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Émis pour appel d’offres
Devis technique pour travaux civils
Agrandissement de l’école Iona 5000 Avenue Iona, Montréal, QC H3W 2A2 Projet CSDM no : 101 024 230
Commission scolaire de Montréal
GHD | 4600, boulevard de la Côte-Vertu (Québec) H4S 1C7, Canada
11108172 | B1 | Rapport no 1 (Devis technique) | 14 Novembre 2017
GHD | Devis (Émis pour appel d’offres) Clauses techniques pour travaux civils | 11108172-B1 (1) | Page 1
Commission scolaire de Montréal
École Iona
5000 Avenue Iona,
Montréal, Québec
H3W 2A2
Devis (Émis pour appel d’offres) - Clauses techniques pour travaux civils
N/Réf. : 11108172-B1 (1)
14 Novembre 2017
Préparé et approuvé par :
Marc-André Cloutier, ing.
SG/MAC/ng
Distribution :
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Table des matières
SECTION A - GÉNÉRALITÉS ................................................................................................................ 4
1. Étendue des travaux civils ........................................................................................................... 4
2. Études et relevés applicables au projet ....................................................................................... 5
3. Demande de permis à la ville ....................................................................................................... 6
4. État des lieux et services existants .............................................................................................. 7
5. Contrôle des eaux et drainage temporaire ................................................................................... 8
6. Mesures d’atténuation, contrôle des sédiments, et gestion des déchets .................................... 8
7. Gestion de la circulation au chantier et nettoyage des lieux ........................................................ 9
8. Clôture temporaire ........................................................................................................................ 9
9. Accès au chantier ....................................................................................................................... 10
10. Protection des arbres existants .................................................................................................. 10
11. Remise en état des lieux et relevés finaux TQC ........................................................................ 10
12. Raccordement et réfections des structures existantes .............................................................. 11
13. Pénalité et acceptation des ouvrages ........................................................................................ 11
14. Dessin d’ateliers ......................................................................................................................... 11
SECTION B - EXCAVATION, ASSISE, REMBLAYAGE ET DISPOSITION DES MATÉRIAUX ......... 12
15. Excavations ................................................................................................................................ 13
16. Excavations à proximité d’arbre existant.................................................................................... 13
17. Roc (Si requis) ............................................................................................................................ 14
18. Étançonnement et boîtes de tranchées ..................................................................................... 14
19. Disposition des matériaux d’excavation inutilisables ou contaminés ......................................... 15
20. Remblayage ............................................................................................................................... 15
21. Assises et enrobements ............................................................................................................. 16
22. Remblais autour des regards, puisards, chambre de vanne, etc. ............................................. 16
23. Remblais autour du bâtiment ..................................................................................................... 16
24. Bouchon d’argile dans la tranchée (si requis) ............................................................................ 17
SECTION C - CONDUITES D’EAU ET D’ÉGOUTS ............................................................................ 17
25. Raccordement des conduites projetées sur les réseaux municipaux ........................................ 17
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26. Aqueduc ..................................................................................................................................... 18
27. Égout sanitaire (non requis) ....................................................................................................... 20
28. Égout pluvial ............................................................................................................................... 21
29. Poteaux d’identification .............................................................................................................. 25
30. Essais ......................................................................................................................................... 26
30.1 Conduites d’eau potable .................................................................................................. 26
30.2 Conduites d’égout ............................................................................................................ 26
31. Entretien des conduites d’égouts ............................................................................................... 27
SECTION D - CHAUSSÉE, TROTTOIR ET DALLE DE BÉTON ......................................................... 27
32. Construction de chaussée .......................................................................................................... 27
33. Terrassement et préparation d’infrastructure ............................................................................. 27
34. Matériaux granulaires et fondation de chaussée ....................................................................... 28
35. Enrobé bitumineux ..................................................................................................................... 30
36. Construction de trottoirs et dalle de béton extérieure ................................................................ 34
37. Marquage de chaussée .............................................................................................................. 44
38. Travaux d’aménagement paysager ............................................................................................ 44
39. Clôture permanente et porte piétonne ....................................................................................... 45
Liste des tableaux
Tableau 35.1 Performance des bitumes et épaisseurs des couches
(selon laboratoire géotechnique) ................................................................................ 31
Liste des plans civils 101-C000 Page frontispice
101-D-C011 Plan des conditions existantes et démolition
101-C021 Plan d’implantation
101-C031 Plan de nivellement, drainage et services
101-C061 Plan des détails civils
101-C062 Plan des détails civils
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SECTION A - GÉNÉRALITÉS
1. Étendue des travaux civils
Avant de prendre connaissance du présent devis, l’Entrepreneur doit prendre connaissance des
conditions générales de la CSDM. Le présent document indiquant des conditions générales
complémentaires.
Ce projet sera construit en mode d’occupation. L’Entrepreneur doit prendre connaissance du plan
de mobilisation A004 de l’architecte pour confirmer l’accès aux différents secteurs selon
l’ordonnancement du projet.
Les travaux civils consistent majoritairement en la réfection de la cour d’école incluant le système
de rétention des eaux pluviales conforme au règlement C1.1 de la ville de Montréal.
L’étendue des travaux civils est contenue à l’intérieur des limites de contrat indiquées aux plans. Si
la limite de contrat excède les limites de propriétés, l’Entrepreneur doit s’assurer d’avoir obtenu
toutes les autorisations requises avant d’empiéter ou de commencer ses travaux sur les propriétés
voisines ou sur les emprises publiques.
L’Entrepreneur reconnaît que les plans et devis ne contiennent pas nécessairement une description
complète et détaillée de tous les accessoires nécessaires à l'exécution de son travail. En
conséquence, il s'engage à fournir et installer selon les règles de l'art, tous les accessoires requis
pour exécuter un travail complet répondant aux exigences des plans et devis. Par conséquent, les
travaux décrits dans le présent devis comprennent, et ce, sans s’y limiter, les éléments suivants:
Démolition et enlèvement des ouvrages tels que montrés au plan 101-D-C011 ;
Préparation de la cour temporaire et installation de la clôture temporaire (voir plan 101-C021 et
101-C061) ;
Enlèvement et disposition des enrobés bitumineux ;
Excavation transport, disposition et gestions des sols contaminés (voir environnement) afin
d’accueillir les nouvelles constructions ;
Reprofilage du sol des infrastructures des différentes surfaces ;
Fourniture et installation des branchements des services d'aqueduc / protection incendie et
d’égout pluvial, incluant les accessoires ;
Fournir et installer un réseau d'égout pluvial pour le drainage des eaux de ruissellement de la
cour d’école et des espaces verts ainsi que pour faire de la rétention souterraine ;
Remblayage, mise en place des infrastructures, fondations granulaires et revêtement
bitumineux ;
Construction de trottoirs, de dalles sur sol en béton et bordures là où indiquer aux plans civils ;
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Installation de clôture là ou requis;( voir plans architecte paysager) ;
Régalage final des surfaces, marquage et engazonnement après tassement (voir plans
architecte paysager).
L’Entrepreneur doit respecter toutes les lois, réglementations, politiques et directives en vigueur au
moment de l’exécution des travaux pour toute la durée du contrat. Ceci s’applique aux différents
organismes impliqués ayant juridiction telle que la CNESST, la CCQ, le MDDELCC, TRANSPORTS
QUÉBEC, etc., et les différents GOUVERNEMENTS : municipal, provincial et fédéral.
2. Études et relevés applicables au projet
Étude géotechnique
Nom de la firme : SMi.
Numéro du rapport : F1311346-108-005
Date d’émission : Septembre 2013
Recommandation pour la gestion et le drainage de l’eau souterraine
Nom de la firme : CIMA+.
Numéro du rapport : M04277G
Date d’émission : 11 Mai 2017
Étude de caractérisation environnementale des sols et des eaux souterraines
Nom de la firme : CIMA+.
Numéro du rapport : M04058A
Date d’émission : 18 Janvier 2016
Étude de caractérisation environnementale complémentaire
Nom de la firme : SMi
Numéro du rapport : F1311346-108-002
Date d’émission : Novembre 2013
Étude de caractérisation environnementale et géotechnique
Nom de la firme : CIMA+.
Numéro du rapport : M01981A
Date d’émission : 28 Avril 2011
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Étude caractérisation environnementale complémentaire
Nom de la firme : CIMA+.
Numéro du rapport : M02705A
Date d’émission : Janvier 2013
Limites de propriété et relevé topographique
Arpenteur géomètre : T.T Katz
Dossier : 42 956 Minute : 8317
Révision : N/A
Date d’émission : 8 Juillet 2016
L'interprétation des études et relevés fait partie des responsabilités de l’Entrepreneur et celui-ci doit
se procurer lui-même toute information additionnelle nécessaire pour établir à sa satisfaction la
nature exacte des matériaux constituant le sol et des conditions du terrain. Aucun changement ne
sera apporté au contrat ni à l'exécution des travaux suite à toute variation constatée des conditions
du sol, découlant de toute conclusion obtenue à partir de l'interprétation des informations
géotechniques et/ou environnementales, et affectant tout travail à exécuter à moins d'une
approbation écrite de l'Ingénieur et du propriétaire.
Les informations contenues dans le relevé topographique et les rapports de sol ne sont fournies
qu'à titre indicatif et ne sauraient, de quelque façon que ce soit, engager la responsabilité de
l'Ingénieur et du propriétaire. S’il le juge nécessaire, l’Entrepreneur après approbation du
propriétaire, précédera à ses propres sondages et fouilles avant de déposer sa soumission.
3. Demande de permis à la ville
L'Entrepreneur doit se munir de tous les permis (sauf le permis de construction), licences, brevets
et certificats nécessaires à l'exécution des travaux, respecter et faire respecter les lois, règlements
fédéraux, provinciaux et municipaux, ordonnances, décrets, codes et conventions collectives
touchant la construction, la main-d'œuvre, la santé et la sécurité, et fournir, sur demande du
Professionnel-coordonnateur, la preuve de leur observance.
Les frais afférents à l’obtention des documents ci-dessus indiqués doivent être inclus dans le prix
soumis par l’Entrepreneur.
L'obtention et le coût du permis de construction sont toutefois la responsabilité du Donneur
d’ouvrage.
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4. État des lieux et services existants
Avant d'entreprendre les travaux d'excavation, l’Entrepreneur devra aviser les services d'utilités
publiques afin que leurs représentants puissent localiser sur le terrain et dans les zones de travaux
les différents services enfouis qui s'y trouvent, tels que: conduites d'aqueduc et d'égouts, câbles
électriques pour lampadaires, câbles de téléphone, fils électriques, conduites du gaz naturel, etc.
(Hydro-Québec, compagnies de téléphone, de gaz et de câblodistribution, etc.).
Les services existants montrés aux plans ont été indiqués à partir d’informations fournies par
d’autres. L’emplacement, le type et la profondeur exacts doivent être déterminés par l’Entrepreneur,
ainsi que la vérification si d’autres installations souterraines sont présentes sur le site.
L’Entrepreneur ne pourra faire aucune réclamation du fait qu'elles ne soient pas exactes ni
représentatives de leur largeur ou de leur épaisseur, que ce soit sur plan ou indiqué sur le terrain
par un représentant de ces organismes d’utilités publiques.
L’Entrepreneur sera responsable de tous les dommages causés aux services d'utilités publiques, Il
devra en tout temps les soutenir contre l'affaissement et les protéger contre le bris.
Toutes les utilités publiques à conserver doivent être protégées et les utilités publiques
fonctionnelles doivent le demeurer jusqu’à ce que les nouvelles soient implantées et
opérationnelles. Il est de la responsabilité de l’Entrepreneur d’effectuer une coordination efficace
des travaux de façon à conserver les services opérationnels.
Tous les frais relatifs à la localisation de services existants doivent être inclus dans les prix unitaires
ou globaux du bordereau de soumission pour la construction des réseaux d’aqueduc et/ou
d’égouts, incluant toutes les fouilles requises pour compléter et préciser l’information.
