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OFPPT

ROYAUME DU MAROC

MODULE 30 UTILISATION DE LA GPAO

SECTEUR : CUIR

SPECIALITE : AGENT DE BUREAU DES METHODES NIVEAU : TECHNICIEN SPECIALISE

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

RESUME THEORIQUE&

GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

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Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Utilisation de la GPAO

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Document élaboré par :

Nom et prénom EFP DR AASLI ABDERRAZAK ISMC DRGC

Révision linguistique - - - Validation - - -

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SOMMAIRE

Matière Page Présentation du module 6 Résumé de théorie 7

I. Connaissance du Hardware et du Software…………………………… 8 a. Rappel sur l’outil informatique …………………………………………. 8 b. Rappel sur l’utilité du logiciel…………………………………………… 8 c. Connaissances réseau………………………………………………….. 8

II. Utilité de la GPAO…………………………………………………………… 10 III. Avantages de la G.P.A.O…………………………………………………… 11 IV. Informations nécessaires à la GPAO……………………………………… 12

a. Carnet de commande…………………………………………………… b. Programme prévisionnel…………………………………………………. c. Achats, approvisionnements et délais………………………………….

V. Informations nécessaires à la fabrication……………………………….. 15 a. Définition du produit et fiche nomenclature…………………………… b. Définition de la gamme de fabrication…………………………………. c. Rappel sur calcul de la charge et de la capacité…………………….. d. Définition du lancement…………………………………………………..

VI. Fonctions totalement ou partiellement recouvertes par la G.P.A.O……. 15 a. Les difficultés de mise en place d’une G.P.A.O……………………… b. Les fonctionnalités de chaque module d’une G.P.A.O………………. c. Démarche à suivre pour mettre en place une G.P.A.O……………….

Guide de travaux pratiques 25 TP1 : Saisie des utilisateurs, définition des droits d’accès et mots de passes 26 TP2 : Paramétrage d’un logiciel G.P.A.O…………………………………. 27 TP3 : Saisie des commandes………………………………………………. 30 TP4 : Dossier technique……………………………………………………. 32 TP5 : Saisie des gammes de fabrication et mise à jour du catalogue de temps 33 TP6 : Saisie des ordres de coupe et constitution des paquets et édition des codes à barre ……………………………………………………………….

37

TP7 : Saisie des productions……………………………………………….. 38 TP8 : Édition et analyse des états permis par le logiciel G.P.A.O…………. 39 Evaluation de fin de module……………………………………………… 40 Liste bibliographique…………………………………………………….. 41

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MODULE : 30 UTILISATION DE LA GPAO

Durée : 40H

30% : théorique 70% : pratique

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT

COMPORTEMENT ATTENDU

Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit utiliser la GPAO, selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent

CONDITIONS D’EVALUATION

• Individuellement • A l’aide des exercices • A partir des contrôles • A partir des résultats de l’ordinateur

CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

• Connaissance du matériel et logiciel GPAO • Connaissance générale du concept GPAO • Maîtrise parfaite de la GPAO

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OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT

PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU

CRITERES PARTICULIERS DE

PERFORMANCE A. Maîtriser la gestion commerciale à

l’aide de la GPAO. • Définition exacte de la gestion des

approvisionnements et des stocks • Définition exacte de la gestion des achats • Définition exacte de la gestion de

facturation et des ventes

B. Maîtriser la gestion de fabrication à l’aide de la GPAO

• Définition exacte de la gestion des données techniques

• Définition exacte de la gestion de la planification

• Définition exacte de la gestion du lancement suivi de production

C. Maîtriser la GPAO

• Traitement exact des données et information.

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OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

LE STAGIAIRE DOIT MAITRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIR-PERCEVOIR OU SAVOIR-ETRE JUGES PREALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR L’ATTEINTE DE L’OBJECTIF DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE :

Avant d’apprendre à maîtriser la gestion commerciale à l’aide de la GPAO(A), le stagiaire doit :

1. Connaître le HARDWARE et le SOFT WARE 2. Définir l’utilité de la GPAO 3. Définir le carnet de commande et programme prévisionnel 4. Définir les achats et approvisionnement 5. Définir les délais

Avant d’apprendre à maîtriser la gestion de la fabrication à l’aide de la GPAO(B), le stagiaire doit :

6. Définir le produit 7. Définir la nomenclature et les gammes 8. Définir les postes 9. Définir la charge et capacité 10. Définir les caractéristiques matière 11. Définir le lancement 12. Définir l’ordre de lancement

Avant d’apprendre à maîtriser la GPAO, (C), le stagiaire doit :

13. Définir les informations de base 14. Définir la base de donnée ou fichier 15. Contrôle et suivi du tableau de bord 16. Suivi de fabrication

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PRESENTATION DU MODULE

L’avenir des entreprises nécessite la maîtrise des techniques permettant une

meilleure gestion de production par l’optimisation des flux d’informations et

matières.

Ce module de GPAO forme les techniciens spécialisés et les rend capable de :

• Participer au choix d’une méthode de gestion de production adaptée à

une situation donnée

• Gérer et suivre la production (Stocks, Délais, Coûts, qualité...)

• Participer à la mise en œuvre et utiliser un logiciel de GPAO qui permet

le suivi de la production en temps réel

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Module 30: UTILISATION DE LA GPAO

RESUME THEORIQUE

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I. Connaissance du Hardware et du Software :

a) Rappel sur l’outil informatique :

Voir module (informatique)

b) Rappel sur l’utilité d’un logiciel :

Dans la concurrence des entreprises industrielles, la fonction production prend une

place de plus en plus prépondérante. Pour pouvoir réussir sur les marchés globaux, les

entreprises doivent parvenir à l’excellence dans la gestion de leurs activités de

production. La gestion de production assistée par ordinateur ( GPAO) doit être

considérée comme l’une des stratégies fondamentales dans laquelle les entreprises

doivent inscrire les actions qu’elles mettent en œuvre pour y parvenir.

