BRIQUE ET TUILE

L’expansion géographique a toujours été notre premier but et l’une des aptitudes de base qui nous a donné la force pour réussir tout au long de ces années et d’être l’une des principales sociétés de construction de briques et tuiles. Notre équipe commerciale expérimentée est positionnée régionalement avec chaque personne possédant une connaissance approfondie de leur secteur d’activité. Notre objectif principal étant la proximité avec nos clients, nous avons élargi notre réseau de représentant officiel pour couvrir un réseau mondial.

NOUS SOMMES LÀ OÙVOUS AVEZ BESOIN DE NOUS!

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NOS LOCAUX

1. BUREAU TECHNIQUE 2. LABORATOIRE 3. PRÉ MONTAGE

QUAND VOUS CHERCHEZ DES SOLUTIONS, VOUS LES TROUVEREZ CHEZ NOUS!L’équipe spécialisée de SABO vous offre plus qu’une assistance, on vous offre une prévention contre des problèmes potentiels et ceci en suivant de près votre processus de production. Qui plus est, nous pouvons également remettre à niveau votre ancien équipement par la recherche de la meilleure ligne de production pour votre entreprise. Nos experts peuvent à la fois identifier les éventuelles faiblesses et proposer des solutions appropriées concernant four, séchoir, automatisation et machines de prépa-ration. Notre savoir faire avec l’équipe spécialisée est combiné avec la qualité supérieure des matériaux, la construction et les ressources humaines. Comptez sur le meilleur partenaire!

5. L’ASSEMBLAGE FINAL 6. BRULEURS 4. ATELIER 7. ENTREPOT DE STOCKAGE

COUVRANT TOUS LES BESOINS DE L’IDÉE AU RÉSULTAT FINAL

Laboratoire Ingénierie Montage Final Travaux degénie Civil

COUVRANT TOUS LES BESOINS DE L’IDÉE AU RÉSULTAT FINAL

Travaux degénie Civil

Construction Four Démarrage Résultat Final

SYST

ÈMES

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La large gamme de produits de la société comprend de nombreux et différents systèmes de coupe ca-pables de satisfaire les divers be-soins de nos clients en termes de capacité dimensions du produit. SABO fournit différentes solutions de coupe: un système de coupe en ligne avec un pré-coupeur et un coupeur vertical, poussoir à travers coupeurs avec ou sans chanfrein, coupeurs verticaux intégrés avec un banc de programmation et cou-peurs électroniques avec ou sans chanfrein. Selon les besoins du client, le personnel SABO propo-sera la meilleure solution possible.

SYSTÈMES DE COUPE

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SABO fabrique sur place toute la

gamme de machines automatiques

de manutention requise par l’indus-

trie des briques et tuiles pour tous

types d’usines, entretenant des

usines avec une production quoti-

dienne de 150 à 2000 tonnes.

La société fournie une très large va-

riété de systèmes de manutention

pour le chargement et décharge-

ment des wagons de séchoir, des

pinces conventionnelles pour l’em-

pilage et dépilage des wagons de

four, systèmes de mouvement auto-

matiques pour des wagons ou des

étagères dans les séchoirs tunnel

ou à chambre et la gamme com-

plète des systèmes automatiques

pour la manutention des tuiles.

DE MANUTENTION

AUTOMATIQUESSYSTÈMES DE MANUTENTION

SABO construit une large gamme de séchoirs tunnel: des plus conventionnels, équipés de ventilateurs réversibles, au plus modernes à ventilation bilatérale, séchoirs multi- zones. Ces séchoirs sont équipés avec de tels ventilateurs différents comme ventilateur à double ou triple hélices avec système mobile, ventilateurs coniques avec un sys-tème en mouvement ou des ventilateurs coniques rotatifs (stationnaire). Les ventilateurs sont spécialement conçus pour assurer les plus efficaces et meilleures conditions de séchage. En dehors de nouveaux séchoirs, SABO a achevé un certain nombre de projets de reconstruction de séchoir tunnel visant à améliorer la qualité et la capacité du produit sec.S

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SÉCHOIRS

TUN NEL

SABO fournie des séchoirs rapides avec des wagons suspendus qui ont une capacité quotidienne de 250 à 1200 tonnes. Le processus de sé-chage est complété entre 2 et 4 heures selon les caractéristiques de l’argile. Au cours de leurs nombreuses années d’expériences dans la construction des séchoirs rapides, SABO a livré un bon nombre de ce type de séchoir en Algérie, Tunisie et en Turquie. Ce séchoir spécifique convient principa-lement aux produits grandement per-forés et c’est le type de séchoir le plus couramment utilisé en Afrique du Nord en raison de son faible coût d’inves-tissement, sa grande efficacité et sa simplicité d’utilisation et d’entretien. Le séchage est contrôlé par un système de régulation automatique de pointe qui garantie la qualité supérieure du produit. Dans les constructions ré-centes, SABO a introduit de nouvelles fonctionnalités et améliorations qui as-surent le meilleur fonctionnement pos-sible du séchoir rapide le plus tech-no-logiquement avancé sur le marché.S

