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Des solutions avancées pour l’extrusion des plastiques

ANALYSEURS

INSTRUMENTATION

CAPTEURS

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InnovativeProduct ofThe Year

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Engagement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Innovation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

C A P T E U R S

Technologie de capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Sélection de capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Capteurs Vertex™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Série de capteurs BenchMark™ Série PT460E/MDA460 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Série PT420A/MDA420 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Série PT46XX/MDT460 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Série SPX 2x, 4x . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Série SPX-L 5x . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Série SPX-T 3x . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Série Guardian . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Capteurs pour produits alimentaires et médicaux Sondes Vertex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Série à remplissage NaK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Capteurs pour applications de moulage par injection Série PT100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Capteurs Echo™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Jauges de pression et sécurités anti-éclatement Manomètres mécaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Manomètres numériques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Disques de Rupture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

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Indicateurs et contrôleurs 1480 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 1490 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 UPR900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 ATC990 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

I N S T R U M E N T S D ’ A N A L Y S E

Melt Flow Indexeur – LMI 5000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Rhéomètre capillaire – LCR 7000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Rhéomètres en ligne ViscoSensor – Rhéomètre en ligne à retour de flux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 CMR IV – Rhéomètres en ligne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 FCR - Rhéomètre double capillaire en ligne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Équipement de laboratoire LME – Míni-Extrudeuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 TUS – Système de tirage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 LEC – Système de granulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

A S S I S T A N C E M O N D I A L E

Un monde de service et d’assistance Localisation des services de fabrication, d’entretien et de ventes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

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Depuis plus de 60 ans, Dynisco s’engage à

aider ses clients à résoudre leurs problèmes

grâce à des produits de qualité et des

solutions à la pointe de l’innovation,

récompensés par plusieurs prix . Notre

dévouement et notre capacité à collaborer

avec vous pour vous aider à mesurer, à

analyser et à équiper des systèmes de

contrôles d’extrusion parfaitement adaptés

à vos besoins, restent inégalés .

Les technologies qui redéfinissent la gamme

complète des sondes sur le marché, la

qualité et les performances en matière

d’indicateurs, de contrôles et d’instruments

d’analyse . . . Dynisco possède de nombreux

brevets et affiche avec fierté ses multiples

récompenses . Nous avons prouvé nos

compétences, notre expérience et notre

savoir-faire afin de vous proposer des

solutions idéales pour vos besoins uniques,

mais aussi la qualité inégalée de notre

service clientèle .

La différence Dynisco : Tourné vers le client. Complet. Innovant. Économique.

SENSORS INDICATORS ANALYZERS

Un engagement exclusif envers l’industrie du plastique : Soyez-en certain, notre

équipe de collaborateurs comprend vos

besoins, vos activités et les marchés que

vous ciblez .

La priorité est donnée au client : Notre approche est tournée

vers le client et nous nous entourons d’un

réseau mondial de points de vente, de

distribution et de prestations qui offrent des

services de consultation, de réparation et

d’étalonnage d’équipement afin de garantir

la productivité optimale de vos appareils .

Un personnel spécialisé et expérimenté : Le personnel

technique, fort de plus de 20 ans

d’expérience, dispose d’une expertise et

d’un savoir-faire particulièrement riches,

inégalés dans le secteur .

Réseau mondial : Nous mettons

à votre disposition un réseau développé

d’experts à travers le monde ainsi que

des contacts de ventes locaux : un centre

de ressource unique près de chez vous,

avec des agents de liaison réactifs et

expérimentés qui vous aident à choisir les

options les mieux adaptées à vos besoins .

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ONCAPTEURS INSTRUMENTATION INSTRUMENTS D’ANALYSE

La différence Dynisco : Tourné vers le client. Complet. Innovant. Économique.

Reconnu pour son innovation et sa place de leader sur le marchéDepuis des décennies, Dynisco conserve sa place de pionnier en matière d’innovation dans le secteur des technologies d’extrusion des plastiques, à commencer notamment par le développement du tout premier transducteur permettant de mesurer la pression de la matière au cours du processus d’extrusion .

Aujourd’hui, Dynisco propose la gamme de capteurs, de contrôles, d’instruments d’analyse et d’accessoires la plus complète

Dynisco a développé les solutions de

mesure parmi les plus innovantes pour

les applications de contrôle des procédés,

de moulage et d’extrusion et propose

des centaines de modèles de capteurs

et de transmetteurs équipés des toutes

dernières technologies de détection . Nos

sondes, lauréates de nombreux prix, sont

reconnues pour la précision optimale

de la mesure de la pression sous hautes

températures, mais aussi pour la résistance

élevée de leurs transducteurs dans les

milieux de production les plus corrosifs .

