Welding Group · 2018. 5. 4. · Cette brochure présente notre gamme de fi ls fourrés ... WA...
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WeldingAlloysGroup
WA ApplicationsIndustrie Hydroélectrique
1 Solutions pour l’Hydro-électricité
Fournisseur référence de consommables de soudage de haute technicité
Cette brochure présente notre gamme de fi ls fourrés de haute technicité spécialement conçus pour les applications hydroélectriques. Pour toute demande spécifi que, n’hésitez pas à nous contacter !
Ouvrez les vannes avecWelding Alloys!
WA Consommables
Les différents équipements et composants des centrales hydroélectriques sont soumis à de fortes sollicitations: cavitation, érosion et usure par vibrations. On retrouve ces différents types d’usure sur des pièces telles que les turbines, conduits, vannes. Welding Alloys Group a développé des fi ls spéciaux et des solutions techniques de rechargement et de placage pour la réparation des dommages causés par l’usure. La combinaison de ces produits et de nos services Integra™ permet aux composants d’atteindre une durée de vie considérablement plus longue.
FRANCIS PELTON KAPLANL’utilisation de l’acier martensitique est pertinente pour les applications nécessitant une résistance mécanique élevée et une résistance modérée mais suffi sante à la corrosion ainsi qu’à d’autres types d’usure tels que la cavitation et l’érosion.
Si l’on prend le cas de l’acier martensitique à 13% de chrome, et que l’on réduit sa teneur en carbone à moins de 0,04% et que l’on compense cette réduction en y ajoutant environ 4% de nickel, on obtient un acier martensitique plus facile à mettre en oeuvre appelé acier martensitique ‘doux’ (exemple: CA6NM).
* Le soudage en position est rendu possible en adaptant le mode de transfert pulsé (idem fi l plein)
Application Laitier Type de fi l fourré Positions de soudage EN ISO ASME /
AWS Gaz de protection HDM [ml/100g]
Valeurs types CVN [J]
Après TTASTTAS
Assemblage et Réparation
Métallique(Sans laitier) CHROMECORE M 410NiMo-G Toutes positions * T 13 4 M M12 1 EC410NiMo
(modifi ed) M12 (Ar + 0.5-5% CO2) 1 +20°C: 65 -20°C : 55 580°C → 8h
Rutile(Solidifi cation
rapide)CHROMECORE V 410NiMo-G Toutes positions
(laitier rutile) T 13 4 P M21 1 E410NiMoT1-4 M21 (Ar + 15-25% CO2) 4 +20°C: 50 -20°C : 43 580°C → 8h
Basique
CHROMECORE B 13 4-G T 13 4 B M12 2 E410NiMoT0-4 M20 (Ar + 5-15% CO2) 2 +20°C: 110 -20°C : 100 580°C → 8h
CHROMECORE B 16 5 1-G T Z 16 5 1 B M12 2 - M12 (Ar + 0.5-5% CO2) 2 +20°C: 90 -20°C : 60 580°C → 8h
Rechargement Métallique CAVITALLOY Toutes positions * T Z 18 10 10 CrCoMnN M M12 3 - M12 (Ar + 0.5-5% CO2) -
Duretés 3 couches: 25 HRC (Brut)
50 HRC (Écroui)-
Assemblage hétérogène et
réparationRutile TETRA V 309L-G Toutes positions * T 23 12 L P M21 1
T 23 12 L P C1 1E309LT1-4E309LT1-1
M21 (Ar + 15 - 25% CO2)M20 (Ar + 5 - 15% CO2)
C1 (100% CO2)- - 60°C : 35
(Sans TTAS) -
Solutions pour l’Hydro-électricité2
● Fil fourré métallique ● Procédé automatique ou semi automatique ● Bas hydrogène diffusible (~1ml/100g) ● Excellente apparence des cordons ● Large gamme de paramètres
Caractéristiques :
Avantages :
CHROMECORE M 410NiMo-GFil fourré à poudre métallique (sans laitier) ASME / AWS → EC410NiMo EN ISO → T 13 4 M M12 1
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La solution la plus sûre pour le soudage en angle
● Dépôt sans laitier ● Aucun défaut, facile à utiliser ● Moins de préchauffage requis ● Un seul diamètre pour chaque type d’application ● Existe également avec l’analyse chimique 16Cr-5Ni-1Mo (CHROMECORE M 17 6-G)
