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Guide de mise en œuvredes tableaux électriques

NS 1200 H

Ui 1000V Uimp 12kV

Ics = 100% Icu

IEC 947-2

UTE VDE BS CEI UNE

Ue(V)220/240

480/690

Icu(kA)

100

85

Uimp 8kV

Micrologic 7.0 A

40

100%

%

menu

.4.5.6

.7.8 .9

.95

.98

1

delay

short time

I i

tsd(s)

on I2t

.2

.3.4 .4

.1

.2.3

.10off

instantaneous

long time

alarm

Ir

x In

settingx Ir

22.5

34 5

68

10

Isd

1.5

.512

48 12

16

20

tr(s)

@ 6 Ir24

800

earth leakage

12

35 7

1020

30

∆t(ms)

60

.5

140

230 350

I∆n(A)

x Intest

2

4

10

3

68

12

15off

kAs

Ir=Ii=

tr=

Isd=

Ig=

tsd=∆t=

tg=

I∆n= MAX

Catalogue

2001

Get more with the world's Power & Control specialist

Cher client,

Voici la nouvelle édition du guide de mise en œuvre des tableauxélectriques.Ce guide est l'outil indispensable pour répondre à la prescriptiontableaux testés de vos clients.

Il vous permettra d'obtenir le niveau de qualité requisdans la réalisation d'équipements électriques, conformes aux normesIEC 60439-1 et NF EN 60439-1.

Il apporte sur Prisma, premier tableau entièrement testé,des informations complémentaires aux catalogues et aux noticestechniques.

Sa mise à jour tient compte des dernières évolutions des normesde fabrication de tableaux et des progrès de la technologie de miseen œuvre pour offrir un niveau de qualité et le respect des règlesde l'art, de nature à satisfaire les attentes de l'utilisateur.

Conçu grâce à l'expérience accumulée depuis des annéespar Schneider Electric et ses clients, metteurs en œuvre et utilisateurs,il s'adresse aux metteurs en œuvre de tableaux, en atelierou sur chantier et aux bureaux d'études pour intégrer les règlesde conception.Il est structuré selon le déroulement logique de mise en œuvredes tableaux depuis leur assemblage en atelier jusqu'à leur miseen service sur le site.

Préface

Guide de mise en œuvre Schneider Electric1

Les premières étapes de la vie d'un tableau : de la réalisationjusqu'à la mise en service.

pages

Assemblage des enveloppes et habillage :b assemblage mécanique .......................................................................... 04b continuité électrique ................................................................................ 05b degré de protection ................................................................................. 07b protection contre l'accès aux parties dangereuses ................................. 08

Installation de l'appareillage :b implantation des appareils ...................................................................... 10b fixation des appareils .............................................................................. 12b protection contre les contacts directs ..................................................... 14b formes 1, 2, 3, et 4 .................................................................................. 15b climatisation ............................................................................................ 18

Jeu de barres de puissance :b définition du jeu de barres ...................................................................... 20b conducteurs de protection PE, PEN ....................................................... 26b installation des transformateurs de courant ............................................ 30

Raccordement de puissance :b raccordement de l'appareil d'arrivée ....................................................... 32b raccordement appareil d'arrivée/jeu de barres principal ......................... 35b façonnage et assemblage des barres .................................................... 37b raccordement des barres souples et câbles ........................................... 41b borniers ................................................................................................... 50

Circuits auxiliaires et faible puissance :b circulation de la filerie ............................................................................. 52b connexions ............................................................................................. 54b circuits communicants ............................................................................ 55

Etiquetage, repérage :b repérage du tableau et des appareils ..................................................... 58b repérage des conducteurs ...................................................................... 59

7 Contrôle final en atelier :b les moyens ............................................................................................. 62b les essais ................................................................................................ 63b les rapports ............................................................................................. 65

Emballage :b préparation du tableau ............................................................................ 70b définition de l'emballage ......................................................................... 71b dossier expédition ................................................................................... 72

Manutention, transport :b manutention par le bas et par le haut ..................................................... 74b transport ................................................................................................. 76

Mise en place sur site :b réception du tableau ............................................................................... 78b préparation ............................................................................................. 79b implantation du tableau .......................................................................... 80b raccordement des barres et des câbles ................................................. 83b raccordement par CEP ........................................................................... 84b habillage final, finition ............................................................................. 86b installation dans les établissements recevant du public ......................... 88

Mise en service :b les moyens ............................................................................................. 90b les essais mécaniques ........................................................................... 91b les essais électriques ............................................................................. 92b protections .............................................................................................. 93b mise sous tension ................................................................................... 94Normes et documentations techniques ................................................. 95Lexique : ................................................................................................... 96

Sommaire

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1


1Assemblage des enveloppes

Règles pratiques Exemples avec Prisma P ou G


Assemblage mécanique

Les armoires livrées en kitsimplifient entre autre le stockageet le transport. L'assemblage estrapide et fiable. Il peut s'effectueren atelier ou sur le site.

