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Technique de fraisage
Nous mettons la performance en forme… …efficacité, endurance et vitesse!
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Avantages• Adaptable grâce à deux longueurs différentes• Faibles forces d’usinage grâce à la denture d’ébauche• Aucune tendance à vibrer grâce aux goujures à division irrégulière variable• Taux d’enlèvement de copeaux maximal grâce à la géométrie frontale «S»• Lubrification par le centre (IKZ) en standard• Polyvalence maximale grâce à deux outils en un• Réduction du nombre d’outils sur la machine
Quand utilise-t-on la fraise MULTI-Jet-Cut Duplex?La caractéristique particulière de la fraise MULTI-Jet-Cut Duplex est la nouvelle géométrie de l’arête frontale pour la grande avance. La géométrie spécifique permet l’obtention d’avances à la dent extrêmement importantes avec une profondeur de coupe adaptée. L’arête circonférentielle avec le profil d’ébauche éprouvé MULTI-Jet-Cut permet le fraisage avec des taux d’usinage élevés. Le canal de lubrification interne de la fraise améliore nettement l’évacuation des copeaux. Ainsi la durée de vie et la sécurité du process à grande avance peuvent être sensiblement augmentées. Cet outil est très approprié pour l’usinage de matières jusqu’à 48 HRC. Pour l’usinage de matières plus dures nous conseillons l’emploi de la fraise HPC-Jet-Cut Duplex (voir pages 4-5).
Exemples d’emploi de la MULTI-Jet-Cut Duplex• Fraisage qui ne nécessite pas une qualité de l’état de surface• Usinage d’ébauche 2D de rainures et poches avec des parcours CNC classiques• Fraisage de dégagements• Usinage d’ébauche 3D, fraisage grande avance, fraisage linéaire et fraisage par copiage avec surcote de finition• Fraisage de trous par interpolation hélicoïdale
Exemple d’usinage 1:Ébauche 3D: Contour 3D, longueur 160 mm x largeur 160 mm x hauteur 30 mmMatière: Acier d’outillage à froid 1.2312 (1000 N/mm2) – refroid. avec ILZ (alimentation interne en air) et pistolet refroidisseur 1)
Outil: MULTI-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (code article 2614AZ.010)Valeurs de coupe: vc 250 m/min – fz 0,38 mm – ap 0,7 mm – ae 6 mm
Exemple d’usinage 2:Ébauche 2D: Fraisage de poches, longueur 60 mm x largeur 60 mm x profondeur 22 mmMatière: Acier d’outillage 1.1730 (800 N/mm2) – refroidissement avec ILZ (alimentation interne en air) et pistolet refroidisseur 1)
Outil: MULTI-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (code article 2614AZ.010)Valeurs de coupe: vc 180 m/min – fz 0,06 mm – ap 11 mm – ae 6 bis 10 mm
Exemple d’usinage 3:Ébauche 2D: Fraisage de rainures, longueur 160 mm x largeur 10 mm x profondeur 15 mmMatière: Acier d’outillage à froid 1.2085 (1100 N/mm2) – refroid. avec ILZ (alimentation interne en air) et pistolet refroidisseur 1)
Outil: MULTI-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (code article 2614AZ.010)Valeurs de coupe: vc 120 m/min – fz 0,05 mm – ap 15 mm – ae 10 mm
Autres informations techniques:• Toujours faire attention à la concentricité et au serrage du mandrin!• Avant de serrer la queue d’outil nettoyer les surfaces de serrage, éliminer graisse et huile!• Valeurs de plongée en ramping: 3-15º; adapter la vitesse d’avance (vf) 100%-50%, selon l’angle de la rampe• L’usinage en avalant assure une meilleure durée de vie d’outil
1) Pistolet refroidisseur, voir page 6
Les vidéos de ces exemples d’usinage se trouvent sur notre site internet www.emuge-franken.de sous «Media/Downloads»
MULTI-Jet-Cut-line N° du brevet: 103 25 600
Avec les outils Duplex, FRANKEN ouvre une nouvelle voie dans le fraisage. Duplex provient du latin et signifie «double» ou «deux fois». Dans le cas des outils Duplex FRANKEN, les deux significations sont justifiées. Un seul outil pour le fraisage de poches et rainures (2D) ainsi que l’usinage 3D complexe, comme le fraisage par copiage ou à grande avance. La série Duplex réduit le nombre d’outils sur la machine! La fraise Duplex a, en zone frontale, une géométrie d’affûtage à double rayon (géométrie Duplex) qui permet d’atteindre des avances élevées avec des profondeurs de passe axiales adaptées. Le nom Duplex s’applique à la polyvalence d’emploi ainsi qu’à la nouvelle géométrie de coupe brevetée.
