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SOCOTEC HSE – Le Mans 1 rue Thérèse Bertrand Fontaine CS 51 413 72 014 Le Mans Cedex 2 Téléphone : 02.43.28.16.52

FERARD SAS 30 Rue de Neuvy Le grand Clos 72 240 BERNAY EN CHAMPAGNE Téléphone : 02.43.20.70.14

Dossier d’Enregistrement d’une Installation Classée pour la Protection de l’Environnement

FERARD SAS – BERNAY EN CHAMPAGNE (72)

Adresse du site : 30 Rue de Neuvy Le Grand Clos 72 240 BERNAY EN CHAMPAGNE

Contact : Monsieur Pierre FERARD, Directeur général

Date d’édition du rapport : 15 Mars 2016

Numéro de dossier SOCOTEC : 1601E14Q7000009

Référence du rapport : Version Définitive V3.0

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Rédacteur du rapport : Pierre HERVIER, Chargé d’Affaires Environnement

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SOMMAIRE

1. IDENTIFICATION DU DEMANDEUR .....................................................................................5

2. OBJET DE LA DEMANDE D’ENREGISTREMENT....................................................................6

3. LOCALISATION DU SITE...................................................................................................7 3.1 LOCALISATION DE L’INSTALLATION ................................................................................................7 3.2 ENVIRONNEMENT PROCHE DU SITE...............................................................................................8 3.3 COMMUNES CONCERNEES PAR L’INFORMATION DU PUBLIC.............................................................9

4. DESCRIPTION DES ACTIVITES ET DES INSTALLATIONS DU SITE..........................................10 4.1 ACTIVITES ACTUELLES DU SITE...................................................................................................10 4.2 DESCRIPTION DU SILO 2.............................................................................................................11

4.2.1 DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES DU SILO 2 ......................................................................11 4.2.2 CELLULES DE STOCKAGE...............................................................................................13 4.2.3 FOSSES DE RECEPTION ET POSTE DE CHARGEMENT........................................................13 4.2.4 AUTRES EQUIPEMENTS DU SILO 2...................................................................................14

4.3 DESCRIPTION DU SILO 5.............................................................................................................15 4.3.1 DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES DU SILO 5 ......................................................................15 4.3.2 STOCKAGE DU SILO 5 ....................................................................................................16 4.3.3 AUTRES EQUIPEMENTS DU SILO 5...................................................................................16

4.4 PROJET D’EXTENSION DU SILO 5.................................................................................................17 4.4.1 DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES .....................................................................................17 4.4.2 ACTIVITE ......................................................................................................................18 4.4.3 MOYENS SPECIFIQUES ..................................................................................................18

4.5 SURFACE DU SITE......................................................................................................................18 4.6 UTILITES DU SITE.......................................................................................................................19

4.6.1 EAU ET REJETS AQUEUX ................................................................................................19 4.6.2 ELECTRICITE.................................................................................................................19 4.6.3 GAZ .............................................................................................................................19 4.6.4 GAZOLE........................................................................................................................19 4.6.5 ENGINS DE MANUTENTION .............................................................................................19 4.6.6 INSTALLATIONS DE COMPRESSION..................................................................................20 4.6.7 CHAUFFAGE ET VENTILATION DES LOCAUX......................................................................20

4.7 DESCRIPTION DES MOYENS DE SECURITE....................................................................................20 4.7.1 MOYENS DE PREVENTION ..............................................................................................20

4.7.1.1 Interdiction de fumer ................................................................................................. 20 4.7.1.2 Permis de feu - Plan de prévention........................................................................... 20 4.7.1.3 Contrôle des équipements ........................................................................................ 20 4.7.1.4 Surveillance du site................................................................................................... 21 4.7.1.5 Protection foudre....................................................................................................... 21 4.7.1.6 Formation du personnel ............................................................................................ 21 4.7.1.7 Procédure de nettoyage............................................................................................ 21 4.7.1.8 Circulation sur le site................................................................................................. 21

4.7.2 MOYENS D’INTERVENTION .............................................................................................22 4.7.2.1 Extincteurs ................................................................................................................ 22 4.7.2.2 Moyens d’extinction incendie .................................................................................... 22 4.7.2.3 Intervention des services de secours........................................................................ 22 4.7.2.4 Moyens pour agir en cas de déversement ................................................................ 22

4.8 EFFECTIF ET RYTHME DE TRAVAIL...............................................................................................22

5. RUBRIQUES ICPE CONCERNEES PAR L’INSTALLATION....................................................23 5.1 CLASSEMENT ICPE...................................................................................................................23 5.2 REGLEMENTATION SEVESO .....................................................................................................28

5.2.1 RAPPEL DE LA REGLEMENTATION ...................................................................................28 5.2.2 APPLICATION AU SITE FERARD SAS ............................................................................29

5.3 CONCLUSION ............................................................................................................................29

6. CAPACITES TECHNIQUES FINANCIERES ..........................................................................30 6.1 CAPACITES TECHNIQUES............................................................................................................30 6.2 CAPACITES FINANCIERES ...........................................................................................................30

7. COMPATIBILITE DES ACTIVITES AVEC L’AFFECTATION DES SOLS ......................................31 7.1 COMPATIBILITE AVEC LES DOCUMENTS D’URBANISME ..................................................................31 7.2 SERVITUDES .............................................................................................................................31

8. RESEAU NATURA 2000 ET AUTRES ESPACES NATURELS REPERTORIES............................32 8.1 EVALUATION DES INCIDENCES NATURA 2000..............................................................................32

8.1.1 LES ZSC......................................................................................................................32 8.1.2 LES ZPS ......................................................................................................................32

8.2 LES ZONES NATURELLES D'INTERET ECOLOGIQUE, FAUNISTIQUE ET FLORISTIQUE (ZNIEFF) .......33 8.3 AUTRES ESPACES NATURELS REPERTORIES................................................................................33

8.3.1 ARRETE DE PROTECTION BIOTOPE .................................................................................33 8.3.2 SITES INSCRITS ET CLASSES ..........................................................................................34 8.3.3 PARC NATUREL REGIONAL .............................................................................................34 8.3.4 AUTRES ZONES NATURELLES .........................................................................................34 8.3.5 CONCLUSION ................................................................................................................34

9. PRESCRIPTIONS APPLICABLES A L’INSTALLATION...........................................................35 9.1 PRESENTATION DES PRESCRIPTIONS APPLICABLES A FERARD ET LES MESURES PREVUES POUR

L’EXPLOITATION ......................................................................................................................................35 9.2 DEMANDE D’AMENAGEMENTS DE PRESCRIPTIONS........................................................................97

9.2.1 IMPLANTATION ET PRESENCE DE TIERS (ARTICLE 5).........................................................97 9.2.2 ASPIRATION DES POUSSIERES (ARTICLES 10 ET 21)........................................................97 9.2.3 DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES (ARTICLE 11) ET SURFACES SOUFFLABLES (ARTICLE 21)..98 9.2.4 CONCLUSION ................................................................................................................98

10. COMPATIBILITE DU PROJET AVEC LES DIVERS PLANS, SCHEMAS ET PROGRAMMES ............99 10.1 PLANS ET PROGRAMMES DONT L’INSTALLATION PEUT RELEVER ....................................................99 10.2 SDAGE – SAGE......................................................................................................................99

10.2.1 SDAGE .....................................................................................................................99 10.2.2 SAGE......................................................................................................................100 10.2.3 COMPATIBILITE .........................................................................................................100

10.3 PLAN D’ELIMINATION DES DECHETS...........................................................................................102

11. CONDITIONS DE REMISE EN ETAT DU SITE APRES EXPLOITATION.....................................103 11.1 ÉVACUATION DES PRODUITS DANGEREUX ET DECHETS ..............................................................103 11.2 DEMANTELEMENT DES MATERIELS ET DES BATIMENTS ...............................................................103 11.3 REINSERTION DU SITE DANS SON ENVIRONNEMENT....................................................................103 11.4 USAGE FUTUR DU SITE.............................................................................................................104

12. NOTICE DES IMPACTS DU PROJET SUR L’ENVIRONNEMENT.............................................105 12.1 PAYSAGE................................................................................................................................105 12.2 EAU........................................................................................................................................105 12.3 AIR .........................................................................................................................................105 12.4 SOLS ......................................................................................................................................105 12.5 DECHETS................................................................................................................................106 12.6 BRUIT ET TRAFIC .....................................................................................................................106 12.7 ENERGIE.................................................................................................................................106

13. NOTICE DES DANGERS DU PROJET ..............................................................................107 13.1 POTENTIEL DE DANGER............................................................................................................107 13.2 DISPOSITIONS PERMETTANT DE LIMITER CES POTENTIELS DE DANGERS ......................................107

13.2.1 RISQUE D’AUTOECHAUFFEMENT.................................................................................107 13.2.2 RISQUE D’ENSEVELISSEMENT ....................................................................................108

13.3 EVALUATION DE L’INTENSITE DU PHENOMENE D’ENSEVELISSEMENT DE CEREALES.......................108 13.4 CONCLUSION ..........................................................................................................................110

14. RAPPEL DES PHENOMENES DANGEREUX ETUDIES POUR LES SILOS PLATS EXISTANTS......111 14.1 RISQUE D’AUTOECHAUFFEMENT ...............................................................................................111 14.2 EXPLOSION DE POUSSIERES DE CEREALES ...............................................................................112 14.3 ENSEVELISSEMENT DE GRAIN...................................................................................................112 14.4 CONCLUSION ..........................................................................................................................112

15. CONCLUSION.............................................................................................................112

FERARD SAS Bernay En Champagne (72)

SOCOTEC HSE 5 1601E14Q7000009 – Dossier Enregistrement Silo plat v3.0

1. IDENTIFICATION DU DEMANDEUR

Raison sociale : Maurice FERARD SAS Adresse du siège social et du site objet de l’étude : 30 Rue de Neuvy Le Grand Clos 72 240 Bernay En Champagne Téléphone : 02 43 20 70 14 Fax : 02 43 20 77 32 Siret : 310 214 473 000 12 Date d’immatriculation : 7 Juin 1977 APE : 4621 Z Forme juridique : Société par Actions Simplifiée Capital : 450 000 € Effectif : 9 salariés Président du conseil d’administration : Monsieur Maurice FERARD Directeur général et signataire de la demande : Monsieur Pierre FERARD Parcelles cadastrales :

N°447, 925, 976, 978, 992a, 994, 995, 999, 1000, 1001, 1006, 1007, 1008, 1009, 1010, 1011, 1012, 1013, 1014, 1015, 1191 et 1193 de la section A de Bernay En Champagne.

Superficie totale du site : 33 442 m². Coordonnées Lambert II Etendu :

X = 421 794 m Y = 2 344 446 m Altitude : +90 m NGF.

Urbanisme :

Plan Local d’Urbanisme en cours d’approbation Commune de Bernay En Champagne actuellement gérée par le Règlement National de l’Urbanisme (RNU)



2. OBJET DE LA DEMANDE D’ENREGISTREMENT

L’entreprise FERARD SAS de Bernay En Champagne réalise la collecte et le stockage de céréales. Cette société de négoce vend également des produits phytosanitaires, des aliments pour les animaux, des semences et des engrais à ses clients. Les installations du site de Bernay En Champagne sont soumises à Autorisation pour le stockage de céréales en silos verticaux (rubrique 2160.2.a) et à déclaration pour le stockage de céréales en silos plat (rubrique 2160.1.b). Elles sont régies par l’arrêté préfectoral du 20 Novembre 2001 et par l’arrêté préfectoral complémentaire du 6 Mai 2013. Ces documents préfectoraux sont disponibles en annexe 1. L’entreprise FERARD souhaite construire une extension du silo plat, dans la continuité du bâtiment du silo 5, construit en 2013. La construction de cette extension constitue une modification de l’installation et des conditions d’exploitation décrites dans le dernier arrêté préfectoral complémentaire du 6 Mai 2013. Elle nécessite donc le dépôt d’une nouvelle demande d’Enregistrement. Ce dossier de demande d’Enregistrement est réalisé en application des articles R.512-46-1 à R.512-46-7 du code de l’environnement relatifs aux installations classées pour la protection de l’environnement. Cette demande est associée à une demande de permis de construire, dont l’ensemble des documents et notamment le récépissé de dépôt est disponible en annexe 6.



3. LOCALISATION DU SITE

3.1 Localisation de l’installation

Le site FERARD se situe sur la commune de Bernay-en-Champagne dans le département de la Sarthe (72). Il est situé à environ 300m à l’Est du centre de la commune. Les communes voisines sont les suivantes : Au Nord par Neuvy-en-Champagne, A l’Ouest par Saint-Symphorien, Au Sud-Ouest par Ruillé-en-Champagne, A l’Est par Souvre. La carte IGN au 1/25 000ème est présentée ci-dessous.

Carte IGN au 1/25 000ème – Localisation du site FERARD de Bernay En Champagne

Le site est desservi par deux accès depuis la route départementale n°21. Il occupe les parcelles cadastrales n°447, 925, 976, 978, 992a, 994, 995, 999, 1000, 1001, 1006, 1007, 1008, 1009, 1010, 1011, 1012, 1013, 1014, 1015, 1191 et 1193 de la section A de la commune de Bernay En Champagne. La superficie totale du site est de 33 442 m². Le site FERARD SAS est localisé aux coordonnées Lambert II Etendu suivantes :

X = 421 794 m Y = 2 344 446 m Altitude : +90 m NGF.

Commune de Ruillé En Champagne

Commune de Neuvy En Champagne

Limite communale

Limite communale

Limite communale

FERARD SAS

Rayon d’affichage 1km



L’environnement du site est rural et est essentiellement composé de terrains agricoles et de prairies. Le site se situe à la sortie de la commune de Bernay-en-Champagne. Des habitations sont également présentes en limite Ouest du site et de l’autre côté de la route départementale n°21 au nord. Le plan cadastral en annexe 2 permet de préciser l’environnement proche du site.

Vue aérienne du Site FERARD SAS

3.2 Environnement proche du site

Les établissements FERARD SAS sont situés à environ 300m à l’Est du centre de la commune de Bernay En Champagne. Des terrains agricoles bordent les limites Sud et Est du site. Les premières habitations sont présentes en limite Ouest du site et de l’autre côté de la route départementale n°21, au Nord du site. Les établissements recevant du public se situent au centre de la commune de Bernay En Champagne, à environ 300m des installations du site. Le site est desservi par la route départementale n°21. Aucune autre voie de circulation principale n’est présente dans un rayon de 200m autour du site. Aucune voie ferrée ne passe à proximité du site FERARD SAS. La voie ferrée la plus proche est la ligne Le Mans – Sillé Le Guillaume, passant à environ 7km au Nord Est du site. L’aérodrome le plus proche du site est celui du Mans, situé à plus de 25 kilomètres au Sud Est des installations du site. La Vègre coule à environ 50m au Nord des limites du site.

FERARD SAS

BERNAY EN CHAMPAGNE

Habitations

Terrains cultivés

Terrains cultivés

Terrains cultivés

Terrains cultivés

Terrains agricoles

Terrains agricoles Route

départementale 21



3.3 Communes concernées par l’information du public

Conformément à l’article R512-46-11, les communes dans une partie du territoire est comprise dans un rayon d’un kilomètre autour du périmètre de l’installation sont concernées par la procédure d’information du public. Les communes suivantes sont donc concernées par l’information du public :

Bernay En Champagne, Ruillé En Champagne, Neuvy En Champagne.

Selon l’INSEE, les informations concernant ces communes sont les suivantes :

Bernay En Champagne

Ruillé En Champagne

Neuvy En Champagne

Population (habitants) (Recensement 2012)

480 336 380

Superficie (km²) 10,3 14,9 14,8

Densité (hab/km²) 46,4 22,5 25,7

(Source : Site internet INSEE).



4. DESCRIPTION DES ACTIVITES ET DES INSTALLATIONS DU SITE

Comme indiqué en présentation, l’entreprise FERARD SAS réalise la collecte et le stockage de céréales. Cette société de négoce vend également des produits phytosanitaires, des aliments pour les animaux, des semences et des engrais à ses clients.

4.1 Activités actuelles du site

Les établissements FERARD disposent des installations suivantes :

8 cellules de l’ancien silo 1, utilisées pour le stockage de produits phytosanitaires, d’engrais en sacs et de produits divers (aliments par exemple),

23 cellules de 267 m3 du silo 2 utilisées pour le stockage de céréales, avec deux séchoirs de 1,43 MW et 2,3 MW,

12 cellules de 666m3 du silo 3 utilisées pour le stockage de céréales, avec un séchoir de 1,43 MW,

12 cellules de 936 m3 du silo 4 utilisées pour le stockage de céréales, avec un séchoir de 6,2 MW,

Un bâtiment de stockage (silo 5), destiné au stockage de céréales en vrac, Un hangar utilisé pour le stationnement des engins de manutention et des véhicules et

utilisé occasionnellement pour le stockage d’engrais en bigbag. Ce bâtiment en contigu au silo 4,

Un hangar de stockage d’engrais en sacs et en vracs (1 150 tonnes), Un réservoir de stockage d’engrais liquide de 60 m3.

Les matières sont réceptionnées sur le site, stockées dans les zones en fonction de leurs caractéristiques et de leur mode de stockage avant d’être expédiées. Le plan décrivant l’ensemble des installations est disponible en annexe 4. Les silos 2 et 5 sont des silos plats existants. Dans le cadre de cette demande d’Enregistrement, ils sont considérés administrativement comme « installations nouvelles » et sont présentés dans la suite de ce chapitre.



4.2 Description du silo 2

Le silo 2 a été construit fin des années 1960, début des années 1970 selon la décomposition suivante :

Première partie (1969) : o 11 cellules ouvertes métalliques palplanches de 200 tonnes chacune, o 1 boisseau métallique palplanche ouvert de 30 tonnes,

Deuxième partie (1969) : o 12 cellules ouvertes métalliques palplanches de 200 tonnes chacune,

La hauteur de ces cellules de stockage est de 10m et la hauteur du bâtiment est de 15,5m. Le schéma suivant présente l’organisation des cellules du silo 2.

Légende :

Elévateur Boisseau de chargement de 30 tonnes Nettoyeur séparateur

Cyclone

Fosse de réception Espace de manutention Cellules de stockage de céréales de 200 tonnes

La capacité totale de stockage du silo 2 est de 6400 tonnes.

4.2.1 Dispositions constructives du silo 2 La tour de manutention du silo 2 dispose des caractéristiques constructives suivantes :

Espaces de manutention : structure squelettique métallique, ouverte sur le couloir entre l’ancien silo 1 et le silo 2, avec des planchers en caillebotis, fondations et sous-sol en béton,

Galerie inférieure : galerie béton en dessous du niveau du sol, accessible par les espaces de manutention,

Espace sur cellules : Cellules ouvertes sur un espace disposant d’une couverture constituée de plaques en fibrociment avec des plaques translucides, posées sur une charpente métallique.

Une persienne grillagée est disponible à la base de la toiture du ciel des cellules.

Fosse 1

Fosse 2



Vue de l’espace de manutention de la fosse 1

Vue de la galerie de reprise sous cellules du silo 2

Vue de l’espace de manutention de la fosse 2



4.2.2 Cellules de stockage Les cellules de stockages du silo 2 sont présentées dans le tableau suivant :

Nombre de

cellules

Capacité unitaire

(m3)

Tonnage unitaire (tonnes)

Cellules ouvertes / fermées

Alimentation directe / indirecte

Cellule ventilée

(Oui/Non) Thermométrie

Hauteur de retenue du grain (m)

23 267 200 Ouvertes

Indirecte (transporteur) et directe via des

goulottes pour les cellules proches des élévateurs

OUI OUI 10

La reprise des céréales se fait via des transporteurs situés dans une galerie de reprise enterrée sous cellules, vers l’espace de manutention de la fosse 1.

4.2.3 Fosses de réception et poste de chargement Le silo 2 dispose de deux fosses de réception, situées à l’écart des cellules de stockage :

Une fosse de réception, dans le couloir entre l’ancien silo 1 et le silo 2, Une fosse de réception sous abri, au nord du bâtiment du silo 2.

Vue des fosses 1 et 2 de réception du silo 2 Un boisseau de chargement de 30 tonnes est situé au-dessus de la fosse de réception (fosse 1), à l’entrée du silo 2.

Vue du boisseau de chargement



4.2.4 Autres équipements du silo 2 L’espace de manutention à l’entrée du silo 2 dispose d’un nettoyeur séparateur à grains. Il enlève les impuretés de types cailloux et poussières. Un système d’aspiration des poussières, de type cyclone, permet de limiter les émissions de poussières liées à la manutention des céréales. Ce cyclone aspire les poussières issues du nettoyeur séparateur et est situé dans l’espace de manutention, à l’entrée du silo 2. Les poussières sont ensuite récupérées via une goulotte dans des sacs et sont traitées comme déchets.

Vue du nettoyeur séparateur, du cyclone et du système de récupération des poussières

Des systèmes de ventilations sont présents dans un local attenant au silo 2 et en galerie afin de ventiler les cellules. Le ciel des cellules du silo 2 est équipé en partie basse de la toiture d’une persienne assurant l’aération de ce volume. 6 ventilateurs sont disposés en toiture afin d’aérer ce volume.

Vue des persiennes d’aération et d’un ventilateur



4.3 Description du silo 5

Le silo 5 a été construit en 2013. Il est situé dans la continuité du silo 4 et ne dispose d’aucun équipement de manutention de type élévateur ni de fosse de réception. Ce silo plat se présente sous la forme d’une seule et unique cellule, avec une hauteur de retenue du grain de 5,6m. Les dimensions caractéristiques de cette installation sont les suivantes :

Longueur : 60m, Largeur : 25m, Hauteur au faîtage : 13,9m, Hauteur sous ferme : 10m, Hauteur des parois retenant le grain : 5,6m, Volume stocké prévu : 7 900 m3, Tonnage estimé : 6 000 tonnes.

4.3.1 Dispositions constructives du silo 5 Le silo 5 est équipé d’une structure en portique métallique avec une charpente acier métallique incombustible. Les façades sont constituées de tôles en bardage métallique prélaquées. La toiture dispose de tôles en fibrociment et de plaques translucides. Les soubassements sont constitués de murs en maçonnerie béton sur une hauteur de 5,6m. Le sol du bâtiment est composé d’une dalle en béton. Des ventelles sont positionnées sur une hauteur de 2m à la base de la toiture sur l’ensemble des deux longueurs du bâtiment, afin d’assurer la ventilation naturelle du bâtiment.

Vue de l’intérieur du silo 5



4.3.2 Stockage du silo 5 Le silo 5 se présente sous la forme d’une case de stockage de 7 900 m3. L’alimentation de ce silo se fait depuis le silo 4, via une goulotte qui vient alimenter le tapis à bande du silo 5. Aucun équipement de manutention de type élévateur, fosse de manutention et galerie de reprise n’est présent dans ce silo.

Vue de la fosse de réception du silo 4 et de la communication entre les silos 4 et 5

La reprise des céréales est réalisée directement avec un engin de manutention de type télescopique.

4.3.3 Autres équipements du silo 5 La ventilation des cellules est effectuée via des gaines passant dans la dalle béton du sol. Une gaine de ventilation est en place, le long de la paroi Sud du silo 5. Le ventilateur est placé à l’extérieur du bâtiment, côté Ouest, dans un caisson en bardage métallique. Le moteur est doté d’un silencieux. Afin d’assurer un contrôle régulier des températures, une thermométrie mobile a été mise en place. Un système d’aspiration et de traitement des poussières se situe à l’entrée du silo 5 actuel. Il permet d’aspirer les fines lors de la chute du grain sur le transporteur à bandes. Ce système réalise l’agglomération de ces poussières pour qu’elles retombent ensuite en granulés sur le tapis.

Vue des gaines de ventilations existantes du silo 5 et du caisson du ventilateur



Vue du système d’aspiration et traitement des poussières à l’entrée du silo 5

4.4 Projet d’extension du silo 5

L’entreprise FERARD SAS prévoit d’étendre le hangar (Silo 5) sur sa limite Est. Les dimensions caractéristiques de cette extension seront les suivantes :

Longueur : 27m, Largeur : 25m, Hauteur au faîtage : 13,9m, Hauteur sous ferme : 10m, Hauteur des parois retenant le grain : 5,6m, Volume stocké prévu : 3 780 m3, Tonnage estimé : 2 835 tonnes.

L’extension du silo 5 sera séparée en deux parties par un mur en béton de 7,5m de hauteur. Le plan présentant cette nouvelle installation est disponible en annexe 5.

4.4.1 Dispositions constructives Les dispositions constructives seront identiques à celles du silo 5, présentées dans le paragraphe précédent. L’ensemble des éléments descriptifs de cette nouvelle construction est présenté dans le document du permis de construire, disponible en annexe 6. Les photographies suivantes sont celles du silo 5 existant, qui sera étendu dans le cadre du projet mais qui sera identique à l’installation prévue par l’entreprise FERARD SAS.

Vue de l’extérieur du silo 5



4.4.2 Activité Cette extension du silo 5 permettra de réaliser les mêmes activités que dans ce dernier. Seuls des stockages en vrac de céréales sont et seront réalisés dans ce bâtiment. Compte tenu des caractéristiques dimensionnelles de l’installation, cette extension est considérée comme un silo plat. Aucun engin de manutention de type élévateur ne sera mis en place dans ce bâtiment. De même, aucune tour de manutention, aucune fosse, ni aucune galerie de reprise ne sera créée. La réception des céréales se fera depuis la tour de manutention du silo 4 et le transporteur à bandes d’alimentation du silo 5. Ce dernier sera d’ailleurs prolongé pour alimenter l’extension.

Vue du transporteur à bande existant dans le silo 5 La reprise des céréales pour l’expédition ou le transfert vers une autre installation se fera avec un télescopique. L’activité prévue dans cette extension sera identique à celle actuellement réalisée et autorisée pour le silo 5.

4.4.3 Moyens spécifiques La gaine de ventilation sera étendue dans la continuité de la gaine de ventilation existante au Sud du silo 5. Afin d’assurer un contrôle régulier des températures, une thermométrie mobile sera mise en place.

4.5 Surface du site

La typologie des surfaces du site FERARD est la suivante : 7 131 m² en bâtiments, 11 631 m² en voirie et parking, 14 680 m² en espaces verts. La surface totale du site est de 33 442 m². Il en sera de même suite au projet. Suite au projet de mise en place de l’extension, la décomposition de la surface sera la suivante : 7 806 m² en bâtiments, 13 614 m² en voirie et parking, 12 022 m² en espaces verts.



4.6 Utilités du site

4.6.1 Eau et rejets aqueux

Les bâtiments du site FERARD SAS sont alimentés en eau par le réseau communal. L’alimentation générale en eau du site est protégée par un disconnecteur. Aucun forage ni aucun puits n’est présent sur le site. L’eau est utilisée pour les sanitaires uniquement. L’activité du site ne nécessite pas l’emploi d’eau. De manière identique au silo 5, son extension ne sera pas raccordée au réseau communal. Le site dispose d’un réseau séparatif Eaux pluviales et Eaux usées : Le réseau d’eaux pluviales collecte les eaux pluviales de voiries et de toitures. L’exutoire

final de ce réseau est le réseau communal, qui rejoint la Vègre. Les eaux usées sanitaires sont collectées par un réseau spécifique. Ces eaux sont dirigées

vers la station d’épuration communale. Le plan des réseaux du site FERARD de Bernay En Champagne est présenté en annexe 3. Demande de dérogation : Afin de présenter au mieux l’ensemble des éléments notifiés dans la règlementation, une dérogation à l’article R.512-6 du Code de l’environnement est sollicité pour ce dossier pour une présentation du plan des réseaux à l’échelle 1/500ème au lieu d’une échelle 1/200ème.

4.6.2 Electricité Le site est alimenté par le réseau EDF. Un poste de transformation se situe sur le site dans un local en béton parpaing. Les installations électriques sont contrôlées annuellement par un organisme de contrôle. L’extension du silo 5sera alimentée en électricité. Une ligne électrique HTA, a été déplacée en 2013 et passe en limite de propriété du site, à l’Est du silo 5 et au Sud du site.

4.6.3 Gaz La société FERARD dispose d’une cuve de stockage de GPL limitée à 34 tonnes. Elle est utilisée pour l’alimentation des séchoirs de céréales. L’entretien, la conformité des installations et l’exploitation sont gérées par l’entreprise BUTAGAZ.

4.6.4 Gazole Une cuve aérienne double enveloppe de 5m3 permet d’alimenter les engins de manutention. La zone de distribution est reliée à un séparateur à hydrocarbures, via un collecteur à proximité.

4.6.5 Engins de manutention Des engins de manutention de type chariots élévateurs sont disponibles sur le site pour la manutention des matières conditionnées. Ces engins font l’objet d’un entretien et d’un contrôle semestriel par une société spécialisée. Ces engins sont stationnés dans des locaux dédiés, à l’écart des matières combustibles, notamment dans un local situé dans le prolongement du silo 1 et à proximité du silo 4.



4.6.6 Installations de compression Le site FERARD dispose d’un compresseur d’air.

4.6.7 Chauffage et ventilation des locaux Seuls les bureaux sont chauffés par des chauffages électriques. Les autres installations du site ne sont pas chauffées. Les locaux sont ventilés naturellement via des ouvrants disponibles au niveau des locaux.

4.7 Description des moyens de sécurité

Ce chapitre a pour objectif de lister sans a priori les différents moyens de sécurité existants sur le site et de décrire leur fonctionnement. Ces moyens s’organisent en deux catégories : Les mesures préventives Les mesures d’intervention

4.7.1 Moyens de prévention

4.7.1.1 Interdiction de fumer L’interdiction de fumer s’applique sur l’ensemble du site. Des panneaux, les consignes générales de sécurité et la formation du personnel rappellent régulièrement cette interdiction.

4.7.1.2 Permis de feu - Plan de prévention Tous les travaux par point chaud exécutés par des sociétés extérieures et le personnel du site doivent recevoir l’autorisation préalable du responsable du site avant exécution. Cette autorisation garantit des conditions de sécurité optimales pour la réalisation des travaux. Cela permet de réduire le risque que représentent les travaux par points chauds.

4.7.1.3 Contrôle des équipements Les installations électriques de l’établissement sont vérifiées et contrôlées chaque année. La remise du rapport de contrôle est suivie d’un plan d’action pour effectuer les travaux de mise en conformité nécessaires. Ce rapport est tenu à la disposition de l’inspection des Installations Classées. Cette démarche permet de réduire le risque de dysfonctionnement des installations électriques. L’ensemble des installations est mis à la terre avec des liaisons équipotentielles. Les engins de manutention de type chariot font aussi l’objet d’un contrôle semestriel et d’un entretien régulier. Des procédures d’entretien et de maintenance préventive des installations sont mises en place.



4.7.1.4 Surveillance du site La route départementale D21 longe le nord du site, qui est entièrement clôturé sur cette partie. Suite à la construction de l’extension du silo 5, FERARD prévoit de clôturer le site, sur l’ensemble de son périmètre. Le site FERARD ne réalise pas une activité à forte valeur ajoutée et les bâtiments du site sont fermés à clef en période de non exploitation. En outre, le responsable du silo ainsi que le responsable du site, habitent sur les lieux et pourraient intervenir si nécessaire. Ces différentes dispositions permettent de réduire le risque d’intrusion dans l’établissement et par conséquent, le risque d’actes de malveillance.

4.7.1.5 Protection foudre Le site dispose actuellement de paratonnerres au niveau des silos de stockage de céréales. L’analyse du risque foudre (ARF) a été réalisée en octobre 2012 selon les dispositions de l’arrêté du 4 octobre 2010. L'étude technique foudre a également été réalisée en octobre 2012 et décrit les moyens à mettre en place afin de protéger les installations du site. L’étude technique foudre définit les dispositions techniques pour la mise en place de ces moyens de protection. Dans le cadre de cette demande d’Enregistrement, FERARD a mandaté SOCOTEC afin de mettre à jour son analyse du risque foudre et l’étude technique foudre, afin de prendre en compte l’extension du silo 5 (voir analyse du risque foudre en annexe 7). L’étude technique foudre est en cours de finalisation et sera transmise prochainement à l’administration. Les moyens nécessaires définis par cette étude technique foudre seront ensuite mis en place par FERARD. Ainsi, le site sera donc efficacement protégé contre les risques liés à la foudre.

4.7.1.6 Formation du personnel Lors de son embauche, le personnel reçoit une formation à la sécurité. Cette formation a pour objet de faire connaître les dangers auxquels ils seront exposés, de présenter les différentes consignes et la conduite à tenir en cas d’accident (caristes, incendie, explosion). De plus, le personnel suit des formations internes ou externes sur les risques associés aux différents produits stockés et à l’utilisation des moyens d’intervention (extincteurs notamment). Un suivi interne est réalisé pour vérifier l’application des consignes et le recyclage de ces formations, conformément à la réglementation en vigueur.

4.7.1.7 Procédure de nettoyage Le site réalise des opérations de nettoyage, visant à limiter l’accumulation de poussières au niveau de l’usine. Ces actions de nettoyage sont réalisées avec un aspirateur. Un registre mentionnant les opérations de nettoyage est tenu à jour

4.7.1.8 Circulation sur le site Les deux entrées du site sont desservies par la route départementale n°21. Le site dispose d’un plan de circulation interne, permettant aux transporteurs de circuler en toute sécurité sur le site. La vitesse de circulation est limitée à 20 km/h sur le site.



4.7.2 Moyens d’intervention Ces moyens d’intervention permettent soit de limiter la propagation du sinistre et d’assurer une intervention optimale directement sur ce dernier pour limiter son ampleur.

4.7.2.1 Extincteurs Des extincteurs sont répartis sur l’ensemble du site et sont vérifiés annuellement par un prestataire agréé. Une vérification interne est réalisée périodiquement (emplacement, état général…). Il est à noter que l’ensemble du personnel est formé (équipe de 1ère intervention) à l’utilisation des extincteurs.

4.7.2.2 Moyens d’extinction incendie Le site dispose de 2 citernes de 30 m3 d’eau chacune. Ce sont des citernes enterrées, qui étaient autrefois utilisées pour le stockage de fioul, alimentant les séchoirs. Elles ont été inertées et remplies d’eau. Un poteau incendie se trouve à proximité de la maison du responsable du site, le long de la route départementale n°21. Son débit est de 65 m3/h pour une pression statique de 1bar. Son débit maximal est de 90 m3/h.

4.7.2.3 Intervention des services de secours Le centre de secours le plus proche est le centre de secours de Saint Symphorien. Il se situe à environ 4km à l’Ouest du site. Les services de secours connaissent les installations du site et viennent faire des exercices.

4.7.2.4 Moyens pour agir en cas de déversement Un bac à sable est mis à disposition sur le site pour gérer un éventuel déversement d’hydrocarbures au niveau de la zone de distribution/dépotage. En outre, le site dispose d’un séparateur à hydrocarbures, permettant de traiter les éventuelles égouttures de cette zone.

4.8 Effectif et rythme de travail

Le site FERARD de Bernay-en-Champagne emploie 9 salariés et fonctionne environ 280 jours par an. Les horaires de travail sur le site vont de 8h30 à 12h et de 14h à 17h45 du lundi au vendredi. En période de forte activité en juin/juillet (moisson d’été : 3-4 semaines) et octobre/novembre (5 semaines pour le maïs notamment), le site peut fonctionner 6 jours dans la semaine voire 7 jours sur 7. Dans ce cadre, il dispose d’horaires étendus afin de profiter des meilleures conditions météorologiques pour moissonner et ensiler les céréales. Pendant ces périodes de forte activité, le site peut en effet fonctionner jusqu’à 1h du matin, voire 24h/24 en période de séchage. A noter que deux habitations sont présentes sur le site :

Une habitation se trouve à l’ouest du site et est occupée par le responsable du site. La seconde habitation se situe à proximité des cellules du silo 2 et est occupée par le

responsable d’exploitation des silos.



5. RUBRIQUES ICPE CONCERNEES PAR L’INSTALLATION

Les activités du site FERARD de Bernay En Champagne sont autorisées par l’arrêté préfectoral du 20 Novembre 2001 et modifiées par un arrêté préfectoral complémentaire du 6 Mai 2013.

