9 novembre 2018 aviculture Contrôler les capteurs d’ambiance · ne sont pas pliés ou obstrués...
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Les capteurs sont omniprésents dans les élevages avicoles. En majorité, ils recueillent des informations qui servent au pilotage de l’ambiance. Lorsque le bâtiment est neuf, ces capteurs sont bien calibrés, mais l’agressivité du milieu dans lequel ils sont placés nécessite de les vérifier périodiquement et éventuellement de les étalonner en appliquant un protocole précis et en prenant certaines précautions. En règle générale, un poulailler est équipé de quatre sondes de température intérieure et d’une sonde extérieure, d’un capteur d’humi- dité relative, de plus en plus fréquemment d’un capteur de CO 2 et, en ventilation dyna- mique, d’un capteur de pression. Toutes les informations en provenance de ces capteurs sont utilisées par le boîtier de régulation pour piloter le chauffage, la ventilation ou le refroidissement. L’ambiance des bâtiments chargée en humidité, en gaz et en poussières peut altérer la fiabilité des mesures au fil du temps et générer des dysfonctionnements de la régulation. Prendre son temps et utiliser un matériel fiable Une vérification de l’ensemble des capteurs d’un poulailler requiert de 45 à 60 minutes et il est conseillé de réaliser cette opération au minimum une fois par an. La première précaution est de disposer de capteurs de référence eux-mêmes correc- tement étalonnés et ayant une inertie plutôt faible, inférieure ou égale à 5 minutes, temps nécessaire pour stabiliser la mesure. Par ailleurs, la vérification des capteurs doit se faire dans une fourchette de températures correspondant à leur usage - soit en volaille, entre 20 et 30°C - et dans un environnement le plus stable possible - idéalement en phase de préchauffage, ventilation et chauffage en arrêt - Il est nécessaire de placer le capteur de réfé- rence dans l’ambiance du poulailler environ 20 minutes, avant de procéder aux mesures, afin qu’il monte en température et que la condensation ne fausse pas les mesures (précaution indispensable si l’écart de tem- pérature extérieure/intérieure est important) Lorsque ces conditions préalables sont réu- nies, les mesures peuvent commencer. À chaque point de contrôle, il est nécessaire d’attendre 5 minutes, afin que la mesure soit stabilisée. Pour comparer la mesure de la sonde de référence à l’information fournie par le boîtier de régulation, il est pratique d’utiliser l’application smartphone de pilo- tage à distance lorsqu’elle existe. Dans le cas contraire, il faut être deux, l’un restant face à l’écran du régulateur, pendant que l’autre effectue les mesures. Les corrections éven- tuelles peuvent ensuite être saisies dans le boîtier de régulation. Attention fragile ! Le capteur de pression, ou dépressiomètre électronique, permet à la régulation de corriger l’ouverture des trappes en fonction de la température extérieure, ceci afin d’obte- nir le circuit d’air désiré. Pour vérifier son bon fonctionnement, il faut débrancher les tuyaux d’entrée et de sortie d’air, vérifier qu’ils ne sont pas pliés ou obstrués (poussière, ténébrion, condensation dans un point bas…). Il ne faut surtout pas souffler dans l’un ou l’autre de ces tuyaux sans les débran- cher du dépressiomètre, afin de ne pas l’endommager. Si nécessaire, procéder à une remise à zéro sur le boîtier de régulation, puis rebrancher les tuyaux, en vérifiant que celui qui prend l’air à l’extérieur soit suffisamment protégé du vent, les rafales faussant les mesures. Les capteurs de CO 2 et d’hygrométrie doivent être retirées du bâtiment pendant le vide sanitaire, afin de ne pas les détériorer lors du lavage. La teneur en CO 2 à l’extérieur pour premier diagnostic Pour se faire une première idée de la fiabilité du capteur de CO 2 présent dans le bâtiment, il est parfois possible de l’utiliser pour effectuer une mesure à l’extérieur du local d’élevage. Pour ce faire, il faut que le boîtier de régula- tion dispose d’une connectique dédiée à cette mesure. L’éleveur peut alors retirer le cap- Contrôler les capteurs d’ambiance énergie volaille légumes lait porc bovin-viande environnement observatoire pondeuse ovin-caprin agrobiologie culture 9 novembre 2018 36 aviculture Quelle précision de mesure rechercher ? La précision des mesures n’a pas besoin d’être très fine, mais elle doit être suffi- sante pour éviter de placer les volailles en situation d’inconfort thermique et surtout pour faire en sorte que la régu- lation fonctionne en toute cohérence. Les capteurs d’humidité relative ont notamment tendance à dériver au fil du temps du fait de l’agressivité du milieu ambiant. Il est fréquent de constater un écart de mesure de 10 %, dans un sens comme dans l’autre. Ce décalage est très préjudiciable au bon fonctionne- ment de la régulation, soit en générant une sur-ventilation et éventuellement une sur-consommation de chauffage, ou au contraire une sous-ventilation. Hygrométrie +/- 5 % Température +/- 0,5°C CO 2 +/- 100 ppm Branchement d'une sonde par domino. Ces branchements peuvent fausser les mesures, surtout si la boîte n’est pas étanche.