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Fraises deux tailles MULTI-Jet-Cut Duplex – version courte DIN 6527 L
Fraises deux tailles MULTI-Jet-Cut Duplex – version longue Norme interne
Usinage HPC et d’ébauche Usinage HSC et grande avancevc [m/min] fz [mm] ap max. [mm] ae max. [mm] vc [m/min] fz max. [mm] ap max. [mm] ae [mm] Refroidissement Lubrification
11.1 160 - 180 0,0065 x d1 1,5 x d1 1 x d1 240 - 260 0,04 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé Émulsion / LCM1.2 140 - 160 0,0055 x d1 1,5 x d1 1 x d1 220 - 240 0,04 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé Émulsion / LCM1.3 120 - 140 0,005 x d1 1 x d1 1 x d1 200 - 220 0,03 x d1 0,05 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —1.4 100 - 120 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 180 - 200 0,03 x d1 0,04 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —1.5 80 - 100 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 160 - 180 0,02 x d1 0,035 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —1.6 50 - 80 0,003 x d1 1 x d1 1 x d1 120 - 160 0,015 x d1 0,03 x d1 0,6 x d1 Air froid —22.1 - 2.2 100 - 160 0,005 x d1 1,5 x d1 1 x d1 180 - 200 0,05 x d1 0,07 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —2.3 - 2.4 80 - 120 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 160 - 180 0,04 x d1 0,07 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —33.2 - 3.3 140 - 160 0,005 x d1 1 x d1 1 x d1 180 - 200 0,04 x d1 0,07 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM3.4 - 3.5 120 - 140 0,005 x d1 1 x d1 1 x d1 160 - 180 0,04 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM88.1 140 - 160 0,006 x d1 1,5 x d1 1 x d1 200 - 220 0,05 x d1 0,07 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM99.2 60 - 100 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 100 - 140 0,035 x d1 0,07 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM
Usinage HPC et d’ébauche Usinage HSC et grande avancevc [m/min] fz [mm] ap max. [mm] ae max. [mm] vc [m/min] fz max. [mm] ap max. [mm] ae [mm] Refroidissement Lubrification
11.1 140 - 160 0,0055 x d1 1 x d1 1 x d1 240 - 260 0,04 x d1 0,05 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé Émulsion / LCM1.2 120 - 140 0,0055 x d1 1 x d1 1 x d1 220 - 240 0,04 x d1 0,05 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé Émulsion / LCM1.3 120 - 140 0,005 x d1 1 x d1 1 x d1 200 - 220 0,03 x d1 0,04 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —1.4 100 - 120 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 180 - 200 0,03 x d1 0,035 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —1.5 80 - 100 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 160 - 180 0,02 x d1 0,03 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —1.6 50 - 80 0,003 x d1 1 x d1 0,5 x d1 120 - 160 0,015 x d1 0,025 x d1 0,6 x d1 Air froid —22.1 - 2.2 100 - 160 0,005 x d1 1 x d1 1 x d1 180 - 200 0,05 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —2.3 - 2.4 80 - 120 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 160 - 180 0,04 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —33.2 - 3.3 140 - 160 0,005 x d1 1 x d1 1 x d1 180 - 200 0,04 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM3.4 - 3.5 120 - 140 0,005 x d1 1 x d1 1 x d1 160 - 180 0,04 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM88.1 140 - 160 0,006 x d1 1,5 x d1 1 x d1 200 - 220 0,05 x d1 0,07 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM99.2 60 - 100 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 100 - 140 0,035 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM
ø d 2
l2l4
l1
ø d 1
≈ lA(DIN 6535 HB)
ø d 3
ø d 2
l2l4
l1
ø d 1
≈ lA(DIN 6535 HB)
ø d 3
r1
R3D
tmax
r2
r1
R3D
tmax
r2
Queue selon DIN 6535 HA
Queue selon DIN 6535 HB
ø d1h11
l2 l1 l4 lA ø d2h6
ø d3 tmax R3D r1 / r2 Z Code article Code article
6 13 57 20 21 6 5,8 0,2 0,8 2,9 / 0,6 4 2614AZ.006 2615AZ.006 8 19 63 25 27 8 7,7 0,3 1,0 3,9 / 0,8 4 2614AZ.008 2615AZ.00810 22 72 30 32 10 9,5 0,4 1,2 4,9 / 1,0 4 2614AZ.010 2615AZ.01012 26 83 35 38 12 11,5 0,4 1,6 5,9 / 1,2 4 2614AZ.012 2615AZ.01216 32 92 40 44 16 15,5 0,5 2,2 7,8 / 1,6 4 2614AZ.016 2615AZ.016
Queue selon DIN 6535 HA
Queue selon DIN 6535 HB
ø d1h11
l2 l1 l4 lA ø d2h6
ø d3 tmax R3D r1 / r2 Z Code article Code article
8 19 68 30 32 8 7,7 0,3 1,0 3,9 / 0,8 4 2616AZ.008 2617AZ.00810 22 80 35 40 10 9,5 0,4 1,2 4,9 / 1,0 4 2616AZ.010 2617AZ.01012 26 93 45 47 12 11,5 0,4 1,6 5,9 / 1,2 4 2616AZ.012 2617AZ.01216 32 108 55 60 16 15,5 0,5 2,2 7,8 / 1,6 4 2616AZ.016 2617AZ.016
