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BLANCHISSERIE INTER HOSPITALIERE

DECRET n° 2005-1742 – Fournitures des équipements de blanchisserie - CCTP 1/9

GROUPEMENT DE COOPERATION SANITAIRE « BIH 77 » CENTRE HOSPITALIER DE MEAUX 6-8 rue Saint Fiacre BP 218 77 104 MEAUX

MARCHE DE FOURNITURES

OBJET DU MARCHE : Fournitures d’équipements de blanchisserie pour la Blanchisserie Inter Hospitalière à Meaux, pour le compte du groupement de coopération sanitaire « BIH 77 »

Consultation n°27 du 03/06/2011

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

Maître d’ouvrage :

GROUPEMENT DE COOPERATION SANITAIRE « BIH 77 » CENTRE HOSPITALIER DE MEAUX

6-8 rue Saint Fiacre BP 218

77 104 MEAUX Assistance à maîtrise d’ouvrage :

COFITEX 199, AVENUE Francis de Préssensé

69200 VENISSIEUX Tél : 04 37 43 00 68 Fax : 04 78 03 01 37

Procédure de passation : � appel d’offres ouvert - en application de l’article 29 du décret n°2005-1742 du 30 décembre 2005

� appel d’offres restreint - � procédure négociée - � procédure « adaptée »

Cadre réglementaire : la consultation s’effectue conformément aux dispositions du décret n° 2005-1742 du 30/12/05 pris en application de l’Ordonnance n° 2005-649 du 06/06/05

Blanchisserie Interhospitalière GCS – Fourniture d’équipements de blanchisserie

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SOMMAIRE

1 - PRÉSENTATION DE L’OPÉRATION ................................................................................................ 3

2 - OBJET DU MARCHÉ......................................................................................................................... 3

3 - DONNÉES.......................................................................................................................................... 3

3.1 - BESOINS....................................................................................................................................................... 3

3.2 - ÉQUIPEMENTS............................................................................................................................................... 3

3.3 - UTILITES DISPONIBLES................................................................................................................................... 3

3.4 - CONDITIONS DE TRAVAIL................................................................................................................................ 3

4 - DESCRIPTION DES ÉQUIPEMENTS À FOURNIR ........................................................................... 4

4.1 - PRESCRIPTIONS GENERALES ......................................................................................................................... 4

4.2 - ÉQUIPEMENTS A FOURNIR.............................................................................................................................. 4

4.2.1 - Un stockage dynamique robotisé ......................................................................................................... 4

4.2.2 - Prestations et travaux d’installation...................................................................................................... 5

5 - CONSISTANCE DES PRESTATIONS À EXÉCUTER ....................................................................... 7

6 - EXIGENCES ET CONTRAINTES....................................................................................................... 7

6.1 - EXIGENCES DE DÉLAI .................................................................................................................................... 7

6.2 - CONTRAINTES DE CHANTIER .......................................................................................................................... 7

7 - DOCUMENTS À FOURNIR................................................................................................................ 8

7.1 - AU MOMENT DE LA CONSULTATION ................................................................................................................. 8

7.2 - DANS UN DELAI DE 4 SEMAINES APRES LA NOTIFICATION DU MARCHE......................................... 8

7.3 - À LA VÉRIFICATION D’APTITUDE ............................................................................................................. 8

8 - MAINTENANCE ................................................................................................................................. 9

9 - ANNEXES .......................................................................................................................................... 9

9.1 - TABLEAU DES PIECES A STOCKER ............................................................................................................ 9

9.2 - PLAN D’IMPLANTATION PREVISIONNEL N°BH 12226-010-00B DES EQUIPEMENTS DANS LE BATIMENT AU FORMAT PDF ET DWG ............................................................................................................................................. 9


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1 - PRÉSENTATION DE L’OPÉRATION

Le présent marché s’inscrit dans le projet de construction de la blanchisserie inter-hospitalière du Groupement de

Coopération Sanitaire.

Les établissements suivants sont regroupés et adhérents du Groupement de Coopération Sanitaire :

• Le Centre Hospitalier de Coulommiers

• Le Centre Hospitalier de Lagny-Marne-la-Vallée

• Le Centre Hospitalier de Meaux

• Le Centre Hospitalier de Melun

• Le Centre Hospitalier de Provins

2 - OBJET DU MARCHÉ

Le présent marché a pour objet la fourniture, la livraison, l’installation et la mise en place d’un stockeur

dynamique robotisé.