5.1 Classement ICPE

Le tableau de la page suivante présente les rubriques ICPE applicables aux activités du site, avant et après projet. AS = Installation classée soumise au régime AUTORISATION avec servitudes d’utilité publique A = Installation classée soumise au régime AUTORISATION D = Installation classée soumise au régime DECLARATION E = Installation classée soumise au régime de l’ENREGISTREMENT C = Soumis au contrôle périodique prévu par l’article L. 512-11 du code de l’environnement NC = Non Classé



Situation actuelle Situation Après Projet Rubrique Nature des installations et des activités

Volume ou capacité Régime Volume ou capacité Régime

2160.1.a

Silos et installations de stockage en vrac de céréales, grains, produits alimentaires ou tout produit organique dégageant des poussières inflammables, y compris les stockages sous tente ou structure gonflable 1 Silos Plats : a) si le volume total de stockage est supérieur à 15 000 m3 b) si le volume total de stockage est supérieur à 5 000 m3, mais inférieur ou égal à 15 000 m3

Silo 2 : 6 141m3 Silo 5 : 7 900m3

Total : 14 041 m3

DC

Silo 2 : 6 141m3 Silo 5 : 7 900m3

Silo Projet : 3 780m3

Total : 17 821 m3

E

2160.2.a

2 Autres installations : a) si le volume total de stockage est supérieur à 15 000 m3 b) si le volume total de stockage est supérieur à 5 000 m3, mais inférieur ou égal à 15 000 m3 Les critères caractérisant les termes silo, silo plat, tente et structure gonflable sont précisés par arrêtés ministériels.

Silo 3 : 7 992m3 Silo 4 : 11 232m3

Total : 19 224 m3

A (3 Km)

Silo 3 : 7 992m3 Silo 4 : 11 232m3

Total : 19 224 m3

A (3 Km)

2910.A2

Combustion à l'exclusion des installations visées par les rubriques 2770 et 2771. A. Lorsque l'installation consomme exclusivement, seuls ou en mélange, du gaz naturel, des gaz de pétrole liquéfiés, du fioul domestique, du charbon, des fiouls lourds, de la biomasse telle que définie au a) ou au b)i) ou au b)iv) de la définition de biomasse, des produits connexes de scierie issus du b)v) de la définition de biomasse ou lorsque la biomasse est issue de déchets au sens de l'article L541-4-3 du code de l'environnement, à l'exclusion des installations visées par d'autres rubriques de la nomenclature pour lesquelles la combustion participe à la fusion, la cuisson ou au traitement, en mélange avec les gaz de combustion, des matières entrantes, si la puissance thermique nominale de l'installation est : 1. supérieure ou égale à 20 MW 2. supérieure à 2 MW, mais inférieure à 20 MW

Puissance des séchoirs :

Séchoir 1 du silo 2 : 2,3 MW Séchoir 2 du silo 2 : 1,4 MW Séchoir du silo 3 : 1,4 MW Séchoir du silo 4 : 6,2 MW

Puissance totale des séchoirs :

11,3 MW

DC

Puissance des séchoirs :

Séchoir 1 du silo 2 : 2,3 MW Séchoir 2 du silo 2 : 1,4 MW Séchoir du silo 3 : 1,4 MW Séchoir du silo 4 : 6,2 MW

Puissance totale des séchoirs :

11,3 MW

DC

4718.2

Gaz inflammables liquéfiés de catégorie 1 et 2 (y compris GPL) et gaz naturel (y compris biogaz affiné, lorsqu’il a été traité conformément aux normes applicables en matière de biogaz purifié et affiné, en assurant une qualité équivalente à celle du gaz naturel, y compris pour ce qui est de la teneur en méthane, et qu’il a une teneur maximale de 1 % en oxygène). La quantité totale susceptible d’être présente dans les installations y compris dans les cavités souterraines (strates naturelles, aquifères, cavités salines et mines désaffectées) étant : 1. Supérieure ou égale à 50 t 2. Supérieure ou égale à 6 t mais inférieure à 50 t. Quantité seuil bas au sens de l’article R. 511-10 : 50 t Quantité seuil haut au sens de l’article R. 511-10 : 200 t

Cuve de stockage de GPL dont la quantité de gaz stockée est limitée

à 34 tonnes DC

Cuve de stockage de GPL dont la quantité de gaz stockée est

limitée à 34 tonnes DC

2260

Broyage, concassage, criblage, déchiquetage, ensachage, pulvérisation, trituration, nettoyage, tamisage, blutage, mélange, épluchage et décortication des substances végétales et de tous produits organiques naturels y compris la fabrication d’aliments composés pour animaux, mais à l’exclusion des activités visées par les rubriques 2220, 2221, 2225 et 2226. 1. Traitement et transformation destinés à la fabrication de produits alimentaires d’une capacité de production de produits finis supérieure à 300 t/j. 2 Autres installations que celles visées au 1 La puissance installée de l’ensemble des machines fixes concourant au fonctionnement de l’installation étant : a. Supérieure à 500 kW b. Supérieure à 100 kW, mais inférieure ou égale à 500 kW

Nettoyeurs au niveau des silos :

Puissance totale de 5,6kW<100kW

NC

Nettoyeurs au niveau des silos :

Puissance totale de 5,6kW<100kW

NC

AS : Autorisation avec servitudes, A : autorisation, E : Enregistrement, DC : Déclaration soumise à contrôle périodique, D : Déclaration, NC : Non Classé.





4734.2

Produits pétroliers spécifiques et carburants de substitution : essences et naphtas ; kérosènes (carburants d’aviation compris) ; gazoles (gazole diesel, gazole de chauffage domestique et mélanges de gazoles compris) ; fioul lourd ; carburants de substitution pour véhicules, utilisés aux mêmes fins et aux mêmes usages et présentant des propriétés similaires en matière d’inflammabilité et de danger pour l’environnement. La quantité totale susceptible d’être présente dans les installations y compris dans les cavités souterraines étant : 1. Pour les cavités souterraines, les stockages enterrés ou en double enveloppe avec système de détection de fuite : a) Supérieure ou égale à 2 500 t b) Supérieure ou égale à 1 000 t mais inférieure à 2 500 t c) Supérieure ou égale à 50 t d’essence ou 250 t au total, mais inférieure à 1 000 t au total 2. Pour les autres stockages : a) Supérieure ou égale à 1 000 t b) Supérieure ou égale à 100 t d’essence ou 500 t au total, mais inférieure à 1 000 t au total c) Supérieure ou égale à 50 t au total, mais inférieure à 100 t d’essence et inférieure à 500 t au total Quantité seuil bas au sens de l’article R. 511-10 : 2 500 t Quantité seuil haut au sens de l’article R. 511-10 : 25 000 t

Cuve aérienne double enveloppe de stockage de gazole utilisé pour le

fonctionnement des engins de manutention

Volume = 5m3

Soit un tonnage de 4 tonnes

NC

Cuve aérienne double enveloppe de stockage de gazole utilisé pour le

fonctionnement des engins de manutention

Volume = 5m3

Soit un tonnage de 4 tonnes

NC

1435

Stations-service : installations, ouvertes ou non au public, où les carburants sont transférés de réservoirs de stockage fixes dans les réservoirs à carburant de véhicules à moteur, de bateaux ou d’aéronefs. Le volume annuel de carburant distribué étant : 1. Supérieur à 40 000 m3 2. Supérieur à 20 000 m3 mais inférieur ou égal à 40 000 m3 3. Supérieur à 100 m3 d’essence ou 500 m3 au total, mais inférieur ou égal à 20 000 m3 Nota : les débits sont exprimés pour une température de gaz de 273,15 K à une pression de 101,325 kPa. Essence : tout dérivé du pétrole, avec ou sans additif d’une pression de vapeur saturante à 20°C de 13 kPa ou plus, destiné à être utilisé comme carburant pour les véhicules à moteur, exceptés le gaz de pétrole liquéfié (GPL) et les carburants pour l’aviation.

Volume annuel distribué de 60m3

Volume annuel distribué de gasoil inférieur à 500m3

NC

Volume annuel distribué de 60m3

Volume annuel distribué de gasoil inférieur à 500m3

NC

2175.2 Dépôt d’engrais liquide en récipients de capacité unitaire supérieure ou égale à 3 000 l, lorsque la capacité totale est : 1. Supérieure ou égale à 500 m3 2. Supérieure à 100 m3 mais inférieure à 500 m3

Cuve de stockage aérienne d’engrais liquide de 60 m3

NC Cuve de stockage aérienne d’engrais liquide de 60 m3

NC






Tonnage d’engrais de type I = 0 tonne

Tonnage maximum d’engrais de

type II = 350 tonnes avec 249 tonnes maximum en vrac pour les engrais

dont la teneur en azote due au nitrate d’ammonium est supérieure à

28 % en poids

Tonnage maximum d’engrais de type III = 480 tonnes

Tonnage total cumulé d’engrais de types II et III de 480 tonnes (vrac et

bigbag)

NC

Tonnage d’engrais de type I = 0 tonne


type II = 350 tonnes avec 249 tonnes maximum en vrac pour les

engrais dont la teneur en azote due au nitrate d’ammonium est supérieure à 28 % en poids


type III = 480 tonnes

Tonnage total d’engrais de types II et III de 480 tonnes (*) (vrac et

bigbag)

NC

4702

Engrais solides simples et composés à base de nitrate d’ammonium correspondant aux spécifications du règlement européen n° 2003/2003 du Parlement européen et du Conseil du 13 octobre 2003 relatif aux engrais ou à la norme française équivalente NF U 42-001-1. I. - Engrais composés à base de nitrate d’ammonium susceptibles de subir une décomposition autoentretenue (un engrais composé contient du nitrate d’ammonium avec du phosphate et/ou de la potasse) dans lesquels la teneur en azote due au nitrate d’ammonium est : - de 15,75 % en poids ou moins sans limitation de teneur en matières combustibles ; - comprise entre 15,75 % et 24,5 % en poids et qui soit contiennent au maximum 0,4 % de matières organiques ou combustibles au total, soit sont conformes aux exigences de l’annexe III-2 (*) du règlement européen. Ces engrais sont susceptibles de subir une décomposition auto-entretenue selon le test en auge défini dans le cadre de l’Organisation des Nations unies (ONU) (voir Recommandations des Nations unies relatives au transport des marchandises dangereuses: Manual of Tests and Criteria, partie III, sous-section 38.2). II. - Engrais simples et composés solides à base de nitrate d’ammonium (un engrais composé contient du nitrate d’ammonium avec du phosphate et/ou de la potasse) qui satisfont aux conditions de l’annexe III-2 (*) du règlement européen et dans lesquels la teneur en azote due au nitrate d’ammonium est : - supérieure à 24,5 % en poids, sauf pour les mélanges d’engrais simples à base de nitrate d’ammonium avec de la dolomie, du calcaire et/ou du carbonate de calcium, dont la pureté est d’au moins 90 % ; - supérieure à 15,75 % en poids pour les mélanges de nitrate d’ammonium et de sulfate d’ammonium ; - supérieure à 28 % en poids pour les mélanges d’engrais simples à base de nitrate d’ammonium avec de la dolomie, du calcaire et/ou du carbonate de calcium, dont la pureté est d’au moins 90 %. III - Mélange d’engrais simples solides à base de nitrate d’ammonium avec de la dolomie, du calcaire et/ou du carbonate de calcium, dont la pureté est d’au moins 90 % et dans lesquels la teneur en azote due au nitrate d’ammonium est comprise entre 24,5 % et 28 % en poids. La quantité totale d’engrais répondant à au moins un des trois critères I, II ou III ci-dessus susceptible d’être présente dans l’installation étant : a) Supérieure ou égale à 1 250 t. b) Supérieure ou égale à 500 t, mais inférieure à 1 250 t. c) Inférieure à 500 t comportant une quantité en vrac d’engrais, dont la teneur en azote due au nitrate d’ammonium est supérieure à 28 % en poids, supérieure ou égale à 250 t. IV. - Engrais simples et composés solides à base de nitrate d’ammonium ne répondant pas aux critères I, II ou III (engrais simples et engrais composés non susceptibles de subir une décomposition autoentretenue dans lesquels la teneur en azote due au nitrate d’ammonium est inférieure à 24,5 %). La quantité totale d’engrais susceptible d’être présente dans l’installation étant supérieure ou égale à 1 250 t. Nota : - Concernant les engrais azotés simples et les engrais composés azotés binaires (NP ou NK) ou ternaires (NPK), ne sont à prendre en compte que les engrais à base de nitrates (ex : ammonitrates). En conséquence, les engrais azotés non à base de nitrates (ex : urée) ne sont pas comptabilisés. - L’identification d’un engrais à base de nitrate peut se faire par la mention de l’azote nitrique dans les documents commerciaux.(*) Annexe III-2 relative à l’essai de détonabilité décrit dans la section 3 (méthode 1, point 3) et la section 4 de l’annexe III du règlement européen n° 2003/2003. Pour les produits classés dans la rubrique 4702-I : Quantité seuil bas au sens de l’article R. 511-10 : 5 000 t Quantité seuil haut au sens de l’article R. 511-10 : 5 000 t Pour les produits classés dans la rubrique 4702-II : Quantité seuil bas au sens de l’article R. 511-10 : 1 250 t Quantité seuil haut au sens de l’article R. 511-10 : 5 000 t Pour les produits classés dans la rubrique 4702-III : Quantité seuil haut au sens de l’article R. 511-10 : 5 000 t

Tonnage total d’engrais de type IV de 1 200 tonnes (vrac et bigbag)

NC Tonnage total d’engrais de type IV de 1 200 tonnes (vrac et bigbag)

NC






4331

Liquides inflammables de catégorie 2 ou catégorie 3 à l’exclusion de la rubrique 4330. La quantité totale susceptible d’être présente dans les installations y compris dans les cavités souterraines étant : 1. Supérieure ou égale à 1.000 t. 2. Supérieure ou égale à 100 t mais inférieure à 1.000 t. 3. Supérieure ou égale à 50 t mais inférieure à 100 t. Quantité seuil bas au sens de l’article R. 511-10 : 5 000 t Quantité seuil haut au sens de l’article R. 511-10 : 50 000 t

Tonnage maximal de 1 tonne NC Tonnage maximal de 1 tonne NC

4510

Dangereux pour l’environnement aquatique de catégorie aiguë 1 ou chronique 1. La quantité totale susceptible d’être présente dans l’installation étant : 1. Supérieure ou égale à 100 t 2. Supérieure ou égale à 20 t mais inférieure à 100 t Quantité seuil bas au sens de l’article R. 511-10 : 100 t Quantité seuil haut au sens de l’article R. 511-10 : 200 t

Tonnage maximal de 19 tonnes NC Tonnage maximal de 19 tonnes NC

4511

Dangereux pour l’environnement aquatique de catégorie chronique 2. La quantité totale susceptible d’être présente dans l’installation étant : 1. Supérieure ou égale à 200 t. 2. Supérieure ou égale à 100 t mais inférieure à 200 t Quantité seuil bas au sens de l’article R. 511-10 : 200 t Quantité seuil haut au sens de l’article R. 511-10 : 500 t

Tonnage maximal de 10 tonnes NC Tonnage maximal de 10 tonnes NC




5.2 Réglementation SEVESO

5.2.1 Rappel de la règlementation

Un site relève du statut SEVSO par dépassement direct si les seuils Seveso seuil haut ou seuil bas sont dépassés. Ces seuils sont indiqués dans la nomenclature des installations classées, sous la mention :

Quantité seuil bas au sens de l’article R. 511-10, Quantité seuil haut au sens de l’article R. 511-10.

Les installations dún même établissement relevant dún même exploitant sur un même site répondent respectivement à la " règle de cumul seuil bas " ou à la " règle de cumul seuil haut " lorsquáu moins lúne des sommes Sa, Sb ou Sc définies ci-après est supérieure ou égale à 1 :

a) Dangers pour la santé : La somme Sa est calculée, pour lénsemble des substances ou mélanges dangereux présentant les classes, catégories et mentions de danger visées par les rubriques 4100 à 4199 (y compris, le cas échéant, les substances ou mélanges dangereux nommément désignés aux rubriques 4700 à 4899 et les déchets visés par les rubriques 2700 à 2799), suivant la formule :

Sa = Σ qx/Qx, a

où " qx " désigne la quantité de substance ou mélange dangereux " x " susceptible d´être présente dans l´établissement et " Qx,a " la quantité seuil bas ou la quantité seuil haut mentionnée à la rubrique 2760-3, 2792 ou numérotée 4700 à 4799 applicable, si la substance ou le mélange dangereux est visé par lúne de ces rubriques, ou sinon la quantité seuil bas ou la quantité seuil haut mentionnée à la rubrique applicable numérotée 4100 à 4199. Si la substance ou le mélange dangereux est visé par plusieurs rubriques numérotées 4100 à 4199, la plus petite des quantités seuil bas ou seuil haut mentionnées par ces rubriques est utilisée.

b) Dangers physiques : La somme Sb est calculée, pour lénsemble des substances ou mélanges dangereux présentant les classes, catégories et mentions de danger visées par les rubriques 4200 à 4499 (y compris, le cas échéant, les substances ou mélanges dangereux nommément désignés aux rubriques 4700 à 4899 et les déchets visés par les rubriques 2700 à 2799), suivant la formule :

Sb = Σ qx/Qx, b

où " qx " désigne la quantité de substance ou mélange dangereux " x " susceptible d´être présente dans l´établissement et " Qx,b " la quantité seuil bas ou la quantité seuil haut mentionnée à la rubrique 2760-3, 2792 ou numérotée 4700 à 4799 applicable, si la substance ou le mélange dangereux est visé par lúne de ces rubriques, ou sinon la quantité seuil bas ou la quantité seuil haut mentionnée à la rubrique applicable numérotée 4200 à 4499. Si la substance ou le mélange dangereux est visé par plusieurs rubriques numérotées 4200 à 4499, la plus petite des quantités seuil bas ou seuil haut mentionnées par ces rubriques est utilisée.



c) Dangers pour lénvironnement : La somme Sc est calculée, pour lénsemble des substances ou mélanges dangereux présentant les classes, catégories et mentions de danger visées par les rubriques 4500 à 4599 (y compris, le cas échéant, les substances ou mélanges dangereux nommément désignés aux rubriques 4700 à 4899 et les déchets visés par les rubriques 2700 à 2799), suivant la formule :

Sc = Σ qx/Qx, c

où " qx " désigne la quantité de substance ou mélange dangereux " x " susceptible d´être présente dans l´établissement et " Qx,c " la quantité seuil bas ou la quantité seuil haut mentionnée à la rubrique 2760-3, 2792 ou 4700 à 4799 applicable, si la substance ou le mélange dangereux est visé par lúne de ces rubriques, ou sinon la quantité seuil bas ou la quantité seuil haut mentionnée à la rubrique applicable numérotée 4500 à 4599. Si la substance ou le mélange dangereux est visé par plusieurs rubriques numérotées 4500 à 4599, la plus petite des quantités seuil bas ou seuil haut mentionnées par ces rubriques est utilisée. Pour lápplication de la règle de cumul seuil bas, ne sont pas considérées dans les sommes Sa, Sb ou Sc les substances et mélanges dangereux nommément désignés aux rubriques 4700 à 4799 pour lesquels ladite rubrique ne mentionne pas de quantité seuil bas. Les substances dangereuses présentes dans un établissement en quantités inférieures ou égales à 2 % seulement de la quantité seuil pertinente ne sont pas prises en compte dans les quantités " qx " si leur localisation à líntérieur de l´établissement est telle que les substances ne peuvent déclencher un accident majeur ailleurs dans cet établissement.

5.2.2 Application au site FERARD SAS L’application de la règle des cumuls « Seuils Bas » pour les activités de FERARD SAS conduit aux éléments suivants :

Sa = 0,

Sb = (1/5000) + (4/2500) + (34/50) + (350/1250) = 0,962 < 1 (rubriques 4331, 4734, 4718 et 4702.II),

Sc = (19/100) + (10/200) + (4/2500) = 0,2416 < 1 (rubriques 4510, 4511 et 4734).

Le site FERARD de Bernay En Champagne n’est pas un établissement SEVESO Seuil Bas par l’application de la règle des cumuls.

5.3 Conclusion

Les activités du site FERARD SAS de Bernay En Champagne restent donc soumises à Autorisation pour l’activité de stockage de céréales en silos verticaux (rubrique 2160.2.a) et sont soumises à Enregistrement pour l’activité de stockage de céréales en silos plats (rubrique 2160.1.a). Ces installations ne sont pas concernées par la directive IED (seuils de classement des rubriques 3000 non atteints). La situation administrative du site n’est pas significativement modifiée. Seule l’activité de stockage de céréales à plat passe sous le régime d’Enregistrement.



6. CAPACITES TECHNIQUES FINANCIERES

6.1 Capacités techniques

La société FERARD peut s’appuyer sur les connaissances et capacités techniques de ses responsables. Ils sont dédiés à l’exploitation des installations et peuvent compter sur l’implication de l’ensemble du personnel.

6.2 Capacités financières

Le tableau suivant présente les données financières de l’entreprise FERARD SAS de Bernay En Champagne sur les 3 derniers exercices :

Exercice 2013 Exercice 2014 Exercice 2015

Chiffre d’affaires (k€) 15 417 13 007 13 627

Résultat net (k€) 600 773 720

Capital Propre (k€) 7 098 7 297 7 572

Ces données financières montrent que la société FERARD dispose de moyens financiers solides pour assumer le projet et les investissements nécessaires.



7. COMPATIBILITE DES ACTIVITES AVEC L’AFFECTATION DES SOLS

Les établissements FERARD SAS sont situés à environ 300m à l’Est du centre de la commune de Bernay En Champagne. Des terrains agricoles bordent les limites Sud et Est du site. Les premières habitations sont présentes en limite Ouest du site et de l’autre côté de la route départementale n°21, au Nord du site.

7.1 Compatibilité avec les documents d’urbanisme

Bernay En Champagne ne dispose pas encore de Plan Local d’Urbanisme (PLU). Ce document est en cours d’approbation. C’est donc le Règlement National d’Urbanisme (RNU) qui reste en vigueur. Les installations de FERARD SAS sont des installations existantes qui respectent les conditions d’occupation et d’utilisation des sols de la commune. Il en sera de même suite à la construction de l’extension du silo 5. A noter que les terrains autour des installations du site FERARD ne sont pas constructibles. Le projet de Plan Local d’Urbanisme de Bernay En Champagne devrait être approuvé courant 2016. Le plan de zonage de la zone du site et le règlement associé à cette zone sont disponibles en annexe 8. Les installations du site FERARD SAS se situent dans la zone UZ correspondant aux secteurs accueillant des activités économiques. Ces activités sont menées conformément au projet du Plan Local d’Urbanisme et n’influent pas directement sur l’urbanisation de la commune. Il en sera de même suite au projet.

7.2 Servitudes

Les installations du site FERARD SAS ne sont grevées d’aucune servitude particulière. Il n’y a pas de monuments historiques sur la commune. Le site n’est pas situé dans le périmètre de protection d’un monument historique. Une ligne haute tension a été déplacée en 2013 et passe en limite des parcelles du site de FERARD.



8. RESEAU NATURA 2000 ET AUTRES ESPACES NATURELS REPERTORIES

8.1 Evaluation des incidences Natura 2000

Le réseau Natura 2000 est constitué par l’ensemble des Zones de Protection Spéciale (ZPS) et les Zones Spéciales de Conservation (ZSC) désignées en Europe.

8.1.1 Les ZSC Il s’agit de sites " marins " et terrestres à protéger comprenant :

soit des habitats naturels menacés de disparition ou réduits à de faibles dimensions ou offrant des exemples remarquables des caractéristiques propres aux régions alpine, atlantique, continentale et méditerranéenne ;

soit des habitats abritant des espèces de faune ou de flore sauvages rares ou vulnérables ou menacées de disparition ;

soit des espèces de faune ou de flore sauvages dignes d'une attention particulière en raison de la spécificité de leur habitat ou des effets de leur exploitation sur leur état de conservation.

8.1.2 Les ZPS

Il s’agit de sites " marins " et terrestres à protéger comprenant :

soit des sites " marins " et terrestres particulièrement appropriés à la survie et à la reproduction des espèces d'oiseaux sauvages figurant sur une liste arrêtée dans des conditions fixées par décret en Conseil d'Etat ;

soit des sites " marins " et terrestres qui servent d'aires de reproduction, de mue, d'hivernage ou de zones de relais, au cours de leur migration, à des espèces d'oiseaux autres que celles figurant sur la liste susmentionnée.

D’après les données de la DREAL Pays de Loire, FERARD se situe à environ 2,3km au Sud Est de la zone Natura 2000 la plus proche. Il s’agit d’un site d’importance communautaire : Bocage à osmoderma eremita entre Sillé-le-Guillaume et Grande-Charnie. Compte tenu de l’éloignement de cette zone NATURA 2000 et du type d’activité mené par le site (stockage uniquement), nous pouvons conclure que l’activité de FERARD et son projet sont sans incidence sur les zones répertoriées par le réseau Natura 2000.

Localisation de la zone NATURA 2000

Site FERARD SAS de Bernay En Champagne

Zone NATURA 2000 : Bocage à osmoderma eremita entre Sillé Le

Guillaume et Grande Charnie



8.2 Les Zones Naturelles d'Intérêt Ecologique, Faunistique et Floristique (ZNIEFF)

La circulaire n° 91-71 du 14 mai 1991 définit le terme de ZNIEFF : "par l'identification scientifique d'un secteur du territoire national particulièrement intéressant sur le plan écologique. Dans ces zones, il importe de respecter les grands équilibres écologiques, en tenant compte, notamment, du domaine vital de la faune sédentaire ou migratrice". On distingue deux types de ZNIEFF :

Les ZNIEFF de type I représentent des "secteurs d'une superficie en général limitée, caractérisés par la présence d'espèces, d'associations d'espèces ou de milieux rares, remarquables ou caractéristiques du patrimoine naturel national ou régional".

Les ZNIEFF de type II représentent de "grands ensembles naturels" (massif forestier, vallée, plateau, estuaire, etc.) riches et peu modifiés, ou qui offrent des potentialités biologiques importantes.

Les ZNIEFF n'ont pas de protection juridique particulière mais peuvent faire l'objet d'une politique globale de gestion des espaces naturels. D’après les données de la DREAL, FERARD est implantée à environ 1,4km à l’Est de la ZNIEFF la plus proche. Il s’agit de la ZNEIFF de 2ème génération de type I et II « Carrière souterraine de Bernay ». Elle s’étend sur environ 819 ha. Compte tenu de l’éloignement de cette zone naturelle et du type d’activité menée par le site (stockage uniquement), nous pouvons conclure que l’activité de FERARD et son projet sont sans incidence sur les zones répertoriées.

Localisation de la zone ZNIEFF

8.3 Autres espaces naturels répertoriés

8.3.1 Arrêté de protection biotope

La commune de Bernay En Champagne n’est pas concernée par un arrêté de protection biotope. Ce type d’arrêté s’applique à la protection de milieux peu exploités par l'homme et abritant des espèces animales et/ou végétales sauvages protégées. Il permet au préfet de fixer par arrêté les mesures tendant à favoriser, sur tout ou partie du territoire d'un département, la conservation des biotopes nécessaires à l'alimentation, à la reproduction, au repos ou à la survie d'espèces protégées.

Site FERARD SAS de Bernay En Champagne

Zone ZNIEFF : Carrière souterraine de Bernay



8.3.2 Sites inscrits et classés Les sites inscrits ou classés sont des sites ou "monument naturel dont la conservation ou la préservation présente au point de vue artistique, historique, scientifique, légendaire ou pittoresque, un intérêt général ". Les objectifs sont la protection et la conservation d'espaces naturels ou bâtis, quelle que soit leur étendue. L'initiative de l'inscription ou du classement revient à la commission départementale des sites, mais aussi à tout service ou intervenant qui soumet une proposition dans ce sens à l'avis de la commission. Le premier site classé et/ou inscrit est situé à plus de 2 km à l’ouest du site. Il s’agit du Parc et les perspectives du Château des Sourches, présent sur les communes de Saint-Symphorien et Tennie.

8.3.3 Parc naturel régional Le Parc Naturel Régional (PNR) le plus proche est le Parc Normandie Maine situé à plus de 10 km au nord-ouest du site.

8.3.4 Autres zones naturelles Aucune autre zone naturelle (réserve naturelle, réserve de biosphère, zone humide d’importance internationale, etc.) que celles mentionnées ci-dessus n’est présente à proximité du site.

8.3.5 Conclusion Compte tenu de la localisation des espaces naturels et des conditions d’exploitation exercées, le projet de la société FERARD n’est pas susceptible d’avoir un impact sur les zones répertoriées ci-avant.



9. PRESCRIPTIONS APPLICABLES A L’INSTALLATION

Pour rappel, les activités de FERARD seront soumises au régime de l’Enregistrement pour la rubrique 2160.1.a.

9.1 Présentation des prescriptions applicables à FERARD et les mesures prévues pour l’exploitation

Le tableau des pages suivantes présente les mesures prévues par FERARD afin que le nouveau bâtiment respecte les prescriptions générales qui lui sont applicables dans l’arrêté ministériel du 26 Novembre 2012. C = Conforme NC = Non Conforme EC = En cours de mise en conformité NA = Non Applicable SO = Sans Objet Les éléments présentés aux pages suivantes concernent les silos plats du site, à savoir les silos 2 et 5, ainsi que le projet d’extension du silo 5. Ces installations sont considérées administrativement comme nouvelles. Cependant, du fait l’ancienneté du site, de son exploitation par les différents arrêtés préfectoraux, des demandes d’aménagements de prescriptions seront faites, notamment pour le silo 2.

FERARD SAS Site de Bernay En Champagne (72)


Prescription : Rubrique 2160 Conformité Dispositions prévues par FERARD

Article 1er : Le présent arrêté fixe les prescriptions applicables aux installations classées soumises à enregistrement sous la rubrique n° 2160. Les dispositions applicables aux installations existantes et les conditions de leur entrée en vigueur sont précisées en annexe III. Ces dispositions s'appliquent sans préjudice de prescriptions particulières les complétant ou les renforçant dont peut être assorti l'arrêté d'enregistrement dans les conditions fixées par les articles L. 512-7-3 et L. 512-7-5 du code de l'environnement. Article 2 : Au sens du présent arrêté, on entend par : « Emergence » : la différence entre les niveaux de pression continus équivalents pondérés A du bruit ambiant (installation en fonctionnement) et du bruit résiduel (en l'absence du bruit généré par l'installation). « Zones à émergence réglementée » : - l'intérieur des immeubles habités ou occupés par des tiers, existant à la date du dépôt de dossier d'enregistrement, et leurs parties extérieures éventuelles les plus proches (cour, jardin, terrasse) à l'exclusion de celles des immeubles implantés dans les zones destinées à recevoir des activités artisanales ou industrielles ; - les zones constructibles définies par des documents d'urbanisme opposables aux tiers et publiés à la date du dépôt de dossier d'enregistrement ; - l'intérieur des immeubles habités ou occupés par des tiers qui ont été implantés après la date du dépôt de dossier d'enregistrement dans les zones constructibles définies ci-dessus, et leurs parties extérieures éventuelles les plus proches (cour, jardin, terrasse), à l'exclusion de celles des immeubles implantés dans les zones destinées à recevoir des activités artisanales ou industrielles. « Local administratif » : local où travaille du personnel ne participant pas à la conduite directe de l'installation (secrétaire, commerciaux, personnel administratif, etc.). « Silo » : ensemble formé par des capacités de stockage type vrac quelle que soit leur conception, des tours de manutention, des fosses de réception, des galeries de manutention, des dispositifs de transport (élévateur, transporteur à chaîne, transporteur à bande, transporteur pneumatique) et de distribution des produits (en galerie ou en fosse), des équipements auxiliaires (épierreurs, tarares, dépoussiéreurs, tamiseurs, séparateurs magnétiques ou tout autre dispositif permettant l'élimination de corps étrangers), des trémies de vidange et de stockage des poussières.

SO

SO

Définitions générales





« Silo plat » : silo dont les capacités de stockage ont une hauteur des parois latérales retenant les produits inférieure ou égale à 10 mètres. Cette hauteur est mesurée entre le point bas, qu'il soit au-dessous ou au-dessus du niveau du sol, et le point haut des parois latérales retenant les produits. « Tente » : capacité de stockage constituée exclusivement de toiles souples (éventuellement des parois latérales semi-rigides métalliques), soutenue par une armature rigide légère. « Structure gonflable » : surface couverte par des éléments souples formant parois et couvertures supportés par de l'air sous pression directement sous l'enveloppe ou par l'intermédiaire d'armatures gonflables. La structure gonflable ou la tente ne couvre qu'un volume unique et ne contient aucune paroi rigide, à l'exception de dispositifs mobiles de retenue des grains dont la hauteur maximale ne doit pas dépasser trois mètres par rapport au sol. « Tour de manutention » : enceinte verticale fermée ou partiellement fermée abritant des équipements d'élévation ou de travail des produits mentionnés à la rubrique n° 2160. « Boisseau de chargement » ou « boisseau de reprise » : la capacité de stockage située au-dessus d'un poste de chargement dont le volume est inférieur à 150 mètres cubes. « Surface soufflable » : élément dont la masse surfacique est inférieure ou égale à 25 kg/m² et la pression de rupture à l'explosion est inférieure ou égale aux valeurs limites fixées par le présent arrêté. « Distance d'ensevelissement » : distance exprimée en mètres et correspondant à l'épandage des céréales dans le cas d'une rupture, d'un effondrement du silo et calculée selon la méthodologie présentée en annexe IV du présent arrêté. « Espace sur-cellules » : partie du silo comprise entre le dessus des capacités de stockage ouvertes et la toiture du silo. « Galerie sur-cellules » : enceinte horizontale située au-dessus des capacités de stockage et isolée de ces dernières abritant des équipements de transfert des produits mentionnés à la rubrique n° 2160. « Galerie sous-cellules » : enceinte horizontale située à la base des capacités de stockage et isolée de ces dernières abritant des équipements de transfert des produits mentionnés à la rubrique n° 2160. Dans certaines configurations, elles sont également appelées « espaces sous-cellules ».

SO





« Cellule ouverte » : capacité de stockage comportant un espace sur-cellules commun avec d'autres cellules. « Cellule fermée » : capacité de stockage ne répondant pas à la définition de cellule ouverte. « Dispositif de découplage » : dispositif placé entre deux volumes résistant à une surpression due à une explosion et visant à en empêcher la propagation. « Chambre de sédimentation » : local dont la fonction est de traiter de l'air empoussiéré en séparant l'air et la poussière par action gravitaire. « Chambre ou local à poussières » : enceinte dans laquelle les poussières sont réceptionnées en sortie d'installation de dépoussiérage et stockées. Chapitre I : Dispositions générales Article 3 : I. L'installation est implantée, réalisée et exploitée conformément aux plans et autres documents joints à la demande d'enregistrement. II. L'exploitant énumère et justifie en tant que de besoin toutes les dispositions prises pour la conception, la construction et l'exploitation des installations afin de respecter les prescriptions du présent arrêté.

SO

C


Les installations du site FERARD sont implantées conformément aux plans du présent dossier.




Article 4 I. L'exploitant établit et tient à jour un dossier comportant les documents suivants : - une copie de la demande d'enregistrement et du dossier qui l'accompagne ; - les mises à jour du dossier d'enregistrement datées, avec mise en évidence des modifications apportées à l'installation ; - l'arrêté d'enregistrement délivré par le préfet ainsi que tout arrêté préfectoral relatif à l'installation. II. L'exploitant tient à la disposition de l'inspection des installations classées les documents suivants : - le plan de localisation des risques (cf. article 8) ; - le registre indiquant la nature et la quantité des produits dangereux détenus (cf. article 9) ; - le plan général des stockages (cf. article 9) ; - les fiches de données de sécurité des produits présents dans l'installation (cf. article 9) ; le registre de nettoyage (article 10) et les justificatifs attestant de la conformité et du dimensionnement de l'installation d'aspiration (cf. article 10 et au IV de l'article 26) ; - les justificatifs attestant des propriétés de résistance au feu des locaux à risque (cf. article 11) ; - les éléments justifiant la résistance et la masse surfacique des éléments constitutifs des évents et les caractéristiques des dispositifs de découplage (cf. III de l'article 11 et de l'article 21) ; - les justificatifs de conformité des moyens de lutte contre l'incendie (cf. article 14) ; - les justificatifs de conformité de la colonne sèche (cf. article 14) ; - le rapport annuel sur la conformité des installations électriques et matériels utilisés (cf. articles 16 et 17) et le suivi formalisé de la prise en compte des conclusions ; - les justificatifs de conformité de l'installation de protection contre la foudre (cf. article 18), - le registre prévu à l'article 23 ; - le document d'enregistrement de la vérification des travaux réalisés (article 24) ; - le programme de surveillance et d'entretien des installations et des équipements (cf. article 25) ; - le registre de vérification périodique et de maintenance des équipements (cf. article 25) ; - les procédures d'interventions pour la gestion des situations d'urgence prévues au I de l'article 26 ; - le plan des réseaux de collecte des effluents (cf. article 31) ; - les derniers résultats des mesures sur les émissions et le bruit (cf. article 48) ; - le registre des déchets dangereux générés par l'installation (cf. article 51) ; - le programme de surveillance des émissions (cf. article 52) ; - les éléments techniques permettant d'attester de l'absence d'émission dans l'air de certains produits par l'installation (cf. article 53).