Dynisco est reconnu pour sa robustesse,

la précision de ses appareils et ses

modèles ergonomiques . Les indicateurs,

les contrôleurs et le conditionnement des

signaux de Dynisco pour la surveillance

de la pression et de la température sont

particulièrement intuitifs et facilement

configurables afin de répondre aux besoins

de traitements spécifiques . Ils offrent

des fonctions de configuration rapide, de

communications numériques ainsi que

de nombreuses options d’entrées, et tous

les appareils Dynisco sont conformes aux

normes internationales DIN .

Les instruments d’analyse Dynisco sont

reconnus et utilisés dans le monde entier

pour tester les propriétés physiques,

mécaniques et thermiques des polymères .

Nos appareils de traitement sont utilisés

pour la préparation des échantillons de test

ou pour l’évaluation du degré de traitement

(processabilité) des matériaux . Tous les

appareils Dynisco sont conformes aux

méthodes de test des normes nationales et

internationales de l’industrie .

sur le marché mondial . Tous ces appareils sont fabriqués selon les normes ISO 9001 et sont reconnus pour offrir un meilleur contrôle, réduire le temps d’indisponibilité et les pertes de matériau, avec une plus grande fiabilité et une durée de vie inégalée .

Dynisco et ses produits à la pointe de la technologie ont récemment été primés par plusieurs organismes prestigieux . L’American Business « Stevie » Awards a remis à Dynisco les prix du Meilleur nouveau

produit et de l’Entreprise la plus innovante . La même année, Dynisco a également reçu le prix « Flow Control Innovation Award » pour

les innovations majeures que représente la sonde de pression sans mercure Vertex .

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La gamme de capteurs de Dynisco est l’une des plus complètes sur le marché, non seulement du fait de son ampleur, mais

aussi à cause de notre méthode simplifiée d’alignement des fonctionnalités, des performances et des prix des sondes Dynisco avec vos

applications et les besoins de votre entreprise .

De nos sondes Vertex™ révolutionnaires bénéficiant d’une garantie de 4 ans, à notre offre de produits majeurs BenchMark™, en passant par

la série Echo™, à la fois fiable et économique, Dynisco s’engage à ce que vos solutions soient les plus rentables possibles pour vos activités .

Une révolution en matière de technologie de détection et de sélection

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Capteur de pression de matière Echo™ Reconnu pour leur qualité, leur fiabilité et

la précision de leurs performances à un

prix tout à fait raisonnable, les capteurs

de pression matière Echo représentent la

solution idéale pour les applications peu

exigeantes . Les parties en contact en acier

inoxydable, la plage de précision de 0,5 %

et la plage de pression comprise entre

1 500 et 10 000 psi (100 à 700 Bar)

permettent aux sondes Echo d’offrir

des fonctionnalités et des performances

qu’aucune autre sonde ne peut égaler à si

petit prix .

Capteurs BenchMark™ : Capteurs PTx, MDx, SPX et Guardian Benchmark est notre gamme de sondes

phare, reconnues pour leur fiabilité, leur

précision et leur durée de vie . Bénéficiant

d’un taux d’erreur combinée de ±

0,15 % à ± 0,5 %, facile à installer et

offrant une grande répétabilité, la gamme

Benchmark comprend les transmetteurs

industriels intelligents SPX pour vos

applications en zones classées, et les sondes

Guardian équipées de relais intégrés qui

vous préviennent lorsque le processus

devient dangereux .

Capteurs Vertex™ sans mercure Les sondes Vertex sont nos solutions les plus

résistantes et les plus avancées en matière

de performances . Elles bénéficient d’une

plus longue durée de vie, d’une réactivité

plus rapide et fonctionnent sans mercure .

Le concept révolutionnaire et renforcé du

diaphragme en Inconel recouvert DyMax®

permet d’augmenter considérablement la

durée de vie de l’instrument par rapport aux

sondes traditionnelles, résiste davantage

à la corrosion que l’acier inoxydable et

bénéficie d’une plage de température de

fonctionnement comprise entre –40 °C

et 400 °C .

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RS Sondes Vertex™ : Une révolution

technologique qui change tout.

Nous ne doutons pas un seul instant que la sonde Vertex durera plus longtemps que les sondes traditionnelles. C’est pourquoi nous vous proposons une garantie de 4 ans, une première sur le marché !