Avant le début des travaux de démolition, l’Entrepreneur doit effectuer un relevé complet. Le relevé
photographique et/ou vidéo devra couvrir également le domaine public et tous les bâtiments dans
l’environnement du chantier où sont prévus des travaux de démolition. Ce relevé sera l’unique
preuve que l’Entrepreneur aura à sa disposition pour faire face à d’éventuelles poursuites pour
dommages causés au propriétaire et/ou à autrui. L’Entrepreneur doit fournir une copie du relevé à
la CSDM.
Pendant toute la durée de la construction, les puisards doivent être protégés de l’entrée de
sédiment avec une membrane géotextile et de la pierre nette (voir détail C-313 du plan 101-C061).
Les puits d’exploration effectués dans le cadre des études géotechniques et environnementales
doivent être ré excavés et doivent faire l’objet d’un remblai contrôlé afin de reconstruire la capacité
portante des sols à ces endroits. Tous les coûts y étant associés sont inclus au contrat.
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5. Contrôle des eaux et drainage temporaire
L’Entrepreneur est responsable du contrôle et de l’évacuation des eaux de surfaces (pluie), des
eaux souterraines ou des eaux de toute autre provenance sur le chantier. Il doit donc mettre en
place tout système temporaire (conduites, pompage ou autres) qui permettra le contrôle mentionné.
Quelles que soient les circonstances, l’Entrepreneur devra remédier à tous les dommages causés
par toute eau, de quelque nature que ce soit. Les frais occasionnés pour ces activités sont inclus
dans le contrat.
Il est interdit de pomper l’eau directement dans les réseaux d’égouts ou les systèmes de drainage.
Tout drainage dans le réseau de la Ville de Montréal doit faire l’objet d’une demande de permis à la
charge de l’Entrepreneur. Des mesures de protection de l’environnement doivent être implantées
de façon à limiter l’apport des matières en suspension dans les systèmes d’égouts et/ou de
drainage.
6. Mesures d’atténuation, contrôle des sédiments, et gestion des déchets
L’Entrepreneur doit effectuer ses travaux de façon à rencontrer tout au long de la durée du contrat
toutes les exigences municipales, provinciales et fédérales en matière de protection de
l’environnement et de pollution par le bruit. Pour ce faire il implante toutes les mesures
d’atténuation requises en vue de contrôler l’érosion et les sédiments sur la totalité du site des
travaux. Cela inclus d’installer des membranes géotextiles dans les puisards et regards de sortie
ainsi que pour les nouveaux drains installés. Ces membranes doivent être vérifiées chaque jour et
nettoyées au besoin pour éviter l’entrée de sédiments dans le réseau d’égout pluvial.
L’Entrepreneur doit contrôler l’émission des poussières en appliquant sur une base régulière un
abat de poussière au chantier.
Les matériaux provenant de la démolition d'ouvrages existants (pavages, trottoirs, dalles de béton,
bordures, regards et autres structures) doivent être gérés par l’Entrepreneur selon les exigences du
MDDELCC et il est strictement interdit d’entreposer ou d’enfouir des déchets et des matériaux de
rebut ou autres sur le chantier.
Les feux et le brûlage des déchets sur le chantier ne sont pas permis.
En termes de matières dangereuses, l’Entrepreneur doit se conformer aux exigences du système
SIMDUT concernant l’utilisation, la manutention, l’entreposage et l’évacuation des matières
dangereuses, ainsi que l’étiquetage et la fourniture de fiches signalétiques. Il doit aussi se
conformer aux lois fédérales et provinciales en vigueur, incluant la CNESST.
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Si, au cours de l'exécution des travaux, l’Entrepreneur découvre des matériaux qui ressemblent à
de l'amiante, il doit interrompre ses travaux et en aviser immédiatement l’Ingénieur. Ne pas
reprendre les travaux avant d'avoir reçu des instructions écrites de l’ingénieur à cet égard.
7. Gestion de la circulation au chantier et nettoyage des lieux
L’Entrepreneur a la responsabilité d’assurer une gestion efficace du trafic lourd au chantier en tout
temps. Tous les endroits mous créés par le passage abusif de véhicule lourd au chantier devront
être corrigés par l’Entrepreneur et celui-ci en assume les coûts associés.
Prévoir l’aménagement d’accès convenable en pierre concassée et un lit de propreté aux fins du
matériel roulant et camions lourds sortant du site.
Un signaleur est requis en tout temps à l’endroit des accès au chantier.
L’Entrepreneur devra assurer en tout temps la propreté des voies empruntées par les camions et
autres véhicules affectés au projet à la satisfaction de la Ville, de la Commission scolaire et des
autorités ayant juridictions. Le nettoyage des voies est inclus à l'intérieur des prix unitaires ou
globaux du bordereau de soumission. Si l’Entrepreneur ne se conforme pas à cette clause, le
Propriétaire pourra, après avoir donné un avis de 24 heures, faire exécuter le nettoyage par un
autre entrepreneur et soustraire du prochain paiement les sommes engagées. Le présent article
s'appliquera également à l'entretien des voies carrossables pendant toute période de fermeture
temporaire du chantier le cas échéant jusqu'à la réception provisoire des ouvrages.
L’Entrepreneur doit contrôler aussi l’émission des poussières en appliquant sur une base régulière
un abat de poussière au chantier.
8. Clôture temporaire
Avant le début des travaux, l’Entrepreneur doit s’assurer que les clôtures entourant les lieux des
travaux sont en bon état. Si cela n’est pas le cas, il doit les réparer et/ou les remplacer afin de
s’assurer qu’aucune personne non autorisée ne puisse accéder au chantier. L’Entrepreneur doit
installer des clôtures temporaires afin d’assurer la sécurité en tout temps au chantier. Les clôtures
doivent être opaques afin d’éviter toute nuisance visuelle durant les travaux.
L’Entrepreneur doit aussi prévoir l’installation d’une clôture temporaire entre la zone des travaux,
l’école existante et d’en assurer la coordination. (Voir plan de l’architecte)
L’Entrepreneur devra installer une clôture temporaire 1.2m de haut au pourtour de la cours
temporaire (voir plan 101-C021 pour implantation) incluant 4 portes piétonnes selon le détail C-122
du plan 101-C062 pour toute la durée des travaux. L’Entrepreneur devra enlever et disposer hors
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site la clôture (Incluant sans s’y limiter, la quincaillerie, les poteaux et le béton). La CSDM se garde
le droit de réutiliser cette clôture après son démantèlement.
9. Accès au chantier
L’Entrepreneur devra coordonner avec la Ville et l’école l’accès au chantier. L’accès est assujetti au
contrôle d’un signaleur. Les frais et la coordination du signaleur sont sous la responsabilité de
l’Entrepreneur.
Après les travaux, l’Entrepreneur doit remettre en état le chemin d’accès.
L’Entrepreneur doit, en tout temps garder les voies publiques propres et libres de toute poussière,
boue, rebuts ainsi que sur la voie utilisée sur la propriété de la CSDM.
10. Protection des arbres existants
Pour la protection des arbres existant se référer aux plans et devis de l’ingénieur forestier mandaté
par la CSDM et les prescriptions spéciales de l’arrondissement.
11. Remise en état des lieux et relevés finaux TQC
L’Entrepreneur est responsable de reconstruire et de remettre en état les lieux et les coûts sont
inclus au contrat. Ceci est valable pour tous dommages causés aux emprises municipales,
provinciales et fédérales ainsi qu’aux propriétés voisines et autres emplacements privés ou publics
utilisés aux fins de l’exécution du présent contrat.
Au cours des travaux, l’Entrepreneur annotera, au fur et à mesure de l’exécution de ceux-ci, toutes
modifications et tous changements aux travaux.
Avant l’achèvement substantiel des travaux, aussitôt que les conditions le permettent, un relevé
final complet doit être fourni par l’entrepreneur. Ce relevé doit être produit par un arpenteur
géomètre licencié au Québec. Ce relevé final doit être fourni sur support informatique, version
AUTOCAD 2008 ou plus récent, incluant une liste de tous les points relevés en coordonnées (X, Y
et Z) en format TXT ou ASC. L’information fournie doit être référencée dans le même système de
coordonnées géodésiques du projet pour que ceux-ci puissent être insérés sur les dessins du
projet. Les coûts y étant associés sont inclus au contrat. En résumé, le relevé doit inclure: le
bâtiment, les limites du terrain, les utilités publiques, les services souterrains (avec radiers), les
points hauts et bas du site, les bordures, les trottoirs, les dalles ainsi que les travaux
d’aménagement paysager.
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12. Raccordement et réfections des structures existantes
L’Entrepreneur devra effectuer tous les travaux de raccordement de pavage, de bordure, de trottoir,
de conduites et de réfections des structures existantes sur la propriété municipale selon les
exigences de la ville. Tous les travaux devront être coordonnés avec ces derniers. Tous les coûts
directs et indirects sont inclus au contrat.
13. Pénalité et acceptation des ouvrages
Des pénalités et/ou la non-acceptation des ouvrages pourront être appliquées si les matériaux et/ou
leur installation ne respectent pas les exigences minimales demandées aux plans et devis. Un
ouvrage ne répondant pas aux exigences prescrites pourra être refusé et les travaux devront être
repris par l’Entrepreneur. Tous les frais directs et indirects seront à la charge de l’Entrepreneur.
14. Dessin d’ateliers
L’entrepreneur doit remettre à l’ingénieur les dessins d’atelier avant la pose pour approbation.
Un bordereau de transmission dressant la liste des dessins d’atelier émis doit accompagner chaque
transmission de dessins d’atelier. Ce bordereau doit clairement faire référence aux articles du devis
et des dessins concernés.
Un registre des listes, des dessins d’atelier et des documents soumis pour vérification, indiquant les
dates d’envoi et de réception doit être maintenu à jour et transmis à l’ingénieur et au Donneur
d’ouvrage à chaque émission pour vérification des dessins d’atelier.
L’Entrepreneur doit agir tout en tenant compte du cheminement critique inscrit au calendrier
d’exécution des travaux. Il doit planifier d’obtenir la réponse concernant les dessins d’atelier avant
d’entreprendre de tels travaux, et ce, en tenant compte notamment des délais de fabrication et
livraison des matériaux.
L’Entrepreneur doit allouer les délais suivants et qui doivent être prévus au calendrier d’exécution
des travaux afin de respecter les échéances:
1) Un délai de retour de 10 jours ouvrables pour des documents à être analysés et être
commentés ;
2) Un délai de retour de 15 jours ouvrables pour des documents à être analysés et être
commentés.
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Tout délai supplémentaire en raison de dessins d'atelier refusés et à resoumettre, en respectant les
délais d’analyse ci-haut mentionnés, ne pourra pas être invoqué et ne justifiera pas un retard de
livraison du projet de la part de l'Entrepreneur.
Chacun de ces dessins est vérifié, identifié, daté, signé ou scellé par l'Entrepreneur qui doit
prévenir l’ingénieur, lors de leur présentation, de tout changement par rapport aux documents
contractuels, aux conditions de construction et mesures applicables au chantier. Les dessins
d'atelier sont corrigés par l'Entrepreneur conformément aux instructions de l’ingénieur, et copie de
tels dessins est conservée au chantier.
L’Entrepreneur assume le risque que comporte toute commande de matériaux donnée ou tout
travail exécuté avant l’approbation des dessins d’ateliers.
La vérification des dessins d'atelier est limitative. La mention suivante accompagne le visa de
l'Ingénieur:
Cette vérification est faite dans le seul but de constater la concordance avec le concept général;
elle ne signifie pas que GHD Consultants Ltée., approuve les dessins d’atelier dans leurs détails,
cette responsabilité demeurant celle de l’Entrepreneur qui les a soumis. Cette vérification ne libère
en rien ni ne dégage l’Entrepreneur de sa responsabilité pour les omissions et/ou erreurs
contenues dans le dessin d’atelier, et de son obligation de satisfaire à toutes les exigences des
documents contractuels. L’Entrepreneur est responsable; des dimensions qui doivent être
confirmées et corroborées au chantier, de l’information associée aux procédés de fabrication, des
techniques de construction, de la mise en place et de la coordination du travail de tous les sous-
traitants et fournisseurs.
SECTION B - EXCAVATION, ASSISE, REMBLAYAGE ET DISPOSITION DES MATÉRIAUX
Cet article définit l'excavation, l'assise et remblayage requis pour la pose du pavage, des conduites
d’aqueduc, d'égout sanitaire et d’égout pluvial ainsi que pour les branchements de service et des
ouvrages connexes.
