215°

1) LA THERMORÉGULATION

2) GESTION DE TEMPÉRATURE DES CUVES

3) GROUPES DE FROID

4) ÉCHANGEURS DE CHALEUR

5) TECHNOLOGIE DE REFROIDISSEMENT

6) TRAÇABILITÉ DE GESTION

7) INSTALLATION AZOTE

216°

1‐INSTALLATION DE THERMORÉGULATION DIRECTIVES PED (97/23 CE) Elle s’appliquent : À l’étude du projet, à la fabrica on et à l'évalua on de la conformité des équipements sous pression et des ensem-bles soumis à une pression maximale admissible PS supé-rieure à 0.5 bars. Sanc ons - 1 Le producteur ou son mandataire qui produit et commercia-lise ou cède, à quelque tre que ce soit, des équipements sous pression ou des ensembles non conformes aux pre-scrip ons essen elles en ma ère de sécurité, c'est-à-dire n’ayant pas été soumis aux évalua ons de conformité prévues. S’il s’agit d'équipements appartenant à la catégorie I, à une sanc on administra ve S’il s’agit d'équipements appartenant à la catégorie II, à une peine de prison allant jusqu’à 6 mois avec une amende S’il s’agit d'équipements appartenant à la catégorie III, à une peine de prison allant de 6 mois à 1 un an, avec une amende S’il s’agit d'équipe-ments appartenant à la catégorie IV, à une peine de prison allant de 9 mois à 3 ans avec une amende Sanc ons - 2 Les peines sont augmentées d’un ers à la moi é si les équipements ou les ensembles sont munis de l'estampillage CE ou de la déclara on CE de conformité. Principales Nor-mes de référence Les principales normes auxquelles il faut faire référence au cours de la concep on du projet d'instal-la ons de réfrigéra on pour tenir compte du PED sont : EN 387 – 1 Prescrip ons de sécurité et environnementales EN 378 – 2 Systèmes de réfrigéra on et pompes de chaleur EN 378 – 2 Systèmes de réfrigéra on et pompes de chaleur par e 2 EN 13136 – Systèmes de réfrigéra on et pompes de chaleur (calcul des soupapes de sécurité) EN 13133 – Approba on des soudeurs EN 13134 – Approba on de la procédure de soudage EN 12797 – Tests destruc fs des joints permanents EN 12799 – Examen non destruc f des joints permanents Calcul des canalisa ons Pour le calcul des canalisa ons, il est nécessaire d'u liser un code de calcul reconnu, RICA a adopté le code VSR et sur la base de celui-ci, a défini les épaisseurs minimales à u liser en fonc on de la pression PS. 1)SCHÉMA DE STABILISATION AVEC ÉGHANGEUR À PLAQUE 2)SCHÉMA D’ABATTAGE AVEC ÉGHANGEUR À TUYAU 3)SCHÉMA D’ INSTALLATION POUR CUVE 4) SCHÉMA D’ UN IMPLANT D’ENSEMBLE 5) SCHÉMA DE RÉFRIGÉRATION DES MOÛTS 6) SCHÉMA D’ INSTALLATION CIRCUIT CHAUD / FROID

217°

2‐GESTION DE TEMPÉRATURE DES CUVES Réalisa on d’un groupe frigo standard ou sur mesure pour la maitrise des températures des cuves avec solu on hydroglicolée alimentaire, à distribuer sur les gaines des cuves ou les échangeurs de chaleurs. Les groupes peuvent aussi travailler avec système pompe de chaleur pour réchauffer les moûts ou les vins. Tous les groupes sont réalisés en acier inox avec panneaux ouvrables, tuyauterie inox et cuire revê-tue en armaflex. Le cadre électrique est complet de tous les composants ( télémécanique ) pour le bon fonc onnement du groupe. Les pompes de circula on ( lowara ) sont en acier inox surdimensionné pour garan r des agrandissement de cave successif. Compresseur semi-hermé que Frascold (R404) ou Scroll (R404) 220 ou 380 volt. Condensateur Eco silencieux groupé au frigo ou bien externe.

