Pour l’Hydraulique et la protection de

Pour l’Hydraulique et la protection de l’Environnement Partie 1

Sommaire

SOMMAIRE 2. Exemples d’applications Environnement

Stockage de déchets solides Stockage de déchets liquides Barrière Biogaz

Hydraulique Barrages Canaux Réservoirs et Bassins

Transport Ferroviaire Routes et Aéroports

1. Introduction Présentation du produit Production Installation

Préparation Opérations Détails

Qualité Certifications Contrôle de production Sur chantier

1.Introduction

Présentation du produit Production Installation

Présentation du produit Production Installation Qualité

Colétanche® NT

Stockage d’eau potable

Réalisé avec J.-P. Giroud

Bassin d’Avoriaz, France, 1974

Colétanche® NT

Bassin d’Avoriaz, France, 1974

Composition rouleau

Structure

Gamme élastomère (ES): performance basse température et résistance aux UV

Caractéristiques

Epaisseur

Largeur

Longueur

Masse surfacique

Performances Colétanche® ES

ES 1 ES 2 ES 3 ES 4

Sens long 1100 1200 1400 1600Sens

travers800 1000 1100 1400

Sens long

Sens travers

kN Resistance ≥ 2.7 ≥ 3 ≥ 2.7 ≥ 2.7

mm Movement ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40

Sens long − 0.15 − 0.1 − 0.2Sens

travers0.16 0 0.1

Surface

Sous face

EN 123111-1

Allongement maximale

Force maximale N/50mm

Souplesse à basse température

°C EN 1109

Résistance au poiçonnement

statique

EN ISO 12236

Stabilité dimensionnelle

%ASTM D 1204-02

≥ 35EN 123111-1

≤ − 20

≥ 40 ≥ 35

≥ 40

≥ 3,00 ≥ 3,20 ≥ 3,50 ≥ 2,70

Performances Colétanche® NTP

NTP 1 NTP 2 NTP 3 NTP 4

Sens long 900 900 1200 1400

Sens travers

700 800 1000 1300

Sens long

Sens travers

kN Resistance ≥ 1.7 ≥ 2 ≥ 2.2 ≥ 3.1

mm Déplacement ≥ 40 ≥ 37 ≥ 38 ≥ 41

Sens long − 0.15 − 0.15 − 0.1 − 0.05Sens

travers0.1 0.25 0.15 0.15

Surface

Sous face

EN 123111-1

Allongement maximal

Force maximale N/50mm

% EN 123111-1

Souplesse à basse température

°C EN 1109

Résistance au poinçonnement

statique

EN ISO 12236

Stabilité dimensionnelle

%ASTM D 1204-02

≥ 50

Résistance au poinçonnement (NFP 84510)

Appareil de test de la résistance au poinçonnement par agrégats sur support rigide

Pas de perforation des membranes Colétanche®

L’armature des membranes COLETANCHE® apporte la résistance au poinçonnement par

les granulats, le bitume se déforme et assure l’étanchéité.

Unité Gamme NTP Gamme ES

Poinçonnement par agrégats

(Ballast ou 20/40) kN 15 – 30 20 – 35

Résultats obtenus

Résistance au poinçonnement (NFP 84510)

Coefficient perméabilité Eau et Gaz

Gammes NTP/ES

HDPE GCL

Eau m/s < 10-13 < 10-13 10-11 Loi Darcy

Gaz m3 / m2 / day atm 7,8.10-7 4,67.10-4 10-1 ASTM D 1434 pour (C, N2 & CO2)

1. Introduction

Usine & Siège social

Usine Axter – Courchelettes (F-59)

Siège social – Paris (F-75)

Siège social (F-75)

Usine de Courchelettes (F-59)

Station de mélanges

Ligne de production Coletanche®

Stockage des rouleaux

Laboratoire

1. Introduction

Présentation du produit Production Installation: Préparation Qualité

Documents à votre disposition

Liste des documents à votre disposition sur demande :

