bull La valeur
est ce que le client est disposeacute a payer pour obtenir la satisfaction se son besoin
bullValeur ajouteacutee
Activiteacute qui augmente la valeur aux yeux du client
bullNon valeur ajouteacutee
Activiteacute qui ne creacutee aucune valeur tout en augmentant les couts Ce sont les activiteacutes a enlever
La value Stream est une cartographie descriptive des flux dans le processus eacutetudieacute qui dans l ideacuteal couvre la supply chain entiegravere de l approvisionnement des matiegraveres a la livraison au client consommateur
On ne peut ameacuteliorer que ce que lrsquoon mesure
Donner une vision globale de l ensemble actuel
Mettre en eacutevidence le gaspillage et ses sources agrave tous niveaux du systeacuteme
Identifier des opportuniteacutes drsquoameacutelioration
Permettre drsquoaligner la compreacutehension de lrsquoanalyse
avec celle des opeacuterationnels par une repreacutesentation commune qui servira de base agrave la discussion
La deacutemarche employeacutee est la suivante
1 - Identifier le ou les flux principaux de la ligne qui serviront de base agrave la VSM
2-Reacutealiser la VSM actuelle crsquoest-agrave-dire faire un eacutetat des lieux de lrsquoorganisation des performances de la ligne et des flux drsquoinformations
3-Analyser les performances de la ligne et deacutegager les principaux disfonctionnements qui parasitent la production
4-Elaborer un eacutetat futur qui optimiserait les flux
Cette eacutetape se deacutecompose en 7 parties
1 Choisir le flux agrave eacutetudier
2 Choisir les eacutetapes
3 Reacutecolter les donneacutees
4 Identifier et quantifier les Wastes
5 Identifier les types de flux
6 Calculer les temps de traverseacutees et drsquoattente
7 Lister les opportuniteacutes drsquoameacutelioration
1Deacuteterminer les exigences du client
2 Passer en flux continu
3 Deacutefinir le Pacemaker
4 Deacutefinir la gestion du flux en amont du Pacemaker
5 Deacutefinir la gestion du flux au niveau du Pacemaker
A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur
1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus
2-les diffeacuterents stocks
3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne
4-les tailles de lots de transfert
5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente
6-les capaciteacutes machines
7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)
La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies
1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas
1048729 Prenez le temps de valider vos informations
Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup
1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance
- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure
jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut
1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client
La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur
Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client
Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication
Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication
1048729 Case Processus
Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement
Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a
un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus
1048729Stock
Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type
Sont representes par
La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par
Le mode de livraison est repreacutesenteacute par
Les flux d informations sont representeecomme suite
1048729 information physique
1048729information eacutelectrique
Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux
exCalendrier
hebdo
La value Stream est une cartographie descriptive des flux dans le processus eacutetudieacute qui dans l ideacuteal couvre la supply chain entiegravere de l approvisionnement des matiegraveres a la livraison au client consommateur
On ne peut ameacuteliorer que ce que lrsquoon mesure
Donner une vision globale de l ensemble actuel
Mettre en eacutevidence le gaspillage et ses sources agrave tous niveaux du systeacuteme
Identifier des opportuniteacutes drsquoameacutelioration
Permettre drsquoaligner la compreacutehension de lrsquoanalyse
avec celle des opeacuterationnels par une repreacutesentation commune qui servira de base agrave la discussion
La deacutemarche employeacutee est la suivante
1 - Identifier le ou les flux principaux de la ligne qui serviront de base agrave la VSM
2-Reacutealiser la VSM actuelle crsquoest-agrave-dire faire un eacutetat des lieux de lrsquoorganisation des performances de la ligne et des flux drsquoinformations
3-Analyser les performances de la ligne et deacutegager les principaux disfonctionnements qui parasitent la production
4-Elaborer un eacutetat futur qui optimiserait les flux
Cette eacutetape se deacutecompose en 7 parties
1 Choisir le flux agrave eacutetudier
2 Choisir les eacutetapes
3 Reacutecolter les donneacutees
4 Identifier et quantifier les Wastes
5 Identifier les types de flux
6 Calculer les temps de traverseacutees et drsquoattente
7 Lister les opportuniteacutes drsquoameacutelioration
1Deacuteterminer les exigences du client
2 Passer en flux continu
3 Deacutefinir le Pacemaker
4 Deacutefinir la gestion du flux en amont du Pacemaker
5 Deacutefinir la gestion du flux au niveau du Pacemaker
A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur
1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus
2-les diffeacuterents stocks
3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne
4-les tailles de lots de transfert
5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente
6-les capaciteacutes machines
7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)
La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies
1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas
1048729 Prenez le temps de valider vos informations
Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup
1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance
- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure
jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut
1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client
La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur
Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client
Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication
Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication
1048729 Case Processus
Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement
Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a
un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus
1048729Stock
Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type
Sont representes par
La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par
Le mode de livraison est repreacutesenteacute par
Les flux d informations sont representeecomme suite
1048729 information physique
1048729information eacutelectrique
Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux
exCalendrier
hebdo
Donner une vision globale de l ensemble actuel
Mettre en eacutevidence le gaspillage et ses sources agrave tous niveaux du systeacuteme
Identifier des opportuniteacutes drsquoameacutelioration
Permettre drsquoaligner la compreacutehension de lrsquoanalyse
avec celle des opeacuterationnels par une repreacutesentation commune qui servira de base agrave la discussion
La deacutemarche employeacutee est la suivante
1 - Identifier le ou les flux principaux de la ligne qui serviront de base agrave la VSM
2-Reacutealiser la VSM actuelle crsquoest-agrave-dire faire un eacutetat des lieux de lrsquoorganisation des performances de la ligne et des flux drsquoinformations
3-Analyser les performances de la ligne et deacutegager les principaux disfonctionnements qui parasitent la production
