Combiner 4 techniques pour dépolluer une ancienne
Solutions environnementales “clé en main” pour une valorisation active de sites – VALGO - Copyright 2009INTERSOL 2014 - LILLE
dépolluer une ancienne usine de goudrons
Présentation usine
Cadre de l’intervention
Usine de fabrication d’émulsion, à Saulgé (86), arrêtée en 1996
Objectif : rétrocession à RFF
Diagnostics réalisés par le LRPC de Saint-Brieuc en 2006 et 2008,
Intervention VALGO sous la maîtrise d’œuvre de IDDEA.
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Intervention VALGO sous la maîtrise d’œuvre de IDDEA.
localisation de l’ancienne Usine d’émulsion
Zones polluées
zone 1 : pollution organique biodégradable d’après les résultats d’analyse � valorisation préconisée
zone 2 : pollution des sols essentiellement composée de HAP et suspicion de découvrir du produit pur �
désorption thermique et incinération préconisées
zone 3 : théoriquement déjà été traitée
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Zone 1
Zone 2
Zone 3
Schéma de localisation des zones impactées au droit de l’usine de Saulgé
Investigations complémentaires
• Eaux pluviales et nappes
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Contrôle de la nappe par piézomètres
Prélèvement en sortie du débourbeur après une période pluvieuse
Désamiantage/curage/démolition
DémolitionLes travaux de décontamination des bâtisont consisté à :• désamianter et déplomber
• et évacuer en centres agréés.• puis, déconstruction intérieure
• et démolition des bâtiments,• dégazage des cuves
•et évacuation en centres agréés,• remise en état de la plateforme.
• une partie des gravats de béton a
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Matériaux contenant de l’amiante
Matériaux contenant du plomb
localisation des matériaux contenant de l’amiante et du plomb.
• une partie des gravats de béton aété concassée et réutilisée sur le site• le reste a été évacué en centreagrée, comme béton pollué.
Désamiantage/curage/démolition
Démolition du dallageBéton
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Démolition du bâtimentUniquement
Démolition du bâtimentEt du dallage béton
localisation des différentes démolitions du site.
Désamiantage/curage/démolition
• cuves
Localisation des 3 cuves à émulsion
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Localisation de la cuve fuel, essence
et gasoil
Localisation de la cuve à huile
localisation des différentes cuves du site.
Travaux d’excavation
• Principe des filières
Les travaux de dépollution ont consisté en l’excavation des sols de 2 zones impactées, au tri des terreset à leur envoi vers des filières spécialisées : biocentre et désorption thermique, correspondantrespectivement à d’anciens stockages de carburants et à un déversement de fluxant.
Tout au long des travaux de terrassement des terres polluées, un suivi a été effectué mettant enévidence la présence de concentrations résiduelles faibles sur l’ensemble du site. En conséquencede quoi, l’analyse des risques résiduels finale effectuée par le maitre d’œuvre intègre ces
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de quoi, l’analyse des risques résiduels finale effectuée par le maitre d’œuvre intègre cesconcentrations résiduelles.
biocentre
désorption
Travaux d’excavation
• illustrations
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Récapitulatif des tonnages
Nature des matériauxFilière de traitement Quantité gérée
Plaques de fibrociment SACER 7,8 T
Matériaux plombés Recyclage 2,5 T
Bétons imprégnés SVO Eco Industries 291,6 T
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Ferrailles (dont cuves) Recyclage 7,4 T
Eaux souillées (pompage / nettoyage cuves)
Hydrocureur et filière d’assainissement
18,9 T
OM / DIB / Autres déchets Recyclage 2,3 T
Terres impactées(Zone 1 – cuves carburants)
Biocentre67,6 T
(3 semi remorques)
Terres impactées(Zone 2- talus usine)
Désorption thermique915,9 T
(35 semi remorques)
Travaux d’excavation
• Récapitulatif des analyses
Description T4 T5 V10 V11 V12 V13 V14 V15 V16 V17 V18 V19 V20 V21 V22 V23
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BTEX total <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 0.22
HAP totaux (16, EPA)
6.5 5.4 <0.3 <0.3 <0.3 <0.3 19 2.3 <0.3 <0.3 0.42 1.1 <0.3 5.2 22 110
HCT C10-C40 <20 20 <20 160 170 750 260 70 410 <20 35 85 <20 <20 60 180
Limites de l’excavation
Nécessité de TS de dépollution in situ
limites d’excavation ont été atteintes, à plus de 7 m :+ profondeur + faciès sableux + mur de soutènement +
� En l’absence de moyens lourds de confortement de parois, il a été décidé de stopper les travaux deterrassement et d’envisager une solution alternative (méthodes « in situ »).