tmax = Matière résiduelle maximale générée par la modification du rayon de R3DR3D = Rayon à programmer en CAMr1 = Rayon frontalr2 = Rayon tangentiel entre rayon frontal et arête circonférentielle
tmax = Matière résiduelle maximale générée par la modification du rayon de R3DR3D = Rayon à programmer en CAMr1 = Rayon frontalr2 = Rayon tangentiel entre rayon frontal et arête circonférentielle
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Avantages• Adaptable grâce à deux longueurs différentes• Géométrie de coupe rigide grâce à la dépouille radiale• Aucune tendance à vibrer grâce aux goujures à division irrégulière variable• Taux d’enlèvement de copeaux maximal grâce à la géométrie frontale «S»• Lubrification par le centre (IKZ) en standard• Polyvalence maximale grâce à deux outils en un• Réduction du nombre d’outils sur la machine
Quand utilise-t-on la fraise HPC-Jet-Cut Duplex?Dans la production d’outils, de moules et matrices, cette fraise peut être utilisée pour l’usinage d’ébauche et de finition de pièces 3D ainsi que pour le fraisage de poches et rainures dans des moules. Grâce à la géométrie de coupe spécifique toutes les matières à copeaux courts peuvent être usinées sans problème. Le canal de lubrification interne dans la fraise améliore nettement l’évacuation des copeaux. Ainsi la durée de vie et la sécurité du process à grande avance peuvent être sensiblement augmentées. Cet outil est très approprié pour l’usinage de matières de 35 HRC jusqu’à environ 66 HRC. Pour l’usinage de matières plus douces nous conseillons l’emploi de la fraise MULTI-Jet-Cut Duplex (voir pages 2-3).
Exemples d’emploi de la HPC-Jet-Cut Duplex• Fraisage qui ne nécessite pas une qualité de l’état de surface• Usinage d’ébauche 2D de rainures et poches avec des parcours CNC classiques• Fraisage de dégagements• Usinage d’ébauche 3D, fraisage grande avance, fraisage linéaire et fraisage par copiage avec surcote de finition• Fraisage de trous par interpolation hélicoïdale
Exemple d’usinage 1:Ébauche 2D: Fraisage de contours (fraisage circonférentiel), longueur 160 mm x largeur 5 mm x hauteur 15 mmMatière: Acier d’outillage à froid 1.2312 (trempé à 53 HRC) – refroid. avec ILZ (alimentation interne en air) et pistolet refroid. 1)
Outil: HPC-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (code article 2610AZ.010)Valeurs de coupe: vc 80 m/min – fz 0,03 mm – ap 15 mm – ae 5 mm
Exemple d’usinage 2:Ébauche 2D: Fraisage de poches, longueur 60 mm x largeur 60 mm x profondeur 15 mmMatière: Acier d’outillage à froid 1.2379 (trempé à 56 HRC) – refroid. avec ILZ (alimentation interne en air) et pistolet refroid. 1)
Outil: HPC-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (code article 2610AZ.010)Valeurs de coupe HSC: vc 120 m/min – fz 0,20 mm – ap 0,4 mm – ae 6 mm (temps d’usinage environ 10 minutes)Valeurs de coupe HPC: vc 80 m/min – fz 0,03 mm – ap 7,5 mm – ae 5 mm (temps d’usinage environ 6 minutes)Exemple d’usinage 3:Ébauche 2D: Fraisage de rainures circulaires, longueur 30 mm x largeur 20 mm x profondeur 15 mmMatière: Acier d’outillage à froid 1.2379 (trempé à 60 HRC) – refroid. avec ILZ (alimentation interne en air) et pistolet refroid. 1)
Outil: HPC-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (code article 2610AZ.010)Valeurs de coupe: vc 100 m/min – fz 0,06 mm – ap 15 mm – ae 1 mm
Autres informations techniques:• Toujours faire attention à la concentricité et au serrage du mandrin!• Avant de serrer la queue d’outil nettoyer les surfaces de serrage, éliminer graisse et huile!• Valeurs de plongée en ramping dans les matières à copeaux longs: 3-5º, réduire la vitesse d’avance (vf) d’environ 50%• L’usinage en avalant assure une meilleure durée de vie d’outil
1) Pistolet refroidisseur, voir page 6
Les vidéos de ces exemples d’usinage se trouvent sur notre site internet www.emuge-franken.de sous «Media/Downloads»
HPC-Jet-Cut-line N° du brevet: 103 25 600
La fraise HPC-Jet-Cut Duplex a été conçue pour l’usinage de matières trempées. Grâce au substrat de carbure très résistant à l’usure, combiné à une nouvelle géométrie de coupe ainsi qu’à un revêtement résistant à la température, il est possible d’utiliser des stratégies d’usinage à un outil au lieu de deux. Grâce au développement d’une géométrie de coupe brevetée il est possible, avec un seul outil, de réaliser tout usinage 2D, comme le fraisage de poches et de goujures, ou 3D, comme le fraisage linéaire, par copiage ou à grande avance de contours, La fraise HPC-Jet-Cut Duplex permet l’usinage d’aciers doux ainsi que trempés jusqu’à 66 HRC, de fontes, laitons et matières similaires.
