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1 CPIM

1.1 Les caractéristiques de la préparation

L'obtention de la certification CPIM nécessite l'obtention de 5 modules, décrits ci-dessous : L'investissement que représente cette certification est très important en termes de travail personnel. C'est pourquoi il est fondamental d'envisager deux approches afin de permettre au participant d'évoluer à son rythme :

Alors que le parcours N°2 prévoit la formation d'un seul bloc, le parcours N°3 prévoit que le participant puisse, en fonction de ses besoins et de sa disponibilité,

BSCM

MPR DSP ECO SMR

MPR DSP ECO SMR2

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examen

CPIM

BSCM

Festo Didactic Training & Consulting \ F_FR \ FR0NVAR Page 5

Le programme complet CPIM

CPIM

Basics of Supply Chain Management

Strategic Management ofRessources

MasterPlanning ofRessources

DetailedScheduling of Production

I

V

III

II

Execution & Control ofOperations

IV

DSP

MPR

ECO

SMR

BSCM

3

s'engager à la préparation de chacun des modules en se ménageant un temps de mise en pratique entre chaque formation. Au final, il obtiendra la certification CPIM une fois le 5ème module validé.

1.2 Déroulement du programme CPIM

• Parcours N°2

Les modules CPIM, Master Planning of Ressource – MPR, Detailed Scheduling & Planning – DSP, Execution & Control of Operations – ECO et Strategic Management of Resources – SMR) sont enchaînés sur une période d'environ 12 à 13 mois. Le module Basics of Supply Chain – BSCM est, lui, préparé en trame de fond. L'examen correspondant est réalisé au final.

Le programme porte sur un équivalent de 14 journées

y compris 4 sessions web meeting de 2,5h, soit 107,5h (base de 7,5h/jour de formation).

• Parcours N°3

Le module Basics of Supply Chain a déjà été acquis par le participant. Ensuite, les modules Master Planning of Resources (MPR), Detailed Scheduling & Planning (DSP), Execution & Control of Operations (ECO) et Strategic Management of Resources (SMR), sont réalisés de façon indépendante (l'ordre n'importe pas) et sont proposés sous un même format :

3 mois 3 mois

3 mois 3 mois

MPR DSP

ECO

SMR

BASICS

4

Le programme porte sur un équivalent de 4 journées

y compris 3 sessions web meeting de 2,5h, soit 30h (base de 7,5h/jour de formation).

Il est à noter que les deux parcours sont superposables. Quel que soit leur parcours les participants se côtoieront lors des sessions en présentiel.

1.3 Détail des Modules - CPIM

1.3.1 Basics of Supply Chain Management – BSCM Voir description.

1.3.2 Master Planning of Ressources – MRP Ce module couvre la partie "Planification Macroscopique" du cahier des charges. Il est constitué de 3 grandes parties :

A- Gestion de la demande B- Planification Industrielle et Commerciale, niveau stratégique C- Programmation de la Production

Les compétences développées sont :

A) Gestion de la demande

- Concepts et enjeux autour de la gestion de la demande de la chaîne stratégique de planification

- Prévision de la demande, connaître les concepts

Prévision des ventes - Pratiquer et sélectionner les modes de prévisions - Connaître l'influence des paramètres temps et intervalle - Connaître l'approche qualitative

Jour 3Jour 1 Jour 2

Environ 15j.Environ 3 mois : 12 à 14 semaines.

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- Savoir appliquer les principales approches intrinsèques quantitatives (moyenne glissante simple, lissage exponentiel premier niveau, décomposition, série temporelle)

- Connaître l'usage des approches extrinsèques - Savoir évaluer la performance du processus de prévision - Connaître les concepts de la gestion de la relation client - Savoir déterminer les niveaux de service, de stock de sécurité et de

performance dans la relation client - Savoir calculer le "disponible à la vente" et la "capacité disponible à

l'engagement" - Connaître les éléments influençant la communication vers les clients - Savoir appliquer les techniques pour mesurer la performance de livraison

Planification de la Distribution - Connaître les différentes stratégies et configuration de réseau - Savoir sélectionner ses modes de transport - Savoir déterminer où positionner ses stocks dans le réseau - Savoir relier le réseau de distribution à la gestion de la demande client et

la mise en œuvre de la planification stratégique B) Planification stratégique (Plan Industriel et Commercial –PIC)

- Connaître les éléments clefs du processus de planification stratégique - Savoir distinguer les différentes méthodes pour équilibrer Demande et