Fiche d’installation

Recommandations de pose

Manuel de pose

Préparation du chantier

Liste des documents à réunir :

Plans généraux de l’ouvrage à réaliser : Plan général du chantier Plan de calepinage

Transport Usine

Déchargement sur site

Stockage des rouleaux sur site

Transport depuis le lieu de stockage jusqu’au site

Plan de calepinage

Présentation du produit Production Installation : Préparation Qualité

Déchargement sur site

Une tige de déchargement est utilisée pour le déchargement d’un container

Utiliser le matériel approprié pour le déchargement sur site : une tige de déchargement ou un palonnier

Un palonnier muni d’élingues est utilisé pour le déchargement d’un camion à plateau

Stockage sur site

Transport sur site

Poutres d’installation

Poutre dévidoir manuelle Poutre dévidoir hydraulique

Préparation du support

Ouvriers avec râteaux et compacteur, avant la pose de la géomembrane Colétanche®

Compactage des pentes

Préparation tranchée d’ancrage

Ancrage

Minimum 0, 5 m Matériau de remplissage

R = 1 0 cm

Section pesante

Minimum 1,5 m

Matériel de soudure

Présentation du produit Production Installation : Preparation Qualité

Soudures

Présentation du produit Production Installation : Préparartion Qualité

Accrochage sur béton imprégné de Vernis Antac

Soudures

Raccordement sur têtes de regards métalliques

Soudures

Raccordement sur autres types de membranes

Soudures

Réparations avec Colétanche®

1. Introduction

Présentation du produit Production Installation: Opérations Qualité

Dérouler sur une surface plane

A noter : forme arrondie du support

Dérouler sur une pente

Soudures

200 mm 25 mm max

Soudure correcte Excès de bitume

Mauvaise soudure

si < 150 mm

Soudures

Finition du joint

Rapiéçage

Couvertures possibles

Lit de graves

Protection par enrochements

Enrobés à chaud

Béton coulé en place

1. Introduction

Présentation du produit Production Installation: Détails Qualité

Solution rendue possible grâce à : la souplesse de Coletanche®

la possibilité de souder en tout point.

Ancrage intermédiaire

80 000 m2 dans une région très venteuse Membranes Colétanche® posées depuis 10 ans

Ancrage intermédiaire

Raccordement sur HDPE

Soudures sur raccordements

Raccordement sur tuyaux PVC

Soudures sur raccordements

Détail d’une soudure sur poteau dans le cadre d’une étanchéité Biogaz

Raccordement sur béton

BitumSeal Soudure

Ancrage maximum Distance entre 2 et 30 mm

Pièce en aluminium, acier non ferreux Exemple, largeur maximum = 40 mm Épaisseur minimum = 3 mm

Coletanche®

Vernis Antac

Soudure sur béton

Accrochage sur béton imprégné de Vernis ANTAC

Soudure sur rochers

1. Introduction

Présentation du produit Production Installation Qualité : Certifications

Certification AFAQ ISO 9001 Certification européenne Certification Asqual Reconnue sur l’ensemble de l’Europe et dans certains pays hors Europe

Certifications

Présentation du produit Production Installation Qualité : Certifications

1. Introduction

Présentation du produit Production Installation Qualité: Contrôle production

Longueur

Numéro série

Etiquette Colétanche®

Certificat qualité

Laboratoire

1. Introduction

Presentation du produit Production Installation Qualité : Sur chantier

Contrôles qualité sur chantier

1 - Qualité des rouleaux Contrôle qualité en usine

Contrôle qualité après livraison sur chantier

2 - Qualité du support Bonne compacité

Non rugueux

Pas de présence de produit organique

3 – Contrôles de qualité des soudures Niveau 1 : Controles non-destructifs

Contrôle visuel et contrôle à la spatule

Ultra sons

Cloche à vide

Niveau 2 : Contrôles destructifs Essai de pelage in situ

Test en laboratoire

4 – Fiche de suivi qualité plan avec repérages :