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Fraises deux tailles HPC-Jet-Cut Duplex – version courte DIN 6527 L
Fraises deux tailles HPC-Jet-Cut Duplex – version longue Norme interne
Usinage HPC et d’ébauche Usinage HSC et grande avancevc [m/min] fz [mm] ap max. [mm] ae max. [mm] vc [m/min] fz max. [mm] ap max. [mm] ae [mm] Refroidissement Lubrification
11.1 180 - 200 0,005 x d1 1,5 x d1 1 x d1 280 - 300 0,04 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé Émulsion / LCM1.2 160 - 180 0,005 x d1 1,5 x d1 1 x d1 260 - 280 0,03 x d1 0,05 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé Émulsion / LCM1.3 140 - 160 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 240 - 260 0,025 x d1 0,04 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —1.4 120 - 140 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 220 - 240 0,025 x d1 0,04 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —1.5 100 - 120 0,003 x d1 1 x d1 1 x d1 180 - 200 0,02 x d1 0,035 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —1.6 80 - 100 0,003 x d1 1,5 x d1 0,5 x d1 120 - 160 0,015 x d1 0,03 x d1 0,6 x d1 Air froid —1.7 60 - 80 0,0025 x d1 1 x d1 0,3 x d1 100 - 120 0,01 x d1 0,025 x d1 0,6 x d1 Air froid —1.8 40 - 60 0,0025 x d1 1,5 x d1 0,1 x d1 80 - 100 0,01 x d1 0,02 x d1 0,6 x d1 Air froid —1.9 20 - 40 0,002 x d1 1,5 x d1 0,05 x d1 60 - 80 0,007 x d1 0,015 x d1 0,6 x d1 Air froid —22.1 - 2.2 100 - 160 0,005 x d1 1,5 x d1 1 x d1 180 - 200 0,05 x d1 0,07 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —2.3 - 2.4 80 - 120 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 160 - 180 0,04 x d1 0,07 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —33.2 - 3.3 140 - 160 0,005 x d1 1 x d1 1 x d1 180 - 200 0,04 x d1 0,07 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM3.4 - 3.5 120 - 140 0,005 x d1 1 x d1 1 x d1 160 - 180 0,04 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM88.1 140 - 160 0,006 x d1 1,5 x d1 1 x d1 200 - 220 0,05 x d1 0,07 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM99.2 60 - 100 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 100 - 140 0,035 x d1 0,07 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM
Usinage HPC et d’ébauche Usinage HSC et grande avancevc [m/min] fz [mm] ap max. [mm] ae max. [mm] vc [m/min] fz max. [mm] ap max. [mm] ae [mm] Refroidissement Lubrification
11.1 140 - 160 0,004 x d1 1,5 x d1 1 x d1 280 - 300 0,04 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé Émulsion / LCM1.2 140 - 160 0,004 x d1 1,5 x d1 1 x d1 260 - 280 0,03 x d1 0,05 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé Émulsion / LCM1.3 120 - 140 0,0035 x d1 1 x d1 1 x d1 240 - 260 0,025 x d1 0,04 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —1.4 100 - 120 0,003 x d1 1 x d1 1 x d1 220 - 240 0,025 x d1 0,04 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —1.5 80 - 100 0,003 x d1 1 x d1 0,7 x d1 180 - 200 0,02 x d1 0,035 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —1.6 80 - 100 0,0025 x d1 1,5 x d1 0,35 x d1 120 - 160 0,015 x d1 0,03 x d1 0,6 x d1 Air froid —1.7 60 - 80 0,0025 x d1 1 x d1 0,2 x d1 100 - 120 0,01 x d1 0,02 x d1 0,6 x d1 Air froid —1.8 40 - 60 0,002 x