Download - TRAVAUX PRATIQUES ATELIER 2 PROJET CAO pratiques Option CAO Eltaief Maher 2&Chouchene Adnene / 15 Iset Sousse 2011/2012 Objectifs: A partir des pièces d’un mécanisme simple dessiner

Institut Supérieur Des Études Technologique De Sousse DEPARTEMENT DE GENIE MECANIQUE

2éme Année Licence Appliquée Génie Mécanique UE : UNITE OPTIONNELLE

TRAVAUX PRATIQUES

ATELIER 2 : PROJET CAO

PREPARE PAR : ELTAIEF MAHER

CHOUCHENE ADNENE

AU 2011/2012

Travaux pratiques Option CAO

Eltaief Maher &Chouchene Adnene Iset Sousse 2011/2012 2/15

Objectifs:

A partir des pièces d’un mécanisme simple dessiner en utilisant un

logiciel de CAO l’étudiant doit être capable de :

A partir d’un mécanisme réel simple, ou de son dossier technique,

l’étudiant est amené à la fin de ces séances de TP à :

Réaliser la maquette virtuelle de ce mécanisme et l’animer ;

Réaliser le plan d’ensemble de ce mécanisme ;

Réaliser les dessins de définition des pièces constituant ce

mécanisme.

Le choix du mécanisme doit permettre à l’étudiant de se familiariser

avec la création de formes volumiques, d’assemblages et de création et

habillage de plans.

Réaliser des dessins des pièces en trois dimensions,

Faire l’assemblage et l’animation d’un système,

Détermination de centre de gravité d’un mécanisme complet.

Matériels d'expérience :

Logiciel de CAO SolidWorks.

Connaissances associées:

Conception 1.

Pré-requis:

Cours conception 1.

Evaluation: TP 1 : Conception, assemblage et détermination de centre de gravité.

TP 2 : Assemblage 2 : Assemblage d’un système et détermination de

centre de gravité.

TP 3 : Assemblage et Animation.



Travaux Pratique 1 :

Conception des pièces et Assemblage



Système de serrage Données :

Système d’unité MMGS (millimètre, gramme, second).

Nombre de décimales :2.

Origine de l’assemblage : voir figure.

Matériaux : Alliage d’Aluminium 1060.

Important : Créer l’assemblage conformément à l’original comme illustré sur

la vue isométrique, ceci est important pour calculer le centre de gravité

approprié.

Question : Assemblage avec SOLIDWORKS

Ce système est composé de trois pièces,

La première partie consiste à concevoir ces pièces et les enregistrées dans des

fichiers séparées (Pièce 1 : Axe, pièce 2 : Crochet et pièce 3 : Guide en Vé). Et

déterminer la masse de chaque pièce.

La deuxième partie consiste à Concevoir l’assemblage de système et

l’enregistré (Système de serrage).

La troisième partie consiste à déterminer les coordonnées de centre de gravité

de ce système.

a. X=-30.00 Y=-40.16 Z= - 40.16 b. X= - 30.00 Y=-40.16 Z=50.20

c. X= 30.00 Y= 40.16 Z=- 43.82 d. X= 30.00 Y=40.16 Z=-53.82



Support Usiné Données :


Nombre de décimales : 2.


Matériaux : Alliage d’Aluminium 1060.



approprié.

Question : Assemblage avec SOLIDWORKS.

Ce système est composé de deux pièces,


fichiers séparées (Pièce 1 : Axe, pièce 2 : Forme en L). Et déterminer la masse

de chaque pièce.


l’enregistré (Support usiné).


de ce système.

e. X=-11.05 Y=24.08 Z=-40.19 f. X=40.24 Y=24.33 Z=20.75

g. X=-11.05 Y=-24.08 Z=40.19 h. X=20.75 Y=24.33 Z=40.24



Poulie de levage

Données :




Matériaux : Acier AISI 304.



approprié.

Question : Assemblage avec SOLIDWORKS.

Ce système est composé de deux pièces,


fichiers séparées (Pièce 1 : Plaque, pièce 2 : Support, pièce 3 : Poulie, pièce 4 :

Axe, pièce 5 : Cylindre). Et déterminer la masse de chaque pièce.


l’enregistré (Support usiné).


de ce système.

X=…………………….. Y=……………………. Z = ……………………




Assemblage et modification

du système



Système d’articulation Données :



Origine de l’assemblage : arbitraire.

Les fichiers de différentes pièces constituantes le système crée sous

SOLIDWORKS.

Il contient (pièce 1 : une base (1), pièce 2 : deux composantes de la roue (2),

pièce 3 : deux bielles (3) et pièce 4 : un bloc de raccordement (4)).

Important : créer l’assemblage conformément à l’original comme illustré sur la

vue isométrique, ceci est important pour calculer le centre de gravité

approprié.