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Les capteurs sont omniprésents dans les élevages avicoles. En majorité, ils recueillent des informations qui servent au pilotage de l’ambiance. Lorsque le bâtiment est neuf, ces capteurs sont bien calibrés, mais l’agressivité du milieu dans lequel ils sont placés nécessite de les vérifier périodiquement et éventuellement de les étalonner en appliquant un protocole précis et en prenant certaines précautions.
En règle générale, un poulailler est équipé de quatre sondes de température intérieure et d’une sonde extérieure, d’un capteur d’humi-dité relative, de plus en plus fréquemment d’un capteur de CO2 et, en ventilation dyna-mique, d’un capteur de pression. Toutes les informations en provenance de ces capteurs sont utilisées par le boîtier de régulation pour piloter le chauffage, la ventilation ou le refroidissement. L’ambiance des bâtiments chargée en humidité, en gaz et en poussières peut altérer la fi abilité des mesures au fi l du temps et générer des dysfonctionnements de la régulation.
Prendre son temps et utiliser un matériel fiableUne vérifi cation de l’ensemble des capteurs d’un poulailler requiert de 45 à 60 minutes et il est conseillé de réaliser cette opération au minimum une fois par an.
La première précaution est de disposer de capteurs de référence eux-mêmes correc-tement étalonnés et ayant une inertie plutôt faible, inférieure ou égale à 5 minutes, temps nécessaire pour stabiliser la mesure.Par ailleurs, la vérifi cation des capteurs doit se faire dans une fourchette de températures correspondant à leur usage - soit en volaille, entre 20 et 30°C - et dans un environnement le plus stable possible - idéalement en phase de préchauffage, ventilation et chauffage en arrêt -Il est nécessaire de placer le capteur de réfé-rence dans l’ambiance du poulailler environ 20 minutes, avant de procéder aux mesures, afin qu’il monte en température et que la condensation ne fausse pas les mesures (précaution indispensable si l’écart de tem-pérature extérieure/intérieure est important)Lorsque ces conditions préalables sont réu-nies, les mesures peuvent commencer. À chaque point de contrôle, il est nécessaire d’attendre 5 minutes, afi n que la mesure soit stabilisée. Pour comparer la mesure de la sonde de référence à l’information fournie par le boîtier de régulation, il est pratique d’utiliser l’application smartphone de pilo-tage à distance lorsqu’elle existe. Dans le cas contraire, il faut être deux, l’un restant face à l’écran du régulateur, pendant que l’autre effectue les mesures. Les corrections éven-tuelles peuvent ensuite être saisies dans le boîtier de régulation.
Attention fragile !Le capteur de pression, ou dépressiomètre électronique, permet à la régulation de corriger l’ouverture des trappes en fonction de la température extérieure, ceci afi n d’obte-nir le circuit d’air désiré. Pour vérifi er son bon fonctionnement, il faut débrancher les tuyaux d’entrée et de sortie d’air, vérifier qu’ils ne sont pas pliés ou obstrués (poussière, ténébrion, condensation dans un point bas…). Il ne faut surtout pas souffl er dans l’un ou l’autre de ces tuyaux sans les débran-cher du dépressiomètre, afin de ne pas l’endommager.Si nécessaire, procéder à une remise à zéro sur le boîtier de régulation, puis rebrancher les tuyaux, en vérifi ant que celui qui prend l’air à l’extérieur soit suffi samment protégé du vent, les rafales faussant les mesures.Les capteurs de CO2 et d’hygrométrie doivent être retirées du bâtiment pendant le vide sanitaire, afi n de ne pas les détériorer lors du lavage.