Production - Connaître les arbitrages possibles suivant les combinaisons volume/mix

produit - Maîtriser la mise en place du processus PIC dans différents

environnements d'affaires. - Savoir évaluer les implications financières du plan - Savoir identifier les parties prenantes, l'horizon adéquat de planification et

le responsable du processus - Savoir déterminer les niveaux de Service clients en relation avec les

niveaux de stock ou les niveaux d'encours de commande - Savoir reconnaître les différents niveaux de management impliqués et

leurs rôles dans le processus PIC - Connaître les 5 étapes du processus PIC et les données d'entrées/sorties

correspondantes (rapport fin de mois, prévisions statistiques, rapport des ventes, prévisions du management, ressources contraintes)

- Savoir développer le Plan de Production dans différents environnements d'activité

- Savoir réaliser l'analyse capacitaire associée au Plan de Production - Savoir mettre en œuvre des alternatives sur les options appropriées du

Plan de Production.

C) Programme Directeur de Production – PDP

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- Comprendre les concepts et enjeux principaux de la programmation de la production (processus visant à la mise en œuvre du PDP)

- Maîtriser les relations avec les autres processus de la chaîne de planification, l'approche capacitaire et la gestion des flux matières

- Connaître les éléments influents de l'environnement de fabrication et de la structure des produits

- Savoir déterminer à quel niveau de la nomenclature produit le Programme Directeur de Production doit être développé

- Connaître le rôle de la Direction en relation avec le processus de développement et mise en œuvre du PDP, celui du planificateur

- Savoir réaliser le plan et coordonner les ajustements en fonction des paramètres clefs (niveau de stock, carnet de commande, capacité, commandes et priorités clients, horizon d'affermissement, caractéristiques produits et process, fournisseurs)

- Savoir préserver l'intégrité du PDP - Comprendre les contre-mesures à mener face aux conséquences d'un PDP

défaillant (traiter les surcharges par centre de production, améliorer le taux de service client, re-coordonner les priorités)

- Maîtriser les techniques de développement du PDP o Désagréger le Plan de Production o Déterminer les niveaux projetés de stocks o Consommation des prévisions lors de l'enregistrement des

commandes o Identifier le disponible à la vente (méthode cumulative et discrète) o Procéder avec un développement des ordres période par période o Travailler avec des zones d'affermissement progressives o Déterminer la taille des lots

- Savoir structurer, interpréter et mettre en œuvre la nomenclature d'un produit

- Savoir mettre en œuvre l'approche capacitaire du PDP, comprendre son rôle

- Savoir développer un PDP à 2 niveaux : usage du Programme d'Assemblage Final

- Connaître les meilleures pratiques quant aux mesures de la performance relative au processus PDP :

o Contribution à la performance PIC o Niveau de service client o Performance Marketing et Ventes o Performance Achats et Approvisionnement

- Maîtriser le niveau de précision relative aux données à exploiter • Documentations venant en support du cours :

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Les documentations suivantes, recommandées par l'APICS, sont comprises dans la proposition CPIM d’un seul tenant de Festo : Titre des documentations Details/auteur Participant Guide, Master Planning of Resources

Guide complet du cours, CD questions Test inclus

Distribution: Planning and Control Managing in the Era of Supply Chain Management*

Second Edition David Frederick Ross, CFPIM 840 pp

Manufacturing Planning and Control Systems for Supply Chain Management*

Fifth Edition Thomas E. Vollmann, CFPIM, William L. Berry, D. Clay Whybark, and F. Robert Jacobs. 598 pp.

Sales and Operations Planning * The How-To Handbook

Third Edition Thomas F. Wallace 198 pp, 2008

*dans le cas du parcours N°3, module par module, ces documentations sont proposées séparément. En effet, ces livres peuvent être redondants d'un module à l'autre, ou bien le participant peut en disposer par ailleurs.

1.3.3 Detailed Scheduling & Planning – DSP Ce module couvre la partie "Planification détaillée" du cahier des charges Il est constitué de 4 grandes parties :

A- Gestion des stocks B- Calcul des besoins nets déclinés du PDP C- Analyse capacitaire et gestion des priorités sur opérations internes D- Gestion des sources externes d'approvisionnement

Les compétences développées portent sur :

A) Gestion des stocks - Connaissance des concepts et techniques pour déterminer les niveaux de

stock. Connaître les typologies de stock, les techniques pour déterminer la taille des lots, calculer un stock de sécurité, valoriser les stocks (FIFO, LIFO, …) et évaluer la performance résultante

