NECESSIT D`UN BON ALIGNEMENT ENTRE DEUX MACHINES ROTATIVES: -Les vitesses de fonctionnement de plus en plus élevées des machines industrielles du a l`accroissement de la productivité provoque une résistance accrue dans les paliers et les arbres. -Deux arbres qui ne sont pas alignes ou dans une colinéarité acceptable provoquent des vibrations excessives qui occasionnent directement des bris fréquents et couteux. -Un bon alignement permet d´éliminer 50% des problèmes d´ordre mécaniques. En réduisant la vibration, l`usure des accouplements, la température de fonctionnement, l´usure prématurée.

Pré-alignement Il existe différentes étapes de base à respecter avant d'effectuer tout type d'alignement conventionnel ou même avant l'alignement au laser. Aucun alignement de machine ne pourra être réussi correctement si ces étapes de "pré alignement" ne sont pas respectées. Une personne d'entretien expérimentée peut réussir un alignement à ± 0,001 po. autant à la règle, au cadran ou au laser si les conditions de base d'un bon alignement sont respectées. Tout d'abord il faut respecter l'ordre des opérations d'alignement pour s'assurer du meilleur résultat possible: -- Effectuer les vérifications de pré alignement; Vérifier si les bases de machine sont au niveau; --Vérifier les conditions des arbres; désaxage, rectitude, usure, concentricité, etc. -- Vérifier les manchons d'accouplement; Voilage excessif, concentricité, excentricité. --Clavette, jeu, ajustement de la clavette, usure des dents, serrage adéquat des vis de blocage, repère d'assemblage, bon type de boulons et de rondelles, type de lubrifiant. --Vérifier les bases de machine; Fissures, gauchissement ou corrosion. --Nettoyer les bases (rouille, peinture, matières étrangères); --N'utiliser que des cales en acier inoxydable pré coupées et en bon état; --Utiliser le moins de cales possible en hauteur (3 ou 4 maximum); --Les boulons doivent être serrés à l'aide d'une clé dynamométrique (prendre note du couple de serrage); --Déterminer et marquer le centre magnétique des moteurs à jeu axial; --Positionner la machine pour que le jeu axiale soit correct une fois les machines en marche; -- Vérifier s'il y a des contraintes dans les tuyaux ou dans les raccords électriques; --Vérifier l'état et la précision de fonctionnement des garnitures d'alignement et de tous les outils; Prendre les mesures de la machine et du montage des garnitures; --Vérifier et supprimer les "pieds boiteux" ou "pieds flottants"; --Noter la température de fonctionnement des machines avant l'arrêt. --Effectuer l'alignement vertical (parallèle et angulaire) en utilisant la formule d'alignement ou à l'aide d'un appareil au laser; --Vérifier l'alignement vertical après la mise en place des cales d'épaisseur, si non conforme, recommencez l'étape précédente; --Effectuer l'alignement horizontal (parallèle et angulaire) en utilisant la formule d'alignement ou à l'aide d'un appareil au laser; -- Vérifier l'alignement horizontal après l'ajustement des vis de positionnement, si non conforme, recommencez l'étape précédente; -- Faites une dernières vérification verticale et horizontale.

Les formules d’alignement : -Ouvert vers le haut : P1=A+(C/D*B) P2=A+(E/D+B) -Ouvert vers le bas : P1=A-(C/D*B) P2=A-(E/D+B)

Correction d’alignement : -Correction=(1lecture*2lecture) / (1-2)

Formule des triangles semblables : B=(A*b)/a Les formules générales : P1=(A*C)/D (+-) E P2=(B*C)/D (+-) E

Un arbre est un organe mécanique transmettant une puissance sous forme d'un couple et d'un mouvement de rotation. La forme cylindrique de cet organe est à l'origine de son nom.

un accouplement ou joint de transmission est un dispositif de liaison entre deux arbres en rotation, permettant la transmission du couple. Il permet éventuellement un certain mésalignement (accouplement élastique, joint de cardan...), autorise des décalages angulaires (accouplement hydraulique...) et peut être temporairement inactif (embrayage, crabotage).