La teneur en CO2 à l’extérieur pour premier diagnosticPour se faire une première idée de la fi abilité du capteur de CO2 présent dans le bâtiment, il est parfois possible de l’utiliser pour effectuer une mesure à l’extérieur du local d’élevage. Pour ce faire, il faut que le boîtier de régula-tion dispose d’une connectique dédiée à cette mesure. L’éleveur peut alors retirer le cap-
Contrôler les capteurs d’ambiance
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Quelle précision de mesure rechercher ?La précision des mesures n’a pas besoin d’être très fi ne, mais elle doit être suffi -sante pour éviter de placer les volailles en situation d’inconfort thermique et surtout pour faire en sorte que la régu-lation fonctionne en toute cohérence. Les capteurs d’humidité relative ont notamment tendance à dériver au fi l du temps du fait de l’agressivité du milieu ambiant. Il est fréquent de constater un écart de mesure de 10 %, dans un sens comme dans l’autre. Ce décalage est très préjudiciable au bon fonctionne-ment de la régulation, soit en générant une sur-ventilation et éventuellement une sur-consommation de chauffage, ou au contraire une sous-ventilation.
Hygrométrie +/- 5 %Température +/- 0,5°CCO2 +/- 100 ppm
Branchement d'une sonde par domino. Ces branchements peuvent fausser les mesures, surtout si la boîte n’est pas étanche.
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teur en place dans le poulailler pour le bran-cher sur cette prise test avec une longueur de câble suffi sante pour placer le capteur à l’extérieur du sas sanitaire. La mesure ainsi effectuée devant être de 400 ppm +/- 50 ppm.Il est également possible de vérifi er le cap-teur de CO2 en effectuant une mesure à l’inté-rieur du poulailler en utilisant un capteur de référence et en prenant les mêmes précau-tions que pour les autres paramètres, mais la teneur en CO2 varie rapidement, même sans animaux si le bâtiment est chauffé au gaz par combustion interne, ce qui complique la mesure.
Vérifier la cohérence des mesuresIl est essentiel de vérifi er la cohérence des mesures des différents capteurs de tempé-rature présents dans le poulailler : si les cap-teurs sont tous à la même hauteur - que le poulailler est préchauffé, ventilation et chauf-fage en arrêt - les différents capteurs doivent afficher des températures assez proches +/- 1°C. Ce point est particulièrement impor-tant, car une incohérence des mesures de température perturbe fortement le compor-tement du chauffage et de la ventilation.
La position des capteursLes capteurs présents dans le poulailler doivent être positionnés hors de portée des volailles, mais suffi samment près de la zone de vie : entre 50 et 80 cm du sol (attention en élevage de dindes)Ils doivent être hors de l’infl uence immédiate d’une source de chauffage (sortie d’air d’un aérotherme ou d’un échangeur récupéra-teur de chaleur, rayonnement d’un radiant ou soleil si bâtiment clair).Le capteur d’hygrométrie, souvent situé au centre du bâtiment ne doit pas se trouver sous une ligne d’eau, car des gouttes de condensa-tion pourraient perturber la mesure.Enfi n, la sonde de température extérieure ne doit pas être perturbée par le rayonnement du soleil, ni par l’air extrait du poulailler par les ventilateurs.
Protéger le câblage et les connectiquesLes câblages qui relient les sondes de tem-pérature au boîtier de régulation peuvent être source de problème, les informations circulant des capteurs au boîtier de régula-tion sous la forme d’un courant électrique en basse tension, compris entre 0 et 10 Volts.
Le câblage des sondes doit être blindé, sur-tout s’il passe à proximité des câbles d’ali-mentation électrique des moteurs ou de l’éclairage (risques d’interférences avec le 220 V ou le 380 V)Les sondes de température sont souvent connectées au câblage par des dominos dans une boîte de dérivation. Ces branchements peuvent fausser les mesures, surtout si la boîte n’est pas étanche, car lors du lavage, de l’eau peut y pénétrer et oxyder la connexion. L’utilisation de connectiques graissées et étanches à l’eau, ou de gel coulé dans les boîtes de dérivation est conseillée.
Contrôler les capteurs d’ambiance
Christian NicolasPôle Aviculture
INFO
Cet article a été rédigé à partir d’une fi che de préconisation réalisée dans le cadre du projet Gest CO2 avec les partenaires suivants : Itavi, Inra, Anses, Avipole formation, Elinnove, chambre régionale d'agriculture de Bretagne, Sodalec distribution, Tuffi go Rapidex / avec le soutien fi nancier du Casdar.
Les capteurs d'hygrométrie et de CO2 doivent être enlevés lors des opérations de lavage.
La mesure avec le matériel de référece doit être stabilisée.