Une solution inégalée sur le marché actuel.

Les sondes Vertex bénéficient d’autres

avancées technologiques importantes :

n Sans mercure

n Sans fluide de remplissage

n Diaphragme en Inconel

recouvert DyMax®

n Plage de température de –40 °C

à 400 °C

n Réponse plus rapide

n Mesure directe

n Conforme aux directives RoHs

« Vertex nous offre la possibilité de fabriquer nos produits dans le respect de l’environnement. »

« Bon nombre de nos clients choisissent les sondes Vertex lorsqu’ils commandent de nouveaux équipements. Ils apprécient la robustesse de notre équipement et la garantie de 4 ans représente un avantage non négligeable. »

« La précision offerte par Vertex nous conforte dans l’idée que nos produits finis répondent aux exigences strictes de nos clients. »

« Nos plus importants coûts de réparation de capteurs étaient dus, de loin, aux dégâts causés au niveau du diaphragme et nous espérons maintenant que les sondes Vertex dureront plus longtemps que les sondes NaK, afin de réduire nos coûts liés aux capteurs de pression. »

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NOUVEAU !

Vertex récolte les Félicitations pour le Produit innovant de l’année lors

des Stevie Awards 2013, grâce à une nouvelle technologie de diaphragme

qui révolutionne les performances, la vitesse, la précision et la durabilité des

sondes . Son diaphragme plus épais et la structure renforcée de ses parois laté-

rales augmentent de manière considérable la durée de vie des sondes Vertex

par rapport aux diaphragmes traditionnels . Sans mercure ni aucun matériau

de remplissage de quelque sorte, il est plus respectueux de l’environnement et

réduit nettement les risques de contamination du produit .

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L’extraordinaire robustesse du produit tient dans sa construction.

Une nouvelle référence dans la durée de vie, la sécurité de l’environnement et la fiabilité

Comparaison côte à côte entre un diaphragme typique et un diaphragme VertexTM

Une calculatrice du coût de possession d’un capteur, simple d’utilisation, est disponible en ligne. Calculez le coût RÉEL de vos capteurs actuels.

Diaphragme VertexTM

0,76 mm

Diaphragme typique

0,10 mm

Une conception élégante (simple). Aucune pièce interne en mouvement pouvant introduire un risque d’erreur.

Le renforcement du diaphragme offre une résistance supérieure aux contraintes laterales. N’existe pas sur un autre capteur.

Inconel durcit en standard. L’inconel fournit une protection durable, même pour les applications difficiles.

La technologie à embout fixe permet une mesure directe

de la mesure de pression.

Le diaphragme est plusieurs fois plus épais que celui

utilisé dans la technologie classique.

L’inconel recouvert DyMax®

offre une protection supplémentaire contre

l’abrasion et la corrosion.

Aucun fluide de remplissage.

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CARACTÉRISTIQUES & AVANTAGES (± 0,5 % d’erreur totale)

n Sorties disponibles 4-20mA, 0-5 V cc et 0-10 V cc pour une parfaite adaptabilité à la connexion client

n Versions allant de 500 à 30 000 psi pour adapter la gamme de pression au procédé d’extrusion

n Diverses longueurs de tiges rigides et de flexibles permettent une configuration adaptée à l’utilisation

n Plusieurs matériaux et traitements du diaphragme pour une meilleure protection contre la corrosion ou l’abrasion

n Des configurations thermocouple et PT100 sont disponibles pour une prise de mesure combinée de la pression et de la température

n Disponible en Bar et en kg/cm2 (d’autres unités de mesure sont disponibles)

Série PT46XX/MDT460

Notre ligne de capteurs de référence est reconnue pour sa fiabilité, sa précision et sa longue durée de vie.


n La sortie 3,33mV/V fournit une sortie à faible tension standard dans l’industrie


n Diverses longueurs de tiges rigides et de flexibles permettent une configuration adaptée à l’utilisation




Série PT460E/MDA460


n La sortie 3,33mV/V fournit une sortie à faible tension standard dans l’industrie


n Une variété de longueurs de tiges rigides et de flexibles et rigides permet une configuration adaptée a l’utilisation




Série PT420A/MDA420

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CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES (± 0,2 % d’erreur totale en utilisant la « Dynalarité™ »)

n La sortie de 4 à 20 mA fournit une sortie analogique pour connexion PLC et DCS directe

n Amélioration de la précision de + 0,20 % FSO, grâce à DynaLarity™

n Protocole HART™

n Sécurité intrinsèque ATEX pour zones dangereuses

n Agréments FM & CSA antidéflagrants pour zones dangereuses

n Conforme aux spécifications CE-PED des normes européennes

n Versions allant de 0-250 à 0-30 000 psi pour adapter la gamme de pression au procédé