C

Cette demande d’Enregistrement est réalisée dans le cadre d’une installation classée soumise à Autorisation. L’exploitant dispose déjà d’un classeur regroupant l’ensemble du dossier et des arrêtés préfectoraux en vigueur. L’ensemble des documents sera tenu à la disposition de l’inspection des installations classées




Article 5 Les capacités de stockage sont éloignées des stockages de liquide inflammable et de gaz inflammable liquéfié d'une distance au moins égale à la distance d'ensevelissement sans être inférieure à 10 mètres. Les silos sont séparés des autres installations présentant un risque d'incendie (dépôt d'engrais, produits phytopharmaceutiques, etc.) par un espace libre de 10 mètres minimum ou par un mur présentant les caractéristiques REI 120.

C

C

Aucun stockage de liquide inflammable ou de gaz inflammable liquéfié n’est et ne sera présent à moins de 10m des silos 2 et 5 : La cuve de GPL est implantée à : 81m du silo 2, 38m du silo 5, 50m de l’extension du silo 5. La cuve aérienne de stockage de gazole est située à : 30m du silo 2, 81m du silo 5, 125m de l’extension du silo 5. Le plan de masse des installations est disponible en annexe 4. Aucune installation présentant un risque d’incendie ne se situe à moins de 10m du silo 5 et sa future extension. Des produits phytosanitaires sont stockés dans les anciennes cellules du silo 1, à environ 8m des cellules du silo 2. Les cellules du silo 1 disposent de murs en parpaings béton, réputés coupe-feu 2h. Le plan de masse des installations est disponible en annexe 4.




Les différentes parties du silo (la tour de manutention, la fosse d'élévateurs, les cellules fermées, les bâtiments abritant les cellules ouvertes et les galeries) sont implantées à une distance minimale de la limite du site de 1,5 fois leur hauteur telle que définie en annexe V, avec un minimum de 25 mètres. Ces distances minimales d'éloignement sont comptées à partir des contours de la partie de silo concernée. Aucun local habité ou occupé par des tiers n'est situé dans les zones délimitées par ces distances minimales. Sans préjudice de réglementations spécifiques, toutes dispositions sont prises afin que les personnes non autorisées ou en dehors de toute surveillance ne puissent pas avoir accès à l'intérieur de ces zones (clôture, panneaux d'interdiction de pénétrer, etc.). Les dispositifs permettent l'intervention des services d'incendie et de secours et l'évacuation rapide du personnel.

NC

(voir demande d’aménagement

pour le silo 2)

C

C

NC (voir demande

d’aménagement pour le silo 2)

C

Le silo 2 est implanté, au plus près de la limite Nord, à 17m de la route départementale 21. Le silo 5 se situe au plus près à 37m de la limite Sud (terrain agricole cultivé). L’extension du silo 5 a été dimensionnée afin d’être positionnée à 25m de la limite Est du site (terrain agricole cultivé). Voir plan de masse en annexe 4. Une habitation, utilisée par le responsable des silos du site FERARD, se situe dans les 25m du silo 2. Des dispositions particulières ont été prises dans le dernier arrêté préfectoral du 6 Mai 2013 et sont présentées dans le paragraphe 9.2. Aucun local habité ni aucun tiers n’est présent dans ces distances minimales, pour le silo 5 et son extension. Le site est clôturé sur ses limites Ouest et Nord. Les limites Est et Sud seront clôturées suite à la construction de l’extension, afin d’éviter toute intrusion.




Les locaux administratifs sont éloignés des capacités de stockage (à l'exception des boisseaux de chargement ou des boisseaux de reprise) et des tours de manutention d'au moins 10 mètres. Les locaux utilisés spécifiquement par le personnel de conduite de l'installation (vestiaires, sanitaires, salles des commandes, poste de conduite, d'agréage et de pesage, etc.) ne sont pas concernés par le respect de cette distance minimale d'éloignement. Article 6 Sans préjudice des règlements d'urbanisme, l'exploitant adopte les dispositions suivantes, nécessaires pour prévenir les envols de poussières et matières diverses : - les aires de chargement et déchargement, les voies de circulation et aires de stationnement des véhicules sont ménagées de façon à limiter l'envol des poussières (formes de pente, revêtement, etc.), et convenablement nettoyées ; - les véhicules sortant de l'installation n'entraînent pas de dépôt de poussière ou de boue sur les voies de circulation. Pour cela des dispositions telles que le lavage des roues des véhicules sont prévues en cas de besoin; - les surfaces où cela est possible sont engazonnées ou végétalisées ; - des écrans de végétation sont mis en place, si cela est possible.

C

C

C

Les bureaux administratifs du site se situent à : 30m du silo 2, 200m du silo 5, 250m de l’extension du silo 5. Le poste de conduite des installations du silo 2 se trouve au niveau des espaces de manutention. Aucun poste de conduite n’est présent dans le silo 5. Il en sera de même pour l’extension. Les céréales sont réceptionnées via des fosses placées sous abri (deux fosses pour le silo 2 et fosse de réception du silo 4 pour l’ensilage du silo 5). La zone de chargement du silo 2 est également sous abri. Les céréales stockées à plat dans le silo 5 et dans son extension seront reprises par un télescopique. Les émissions de poussières à l’extérieur seront limitées. Les voies de circulation sont imperméabilisées ou en matériaux concassés. La circulation n’entraine pas de dépôt de boues ou de poussières. Les installations sont régulièrement nettoyées. FERARD prévoit la mise en place d’espaces végétalisés, permettant de faire écran par rapport à la route.




Article 7 L'exploitant prend les dispositions appropriées qui permettent d'intégrer l'installation dans le paysage. L'ensemble des installations est maintenu propre et entretenu en permanence. Les abords de l'installation, placés sous le contrôle de l'exploitant, sont aménagés et maintenus en bon état de propreté. Chapitre II : Prévention des accidents et des pollutions Section I : Généralités Article 8 L'exploitant recense, sous sa responsabilité, les parties de l'installation qui, en raison des caractéristiques qualitatives et quantitatives des matières mises en œuvre, manipulées, stockées, utilisées ou produites, sont susceptibles d'être à l'origine d'un sinistre (incendie, explosion) pouvant avoir des conséquences directes ou indirectes sur les intérêts mentionnés à l'article L. 511-1 du code de l'environnement. L'exploitant détermine pour chacune de ces parties de l'installation la nature du risque (incendie, explosion). Les aires de manipulation, manutention et stockage des produits font partie de ce recensement. L'exploitant dispose d'un plan général des installations indiquant ces différentes zones et les risques associés.

C

C

Les silos 2 et 5 sont des silos existants, intégrés au paysage. L’extension du silo 5 sera intégrée au paysage, dans la continuité de l’installation existante. L’insertion paysagère du permis de construire (voir annexe 6) permet de la caractériser. L’ensemble des installations du site et ses abords sont entretenus. Les risques liés à l’exploitation des silos 2 et 5 ont été étudiés dans le cadre de la demande d’autorisation d’exploiter de 2012. Ils sont repris dans la présente étude. Les risques de l’extension du silo 5 sont recensés dans la présente étude. L’étude ATEX de l’extension du silo 5 sera mise à jour.




Article 9 Sans préjudice des dispositions du code du travail, l'exploitant dispose des documents lui permettant de connaître la nature et les risques des produits dangereux présents dans l'installation, en particulier les fiches de données de sécurité. Les fûts, réservoirs et autres emballages portent en caractères très lisibles le nom des produits et, s'il y a lieu, les symboles de danger conformément à la réglementation relative à l'étiquetage des substances et mélanges dangereux. L'exploitant tient à jour un registre indiquant la nature et la quantité des produits dangereux détenus, auquel est annexé un plan général des stockages. Ce registre est tenu à la disposition des services d'incendie et de secours et de l’inspection des installations classés.

C

FERARD n’utilise pas de produit de traitement pour le stockage de céréales à plat des silos 2 et 5. Il en sera de même suite à l’extension. Les cellules sont désinfectées une fois par an avec un produit homologué, avant la phase de stockage (cellules vides). La fiche de données de sécurité de ce produit est disponible sur le site. Les produits phytosanitaires présents sur le site sont liés à l’activité de négoce. Ils sont stockés à l’écart des cellules de stockage de céréales. Les fiches de données de sécurité de ces produits sont disponibles sur le site. Les emballages de ces produits sont étiquetés avec les mentions de dangers. Le registre de stockage de ces produits est consultable sur le site.




Article 10 I. Les locaux sont maintenus propres et régulièrement nettoyés notamment de manière à éviter les amas de matières dangereuses ou polluantes et de poussières. Le matériel de nettoyage est adapté aux risques présentés par les produits et poussières. Le nettoyage est, partout où cela est possible, réalisé à l'aide d'aspirateurs ou de centrales d'aspiration. L'appareil utilisé pour le nettoyage présente toutes les caractéristiques de sécurité nécessaires pour éviter l'incendie et l'explosion et est adapté aux produits et poussières. Le recours à d'autres dispositifs de nettoyage tels que l'utilisation de balais ou exceptionnellement d'air comprimé fait l'objet de consignes particulières. Toutes les parties du silo sont débarrassées régulièrement des poussières recouvrant le sol, les parois, les structures porteuses, les chemins de câbles, les gaines, les canalisations, les appareils et les équipements. La quantité de poussières n'est pas supérieure à 50 g/m². Des consignes écrites de nettoyage précisent notamment les volumes et les surfaces à nettoyer, le personnel qui a la charge de ce nettoyage, le matériel à utiliser et sa disponibilité, les modalités du contrôle (par exemple au moyen de témoins d'empoussièrement placés au sol) et des vérifications de propreté. Le nettoyage et les contrôles de la propreté sont adaptés dans les périodes de très forte activité et cela est précisé à travers des consignes. La fréquence des contrôles est au moins hebdomadaire pendant les périodes de manutention et de réception des produits, et des opérations de nettoyage sont réalisées si nécessaire. Les dates de nettoyage sont indiquées sur un registre tenu à la disposition de l'inspection des installations classées. II. Le silo est débarrassé de tout matériel ou produit qui n'est pas nécessaire au fonctionnement de l'établissement, notamment les palettes, les sacs et autres matières inflammables, les huiles et autres lubrifiants, etc. III. Les appareils à l'intérieur desquels il est procédé à des manipulations de produits sont conçus de manière à limiter les émissions de poussières. L'exploitant veille à éviter les courants d'air au-dessus de ce type d'installation.

C

C

C

Les installations des silos (espaces de manutention, fosse des élévateurs, galeries sous cellules) sont nettoyées régulièrement avec le matériel adapté à ces opérations. FERARD dispose d’ailleurs d’un aspirateur ATEX pour ces opérations de nettoyage. Il en sera de même suite à la mise en place de l’extension. Les opérations de nettoyage sont réalisées périodiquement et sont notifiées sur registre. Seules des céréales en vrac sont stockées dans les silos 2 et 5. Il en sera même suite au projet d’extension du silo 5. Aucune palette, aucun sac, huile et lubrifiant n’est stocké à l’intérieur des silos du site FERARD. Un nettoyeur séparateur se situe à l’intérieur de l’espace de manutention du silo 2. Il est capoté. Un cyclone permet de capter les poussières liées à l’utilisation de cet appareil. Il est localisé à un étage intermédiaire entre les cellules et n’est soumis à des courants d’air.




IV. Les sources émettrices de poussières (élévateurs, jetées de transporteurs, transporteurs à chaînes, dépoussiéreurs, nettoyeurs, émotteurs, séparateurs, broyeurs, filtres, etc.) sont capotées autant que techniquement possible. Elles sont étanches ou munies de dispositifs d'aspiration et de conduits de transport de l'air poussiéreux. Cette prescription ne s'applique pas à la jetée des transporteurs présents dans les cellules. Pour les galeries sous-cellules, ces équipements sont étanches et équipés d'une aspiration afin de limiter les émissions de poussières inflammables. Cet air dépoussiéré au moyen de système de dépoussiérage est rejeté à l'extérieur dans les conditions prévues à l'article 50. Ce système d'aspiration est proportionné au système de manutention et est adapté en cas de modification des capacités de ce dernier. L'exploitant est en mesure de justifier la conception et le dimensionnement de son installation.

NC

(voir demande d’aménagement

pour le silo 2)

Les équipements de manutention du silo 2 (élévateurs, transporteurs à chaînes en galerie de reprise, transporteur à chaîne d’alimentation, nettoyeur) sont capotés et sont étanches. Un cyclone aspire les poussières du nettoyeur séparateur du silo 2. Les poussières sont ensuite reprises dans des sacs. La galerie de reprise sous cellules du silo 2 est ventilée. Les équipements de manutention du silo 2 ne sont pas équipés de dispositifs d’aspiration. Toute céréale réceptionnée au silo 2 passe par le nettoyeur permettant de limiter les poussières lors de leur manutention. FERARD étudie la possibilité de raccorder les équipements de manutention du silo 2 à l’aspiration existante (à l’entrée du silo 2). FERARD étudie également la possibilité de mettre en place une aspiration sur la tête et le pied d’élévateur du centre du silo 2.




Section II : Dispositions constructives Article 11 I. Dispositions constructives vis-à-vis du comportement au feu des installations autres que les tentes et structures gonflables. L'exploitant est en mesure de justifier que la conception des bâtiments permet d'éviter un effondrement en chaîne de la structure. Les structures porteuses abritant l'installation présentent la caractéristique de réaction au feu minimale suivante : matériaux de classe A1 (incombustible). Les toitures et couvertures de toiture répondent à la classe Broof (t3). Les matériaux utilisés pour l'éclairage naturel ne produisent pas, lors d'un incendie, de gouttes enflammées. Les justificatifs attestant des propriétés de résistance au feu sont conservés et tenus à la disposition de l'inspection des installations classées.

Sans objet

(pour le silo 5 et son extension)

NC (voir demande


Aucun équipement de manutention de type élévateur, transporteur en galerie de reprise n’est présent dans le silo 5. Son alimentation se fait via un transporteur à bandes. Il sera rallongé pour alimenter l’extension du silo 5. Un système d’aspiration et de traitement des poussières est présent sur l’arrivée des grains sur le transporteur à bandes du silo 5. La reprise des céréales se fait avec un télescopique. Il en sera de même suite à la construction de l’extension du silo 5. La structure du bâtiment du silo 2 est une structure légère métallique. La couverture est constituée de plaques en fibrociment avec des plaques translucides. Les céréales sont stockées dans des cellules en acier métalliques palplanches. Compte tenu de l’ancienneté de ce silo, aucun justificatif technique n’est disponible concernant les caractéristiques constructives de ce bâtiment.




C

En cas d’effondrement de la structure métallique de ce silo, la toiture aura tendance à venir recouvrir les cellules palplanches, sans autres conséquences. La structure du silo 5 se compose de portiques métalliques en acier. Le bâtiment et son extension constitueront un seul et même volume. Les cases seront organisées pour les stockages à plat avec des parois en maçonnerie béton. En cas d’effondrement vers l’extérieur, aucune installation ne se trouve dans un rayon de 13,9m (hauteur au faîtage du bâtiment projeté) autour du bâtiment, aucun risque supplémentaire n’est à craindre. La toiture et couverture de l’extension du silo 5 répondront à la classe Broof (t3) Les matériaux utilisés pour l’éclairage ne produiront pas de gouttes enflammées en cas d’incendie. Les justificatifs attestant des propriétés de résistance au feu seront laissés à la disposition de l’inspection des installations classées.




II. Tentes et structures gonflables. Les tentes et les structures gonflables présentent au minimum les caractéristiques de résistance au feu suivantes: - l'enveloppe est réalisée en matériaux de classe B s3 d ; - les hublots, s'ils existent, sont en matériaux de classe C s3 d0 ; - les toiles des tentes et des structures gonflables percent en moins de trois minutes dans la zone exposée à une densité de flux de chaleur de 20 kW/m². L'essai de percement est réalisé à l'aide du dispositif d'essai décrit dans la norme NF ISO 21367, version août 2008 en position verticale, la toile étant tendue sur un cadre métallique à picots. Un test de vieillissement initial (UV, chaleur, humidité) du matériau démontre la bonne tenue dans le temps des toiles qui constituent la structure gonflable ou la tente, notamment le maintien de plus de 70 % de la résistance mécanique des toiles en traction après vieillissement. Ce test initial est réalisé selon la norme NF EN 15619, version juin 2010. Les tentes et les structures gonflables respectent les règles neige et vent suivantes : règles NV 65, version février 2009 et N 84, version février 2009, normes NF EN 1991-1-3, version juillet 2011 et NF EN 1991-1-4, version juillet 2011. III. Dispositions constructives vis-à-vis du risque explosion. A. Toute tour de manutention est équipée de surfaces soufflables ayant une pression de rupture à l'explosion inférieure ou égale à 100 millibars, sur la totalité des surfaces donnant sur l'extérieur. Ces surfaces soufflables représentent au minimum 25 % des surfaces latérales de la tour de manutention et sont réparties uniformément sur la hauteur de la tour de manutention. Aucune capacité de stockage ne se trouve dans la tour de manutention, à l'exception de boisseau(x) d'un volume unitaire inférieur à 450 mètres cubes équipé(s) chacun d'une couverture uniquement constituée de surfaces soufflables débouchant vers l'extérieur ayant une pression de rupture à l'explosion inférieure ou égale à 100 millibars, ou équipée d'un système d'éventage aux performances équivalentes débouchant vers l'extérieur.

Sans Objet

NC (voir demande


Sans Objet (pour le silo 5 et son extension)

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Pas de tentes ou de structures gonflables Les espaces de manutention du silo 2 sont ouverts sur le couloir entre l’ancien silo 1 et le silo 2. Aucune tour de manutention n’est présente dans le silo 5. Il en sera de même suite au projet. Aucune cellule de stockage ne se situe dans la tour de manutention. Le boisseau de chargement du silo 2 se situe dans le couloir entre l’ancien silo 1 et le silo 2. Ce boisseau est ouvert et communique directement avec le ciel des cellules.




B. Toute galerie sur-cellules est constituée uniquement de surfaces soufflables ayant une pression de rupture à l'explosion inférieure ou égale à 60 millibars. C. Toute fosse d'élévateurs dispose d'un plancher haut constitué uniquement de surfaces soufflables ayant une pression de rupture à l'explosion inférieure ou égale à 60 millibars. D. Chaque cellule fermée dispose d'une couverture constituée en surfaces soufflables ayant une pression de rupture à l'explosion inférieure ou égale à 100 millibars si son volume est inférieur à 2 500 mètres cubes, ou de 60 millibars dans le cas contraire. Les cellules fermées ne communiquent pas directement entre elles.

Sans Objet

(pour le silo 5 et son extension)

Sans Objet

NC (voir demande



Sans Objet

Aucune tour de manutention n’est présente pour le silo 5. Il en sera de même suite à son extension. Aucune galerie sur cellules n’est présente dans les silos 2 et 5. Il en sera de même suite à l’extension du silo 5. Le silo 2 est équipé de 2 fosses d’élévateurs, présentant des surfaces soufflables au plafond (tôles métalliques et accès) mais pas sur la totalité du plafond, qui se compose d’une dalle en béton. Les surfaces soufflables présentes au plafond des fosses d’élévateurs présentent une pression de rupture à l’explosion inférieure à 60 mbar. Aucune fosse de manutention ne sera présente pour le silo 5 et son extension. Aucune cellule fermée n’est présente dans les silos plats du site FERARD. Il en sera de même suite à l’extension du silo 5.




E. La toiture abritant une ou des cellules ouvertes est constituée uniquement en surfaces soufflables ayant une pression de rupture à l'explosion inférieure ou égale à 60 millibars. F. Les structures mentionnées aux III.B, III.D et IIII.E de l'article 11, concernées par l'application d'une pression de rupture à l'explosion de 60 millibars, disposent d'une surface mise à l'air libre permanente supérieure ou égale à 2 % de leur surface au sol.

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La toiture des silos plats est composée de tôles en fibrociment. Ces tôles seront simplement posées sur la structure métallique des silos. Selon les données du guide silo, une paroi en fibrociment dispose d’une pression de résistance située dans l’intervalle de 10 à 100mbar soit 55mbar en moyenne. Il en sera de même pour l’extension du silo 5. Une persienne de 20cm de hauteur est disponible à la base de la toiture du silo 2. Elle permet la mise à l’aire libre permanente du ciel des cellules et représente environ 3% de la surface au sol du silo 2. Une persienne de 2m de hauteur est disponible à la base de la toiture sur l’ensemble des deux longueurs du silo 5. Elle représente environ 16% de la surface au silo. Cette même technique de ventelles sera mise en place pour l’extension du silo 5. Suite à l’extension, cette surface d’aération représentera environ 16% de la surface du silo.




G. Les transporteurs équipant les galeries sous-cellules sont des transporteurs à chaîne. H. Les chambres de sédimentation sont interdites. La présence de chambres à poussières est interdite dans les silos. I. Les aires de chargement et de déchargement des produits sont situées en dehors des capacités de stockage (à l'exception des boisseaux de chargement ou des boisseaux de reprise), à l'exception des silos ne disposant pas d'équipements de manutention des produits dans lesquels l'ensilage ou l'évacuation des produits nécessite l'usage ou la présence de véhicules dans les silos.

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Sans Objet

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Les transporteurs de reprise présents en galerie du silo 2 sont des transporteurs à chaîne capotés. Aucune galerie sous cellules n’est présente dans le silo 5. La reprise des céréales se fait avec un télescopique. Aucune chambre de sédimentation ni aucune chambre à poussières ne sont présentes dans les silos plats du site. Il en sera de même suite au projet. Le silo 2 dispose de deux fosses de réception des céréales. La fosse 1 se situe dans le couloir entre l’ancien silo 1 et les cellules du silo 2, en dehors des capacités. La fosse 2 se situe à l’extérieur, au sud du silo 2, sous un abri. Le boisseau de chargement du silo 2 se situe dans le couloir entre l’ancien silo 1 et le silo 2, au-dessus de la fosse 1. L’alimentation du silo 5 se fait via le silo 4. La reprise des céréales est effectuée avec un télescopique. Il en sera de même suite à l’extension du silo 5.




J. Les communications entre la tour de manutention et les galeries ou les espaces sur-cellules sont réduites au strict minimum, les espaces de passages ou franchissements pour le personnel sont munis de dispositifs à fermeture automatique. Article 12 I. Accessibilité. L'installation dispose en permanence d'un accès au moins pour permettre à tout moment l'intervention des services d'incendie et de secours. Au sens du présent arrêté, on entend par « accès à l'installation » une ouverture reliant la voie de desserte ou publique et l'intérieur du site suffisamment dimensionnée pour permettre l'entrée des engins de secours et leur mise en œuvre. Les véhicules dont la présence est liée à l'exploitation de l'installation stationnent sans occasionner de gêne pour l'accessibilité des engins des services de secours depuis les voies de circulation externes à l'installation, même en dehors des heures d'exploitation et d'ouverture de l'installation.

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Le silo 2 dispose d’espaces de manutention ouverts vers les volumes à proximité (ciel des cellules, couloir entre l’ancien silo 1 et le silo 2). Un découplage se situe entre la fosse 2 des élévateurs du silo 2 et la galerie de reprise sous cellules. Cette porte reste constamment fermée en période d’utilisation du silo, via trois verrous rotatifs. Cette porte s’ouvre de la galerie de reprise vers la fosse de manutention. Aucune tour de manutention ni aucune galerie de reprise ou galerie sur cellules ne sont présentes dans le silo 5. Il en sera de même suite à l’extension. Le site FERARD dispose de deux accès depuis la route départementale 21 (voir plan de masse de l’annexe 4). Ces accès sont dimensionnés pour des engins agricoles et des camions. Les véhicules sont stationnés en dehors des zones de circulation.




Les éléments d'information (schémas d'évacuation, etc.) nécessaires à de telles interventions sont rédigés par l'exploitant et affichés en des endroits fréquentés par le personnel. De plus, ils sont matérialisés de manière apparente. II. Accessibilité des engins à proximité de l'installation. Une voie « engins » au moins est maintenue dégagée pour la circulation sur tout le périmètre de l'installation et est positionnée de façon à ne pouvoir être obstruée par l'effondrement de tout ou partie de cette installation. Cette voie « engins » respecte les caractéristiques suivantes : - la largeur utile est au minimum de 3 mètres, la hauteur libre au minimum de 3,5 mètres et la pente inférieure à 15 % ; - dans les virages de rayon intérieur inférieur à 50 mètres, un rayon intérieur R minimal de 13 mètres est maintenu et une sur-largeur de S = 15/R mètres est ajoutée ; - la voie résiste à la force portante calculée pour un véhicule de 160 kN avec un maximum de 90 kN par essieu, ceux-ci étant distants de 3,6 mètres au maximum et présente une résistance au poinçonnement minimale de 88 N/cm². - chaque point du périmètre de l'installation est à une distance maximale de 60 mètres de cette voie ; - aucun obstacle n'est disposé entre les accès à l'installation et la voie engin. En cas d'impossibilité de mise en place d'une voie engin permettant la circulation sur l'intégralité du périmètre de l'installation et si tout ou partie de la voie est en impasse, les 40 derniers mètres de la partie de la voie en impasse sont d'une largeur utile minimale de 7 mètres et une aire de retournement de 20 mètres de diamètre est prévue à son extrémité.

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Les schémas d’alerte et d’évacuation sont présents aux points de passage du personnel (bureaux, tour de manutention…). Le silo 2 est accessible par une voie engins sur l’ensemble de son périmètre. Le silo 5 est également accessible sur l’ensemble de son périmètre. Les caractéristiques de la voie d’intervention au niveau des silos 2 et 5 sont les suivantes : Largeur utile supérieure à 3m, Hauteur libre supérieure à 3,5m, Voie utilisée pour la circulation

d’engins agricole et camions, donc adaptée pour les engins de secours

La voie est disponible à moins de 60m des silos 2 et 5.

Aucun obstacle n’est présent entre la voie et les silos.

Cette configuration restera valable suite à l’extension du silo 5. Pour l’intervention au niveau du couloir entre l’ancien silo 1 et le silo 2, cette voie dispose d’une largeur de 8m. Une aire de retournement de 20m de diamètre est disponible à l’entrée de cette voie.




III. Déplacement des engins de secours à l'intérieur du site. Pour permettre le croisement des engins de secours, tout tronçon de voie « engins » de plus de 100 mètres linéaires dispose d'au moins deux aires dites de croisement, judicieusement positionnées, dont les caractéristiques sont : - largeur utile minimale de 3 mètres en plus de la voie engin ; - longueur minimale de 10 mètres, présentant a minima les mêmes qualités de pente, de force portante et de hauteur libre que la voie « engins ». IV. Mise en station des échelles. Pour toute partie de silo susceptible d'être accessible au personnel et située à une hauteur supérieure à 8 mètres, au moins une façade est desservie par au moins une voie « échelle » permettant la circulation et la mise en station des échelles aériennes. Cette voie échelle est directement accessible depuis la voie engin définie au II. Depuis cette voie, une échelle accédant à au moins toute la hauteur du bâtiment peut être disposée. La voie respecte, par ailleurs, les caractéristiques suivantes : - la largeur utile est au minimum de 4 mètres, la longueur de l'aire de stationnement au minimum de 10 mètres, a pente au maximum de 10 % ; - dans les virages de rayon intérieur inférieur à 50 mètres, un rayon intérieur R minimal de 13 mètres est maintenu et une sur-largeur de S = 15/R mètres est ajoutée ; - aucun obstacle aérien ne gêne la manœuvre de ces échelles à la verticale de l'ensemble de la voie ; - la distance par rapport à la façade est de 1 mètre minimum et 8 mètres maximum pour un stationnement parallèle au bâtiment et inférieure à 1 mètre pour un stationnement perpendiculaire au bâtiment ; - la voie résiste à la force portante calculée pour un véhicule de 160 kN avec un maximum de 90 kN par essieu, ceux-ci étant distants de 3,6 mètres au maximum et présente une résistance au poinçonnement minimale de 88 N/cm². V. Etablissement du dispositif hydraulique depuis les engins. A partir de chaque voie « engins » ou « échelle » est prévu un accès à toutes les issues du bâtiment ou au moins à deux côtés opposés de l'installation par un chemin stabilisé de 1,40 mètre de large au minimum.

Sans Objet

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Les voies engins du site FERARD ne mesurent pas plus de 100m. Des zones libres sont cependant disponibles pour le croisement des engins de secours, si nécessaire. Le ciel des cellules du silo 2 est accessible par le personnel et se trouve à une hauteur de plus de 10m. L’accès au silo 5 se fait depuis une passerelle, située à plus de 8m de hauteur. Ces installations sont accessibles depuis les voies engins du site et qui respectent également les dispositions du présent article : à savoir : Largeur utile supérieure à 4m, Longueur de l’aire de

stationnement de plus de 10m, Pente inférieure à 10%, Voie utilisée pour la circulation

d’engins agricole et camions, donc adaptée pour les engins de secours

Aucun obstacle n’est présent entre la voie et les silos.

Les silos 2 et 5 sont directement accessibles depuis les voies d’intervention. Il en sera de même suite au projet.




Article 13 Les galeries sur-cellules, les espaces sur-cellules, les tours de manutention et les cellules sont équipées en partie haute de dispositifs permettant l'évacuation naturelle des fumées, gaz de combustion, chaleur et produits imbrûlés dégagés en cas d'incendie. Lorsque ces dispositifs sont constitués d'ouvertures permanentes, ils sont répartis de façon continue soit sur le périmètre de la partie du silo à désenfumer, soit sur ses deux plus grandes longueurs opposées. Lorsque ces dispositifs ne sont pas constitués d'ouvertures permanentes, ils sont constitués d'exutoires à commande automatique et manuelle (DENFC), conformes à la norme NF EN 12101-2, version décembre 2003. En exploitation normale, leur réarmement (fermeture) est possible depuis le sol du local ou depuis la zone de désenfumage. Leurs commandes d'ouverture manuelle sont placées à proximité des accès et installées conformément à la norme NF S 61-932, version décembre 2008. La surface utile d'ouverture de l'ensemble des exutoires, y compris les dispositifs d'évacuation naturelle de fumées et de chaleur, n'est pas inférieure à 1 % de la superficie des locaux. Lorsque les dispositifs de désenfumage n'ont pas fait l'objet d'un procès-verbal d'essai de qualification de leur efficacité aéraulique, un coefficient pénalisant de 0,5 doit être affecté à la surface géométrique de désenfumage. Les amenées d'air n'entraînent pas de circulation d'air au sein des produits stockés. Elles sont aménagées sur une surface équivalente à la surface utile des exutoires. La surface d'ouverture prise en compte pour l'amenée d'air se situe le plus bas possible, en dessous de la hauteur des surfaces prises en compte pour l'évacuation naturelle des fumées et de la chaleur. Ces dispositifs sont répartis de façon continue soit sur le périmètre de l'installation à désenfumer, soit sur ses deux côtés opposés présentant les plus grandes longueurs. L'ensemble de ces dispositions est justifié par une attestation de conformité, délivrée par une personne compétente en matière de désenfumage. Les dispositions du présent article ne s'appliquent ni aux tentes et structures gonflables ni aux cellules de stockage qui ne sont pas équipées d'un accès au personnel en phase de stockage.

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Les espaces de manutention du silo 2 communiquent directement avec le ciel des cellules. Une persienne de 20cm de hauteur est disponible à la base de la toiture du silo 2, sur les deux grandes longueurs opposées. Elle permet la mise à l’aire libre permanente du ciel des cellules et représente environ 3% de la surface au sol du silo 2. 6 extracteurs mécaniques sont également disponibles en toiture et pourraient être utilisés pour désenfumer le volume. Les amenées d’air sont réalisées depuis les espaces de manutention. Pour le silo 5, une persienne de 2m de hauteur est disponible à la base de la toiture sur l’ensemble des deux longueurs opposées du silo 5. Elle représente environ 16% de la surface au silo. Cette même technique de ventelles sera mise en place pour l’extension du silo 5. Suite à l’extension, cette surface d’aération représentera environ 16% de la surface du silo. A noter que pour le silo 5 et son extension, en phase de stockage, aucun accès n’est réalisé au sol. L’accès se fait depuis la passerelle au niveau de l’alimentation du silo avec le transporteur.




Article 14 I. L'installation est dotée de moyens de lutte contre l'incendie appropriés aux risques, notamment : - d'un moyen permettant d'alerter les services d'incendie et de secours ; - d'un ou plusieurs appareils d'incendie (prises d'eau, poteaux par exemple) d'un réseau public ou privé d'un diamètre nominal DN 100 ou DN 150 implantés de telle sorte que tout point de la limite de l'installation se trouve à moins de 100 mètres d'un appareil permettant de fournir un débit minimal de 60 mètres cubes par heure pendant une durée d'au moins deux, trois ou quatre heures suivant que la capacité de stockage du silo où l'incendie a lieu est respectivement inférieure à 30 000 mètres cubes, comprise entre 30 000 et 50 000 mètres cubes, supérieure à 50 000 mètres cubes. Les prises de raccordement sont conformes aux normes en vigueur pour permettre au service d'incendie et de secours de s'alimenter sur ces appareils. Les appareils sont distants entre eux de 150 mètres maximum (les distances sont mesurées par les voies praticables aux engins d'incendie et de secours). A défaut, une réserve d'eau destinée à l'extinction est accessible en toutes circonstances et à une distance de l'installation ayant recueilli l'avis des services départementaux d'incendie et de secours. La capacité de cette réserve est d'au moins 120, 180 ou 240 mètres cubes suivant que la capacité de stockage du silo où l'incendie a lieu est respectivement inférieure à 30 000 mètres cubes, comprise entre 30 000 et 50 000 mètres cubes, supérieure à 50 000 mètres cubes. Cette réserve dispose des prises de raccordement conformes aux normes en vigueur pour permettre au service d'incendie et de secours de s'alimenter et permet de fournir un débit de 60 mètres cubes par heure. Si l'exploitant utilise une réserve d'eau inépuisable (canal, etc.), son équipement et son aménagement font l'objet d'un accord écrit des services départementaux d'incendie et de secours. L'exploitant est en mesure de justifier au préfet la disponibilité effective des débits d'eau ainsi que le dimensionnement de l'éventuelle réserve d'eau destinée à l'extinction ; - d'extincteurs répartis à l'intérieur des locaux, sur les aires extérieures et les lieux présentant des risques spécifiques, à proximité des dégagements, bien visibles et facilement accessibles. Les agents d'extinction sont appropriés aux risques à combattre et compatibles avec les produits stockés ;

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L’alerte des services de secours se fera directement par téléphone. Le site dispose de 2 citernes de 30 m3 d’eau chacune. Ce sont des citernes enterrées, qui étaient autrefois utilisées pour le stockage de fioul, alimentant les séchoirs. Elles ont été inertées et remplies d’eau. Un poteau incendie communal se trouve à proximité de la maison du responsable du site, le long de la route départementale n°21, à 50m à l’Ouest de l’entrée principale du site. Son débit est de 65 m3/h pour une pression statique de 1bar. Son débit maximal est de 90 m3/h. Le volume total des silos plats sera de 17 821m3. Ainsi, ce poteau incendie permettra d’assurer le débit minimal de 60m3/h demandé par le présent article. Ces moyens sont présentés sur le plan de masse de l’annexe 4. Des extincteurs sont répartis dans les différents locaux du site, au niveau de chaque étage des espaces de manutention du silo 2 et à l’intérieur du silo 5.




- d'au moins une colonne sèche conforme aux normes en vigueur dans la tour de manutention et permettant d'atteindre le point le plus haut du silo. Les canalisations constituant le réseau d'incendie sont indépendantes du réseau d'eau industrielle. Leurs sections sont calculées pour obtenir les débits et pressions nécessaires en n'importe quel emplacement. Les emplacements des bouches d'incendie, des colonnes sèches ou des extincteurs sont matérialisés sur les sols et bâtiments (par exemple au moyen de pictogrammes). Les moyens de lutte contre l'incendie sont capables de fonctionner efficacement quelle que soit la température de l'installation et notamment en période de gel. L'exploitant s'assure de la vérification périodique et de la maintenance des matériels de sécurité et de lutte contre l'incendie conformément aux référentiels en vigueur. II. Les cellules fermées en béton existantes à la date d'entrée en vigueur du présent arrêté permettent l'inertage par gaz en cas d'incendie. Cette disposition ne s'applique pas aux cellules contenant du sucre. Article 15 Les tuyauteries transportant des fluides dangereux ou insalubres et de collecte d'effluents pollués ou susceptibles de l'être sont étanches et résistent à l'action physique et chimique des produits qu'elles sont susceptibles de contenir. Elles sont convenablement entretenues et font l'objet d'examens périodiques appropriés permettant de s'assurer de leur bon état.

