Agrément Technique Européen ETA-09/0255 -...

Centre Scientifique et Technique du Bâtiment 84, avenue Jean Jaurès Champs-sur-Marne F-77447 Marne-la-Vallée cedex 2 Tél. : (33) 01 64 68 82 82 Fax : (33) 01 60 05 70 37

Internet : www.cstb.fr

MEMBRE DE L’EOTA

Agrément Technique Européen ETA-09/0255 (Version Française)

Nom commercial :

Trade name: NEOMUR® PLASTBAU

NEOMUR® PLASTBAU

Titulaire :

Holder of approval: Néopano Construction

39, rue Gustave Eiffel FR- 89340 VILLENEUVE LA GUYARD

Type générique et utilisation prévue du produit de construction :

Kit/système de coffrage intégré non porteur à base de panneaux constitués de matériaux isolants EPS.

Generic type and use of construction product:

Non load bearing permanent shuttering kits based on panels made of EPS

Validité du : au :

Validity from / to:

05/10/2009 04/10/2014

Usines de fabrication :

Manufacturing plants: NEOPANO CONSTRUCTION

39 rue Gustave Eiffel FR- 89340 Villeneuve La Guyard

Le présent Agrément technique européen contient :

This European Technical Approval contains:

56 pages incluant 8 annexes faisant parties intégrantes du document.

56 pages including 8 annex which form an integral part of the document.

Organisation pour l’Agrément Technique Européen

European Organisation for Technical Approvals

de l’Agrément Technique Européen ETA-09/0255

I BASES JURIDIQUES ET CONDITIONS GENERALES

1. Le présent Agrément Technique Européen est délivré par le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment en conformité avec :

- La Directive du Conseil 89/106/CEE du 21 décembre 1988 relative au rapprochement des dispositions législatives, réglementaires et administratives des Etats Membres concernant les produits de construction

1,

modifiée par la Directive du Conseil 93/68/CEE du 22 juillet 19932;

- Décret n° 92-647 du 8 juillet 19923 concernant l’aptitude à l’usage des

produits de construction;

- Les Règles Communes de Procédure relatives à la demande, la préparation et la délivrance d'Agréments Techniques Européens, définies dans l'Annexe de la Décision de la Commission 94/23/CE

4;

- Le Guide d’Agrément Technique Européen pour kits/systèmes de coffrage intégré non porteur à base de blocs creux ou de panneaux, constitués de matériaux isolants et éventuellement de béton, ETAG N°009, édition de juin 2002

2. Le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment est habilité à vérifier si les dispositions du présent Agrément Technique Européen sont respectées. Cette vérification peut s'effectuer dans l'unité de production (par exemple, pour la satisfaction des hypothèses émises dans cet Agrément Technique Européen vis-à-vis de la fabrication). Néanmoins, la responsabilité quant à la conformité des produits par rapport à l'Agrément Technique Européen et leur aptitude à l'usage prévu relève du détenteur de cet Agrément Technique Européen.

3. Le présent Agrément Technique Européen ne doit pas être transmis à des fabricants ou leurs agents autres ceux figurant en page 1, ainsi qu'à des unités de fabrication autres que celles mentionnées en page 1 du présent Agrément Technique Européen.

4. Le présent Agrément Technique Européen peut être retiré par le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment conformément à l'Article 5 (1) de la Directive du Conseil 89/106/CEE.

5. Seule est autorisée la reproduction intégrale du présent Agrément Technique Européen, y compris transmission par voie électronique. Cependant, une reproduction partielle peut être admise moyennant accord écrit du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment. Dans ce cas, la reproduction partielle doit être désignée comme telle. Les textes et dessins de brochures publicitaires ne doivent pas être en contradiction avec l'Agrément Technique Européen, ni s'y référer de manière abusive.

6. Le présent Agrément Technique Européen est délivré par l'organisme d'agrément dans sa langue officielle. Cette version correspond à la version diffusée au sein de l'EOTA. Toute traduction dans d'autres langues doit être désignée comme telle.

1 Journal Officiel des Communautés Européennes n° L 40, 11.2.1989, p. 12


3 Journal officiel de la République française du 14 juillet 1992



II CONDITIONS SPECIFIQUES DE L’AGREMENT TECHNIQUE EUROPEEN

1 Définition du produit et de son usage prévu

1.1. Définition du produit

Les éléments NEOMUR® sont des blocs de coffrages non porteurs réalisés à l’aide de panneaux en polystyrène expansé moulé (PSE) pré-assemblés en usines et de type continu sur une hauteur d’étage. Ils jouent le rôle de coffrages perdus isolants dont la mise en œuvre aboutit à la réalisation, en une seule opération, de parois en béton banché isolées à la fois par l’intérieur et par l’extérieur (Voir Annexe 1). Les deux panneaux en polystyrène expansé sont fixés mécaniquement entre eux par un arrangement de treillis métallique et des bouchons en polypropylène vissés sur les aciers d’armatures du treillis et espacés entre eux suivant un maillage de 200 x 200 mm (Voir Annexe 3). Le treillis métallique est composé de tirants métalliques horizontaux filetés de Ø5 mm fixées aux bouchons et soudés à des aciers d’armature verticaux dont le diamètre varie de 8 à 12 mm (plus couramment 8 mm) en fonction des exigences de dimensionnement. Des diagonales en acier de Ø3 mm complètent le treillis. Des renforcements d’armatures peuvent être mis en œuvre en fonction des exigences structurelles. Egalement, un espace de 2cm entre le ferraillage et le nu intérieur des panneaux de polystyrène (PSE) assure l’enrobage des aciers d’armatures. Les blocs de coffrages ont une largeur de 1200 mm maximum et une hauteur variant de 200 à 4500 mm. L’épaisseur du panneau en polystyrène expansé positionné en face extérieur est variable entre 50 et 250 mm. L’épaisseur du panneau en polystyrène expansé positionné en face intérieur est figée à 50 mm. Le voile béton constituant l’âme du mur peut être réalisé en épaisseurs variables de 120 à 300 mm en utilisant les écarteurs appropriés. L’épaisseur totale du mur non enduit peut varier de 220 à 450 mm en faisant varier les dimensions des écarteurs et/ou des panneaux de polystyrène. Les bords des panneaux de polystyrène (PSE) sont plats. Afin d’éviter que le béton ne coule en phase de bétonnage, les panneaux adjacents sont raccordés entre eux, et étayés. Les étais sont gardés en place jusqu'à ce que le béton ait atteint sa capacité résistante requise. Le long du périmètre intérieur du bâtiment, on fixe à l’aide d’un cloueur automatique un rail en forme de U 55/40mm épaisseur 0.8 mm en acier galvanisé dans lequel le panneau de polystyrène (PSE) intérieur est glissé. Les revêtements de façade appliqués sur les blocs de coffrage NEOMUR ne sont pas visés par cet ATE.