Tous les travaux de déblais et de remblais doivent s’exécuter selon les recommandations des
études de sol et du devis environnemental.
Tous les coûts relatifs à l’excavation, l’assise et le remblayage des conduites d’aqueduc, d'égout
sanitaire et d’égout pluvial, des branchements de service et des ouvrages connexes sont inclus au
prix unitaire soumis pour leurs poses respectives.
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15. Excavations
En plus des indications fournies sur les détails civils, l’Entrepreneur doit prévoir des pentes
d'excavation conformes aux règles et prescriptions de la CNESST et recommandations du
laboratoire géotechnique incluant les travaux de stabilisation des parois d’excavation.
L’Entrepreneur doit assurer une constante protection des fonds de coupe d’excavation et/ou des
remblais et/ou de l’infrastructure, le fond des tranchées et autres excavations devra être maintenu
sec en tout temps. Les surfaces doivent être scellées et profilées de façon à assurer un drainage
positif vers un exutoire performant. L’Entrepreneur doit assurer l’assèchement des tranchée en
utilisant le pompage s’il y’a lieu. Par ailleurs, l’Entrepreneur doit mettre en œuvre un plan de gestion
du trafic de construction afin d’éviter de créer des endroits mous.
Durant les travaux d’excavation, l’Entrepreneur doit vérifier avec les plans d’architecture et de
structure les dimensions des dalles sur sol extérieures et les épaisseurs de façon à s’assurer que
tout coïncide. Aviser l'ingénieur immédiatement de toute divergence.
Pour ce projet l’entrepreneur doit utiliser les boîtes de tranchées pour les travaux extérieurs et cela
dans le but d’impacter le moins possible sur les aménagements extérieurs existants.
16. Excavations à proximité d’arbre existant En plus des recommandations de l’architecte du paysage et de l’ingénieur forestier (voir plans et devis architecture du paysage et de l’ingénieur forestier) et afin d'assurer la protection des arbres existants, les exigences suivantes vont être appliquées:
- Des clôtures temporaires de protection, d'une hauteur minimale de 1.2 mètres doivent être installées autour de la zone de protection des arbres désignés. À l'intérieur de cette zone, aucune circulation de machinerie et d'ouvriers ni aucun entreposage de matériaux ne sont tolérés.
- Généralement les excavations des tranchées sont à plus de 2.5m de la base des arbres existants, de ce fait aucune excavation en tunnel n'est requise. Advenant la modification des tracés, les racines à une profondeur de 1.4m et à 2.5m de dégagement de la base de l'arbre doivent être maintenues.
- Les excavations sont à faire avec les boites de tranchée à proximité des arbres. La boite doit si requis être de dimensions suffisamment réduites pour éviter d'endommager le plus possible les racines. Au besoin un système d'étançonnement avec vérin hydraulique et panneau en contreplaqué doit être utilisé plutôt qu'un caisson préfabriqué.
- Advenant la coupe de racines, l'entrepreneur doit conserver toutes les racines de plus de 50mm de diamètre qui croisent les tranchées. Si malgré toutes les précautions prises, des racines de plus de 50mm sont cassées ou déchirées, elles doivent être sectionnées à l'aide d'un outil tranchant. Dans tous les cas les racines exposées suite aux travaux, doivent être maintenues humides afin d'éviter la dessiccation.
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17. Roc (Si requis)
Le cassage du roc comprend le roc massif, les ouvrages en béton ou en maçonnerie fortement
cimentés ainsi que les grosses pierres d'un (1) mètre cube et plus préalablement fragmenté par
l'usage d'un matériel à percussion.
Les sols gelés, les sols pierreux densément agglomérés ainsi que le roc excavé par tout autre
moyen que ceux décrits précédemment sont exclus de cette classe.
Le cubage des pierres est le produit des trois plus grandes dimensions (mesurées
perpendiculairement l'une à l'autre), moins 20%. Si le volume de la pierre est supérieur à un (1)
mètre cube, on considère cette pierre comme du roc.
Les pierres de plus d'un (1) mètre cube doivent être mises de côté et marquées par l’Entrepreneur
afin d'être mesurées avec le représentant de la CSDM.
Dans la mesure où du roc brisé mécaniquement soit destiné à être réutilisé aux fins du remblayage
des tranchées, celui-ci doit être mélangé avec d’autre matériau de Classe « B » acceptable et/ou de
Classe « A » si requis afin de combler les vides. Le mélange doit être approuvé par le laboratoire
avant son utilisation.
Advenant que l’Entrepreneur rencontre un roc fracturé ou fissuré au fond des tranchés, avant de
procéder aux assises des conduits, regards, puisards, etc. il faut prévoir fournir et installer un
géotextile du type II (MTMDET) tout au long du fond de la tranchée et sur toute la largeur de celle-
ci, et si requis, des remontées de part et d’autre jusqu’à l’élimination du risque de perte par érosion
et/ou ségrégation.
18. Étançonnement et boîtes de tranchées
L’Entrepreneur doit prévoir aux endroits requis l'étançonnement avec l'utilisation de boîtes de
tranchées conformes. Pour tous travaux d'étançonnement, l’Entrepreneur doit soumettre à la
CNESST tous les documents nécessaires y compris les plans d'étançonnement, incluant les
procédés d'installation et de démontage, signés et scellés par un ingénieur membre de l'ordre des
ingénieurs du Québec. L’Entrepreneur doit respecter toutes les exigences de la CNESST
notamment les distances minimales de circulation et entreposage aux abords d'une excavation.
Tout au long des tranchées des barricades ou barrières continues doivent être installées au
sommet de tout escarpement ou creusement. Pour le volet civil les endroits nécessitant
principalement l’utilisation étançonnement et boîtes de tranchées sans à proximité de l’arbre
existant dans la cour d’école et proche des emprises publiques.
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19. Disposition des matériaux d’excavation inutilisables ou contaminés
Tous les matériaux en surplus doivent être gérés selon les recommandations du laboratoire. Les
matériaux d'excavation inutilisables aux fins de remplissage de tranchées comprennent le béton
bitumineux des chaussées, les trottoirs, les bordures, les cailloux de plus de 300 mm de diamètre,
les matières décomposées, la terre noire, la terre arable, l'argile, la terre ayant une teneur en eau
trop élevée pour permettre la compacité requise, les sols contaminés et tout autre matériau jugé
inacceptable par le laboratoire spécialisé en géotechnique et en environnement.
L’Entrepreneur doit considérer tous ces matériaux comme surplus et il doit les transporter dans des
camions recouverts d'une toile vers un site d'enfouissement conforme selon la Loi sur la qualité de
l'environnement, le Règlement sur les déchets solides et le Règlement sur les déchets dangereux.
L’Entrepreneur doit lui- même trouver l'endroit et le soumettre pour approbation au moins 24h
d’avance.
L’Entrepreneur doit fournir la preuve que les matériaux secs provenant de son chantier ont été
acheminés et déposés dans un site autorisé.
Pour la gestion des sols contaminés se référer au devis de gestion des sols.
20. Remblayage
Les travaux de remblai doivent s’exécuter selon les indications fournies sur les détails civils, les
recommandations des études de sol et du devis environnemental. L’Entrepreneur doit ériger des
remblais contrôlés non gélifs et non gonflants sur des surfaces excavées sèches, compactées et
stables. La mise en place et la compaction des matériaux granulaires doivent respecter les
exigences du rapport d’étude géotechnique du présent projet.
Tous matériaux non compactables ou organiques et les pierres de gros calibres doivent être
enlevées et les secteurs instables doivent être corrigés par une sur excavation et la pose d’une
membrane géotextile de type Texel 7612 ou un équivalent et le remplacement par de la pierre
approuvée par le laboratoire.
Pour les matériaux à être utilisés sous les aires du bâtiment voir le devis de structure.
Avant d’entreprendre une étape subséquente, l’Entrepreneur a l’obligation d’obtenir une validation
de la capacité portante du fond de coupe d’une excavation avant d’ériger tout autre ouvrage
subséquent. L’Entrepreneur doit faciliter l'accès et permettre au laboratoire d'effectuer tous les
essais que ce dernier juge nécessaires aux fins de l'érection des remblais contrôlés. Ces coûts
doivent être considérés dans la soumission.
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À moins d’indication contraire au devis technique ou aux plans, tous les matériaux requis pour
l’exécution des travaux sont fournis à l’état neuf et l’Entrepreneur doit aussi fournir les documents
nécessaires au laboratoire pour prouver la conformité des matériaux et des procédés.
Aucun matériau pulvérisé ne peut être utilisé pour l'assise et l'enrobage des conduites.
21. Assises et enrobements
Les assises et enrobements doivent être exécutés selon les recommandations du laboratoire et les
indications suivantes :
Tuyaux en PVC et fonte- se référer au détail C-315 du plan 101-C061 ;
Tuyau en béton – se référer au détail C-316 du plan 101-C061.
Si une sur excavation est nécessaire à cause de mauvaises conditions de terrain, le prix global des
travaux inclut également la pierre concassée supplémentaire sous l'assise de la conduite,
l'excavation, l’étançonnement, le chargement, le transport, la disposition et le nivellement des
surplus d'excavation, l'épuisement de l'eau des excavations, la fourniture, la mise en place et le
compactage de la pierre concassée sous l'assise de la conduite et toutes dépenses incidentes.
Lorsque L’Entrepreneur ne peut épuiser l'eau des excavations, il doit mettre en place, sous l'assise
de la conduite, de la pierre concassée nette de calibre 20 mm enveloppée d'une membrane
géotextile non tissée. Le recouvrement, de la membrane aux joints, doit être de 600mm. Le prix
global forfaitaire des travaux doit inclure également ces conditions particulières de terrain.
22. Remblais autour des regards, puisards, chambre de vanne, etc.
Les remblais des excavations exécutées aux fins de l’implantation des regards, regards-puisards,
puisards, chambre de vannes et boîtes de vannes, doivent s’effectuer avec un matériau granulaire
de Classe « A » compacté à 92% PM sur une largeur périphérique d’au moins 600 mm à la base du
remblai et avec une transition de 2H :1V à l’intérieur de la limite de gel.
23. Remblais autour du bâtiment
Le remblayage autour du bâtiment se fera selon les recommandations de l’étude géotechnique et
du laboratoire.
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24. Bouchon d’argile dans la tranchée (si requis)
En présence d’une nappe phréatique élevée ou en présence de conditions de sols particulières,
des bouchons constitués de matériaux silt argileux d’une épaisseur suffisante doivent être
construits à tous les 30 mètres sur toute la largeur de la tranchée.
SECTION C - CONDUITES D’EAU ET D’ÉGOUTS
25. Raccordement des conduites projetées sur les réseaux municipaux
Les raccordements des services sur les réseaux existants dans l’emprise publique doivent être
effectués selon les standards et exigences de la Ville. Tout raccordement au réseau existant doit
être exécuté à la satisfaction des autorités ayant juridiction. L’Entrepreneur doit coordonner toutes
inspections obligatoires avant de procéder au remblayage.
L’entrepreneur doit inclure aux travaux de raccordement les ouvrages suivants :
la localisation des conduites existantes et le coupage de ces dernières, si requis ;
l’excavation, l’assise et le remblayage des conduites ;
le support et la protection des fils, conduits ou massifs de béton des utilités publiques qui
croisent ou longent le tracé des conduites ;
la réparation, à la satisfaction du Surveillant, des services existants endommagés lors de
l’exécution des travaux ;
la fourniture et la pose de bouchons étanches si les conduites ne sont pas raccordées à des
ouvrages existants ;
les raccordements étanches des conduites avec les conduites ou pièces spéciales existantes,
ainsi que la fourniture et la pose de toute pièce spéciale nécessaires pour effectuer les
raccordements, ainsi que toutes autres pièces de raccord montrées ou non aux plans et
requises pour un ouvrage complet ;
la fourniture et la mise en place de toute butée et/ou système de retenue ;
la fourniture et la pose des anodes, si requises ;
la fourniture et la pose d’un isolant rigide, lorsque requis.
Le raccordement est à effectuer sous pression sur la conduite d’aqueduc existante.