des rouleaux

des soudures

des répartitions / patches

Contrôle visuel avec petite truelle

Niveau 1 : contrôle visuel des soudures

Test ultra-sons

Niveau 2 : contrôle par ultra-sons des soudures

Test ultra-sons

Ecographe pour contrôle des soudures

Test ultra-sons

Contrôle des soudures : tests par ultra-sons >> bonne soudure

Géomembrane

Signal produit

au sommet

Capteur Eau

Soudure de 20cm

Signal produit

au sommet

Echo intermédiaire signalant un

défaut

Test ultra-sons

Contrôle des soudures : tests par ultra-sons >> mauvaise soudure

Géomembrane

Capteur Eau

Soudure de 20 cm

D<2” bonne soudure D>2” mauvaise soudure

Signal produit

au sommet

Signal produit

au sommet

défaut

Test ultra-sons

Contrôle des soudures : tests par ultra-sons >> mauvaise soudure

Géomembrane

Capteur

Soudure de 20 cm

D1+D2<2” : bonne soudure D1+D2>2” : mauvaise soudure

Signal produit

au sommet

défaut

Signal produit

au sommet

Test ultra-sons

Contrôle des soudures : machine automatique à tester les joints

Test ultra-sons

Contrôle des soudures : en continu CAC 94

Test ultra-sons

Contrôle des soudures : détails des capteurs de la CAC 94

Test ultra-sons

Contrôle des soudures : résultats des mesures à la CAC 94

Test, cloche à vide

Evacuation

Bulle d’air

Applications du Colétanche®

Environnement : Stockage déchets solides Hydraulique Transport

2. Exemples d’applications Environnement

Stockage de déchets solides : fonds, couvertures, confinements de : Déchets ménagers - Déchets industriels, miniers et aires d’extraction de minerais

- Déchets verts et agricoles Stockage de déchets liquides :

Barrages de liquides pollués - Bassins de rétention, d’épuration et de décantation Barrière Biogaz

Hydraulique Barrages Canaux :

D’irrigation - De navigation Bassins de stockage d’eau Plans d’eau d’agréments et de loisirs

Transport Construction routière : application de la loi européenne sur l’eau

Construction de voies ferrées : sur terrains inondables ou sensibles à l’eau (argile, gypse…)

Etanchéité d’extrados de tunnels

Grande-Prairie, AB – Canada – 2005 Colétanche® NTP 2

Landfill, Falkland Island Pour l’armée britannique – 2003

Colétanche® NTP 2

Confinement, Déchets ménagers

Centres d’enfouissements techniques C.E.T. de la Fosse Marmitaine (France)

Confinement

Le Bouveret – Suisse – 1996-1997 Colétanche® ES 2

Décharge

Bécancour, QC – Canada – 2003

Couverture, cendres d’aluminium

Géomembrane posée depuis 1986 Colétanche® NTP 3

Confinement de terrils-déchets industriels

COLETANCHE® est installé horizontalement sans soudure permettant à l’eau et à l’air de s’échapper

Rodolphe Mine, Colmar, France – 2002 Colétanche® NTP2

Déchets de mines de potasse

Solution intéressante sur tous les terrains susceptibles de tassements différentiels importants : zones sismiques, stockage sur permafrost…

Drummondville, QC – Canada – 2003 Colétanche® ES2

Mont-Tremblant, QC – Canada – 2005 Colétanche® ES2

Aire de stockage de neige

Senneterre, QC – Canada – 2004 Colétanche® ES2

Stockage de copeaux de bois

Antamina – Pérou – 2007 Colétanche® NTP4

Sudbury, ON – Canada – 2007 Colétanche® ES2

Aires d’extraction de minerais de cuivre

St-Pierre – France – 1981 Colétanche® NTP3

Aires d’extraction de minerais d’uranium

Couverture de déchets de chrome (en place depuis 20 ans)