Livrée en kit ou monobloc, lastructure du tableau électrique doitêtre suffisamment rigide poursupporter les contraintes dues :b au poids de l'appareillageb aux contraintes électro-mécaniques en cas de court circuitb au transport.

Montage de la structure S'il s'agit d'une armoire livrée en kit,l'assemblage de la structure doit sefaire sur une surface ou un solplan.Utiliser la visserie fournie avecl'armoire en respectant bien l'ordrede montage et les couples deserrage préconisés par la noticetechnique du produit.

La visserie de classe 8/8 livréeavec les différents composants,permet d'assurer une bonne liaisonmécanique sans desserrage dansle temps.Des tests réalisés ont permis dedéterminer des couples de serrage,à ± 10 % en fonction du diamètrede la visserie.

diamètre couplede la visserie de serrage

(en m daN)M6 1,3M8 2,8

Assemblagedes enveloppes

L'installation d'une paire dechevrons sous chaque ossaturepermet entre autre :b une meilleure stabilité verticaleb des manutentions aisées avecun transpaletteb de servir à fixer l'emballageb éviter les dégradations de lapeinture de protection.

E20

553

E20

554

Généralité

1



1Assemblagedes enveloppes

Les masses accessibles d'untableau doivent être électriquementreliées entre elles et au conducteurprincipal de protection.Dans la plupart des cas, la liaisonélectrique est réalisée par lavisserie. Il faut pour cela :b utiliser exclusivement la visserielivrée avec les composantsb respecter le nombre de pointsd'assemblage déterminé par leconstructeurb serrer au bon couple.

Continuité électrique

E33

514

Continuité électrique desparties fixes

Liaison tôle peinte / tôle peinteLa continuité électrique est réaliséepar les rondelles spéciales quigriffent la peinture jusqu'au métal.

Les assemblages mécaniques(ossature, panneaux…) sontréalisés par des visM6 x 16 + écrou avec rondellescontact à picots de part et d'autre.

rondelle contact à picots.

Liaison tôle zinguée bichromatée /tôle peinteLa continuité électrique sur la tôleest réalisée par une rondellespéciale qui griffe la peinturejusqu'au métal.

Les assemblages mécaniques(platines, supports de barres…)sont réalisés par des visM6 x 16 + rondelle contact à picotssur la tôle peinte et écrou dentelésur le support en tôle zinguébichromaté.

E20

458

E20

459

Généralité



Continuité électrique

Les portes et portillons sont livrésavec des tresses de masse desection 6 mm2. Elle satisfont dansla majorité des cas : installationd'appareil de mesure, designalisation, de commande.

Dans le cas de pièces mobilesmétalliques (porte, panneauxpivotants ou amovibles) supportantdes composants électriques autreque classe 2, un conducteur deliaison à la masse est obligatoire.La norme IEC 60364-5-54 définit lasection minimale de la connexionen fonction des conducteurs actifsde l'appareillage installé.Nota :b la tresse de masse estnéanmoins recommandée surtoutes les portes et portillons nesupportant pas de composantsélectriques, même si la continuitéélectrique est normalementassurée par les charnièresb certaines enveloppes métalliquesétanches destinées à recevoir desappareils plus puissants (prises decourant), sont généralement livréessans tresse de masse. Celle-ci doitêtre calculée à partir desindications prescrites par la norme.

Continuité électrique desparties mobiles


Liaison tresse de masse surpièce peinteLa continuité électrique est réaliséepar une rondelle qui griffe lapeinture jusqu'au métal.

Les assemblages se font à l'aide devis avec rondelle contact à picotssur la tôle peinte et avec écrou +rondelle contact sur la cosse de latresse.

Liaison tresse de masse surgoujon soudéLe goujon est épargné au cours del'opération de peinture. La continuitéélectrique se fait par le goujon.