La GPAO, suppose l’utilisation des technologies informatiques (des logiciels) pour

atteindre les objectifs commerciaux de l’entreprise, elle régule (la GPAO, donc le logiciel)

son pouls au travers des décisions concernent ce qu’il convient d’acheter ou de fabriquer

et du moment de l’achat ou de la fabrication. Il n’est donc pas surprenant qu’un logiciel de

gestion de production efficace soit indispensable à l’entreprise qui souhaite accroître sa

compétitivité.

c) Connaissances réseau :

On appelle Réseau : infrastructure matérielle et souvent logicielle permettant la

transmission d’informations (données informatiques, voix, textes et images) entre points

d’accès au réseau.

Il existe deux types d’architecture réseau :

• Architecture série : Les ordinateurs sont liés en série

• Archetière étoile : Les ordinateurs son liés en étoile

Le matériel et logiciels nécessaire pour un réseau :

• Des ordinateurs postes clients

• Un ou plusieurs ordinateurs serveurs

• Des câbles de liaison

• Un Hub ou switche

• Un système d’exploitation serveur

• Un système d’exploitation client

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Dans un réseau l’ordinateur qui héberge les bases de données, les droits

d’utilisateurs et les mots de passe s’appelle serveur, les autres ordinateurs

s’appellent postes clients.

Le système d’exploitation utilisé par le serveur est un système serveur

(exemple windows NT server, windows 2000 server…)

Ce système permet de connecter un ordinateur à d'autres ordinateurs ou à un

réseau privé.

En connectant un ordinateur à un réseau ou un autre ordinateur, on peut :

• Accéder à des fichiers et des dossiers situés sur d'autres ordinateurs

• Permettre à d'autres utilisateurs d'accéder à vos fichiers et à vos dossiers

• Utiliser des imprimantes et d'autres périphériques qui sont connectés

physiquement à d'autres ordinateurs

• Permettre à d'autres utilisateurs d'accéder aux imprimantes et

périphériques connectés à votre ordinateur.

Il y a différentes manières de connecter votre ordinateur à un autre ordinateur sur un

réseau. Avec les systèmes réseau, on peut connecter un ordinateur à :

• Un autre ordinateur, en utilisant une connexion directe par câble

• Un réseau privé, en utilisant un modem, une carte RNIS (Réseau

Numérique à Intégration de Services) ou une carte réseau.

• Un autre ordinateur, en lui demandant d'appeler votre ordinateur.

On peut établir ces connexions et configurer des protocoles et des paramètres du réseau

à l'aide de l'application connexions réseau et accès à distance, qui se trouve dans le

panneau de configuration. On peut aussi se connecter à des services télématiques

(BBS :Bulletin Board Services), des réseaux et d'autres ordinateurs à l'aide des utilitaires

Tel net et Hyper terminal.

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II. Utilité de la GPAO : Dans une entreprise de transformation de cuir on gère différents flux :

- Flux de matière

- Flux des informations

- Flux financier.

La gestion de production est la gestion du flux des informations

La gestion de production assistée par ordinateur fait partie des disciplines qui

utilisent l’ordinateur pour constituer un système de production informatisé.

Les anglo-Saxons parlent de CIM (computer Integrated Manufacturing).

Ces techniques constituent la grande révolution technologique dans le secteur

industriel et ont pour nom :

• CAO :Conception assistée par ordinateur

• FAO :Fabrication assistée par ordinateur

• QAO :Gestion de qualité assistée par ordinateur

• MAO : Maintenance assistée par ordinateur

• GPAO :Gestion de production assistée par ordinateur

La gestion de production assistée par ordinateur représente un projet intégrateur qui

modifie profondément la façon de travailler dans l’entreprise.

Initialement accessible aux grandes entreprises seulement (coûts élevés des

systèmes, gros volume des données à traiter, nécessité de disposer d’un service

informatique, etc…) la GPAO force actuellement la porte des petites entreprises du fait

que :

• Les systèmes informatiques sont moins chers.

• La mise en oeuvre est simplifiée, ne nécessitant souvent aucune

infrastructure informatique interne.

• Systèmes devenus souples, permettent à l’utilisateur accès aisé aux fichiers.

• Le nombre de références de produits a augmenté et la rapidité de réponse à

la demande est devenue un facteur clé de succès.

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III. Avantages de la G.P.A.O : Comme tout système informatique, les avantages de la G.P.A.O. sont à plusieurs

niveaux :

- Economie au niveau administratif (temps de traitement et édition des documents)

- Economie dérivant directement d’une meilleure gestion (stocks, productivité par

une meilleure planification, etc…)

- Organisation du système d’informations.

- Gain de temps et évite des erreurs dues aux ressaisis.

- Archivage facile d’informations et de document.

- Gain de temps et facilité d’accès à l’information.

- Communication aisée entre les personnes.

- La responsabilité des personnes se trouve largement facilité.

- Le travail en groupe.

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III. Informations nécessaires à la G.P.A.O :

a. Carnet de commande : C’est une fiche établie par le service commercial qui

contient toutes les informations concernant les articles à fabriquer durant une

période bien déterminée, en voici un exemple :

b. Programme prévisionnel : Comme le terme l’indique l’entreprise doit produire

dans les deux cas suivants :

- production sur commande : c’est le cas de la majorité des entreprises

- production d’après un programme prévisionnel : c’est le cas où l’entreprise

ne possède pas une commande enregistrée.

c. Achats, approvisionnements et délais :

Commander en nombre suffisant, au meilleur moment des matières de bonne qualité.