Question 1: Faire l’Assemblage,

Concevoir cet assemblage dans SOLIDWORKS,

Enregistrer les pièces qu’il contient et les ouvrir dans solidworks (Remarque : si

solidworks vous invite à poursuivre la reconnaissance des caractéristiques, cliquer

sur Non)

Créer l’assemblage en respectant les conditions suivantes :

Les composants de la roue (2) sont contraints par des contraintes coaxiales et

alignés avec l’extrémité des bielles sur la base (1) (il n’y a pas de jeu).

Les bielles (3) sont contraintes par rapport aux bielles du connecteur sur les

composants de la roue (2) par des contraintes coaxiales.

Les bielles (3) sont contraintes par des contraintes coaxiales sur les orifices

dans le bloc de raccordement (4).

Consulter l’image isométrique pour voir la position bloquée sur le composant

gauche de la roue (2).

Soient : A = 16.00 et B = 19 degrés

Quelle est la distance mesurée X (millimètres) ?

X=19,15 X=26,32

X=21,73 X=23,98



Question 2 : Modification de l’Assemblage :

A partir de l’assemblage crée à la question précédente, modifier les paramètres

suivants :

A = 20.00

B = 23 degrés

Quelle est la distance mesurée X (millimètres) ?

Entrer la valeur X=…………



Système de Levage

Données :



Origine de l’assemblage : arbitraire.

Les fichiers de différentes pièces constituantes le système crée sous

SOLIDWORKS.

Il contient (pièce 1 : une base de liaison (1), pièce 2 : un cylindre de liaison

(2), pièce 3 : un piston de liaison (3), pièce 4 : trois boulon de fixation (4) et

pièce 5 : deux accouplement de liaison (5)).

Question 1 : Faire l’Assemblage :



Soit A = 105,00 mm

Quel est le centre de gravité de cet assemblage ?

X = 441.01, Y = 75.83, Z = - 9.57 X = 451.10, Y = 123.03, Z = - 21.04

X = 401.23, Y = 100.94, Z = - 15.88 X = 460.19, Y = 125.78, Z = - 16.38

Question 2 : Modification de l’Assemblage :

A partir de l’assemblage crée à la question précédente, modifier le paramètre suivant :

A=135 mm

Quel est le centre de gravité de cet assemblage ?

Entrer les coordonnées du centre de gravité (mm) :

X=………………………… Y=……………………., Z=………………………




Assemblage d’un

Moteur pneumatique



Moteur pneumatique

I. Objectif : à partir des modèles des différentes pièces du moteur pneumatique,

réaliser l’assemblage, en permettant une animation aisée du fonctionnement.

II. Procédure :

Utiliser la chemise en pièce écorchée, pour visualiser le mouvement du

piston à l’intérieur de la chemise.

Construire un sous-assemblage par classe d’équivalence. afin d’éliminer

toutes les mobilités internes restantes lorsque l’on assemble directement

tous les modèles pièces.

III. Schéma cinématique du système

IV. Réaliser les quatre fichiers assemblage correspondant aux quatre ECL : bâti, chemise, piston, et poulie. Repère de pièces

Bati.sldasm 1 2 3 4 5

Chemise.sldasm 11 12 13 14 15 19 20 Piston.sldasm 16 17 18

Poulie.sldasm 6 7 8 9 10

Remarque : Les quatre assemblages ainsi créés ne constituent pas des ECL à

proprement parlé, puisque des mobilités subsistent à l’intérieur de chaque.

Cependant en créant l’assemblage final, les sous-assemblages appelés perdent ces

mobilités internes, ils sont figés dans leur configuration d’enregistrement.

Assemblage final : le créer dans un cinquième fichier assemblant les quatre sous-

assemblages précédents, le nommer moteur_NOM.sldasm.

Noter pour chacune des quatre liaisons le(s) type(s) de contrainte(s) utilisée(s).

Bâti

Chemise

Piston

Manivelle



Bâti-manivelle Manivelle-piston Piston-Chemise Chemise-bâti

20 1 Ressort Corde à piano

19 1 Flasque inférieur CuZn39Pb2

18 1 Piston CuZn39Pb2

17 1 Axe piston Stub

16 1 Maneton CuZn39Pb2

15 1 Cache chemise CuZn39Pb2

14 1 Ecrou H, M3 - 4

13 1 Axe pivot Stub

12 1 Rondelle 3 140 HV

11 1 Chemise CuZn39Pb2

10 1 Axe excentrique Stub

9 1 Vis sans tête à bout plat HC, M4 - 8

8 1 Excentrique 2017

7 1 Poulie 2017

6 1 Axe poulie Stub

5 1 Palier poulie CuZn39Pb2

4 2 Vis CHC M6-20

3 4 Bouchon CuZn39Pb2

2 1 Corps E22

1 1 Socle 2017

Rep Nb Désignation Matière