Série SPX-L 5x

CARACTÉRISTIQUES & AVANTAGES (± 0,25 % ou ± 0,5 % d’erreur totale)

n La sortie 4 à 20 mA fournit une sortie analogique pour connexion PLC et DCS directe

n Protocole HART™ pour une plus grande facilité de programmation pour l’opérateur, sécurité et entretien

n Versions allant de 250 à 30 000 psi pour adapter la gamme de pression au procédé

n Boutons poussoirs de réglage de zéro et de pleine échelle pour une configuration rapide des sondes amplifiées

n Versions en sécurité intrinsèque et antidéflagrante disponibles pour les installations en zones dangereuses

Série SPX 2x, 4x

La gamme de sondes SPX supporte parfaitement les exigences des mesures de procédé, pour lesquelles haute précision et contrôle précis

sont nécessaires .

Le SPX-L utilise un algorithme unique pour réduire les effets de non-linéarité dans une mesure par un capteur .

Le capteur de pression SPX-T a un capteur de température PT100 integré afin de compenser les variations de température, une variable

importante affectant couramment la performance des systèmes de contrôle des polymères fondus .

Série SPX


n La sortie de 4 à 20 mA fournit une sortie analogique pour connexion PLC et DCS directe

n Compensation en température de la tige

n Protocole HART™

n Sortie sur boucle 4 à 20 mA

n De 0–250 à 0–10 000 psi

n Réduction de l’étendue de mesure 6 : 1

Série SPX-T 3x

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RS Guardian : Capteurs de

pression répondant au niveau de performances C, pour une utilisation en toute sécurité

CARACTÉRISTIQUES & AVANTAGES

n Relais intégré pour redondance de sécurité et future conformité

n Analyse par une agence indépendante (EXIDA) et auto-certification basée sur analyse FMEDA et audit interne .

n Répond au niveau de performance ‘c’ comme définit par la directive sur les machines (capteur unique installé selon la catégorie 1) .

n Répond au niveau de performance ‘d’ comme définit par la directive sur les machines (2 capteurs installés selon la catégorie 3) .

Série GuardianDynisco équipe ses capteurs de pression populaires d’un relais faisant office de dispositif de sécurité tout en se conformant à la directive, via une extension de la gamme appelée Série Guardian.

Sondes pour les applications alimentaires et médicales

Les sondes Vertex bénéficient d’autres avancées technologiques importantes :

n Les parois latérales renforcées du diaphragme augmentent jusqu’à deux fois la durée de vie des sondes traditionnelles

n La technologie de mesure directe offre une réactivité plus rapide

n Le diaphragme en Inconel recouvert de DyMax® est plus résistant que l’acier inoxydable

n Plage de température de –40 °C à 400 °C

n La première garantie de 4 ans sur le marché

Dans les applications où la protection contre la contamination des particules ou des produits chimiques

est vitale, les sondes Vertex n’utilisent aucun matériau de remplissage et proposent une technologie de

mesure sans mercure, acclamée par la critique . GarantieANS

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n Répond aux directives de conformité suivantes lorsque correctement installé et utilisé :

– Directive Machinery 2006/42/EC – NFPA 79 clauses A .9 .2, A .9 .4 .1, A .9 .4 .3 .2 – Directive EMC 2004/108/EC – PED 97/23/EC

n Disponible en versions mV/V (PT, MDA) et modèles SPX en mA-HART

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La série de sondes PT100 de Dynisco mesure la pression hydraulique

des machines d’injection . La série PT100 résiste à la pression cyclique

et offre des performances exceptionnelles malgré les exigences

strictes de mesure de vitesse d’injection et la force de fermeture des

machines à moulage par injection . Les variations du profil de pression

hydraulique indiquent des irrégularités lors des phases d’injection et

d’alimentation des opérations de moulage et offrent des informations

concernant la stabilité du système d’injection .