d1 1,5 x d1 0,05 x d1 80 - 100 0,01 x d1 0,015 x d1 0,6 x d1 Air froid —1.9 40 - 60 0,002 x d1 1,5 x d1 0,05 x d1 60 - 80 0,007 x d1 0,015 x d1 0,6 x d1 Air froid —22.1 - 2.2 100 - 160 0,005 x d1 1,5 x d1 1 x d1 180 - 200 0,05 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —2.3 - 2.4 80 - 120 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 160 - 180 0,04 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 Air froid / Air comprimé —33.2 - 3.3 140 - 160 0,005 x d1 1 x d1 1 x d1 180 - 200 0,04 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM3.4 - 3.5 120 - 140 0,005 x d1 1 x d1 1 x d1 160 - 180 0,04 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM88.1 140 - 160 0,006 x d1 1,5 x d1 1 x d1 200 - 220 0,05 x d1 0,07 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM99.2 60 - 100 0,004 x d1 1 x d1 1 x d1 100 - 140 0,035 x d1 0,06 x d1 0,6 x d1 — Émulsion / LCM
ø d 2
l2l4
l1
ø d 1
≈ lA(DIN 6535 HB)
ø d 3
ø d 2
l2l4
l1
ø d 1
≈ lA(DIN 6535 HB)
ø d 3
Queue selon DIN 6535 HA
Queue selon DIN 6535 HB
ø d1-0,04
l2 l1 l4 lA ø d2h5
ø d3 tmax R3D r1 / r2 Z Code article Code article
6 13 57 20 21 6 5,8 0,2 0,8 2,9 / 0,6 4 2610AZ.006 2611AZ.006 8 19 63 25 27 8 7,7 0,3 1,0 3,9 / 0,8 4 2610AZ.008 2611AZ.00810 22 72 30 32 10 9,5 0,4 1,2 4,9 / 1,0 4 2610AZ.010 2611AZ.01012 26 83 35 38 12 11,5 0,4 1,6 5,9 / 1,2 4 2610AZ.012 2611AZ.01216 32 92 40 44 16 15,5 0,5 2,2 7,8 / 1,6 4 2610AZ.016 2611AZ.016
Queue selon DIN 6535 HA
Queue selon DIN 6535 HB
ø d1-0,04
l2 l1 l4 lA ø d2h5
ø d3 tmax R3D r1 / r2 Z Code article Code article
8 19 68 30 32 8 7,7 0,3 1,0 3,9 / 0,8 4 2612AZ.008 2613AZ.00810 22 80 35 40 10 9,5 0,4 1,2 4,9 / 1,0 4 2612AZ.010 2613AZ.01012 26 93 45 47 12 11,5 0,4 1,6 5,9 / 1,2 4 2612AZ.012 2613AZ.01216 32 108 55 60 16 15,5 0,5 2,2 7,8 / 1,6 4 2612AZ.016 2613AZ.016
r1
R3D
tmax
r2tmax = Matière résiduelle maximale générée par la modification du rayon de R3DR3D = Rayon à programmer en CAMr1 = Rayon frontalr2 = Rayon tangentiel entre rayon frontal et arête circonférentielle
r1
R3D
tmax
r2tmax = Matière résiduelle maximale générée par la modification du rayon de R3DR3D = Rayon à programmer en CAMr1 = Rayon frontalr2 = Rayon tangentiel entre rayon frontal et arête circonférentielle
6
Fonctionnement du pistolet refroidisseurL’emploi de l’air réfrigéré provoque une réduction de la température dans la zone de coupe, ce qui permet de réaliser des vitesses de coupe supérieures ainsi qu’une durée de vie élevée des outils. Avec ce type de refroidissement, on peut constater les performances et les avantages des revêtements modernes car l’arête de coupe n’est plus endommagée par des chocs thermiques. De plus, grâce à la pression élevée du jet d’air, le pistolet refroidisseur permet l’évacuation facile des copeaux fins et légers, qui sont produits lors du fraisage, même dans les poches profondes. Le fonctionnement du pistolet refroidisseur repose sur le principe du tube vortex dans lequel 2 flux d’air, tourbillonnant en direction opposée, sont générés sans qu’il y ait de pièce en mouvement. À une extrémité sort le flux interne, de l’air froid utile, ayant une température jusqu’à -40°C. Le système nécessite une alimentation en air comprimé sec.