Demande du prix de revient à plusieurs fournisseurs.

Choix du fournisseur (déclenchement des commandes et délais de livraison)

Réception et contrôle des commandes.

Etablissement des inventaires permanent des matières et fournitures permettant la mise

à jour des stocks.

Articles Période 1 Période 2 TOTAL MARYSE 800 1600 2400 MICHOU 1500 2300 3800 LYS 1000 1600 2600 TOTAL 3300 5500 8800

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IV. Informations nécessaires à la fabrication : a. Définition du produit et fiche nomenclature :

Il s’agit de définir les articles à fabriquer et les différents constituants de celui ci. Toutes ses infirmations sont rassemblées dans une fiche appelée fiche de nomenclature, en voici un exemple :

FICHE NOMENCLATURE MODELE : MILAN 664 DATE : 12 / 06 / 2004 FORME : 5937

SEMELLE : CUIR

Figurine

Désignation Fournisseurs Références Quantité Prix Prix RV

Peausserie 1 CHAIX chèvre lisse noire

Peausserie 2

Doublure DREYFUS chèvre beige

Antiglissoire

Renfort EMHART Aquiline beige

Boucle - Lacet

Oeillet

Bout dur RHENOFLEX Solvant 2 1,25 1,25

Elastique JAEGER 30 mm noir 0,14 m 4,65 0,65

Forme

Contrefort RHENOFLEX Solvant 2 1,65 1,65

Première ASTRA 5937 Renforcées camb 2 5,65 5,65

Semelle M.D.B 2955 cuir trép . roulette 2 59,8 59,8

Divers 6

Divers Fils

Colle

Emballage CARTEL Boîte à plat homme 1 2,32 2,32

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b. Définition de la gamme de fabrication :

C’est une suite d’opérations aboutissant à l’élaboration du produit. Son rôle est de

diviser la fabrication en tâches et diviser le temps de travail du produit en parties égales

entre les ouvriers.

c. Rappel sur le calcul de la charge et de la capacité :

Le calcul des charges et des capacités a pour objectif de calculer la charge d’un

atelier c’est à dire à calculer :

Le nombre de personne indispensable pour une fabrication.

Le nombre de machines ( donc de postes )indispensables pour une certaine fabrication.

La masse horaire nécessaire pour une fabrication

Il permet encore la comparaison entre ce qui est demandé à l’entreprise de réaliser et ce

que l’entreprise est capable de faire.

Il se fait à partir des informations données par le service méthode (temps et machines

sollicitées), à partir du programme de commande (quantité, délai, type de produit … )

d. Définition du lancement :

La préoccupation essentielle de l’ordonnancement lancement consiste à insérer dans le

planning de charge existant une nouvelle commande en essayant :

- de respecter les délais

- ‘’ ‘’ les impératifs de coût

- d’optimiser l’utilisation des moyens (capacité, charge )

- de minimiser les encours et les stocks

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V. Fonctions totalement ou partiellement recouvertes par la G.P.A.O:

Le domaine d’application de la GPAO est très vaste à l’intérieur d’une entreprise de

transformation de cuir.

Elle peut couvrir une partie ou l’ensemble des fonctions suivantes :

- Gestion commerciale (prévisions, gestion des commandes)

- Gestion du dossier technique (Modèle, nomenclatures)

- Calcul du prix de revient

- Gestion de qualité

- Planification de la production ( programme de production, contrôle et optimisation

des charges : des machines, ateliers, personnes..)

- Industrialisation (Gammes, équilibrages, implantations..)

- Gestion des stocks

- Gestion des approvisionnements

- Gestion de production (Encours, Aléas, indicateurs de performances..)

- Facturation

- Gestion des ateliers

La nécessité d’étendre la GPAO à toutes les fonctions décrites ci-dessus, ou seulement à

une partie, dépend de l’importance que chaque fonction revêt à l’intérieur de l’entreprise

et de sa façon de travailler.

Les caractéristiques propres de l’entreprise et de ses exigences jouent un rôle très

important dans la nécessité ou non d’un développement informatique propre.

a. Les difficultés de mise en place d’une G.P.A.O :

Malgré l’intérêt et les avantages apporté, la G.P.A.O. est une technologie dont le cahier

des charges est difficile à définir et dont la mise en œuvre est délicate.

• Cahier des charges difficile à définir car le projet :

- Demande une participation très active de la société

- Nécessite une très claire connaissance des objectifs à atteindre

- Nécessite une très bonne connaissance des composants (hard et soft)

déjà disponibles sur le marché

- Nécessite souvent une adaptation des logiciels aux exigences de l’entreprise

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• Mise en œuvre délicate car :

1) Une partie des fonctions de la gestion de production assisté par ordinateur

a un caractère administratif : la tenue des stocks et le suivi de production

sont des domaines où le système informatique se contente de saisir les

informations et de les restituer.

Mais la G.P.A.O. remplit également des tâches qui ont des conséquences

directes sur le système opérationnel et qui sont beaucoup plus délicates à

maîtriser : Approvisionnements des stocks, gestion des priorités, gestion de

l’équilibrage capacité.

2) La G.P.A.O. est par nature une méthode de gestion intégrée, c'est-à-dire

qu’elle met en relation un grand nombre d’informations d’origine diverses :

commerciales, techniques, comptables, sociales, relations fournisseurs, etc.