La liaison se fait à l'aide de2 écrous avec rondelle contact depart et d'autre.

L'écrou d'appui supporte l'effort deserrage.La soudure du goujon n'est passollicitée.

E20

555

E20

461

E20

460

E20

517

-

1



1Assemblagedes enveloppes

Degré de protection : IP, IK

Les coffrets et armoires ont subides essais de type correspondant àleur niveau d'IP.Avec Prisma P et G, le degréminimum de base est IP2.

Le degré de protection, est attribuéà la suite d'une série d'essaisnormalisés.Les normes IEC 60529, NF EN 60529et NF C 20-010 définissent un codeIP (degré de protection procuré parune enveloppe), qui caractérise lesaptitudes d'une enveloppe àsupporter les influences externessuivantes :b pénétration de corps solidesb effets nuisibles de l'eau (et desliquides).Selon les normes IEC 60439-1, ouNF EN 60439-1 (7.2.1.6), il n'estpossible de se prévaloir d'un codeou indice IP que si l'enveloppe asubi des essais de type ou si l'onutilise des ensembles préfabriqués.

Degré de protection

E29

265

Les poignées de commande desappareils installés derrière plastron,peuvent être actionnées en toutesécurité.

E20

556

Le degré de protection d'un tableauélectrique accessible à despersonnes non qualifiées doittoujours être au moins égal à IP2ou IPXXB (B est une lettreadditionnelle facultative qui signifieque la protection des personnescontre l'accès aux partiesdangereuses est assurée).Un code, IK (EN 50102), caractérisela tenue des enveloppes auximpacts mécaniques extérieurs(chocs).




Degré de protection : IP, IK

Degré de protection (suite) Les armoires et coffrets sont desmatériels d'intérieur, satisfaisant àla majorité des cas d'installation.

Les normes IEC 60439-1,NF EN 60439-1 distinguent lesensembles destinés à être installésà l'intérieur et à l'extérieur.

Le degré de protection est soumisà un accord entre le constructeur etl'utilisateur.Si nécessaire, l'IP du fond doit êtrespécifié (NF EN 60439-1 (7.2.1.1)de l'annexe E).

Le sol peut servir decloisonnement.

E33

515

E20

557


2

Installation de l'appareillage

resetAp

IgI ∆nIsd

I iIr

Micrologic 70

Opush OFF

Ipush ON

O OFF

discharged

0 1 2 5 3

MERLIN GERIN

Ics = 100% Icu

IEC 947-2

UTE VDE BS CEI UNE NEMA

NW 1250 H1

Ui 1000V Uimp 12kV

Ue(V)220/240

480/690

Icu(kA)

100

85

Uimp 8kV

Exemples avec Prisma P ou GRègles pratiques


Implantation des appareils

Contrainte d'échauffement Positionner de préférence lesappareils à forte dissipation dechaleur dans la partie haute del'armoire afin de ne pas surchaufferl'ensemble de l'appareillageinstallé.

Privilégier les plages de chant pourfavoriser la dissipation des calories.

E20

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E20

560

r

r

Les gaines à câbles prennent encompte les volumes deraccordement.

Ergonomie b pour faciliter les manœuvres surles gros appareils, les poignées decommande doivent être situéesentre 0,8 m et 1,6 m par rapport ausolb les bornes de raccordementdoivent être au minimum à 0,2 mdu solb les appareils de mesurenécessitant un contrôle visuel nedoivent pas être situés à unehauteur supérieure à 1,8 m. Leurposition sur le tableau faitgénéralement l'objet d'un accordpassé avec l'utilisateur du tableau.

Des solutions standards prennenten compte ces aspectsergonomiques et normatifs.

L'installation de l'appareil de tête dansla gaine offre beaucoup de place pourraccorder les câbles et laissetotalement libre la zone appareillagepour l'installation des départs.

E20

559

E33

517

Volume de raccordementdes câbles sur site

Il est nécessaire de connaître leplus tôt possible, le nombre,la section et la nature des câblesd'arrivée et de départ :b respecter le rayon de courburedes câbles donné par le fournisseur.Il est fonction :v de la nature de l'âme (Cu, alu…),v de la section de l'âme,v de la nature de l'isolant.b prendre en compte le volume descossesb prévoir le volume et l'accès pourle bridage des câbles.

Schneider Electric préconise unrayon de courbure de 6 à 8 fois lediamètre du câble.