1.2. Domaine d’emploi

Le kit est prévu pour être employé pour la construction des murs intérieurs et extérieurs, ou en soubassement, porteurs ou non porteurs, bâtiments résidentiels, de bureaux, d’établissements publics y compris pour les ouvrages soumis à la


réglementation incendie. L’utilisation de cette technique pour les zones enterrées nécessite une imperméabilisation complémentaire. Cette imperméabilisation sera protégée contre les chocs mécaniques par une couche protectrice résistante. Pour le domaine d’emploi, il est nécessaire de protéger ce type de construction contre les effets météorologiques.

1.3. Durée de vie estimée

Les dispositions visées dans cet ETA sont basées sur une durée de vie prévue du kit de coffrage d’au moins 50 ans, à condition que le système de coffrage soit soumis à une utilisation et à un entretien approprié. Les indications données pour la durée de vie prévue ne peuvent pas être considérées comme une garantie de la part du fabricant ou de l’organisme d’agrément. Elles doivent être considérées seulement comme moyen de choix pour les prescripteurs pour une durée de vie économiquement raisonnable prévue des travaux.

2 Caractéristiques du produit et méthodes de vérification

2.1 Caractéristiques des produits 2.11 Panneaux de coffrage Les plans de détails des différents produits constituants le système NEOPANO sont fournis en Annexe. 2.11.1 Panneaux de PSE Ils sont en polystyrène expansé de masse volumique élevée et répondent aux exigences de la norme EN 13163:2008. Les panneaux utilisés sont décrits dans le Tableau ci-dessous et font l’objet d’un marquage CE:

FABRICANT NOM COMMERCIAL COULEUR ERCOLE Srl ERCOLE Gris

KNAUF KNAUF XTherm Th30 SE Gris KNAUF KNAUF Therm Th 34 SE Blanc KNAUF KNAUF Therm Th36 SE Blanc


ERCOLE

Hauteur du panneau PSE (in m) Code de désignation EN 13163

0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5

Réaction au feu EN 13501-1 Euroclass E

Résistance thermique

Défini dans le marquage CE selon la norme EN13163 "Produits isolants

thermiques pour le bâtiment - Produits manufacturés en polystyrène expansé"

Epaisseur (mm) EN 823 T1

Longueur (mm) EN 822 L2 L1

Largeur (mm) EN 822 W2

Equerrage (mm) EN 824 S2

Planéité (mm) EN 825 P4 P3 P2 P1

Etat de surface Surface découpée (homogène et sans

peau)

Résistance à la compression à 10% de déformation.

EN 826 CS10(150)

Stabilité dimensionnelle - température et humidité spécifiées– 48 h / 70 °C

EN 1604 DS (70.-) 1

Stabilité dimensionnelle - conditions de laboratoire

EN 1603 DS(N) 5

Reprise d'eau par capillarité (immersion partielle)

En 1609 - EN 12087 WL(T) 3

Facteur de résistance à la diffusion de vapeur d'eau (mu)

EN 12086-EN 13163 20 à 50

Résistance en traction perpendiculaire aux faces de l'état sec (kPa)

EN 1607 ≥ 300

Résistance au cisaillement (N/mm²) EN 12090 > 0,14

Module de cisaillement (N/mm²) EN 12090 > 2,6


KNAUF XTherm Th30 SE


0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5











peau)


EN 826 CS10(150)


EN 1604 DS (70.-) 1


EN 1603 DS(N) 5


En 1609 - EN 12087 WL(T)1


EN 12086-EN 13163 20 à 50


EN 1607 ≥ 300




KNAUF Therm Th34 SE


0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5











peau)


EN 826 CS10(150)


EN 1604 DS (70.-) 1


EN 1603 DS(N) 5


En 1609 - EN 12087 WL(T)1


EN 12086-EN 13163 20 à 50


EN 1607 ≥ 200




KNAUF XTherm Th36 SE


0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5











peau)


EN 826 CS10(100)


EN 1604 DS (70.-) 1


EN 1603 DS(N) 5


En 1609 - EN 12087 WL(T)1


EN 12086-EN 13163 30 à 60


EN 1607 ≥ 180




2.12 Entretoises Les panneaux en polystyrène expansé sont fixés mécaniquement entre eux par un arrangement de treillis métallique et des bouchons en polypropylène vissés sur les aciers d’armatures du treillis et espacés entre eux suivant un maillage de 200 x 200 mm. La géométrie des bouchons en polypropylène est décrite en Annexe 3. Les bouchons en polypropylène sont fabriqués par Caps Lagoplast S.r.l, Via Liguria 10/12, IT-29017 FIORENZUOLA D’ARDA. 2.12.1 Bouchons Les bouchons sont fabriqués en polypropylène HDDE. Les dimensions sont les suivantes :

• Diamètre de tête : 60 mm

• Diamètre de tige : 9.8 mm

• Longueur : 49 mm Les bouchons sont installés suivant une trame de 200 x 200mm dans l’isolant. Chaque bouchon peut résister à une charge ultime de 175 kg/ cm

2. Lorsque la pression du

béton atteint 80 kg/cm2, les bouchons pénètrent dans la surface de l’isolant.

2.12.2 Bagues Les bagues sont fabriquées en polypropylène HDDE. Les dimensions sont les suivantes :

• Diamètre de tête : 37.5 mm

• Diamètre de tige : 15.7 mm

• Longueur : 20.5 mm 2.12.3 Treillis métalliques L’épaisseur du voile béton varie de 120 à 300 mm. Des treillis métallique métalliques en acier B500B sont prévus sur une trame de 200 mm et assurent la liaison entre les deux panneaux d’isolation. Les armatures verticales des treillis métalliques ont un diamètre de 8, 10 ou bien 12mm, et les armatures horizontales ont un diamètre de 5mm. Les armatures horizontales des treillis métalliques traversent l’isolant et les bouchons en polypropylène sont vissés sur ceux-ci à partir de la face extérieure des isolants. Les treillis métalliques intègrent de plus des armatures diagonales de diamètre 3mm. Les dimensions sont les suivantes :

• Epaisseur : 8 – 10 - 12 mm

• Largeur : 210 to 440 mm

• Longueur : 260 to 4660 mm

2.13 Accessoires 2.13.1 Eclisses Les éclisses sont fabriquées en acier. Les dimensions sont les suivantes :

• Largeur : 80 mm

• Longueur : 450 mm


• Hauteur : 80 mm Les éclisses d’angle ont les dimensions suivantes:

• Largeur : 80 mm

• Longueur : 2 x 450 mm

• Hauteur : 80 mm 2.13.2 Rails support de mur Les rails sont fabriqués en acier et ont les dimensions suivantes :

• Largeur : 50 mm

• Longueur : 3000 mm

• Hauteur : 40 mm 2.13.3 Etais Les étais ne sont pas fournis par Néopano Construction mais les éclisses ont été conçus de manière à s’adapter aux étais standards. 2.2 Méthodes de vérification 2.20 Considérations générales L'évaluation de l’aptitude à l’emploi pour l'usage prévu a été faite conformément à l'ETAG 009, guide d’agrément technique européen « Kit/système de coffrage intégré non porteur à base de blocs creux ou de panneaux, constitués de matériaux isolants et éventuellement de béton », édition de juin 2002. L'ETA est publié pour le système de coffrage NEOMUR®, sur la base de l'information fournie par le demandeur, déposée auprès du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB) chargé de l’évaluation du produit. Toute modification sur le processus de fabrication, le produit ou sa mise en œuvre ayant pour conséquence de rendre caduque l’information initiale déposée par le demandeur doivent être transmises au CSTB. Ce dernier décidera alors si de tels changements affectent l'ETA et par conséquent la validité de l'apposition du marquage CE sur la base de l'ETA, et, si oui, si d'autres évaluation et/ou changements à l'ETA seront nécessaires. 2.21 Résistance mécanique et stabilité 2.211 Type de structure Les murs réalisés selon ce procédé peuvent être assimilés à des murs continus au sens de l’ETAG 009. La possibilité de loger des armatures en partie courante et au voisinage des points singuliers de la construction peut permettre la mise en œuvre de dispositions spécifiques en zone sismique. La stabilité des pointes de pignons doit être assurée par un contreventement dans les plans de la toiture et conçue de façon à assurer la transmission des forces horizontales agissant sur ces contreventements, au dernier plancher en béton armé. 2.212 Efficacité du remplissage


En considérant le guide d’installation du fabricant, un remplissage efficace sans ségrégation, sans lacunes ni défaut d’enrobage d’armatures est possible. Les exigences du guide ETAG 009, section 6.1.2 sont remplies de manière satisfaisante. 2.213 Possibilité d’incorporation d’armatures Les instructions du guide d’installation du fabricant conviennent pour incorporer des armatures dans les murs, conformément à la norme EN 1992-1-1 ou à des règles de calcul nationales équivalentes. Les exigences du guide ETAG 009, section 6.1.3 sont remplies de manière satisfaisante. 2.22 Sécurité en cas d’incendie 2.221 Réaction au feu Le matériau des panneaux en polystyrène expansé décrit au §2.11 remplit les conditions suivantes conformément à la norme 13501-1 :2002-06:

FABRICANT NOM COMMERCIAL REACTION AU FEU ERCOLE Srl ERCOLE Euroclass E

KNAUF KNAUF XTherm Th30 SE Euroclass E KNAUF KNAUF Therm Th 34 SE Euroclass E KNAUF KNAUF Therm Th36 SE Euroclass E

Il est rappelé par ailleurs que les murs sont destinés à être revêtus côté intérieur par des plaques de parement en plâtre ou par du plâtre projeté. Le classement de réaction au feu des parements devra être vérifié en fonction du domaine d’emploi. 2.222 Résistance au feu Les murs réalisés selon ce procédé pouvant être assimilés à des murs continus, les valeurs tabulées de résistance au feu données dans l’annexe C du guide 009 peuvent être reprises. En conséquence, la durée de résistance au feu peut être estimée en fonction de l’épaisseur du voile béton : La résistance du béton doit être comprise entre un C16/20 et un C50/60 selon la norme EN 206. Alternativement, un béton définit selon des règles nationales, valides dans le pays d’utilisation, et dont la résistance en compression est équivalente aux valeurs précitées, est considéré comme approprié.

Epaisseur du voile béton (mm) Résistance au feu REI 120 REI 90 150 REI 120 200 REI 120 250 REI 120 300 REI 120

Les conditions requises pour l’obtention de cette classification sont les suivantes :


� la conception de la construction doit prendre en compte les effets du second ordre concernant le feu, et en particulier les contraintes induites par les déformations d’origine thermique qui doivent être suffisamment faibles. La conception des ouvrages doit prévoir la mise en place de joints de fractionnement appropriés. Les enrobages d’armatures doivent également être conformes aux règles en vigueur ;

� La résistance du béton devra être comprise entre 20 et 50MPa

conformément à la norme EN 206. En raison de l’absence de spécifications disponibles dans cette norme, une résistance en compression donnée dans des règles nationales peut également être acceptable.

� Les murs devront être revêtus côté intérieur et extérieur par un revêtement

inorganique ;

� Les murs seront exposés au feu d’un seul côté. 2.23 Hygiène, santé et environnement 2. 231 Emanation de substances dangereuses

5

Selon les déclarations du fabricant, les produits de coffrage NEOMUR® sont exempts de substances dangereuses. En sus des clauses spécifiques relatives aux substances dangereuses contenues dans cet ATE, il existe d’autres exigences applicables aux produits correspondant au domaine d’application prévu (transposition de la législation européenne dans les réglementations nationales). 2.232 Perméabilité à la vapeur d’eau La valeur de calcul tabulée du coefficient de résistance à la diffusion de vapeur d’eau du polystyrène est, conformément à la norme EN 12524 « building materials and products, hygrothermal properties- tabulated design values » est de 60. Les valeurs de la résistance à la diffusion de la vapeur d’eau dans le béton dépendent de leur densité. Ces valeurs sont tabulées dans la norme EN 12524. 2.233 Absorption d’eau Th30 Th34 Th36 Absorption d’eau liquide par immersion partielle – court terme (kg/m²)

< 0,25

< 0,25

< 0,25

Absorption d’eau liquide par immersion partielle – long terme (kg/m²)

< 0,25

< 0,25

< 0,25

5 « En plus des clauses spécifiques relatives aux substances dangereuses inclues dans cet ATE, il est possible que d’autres exigences s’appliquent à l’ETICS par rapport à son domaine d’application (exemple : transposition de la législation européenne et lois nationales, réglementation et dispositions administratives). Afin de respecter les dispositions de la Directive Produits de Construction, ces exigences doivent aussi être satisfaites lorsque et où elles s’appliquent.»