INSTALLATION HYDRAULIQUE

Pour la jonc on sur le circuit glycol, avec chan-gement du groupe frigo, situé à l’intérieur du local et embranchement final aux réservoirs d’u lisa on, l’on prévoit la fourniture et le mon-tage: Tuyau en acier inox diam 42/54 mm pour la cons tu on du collecteur général pour le pas-sage va-et-vient du glycol, muni de raccord né-cessaire à l’exécu on de montages de sou en inox . Tuyau de jonc on entre les collecteurs généraux comme précédemment indiqué, et raccorde-ment à chaque raccordement muni de tuyau diam 22 / 28 mm .La vitesse de fermenta on, plus elle sera rapide, plus I’augmenta on de température sera importante, ce qui la rendra encore plus rapide, etc

ISOLATION INSTALLATION HYDRAULIQUE CLIMASTAR

Isola on de tubes inox avec coupelle de polyu-réthane épaisseur 40 mm, recouverte d’une

couverture inox rivetée (–20°C +60°C).

CLIMAPLAST Isola on de tubes en PVC avec coupelle de po-lystyrène épaisseur 40 mm, recouverte d’une gaine en PVC (–20°C +60°C).

ISOCLIMA Isola on de tubes inox ou PVC avec gaine cel-lule fermée épaisseur 20 - 40 mm (0°C +60°C).

INSTALLATION ÉLECTRIQUE Pour la liaison entre le cadre électrique aux cuves et au cadre électrique du frigo il est pré-vu le montage du matériel suivant: Canal muni de coude, extrados, couvercle et table e de tout sou en et normes de sécurité. Le canal part du cadre jusqu’aux cuves. Tuyau en PVC diam 50 pour passage câble courant sur les tuyaux du glycol. Câble FG70R 3 x 2,5 entre le cadre électrique et les vannes motori-sées. Câble FG70R 3 x 2,5 entre le cadre élec-trique principal et le cadre du frigo pour enga-gement pompe du circuit. Câble blindé à nor-ma ve pour a acher le cadre principal aux sondes de température sur les cuves.

PUPITRE DE GESTION On peut u liser le système C-Right à par r simple-ment d'un cadre pour contrôler la température dans le cuve jusqu'à la ges on complète, en total autonomie, du procédé de fermenta on, avec l'enregistrement et la présenta on des données historiques acquises au fil du temps. Le système C-Right est évolu f et intégré à mul-

ples fonc ons telles que:

Contrôle de la température du liquide

Homogénéisa on thermique

Mesure de la densité, pH et oxygène dissous

Contrôle de la dynamique de fermenta on

Contrôle et mesure du niveau du vin

Ges on des transvasages

Ges on des opéra ons (remontage, foulage, extrac on, bâtonnage, etc ...)

Programma on des rece es

Contrôle de la température des environne-ments

Archivage et exporta on des données histo-riques

Affichage en mini-PC avec écran tac le de 12" TFT couleur haute efficacité

218°

ENOWII Le contrôle wireless enowii permet le transport du signal du pupitre dans toute la cave et peut être intégré avec toutes sortes de machine de cave avec variateur inverter. La radiocommande permet de contrôler et de gérer la température des cuves sans être obligatoirement devant le pupitre principal.

SOUPAPES MOTORISÉES MODÈLE PROTÉGÉ Composants externes en acier inox et laiton pour l’u lisa on en milieux humides ou en présence de agents atmosphériques agressifs. OUVERTURE MANUELLE DEPUIS LE HAUT Pour les manœuvres du corps de vanne en cas d’urgence 2 VOIES PASSAGE TOTAL avec entretoise pour l’isola on et ouverture ma-nuelle des composants en acier inox

