Moules d’injection Plastiqueet de Fonderie

« Votre avenir est aussi le nôtre »

45 années d’expérience en conception et fabricationde moules techniques jusqu’à 5 tonnes.

Savoir faire en moules techniques• Multi-empreintes • Haute cadence• Bi-étage• Multi-matières• Moules alu• Moules silicone• Moules sous pression

• Aluminium• Zamak• Magnésium

• Moules de capsule service avec fermeture de la casquette dans le moule.

Moule prototype & moule pilote

• Co développement pièce • Proposition d’aménagement pièce • Étude rhéologique

• Réalisation empreintes moules en impression 3Den matière plastique chargée céramique.

. Injection pièces en thermoplastiques avec températurede fusion ≤ 300°C et pression d’injection de 400 à 600 bars.

• Réalisation de présérie de 10 à 100 pièces maximumavec un temps de cycle de 110 à 240 secondes.

• Réalisation ligne d’empreinte dans carcasse prototy pe• Réalisation de présérie pour valider le concept produit• Réalisation de présérie pour valider le moyen d’assemblage

Evolution du CA / Personne (k€)

Répartition du CA

Etude et conception moules

• CAO :

• 2 postes CATIA V5 R24

• 4 postes Versions 6 &7

DAO : • 4 postes AUTOCAD avec LOGIMOULE

• Rhéologie : • 1 poste MOLDFLOW Version MPi

Réponses adaptées à vos contraintes techniques et budgétaires.

Etude FAO• FAO

• 3 postes MISSLER TOP SOLID / TOP CAM / TOP WIRE• 1 poste DELCAM MODULE 5 AXES CONTINUS• 1 poste DELCAM SIMULATION MACHINE• 1 interface Post Processeur Machine RODERS 5axes

• 2 postes DELCAM POWER SHAPE / POWER MILL

Client

Parc machines adapté• Fraisage UGV 5 axes

• 1 centre ROEDERS RXP601DSH

• Robot EROWA «DYNAMIC»

• Fraisage UGV 3 axes

• 2 centres ROEDERS RFM 600P & 760/2

• Fraisage conventionnel• 2 centres DECKEL• 1 fraiseuse CN MAHO• 2 fraiseuses conventionnelles

• Tournage• 1 centre MAZAK QTS 250 M

Parc machines adapté

• Electroérosion / Fil• 2 centres FANUC• 3 centres CHARMILLE ROBOFORM• 1 centre CHARMILLE ROBOFIL

• Rectification cylindrique• 1 rectifieuse CN JONES & SHIPMAN• 1 rectifieuse LIP RC 250

• Rectification plane• 2 rectifieuses CN JONES & SHIPMAN• 5 rectifieuses LIP, BRICAUD,J&S

Métrologie

• 2 Tridimensionnelles WENZEL & JOHANSSON • 2 Projecteurs de profil PRAZIS, ORAMA• 3 Colonnes de mesure DIGIMAR• 1 Machine de mesure de dureté WOLPERT• 4 Microscopes MITUTOYO

Contrôle Qualité

Mise au point moules et réalisation préséries

• 1 presse ARBURG 80 Tonnes• 1 presse ARBURG 150 Tonnes• 1 prestataire extérieur

Centre d’essai

Approche Qualité / Organisation

• Organisation par gestion de projet : • Revue de contrat de lancement moule

• Validation pré-étude • Validation planning• Validation budget

• Réunion hebdomadaire d’ avancement moules• Homologation moule

• Essais de validation • Métrologie pièces injectées• Analyse et définition retouches• Mise au point moule (MAP1 à MAP3)• Réalisation de préséries industrielles

Automobile

Automobile

Electrotechnique

Emballage

Domaine de compétences

Médical

Fonderie

Silicone

Divers

Compétence technico-commerciale

Chargé d’ AffairesBruno GAREL+33(0) 6 31 59 21 79bruno.garel@sofami.com

Responsable DevisRaphaël CHABAUD+33(0) 4 74 03 19 20raphael.chabaud@sofami.com

SOFAMIZ.A. Le Charbonnier69 870 LAMURE SUR AZERGUESFRANCETél : +33 (0)4 74 03 19 20Fax : +33 (0)4 74 03 19 68Mail : sofami@sofami.com www.sofami.com YouTube SOFAMI MOULES

Vos contacts :Serge LEON Directeur GénéralRoger DUFOUR Directeur TechniqueDavid PLANUS Responsable ProductionBruno GAREL Chargé d’affaires et projetsRaphaël CHABAUD Responsable DevisJean-Luc MICHELLAND Responsable Qualité