Production et stockage de pellets :Santé et sécurité

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Production et stockage de pellets :Santé et sécurité Pierre Martin Facilitateur bois-énergie Entreprises & Particuliers

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Production et stockage de pellets :Santé et sécurité

Retours du 2nd EPC Workshop « Pellets : Health & Safety »Conférence proPellets Belgium – 12 septembre 2014

Pierre MartinFacilitateur bois-énergie Entreprises & Particuliers

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Soutien au développement des filières de valorisation non alimentaire de la biomasse

Facilitateur Bio-énergies Entreprise & particuliers

Rôles : Vulgarisateur

CatalyseurGuichet

Interface

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Production et stockage de pellets :Santé et sécurité

Retour du 2nd EPC Workshop« Pellets : Health and Safety »

5-7 mai 2014Fügen, AT

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PLAN DE L’EXPOSÉ

• Risques pour la santé sur le site de production

• Risques liés à l’auto-échauffement

• Risques liés au CO

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Production et stockage de pellets :Santé et sécurité

Pellets = produit naturel

Pellets = combustible sans risques?

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Risques pour la santé sur le site de production

Etude suédoise :« Occupational exposure during production of

wood pellets in Sweden »

Katja Hagström, 2008

Örebro University

katja.hagstrom@orebroll.se

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Substances à risque

• Poussière de bois• Substances présentes dans le bois– Terpènes– Acides résiniques

• Substances formées– Aldéhydes (formaldéhyde, acétaldéhyde)– Monoxyde de carbone (CO)

• Micro-organismes

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Effets sur la santé

• Symptômes au niveau de la peau, des yeux, du nez et des voies respiratoires(irritations, eczéma, allergies, rhinites, toux, éternuements, production de mucus, sécheresse des muqueuses …)

• Cancers (poussières, COV’s)

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Mesures

• Valeurs d’expositions occupationnelles inférieures aux limites autorisées en Suède

sauf pour la poussière

• 35 – 42 % supérieurs à la limite de 2 mg/m³• Exposition très fortes sur de courtes périodes

(> 60 mg/m³)

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Opérations à forte exposition

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Opérations à forte exposition

• Nettoyage à l’air comprimé• Travail dans la zone de presse• Chargement• Travail sur parc à bois• Travail dans les entrepôts• Travail dans les silos• Maintenance

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Diminuer l’exposition

• Systèmes de convoyages fermés• Ventilation des zones à risque (presse, silos, …)• Favoriser les aspirateurs plutôt que l’air

comprimé• Utilisation correcte d’équipement de

protection personnel

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Risque d’explosion lié à la poussière

• Atmosphère chargée en poussière inflammable = risque sous certaines conditions :– Dispersion des particules– Concentration en particules et oxygène– Confinement du nuage de poussière– Source d’allumage

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Diminution du risque d’explosion

• « Management de la propreté »• Collection/suppression de la poussière

(aspiration, humidification)• Manipulation et transport « doux »• Design approprié (contention des explosions,

élimination du risque électrostatique, trappes d’évacuation de surpression)

• Respect des normes (ATEX)

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Risques de feu liés à l’auto-échauffement

• Phénomène mal compris• Lié à un « état d’activité » du pellet

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Risques de feu liés à l’auto-échauffement

• Phénomène mal compris• Lié à un « état d’activité » du pellet• Survient dans les zones de stockage• Provoqué par– Activité microbienne– Réactions d’oxydation– Migration ou absorption d’humidité– Combinaison de ces facteurs

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Conséquences de l’auto-échauffement

• Migration de l’humidité et perte de durabilité

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Conséquences de l’auto-échauffement

• Auto-combustion dans certains cas

Ljusne, Suède (décembre 2013)

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Risques de feu lié à l’auto-allumage

• Diminuer le risque?– Refroidir avant le stockage– Monitoring de la T° dans les silos

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Risques liés au CO

• Émission de CO par les pellets

• Fait partie d’un phénomène plus global d’émission de CO, CO2, CH4 et COV appelé « off-gassing »

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Risques liés au CO

• Phénomène encore mal compris

• Semble lié à la dégradation biologique et chimique des acides gras insaturés et des résines présents en surface et à « l’état d’activité » du pellet (capacité d’auto-échauffement)

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Risques liés au CO

• Intoxication au CO :

• Affinité avec l’hémoglobine plus importante que l’oxygène asphyxie des tissus sensibles (cerveau, cœur)

• Symptômes : maux de tête, accélération du rythme cardiaque et respiratoire, fatigue, étourdissement.

• Si forte concentration : inconscience ou mort (en qques minutes)

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Risques liés au CO

• Facteurs d’influence en production :

– Type de bois (teneur en résines et acides gras)

– Bois frais = potentiel d’émission plus grand

– Bois humide = moins d’émission de CO

– Émissions augmentent avec la T° de stockage

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Pistes de diminution du potentiel d’émission lors de la production

• Maîtrise la matière première bois (temps de stockage, état, essence)

• Temps de repos entre séchage et densification• Refroidissement après densification• Stockage tampon entre production et chaîne logistique• Refroidissement des pellets à T° ambiante avant

livraison• Éviter la création de nouvelles surfaces d’échange

(réduction du stress mécanique dans la chaîne logistique)

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Mesure de sécurité pour l’utilisateur final

• Informer du risque lié au CO dans un lieu de stockage (via distributeur?)

• Recommandation pour la conception du silo (aérations)

• Apposition d’informations de sécurité sur l’accès du silo

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Exemple d’informations de sécurité

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Conclusion

Pellets = combustible naturel

Pellets = combustible = risque!

Santé (émissions, poussières)Sécurité (feu)

Information et management du risque =

diminution du risque

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Pour aller plus loin…

• Safe pellet project : www.safepellets.eu

• www.bioenergy2020.eu

• ISO 238 : développement d’une norme sur la sécurité liée au biofuels

• European Pellet Council www.pelletcouncil.eu

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Littérature intéressante

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Merci pour votre attention!

Pierre MARTIN (bois-énergie) – p.martin@valbiom.be

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