MINISTERE DE L’AGRICULTURE ET DU DEVELOPPEMENT RURAL ------------------

FONDS DE DEVELOPPEMENT DES FILIERES CACAO ET CAFE ------------------

PROJET D’APPUI A LA LUTTE ANTIFONGIQUE DANS LES FILIERES CACAO ET CAFE (PALAF2C)

JANVIER 2015

ELEMENTS DE FORMATION DES BRIGADES VILLAGEOISES

D’INTERVENTION PHYTOSANITAIRE (BVIP) EN PROTECTION

PHYTOSANITAIRE DES VERGERS CACAO ET CAFE

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I. DEFINITION DE QUELQUES CONCEPTS

1) Pesticide :Produit qui tue les ennemis des cultures (herbes, insectes, champignons, etc.) 2) Dose létale :Quantité de produit/pesticide qui permet de tuer effectivement un ennemi

de la culture 3) Poudre mouillable : Produit qui peut être dissout dans l’eau avant d’être utilisé 4) Fongicide : Produit chimique qui tue les champignons microscopiques 5) Insecticide : Produit chimique qui tue les insectes 6) Herbicide : Produit chimique qui tue les herbes 7) Arboricide : Produit chimique qui tue les arbres

II. PRINCIPAUX ENNEMIS DU CACAOYER ET DU CAFEIER 2.1. PRINCIPAUX ENNEMIS DU CACAOYER MALADIES MANIFESTATIONS CAUSES

Pourriture racinaire

Moisissure blanche à la tige du plant Mort progressive de l’arbre Chute de l’arbre

Eaux stagnantes du sol Champignons du sol

(pourridiés)

Dessèchement des rameaux

Le bouquet foliaire perd progressivement la coloration verte

Assèchement total des feuilles Vieillissement rapide de la plante

Mirides Punaises

Défoliation

Perte rapide de coloration verte Assèchement total des feuilles Chute des feuilles

Thrips Chenilles défoliatrices

Chute précoce des chérelles

Piqûres d’insectes

Durcissement des cabosses

Piqûres d’insectes

Pourriture brune des cabosses

Apparition des tâches brunes sur la cabosse qui virent progressivement au noir

Champignons : Phytophthora megakarya

Pourrissement des cabosses et des fèves

Ecureuils Rats Singes

2.2. PRINCIPAUX ENNEMIS DU CAFEIER MALADIES MANIFESTATIONS CAUSES

Pourriture des baies/cerises

Baies perforées, graines rongées, chute des baies

Scolytes des baies/cerises (Hypothenemus hampei)

"Brûlure" des feuilles Chute précoce des feuilles Chenilles défoliatrices

Anthracnose

Flétrissement suivi du noircissement anarchique des rameaux, feuilles et fruits

Pourriture humide des jeunes graines

Champignon (Colletotrichum coffeanum), peut provoquer jusqu’à 80% des pertes

Rouille orangée des feuilles

Tâches arrondies vertes à jaunes Aspect huileux de la surface foliaire Tâches orangées en dessous des

feuilles

Rouille (Hemileïa vastatrix)

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III. TECHNIQUES ET CONDITIONS D’APPLICATION DES PESTICIDES 3.1. LES TEMPERATURES ET L'HUMIDITE RELATIVES

- Les températures: élevées sont très défavorables, car les gouttelettes encore plus fines par atomisation peuvent s'évaporer avant d'atteindre la cible ou le sol. Exemple: à 30° et 50% d'humidité relative, les gouttelettes de 50 microns de diamètre ne vivent pas plus de 04 secondes et ne font pas plus de 15 cm avant d'être évaporées

- Les températures basses sont défavorables en rendant le produit inopérant.

3.2. LES VENTS Les vents forts peuvent causer les pertes par dérivé et peuvent entraîner les particules à des distances particulièrement grandes. Une absence totale du vent est également préjudiciable par atomisation, car il n'y a plus une bonne répartition du produit sur la culture.

3.3. LA PLUIE La pluie peut induire les pertes au niveau des feuilles par lessivage. Une solution à ce problème est d'ailleurs d'ajouter au mélange un mouillant adhésif (fixant C).