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Toute opération sur le réseau d'aqueduc existant (fermeture de vanne et de borne-fontaine, etc.)
doit obligatoirement être faite par les employés de L'Arrondissement. Toute demande d'opération
sur le réseau d'aqueduc ou d'incendie doit être adressée par l’Entrepreneur à l'Arrondissement, et
ce, dans un délai raisonnable.
Advenant, tout projet de fermeture du réseau d'aqueduc, une demande doit être soumise, au
minimum 10 jours ouvrables avant la réalisation des travaux concernés.
La proposition de fermeture doit comprendre :
a) la date à laquelle les travaux seront réalisés ;
b) la description des travaux effectués durant cette période de fermeture ;
c) la période de temps nécessaire pour réaliser les travaux.
Raccordement au bâtiment
Dépendamment de la coordination avec les travaux de plomberie du bâtiment, les services seront
soit capés temporairement avec un bouchon et/ou raccordés aux sorties existantes à ±1,50 mètres
depuis le mur de fondation du bâtiment.
26. Aqueduc
L’Entrepreneur doit installer la conduite ainsi que les accessoires tels que montrés aux plans 101-
C031 et 101-C061.
Le raccordement inclus :
Tuyau : Fonte ductile classe 350 avec joints mécaniques, revêtement intérieur en mortier de ciment
et clavette dentelée pour conductivité électrique, conforme aux normes ANSI/AWWA C-150/A21.50,
C-151/A21.51, C-111/A21.11, C-104/A21.4, NQ 3623-085, NQ 2613-090 et ULC.
Raccords : Fonte ductile classe 350 avec joints mécaniques, revêtement intérieur en mortier de
ciment, clavette dentelée pour conductivité électrique, conforme aux normes ANSI/AWWA C-
153/A21.53, C-111/A21.11, C-110/A21.10, C-104/A21.4, NQ 3623-095, NQ 2613-090, ULC et FM.
Ancrage des accessoires d’aqueduc : Aux tés, coudes, vannes, bouchons, etc. d’aqueduc, des
butées de béton de ciment doivent être mises en place afin d’éviter tout mouvement des conduites.
Le prix pour la fourniture et la mise en place des butées de béton est inclus au prix unitaire soumis
pour la pose des conduites d’aqueduc, les accessoires et le raccordement à l’aqueduc existant.
La butée de retenue doit être en béton de 1.0 m cu. Installé sur un sol non remanié ayant une
capacité portante horizontale d’au moins 14 psi, ou collet de retenue Uni-flange série 1400 et brides
d’une longueur de 5m (min.) de chaque côté. Dans le cas d’un coude de 90°, d’un té ou d’un
bouchon, la longueur minimale et de 7m.
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Robinet-vanne : Modèle A-2360 de Mueller Canada, siège symétrique résilient, double revêtement
époxyde HP sur les surfaces intérieure et extérieure. Ouverture à gauche et boîte de vanne en
composite MVB ajustable de Mueller Canada. Tous les matériaux doivent être conformes aux
normes AWWA C-509, C-550, ULC et FM, et boîte de vanne avec bouche à clé de type 2 (BNQ et
ASTM A126).
Si les sols sont corrosifs, les pièces, raccords et accessoires faits de fonte ductile ou grise doivent
être munis d’une protection cathodique ou d’un fini «Hyprotec».
Raccordement à l’existant
Le raccordement à l’existant doit être réalisé « sous pression » et selon les standards de la Ville. Le
perçage de la conduite maîtresse doit être effectué à l'aide d'une mèche spécialement conçue pour
les conduites en fonte et selon les directives du fournisseur. Tous les coûts y étant associés, la
vanne, la boîte de vanne, les autres accessoires ainsi que les réparations des surfaces
endommagées sont inclus au contrat. Les déviations horizontales maximales sont de 100 mm sur
un total de 100 mètres de conduites. Référer aux recommandations du fabricant pour les déviations
maximales permises aux joints. Le couvert minimum est de 2,3 m.
La profondeur des conduites et accessoires doit rencontrer la norme ANSI/NFPA 24
Advenant que l’extérieur du radier de la conduite d’aqueduc se situe à moins de 300 mm par
rapport au-dessus ou 500 mm par rapport au-dessous d’une conduite d’égout, la distance
horizontale entre l’aqueduc et l’égout doit être de 3,0 mètres.
Voir BNQ pour dispositions spéciales associées aux croisements.
Isolant (si requis)
L’Entrepreneur doit mettre en place un isolant rigide de type styrofoam HI-40 et HI-60 de Dow, ou
équivalent approuvé à 0,15 m au-dessus de la conduite.
L’emplacement et les dimensions de l’isolant rigide sont spécifiés aux plans, l’Entrepreneur doit
prévoir sa pose à tous les endroits où la conduite d'aqueduc projetée possède un couvert inférieur
à 2,3 m et l’égout sanitaire à 1.8 m.
Installation des conduites.
Les conduites doivent être installées à une distance horizontale d'au moins 1,5m des arbres (à
coordonner avec l'architecte du paysage et l’ingénieur forestier). Avant l’installation s’assurer que
toute conduite est adéquatement protégée contre les effets du gel de tous système de géothermie
s’il y’a lieu. Toute exposition au gel est à communiquer à l’ingénieur.
Mise en service
Sont requis avant la mise en service de l’aqueduc : Le nettoyage de toutes les conduites à l’aide
d’une torpille, la désinfection et les analyses bactériologiques selon les standards BNQ ainsi que
les résultats concluants des essais.
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27. Égout sanitaire (non requis)
L’Entrepreneur doit installer la conduite ainsi que les accessoires tels que montrés aux plans 101-
C031 et 101-C061.
Les types de conduites choisies sont indiqués aux plans et au bordereau des quantités.
L’Entrepreneur doit fournir un prix pour le type de conduite montrée aux plans.
Les tuyaux d’égout sanitaire sont munis de garnitures étanches et sont faits de chlorure de
polyvinyle PVC 100 mm DR-28 à joints étanches conformes aux normes NQ 3624-130, 135, CSA
B182.2 et ASTM 3034.
Les raccords moulés doivent être conformes aux normes CSA B182.1 ou CSA B182.2. Les
raccords façonnés doivent être conformes aux normes CSA B182.2 et ASTM F679. La garniture
doit être conforme aux exigences des normes CSA B182.2 et ASTM F477.
Raccordement à l’existant
Tout raccordement au réseau existant doit être exécuté à la satisfaction des autorités ayant
juridiction. L’Entrepreneur doit coordonner toutes inspections obligatoires avant de procéder au
remblayage.
Le branchement d'égout sanitaire doit avoir une pente minimale de -2 % vers la conduite maîtresse.
Son profil doit être le plus continu possible. Si nécessaire, des coudes de 22,5° maximum doivent
être installés sur le branchement pour qu'il y ait à l'emprise de rue, une couverture minimale de
2.0m sous le terrain fini à cet endroit.
Installation des conduites
Les conduites doivent être installées à une distance horizontale d'au moins 1,5m des arbres (à
coordonner avec l'architecte du paysage). Avant l’installation s’assurer que toute conduite est
adéquatement protégée contre les effets du gel de tous système de géothermie s’il y’a lieu. Toute
exposition au gel est à communiquer à l’ingénieur.
Membrane anti racinaire
Au passage des conduites dans les zones végétalisées, l’Entrepreneur doit installer une membrane
anti racinaire de type Microfab ou équivalent approuvé sur toute la largeur de la tranchée et sur les
côtés de la conduite.
La fiche technique du produit doit être soumise à l’ingénieur pour approbation avant la pose.
Tolérances – installation de l’égout sanitaire
Les conduites ne doivent jamais être sous le profil et/ou élévations indiquées au plan.
La pente du tuyau ne peut être nulle ou inversée et aucun bas-fond, peu importe la classification du
défaut, n'est toléré. Tous les bas-fonds doivent être corrigés à la satisfaction de l'ingénieur.
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Les tolérances permissibles par rapport aux profils théoriques sont:
12 mm : si pente théorique < 0,50%
20 mm : si pente théorique 0,50% à 2,00%
25 mm : si pente > 2,00%
Et, 100 mm par 100 mètres de conduite pour l’alignement horizontal.
Aucune déviation ne doit ouvrir un joint de 12mm.
Mise en service
Sont requis avant la mise en service de l’égout sanitaire : Le nettoyage de tous les conduites et
regards ainsi que les résultats concluants des essais et inspections vidéo.
28. Égout pluvial
L’Entrepreneur doit installer la conduite ainsi que les accessoires tels que montrés au Plan 101-
C031 et 101-C061.
Les types de conduites choisies sont indiqués aux plans et au bordereau des quantités.
L’Entrepreneur doit fournir un prix pour chaque type de conduite montrée aux plans. Les tuyaux
d’égouts pluviaux sont munis de garnitures étanches et sont faits soit de chlorure de polyvinyle PVC
ou de béton armé TBA selon les précisions suivantes selon les diamètres:
a) TUYAUX : 100, 125 et 150 mm en PVC-DR-28 selon les normes CSA B182.2 ET BNQ
3624-130;
b) TUYAUX : 200, 250, 300, 375 mm en PVC DR-35 selon les normes CSA B182.2, BNQ
3624-130 ET BNQ 3624-135;
c) TUYAUX : Diam. > 375 mm: TBA CL.IV sauf si autrement indiqué selon les normes CSA
A257, BNQ 2622-120 et BNQ 2622-126
d) TRANCHÉE DRAINANTE: Tuyau BOSS 2000 320 KPa 150mm perforé et membrane type
IV.
Les conduites en PVC à nervures concentriques ne sont pas acceptées.
Raccordement à l’existant
Tout raccordement au réseau existant doit être exécuté à la satisfaction des autorités ayant
juridiction. L’Entrepreneur doit coordonner toutes inspections obligatoires avant de procéder au
remblayage.
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Le branchement d'égout doit avoir une pente minimale de 1 % vers la conduite maîtresse. Son
profil doit être le plus continu possible. Si nécessaire, des coudes de 22,5° maximum doivent être
installés sur le branchement pour qu'il y ait à l'emprise de rue, une couverture minimale de 1.8 m
sous le terrain fini à cet endroit. Si cette élévation n'est pas connue, présumer une élévation
identique à l'élévation projetée du centre de la rue, sinon l'élévation du terrain existant doit servir de
base.
Installation des conduites
Les conduites doivent être installées à une distance horizontale d'au moins 1,5m des arbres (à
coordonner avec l'architecte du paysage et l’ingénieur forestier). Avant l’installation s’assurer que
toute conduite est adéquatement protégée contre les effets du gel de tous système de géothermie
s’il y’a lieu. Toute exposition au gel est à communiquer à l’ingénieur.
Mise en service
Sont requis avant la mise en service de l’égout pluvial : Le nettoyage de toutes les conduites,
regards, regard-puisards, puisards ainsi que les résultats concluants des essais précités pour
l’égout pluvial. L’entrepreneur à la responsabilité d’assurer le nettoyage et l’entretien du réseau
pluvial durant la première année de service. L’entrepreneur doit fournir un registre à la CSDM
attestant les opérations d’entretien.
Regard d'égout pluvial préfabriqué en béton armé
Les regards d'égouts doivent être conformes aux exigences de la norme BNQ 2622-420, ASTM
C478, 857, 890 et être fabriqués par la compagnie LECUYER ET FILS ou équivalent approuvé,
avec garnitures de caoutchouc encastrées de type FLEX-LOK 100 (pluvial) et FLEX-LOK 200
(combiné). Les modèles sont décrits au plan 101-C031.
L'extérieur de la cheminée du regard doit être recouverte d'une géomembrane en PVC laminée
avec un géotextile (TEX-0-FLEX 40-12) sur une hauteur de 1,8 m à partir de la surface. La
géomembrane doit être fixée à la cheminée du regard à l'aide de cordes ou d'attaches disposées à
tous les 30 cm.
Les regards doivent être munis de cunette préfabriquée (vides à compléter au chantier), cadre,
couvercle, échelons, grille et palier de sécurité si la hauteur est supérieure à 6m.
Les cadres et couvercles de 775 mm de diamètre sont de type autostable, tels que fabriqués par
Fonderie Laperle inc. ou équivalent approuvé. L'ensemble est composé d'un cadre autostable C-
50MS (270 mm) en fonte ductile, d'un couvercle C-50M en fonte ductile avec mention "Égout
pluvial", et d'un cadre guideur conique CG-30.5C (152 mm) en fonte grise.