Elle est donc affectée de difficultés propres à tous système intégré :

Il suffit qu’un seul maillon de la chaîne soit défectueux pour que les erreurs

perturbent de proche en proche l’ensemble de la gestion.

Les différents services de l’entreprise sont donc solidairement responsables

de la réussite du projet. Il n’est pas possible de mettre en place la G.P.A.O.

sans y associer l’ensemble du personnel.

3) Enfin ceux qui ont l’expérience de la production savent que l’atelier est un

domaine difficile à gérer, où les conditions de travail se prêtent assez peu

aux tâches administratives, à cause des nombreux aléas qui viennent

perturber les plans établis. Les méthodes de travail y sont caractérisées par

une certaine débrouillardise qui fait généralement mauvais ménage avec la

rigueur de l’outil informatique

b. Les fonctionnalités de chaque module d’une G.P.A.O : Suivant que l’entreprise de transformation de cuir fait le produit fini ou la façon deux

circuits de gestion sont possibles :

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Circuit 1 (L’entreprise qui fait le produit fini)

Paramètres (1)

Demande de prix

Modèle (2) Accessoires (2) Matières (3)

Calcul du PR (4)

Commande client

Nomenclature (6)

Calcul des besoins (7)

Commandes achats (8)

Catalogue des temps (10)

Gammes (11)

Equilibrages (12)

Implantations (13)

Planning (5)

Réceptions (+ Maj. stocks) (9)

Coupe (14)

Constitution des paquets (15)

Déstockage (16)

Gestion de production (18) Gestion de qualité (19) Gestion de maintenance (17)

Stocks produits finis (20)

Facturation (21)

Gestion des AT (22)

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Circuit 2 (L’entreprise qui fait la façon)

Paramètres (1)

Demande de prix

Modèle (2) Accessoires (3) Matières (3)

Calcul de PR (4)

Commande client

Nomenclature (6)

Calcul des besoins (7)

Catalogue des temps (10)

Gammes (11)

Equilibrages (12)

Implantations (13)

Planning (5)

Réceptions (+ Maj. stocks) (9)

Coupe (14)

Constitution des paquets (15)

Déstockage (16)

Gestion de production (18) Gestion de qualité (19) Gestion de maintenance (17)

Stocks produits finis (20)

Facturation (21)

Gestion des AT (22)

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(1) Paramètres

On appelle paramètre ou donnée technique toute donnée ou information statique ou

pseudo statique.

Les informations statiques sont les informations qu’on saisi une seule fois au départ de la

mise en place du système GPAO exemple :

- Les groupes

- Les sections

- Les Familles (types d’articles)

- …

Les informations pseudo statiques sont les informations qu’on saisi une fois au départ de

la mise en place du système GPAO et qui peuvent varier légèrement après exemple :

- Le personnel

- Les clients

- Les fournisseurs

- …

(2) Modèle

La définition du modèle donne la carte d’identité du modèle :

- Sa référence

- Son groupe de pointure

- Sa description

- …

(3) Définition des matières

La définition des accessoires et matières :

- Référence

- Prix unitaire

- Fournisseurs

- Quantités en stocks

- …

(4) Calcul de PR

Calcul du prix de revient d’un article après saisie de tous les composants accessoires et

matières et temps en tenant compte du coût de la minute de l’entreprise.

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(5) Planning

Mise à jour du carnet des commandes, équilibrage charges capacités des sections,

machines et main d’œuvre et réalisation du planning par entité de fabrication.

(6) Nomenclature

Définition des composants de l’article et des emplois par pointures et par coloris

(7) Calcul des besoins

Calcul des besoins par groupe de commandes ou par ordres de fabrications.

(8) Commandes achats

Après calcul des besoins, on enregistre des commandes achats chez les fournisseurs et

on fait un suivi de ces commandes.

(9) Réceptions (+ Maj. stocks) Saisie des listes colisages matières et génération des bons de réceptions et mise à jour

des stocks.

A propos des stocks noter les définitions :

Stock physique : c’est le stock réel matériel

Stock théorique : c’est le résultat des calculs des quantités restantes après entrée ou

sortie des stocks

Stock réservé : stock existant mais réservé pour une ou plusieurs commandes

Stock disponible : c’est le stock théorique moins les stocks réservés

(10) Catalogue des temps

Une base de donnés des opérations élémentaires (opérations, temps, matériel…)

(11) Gammes

Etablissement des gammes de fabrication pour un article en utilisant les opérations

élémentaires du catalogue des temps

(12) Equilibrages

Une aide à l’équilibrage facilitant la répartition des charges de la gamme entre les

différentes opératrices

(13) Implantations

Simulation d’implantations en utilisant des méthodes graphiques.

(14) Coupe

Saisie des matières utilisées des quantités coupées et des temps de coupe.

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Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Utilisation de la GPAO

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(15) Constitution des paquets

Constitution des paquets et édition des étiquettes code à barre par paquet.

(16) Déstockage

Déstockage des accessoires en fonction des quantités coupées.

(17) Gestion de maintenance

Gestion du parc - machines, statistiques et historique par machine.

(18) La gestion de production concerne essentiellement :

- Le suivi et la gestion de l’atelier de piquage : lancements, encours,

production, état des commandes, ordres de fabrications..

- Le calcul et suivi des indicateurs de performance : rendement, aléas, taux

d’absence, indice qualité..

- Calcul et suivi des coûts de production

Le suivi de l’atelier permet d’obtenir en permanence ou en léger différé la photographie

de l’atelier en termes d’encours (exprimés en quantité ou en charges) ainsi que

l’historique des événements qui l’ont régi. Il permet alors de contrôler la productivité de

l’atelier de façon globale et de s’intéresser également à la productivité de l’ouvrier.