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Série PT100


n Modèle en acier inoxydable robuste

n Diaphragme profilé

n Plus de précision, de répétabilité et de résistance à l’usure

n Résistance de calibration interne (PT130, PT150, PT160)

n Configuration facile

n Circuit imprimé flexible et dispositifs électroniques hybrides enrobés

n Résiste aux chocs et aux vibrations

n Sorties 3 mV/V, 5 Vcc, 10 Vcc ou 4–20 mA

n Choix de sorties

n Compensation complète en température

n Idéal pour les procédés haute température

n Plage comprise entre 0–500 psi et 0–10 000 psi

n Choix de plages de fonctionnement

Sondes pour les applications alimentaires et médicales

CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES (± 0,25 % ou ± 0,5 % d’erreur totale, en fonction du modéle)

n Fluide de remplissage spécial pour procédés jusqu’à 1 000° F (538° C) conçu pour les applications à haute température

n Se conforme aux spécifications de la FDA et de l’USDA pour les applications alimentaires et médicales

n Diaphragme Inconel 718 pour une membrane plus résistante et une durée de vie augmentée

n L ‘excellente répétabilité et stabilité thermique fournissent des mesures idéales à haute température

n Versions allant de 0-500 à 0-10 000 psi pour adapter la gamme de pression au procédé d’extrusion

Série remplissage de NaK

Lorsqu’il n’est pas possible d’utiliser un Vertex sans fluide, la série PT410 de capteurs de pression de Dynisco représente une alternative idéale

pour les processus de mesure d’extrusion alimentaire ou médicale nécessitant un matériau de remplissage conforme aux exigences FDA et

USDA . Le modèle PT410 fait appel à un matériau de remplissage haute température spécial (Nak, potassium sodium) et à un diaphragme en

Inconel afin d’effectuer des mesures précises de la pression lors des traitements où la température s’élève à 1 000° F (538° C) .

Sondes pour applications en injection

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Des performances fiables pour les applications moins exigeantes.

Série Echo

Toutes les opérations d’extrusion ne nécessitent pas des pressions ou des températures extrêmes . Tous

les budgets de production n’exigent pas les tolérances les plus strictes . Même dans le cas d’opérations

moins exigeantes, Dynisco vous propose des capteurs de pression fiables en matière de précision, de

fiabilité et de durée de vie .

Les capteurs Echo sont fiables et économiques.

Comme toutes les sondes Dynisco, les sondes Echo sont avant

tout conçues pour offrir des performances fiables et précises

nécessaires à toute applications ; la seule différence tient en son

prix adapté au marché . Les sondes Echo sont donc économiques,

tout en proposant un grand nombre de fonctionnalités

performantes disponibles sur la majorité des sondes plus

coûteuses . Ces fonctionnalités incluent :

n Précision de ± 0,5 %

n Quatre gammes de pression de 200 à 700 Bar

n Certifié CE


n Sorties 3,33 mV/V, 4–20mA, 0–5V cc et 0–10V cc pour une parfaite adaptabilité à la connexion client

n Quatre gammes de pression de 3 000 à 10 000 psi pour une bonne adaptation aux procédés d’extrusion

n Tige rigide de 6, 9 ou 12 pouces (15,2 / 22,8 / 30,4 cm) disponible

n Flexible de 18 ou 30 pouces (47 ou 67,2 cm) pour permettre au client de gérer la configuration


n Disponible en PSI, Bar, MPa et kg/cm2

n Garantie 2 ans

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Jauges de pression matière et sécurités anti-éclatement Dynisco propose une large gamme de solutions économiques supplémentaires comprenant des manomètres électriques et mécaniques

ainsi que des disques de rupture (sécurités anti-éclatement) . Nos manomètres sont conçus pour fournir une indication simple et sans

entretien de la pression . Les indicateurs et les alarmes signalent toute situation de surpression . Des modèles à température et pression

combinées sont disponibles . Les sécurités anti-éclatement sont conçues pour se rompre instantanément en cas d’excès de pression lors du

procédé d’extrusion .


n Pression de rupture de 1 500 à 15 000 psig

n Conception simple, intrinsèquement sécurisée

n Joint anti-fuite

n Faibles coûts d’installation et d’entretien

n Jusqu’à une température de matière de 750° F (400° C)

n Précision de ±5 %

n Disque en Inconel

Disques de rupture


n Afficheur numérique double peut fournir les mesures de pression et de température

n Alarmes programmables avec écran LCD pour avertissement de pression critique ou arrêt de la machine

n Affichage des valeurs de crête et réglage du zéro automatique grâce à des boutons poussoirs faciles à utiliser

n Retransmission analogique ou de communication ModBus en option

n Plusieurs longueurs de tiges rigides et flexibles permettent une configuration adaptée à l’utilisation