Les joints entre les sections de regards sont munis d'une garniture de caoutchouc et sont
conformes aux normes NQ 2622-400 et ASTM C443.478.
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Les pièces en fonte ductile doivent être fabriquées selon la norme ASTM A 536-84 (99) (classe 65-
45-12) tandis que les pièces en fonte grise répondent à la norme ASTM A 48-94 (classe 30). Pour
chaque pièce, les chemins de coulée, les aspérités, les bavures et toute autre imperfection doivent
être enlevés et toutes les surfaces doivent être lisses et exemptes de sable. De plus, chaque pièce
doit être identifiée clairement quant au nom du fabricant, la date de production ou la codification
permettant de retracer la coulée, la provenance, ainsi que la mention ductile ou DI lorsqu'il s'agit de
fonte ductile.
L’Entrepreneur doit se conformer aux recommandations du fournisseur concernant la pose du
pavage autour des cadres autostables. L'élévation du dessus du cadre guideur doit être de 125 mm
plus basse que l'élévation finale de la rue.
Le remplissage autour des regards doit être réalisé avec un granulat 20-0 mm conforme à la norme
NQ 1809-114. Le remplissage tout autour des regards doit être de 500 mm et être adéquatement
compacté.
L’Entrepreneur doit fournir en six (6) copies, les dessins d'atelier et de construction de chaque unité
montrant tous les accessoires. Les dessins d'atelier et de construction doivent être approuvés par
le Surveillant avant le début des travaux de fabrication ou de construction.
Puisard
Les puisards montrés aux plans sont fabriqués par la compagnie LECUYER ET FILS ou équivalent
approuvé. Sauf si autrement indiqué, ils sont du type P-4 avec tête de type standard. La grille du
puisard (du type anti-vélo) doit être constituée de fonte ductile et être de forme circulaire.
Les puisards doivent être munis d'une ouverture de 100 mm de diamètre avec grillage situés à 500
mm de la surface de la chaussée et être équipés d'une cloche en fonte.
Le pourtour du puisard doit être recouvert d'une géomembrane en PVC laminée avec un géotextile
(TEX-0-FLEX 40-12) sur une hauteur de 1,8 m à partir de la surface. La géomembrane doit être
fixée à la paroi du puisard à l'aide de cordes ou d'attaches disposées à tous les 30 cm.
Les puisards doivent respecter les exigences de la norme NQ-2622-420 en ce qui touche le béton
et l'acier d'armature. Quant aux caractéristiques physiques des garnitures de caoutchouc
encastrées pour le raccordement de la conduite au puisard, elles doivent être conformes aux
exigences de l'annexe « B » de la norme NO 2622-420.
Les puisards doivent être enduits, en usine, de deux couches d'huile de lin bouillie sur les surfaces
intérieures et extérieures de l'ouvrage.
L’Entrepreneur doit se conformer aux recommandations du fournisseur concernant la pose du
pavage autour des cadres autostables. L’élévation du dessus du cadre guideur doit être de 125 mm
plus basse que l’élévation finale de la rue.
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Le remplissage autour des puisards doit être réalisé avec un granulat 20-0 mm conforme à la
norme NQ 1809-114. Le remplissage tout autour des puisards doit être de 500 mm et être
adéquatement compacté.
Anneau d'ajustement pour cadre de regards et puisards
Seuls les anneaux de nivellement en caoutchouc plats ou inclinés de marque GNR ou équivalent
approuvé sont acceptés pour l'ajustement final du dernier 100 mm d'épaisseur.
Les anneaux de béton de moins de 100mm d'épaisseur ne sont pas acceptés. Tout ajustement des
têtes de regard d'égout, chambre de vanne et puisard à l'aide de briques est strictement défendu.
Tolérances – installation de l’égout pluvial
Les conduites et, les entrées et les sorties aux regards, puisards, etc. ne doivent jamais être sous le
profil et/ou élévations indiquées au plan.
La pente du tuyau ne peut être nulle ou inversée et les tolérances permissibles par rapport aux
profils théoriques sont:
12 mm : si pente théorique < 0,50%
20 mm : si pente théorique 0,50% à 2,00%
25 mm : si pente > 2,00%
Et, 100 mm par 100 mètres de conduite pour l’alignement horizontal.
Aucune déviation ne doit ouvrir un joint de 12 mm.
Conduites et regards pluviaux à désaffecter
L’Entrepreneur doit procéder à l’enlèvement des réseaux existants dans la zone des travaux tel que
montré au plan 101-D-C011. À cette fin, il doit obstruer l’extrémité de la conduite sectionnée à l’aide
d’un bouchon étanche ou en colmatant l’ouverture avec un minimum de 300 mm de profondeur de
béton d’une résistance minimale de 20 MPa. L’obturation doit être étanche et toute section enlevée
doit être disposée hors du site des travaux.
L’Entrepreneur doit procéder à la désaffection des regards existants. À cette fin, l’Entrepreneur doit
nettoyer le fond du regard, colmater toutes les ouvertures telles que décrites plus haut, excaver
autour du regard jusqu’à un minimum de 2,0 mètres de profondeur, enlever les accessoires et les
sections jusqu’à 2,0 mètres de profondeur puis remblayer l’intérieur et l’extérieur du regard avec
des matériaux d’excavation compactés à 90% du Proctor modifié. Les accessoires et sections de
béton doivent être disposés hors du site des travaux.
Les travaux sont payables à prix forfaitaire au bordereau de soumission.
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Membrane anti racinaire (si requis)
Au passage des conduites dans les zones végétalisées, l’Entrepreneur doit installer une membrane
anti racinaire de type Microfab ou équivalent approuvé sur toute la largeur de la tranchée et sur les
côtés de la conduite.
La membrane doit être de type non tissé.
La fiche technique du produit doit être soumise à l’ingénieur pour approbation avant la pose.
Régulateur de débit
Pour le bassin Est, un régulateur de type Hydrovex de Veolia ou équivalent approuvé est à installer
dans la conduite de sortie du regard RP-2.
Pour le bassin Ouest, un deuxième régulateur de type Hydrovex de Veolia ou équivalent approuvé
devra être installer dans la conduite de sortie du regard RP-10.
Les fiches techniques des produits devront être soumises à l’ingénieur pour approbation avant la
pose.
Clapet anti‐retour
Un clapet anti-retour de type HYDROVEX CCV ou équivalent approuvé est à installer dans le
regard RP-1., Un deuxième clapet anti-retour de type HYDROVEX CCV ou équivalent est à installer
dans le regard RP-9.
La fiche technique du produit doit être soumise à l’ingénieur pour approbation avant la pose.
29. Poteaux d’identification
Là où les services souterrains doivent être capés et remblayés, l’Entrepreneur doit implanter des
poteaux d’identification au bout des conduites, conduits ou massifs. Ces poteaux doivent être en
bois traités (100 X 100) d’une longueur suffisante pour couvrir la distance depuis le bouchon
jusqu'à une hauteur d’au moins 800 mm hors sol. De plus, la partie hors-sol de ces poteaux
indicateurs doit respecter le code de couleur et doit comporter les annotations suivantes :
Aqueduc : bleu / mention « AQ »
Sanitaire : Rouge / mention « SAN »
Pluvial : Vert / mention « PL »
Électricité : Jaune / mention « Élect. »
Téléphone : Brun / mention « Tel »
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Gaz : Orange / mention « Gaz »
Télécom : Gris / mention « Câble »
30. Essais
30.1 Conduites d’eau potable
Essais d'étanchéité
Lorsque la conduite est parfaitement nettoyée, l’Entrepreneur procède au test d'étanchéité du
tronçon selon les exigences du BNQ 1809-300/2004 (R 2007) article 11.1.3.
L’Entrepreneur doit prévoir fournir et installer des vannes de construction si requises pour l’isolation
du réseau aux fins de la réalisation des essais sous pressions sur les conduites selon les standards
NFPA 24. L’Entrepreneur obtiendra de la firme spécialisée chargée de l’exécution des essais, le
certificat NFPA dûment signé. L’essai de conductivité sera tel que prescrit par les normes BNQ.
Désinfection
Avant que les conduites d'aqueduc soient mises en service, l’Entrepreneur doit procéder au lavage
des conduites et de leurs accessoires. Ce lavage est exécuté à la pression du réseau de
distribution. Ces opérations sont effectuées en présence et à a satisfaction du représentant de
l'Arrondissement.
Lorsque la conduite est parfaitement nettoyée, l’Entrepreneur procède à la désinfection du tronçon
selon la norme C-651-05 de l'AWWA en vigueur depuis septembre 2008.
Les essais et analyses doivent être effectués par une firme spécialisée indépendante de
L’Entrepreneur.
30.2 Conduites d’égout
Essai d'étanchéité, nettoyage et inspection télévisée
Contrairement à l'article 11.2.1.3 du BNQ 1809-300/2004 (R2007), l’Entrepreneur doit aviser la
CSDM au moins quarante-huit (48) heures à l'avance avant la réalisation des essais. Les essais
seront considérés nuls si la CSDM ou son Consultant n'est pas présent lors de leur réalisation.
Tous les essais doivent être réalisés par une firme spécialisée.
Avant le début des travaux de voirie, l’Entrepreneur doit nettoyer toutes les conduites et regards
d'égout afin de permettre l'inspection de ceux-ci par caméra de télévision.
Un rapport complet en deux copies sera remis à la CSDM avec photos illustrant les défectuosités
répertoriées. Un DVD, de tout le réseau inspecté, doit être également joint au rapport.
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Vérification des déformations
Après un nettoyage adéquat, l’Entrepreneur doit procéder à la vérification de la déformation de
toutes les conduites d'égout sanitaire, pluvial et sanitaire avant le début des travaux de chaussée.
L’Entrepreneur doit donc en tenir compte dans l'établissement de son coût global forfaitaire.
31. Entretien des conduites d’égouts
L’entrepreneur doit assumer l’entretient des conduites d’égout la première année après la
construction. L’entrepreneur est tenu de fournir à la CSDM un registre par rapport à ces activités.
SECTION D - CHAUSSÉE, TROTTOIR ET DALLE DE BÉTON
32. Construction de chaussée
La construction de chaussée comprend les terrassements, la préparation de l’infrastructure, la
construction des fondations inférieure et supérieure et des enrobés bitumineux.
Pour la composition de la chaussée circulation légère et le grade de bitume se référer au détail C-
100 sur le plan 101-C061. Pour la composition de la chaussée circulation lourde et le grade de
bitume se référer au détail C-138 sur le plan 101-C061.
Les détails de construction non montrés au plan doivent être conformes à la norme la plus
restrictive parmi celles des autorités suivantes : Gouvernement du Québec, BNQ, Ville, MTMDET,
ainsi que toute autre autorité ayant juridiction.
33. Terrassement et préparation d’infrastructure
Les déblais désignent la partie des terrassements comprenant le total des coupes de terrain à
exécuter, dans les limites de l’emprise, suivant les élévations apparaissant aux plans. Le fond des
déblais doit être tenu constamment en bon état de drainage.
Les travaux incluent à l’intérieur de l’emprise existante :
la fragmentation, l’enlèvement et la disposition hors du site des travaux des revêtements
existants et l’excavation 2e classe requise par les profils en long et en travers montrés sur les
plans ;
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l’aménagement des entrées privées et des raccordements aux rues transversales ;
l’aménagement des transitions ;
le découpage du revêtement existant à l’aide d’une scie afin d’obtenir des joints rectilignes
verticaux et propres aux points de raccordement ;
le remblayage sous l’infrastructure de chaussée avec des matériaux granulaires MG-20
compactés à 90% du Proctor modifié ;
la disposition hors du site des travaux, des surplus d’excavation obtenus des travaux de déblais
et de préparation de l’infrastructure, incluant le chargement, le transport et le nivelage des
surplus de matériaux de déblais ;
tous les autres travaux de préparation de l’infrastructure de la rue telle que définie aux plans.