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SÉCHOIRS

RAP IDES

SABO a installé ses premiers robots en 2004. Depuis ce temps, plus de 350 robots ont été utilisés dans divers projets. Les robots aident à atteindre les plus hautes normes de fiabilité et de flexibilité, utilisés à diverses étapes du processus de production telles que le chargement, le déchargement du matériel humide, sec ou cuit. En outre, en utilisant différentes pinces, une variété de produits peut être manipulée dans les différentes phases du processus de production.R

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RO BO TS

Une équipe spéciale de SABO est responsable de la conception et de la construction du four, SABO a construit un certain nombre de fours de différentes tailles et capacités dans le cadre d’installations complètes. Selon la volonté du client, nous offrons des fours traditionnels ou préfabriqués. La plupart de l’équipement lié au travail d’un four tel que brûleurs à gaz ou au mazout. Système de recyclage, système de refroidissement rapide et des systèmes de régulation automatique technologiquement avancés sont fabriqués sur place. Tous les ventilateurs nécessaires avec des caractéristiques spéciales aptes à travailler dans des conditions spécifiques sont livrés par des fournisseurs européens bien connus.FOU

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SABO fournie différents types de machines de déchargement et d’emballage-palettisation. Le processus de dépilage peut être effectué soit couche par couche ou par paquet entier. Il est possible que le processus d’emballage se fasse par l’utilisation d’un système de palette standard, euro palettes, avec différentes dimensions ou sans palettes, juste un paquet cerclé. La palettisation robotisée est aussi disponible. En outre, il est possible l’intégration d’une machine à broyer avec la ligne de dépilage - emballage.EM

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La production des tuiles en H cassette est peut-être le meilleur système moderne pour la production des tuiles de toiture. Le système assure non seulement la platitude totale des tuiles, la cuisson à température élevée ainsi que l’engobage et le vitrage de la tuile. En comparaison à d’autres systèmes, ce système est relié à la valeur d’investissement plus élevé en raison du coût du four supplémentaire, les cassettes et l’automatisation pour les manipuler. L’automatisation d’une telle usine devrait être technologiquement avancée pour obtenir la plus grande précision pour fixer à la fois les tuiles et les cassettes. Le système automatique est également conçu de manière à garantir une manipulation en douceur des casettes, prolongeant leur durée de vie et en même temps, en diminuant les coûts de maintenance annuelle de l’usine.P

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PRODUCTION

EN H-CASETTEDE TUILES

PRODUCTION

EN H-CASETTEDE TUILES

SABO construit des tuileries clé en main avec différents systèmes de production. L’une des façons très simples et efficaces pour produire des tuiles par une usine pas entièrement automatique est de fixer les tuiles dans des paquets attachés avec du fil inox sur les wagons de four conventionnels. Une usine entièrement automatique peut générer un rendement élevé à cause de la densité des tuiles empilées sur un wagon de four. Cependant, ce type de procédé de fabrication assume un compromis sur la qualité et restreint l’engobage et le vitrage de la tuile. Voilà pourquoi il est un bon système pour les investissements d’introduction de tuiles dans les pays à exigences caractéristiques moindres.P

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PRODUCTION

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DE TUILES EN PAQUETS

Le système a une valeur d’investissement moyenne par rapport aux deux autres systèmes alternatifs (paquet cerclé de fil inox et H-Cassette). Dans ce cas, le niveau de qualité se situe entre les deux types de production de tuiles mentionnés auparavant. L’automatisation d’une usine produisant des tuiles dans des cassettes U doit assurer une haute précision dans l’empilage des tuiles et casettes, ainsi que dans la manipulation en douceur de la casette, ce qui augmente finalement leur durée de vie.P

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SERVICES APRÈS VENTE

INTERNET

SABO met une grande équipe de techniciens et d’ingénieurs à la disposition de ses clients, prête à apporter son aide dans le cas où une intervention est nécessaire via la connexion internet directe, SABO apporte aux clients un support à distance, une telle solution est doublement bénéfique, en premier lieu, nos ingénieurs peuvent aider et trouver la solution du problème existant, en deuxième, un tel support à distance permet de réduire le coût de l’intervention puisque la présence du personnel SABO dans les locaux du client n’est absolument pas nécessaire.

SERVICE À DISTANCE