WQS : Logiciel M.E.S dédié à l'activité soudage

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WQS Manufacturing Execution System pour l’Industrie du Futur Avec le soutien de

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SIRFULL en Bref

1 800 000€de capital

73% Sirfull Holding

27% Alsace Creation

18 Collaborateurs

3 brevets

Société éditrice de logiciels Smart Inspection Solution : solution métier

dédiée au suivi des équipements en exploitation

WQS : solution Manufacturing Execution System

(MES) – planification et suivi temps réel de la production

d’équipements industriels

Partenaires

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Les modules WQSUne solution modulaire adaptée à vos besoins

Module ORDONNANCEMENT

Module GESTION DES DOCUMENTSModule QUALITE

Module TRAÇABILITÉ PRODUITS

Module GESTION DES

PROCEDES

Module ANALYSE DE

PERFORMANCES

Module GESTION DES RESSOURCES

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Module Gestion des Procédés

FONCTIONNALITES

BENEFICES

• Recherche des QS et QMOS par Domaine de Validité• Identification du soudeur qualifié• Reconduction des qualifications soudeur• Centralisation des documents• Création rapide des DMOS• Capitalisation sur les DMOS• Génération automatique du rapport DMOS• Tableau de bord profilé : intervention directe

40 % de gain de temps sur la gestion des procédés

• Forte valorisation du savoir faire, jusqu’à 15% de nouveaux marchés• Standardisation des procédés• Réduction des frais de renouvellement

OBJECTIF M.E.S.

• Identification des procédés optimaux• Amélioration des procédés • Optimisation de la production

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Module Gestion des Ressources

FONCTIONNALITES

BENEFICES

OBJECTIF M.E.S.

• Réservation, gestion temps réel des ressources de l’atelier... • Historisation du statut et de l’utilisation de ces ressources

Gestion des : • Personnels• Equipements• Composants• Consommables

• Tableau de bord profilé : intervention directe

• Flexibilité des procédés• Flexibilité et formation du personnel• Réactivité 40 % de gain de temps sur la

préparation des fabrications

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Module Ordonnancement

FONCTIONNALITES

BENEFICES

• Gestion des ordres de fabrication en tenant compte de l’état réel de l’atelier, en prenant en compte ses performances nominales et en visant l’optimisation de son fonctionnement

40 % de gain de temps sur la préparation des fabrications

• Optimisation des flux• Suivi de la performance des soudeurs• Augmentation de la capacité de production

• Repérage des soudures et des composants• Création des soudures en masse• Import en masse de soudures• Réalisation des soudures• Traçabilité des soudures• État d’avancement des soudures• Suivi analytique par Weld Unit• Etablissement de Liste des Opérations de Fabrication et de Contrôle (LOFC)• Suivi de la performance• Pilotage des ressources• Tableau de bord profilé : intervention directe

OBJECTIF M.E.S.

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Module Traçabilité Produits

FONCTIONNALITES

BENEFICES

• Permet de connaître à tout moment l’état de chaque opération engagée (ensemble de toutes les ressources engagées et consommées et de tous les évènements survenus). • Entretien d’un historique à l’origine de la généalogie du produit fabriqué.

de gain de temps sur la gestion des matières et consommables

• Maîtrise complète de la traçabilité• Suivi du taux de conformité des fournisseurs et sous traitants• Baisse des défauts

40 %

• Approvisionnement des fabrications• Intégration des certificats• Importation des certificats• Suivi des non conformités• Tableau de bord profilé : intervention directe

OBJECTIF M.E.S.

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Module Gestion de la Qualité

FONCTIONNALITES

• Mise en œuvre de différentes méthodes de contrôle• Adéquation Assurance qualité 3834, 15085, 1090, …• Processus de conformité libératoire• Analyse continue et en temps réel des données de qualité demandée et réelle• Alerte sur les dérives, recherche des causes et suggestion ou exécution des mesures correctives

BENEFICES

0 non-conformités• Amélioration continue• Libération des retenues de garanties• Conformité aux audits

• Intégration des spécifications• Validation selon codes et normes• Gestion des contrôles• Validation des documents qualités• Gestion des révisions• Suivi de l’avancement production et qualité• Suivi de la performance• Tableau de bord profilé : intervention directe

OBJECTIFS M.E.S.

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Module Gestion des documents FONCTIONNALITES

BENEFICES

• Modes opératoires, schémas, organisation, procédures, instructions, avis techniques,...• Mise à disposition de documents existants et/ou génération de documents sur événements, en particulier pour la traçabilité.

de gain de temps sur la constitution de la documentation

• Conformité à des normes contraignantes• Uniformisation de la documentation• Centralisation et gestion des versions

80 %

• Centralisation de la documentation• Compilation automatique selon modèles• Édition des rapports spécifiques• Génération des documents en version multilingue• Génération des révisions de la documentation• Partage des documents qualité• Accès aux bonnes informations

OBJECTIF M.E.S.

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Module Analyse des Performances

FONCTIONNALITES

BENEFICES

• Compare les résultats obtenus aux objectifs fixés par l’entreprise, les clients ou les contraintes réglementaires. Un certain nombre d’indicateurs de performance pour la production et la maintenance font l’objet de définitions quasi-normalisées.

• Suivi total et en temps réel de l’activité soudage• Motivation du personnel• Centralisation et traçabilité des informations liés à l’activité soudage 90 %

de gain de temps sur la création et la gestion des tableaux de bord

OBJECTIF M.E.S.

• Mise à disposition de tableaux de bords par profil• Création de tableaux de bords opérationnels et décisionnels• Suivi et partage de tableaux de bord

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Exemple de tableau de bord de suivi des soudeurs

Le nombre de soudures réalisées sur les 3 derniers mois par soudeur

Les soudures non conformes par procédés de soudage

Le nombre de soudures non conformes par soudeurs et par DMOS

Le nombre de soudures non conformes par DMOS

Les soudures non conformes par position de soudage

Le nombre de soudures non conformes par soudeur

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Planification et avancement à la semaine des soudures et des

Contrôles

Volumes de soudures par soudeurs pour la semaine

Volumes des contrôles par typologie pour la semaine

Détail des soudures à réaliser

Détail des contrôles à réaliser à la semaine

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Exemple de tableau de bord de suivi d’avancement soudage

Les projets à finir ce mois - Avec l’avancement de production- Avec l’avancement qualité

Les projets en préfabrication - Avec l’avancement de production- Avec l’avancement qualité

Les affaires terminées

Les projets à finir ce mois par famille d’équipement

Les projets en montage- Avec l’avancement de production- Avec l’avancement qualité

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Un système clé en mainDéployable de manière autonome, via le Cloud ou sur vos propres serveurs

Un système intégrable à votre Système D’Information

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L’ensemble de votre Système d’Information est synchronisé et sécurisé.

BENEFICES

• Economie d’échelle• Déploiement multi-site – Core Model• Infrastructure (Réseau, Serveurs, Systèmes)

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