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Une colonne sèche se trouve au niveau de chaque tour de manutention disposant d’un séchoir. Le silo 2 dispose d’une colonne sèche au niveau de chaque espace de manutention. Compte tenu de l’absence de tour de manutention pour le silo 5, aucune colonne sèche n’est présente dans ce volume. Aucun réseau d’eau industrielle n’existe sur le site FERARD. Les emplacements des colonnes sèches et des extincteurs sont signalés par des pictogrammes. Ces installations sont contrôlées régulièrement par des sociétés spécialisées. Aucune cellule fermée n’est présente dans les silos plats du site FERARD. Il en sera de même suite à l’extension du silo 5. Aucune tuyauterie transportant des fluides dangereux ou insalubres et de collecte d'effluents pollués ou susceptibles de l'être, n’est présente sur le site.




Section III : Dispositifs de prévention des accidents Article 16 Dans les parties de l'installation mentionnées à l'article 8 et recensées comme pouvant être à l'origine d'une explosion, les équipements et appareils (fixes ou mobiles) électriques, mécaniques, hydrauliques et pneumatiques, et a minima les moteurs présents dans les installations : - appartiennent aux catégories 1D, 2D ou 3D telles que définies dans le décret n° 96-1010 du 19 novembre 1996 susvisé ; - ou, pour les silos existants, disposent d'une étanchéité correspondant à un indice de protection IP 5X minimum (enveloppes « protégées contre les poussières » dans le cas de poussières isolantes, norme NF 60-529, version juin 2000) et possèdent une température de surface au plus égale au minimum : des 2/3 de la température d'inflammation en nuage et de la température d'inflammation en couche de 5 millimètres diminuée de 75 °C. L'exploitant tient à la disposition de l'inspection des installations classées le rapport de vérification annuelle. Ce rapport est constitué des pièces suivantes : - l'avis d'un organisme compétent sur les mesures prises pour prévenir les risques liés aux effets de l'électricité statique et des courants vagabonds ; - l'avis d'un organisme compétent sur la conformité des installations électriques et du matériel utilisé aux dispositions des articles 16 et 17 du présent arrêté. L'exploitant formalise les suites données à ces contrôles. Des dispositions (pare-étincelles, mesures organisationnelles) sont prises pour que les engins munis de moteurs à combustion interne et susceptibles de pénétrer dans le silo présentent des caractéristiques de sécurité suffisantes pour éviter l'incendie et l'explosion. Le stationnement de véhicules est interdit dans les capacités de stockage.

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Les équipements électriques sont limités uniquement à l’éclairage dans le ciel des cellules du silo 2. Pour le silo 5, en plus de l’éclairage présent en toiture, des prises de courants sont présentes à proximité de l’accès et sont situées hors des zones de risques potentiels. Les installations électriques du site sont contrôlées annuellement par une société de contrôle. Ce contrôle sera étendu à l’extension du silo 5. Les engins de manutention sont contrôlés semestriellement par une société spécialisée. Aucun véhicule ni aucun engin ne stationne dans les capacités de stockage. Il en sera de même suite à l’extension du silo 5.




Article 17 Dans tout l'établissement, les installations électriques, y compris les canalisations, sont conformes aux prescriptions de l'article 422 de la norme NF C 15-100, version octobre 2010 relative aux locaux à risque d'incendie. Les canalisations électriques ne sont pas une cause possible d'inflammation et sont convenablement protégées contre les chocs, contre la propagation des flammes et contre l'action des produits présents dans la partie de l'installation en cause. Tous les équipements, appareils, masses métalliques et parties conductrices (armatures béton armé, parties métalliques, etc.) sont mis à la terre. Les prises de terre des équipements électriques, des masses métalliques et de l'installation extérieure de protection contre la foudre sont interconnectées et conformes aux réglementations en vigueur. L'implantation d'antennes émettrices, de relais ou d'antennes de réception collectives sur les silos est assujettie à la réalisation d'une étude technique démontrant la non-aggravation des risques d'incendie et d'explosion de poussières. Cette étude justifie le respect des dispositions suivantes : - aucun composant relatif à l'instrumentation de sécurité du silo n'est exposé à un champ électrique supérieur à son seuil de susceptibilité électromagnétique ; - les antennes, leurs équipements annexes et les câbles sont situés en dehors des zones à risques d'explosion ; les antennes, leurs équipements annexes et les câbles n'obstruent pas les panneaux de décharge de surpression;- les antennes, leurs équipements annexes et les câbles répondent aux dispositions de l'article 18. Dans tous les cas, l'implantation d'antennes émettrices, de relais ou d'antennes de réception collectives ainsi que de leurs équipements annexes et des câbles est interdite à l'intérieur des parties composant le silo. Le silo ne comporte pas d'installation de chauffage. Article 18 L'exploitant met en œuvre les dispositions de la section III de l'arrêté du 4 octobre 2010 susvisé.

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Les installations électriques des installations existantes sont contrôlées annuellement par une société spécialisées. Les canalisations électriques sont protégées contre les chocs et respectent les prescriptions de l’article 422 de la norme NF C 15-100. Les installations et équipements sont mis à la terre. Il en sera de même suite au projet. Aucune antenne n’est et ne sera implantée sur le site FERARD. Aucune installation de chauffage n’est et ne sera présente dans les silos du site FERARD. Le site dispose d’une analyse du risque foudre et d’une étude technique foudre. FERARD a mandaté SOCOTEC afin de mettre à jour son analyse du risque foudre et l’étude technique foudre, afin de prendre en compte l’extension du silo 5 (voir analyse du risque foudre en annexe 7). L’étude technique foudre




Article 19 Sans préjudice des dispositions du code du travail, les locaux sont convenablement ventilés sous la responsabilité de l'exploitant pour prévenir la formation d'atmosphère explosive. Le débouché à l'atmosphère de la ventilation est placé aussi loin que possible des immeubles habités ou occupés par des tiers et des bouches d'aspiration d'air extérieur, et à une hauteur suffisante compte tenu de la hauteur des bâtiments environnants afin de favoriser la dispersion des gaz rejetés. La forme du conduit d'évacuation, notamment dans la partie la plus proche du débouché à l'atmosphère, est conçue de manière à favoriser au maximum l'ascension et la dispersion des polluants dans l'atmosphère (par exemple l'utilisation de chapeaux est interdite).

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est en cours de finalisation et sera transmise prochainement à l’administration. Les moyens nécessaires définis par cette étude technique foudre seront ensuite mis en place par FERARD. Une persienne de 20cm de hauteur est disponible à la base de la toiture du silo 2, sur les deux grandes longueurs opposées. Elle permet la ventilation permanente du ciel des cellules et représente environ 3% de la surface au sol du silo 2. La persienne du côté de la route départementale se situe à plus de 35m des premières habitations. 6 extracteurs mécaniques sont également disponibles en toiture et pourraient être utilisés pour favoriser la ventilation du silo. Les débouchés à l’atmosphère de ces extracteurs sont réalisés à environ 13m de hauteur sur la pente sud de la toiture du silo. Pour le silo 5, une persienne de 2m de hauteur est disponible à la base de la toiture sur l’ensemble des deux longueurs opposées du silo 5. Elle représente environ 16% de la surface au silo. Cette même technique de ventelles sera mise en place pour l’extension




Les aires de chargement et de déchargement sont : - soit suffisamment ventilées de manière à éviter une concentration de poussières de 50 g/m³ (cette solution ne peut être adoptée que si elle ne crée pas de gêne pour le voisinage et de nuisance pour les milieux sensibles comme prévu à l'article 6) ; - soit munies de systèmes de captage de poussières, de dépoussiérage et de filtration dans les conditions prévues à l'article 45.

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du silo 5. Suite à l’extension, cette surface d’aération représentera environ 16% de la surface du silo. Ces persiennes se situent à plus de 90m des premières habitations. La zone de chargement et de déchargement de l’espace de manutention de la fosse 1 du silo 2 se situe dans le couloir entre l’ancien silo 1 et le silo 2. Elle est ventilée naturellement via la porte donnant directement à l’extérieur. L’émission de poussières est concentrée au niveau de la fosse, à l’intérieur du bâtiment, sans gêne pour le voisinage. La fosse 2 du silo 2 est située dans un local dédié à cette activité. La ventilation est réalisée par la porte qui est ouverte lors des opérations de déchargement. Comme pour la fosse 1, les poussières restent cantonnées au niveau de la fosse, sans gêne pour le voisinage. Aucun poste de chargement et déchargement n’est présent dans le silo 5. Les céréales sont chargées via un télescopique dans les camions, à l’intérieur du bâtiment, sans gêne pour le voisinage. Il en sera de même suite à l’extension du silo 5.




Article 20 Sans objet Article 21 I. Généralités sur les évents, parois soufflables et découplage. L'exploitant met en place les mesures de protection adaptées aux silos et aux produits permettant d'empêcher la propagation d'une explosion, sans préjudice des dispositions du code du travail. Il assure le maintien dans le temps de leurs performances. Ces mesures de protection consistent en des dispositifs de découplages complétés si nécessaire par des moyens techniques (évents, parois soufflables ou autres dispositifs équivalents) permettant de limiter la pression liée à l'explosion dans les volumes découplés. Les dispositifs de découplage sont mis en place depuis : - la tour (ou, le cas échéant, tout local abritant un équipement communiquant avec l'espace sur-cellules) vers les espaces sur-cellules ; - la tour (ou, le cas échéant, tout local abritant un équipement communiquant avec la galerie sur-cellules) vers la galerie sur-cellules ; - la tour (ou, le cas échéant, la fosse d'élévateur) vers les galeries sous-cellules ; - la galerie sur-cellules vers les cellules fermées. Les évents sont disposés de façon à éviter de produire des effets (surpression, projection, flamme) à hauteur d'homme en cas d'explosion. L'exploitant tient à la disposition de l'inspection tous les justificatifs relatifs au choix et dimensionnement des éléments de sécurité.

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Les espaces de manutention du silo 2 sont ouverts sur les autres volumes : ciel sur cellules et couloir entre l’ancien silo 1 et le silo 2. Le pied d’élévateur de la fosse 1 du silo 2 se situe dans un local béton sans communication avec d’autres volumes. Le pied d’élévateur de la fosse 2 du silo 2 communique avec la galerie de reprise sous cellule. Ces deux volumes sont découplés via une porte s’ouvrant de la galerie vers la tour et disposant de 3 verrous. Les fosses de manutention disposent de surfaces soufflables (accès et plaques métalliques) au niveau de leur plafond. Aucune tour de manutention ni aucune galerie de reprise n’est présente dans le silo 5. Il en sera de même suite à son extension.




II. Cas particulier des systèmes d'aspiration des poussières. Toutes dispositions sont prises pour limiter les émissions de poussières des systèmes d'aspiration, éviter une explosion ou un incendie dans une installation de dépoussiérage et limiter leur propagation et leurs conséquences lorsqu'ils se produisent. Il s'agit de l'une ou plusieurs des mesures suivantes : fractionnement des réseaux, dispositifs de découplage de l'explosion, dispositifs d'isolation de l'explosion, arrosage à l'eau. Pour les silos disposant d'installations d'aspiration : - le fonctionnement des équipements de manutention est asservi à ces installations d'aspiration conformément au IV de l'article 26 ; - les centrales d'aspiration (cyclones, filtres) des systèmes de dépoussiérage de type centralisé sont protégées par des dispositifs contre les effets de l'explosion interne ; les filtres sont sous caissons qui sont protégés par des évents (sauf impossibilité technique) débouchant sur l'extérieur ; - les canalisations amenant l'air poussiéreux dans les installations de dépoussiérage sont dimensionnées et conçues de manière à ne pas créer de dépôts de poussières ; - le stockage des poussières récupérées respecte les prescriptions de l'article 50 ; - en cas d'emploi de filtres ponctuels, l'exploitant s'assure auprès du constructeur que ces systèmes sont utilisables dans des zones où peuvent apparaître des explosions.

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Le cyclone présent dans l’espace de manutention du silo 2 est entretenu régulièrement. Le fonctionnement de la manutention n’est pas asservi au fonctionnement du cyclone. Cependant, le cyclone est mis en fonctionnement lors du fonctionnement du nettoyeur. Dés la mise en fonctionnement de la manutention, l’aspiration sera mise en route. Dans le silo 5, un système d’aspiration et de traitement des poussières se situe au point de chute des céréales sur le transporteur à bandes. Il permet d’agglomérer les poussières et de les redéposer sur le tapis d’alimentation. Dans le cadre de l’extension du silo 5, aucun nouveau système d’aspiration ne sera mis en place.




Section IV : Dispositifs de rétention des pollutions accidentelles Article 22 I. Tout stockage d'un liquide susceptible de créer une pollution des eaux ou des sols est associé à une capacité de rétention dont le volume est au moins égal à la plus grande des deux valeurs suivantes :

100 % de la capacité du plus grand réservoir ; 50 % de la capacité totale des réservoirs associés.

Cette disposition n'est pas applicable aux bassins de traitement des eaux résiduaires. Pour les stockages de récipients de capacité unitaire inférieure ou égale à 250 litres, la capacité de rétention est au moins égale à : - dans le cas de liquides inflammables, 50 % de la capacité totale des fûts ; - dans les autres cas, 20 % de la capacité totale des fûts ; - dans tous les cas 800 litres minimum ou égale à la capacité totale lorsque celle-là est inférieure à 800 litres. II. La capacité de rétention est étanche aux produits qu'elle pourrait contenir et résiste à l'action physique et chimique des fluides. Il en est de même pour son dispositif d'obturation qui est maintenu fermé. L'étanchéité du (ou des) réservoir(s) associé(s) doit pouvoir être contrôlée à tout moment. Les produits récupérés en cas d'accident ne peuvent être rejetés que dans des conditions conformes au présent arrêté ou sont éliminés comme les déchets. Les réservoirs ou récipients contenant des produits incompatibles ne sont pas associés à une même rétention. Le stockage des liquides inflammables ainsi que des autres produits toxiques ou dangereux pour l'environnement n'est permis sous le niveau du sol que dans des réservoirs en fosse maçonnée, ou assimilés, et pour les liquides inflammables, dans les conditions énoncées ci-dessus. III. Lorsque les stockages sont à l'air libre, les rétentions sont vidées dès que possible des eaux pluviales s'y versant.

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Aucun produit liquide n’est stocké à l’intérieur des silos plats du site FERARD, Il en sera de même suite à l’extension du silo 5. Aucun produit liquide n’est stocké à l’intérieur des silos plat du site FERARD, Il en sera de même suite à l’extension du silo 5. Aucun stockage à l’air libre n’est réalisé sur le site.




IV. Le sol des aires et des locaux de stockage ou de manipulation des matières dangereuses pour l'homme ou susceptibles de créer une pollution de l'eau ou du sol est étanche et équipé de façon à pouvoir recueillir les eaux de lavage et les matières répandues accidentellement. V. Toutes mesures sont prises pour recueillir l'ensemble des eaux et écoulements susceptibles d'être pollués lors d'un sinistre, y compris les eaux utilisées lors d'un incendie, afin que celles-ci soient récupérées ou traitées afin de prévenir toute pollution des sols, des égouts, des cours d'eau ou du milieu naturel. Les eaux d'extinction collectées sont éliminées vers les filières de traitement des déchets appropriées.

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Aucun produit liquide n’est stocké à l’intérieur des silos plat du site FERARD, Il en sera de même suite à l’extension du silo 5. Le sol des silos du site est constitué d’une dalle en béton. Les eaux susceptibles d’être polluées sont celles issues d’une intervention en cas d’incendie. Bien que la problématique d’incendie ne soit pas le risque plus significatif pour les stockages de céréales (feu couvant sans flammes avec émission de fumées), un volume d’eau d’intervention de 120m3 doit être confiné (60m3/h pendant 2 heures d’intervention). Pour le silo 2, ces eaux d’intervention seront confinées dans les fosses de manutention et les espaces sous cellules. En effet, les volumes suivants sont disponibles en sous-sol du silo 2 :

Fosse de manutention de la fosse 1 de 70m3,

Fosse de manutention et galerie de reprise de la fosse 2 de 230m3

Soit un volume total de confinement disponible de 300 m3.




Pour le silo 5 et dans le cadre du projet d’extension, FERARD prévoit la mise en place d’un seuil de 30cm de hauteur sous la forme d’un dos d’âne, à l’entrée du bâtiment. Les parois du bâtiment seront constituées de murs en béton sur une hauteur de 5,6m et de bardage métallique pour le reste, assurant ainsi un volume de confinement disponible d’environ 650 m3 Compte tenu de ces éléments, le volume d’eau d’intervention calculé, de 120m3, sera confiné à l’intérieur des bâtiments (volumes de manutention en sous-sol pour le silo 2 et bâtiment du silo 5). Ces eaux d’extinction seront analysées, pompées et traitées en tant que déchets.




Section V : Dispositions d’exploitation Article 23 L'exploitant désigne une ou plusieurs personnes référentes ayant une connaissance de la conduite de l'installation, des dangers et inconvénients que son exploitation induit, des produits utilisés ou stockés dans l’installation et des dispositions à mettre en œuvre en cas d'incident. Le personnel reçoit une formation spécifique aux risques particuliers liés à l'installation. Cette formation doit faire l'objet d'un plan formalisé. Elle est mise à jour et renouvelée régulièrement. Les personnes étrangères à l'établissement n'ont pas l'accès libre aux installations. L'exploitant d'un silo est tenu de déclarer dans les meilleurs délais à l'inspection des installations classées les accidents ou incidents (incendies, explosions...) survenus du fait du fonctionnement de cette installation, qui sont de nature à porter atteinte aux intérêts mentionnés à l'article L. 511-1 du code de l'environnement. Tout événement susceptible de constituer un précurseur d'explosion, d'incendie est signalé dans un registre tenu à la disposition de l'inspection des installations classées. L'exploitant réalise annuellement une analyse des causes possibles de ces événements afin de prévenir l'apparition de tels accidents ou incidents. Cette analyse est tenue à la disposition de l'inspection des installations classées. Article 24 Dans les parties de l'installation recensées à l'article 8, les travaux de réparation ou d'aménagement ne peuvent être effectués qu'après élaboration d'un document ou dossier comprenant les éléments suivants : - la définition des phases d'activité dangereuses et des moyens de prévention spécifiques correspondants, notamment pour une intervention avec source de chaleur ou flamme ; - l'adaptation des matériels, installations et dispositifs à la nature des opérations à réaliser ainsi que la définition de leurs conditions d'entretien ; - les instructions à donner aux personnes en charge des travaux ; -l'organisation mise en place pour assurer les premiers secours en cas d'urgence ; - lorsque les travaux sont effectués par une entreprise extérieure, les conditions de recours par cette dernière à de la sous-traitance et l'organisation mise en place dans un tel cas pour assurer le maintien de la sécurité.

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Monsieur FERARD est responsable de l’exploitation. Le personnel du site est formé aux risques liés aux activités. Aucun incident étant de nature à porter atteinte aux intérêts mentionnés à l'article L. 511-1 du code de l'environnement n’a eu lieu sur le site. Les procédures de plan de prévention et de permis feu sont appliquées sur le site FERARD.




Ce document ou dossier est établi, sur la base d'une analyse des risques liés aux travaux, et visé par l'exploitant ou par une personne qu'il aura nommément désignée. Lorsque les travaux sont effectués par une entreprise extérieure, le document ou dossier est signé par l'exploitant et l'entreprise extérieure ou les personnes qu'ils auront nommément désignées. Le respect des dispositions précédentes peut être assuré par l'élaboration du plan de prévention défini aux articles R.4512-6 et suivants du code du travail lorsque ce plan est exigé. Dans les parties de l'installation présentant des risques d'incendie ou d'explosion, il est interdit d'apporter du feu sous une forme quelconque, sauf pour la réalisation de travaux ayant fait l'objet d'un document ou dossier spécifique conforme aux dispositions précédentes. Cette interdiction est affichée en caractères apparents. L'exploitant tient par ailleurs à disposition des différents intervenants un document précisant les caractéristiques d'origine en matière de sécurité devant être respectées sur les équipements ou structures faisant l'objet de l'intervention. Une vérification de la bonne réalisation des travaux est effectuée par l'exploitant ou son représentant avant la reprise de l'activité. Elle fait l'objet d'un enregistrement et est tenue à la disposition de l'inspection des installations classées. Article 25 L'exploitant assure ou fait effectuer la vérification périodique et la maintenance des matériels de sécurité et de lutte contre l'incendie mis en place, conformément aux référentiels en vigueur. Les vérifications périodiques de ces matériels sont enregistrées sur un registre sur lequel sont également mentionnées les suites données à ces vérifications.

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Les moyens de sécurité du site sont vérifiés périodiquement par des sociétés spécialisées.




Article 26 I. Consignes générales et procédures d'intervention. A. Consignes générales. Sans préjudice des dispositions du code du travail, des consignes sont établies, tenues à jour et mises à disposition dans les lieux fréquentés par le personnel. Ces consignes indiquent notamment : - l'interdiction d'apporter du feu sous une forme quelconque, notamment l'interdiction de fumer dans les zones présentant des risques d'incendie ou d'explosion ; - l'interdiction de tout brûlage à l'air libre ; - l'obligation du document ou dossier prévu à l'article 24 du présent arrêté pour les travaux dans les parties concernées de l'installation ; - les conditions de conservation et de stockage des produits, notamment les précautions à prendre pour l'emploi et le stockage de produits incompatibles ; - les conditions de contrôle et d'enregistrement de la température et du taux d'humidité ; - les procédures d'arrêt d'urgence et de mise en sécurité de l'installation (électricité, réseaux de fluides) ; - les moyens d'extinction à utiliser en cas d'incendie ; - la procédure d'alerte avec les numéros de téléphone du responsable d'intervention de l'établissement, des services d'incendie et de secours, etc. ; - l'obligation d'informer l'inspection des installations classées en cas d'accident ; - l'obligation de disposer d'une procédure de mise en sécurité permettant, en cas d'arrêt prolongé de la manutention, de mettre hors tension tout appareil et tout équipement ne concourant pas à la bonne conservation des grains (hors circuit spécifique lié à la ventilation, les automates de gestion et la silothermométrie) ; - l'obligation de réaliser des vérifications au moins hebdomadaires pendant les périodes de réception et de manutention des produits, afin notamment de contrôler la propreté du silo ; - la liste détaillée des contrôles à effectuer en marche normale, à la suite d'un arrêt pour travaux de modification ou d'entretien des installations et à la remise en service de celles-ci en cas d'incident grave ou d'accident ; - la fréquence de maintenance et de vérification des dispositifs de sécurité, et le contenu de ces opérations.

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Les consignes ont été mises en place par FERARD suite à la réalisation du dossier de demande d’autorisation d’exploiter.




B. Procédures d'intervention. Des procédures d'intervention pour la gestion des situations d'urgence sont rédigées par l'exploitant et communiquées aux services de secours. Elles comportent notamment : - le plan des installations avec indication : des phénomènes dangereux (incendie, explosion, etc.) susceptibles d'apparaître ; des mesures de protection définies à l'article 21 ; des moyens de lutte contre l'incendie, des dispositifs destinés à faciliter l'intervention des services d'incendie et de secours ; - les stratégies d'intervention en cas de sinistre ; - dans le cas de cellules béton fermées : la procédure d'inertage définissant également la procédure d'approvisionnement et, le cas échéant, la procédure d'intervention en cas d'Auto-échauffement. II. Elimination des corps étrangers. Des grilles sont mises en place sur les fosses de réception. La maille est calculée de manière à retenir au mieux les corps étrangers. S'il est procédé à d'autres opérations que celles purement liées à l'ensilage des produits, ces derniers sont préalablement débarrassés des corps étrangers risquant de provoquer des étincelles lors de chocs ou de frottements. Cette disposition est applicable à tous les silos procédant à un transport pneumatique interne des produits.

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Les procédures d’intervention ont été mises en place par FERARD suite à la réalisation du dossier de demande d’autorisation d’exploiter. Les fosses de réception des silos 2 et 4 (alimentant le silo 5) sont équipées de grilles, permettant de limiter les corps étrangers. Des nettoyeurs séparateurs sont disponibles dans les espaces de manutention des silos. Ils permettent également de limiter les corps étrangers. Aucune autre opération que l’ensilage des céréales n’est menée sur le site. Aucun transport pneumatique n’est réalisé pour les silos 2 et 5.




III. Surveillance et conditions de stockage. L'exploitant s'assure que les conditions de stockage des produits (durée de stockage, taux d'humidité, température, etc.) n'entraînent pas de fermentation risquant de provoquer des dégagements de gaz inflammables ou une auto-inflammation. La température des produits stockés susceptibles de fermenter est contrôlée par des systèmes adaptés et appropriés. Cette disposition ne s'applique pas aux cellules contenant du sucre. Les produits sont contrôlés en humidité avant stockage de façon à ce qu'ils ne soient pas stockés au-dessus de leur pourcentage maximum d'humidité. La périodicité des relevés de température est déterminée par l'exploitant. Elle est a minima hebdomadaire tant que la température n'est pas stabilisée ou mensuelle lorsqu'elle est stabilisée. Les relevés de température et d'humidité font l'objet d'un enregistrement. IV. Fonctionnement des installations de transfert des grains. A. Les équipements/matériels mécaniques sont protégés contre la pénétration des poussières, ils sont convenablement lubrifiés.

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Une surveillance des stockages de céréales des silos 2 et 5 réalisée. Des contrôles de températures sont menés manuellement avec des sondes thermométriques. Un contrôle hebdomadaire est réalisé et notifié sur registre. Il en sera de même suite à l’extension du silo 5. Des contrôles de température, de qualité et d’humidité sont menées à la réception des céréales, avant stockage. Ils sont également notifiés sur registre. Le silo 2 dispose d’élévateurs et de transporteurs à chaine permettant d’ensiler les cellules, de reprendre les céréales en galerie sous cellules. Ces équipements sont capotés et étanches. Ils sont entretenus régulièrement. Le silo 5 ne dispose pas d’équipements de transfert de grains. Il en sera de même suite à l’extension.




Les installations de dépoussiérage, élévateurs, transporteurs ou moteurs sont asservis à des dispositifs permettant la détection immédiate d'un incident de fonctionnement et sont reliés à une alarme sonore ou visuelle. Le fonctionnement des équipements de manutention est asservi au fonctionnement des installations d'aspiration qui y sont connectées : ces équipements ne démarrent que si les systèmes d'aspiration fonctionnent et, en cas d'arrêt, le circuit passe immédiatement en phase de vidange et s'arrête une fois la vidange terminée ou après une éventuelle temporisation adaptée à l'exploitation. B. Les transporteurs à chaîne sont équipés de détecteurs de bourrage, les élévateurs sont équipés de détecteurs de déport de sangles et les transporteurs à bandes sont munis de capteurs de déport de bandes. De plus, les transporteurs à bandes et les élévateurs sont munis de contrôleurs de rotation. Ces capteurs arrêtent l'installation après une éventuelle temporisation limitée à quelques secondes.

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Le silo 2 dispose d’équipements de manutention qui ne sont pas aspirés. Le nettoyeur séparateur permet d’éliminer les impuretés des céréales et dispose d’un cyclone. Toute céréale réceptionnée au silo 2 passe par le nettoyeur avant d’être ensilée en cellules. FERARD étudie la possibilité de raccorder les équipements de manutention du silo 2 à l’aspiration existante (à l’entrée du silo 2). FERARD étudie également la possibilité de mettre en place une aspiration sur la tête et le pied d’élévateur du centre du silo 2. Un système d’aspiration et de traitement des poussières se situe au point de chute des céréales sur le transporteur à bandes du silo 5. Cet équipement fonctionne lors de la manutention des céréales sur le transporteur à bandes. Il en sera de même suite à l’extension. Les équipements de manutention du silo 2 sont équipés de détecteurs de déport de sangles, En cas d’anomalie détectée, des arrêts coup de poing sont présents dans les espaces de manutention, à tous les étages et permettent d’arrêter et de




Les bandes de transporteurs sont non propagatrices de flammes. Elles respectent la norme NF EN ISO 340, version avril 2005 ou les normes NF EN 12881-1, version juillet 2008 et NF EN 12881-2, version juin 2008. Si le transport des produits est effectué par voie pneumatique, la taille des conduites est calculée de manière à assurer une vitesse supérieure à 15 m/s. Les gaines d'élévateur sont munies de regards ou de trappes de visite. Ces derniers ne peuvent être ouverts que par du personnel qualifié.

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mettre en sécurité l’installation. Les élévateurs du silo 2 sont équipés de déports de sangles. Les élévateurs du silo 2 ne disposent pas de contrôleur de rotation, et les transporteurs à chaine ne disposent pas de détecteurs de bourrage. FERARD prévoit la mise en place de ces équipements de sécurité sur les équipements de manutention Aucun transporteur à bande n’est présent dans le silo2. Le transporteur à bandes du silo 5 dispose détecteurs de déport de bandes mais pas de contrôleurs de rotation, arrêtant l’installation en cas de détection. FERARD prévoit la mise en place de cet équipement de sécurité sur cet équipement de manutention. Aucun transporteur à bandes n’est utilisé dans le silo 2. La bande du transporteur du silo 5 est une bande non propagatrice de flamme. Aucun transport pneumatique n’est mené dans les silos 2 et 5. Des trappes de visites sont présentes sur les élévateurs du silo 2. Ces dernières ne sont utilisées que par le personnel d’exploitation




C. Les transporteurs à chaînes installés en galerie sous-cellules sont étanches et aspirés. Ils disposent d'un dispositif permettant le contrôle d'efficacité de leur système d'aspiration. La procédure de contrôle de ce système définie par son concepteur précise notamment les modalités de ce contrôle et les valeurs seuils à respecter. Au minimum, annuellement et, le cas échéant, au démarrage des principales périodes de forte activité d'utilisation de ces équipements, un contrôle conformément à la procédure mentionnée à l'alinéa précédent est réalisé par une personne compétente. Les résultats de ces contrôles font l'objet d'un enregistrement.


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des silos. Aucun élévateur n’est présent dans le silo 5, il en sera de même suite à son extension. Le silo 2 dispose de transporteurs à chaîne capotés et étanches en galerie de reprise, qui ne sont pas aspirés. Le nettoyeur séparateur permet d’éliminer les impuretés des céréales et dispose d’un cyclone. Toute céréale réceptionnée au silo 2 passe par le nettoyeur avant d’être ensilée en cellules FERARD étudie la possibilité de raccorder les équipements de manutention du silo 2 à l’aspiration existante (à l’entrée du silo 2). Aucune galerie de reprise n’est présente dans le silo 5. La reprise des céréales se fait avec un télescopique. Il en sera de même suite à son extension.




Chapitre III : Emissions dans l’eau Section I : Principes généraux Article 27 Le fonctionnement de l'installation est compatible avec les objectifs de qualité et de quantité des eaux visés au IV de l'article L. 212-1 du code de l'environnement. Les valeurs limites d'émissions prescrites sont celles fixées dans le présent arrêté ou celles revues à la baisse et présentées par l'exploitant dans son dossier afin d'intégrer les objectifs présentés à l'alinéa ci-dessus et de permettre le respect, dans le milieu hors zone de mélange, des normes de qualité environnementales et des valeurs-seuils définies par l'arrêté du 20 avril 2005 susvisé complété par l'arrêté du 25 janvier 2010 susvisé. Pour chaque polluant, le flux rejeté est inférieur à 10 % du flux admissible par le milieu. La conception et l'exploitation des installations permettent de limiter les débits d'eau et les flux polluants. Section II : Prélèvements et consommation d’eau Article 28 Le prélèvement ne se situe pas dans une zone où des mesures permanentes de répartition quantitative ont été instituées au titre de l'article L. 211-2 du code de l'environnement. Le prélèvement maximum journalier effectué dans le réseau public et/ou le milieu naturel est déterminé par l'exploitant dans son dossier de demande d'enregistrement sans toutefois dépasser 10 m³/jour. La réfrigération en circuit ouvert est interdite.

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Les objectifs de qualité des eaux rejetées sont définis et gérés dans le cadre de l’arrêté préfectoral du 20 Novembre 2001. Aucune eau n’est utilisée pour l’activité du silo projeté. Aucun eau industrielle n’est générée et rejetée. FERARD ne réalise aucun prélèvement d’eau. Il en sera de même suite au projet. Aucun système de réfrigération ne sera mis en place.




Article 29 Les installations de prélèvement d'eau sont munies d'un dispositif de mesure totalisateur. Ce dispositif est relevé hebdomadairement. Ces résultats sont portés sur un registre éventuellement informatisé et conservés dans le dossier de l'installation. En cas de raccordement, sur un réseau public ou sur un forage en nappe, l'ouvrage est équipé d'un dispositif de disconnexion. Les ouvrages de prélèvement dans les cours d'eau ne gênent pas le libre écoulement des eaux. Seuls peuvent être construits dans le lit du cours d'eau des ouvrages de prélèvement ne nécessitant pas l'autorisation mentionnée à l'article L. 214-3 du code de l'environnement. Le fonctionnement de ces ouvrages est conforme aux dispositions de l'article L. 214.18. Article 30 Toute réalisation de forage est conforme avec les dispositions de l'article L. 411-1 du code minier. Lors de la réalisation de forages en nappe, toutes dispositions sont prises pour éviter de mettre en communication des nappes d'eau distinctes et pour prévenir toute introduction de pollution de surface, notamment par un aménagement approprié vis-à-vis des installations de stockage ou d'utilisation de substances dangereuses. En cas de cessation d'utilisation d'un forage, des mesures appropriées pour l'obturation ou le comblement de cet ouvrage sont mises en oeuvre afin d'éviter une pollution des eaux souterraines. La réalisation de tout nouveau forage ou la mise hors service d'un forage est portée à la connaissance du préfet avec tous les éléments d'appréciation de l'impact hydrogéologique.

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Aucune eau n’est utilisée pour l’activité de stockage de céréales. Les silos ne sont pas raccordés au réseau d’alimentation en eau. Il en sera de même suite à l’extension du silo 5. Le site FERARD est alimenté en eau par le réseau communal et dispose d’un disconnecteur sur son alimentation en eau. Aucun ouvrage de prélèvement n’est présent sur le site. Il en sera de même suite à l’extension du silo 5. Aucun forage n’est présent sur le site et ne sera mis en place par FERARD.




Section III : Collecte et rejet des effluents Article 31 Il est interdit d'établir des liaisons directes entre les réseaux de collecte des effluents devant subir un traitement ou être détruits et le milieu récepteur, à l'exception des cas accidentels où la sécurité des personnes ou des installations serait compromise. Les effluents aqueux rejetés par les installations ne sont pas susceptibles de dégrader les réseaux de l'installation ou de dégager des produits toxiques ou inflammables dans ces réseaux, éventuellement par mélange avec d'autres effluents. Ces effluents ne contiennent pas de substances de nature à gêner le bon fonctionnement des ouvrages de traitement du site. Le plan des réseaux de collecte des effluents fait apparaître les secteurs collectés, les points de branchement, regards, avaloirs, postes de relevage, postes de mesure, vannes manuelles et automatiques. Il est conservé dans le dossier de l'installation. Article 32 Les points de rejet dans le milieu naturel sont en nombre aussi réduit que possible. Les ouvrages de rejet permettent une bonne diffusion des effluents dans le milieu récepteur et une minimisation de la zone de mélange.

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Le site FERARD dispose d’un réseau séparatif Eaux pluviales et eaux usées (voir annexe 3). L’activité de stockage de céréales n’engendre aucun rejet d’eau industrielle ni d’eaux sanitaires. Le site FERARD dispose d’un réseau séparatif Eaux pluviales et eaux usées (voir annexe 3). Le site dispose de 4 points rejets des eaux pluviales dans le réseau communal : Eaux de toitures non polluées

des bureaux, de l’habitation du responsable et du magasin aliments, à l’ouest du site,

Eaux de toitures non polluées des silos 1 et 2,

Eaux pluviales de ruissellement sur les zones imperméabilisées et traitées par un séparateur à hydrocarbures avant rejet,

Eaux de toitures non polluées du local matériel.




