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PLAN DE LA SOCIÉTÉ CAUQUIL

Description des centres de charge et disponibilité 2014

Excellence opérationnelleCliquer sur les icônes ci-dessous pour accéder à :

Local technique

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c Unités de contrôle tridimensionnelles

DEBITFRAISAGE CN

DECOUPE PAR ELECTROEROSI

ON

C.U. PETITE CAPA

C.U. 5

AXES

MONTAGE

PALETTES

PREPA OUTILS

C.U. GRANDE

CAPA

TOURNAGE

AJUSTAGE MONTAGE

RECEPTION EXPEDITION

PROGRAMMATION FAO

* 1 Scie FRIGGI Type FG 600TS, 550x200

*1 Scie à Ruban ULTRA RV910, 900x200

* 1 Machine à Biller WPM HECKERT

*1 Scie KASTO EVO 4x5, 500x600

LE DÉBIT

* 2 Centres d‘Usinage Verticaux 3 Axes HURCO VMX 30T

24 outils, 760x500x610, 12.000 t/min, 4ème axe, CNC WINMAX

* 1 Centre d’Usinage Vertical 3 Axes HURCO VMX 42T

40 outils,1070x500x610, 12.000 t/min, 4ème axe, CNC WINMAX

FRAISAGE À COMMANDE NUMÉRIQUE

DÉCOUPE PAR ÉLECTROÉROSION

* 1 Machine Découpe Electroérosion à Fil ROBOCUT

FANUC ALPHA-1IC Courses 550x370x410

CENTRES D’USINAGE PETITES CAPACITÉS

* 7 Centres d‘Usinage Horizontaux 4 axes Palettisés MORI SEIKI

SH50/500/503/5000

60 & 120 outils, 800x600x600, 12.000 t/min, 2 palettes de 500x500

* 4 Centres d’Usinage 4 Axes AKARI SEIKI

6 palettes, 120 outils, 800x600x600, 12.000 t/min, 2 palettes de 400x400 14000t/min

CENTRES D’USINAGE 5 AXES

* 2 Centres d’Usinage MCM 5 Axes CLOCK 900

200 outils, 1000x1000x1200, 12 palettes

* 1 Centre d’Usinage 5 Axes VTXU

40 outils,1000X800X900, 12.000 t/min, 4ème axe, CNC WINMAX

MONTAGE PALETTE1 magasin automatique Shuttle XP 500 35 plateaux et 150 référence d’outillages