4-Elaborer un eacutetat futur qui optimiserait les flux
Cette eacutetape se deacutecompose en 7 parties
1 Choisir le flux agrave eacutetudier
2 Choisir les eacutetapes
3 Reacutecolter les donneacutees
4 Identifier et quantifier les Wastes
5 Identifier les types de flux
6 Calculer les temps de traverseacutees et drsquoattente
7 Lister les opportuniteacutes drsquoameacutelioration
1Deacuteterminer les exigences du client
2 Passer en flux continu
3 Deacutefinir le Pacemaker
4 Deacutefinir la gestion du flux en amont du Pacemaker
5 Deacutefinir la gestion du flux au niveau du Pacemaker
A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur
1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus
2-les diffeacuterents stocks
3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne
4-les tailles de lots de transfert
5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente
6-les capaciteacutes machines
7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)
La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies
1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas
1048729 Prenez le temps de valider vos informations
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1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance
- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure
jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut
1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client
La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur
Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client
Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication
Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication
1048729 Case Processus
Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement
Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a
un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus
1048729Stock
Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type
Sont representes par
La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par
Le mode de livraison est repreacutesenteacute par
Les flux d informations sont representeecomme suite
1048729 information physique
1048729information eacutelectrique
Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux
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hebdo
La deacutemarche employeacutee est la suivante
1 - Identifier le ou les flux principaux de la ligne qui serviront de base agrave la VSM
2-Reacutealiser la VSM actuelle crsquoest-agrave-dire faire un eacutetat des lieux de lrsquoorganisation des performances de la ligne et des flux drsquoinformations
3-Analyser les performances de la ligne et deacutegager les principaux disfonctionnements qui parasitent la production
4-Elaborer un eacutetat futur qui optimiserait les flux
Cette eacutetape se deacutecompose en 7 parties
1 Choisir le flux agrave eacutetudier
2 Choisir les eacutetapes
3 Reacutecolter les donneacutees
4 Identifier et quantifier les Wastes
5 Identifier les types de flux
6 Calculer les temps de traverseacutees et drsquoattente
7 Lister les opportuniteacutes drsquoameacutelioration
1Deacuteterminer les exigences du client
2 Passer en flux continu
3 Deacutefinir le Pacemaker
4 Deacutefinir la gestion du flux en amont du Pacemaker
5 Deacutefinir la gestion du flux au niveau du Pacemaker
A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur
1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus
2-les diffeacuterents stocks
3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne
4-les tailles de lots de transfert
5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente
6-les capaciteacutes machines
7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)
La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies
1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas
1048729 Prenez le temps de valider vos informations
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1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance
- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure
jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut
1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client
La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur
Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client
Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication
Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication
1048729 Case Processus
Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement
Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a
un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus
1048729Stock
Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type
Sont representes par
La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par
Le mode de livraison est repreacutesenteacute par
Les flux d informations sont representeecomme suite
1048729 information physique
1048729information eacutelectrique
Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux
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hebdo
Cette eacutetape se deacutecompose en 7 parties
1 Choisir le flux agrave eacutetudier
2 Choisir les eacutetapes
3 Reacutecolter les donneacutees
4 Identifier et quantifier les Wastes
5 Identifier les types de flux
6 Calculer les temps de traverseacutees et drsquoattente
7 Lister les opportuniteacutes drsquoameacutelioration
1Deacuteterminer les exigences du client
2 Passer en flux continu
3 Deacutefinir le Pacemaker
4 Deacutefinir la gestion du flux en amont du Pacemaker
5 Deacutefinir la gestion du flux au niveau du Pacemaker
A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur
1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus
2-les diffeacuterents stocks
3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne
4-les tailles de lots de transfert
5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente
6-les capaciteacutes machines
7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)
La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies
1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas
1048729 Prenez le temps de valider vos informations
Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup
1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance
- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure
jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut
1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client
La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur
Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client
Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication
Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication
1048729 Case Processus
Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement
Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a
un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus
1048729Stock
Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type
Sont representes par
La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par
Le mode de livraison est repreacutesenteacute par
Les flux d informations sont representeecomme suite
1048729 information physique
1048729information eacutelectrique
Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux
exCalendrier
hebdo
1Deacuteterminer les exigences du client
2 Passer en flux continu
3 Deacutefinir le Pacemaker
4 Deacutefinir la gestion du flux en amont du Pacemaker
5 Deacutefinir la gestion du flux au niveau du Pacemaker
A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur
1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus
2-les diffeacuterents stocks
3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne
4-les tailles de lots de transfert
5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente
6-les capaciteacutes machines
7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)