Les dispositifs de rejet des eaux résiduaires sont aménagés de manière à réduire autant que possible la perturbation apportée au milieu récepteur, aux abords du point de rejet, en fonction de l'utilisation de l'eau à proximité immédiate et à l'aval de celui-ci, et à ne pas gêner la navigation. Article 33 Sur chaque tuyauterie de rejet d'effluents sont prévus un point de prélèvement d'échantillons et des points de mesure (débit, température, concentration en polluant, etc.). Ces points sont implantés dans une section dont les caractéristiques (rectitude de la conduite à l'amont, qualité des parois, régime d'écoulement, etc.) permettent de réaliser des mesures représentatives de manière que la vitesse n'y soit pas sensiblement ralentie par des seuils ou obstacles situés à l'aval et que l'effluent soit suffisamment homogène. Ces points sont aménagés de manière à être aisément accessibles et permettre des interventions en toute sécurité. Toutes dispositions sont également prises pour faciliter l'intervention d'organismes extérieurs à la demande de l'inspection des installations classées. Article 34 I. Les eaux pluviales non souillées ne présentant pas une altération de leur qualité d'origine sont évacuées par un réseau spécifique. II. Les eaux pluviales susceptibles d'être polluées, notamment par ruissellement sur les voies de circulation, aires de stationnement, de chargement et déchargement, aires de stockages et autres surfaces imperméables, sont collectées par un réseau spécifique et traitées par un ou plusieurs dispositifs de traitement adéquat permettant de traiter les polluants en présence.

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(Voir plan des réseaux en annexe 3)

Les eaux sanitaires sont celles des bureaux et de l’habitation, qui sont envoyées dans le réseau d’assainissement communal. Le point de prélèvement des rejets d’eaux pluviales se trouve en sortie du séparateur à hydrocarbures. Les autres points de rejets concernent les eaux pluviales de toitures non polluées, ne nécessitant donc pas de prélèvement. Les eaux pluviales de toiture non polluées sont évacuées via des réseaux spécifiques, directement dans le réseau communal (voir plan des réseaux en annexe 3) Pour le silo 5, les eaux pluviales s’infiltrent directement dans le sol. Il en sera de même pour le projet. Les eaux pluviales ruisselant sur les voies de circulation sont collectées et traitées par un séparateur à hydrocarbures. Il est nettoyé régulièrement par une société




Ces équipements sont vidangés (hydrocarbures et boues) et curés lorsque le volume des boues atteint la moitié du volume utile du débourbeur et dans tous les cas au moins une fois par an, sauf justification apportée par l'exploitant relative au report de cette opération sur la base de contrôles visuels réguliers enregistrés et tenus à disposition de l'inspection. En tout état de cause, le report de cette opération ne pourra pas excéder deux ans. Les fiches de suivi du nettoyage des décanteurs-séparateurs d'hydrocarbures, l'attestation de conformité à la norme ainsi que les bordereaux de traitement des déchets détruits ou retraités sont tenus à la disposition de l'inspection des installations classées. III. Les dispositifs de traitement cités au II ci-dessus sont conformes à la norme NF P 16-442, version novembre 2007 ou à toute autre norme européenne ou internationale équivalente. Article 35 Les rejets directs ou indirects d'effluents vers les eaux souterraines sont interdits. Section IV : Valeurs limites d’émission Article 36 Tous les effluents aqueux sont canalisés. La dilution des effluents est interdite.

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spécialisée. Les zones autour du silo 5 ne sont pas imperméabilisées mais sont adaptées à la circulation des engins lourds (pierres concassés et graviers). Ainsi, les eaux pluviales de ces zones ne sont pas collectées et s’infiltrent directement dans le sol. Aucune fiche technique n’est disponible afin de caractériser le séparateur à hydrocarbures du site FERARD. Aucun rejet direct ou indirect n’est réalisé dans les eaux souterraines. Il en sera de même suite au projet. L’activité de stockage de céréales n’utilise pas d’eau. Aucun rejet d’eau industrielle n’est mené sur le site. Il en sera de même suite à l’extension du silo 5.




Article 37 Les rejets d'eaux pluviales canalisées respectent les valeurs limites de concentration suivantes, sous réserve de la compatibilité des rejets présentant les niveaux de pollution définis ci-dessous avec les objectifs de qualité et de quantité des eaux visés au IV de l'article L. 212-1 du code de l'environnement :

Matières en suspension totales 100 mg/l si le flux journalier maximal autorisé par l’arrêté n’excède pas 15kg/j 35 mg/l au-delà

DCO (sur effluent non décanté) 300 mg/l si le flux journalier maximal autorisé par l’arrêté n’excède pas 100kg/j 125 mg/l au-delà

Hydrocarbures totaux 10 mg/l si le rejet dépasse 100g/j

Section V : Traitement des effluents Article 38 L'épandage des boues, déchets, effluents et sous-produits est interdit.

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Les objectifs de qualité des eaux rejetées sont définis et gérés dans le cadre de l’arrêté préfectoral du 20 Novembre 2001. Aucun épandage des boues, déchets et sous-produits n’est mené sur le site.




Chapitre IV : Emissions dans l’air Section I : Généralités Article 39 Les poussières, gaz polluants ou odeurs sont captés à la source et canalisés, sauf dans le cas d'une impossibilité technique justifiée. Sans préjudice des règles relatives à l'hygiène et à la sécurité des travailleurs, les rejets sont conformes aux dispositions du présent arrêté. Les stockages de produits pulvérulents, volatils ou odorants, susceptibles de conduire à des émissions diffuses de polluants dans l'atmosphère, sont confinés (récipients, silos, bâtiments fermés, etc.). Les installations de manipulation, transvasement, transport de ces produits sont, sauf impossibilité technique justifiée, munies de dispositifs de capotage et d'aspiration permettant de réduire les émissions dans l'atmosphère. Si nécessaire, les dispositifs d'aspiration sont raccordés à une installation de traitement des effluents en vue de respecter les dispositions du présent arrêté. Les équipements et aménagements correspondants satisfont par ailleurs la prévention des risques d'incendie et d'explosion (les dépoussiéreurs, etc.). Le stockage à l'air libre des produits en vrac est interdit hormis les stockages temporaires des produits en attente de traitement avant ensilage. Ces stockages temporaires sont limités au strict nécessaire, tant en durée qu'en capacité. L'exploitant prend toutes les dispositions pour limiter les envols de poussière issues de ces stockages temporaires.

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Les céréales sont réceptionnées via des fosses placées sous abri (deux fosses pour le silo 2 et fosse de réception du silo 4 pour l’ensilage du silo 5). La zone de chargement du silo 2 est également sous abri. Le silo 2 dispose d’équipements de manutention capotés et étanches mais qui ne sont pas aspirés. Le nettoyeur séparateur permet d’éliminer les impuretés des céréales et dispose d’un cyclone. Toute céréale réceptionnée au silo 2 passe par le nettoyeur avant d’être ensilée en cellules. Un système d’aspiration et de traitement des poussières est présent sur l’arrivée des grains sur le transporteur à bandes du silo 5. Il en sera de même suite à l’extension. Aucun stockage à l’air libre n’est réalisé sur le site FERARD.




Section II : Rejets à l’atmosphère Article 40 Les points de rejet dans le milieu naturel sont en nombre aussi réduit que possible. Si plusieurs points de rejet sont nécessaires, l'exploitant le justifie. Les effluents sont collectés et rejetés à l'atmosphère, après traitement éventuel, dans des conditions permettant une bonne diffusion des rejets. La forme des conduits, notamment dans leur partie la plus proche du débouché à l'atmosphère, est conçue de façon à favoriser au maximum l'ascension des gaz dans l'atmosphère. L'emplacement de ces conduits est tel qu'il ne peut y avoir à aucun moment siphonnage des effluents rejetés dans les conduits ou prises d'air avoisinants. Les contours des conduits ne présentent pas de point anguleux et la variation de la section des conduits au voisinage du débouché est continue et lente. Article 41 Les points de mesure et les points de prélèvement d'échantillons sont aménagés conformément aux conditions fixées par les méthodes de référence précisées dans l'arrêté du 7 juillet 2009 susvisé et équipés des appareils nécessaires pour effectuer les mesures prévues par le présent arrêté dans des conditions représentatives. Article 42 La hauteur du point de rejet (différence entre l'altitude du débouché à l'air libre et l'altitude moyenne du sol à l'endroit considéré) exprimée en mètres est déterminée, d'une part, en fonction du niveau des émissions de polluants à l'atmosphère, d'autre part, en fonction de l'existence d'obstacles susceptibles de gêner la dispersion des gaz. Cette hauteur fait l'objet d'une justification dans le dossier conformément aux dispositions de l'annexe II.

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Seul le cyclone aspirant les poussières du nettoyeur du silo 2 présente un rejet canalisé à l’atmosphère. Seul le cyclone aspirant les poussières du nettoyeur du silo 2 présente un rejet canalisé à l’atmosphère. Seul le cyclone aspirant les poussières du nettoyeur du silo 2 présente un rejet canalisé à l’atmosphère. Ce rejet se fait à environ 12m de hauteur et n’est pas perturbé par des obstacles, susceptibles de gêner la dispersion des gaz.




Section III : Valeurs limites d’émission Article 43 Pour la détermination des flux, les émissions canalisées et les émissions diffuses sont prises en compte. Les méthodes de mesure, prélèvement et analyse, de référence en vigueur sont fixées par l'arrêté du 7 juillet 2009 susvisé. Article 44 Le débit des effluents gazeux est exprimé en mètres cubes par heure rapporté à des conditions normalisées de température (273 kelvins) et de pression (101,3 kilos pascals) après déduction de la vapeur d'eau (gaz secs). Les concentrations en polluants sont exprimées en gramme(s) ou milligramme(s) par mètre cube rapporté aux mêmes conditions normalisées. Article 45 I. Les effluents respectent les valeurs limites figurant dans le tableau ci-après selon le flux horaire. Dans le cas où le même polluant est émis par divers rejets canalisés, les valeurs limites applicables à chaque rejet canalisé sont déterminées en fonction du flux total de l'ensemble des rejets canalisés et diffus.

Polluants Valeur limite d’émission

1 Poussières totales

Flux horaire inférieur ou égal à 1kg/h 100 mg/m3

Flux horaire supérieur ou égal à 1kg/h 40 mg/m3

II. Les valeurs limites s'imposent à des mesures, prélèvements et analyses moyens réalisés sur une durée d'une demi-heure. Dans le cas de prélèvements instantanés, aucun résultat de mesure ne dépasse le double de la valeur limite prescrite. Dans le cas de l'autosurveillance, définie à l'article 53, aucune des moyennes portant sur vingt-quatre heures d'exploitation normale ne dépasse les valeurs limites d'émission et aucune des moyennes horaires n'est supérieure à 1,5 fois la valeur limite d'émission. Dans le cas de mesures périodiques, la moyenne de toutes les mesures réalisées lors d'une opération de surveillance ne dépasse pas les valeurs limites d'émission et aucune des moyennes horaires n'est supérieure à 1,5 fois la valeur limite d'émission.

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Les conditions des mesures des rejets atmosphériques sont définies et gérées dans le cadre de l’arrêté préfectoral du 20 Novembre 2001. Définition des paramètres de mesures. Les objectifs de qualité des rejets atmosphériques sont définis et gérés dans le cadre de l’arrêté préfectoral du 20 Novembre 2001.




Article 46 Toutes les dispositions nécessaires sont prises pour que l'établissement ne soit pas à l'origine d'émission de gaz odorant susceptibles d'incommoder le voisinage et de nuire à la santé et à la sécurité publique. Lorsqu'il y a des sources potentielles d'odeurs de grande surface (bassins de stockage, de traitement, etc.) difficiles à confiner, celles-ci sont implantées de manière à limiter la gêne pour le voisinage (éloignement, etc.). Chapitre V : Emissions dans le sol Article 47 Les rejets directs dans les sols sont interdits. Chapitre VI : Bruit et vibration Article 48 I. Valeurs limites de bruit. Les émissions sonores de l'installation ne sont pas à l'origine, dans les zones à émergence réglementée, d'une émergence supérieure aux valeurs admissibles définies dans le tableau suivant :

Niveau de bruit ambiant existant dans les zones à émergence

réglementée (incluant le bruit de l’installation)

Emergence admissible pour la période allant de 7 h à 22 h

sauf dimanches et jours fériés

Emergence admissible pour la période allant de 22 h à 7 h, ainsi que les dimanches et

jours fériés

supérieur à 35 et inférieur ou égal à 45 dB(A)

6 dB(A) 4 dB(A)

supérieur à 45 dB(A) 5 dB(A) 3 dB(A)

De plus, le niveau de bruit en limite de propriété de l'installation ne dépasse pas, lorsqu'elle est en fonctionnement, 70 dB(A) pour la période de jour et 60 dB(A) pour la période de nuit, sauf si le bruit résiduel pour la période considérée est supérieur à cette limite. Dans le cas où le bruit particulier de l’établissement est à tonalité marquée au sens du point 1.9 de l'annexe de l'arrêté du 23 janvier 1997 susvisé, de manière établie ou cyclique, sa durée d'apparition n’excède pas 30 pour cent de la durée de fonctionnement de l'établissement dans chacune des périodes diurne ou nocturne définies dans le tableau ci-dessus.

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L’activité menée par le site FERARD n’engendre pas d’odeur particulière. Il en sera de même suite au projet. Les premières habitations sont à plus de 30m du silo 2, premier silo plat. Aucun rejet dans le sol n’est réalisé. Les valeurs limites de bruit sont définies et gérées dans le cadre de l’arrêté préfectoral du 20 Novembre 2001.




II. Véhicules, engins de chantier. Les véhicules de transport, les matériels de manutention et les engins de chantier utilisés à l'intérieur de l'installation sont conformes aux dispositions en vigueur en matière de limitation de leurs émissions sonores. L'usage de tous appareils de communication par voie acoustique (sirènes, avertisseurs, haut-parleurs, etc.), gênant pour le voisinage, est interdit, sauf si leur emploi est exceptionnel et réservé à la prévention et au signalement d'incidents graves ou d'accidents. III. Vibrations. Les vibrations émises sont conformes aux dispositions fixées à l'annexe I. IV. Surveillance par l'exploitant des émissions sonores. L'exploitant met en place une surveillance des émissions sonores de l'installation permettant d'estimer la valeur de l'émergence générée dans les zones à émergence réglementée. Les mesures sont effectuées selon la méthode définie en annexe de l'arrêté du 23 janvier 1997 susvisé. Ces mesures sont effectuées dans des conditions représentatives du fonctionnement de l'installation sur une durée d'une demi-heure au moins. Cette mesure du niveau de bruit et de l'émergence est effectuée au moins tous les trois ans par une personne ou un organisme qualifié.

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Les engins de manutention utilisés par la société FERARD sont entretenus et contrôlés régulièrement. Aucun appareil de communication par voie acoustique n’est utilisé sur le site. L’activité du site n’engendre pas de vibration. Les éléments de surveillance des émissions sonores sont notifiés dans l’arrêté préfectoral du 20 Novembre 2001. Les émissions sonores seront liées à la circulation des engins et aux opérations de manutention des stockages. Ces dernières opérations seront menées à l’intérieur des bâtiments, ce qui limite naturellement les émissions sonores vers l’extérieur. En outre, les premières habitations se situent à plus de 30m du silo 2, silo le plus proche. Enfin, les groupes de ventilation sont placés dans des caissons en bardage. Le ventilateur des gaines de ventilation du silo 5 dispose d’un silencieux et se situe sous un abri en bardage métallique.




Chapitre VII : Déchets Article 49 L'exploitant prend toutes les dispositions nécessaires dans la conception et l'exploitation de ses installations pour assurer une bonne gestion des déchets de son entreprise, notamment : - limiter à la source la quantité et la toxicité de ses déchets en adoptant des technologies propres ; - trier, recycler, valoriser ses sous-produits de fabrication ; - s'assurer du traitement ou du prétraitement de ses déchets, notamment par voie physico-chimique, biologique ou thermique ; - s'assurer, pour les déchets ultimes dont le volume doit être strictement limité, d'un stockage dans les meilleures conditions possibles. Article 50 I. Stockage des déchets. L'exploitant effectue à l'intérieur de son établissement la séparation des déchets (dangereux ou non) de façon à faciliter leur traitement ou leur élimination dans des filières spécifiques. Les déchets et résidus produits sont stockés, avant leur revalorisation ou leur élimination, dans des conditions ne présentant pas de risques de pollution (prévention d'un lessivage par les eaux météoriques, d'une pollution des eaux superficielles et souterraines, des envols et des odeurs) pour les populations avoisinantes et l'environnement. Les stockages temporaires, avant recyclage ou élimination des déchets dangereux, sont réalisés sur des cuvettes de rétention étanches et si possible protégées des eaux météoriques. La quantité de déchets entreposés sur le site ne dépasse pas la capacité mensuelle produite ou, en cas de traitement externe, un lot normal d'expédition vers l'installation d'élimination.

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Les déchets générés par l’activité des silos plats sont de même nature que ceux générés par les autres silos du site, à savoir les issues de nettoyage. Environ 100 tonnes maximum sont générées annuellement. Elles sont ensuite pris en charge par des sociétés spécialisées (méthaniseur). Des déchets d’emballages sont également générés par les autres activités. Il s’agit de déchets d’emballages extérieurs de produits. Ces déchets sont pris en charge par la filière ADIVALOR (2 tonnes maximum par an). Les déchets sont stockés dans une zone dédiée en fonction de leur nature. Ces déchets sont ensuite pris en charge des prestataires spécialisés.




II. Stockage des poussières. Les poussières ainsi que les produits résultant du traitement de ces dernières sont stockés en attente d'élimination ou d'utilisation : - soit dans des capacités de stockage spécifiques ; - soit conditionnés en sacs fermés, stockés en masse à l'extérieur des installations ; - soit dans des bennes convenablement bâchées ou capotées de façon à éviter la formation d'un nuage de poussières. Les stockages de poussières sont réalisés à l'extérieur du silo. Article 51 Les déchets qui ne peuvent pas être valorisés sont éliminés dans des installations réglementées conformément au code de l'environnement. L'exploitant est en mesure d'en justifier l'élimination sur demande de l'inspection des installations classées. L'exploitant met en place un registre caractérisant et quantifiant tous les déchets dangereux générés par ses activités (nature, tonnage, filière d'élimination, etc.). Il émet un bordereau de suivi dès qu'il remet ces déchets à un tiers. Tout brûlage à l'air libre est interdit. Chapitre VIII : Surveillance des émissions Section I : Généralités Article 52 L'exploitant met en place un programme de surveillance de ses émissions dans les conditions fixées à l'article 53. Les mesures sont effectuées sous la responsabilité de l'exploitant et à ses frais. Les méthodes de mesure, prélèvement et analyse, de référence en vigueur sont fixées par l'arrêté du 7 juillet 2009 susvisé. Au moins une fois tous les trois ans, les mesures sont effectuées par un organisme agréé par le ministre en charge des installations classées choisi en accord avec l'inspection des installations classées. L'inspection des installations classées peut, à tout moment, réaliser ou faire réaliser des prélèvements d'effluents liquides ou gazeux, de déchets ou de sol, et réaliser ou faire réaliser des mesures de niveaux sonores. Les frais de prélèvement et d'analyses sont à la charge de l'exploitant.

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Les stockages d’issues de poussières sont réalisées dans une benne dédiée, à l’extérieur des silos de stockage. Les déchets sont pris en charge par des prestataires agréés et recyclés/valorisés ou éliminés par des filières adaptées. Le suivi des déchets se fait via un registre. Aucun brûlage n’est réalisé sur le site. Les dispositions de surveillance des émissions des installations du site FERARD sont définies dans l’arrêté préfectoral du 20 Novembre 2001.




Section II : Emissions dans l’air Article 53 Lorsque les rejets de polluant à l'atmosphère dépassent les seuils ci-dessous, l'exploitant réalise dans les conditions prévues à l'article 44 une mesure en permanence du débit du rejet correspondant ainsi que les mesures ci-après. Dans le cas où les émissions diffuses représentent une part notable des flux rejetés, ces émissions sont évaluées périodiquement.

Poussières totales

Flux horaire supérieur à 50kg/h Mesure en permanence par une méthode gravimétrique

Flux horaire supérieur à 5kg/h, mais inférieur ou égal à 50 kg/h

Evaluation en permanence de la teneur en poussières des rejets

Chapitre IX : Exécution Article 54 Le directeur général de la prévention des risques est chargé de l'exécution du présent arrêté, qui sera publié au Journal officiel de la République française. Fait le 26 novembre 2012. Pour la ministre et par délégation : Le directeur général de la prévention des risques, L. Michel

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Les dispositions de surveillance des émissions dans l’air des installations du site FERARD sont définies dans l’arrêté préfectoral du 20 Novembre 2001.




Annexe I : Règles techniques applicables aux vibrations L'installation est construite, équipée et exploitée afin que son fonctionnement ne soit pas à l'origine de vibrations dans les constructions avoisinantes susceptibles de compromettre la santé ou la sécurité du voisinage ou de constituer une nuisance pour celui-ci. La vitesse particulaire des vibrations émises, mesurée selon la méthode définie dans la présente annexe, ne doit pas dépasser les valeurs définies ci-après. 1. Valeurs limites de la vitesse particulaire 1.1. Sources continues ou assimilées Sont considérées comme sources continues ou assimilées : - toutes les machines émettant des vibrations de manière continue ; - les sources émettant des impulsions à intervalles assez courts sans limitation du nombre d'émissions. Les valeurs limites applicables à chacune des trois composantes du mouvement vibratoire sont les suivantes : 1.2. Sources impulsionnelles à impulsions répétées Sont considérées comme sources impulsionnelles à impulsions répétées toutes les sources émettant, en nombre limité, des impulsions à intervalles assez courts mais supérieurs à 1 s et dont la durée d'émissions est inférieure à 500 ms. Les valeurs limites applicables à chacune des trois composantes du mouvement vibratoire sont les suivantes :

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Les installations du site FERARD ne sont pas de nature à créer des vibrations. Il en sera de même suite au projet.




Quelle que soit la nature de la source, lorsque les fréquences correspondant aux vitesses particulaires couramment observées pendant la période de mesure s'approchent de 0,5 Hz des fréquences de 8,30 et 100 Hz, la valeur-limite à retenir est celle correspondant à la bande fréquence immédiatement inférieure. Si les vibrations comportent des fréquences en dehors de l'intervalle 4-100 Hz, il convient de faire appel à un organisme qualifié agréé par le ministre chargé de l'environnement. 2. Classification des constructions Pour l'application des limites de vitesses particulaires, les constructions sont classées en trois catégories suivant leur niveau de résistance : - constructions résistantes : les constructions des classes 1 à 4 définies par la circulaire n° 23 du 23 juillet 1986 relative aux vibrations mécaniques émises dans l'environnement par les installations classées pour la protection de l'environnement ; - constructions sensibles : les constructions des classes 5 à 8 définies par la circulaire n° 23 du 23 juillet 1986 ; - constructions très sensibles : les constructions des classes 9 à 13 définies par la circulaire n° 23 du 23 juillet 1986. Les constructions suivantes sont exclues de cette classification : - les réacteurs nucléaires et leurs installations annexes ; - les installations liées à la sûreté générale sauf les constructions qui les contiennent ; - les barrages, les ponts ; - les châteaux d'eau ; - les installations de transport à grande distance de gaz ou de liquides autres que l'eau ainsi que les canalisations d'eau sous pression de diamètre supérieur à un mètre ; - les réservoirs de stockage de gaz, d'hydrocarbures liquides ou de céréales ; - les tunnels ferroviaires ou routiers et autres ouvrages souterrains d'importance analogue ; - les ouvrages portuaires tels que digues, quais et les ouvrages se situant en mer, notamment les plates-formes de forage, pour lesquelles l'étude des effets des vibrations doit être confiée à un organisme qualifié. Le choix de cet organisme doit être approuvé par l'inspection des installations classées.

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3. Méthode de mesures 3.1. Eléments de base Le mouvement en un point donné d'une construction est enregistré dans trois directions rectangulaires dont une verticale, les deux autres directions étant définies par rapport aux axes horizontaux de l'ouvrage étudié sans tenir compte de l'azimut. Les capteurs sont placés sur l'élément principal de la construction (appui de fenêtre d'un mur porteur, point d'appui sur l'ossature métallique ou en béton dans le cas d'une construction moderne). 3.2. Appareillage de mesure La chaîne de mesure à utiliser doit permettre l'enregistrement, en fonction du temps, de la vitesse particulaire dans la bande de fréquence allant de 4 Hz à 150 Hz pour les amplitudes de cette vitesse comprises entre 0,1 mm/s et 50 mm/s. La dynamique de la chaîne doit être au moins égale à 54 dB. 3.3. Précautions opératoires Les capteurs doivent être complètement solidaires de leur support. Il faut veiller à ne pas installer les capteurs sur les revêtements (zinc, plâtre, carrelage, etc) qui peuvent agir comme filtres de vibrations ou provoquer des vibrations parasites si ces revêtements ne sont pas bien solidaires de l'élément principal de la construction. Il convient d'effectuer, si faire se peut, une mesure des agitations existantes, en dehors du fonctionnement de la source. Annexe II : règles de calcul des hauteurs de cheminées /points de rejets On calcule d'abord la quantité s = k q/cm pour chacun des principaux polluants où : k est un coefficient 680 pour les poussières ; q est le débit théorique instantané maximal du polluant considéré émis à la cheminée exprimé en kilogrammes par heure ; cm est la concentration maximale du polluant considérée comme admissible au niveau du sol du fait de l'installation exprimée en milligrammes par mètre cube normal ; cm est égale à cr - co où cr est égale à la valeur de référence de 0,15 pour les poussières et où co est la moyenne annuelle de la concentration mesurée au lieu considéré.

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Définition




En l'absence de mesures de la pollution, co peut être prise forfaitairement de la manière suivante : On détermine ensuite s qui est égal à la plus grande des valeurs des calculées pour chacun des principaux polluants. La hauteur de la cheminée, exprimée en mètres, doit être au moins égale à la valeur hp ainsi calculée : hp = s¹/² (R ?T)-¹/6 où s est défini plus haut ; R est le débit de gaz exprimé en mètres cubes par heure et compté à la température effective d'éjection des gaz ; ?T est la différence exprimée en kelvin entre la température au débouché de la cheminée et la température moyenne annuelle de l'air ambiant. Si T est inférieure à 50 kelvins on adopte la valeur de 50 pour le calcul. Si une installation est équipée de plusieurs cheminées ou s'il existe dans son voisinage d'autres rejets des mêmes polluants à l'atmosphère, le calcul de la hauteur de la cheminée considérée est effectué comme suit : Deux cheminées i et j, de hauteurs respectivement hi et hj sont considérées comme dépendantes si les trois conditions suivantes sont simultanément remplies : la distance entre les axes des deux cheminées est inférieure à la somme : (hi + hj + 10) (en mètres) ; hi est supérieure à la moitié de hj ; hj est supérieure à la moitié de hi. On détermine ainsi l'ensemble des cheminées dépendantes de la cheminée considérée dont la hauteur est au moins égale à la valeur de hp calculée pour le débit massique total de polluant considérée et le débit volumique total des gaz émis par l'ensemble de ces cheminées. S'il y a dans le voisinage des obstacles naturels ou artificiels de nature à perturber la dispersion des gaz, la hauteur de la cheminée doit être corrigée comme suit : - on calcule la valeur hp en tenant compte des autres rejets lorsqu'il y en a ; - on considère comme obstacles les structures et les immeubles, et notamment celui abritant l'installation étudiée, remplissant simultanément les conditions suivantes : - ils sont situés à une distance horizontale (exprimée en mètres) inférieure à 10 hp + 50 de l'axe de la cheminée considérée ;

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- ils ont une largeur supérieure à 2 mètres ; - ils sont vus de la cheminée considérée sous un angle supérieur à 15° dans le plan horizontal ; - soit hi l'altitude (exprimée en mètres et prise par rapport au niveau moyen du sol à l'endroit de la cheminée considérée) d'un point d'un obstacle situé à une distance horizontale di (exprimée en mètres) de l'axe de la cheminée considérée, et soit Hi défini comme suit : - si di est inférieure ou égale à 2 hp + 10, Hi = hi + 5 ; - si di est comprise entre 2 hp + 10 et 10 hp + 50, Hi = 5/4 (hi + 5) (1 - di/[10 hp + 50]) ; - soit Hp la plus grande des valeurs Hi calculées pour tous les points de tous les obstacles définis ci-dessus ; - la hauteur de la cheminée doit être supérieure ou égale à la plus grande des valeurs Hp et hp. La vitesse d'éjection des gaz en marche continue maximale est au moins égale à 8 m/s si le débit d'émission de la cheminée considérée dépasse 5 000 m³/h, 5 m/s si ce débit est inférieur ou égal à 5 000 m³/h. Annexe III : Dispositions applicables aux installations existantes Les dispositions de l'arrêté s'appliquent aux installations régulièrement autorisées avant la date de son entrée en vigueur, à l'exception : - du I de l'article 3 ; - du I de l'article 4 ; - de l'article 5 ; - du I de l'article 11 ; - du III de l'article 11 ; - des II à V de l'article 12 ; - de l'article 13 ; - du I de l'article 14 ; - du I de l'article 21, lorsque les installations sont conformes à l'article 10 de l'arrêté ministériel du 29 mars 2004 susvisé à la date d'entrée en vigueur du présent arrêté ; - du C du IV de l'article 26 ; - des I et III de l'article 34. Tout remplacement de bande de transporteurs ou toute modification de transporteur situé en galerie sous-cellules respecte l'ensemble des dispositions du présent arrêté.

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Annexe IV : Calcul de la distance d’ensevelissement La distance d'ensevelissement Dextérieure (distance de la paroi au pied du tas) à respecter est donnée par la formule suivante : Tableau : angle de tas du grain (ou angle de talutage) pour différents produits. Nota. - Les dimensions sont exprimées en mètres.

Définition

Le calcul de la distance d’ensevelissement pour les silos plats du site FERARD est présenté dans la suite de cette étude.




Annexe V : Hauteur à prendre en compte pour le calcul de la distance minimale d’éloignement des parties du silo vis-à-vis de l’enceinte du site (article 5)

Définition



9.2 Demande d’aménagements de prescriptions

Le silo 5 et son projet d’extension sont exploités conformément aux dispositions de l’arrêté du 26 Novembre 2012. Le silo 2 est une installation existante qui ne respecte pas l’ensemble des dispositions de cet arrêté. Ces installations sont implantées sur une installation soumise à Autorisation et sont régies par un arrêté préfectoral. Des demandes d’aménagements sont donc demandées pour le silo 2.

9.2.1 Implantation et présence de tiers (article 5) Le silo 2 est implanté, au plus près de la limite Nord, à 17m de la route départementale 21. Une habitation, utilisée par le responsable des silos du site FERARD, se situe dans les 25m du silo 2. Des dispositions particulières ont été prises dans le dernier arrêté préfectoral du 6 Mai 2013 et sont présentées ci-dessous. Les 4 cellules situées à proximité immédiate de l’habitation du responsable des silos ne sont pas utilisées et demeurent vides tant que le logement est occupé.

Extrait de l’arrêté complémentaire du 6 Mai 2013

9.2.2 Aspiration des poussières (articles 10, 21 et 26.IV) Les équipements de manutention du silo 2 (élévateurs, transporteurs à chaînes en galerie de reprise, transporteur à chaîne d’alimentation, nettoyeur) sont capotés et sont étanches. Un cyclone aspire les poussières du nettoyeur séparateur du silo 2. Les poussières sont ensuite reprises dans des sacs. La galerie de reprise sous cellules du silo 2 est ventilée. Les équipements de manutention du silo 2 ne sont pas équipés de dispositifs d’aspiration. Toute céréale réceptionnée au silo 2 passe par le nettoyeur permettant de limiter les poussières lors de leur manutention et lors de l’ensilage dans les cellules. Le fonctionnement de la manutention n’est pas asservi au fonctionnement du cyclone. Cependant, le cyclone est mis en fonctionnement lors du fonctionnement du nettoyeur. FERARD étudie la possibilité de raccorder les équipements de manutention du silo 2 à l’aspiration existante (à l’entrée du silo 2) et de mettre en place également une aspiration sur la tête et le pied d’élévateur du centre du silo 2. Ces équipements seront mis en place pour être effectifs pour la moisson de 2017.



9.2.3 Dispositions constructives (article 11) et surfaces soufflables (article 21)

La structure du bâtiment du silo 2 est une structure légère métallique. La couverture est constituée de plaques en fibrociment avec des plaques translucides. Les céréales sont stockées dans des cellules en acier métalliques palplanches. Compte tenu de l’ancienneté de ce silo, aucun justificatif technique n’est disponible concernant les caractéristiques constructives de ce bâtiment. En cas d’effondrement de la structure métallique de ce silo, la toiture aura tendance à venir recouvrir les cellules palplanches, sans autres conséquences. Les espaces de manutention du silo 2 sont ouverts sur le couloir entre l’ancien silo 1 et le silo 2. Le silo 2 est équipé de 2 fosses d’élévateurs, présentant des surfaces soufflables au plafond (tôles métalliques et accès) mais pas sur la totalité du plafond, qui se compose d’une dalle en béton. Les surfaces soufflables présentes au plafond des fosses d’élévateurs présentent une pression de rupture à l’explosion inférieure à 60 mbar.

9.2.4 Equipements de sécurité des installations de manutention (article 26.IV)

Les élévateurs du silo 2 ne disposent pas de contrôleur de rotation, et les transporteurs à chaine ne disposent pas de détecteurs de bourrage. Le transporteur à bandes du silo 5 dispose détecteurs de déport de bandes mais pas de contrôleurs de rotation, arrêtant l’installation en cas de détection. FERARD prévoit la mise en place de ces équipements de sécurité sur les équipements de manutention afin qu’ils soient effectifs pour la moisson de 2017.

9.2.5 Conclusion L’entreprise FERARD demande des aménagements de prescriptions pour les installations du silo 2, afin de prendre en compte leur exploitation telle qu’elle a été présentée et autorisée via la demande d’autorisation d’exploiter réalisée en 2013 et telle qu’elle est menée actuellement.



10. COMPATIBILITE DU PROJET AVEC LES DIVERS PLANS, SCHEMAS ET PROGRAMMES

10.1 Plans et programmes dont l’installation peut relever

Les programmes et plans visés à l’article R512-46-4 du code de l’Environnement et qui peuvent concerner FERARD SAS sont les suivants :

du Schéma Directeur d'Aménagement et de Gestion des Eaux (SDAGE), du Schéma d'Aménagement et de Gestion des Eaux (SAGE), du plan d’élimination des déchets,

10.2 SDAGE – SAGE

10.2.1 SDAGE La commune de Bernay En Champagne appartient au Schéma Directeur d'Aménagement et de Gestion des Eaux Loire Bretagne qui a pour objet de mettre en œuvre les grands principes de la loi sur l'eau. Les Schémas Directeurs d’Aménagement et de Gestion des Eaux (SDAGE) constituent des outils de gestion. Ils sont des instruments juridiques car l’Etat s’engage à leur respect. Les décisions administratives dans le domaine de l’eau doivent être compatibles ou rendues compatibles avec leurs orientations, leurs dispositions. Le SDAGE Loire Bretagne pour les années 2016 à 2021 a été adopté par le comité de Bassin en date du 4 novembre 2015. Le SDAGE définit, pour une période de 6 ans, les grandes orientations et les dispositions pour une gestion équilibrée de la ressource en eau. Il fixe les objectifs de qualité et de quantité des eaux à atteindre dans le bassin Loire-Bretagne à l’horizon 2021. Ses orientations et ses dispositions s’opposent aux décisions administratives dans le domaine de l’eau. Le programme de mesures qui lui est associé précise, secteur par secteur, les actions à mettre en œuvre en priorité. Les enjeux prioritaires pour atteindre l’objectif de bon état des eaux demeurent la restauration de milieux aquatiques vivants et fonctionnels et la réduction des pollutions de toutes origines. Le SDAGE 2016-2021 intègre aussi la nécessaire adaptation au changement climatique car celui-ci aura des conséquences sur la quantité d’eau disponible, mais aussi la qualité des ressources en eau et le fonctionnement des milieux aquatiques. Afin de répondre aux enjeux du bassin, le SDAGE fixe les orientations fondamentales suivantes :

1 : Repenser les aménagements des cours d’eau 2 : Réduire la pollution par les nitrates 3 : Réduire la pollution organique et bactériologique 4 : Maîtriser la pollution par les pesticides 5 : Maîtriser les pollutions dues aux substances dangereuses 6 : Protéger la santé en protégeant la ressource en eau 7 : Maîtriser les prélèvements en eau 8 : Préserver les zones humides 9 : Préserver la biodiversité aquatique 10 : Préserver le littoral 11 : Préserver les têtes de bassin versant 12 : Faciliter la gouvernance locale et renforcer la cohérence des territoires et des

politiques publiques 13 : Mettre en place des outils réglementaires et financiers 14 : Informer, sensibiliser, favoriser les échanges.