3 - DONNÉES 3.1 - BESOINS Les besoins futurs pour l’ensemble du GCS sont estimés à environ 17 000 kg/jour.

La capacité de production totale sera donc basée sur 18 000 kg/jour qui devra pouvoir être assurée en 7 heures

de fonctionnement quotidien, 5 jours par semaine.

3.2 - ÉQUIPEMENTS Cet équipement sera installé dans le bâtiment neuf, construit dans le cadre d’un marché de conception-

réalisation.

3.3 - UTILITES DISPONIBLES

• Air comprimé : une vanne en attente à proximité de l’équipement

• Electricité : un câble en attente avec surlongueur à proximité de l’équipement

3.4 - CONDITIONS DE TRAVAIL

La capacité théorique de production sera calculée sur les temps de travail suivants :

• Production effective théorique des machines : 7 heures par jour

• Fonctionnement de la blanchisserie : 5 jours sur 7 (hors jours fériés)

• Nombre d’heures de travail / agent : 35 heures par semaine

• Nombre de jours de fonctionnement de la blanchisserie : 252 jours ouvrés

Les capacités et rendements horaires annoncés par le constructeur devront être prouvés, sur place, par celui-ci

en fonction des hypothèses explicitées ci-dessus.


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4 - DESCRIPTION DES ÉQUIPEMENTS À FOURNIR 4.1 - PRESCRIPTIONS GENERALES L'ensemble des équipements fournis doit avoir une capacité suffisante pour assurer la production dans les

conditions de rendement définies dans les normes AFNOR NF G 45.014.

Tous les organes doivent être aisément accessibles et d'un entretien facile. Toutes les pièces d'usure doivent

pouvoir être remplacées sans démontage excessif.

Toute pièce, élément ou appareillage constituant les équipements doivent être disponibles immédiatement chez

les constructeurs, revendeurs ou chez les fournisseurs locaux de pièces détachées industrielles.

Les éléments supportant des efforts dynamiques et/ou statiques doivent être indéformables et assurer, par leur

robustesse, une sécurité suffisante et une fiabilité maximale de fonctionnement.

Les équipements doivent satisfaire aux normes françaises homologuées et aux caractéristiques définies dans les

fiches techniques données par les fournisseurs. Ces fiches seront exclusivement rédigées en français.

4.2 - ÉQUIPEMENTS A FOURNIR 4.2.1 - UN STOCKAGE DYNAMIQUE ROBOTISE Il sera prévu un ensemble de rayonnages avec rampes gravitaires permettant le stockage du linge propre

correspondant à une demi-journée de production environ des articles suivants :

• Le grand plat pour 20% environ – les 80% restants seront acheminés directement par by-pass

• Le petit plat

• Le linge en forme banalisé

• Le linge séché plié

Les couvertures, le linge de ménage, les sacs ainsi que les « à parts » ne seront pas stockés dans le stockeur

dynamique robotisé.

Le tableau des pièces à stocker est joint en annexe avec les quantités par paquet et le nombre de paquets par

plateaux envisagés.

Les cadences de stockage et de déstockage du stockage dynamique robotisé seront dimensionnées

pour prendre en compte les pics de production ou de préparation des dotations. Le candidat les précisera

dans son offre.

Le candidat précisera également le temps de préparation correspondant à la constitution d’un roll mono-produit.

L ‘équipement comprendra au minimum :


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• L’ensemble des tapis de collecte et de transfert du linge entre les équipements de finition du linge plat,

du linge en forme et du linge séché et les points d’entrée y compris tapis de dépose

• 3 points d’entrée :

o 1 point d’entrée pour le linge grand plat

o 1 point d’entrée pour le linge petit plat et la sortie de l’automate de pliage du linge séché

o 1 point d’entrée correspondant à la sortie des robots de pliage de linge en forme