3.4. LES MOMENTS FAVORABLES Généralement, les périodes favorables sont : Très tôt le matin avant 10 heures et le soir à partir de 16 heures. Malheureusement, il arrive souvent que l'agriculteur traite pendant les périodes défavorables pour des raisons parfois indépendantes de sa volonté.

3.5. RECOMMANDATION DES PERIODES DE TRAITEMENT EN FONCTION DES SIGNES: VISIBLES 1) Conditions idéales es pour lutter

- Fumée d'une bougie montant à la verticale ; - Fumée s'inclinant selon la direction du vent.

2) Attention aux traitements par des très chaudes journées - Bruissement des feuilles, sensation de souffle sur le visage

3) Eviter de pulvériser des herbicides : Feuilles et pétioles constamment en mouvement 4) Ne pas traiter : Petites branches en mouvement, envolement de papiers et de poussière. 5) Technique de pulvérisation : Marcher perpendiculairement par rapport à la direction du

vent. NB: - Les mélanges se font dos au vent et en portant les gants ; - Ne pas manger, ni fumer, ni boire pendant les traitements.

3.6. PREPARATION DES MELANGES (BOUILLIES) 1) Préparation de la bouillie à partir des produits solides Afin de réussir une bonne bouillie, il est nécessaire réaliser un pré-empatage qui consiste à diluer le produit dans un volume égal à 2 ou 3fois la quantité du produit pour préparer une bouillie - mère. Cette bouillie-mère peut être ajoutée directement dans la cuve préalablement remplie d'eau au 2/3 puis on complète le remplissage jusqu'au volume requis en agitant avec un bâton. 2) Préparation de la bouillie à partir des produits liquides Elle est plus aisée. Il suffit de verser la quantité du produit dans la cuve ou dans un réservoir rempli au 2/3 et compléter le reste en agitant avec un bâton. 3) Dosage Afin de respecter la dose par hectare indiquée (choisie), il est nécessaire de calculer et de mesurer la quantité du produit à mettre dans la cuve de l'appareil.

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1) CALENDRIER DE TRAITEMENT AVEC UN PRODUIT DE CONTACT

NOMBRE DE

TRAITEMENT STADE DE DEVELOPPEMENT DES

CABOSSES PERIODEAPPROXIMATIVE DE TRAITEMENT

NOMBRE DE

SACHETS PAR HA CONSEILS PRATIQUES

1-2 Jeunes chérelles (de 2-3 cm) Mi-avril et fin avril 5-7 Traiter seulement les chérelles et cabosses saines Jusqu’à hauteur de 1,5 m du sol. Enlever toutes les cabosses comportant la moindre tâche brune

3 Chérelles (6-8 cm) Mai (2 semaines après le 2ème traitement)

5-7

4-5 Chérelles et cabosses adultes Début juin 5-7

6 et plus Cabosses mûres (6-9 traitements)

Début juillet jusqu'en fin octobre 9

Traiter toutes les cabosses de l'arbre et enlever toutes les cabosses malades avant le traitement

2) CALENDRIER DE TRAITEMENT AVEC UN PRODUIT SYSTEMIQUE

NOMBRE DE TRAITEMENT STADE DE DEVELOPPEMENT

DES CABOSSES PERIODE APPROXIMATIVE DE TRAITEMENT

NOMBRE DE

SACHETS PAR HA CONSEILS PRATIQUES

1 Jeunes chérelles Début mai 5-7

Traiter les chérelles et cabosses saines et malades jusqu'à la hauteur de 1,5 m du sol

2 Chérelles (6-8 cm) Fin mai (3 semaines après) 5-7 3 Chérelles (10-12 cm) Mi juin (3 semaines après) 5-7 4 Chérelles et cabosses Début juillet (3 semaines après) 5-7

5-6 Cabosses adultes Fin juillet 9

FIN DE L'UTILLISA TION DU PRODUIT SYSTEMIQUE POUR UN PRODUIT DE CONTACT

7 et plus Cabosses mures (4-6 traitements)