10.2.2 SAGE L’installation du site FERARD de Bernay En Champagne est située sur le périmètre du Schéma d’Aménagement et de Gestion des Eaux (SAGE) de la « Sarthe Aval ». Les milieux aquatiques concernés par le SAGE sont exclusivement les eaux douces de surface parmi lesquelles figure le cours d’eau la Vègre. Le SAGE occupe une surface de 2 727 km². Les enjeux du SAGE (Schéma d’Aménagement et de Gestion des Eaux), définis par le SDAGE sont les suivants :

Gouvernance, communication, mise en cohérence des actions Amélioration de la qualité des eaux Amélioration de l'hydromorphologie et de la continuité écologique Préservation des zones humides Gestion équilibrée de la ressource Réduction de la vulnérabilité aux inondations et du ruissellement.

10.2.3 Compatibilité

Le tableau suivant dresse la situation du site FERARD par rapport aux orientations du SDAGE.

Orientations du SDAGE Loire Bretagne Situation de la zone d’étude

1 : Repenser les aménagements des cours d’eau Non applicable à FERARD

2 : Réduire la pollution par les nitrates 3 : Réduire la pollution organique et bactériologique

FERARD SAS n’utilise pas d’eau pour son activité et ne génère pas d’eaux usées industrielles. Les eaux usées sanitaires du site sont traitées par la station de traitement des eaux communale. Le site FERARD n’est pas situé en zone inondable. La surface de l’extension du silo 5 et ses aménagements représentent environ 2% de la surface totale du site. La gestion des eaux pluviales suite au projet ne sera pas modifiée suite au projet. Le site ne représente pas de risque d’aggravation du phénomène d’inondation pour les cours d’eau environnants, à savoir la Vègre, exutoire du site.

4 : Maîtriser la pollution par les pesticides Non applicable à FERARD Pas d’utilisation de pesticides

5 : Maîtriser les pollutions dues aux substances dangereuses

Les produits liquides sont stockés sur rétention. FERARD SAS ne stocke pas de produits liquides toxiques, très toxiques ni dangereux pour l’environnement.

6 : Protéger la santé en protégeant la ressource en eau

Le site FERARD se situe en dehors des périmètres des captages d’alimentation en eau potable. Aucun puits ni aucun forage n’est présent sur le site. FERARD n’utilise pas d’eau souterraine et ne réalise aucun rejet dans les eaux souterraines.

7 : Maîtriser les prélèvements en eau FERARD est raccordé au réseau d’alimentation communale. Aucune eau n’est utilisée pour son activité.



Orientations du SDAGE Loire Bretagne Situation de la zone d’étude

8 : Préserver les zones humides 9 : Préserver la biodiversité aquatique

Aucune zone humide ni aucune zone naturelle aquatique n’est recensée dans un périmètre immédiat autour des installations du site FERARD.

10 : Préserver le littoral Non applicable à FERARD

11 : Préserver les têtes de bassin versant Non applicable à FERARD

12 : Faciliter la gouvernance locale et renforcer la cohérence des territoires et des politiques publiques 13 : Mettre en place des outils réglementaires et financiers 14 : Informer, sensibiliser, favoriser les échanges

Non applicable à FERARD

Le tableau de la page suivante présente la situation du site FERARD par rapport aux enjeux du SAGE de la Sarthe Aval.

Enjeux du SAGE de la Sarthe Aval Situation de la zone d’étude

1 : Gouvernance, communication, mise en cohérence des actions

Non Applicable à FERARD

2 : Amélioration de la qualité des eaux

Les seuls rejets du site FERARD sont des rejets sanitaires et des rejets d’eaux pluviales. Aucune eau n’est utilisée pour son activité. Les stockages de produits liquides sont réalisés sur rétention. FERARD SAS ne stocke pas de produits liquides toxiques, très toxiques ni dangereux pour l’environnement. Les eaux sanitaires sont traitées par la station d’épuration communale.

3 : Amélioration de l'hydromorphologie et de la continuité écologique Non Applicable à FERARD

4 : Préservation des zones humides Aucune zone humide n’est recensée dans un périmètre immédiat autour des installations du site FERARD.

5 : Gestion équilibrée de la ressource L’eau n’est utilisée que pour les sanitaires. L’activité du site ne nécessite pas l’utilisation d’eau

6 : Réduction de la vulnérabilité aux inondations et du ruissellement

Le site FERARD n’est pas situé en zone inondable. La surface de l’extension du silo 5 et ses aménagements représentent environ 2% de la surface totale du site. La gestion des eaux pluviales suite au projet ne sera pas modifiée suite au projet. Le site ne représente pas de risque d’aggravation du phénomène d’inondation pour les cours d’eau environnants, à savoir la Vègre, exutoire du site.



Le site dispose d’un plan des réseaux eaux, disponible en annexe 3. Dans le cadre du projet, la zone concernée, excepté l’extension du bâtiment, ne sera pas imperméabilisée. Les eaux de toiture ne seront pas collectées et s’infiltreront directement dans le sol. Comme le montre le plan de l’annexe 3, le site dispose de 4 points rejets des eaux pluviales dans le réseau communal :

Eaux de toitures non polluées des bureaux, de l’habitation du responsable et du magasin aliments, à l’ouest du site,

Eaux de toitures non polluées des silos 1 et 2, Eaux pluviales de ruissellement sur les zones imperméabilisées et traitées par un

séparateur à hydrocarbures avant rejet, Eaux de toitures non polluées du local matériel.

Ces points de rejets ne seront pas modifiés dans le cadre du projet. Compte tenu de ces éléments, la gestion des eaux pluviales du site ne sera pas modifiée suite au projet. Les activités du site FERARD de Bernay en Champagne sont réalisées en adéquation avec les orientations prévues par le programme du SDAGE Loire Bretagne et avec les enjeux du SAGE de la Sarthe Aval.

10.3 Plan d’élimination des déchets

Les plans départementaux d'élimination des déchets ménagers et assimilés ont été rendus obligatoires par la loi du 13 juillet 1992. Leur élaboration est de la compétence du Préfet ou du Conseil Général. Ils sont destinés à coordonner et programmer les actions de modernisation de la gestion de ces déchets à engager à 5 et 10 ans notamment par les collectivités locales. Ils fixent les objectifs de recyclage et de valorisation à atteindre, les collectes et équipements à mettre en œuvre à cette fin, les échéanciers à respecter et évaluent les investissements correspondants. Le plan départemental d’élimination des déchets ménagers et assimilés de la Sarthe a été approuvé le 16 Octobre 2009. Le plan régional d'élimination des déchets dangereux des Pays de la Loire a été adopté en Janvier 2010. FERARD SAS n’est pas concernée par les plans d’élimination des déchets, n’étant pas elle-même une installation d’élimination de déchets.



11. CONDITIONS DE REMISE EN ETAT DU SITE APRES EXPLOITATION

Ce chapitre vise à préciser les dispositions prévues et à mettre en œuvre en fin d’exploitation du site ou en cas de démantèlement de l’une des installations classées. On ne traite dans ce chapitre que du cas de cessation de l’activité nécessitant un démontage et un enlèvement des matériels et bâtiments. Il va de soi que dans le cas d’un rachat du site, de ses bâtis et éventuellement de ses activités, toutes les mesures décrites ci-dessous ne seront pas appliquées par le déposant du présent dossier.

11.1 Évacuation des produits dangereux et déchets

Les produits dangereux et les produits combustibles seront évacués du site. A la vue des activités et des mesures de précautions prises, le risque de pollution de sol semble écarté. Cependant, conformément à la réglementation, un mémoire sera fourni sur l’état du site et les mesures envisagées en cas de pollution avérée.

11.2 Démantèlement des matériels et des bâtiments

A défaut de reprise par une autre entreprise, FERARD pourra procéder à la démolition de toutes les superstructures, à l’évacuation des déblais et au réglage des terrains (fosses) de façon à rendre celui-ci prêt à recevoir une nouvelle affectation. D’une façon générale, à défaut d’être vendus en l’état, les matériels seront déposés, puis revendus ou recyclés dans les filières les plus adaptées du moment. Les matériaux de déconstruction (béton, masse métallique, bois, etc.) seront évacués et recyclés.

11.3 Réinsertion du site dans son environnement

Le risque de pollution de sol semble écarté au vu de l’activité telle qu’elle sera exercée et des mesures de précautions qui sont prévues dans le présent dossier. Cependant, conformément au code de l’environnement (partie installations classées, livre V), des articles Art. R. 512-74 et suivants, la société bénéficiant de l’autorisation d’exploiter devra :

notifier au préfet la date de cet arrêt trois mois au moins avant celui-ci. La notification prévue indiquera les mesures prises ou prévues pour assurer, dès l'arrêt de l'exploitation, la mise en sécurité du site. Ces mesures comporteront notamment : - l'évacuation ou l'élimination des produits dangereux et des déchets présents sur le site ; - des interdictions ou limitations d'accès au site ; - la suppression des risques d'incendie et d'explosion ; - la surveillance des effets de l'installation sur son environnement.

placer le site de l'installation dans un état tel qu'il ne puisse porter atteinte et qu'il permette

un usage futur du site.

transmettre au maire ou au président de l'établissement public de coopération intercommunale compétent en matière d'urbanisme et au propriétaire du terrain d'assiette de l'installation les plans du site et les études et rapports communiqués à l'administration sur la situation environnementale et sur les usages successifs du site, ainsi que ses propositions sur le type d'usage futur du site qu'il envisage de considérer, au moment de la notification d’arrêt. Il transmettra dans le même temps au préfet une copie de ses propositions.



informer le préfet et les personnes consultées d'un accord ou d'un désaccord sur le ou les types d'usage futur du site. Il lui transmettra dans un délai fixé par ce dernier un mémoire précisant les mesures prises ou prévues pour assurer la protection des intérêts mentionnés à l'article L. 511-1 du code de l'environnement compte tenu du ou des types d'usage prévus pour le site de l'installation. Les mesures comporteront notamment : - les mesures de maîtrise des risques liés aux sols éventuellement nécessaires, - les mesures de maîtrise des risques liés aux eaux souterraines ou superficielles éventuellement polluées, selon leur usage actuel ou celui défini dans les documents de planification en vigueur, - en cas de besoin, la surveillance à exercer, - les limitations ou interdictions concernant l'aménagement ou l'utilisation du sol ou du sous-sol, accompagnées, le cas échéant, des dispositions proposées par l'exploitant pour mettre en œuvre des servitudes ou des restrictions d'usage.

transmettre le procès-verbal adressé par le préfet au maire ou au président de l'établissement public de coopération intercommunale compétent en matière d'urbanisme et au propriétaire du terrain.

11.4 Usage futur du site

L’usage futur du site préconisé par FERARD est de réhabiliter le site de sorte qu’il puisse être compatible avec les usages prévus par les documents d’urbanisme existants.



12. NOTICE DES IMPACTS DU PROJET SUR L’ENVIRONNEMENT

12.1 Paysage

L’extension projetée sera réalisée dans la continuité du bâtiment du silo 5 existant. Elle sera bien intégrée aux autres bâtiments du site (mêmes matériaux, même couleur, même bardage et même hauteur). La notice paysagère du permis de construire, disponible en annexe 6, permet de visualiser l’intégration du nouveau bâtiment sur le site. A noter que l’impact paysager de cette nouvelle installation sera très limité pour les tiers. Les premières habitations se situent en effet à plus de 100m de l’extension du silo 5. Le projet du site ne présentera pas d’impact paysager pour l’environnement.

12.2 Eau

L’activité des établissements FERARD ne nécessite pas l’utilisation d’eau. Les installations du site sont raccordées au réseau d’eau communal. L’eau est utilisée pour les sanitaires. L’extension du silo 5 ne sera pas alimentée en eau. La surface du projet représente environ 2% de la surface totale du site. Les rejets liés à ce projet sont les rejets d’eaux pluviales :

Les voies de circulation autour du bâtiment ne seront pas imperméabilisées, Les eaux de toiture s’infiltrent directement dans le sol.

Le projet n’aura donc pas d’impact significatif sur la gestion des eaux pluviales du site. Le nouveau bâtiment ne présentera pas d’impact significatif sur la consommation en eau ni sur la gestion des eaux pluviales du site.

12.3 Air

Les activités de manutention de céréales seront réalisées à l’intérieur du bâtiment. Les émissions dans l’air seront également liées à la circulation des engins de manutention et des camions sur le site. Le trafic du site n’augmentera pas dans le cadre du projet. Selon la carte du trafic routier en 2014, environ 1 790 véhicules par jour circulent sur la route départementale n°21. En période de forte activité, environ 30 véhicules circulent quotidiennement sur le site, soit moins de 2% du trafic de la route départementale voisine. Le projet ne présentera donc pas d’impact significatif pour l’air environnant du site.

12.4 Sols

L’extension du silo 5 disposera d’une dalle en béton. Aucun produit liquide ne sera stocké dans le nouveau bâtiment. L’activité du site FERARD n’engendre aucun rejet dans le sol. Le projet ne présentera pas d’impact significatif pour les sols.



12.5 Déchets

Les déchets liés à l’activité de l’extension du silo 5 seront de même nature que ceux déjà générés par les installations existantes. Il s’agit notamment :

Des issues de nettoyage (100 tonnes/an), Des déchets d’emballages (2 tonnes/an).

Ces déchets sont générés en très faible quantité. Ils suivront la même filière de traitement que ceux générés par les autres installations du site. Les déchets d’emballages sont pris en charge par les collectes sélectives et les issues sont envoyées vers un centre de méthanisation. Le projet n’engendrera pas d’impact sur la gestion des déchets du site.

12.6 Bruit et trafic

Les activités de manutention de céréales sont menées à l’intérieur du bâtiment. Le ventilateur utilisé par les gaines d’aspiration est muni d’un silencieux et se situe sous un abri en bardage métallique. Les engins de manutention sont contrôlés semestriellement par une société spécialisée. Comme indiqué précédemment, le trafic sur le site représente moins de 2% du trafic de la route départementale n°21. Enfin, les premières habitations se situent à plus de 100m de l’extension du silo 5. Le projet ne présentera pas d’impact significatif pour l’environnement, en terme d’émission sonore et de trafic.

12.7 Energie

L’extension du silo 5 disposera de plaques translucides, afin de favoriser l’éclairage naturel. Il sera uniquement alimenté en électricité. Aucune autre énergie ne sera présente dans l’extension du silo 5. Le projet ne présentera donc pas d’impact majeur pour la consommation énergétique du site.



13. NOTICE DES DANGERS DU PROJET

13.1 Potentiel de danger

FERARD va étendre son bâtiment de stockage de céréales à plat, dans la continuité du silo 5, silo existant sur le site. Les principaux potentiels liés à ce type d’installation sont les suivants :

l’autoéchauffement de céréales, l’ensevelissement de grain, suite à la rupture accidentelle d’une paroi.

13.2 Dispositions permettant de limiter ces potentiels de dangers

L’ensemble des moyens de sécurité disponibles sur le site a été présenté au chapitre 4.7 de la présente étude.

13.2.1 Risque d’autoéchauffement FERARD ne stockera que des céréales dans l’extension du silo 5. Aucun produit oléagineux ne sera stocké dans cette nouvelle installation. Le calcul de la taille critique est mené dans le tableau suivant :

Extension du silo 5

Cellule 3 780 m3

Hypothèses de calculs Hauteur du silo (m) 5,6

Silo vertical / plat Plat

Diamètre cellule (m) 29,3

Thermométrie OUI

Résultats Dimension de référence demi-hauteur

Taille critique calculée (m) 2,8

Taille critique de référence (m)

Taille critique à une température de 30°C 100

Taille critique à une température de 70°C 20

Dépassement de la taille critique (OUI / NON)

30°C NON

70°C NON

Aucune taille critique de référence n’est dépassée. Le risque d’autoéchauffement est donc très limité. Par ailleurs, des sondes thermométriques mobiles seront mises en place. Une surveillance hebdomadaire sera menée afin de vérifier l’absence d’échauffement des céréales. Les céréales seront en outre ventilées via des gaines de ventilation, disposées dans la dalle du bâtiment.



13.2.2 Risque d’ensevelissement Le risque d’ensevelissement de grains suite à la rupture d’une paroi sera fortement limité. Les constructions en béton seront neuves et adaptées pour le stockage de céréales à plat.

13.3 Evaluation de l’intensité du phénomène d’ensevelissement de céréales

Le phénomène d’ensevelissement suite à la rupture d’une paroi ainsi que la méthodologie de calcul utilisée est présentée dans la suite de ce paragraphe. La rupture d’une de ces capacités a été identifiée comme un des dangers possibles que peut présenter un silo, au niveau de son « process de stockage ». Le danger lié à ce phénomène est rattaché à la notion d’ensevelissement des personnes qui seraient susceptibles de se trouver à proximité. Mécanisme : La rupture d’une capacité de céréales peut faire suite soit à un problème de dimensionnement et conception de l’installation, soit à un vieillissement non suivi de la structure, ou encore faisant suite à une modification sur un ouvrage existant. Les silos existants depuis quelques années ne peuvent être le fait d’un problème de conception – cela se serait déjà manifesté – eu égard des méthodes de calculs employées par les sociétés de Génie Civil. Concernant le vieillissement des structures, des signes avant coureurs peuvent être facilement décelés, tout comme la conception même de certains silos, empêchant mécaniquement un épanchement net et brutal de grains. En cas d’altération d’une paroi (niveau d’altération possible à analyser) le grain stocké s’écoule alors par la brèche ou le trou formé et s’écoule en extérieur. Selon la configuration et les experts dans le domaine, le grain peut naturellement obstruer le trou et arrêter l’écoulement, ou s’écouler lentement en formant un cône extérieur. L’analyse fine des cas étudiés dans ce dossier définira le niveau de risque que présente ce danger. Appréciation du Danger : Il n’y a donc un danger pour les tiers que si l’épanchement de grain, est susceptible d’une part de sortir des limites du site, et d’autre part, d’atteindre une zone susceptible d’être occupée par des tiers à un moment donné. Il convient également de vérifier que l’épanchement de grain ne touche pas d’autres installations présentes sur le site de façon à provoquer indirectement des effets sur les tiers environnants. Le grain dispersé par la brèche formerait un talus au pied de la capacité de stockage éventrée. Les conséquences d’une rupture d’une capacité de stockage seraient :

la destruction de matériel, l’ensevelissement de personnes éventuellement à proximité, la gêne pour le bon déroulement de l’activité.

Le phénomène d’ensevelissement de grain Le risque d’un ensevelissement suite à la rupture d’une cellule dans le cadre du vieillissement des structures est étudié ci-après. La cellule se fissure, provoquant une brèche dans laquelle s’engouffrent les grains. Un talus de céréales se forme au pied de la cellule, s’étalant sur une certaine distance. Il n’y a pas de projection. L’épanchement de grains sera maximal avec les cellules stockant des céréales sur la plus grande hauteur.



Les effets d’un ensevelissement de grain Suite à une brèche dans la paroi de la cellule, le grain se déverserait à l’extérieur de la cellule et formerait un cône d’écoulement à son pied. Ce cône se stabiliserait pour des céréales à une pente d’environ 21 à 25°. Le cas maximaliste a été considéré là aussi en prenant la cellule remplie. Méthode de calcul utilisée Le déversement survient suite à un incident sur la cellule qui entraîne une brèche sur sa paroi. Afin de retenir un scénario maximaliste, il est supposé que la brèche se situe sur toute la hauteur de la cellule et qu’elle fait face à l’intérêt à protéger le plus proche. L’écoulement sera stoppé lorsque la pente du cône sera stabilisée à un angle de 21°. Cas d’un silo plat

La distance d’ensevelissement d est égale à :

d = ( (2 H² + L² tan² α + 4 L H tan α) – H – L tan α ) / tan α Avec : L : largeur du silo H : Hauteur de la paroi retenant le grain = angle de talutage = 21°

La distance est estimée à partir du bord extérieur de la cellule.

Coupe de la cellule

H

Angle de 21°

D

d

Cellule avant écoulement

Cellule après écoulement



La distance d’ensevelissement de grain, pour le nouveau silo projeté, est calculée dans le tableau suivant :

FERARD SAS Extension du silo 5

Tonnage (t) 2 835

Volume (m3) 3 780

Type de cellule (rectangulaire, cylindrique, boisseau) Rectangulaire

Silo Plat/Vertical Plat

Longueur (m) 27

Largeur (m) 25

Diamètre (m) 29,3

Hauteur (m) 5,6

Distance d’ensevelissement par rapport au bord de la cellule (m) 10,5

Effets domino (OUI/NON) NON

La cartographie des distances d’ensevelissement est disponible en annexe 9. La distance d’ensevelissement reste contenue à l’intérieur des limites de propriété. Aucune installation n’est présente dans la zone d’ensevelissement de grain.

13.4 Conclusion

L’extension du silo 5 projetée par la société FERARD ne présente pas de risques supplémentaires pour les autres installations du site ni pour les tiers extérieurs.



14. RAPPEL DES PHENOMENES DANGEREUX ETUDIES POUR LES SILOS PLATS

EXISTANTS

Dans le cadre de la réalisation de la demande d’autorisation d’exploiter en 2013, les silos 2 et 5 ont été étudiés dans l’étude de dangers. Les phénomènes dangereux retenus pour ces installations suite à l’analyse préliminaire des risques étaient :

Explosion de poussières de céréales dans les fosses de manutention du silo 2, Explosion de poussières de céréales dans le cyclone, Ensevelissement de grains suite à la rupture d’une paroi.

Le calcul de la taille critique afin d’évaluer les risques d’autoéchauffement a été mené pour ces installations existantes. Ces éléments sont présentés dans la suite de ce chapitre.

14.1 Risque d’autoéchauffement

Le calcul de la taille critique des silos 2 et 5 est rappelé dans le tableau suivant :

Silo 2 Silo 5

Hypothèses de calculs Hauteur du silo (m) 10 5,28

Silo vertical / plat Plat Plat

Diamètre cellule (m) 6 44

Thermométrie OUI OUI

Résultats Dimension de référence demi-hauteur demi-hauteur

Taille critique calculée (m) 5 3

Taille critique de référence (m)

Taille critique à une température de 30°C 100 100

Taille critique à une température de 70°C 20 20

Dépassement de la taille critique (OUI / NON)

30°C NON NON

70°C NON NON

Aucune taille critique de référence n’est atteinte. Le risque d’autoéchauffement de céréales est donc limité. A noter que pour les céréales du type tournesol, les tailles critiques de référence sont plus faibles (15m à 30°C et 3m à 70°C). FERARD réalise un suivi des températures au niveau des silos existants avec des équipements mobiles. Une procédure, décrivant le mode opératoire pour assurer le suivi de ces températures, est disponible sur le site.



14.2 Explosion de poussières de céréales

L’étude de dangers menée en 2013 avait retenu suite à l’analyse préliminaire des risques, l’explosion de poussières dans les volumes suivants du silo 2 :

Fosses des élévateurs, Cyclone.

Le tableau de résultats des distances d’effets est présenté ci-dessous :

Effets de surpression au niveau du sol (m)

Volume considéré Structure SELS

(Effets létaux significatifs) (200 mbar)

SEL (Effets létaux)

(140 mbar)

SEI (Effets

irréversibles) (50 mbar)

Zone Effets (20 mbar)

Fosse de l’élévateur du silo 2 (la plus proche des bureaux)

Béton 8 12 26 52

Fosse de l’élévateur du silo 2 (fosse au centre du silo)

Béton NA NA 18 35

Cyclone du silo 2 Métallique NA NA 7 13

NA : Non Atteint Les cartographies des distances d’effets de surpression sont présentées pour information en annexe 10. L’ensemble des distances d’effets irréversibles et létaux reste contenu à l’intérieur des limites du site FERARD, quelque soit le volume considéré pour l’explosion.

14.3 Ensevelissement de grain

L’étude de dangers menée en 2013 avait retenu suite à l’analyse préliminaire des risques, l’ensevelissement de grains suite à la rupture de la paroi d’une cellule des silos 2 et 5. Le tableau de résultats est présenté ci-dessous :

Silo 2 Silo 5 projet

Distance d’ensevelissement (m) 9,8 8,6

Distance sortant des limites de propriété NON NON

Les distances d’ensevelissement de grain pour les silos 2 et 5 restent contenues à l’intérieur des limites de propriété. La cartographie présentant ces distances d’ensevelissement est disponible en annexe 10.

14.4 Conclusion

L’étude de dangers menée en 2013 pour les silos 2 et 5 montre que ces installations ne présentent pas de risques majeurs pour les tiers extérieurs.

15. CONCLUSION

L’extension du stockage de céréales à plat du silo 5 ne présentera pas d’impact significatif pour l’environnement ni de risque supplémentaire pour les tiers extérieurs.

Liste des Annexes

Annexe 1 : Arrêtés préfectoraux du site

Annexe 2 : Plan cadastral des installations 1 / 2 500ème

Annexe 3 : Plan des réseaux Eaux Pluviales et Eaux usées 1/500ème

Annexe 4 : Plan des activités du site FERARD

Annexe 5 : Plan du nouveau silo projeté

Annexe 6 : Documents du permis de construire

Annexe 7 : Analyse du risque foudre de l’extension du silo 5

Annexe 8 : Plan local d’Urbanisme : zonage et règlement

Annexe 9 : Cartographie des distances d’ensevelissement de grain de l’extension du silo 5

Annexe 10 : Cartographies des effets des phénomènes dangereux des silos 2 et 5 (étude de dangers 2013)

Annexe 1

Arrêtés Préfectoraux du site

Annexe 2

Plan cadastral des installations (1/2 500)

FERARD SAS BERNAY EN CHAMPAGNE (72)

Plan cadastral des installations

Limite du site

FERARD SAS

Habitations

Habitations

Habitations

Terrains agricoles

Terrains agricoles

Terrains agricoles

Terrains agricoles

Terrains agricoles

Terrains agricoles

Terrains agricoles

Route départementale 21

La Vègre

Bâtiment projet

Terrains agricoles Terrains

agricoles Terrains agricoles

Annexe 3

Plan des réseaux Eaux Pluviales et Eaux usées

(1/500)

Annexe 4

Plan des activités du site FERARD


Plan de masse des installations

Limite du site

Bâtiment projet

Habitation du responsable du

site

Bureaux

Habitation

Local Matériel

Cuve GPL Aliments et semences

Silo 1

Silo 2

Silo 3

Silo 4

Silo 5

Bâtiment Engrais

Stockage de gazole

Local Matériel

Engrais liquides

Pont bascule

Accès secours

Poteau incendie

Réserve d’eau de 30m3

Annexe 5

Plan du nouveau silo projeté


Plan du silo projeté

Limite du site

Bâtiment projet

Silo 3

Silo 4

Bâtiment Engrais

Silo 5

Local matériel

Local matériel

Silo projet

Mur de séparation de 7,5m de hauteur

Annexe 6

Documents du permis de construire

Annexe 7

Analyse du risque foudre de l’extension du silo 5

AANNAALLYYSSEE DDUU RRIISSQQUUEE FFOOUUDDRREE

Dossier : 1601E14Q7000009

Rapport : 962SA161170

Date : 26/02/2016

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Rédigé par : Nicolas HOUDAYER

Coordonnées : [email protected] (Tel : 06 17 59 77 02)

Qualité : spécialiste région Centre

Visa :

Date de l’intervention : 26 février 2016

Accompagnateur sur site : M. Pierre FERARD

Diffusion du rapport : Socotec HSEAgence du MANSPierre HERVIER

Rapport ARF - Version 2.01

SOCOTEC France - S.A. à Directoire et Conseil de Surveillance au capital de 17 648 740 euros 542 016 654 RCS VersaillesSiège social : Les Quadrants - 3 avenue du Centre - CS 20732 Guyancourt - 78182 St-Quentin-en-Yvelines Cedex - FRANCE - www.socotec.fr

SOCOTECAGENCE EQUIPEMENTS

Bureau de Saint Avertin2 Allée du Petit Cher – BP 4015537551 SAINT AVERTIN CEDEX

Tél. : 02 47 70 40 30 - Fax. : 02 47 70 40 01 E-mail : [email protected]

ANALYSE DU RISQUE FOUDREICPE

Maurice FERARD S.A.S

30 rue de Neuvy

72240 Bernay en Champagne

SOCOTECtitulaire de la certification GlobalN° F2C/04


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Date : 26/02/2016

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SOMMAIRE1 GENERALITES 5

1.1 Objectifs de la mission 51.2 Référentiels réglementaires et normatifs 61.3 Documents fournis par l’exploitant 71.4 Limites de la mission 7

2 SYNTHESE DES RESULTATS DE L’ARF POUR L’ENSEMBLE DU SITE 8

2.1 Mesure de prévention et de protection foudre présente sur le site 82.2 Détermination des mesures de prévention et de protection foudre 8

3 METHODOLOGIE 93.1 Déroulement de l’analyse du risque foudre 93.2 Méthode d’analyse 103.3 Etapes de l’ARF 113.4 Composition des composantes de risque liées à la structure 123.5 Logiciel de calcul : JUPITER 133.6 Définition des zones d’une structure 13

4 PRESENTATION DU SITE 144.1 Activité de l’établissement 144.2 Situation géographique 144.3 Incident lié à la foudre 154.4 Rubriques des installations classées soumises à Autorisation 15

5 LOCAUX DE BUREAUX ET MAGASIN (BLOC 1) 165.1 Caractéristique interne 165.2 Installations de protection contre la foudre existantes 175.3 Taille de la structure 175.4 Caractéristiques des lignes entrantes et des matériels internes 175.5 Définition des zones 185.6 Résultat de l’analyse du risque foudre pour ce bâtiment 18


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6 SILO 1 ET SILO 2 (BLOC 2) 196.1 Caractéristique interne 196.2 Installations de protection contre la foudre existantes 206.3 Taille de la structure 206.4 Caractéristiques des lignes entrantes et des matériels internes 216.5 Définition des zones 236.6 Résultat de l’analyse du risque foudre pour ce bâtiment 23

7 SILO 3 (BLOC 3) 247.1 Caractéristique interne 247.2 Installations de protection contre la foudre existantes 257.3 Taille de la structure 257.4 Caractéristiques des lignes entrantes et des matériels internes 257.5 Définition des zones 267.6 Résultat de l’analyse du risque foudre pour ce bâtiment 26

8 SILO 4 (BLOC 4) 278.1 Caractéristique interne 278.2 Installations de protection contre la foudre existantes 288.3 Taille de la structure 288.4 Caractéristiques des lignes entrantes et des matériels internes 288.5 Définition des zones 298.6 Résultat de l’analyse du risque foudre pour ce bâtiment 29

9 BATIMENT ENGRAIS (BLOC 5) 309.1 Caractéristique interne 309.2 Installations de protection contre la foudre existantes 319.3 Taille de la structure 319.4 Caractéristiques des lignes entrantes et des matériels internes 319.5 Définition des zones 329.6 Résultat de l’analyse du risque foudre pour ce bâtiment 32


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10CUVE GPL (BLOC 6) 3310.1Caractéristique interne 3310.2Installations de protection contre la foudre existantes 3410.3Taille de la structure 3410.4Caractéristiques des lignes entrantes et des matériels internes 3410.5Définition des zones 3510.6Résultat de l’analyse du risque foudre pour ce bâtiment 35

11SILO PLAT (BLOC 7) 3611.1Caractéristique interne 3611.2Installations de protection contre la foudre existantes 3711.3Taille de la structure 3711.4Caractéristiques des lignes entrantes et des matériels internes 3711.5Définition des zones 3711.6Résultat de l’analyse du risque foudre pour ce bâtiment 38

12ANNEXES 39Annexe 1 : Plan de masse du site 40Annexe 2 : Météorage, densité de foudroiement 41Annexe 3 : Résultats des calculs 42Annexe 4 : Résultats graphique 48Annexe 5 : Démarche globale de protection contre la foudre. 52


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1 GENERALITES

1.1 Objectifs de la mission

A la demande de la société « Maurice FERARD S.A.S » - Route de Neuvy 72240 Bernay en Champagne, suivant notre proposition de janvier 2016, acceptée et signée, SOCOTEC a procédé à une analyse du risque foudre (ARF) sur le site « FERARD SAS à Bernay en Champagne » ;

La mission confiée à SOCOTEC a pour objet la réalisation de l’analyse du risque foudre (ARF) visée à l’article 18 de l’arrêté du 4 octobre 2010 modifié, section III « Dispositions relatives à la protection contre la foudre ». Elle est effectuée par référence à la circulaire du 24 avril 2008 et, à ce titre, l’ARF prend en compte le risque de perte de vie humaine et les défaillances des réseaux électriques et électroniques.

Notre mission a été conduite suivant la circulaire du 24 avril 2008, relative à la protection contre la foudre de certaines installations classées, paragraphe 1 : Analyse du Risque Foudre (ARF)

L’analyse du risque foudre identifie les équipements et installations dont une protection doit être assurée. Elle est basée sur une évaluation des risques réalisée conformément à la norme NF EN 62-305-2 version de novembre 2006. Elle définie les niveaux de protection nécessaires aux installations.

L’Analyse du Risque Foudre (ARF) est la première étape qui conduit à une protection contre les effets de la foudre d’une structure. Elle est suivie par une étude technique (l’étude technique « complète » ne fait pas partie du présent rapport) qui définit précisément lescaractéristiques des protections foudres et leur modalité d’installation, l’étude technique inclut la rédaction de la notice de vérification et maintenance.

A l’issue de l’installation des protections foudres, les vérifications périodiques ont pour but d’en contrôler le maintient en bon état et leur aptitude à toujours assurer leurs fonctions.(Voir en annexe la démarche globale de protection foudre)

Si le niveau de protection d’une structure existante est satisfaisant, du fait de sa conception ou des installations de protection foudre déjà en place, les phases de l’étude technique et de l’installation du système de protection foudre ne sont pas nécessaires dans leur globalité.


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1.2 Référentiels réglementaires et normatifs

Notre mission d’ARF est réalisée en référence aux textes suivants :

Réglementation Française en vigueur

Ø Arrêté du 4 octobre 2010 modifié par l’arrêté du 19 juillet 2011 relatif à la prévention des risques accidentels au sein des installations classées pour la protection de l’environnement soumises à autorisation paru le 5 aout 2011.Section III « Dispositions relatives à la protection contre la foudre »

Ø Circulaire du 24 avril 2008 relative à la protection contre la foudre de certaines installations classées paru le 30 mai 2008.Note : La circulaire du 24 avril 2008 relative à la réglementation antérieure reste d’application.

Normes applicables

Ø NF EN 62305-1 : Protection contre la foudre – Partie 1 : principes généraux.

Ø NF EN 62305-2 : Protection contre la foudre – Partie 2 : évaluation du risque.

Ø NF EN 62305-3 : Protection contre la foudre – Partie 3 : dommages physiques sur les structures et risques humains.

Ø NF EN 62305-4 : Protection contre la foudre – Partie 4 : réseaux de puissance et de communication dans les structures.

Ø UTE C 17-100-2 : Guide pratique – Protection contre la foudre – Partie 2 : Evaluation des risques.

Ø UTE C 15-443 : Installations électriques à basse tension – Guide pratique – Protection des installations électriques basse tension contre les surtensions d'origine atmosphérique ou dues à des manœuvres – Choix et installation des parafoudres.

Ø NF C17-100 : Protection contre la foudre – Protection des structures contre la foudre -Installation de paratonnerres.

Ø NF C17-102 : Protection contre la foudre – Protection des structures et des zones ouvertes contre la foudre par paratonnerre à dispositif d'amorçage.


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1.3 Documents fournis par l’exploitant

Ø Dossier d'autorisationØ Plan du permis de construire

Consulté sur site :

Ø Analyse du Risque Foudre (rédigée par INDELEC 23/10/2012)

1.4 Limites de la mission

Notre mission d’analyse du risque foudre concerne exclusivement les installations soumises à autorisation au titre de la législation des installations classées sur lesquelles une agression de la foudre est susceptible de porter gravement atteinte à l’environnement et à la sécurité des personnes, conformément à la section III, de l’arrêté du 4 octobre 2010 modifié.

Cette analyse de risque est réalisée à partir des documents qui nous ont été fournis et lorsde notre visite sur site, suivant les commentaires de M. FERARD.

Une installation de protection contre la foudre ne peut, comme tout ce qui concerne les éléments naturels, assurer la protection absolue des structures, des personnes ou des objets. L’application des principes de protection permet de réduire de façon significative les risques de dégâts dus à la foudre sur les structures protégées.

Il appartient au destinataire de cette analyse de risque, de vérifier que l’ensemble des hypothèses prises en compte pour la réalisation des calculs de niveau de protection,sont correctes et exhaustives.


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2 SYNTHESE DES RESULTATS DE L’ARF POUR L’ENSEMBLE DU SITE

L’analyse du risque foudre selon le guide UTE C 17-100-2 : guide pratique pour la protection contre la foudre – Partie 2 : Evaluation des risques et l’utilisation du logiciel de calcul JUPITER montre la nécessité ou non de protéger les structures du site pour réduire le risque R1 de pertes de vies humaines à une valeur inférieure au risque tolérable 10-5.