Confinement de sols pollués

Couverture des remblais de l’A22 - France

Confinement du TPC de l’A22 - France

Stockage de déchets verts

Stockage déchets verts sur une décharge de déchets ménagers

Pau 1996 - France Colétanche® NTP2

Fosse à lisier Colétanche® NTP2

Environnement: Stockage de déchets liquides Hydraulique Transport

Confinement : Kimberlite utilisée Bassins de rétention

A noter : Granulométrie

des matériaux de recouvrement

Confinement : Kimberlite utilisée Installation de la géomembrane – Été et Hiver

Géomembrane exposée avec pelle mécanique, pelle à main et balai Géomembrane coupée et pliée pour exposer la couche support Observation la texture de la face retournée identique avec celle de la couche support Aucune perforation n’a été observée à travers la géomembrane

Confinement : Kimberlite utilisée État de la géomembrane - 2 ans plus tard

Port-Cartier, QC – Canada – 2004 Colétanche® ES2

Marais Filtrant

Inverness, QC – Canada – 2005 Colétanche® ES1

Station d’épuration

Ste-Perpetue, QC – Canada – 2004 Colétanche® ES2

Bassin de lixiviation

Saguenay region, QC – Canada – 2004 Colétanche® ES1

PCB Storage

Traitement d’huiles souillées Hydro-Québec

Long Lake, AB – Canada – 2005 Colétanche® ES2

Portland, OR – USA – 2009 Colétanche® ES2

Confinement secondaire

Environnement: Barrière Biogaz Hydraulique Transport

Téléglobe, Technoparc Montreal, QC – Canada – 2005

Colétanche® NTP2

Tedco Corus Toronto, ON – Canada – 2008

Colétanche® ES3

Barrière Biogaz

Confinement de sols pollués - Montreal

Barrière Biogaz

Immeuble de bureaux en bordure du lac Ontario Toronto - Canada

Barrière Biogaz

Environnement Hydraulique : Barrages Transport

Enrochement

Couche support

Enrochement

Couverture Géomembranes bitumeuses ES

Diavik, NT – Canada – 2005-2009 Mine de diamants Colétanche® ES2

Confinement Kimberlite utilisée Coupe type de barrage

Béton Vernis Antac Plaque d’acier

Cerro Lindo – Pérou – 2007 Colétanche® ES3

Barrages

Corse – France – 1978 Colétanche® NTP3

Le premier grand barrage au monde d’une hauteur supérieure à 20 m étanche avec géomembrane

Barrage de l’Ospedale

Chamonix – France – 1984 Colétanche® NTP2

Hauteur = 33 m et pente 1/1

Barrage pour EDF

Hauteur = 42m Lacombe – France – 2000 Colétanche® NTP3

Barrage de « La Galaube »

Barrage de la Galaube France Colétanche® NTP3 avec longueur spéciale rouleau 115 m