La préparation de l’infrastructure doit être réalisée avec précision selon les stipulations de l’article
11.9.1 du C.C.D.G. La variation maximum moyenne admissible est de 30 mm en plus ou en moins
des élévations indiquées au profil. Le contrôle de la réalisation se fait donc par vérification en place,
après compaction, des profils en long et en travers. L’Entrepreneur doit donc construire
l’infrastructure avec attention puisque les quantités de granulats qu’il doit transporter sont
directement influencées par la qualité de son travail.
Réutilisation des matériaux en place
La réutilisation des sols en place doit être approuvée par le laboratoire.
Raccordement à un revêtement existant
Un planage à froid est requis tout au long du joint (largeur de ± 1,0 mètre) sur une épaisseur de 40
mm. Une projection de la couche d’usure recouvrira l’existant. Au besoin, les joints seront chauffés
à l’infrarouge.
34. Matériaux granulaires et fondation de chaussée
Tous les matériaux doivent répondre aux exigences et normes de TRANSPORTS QUÉBEC. Tous
les matériaux de remblai doivent être approuvés par l’ingénieur avant d’être utilisés sur le site. Tous
les matériaux utilisés sous le bâtiment et les dalles extérieurs doivent être non gonflants.
La CSDM n’autorise pas l’utilisation de matériaux recyclés.
La structure de chaussée selon le laboratoire est composée des matériaux suivants :
Chaussée pour circulation légère
Fondation supérieure : pierre concassée MG-20 d'épaisseur 200 mm, compactée à 95% du PM;
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Fondation inférieure : Sable, classe « A » ou matériau granulaire MG-112 d'épaisseur 300 mm,
compactée à 95% du PM ;
L’infrastructure doit être compactée à 95% du PM (NQ2501-255).
Chaussée pour circulation lourde
Fondation supérieure : pierre concassée MG-20 d'épaisseur 200 mm, compactée à 95% du PM;
Fondation inférieure : Sable, classe « A » ou matériau granulaire MG-112 d'épaisseur 450 mm,
compactée à 95% du PM ;
L’infrastructure doit être compactée à 95% du PM (NQ2501-255).
La pierre concassée calibre MG-20b appelée communément « pierre municipale » ou
« 0-20 tout-venant » n'est pas accepté.
Les structures de chaussées sur les avenues Iona et Ponsard doivent être reconstruites telles que
l'existant.
Les matériaux utilisés devront être conformes aux exigences du cahier des prescriptions
normalisées intitulé « Conduites d'eau et d'égout, chaussées et trottoirs » et au répertoire des
dessins normalisés de la ville de Montréal, dernières versions.
Afin de protéger l’infrastructure, l’Entrepreneur doit assurer une gestion efficace de la circulation
lourde au chantier. Les surfaces doivent être profilées et scellées en tout temps de façon à assurer
un drainage adéquat de la surface vers un exutoire performant.
L’infrastructure doit être profilée de façon à rencontrer les élévations projetées. Le laboratoire doit
avoir inspecté et validé l’infrastructure avant de procéder aux travaux subséquents.
L’Entrepreneur doit permettre au laboratoire d’effectuer les essais nécessaires et doit faire valider
chacune des étapes de mise en œuvre des structures de chaussée.
Concernant les tolérances lors de l’installation, tout écart excédant les valeurs indiquées ci- près
par rapport aux élévations prévues à la conception doit être corrigé:
Infrastructure : 30 mm
Sous-fondation: 25 mm
Fondation supérieure: 10 mm
En aucun cas l'épaisseur totale des fondations granulaires de la chaussée réalisée ne doit être
moindre que l'épaisseur prévue à la conception.
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Si de l’avis du Laboratoire la fondation granulaire est contaminée, l’Entrepreneur doit scarifier,
charger et transporter hors lieu les surplus, fournir, transporter, mettre en place et compacter le
matériau spécifié en vue de remplacer les volumes extraits, et reprendre le nivellement final.
Tous les travaux de nivellement pour chacune des étapes de mise en œuvre de structures de
chaussée sont inclus au contrat. Également, tous les ajustements requis aux structures tels que
regards, regards-puisards, puisards, boîtes de vanne, chambres de vanne, puits d’accès, borne
d’incendie, etc. sont inclus au contrat.
Avant la mise en œuvre du revêtement bitumineux, il est obligatoire que l’entrepreneur doive
produire à l’aide d’une firme spécialisée, un relevé complet des élévations sur fichier ACAD de tous
les radiers des conduites, et ce, pour chaque structure, émissaire ou autre. Aussi, l’Entrepreneur
devra faire la preuve que tous les essais et inspections effectués sur les conduites d’égouts
sanitaire et pluvial ainsi que sur l’aqueduc sont concluants. Aussi, l’Entrepreneur doit s’assurer
auprès de l’entrepreneur électricien que tous les conduits souterrains offrent une parfaite condition
au parachèvement des travaux de câblage électriques aux fins des diverses alimentations requises
sur le site.
35. Enrobé bitumineux
Tous les enrobés doivent répondre aux exigences et normes de TRANSPORTS QUÉBEC selon les
mélanges indiqués aux plans.
L’Entrepreneur est responsable de fournir au surveillant un certificat de conformité démontrant le
respect des exigences demandées pour tous les matériaux spécifiés au contrat. Les matériaux
doivent rencontrer les normes du tome VII « Matériaux » du MTMDET dernière édition.
L’Entrepreneur reste responsable de la pesée des enrobés bitumineux.
Matériaux
La classe de performance du bitume pour la fabrication des enrobés à chaud est fournie au tableau
suivant. Le surveillant se réserve le droit d’effectuer un échantillonnage du bitume durant les
travaux.
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Tableau 35.1 Performance des bitumes et épaisseurs des couches (selon laboratoire géotechnique)
Couche Type d’enrobé Classe de performance du bitume
Épaisseur
Couche de base compactée
93% @ 98%
ESG-14 PG 58-28 60 mm
Couche de surface compactée
93% @ 98%
ESG-10
PG 64-28 40 mm
Liant d’accrochage
L’Entrepreneur doit fournir la fiche technique de l’émulsion d’accrochage de bitume en plus de
l’attestation de conformité. Les températures de pose du liant spécifiées par le fabricant doivent être
respectées et l’utilisation d’un bitume fluidifié n’est pas permise. En plus d’appliquer le liant
d’accrochage entre les deux couches d’enrobés, l’Entrepreneur devra également l’appliquer sur
toutes les surfaces verticales en contact avec l’enrobé (bordures, dalle, bases d’ancrage, etc.) Pour
les revêtements posés en deux (2) couches distinctes en différé, un nettoyage complet de la
surface est requis avant l’application du liant d’accrochage.
Mise en œuvre
La pose de l’enrobé doit se faire sur la surface granulaire exempte de flaques d’eau, de boue ou de
matériau détrempé ou gelé. Pour la deuxième couche, le nouvel enrobé est posé sur une surface
enduite d’un liant d’accrochage dont le mûrissement est suffisamment avancé. La température
ambiante devra être supérieure à 10°C. La mise en place doit être effectuée sur toute la largeur à
recouvrir par bandes adjacentes et successives. Les finisseurs doivent être pourvus d’un système
de contrôle électronique longitudinal et transversal. Ce système doit être en mesure de maintenir
les pentes transversales requises.
Lorsque la température ambiante de l'air au moment de la pose est inférieure à 10°C, l'ajout
d'équipement et de main-d'œuvre est requis pour assurer la qualité du produit fini. L’Entrepreneur
doit s'assurer d'enlever toute glace ou neige avant de poser le revêtement.
Toute circulation sur l’enrobé nouvellement posée est prohibée jusqu’à ce qu’aucune déformation
ne soit perceptible à la surface. Après le cylindrage de chaque couche, le pourcentage des vides
devra être compris entre 2% et 8% et la compacité donc le rapport de la densité brute de la carotte
prélevée et la densité maximale « Rice » devra être entre 92% et 98%. Suite à la compaction,
l’Entrepreneur devra vérifier la surface avec la règle de 3m et corriger les inégalités, si nécessaire.
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Pilonnage
Le long des bordures, autour des couvercles de regards d'égout, des puisards, des vannes, ainsi
qu'à tout endroit inaccessible au rouleau, les enrobés bitumineux doivent être bien comprimés avec
des pilons chauds, et ce, sur une largeur d'au moins 250 mm.
Ce pilonnage à chaud sera fait avec grand soin le long des bordures afin de permettre un
écoulement parfait des eaux de surface, s'il y a lieu.
Joints longitudinaux
La pose de l’enrobé en fin de journée est planifiée de manière à ne pas laisser de joint longitudinal
à compléter le lendemain. Les joints longitudinaux des couches successives d’enrobé bitumineux
ne doive pas se superposer. Tout joint transversal ou longitudinal dont la température est inférieure
à 85°C doit être badigeonné d’une couche uniforme de liant d’accrochage et tout joint doit posséder
les caractéristiques de surface exigées pour les couches de revêtement. De plus, les joints doivent
être soumis aux exigences suivantes :
Construire les joints selon le détail C-129 montré au plan 101-C061.
Si ce raccordement s’avère impossible installer le joint de tel façon à ce que les bords de la
bande d’enrobé devant recevoir un nouvel enrobé sont biseautés suivant une pente de 3 :1 ;
L’Entrepreneur doit poser une couche de liant d’accrochage au taux résiduel de 0,30 l/m² sur la
pleine largeur biseautée ;
L’Entrepreneur doit porter une attention particulière à ce que la compacité du joint longitudinal
entre les bandes d’enrobé soit comparable à la compacité, obtenue sur le pavage adjacent ;
Le représentant du Propriétaire se réserve le droit de procéder à des vérifications de compacité
du joint entre les bandes au moyen d’un nucléodensimètre ;
Les essais au nucléodensimètre sont effectués sur le pavage fraîchement cylindré à moins de
50 cm du joint du côté de la deuxième bande de pavage et des bandes subséquentes ;
La compacité mesurée au joint doit être égale ou supérieure à 90 % pour que la compacité au
joint soit acceptée. Tout joint longitudinal où deux mesures successives sont inférieures à 90 %
est jugé défectueux et l’Entrepreneur sera avisé de prendre les mesures pour atteindre la
compacité requise.
Acceptation des formules des mélanges bitumineux
L’Entrepreneur doit fournir au Surveillant et au laboratoire chargé du contrôle de la production, les
formules de mélanges des enrobés bitumineux pour acceptation, au moins trois (5) jours ouvrables
avant le début des travaux.
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Il doit donc fournir pour chaque type de mélange, les informations suivantes:
a) la provenance, la granulométrie ainsi que le pourcentage ou la proportion en poids ou en
volume des granulats froids et la granularité du combiné ;
b) le pourcentage d'absorption du combiné du granulat froid ;
c) la granularité du mélange bitumineux ;
d) la teneur en bitume proposée, la compatibilité du mélange ainsi que l'épaisseur moyenne
du film de bitume effectif à la teneur en bitume proposée ;
e) les courbes des caractéristiques physiques du mélange en cinq (5) points pour chacune
des caractéristiques suivantes:
la stabilité ;
l'indice de fluage ;
la masse unitaire ;
le pourcentage de vide dans le mélange ;
le pourcentage de vide entre les granulats.
Une vérification initiale est faite par le laboratoire afin de s'assurer que les données de chaque
formule de mélange soient conformes aux normes indiquées.
Par la suite, le laboratoire vérifie au moyen d'essais en laboratoire, les données fournies par
l’Entrepreneur. Ces vérifications s'accompagnent de l'analyse des quatre (4) premiers échantillons
du mélange produit.
Système de pénalités
Au préalable, le laboratoire chargé d'effectuer le prélèvement des échantillons doit s'entendre avec
l’Entrepreneur spécialisé en pose de revêtement bitumineux sur l'emplacement définitif des
prélèvements. Le calcul de la pénalité tient compte de la surface spécifique d'influence de
l'échantillon initial. Cette surface d'influence est déterminée par le maître d'œuvre (ingénieur) sur
ACAD une fois l'emplacement des prélèvements connus et peut être en deçà ou excéder 2000 m²
par échantillon. Le calcul de la pénalité est effectif sur la surface spécifique représentative de
chaque échantillon tel que déterminer par le maître d'œuvre (ingénieur).
Un (1) échantillon par carottage par ±2000 m².
