Assainissement réussi d’une usine nucléaire

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Assainissement réussi d’une usine nucléaire. Evelyn Hooft Bart Thieren. 20 juin 2008. Introduction. ONDRAF: Agence publique chargée de la gestion sûre des déchets radioactifs en Belgique. Pour cela, elle a développé un système de gestion cohérent et centralisé. - PowerPoint PPT Presentation

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Assainissement réussi Assainissement réussi d’une usine nucléaired’une usine nucléaire

Evelyn HooftBart Thieren

20 juin 2008

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IntroductionIntroduction

■ONDRAF: Agence publique chargée de la gestion sûre des déchets radioactifs en Belgique. Pour cela, elle a développé un système de gestion cohérent et centralisé.

■Belgoprocess: filiale industrielle de l’ ONDRAF chargée du traitement et du stockage des déchets radioactifs ainsi que du démantèlement et de l’ assai-nissement d’ installations nucléaires fermées.

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IntroductionIntroduction

■L’ ONDRAF a été chargée par l’ Etat belge de l’ assainissement des passifs nucléaires = tâche d’ utillité publique

~ 1986 : site BP 1 (Eurochemic)~ 1989 : site BP 2 (Ex département de

traitement des déchets SCK.CEN)

~ 1991 : équipements et matières fissiles de réacteurs de recherche et d’ autres installations du SCK.CEN

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Foto site 1Foto site 1

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EurochemicEurochemic

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Eurochemic Eurochemic

■ Première usine de retraitement en Europe

■ Objectifs~ Recherche et développement en

matière de retraitement des combustibles irradiés en provenance des réacteurs nucléaires

~ Construction d’une unité pilote

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Retraiter ?Retraiter ?

■ Definition: Retraiter = recycler

~ La matière fissile utilisée (combustible nucléaire) peut être recyclée. ■ 97% de la matière peut de nouveau servir

pour la production d’ électricité (U et Pu).■ 3% sont des déchets: ils sont conditionnés

par vitrification et entreposés en attente du stockage définitif.

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Histoire d’ EurochemicHistoire d’ Eurochemic

■ 1957 Fondation d’ Eurochemic■ 1960 Démarrage de la construction■ 1966 Démarrage et exploitation■ 1974 Arrêt■ 1978 Reprise par l’ Etat belge en vue

d’ un redémarrage■ 1984 Fondation de Belgoprocess■ 1985 Belgoprocess reprend le

personnel

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■ 1986 Décision de ne plus retraiter en Belgique Transfert des actions à l’ ONDRAF

■ 1987 Démarrage des études de démantèlement

■ 1989 Démarrage du projet pilote de démantèlement

■ 1990 Démarrage du démantèlementd’ Eurochemic

■ 2008 Démarrage de la démolition conventionnelle

Histoire d’ EurochemicHistoire d’ Eurochemic

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Projet piloteProjet pilote

■ Démantèlement de deux bâtiments ayant contenu des produits finaux du retraitement~ Démontrer que le démantèlement est

faisable~ Démontrer que les coûts peuvent être

contrôlés~ Développer et optimaliser des

techniques de démantèlement~ Former le personnel

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Avant et aprèsAvant et après

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Leçons les plus Leçons les plus importantesimportantes

■ Mettre l’ accent sur:

~ La décontamination des composants métalliques

~ L’automatisation de la décontamina-tion des structures en béton

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Assainissement Assainissement d’ Eurochemicd’ Eurochemic

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■ Données les plus importantes:~ Longueur 90 m, largeur 27 m,

hauteur 27 m~ Volume: 56.000 m³~ Volume béton: 12.500 m³~ Surface du béton: 55.000 m²~ Métal: 1.500 ton

■ 7 étages, 40 grandes cellules■ 106 structures cellulaires

Assainissement Assainissement d’ Eurochemicd’ Eurochemic

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■Etat radiologique 1981

~ Niveau de contamination jusqu’à 200 Bq/cm² (alpha) et 125 Bq/cm² (bêta)

~ Présence de contamination en profondeur

~ Points chauds jusqu’à plusieurs mSv/h~ Pas d’ activation

Assainissement Assainissement d’ Eurochemicd’ Eurochemic

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Techniques utiliséesTechniques utilisées

■ Enlèvement des composants métalliques

■ Décontamination des surfaces en béton■ Enlèvement de la contamination en

profondeur■ Enlèvement des pénétrations de

conduites■ Techniques de travail en hauteur

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Enlèvement du métalEnlèvement du métal

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Enlèvement du métalEnlèvement du métal

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Décontamination des Décontamination des surfaces de bétonsurfaces de béton

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Décontamination du solDécontamination du sol

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Enlèvement de la conta-Enlèvement de la conta-mination en profondeurmination en profondeur