Globalement cette fonction permet de mieux charger les postes de travail, de mieux

maîtriser les encours, les coûts et mieux respecter les délais.

Le suivi est généralement réalisé en heures, et il est réalisé par paquet sur chacun des

postes ou par pièce (dans le cas des convoyeurs aériens.).

De nombreux logiciels proposent cette fonction informatisée. Ils permettent notamment

de contrôler l’avancement des encours sur chacun des postes de travail et ils proposent

généralement des informations où figurent les encours à quelques points critiques de

l’atelier.

On peut répartir les systèmes de suivi et gestion de l’atelier en différents niveaux :

1) Systèmes fonctionnant en temps différé :

Le suivi est réalisé en temps différé, un jour au plus de décalage.

C’est le logiciel le plus simple avec un système classique de saisie sur écran à

partir de tickets de production.

Son seul avantage est la vitesse de traitement de l’information, par rapport à la

solution manuelle.

Les coûts d’investissements sont en général à l’image des avantages relativement modestes ( pour la partie concernant l’atelier)

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Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Utilisation de la GPAO

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2) Systèmes fonctionnant en temps légèrement différé :

Le suivi réalisé en temps légèrement différé (1/2 journée) à l’aide de lecteur de

codes à barre et d’étiquettes autocollantes.

Pas beaucoup plus sophistiqué que le précèdent, il permet une saisie et un

traitement rapide de l’information. Il peut permettre une modification au niveau du

planning journalier de l’atelier si une anomalie est détectée

3) Systèmes simples fonctionnant en temps réel :

Le suivi est réalisé en temps réel à l’aide de terminaux simples aux postes de travail

et transmission automatique de données à l’ordinateur central de l’atelier. Avec ces

structures, il y’a possibilité de dialoguer dans les deux sens (opérateur- ordinateur et

vice versa), possibilité de détection permanente d’anomalies (charge de travail d’un

poste, panne, etc..) élaboration automatique des données administratives pour la

rémunération du personnel.

Les avantages de tel système sont :

- Réaction immédiate face à l’anomalie détectée en production

- Meilleur suivi de l’avancement des commandes et possibilité de meilleur respect

de délais de livraison.

- Meilleure planification

- Effet psychologique motivant pour l’opératrice (qui peut vérifier en permanence

l’état d’avancement de son travail)

- Traitement rapide de l’information

- Faible risque d’erreur dans la transmission de l’information

- Facilité d’utilisation

(19) Gestion de qualité

Analyses des différentes retouches par machine, opératrice, groupe, modèle,

commande…

(20) Stocks produits finis

Etablissement des listes de colisages produit fini et gestion du 1er choix, deuxième choix,

déclassé

(21) Facturation Réalisation et édition des factures

(22) Gestion des AT

Saisie, imputation et suivi des dossiers AT

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Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Utilisation de la GPAO

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c. Démarche à suivre pour mettre en place une G.P.A.O : 1) Structurer l’entreprise :

- Etudier et organiser le flux physique

- Analyser le flux existant des informations

2) Déterminer les acteurs concernés par l’information Lister tous types d’information,

quelque soit son support (Fiche; disquette ; ou verbale…)

4) Lister les tâches exécutées par les acteurs utilisant ou générant les informations.

5) Synthétiser l’ensemble des résultats sur un tableau de circulation des

informations

6) Réorganiser et corriger le circuit d’informations Réaliser un jeu d’essai ;

faire des simulations et déterminer les besoins en automatisme

(informatique)

9) Evaluer chaque besoin par un coefficient en fonction de son importance

10) Lancer un appel d’offres

11) Faite tourner le jeu d’essai sur les logiciels proposés

12) Evaluer la réponse du logiciel testé par rapport aux besoins

Réponse du logiciel aux besoins > 70

Développement par informaticien

Développement extérieur

Achat du logiciel

Non

oui

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Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Utilisation de la GPAO

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13) Evaluer le projet

14) Formation des utilisateurs et réalisation de guides sans oublier la polyvalence

15) N’arrêter pas l’ancien système avant de stabiliser le nouveau

16) Chronométrer le traitement et montrer l’intérêt aux utilisateurs

17) Définir les droit d accès et mots de passe

18) Générer les états et les compléter par des exportations de données

vers Excel …

19) Réaliser des jeux de sauvegarde

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Module :30 – Utilisation de la G.P.A.O

GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES

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TP 1 : Saisie des utilisateurs, définition des droits d’accès et mots de passes

I.1. Objectif(s) visé(s) : En utilisant un logiciel G.P.A.O.

* Saisir des utilisateurs * Définir un mot de passe pour chaque utilisateur * Définir des droits d’accès pour chaque utilisateur I.2. Durée du TP: I.3. Matériel (Équipement et matière d’œuvre) par équipe :

a) Equipement : - Un micro-ordinateur équipé d’un logiciel de G.P.A.O. - Documentation du logiciel

b) Matière d’œuvre : -

I.4. Description du TP : En suivant les instructions données par le formateur ou la documentation du logiciel

1) Saisir son nom comme utilisateur

2) Compléter l’ensemble des informations sur l’utilisateur : adresse, date de

naissance …

3) Définir un mot de passe pour l’utilisateur créé

4) Définir des droits d’accès pour l’utilisateur créé sur les modules à étudier :

exemple : Modèles, Gammes, Equilibrages.

I.5. Déroulement du TP .