- Méthodes de gestion des inventaires (ABC), méthodes de stockage, de manipulation et identification

- Approche Lean visant à l'accélération des flux et la réduction des stocks, la cartographie des flux, l'identification des contraintes

B) Calcul des besoins nets déclinés du PDP

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- Technique de calcul des besoins nets (demande dépendante au niveau composant - explosion des besoins, expression projetée des besoins nets – prise en compte des ordres planifiés)

- Identification des données gérées en relation avec l'étape CBN : historique, description des composants, paramètres de planification

- Modalités de gestion des données techniques, notion de relation parent-enfant au travers de l'approche CBN, interdépendance des pièces

- Comprendre les interactions au sein de la chaîne amont de planification et les sources de demande pour mieux gérer la politique de sécurisation vis-à- vis des messages et incertitudes du système

- Comment maintenir la validité des plans en jouant sur la simulation, le paramétrage et la resynchronisation ordres

- Connaître l'approche projet dans l'expression des besoins, la décomposition en tâches, l'utilisation des états de suivi, le rôle de l'équipe projet et de sa dynamique, les aspects ressources et budgétaires

C) Analyse capacitaire et gestion des priorités sur opérations internes

- Identification des informations utiles à l'approche capacitaire (gamme, données propres aux centre de production)

- Connaissance/calcul des capacités théoriques, démontrées et nominales. Notion d'utilisation et d'efficacité

- Savoir calculer la charge des ordres planifiés et engagés. Tenir compte des ordres en retard, des ordres de reprises et des encours de fabrication

- Connaître les spécificités du type by-product, co-produit, pertes au feu et recyclage

- Méthode de calcul à capacité finie/infinie, technique d'équilibrage des charges, planification sur contrainte, analyse capacitaire et projetée des charges

- Simulation et techniques de modélisation suivant les environnements de production, application aux activités de Service

- Modalité d'engagement des ordres en flux tirés par l'aval. - Maitriser les actions relatives au processus : ajustement des capacités,

reprogrammation des ordres, découpage d'un ordre, externalisation du traitement d'un ordre, changement des tailles de lots et des règles de priorité

- Application de l'analyse du calcul détaillé des capacités dans l'industrie du process (mode batch ou continu)

- Mesure de la performance

D) Gestion des sources externes d'approvisionnement

- Développer différents types de partenariats fournisseurs (alliance, technique, commercial, opérationnel) et services associés (Stock de consignation, Gestion partagée des approvisionnements...)

- Connaître les principes d'une bonne communication pour anticiper les risques sur la Supply Chain

- Connaître les meilleures pratiques de la relation client/fournisseur

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o Ingénierie simultanée o Approche JAT et pratique de kanban o Principe de commande ouverte o RFID o Logistique tierce partie o Approche collaborative sur prévisions, développement produit,

qualité ou réduction des coûts - Comprendre les enjeux d'une Supply Chain collaborative en fonction de

son environnement - Savoir sélectionner et évaluer ses fournisseurs

• Documentations fournies en support du cours Les documentations suivantes, recommandées par l'APICS, sont comprises dans la proposition de CPIM d’un seul tenant de Festo : Titre des documentations Details/auteur Detailed Scheduling - Participant guide Guide complet du cours, CD questions

Test inclus Designing and Managing the Supply Chain * Concepts, Strategies, and Case Studies

Third Edition David Simchi-Levi, Philip Kaminsky, and Edith Simchi-Levi 498 pp, 2008.

connaitre John H. Blackstone Jr., CFPIM 273 pp, 2008, Stock # 03601

Introduction to Material Management * 6° edition, d'Arnold, Chapman & Clive chez Pearson/Prentice Hall (512 pages)


1.3.4 Execution & Control of Operations – ECO Ce module couvre la partie "Gestion opérationnelle" du cahier des charges Il est constitué de 3 grandes parties :

A) Ordonnancement B) Exécution des plans, gestion des priorités et amélioration continue C) Reporting et performance


A) Ordonnancement

- Connaissance complète du système de planification avec ses flux de bouclage d'information

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- Comprendre les enjeux touchant à la partie opérationnelle en fonction de l'environnement de production (Lean, répétitive, intermittent, projet, …)

- Technique d'ordonnancement amont et aval - Méthodes de contrôle des entrées/sorties et de gestion des files d'attente - Technique de découpage des lots, de production simultanée, des lots

logistiques - Captation et transaction rapide des données de production

B) Exécution des plans

- Maîtriser les opérations relatives à un système de planification en flux

poussés - Connaissance des activités de préparation des ordres - Organisation des encours de production le long de la chaîne de valeur - Configuration des activités de suivi de production, documentations et

données associées - Maîtriser les opérations relatives à un ordonnancement piloté par l'aval