Raccordements

Installationde l'appareillage



2


Périmètre de sécurité Respecter la zone de sécurité desappareils définie par le constructeuret garantissant leur bonfonctionnement.

Distance entre les appareils

d

Distance par rapport auxéléments environnantsC'est la distance d'isolementminimale admissible entre unappareil et des élémentsenvironnants (ossature, panneaux).Elle est calculée et testée par leconstructeur d'appareil.

Le périmètre de sécurité desdisjoncteurs Merlin Gerin apparaitdans les notices de montage et lecatalogue.Le calcul des encombrements(nombre de modules verticaux)dans les armoires Prisma prend encompte ce périmètre de sécurité).

Ipush ON

O OFF

discharged

Opush OFF

Les disjoncteurs Merlin Gerin sontde classe 2 en face avant.Ils s'installent côte à côte etimmédiatement en contact avecune porte ou un plastron métallique.

dd

d

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E20

563

E20

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E20

561

Pour le disjoncteur Masterpact NT,l'utilisation d'un écran ramène àzéro la distance nécessaire audessus de l'appareil et permet ungain réel de place en hauteur.



Fixation des appareils

Maintenabilité / évolutivité L'implantation des appareils doitpermettre des interventionsultérieures :b installer un contact auxiliaireb détecter d'éventuelséchauffements sur les points deconnexionb remplacer ou ajouter un départ.

L'installation et le raccordementdes appareils Merlin Gerinautorisent toutes les interventionsde maintenance nécessaires encours d'exploitation :b accès immédiat versl'appareillage grâce aux plastronset panneaux démontablesb platine d'appareils modulaires etinterchangeablesb appareillage évolutif de l'avant.

Montage de l'appareillage Les supports des appareils doiventêtre suffisamment rigides pour :b ne pas se déformer sous le poidsde l'appareilb résister aux vibrations généréespendant le transport ou lors d'undéclenchement.

Les platines Prisma sontdimensionnées pour supporter desappareils sans déformations.

Respecter le sens de montage del'appareil horizontal ou verticaldéfini par le constructeur.

Les consignes sont précisées dansles notices techniques desappareils et platines de montage.

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S'assurer du libre débattement despoignées de commande.Un appareil débroché ne doit pasinterdire la fermeture de la porte.

Le débrochage des appareilsMerlin Gerin de puissance u 800 Aest réalisé à travers plastron, sansouverture de la porte.




2


b la porte doit être suffisammentrigide pour supporter le poids del'appareillageb elle doit être reliée à la masse dutableau à l'aide d'une tresseb le degré de protection del'appareil à installer doit auminimum correspondre à celuirequis pour l'installationb son installation ne doit pasdégrader l'IP d'origineb s'il n'est pas de classe 2, laborne de masse de l'appareillagedoit être reliée à la masse dutableau.

Appareillage sur porte

Espace disponible La norme CEI 60439-1 définit lesréserves disponibles dans lesensembles.

Espace libre : espace vide dansune colonne.

Espace non équipé : partie d'unecolonne incorporant seulement desjeux de barres.

Espace partiellement équipé :partie d'une colonne complètementéquipée à l'exception des unitésfonctionnelles. Elles ne sontdéfinies qu'en nombre de moduleset en taille.

Espace complètement équipé :partie d'une colonne complètementéquipée avec des unitésfonctionnelles non affectées à unusage spécifique.

Pour la conception, le systèmefonctionnel modulable Prisma, avecses systèmes de connexionsPolypact, Multiclip, Polybloc, etc, seprête parfaitement à cesprescriptions.

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E33

836

E33

837



Sécurité

Protection contreles contacts directs

Prévoir les dispositifs de protectionautour de l'appareillage (écran,caches bornes) pour interdirel'accès aux parties sous tension encours d'exploitation.

Les manœuvres sont réalisées autravers de plastrons. Des écransprotègent contre les contactsdirects. L'accès aux parties soustension est ainsi condamné.


E20

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L'intervention à l'intérieur d'untableau sous tension par unepersonne habilitée, nécessitel'installation de capotagessuffisamment rigides autour desparties sous tension.Ils ne doivent pas compromettreune bonne circulation de l'air autourdes appareils.

Pour les fortes intensités à partir de2000 A, les écrans situés auvoisinage des conducteurs outraversés par des conducteursunipolaires, doivent être réalisés(ou en partie) en matériauamagnétique pour éviter leséchauffements dûs aux courants deFoucault.