Pistolet refroidisseur – Amélioration de l’effectivité
Tuyau flexible de rechange
Longueur Code article
≈ 300 mm 6910.20≈ 400 mm 6910.22≈ 500 mm 6910.21
Support completPoids Code article
0,4 kg 6910.25
Pied magnétiqueDiamètre Code article
80 mm 6910.26
Pression de l’air Température de l’air utile en °C en fonction du pourcentage d’air froidbar 25% 50% 75%3 -31 -22 - 64 -35 -35 - 85 -39 -28 -106 -42 -31 -117 -46 -34 -13
Température mesurée à la sortie effective du tube vortex (pas à l’extrémité du tuyau)
Pression de l’air Consommation d’air Capacitébar6,9 7,08 l/s ; 25,5 m3/h 226 kcal/h ; 263 W
Consommation d’air avec température d’entrée à 21 °C
Air froid utilisable
Air comprimé env. 6 bars
Vanne de réglage (à aiguille)
Air sortant chaud
Livraison:• Longueur (sans tuyau) 225 mm, poids 0,7 kg• Tuyau flexible pour air froid (longueur environ 300 mm)• Sortie air chaud (SN14)• Robinet avec adaptateur (1/4") pour arrivée d’air (6 mm)
et coupleur rapide (7,2 mm)
Code article
Pistolet refroidisseur 6910.15
Accessoires pour pistolet refroidisseur
BrasHauteur Artikel-Nr.
≈ 75 mm 6910.27
7
Groupes de mat. Type de matière Plage de résistance Exemples de matières
1 Aciers1.1 Aciers pour déformation à froid,
Fers doux magnétiques ≤ 400 N/mm2 Q-St37-3R-Fe80
1.01231.1014
1.2 Aciers de décolletage,Aciers de construction standard ≤ 600 N/mm2 9SMnPb28
St37-21.07181.0037
500-700 N/mm 2340-470 N/mm2
1.3 Aciers de décolletage, Aciers de construction,Aciers alliés, Aciers moulés ≤ 850 N/mm2 St70-2
GS-25CrMo41.00701.7218
700-900 N/mm2650-950 N/mm2
1.4 Aciers de cémentation,Aciers pour traitements thermiques,Aciers nitrurés, Aciers d’outillage à froid
≤ 1100 N/mm216MnCr5Ck45100Cr6
1.71311.11911.3505
500-700 N/mm2600-800 N/mm2700-900 N/mm2
1.5 Aciers pour traitements thermiques, Aciers nitrurés,Aciers d’outillage à chaud,Aciers traités jusqu’à 44 HRC,Aciers d’outillage à froid
≤ 1400 N/mm242CrMo4VX30WCrV5-3X38CrMoV5-3X155CrVMo12-1
1.72251.25671.23671.2379
1200-1400 N/mm21100 N/mm2
900-1100 N/mm2900-1100 N/mm2
1.6 Aciers traités > 44 - 55 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 47-52 HRC1.7 Aciers traités > 55 - 60 HRC 45WCrV7 1.2542 56-57 HRC1.8 Aciers traités > 60 - 63 HRC X155CrVMo12-1 1.2379 60-63 HRC1.9 Aciers traités > 63 - 66 HRC X210CrW12 1.2436 63-64 HRC1.10 Aciers inoxydables,
Aciers résistants aux acides,Aciers réfractaires
≤ 850 N/mm2X10NiCrAlTi32-20 [INCOLOY800]X12CrNiTi18-9X6CrNiMoTi17-12-2
1.48761.48781.4571
610-850 N/mm2500-700 N/mm2500-730 N/mm2
1.11 Aciers inoxydables/résistants aux acides/réfractaires ≤ 1100 N/mm2 X45SiCr4 1.4704 900-1100 N/mm2
1.12 Aciers inoxydables/résistants aux acides/réfractaires ≤ 1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15 1.4980 1200 N/mm2
1.13 Aciers spéciaux ≤ 1400 N/mm2 FerroTiCHardox500
800-900 N/mm21300-1400 N/mm2
2 Fontes2.1 Fontes grises GG 20
GG 300.60200.6030
120-220 HB220-270 HB
2.2 Fontes graphite sphéroïdal GGG 40GGG 70
0.70400.7070
400 N/mm2700-1050 N/mm2
2.3 Fontes vermiculaires GGV (80% Perlit)GGV (100% Perlit)
220 HB230 HB
2.4 Fontes malléables GTW 40GTS 65
0.80400.8165
360-420 N/mm2580-650 N/mm2
2.5 Fontes trempées jusqu’à 400 HB - 400 HB3 Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons3.1 Cuivre pur ou faiblement allié ≤ 500 N/mm2 E-Cu 2.0060 250-350 N/mm2