(flux tirés) - Techniques visuelles de pilotage et opérations associées, impact sur les

encours - Savoir comment supporter le suivi des activités dans un fonctionnement en

flux tiré, principe de post consommation - Connaître les bonnes pratiques ayant trait à la communication d'atelier - Identiquement, savoir communiquer vis-à-vis des acteurs externes - Connaître les bonnes pratiques en termes d'organisation des flux matières

(méthodes logistiques, livraison bord de ligne, tournée du laitier, emballage recyclable et prêt à servir) et configuration d'atelier

- Savoir piloter des initiatives touchant à l'amélioration de la capabilité des process et à la standardisation des meilleures pratiques. Connaître les outils statistiques et managériaux associés pour l'animation de groupes de progrès

- Savoir mettre en œuvre l'amélioration continue et l'élimination des gaspillages autour des postes de travail et des processus administratifs

- Savoir supporter la résolution de problèmes au plus proche des évènements

C) Reporting & Performance

- Savoir soutenir la démarche d'assurance qualité sur les process

opérationnels - Savoir distinguer une variation pour cause spéciale ou pour cause

commune - Savoir appliquer les principes de la Maîtrise Statistique des procédés (SPC) - Connaître la notion de capabilité machine et process, savoir l'interpréter - Savoir superviser la performance fournisseur, mettre en place les

standards et indicateurs, utiliser la méthode d'audit et tendre vers la qualification du fournisseur

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- Mesurer et superviser le suivi des performances sur les opérations quotidiennes (productivité, inventaire tournant, coûts et variance, traçabilité des lots, …), savoir collecter les données, définir les indicateurs

- Connaître l'impact des méthodes de suivi des coûts (coût standard, absorption des coûts versus coût variables, analyse des variances)

• Documentations fournies en support du cours :

Les documentations suivantes, recommandées par l'APICS, sont comprises dans la proposition CPIM d’un seul tenant par Festo :

Titre des documentations Details/auteur Execution Control of Operations - Participant guide


Capacity Management * John H. Blackstone Jr., CFPIM 273 pp, 2008, Stock # 03601

Manufacturing Planning and Control Systems for Supply Chain Management*

Fifth Edition Thomas E. Vollmann, CFPIM, William L. Berry, D. Clay Whybark, and F. Robert Jacobs. 598 pp.

Introduction to Material Management * 6° edition, d'Arnold, Chapman & Clive chez Pearson/Prentice Hall (512 pages)

Lean Manufacturing * Tools, Techniques, and How to Use Them

William M. Feld, CPIM 220 pp, 2001


1.3.5 Strategic Management of Ressources – SMR Ce module couvre la partie "Management Stratégique des Ressources" du cahier des charges Il est constitué de 3 grandes parties :

A) Alignement stratégique des ressources B) Configuration et intégration des process opérationnels C) Performance globale


A) Alignement stratégique des ressources

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- Comprendre les facteurs influents de l'environnement sur la stratégie d'entreprise (partie opérationnelle, partie planification/management et compétences spécifiques)

- Connaître en quoi les choix structurels et les investissements capitalistiques conditionnent le rendu opérationnel sur toute la Supply Chain, suivant les caractéristiques du produit (cycle de vie), son mix et volume

- Reconnaître les éléments de décision portant sur les installations et l'efficacité organisationnelle

- Identiquement, connaître les leviers de l'implication des personnels en relation avec la structure organisationnelle

- Comprendre l'impact du système qualité et du système d'information comme relais d'influence dans le déploiement de la stratégie d'entreprise

B) Configuration et intégration des process opérationnels

- Savoir distinguer les éléments des process opérationnels qui soutiennent

la stratégie d'entreprise et permettent de développer des avantages concurrentiels, connaître leur rapport avec les caractéristiques volumes et mix variantes

- Comprendre comment l'approche Supply Chain peut renforcer les avantages compétitifs

- Comprendre les enjeux internationaux en termes de sourcing et Distribution

- Identiquement quant aux aspects time-to-market - Savoir reconnaître l'importance du système d'information au sein de la

Supply Chain - Connaître les méthodes de contrôle de gestion en relation avec les choix

technologiques et process - Comprendre le rôle du processus de conception et développement produit

dans la constitution d'avantages compétitifs

C) Performance globale

- Comprendre le rôle du management de projet dans la conduite du changement

- Connaître les critères de sélection sur projet • Documentations fournies en support du cours :

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Les documentations suivantes, recommandées par l'APICS, sont comprises dans la proposition CPIM d‘un seul tenant par Festo : Titre des documentations Details/auteur Strategic Management of Ressources - Participant guide


Designing and Managing the Supply Chain * Concepts, Strategies, and Case Studies

Third Edition David Simchi-Levi, Philip Kaminsky, and Edith Simchi-Levi 498 pp, 2008.