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TP 2 : Paramétrage d’un logiciel G.P.A.O. II.1. Objectif(s) visé(s) :

- Saisir l’ensemble des paramètres de l’entreprise (voir définition des paramètres)

II.2. Durée du TP: 8H II.3. Matériel (Équipement et matière d’œuvre) par équipe :

a) Equipement : - 1) Un micro-ordinateur équipé d’un logiciel G.P.A.O. - 2) Une imprimante - 3) Papier format A4 - 4) Documentation du logiciel

b) Matière d’œuvre : II.4. Description et déroulement du TP : La société « A Choes » est une société de fabrication de chaussures. La société est constituée d’un atelier de coupe, et de trois chaînes de piquage, une chaîne de montage et finition.

a) Saisir les paramètres : Sections, chaînes, Groupes, Fonctions (en fonction du logiciel utilisé)

b) Saisir la liste suivante du personnel et affecter chaque personne à un groupe :

Matricule Nom Groupe 1061 MALIKA BOUHI 1064 LAZK MOHAMMED 1087 MARK EL GHALIA 1090 HAJIBA 1093 MAHDI 1100 BENSANE ABDALLAH 2001 LAOUI HAFIDA 2004 FEI ZOHRA 2005 FEI MINA 2006 FAURI NEZHA 2008 CHEUI AICHA 2010 MINE KHADIJA 2011 SENI AICHA 2012 ASLY HABIBA 2013 OUHRA FATIMA 2015 MOUID LATIFA 2016 MASUI SAADIA 2019 SIR RACHIDA 2021 MAWI KHADIJA 2022 HAUD AICHA 2023 D'BI KHADIJA 2027 CHLAL SAMIRA 2031 SARI MINA

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2032 MAUF NAIMA 2036 IGR SOUAD 2040 H'MHAT BAHIJA 2041 DARUI NAIMA 2043 CHIK NADIA 2050 SEMI RACHIDA 2051 MAOUI M'BARKA 2053 HASNI AICHA 2056 BAOUI AICHA 2057 BAZIK M'BARKA 2060 KHAMALI KHADIJA 2069 LOUI FATIHA 2070 TAOUI RACHIDA 2072 ELFA BOUCHRA 2076 NAF FATIMA 2079 HIF SAID 2080 ELBER FATIMA 2082 KHR FATIMA 2084 SAD KHADDOUJ 2086 HAATE FOUZIA 2091 EL NE NOURA 2099 ANOUI RAHMA 2103 MON FATIMA 2106 ELHDI SAADIA 2107 LAZ KHALID 2108 RODI FATIMA 2113 BAGDI HALIMA 2114 RAHK AMINA 2118 IMEH KHADIJA 2121 EL SANY LATIFA 5023 MAOUI OMAR 5548 YOUI NADIA 5595 GO BOUCHRA 5597 ZERY HACHOUMA 5604 FLI SAIDA 5615 BOUIA MALIKA 5885 AHD ILHAM 5888 NGMA KHADIJA 5909 KHMOUSSA MALIKA 6011 RIG NATMA 6012 ERRDI ZAHIRA 6038 SAB MERIEM 6060 MOLISS AZIZA

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c) Saisir la liste suivante des clients :

Client Adresse Téléphone Fax Ville Pays CHILDON Z.I. Bois-J

Avenue des roses 0033113145785 (33) 4403 2 BORDEAUX FRANCE

DEVIANNE FRANCE APPLES LONDON UK COPAD Route 110 Bd

chefchaouni N°5 CASABLANCA MAROC

BSA CASABLANCA MAROC FULLC CASABLANCA MAROC KOREA 0033113525588 FRANCE POUNDS UK LANGDOC 3, RUE

MONTGOLFIER 01489451962 0148946680 LYON FRANCE

MODELAR 02892121458 028 90601 MADRID ESPAGNE

d) Saisir la liste suivante des articles (familles) : Famille

DERBY RICHELIEU DECOLLETE LOAFFER MOCASSIN SLIP LASTING

e) Saisir la liste suivante des fournisseurs et compléter les informations

nécessaires : Fournisseur Adresse Téléphone Fax Ville Pays

SACAMA Lotissement LINA Lot N° 247

022255487 Casablanca Maroc

TANMAROC 022894525 01670369 Casablanca Maroc AZERMI Casablanca Maroc PROGEL Casablanca Maroc MARIDIOR ZI LES ALPES 0032268810 0032552141 Lyon France ATLANTA Casablanca Maroc SAFA Casablanca Maroc FRAGOL Casablanca Maroc TCHAUSS Casablanca Maroc

f) Saisir la liste des grilles de pointures suivantes : N° Grille P1 C P2 C P3 C P4 C P5 C P6 C P7 C P8 C P9 C P10 C P11 CG 1 20 21 22 23 24 25 G 2 18 19 20 21 22 23 24 25 G 3 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 G 4 40 40,5 41 41,5 42 42,5 43 43,5 44 44,5 G 5 34 35 36 37 38 39 40

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T P 3 : Saisie des commandes 1. Objectif visé : - Traitement d’une commande par la G.P.A.O. 2. Durée du TP: 8 H 3. Matériel (Équipement et matière d’œuvre) par équipe : - Un micro-ordinateur équipé d’un logiciel G.P.A.O. - Une imprimante - Papier format A4 - Documentation du logiciel

4. Description et déroulement du TP : La société « A Choes » reçoit une commande I2002S concernant le modèle JAMES

a) Saisir le modèle défini par le tableau suivant en complétant la saisie des paramètres manquants:

Modèle Libellé Famille Marque Date création Grille de

pointure JAMES I2002S DERBY ISMC mardi 25 février 2004 G 4

Saison Descriptif PRINTEMPS

2004 Modèle avec doublure en cuir et une semelle en cuir

b) Saisir les définitions du cuir et accessoires :

cuir Libelle Type Fournisseur Composition

MOGANO MOGANO PRINCIPAL TANNERIE DU MAROC CUIR LISSE

Tous les accessoires sont fournis par le client M 2 S

Accessoires Libellé Type Unité Coloris BCC-DEWHIRST BCC-DEWHIRST CARTON UNITE STD

BT50274-BENITEX BOITTON 50274-BENITEX BOUTON UNITE NACRE

BT-PRESENTATION BT-PRESENTATION/DEWHIRST Bouton UNITE WHITE

c) Saisir la Nomenclature du modèle M7506Q définie par les tableaux suivants : Modèle Coloris Modèle Tissu Coloris consommation

M7506Q PINK TI-NEWKEMER PINK 1,68

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Coloris accessoire Accessoire consommation

MAUVE AC-3527L BLUE/DEWHIRST 2

JAUNE AP-3527L BLUE/DEWHIRST 1

TSP BALEINE64*12MM-BENITEX 2

STD BCC-DEWHIRST 0

NACRE BT50274-BENITEX 9

WHITE BT-PRESENTATION/DEWHIRST 1

d) Saisir la commande définit par les tableaux suivants en complétant la saisie

des paramètres manquants:

Code Commande Ordre Commande Modèle Date Commande Date Livraison C7506Q 980 M7506Q lundi 3 mars 2004 lundi 3 mars 2004

Client Nomenclature DEWNSWEAR 7506Q

Détail de la commande :

Coloris / Grilles G 1 G 2 G 3 G 4 G 1 G 3 G 2 G4

PINK1 68 142 252 240 222 129 105 74

Pink2 22 98 346 328 316 169 165 76

e) Calculer les besoins pour cette commande et mettre à jour les stocks

Quantités

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Travaux Pratiques 4 : Dossiers techniques

1. Objectif visé : - Constituer un dossier technique (tableau de mensuration, détails piqûres..) en utilisant un logiciel G.P.A.O. 2. Durée du TP: 8 H 3. Matériel (Équipement et matière d’œuvre) par équipe : - Un micro-ordinateur équipé d’un logiciel G.P.A.O. - Une imprimante - Papier format A4 - Documentation du logiciel

4. Description et déroulement du TP : Si le logiciel de G.P.A.O. le permet établir la fiche des détails de piqûres

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Travaux Pratiques 5 : Saisie des gammes de fabrication et mise à jour du catalogue des temps. 1. Objectif visé : Saisie des gammes de fabrication et mise à jour du catalogue des temps en utilisant un logiciel G.P.A.O. 2. Durée du TP: 6 H 3. Matériel (Équipement et matière d’œuvre) par équipe : - Un micro-ordinateur équipé d’un logiciel G.P.A.O. - Une imprimante - Papier format A4 - Documentation du logiciel

4. Description et déroulement du TP :

a) Saisir la gamme suivante du modèle JAMES définit par le tableau suivant en

complétant la saisie des opérations:

Institut Spécialisé Des Métiers Du Cuir Figurine GAMME OPERATOIRE

ATELIER : COUPE ET PIQURE POINTURE 41 MODELE : JAMES

DATE : 12/12/2004 FORME : 2589

COLLECTION : AUTOMNE-HIVER MATIERES - DIVERS : DESSUS : DOUBLURE : ANTI-GLISSOIR : FIL :

CODE OPER

N° CHR

N° ORD

OPERATIONS TEMPS

ALLOUEMATERIEL

OUTILLAGE FOURNITURES/ OBSERVATIONS

001 1 COUPE DESSUS 4,26

002 2 COUPE DOUBLURE 2,89

003 3 REFENTE 0,50

004 4 COMPOSTAGE 0,14

005 5 TRACAGE 1,70

006 6 PARAGE 3,80

007 7 REMPLIAGE QUARTIERS 1,38

008 8 PERFORAGE QUARTIERS 1,47

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009 9 SOUDAGE TRANSP / CLAQUE 0,90

010 10 SOUDAGE QUARTIER / S - QUARTIER 1,80

011 11 APPRETAGE LANGUETTE 1,05

012 12 ASS DOUBLURE QUART / GOUSSET 0,91

013 13 ASS DOUBLURE QUART / S- CLAQUE 0,54

014 14 ASS DOUBLURE QUART / GLISSOIRE 0,88

015 15 ASS BOUT GOLF / CLAQUE 2,20

016 16 PIQURE ECOSSAISE + ENCADREMENT 1,63

017 17 ASS PRO QUARTIERS / PASTILLE 0,66

018 18 TIRER FIL + BRULER 1,40

019 19 CLAQUAGE + ENCADREMENT 1,94

020 20 ASS ZIG ZAG QUARTIER 0,49

021 21 JOINTAGE PINCE 0,31

022 22 ECRASAGE + RENFORT 0,22

023 23 ASS QUARTIER /TAL + ENCADREMENT 1,95

024 24 MSD LANGUETTE 0,70

025 25 ASS LANGUETTE/DOUBLURE 0,62

026 26 APPRETAGE + REMPLI TALONNETTE 2,60

027 27 MSD LANGUETTE 1,05

028 28 TROUS DE LACAGE 0,37

029 29 CONTRÔLE 0,40

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Institut Spécialisé Des Métiers Du Cuir Figurine

GAMME OPERATOIRE

ATELIER : MONTAGE POINTURE 41 MODELE : JAMES

DATE : 12/12/2004 FORME : 2589

COLLECTION : AUTOMNE-HIVER MATIERES - DIVERS : DESSUS : DOUBLURE : ANTI-GLISSOIR : FIL :

