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    DIMENSIONNEMENT DECHAUSSEES

    AFECHKAR MOHAMED

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    DEFINITION

    Dterminer les paisseurs donner aux

    diffrentes couches de la chausse afin

    de rduire les contraintes et dformations des valeurs admissibles pour un trafic

    donn

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    6.5t

    ELONGATION tCOMPRESSION

    zt < seuil z < seuil

    FONCTIONNEMENT DUNE CHAUSSEE

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    Hypothses admises :Materiaux lastiques et linaires

    Chaussee = plaque infinieComportement la fatigue des matriaux

    Approche probabiliste

    Methode rationnelle

    FONCTIONNEMENT DUNE CHAUSSEE

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    PARAMETRES DE DIMENSIONNEMENT

    Le dimensionnement des structures dechausses se base sur les facteurs suivants :

    La stratgie de maintenance ;

    Le trafic (volume, agressivit) ;

    Lenvironnement (donnes climatiques) ;

    La plate-forme support de chausse ;

    Les matriaux de chausse (module dlasticit, loi

    de fatigue,) ; La qualit de la ralisation (dosage, compacit,

    paisseur, homognit,).

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    PLATE FORME SUPPORT

    Le sol intervient dans les mthodes dedimensionnement des chausses par le

    biais de :

    Lindice CBR, Module dlasticit

    Classe du sol

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    l h di

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    L

    = L

    L

    E =

    Eprouvette soumise

    une contrainte DEFORMATION :MODULE DE RIGIDITEELASTIQUE :

    L

    RAPPELS NECESSAIRES DE MECANIQUE

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    H1 E1 1

    H2 E2 2

    E ,

    LOGICIELSDE CALCUL :

    ALIZE,

    ECOROUTEdu LCPC,

    BISTRO de la

    SHELL

    a

    Hn Enn

    Interfaces:

    Colles/semi-

    colles

    /gliss

    ant

    z

    Burmister (1943) : Multi-couches

    MODELES DE LA MECANIQUE DES CHAUSSEES

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    ASSISES DE CHAUSSEES EN GNT

    Les structures en GNT sontdimensionnes vis vis de lornirage:

    z,admissible = 0,016(NE)^-0,222pour trafic fort (>T2)

    z,admissible = 0,012(NE)^-0,222pour trafic faible (

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    1-2

    p r

    Essai TRIAXIAL chargement rpt

    MATERIAUX NON TRAITES

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    Effet des chargements rEffet des chargements rpptts :s :

    Tassements cumuls : Ornirage

    Usure des granulats (Attrition) :Usure des granulats (Attrition) :

    SOLUTION :Limiter les dSOLUTION :Limiter les dformations verticales :formations verticales :

    ezez < 0.012.(NE)< 0.012.(NE)--0.222 > T40.222 > T4 ezez < 0.016.(NE)< 0.016.(NE)--0.222 < T30.222 < T3

    MATERIAUX NON TRAITES

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    ASSISES TRAITEES AUX LIANTSHYDROCARBONES

    Les structures de chausses en btonbitumineux sont vrifies vis vis :

    de la rupture par fatigue la base des

    couches bitumineuses en calculant lesdformations la base des couches et en

    les comparant la dformation admissible

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    ASSISES TRAITEES AUX LIANTSHYDROCARBONES

    t,admissible =

    0 x (NE/ 106)b x kc x kr x ks

    NE : trafic quivalent (13t) cumul sur la dure devie considre,

    b : pente de la loi de fatigue du matriau (loi bi-logarithmique),

    kc est un coefficient de calage (kc=1,3 pour laGBB),

    ks : un coefficient minorateur tenant compte deleffet de lhtrognit dune couche de faible

    rigidit supportant une couche lie,

    kr : un coefficient qui ajuste la valeur de ladformation admissible au risque de calcul retenu.

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    100

    90

    80

    70

    50

    40

    1 10 100 1000 10000 100000 1E+06 1E+07

    Elongation

    Nombre de cycles appliqus

    Nb

    66droitede

    fatigue

    LES MATERIAUX BITUMINEUX

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    ASSISES EN Graves Traites auxliants hydrauliques

    Les assises de chausses traites auxliants hydrauliques sont donc vrifies

    par le calcul vis vis :

    De la rupture la base par tractionexcessive ;

    De lornirage au niveau du sol support et

    des couches en GNT (non lies).

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    ASSISES TRAITEES AUX LIANTSHYDRAULIQUES

    La limite admissible est :

    t,ad = t,0x(NE/106)b x Kr x Ks x Kc

    NE : trafic quivalent lessieu de 13T cumul sur une dure de

    vie donne

    b : la pente de la droite de fatigue (= 1/15) Kr : coefficient qui ajuste la valeur de la contrainte admissible au

    risque de calcul retenu en fonction des dispersions sur les

    paisseurs et les rsultats de la fatigue (= 1,06)

    Kc : coefficient de calage du modle de calcul au rsultat observ

    (= 1,4)

    Ks : coefficient dhtrognit de portances ( = 0,91)

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    ASSISES TRAITEES AUX LIANTSHYDROCARBONES

    GBB EB

    090 10

    -6 150 10

    -6

    b -0,2 -0,2

    Kr (risque de 15%) 0,826 0,888

    Kc 1,3 1,1

    Ks 1 1

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    DROITE DE FATIGUE

    10

    100

    1000

    1000 10000 100000 1000000 10000000

    Nombre de cycles

    Dformation(10-6)

    T= 20C

    Ln() = -0,228.Ln(N) + 7,803

    6= 104. 10-6

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    Mthode du CBR (CalifornianBearing Ratio)

    P : charge par roue en tonne

    N : nombre moyen journalier de vhicules de plus de 1500 kg vide qui

    circulent sur la chausse.

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    METHODE AASHTO

    La mthode de lAASHTO est base sur unequation empirique drive des observations

    de lessai routier AASHO qui a eu lieu durant

    les annes 60.

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