*Dans le cas du parcours N°3, module par module, ces documentations sont proposées séparément. En effet, ces livres peuvent être redondants d'un module à l'autre, ou bien le participant peut en disposer par ailleurs.

1.4 CPIM - Les modalités d'examen

Festo Training & Consulting gère pour les participants l'inscription à l'examen de l'APICS dont la date est prédéterminée plusieurs mois à l'avance. Il s'agit de la même date dans le monde entier. Il est possible de changer la date de passage de l'examen (une seule fois) à condition de l'indiquer à Festo 35 jours avant la date planifiée à l'origine. L’association locale représentante de l’APICS (FAPICS-CPIM de France, pour la France) transmettra une invitation directement à chacun des participants. Les examens sont passés sous forme de questionnaires à choix multiples. Pour les modules MPR, DSP, ECO et SMR, il y a 75 questions, en anglais bien sûr, auxquelles il faut répondre en 3 heures. Il faut par conséquent être bien préparé à cet exercice. Les feuillets de réponse sont récupérés par le représentant de l'APICS qui transmettra tous les documents aux Etats-Unis pour le dépouillement des résultats. Le processus suit un standard éprouvé garantissant la qualité des évaluations. Les notes s'échelonnent de 265 à 330 points. L'examen est considéré comme réussi à partir d'un score supérieur ou égal à 300 points. Il faut compter environ 1 mois plein pour que les résultats soient retransmis à chaque participant. Pour toute question portant sur les conditions d'examen, les participants s'adressent à Festo Training & Consulting.

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1.5 CPIM - Web meeting

Dans le parcours n°2, les candidats s'engagent pour un programme d'une année environ. Les web meetings sont disposés de façon à permettre la révision complète des modules en préparation aux examens. Une réunion à distance est planifiée par module. Dans le parcours n°3, cas où le module est abordé indépendamment des autres, il est bon de prendre un temps pour resituer ses interactions avec les autres éléments du programme CPIM. Les candidats bénéficient de réunions à distance (web meeting) planifiées entre deux sessions plénières de telle façon à accompagner leurs révisions, soit 3 réunions à distance. Les modalités de connexion sont transmises dans le dossier participant, au démarrage du programme. Il est impératif que chacun d’entre eux puisse accéder à une ligne internet haut débit ainsi qu’à une ligne de téléphone pour la voix. Chaque candidat peut ainsi accéder à un écran partagé et à la conférence téléphonique simultanée. Il est à noter que contractuellement l’APICS ne permet pas la diffusion sur média électronique de ses contenus intellectuels. Aussi, il est prévu que les échanges se fassent à partir des questions et travaux préalables des candidats. Festo TaC fournit pour sa part des QCM tests développés par notre équipe d’experts en complément du programme standard, ceci afin de permettre un complément à la préparation intersession et d’activer les échanges lors de ces réunions à distance.

1.6 La Certification CPIM et sa Maintenance

Accéder à la certification CPIM, c'est bénéficier de la reconnaissance d'un système basé sur l'expérience et le professionnalisme. La certification est acquise dès lors que les 5 modules sont validés (BSCM, MPR, DSP, ECO, SMR)

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La certification CPIM est valable 5 ans et fait l'objet d'un suivi de la part de l'APICS. Tout professionnel se tenant régulièrement informé des meilleures pratiques à travers différentes activités (formation, séminaire, conférence, communauté de pratiques, adhésion à l'association, etc…) pourra renouveler sa certification pour une nouvelle période de 5 ans. Festo inclut, pour chaque participant inscrit au programme complet CPIM, l'adhésion à l'association CPIM de France – FAPICS. Il est ainsi possible d'avoir accès au réseau de ses membres et de bénéficier d'avantages sur les évènements organisés par l'association et ses partenaires. L'adhésion inclut l'abonnement à l'APICS donnant droit à des réductions sur les ouvrages spécialisés et au magazine trimestriel.

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