1 palan de 500 kg

3 clés dynamométriques

2 visseuses / deviseuses

3 clés à cliquet

1 stylo graveur

* 2 Centres d’Usinage MCM 4 Axes

200 outils , 10 palettes 630x630, courses 1200x850x850/ 10000t/min

* 1 Centre d‘Usinage Horizontal 4 Axes Palettisé DAEWOO ACEHM800

90 outils, 1.250x1.000x1.000, 6.000 t/min, 2 palettes de 800x800

* 1 Centre d‘Usinage Horizontal 4 axes Palettisé DAEWOO HM8000 90 outils,

1.400x1.100x1.000, 6.000 t/min, 2 palettes de 800x800

* 1 Centre d‘Usinage Horizontal 4 Axes Palettisé MORI SEIKI MH633

120 outils, 1.000x1.050x920, 6.000 t/min, 2 palettes de 630x630

CENTRES D’USINAGE GRANDES CAPACITÉS

PRÉPARATION OUTILS

1 magasin automatique MEGAFIT ESE 59 tiroirs et 4 000 références d’outils

1 banc de frettage HAIMER – POWER CLAMP

1 banc de mesure Seco epd TOOL ER10

* Moyen de Stockage des Outils informatisé par MEGAMAT

TOURNAGE

*1 Tour Conventionnel CAZENEUVE

* 1 Tour CNC MORI SEIKI SL35B

83 de passage de broche, armoire FANUC 15TF, puissance de 100.6 KGFM,

Diam. Maxi 420 mm

* 1 Tour Fraiseur MORI SEIKI NL2500Y700 – 4 Axes

80 de passage de broche, armoire FANUC MSX850III

AJUSTAGE / MONTAGE

* 2 Perceuses Banc Fixe CINCINNATI + 2 Bancs de Perçage 4 Perceuses

* 1 Machine à Ebavurer TROWAL D1200

* 1 Machine à Ebavurer TROWAL L1050

* 1 Machine à Ebavurer TROWAL L600

* 1 Machine à Graver EC9

* 2 Taraudeuses KINMATIC & MICROTAP 90

* 1 Four MEMMERT

* 1 Congélateur FRYKA -80°

* 1 Presse Hydraulique pour Emmanchement Bagues

* Pistolet Applicateur PR

* Divers C de Rivetages FESTO & AUTOMATO

* Moyen de Stockage des Composants informatisé par MEGAMAT

RÉCEPTION, EMBALLAGE ET EXPÉDITION

Un magasin automatique KARDEX Shuttle29 tiroirs

* Moyen de Stockage des Pièces Finies informatisé par MEGAMAT

MÉTHODES ET PROGRAMMATION

* 6 Postes de Programmation assistée MISSLER TOPCAM 3D Compatible CATIA

* 7 Postes de Simulation de Programme NC SIMUL

* 2 Bancs de préréglage Outils EPB TOOL Master 310 P

* 5 Postes Gestion des Outils Coupants TOOL EXPERT pour Méthodes & Atelier

* 1 Progiciel GPAO « HELIOS » en réseau sur 50 Postes satellites

* 1 Poste CATIA

* Gestion des Outillages informatisée par KARDEX

CONTRÔLE* 1 Machine à Mesurer Tridimensionnelle ZEISS CONTURA G2

100x700x600xavec envoie automatique des correcteurs outils machines

* 1 Machine à Mesurer Tridimensionnelle ZEISS PRISMO VAST 1200X900X700

Mesure multipoints scanning

* 1 Machine à Mesurer Tridimensionnelle ZEISS ACURA 2400x1200x1000

* 1 Machine à Mesurer Tridimensionnelle CNC WENZEL

Type SMART 10.4.4

* 4 Colonnes de Mesure TRIMOS

*1 Lunette Binoculaire OLYMPUS TL

* 1 Projecteur de Profil POLYPROFIL 300

LOCAL TECHNIQUE

1 compresseur à vis avec module sécheur frigorifique KAESER CSDX 140 T1 compresseur KAESER SK26 15 KW/8bars1 compresseur à vis entrainement direct KAESER BSD72 37KW/8bars1 assécheur d’air KAESER TD761 groupe climatiseur1 tableau général basse tension

PROJET D’AMÉLIORATION

Flux

Formation

Revues de performance

Qualité

Objectifs

Diminuer le temps de traversée des produits

Donner les moyens à chacun de réaliser son travail dans de bonnes conditions

Assurer l’identification et le traitement de chaque problème au plus près du terrain

Eliminer les défauts à la racine

Exemples de mise en place

Revues quotidiennes et hebdomadaires de la performance

Formation des personnes aux standards métiers

Ateliers flux afin de réinstaurer les bonnes pratiques

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DES REVUES DE PERFORMANCE TERRAINe

Chaque revue de performance est structurée autour de la résolution de problèmes

Orientée vers la résolution de problèmes :

Identification des problèmes par l’analyse des indicateurs et des remontées de l’atelier

Déclenchement de sessions de résolution de problèmes et d’actions Vérification de l’efficacité des actions

Espace d’échange constructif entre les chefs d’équipe et les opérateurs

CASCADE DES REVUES DE PERFORMANCEe

La cascade de performance existe du terrain jusqu’au chef d’atelier en passant par les fonctions support

Chaque problème est traité au bon niveau hiérarchique et les opérateurs sont impliqués dans la résolution de problèmes dès leur apparition

Les problèmes d’interface entre services sont détectés et résolus

DÉPLOIEMENT DE STANDARDS MÉTIERS e

Codification des meilleurs pratiques par des standards au format visuel

Formation des opérateurs suivant un plan de formation centralisé

Amélioration continue du système par des audits