Die digitale JanMrosik Transformation in der Industrie...2018/05/03 · © Siemens AG 2018 Seite 1...

3. Mai 2018 Seite 1 Dr. Jan Mrosik | CEO der Division Digital Factory

Die digitale

Transformation in

der Industrie

Dr. Jan Mrosik | CEO Digital Factory

Gartner CIO & IT Executive Summit

München, 3. Mai 2018

siemens.com © Siemens AG 2018

JanMrosik

Unternehmen stehen vor zentralen Herausforderungen

Neue Geschäftsmodelle

Geschwin-digkeit Flexibilität Qualität Effizienz

Security

Der digitale Wandel erfordert neue Ansätze –

und klare strategische Management-Entscheidungen

Interne Prozesse, Organisationsstrukturen und Arbeitsweisen anpassen

Maßgeschneiderte digitale Lösungen implementieren, um Veränderungsprozesse in Gang zu setzen

Daten digital dokumentieren und bereitstellen

Der Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit ist die Integration

und Digitalisierung der gesamten Wertschöpfungskette

Zulieferer und Logistik

Kollaborationsplattform: Teamcenter

Services Produktions-

ausführung

Produktions-

Engineering

Produktions-

planung

Produkt-

design

Dies gelingt, indem wir ein ganzheitliches virtuelles Abbild der

Wertschöpfungskette erschaffen: den Digitalen Zwilling

Zulieferer und Logistik

Services Produktions-

ausführung

Produktions-

Engineering

Produktions-

planung

Produkt-

design

Produkt-

design

Produktions-

planung

Produktions-

Engineering

Produktions-

ausführung

Services

Digitaler Zwilling des Produkts

Virtuelles Produkt

Design, Simulation und Verifizierung von

Mechanik und Multiphysik

Elektronik

Software

Digital Twin Product

1 2 3 4 5

Design und

Simulation

des Produkts NX CAD/CAE/CAM

Digital Twin Product Simulation des

physikalischen

Verhaltens Simcenter

Perfektionieren des Produkts

in der virtuellen Welt NX CAD/CAE/CAM

Design und

Simulation

elektronischer

Systeme Mentor Graphics

Entwicklung,

Simulation und

Validierung

von Embedded

Software Polarion ALM

Digitaler Zwilling der Produktion

Virtuelles Produkt

Virtuelle Produktion

Verifiizierung

Spezifikation

Digital Twin Production

Simulation der

Arbeitsbedingungen

für Menschen Tecnomatix Process Simulate

Simulation der

Arbeitsprozesse

für Roboter Tecnomatix Process Simulate

Simulation und

Optimierung von

Produktions-

prozessen Tecnomatix

Plant Simulation

Automatisches

Generieren des

SPS-Codes für

das TIA Portal Automation Designer

Digitaler Zwilling

der SIMATIC

S7-1500

Validierung

des SPS-Codes

in der virtuellen

Welt Tecnomatix Process Simulate,

PLCSIM Advanced, TIA Portal

Digitaler Zwilling

der SIMATIC

S7-1500

SIMATIC

S7-1500

Schnelles und

effizientes

Engineering und

Inbetriebnahme Totally Integrated Automation

Portal

Reale Produktion

Virtuelles Produkt

Reale Produktion

Automatisierung

Verifizierung

Spezifikation

Real production

Qualitätsprüfungen,

Planung und

Verarbeitung von

Arbeitsabläufen SIMATIC IT, Camstar, R&D Suite, QMS

Real production

Effiziente

und sichere

Produktion

mit TIA SIMATIC, SINUMERIK,

SIMOTION, SIMOTICS,

SINAMICS und SIRIUS

Holistisches

Security-Angebot

“Defense-in-Depth” Anlagen- und Netzwerksicherheit,

Systemintegrität, Plant Security

Services

Charter of Trust Zehn Handlungsfelder für mehr

Cyber-Security

Digitaler Zwilling der Performance

Virtuelles Produkt

Reales Produkt

Reale Produktion

Automatisierung

Verifizierung Validierung

Spezifikation Inbetriebnahme

MindSphere Analyse und

Auswertung der

Performance von

Produkt und

Produktion MindSphere – das cloud-basierte,

offene IoT-Betriebssystem

Zurückspielen der Erkenntnisse zur Optimierung

des Digitalen Zwillings von Produkt und Produktion

Kontinuierliche Verbesserung von

Produkt und Produktion in der Realität

Digitaler Zwilling der Performance

Virtuelles Produkt

Reales Produkt

Reale Produktion

Automatisierung

Kontinuierliche Verbesserung

Erkenntnisse aus der Performance durch MindSphere

Bestmögliches Produkt

Verifizierung Validierung

Spezifikation Inbetriebnahme

Digital Enterprise Suite

Umfassendes Portfolio an industrieller

Software und Automatisierung. Nahtlose

Verbindung der virtuellen mit der

realen Welt.