Absorption d’eau liquide par immersion partielle – long terme (%)

< 5

< 4 < 4

2.234 Etanchéité à l’eau L’option « pas de performance déterminée » dans le guide d’agrément 009 est utilisée. 2.24 Sécurité d’utilisation 2.241 Adhérence entre les panneaux de coffrage et le béton de remplissage L’option « pas de performance déterminée » dans le guide d’agrément 009 est utilisée. 2.242 Résistance à la pression du béton de remplissage La résistance à la pression du béton de remplissage a été déterminée par observation des panneaux en polystyrène expansé pendant le coulage et les blocs de coffrages se comportent de manière satisfaisantes pour des remplissages allant jusqu’à 3 m de hauteur environ.

Les essais de résistance réalisés sur des éléments de 50 mm d’épaisseur sous l’effet d’une pression simulant la poussée du béton de remplissage montrent que les risques d’éclatement des blocs paraissent limités pour des murs devant être coulés à une vitesse de 1.5 m/h, Les exigences du guide ETAG 009, section 6.4.2 sont remplies de manière satisfaisante. 2.243 Sécurité contre les blessures par contact Les panneaux et entretoises ne disposent pas de bords coupant ni tranchants, même s’ils ont été découpés pour la réalisation des points singuliers de la construction. Les exigences contenues dans le guide 009, chapitre 6.4.3, sont considérées comme satisfaites. 2.25 Protection contre le bruit 2.251 Isolement acoustique L’option « pas de performance déterminée » dans le guide d’agrément 009 est utilisée. 2.252 Absorption acoustique L’option « pas de performance déterminée » dans le guide d’agrément 009 est utilisée. 2.26 Economie d’énergie et rétention de chaleur 2.261 Résistance thermique


Les valeurs nominales de la conductivité thermique des panneaux en polystyrène expansés fabriqués suivant la norme EN 13163 sont données dans le Tableau suivant:

FABRICANT NOM COMMERCIAL CONDUCTIVITE THERMIQUE λλλλD,EPS [W/m/K] selon EN 13163

Type PSE

ERCOLE Srl ERCOLE 0.0304 30 KNAUF KNAUF XTherm Th30 SE 0.0305 30 KNAUF KNAUF Therm Th 34 SE 0.0340 34 KNAUF KNAUF Therm Th36 SE 0.0354 36

Les valeurs nominales des résistances thermiques Rmur des murs (avec remplissage de béton mais sans revêtements) calculées conformément à la norme EN ISO 6946 à partir de la valeur nominale de la conductivité thermique des panneaux ci-dessus et de la valeur nominale de la conductivité thermique du béton armé (1% d’armature) prise à 2.3 W/m/K, sont données en Annexe 2, sans prise en compte des ponts thermiques causés par les fixations mécaniques des isolants. Le revêtement de façade n’est pas non plus pris en compte dans les valeurs tabulées en Annexe. La résistance thermique du mur est calculée comme décrit dans les normes suivantes : EN ISO 6946-1: Composants et parois de bâtiments – Résistance thermique et coefficient de transmission thermique – Méthode de calcul. EN 12524: Matériaux et produits pour le bâtiment – Propriétés hygrothermiques – Valeurs utiles tabulées. Si la résistance ne peut être calculée, elle peut être mesurée sur le système complet conformément à la norme : EN 1934: « Performance thermique des bâtiments – Détermination de la résistance thermique selon la méthode de la boite chaude avec flux mètre – Maçonnerie ». Les ponts thermiques causés par les fixations mécaniques influent sur le coefficient de transmission thermique de la paroi entière et doivent être pris en compte en utilisant le calcul suivant :

Uc = U + ∆U [W/(m²·K)] Avec : Uc coefficient de transmission thermique corrigée de la paroi entière, incluant les ponts thermiques. U coefficient de transmission thermique de la paroi entière hors ponts thermiques.

mursiseRRR

U++

=1

Rse Résistance thermique superficielle extérieure [(m².K)/W] Rsi Résistance thermique superficielle intérieure [(m².K)/W]


∆U terme de correction du coefficient de transmission thermique pour les fixations mécaniques. L’influence des ponts thermiques peut être calculée conformément à la norme : EN ISO 10211 : Ponts thermiques dans les bâtiments – Flux thermiques et températures superficielles – Calculs détaillés. 2.262 Inertie thermique Les valeurs tabulées de chaleurs massique et diffusivité du béton et du polystyrène expansé sont données dans la norme EN 12524. 2.263 Influence des transferts d’humidité L’option « pas de performance déterminée » dans le guide d’agrément 009 est utilisée. 2.27 Aspects de durabilité et d’aptitude en service 2.271 Résistance à la détérioration 2.2711 Agents physiques Les exigences contenues dans le guide 009, chapitre 6.7.1.1, sont considérées comme satisfaites. 2.2712 Agents chimiques Les exigences de protection contre la corrosion contenues dans le guide 009, chapitre 6.7.1.2, sont considérées comme satisfaites. 2.2713 Agents biologiques Les exigences contenues dans le guide 009, chapitre 6.7.1.3, sont considérées comme satisfaites. 2.272 Résistance aux dommages en utilisation normale Incorporation de canalisations Les instructions données dans le guide d’installation du fabricant sont convenables pour la réalisation de perforations à travers les murs pour y faire passer des canalisations. Fixation d’objets L’ancrage des fixations pour objets suspendus n’est pas possible dans les panneaux de coffrage. Ces fixations doivent donc être ancrées dans le béton de remplissage.


EE Paragraphe ETAG sur la

performance du produit à évaluer

Classe Catégorie d'utilisation

Valeur numérique

§ 6.1.1 Schéma structurel résultant Assimilable à un voile continu

§ 6.1.2 Efficacité du remplissage Acceptable 1

§ 6.1.3 Possibilité d’armature en acier Acceptable

§ 6.2.1 Réaction au feu Euroclasse E 2

§ 6.2.2 Résistance au feu Valeur tabulée (guide 009 annexe C)

§ 6.3.1 Dégagement de : – formaldéhyde – amiante l – autres substances dangereuses

Pas de substance dangereuse déclarée par le fabricant

§ 6.3.2 Perméabilité à la vapeur d'eau

Performance non déterminée

§ 6.3.3 Absorption d’eau

Acceptable

3

§ 6.3.4 Perméabilité à l'eau


§ 6.4.1 Force d’adhérence et résistance aux chocs


§ 6.4.2 Résistance à la pression de remplissage

Vitesse de coulée recommandée 1.5m/h 4

§ 6.4.3 Sécurité contre les accidents corporels par contact


§ 6.5.1 Isolation contre les bruits aériens

Valeur de l’indice

Performance non déterminée 5

§ 6.5.2 Absorption acoustique Valeur de l’indice


§ 6.6.1 Résistance thermique Valeur de R déterminée par calcul (Voir Annexe) 6

§ 6.6.2 Inertie thermique Performance non déterminée

§ 6.7.1 Protection contre les détériorations causées par des : – agents physiques – agents chimiques – agents biologiques