Août, septembre, octobre (2 à 3 semaines selon l'abondance des pluies)

9 Traiter toutes les cabosses après avoir enlevé celles qui sont malades

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3) CALENDRIER DE TRAITEMENT ANTI-CAPSIDE

N° NATURE PERIODE PROCEDURES RESULTATS OBSERVATIONS

1 Prospection Toute la campagne mais plus particulièrement en Mai - Juin Juillet

Observer et déceler - Piqûres sur cabosses, Jeunes rameaux, gourmands. - Dessèchement feuilles et branches

S'assurer si les capsides sont présents et envisager une lutte

Prendre en compte la spécificité de chaque zone (en fonction de la période de floraison)

2 Tests de sondage Avant traitement (Janvier –Mars)

- 60 cacaoyers, soit 10 plants x 6 plantations différentes ; mettre les bâches en dessous; traiter par poudrage, atomisation ou thermo nébulisation

Plus de 3 capsides par arbre entraîne un traitement urgent. Moins de 3 capsides par arbre pas de traitement

Le test et l'interprétation des résultats est fait par des équipes spécialisées. Les poches à capsides se manifestent à partir de 02 capsides/arbre

3 Traitement

1er traitement (Juin- Juillet) si sondage positif et traitement principal à la pullulation (Novembre - Décembre) 2ème à la récession

- respecter les doses recommandées et modes d'emplois des pesticides et appareils

Pour réduire les populations des mirides et améliorer le rendement.

Le 1er traitement doit se faire au cours de la fructification. Le 2ème après la récolte, avant la floraison. Mais un seul traitement bien ciblé en période de pullulation peut suffire

4 Approvisionnement en insecticides et matériels

A la fin de la campagne de commercialisation (Décembre -Janvier)

Chez un fournisseur agréé Pour avoir les produits efficaces et homologués

Prendre en compte les superficies à traiter afin de ne pas avoir un reste de produit non utilisé

NB: Aucun Traitement chimique ne doit être appliqué en début de pluies, cette période étant considérée comme celle du début des floraisons,

au risque de provoquer les coulures chimiques et de tuer les insectes pollinisateurs.

En règle générale, et conformément aux exigences de la protection intégrée, l'intervention chimique ne doit venir qu'en dernier lieu quand

cela est absolument nécessaire.

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4) FICHE TECHNIQUE : ORGANISATION DES COMITES DE LUTTE

N° NATURE ACTIVITE PERIODE OPERATIONS A REALISER OBSERVATIONS

1 Entretien des appareils

Janvier

Faire une petite enquête statistique (monographie)

Approvisionnement en pièces détachées Réparer tous les appareils de traitement et

les tester avec l'eau (calibrage)

Acheter les pièces de recharge d'origine

Prendre les pesticides en fonction des superficies à traiter

2 Recyclage et formation des comités de lutte

Février

Regrouper les producteurs en groupe de contact par bloc

Faire des simulations des traitements avec eau en groupe

Faire la sélection des membres des Comités de lutte en tenant compte de la localisation des champs, affinités, langueparlée, etc.

Thèmes de formation Maîtrises des techniques de lutte Pesticides: mesures à prendre

avant et après le traitement Rôle du leader Organisation et gestion des

comités de lutte etc.

3 Lutte chimique

Lutte contre pourriture brune dès la fructification Avril- Juillet A la récolte : Septembre - décembre Lutte contre les mirides 1erpassage : Mai- Juillet 2ème Passage : Novembre - Décembre

Faire des équipes de 12 personnes par BVIP comprenant : 1 Machiniste (réparateur) 01 Leader maîtrisant toutes les techniques

delutte 10 opérateurs ou porteurs 05 appareils par Brigade villageoise 02 porteurs par appareil de traitement Prévenir les voisins et informer le médecin

du coin avant le début des traitements

Tenir compte de la superficie à traiter,du nombre des membres et de la disponibilité des pesticides appropriés

Recruterles porteurs indépendants et les rémunérer pour plus d’efficacité

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Visites médicales Protection de

matériels de traitement

Fin campagne Décembre-janvier

Faire des visites médicales en fin de campagne (tests de cholinestérase)