3.2 Alliages cuivre-zinc(laitons, copeaux longs)
CuZn40 [Ms60]CuZn37 [Ms63]
2.03602.0321
340-490 N/mm2310-550 N/mm2
3.3 Alliages cuivre-zinc (laiton, copeaux courts) CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 380-500 N/mm2
3.4 Alliages cuivre-aluminium (alubronze, copeaux longs)Alliages cuivre-étain (bronzes, copeaux longs)
CuAl10Ni 2.0966 500-800 N/mm2
3.5 Alliages cuivre-étain(bronzes, copeaux courts)
GCuSn5ZnPb [Rg5]GCuSn7ZnPb [Rg7]
2.10962.1090
150-300 N/mm2150-300 N/mm2
3.6 Alliages de cuivre spéciaux jusqu’à Q18 Ampco16 630 N/mm2
3.7 Alliages de cuivre spéciaux au-dessus de Q18 Ampco20 600 N/mm2
4 Alliages nickel/cobalt4.1 Alliages nickel/cobalt réfractaires ≤ 850 N/mm2 NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 420-610 N/mm2
4.2 Alliages nickel/cobalt très réfractaires 850 - 1400 N/mm2 NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 850-1190 N/mm2
4.3 Alliages nickel/cobalt très réfractaires > 1400 N/mm2 Haynes 25 (L605) 1550-2000 N/mm2
5 Alliages d’aluminium5.1 Alliages d’aluminium corroyés Al 99,5 [F13]
AlCuMg1 [F39]3.02553.1325
100-250 N/mm2300-500 N/mm2
5.2 Fontes d’aluminium Si ≤ 5% G-AlMg3 3.3541 130-190 N/mm2
5.3 Fontes d’aluminium 5% < Si ≤ 12% GD-AlSi9Cu3GD-AlSi12
3.21633.2582
240-310 N/mm2220-300 N/mm2
5.4 Fontes d’aluminium 12% < Si ≤ 17% G-AlSi17Cu4 180-250 N/mm2
6 Alliages de magnésium6.1 Alliages de magnésium corroyés MgAl6 3.5662 300-500 N/mm2
6.2 Fontes d’alliage de magnésium GMgAl9Zn1 3.5912 300-500 N/mm2
7 Titane, Alliages de titane7.1 Titane pur,
Alliages de titane ≤ 900 N/mm2 Ti3 [Ti99.4]TiAl6V4
3.70553.7164
700 N/mm2700-900 N/mm2
7.2 Alliages de titane 900 - 1250 N/mm2 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 900-1250 N/mm2
8 Matières synthétiques8.1 Thermodurcissables (copeaux courts) BAKELIT 110 N/mm2
8.2 Thermoplastiques (copeaux longs) HOSTALEN 80 N/mm2
8.3 Plastiques chargées en fibres CFK / GFK / AFK 800-1500 N/mm2
9 Matières pour applications particulières9.1 Graphites C-8000 60 N/mm2
9.2 Alliages cuivre-tungstène W-Cu 80/20 230-250 HV
Description des groupes de matières
ZP
2005
9 . F
R
1T 0
4200
9 Fl
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P
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Ger
man
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EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG · Fabrik für PräzisionswerkzeugeNürnberger Straße 96-100 · 91207 Lauf · GERMANY · Tel. +49 (0) 9123 / 186-0 · Fax +49 (0) 9123 / 14313
FRANKEN GmbH & Co. KG · Fabrik für PräzisionswerkzeugeFrankenstraße 7/9a · 90607 Rückersdorf · GERMANY · Tel. +49 (0) 911 / 9575-5 · Fax +49 (0) 911 / 9575-327
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AUSTRIA
EMUGE Präzisionswerkzeuge GmbHPummerinplatz 2 · 4490 St. Florian Tel. +43-7224-80001 · Fax +43-7224-80004
BELGIUM
EMUGE-FRANKEN B.V.Handelsstraat 28 · 6851EH Huissen · NETHERLANDS Tel. +31-26-3259020 · Fax +31-26-3255219
BRAZIL
EMUGE-FRANKEN Ferramentas de Precisão Ltda.Ouvidor Peleja, 452 - Vila Mariana São Paulo - SP, Brasil, 04128-000 Tel. +55-11-3805-5066 · Fax +55-11-2275-7933
CANADA
EMUGE Corp.1800 Century Drive · West Boylston, MA 01583-2121 · USA Tel. +1-508-595-3600, +1-800-323-3013 · Fax +1-508-595-3650
CHINA
EMUGE-FRANKEN Precision Tools (Suzhou) Co. Ltd.No. 728 Fengting Avenue · Weiting Town Suzhou Industrial Park · 215122 Suzhou Tel. +86-512-62860560 · Fax +86-512-62860561