Die Digital Enterprise Suite im Einsatz

Aerospace

Food & Beverage

Automotive

Maschinenbau/Elektronik

Die Digital Enterprise Suite im Einsatz –

Aerospace

>15% schnellere Produktentwicklung

>10% höhere Produktionsrate

>20% weniger Stillstandzeiten

>15% schnellere Produktentwicklung

>10% höhere Produktionsrate

>20% weniger Stillstandzeiten

Automotive

>50% kürzere Entwicklungszeit von Fahrzeugen

mit Verbrennungs- und Elektromotoren

>98% aller Roboter werden am Schreibtisch

programmiert und simuliert – für signifikant

kürzere Inbetriebnahme

>99% Genauigkeit bei der Vorhersage von Fehlern –

eine Woche bevor sie auftreten würden

>50% kürzere Entwicklungszeit von Fahrzeugen

mit Verbrennungs- und Elektromotoren

>98% aller Roboter werden am Schreibtisch

programmiert und simuliert – für signifikant

kürzere Inbetriebnahme

>99% Genauigkeit bei der Vorhersage von Fehlern –

eine Woche bevor sie auftreten würden

Food & Beverage

>75% Zeitersparnis bei der Ermittlung der Stapellast der Flasche

Simulation und Test des kompletten Produktionsprozesses

noch vor Baubeginn der Anlage

Verhinderung von Engpässen durch Schaffung von Transparenz über Produktions-

und Lagerkapazitäten in Kleinbrauereien

≤100% Überwachung der Qualität und Inhaltsstoffe

des Bieres

>75% Zeitersparnis bei der Ermittlung der Stapellast der Flasche

Simulation und Test des kompletten Produktionsprozesses

noch vor Baubeginn der Anlage

Verhinderung von Engpässen durch Schaffung von Transparenz über Produktions-

und Lagerkapazitäten in Kleinbrauereien

≤100% Überwachung der Qualität und Inhaltsstoffe

des Bieres

Siemens Elektromotorenwerk Bad Neustadt (EWN)

≤20% weniger Aufwand für das Design und die

Dokumentation mechanischer Komponenten

27% höhere Produktivzeit

der mechanischen Vorfertigung

≤60% reduzierte Inbetriebnahmezeit

für neue Maschinen

Virtuelle Maschine

mit VNCK

Manage MyMachine

Mind- Sphere

Analyze MyWork-

Tecnomatix

Teamcenter

TIA Portfolio

Siemens Elektronikwerk Amberg (EWA)

SIMATIC

Tecnomatix

Teamcenter

Sphere

Industrial

Security

~1 Produkt pro Sekunde

~10 dpm, das bedeutet praktisch perfekte

Qualität (99,9999%) – jeden Tag

13-fache Produktivitäts-Steigerung

seit dem Start der Produktion im Jahr 1990 bei gleichbleibender Anzahl der Mitarbeiter und Fertigungsfläche

>1200 Produktvarianten in Teamcenter

TIA Portfolio

~ 350 Umrüstungen pro Tag

Gebäude

Oil & Gas Gasturbinen Mobility

Windenergie Medizintechnik

MindSphere – das cloudbasierte, offene Betriebssystem

für das Internet der Dinge

(Mind)Apps

MindConnect

MindSphere MindSphere

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Das globale Partner-Ökosystem von MindSphere

Exemplarische Auswahl Partnerkategorien

• Beratung und Strategie

• App-Entwickler

• Systemintegratoren

• Technologie

• Hybrid-OT

• Connectivity

MindSphere

Das cloud-basierte, offene

IoT-Betriebssystem

Die Mitgliedsunternehmen der MindSphere World unterstützen die

weltweite Anwendung und Positionierung von MindSphere

Gemeinsame

Vereinsaktivitäten

• Empfehlungen zu Anforde-

rungen an MindSphere

• Internationaler Rollout

der Aktivitäten

• Ausweitung der Mitglieds-

unternehmen und Anwender-

kreise (App-Entwickler,

Endkunden etc.)

• Unterstützung bei Erschließung

neuer digitaler Märkte für neue

datenbasierte Geschäftsmodelle

Neu dazugekommen: EOS, Balluff,

XITASO, iba

Siemens Railigent

• Präventive Instand-

haltung mit bewährter

Verfügbarkeit von >99%

• Optimierte Betriebs-

planung: bis zu 20%

weniger Verspätungen

• Verkürzung komplexer

Störungsbeseitigungs-

zeiten um >20%

Siemens Navigator

Systemleistung steigern,

Nachhaltigkeitsziele

erreichen, Energie sparen

sowie Energie- und Be-

triebseffizienz maximieren

Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH

Neue Services auf Basis

von MindSphere:

App von Heller ermöglicht

neue Geschäftsmodelle

EXPO 2020

Optimierung

von Energie- und Gebäude-

management am Standort

der Expo in Dubai

Zusammenfassung

1. Der digitale Wandel erfordert neue Ansätze und klare strategische Management-Entscheidungen.

2. Der Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit ist die Integration und Digitalisierung der gesamten Wertschöpfungskette.

3. Digitale Zwillinge steigern Flexibilität, Effizienz, Qualität und verkürzen Time-to-Market. Die Anbindung an das IoT ermöglicht neue Erkenntnisse und sorgt für eine kontinuierliche Verbesserung von Produkt und Produktion.

4. Die Zeit für die digitale Transformation ist jetzt.

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