Garder les appareils au magasin communautaire

Pour prévenir toute contamination chronique par les insecticides

Percevoir des antidotes pour les cas accidentels par produit

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IV. UTILISATION, ENTRETIEN ET REPARATION DES APPAREILS DE TRAITEMENT 4.1. LES PULVERISATEURS A PRESSION 4.1.1. Types de pulvérisateurs à pression

Sur le marché aujourd'hui il existe trois types de pulvérisateurs classiques à dos et à pression: Le pulvérisateur à dos et à pression entretenue ; Le pulvérisateur à pression préalable ; Le pulvérisateur dos ct à pression électrique.

Figure 1 : Schéma général d’un pulvérisateur à dos

4.1.2. Fonctionnement d’un pulvérisateur à dos Fermer l’interrupteur de lance ; Remplir le réservoir de bouillie préalablement tamisé ; Actionner le balancier bien à fond 5 à 6 fois pour créer la pression ; Ouvroir l'interrupteur de lance : o Pulvérisateur continue, o Pulvérisateur coup par coup, Régler la buse de pulvérisation

4.1.3. Quelques pannes et réparations usuelles PANNES USUELLES CAUSES DEPANNAGE

La cloche à air n'aspire pas

• L'une des 02 billes est collée sur son siège

• Il manque une bille

Ouvrir ou démonter la cloche à air et nettoyer les grumeaux au siège desbilles, remplacer celle qui manque.

La pompe ne donne pas de pression

• Le joint de piston est usé • L'intérieur du cylindre est rayé

• Remplacer le joint • Eviter que le sable ne pénètre dans

l'appareil • Remplacer le cylindre

Fuite du produit au niveau de la poignée Joints abîmés • Remplacer tous les joints au niveau

de la poignée

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Pulvérisation intermittente

Obstruction ou engorgement du tuyau de conduit du pesticide ou de la buse

• Vérifier l'étanchéité du tuyau • Nettoyer la buse et le filtre

4.1.4. Entretien des pulvérisateurs La durée de vie d'un appareil repose essentiellement sur son entretien; et tout le programme d'entretien d'un appareil est basé sur la propreté de l'ensemble du système: Propreté au remplissage du réservoir ; Rincer soigneusement l'appareil ; Nettoyer soigneusement les buses de pulvérisation ; Nettoyer les filtres ; Nettoyer à l'eau et du savon tout le corps de l'appareil ; Garder l'appareil avec un peu d'eau à l'intérieur pour mieux conserver le joint de piston.

4.2. LES ATOMISEURS

C'est l'appareil le plus utilisé aujourd'hui dans les exploitations de plus de 5 Ha. Cet appareil pour durer plus longtemps a aussi besoin de quelques soins qui lui permettent de nous donner toujours de meilleures performances. Figure 2: Image et schéma général d’un atomiseur

4.2.1. Caractéristiques générales des atomiseurs Pulvérisateur pneumatique à dos ; Réservoir à produit : 10 à 12 litres ; Existence d'une version poudreuse ; Réservoir à essence : 1 à 2 litres ; Consommation en carburant : 1,5 L/H ; Nombre de chargements pour 1 Ha: 10 ; Poids de l'appareil : 7 à 10 kg à vide ; Portée horizontale : 15m ; Portée verticale : 12m.

4.2.2. Montage et fonctionnement de l'appareil L'appareil arrive en trois pièces qu'il faut monter : le tuyau de conduite d'air, celui de conduite du pesticide et le reste de la machine. Le moteur fait tourner un ventilateur ; Le ventilateur en tournant produit un courant d'air très violent ;

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Le tuyau d'alimentation du pesticide amène le produit dans le violent courant d'air ; Le violent courant d'air divise le filet liquide que débite le gicleur en fines gouttelettes et les

propulse sur les végétaux à traiter. 4.2.3. Préparation du carburant approprié pour l’appareil

Prendre une part d'huile de moteur 2 temps ou de l'huile SAE 30 pour 25 parts d'essence super, c'est-à-dire : 1 litre d'huile pour 25 litres d'essence.