Acceptable sans essais spécifiques Acceptable sans essais spécifiques Acceptable sans essais spécifiques

Aspects de

durabilité et

d'aptitude à

l’emploi

§ 6.7.2 Résistance aux dommages en utilisation normale : – chocs en utilisation normale – incorporation de conduits – fixation d’objets

Acceptable sans essais spécifiques Acceptable sans essais spécifiques Acceptable sans essais spécifiques


3 Evaluation de la conformité et marquage CE

3.1 Attestation de conformité

Le système d'attestation de conformité applicables à ces produits, décrit dans le mandat 98/279/CE du 5 décembre 1997 (Journal Officiel L 127, 24.04.1998) de la Commission Européenne, amendé par la décision 2001/596/EC est de type 2+ (Annexe III, clause 2(ii) seconde possibilité de la directive 89 :106/EEC) pour les kits de coffrage*.Produits/matériaux pour lesquels il n’existe pas d’étape clairement identifiable du processus de fabrication permettant une amélioration de la classification de réaction au feu.

a) tâches incombant au fabricant 1) essai de type initial sur le produit 2) contrôle de production en usine 3) essais sur échantillons prélevés dans l’usine conformément à un plan d’essais préétabli

b) tâches incombant à l’organisme notifié 1) inspection initiale en usine du système de contrôle de la production 2) surveillance continue et approbation du contrôle de production en usine

3.2 Responsabilités

3.2.1 Tâches incombant au fabricant

3.2.1.1 Essais initiaux

Pour les essais de type initiaux, les résultats des essais réalisés pour l’établissement de l’évaluation de l’Agrément Technique Européen peuvent être utilisés tant que des changements ne sont pas intervenus sur le produit ou sur la ligne de production. Dans ce dernier cas les essais initiaux seraient à valider une nouvelle fois auprès du CSTB.

3.2.1.2 Contrôle de la production en usine

Le fabricant exerce un contrôle interne permanent de production. Les vérifications de contrôle qualité sont effectués sur les matières premières, et à différentes étapes de la production pour assurer la qualité et l’aptitude à l’usage des composants.

Le système de contrôle de production s'assure que le produit est conforme au présent agrément technique européen. Tous les éléments, conditions et dispositions adoptés par le fabricant sont documentés d'une façon systématique sous forme de procédures écrites. Les matières premières seront sujettes aux spécifications et essais par le fabricant avant acceptation. Le contrôle de production en usine doit être en conformité avec le plan de contrôle défini dans le présent document.

Le contrôle qualité des composants inclut les vérifications des dimensions et de la qualité des matériaux.


Le fabricant conserve un fichier décrivant les tâches et les essais faits par lui. Ces fichiers incluent les informations sur les principaux composants du kit : panneaux en polystyrène expansé, entretoises en polypropylène, et également sur le plan de contrôle comportant le type et la fréquence des contrôles.

Les résultats du contrôle de production d'usine sont enregistrés et évalués. Les enregistrements incluent au moins les informations suivantes : Désignation du produit, matière première et des composants ; type d'essai date de la fabrication, date d'essai du produit, résultat d’essai et comparaison avec les spécifications, signature de la personne responsable du contrôle de production d'usine. Les enregistrements seront présentés à l'organisme notifié impliqué dans la surveillance continue, et seront présentés sur demande au CSTB. Les détails quant au type et à la fréquence des contrôles à effectuer dans le cadre du contrôle de production en usine correspondront à des procédures écrites faisant partie de cette approbation technique européenne.

3.2.1.3 Autres tâches incombant au fabricant

Il appartient au fabricant de charger un organisme notifié, sur la base d’un contrat écrit, de réaliser les tâches indiquées au paragraphe 3.22. Pour cela, le plan de contrôle décrit ci-dessus devra être transmis par le fabricant à l’organisme notifié. Le fabricant devra établir une déclaration de conformité, établissant que le produit est en conformité avec les prescriptions données dans l’Agrément Technique Européen ETA-09/0255.

3.2.2 Tâches incombant à l’organisme notifié

3.2.2.1 Inspection initiale

Les résultats des essais réalisés pour l’évaluation de cet Agrément Technique Européen, peuvent être utilisés à condition qu’il n’y ait pas de changement dans le plan et la ligne de production. Dans le cas contraire, les essais nécessaires de type devront être agréés par le fabricant et l'organisme notifié. Ce dernier vérifiera que le personnel, l'équipement et le contrôle de production en usine sont conformes au plan de contrôle de la production prévu.

3.2.2.2 Surveillance continue L'organisme notifié visitera l'usine au moins une fois par an pour la surveillance. Il doit vérifier que le système du contrôle de production d'usine et le processus de fabrication automatisé indiqué sont maintenus en tenant compte des procédures prévues dans le plan de contrôle de la production. La surveillance et l'évaluation continues du contrôle de production d'usine doivent être exécutées selon ces procédures. Les résultats de la certification de produit et de la surveillance continue seront rendus disponibles sur demande par l'organisme notifié. Dans le cas où les dispositions ne correspondent pas aux spécifications prévues, le certificat de conformité sera retiré.


3.3 Marquage CE

Le marquage CE doit être apposé sur l’emballage et sur les documents commerciaux

Le symbole "CE" doit être accompagné des renseignements suivants:

� Numéro d’indentification de l’Organisme Notifié (Système 2+) ; � Nom du produit : NEOMUR® ; � Nom ou marque distinctive du fabricant et de l'unité de fabrication ; � Deux derniers chiffres de l'année d'apposition de la marque CE ; � Numéro du certificat de conformité du système de contrôle de la production ; � Euroclasse E conformément à la norme EN 13501-1 ; � Numéro de l'Agrément Technique Européen et les indications pour identifier

les caractéristiques du produit et les caractéristiques où la mention « Pas de performance déclarée » est utilisée ;

� La valeur nominale de la conductivité thermique des panneaux de coffrage.

4 Hypothèses selon lesquelles l'aptitude du produit à l'emploi prévu a été évaluée favorablement

4.1. Fabrication

Les panneaux de coffrage sont fabriqués conformément aux prescriptions de l’agrément technique européen en utilisant le processus automatisé de fabrication tel que identifié à l’occasion de l’inspection en usine par l’organisme notifié. Les panneaux de coffrage sont commercialisés par KNAUF et Ercole. Les entretoises et bouchons sont commercialisés par la société Lagoplast.