Melt Monitor


n Le manomètre mécanique ne demande aucun entretien ou alimentation électrique

n Versions en montage tige vers le haut ou tige vers le bas disponibles pour un montage simple, et une visualisation claire et rapide

n Versions de 5000 et 10 000 psi fournissent une sécurité supplémentaire au procédé d’extrusion

n Une variété de longueurs de tiges rigides et de flexibles permet une configuration adaptée à l’utilisation



Manomètres mécaniques

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N Indicateurs et régulateurs : Technologie avancée, performances robustes, large sélection, intuitif. Depuis des décennies, la réputation mondiale de Dynisco en matière d’innovation technologique, d’excellentes performances des produits et de choix d’offres variées n’est plus à faire . Notre gamme d’instruments d’analyse ne déroge pas à cette règle . Les indicateurs, régulateurs et le conditionnement des signaux pour la surveillance de la pression et de la température offrent une fiabilité exceptionnelle, des configurations rapides et des interfaces intuitives afin de répondre à presque tous vos besoins .

n Régulateurs de procédés idéaux pour gérer les paramètres vitaux du procédé . Équipés d’écrans particulièrement lumineux et d’un affichage large pour plus de visibilité .

n Indicateurs capables d’afficher toute une gamme d’unités avec la possibilité d’afficher la pression et la température en même temps .

Les instruments Dynisco respectent les normes internationales des panneaux DIN et peuvent être fournis avec l’alimentation capteur, une ou deux alarmes, des capacités de retransmission et de contrôle automatiques, des communications numériques, des diagnostics de procédé et d’instrumentation et d’autres caractéristiques avancées .


n Entrée universelle (pont de jauges, tension, courant, thermocouple ou PT100)

n Valeurs de crètes min/max

n 2 sorties d’alarme

n Retransmission


n Entrée universelle

n 2 sorties d’alarme

n Retransmission

n Valeurs de crètes min/max

n Communications Modbus

n Alimentation transmetteur

1480 – Indicateur d’armoire DIN 1/8

1490 – Indicateur d’armoire DIN 1/8

NOUVEAU !

NOUVEAU !

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UPR900 – Indicateur de procédé


ATC990 – Régulateur de procédé

NOUVEAU !

NOUVEAU !

n L’option d’enregistrement des données enregistre les valeurs de procédé, les points de réglage et les alarmes sur un fichier .csv qui peut être utilisé avec des tableurs .

n Assistant d’installation facile à utiliser

n Écran LCD graphique / textuel avec rétro-éclairage DEL à changement de couleur en cas d’alarme (rouge / vert)

n Aperçu graphique des tendances du procédé, des alarmes et des évènements en standard

Améliorations UPR900

n L’option d’enregistrement des données enregistre les valeurs de procédé, les points de réglage et les alarmes sur un fichier .csv qui peut être utilisé avec des tableurs .

n Assistant d’installation facile à utiliser

n Écran LCD graphique / textuel avec rétro-éclairage DEL à changement de couleur en cas d’alarme (rouge / vert)

n Aperçu graphique des tendances du procédé, des alarmes et des évènements en standard

Améliorations ATC990

Nouveaux indicateurs et contrôleurs

n Affichage de la pression, de la température ou même de la pression différentielle

n Deuxième entrée / sortie en option pour un instrument unique plus rentable

n La retransmission analogique de la variable de procédé permet d’envoyer le signal à d’autres dispositifs .

n Port USB en option pour un accès aux fichiers de configuration et d’historique

n Prise en charge de Modbus RS-485 et Modbus TCP Ethernet

n Régulateur à réglage automatique dans un boitier compacte DIN 1/4

n Contrôle à boucle unique

n L’affichage et le contrôle de la pression différentielle sont disponibles

n Port USB en option pour un accès aux fichiers de configuration et d’historique

n Prise en charge de Modbus RS-485 et Modbus TCP Ethernet

n Logiciel de configuration et mise en service BlueControl en option

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Améliorations du logiciel Lava Suite

LMI 5000 Fruit des remarques des clients, le LMI intègre une série de caractéristiques et d’options clés : écran tactile en couleur qui intègre une structure de menu facile à utiliser et redessinée, des communications USB, des systèmes de levage pneumatiques avec poids empilables, un vérin de compactage, un encodeur numérique d’une plus grande précision, un dispositif de coupe automatique redessiné en option et des améliorations de logiciel .