Deux (2) échantillons min. par type de chaussée.
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Tolérance sur l’épaisseur totale = 6 mm.
Tolérance pour compacité par couche = 1,00%
Fc (épaisseur) = Em / Es
Où :
Fc : Facteur de correction
Em : Épaisseur totale mesurée de l’échantillon
Es : Épaisseur spécifiée
Fc (compacité) = Cm / Cs
Où :
Fc : Facteur de correction
Cm : Compacité totale mesurée de l’échantillon
Cs : Compacité spécifiée
Les facteurs de correction seront appliqués aux montants soumissionnés des enrobés bitumineux si
les tolérances ne sont pas rencontrées.
Recours possible de l’Entrepreneur à ses frais.
Prélèvement de deux (2) échantillons additionnels à moins de 3,0 mètres de l’échantillon témoin
effectué par un laboratoire reconnu. Les données seront cumulées à celles de l’échantillon témoin
pour les nouveaux calculs des facteurs de correction.
36. Construction de trottoirs et dalle de béton extérieure
L’Entrepreneur doit construire des trottoirs monolithiques dans l’emprise public après les travaux de
raccordement des services et une dalle en béton de ciment pour les supports à vélos. Ces travaux
doivent être réalisés selon les spécifications DU C.C.D.G. DE TRANSPORT QUÉBEC et selon les
détails illustrés sur les plans. Tous les matériaux entrant dans les ouvrages de béton doivent
répondre aux exigences du CCDG et aux normes –OUVRAGES ROUTIERS_TOME
VII_MATÉRIAUX.
L’Entrepreneur doit, dans l'exécution de ses travaux, prendre soin de ne pas endommager les
trottoirs, les entrées de service, les bordures, puisards, vannes, regards d'égout, chambres de
vanne, entrées d'eau, poteaux électriques ou autres structures existantes.
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Il doit aussi protéger les arbres, maintenir les trottoirs et pelouses propres et ne déposer de déblais
en arrière de la bordure ou du trottoir que lorsque c’est requis et, dans ce cas seulement, jusqu'à
une hauteur ne dépassant pas la surface du trottoir ou de la bordure.
Pour la construction des trottoirs et dalles extérieures se référer au plan 101-C021 et aux détails C-
104 du plan 101-C062 et 101-C161du plan 101-C062.
Ciment Portland
Le ciment utilisé sera du ciment Portland de type 10 avec un maximum de 8% de fumée de silice si
incluse au ciment, conforme à la norme ACNOR CAN-3-A5.M77.
Granulats
Le granulat fin et le gros granulat doivent être conformes aux exigences du tableau 3101-2 du
C.C.D.G.
Le module de finesse du granulat fin ne doit pas varier de plus de 0,20 mm de la valeur moyenne
de la formule approuvée originalement.
Les dimensions nominales des gros granulats sont de 20 mm.
Trottoirs et dalles extérieurs ancrés à la fondation du bâtiment
En vue de prévenir le blocage par l'action du gel de l'ouverture des portes donnant accès au
bâtiment (Avenue Ponsard), l’Entrepreneur se référer au détail C-161 du plan 101 et, y installer un
joint de dilatation en vue de faire le lien entre les trottoirs et/ou dalles en béton de ciment et la
fondation du bâtiment.
Adjuvants
L'usage de tout adjuvant utilisé dans les mélanges de béton est soumis à l'approbation du
Surveillant. L’Entrepreneur doit fournir un échantillon de l'adjuvant utilisé chaque fois que le
Surveillant l'exige. Les adjuvants doivent être conformes aux normes de l'ACNOR et l’Entrepreneur
doit suivre les directives du fabricant quant à leur utilisation. Ils ne doivent contenir aucun chlorure
de calcium, soit ajouté ou formé par réaction chimique entre les composants du béton.
Le type et la quantité de l'adjuvant doivent être inscrits sur le bon de livraison du béton. L'utilisation
de tout adjuvant de béton est aux frais de l’Entrepreneur.
L'adjuvant entraîneur d'air doit produire une teneur totale en air entre 5 et 8% et être conforme à la
norme CAN3-A266.2-M78. Les bulles d'air dans le béton doivent être de bonne dimension et
espacés uniformément dans la pâte de ciment. Le facteur d'espacement ne doit pas dépasser 0,20
mm. La détermination du pourcentage de bulles d'air doit être effectuée selon les modalités de la
norme ASTM C457.
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Acier d'armature
L'acier d'armature doit être neuf, exempt de scories, de rouille, de peinture, de graisse, etc. Il est
crénelé, fait de billette d'acier et conforme à la norme ACNOR-G-30.12-M1977.
Un recouvrement minimum de 50 mm est prescrit pour l’acier d’armature.
La nuance de l'acier d'armature est 400 MPa et sa fabrication est conforme à la norme CAN3-
A23.3-M77.
Treillis métalliques soudés (non requis)
Les treillis métalliques soudés sont conformes à la norme ACNOR-G-30.5-1972.
Eau de gâchage
L'eau employée dans le gâchage du béton doit être conforme aux exigences de la norme ACNOR-
CAN3-A23.1-M77*. Elle est mesurée par un dispositif qui contrôle la quantité requise pour chaque
portion afin de produire un béton de consistance uniforme, en tenant compte de l'humidité des
granulats.
L'eau utilisée pour le gâchage et la cure, doit être limpide, exempte de quantité excessive d'alcalis,
d'acides, d'huiles, de matières organiques, de matières en suspension, ou de toute autre substance
nuisible.
Caractéristiques du béton
Les caractéristiques du béton à pied d'œuvre doivent répondre aux exigences suivantes.
Résistances à la compression à 28 jours : 32 MPa
Contenu minimal en ciment Portland 335 kg/m³
Rapport E/C: 0,45
Affaissement (coffrages fixes): 80 ± 20 mm sans superplastifiant
Affaissement (coffrages glissants) 40 ± 20 mm sans superplastifiant
Teneur en air: 5 à 8%
Dimension nominale max. du gros granulat : 20 mm
Classe d’exposition : C-2
Température maximum: 30°C
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Formule de mélange
L’Entrepreneur doit soumettre au Surveillant pour approbation la formule de dosage du béton. La
formule de dosage doit respecter les exigences de la norme 3101 du C.C.D.G. et comprendre les
informations suivantes:
rapport eau/ciment ;
quantité d'eau en kilogrammes ;
quantité de ciment en kilogrammes ;
quantité de pierre en kilogrammes selon les dimensions nominales ;
adjuvants (quantité et nom du produit) ;
calibre de la pierre ;
densité relative de la pierre ;
provenance de la pierre ;
calibre et module de finesse du sable ;
provenance du sable ;
densité relative du sable ;
caractérisation et spécification du réseau des bulles d’air entraîné.
Inspection et essais
Le Surveillant ou les représentants du laboratoire d'inspections engagés spécialement pour ces
travaux ont accès en tout temps au chantier de construction ainsi qu'aux usines de dosage des
mélanges.
L’Entrepreneur doit collaborer étroitement avec ces inspecteurs et leur donner par écrit, si requis,
tous les renseignements demandés, afin d'assurer un contrôle efficace des travaux.
L’Entrepreneur est tenu d'avertir le Surveillant de même que le laboratoire d'inspections engagé
spécialement pour ces travaux, de l'heure des coulées de béton et ce, au moins vingt-quatre (24)
heures à l'avance.
Le Surveillant peut refuser les trottoirs posés sans inspection et forcer l’Entrepreneur à les refaire
en entier, et ce, sans frais pour le Maître de l’ouvrage.
Le laboratoire d'inspections prélève trois (3) cylindres d'essai pour chaque volume de 40 m³ de
béton mis en œuvre.
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Le laboratoire d'inspection prélève des éprouvettes cylindriques additionnelles lors des travaux de
bétonnage par temps froid. L’Entrepreneur doit assurer la cure des éprouvettes cylindriques au
chantier dans les mêmes conditions que le béton qu'elles représentent.
Les méthodes d'essai non destructives du béton doivent être conformes à la norme CAN3-A23.2-
M77.
L'inspection ou les essais faits par le laboratoire n'augmentent ou ne remplacent pas le contrôle de
la qualité fait par l’Entrepreneur, et ne dégage pas ce dernier de ses responsabilités contractuelles
à cet égard.
L’Entrepreneur s'engage à accepter les résultats des analyses et à modifier la composition du
béton en conséquence.
Remblais
Les remblais sont faits par couches successives n'excédant pas 150 mm d'épaisseur et bien tassés
par cylindrage ou pilonnage. Les remblais sont compactés à une densité minimale de 95% de la
valeur obtenue par l'essai Proctor modifié.
L’Entrepreneur utilise pour les remblais soit la terre de bonne qualité provenant des déblais, soit
des matériaux d'emprunt de qualité acceptée par le Surveillant.
Le matériau utilisé dans les remblais doit être exempt de déchets, briques, morceaux de béton,
racines d'arbres, terre végétale, etc.
Là où il faut faire un remblai pour la pose du trottoir, ce remblai doit se continuer de manière à
laisser un accotement de 300 à l’arrière du trottoir fini. Ce remblai doit être en pente vers la surface
du terrain à raison de deux (2) mètres horizontalement par un (1) mètre verticalement.
Validation de l’infrastructure et surface du lit du trottoir et dalle
L’infrastructure doit être profilée de façon à rencontrer les élévations projetées. Le laboratoire doit
avoir inspecté et validé l’infrastructure avant de procéder aux travaux subséquents.
La surface du lit du trottoir doit être uniforme, exempte de dépression et conforme au profil existant
et selon les plans.
Stabilité du lit du trottoir
L’Entrepreneur est entièrement responsable de la stabilité du lit du trottoir et doit donc
soumissionner avec l'entente expresse qu'il prend toutes les précautions nécessaires dans la
préparation du lit du trottoir pour que le trottoir soit supporté en permanence.
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L’Entrepreneur n'est pas déchargé de la responsabilité que lui impose la présente clause, soit du
fait d'un sol de qualité inférieure ou soit parce que des tranchées ou des tunnels ont été faits
antérieurement à la date de l'ouverture des soumissions à l'endroit ou à proximité du trottoir à
construire.
Tous les travaux de nivellement pour chacune des étapes de mise en œuvre des ouvrages en
béton de ciment sont inclus. Également, tous les ajustements requis aux structures à y être
intégrées sont inclus au contrat.
Fondation
Lorsque le lit du trottoir est terminé, l’Entrepreneur met en place une fondation granulaire de pierre
nette conforme aux normes du ministère des Transports. La fondation doit être bien tassée sur
toute l’épaisseur.
La fondation granulaire doit être mise ne place avant la pose des coffrages.
À moins d’indication contraire, la fondation granulaire pour les trottoirs sera constituée de pierre
concassée MG-20 sur une épaisseur de 200 mm et compacté à 95 % PM.
Pour la composition des structures granulaires pour les dalles extérieures, la protection contre le
gel doit être assurée et la fondation granulaire doit être constituée de deux couches tel qu’indiqué
au détail C-132 du plan 101-C061. (REQUIS)
Pour les matériaux et l’installation, se référer aussi à l’étude géotechnique.
L’Entrepreneur doit permettre au laboratoire d’effectuer des tests et doit faire valider chacune des
étapes de mise en œuvre.
Coffrages
L’Entrepreneur doit fournir tous les coffrages requis pour la reconstruction de tous les ouvrages
montrés aux plans ou spécifiés au chantier.
Les coffrages doivent être huilés ou vernis afin de faciliter le décoffrage.
Les coffrages doivent être faits de bois plané de 50 mm d'épaisseur ou d'acier d'égale rigidité et
d'un modèle approuvé. Dans les parties courbes, les coffrages peuvent être plus minces pour en
permettre le pliage suivant l'arc de rayon.
Les coffrages doivent suivre exactement le profil établi, les alignements donnés et être conformes
aux plans et coupes transversales fournis par le Surveillant. Les appuis et supports doivent être
suffisamment forts et nombreux pour assujettir les coffrages verticalement et horizontalement et
leur permettre de résister, sans déformation, à la pression du béton. Dans le cas où les coffrages
sont déplacés lors de la pose du béton, l’Entrepreneur doit arrêter le coulage du béton jusqu'à ce
que les coffrages soient replacés.