4.2.4. Remplissage des réservoirs Quatre points importants à observer : Arrêter le moteur (il ne doit pas chauffer) ; S'assurer que les produits ne coulent pas sur l'appareil (intoxication ou incendie) ; S'assurer de ne pas laisser passer les impuretés; S'assurer d'avoir un mélange homogène de bouillie.

4.2.5. Démarrage et arrêt de l'appareil A. Démarrage S'assurer que le réservoir à essence a le mélange; Mettre le levier de l'accélérateur au milieu; Mettre le stater fermé pour le démarrage à froid; Démarrer le moteur en tirant sur la corde de démarrage; Le moteur démarré, ouvrir le stater ; Baisser l'accélérateur pour laisser le moteur tourner au ralenti. B. Arrêt du moteur pendant le travail Fermer le robinet de décharge de produit; Mettre le levier de l'accélérateur en position ralentie; Décharger ou se faire décharger l'appareil ; Fermer le robinet de carburant et laisser tourner le moteur; après un temps il va s'arrêter

seul.

4.2.6. Pulvérisation avec l'appareil Vérifier qu'il y est peu de vent; Chercher la direction du vent; Arrêter le travail lorsque le vent devient violent et lorsqu'une pluie s'annonce; Connaître les portées horizontales et verticales de votre appareil (schéma) ; Après toutes ces considérations Démarrer l'appareil ; Mettre l'appareil au dos de l'opérateur; Mettre l'accélérateur complètement ouvert ; Ouvrir le robinet de pesticide pour s'assurer de la sortie du produit; Commencer le travail en aval du champ par rapport à la direction du vent; Marcher perpendiculairement à la direction du vent.

4.2.7. Entretien de l’atomiseur a) Nettoyage de l’appareil

La plupart des pesticides étant corrosifs, nous devons éviter de les verser sur le corps de l'appareil ;

Vider le contenu du réservoir à produit dans un récipient approprié chaque jour après le traitement ;

Laver le filtre à produit s'il existe ; Nettoyer puis rincer le réservoir à produit et tout le conduit du pesticide avec de l'eau ;

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Vider le réservoir à essence lorsque l'appareil ne doit plus être utilisé pour un temps ; Débarrasser le filtre à air des poussières aspirées par un nettoyage chaque semaine.

b) Entretien de la bougie Vérifier l'état de propreté et l'écartement des électrodes de la bougie chaque semaine.

c) Vérification de l'état général de l'atomiseur Cette vérification se fait chaque jour-après avoir démarré le moteur: S'assurer qu'il fonction bien en suivant le bruit ; Vérifier s'il y' a des vibrations anormales ; Vérifier que toutes les pièces de l'appareil sont en place ; Vérifier les colliers de fixation.

d) Utilisation du mélange carburant Bien faire le mélange si on le fait soi même; Si l'on prend à la station, exiger le mélange à 4%.

e) Préparation de l'appareil pour le stockage

Vidanger tous les réservoirs et carburateurs ; Nettoyer les canalisations à produits; Enlever la bougie et mettre dans son trou de l'huile 2 temps pour lubrifier les pièces du

moteur ; Garder l'appareil dans un endroit sec.

4.2.8. Pannes et réparations usuelles a- Le moteur ne démarre pas

Panne de carburant ; Carburateur noyé ; Panne de courant.

b- Le moteur démarre et s'arrête Panne de carburant; Mauvaise alimentation en courant.

c- Le moteur manque de puissance Tuyau d'échappement encrassé de carbone; Vérifier le mélange de carburant.

d- Le moteur chauffe Vérifier les trous de refroidissement du moteur; Vérifier le mélange carburant.

e- Le produit ne sort pas ou cesse de sortir Il est fini dans le réservoir; Vérifier le bouchon du réservoir; Le robinet de sortie du pesticide est fermé; Vérifier le gicleur. NB: Les pannes au niveau du moteur relèvent plus de la compétence d'un mécanicien expérimenté.