TOUS LES NOUVEAUX AVANTAGES, AMÉLIORATIONS ET CARACTÉRISTIQUES

n Spécifications adaptées aux normes internationales : ASTM D1238 & D3364, ISO 1133, BS2782, DIN 53735, JIS K7210

n Ecran tactile couleur, avec une interface simple et conviviale pour la programmation et le contrôle de l’appareil

n Option déplacement semi-automatique des poids pour toutes les masses

n Poids empilables ergonomiques de 0,325 à 31,6 kg pour toutes les applications de melt Index

n Option vérin de compactage pour un compactage constant et indépendant de l’opérateur

n Connectivité USB pour imprimante, balance, clé USB et connexion PC

n Corrélation entre Melt Flow Rate et Viscosité Intrinsèque du PET

n Possibilité de stockage de 100 programmes à utiliser avec le logiciel en option

n Système modulaire permettant une mise à niveau facile sur site depuis un appareil de base au modèle intégrant toutes les options

n Fournit un plus grand éventail de données

Melt Flow Indexeur

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n Simplifie considérablement l’analyse, les rapports et l’archivage

n Saisit les valeurs d’indice de fluidité ainsi que les contraintes de cisaillement, le taux de cisaillement, la viscosité et la densité à chaud, tout en enregistrant les conditions d’essais .

n Présentation intuitive et navigation par menus pour le personnel de laboratoire de tous les niveaux

n Structure de programmation simplifiée

NOUVEAU !

Linda Vinchiarello

Highlight

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LCR 7000 Conçu pour répondre aux demandes d’un fonctionnement en atelier 24 heures sur 24 tout en maintenant le plus haut niveau possible de précision, de répétabilité et de sensibilité . La série de rhéomètres LCR est flexible et facile à utiliser, tout en offrant les capacités les plus sophistiquées de caractérisation des matériaux, d’analyse des données et de création de rapports . Le LCR 7001 peut être utilisé avec une cellule de force standard ou un capteur de pression monté sur le fourreau . De nombreuses années de service sont assurées grâce aux filières en carbure de tungstène et à un fourreau en acier trempé et traité . Le logiciel de rhéologie avancée LAB KARS offre des capacités de programmation, de contrôle, d’analyse et de stockage des données .

CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

n Conception avancée de microprocesseur

n Normes ASTM D3835 et ISO 11433

n Capacité d’auto-diagnostic

n Capacités statistiques adaptées

n Calibration de température simple par bouton-poussoir

n Touches contextuelles pour une programmation facile

n Afficheur fluorescent à haute luminosité 4 lignes par 20 caractères

n Logiciel Windows™ pour la base de données des essais et l’analyse des résultats

Rhéomètre capillaire

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ViscoSensor – Rhéomètre en ligne L’instrument de rhéologie en ligne pour polymères fondus le plus petit du monde, ne mesure que 25 pouces de long par 10 pouces de large . Le ViscoSensor est extrêmement facile à installer, à calibrer et à utiliser, ce qui en fait l’instrument en ligne le plus rentable disponible sur le marché . Le système à retour de flux du ViscoSensor réintroduit le polymère dans le procédé, supprimant ainsi les déchets de matière . Le ViscoSensor peut être utilisé pour générer le taux de cisaillement en fonction de la viscosité ou comme outil de contrôle continu de la fluidité à chaud selon les normes ASTM/ISO pour assurer la qualité et la consistance du produit .


n Se monte sur le procédé en utilisant un port M18 standard

n Pas de perte de matière

n Viscosité apparente et taux de cisaillement disponibles

n Suivi en ligne de l’indice de viscosité ou de fluidité à chaud

n Melt Flow Index ASTM D1238 en ligne

n Capillaire facile à changer

CMR IV – Rhéomètre en ligne à retour de flux Spécialement conçu pour l’industrie des matières thermoplastiques, il fournit des mesures en continu de l’indice de fluidité à chaud ou de la viscosité apparente directement sur le procédé de fabrication . Le rhéomètre mesure le débit de la matière fondue à travers une filière simple . La série CMR peut être configurée pour mesurer l’indice de fluidité à chaud, le ratio d’indices, la viscosité apparente ou pour effectuer des tests définis par le client . Des communications vers un système de contrôle externe sont disponibles .


n Indice de fluidité à chaud ASTM D1238 en ligne

n Échange de données par entrées / sorties analogiques et numériques

n Tête de mesure compacte

n Gamme de pompes volumétriques pour des applications particulières

n Viscosité apparente en ligne

n Systèmes pour zones dangereuses

n Conception industrielle robuste

Rhéomètres en ligne La série de rhéomètres en ligne de Dynisco peut être utilisée pour mesurer en continu et en temps réel le Melt Flow Rate

(MFR) ASTM D1238, le ratio d’indices de fluidité et la viscosité apparente .