4.2. Mise en œuvre

Les instructions du fabricant devront être suivies lors de la mise en œuvre du procédé. Si les instructions du fabricant contiennent d’autres spécifications que celles exposées dans le présent Agrément Technique Européen, les spécifications de l'ATE s'appliquent. L'érection des blocs de coffrage commence dans un coin. Sur un soubassement traditionnel isolé par l'extérieur à l'aide de modules NEOMUR® ou fondation horizontale et nivelée dans laquelle on a pris soin, au moment du coulage, de positionner les armatures en attente de place en place pour assurer la liaison avec la paroi, on positionne à l’aide d’un cloueur automatique un rail en forme de U 55/40mm épaisseur 0.8 mm en acier galvanisé dans lequel les panneaux de polystyrène (PSE) intérieur sont glissés. Des étais tirant-poussant pour le maintien de l’aplomb des murs avant et après le coulage du béton sont mis en place. Les blocs de coffrages sont raccordés ensemble et les coins sont renforcés. Les quantités d'acier de renfort placé dans le système dépendent des exigences de dimensionnement. Les portes, fenêtres ou autre ouvertures peuvent être découpées sur le chantier, avec des panneaux EPS insérés autour de la périphérie des ouvertures formées.


L'opération de coulage du béton nécessite un béton possédant des granulats de 10 à 15 mm et ayant une consistance de classe S4 au sens de la norme EN 206-1:2001-07

Le béton est mis en place avec ou sans vibration. Il est toutefois conseillé d'effectuer le coulage du mur en deux fois : d'abord jusqu'au niveau des allèges puis jusqu'au plancher. Pour le réglage des aplombs, s'aider de barres de guidage verticales tenues par des vis "queue de cochon" vissées dans le PSE pour régler éventuellement les coffrages. Le guide de mise en œuvre du fabricant est un document de base de l’ATE. La mise en œuvre des revêtements de finition sera réalisée conformément au manuel d'Installation. Conduits : Les conduits horizontaux traversant doivent être installés selon le guide d'installation du titulaire de l’ATE et doivent être pris en compte lors du dimensionnement des murs. Les conduits horizontaux noyés dans le voile en béton armé doivent être évités. Les conduits verticaux noyés dans le voile béton seront pris en compte lors du dimensionnement des murs si leur diamètre excède 1/6 de l'épaisseur du voile en béton armé et la distance séparant deux conduits est inférieure à 2 m.

Recommandations

5.1. Recommandations pour l’emballage, le transport et le stockage

5.1.1. Emballage

Le conditionnement des composants doit permettre d’assurer une protection contre l’endommagement, l’humidité et autres actions de l’eau pendant le transport et le stockage, à moins que d’autres mesures n’aient été prises par le fabricant pour assurer cette condition.

5.1.2. Transport

La Société NEOPANO assure le transport ou laisse le soin à ses clients de procéder à l’enlèvement de leurs commandes.

5.1.3. Stockage

Le stockage à plat doit être réalisé à l’abri de la pluie et des rayons ultraviolets solaires.

5.2. Recommandations relatives à l’utilisation, la maintenance et la réparation

Pour une bonne efficacité du remplissage, le coulage du béton doit être réalisé en plusieurs étapes pour les pointes de pignon, et en deux étapes au moins pour les murs d'étage courant.


5.2.1. Maintenance :

Les matériaux constitutifs du mur : béton et isolant ne posent pas de problème de durabilité intrinsèque.

Le détenteur de l’ATE recommande de nettoyer les façades selon la spécification suivante: des contrôles réguliers doivent être réalisés sur les revêtements de façon à pouvoir détecter tout dommage et le réparer aussi rapidement que possible.

5.2.2. Réparation :

Les entreprises peuvent intervenir sur des réalisations existantes pour modifier ou entretenir les façades réalisées selon cette technique. Les recommandations d’entretien et de réparation décrites dans le guide 009, section 7.5, doivent être suivies.

Le Directeur Technique

Hervé BERRIER


NEOMUR® Annexe 1

De l’Agrément Product definition Technique Européen ETA-09/0255

Figure 1: NEOMUR® – Epaisseur du panneau isolant extérieur en polystyrène expansé de

50 mm


NEOMUR® Annexe 1


Figure 2 : NEOMUR® – Epaisseur du panneau isolant extérieur en polystyrène expansé de 50 mm


NEOMUR® Annexe 1


Figure 3: NEOMUR® – Epaisseur du panneau isolant extérieur en polystyrène expansé de 100 mm


NEOMUR® Annexe 1


Figure 4: NEOMUR® – Epaisseur du panneau isolant extérieur en polystyrène expansé de 100 mm


NEOMUR® Annexe 2

De l’Agrément Résistance Thermique Rmur Technique Européen ETA-09/0255

Table 1: NEOMUR®

Référence

Type de

PSE Ø Acier [mm]

Epaisseur voile béton [cm]

Epaisseur panneau intérieur

[cm]

Epaisseur panneau extérieur

[cm]

Résistance Thermique

calculée Rmur [m²K/W]

M30_D8x5x12x5 30 8 12 5 5

3,33

M30_D8x5x12x10 30 8 12 5 10

4,97

M30_D8x5x12x15 30 8 12 5 15

6,61

M30_D8x5x12x20 30 8 12 5 20

8,25

M30_D8x5x12x25 30 8 12 5 25

9,89

M30_D8x5x15x5 30 8 15 5 5

3,34

M30_D8x5x15x10 30 8 15 5 10

4,98

M30_D8x5x15x15 30 8 15 5 15

6,62

M30_D8x5x15x20 30 8 15 5 20

8,26

M30_D8x5x15x25 30 8 15 5 25

9,90

M30_D8x5x20x5 30 8 20 5 5

3,37

M30_D8x5x20x10 30 8 20 5 10

5,00

M30_D8x5x20x15 30 8 20 5 15

6,64

M30_D8x5x20x20 30 8 20 5 20

8,28

M30_D8x5x25x5 30 8 25 5 5

3,39

M30_D8x5x25x10 30 8 25 5 10

5,03

M30_D8x5x25x15 30 8 25 5 15

6,67

M30_D8x5x30x5 30 8 30 5 5

3,41

M30_D8x5x30x10 30 8 30 5 10

5,05


NEOMUR® Annexe 2


Référence

Type de

PSE Ø Acier [mm]



[cm]


[cm]



