Post on 12-Sep-2018
Charte qualité des réseaux
« Les tranchées »Coupe type rappel des termes
Densification (exigences, cas type…)
Les moyens de compactage
Les contrôles (essais, anomalies…)
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Coupe type d’une tranchée
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Rôle de chaque couche
selon NF P 98 -331
• Fond de tranchée :
– planéité et portance naturelle ou renforcée adaptées au réseau supporté
• Zone d’enrobage :
– Appui continu pour le réseau
– Protection du réseau posé
– Garantir la bonne tenue de la tranchée et du réseau dans le temps
• Partie inférieure de remblai PIR :
– Garantir la bonne tenue de la tranchée dans le temps
• Partie supérieure de remblai PSR :
– Garantir la bonne tenue de la tranchée dans le temps
– Aptitude à supporter des sollicitations dynamiques
– Non gélive lorsque la protection supérieure est insuffisante
• Chaussée :
– Aptitude à supporter les sollicitations du trafic
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Densification
• Définition des exigences de compactage
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Objectifs de densification par cas type de tranchée
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Cas type I à IV selon la norme NFP 98-331
Autres compacteurs
• Mixte (pneus et bille)
• Rouleaux double bille (petits terrassements, faible couche)
• Plaques vibrantes, pilonneuses (tranchées)
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Les moyens de compactage
Mesure du module sous chargement statique à la plaque (voiries) NF P94-117-1
Mesure du module de déformation dynamique à la dynaplaque
(voiries)
NF P94-117-2
Mesure du coefficient de réaction de Westergaard sous chargement
statique d’une plaque (dallage)
NF P 94-117-3
Mesure de la déflexion à la poutre Benkelman (voiries) NF P98-200-2
Mesure de la masse volumique et W% au gammadensimètre NF P94-061-1
Mesure de l’épandage des liants à la bâche et au bac -
Contrôle de la qualité du compactage au pénétromètre dynamique XP P 94-063 et
XP P 94-105
Détermination de la qualité de compactage par la méthode du Q/S
Essais laboratoire : identifications GTR, mesure de l’indice portant
immédiat…
Essais courants
Les contrôles
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Type d’essais Paramètres mesurés Domaine d’utilisation Profondeur
d’investigations
Essai de plaque
Essai à la dynaplaque
Portances EV2
Module de réaction
Kw
Portances Edyn
Remblais et couches de
forme voiries(EV2)
Remblais et couches de
formes plate forme
dallage (Kw)
Remblais et couches de
forme voiries (EV2) pour
des linéaires importants
(tracé routier)
Diamètre plaque soit
environ 60 à 80 cm
Déflexion Déformée en mm de la
surface au passage d’un
essieu de 13 T
Renforcement de
structures de chaussées
Réception de CDF
traités aux liants
hydrauliques à 7 et 28
jours
Inférieure à 50 cm
Mesures de densités et
de teneur en eau au
gammadensimètre
Contrôle du compactage
: Densités et teneur en
eau : compacités en
référence à un essai
Proctor
Remblais
Couches de forme
Assises de chaussée
De 5 à 30 cm – contrôle
par couche en phase
chantier
Essai au pénétromètre à
charge constante ou
variable
Contrôle du
compactage : courbe
de résistance qd
comparée à deux
courbes de refus et de
référence données pour
un matériau
Remblais
Couches de forme
Assises de chaussée
Remblais de tranchée
De 0,50 m à 8 m
(attention refus)
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L’essai à la dynaplaque
Permet la mesure du module de déformation dynamique d’une plate forme
(pour des matériaux de Dmax=200mm)
Principe: à partir d’une masse tombant en chute libre sur une plaque d’une hauteur Hi. Le
déplacement de la plaque et la force appliquée sont enregistrées pendant le choc. Le
comportement du sol est assimilé à celui d’un ressort amorti.
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Matériel : camion dynaplaque ou remorque
(CETE) ou plaque portatif dynamique (Sol
Solution)
Les valeurs retenues sont comparables avec
l’essai à la plaque statique.
Mesure de la masse volumique au gammadensimètre
Permet de mesurer la masse volumique moyenne apparente d’un matériau en place sur une
épaisseur donnée (10 à 30cm)
Principe : absorption par le matériau de photons gamma d’énergie donnée émis par une source enfoncée
préalablement à une profondeur déterminée. Détermination de , d et w.
Réalisation d’un essai Proctor de référence au préalable afin de déterminer les caractéristiques du matériau à
compacter: d OPN et WOPN
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Détermination du taux de compactage moyen par
rapport aux objectifs de compactage:
– Q4 : taux de compactage moyen >95% pour au
moins 50% des points contrôlés (remblai)
– Q3 : taux de compactage moyen >98.5% pour
au moins 50% des points contrôlés (couche de
forme)
Appareil utilisable dès lors que le matériau
possède plus de 70 % de passant à 20 mm.
Sonde gammadensimètre
Essais laboratoire
Sont indispensables :
• en amont du chantier pour définir les objectifs,
• en cours de chantier pour contrôler la qualité, l’homogéneité…
Essais couramment réalisés (en terrassements)
• Analyse granulométrique, VBS, teneur en eau, IPI, essai Proctor (identifications GTR), Los Angelès, MDE…
• Étude de formulation traitement si matériaux traités
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Qualité du compactage au pénétromètre à charge variable ou
constante
Permet la vérification de la compacité des sols mis en œuvre par rapports aux objectifs de
compactage :
– q2 ASSISE DE CHAUSSEE,
– q3 CDF,
– q4 REMBLAI.
– Utilisé pour le contrôle de remblayage des tranchées
– Nécessité d’une identification GTR et état hydrique des matériaux pour recalage par
rapport aux courbes théoriques.
Matériel fréquemment utilisé : pénétromètre dynamique de type Panda, Sedidrill ou Grizzly
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Qualité du compactage au pénétromètre à charge constante
(NF P 94-063) – Pénétromètre dynamique
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Qualité du compactage au pénétromètre à charge variable
(NF P 94-105) – Panda 2
pointe de 2cm²
Définition des anomalies ( NF P 94-105)
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Interprétation des courbes (selon le fascicule 70)
Zone de remblai :
– Anomalie de type 1 ou 2 : essai acceptable
– Anomalie de type 3 ou 4 : essai non acceptable
Zone d’enrobage :
– Anomalie de type 1 : essai acceptable
– Anomalie de type 2, 3 ou 4 : essai non acceptable
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