● Fil fourré toutes positions ● Procédé automatique ou semi automatique ● Bas hydrogène diffusible(~4ml/100g) ● Taux de dépôt élevé ● Elimination facile du laitier
Caractéristiques :
Avantages :
CHROMECORE V 410NiMo-GFil fourré rutile ASME / AWS → E410NiMoT1-4 / E410NiMoT1-1 EN ISO → T 13 4 P M21 1 / T 13 4 P C1 1
La solution idéale pour le soudage toutes positions
● Facilité d’utilisation ● Belle apparence de cordons ● Nettoyage et meulage non nécessaires ● Réduction importante du temps de soudage
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Tens
ion
( V)
Vitesse fil (m/min)
90 A 140 A 190 A 220 A
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Tens
ion
(V)
Vitesse fil (m/min)
120 A 160 A 190 A 220 A 240 A 270 A
Solutions pour l’Hydro-électricité3
● Fil fourré basique ● Procédé automatique ou semi automatique ● Bas hydrogène diffusible (~2ml/100g) ● Excellente apparence des cordons
Caractéristiques :
Avantages :
CHROMECORE B 13 4-GFil fourré basique ASME / AWS → E410NiMoT0-4 EN ISO → T 13 4 B M12 2
La solution ultime pour des résiliences exceptionnelles
● Propriétés mécaniques exceptionnelles ● Moins de préchauffage requis ● Peut être utilisé en position verticale montante à 45° ● Existe également avec l’analyse chimique
16Cr-5Ni-1Mo (CHROMECORE B 16 5 1-G)
● Fil fourré métallique ● Procédé automatique ou semi-automatique ● Résiste à l’usure par cavitation, corrosion et érosion ● Ecrouissable (240 HB → 50 HRC)
Caractéristiques :
Avantages :
CAVITALLOYFil fourré à poudre métallique (sans laitier) EN ISO → T Z 18 10 10 CrCoMnN M M12 3
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Le rechargement dur dont vous avez besoin pour combattre la cavitation / l’érosion
● Dépôt sans laitier – pas de défaut ● Facilité d’utilisation ● Augmente la résistance à l’usure
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Tens
ion
(V)
Vitesse fil (m/min)
110 A 150 A 190 A 225 A 255 A 280 A
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Tens
ion
(V)
Vitesse fil (m/min)
95 A 130 A 165 A 205 A 220 A 250 A
4 Solutions pour l’Hydro-électricité
Fournisseur référence de solutions techniques contre l’usure
WA IntegraTM
Notre division WA IntegraTM a été spécifi quement créée pour aider les industries dans le contrôle de l’usure et l’optimisation de leurs performances.
Mondialement reconnu pour la qualité des services fournis depuis nos ateliers, ou directement sur site, WA IntegraTM est un partenaire d’ingénierie fi able et rentable pour les entreprises locales et internationales.
Turbine Kaplan - Défl ecteursTETRA V 309L-GCHROMECORE B 16 5 1-GOpération de rechargement sur site
Turbine Kaplan - ManteauTETRA V 309L-GCHROMECORE B 16 5 1-GOpération de placage sur site
Conduite - PortéeTETRA V 309L-GTETRA V 316L-G Usinage sur site
Turbine Pelton - AugetCHROMECORE M 410NiMo-GReconstruction
Turbine Francis - PaleCHROMECORE B 13 4-GReconstruction, meulage et contrôle
Turbine Kaplan - Pale TETRA V 309L-GCAVITALLOYTravaux de rechargement
Notre ‘étincelle’ au service de vos défi s !
WA ConsommablesFournisseur référence
de consommables de soudage de haute
technicité
WA IntegraTM
Fournisseur référence de solutions
techniques contre l’usure
WA MachinesFournisseur référence
d’automates de soudage pour la lutte contre
l’usure
www.welding-alloys.com
Welding Alloys Group 2018. WA Cored Wire, WA Integra, WA MultiSurfacer, Hardplate, Hardlite, Tuffplate and 3-DCarb trade and registered marks and logos are the property of the Welding Alloys Group.
Présence locale Filiales Welding Alloys
Partenaires commerciaux stratégiquesDistributeurs WA ou Représentation commerciale
Une présence mondiale
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