M30_D10x5x12x5 30 10 12 5 5

3,33

M30_D10x5x12x10 30 10 12 5 10

4,97

M30_D10x5x12x15 30 10 12 5 15

6,61

M30_D10x5x12x20 30 10 12 5 20

8,25

M30_D10x5x12x25 30 10 12 5 25

9,89

M30_D10x5x15x5 30 10 15 5 5

3,34

M30_D10x5x15x10 30 10 15 5 10

4,98

M30_D10x5x15x15 30 10 15 5 15

6,62

M30_D10x5x15x20 30 10 15 5 20

8,26

M30_D10x5x15x25 30 10 15 5 25

9,90

M30_D10x5x20x5 30 10 20 5 5

3,37

M30_D10x5x20x10 30 10 20 5 10

5,00

M30_D10x5x20x15 30 10 20 5 15

6,64

M30_D10x5x20x20 30 10 20 5 20

8,28

M30_D10x5x25x5 30 10 25 5 5

3,39

M30_D10x5x25x10 30 10 25 5 10

5,03

M30_D10x5x25x15 30 10 25 5 15

6,67

M30_D10x5x30x5 30 10 30 5 5

3,41

M30_D10x5x30x10 30 10 30 5 10

5,05

M30_D12x5x12x5 30 12 12 5 5

3,33

M30_D12x5x12x10 30 12 12 5 10

4,97


NEOMUR® Annexe 2


Référence

Type de

PSE Ø Acier [mm]



[cm]


[cm]



M30_D12x5x12x15 30 12 12 5 15

6,61

M30_D12x5x12x20 30 12 12 5 20

8,25

M30_D12x5x12x25 30 12 12 5 25

9,89

M30_D12x5x15x5 30 12 15 5 5

3,34

M30_D12x5x15x10 30 12 15 5 10

4,98

M30_D12x5x15x15 30 12 15 5 15

6,62

M30_D12x5x15x20 30 12 15 5 20

8,26

M30_D12x5x15x25 30 12 15 5 25

9,90

M30_D12x5x20x5 30 12 20 5 5

3,37

M30_D12x5x20x10 30 12 20 5 10

5,00

M30_D12x5x20x15 30 12 20 5 15

6,64

M30_D12x5x20x20 30 12 20 5 20

8,28

M30_D12x5x25x5 30 12 25 5 5

3,39

M30_D12x5x25x10 30 12 25 5 10

5,03

M30_D12x5x25x15 30 12 25 5 15

6,67

M30_D12x5x30x5 30 12 30 5 5

3,41

M30_D12x5x30x10 30 12 30 5 10

5,05

M34_D8x5x12x5 34 8 12 5 5

2,99

M34_D8x5x12x10 34 8 12 5 10

4,46

M34_D8x5x12x15 34 8 12 5 15

5,93

M34_D8x5x12x20 34 8 12 5 20

7,41


NEOMUR® Annexe 2


Référence

Type de

PSE Ø Acier [mm]



[cm]


[cm]



M34_D8x5x12x25 34 8 12 5 25

8,88

M34_D8x5x15x5 34 8 15 5 5

3,01

M34_D8x5x15x10 34 8 15 5 10

4,48

M34_D8x5x15x15 34 8 15 5 15

5,95

M34_D8x5x15x20 34 8 15 5 20

7,42

M34_D8x5x15x25 34 8 15 5 25

8,89

M34_D8x5x20x5 34 8 20 5 5

3,03

M34_D8x5x20x10 34 8 20 5 10

4,50

M34_D8x5x20x15 34 8 20 5 15

5,97

M34_D8x5x20x20 34 8 20 5 20

7,44

M34_D8x5x25x5 34 8 25 5 5

3,05

M34_D8x5x25x10 34 8 25 5 10

4,52

M34_D8x5x25x15 34 8 25 5 15

5,99

M34_D8x5x30x5 34 8 30 5 5

3,07

M34_D8x5x30x10 34 8 30 5 10

4,54

M34_D10x5x12x5 34 10 12 5 5

2,99

M34_D10x5x12x10 34 10 12 5 10

4,46

M34_D10x5x12x15 34 10 12 5 15

5,93

M34_D10x5x12x20 34 10 12 5 20

7,41

M34_D10x5x12x25 34 10 12 5 25

8,88

M34_D10x5x15x5 34 10 15 5 5

3,01


NEOMUR® Annexe 2


Référence

Type de

PSE Ø Acier [mm]



[cm]


[cm]



M34_D10x5x15x10 34 10 15 5 10

4,48

M34_D10x5x15x15 34 10 15 5 15

5,95

M34_D10x5x15x20 34 10 15 5 20

7,42

M34_D10x5x15x25 34 10 15 5 25

8,89

M34_D10x5x20x5 34 10 20 5 5

3,03

M34_D10x5x20x10 34 10 20 5 10

4,50

M34_D10x5x20x15 34 10 20 5 15

5,97

M34_D10x5x20x20 34 10 20 5 20

7,44

M34_D10x5x25x5 34 10 25 5 5

3,05

M34_D10x5x25x10 34 10 25 5 10

4,52

M34_D10x5x25x15 34 10 25 5 15

5,99

M34_D10x5x30x5 34 10 30 5 5

3,07

M34_D10x5x30x10 34 10 30 5 10

4,54

M34_D12x5x12x5 34 12 12 5 5

2,99

M34_D12x5x12x10 34 12 12 5 10

4,46

M34_D12x5x12x15 34 12 12 5 15

5,93

M34_D12x5x12x20 34 12 12 5 20

7,41

M34_D12x5x12x25 34 12 12 5 25

8,88

M34_D12x5x15x5 34 12 15 5 5

3,01

M34_D12x5x15x10 34 12 15 5 10

4,48

M34_D12x5x15x15 34 12 15 5 15

5,95


NEOMUR® Annexe 2


Référence

Type de

PSE Ø Acier [mm]



[cm]


[cm]



M34_D12x5x15x20 34 12 15 5 20

7,42

M34_D12x5x15x25 34 12 15 5 25

8,89

M34_D12x5x20x5 34 12 20 5 5

3,03

M34_D12x5x20x10 34 12 20 5 10

4,50

M34_D12x5x20x15 34 12 20 5 15

5,97

M34_D12x5x20x20 34 12 20 5 20

7,44

M34_D12x5x25x5 34 12 25 5 5

3,05

M34_D12x5x25x10 34 12 25 5 10

4,52

M34_D12x5x25x15 34 12 25 5 15

5,99

M34_D12x5x30x5 34 12 30 5 5

3,07

M34_D12x5x30x10 34 12 30 5 10

4,54

M36_D8x5x12x5 36 8 12 5 5

2,88

M36_D8x5x12x10 36 8 12 5 10

4,29

M36_D8x5x12x15 36 8 12 5 15

5,70

M36_D8x5x12x20 36 8 12 5 20

7,11

M36_D8x5x12x25 36 8 12 5 25

8,53

M36_D8x5x15x5 36 8 15 5 5

2,89

M36_D8x5x15x10 36 8 15 5 10

4,30

M36_D8x5x15x15 36 8 15 5 15

5,71

M36_D8x5x15x20 36 8 15 5 20

7,13

M36_D8x5x15x25 36 8 15 5 25

8,54


NEOMUR® Annexe 2


Référence

Type de

PSE Ø Acier [mm]