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Enlèvement des Enlèvement des pénétrations de conduitespénétrations de conduites

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Travail en hauteurTravail en hauteur

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Travail en hauteurTravail en hauteur

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DécontaminationDécontamination

■ Quantités les plus importantes~ Métal~ Béton

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DécontaminationDécontamination

■ Quantités les plus importantes~ Métal 1.494 tonnes~ Béton 2.913 tonnes (y

compris les blocs de baryte)(période 1988 – 2007)

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Décontamination du Décontamination du métalmétal

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Avant et aprèsAvant et après

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Echantillonnage du bétonEchantillonnage du béton

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Mesures de certificationMesures de certification

■ 100 % de mesure de surface ■ Prises d’ échantillons et analyses■ Procédure représentative et

approuvée par le service de controle physique

■ Organisme de contrôle (Bel-V) filiale de AFCN

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Mesures de certificationMesures de certification

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SécuritéSécurité

■ Priorité principale de Belgoprocess

■ Dose de rayonnement■ Risque de contamination■ Sécurité conventionnelle

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SécuritéSécurité

■ Priorité principale de Belgoprocess

■ Dose de rayonnement (en moyenne.< 2 mSv/an.personne pour 1990-2007)

■ Risque de contamination(vêtements de protection, y compris masque facial)

■ Sécurité conventionnelle~ Conditions comme sur un chantier de

construction~ Exposition aux vibrations

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Vêtements de protectionVêtements de protection

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Vêtements de protectionVêtements de protection

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Isolation d’ une partieIsolation d’ une partie

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DémolitionDémolition

■ Méthode de travail

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Resultat:Resultat:

■ Quantités produites■ Heures de travail■ Budget■ Plan

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Resultat: productionResultat: production

MATIERES CONTAMINES

DECONTAMINATION DES MATERIAUX

DECHETS RADIOACTIFS

MATIERES NON CONTAMINEES

RECYCLAGE TRAITEMENT DES DECHETS

&

&

& &

&&

& &

DEMANTELEMENT

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Resultat: productionResultat: production

MATIERES CONTAMINES

DECONTAMINATION DES MATERIAUX

DECHETS RADIOACTIFS

MATIERES NON CONTAMINEES

RECYCLAGE TRAITEMENT DES DECHETS

&

&

& &

&&

& &

557 t 1.530 t

2.356 t 145 t

2.913 t 1.675 t

DEMANTELEMENT (31/12/2007)4.588 t

2.501 t

63%

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Resultat: productionResultat: production

MATIERES CONTAMINES

DECONTAMINATION DES MATERIAUX

DECHETS RADIOACTIFS

MATIERES NON CONTAMINEES

RECYCLAGE TRAITEMENT DES DECHETS

&

&

& &

&&

& &

557 t 1.530 t

2.356 t 145 t

2.913 t 1.675 t63% -> 88%

DEMANTELEMENT (31/12/2008)+9.552 t

+9.552 t

4.588 t

2.501 t

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Resultat: heures de travailResultat: heures de travail

■ Estimation initiale:403 ans de travail

■ Estimation actuelle: 600 ans de travail

■ Explication de la différence:~ Decontamination jusqu’à la certification~ Ecarts par rapport à l’ inventaire initiale~ Mesures et procédures de certification

très exigentes en travail

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Resultat: gestion du Resultat: gestion du budgetbudget

Estimation initiale

M€1992 M€2008

1990 - 2007

M€2008

après 2007M€2008

Total

M€2008 Ratio

Coûts de démantèlement

54,8 73,9 115,1 30,0 145,1 1,96

Traitement (tarif 2008)

68,7 92,6 25,7 4,2 29,9 0,32

Total 123,5 166,5 140,8 34,2 175,0 1,05

Décontamination poussée jusqu’à la certification

Moins de traitement, d’ entreposage et de stockage définitif

Le résultat final reste le même

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Resultat: planResultat: plan

■ Démolition conventionelle~ Partie est: septembre 2008~ Partie centrale: fin 2010~ Partie ouest: fin

2012

~ Une partie des conduites utilitaires pour les autres bâtiments restent sur place

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Resultat: planResultat: plan

20082010

2012

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AmbitionsAmbitions

■ Sécurité■ Milieu■ Socio-économique■ Exploitation d’ un site de stockage

définitif de categorie-A■ Partenaire international

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ConclusionConclusion

■ Démarrage de la démolition conventionnelle d’ Eurochemic

■ En 2012 fin de la démolition■ Héritage historique assaini■ Know-how pour recycler >90%

Belgoprocess et l’ ONDRAF réussissent l’ assainissement d’ une usine nucléaire

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Plus d’informationPlus d’information

■ Sites internets:~ Eurochemic

www.eurochemic.be~ Belgoprocess

www.belgoprocess.be~ ONDRAF www.nirond.be