3‐GROUPES DE FROID

Les réfrigérateurs de ce e série sont u lisés avec du glycol à une température de +5°C pour le contrôle de la température de fermenta on des moûts (vins), et à une température de -8°C pour la stabilisa on tartrique des vins. La capacité en contrôle de fermenta on et en stabilisa on tartrique est fonc-

on du modèle (GRA.I 9B) et est suscep ble d’être directement obtenue sur la base des indica ons sur les fiches techniques correspondantes. Le démar-rage du compresseur a lieu de manière automa que en fonc on de la température du mélange hydro glycolique se trouvant dans la cuve au moyen d'un thermorégulateur électronique. La sonde de température de celui-ci est logée à l'intérieur de la cuve d'accumula on du mélange hydroglycolique. On a prévu la circula on forcée du glycol au moyen d'une électropompe centrifuge volumétrique, logée à l'intérieur du monobloc frigorifique. On a prévu des sécurités électriques et mécaniques sur le circuit gaz et glycol. Le gaz réfrigérant circulant dans l'installa on du monobloc est le Fréon R507 (Écologique).

RÉFÉRENCES

CAVE LA SOURCE –AO-

DOMAINE DU PRIEURE –NE-

CAVE DE GIORGI –VD-

CAVE DU PARADIS –GE-

PAVESE ERMES –AO-

CAVE PRAZ CONSTANTIN –AO-

CAVE GARGANTUA –AO-

CAVE DU LANDION –NE-

CAVE J.R. GERMANIER –VS-

219°

4‐ÉCHANGEUR DE CHALEUR

TUBOPACK Échangeur à tubes plissés perme ant la réfrigéra on du moût-foulé égrappé avec débit de 2000 à 25000 litres/heure d'une température de + 25°C à une température de +15°C avec eau gelée en contre-courant par rapport à une température en entrée de +5°C. L’échangeur est formé de tubes en acier inox AISI 304 plissé (tube interne) et de tubes en acier inox AISI 304 lisse (tube externe), disposés de 1 à 4 rangées en espalier. Courbes démontables d'un côté pour l'inspec on interne au moyen de raccords DIN. Raccords inox avec points d’a ache filetés pour l’entrée et la sor e de l’eau glycolée de l’échan-geur. Raccords côté vin de type DIN. 4 thermomètres au mercure pour lecture des températures d'en-trée et de sor e de l’eau glycolée - moût de l’échangeur (OPTIONNEL) - Structure de sou en tubes échangeurs réalisée en acier inox AISI 304. - Pieds d'appui en tubes d'acier inox AISI 304 avec trous de fixa on. - Essai hydraulique d’étanchéité à 10 Bars Isola on à tubes singuliers réalisée en élastomère expansé d'une épaisseur appropriée avec protec on extérieure réalisée en tôles préformées d'acier inox AISI 304 avec fini on brillante. Tubes échangeurs concentriques avec intérieur en acier inox AISI 304 alimentaire et annelé, tubes ex-térieurs en inox AISI 304 alimentaire. - La forme des anneaux des tubes internes a été spécialement conçue pour créer une turbulence du produit et donc une augmenta on sensible du rendement thermique et une réduc on de l’encrasse-ment. - Coudes démontables d’un côté par raccords DIN pour l’inspec on interne. - Structure de sou en en profilés d’acier inox AISI 304. - Pieds d’appui en inox AISI 304. - Isola on de l’échangeur en caisson de tôle inox AISI 304 avec injec on interne de polyuréthane expansé d’une densité de 40 kg/m3 ou bien isola on des tubes échangeurs en inox 304 bouchonné avec injec on interne de polyuréthane expansé d’une densité de 40 kg/m3. ACCESSOIRES SUR DEMANDE - Débitmètres, fluxostats, vannes de régula on du débit du produit, ther-momètres. Régula ons électroniques ou pneuma-

ques, automa on, cuve de lavage.

STRERILPACK Installa on pour le traitement thermique des fluides alimentaires de – 15°C à +99°C pour réchauffer ou pasteuriser à tem-pératures fixes avec eau ou vapeur refroi-dir et stabiliser avec eau glycolée. Les installa ons sont complètes de pompe recycle produit inox, cuve poumon, ins-talla on d’arrêt , de by-pass et de lavage d’échangeurs de chaleur à plaque qui fonc onnent contre courant et auto po-lissant.