Des composants standardspermettent de cloisonner lesraccordements des disjoncteurs deforte puissance Compact etMasterpact.

Nota :Pour réaliser des cloisonnementsou écrans particuliers, Merlin Gerinpréconise l'utilisation de feuilles enPolycarbonate autoextinguibled'épaisseur 1,5 mm minimum.

OF1OF1

OF2OF2

OF3OF3

OF4OF4

MCHMCH

PFPFXFXF

MX1MX1MNMN

SDE1SDE1

UC4UC4

UC3UC3

UC2UC2

UC1UC1M

SDE1SDE1

/RES/RES /M2C/M2C /MX2/MX2

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E20

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2

Formes 1, 2, 3 et 4

Séparation interne avecécrans ou cloisons

Les séparations à l'intérieur d'unensemble sont définies au chapitre7.7 de la norme CEI 60439-1. Ellesfont l'objet d'un accord entre leconstructeur et l'utilisateur.Elles sont déterminées selon4 formes distinctes pour assurer laprotection contre les contactsdirects.L'IP minimum de la séparation estIP2x ou IPxxB.

Prisma traite l'unité fonctionnelle dujeu de barres Linergy jusqu'auxbornes de raccordement descâbles extérieurs Linergy.

E33

524

E33

534

E33

519

Forme 1Aucune séparation à l'intérieur del'enveloppe.

A Unité d'arrivéeB Jeu de barres principalC Jeu de barres de distributionD Unité de départE Bornes pour conducteurs extérieursF Enveloppe IP2x mini.

Forme 2aLes unités fonctionnelles sontséparées des jeux de barres, maispas les bornes.

E33

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E33

511

G

G

G Cloisonnement IP2x ou IPxxB mini.

Ecrans verticaux de Forme 2 :cloisonnement latéral et avant.

A

B

C

D

E

F




Séparation interne avecécrans ou cloisons (suite)

Forme 2b(1)

Les unités fonctionnelles et lesbornes sont séparés des jeux debarres.Les bornes ne sont pas séparéesentre elles.

(1) NF EN 60439-1 Amendement A1 04/96.

E33

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E33

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Ecran support de liaison deForme 2.

Forme 3aLes unités fonctionnelles sontséparées entre elles et sontséparées des jeux de barres,pas les bornes.

E33

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E33

520

Ecrans horizontaux de Forme 3 :cloisonnement des unitésfonctionnelles.

Formes 1, 2, 3 et 4Installationde l'appareillage



2Forme 3bLes unités fonctionnelles sontséparées entre elles et séparéesdes jeux de barres.Les bornes sont séparées des jeuxde barres mais ne sont passéparées entre elles.

E33

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523

Ecran de protection pourraccordement reporté dans lagaine.

Forme 4 aLes unités fonctionnelles sontséparées entre elles et sontséparées des jeux de barres.Les bornes, qui font partieintégrante des unitésfonctionnelles, sont séparées entreelles.

E33

521

Forme 4 bLes unités fonctionnelles sontséparées entre elles et sontséparées des jeux de barres.Les bornes sont séparées entreelles et des unités fonctionnelles.





Une ventilation naturelle assure unfonctionnement correct du tableauélectrique dans la majorité des casd'installation.

Convection naturelleLes ouvertures compatibles avecle degré de protection et permettantune convection naturelle ne devrontpas être obturées.La section de l'ouverture haute doitêtre au minimum égale à 1,1 fois lasection de l'ouverture basse.

Climatisation

Ventilation

Ventilation forcéeCertaines conditions (tableaufortement rempli avec un tauxd'utilisation important (coefficient defoisonnement), températureambiante élevée…) génèrentparfois des échauffements àl'intérieur du tableau noncompatibles avec un fonctionnementnormal de l'appareillage.Un bilan thermique définit s'il fautou non utiliser des accessoires declimatisation tels que :b échangeurb ventilateurb conditionneur d'air…L'air doit circuler du bas vers lehaut de l'armoire.

E20

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Anti condensation Les résistances chauffantes,généralement utilisées pour éviterla condensation à l'intérieur dutableau ne doivent pas êtreinstallées trop près del'appareillage.Disposer et brider les conducteursde manière à ce qu'ils soienttoujours suffisamment éloignés del'élément chauffant.

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50°c

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