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Rhéomètres en ligne

FCR - Rhéomètre en ligne double capillaire Le FCR mesure le débit du polymère à travers deux filières . Le FCR peut être configuré pour mesurer deux indices de fluidité à chaud, le MFR et la viscosité apparente simultanément, une gamme de viscosités apparentes en fonction du cisaillement apparent et la viscosité extensionnelle en utilisant les équations de Cogswell . Simple calibrage « sur le terrain » . Systèmes pour zones dangereuses disponibles .


n Viscosité apparente en ligne sur une très large gamme de taux de cisaillement

n Mesures en ligne des propriétés extensionnelles des polymères

n Indice de fluidité à chaud ASTM D1238 en ligne sous deux conditions de charge

n Conception à double capillaires

n Idéal pour les ratios d’indices de fluidité

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LME – Mini-extrudeuse de laboratoire Le LME est un équipement de laboratoire flexible pour évaluer la processabilité d’une variété de plastiques, caoutchoucs et d’additifs avant la production . La conception unique Maxwell sans vis permet au LME de mélanger , compounder et d’extruder des matériaux qui varient beaucoup à la fois dans leurs formes physiques et leurs caractéristiques techniques .


n Capable de traiter de très petites quantités de matière (1 gramme)

n Temps de résidence de moins d’une minute

n Contrôle de la vitesse du rotor variable de 5 à 260 t/min

n Zones de régulation de température séparées pour la tête et le rotor

n Température maximum de 400°C

n Diverses têtes et filières : bande, fibre, jonc et recouvrement de câble

TUS – Système de tirage Le système de tirage est un accessoire important du LME . Cette machine à double fonctions extrait le matériau du LME sous forme de fibres . La fibre est enroulée sur un fuseau à vitesse d’entraînement variable pour produire le diamètre de fibre souhaité . Les deux galets inférieurs du TUS tirent l’extrudat du LME pour former un fil qui peut être coupé en granulés avec le système de granulation LEC .

LEC – Système de granulation Le système de granulation transforme en granulés l’extrudat du LME . La taille du granulé est déterminée par la vitesse d’alimentation du granulateur à partir du système de tirage .

Matériel de laboratoire

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Un monde de service et d’assistance Fort de cinq exploitations d’envergure mondiale dans le monde entier, de dizaines d’équipe de ventes à l’usine et d’un vaste réseau de représentants et de distributeurs appuyés par des centaines de personnes, les clients savent qu’ils peuvent compter sur Dynisco pour leur fournir des services d’assistance qui auront un impact considérable sur l’efficacité de leurs procédés de production .

Réputé pour ses innovations de produits, Dynisco propose également une gamme complète de services après-vente et d’assistance technique . Notre personnel d’assistance technique hautement qualifié travaille dans le monde entier, et se tient à votre service :

n Consultation d’experts

n Solutions de conception personnalisées

n Diagnostics et dépannage des équipements sur site

n Réparation et maintenance des sondes

n Service d’installation

n Formation de l’opérateur des équipements

Nos installations d’envergure mondiale sont situées à :

Dynisco – Franklin, MA Assistance et fabrication

Alpha Technologies – Akron, OH Ventes, assistance et fabrication pour notre ligne de tests de polymères

Dynisco Gmbh – Heilbronn, Allemagne Ventes et assistance

Dynisco Shanghai – Shanghai, Chine Vente, assistance et fabrication

Dynisco, Viatran Incorporated – Perak, Malaisie Fabrication

Pour trouver votre contact local Dynisco, rendez-vous à l’adresse suivante www.dynisco.com/sales-network

Pour les ventes, le service après-vente et l’assistance technique

Dynisco38 Forge Parkway Franklin, MA 02038 États-Unis Téléphone +1 508 541 9400 Fax +1 508 541 6206 Courriel infoinst@dynisco .com

Dynisco Europe GmbHPfaffenstr . 21 74078 Heilbronn Allemagne Téléphone +49 7131 297 0 Fax +49 7131 297 166 Courriel dyniscoeurope@dynisco .com

Dynisco ShanghaiBuilding #2, ShenFu Road Minghang District Shanghai 201108, P .R .China Téléphone +86 21 34074072 +86 21 34074082 Sans frais +86 400 728 9117 Fax +86 21 34074025 Courriel dynisco .sh@dynisco .com

www.dynisco.com

Facebook.com/DyniscoPlastics

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