Deux ans plus tard

Pente 1 / 0.7

Barrage El Mauro -Chili – 2006 Colétanche® ES3

Barrage El Mauro

Barrage de Gachet

Barrage Gachet - Guadeloupe

Barrage de Mauriac

Barrage de Mauriac - France Colétanche® NTP3

Barrage de Baraqueville

Barrage de Baraqueville - France Colétanche® NTP3

Barrage de l’Ortolo

Environnement Hydraulique : Canaux Transport

Canal Naches, WA – USA – 2006 Colétanche® ES2

Canal d’irrigation

Canal de Bois de Cure - France Colétanche® NTP2

3.5 km de long : alimentation en eau d’une usine hydraulique

Canal Sankt Dionysian - Autriche – 1999 Colétanche® NTP2

Canal Yakima - USA Colétanche® ES2

Année 2002

Canal Yakima - USA Colétanche® ES2

Irrigation du canal, 2006

Canal de navigation

Canal Ochoco, Prineville, Oregon - USA Colétanche® ES2

Canal Ochoco, Prineville, OR – USA – 2000 Colétanche® ES2

Canal de navigation

Canal de Chambly, Québec, Canada Colétanche® NTP3

Canal de navigation

Canal de Nivernais - France Colétanche® NTP3

Canal de navigation

Canal de llangolen - Angleterre Colétanche® NTP3

Canal de navigation

Ravine des Trois Mares - Ile de la Réunion Colétanche® NTP3

Environnement Hydraulics: Réservoirs et Bassins Transport

Bassins Eurotunnel

Bassins Eurotunnel – France

Mines de diamants

Diavik, Canada

Bassins de rétention

Kittilä – Finlande – 2007 Colétanche® ES1 pour le fond, ES2 et NTP1 pour les côtés

Lapland, Finlande, 2007

Pose de la geomembrane directement sur le sol naturel : solution moins chère que solution PEHD avec géotextile de protection.

Solution possible avec Colétanche® du fait de son très faible coefficient de dilatation thermique

Recyclage d’eau dans une carrière Près de Fréjus – France

Colétanche® ES2

Bassin de Montgenèvre, France, 1978 Colétanche® NTP2

Bassin du col Bayard, Gap, France, 1999 Colétanche® ES2

Environnement Hydraulics: Plans d’eau agréments et loisirs Transport

Lac de 120 000 m² Colétanche® NTP 2

Parc de la “Courneuve”, France – 1978

Plans d’eau d’agréments et de loisirs

Parc de la Hôtoie, Amiens, France Bassin construit sur un marécage

Golf de Chantilly, France

Bassin, Challenger, Bouygues, Guyancourt, France

Extension de bassins, le Port, Ile de la Réunion

Séparation eau de mer / eau douce

Environment Hydraulique Transport : Construction routière

Kildare – Irlande – 2004 Colétanche® ES2

Déviation de Kildare

SOUS LA CANALISATION Prévient l’accumulation de pression différentielle

FLUX DE L’EAU Plus grand dans un sens

Kildare

Porrentruy – Suisse – 1997 Colétanche® NTP3

Bassin d’orage

N154 – Chartres – France – 2001 Colétanche® NTP1

A22 – Lille – France – 1998 Colétanche® NTP2

Routes – Étanchéité

Bassin de Séverac le Château, A75, France

Bassins hydrauliques RN16, Suisse

Bassin de la plateforme d’Eurotunnel, France

Bassin d’orage à Dourdan, France

Fossés végétalisés, RN 154, Chartres, France

Fossés végétalisés A20, France

Fossés végétalisés A85, Saumur – France

Protection nappe phréatique alimentant en eau potable la ville de Porrentruy, Suisse

Fossés du camping de Montrond-les-Bains, Saint-Etienne, France

Fossés Autoroute A20, Cahors, France

Environment HydraulIique Transport : Voies ferrées

TGV Atlantique – Massy, France – 1990 Rouen – France – 1990

Stabilisation de voies ferrées Sur terrains instables ou en présence d’eau potable

Ligne TGV, Nantua, France

Stabilisation de voies ferrées Sur terrains instables ou en présence d’eau potable

Géomembrane bitumineuse

Différence de niveau

SUBGRADE

BALLAST

SUBGRADE

BALLAST

GRADEDGRAVEL 1

GRADEDGRAVEL 2

Solutions

Gravier de granulométrie n°1

Gravier de granulométrie n°2

Substrat Substrat

Nebraska – USA – 2002 Colétanche® NTP4

Voies ferrées sur sol argileux Travaux réalisés pour BNSF

Voies ferrées sur sol argileux

Environment HydraulIique Transport : Extrados de tunnel

Autoroute A89, Lyon, Paris 2002 Colétanche® ES2

Extrados de tunnel

Environment HydraulIique Transport : Extrados de tunnel

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