TERMOPACK Échangeur à plaque en éléments. Échangeur à claque inspectable en acier inox pour la clima sa on rapide des liquides, ils sont applicables à des systèmes de clima sa on existantes. Les échan-geurs ont une surface d’échange de 200 mm 2 à 5 m2, pour condi onner liquides de -15 °C à + 99°C.

MULTIPACK Installa on pour le traitement thermique des fluides ali-mentaires de –05°C à +200°C pour réchauffer ou pasteuri-ser à températures fixes avec eau ou vapeur refroidir et stabiliser avec eau glycolée. Les installa on sont com-plètes de pompe recycle produit inox, cuve poumon, installa on d’arrêt , de by-pass et de lavage d’échangeurs de chaleur à plaque qui fonc onnent contre courant et auto polissant.

220°

TERMORAIN Couronne de refroidissement en acier inox percée pour clima ser des cuves existantes. Idéale pour refroidir des cuves de grande capacité avec eau. Système de condi onnement fixe ou mobile composé d’un tuyau inox diamètre de 600 mm à 3000 mm posi onné au centre du ciel de la cuve ou sur le bord externe dans le cas des cuves chapeau flo ant. L’eau en sortant du tuyau percé entre en contact avec toute la surface de la cuve en garan ssant un grand échange.

CHANNELPLATS Il s’agit d’un profil extrudé en caoutchouc souple, en profil breveté spécial, facilement adaptable aux cylindres de tout diamètre. Il permet une récolte facile des eaux usées pour le refroidisse-ment, sans pertes de gou es. Il est appliqué avec du silicone sur des cuves existantes même par du personnel non spéciali-sé,pour recueillir et décharger à fond perdu ou reme re en circula on l’eau de refroidissement du Termorain.

POLIFASCIA Système pour le traitement thermique économique, léger, mobile, démontable consistant en pe ts tubes de polypropylène unis côte à côte pour former des bandes d’une largeur de mm 350, doté de collecteurs d’entrée et de sor e du liquide de condi onnement. Le système peut être appliqué à l’extérieur de toutes les cuves en commerce, cy-lindres ver caux, même ovales, polycen-triques avec des bords amples et arrondis ou horizontaux. Le système Polifasce est appliqué de manière fixe ou mobile par le biais de brides en inox réglables et auto-serrantes sur des cuves existantes non thermo-condi onnées individuellement ou en ba eries jusqu’à 20 unités, pour réchauffer ou refroidir avec des liquides de condi onnement qui peuvent travail-ler de –20°C à +60°C, à une pression d’exercice jusqu’à 1,5 bar. Ils sont écono-miques, modulaires et faciles à ne oyer.

TERMOFASCIA Échangeur de chaleur en aisi 304, mobile ou fixe, indépendant, à appliquer directement sur le cylindre des cuves existantes, en les enrobant. Chemise composée d’une paire de tôles d’épaisseurs variables, à par r de 8+8 dixièmes jusqu’à 30+30 dixièmes, selon les pressions et les températures d’u lisa on; les tôles sont capi-tonnées à intervalles réguliers équidistants et alternés, avec sou-dure à haute fréquence (à haute résistance) et soudées TIG sur les bords externes; la chemise de condi onnement est obtenue en gonflant les deux parois à une pression de 12/18 bars en la plaçant en précédence sur un moule (âme) du diamètre et de la forme de la cuve à envelopper. Une fois gonflée, la chemise de condi onnement génère des alvéoles de forme arrondie d’une efficacité d’échange très élevée. Elle doit être appliquée directement sur le cylindre de la cuve afin d’adhérer parfaitement à la paroi , créant ainsi une surface de con-tact très efficace. Elle est dotée de filets d’entrée et de sor e, ainsi que de voies de recircula on obligatoires du liquide de condi onnement, selon la fonc on à laquelle est des née. Elle fonc onne à une pression de 1,5 à 3,0 bars, à une température de –20°C à +80°C;