La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies
1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas
1048729 Prenez le temps de valider vos informations
Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup
1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance
- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure
jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut
1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client
La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur
Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client
Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication
Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication
1048729 Case Processus
Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement
Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a
un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus
1048729Stock
Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type
Sont representes par
La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par
Le mode de livraison est repreacutesenteacute par
Les flux d informations sont representeecomme suite
1048729 information physique
1048729information eacutelectrique
Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux
exCalendrier
hebdo
A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur
1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus
2-les diffeacuterents stocks
3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne
4-les tailles de lots de transfert
5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente
6-les capaciteacutes machines
7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)
La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies
1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas
1048729 Prenez le temps de valider vos informations
Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup
1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance
- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure
jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut
1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client
La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur
Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client
Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication
Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication
1048729 Case Processus
Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement
Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a
un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus
1048729Stock
Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type
Sont representes par
La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par
Le mode de livraison est repreacutesenteacute par
Les flux d informations sont representeecomme suite
1048729 information physique
1048729information eacutelectrique
Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux
exCalendrier
hebdo
1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus
2-les diffeacuterents stocks
3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne
4-les tailles de lots de transfert
5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente
6-les capaciteacutes machines
7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)
La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies
1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas
1048729 Prenez le temps de valider vos informations
Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup
1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance
- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure
jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut
1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client
La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur
Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client
Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication
Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication
1048729 Case Processus
Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement
Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a
un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus
1048729Stock
Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type
Sont representes par
La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par
Le mode de livraison est repreacutesenteacute par
Les flux d informations sont representeecomme suite
1048729 information physique
1048729information eacutelectrique
Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux
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hebdo
La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies
1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas
1048729 Prenez le temps de valider vos informations
Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup
1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance
- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure
jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut
1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client
La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur
Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client
Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication
Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication
1048729 Case Processus
Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement
Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a
un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus
1048729Stock
Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type
Sont representes par
La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par
Le mode de livraison est repreacutesenteacute par
Les flux d informations sont representeecomme suite
1048729 information physique
1048729information eacutelectrique
Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux
exCalendrier
hebdo
- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure
jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut
1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client
La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur
Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client
Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication
Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication
1048729 Case Processus
Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement
Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a
un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus
1048729Stock
Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type
Sont representes par
La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par
Le mode de livraison est repreacutesenteacute par
Les flux d informations sont representeecomme suite
1048729 information physique
1048729information eacutelectrique
Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux
exCalendrier
hebdo
1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client
La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur
Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client
Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication
Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication
1048729 Case Processus
Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement
Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a
un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus
1048729Stock
Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type
Sont representes par
La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par
Le mode de livraison est repreacutesenteacute par
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Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a
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