2.1 Mesure de prévention et de protection foudre présente sur le site

Présence de protection contre les effets directs, paratonnerres PULSAR (au faîtage des silos de stockage de céréales et tours de manutention, séchoirs)

2.2 Détermination des mesures de prévention et de protection foudre

INSTALLATION EXTERIEURE : EFFETS DIRECTS DE LA FOUDRE :

Le niveau de protection calculé selon le guide UTE C 17-100-2, nous indique que les bâtiments suivants doivent être protégés contre les effets directs de la foudre.

- Bâtiment engrais (BLOC 5)

INSTALLATION INTERIEURE: EFFETS INDIRECTS DE LA FOUDRE :

L’analyse du risque foudre montre qu’il est nécessaire de mettre en place un SPF (système de protection contre la foudre) sur toutes les lignes de puissance et de communication connectées aux structures suivantes :

- Arrivée basse tension (230/400V)

L’étude technique qui sera réalisée spécifiera précisément :

- Effets directs : caractéristiques du système de protection (type, nombre, localisation)- Les liaisons d’équipotentalité à mettre en place.- Effets indirects : caractéristiques des parafoudres (type, nombre, localisation) - les mesures de prévention à mettre en place

L’étude technique inclut la rédaction de la notice de vérification et de maintenance.


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3 METHODOLOGIE

3.1 Déroulement de l’analyse du risque foudre

Nous rappelons que l’Analyse du Risque Foudre (ARF) est la première étape qui conduit à une protection contre les effets de la foudre d’une structure. Elle devra être suivie par une étude technique qui définira précisément les caractéristiques des protections et leur installation. Après l’installation des protections, les vérifications périodiques permettront de vérifier que les installations de protection en place assurent leur fonction.

Dans le cadre de sa mission d’ARF, SOCOTEC prend en considération les tâches suivantes :

• Identification des évènements redoutés dus aux effets de la foudre, sans omettre ceux qui n’auraient pas été avérés dans l’étude de dangers (si elle existe), puis, en estimer les pertes consécutives,

• Évaluation des mesures de la réduction du risque réalisée par les protections existantes de la structure, de même que celles obtenues par les mesures de prévention existantes. L’évaluation des pertes est déterminée à partir de l’activité orageuse estimée, de la nature et des dimensions de la structure ou des bâtiments, de la présence humaine, des produits stockés, des équipements électriques et électroniques, du risque particulier lié à l’activité.

L’efficacité du réseau de terre et de l’équipotentialité de l’installation est également évaluée, de même que l’ensemble des dispositions naturelles des installations qui contribuent à réduire le risque de dommages dus à la foudre.

L’analyse proposée détermine pour chaque entité ou élément étudié, le seuil des pertes acceptables.

• Estimation des risques à l’aide du guide UTE 17-100-2 qui est l'application française de la norme CEI 62305-2 et définition des niveaux de protection exigés sur l’installation.

• Détermination :

- Des besoins de protection et de niveaux de protection à atteindre pour les structures, les équipements, les réseaux des liaisons entrantes ou sortantes des structures (réseaux d’énergie, réseaux de communication, canalisations). Les équipements ou les entités qui sont à protéger contre les surtensions et les courants induits sont précisés élément par élément.

- Des besoins de prévention en complément de la protection visant à dénombrer les dispositions organisationnelles, limiter la durée des situations dangereuses, prévenir des orages par un système de détection.

• Formalisation de l’ARF dans un rapport.


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3.2 Méthode d’analyse

L’ARF d’une installation réalisée selon la méthode du guide UTE C 17-100-2 permet de définir les besoins de protections contre les effets directs et indirects de la foudre pour les bâtiments.

La méthode UTE C 17-100-2 prend en compte les dimensions, la structure du bâtiment, l’activité qu’il abrite, et les dommages que peut engendrer la foudre en cas de foudroiement sur ou à proximité des bâtiments. Les risques de dommages causés par la foudre sont calculés et comparés à un risque acceptable (valeur typique du risque tolérable RT de 10-5 dommages par an). Lorsque le risque calculé est supérieur au risque acceptable, des solutions de protection et de prévention sont introduites jusqu’à la réduction du risque.

Cette méthode probabiliste permet d’évaluer l’efficacité de différentes solutions afin d’optimiser la protection. Le résultat obtenu fournit le niveau de protection à mettre en œuvre à l’aide de parafoudres et/ou de paratonnerres. Des mesures comme les systèmes de détection et d’extinction incendie sont également pris en compte pour un résultat efficient.

Procédure pour la décision du besoin de protection

- Le risque R est la valeur d’une perte moyenne annuelle probable.- Pour évaluer le risque R, les composantes du risque Rx(risques partiels dépendant de la source et du type de dommage) doivent être définies et calculées.


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3.3 Etapes de l’ARF

Déroulement de la mission :

- Définitions des installations à prendre en compte : l’étude des dangers pour les installations classées (ou les documents équivalents pour les autres types d’installations) définit les scénarios pour lesquels la foudre peut être un phénomène déclenchant ou aggravant.

- En accord avec l’exploitant les bâtiments qui doivent être pris en compte sont désignés.

- Des équipements sont souvent identifiés par l’exploitant comme importants pour la sécurité (EIPS). Lorsque ces équipements peuvent être mis en défaut par la foudre, ils sont traités selon une méthode déterministe.Elle consiste à mettre en place une protection contre les effets de la foudre afin d’assurer la continuité de service des fonctions de sécurité (sécurité pour les personnes et sécurité pour l’environnement).

- Caractéristiques des installations prises en compte : pour chaque bâtiment ou structure définis précédemment, un entretien du spécialiste SOCOTEC avec l’exploitant ainsi qu’une analyse des documents fournis permet de calculer les risques.

- Evaluation et réduction des risques : le spécialiste SOCOTEC se rend sur le site afin de valider en accord avec l’exploitant du site, l’ensemble des hypothèses de calcul qui conduiront aux résultats des calculs de risques initiaux.

- La visite des installations en compagnie de l’exploitant permet au spécialiste de SOCOTEC de vérifier les données fournies. Il évalue en particulier l’efficacité des protections existantes (spécifiquement installées ou intrinsèques à la construction). Il prend en compte les différents paramètres des structures qui vont permettre de définir la protection la plus adaptée lorsque cette dernière est requise.

- A l’issue de cette étape, le niveau de protection des bâtiments est connu. Lorsque que les protections doivent être ajoutées, le niveau de protection à mettre en place est défini pour les parafoudres et les paratonnerres.


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3.4 Composition des composantes de risque liées à la structure

Dans le cadre de sa mission d’ARF, conformément à l’arrêté du 4 octobre 2010 modifié, SOCOTEC ne traite que le risque de perte de vie humaine, risque R1 et les défaillances des réseaux électriques et électroniques, dommage D3.

Suivant le Guide UTE C 17-100-2 : Evaluation des risques foudre, les composantes de risques que nous avons pris en compte (dans toutes les zones) sont les suivantes :

R1 = RA + RB + RU + RV

• RA : Dommage sur les êtres vivants présents dans la structure dû aux tensions de contact et de pas dans les zones

• RB : Dommage physique sur la structure dû à un impact direct sur celle ci.

• RU : Dommage sur les êtres vivants présents dans la structure dû à un impact sur une ligne entrante connectée à la structure (tension de contact).

• RV : Dommage physique sur la structure du à un impact sur une ligne entrante connectée à la structure.

Pour les structures présentant un risque d’explosion et pour les hôpitaux équipés de matériels de réanimation électriques ou autres structures, lorsque les défaillances des réseaux internes mettent immédiatement en danger la vie des personnes, il faut également prendre en compte les composantes de risques suivantes :

R1 = RA + RB + RC + RM + RU + RV + RW + Rz

• RC : Dommage sur les réseaux internes dû à l’impulsion électromagnétique de foudre (impact sur la structure).

• RM : Dommage sur les réseaux internes dû à l’impulsion électromagnétique de foudre (impact à proximité de la structure).

• RW : Dommage sur les réseaux internes à la structure dû à un impact sur une ligne entrante connectée à la structure.

• Rz : Dommage sur les réseaux internes dû à l’impulsion électromagnétique de foudre (impact à proximité d’un service connecté à la structure).


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3.5 Logiciel de calcul : JUPITER

Pour réaliser l’analyse du risque foudre, nous utilisons le guide UTE C 17-100-2. Ce guide est applicable à l'évaluation du risque dans une structure dû aux coups de foudre au sol ou sur des objets. Il est destiné à proposer une procédure d'évaluation d'un tel risque.

Une fois fixée la limite supérieure du risque tolérable, la procédure proposée permet de choisir les mesures de protection appropriées pour réduire le risque à une valeur inférieure ou égale à la valeur limite tolérable.Le guide UTE C 17-100-2 est l'application française de la norme CEI 62305-2.

Au vu de la complexité du guide UTE C 17-100-2, SOCOTEC utilise pour les calculs de niveau de protection, un logiciel d'accompagnement baptisé "JUPITER" afin de faciliter l'exploitation de cette méthode. Notre analyse de risque est effectuée avec ce logiciel : Jupiter, version 2.0.1

Les données d’entrées du logiciel sont précisées par bâtiment ou structuredans les chapitres suivant du rapport.

Les notes de calcul JUPITER complètes et détaillées sont en annexe du présent rapport.

3.6 Définition des zones d’une structure

Les structures peuvent être divisées en parties (zones) présentant des caractéristiques homogènes dans laquelle un seul jeu de paramètres est utilisé pour l’évaluation d’une composante du risque. Toutefois, une structure peut être une zone unique ou multiple.

Les zones sont essentiellement définies par :

- Le type de sol ou de plancher- Les compartiments à l’épreuve du feu- Les blindages et écrans spatiaux

Pour la répartition de la structure en zone, il faut prendre en compte les caractéristiques de chaque partie de la structure pour l’évaluation des composantes de risque et choisir les mesures de protections appropriées zone par zone.

Les données d’entrées de chaque zone sont précisées par bâtiment ou structures dans les chapitres suivant du rapport.


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4 PRESENTATION DU SITE

4.1 Activité de l’établissement

Le stockage de céréales représente la part la plus importante du site de Bernay en Champagne, l'établissement comporte également des tours de manutention, séchoirs de céréales, stockage d'engrais solides.

Voir annexe 1, plan de masse.

4.2 Situation géographique

• Zone d’implantation

Milieu rurale, la commune de Bernay en Champagne ne comporte pas de constructions importantes, les établissements de la société FERARD constituent un élément attractif majeur.

• Densité de foudroiement

La densité de foudroiement est de 13(nombre d’impact par an et par km²) pour le département de la Sarthe). (Source : Carte des niveaux kéraunique, Annexe A, chapitre 4-44, de la Norme NF C 15-100/A1 du 08/2008)

Afin d’être plus précis, nous avons fait une demande de densité de foudroiement sur le site Météorage, voir annexe 2, qui nous donne les statistiques de foudroiement suivant :

- Commune : Bernay en Champagne- Département : Sarthe- Densité d'arcs : 0,63 arcs par an et par Km2.

La densité de flashs (Df), généralement retenue en terme normatif, peut être déduite de la densité d'arcs par la formule suivante : Df = Ng = Da / 2,1

- Densité de foudroiement retenue pour l’ARF : Ng = 0,3

• Nature du terrain

En l’absence de données sur la nature du sous-sol on considèrera une résistivité moyenne de 500 Ohm.mètre.


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• Eléments attractifs

Les éléments attractifs du site sont constitués par les bâtiments eux-mêmes, ainsi que les cheminées, les élévateurs et redlers de transport.

• Liaisons conductrices avec l’extérieur du site

Les liaisons présentes sont matérialisées par l'alimentation HT (20 kV depuis le réseau ERDF)La liaison France TELECOM (multi paire cuivre) constitue également une liaison conductrice depuis l'extérieur)

4.3 Incident lié à la foudre

Aucun incident signalé par monsieur FERARD (loge sur place).

4.4 Rubriques des installations classées soumises à Autorisation

L’établissement est une ICPE soumises à autorisation, les rubriques des installationsclassées soumises, sont :

Rubri. IC

Ali. Date auto. Etat

d'activité Rég. Activité Volume Unité

2160 1b En fonct. DC Silos plats 14041 m3

2160 2a En fonct. A SILOS DE STOCKAGE DE CEREALES, GRAINS, ETC DEGAGEANT DES POUSSIERES INFLAMMABLES

19224 m3

2910 A2 En fonct. DC Combustion 11,300 MW

4718 2 26/11/2015 En fonct. DC Gaz inflammables liquéfiés de catégorie 1 et 2

34 t


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5 Locaux de bureaux et magasin (BLOC 1)

Description de la structure :

Construction de type maçonnée (mur en parpaings, toiture ardoise et tôles en fibrociment).

Détermination du niveau de protection : hypothèses de Calculs

5.1 Caractéristique interne

• Occupation du bâtiment

Service administratif, bureau de monsieur FERARD, salle de réunion, magasin.

• Risque de panique

Faible : l'effectif est de 3 à 4 personnes.

• Risque d’explosion

Néant : l'activité n'entraine pas de zone ATEX.

• Risque d’incendie

Faible : absence d'activité à risque au sein des locaux de bureaux.Ordinaire : les matières stockées dans le magasin ainsi que les emballages induisent un niveau d'énergie entre 400 et 800 MJ/m².

• Protection anti- incendie de la structure

Assurée manuellement : extincteurs.

• Risque pour l’environnement

Néant : activité de bureaux.

• Canalisations métalliques

Arrivée d'eau.

• Prises de terre

Prise de terre des masses Basse Tension


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• Maillage des masses

Absence de maillage des masses.

• Equipements et installations importants pour la sécuritéInstallations de sécurité recensées sur le bâtiment ou structure :

- Néant, le dossier des installations classées ne fait pas apparaitre ce type d'installation, cette information nous a été confirmée par monsieur FERARD.

Installation dont la continuité de service doit être assurée :

- Néant.

5.2 Installations de protection contre la foudre existantes

• Installations de protection contre les effets directs

Néant.

• Installations de protection contre les effets indirects

Néant.

5.3 Taille de la structure

Longueur : 34mLargeur : 18mHauteur : 7m (au faitage)

5.4 Caractéristiques des lignes entrantes et des matériels internes

Ligne1: BT depuis le TGBT (poste HT/BT)Type:Énergie aérienneStructure adjacente

A (m): 75 B (m): 30 H (m): 15

Facteur d'emplacement: Entouré d'objets plus petitsCaractéristiques de la ligne connectéeLongueur de la ligne (m):10Hauteur au-dessus du sol (m):7Bouclier:AucunFacteur d'emplacement : Entouré d'objets plus hautsFacteur environnemental : ruraleParafoudre d'entrée: aucun


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Ligne2: TELECOMType:Signal aérienneCaractéristiques de la ligne connectéeLongueur de la ligne (m):1000Hauteur au-dessus du sol (m):7Bouclier:5 < R <= 20 ohm/kmFacteur d'emplacement : Entouré d'objets plus hautsFacteur environnemental : ruraleParafoudre d'entrée: aucun

5.5 Définition des zones

Zone Z1: Bloc 1Danger particulier: Niveau de panique faibleRisque d'incendie: ordinaireProtections contre le feu: actionnés manuellementBlindage (ohm / km): Aucun bouclierType de surface au sol: BétonProtection contre les tensions de contact : aucune des mesures de protection

Zone Z2: Extérieur (manutention)Type de surface au sol: BétonLes mesures de protection pour réduire les tensions de pas et de contact: aucune

des mesures de protection

5.6 Résultat de l’analyse du risque foudre pour ce bâtiment

L’analyse du risque foudre montre qu’il n'est pas nécessaire de mettre en place un système de protection contre la foudre.En effet le niveau de risque calculé est inférieur au niveau de risque tolérable et l'établissement ne comporte pas d'installation importante pour la sécurité.


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6 Silo 1 et Silo 2 (BLOC 2)


Magasin de stockage et silo de stockage de céréale, structure à palplanches acier sur dallage béton étanche et toiture fibrociment. La partie la plus ancienne du magasin est constituée de parois maçonnées.




Stockage de céréales, équipement de manutention.


Faible : effectif inférieur à 10 personnes (la présence de personnel est intermittente)


Les équipements de manutention sont zonés 21 et 22 (élévateurs, redler, etc.)NOTA : risque non retenu suivant la méthodologie de la NF EN 62305-2.


Faible : suivant application du guide COOP DE FRANCE




Néant : stockage de céréales


Néant.

• Prises de terre

Prise de terre des masses Basse Tension + prise de terre des paratonnerres (systèmes interconnectés)


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Maillage satisfaisant.


- Surveillance des températures (opération manuelle)


- Néant



Présence de deux PDA (type PULSAR) implantés à chaque extrémité du faîtage du silo 2.


Néant (nous n'avons pas constaté la présence de parafoudre)


Longueur : 75mLargeur : 38mHauteur : 15m (faîtage du silo2)


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Ligne1: HT depuis réseauType:Énergie aérienne avec transformateur HT / BTCaractéristiques de la ligne connectéeLongueur de la ligne (m):1000Hauteur au-dessus du sol (m):10Bouclier:AucunFacteur d'emplacement : Entouré d'objets plus petitsFacteur environnemental : ruraleParafoudre d'entrée: aucun

Ligne2: BT vers basculeType:Énergie enterréeStructure adjacente (local bascule)

A (m): 8 B (m): 4 H (m): 2,5

Facteur d'emplacement: Entouré d'objets plus hautsCaractéristiques de la ligne connectéeLongueur de la ligne (m):15résistivité (xm ohm):500Bouclier:AucunFacteur d'emplacement : Entouré d'objets plus hautsFacteur environnemental : ruraleParafoudre d'entrée: aucun

Ligne3: BT vers bureauxType:Énergie aérienneStructure adjacente (bureaux)

A (m): 34 B (m): 18 H (m): 7

Facteur d'emplacement: Entouré d'objets plus hautsCaractéristiques de la ligne connectéeLongueur de la ligne (m):15Hauteur au-dessus du sol (m):7Bouclier:AucunFacteur d'emplacement : Entouré d'objets plus hautsFacteur environnemental : ruraleParafoudre d'entrée: aucun


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Ligne4: BT vers SILO 3Type:Énergie enterréeStructure adjacente (silo 3)

A (m): 60 B (m): 16 H (m): 10


Ligne5: BT vers SILO 4Type:Énergie enterréeStructure adjacente (silo 3)

A (m): 64 B (m): 30 H (m): 20


Ligne6: BT vers Citerne de GPLType:Énergie enterréeStructure adjacente

A (m): 17 B (m): 4 H (m): 5



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Zone Z1: Silos 1&2Danger particulier: Niveau de panique faibleRisque d'incendie: faibleProtections contre le feu: actionnés manuellementBlindage (ohm / km): Aucun bouclierType de surface au sol: BétonProtection contre les tensions de contact : aucune des mesures de protection




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7 Silo 3 (BLOC 3)


Ossature du bâtiment réalisée par palplanche acier, posés sur une dalle béton étanche avec toiture en fibrociment.




Stockage de céréales et équipements de manutention et de séchage.












Néant.

• Prises de terre

Prise de terre des masses Basse Tension.


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- Néant



Néant.




Longueur : 60mLargeur : 16mHauteur : 10m / 14m (au faîtage)


Ligne1: BT depuis silo1-2Type:Énergie enterréeStructure adjacente

A (m): 75 B (m): 30 H (m): 15



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Zone Z1: SILO 3Danger particulier: Niveau de panique faibleRisque d'incendie: faibleProtections contre le feu: actionnés manuellementBlindage (ohm / km): Aucun bouclierType de surface au sol: BétonProtection contre les tensions de contact : aucune des mesures de protection




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8 Silo 4 (BLOC 4)


Ossature du bâtiment réalisée par palplanche acier, posés sur une dalle béton étanche avec toiture bac acier.




Stockage de céréales et équipements de manutention et de séchage.












Néant.

• Prises de terre

Prise de terre des masses Basse Tension + prise de terre du paratonnerre (systèmes interconnectés)


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- Néant



Présence d'un PDA (type PULSAR) implanté au somment de la tour de manutention.




Longueur : 64mLargeur : 30mHauteur : 15m / 22m (au faîtage)Hauteur max : 30m (tour de manutention)


Ligne1: BT depuis TGBTType:Énergie enterréeStructure adjacente

A (m): 75 B (m): 30 H (m): 15



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Ligne2: BT vers SILO 5Type:Énergie aérienneStructure adjacente (silo 5)

A (m): 87 B (m): 25 H (m): 15

Facteur d'emplacement: Entouré d'objets plus hautsCaractéristiques de la ligne connectéeLongueur de la ligne (m):10Hauteur au-dessus du sol (m):10Bouclier:5 < R <= 20 ohm/kmFacteur d'emplacement : Entouré d'objets plus hautsFacteur environnemental : ruraleParafoudre d'entrée: aucun

Ligne3: BT vers Bâtiment engraisType:Énergie aérienneStructure adjacente (bâtiment engrais)

A (m): 36 B (m): 27 H (m): 8

Facteur d'emplacement: Entouré d'objets plus hautsCaractéristiques de la ligne connectéeLongueur de la ligne (m):20Hauteur au-dessus du sol (m):6Bouclier:Aucun : Facteur d'emplacement : Entouré d'objets plus hautsFacteur environnemental : ruraleParafoudre d'entrée: aucun


Zone Z1: Silo 4Danger particulier: Niveau de panique faibleRisque d'incendie: faibleProtections contre le feu: actionnés manuellementBlindage (ohm / km): Aucun bouclierType de surface au sol: BétonProtection contre les tensions de contact : aucune des mesures de protection




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9 Bâtiment engrais (BLOC 5)


Bâtiment à ossature bois avec toiture fibrociment sur une dalle en béton étanche.Le bâtiment comprend 4 cases de stockage d'engrais solide entreposéprincipalament en vrac.La manutention est réalisée par un chargeur.




Stockage d'engrais, fertilisants (phytosanitaires) : quatre cellules de stockage (vrac et big-bag) sont aménagées et à l'extérieur de de la structure une citerne de stockage verticale d'engrais liquide.


Néant : absence de poste de travail, la présence de personne est occasionnelle.


Néant : absence de zone ATEX.


En dehors du fait de considérer les volumes et les catégories de matière stocké, l'ossature bois de la construction induit un risque élevé d'incendie (suivant méthodologie de la NF EN 62305-2)


Manuelle : assurée par des extincteurs.


Les risques de déversements sont maîtrisés par des systèmes de rétention


Néant.

• Prises de terre

Absente.


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- Moyens d'extinction (manuels)


- Néant



Néant


Néant


Longueur : 36mLargeur : 27mHauteur : 7m (9m au faîtage)


Ligne1: BTType:Énergie aérienneStructure adjacente (silo4)

A (m): 48 B (m): 16 H (m): 21

Facteur d'emplacement: Entouré d'objets plus hautsCaractéristiques de la ligne connectéeLongueur de la ligne (m):20Hauteur au-dessus du sol (m):6Bouclier:AucunFacteur d'emplacement

Entouré d'objets plus hautsFacteur environnemental

ruraleParafoudre d'entrée: aucun


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Zone Z1: Bloc 5Danger particulier: Niveau de panique faibleRisque d'incendie: élevéProtections contre le feu: actionnés manuellementBlindage (ohm / km): Aucun bouclierType de surface au sol: BétonProtection contre les tensions de contact : aucune des mesures de protection


L’analyse du risque foudre montre qu’il est nécessaire de mettre en place un système de protection contre la foudre : SPF de niveau IV, ainsi que des parafoudres d’arrivée de ligne,sur toutes les lignes de puissance connectées à la structure.

L’étude technique qui sera à réaliser permettra de spécifier les matériels à mettre en place pour obtenir un SPF de niveau IV.


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10 Cuve GPL (BLOC 6)


Citerne (métallique) de gaz (butane) pouvant accueillir environ 200m3.La citerne est entourée d'un enclos comprenant les panoplies de contrôle et de remplissage




Stockage de gaz (GPL).


Néant : le personnel est présent uniquement pour le remplissage de la citerne (environ tous les 3 jours pendant la période de séchage des céréales (Octobre à Novembre)


Zones Atex définies au droit des brides et raccords : zones 1 et 2.NOTA : l'ensemble est disposé en extérieur, sans confinement.


Le risque d'incendie est faible, absence de matière combustible à proximité de la citerne.




Néant.


Réseau de conduites de gaz ve.rs les sécheurs de céréale

• Prises de terre

Prise de terre des masses métallique.


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Satisfaisant : structure continue (parois en acier, épaisseur supérieur à 4mm)


- Moyens d'extinction (manuel).


- Néant



Néant


Néant


Longueur : 17 mètresLargeur : 4 mètresHauteur : 5 mètres


Ligne1: BT depuis TGBTType:Énergie enterréeStructure adjacente

A (m): 75 B (m): 30 H (m): 15



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Zone Z1: Citerne de PROPANEDanger particulier: Niveau de panique faibleRisque d'incendie: faible (absence de matière combustibles)Protections contre le feu: actionnés manuellementBlindage (ohm / km): continue (épaisseur de l'enveloppe supérieure à 8mm)Type de surface au sol: HerbeProtection contre les tensions de contact : enceinte clôturée




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11 Silo plat (BLOC 7)


L'ossature métallique est posé sur une dalle de béton étanche, les parois en partie basse sont en béton (résistance mécanique du silo) et la toiture est constituée de tôle bac acier.




Stockage de céréale (blé uniquement pour la partie existante mais l'extension sera divisé en cellule pouvant accueillir d'autre type de céréales)


Risque de panique faible, absence de poste de travail au sein du bâtiment, les opérations de déchargements sont assurées par engin de manutantion.


Absence de risque d'explosion (zone 20) suivant la méthodologie de la NF EN 62305-2.


Faible : suivant guide COOP DE FRANCE






Châssis métallique du Redler de transfert depuis le silo 4.

• Prises de terre

Prise de terre des masses métallique



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- Moyens d'extinction


- Néant



Néant.


Néant.


Longueur : 87 mètresLargeur : 25 mètresHauteur : 15 mètres


Ligne1: BTType:Énergie aérienneStructure adjacente (silo4)

A (m): 48 B (m): 16 H (m): 21

Caractéristiques de la ligne connectéeLongueur de la ligne (m):10Hauteur au-dessus du sol (m):10Bouclier:1 < R <= 5 ohm/kmFacteur d'emplacement : Entouré d'objets plus hautsFacteur environnemental : ruraleParafoudre d'entrée: aucun

Alimentation BT depuis le silo 4


Zone Z1: SILO PLAT


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Danger particulier: Niveau de panique faibleRisque d'incendie: ordinaireProtections contre le feu: actionnés manuellementBlindage (ohm / km): Aucun bouclierType de surface au sol: BétonProtection contre les tensions de contact : aucune des mesures de protection

Zone Z2: Pourtour du bâtimentType de surface au sol: BétonLes mesures de protection pour réduire les tensions de pas et de contact: aucune

des mesures de protection




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12 ANNEXES

1/ Plan de masse du site

2/ Météorage, densité de foudroiement

3/ Résultats des calculs

4/ Résultats Graphique Bâtiment

5/ Démarche Global de protection contre la foudre


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Annexe 1 : Plan de masse du site


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Annexe 2 : Météorage, densité de foudroiement

Date de la demande sur le site de METEORAGE : 03/03/2016


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Annexe 3 : Résultats des calculs

Bureaux et magasinRisque R1: pertes en vies humaines

Calcul de R1 Les valeurs des composantes du risque et la valeur du risque R1 sont listées ci-dessous.

Z1: Bloc 1RB: 1,40E-07RU(1): 2,15E-09RV(1): 1,07E-06RU(2): 3,08E-09RV(2): 1,54E-06Total: 2,77E-06

Z2: ExtérieurRA: 2,80E-08Total: 2,80E-08

Valeur du risque total R1 pour la structure : 2,80E-06

Analyse du risque R1

Le risque total R1 = 2,80E-06est inférieur au risque tolérable RT = 1E-05

SELECTION DES MESURES DE PROTECTION

Par conséquent, le risque total R1 =2,80E-06est inférieur au risque tolérable RT = 1E-05, il n'est pas nécessaire de choisir les mesures de protection afin de la réduire.

CONCLUSIONS

Risque inférieur au risque tolérable:R1 SELON LA NORME EN 62305-2 LA STRUCTURE EST PROTEGE CONTRE LA FOUDRE.

Silo 1&2Risque R1: pertes en vies humaines


Z1: Silos 1&2RB: 1,38E-07RU(1): 1,72E-09RV(1): 8,60E-08RU(2): 2,91E-11RV(2): 1,46E-09Total: 2,27E-07



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CONCLUSIONS


Silo 3Risque R1: pertes en vies humaines


Z1: SILO 3RB: 1,66E-07RU(1): 1,35E-09RV(1): 6,77E-08Total: 2,35E-07






CONCLUSIONS




Z1: Silo 4RB: 1,91E-07RU(1): 1,38E-09RV(1): 6,90E-08RU(2): 1,33E-09


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RV(2): 6,63E-08Total: 3,29E-07






CONCLUSIONS




Z1: SILO PLATRB: 1,09E-06RU(1): 0,00E+00RV(1): 0,00E+00Total: 1,09E-06

Z2: Pourtour du bâtimentRA: 2,18E-07Total: 2,18E-07






CONCLUSIONS



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Bâtiment engraisRisque R1: pertes en vies humaines


Z1: Bloc 5RB: 2,18E-06RU(1): 3,19E-09RV(1): 1,60E-05Total: 1,82E-05



Le risque total R1 = 1,82E-05est plus grand que le risque tolérable RT = 1E-05, et il est donc nécessaire de choisir les mesures de protection afin de la réduire. composantes du risque qui constituent le risque R1, indiquées en pourcentage du risque R1 pour la structure, sont énumérées ci-dessous.

Z1 - Bloc 5RD = 12,0022 % RI = 87,9978 % Total = 100 % RS = 0,0176 % RF = 99,9824 % RO = 0 % Total = 100 %

où: - RD = RA + RB + RC - RI = RM + RU + RV+ RW + RZ - RS = RA + RU - RF = RB + RV - RO = RM + RC + RW + RZ

et : - RD est le risque dû aux coups de foudre frappant la structure - RI est le risque dû aux coups de foudre ayant une influence sur la structure bien que ne la frappant pas directement - RS est le risque dû aux blessures des êtres vivants - RF est le risque dû aux dommages physiques - RO est le risque dû aux défaillances des réseaux internes.

Les valeurs énumérées ci-dessus, montrent que le risque R1 de la structure est essentiellement présent dans les zones suivantes :

Z1 - Bloc 5 (100 %) - essentiellement due àdommages physiques - principalement en raison decoups de foudre influençant la structure, mais ne la frappant pas

directement - la principale contribution à la valeur du risque R1 à l'intérieur de la zone est déterminée

suivant les composantes du risque :


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RV (1) = 87,9802 % dommages physiques dus à des coups de foudre frappant la ligne


Afin de réduire le risque R1 au-dessous du risque tolérable RT = 1E-05, il est nécessaire d'agir sur les éléments de risque suivants:- RV dans les zones:

Z1 - Bloc 5

en utilisant au moins une des mesures de protection possibles suivantes:

- pour la composante du risque V: 1) Paratonnerre 2) Parafoudre à l'entrée de la ligne 3) Protections contre les incendies manuelles ou automatiques 4) L'augmentation de la tension de tenue des équipements

Afin de protéger la structure les mesures de protection suivantes sont sélectionnées:

- Pour la ligneLigne1 - BT:

- Parafoudre d'entrée - niveau: IV

Le risque R4 n'a pas été évalué parce que le client n'a pas demandé d'analyse économique.

Les mesures de protection sélectionnées modifient les paramètres et composantes du risque. Les valeurs des paramètres du risque liées à la structure protégée sont énumérés ci-dessous.

Zone Z1: Bloc 5Pa = 1,00E+00Pb = 1,0Pc (1) = 1,00E+00Pc = 1,00E+00Pm (1) = 1,00E+00Pm = 1,00E+00Pu (1) = 3,00E-02Pv (1) = 3,00E-02Pw (1) = 1,00E+00Pz (1) = 4,00E-01ra = 0,01rp = 0,5rf = 0,1h = 2

Risque R1: pertes en vies humaines

Les valeurs des composantes de risque pour la structure protégées sont énumérées ci-dessous.

Z1: Bloc 5RB: 2,18E-06RU(1): 9,58E-11RV(1): 4,79E-07Total: 2,66E-06


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CONCLUSIONS

Apres la mise en place des mesures de protection (qui doivent être correctement conçus), l'évaluation du risque est :Risque inférieur au risque tolérable:R1 SELON LA NORME EN 62305-2 LA STRUCTURE EST PROTEGE CONTRE LA FOUDRE.


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Annexe 4 : Résultats graphique

Graphique des résultats : bâtiment bureaux

Graphique des résultats : silos 1 & 2


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Graphique des résultats : silo 3

Graphique des résultats : silo 4


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Graphique des résultats avant mise en place des protections : bâtiment engrais

Graphique des résultats suite mise en place des protections : bâtiment engrais


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Graphique des résultats : silo 5 (avec le projet d'extension)


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Annexe 5 : Démarche globale de protection contre la foudre.

Annexe 8

Plan Local d’Urbanisme : Zonage et Règlement

Echelle : 1/2 000 ème

PLAN DE ZONAGE - LE BOURG

Pièce

N° 5

COMMUNE DE BERNAY-EN-CHAMPAGNE

Département de la Sarthe

P

UL

Elaboration

(Riv

ière

)

Ruisse

au

de

Neuvy

La V

ègre

La Vègre

Vègre

Lit de

Le Vieux

(Riv

ière

)

Vègre

La

La

(Rivière)

333333333

111111111

222222222

131313131313131313

121212121212121212

999999999

101010101010101010

888888888

111111111111111111

480

479

693

793

654

653

195

657

531

533 655

658

196

527

529

528

796

198

201199

936

799

798

921

920

937

505

852

853

1096

1098

1095

477

478

794

1071

490

459

1094

1093

696

492

449

697

341

470

1070

463

458

856

853

854

692

343

342

741

858

855

857

1115

464

9271114

469

468

928

1092

739

1007

990

991

676

973

425

426

427

925

976 978

999

1000

1001

1015

424

1116

677

678

1055

740

1051

1008

447

1006

994

1014

1012

1010

1009

1013

677

335

774775

773

772

334

333

679771

346678

347

730348

1057

1054

1048

1050

1049

1052

1091

349

681

682

768767

680

1056

1047

1053

332

331

899

900

1110

1111

975

974

1011

972

971

1135

995

992

689

1134

920

688

919

687

176

179

899

174

177

919

783

760784

175

173

750 753

751

902

901

218880

879

918

101

686

685

684

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Vu pour être annexé à en date du Le Maire :

Elaboration du PLU 0-0 Prescrite par délibération du Conseil Municipal en date du

Arrêtée par délibération du Conseil Municipal en date du

Enquête publique du au

Approuvée par délibération du Conseil Municipal en date du

Les clôtures sont soumises à déclaration préalable

LÉGENDE :

UC : Centre ancienUP : Quartiers plus contemporainsUE : Zone d'équipementsUZ : Zone d'Activités1AU : Zone à urbaniser à court/moyen termes1AUe : Zone à urbaniser à court/moyen terme (équipmenents)1AUZ : Zone à urbaniser à court/moyen terme (activités)2AU : Zone à urbaniser à long termeA : Zone agricoleAP : Zone agricole préservéeAh : Zone d'habitat isolé dans la zone agricoleNh : Zone d'habitat isolé dans la zone naturelleNP : Zone naturelle potégée

Numéro Désignation Destinataire Surface

ER n°1 Création d'un cheminement commune 757 m²












ER n°13 Création d'un système de traitement des eaux usées commune 18050 m²

Liste des emplacements réservés

Limite de zones

Emplacements réservés (ER) et numéro d'opération

Espaces Boisés Classés (EBC)

Entités archéologiques

Haies bocagères protégées au titre de l'article L.123.1.5.III.2ème alinéa du Code de l'Urbanisme

Arbres isolés protégés au titre de l'article L.123.1.5.III.2ème alinéa du Code de l'Urbanisme

Eléments du patrimoine soumis au permisde démolir (Application de l'article L.123.1.5.III.2ème alinéadu Code de l'Urbanisme)

1

Périmètre de la carrière

Limite de la zone inondable - PPRNI Rivière de la Vègre

Station d'épuration

Périmètre de 100 mètres autour de la station d'épuration

Zones humides : Source prélocalisation DREAL

Bâtiment pouvant faire l'objet d'un changementde destination

1

PLANLOCALD’URBANISME

ElaborationduPLUprescriteProjetdePLUarrêtéleEnquêtepubliqueduauinclusPLUapprouvéleVupourêtreannexéàduendateduLeMaire:

Elaboration

PPIIEECCEE NN °°66 ––RREEGGLLEEMMEENNTT

URBAOuestConseil‐ECOPARC‐ LeChampJubin‐ 44590DERVAL

DépartementdelaSartheCommunedeBernay‐en‐Champagne

2

Sommaire

DISPOSITIONS GENERALES P 3 Partie 1 - Les zones urbaines P 9 Règlement applicable aux zones UC P 10 Règlement applicable aux zones UE, P 16 Règlement applicable aux zones UP P 20 Règlement applicable aux zones UZ P 25 Partie 2 - Les zones à urbaniser P 29 Règlement applicable aux zones 1AU, 1AUe, 1 AUZ, P 30 Règlement applicable aux zones 2AU, P 36

Partie 3 - Les zones agricoles P 38 Règlement applicable aux zones A et aux sous-secteurs AP, Ah P 39 Partie 4 - Les zones naturelles P 47 Règlement applicable aux zones NP et Nh P 48 Lexique P 55 (Pour information : Les mots suivis d'un astérisque * sont définis dans le lexique en fin de document).