Le limage est une opération qui consiste à dresser des pièces à l'aide d'un outil appelé lime. Cet outil porte à sa surface des aspérités qui le rendent capable d’enlever de la matière. Les travaux de limage sont réalisés sur des pièces unitaires ou des prototypes de faible dimension.

- Caractéristiques de la lime Elle se caractérise par :- La longueur commerciale;/- La forme ;/- La taille ;/- Le degré de taille.- Exemple de commande d’une lime Forme degré de taille longueur commerciale Lime plate demi- douce de 200 mm- Taille d’une lime La taille d'une lime est la manière dont elle est striée. Les plus courant sont : taille simple, taille double.-La taille double donne un excellent dégagement des copeaux.La taille simple s’emploie :- Pour enlever une faible quantité de matière.- Pour obtenir un très bon fini de

la surface.- Degré de taille Trois grandes catégories pour chaque longueur de lime : bâtarde, mi-douce, Douce .Pour l'ébauche (surépaisseur > 0,2 mm) utiliser une lime bâtarde; pour la finition une lime mi-douce ou douce.Les limes les plus utilisé :--Place à la main./1/2ronde/ à couteaux/ --Feuille de sauge/ carré / pignonUtilisation des limes : - d’éviter l’apparition des rais profondes sur la surface.- d'obtenir un meilleur état de surface ;- de faciliter le glissement des surfaces lisses.Méthode d’exécution :• Limage à traits croisés : Il est exécuté sur des surfaces très larges, en limant suivant deux directions a et b, en tenant à gauche puis à droite de l'étau de façon que l'inclinaison des traits soit orientée à 45° par rapport aux borts de la pièce.• Limage à traits en long :Il n'est exécuté qu'après les traits croisés lorsque les surfaces sont parfaitement dresser et très prés de la cote à quelques centièmes de mm en utilisant une lime douce tenue

avec les deux mains et manoeuvrée dans le sens de la longueur de la pièce.

Le traçage est une opération qui définit la position des usinages par rapport aubrut de la pièce ; il évite certains contrôles en ébauche.- Les outils de traçageLa Pointe à tracerMatière : acier dur affûté et trempé à son extrémité. L'extrémité de la pointe àtracer étant affûtée, il faut prendre garde de ne pas se blesser.L’Équerre à chapeauMatière : acier mi-dur rectifié. Il faut manipuler l'équerre avec soin et éviter les chocs et les coups.Le Réglet souple (flexible)Matière : acier inoxydable. Il existe en plusieurs longueurs .

Le pointeau est un outil de traçage. Il est utilisé pour renforcer un tracé, marquer le centre d’un trou, matérialiser un repère de calage.

Le perçage C'est l'action de percer un trou à l'aide d'un outil de coupe en bout, que l'on nomme « foret ». L'opération s'effectue par rotation et le mouvement est engendré par une machine-outil appelée « perceuse ».

Les opérations de sciage recouvrent : la coupe à la longueur, le détourage despièces, les petites opérations (fente, dégagement d'angle).Le sciage est généralement une opération d'ébauche des pièces mécaniques.

Le pied à coulisse est un appareil de mesure des dimensions par lecture directe, sur une règle et un vernier.

L'alésage manuel est un procédé d'usinage par enlèvement de copeau au moyen d'outils appelés alésoirs cette opération consiste à parfaire :- Les dimensions- L'état de surface- La rectitude des génératrices

des trous de perçage

Le taraudage est une action d’usinage par enlèvement de matière qui consiste à réaliser des filets dans un trou préalablement calibré.

Le filetage est une action par enlèvement de matière qui consiste à réaliser des filets sur une tige.

La lubrification Pendant l’usinage il faudra lubrifier suivant le type de matèriau à usiner :- Acier : huile de coupe :- Aluminium: huile de coupe- Alliage a base de cuivre : à sec- fonte : à sec, au suif.