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Les coffrages doivent précéder constamment la pose du béton d'au moins 60 mètres. L'emploi de
coffrages pliés, tordus ou usés n'est pas permis. Après leur mise en place, les coffrages sont
nettoyés et huilés puis sont vérifiés au moyen d'une règle de 3 mètres; ils sont corrigés si une
dépression de 3 mm ou plus apparaît sous la règle.
La mise en forme des coffrages ainsi que la mise en place du béton doivent être conformes à la
norme BNQ 2629-520.
Les coffrages doivent rester en place au moins 48 heures après la pose du béton dans la saison
chaude et au moins 72 heures dans la saison froide ou suivant les instructions du Surveillant. Après
ces délais, on procède au décoffrage avec soin, de manière à ne pas endommager le béton.
Pose du béton
L'épaisseur du revêtement de béton est de 150 mm pour les trottoirs et de 200mm pour les dalles
de béton. Un arrosage convenable de la fondation en pierre est fait avant la pose du béton.
Le béton frais est déposé sur la fondation en pierre, le plus près possible de la position définitive. Il
est bien damé, surtout près des coffrages et des joints, afin d'éliminer les vides.
Le béton est posé environ 10 mm plus haut que la surface finale du trottoir afin de permettre un bon
régalage. Aucun béton n'est déposé sur une fondation gelée. Aucun béton n'est mis en place si la
température ambiante est inférieure à 5°C. Le béton doit être protégé contre le gel pendant les cinq
(5) jours qui suivent sa mise en place.
Aucune dépression de plus de 3 mm mesurée avec une règle de 3 mètres n’est tolérée.
L’Entrepreneur doit obtenir l'autorisation du Surveillant avant de couler le béton, et l'en avertir 24
heures à l'avance.
Le pompage du béton n’est permis qu'après avoir fait approuver l’équipement et le mélange.
L’Entrepreneur doit s'assurer que les armatures et les pièces noyées ne sont pas déplacées
pendant la mise en place du béton.
Avant de couler le béton, l’Entrepreneur doit obtenir l'autorisation du Surveillant quant à la méthode
proposée pour la protection du béton au moment du coulage et de la cure du béton.
L’Entrepreneur doit tenir un registre du bétonnage indiquant avec précision la date et
l'emplacement de chaque coulée, les caractéristiques du béton, la température de l'air et les
échantillons d'essai prélevés. Une copie de ce registre est transmise au Surveillant.
L’Entrepreneur ne doit pas exercer de charge sur les nouveaux éléments en béton avant d'avoir
obtenu l'autorisation du Surveillant.
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Joints
Pour la construction des joints se référer au détail C-104 sur le plan 101-C062. Concernant le
trottoir de béton sur l’avenue Ponsard, la disposition des joints devra être effectuée tel qu’illustrée
au plan 101-C021.
a) Matériaux
Les fonds de joints prémoulés sont en PVC cellulaire catégorie rigide ou en carton fibre bituminée
(planche asphaltique) conforme à la norme ASTM D1751-83.
b) Calfatage
Le calfatage des joints de dilatation et de retrait flexion, de construction et d'isolement est exécuté à
l’aide d’un produit « Sikaflex 1C SL » posé sur un apprêt 202 ou équivalent approuvé. La hauteur
de calfatage est égale à la largeur du joint. Le calfatage doit être installé de façon à ne pas être
déplacé ou arraché par les équipements de déneigement.
c) Joints d'isolement
Ces joints servent à séparer la dalle de trottoir aux endroits où elle aboutit à un mur, colonne,
empattement ou toute autre structure existante. Pour empêcher l'adhésion et assurer un joint
élastique, on pose verticalement entre le bord de la dalle et la structure en place, une bande
isolante rigide imprégnée de bitume ou un autre matériau accepté par le Surveillant. L'épaisseur de
ces matériaux doit être d'au moins 20 mm et le joint doit être imperméabilisé par calfatage.
d) Joints de retrait-flexion longitudinaux
Ces joints sont exécutés au milieu de la bande de bétonnage, lorsque la largeur de cette dernière
excède 2,5 mètres.
Sauf dérogation au cahier des charges, ces joints sont exécutés par sciage. Celui-ci doit intervenir
au plus tard 24 heures après le bétonnage et avant que le trottoir soit livré à la circulation. La
profondeur du joint doit être égale au quart de l'épaisseur du trottoir. Ces joints sont munis de fers
de liaison situés dans le tiers central de l'épaisseur de la dalle.
e) Joints de retrait-flexion transversaux
Des joints de retrait doivent être faits:
au moins à tous les 7,5 mètres de trottoirs ;
de chaque côté de la partie basse des entrées charretières ;
à chaque extrémité des rayons ;
chaque fois que des structures sont enclavées dans le trottoir.
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Les joints de retrait-flexion transversaux consistent en une rainure de 75 mm de profondeur par
3 mm de largeur faits au moyen d’un outil, avant la cure du béton, ou par scie mécanique, après la
cure du béton dans un délai maximum de 24 heures après le bétonnage. Cette rainure doit être en
ligne droite et perpendiculaire au trottoir. Les joints de retrait-flexion transversaux doivent coïncider
avec les joints de contraction.
f) Joints de contraction
Des joints de contraction doivent être exécutés à tous les 1,50 mètres à l'aide d'un outil marqueur
dont la trace au passage n'excède pas 20 mm en profondeur et 10 mm en largeur. Les bords de
cette rainure doivent être arrondis suivant un arc de cercle de 5 mm de rayon.
g) Joints d’expansion
Ces joints doivent être exécutés à tous les 15,0 mètres linéaires de trottoir et de chaque côté de la
partie haute des entrées charretières. Ces joints sont réalisés à l’aide d’un support métallique de
type « Dayton superior » modèle G-40 ou équivalent approuvé, d’une planche de bois de 25 mm
ainsi que d’une planche de PVC cellulaire ou asphaltique, d’une épaisseur de 12,5 mm et fixés à
angle droit par rapport à la surface de la dalle. L'espace compris entre le haut du corps de joint et la
surface de la dalle est au moins égal à l'épaisseur du corps de joint et est obturé pendant le
bétonnage par une réserve appropriée. Un congé de rayon de 5 mm est exécuté sur les lèvres du
joint. Le corps du joint doit éventuellement être découpé pour épouser la forme de la rainure ou de
la languette des dalles adjacentes.
h) Joints d’arrêt de chantier
Les joints d'arrêt de chantier doivent être exécutés à la fin de chaque journée de travail ou dans le
cas d'interruption assez longue pour que le béton risque de commencer sa prise. Des interruptions
de plus d'une heure sont considérées comme telles. Ils sont exécutés de préférence à
l'emplacement d'un joint d’expansion ou de retrait-flexion transversal. Lorsque cela n'est pas
possible, ils doivent être placés à une distance minimale de 1 mètre de tout autre joint. Lorsque les
joints d'arrêt de chantier ne sont pas exécutés à l'emplacement d'un joint d’expansion ou de retrait-
flexion transversal, ils doivent être exécutés de la même façon que les joints de retrait-flexion
longitudinaux.
i) Cure du béton
Les matériaux pour la cure du béton doivent être conformes à l'un des types suivants et conformes
aux normes CAN3-A23.1-M77, CAN3-A23.1S1-1986, CAN3-A23.1S2-86 et ASTM C309-81.
j) Toile de jute
La toile de jute doit être en bon état et libre de toutes matières pouvant nuire à l'absorption ou
pouvant affecter la qualité du béton. Le poids nominal d'une toile propre et sèche doit être de 200
grammes par mètre carré. Elle doit recouvrir toute la surface exposée et doit être maintenue dans
un état de saturation pour des arrosages fréquents à l'eau.
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k) Produit de cure liquide
Tout composé à scellement d'eau (curing) employé pour protéger le béton contre l'évaporation
d'eau afin d'aider à la maturation et conforme aux exigences de l'ASTM (méthode C-156-44T). Son
emploi doit être approuvé par le Surveillant.
L’Entrepreneur de doit ne jamais utiliser un produit de cure formant membrane sur du béton qui
sera exposé au gel moins d’un mois après sa mise en place. Ces produits scellent la surface de
béton et empêchent l’évaporation de l’eau de gâchage du béton durci. Le gel de l’eau de gâchage
non évaporée peut endommager le béton.
l) Finition du béton
L’Entrepreneur doit finir les surfaces de béton conformément aux normes CAN3-A23.1-M77, CAN-
A23.1S1-1986 ET CAN3-A23.1S2-86.
aucune trace de truelle et de fer ne doit être apparente.
fini au balai - perpendiculaire au sens de la circulation.
joints d'esthétique : traits de scie.
joints d'expansion: avant la coulée de béton, trouer soigneusement la planche asphaltique aux
endroits prévus pour y insérer les tiges métalliques. Les tiges métalliques doivent reposer
solidement sur des supports d'armature et au niveau requis. Fixer temporairement une
baguette de 12 x12mm sur le dessus de la planche. Après la prise du béton, enlever la
baguette, nettoyer l'interstice puis appliquer le produit de calfeutrage suivant les
recommandations du manufacturier.
Sauf indications contraires, l’Entrepreneur doit frotter au carborundum les arêtes vives du béton à
découvert de manière à obtenir des arêtes arrondies à 3 mm de rayon.
La surface du béton est aplanie au moyen d’une latte de régalage reposant sur les coffrages de
façon à obtenir le niveau désiré et finie à l’aide d’une truelle de bois en prenant bien soin de ne pas
attirer trop de laitance à la surface. L’Entrepreneur doit alors faire les joints des dalles tel que décrit
dans le présent document et selon les plans. La truelle mécanique n'est pas acceptée.
L'addition d'eau en surface pour faciliter la finition du béton est prohibée.
m) Protection du trottoir
La circulation des piétons sur le trottoir est interdite durant les 72 heures suivant la pose du béton.
L’Entrepreneur doit fournir et maintenir les barricades et les signaux et employer les gardiens, si
nécessaires, pour empêcher toute circulation sur le béton insuffisamment durci.
L’Entrepreneur est responsable de toute détérioration du béton causée jusqu’à la réception
provisoire des travaux.
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n) Circulation des piétons
Durant l'exécution des travaux, l’Entrepreneur prend toutes les mesures nécessaires pour faciliter la
circulation des piétons. Il est tenu également d'aménager des passerelles temporaires au-dessus
de son béton frais ou de ses formes de trottoir, pour permettre aux résidents un accès continuel à
leur propriété.
Ces passerelles temporaires ne doivent cependant pas reposer ni sur le béton, ni sur les formes du
trottoir, mais sur des appuis extérieurs, de chaque côté des coffrages. Elles doivent de plus être
installées selon les normes connues de sécurité. En tout temps, l’Entrepreneur doit se conformer
aux décisions du Surveillant sur ces installations.
o) Raccordements
Lorsqu’il y a une différence d’élévation ou de largeur du nouveau trottoir avec celui existant,
l’Entrepreneur doit exécuter le raccordement sur une longueur minimale de 1,5 mètre.
p) Température
Aucun béton ne doit être mis en place durant la période de l'année où la température descend en
deçà de + 5°C à moins d’une permission écrite du Surveillant.
S’il y a possibilité qu'elle chute sous 5°C dans les 24 heures de la mise en place du béton,
l’Entrepreneur doit avoir à sa disposition, le matériel et les matériaux nécessaires pour assurer la
protection du béton et sa cure, et il doit les utiliser avant le bétonnage. Les travaux de protection
doivent répondre à l'article 21 de la norme CSA-A23.1.
L’Entrepreneur doit protéger le béton contre le gel par le chauffage de l'eau et des granulats.
Le béton doit être protégé par l'utilisation de bâches en plastique (polyéthylène) ou tout autre
matériau isolant approuvé. Les bâches en plastique (polyéthylène) sont posées au-dessus de la
surface de béton (sans contact avec celui-ci). La durée minimale de protection est d'au moins 7
jours et le béton doit avoir atteint 70 % de la capacité spécifiée.
Les coûts reliés à cette protection sont inclus dans le coût de construction du trottoir.
37. Marquage de chaussée
Voir plans et devis de l’architecture du paysage
38. Travaux d’aménagement paysager
Voir plans et devis de l’architecture du paysage