CZECH REPUBLIC
EMUGE-FRANKEN servisní centrum, s.r.o.Molákova 8 · 62800 Brno-Líšeň Tel. +420-5-44423261 · Fax +420-5-44233798
DENMARK
EMUGE-FRANKEN ABToldbodgade 18, 5.sal · 1253 København K Tel. +45-70-257220 · Fax +45-70-257221
FINLAND
Emuge-Franken ABEtelä Esplanadi 24 · 00130 Helsinki Tel. +35-8-207415740 · Fax +35-8-207415749
FRANCE
EMUGE SARL2, Bd de la Libération · 93284 Saint Denis Cedex Tel. +33-1-55872222 · Fax +33-1-55872229
GREAT BRITAIN
EMUGE U.K. Limited2 Claire Court, Rawmarsh Road · Rotherham S60 1RU Tel. +44-1709-364494 · Fax +44-1709-364540
HUNGARY
EFT Szerszámok és Technológiák Magyarország Kft.Gyár u. 2 · 2040 Budaörs Tel. +36-23-500041 · Fax +36-23-500462
INDIA
EMUGE IndiaPlot No.: 92 & 128, Kondhanpur, Taluka: Haveli · District Pune-412 205 Tel. +91-20-24384941 · Fax +91-20-24384028
ITALY
EMUGE-FRANKEN S. r. l.Via Carnevali, 116 · 20158 Milano Tel. +39-02-39324402 · Fax +39-02-39317407
JAPAN
EMUGE-FRANKEN K. K. Nakamachidai 1-32-10-403 · Tsuzuki-ku Yokohamashi, 224-0041 Tel. +81-45-9457831 · Fax +81-45-9457832
LUXEMBOURG
Dirk Gerson OttoGässelweg 16a · 64572 Büttelborn · GERMANY Tel. +49-6152-910330 · Fax +49-6152-910331
MALAYSIA
EMUGE-FRANKEN (Malaysia) SDN BHDNo. 603, 6th Fl., West Wing, Wisma Consplant II, No. 7 Jalan SS 16/1, Subang Jaya, Selangor Darul Ehsan Tel. +60-3-56366407 · Fax +60-3-56366405
NETHERLANDS
EMUGE-FRANKEN B.V.Handelsstraat 28 · 6851EH Huissen Tel. +31-26-3259020 · Fax +31-26-3255219
NORWAY
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POLAND
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PORTUGAL
EMUGE-FRANKENAv. António Augusto de Aguiar, nº 108 - 8º andar · 1050-019 Lisboa Tel. +351-213146314 · Fax +351-213526092
ROMANIA
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SERBIA
EMUGE-FRANKEN Tooling Service d.o.o.Adi Endre ul.77 · 24400 Senta Tel. +381-24-817000 · Fax +381-24-817000
SINGAPORE
Eureka Tools Pte Ltd.194 Pandan Loop # 04-10 · Pantech Industrial Complex · Singapore 128383Tel. +65-6-8745781 · Fax +65-6-8745782
SLOVAK REPUBLIC
EMUGE-FRANKEN nástroje spol. s.r.o.Lubovníková 19 · 84107 Bratislava Tel. +421-2-6453-6635 · Fax +421-2-6453-6636
SLOVENIA
EMUGE-FRANKEN tehnika d.o.o.Streliška ul. 25 · 1000 Ljubljana Tel. +386-1-4301040 · Fax +386-1-2314051
SOUTH AFRICA
EMUGE S.A. (Pty.) Ltd.2, Tandela House, Cnr. 12th Ave. & De Wet Street · 1610 Edenvale Tel. +27-11-452-8510/1/2/3/4 · Fax +27-11-452-8087
SPAIN
EMUGE-FRANKEN, S.L.Calle Fructuós Gelabert, 2-4 4º 1ª · 08970 Sant Joan Despí (Barcelona) Tel. +34-93-4774690 · Fax +34-93-3738765
SWEDEN
EMUGE FRANKEN ABHagalundsvägen 43 · 70230 Örebro Tel. +46-19-245000 · Fax +46-19-245005
SWITZERLAND
RIWAG Präzisionswerkzeuge AGWinkelbüel 4 · 6043 Adligenswil Tel. +41-41-3756600 · Fax +41-41-3756601
THAILAND
EMUGE-FRANKEN (Thailand) co., ltd.1213/54 Ladphrao 94, Khwaeng/Khet Wangthonglang · Bangkok 10310 Tel. +66-2-559-2036,(-8) · Fax +66-2-530-7304
TURKEY
EMUGE-FRANKEN Hassas Kesici Takım San. Ltd. Şti.Atatürk Mah. Girne Cad. Ataşehir, Plaza No:30 Kat:3 D. 7 Ataşehir34764 Kadıköy İstanbul Tel. +90-216-455-1272 · Fax +90-216-455-6210
USA
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VIETNAM
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