TERMOFASCIA Directement dérivé de la technologie spa ale, ce nouveau type de chemise fait fonc on d’échangeur de chaleur en aisi 304: elle doit être appliquée fixe uniquement sur les cuves neuves, au centre du fond ou directement sur les parois en sens circulaire ou ver cal sur toute la circonférence du cylindre. La chemise est composée d’une double tôle, l’une interne et l’autre externe. La tôle externe est d’une épaisseur variable, de 10 à 15 dixièmes selon les tempéra-tures et les pressions d’u lisa on et elle est appliquée sur les tôles plates directement sur le cylindre avant la construc on de la cuve. La tôle interne est la paroi de la cuve au contact avec le liquide. Les deux tôles sont capitonnées à intervalles réguliers équidistants alternés avec une soudure à haute fréquence (points blancs) et soudées TIG sur les bords externes avec du matériau d’apport à fil froid. Après avoir construit la cuve, la che-mise est gonflée à une pression de 12/18 bars, générant ainsi des al-véoles de forme arrondie à l’intérieur desquelles se crée un fort flux tour-billonnant qui détermine une grande efficacité d’échange. Elle est dotée de voies de recircula on obligatoires du liquide de condi onnement. Elle fonc onne à une pression de 1 à 6 bars, à une température de –20°C à +60°C.

5‐TECHNOLOGIES DE REFROIDISSEMENT

TERMOSPIRAL Chemise de condi onnement composée d’un caniveau en acier inox aisi 304, en forme de “C”; elle est appliquée fixe uniquement sur les cuves d’une épaisseur de 20 à 40 dixièmes, sur le fond à spirale concentrique ou directement sur les parois du cylindre, sur toute la circonférence du cylindre, pour réchauffer ou refroidir à travers les parois mêmes de la cuve les liquides contenus. Elle peut avoir une épaisseur variable, de 20 à 40 dixièmes selon les températures et les pressions d’u lisa on et est appliquée sur le cylindre des cuves déjà construites. De ce fait la paroi interne est au contact direct du liquide à condi onner. Les deux bords sont soudés MIG en con nu avec procédé automa que twin sys-tem, avec bain de soudage contrôlé, et bords parfaitement fondus avec des cordons de sou-dure naturels blancs, sans transpercer la paroi interne et donc sans déformer le cylindre.

221°

ISOTERM

Isola on totale de toute la cuve (y compris le fond et le ciel) épaisseur 40 - 80 - 120 mm, avec doubles panneaux de polyuré-thane ou polystyrène superposés, croisés, alternés et liés, avec couverture inox 6/10 rivetée. - températures d’u lisa on de –20°C à +60°C. Fini on externe standard bouchon-née à pas court. Sur demande polie miroir, 2B naturelle, sa née grain 180.

TERMOPOT Chemise de chauffage inox AISI 304, appliquée directement sur le fond ou sur le cylindre de la cuve en acier inox, composée d’un compar-

ment inox étanche rempli d’eau avec valve d’air, d’une épaisseur de 3 à 6 cm selon la capacité. Réchauffé par des résistances élec-triques immergées placées à l’intérieur d’une niche. La température de l’eau peut arriver à 99°C.

ISOTANK

Isola on totale de la Cuve idéale pour les basses tempé-ratures à maintenir dans le temps, épaisseur 40 - 80 - 120 mm, avec polyuréthane à haute densité bicomposant à injec on, couverture inox 15/10 complètement soudée étanche. Températures d’u -lisa on de –20°C à +60°C sans ponts thermiques entre la cuve et la couverture.

ISOCOLOR Système d’isola on pour cylindres ou pour toute la surface des cuves neuves ou vieilles avec le cylindre brut qui se découvre pour rendre plus agréable la vue par l’applica-

on de notre système d’isola on Isoal ou Isoplast avec une feuille d’acier inox coloré en teinte unie, fantaisie ou imprimé à chaud d’une image photographique à souhait. Conseillées pour rajeunir, rendre plus innovants et joyeux avec des couleurs et des photos des lieux comme les caves et les points de vente, ou pour les caves pres gieuses.