CODE OPER

N° CHR

N° ORD

OPERATIONS TEMPS

ALLOUEMATERIEL

OUTILLAGE FOURNITURES/ OBSERVATIONS

029 1 Mise sur chaîne 0.35 Manuel

030 2 Affichage première 0.35 Agrafeuse 4 agrafes à la p

031 3 Insérer bout et contrefort 0.85 Mc à humidifier Solvant

032 4 Apprêtage doublure 0.40 Manuel Colle néoprène

033 5 Galbage contrefort 0.80 Mc à galber

034 6 Arrêtage tige/forme 0.40 Manuel 2 pts à la p

035 7 Montage bout 0.71 Mc à monter Colle thermo

036 8 Montage flancs emboîtage 0.66 Mc flancs emboîtage Colle thermo

037 9 Arracher crampons, vieillisseur 0.30 Manuel

038 10 Verrage, cardage, brossage 1.10 Touret à verrer, carder

039 11 Encollage semelle 0.50 Manuel Colle p.u

040 12 Encollage tige 0.80 Manuel Colle p.u

041 13 Affichage soudage 0.58 Presse à souder réactivation

042 14 Sortie de forme 0.40

TOTAL MONTAGE 7.80

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Institut Spécialisé Des Métiers Du Cuir Figurine GAMME OPERATOIRE

ATELIER : FINISSAGE POINTURE 41 MODELE : JAMES

DATE : 12/12/2004 FORME : 2589

COLLECTION : AUTOMNE-HIVER MATIERES - DIVERS : DESSUS : DOUBLURE : ANTI-GLISSOIR : FIL :

CODE OPER

N° CHR

N° ORD

OPERATIONS TEMPS

ALLOUEMATERIEL

OUTILLAGE FOURNITURES/ OBSERVATIONS

043 1 Mise sur chariot 0.40 Manuel

044 2 Pose cache clous demi première 0.60 Manuel Colle néoprène

045 3 Cirage 0.80 Manuel Crème + éponge

046 4 Brossage 0.35 Banc

047 5 Contrôle 0.30

048 6 Fabrication compostage et mise En boîte 0.50 Manuel

TOTAL FINISSAGE 2.95

COUPE 4.46

PREPARATION / PIQUAGE 33.90

MONTAGE 7.30

FINISSAGE 2.95

TOTAL FABRICATION 49.11

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Travaux Pratiques 6 : Saisie des ordres de coupe et constitution des paquets et édition des codes à barre 1. Objectif visé : Etablissement des ordres de coupe, constitution des paquets et édition des codes à barre en utilisant un logiciel G.P.A.O. 2. Durée du TP: 4 H 3. Matériel (Équipement et matière d’œuvre) par équipe : - Un micro-ordinateur équipé d’un logiciel G.P.A.O. - Une imprimante code à barre - Papier format A4 - Documentation du logiciel

4. Description et déroulement du TP : a) Saisir la fiche de coupe suivante définit par le tableau suivant : Fiche Matière Date Consommation Quantité Nombre de pointures 1225 TI-NEWKEMER 07/03/03 16:58:04 2,1 120 5

b) constituer les paquets en mettant 10 paires par paquet maximum, et éditer les

étiquettes code à barre Travaux Pratiques 7 : Saisie des productions 1. Objectif(s) visé(s) : * Saisie des productions en utilisant un logiciel G.P.A.O. 2. Durée du TP: 1 H 3. Matériel (Équipement et matière d’œuvre) par équipe : Equipement : 1) Un micro-ordinateur équipé d’un logiciel G.P.A.O. 2) Un lecteur code à barre

Matière d’œuvre : 1) Papier format A4 2) Documentation du logiciel

4. Description et déroulement du TP : Simuler une production horaire pour un groupe donné ( saisir des étiquettes code à barre ou manuellement )

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Travaux Pratiques 8 : Édition et analyse des états permettent par le logiciel G.P.A.O. 1. Objectif(s) visé(s) : Édition et analyse des états permettent par le logiciel G.P.A.O. 2. Durée du TP: 4 H 3. Matériel (Équipement et matière d’œuvre) par équipe : Equipement : - Un micro-ordinateur équipé d’un logiciel G.P.A.O. - Une imprimante

Matière d’œuvre : - Papier format A4 - Documentation du logiciel

4. Description ET déroulement du TP : a) Editer les états permettent par le logiciel :

• Etat de production • Etat des rendements • Etat des encours • Etat du carnet des commandes • Etat des stocks…

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Evaluation de fin de module

Questions Théoriques :

1) Lister les modules d’un logiciel de G.P.A.O. en cuir

2) Décrire les fonctionnalités de chaque module d’un logiciel de G.P.A.O. en

cuir

3) Quelle est la démarche à suivre pour informatiser une entreprise de

chaussures ( pour mettre en place une G.P.A.O.)

Questions Pratiques :

Saisir une gamme depuis la coupe jusqu'au finissage (et faire un équilibrage si le

logiciel le permet ) en saisissant tous les paramètres nécessaires

Traiter une commande

Saisir des productions

Editer des états de rendements et productions

Etablir un dossier technique

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Liste des références bibliographiques.

Ouvrage Titre Edition /Auteur

La production sans stock

Editions d’organisation

Pratique de la méthode PERT

Editions d’organisation

Méthode PERT

Eyrolles

NB : Outre les ouvrages, la liste peut comporter toutes autres ressources jugées utiles (Sites Internet, Catalogues constructeurs, Cassettes, CD,…)