• 1 point d’entrée vers les postes opérateurs via le by-pass

• 12 rampes de 10 plateaux sur 10 niveaux soit 1 200 plateaux

• 2 points de sortie avec composition automatique des dotations de linge par UF

• 4 postes opérateurs de composition des dotations équipés d’un terminal chacun

• 8 chariots de stockage des plateaux vides

L’équipement sera complété par 4 terminaux permettant au minimum à chaque opérateur de :

o Visualiser le contenu du stockeur,

o Détecter un défaut de l’installation,

o Connaître la dotation en cours (articles à mettre dans le contenant),

o Modifier la quantité de chaque article,

o Valider la fin du travail,

o Imprimer un bordereau d’expédition,

o Demander des sorties urgentes (extraction d’un plateau donné)

L’équipement assurera les fonctionnalités suivantes :

• Mise sur plateaux automatique

• Possibilité de constituer les plateaux manuellement

• Alimentation automatique du stockeur

• Déstockage automatique du stockage en fonction des dotations de linge par UF

• Réintroduction des plateaux de manière semi-automatique (transport des plateaux par l’opérateur

jusqu’à un point de réintroduction)

• By-pass du stockeur possible pour toutes les catégories

• Gestion FIFO des sorties de plateaux pour un type de linge donné

• Possibilité d’extraire un plateau en urgence

• Possibilité de constituer les dotations en mode collectif (la dotation est répartie sur les points de sortie

ouverts de ce mode) ou individuel (la globalité de la dotation est affectée au poste)

• Mode dégradé notamment en cas de panne de la supervision de cet équipement

Le système de gestion du stockeur dynamique automatisé doit assurer les interfaces avec les

équipements JENSEN de finition du linge plat, du linge en forme et du linge séché (échange de données

sans ressaisie manuelle).

Pour tout renseignement complémentaire, il est possible de contacter M. Broyer Bernard – société JENSEN –

Tél : 06 80 62 76 25– Mél : [email protected].

4.2.2 - PRESTATIONS ET TRAVAUX D’INSTALLATION


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Le titulaire assurera :

• Les travaux de raccordement en air comprimé sur vanne en attente à proximité des orifices de

l’équipement,

• Les travaux de raccordement en électricité sur câble en attente avec surlongueur à proximité de

l’équipement,

• Toutes les définitions des adaptations nécessaires du bâtiment et des réseaux (gros œuvre, second

œuvre, ventilation, gaz, vapeur, condensats, air comprimé, électricité…),

• La coordination et l’adaptation éventuelle aux contraintes du bâtiment, des réseaux de plomberie,

chauffage, ventilation, gaines de ventilation et chemins de câble. Nota :

• Les travaux de distribution d’air comprimé et d’électricité seront réalisés dans le cadre des travaux liés

à la construction du bâtiment.


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5 - CONSISTANCE DES PRESTATIONS À EXÉCUTER Les prestations à exécuter comprennent :

• les études d’exécution et les études techniques ;

• la fourniture, le transport, la manutention et la mise en place définitive des équipements ;

• les travaux d’installation des équipements ;

• les travaux de protection des installations et équipements existants ;

• toutes les définitions des adaptations nécessaires du bâtiment et des réseaux (gros œuvre, second

œuvre, ventilation, gaz, vapeur, condensats, air comprimé, électricité…) ;

• le nettoyage de chantier ;

• la coordination des travaux d’installation des équipements ;

• la participation aux réunions de chantier suivant le phasage de l’opération ;

• toutes suggestions nécessaires à la réalisation des travaux et installations techniques ;

• la garantie de résultats des équipements (performances et notamment cadences de fonctionnement) ;

• les essais de fonctionnement et la mise en service des équipements installés ;

• la participation aux opérations de vérification d’aptitude et de vérification de service régulier ;

• la fourniture des documents définis au présent CCTP ;

• l’assistance à la mise en exploitation ;

• la formation des agents de production ;

• la formation des agents de maintenance.

Nota : les modalités de formation des agents de production et de maintenance seront arrêtées à la mise au point

du marché avec le responsable de la blanchisserie sur la base de la proposition du titulaire (qualité des

intervenants sur site, nombre et temps passé). 6 - EXIGENCES ET CONTRAINTES 6.1 - EXIGENCES DE DÉLAI

Début prévisionnel des travaux : novembre 2011

Le délai de réalisation prévisionnel est prévu pour une mise en route en octobre 2012 et une marche à blanc en

novembre 2012.

Le calendrier de réalisation sera défini lors de la mise au point du marché. Ce calendrier prévoira les dates de

livraison et de mise en service de chaque équipement objet du marché.