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Limites de l’excavation
• « drain » formé par l’ancienne canalisation de gaz
Ancienne canalisation gaz
non démantelée
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Canalisation EDF 20 000V
Canalisation France télécom
Ancienne canalisation
gaz démantelée
Zone de pollution suspectée
des sols par le fluxant
Poursuite fouille sous la route
• travaux
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Description V23
Limites de l’excavation
• Fissure du mur soutènement16 m
7 m
Mur de soutènement de l’usineB1
SC1
B2
T12
Bâtiment
T14
SC1
T10
SC1T1
SC1T13
SC1
T2SC1
T18
T11
SC1
PZ3
T23
T22
Nord
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BTEX total 0.22
HAP totaux (16, EPA)
110
HCT C10-C40 180
9,4 m 6,5 m
Pallier à environ 2 mde profondeur
Avenue du Moulin des Dames
B2
T3
SC1
T6
T7
SC1
T15SC1
T19
T18
SC1PZ3
SC1
T24
T21
SC1T20
4 m
Schéma d’implantation des points de contrôles de la zone 2
Venting
• aiguilles de 7,5 m de profondeur,• forées dans la zone non saturée,• réseau d’aspiration des gaz du sol.• Prélèvements mensuels d’échantillons
d’air du sol • suivi du traitement par PID,• analyseur multigaz• laboratoire extérieur COFRAC.
• + mesures de concentrations en COV,pour contrôler l’état de saturation du
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pour contrôler l’état de saturation ducharbon actif.
Venting
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Evolution des teneurs en COV
Poursuite dans la nappe
Oxydation chimique pour les eaux
• Les travaux de dépollution des eaux souterraines ont consisté à• injecter dans le sous-sol une suspension d’un oxydant,
• favorise les processus de biodégradation des hydrocarbures par les microorganismes• à base de peroxyde de calcium
• injection directement dans le sous-sol en 24 points• au droit de la zone source• dans le panache de pollution, suivant le sens d’écoulement des eaux souterraines.
• Entre 7,4 m et 8,6 m de profondeur•
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• 1 925 kg de peroxyde ont été injectés(385 L par aiguille).
Obturateurs
gonflables
Orifice de
sortie du
liquide
Mise en œuvre de l’injection par tubes à manchettes
Poursuite dans la nappe
• Le suivi de la dépollution des eaux souterraines s’effectue à partir des échantillons collectés au sein des piézomètres de contrôle sur le site et des puits privés en aval, tout au long de la période de vigilance (toute l’année 2011).
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CONCLUSIONS
• Sur cette friche industrielle, VALGO et son co-traitant ont :• Curé, décontaminé et démoli les bâtis• Supprimé et concassé les dallages• Démantelé les cuves
• Excavé les terres polluées
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• Excavé les terres polluées• Terminé la dépollution à l’avancement (cana gaz)• Éliminé les déchets dans diverses filières idoines
• Traité la nappe par oxydation• Dépollué par venting les zones inaccessibles
• � ADAPTATION aux contraintes du site
MERCI DE VOTRE ATTENTION
VALGO – OUEST3, rue Thomas EdisonZ.A. Tournebride44118 LA CHEVROLIEREContact :
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VALGO – Laboratoire2, avenue GutenbergCS 7283631128 PORTET-sur-GaronneContact :[email protected]
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