TERMOPIASTRA Thermoplaques de condi onnement et de main en à immersion inox aisi 304ou 316, mobiles ou fixes. À monter en posi on laté-rale ou centrale, ver cale ou horizontale, placées de manière à pouvoir être inspectées depuis le por llon, simples, en paire ou a grappe avec collecteur de distribu on du liquide, à relier à des équipements frigorifiques ou a des pompes de chaleur pour le contrôle automa que de la température des liquides. Les plaques sont moulées à double canal, d’une largeur de mm 380 ,480, 580, 680, 780 et 980, avec une longueur allant jusqu’a 12 m. Elles sont munies de filets de 1.2 a 1 et 1/2 pouces pour l’entrée et la sor e du liquide réfrigérant de condi onnement. Les plaques sont testées à une pression de 2 bars pour une pres-sion d’exercice de 1 bar. Leur rendement dépend également du rendement effec f du groupe frigorifique et du système d’alimen-ta on. Les plaques de condi onnement peuvent également être

u lisées pour le ré-chauffement des li-quides. Elles sont idéales comme échangeur de chaleur fixe condi on-nant car elles sont im-mergées au centre d’un liquide sta que qui en favorise le mouvement convec f.

TERMOSPIRAL Échangeur de chaleur d’intérieurs composé d’un tube chemisé autone oyant en acier inox 304, placé ver calement, centralement, fixe, ayant le plus élevé coefficient d’échange et de sécurité en absolu. Par rapport aux chemises de condi onnement ex-ternes tradi onnelles, la surface d’échange même si elle est très réduite est toutefois très efficace car elle n’entraîne pas de dispersion thermique, en exploitant le contact direct au centre de la masse du liquide, qui est la zone la plus chaude où intervenir. L’u lisa on de grandes quan tés de liquide de con-di onnement, à flux et vitesse élevés, est le facteur déterminant du rendement très élevé. La tempéra-ture de condi onnement va de –20°C à +99°C, avec une pression d’exercice de 1 bar. La vitesse d’écou-lement est de 4 mètres. Il est doté de filets d’entrée et de sor e du liquide de condi onnement par le haut.

ISOAL

Isola on de chemises de condi onne-ment épaisseur 40 mm, avec doubles panneaux de polyuréthane superposés, croisés et liés, recouverts d’une pe te tôle en inox 6/10 aisi 304, avec bords en profilé d’aluminium - températures d’u -lisa on de –10°C à +50°C.

222°

6‐ARCHIMEDE ‐ SYSTÈME DE CONTRÔLE ET DE GESTION TOTALE DES INSTALLATIONS ŒNOLOGIQUES DANS LA CAVE

Le système Archimede est cons tué d’une console électronique avancée à relier à chaque appareil qui pro-duit de l’énergie et des services pour le gérer et le contrôler, tel que, par exemple, un fermentateur à pro-grammer. Rangée dans un tableau élégant en acier, elle permet d’exécuter, d’une façon autonome, d’innombrables opéra ons et d’établir des cycles de travail, même complexes, ou des rece es de travail indépendantes pour chaque appareil ou contenant en acier inoxydable. Elle peut gérer et contrôler automa quement une grande suite d’opéra ons, à savoir: charger, peser le raisin, chauffer, refroidir les diffé-rentes phases de fermenta on ou processus, prévoir les lavages automa ques et les fonc-

ons de rétablissement des installa ons et de nombreux autres services décrits ci-après, avec la possibilité de téléges on par envoi de SMS. Le système est conçu ouvert et peut donc être intégré par de nouvelles fonc ons sans besoin de remplacer le système exis-tant. Chaque unité est équipée d’un affi-cheur graphique et d’un clavier mul fonc-