6.2 - CONTRAINTES DE CHANTIER

Le chantier devra être conduit dans le but :

• de limiter au maximum les bruits, les poussières, les trafics lourds et les nuisances de toutes sorte

• de maintenir efficacement close l’emprise des travaux,

• d’assurer la sécurité des personnes, le passage et l’accès des pompiers.


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7 - DOCUMENTS À FOURNIR 7.1 - AU MOMENT DE LA CONSULTATION

• Les documents techniques nécessaires à la connaissance de l’équipement proposé, rédigés

exclusivement en français,

• Les plans et schémas d'implantation ou de principe au 1/50ème,

• Une analyse fonctionnelle,

• Un mémoire technique,

• Le phasage d’installation des équipements en précisant la durée et le moment de chaque intervention,

• Les modalités de formation des agents de production et de maintenance (qualité des intervenants, lieu

des interventions, nombre et temps passé),

• La liste chiffrée des pièces détachées de première urgence,

• La liste des références en service. 7.2 - DANS UN DELAI DE 4 SEMAINES APRES LA NOTIFICATION DU MARCHE Documents en français exclusivement :

• Mise à jour des plans et diffusion (tirages papier et transmission électronique au format DWG),

• Mise au point d’un plan de synthèse des implantations des différents lots avec nomenclature,

• Tableau de synthèse des caractéristiques techniques des utilités,

• Plans d'implantation et de raccordements des équipements, définissant avec précision : cotation des

équipements, Ø des fluides, puissance électrique,…

• Schémas électriques,

• Programme des automates (format papier et informatique à préciser),

• Plans de réservation génie civil, percements, etc., 7.3 - À LA VÉRIFICATION D’APTITUDE Documents en trois exemplaires et en français exclusivement :

• Dossier des ouvrages exécutés (D.O.E.) comprenant :

o Plans d'implantation et de raccordements des équipements avec nomenclature, définissant

avec précision : cotation des équipements, Ø des fluides, Ø des évacuations de buées,

puissance électrique, etc. …

o Plans de réservation génie civil, percements murs et toiture, etc. ...

o CD ROM ou clé USB de tous les plans à jour au format AutoCad .dwg.

o Schémas électriques particuliers à chaque machine.

o Nomenclature des pièces détachées par équipement, portant des numéros de code.

o Notices de fonctionnement et diagnostics de dépannage.

o Notices d'entretien avec périodicité des interventions. Nota : En cas de modifications apportées à l’équipement durant la période de garantie, les documents ci-dessus

cités seraient amendés par le titulaire.


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8 - MAINTENANCE

Le candidat proposera deux contrats de maintenance pour l’équipement, après la période de garantie :

1. Un contrat de maintenance d’une durée d’un an renouvelable deux fois ; il inclura une ou plusieurs

visites préventives et leur modalité (financières, délai et autres). Il précisera en outre le montant des

interventions curatives ainsi qu’un principe de remise éventuelle sur les pièces à changer.

2. Un contrat de maintenance total au-delà de la période de garantie. D’une durée d’un an renouvelable

deux fois, il reprendra l’option 1 en y incluant en plus les visites curatives et la fourniture de toutes

pièces nécessaires aux réparations.

• Le prix d’une journée de maintenance, hors contrat sera précisé.

Pour les postes informatiques et les logiciels, le candidat proposera un contrat de maintenance, après la période

de garantie :

• Un contrat de maintenance d’une durée d’un an renouvelable deux fois comprenant :

o Le dépannage matériel,

o Le dépannage logiciel,

o Le déplacement,

o Le diagnostic de la panne,

o La mise à jour du logiciel,

o La main d'œuvre pour le dépannage des pièces défectueuses des équipements informatiques,

o Une réinstallation du système si nécessaire,

o La télémaintenance.

• Le prix d’une journée de maintenance, hors contrat sera précisée.

9 - ANNEXES 9.1 - TABLEAU DES PIECES A STOCKER 9.2 - PLAN D’IMPLANTATION PREVISIONNEL N°BH 12226-010-00B DES EQUIPEMENTS DANS LE

BATIMENT AU FORMAT PDF ET DWG

Fait à Meaux, le 03/06/2011 Le GCS

Le Titulaire, Mention manuscrite « Lu et Accepté le présent C.C.T.P sans modification», date et signature

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