3

DISPOSITIONS GENERALES

4

ARTICLE 1 : CHAMP D'APPLICATION TERRITORIAL DU PLAN

Le présent règlement s'applique à la totalité du territoire de la commune de Bernay-en-Champagne.

ARTICLE 2 : PORTEE RESPECTIVE DU REGLEMENT A L'EGARD DES AUTRES REGLEMENTATIONS RELATIVES A L'OCCUPATION DES SOLS

1) Conformément à l'article R 111-1 du Code de l'Urbanisme, les règles de ce P.L.U. se

substituent aux articles R 111-3, R 111-5 à R 111-14 du code de l'Urbanisme - Restent applicables les articles R 111-2, R 111-4, R 111-15 et R 111-21.

Rappels :

Article R111-2 : « Le projet peut être refusé ou n'être accepté que sous réserve de l'observation de prescriptions spéciales s'il est de nature à porter atteinte à la salubrité ou à la sécurité publique du fait de sa situation, de ses caractéristiques, de son importance ou de son implantation à proximité d'autres installations. »

Article R111-4 : « Le projet peut être refusé ou n'être accepté que sous réserve de l'observation de prescriptions spéciales s'il est de nature, par sa localisation et ses caractéristiques, à compromettre la conservation ou la mise en valeur d'un site ou de vestiges archéologiques. »

Article R111-15 : « Le permis ou la décision prise sur la déclaration préalable doit respecter les préoccupations d'environnement définies aux articles L. 110-1 et L. 110-2 du code de l'environnement. Le projet peut n'être accepté que sous réserve de l'observation de prescriptions spéciales si, par son importance, sa situation ou sa destination, il est de nature à avoir des conséquences dommageables pour l'environnement. »

Article R111-21 : « Le projet peut être refusé ou n'être accepté que sous réserve de l'observation de prescriptions spéciales si les constructions, par leur situation, leur architecture, leurs dimensions ou l'aspect extérieur des bâtiments ou ouvrages à édifier ou à modifier, sont de nature à porter atteinte au caractère ou à l'intérêt des lieux avoisinants, aux sites, aux paysages naturels ou urbains ainsi qu'à la conservation des perspectives monumentales. »

Outre les dispositions ci-dessus, sont et demeurent applicables tous les autres articles du code de l'urbanisme ainsi que toutes les autres législations en vigueur sur le territoire, notamment :

- Conformément aux dispositions de l'article L 522-5 du code du patrimoine, les projets d'aménagement affectant le sous-sol des terrains sis dans les zones archéologiques sensibles sont présumés faire l'objet de prescriptions spécifiques préalablement à leur réalisation. Le Service Régional de l'Archéologie devra être immédiatement prévenu en cas de découverte fortuite au cours de travaux en dehors de ces zones, conformément à l'article L 531-14 du code précité. Toute destruction de site peut être sanctionnée par la législation relative aux crimes et délits contre les biens.

5

2) Se superposent de plus aux dispositions prévues au titre II du présent règlement, les servitudes d'utilité publique régulièrement reportées dans l'annexe "liste des servitudes d'utilité publique" du plan local d'urbanisme et approuvées conformément aux dispositions de l'article L 126-1 du code de l'urbanisme.

3) En application de l’article L.531-14 du code du patrimoine toutes découvertes fortuites doivent être signalées au Service Régional de l’Archéologie.

De plus l’article 1 du décret n°2004-490 du 5 juin 2004 relatif aux procédures administratives et financières en matière d’archéologie préventive pris pour l’application de la loi n°2003-707 du 1er avril 2003 modifiant la loi n°2001-44 du 17 janvier 2001 relative à l’archéologie préventive, précise : « Les opérations d’aménagement, de construction d’ouvrages ou de travaux qui, en raison de leur localisation, de leur nature ou de leur importance, affectent ou sont susceptibles d’affecter des éléments du patrimoine archéologique ne peuvent être entreprises qu’après accomplissement des mesures de détection et, le cas échéant, de conservation ou de sauvegarde par l’étude scientifique ainsi que des demandes de modification de la consistance des opérations ».

La protection des collections publiques contre les actes de malveillance (article 322.2 du Code Pénal) se résume comme suit : « Quiconque aura intentionnellement détruit des découvertes archéologiques faites au cours de fouilles ou fortuitement ou un terrain contenant des vestiges archéologiques sera puni des peines mentionnées à l’article 322 »

ARTICLE 3 : DIVISION DU TERRITOIRE EN ZONES

Le territoire couvert par le Plan Local d'Urbanisme fait l’objet d’un découpage en plusieurs

types de zones que l’on retrouve au niveau du plan de zonage. Cette délimitation est arrêtée sur un fond de plan cadastral au 1/2000e au niveau du bourg et de quelques villages, et au 1/5000e pour le reste du territoire.

Les différentes zones du PLU peuvent être regroupées en 4 grandes familles :

- les zones urbaines, - les zones à urbaniser, - les zones agricoles, - et les zones naturelles et forestières.

Sur chacune de ces zones, un règlement spécifique s’applique dictant ce qu’il est possible de faire, ce qui y est interdit et parfois ce qui y est préconisé. Ces dispositions se déclinent au niveau de 14 articles.

Les zones urbaines

La zone UC Elle correspond à la partie historique de l'agglomération de Bernay-en-

Champagne. La zone UE Elle correspond aux espaces accueillant des équipements publics (salle

communale, terrains de sports, équipements scolaires …). La zone UP Elle correspond aux extensions contemporaines qui se sont développées

aux abords du noyau ancien.

6

La zone UZ Elle correspond aux secteurs accueillant des activités économiques.

Les zones à urbaniser

1AU Elles correspondent à des zones à urbaniser immédiatement.

Elles ont pour vocation première d’accueillir des logements mais également des équipements et des activités compatibles avec cette vocation. Ces dernières sont localisées aux abords des espaces déjà urbanisés du bourg. Deux secteurs ont été identifiés dans ces zones 1AU : 1AUe : réservé à l’accueil d’équipements collectifs (de loisirs, sportifs, culturels, scolaires, liés à l’enfance, aux seniors,…) 1AUZ : réservé à l’implantation d’activités économiques non insérables dans les espaces urbanisés à vocation majoritairement résidentielle.

2 AU Zones à urbaniser à terme (leur ouverture à l’urbanisation est conditionnée à une modification ou une révision du PLU).

La zone agricole A :

Zone équipée ou non, à protéger en raison du potentiel agronomique, biologique ou économique des terres agricoles.

Elle comprend un secteur AP « agricole préservé ». Il correspond à des espaces tampons aux abords de l’agglomération ayant une vocation agricole mais au sein desquels les constructions et installations en lien avec cette activité ne seront pas admises. Elle comprend également un secteur Ah correspondant à des zones d’habitat diffus, des villages et lieux dits constitués de logements ou d’anciens bâtiments traditionnels d’exploitation intégrés aux zones A. Elle intègre parfois des sites agricoles susceptibles de muter. Au sein de ce secteur seule une évolution des constructions existantes est autorisée.

Les zones naturelles N :

Les zones naturelles et forestières sont des secteurs de la commune équipés ou non, à protéger en raison soit de la qualité des sites, des milieux naturels, des paysages et de leur intérêt notamment du point de vue esthétique, historique ou écologique, soit de l’existence d’une exploitation forestière, soit de leur caractère d’espace naturel.

7

Elles comprennent plusieurs secteurs :

Les zones NP sont des zones naturelles de protection stricte englobant les sites très sensibles aux niveaux environnemental et paysager, mais également une bonne partie des zones humides et des zones inondables.

Les zones Nh correspondent à des zones d’habitat diffus, des villages et lieux dits

constitués de logements ou d’anciens bâtiments traditionnels d’exploitation intégrés aux zones NP. Au sein de ce secteur seule une évolution des constructions existantes est autorisée.

Plusieurs éléments peuvent se superposer au plan de zonage :

Les emplacements réservés aux voies et ouvrages publics, aux installations et équipements d'intérêt général et aux espaces verts : ils sont repérés sur les documents graphiques conformément à la légende et se superposent au zonage. Les espaces boisés classés : les plans comportent aussi des terrains identifiés comme espaces boisés classés à conserver, à protéger ou à créer. Ils sont repérés conformément à la légende et sont soumis aux dispositions introduites par l'article L 130-1 du code de l'urbanisme. Les éléments remarquables du paysage : tous travaux ayant pour effet de détruire ou de modifier un élément de paysage identifié par le présent P.L.U., en application de l’article L 123-1-5-III-2ème alinéa du code de l’urbanisme et non soumis à un régime spécifique d’autorisation, doivent faire l’objet d’une déclaration préalable dans les conditions prévues aux articles R 421-17, R 421-23 et R 421-28 du Code de l’urbanisme. Les zones inondables : elles correspondent aux zones définies au niveau du PPRNI de la Vègre.

8

ARTICLE 4 : ADAPTATIONS MINEURES

En application des dispositions de l'article L 123-1 du Code de l'Urbanisme, les règles et servitudes définies par le présent règlement ne peuvent faire l'objet d'aucune dérogation. Des adaptations mineures rendues nécessaires par la nature du sol, la configuration des parcelles ou le caractère des constructions avoisinantes peuvent être autorisées par décision motivée de l'autorité compétente.

Lorsqu'un immeuble bâti existant n'est pas conforme aux règles édictées par le règlement applicable à la zone, le permis de construire ne peut être accordé que pour des travaux qui ont pour objet d'améliorer la conformité de ces immeubles avec lesdites règles ou qui sont sans effet à leur égard.

L’autorité compétente pour délivrer le permis de construire peut, par décision motivée, accorder des dérogations à une ou plusieurs règles du Plan Local d’Urbanisme pour permettre la restauration ou la reconstruction d’immeubles protégés au titre de la législation sur les monuments historiques, lorsque les contraintes architecturales propres à ces immeubles sont contraires à ces règles.

9

Partie 1 - Les zones Urbaines

Les zones urbaines sont des secteurs déjà urbanisés ou bien des secteurs où les équipements publics existants ou en cours de réalisation ont une capacité suffisante pour desservir les constructions à implanter.

25

RèglementapplicableàlazoneUZ

La zone UZ correspond aux secteurs accueillant des activités économiques.

Rappels : L’utilisation des énergies renouvelables telles l’énergie solaire, la géothermie, ou l’énergie

éolienne est recommandée sous réserve qu’elle soit respectueuse de l’homme et de l’environnement. L’implantation et l’orientation des bâtiments permettant de favoriser les énergies renouvelables, et plus généralement les constructions bioclimatiques sont également recommandées.

La suppression totale ou partielle d'éléments de paysage identifiés au titre de l'article L 123-1-5-III-2ème alinéa du code de l’urbanisme est soumise à déclaration préalable de la commune.

Les clôtures ne sont pas obligatoires. Elles sont soumises à déclaration préalable.

Eléments d’information :

Certains secteurs du territoire communal présentent des risques de mouvements de terrain liés aux retraits gonflements des argiles. Il importe au constructeur de prendre toutes les dispositions pour assurer la stabilité des constructions, installations ou autre formes d’utilisation du sol autorisées.

ARTICLE UZ 1 - Occupations et utilisations du sol interdites :

Les constructions ou installations ou les extensions de constructions existantes qui par leur nature, leur importance ou leur aspect seraient incompatibles avec la sécurité, la salubrité, le caractère du voisinage ou la capacité des infrastructures et autres équipements collectifs existants.

Les constructions, installations nouvelles et extensions de constructions existantes de toute nature, non liées et non nécessaires aux activités industrielles, artisanales, commerciales, de bureaux, de services.

Les dépôts de ferraille, de matériaux, de véhicules usagers non liés à une activité existante sur l’unité foncière.

Les dépôts de déchets, à l’exception des dépôts temporaires organisés pour le stockage de déchets en attente de traitement ou d’élimination.

ARTICLE UZ 2 - Occupations et utilisations du sol soumises à des conditions particulières : Les constructions à caractère d'habitation et leurs annexes ne sont autorisées que pour les

personnes dont la présence permanente est nécessaire pour assurer la direction, la surveillance ou le gardiennage des établissements ou des services généraux de la zone. Dans ce cas la construction à usage d’habitation doit être inclue dans le bâtiment de l’activité.

26

ARTICLE UZ 3 - Conditions de desserte des terrains par les voies publiques ou privées et d'accès aux voies ouvertes au public :

1 - Accès*

Pour être constructible, tout terrain doit avoir accès à une voie publique ou privée, soit directement, soit par l'intermédiaire d'un passage aménagé sur fonds* voisin ou éventuellement obtenu en application de l’article 682 du Code civil.

Les caractéristiques des accès doivent permettre de satisfaire aux règles minimales de desserte : défense contre l'incendie, protection civile, brancardage, stationnement, collecte des déchets et ne pas présenter de risques pour la sécurité des usagers.

Lorsque le terrain est riverain de deux ou plusieurs voies publiques, l'accès devra se faire sur celle des voies qui présentera la moindre gêne ou le moindre risque pour la circulation.

2 - Voirie*

Les voies à créer, tant publiques que privées, doivent, quant à leur tracé, leur largeur et leur structure, répondre à toutes les conditions exigées pour leur classement dans la voirie communale et respecter les écoulements des eaux sur les voies adjacentes. Elles devront consommer un minimum d’espace.

Les voies en impasse à créer, doivent être aménagées afin de permettre aux véhicules privés et ceux des services publics (lutte contre l'incendie, enlèvement des déchets) de faire demi-tour aisément.

ARTICLE UZ 4 - Conditions de desserte des terrains par les réseaux publics d'eau, d'électricité et d'assainissement : 1°/ - Eau

Toute construction ou installation nouvelle nécessitant l’eau potable, doit être raccordée au réseau public de distribution d'eau potable. 2°/ - Assainissement

a) Eaux usées

Lorsque le réseau d’assainissement existe, toute construction ou installation nouvelle doit être obligatoirement raccordée par des canalisations souterraines au réseau collectif d'assainissement par l'intermédiaire d'un dispositif agréé.

En l’absence du réseau, les constructions ou installations doivent être assainies suivant un dispositif autonome adapté à la nature du sol et conforme aux dispositions législatives et réglementaires

L'évacuation des eaux usées industrielles dans le réseau public d'assainissement est subordonnée à un pré-traitement et doit faire l’objet d’une convention de raccordement avec la collectivité.

b) Eaux pluviales

Les eaux pluviales, non valorisées pour un usage domestique, ne doivent en aucun cas être déversées dans le réseau des eaux usées.

27

Les constructions et les aménagements doivent être conçus de manière à privilégier la récupération et/ou l’infiltration des eaux pluviales sur le terrain de la construction par un dispositif conforme aux réglementations en vigueur. Il est dès lors recommandé de réduire autant que possible les surfaces imperméabilisées sur la parcelle et de recueillir les eaux pluviales des toitures non végétalisées.

Après récupération et/ou infiltration, les eaux pluviales recueillies sur le terrain seront dirigées par des dispositifs appropriés vers le réseau public. 3°/ - Electricité, téléphone, télédistribution

Les raccordements aux divers réseaux (électriques, téléphonique, de télédistribution, …), doivent être établis en souterrain.

ARTICLE UZ 5 - Superficie minimale des terrains.

Dans les secteurs non desservis par l’assainissement collectif, les caractéristiques des terrains doivent permettre l’installation d’un système autonome conforme aux dispositions législatives et réglementaires en vigueur.

ARTICLE UZ 6 - Implantation des constructions par rapport aux voies et emprises publiques.

Les constructions doivent être édifiées : - à 15 m minimum en retrait de l’alignement des routes départementales, - à 3 m minimum en retrait de l’alignement des autres voies existantes, modifiées ou à créer.

Ces retraits ne s’appliquent pas à l'extension des constructions existantes sous réserve de ne pas se rapprocher de la voie.

ARTICLE UZ 7 - Implantation des constructions par rapport aux limites séparatives

Les constructions doivent être implantées à 5 m minimum en retrait des limites séparatives ou en limites séparatives. L’implantation en limite séparative ne sera acceptée que sous réserve que le terrain contigüe ne supporte pas d’habitation.

Toutefois, des implantations autres que celles prévues à l’alinéa précédent sont possibles lorsqu’une construction est implantée dans la marge d’isolement, les extensions de cette construction peuvent être réalisées dans l’alignement de la façade latérale sans se rapprocher de la limite séparative.

ARTICLE UZ 8 - Implantation des constructions les unes par rapport aux autres sur une même propriété.

Non réglementé.

ARTICLE UZ 9 - Emprise au sol des constructions :

Non réglementé.

ARTICLE UZ 10 - Hauteur* maximale des constructions: Non réglementé.

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ARTICLE UZ 11 - Aspect extérieur des constructions et l'aménagement de leurs abords ainsi que, éventuellement, les prescriptions de nature à assurer la protection des éléments de paysage, des quartiers, îlots, immeubles, espaces publics, monuments, sites et secteurs à protéger. Généralités

En aucun cas, les constructions, installations et clôtures ne doivent, par leur situation, leurs dimensions ou leur aspect extérieur, porter atteinte au caractère ou à l’intérêt des lieux avoisinants, aux sites, aux paysages naturels ou urbains ainsi qu’à la conservation des perspectives monumentales. Les bâtiments supports d'activités peuvent être réalisés et couverts en bardage. L’emploi à nu, en parement extérieur de matériaux destinés à être enduits (briques creuses, parpaings, etc. ...) est strictement interdit. Les installations techniques liées à la régulation de la consommation d’énergie du bâtiment, tels les panneaux solaires, ou tous autres dispositifs conformes au développement durable (récupération des eaux de pluie, éoliennes par exemple) devront être disposés de façon à s’intégrer au mieux à l’architecture du bâtiment, que celle-ci soit d’inspiration traditionnelle ou d’expression contemporaine. Le recours aux matériaux sains et recyclables ou aux techniques innovantes découlant de la mise en œuvre d’une démarche environnementale est fortement encouragé.

ARTICLE UZ 12 - Obligations imposées aux constructeurs en matière de réalisations d'aires de stationnement ;

Le stationnement des véhicules doit être assuré en dehors des voies publiques et correspondre aux besoins des constructions et installations autorisées dans la zone.

Tous les espaces de stationnement des véhicules peuvent être réalisés en matériaux drainants tels que pavages, dalles alvéolées, etc…

ARTICLE UZ 13 - Obligations imposées aux constructeurs en matière de réalisations d'espaces libres, d'aires de jeux et de loisirs, et de plantations;

Les haies et talus, ou arbres isolés existants devront être conservés dans la mesure du possible.

Les dépôts autorisés doivent être entourés d'un écran de verdure.

Eléments de paysage à protéger

Les haies identifiés sur les documents graphiques au titre de l'article L 123-1-5-III-2ème alinéa doivent être maintenues et préservées de tout aménagement qui serait de nature à leur porter atteinte. Toutefois des travaux ayant pour effet de modifier les haies pourraient être autorisés pour réaliser un accès, le passage d'une voie ou d'un cheminement.

ARTICLE UZ 14 - Coefficient d'occupation du sol défini par l'article R.123-10 :

Non réglementé.

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LEXIQUE Ce lexique définit les notions repérées par un astérisque dans le corps du règlement. Celles-ci ont été classées par ordre alphabétique. Nota : Il est susceptible d’évoluer pour s’adapter aux nouveaux textes de lois. ACCES : La notion d'accès est directement liée à celle de la voie ouverte à la circulation générale, puisqu'on l'entend comme un accès à celle-ci. En effet, l'accès se situe à la limite de l'unité foncière* et de la voie. Cette notion bénéficie essentiellement aux riverains de la voirie publique qui possèdent le droit d'y accéder, notamment par la possibilité d'ouverture de portes d'accès pour les véhicules. Cependant, ce droit peut se trouver modifié selon le caractère de la voie (voies ordinaires - voies à statut spécial - voies routières - voies "générales"), ou selon la configuration du terrain riverain ou non de la voie publique. Le droit d'accès aux voies publiques ou privées appartient en principe à tout propriétaire riverain, conformément à l'article 682 du Code Civil. Toutefois, le Code de l'Urbanisme prévoit des exceptions à l'article L.111-2 alinéa 1er :

"Les propriétés riveraines des voies spécialisées non ouvertes à la circulation générale et, notamment, des autoroutes, voies de défense de la forêt contre l'incendie, pistes pour cyclistes et sentiers de touristes ne jouissent pas des droits reconnus aux riverains des voies publiques."

ALIGNEMENT : L'alignement est la détermination par l'autorité administrative de la limite du domaine public routier aux droits des propriétés riveraines. Il est fixé soit par un plan d'alignement, soit par un alignement individuel (C. voirie routière, art L.112-1, al.1). Cette législation a un double objet : protéger la voie publique des empiétements des riverains et permettre à l'autorité publique d'en rectifier le tracé. Mais seul le plan d'alignement permet de modifier soit en les élargissant, soit en les rétrécissant, les limites préexistantes des voies publiques. L'alignement individuel est un acte purement déclaratif, qui informe le propriétaire riverain des limites précises de la voie publique par rapport à sa propriété. Cet alignement individuel est délivré au propriétaire conformément au plan d'alignement s'il en existe un. A défaut d'un tel plan, l'alignement individuel ne fait que constater les limites de fait de la voie publique au droit de la propriété riveraine concernée.

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COEFFICIENT D'OCCUPATION DES SOLS ( C.O.S.) Le C.O.S. détermine le nombre de mètres carrés de plancher constructible par mètre carré de terrain. Par surface de terrain, il faut entendre la surface de la projection horizontale du terrain de l'opération, déduction faite des emprises réservées pour équipements publics ou des opérations de voirie. Les passages privés détenus en indivision n'entrent pas dans la surface du terrain.

Lorsque l'application des règles de la section 2 du règlement des zones (articles 3 à 13) permet la réalisation d'une construction qui dépasse la norme résultant de l'application du C.O.S. ou impose le respect de servitudes ou obligations impliquant un dépassement de cette norme, le constructeur est tenu de verser une participation, sauf dans les cas prévus au Code de l'urbanisme (Articles L.332-1 et suivants) Le C.O.S. n'est pas applicable aux équipements publics d'infrastructure. DEMOLITIONS DE CONSTRUCTIONS : La circulaire N°78-165 du 29 décembre 1978 précise que la notion de démolition recouvre :

- Les travaux entraînant la disparition totale ou partielle d'un bâtiment, c'est-à-dire qui portent atteinte au gros-œuvre.

- Les travaux qui, rendant l'utilisation des locaux dangereuses ou impossible, se soldent par l'inhabitabilité du local (enlèvement de portes, de fenêtres, d'escaliers, parquets, éléments d'équipement), ainsi que les actes volontaires de détérioration supprimant l'habitabilité du local.

- Les travaux qui ne doivent pas correspondre à de simples modifications de l'aspect extérieur.

LA DESTINATION DES CONSTRUCTIONS : Il ne faut pas confondre les notions de destination, d'affectation ou d'usage des constructions. La notion de destination des constructions se rattache à la fonction même du droit de l'urbanisme qui est, entre autres, d'affecter l'espace et de réglementer l'occupation et l'utilisation des sols. Elle concerne la conception même des constructions, leurs caractéristiques physiques, c'est-à-dire leur volume enveloppe, leur aspect extérieur, leur superficie,... . Cette notion est intimement liée à l'affectation dominante des sols par zone, aux objectifs et aux motifs d'urbanisme définis dans le rapport de présentation. D'ailleurs, il doit exister une nécessaire cohérence entre le rapport de présentation du PLU, l'affectation dominante des sols par zone et le contenu des articles 1 et 2 du règlement de zone.

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Les notions d'affectation, voire d'utilisation, concernent l'usage des constructions,

indépendamment de leurs caractéristiques propres, de leur implantation, de leur volume ou de leur aspect extérieur. C'est moins la construction que l'usage ou les transformations d'usage qu'il peut en être fait et les activités qui peuvent s'exercer dans ces constructions, que des législations indépendantes de celles du PLU cherchent ainsi à contrôler et à réguler. Il en est ainsi des législations relatives au changement d'affectation prévu aux articles L.631-7 et suivants du Code de la Construction et de l'Habitation ou des législations relatives à l'agrément ou à la redevance prévues par le Code de l'Urbanisme et relatives, en particulier, au contrôle de l'implantation et de l'utilisation des locaux à usage de bureaux ou d'activités.

La notion de destination est attachée à la construction ou aux travaux sur une

construction existante et non à l'occupation ou l'usage qui peut être fait de cette construction. Un PLU ne saurait prévoir une interdiction ou des conditions d'usage d'une construction . Il n'existe aucune base légale en la matière et il est logique qu'il en soit ainsi, car les règles édictées par le PLU sont des servitudes affectant l'immeuble ou la construction totalement indifférente de la personne qui l'occupe, ou de l'usage qu'il peut en faire. EMPRISE AU SOL : Le coefficient d'emprise au sol* est le rapport de la surface occupée par la projection des constructions au sol par la surface du terrain, y compris les annexes. Les constructions de garages enterrés ne seront pas comptées dans l'emprise au sol, sous réserve que le niveau de la dalle supérieure ne dépasse pas plus de 50 cm le niveau naturel environnant. Le coefficient d'emprise au sol n'est pas applicable aux installations et équipements techniques liés aux réseaux des services publics ou d'intérêt collectif.

FONDS DE PARCELLES : Le fonds de parcelle désigne parmi les limites séparatives celle qui est opposée à la façade du terrain sur laquelle s'effectue l'accès principal à la construction.

HAUTEURS D'IMMEUBLE : Le point haut de référence de la hauteur peut correspondre à différents éléments qui seront choisis en fonction du parti d'aménagement retenu par les auteurs du PLU : - Le faîtage qui constitue la ligne de jonction supérieure de deux pans de toitures inclinés suivant les pentes opposées; la prise en compte de ce point haut permet le calcul de la hauteur totale de la construction. - L'égout du toit qui correspond à la limite ou ligne basse d'un pan de couverture, vers laquelle ruissellent les eaux de pluies pour s'égoutter dans une gouttière. Ce point de référence revient à définir une hauteur de façade, sauf dans le cas de débords de toiture importants. Il favorise l'aménagement des combles, dans la mesure où seule la façade est réglementée. Il est possible alors en fonction du parti d'aménagement retenu, de réglementer la hauteur de la toiture, afin de limiter ce type d'aménagement et de ne pas accepter l'implantation de deux ou trois niveaux sous la toiture.

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- Le sommet de l'acrotère : l'acrotère est un élément d'une façade, qui est situé au-dessus du niveau de la toiture ou de la terrasse, et qui constitue des rebords ou des garde-corps pleins ou à claire-voie. En cas de terrain en pente, les façades de bâtiments sont divisées en sections qui ne peuvent dépasser 30 mètres de longueur et la cote de hauteur de chaque section est prise en son milieu. Le point bas de référence est, en principe, constitué par le sol naturel existant avant les travaux de terrassement et d'exhaussement nécessaires pour la réalisation du projet. (cf. schéma ci-après)

sol naturel

remblais

Hauteur

LOTISSEMENTS ANCIENS : Dans les cinq ans à compter de l'achèvement d'un lotissement constaté dans les conditions de l'article L.442.14 du code de l’urbanisme, le permis de construire ne peut être refusé ou assorti de prescriptions spéciales sur le fondement de nouvelles dispositions du PLU intervenues postérieurement à l'autorisation de lotir.

OPERATIONS GROUPEES : Une opération groupée est une opération portant sur un ensemble de constructions réalisées en une ou plusieurs tranches et pour laquelle est déposé un ou plusieurs permis de construire comportant ou non une division de terrain. Pour une opération groupée :

- les limites séparatives s'entendent comme les limites entre le terrain de l'opération groupée et les parcelles riveraines.

- l'emprise au sol est calculée globalement. - le C.O.S. s'applique au terrain de l'opération.

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SURFACE de Plancher :

La surface de plancher est définie aux articles L. 112-1 et R. 112-2 du code de l’urbanisme : « Art. L. 112-1 : Sous réserve des dispositions de l'article L. 331-10, la surface de plancher de la construction s’entend de la somme des surfaces de plancher closes et couvertes, sous une hauteur de plafond supérieure à 1,80 m, calculée à partir du nu intérieur des façades du bâtiment. Un décret en Conseil d’Etat précise notamment les conditions dans lesquelles peuvent être déduites les surfaces des vides et des trémies, des aires de stationnement, des caves ou celliers, des combles et des locaux techniques ainsi que, dans les immeubles collectifs, une part forfaitaire des surfaces de plancher affectées à l'habitation. ». « Art. R. 112-2 : La surface de plancher de la construction est égale à la somme des surfaces de planchers de chaque niveau clos et couvert, calculée à partir du nu intérieur des façades après déduction : 1° Des surfaces correspondant à l’épaisseur des murs entourant les embrasures des portes et fenêtres donnant sur l’extérieur ; 2° Des vides et des trémies afférentes aux escaliers et ascenseurs ; 3° Des surfaces de plancher d’une hauteur sous plafond inférieure ou égale à 1,80 mètre ; 4° Des surfaces de plancher aménagées en vue du stationnement des véhicules motorisés ou non, y compris les rampes d’accès et les aires de manœuvres ; 5° Des surfaces de plancher des combles non aménageables pour l'habitation ou pour des activités à caractère professionnel, artisanal, industriel ou commercial ; 6° Des surfaces de plancher des locaux techniques nécessaires au fonctionnement d’un groupe de bâtiments ou d’un immeuble autre qu’une maison individuelle au sens de l’article L. 231-1 du code de la construction et de l’habitation, y compris les locaux de stockage des déchets ; 7° Des surfaces de plancher des caves ou des celliers, annexes à des logements, dès lors que ces locaux sont desservis uniquement par une partie commune ; 8° D’une surface égale à 10% des surfaces de plancher affectées à l’habitation telles qu’elles résultent le cas échéant de l’application des alinéas précédents, dès lors que les logements sont desservis par des parties communes intérieures. ».

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UNITE FONCIERE :

L'unité foncière est l'îlot de propriété constitué par l'ensemble des parcelles contiguës appartenant au même propriétaire ou à la même indivision, formant une unité foncière indépendante selon l'agencement donné à la propriété (décret N° 55-471 du 30avril 1955 relatif à la rénovation et à la conservation du cadastre).

VOIRIE PUBLIQUE ou PRIVEE :

"Le grand commentaire du Règlement National d'Urbanisme" édité par le Ministère de l'Environnement et du Cadre de Vie en 1980, a précisé la notion de voies publiques, en application de l'article R.111-4 du Code de l'Urbanisme.

"Les voies publiques ou privées, auxquelles il est ainsi fait référence au premier alinéa de l'article R.111-4 du Code de l'Urbanisme, correspondent au réseau de desserte spécialisée dans l'accès aux immeubles et ensembles immobiliers. La desserte n'est effective que si la voie permet l'accès à la construction dans des conditions normales de trafic et de sécurité." La voirie publique se compose de : - la voirie nationale, dont l'Etat est le gestionnaire (autoroutes et routes nationales) - la voirie départementale, dont la gestion relève de la compétence du Conseil Général (routes départementales) - La voirie communale, dont la gestion est assurée par le conseil municipal. Ces différentes catégories de voies, nationales, départementales et communales, dépendent de réglementations spécifiques, telles que le Code Rural ou le Code de la Voirie Routière, que le PLU ne peut méconnaître. Certaines de ces normes s'imposent d'ailleurs à la réglementation du PLU notamment en ce qui concerne la distinction entre voies ordinaires et voies spécialisées. Ces dernières sont définies à l'article L.111-2 du Code de l'Urbanisme. Elles correspondent aux autoroutes, aux voies de défense de la forêt contre l'incendie, aux pistes cyclables, aux chemins de halage et aux sentiers touristiques.

BATIMENTS ANNEXES :

Sont considérés comme bâtiments annexes, pour bénéficier de certaines règles qui leur sont propres, les locaux ayant un caractère accessoire au regard de l’usage de la construction principale tels que remises, abris de jardin, garages, celliers, … implantés à l’écart de cette construction.

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Références à des articles spécifiques

Article 682 du code civil Créé par Loi 1804-01-31 promulguée le 10 février 1804

Modifié par Loi n°67-1253 du 30 décembre 1967 - art. 36 JORF 3 janvier 1968 rectificatif JORF 12 janvier 1968

Le propriétaire dont les fonds sont enclavés et qui n'a sur la voie publique aucune issue, ou qu'une issue insuffisante, soit pour l'exploitation agricole, industrielle ou commerciale de sa propriété, soit pour la réalisation d'opérations de construction ou de lotissement, est fondé à réclamer sur les fonds de ses voisins un passage suffisant pour assurer la desserte complète de ses fonds, à charge d'une indemnité proportionnée au dommage qu'il peut occasionner.

Article L 111-3 du code rural

Modifié par LOI n° 2010-788 du 12 juillet 2010 - art. 240

Lorsque des dispositions législatives ou réglementaires soumettent à des conditions de distance l'implantation ou l'extension de bâtiments agricoles vis-à-vis des habitations et immeubles habituellement occupés par des tiers, la même exigence d'éloignement doit être imposée à ces derniers à toute nouvelle construction et à tout changement de destination précités à usage non agricole nécessitant un permis de construire, à l'exception des extensions de constructions existantes.

Dans les parties actuellement urbanisées des communes, des règles d'éloignement différentes de celles qui résultent du premier alinéa peuvent être fixées pour tenir compte de l'existence de constructions agricoles antérieurement implantées. Ces règles sont fixées par le plan local d'urbanisme ou, dans les communes non dotées d'un plan local d'urbanisme, par délibération du conseil municipal, prise après avis de la chambre d'agriculture et enquête publique réalisée conformément au chapitre III du titre II du livre Ier du code de l'environnement.

Dans les secteurs où des règles spécifiques ont été fixées en application de l'alinéa précédent, l'extension limitée et les travaux rendus nécessaires par des mises aux normes des exploitations agricoles existantes sont autorisés, nonobstant la proximité de bâtiments d'habitations.

Par dérogation aux dispositions du premier alinéa, une distance d'éloignement inférieure peut être autorisée par l'autorité qui délivre le permis de construire, après avis de la chambre d'agriculture, pour tenir compte des spécificités locales. Une telle dérogation n'est pas possible dans les secteurs où des règles spécifiques ont été fixées en application du deuxième alinéa.

Il peut être dérogé aux règles du premier alinéa, sous réserve de l'accord des parties concernées, par la création d'une servitude grevant les immeubles concernés par la dérogation, dès lors qu'ils font l'objet d'un changement de destination ou de l'extension d'un bâtiment agricole existant dans les cas prévus par l'alinéa précédent.

Annexe 9

Cartographie des distances d’ensevelissement de grain de l’extension du silo 5


Plan du silo projeté

Limite du site

Bâtiment projet

Silo 3

Silo 4

Bâtiment Engrais

Local matériel

Local matériel

Silo projet

Distance d’ensevelissement de grain

Silo 5

Annexe 10

Cartographies des effets des phénomènes dangereux des silos 2 et 5 (étude de dangers 2013)

FERARD

Bernay en Champagne (72)

Cartographie des effets de surpression au niveau du sol

Explosion de la fosse 1 de

manutention (silo 2)

Zone des effets de surpression 50 mbar




Effets de surpression au niveau du sol :

Limite de propriete

FERARD



Explosion de la fosse 2 de

manutention (silo 2)






Limite de propriete

FERARD



Explosion du cyclone (silo 2)


Zone des effets de surpression 200 mbar Zone des effets de surpression 140 mbar



Limite de propriete

FERARD


Cartographie Ensevelissement de grains

Limite de propriete

Ensevelissement de grains

Silo 4

Silo 2

Silo 3

Silo projet