[cm]


[cm]



M36_D8x5x20x5 36 8 20 5 5

2,91

M36_D8x5x20x10 36 8 20 5 10

4,32

M36_D8x5x20x15 36 8 20 5 15

5,74

M36_D8x5x20x20 36 8 20 5 20

7,15

M36_D8x5x25x5 36 8 25 5 5

2,93

M36_D8x5x25x10 36 8 25 5 10

4,35

M36_D8x5x25x15 36 8 25 5 15

5,76

M36_D8x5x30x5 36 8 30 5 5

2,96

M36_D8x5x30x10 36 8 30 5 10

4,37

M36_D10x5x12x5 36 10 12 5 5

2,88

M36_D10x5x12x10 36 10 12 5 10

4,29

M36_D10x5x12x15 36 10 12 5 15

5,70

M36_D10x5x12x20 36 10 12 5 20

7,11

M36_D10x5x12x25 36 10 12 5 25

8,53

M36_D10x5x15x5 36 10 15 5 5

2,89

M36_D10x5x15x10 36 10 15 5 10

4,30

M36_D10x5x15x15 36 10 15 5 15

5,71

M36_D10x5x15x20 36 10 15 5 20

7,13

M36_D10x5x15x25 36 10 15 5 25

8,54

M36_D10x5x20x5 36 10 20 5 5

2,91

M36_D10x5x20x10 36 10 20 5 10

4,32


NEOMUR® Annexe 2


Référence

Type de

PSE Ø Acier [mm]



[cm]


[cm]



M36_D10x5x20x15 36 10 20 5 15

5,74

M36_D10x5x20x20 36 10 20 5 20

7,15

M36_D10x5x25x5 36 10 25 5 5

2,93

M36_D10x5x25x10 36 10 25 5 10

4,35

M36_D10x5x25x15 36 10 25 5 15

5,76

M36_D10x5x30x5 36 10 30 5 5

2,96

M36_D10x5x30x10 36 10 30 5 10

4,37

M36_D12x5x12x5 36 12 12 5 5

2,88

M36_D12x5x12x10 36 12 12 5 10

4,29

M36_D12x5x12x15 36 12 12 5 15

5,70

M36_D12x5x12x20 36 12 12 5 20

7,11

M36_D12x5x12x25 36 12 12 5 25

8,53

M36_D12x5x15x5 36 12 15 5 5

2,89

M36_D12x5x15x10 36 12 15 5 10

4,30

M36_D12x5x15x15 36 12 15 5 15

5,71

M36_D12x5x15x20 36 12 15 5 20

7,13

M36_D12x5x15x25 36 12 15 5 25

8,54

M36_D12x5x20x5 36 12 20 5 5

2,91

M36_D12x5x20x10 36 12 20 5 10

4,32

M36_D12x5x20x15 36 12 20 5 15

5,74

M36_D12x5x20x20 36 12 20 5 20

7,15


NEOMUR® Annexe 2


Référence

Type de

PSE Ø Acier [mm]



[cm]


[cm]



M36_D12x5x25x5 36 12 25 5 5

2,93

M36_D12x5x25x10 36 12 25 5 10

4,35

M36_D12x5x25x15 36 12 25 5 15

5,76

M36_D12x5x30x5 36 12 30 5 5

2,96

M36_D12x5x30x10 36 12 30 5 10

4,37


NEOMUR® Annexe 2

De l’Agrément Treillis métalliques Technique Européen ETA-09/0255

Figure 5: NEOMUR® – Arrangement des treillis métalliques et entretoises


NEOMUR® Annexe 2

De l’Agrément Treillis métalliques Technique Européen ETA-09/0255

Figure 6: NEOMUR® – Arrangement des treillis métalliques, bouchons et entretoises

Extérieur Intérieur


NEOMUR® Annexe 3

De l’Agrément Bouchon & entretoise Technique Européen ETA-09/0255

Figure 7: NEOMUR® – Bouchons et entretoises en polypropylène


NEOMUR® Annexe 3

De l’Agrément Accessoires Technique Européen ETA-09/0255

Figure 8: NEOMUR® – Système de rails en U

Figure 9: NEOMUR® – Eclisse droite

Figure 10: NEOMUR® – Eclisse d’angle

Rail

Rail de géométrie40 x 50 x 40 mm


NEOMUR® Annexe 3

De l’Agrément Accessoires Technique Européen ETA-09/0255

Figure 11: NEOMUR® – Boulonnage de l’éclisse et d’un sabot d’étais

Boulon Ø10mm

Rondelle

Ecrou Ø10mm


NEOMUR® Annexe 4

De l’Agrément Installation des blocs de coffrage Technique Européen ETA-09/0255

Figure 12: NEOMUR® – Renforcement des ouvertures avant coulage du béton

Figure 13: NEOMUR® 5x 15 x 5 –Eclissage d’angle

Figure 15: NEOMUR® 5x 15 x 10 –Eclissage d’angle


NEOMUR® Annexe 4


Figure 16: NEOMUR® –Etaiement


NEOMUR® Annexe 4


Figure 17: NEOMUR® –Installation des rails sur les fondations

Rail de géométrie 40 x 50 x 40 mm

Rails

Fondation


NEOMUR® Annexe 4


Figure 18: NEOMUR® –Installation des panneaux coffrants dans les rails


NEOMUR® Annexe 5 (informative)

De l’Agrément Liaison mur/ plancher Technique Européen ETA-09/0255

Figure 19: NEOMUR® – Exemple de liaison plancher-mur (1/3)




Figure 20: NEOMUR® – Liaison mur / plancher




Figure 21: NEOMUR® – Liaison plancher – Néomurs avec poutre retroussée




Figure 22: NEOMUR® – Liaison mur – plancher bois

Panel B

Panel A

Liaison panneaux A-B


NEOMUR® Annexe 6

De l’Agrément Liaison mur exterieur / refend Technique Européen ETA-09/0255

Figure 23: NEOMUR® – Liaison mur de refends



De l’Agrément Liaison murs / fondations Technique Européen ETA-09/0255

Figure 24: NEOMUR® –3 exemples de liaison mur / fondation



De l’Agrément Liaison murs / fondations Technique Européen ETA-09/0255



De l’Agrément Second-oeuvre Technique Européen ETA-09/0255

Figure 25: NEOMUR® –Exemples d’ouvertures




Figure 26: NEOMUR® –Exemple de finition intérieure / extérieure

– Agrément Technique Européen ETA-09/0255 Validité du 05/10/2009 au 04/10/2014

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