on, avec poussoirs spécifiques pour chaque fonc on souhaitée. L’automa sa on est essen elle car elle permet d’a eindre le maximum de qualité du traitement, grâce à la détec on des paramètres de processus en temps réel, ce qui permet d’op miser les installa ons d’après le produit à traiter. Grâce au logiciel superviseur sophis qué, personnalisé et exclusif, toutes les personna-lisa ons et programma ons nécessaires à exécuter de nombreux contrôles sur les installa ons existantes sont possibles. Il est également possible d’intervenir promptement sur chaque contenant ou appareil de processus, directement depuis la console, de produire et de recréer les données historiques et de les archi-ver pendant 10 années sous forme tabellaire et graphique pour les comparer aussi avec les valeurs théo-riques et d’interfacer ces valeurs avec la ges on du système. Mais ce n’est pas tout: en fait, le système permet de contrôler également les paramètres environnemen-taux des zones de stockage et de travail, de façon à toujours avoir les valeurs de température et d’humidité souhaitées; de plus, il est possible de dialoguer avec le système par portable de tout lieu du monde, même par Skype, en se connectant directement et effectuant, en temps réel, des varia ons et des contrôles pré-cis, avec le coût d’un SMS ou d’un coup de fil de quelques minutes. Le système peut implémenter la « tra-çabilité ». De ce e façon, le monde est plus pe t et, grâce à Archimede, tout est sous contrôle.

NETWINERY Le nouveau système NetWinery vous permet de contrôler tous les systèmes Dainese Srl pour la cave par n'importe quel appareil avec connec vité (PC, iPad, téléphone portable, etc.), simplement en se connectant à www.netwinery.it. Pour op miser les performances et réduire le trafic sur réseau, lorsque l'u lisa-teur demande une connexion, le système se connecte automa quement à un réseau local et seulement si ce n'est pas possible il se connecte en u lisant le serveur NetWinery. Une fois que vous êtes entrés avec votre nom d'u lisateur et mot-clé, le navi-gateur affiche tous les périphériques contrôlées dans la cave et permet de les surveiller et d'interagir avec elles en changeant les paramètres de fonc onne-ment, de les ac ver ou de les désac ver au besoin. Ceci est possible en combi-nant les disposi fs Dainese Srl que vous décidez de contrôler seulement avec la carte NetWinery qui collecte toutes les données et permet d'accéder au réseau local de la cave. Si vous n'avez pas accès à Internet, vous pouvez instal-ler des modules supplémentaires pour garan r, en tous cas, l'ensemble des fonc onnalités du système. L'u lisateur peut toujours choisir d'effectuer la surveillance seulement à travers son réseau interne. La sécurité des données est assurée par leur stockage sur la carte SD comme sur le serveur et l'u lisateur peut les visualiser sous forme graphique à tout moment. NetWinery vous permet d'op miser le travail dans la cave, ce qui permet, où que vous soyez, de vérifier l'évolu on de la température des cuves, l'ac va on de la chaleur et du froid, l'u lisa on des pompes, la tendance de la densité du moût, etc.

223°

7‐INSTALLATION AZOTE INNERGAS Installa on de distribu on à commandes répar es avec centrale sans distributeur adjacent, mais avec soupapes de ravitaillement et soupapes de décharge déplacées sur chaque réservoir. Les contrôles de fonc on-nement nécessaires pour assurer la compensa on volumétrique sont effectués directement sur le réservoir intéressé pendant l’opéra on de mouvement du produit. En cas de non ouverture d’une soupape de ravitaillement, la présence des soupapes de recharge sur chaque réser-voir de des na on assure une protec on adéquate contre les effets de non-compensa on volumétrique.

FONCTIONNEMENT Par la centrale à deux stades de réduc on on met le gaz inerte dans des cuves avec une pression de 20 mb. À l’intérieur des cuves, le gaz, tou-jours présent, prend la place de l'air pendant le rage. La valve de sécuri-té à double effet en acier inox garan t la stabilité de pression de l'im-plant et des cuves.

CHEMINÉE CENTRALE Avec col haut mm 100 et couvercle à drapeau avec 4 pommeaux basculants et a ache sur le col pour groupe de sécurité. . GROUPE SÉCURITÉ GAZ

Avec valve inox et valve de exclusion. Porte tuyau et tuyau PVC diam 30 pour liaison.

VALVE INOX À 2 effets DIAM 40 démontable avec n. 2 poids pour la surpression et la dépression avec joint.