Votre partenaire technologique pour l’usinage INNOVATIONS 2021

INNOVATIONS 2021Votre partenaire technologique pour l’usinage

Innovations et extensions de la gamme de produits 2021

Vousne voulez pas tout remettre en question. Mais souhaitez optimiser certaines choses.

Saisir de nouvelles opportu-

nités

Noustrouvons toujours de

nouvelles solutions pour que vous en tiriez le plus

grand bénéfice.

2

Sommaire

Des solutions dédiées par application

Usinage aciers et fontes : De nouveaux développements de nuances de coupe 04

QTD STEEL-PYRAMID : Une nouvelle géométrie d'insert interchangeable pour l'acier 06

Industrie automobile : Un outillage complet pour l'usinage en série des compresseurs à spirale ( Scroll ) 08

Moteurs électriques pour 2 roues : Une solution complète pour l'usinage de carter des moteurs compacts 10

Industrie aéronautique : Outils PCD - De nouvelles solutions pour les pièces de structures en composite et en aluminium 12

Industrie minière : Rockbit-Drill - Un atout pour la fabrication des outils de forage 14

Alésage et alésage de finition

PSR – Press-to-size-Reamer : Une solution économique pour les grandes séries de pièces en fonte et en acier 16

FixReam – Extension de la gamme : Alésage débouchant et alésage borgne avec le même outil 17

Perçage

Tritan-Drill-Reamer : Perçage et alésage en une opération avec un foret trois dents 18

MICRO-Drill-Steel : Une gamme de forets avec lubrification centrale à partir de Ø1 19

Outils carbure Monobloc : Extension de la gamme standard

Outils carbure Monobloc : Extensions de la gamme d'outils en carbure monobloc 20

Serrage

Hydro Mill Chuck et Hydro DReaM Chuck : La nouvelle génération de mandrins, récompensée par un Design Award 22

Réglage

Uniset-V : Banc de réglage optique et modulaire sur le segment entrée de gamme 24

Moules et matrices

Partenaire technologique, MAPAL, propose des outils et des solutions industrielles 26

Un nouveau catalogue spécialisé 27

3

INNOVATIONS 2021 | Des solutions dédiées par application

Nouveaux développements pour l'usinage de la fonte et de l'acier

L'acier et la fonte sont les matériaux les plus fréquemment utilisés dans la production de pièces usinées. Par exemple, pour les corps de pompe, les compresseurs ou les systèmes de directions. Les ingénieurs MAPAL ont tou-jours pour objectif d'améliorer l'usinage de ces deux matériaux, tant sur le plan technique qu'économique, comme le démontrent ces deux exemples de réussite.

AVANTAGES

- Vitesses de coupe élevées

- Temps d'usinage réduits

- Durée de vie supérieure

CARACTÉRISTIQUES

- Nouvelle gamme de matériaux de coupe avec

revêtement CVD

- Préconisé pour des vitesses de coupe élevées

et pour l'usinage à sec

- Nécessité d'usiner dans des conditions stables

MAPAL a développé, pour le fraisage de pièces en fonte et en acier, une gamme de matériaux de coupe spécialement adaptés, revêtus par dépôt chimique en phase vapeur ou CVD. Les nouveaux matériaux de coupe démontrent leur potentiel à vitesses de coupe élevées ou lors du fraisage à sec.

Les nouveaux matériaux de coupe HC760, HC770 et HC775 se distinguent par leur revête-ment d'oxyde d'aluminium extrêmement résis-tant à la chaleur offrant une très bonne adhé-rence et, par conséquent, une durée de vie su-périeure. Ces matériaux peuvent être utilisés pour des vitesses de coupe très élevées, dans une plage bien plus élevée que les équivalents avec revêtement PVD.

Par ailleurs, les nouveaux matériaux de coupe sont particulièrement adaptés à l'usinage à sec. Pour pouvoir les utiliser, la machine doit offrir des conditions de fonctionnement stables.

Nouvelles nuances de coupe pour le fraisage des pièces en fonte et en acier

4

INNOVATIONS 2021 | Des solutions dédiées par application

AVANTAGES

- Durée de vie élevée

- Délais d'usinage courts

- Résultats d'usinage de haute précision

- Fiabilité des processus de fabrication

- Facilité d'utilisation

CARACTÉRISTIQUES

- Alésage de finition avec multiples arêtes de

coupe pour une rentabilité optimale

- Utilisable dans des conditions d'usinage

difficiles

- Revêtement CVD conçu par MAPAL dédié à

l'alésage

- Système EasyAdjust pour un temps de réglage

minimal

Par exemple, sur les carters en fonte des pom-pes à engrenages, les opérateurs sont con-frontés à des alésages ouverts ou extrême-ment interrompus. Afin de pouvoir les usiner rapidement, avec la plus grande fiabilité et de manière économique, MAPAL a conçu un outil d'alésage de finition à plusieurs lèvres avec patins de guidage. Pour les arêtes de coupe, MAPAL propose son propre revêtement CVD qui garantit une durée de vie supérieure de l'outil. Ce type de revêtement est particulière-ment adapté aux conditions d'usinage diffici-les lors de l'alésage et de l'alésage de finition.

Les multiples arêtes de coupe de l'outil ré-duisent significativement le temps d'usinage par rapport au délai nécessaire avec des ou-tils à broche ou des outils d'alésage de finition à tranchant unique. Simultanément, les pa-

tins de guidage disposés à l'opposé des arêtes de coupe assurent une précision maximale. L'outil est réglable avec une extrême précisi-on. La répartition adéquate de l'enlèvement de la matière sur les arêtes de coupe augmente la durée de vie de l'outil et permet d'obtenir une très bonne qualité de surface.

Le système EasyAdjust (système EA) permet le serrage des plaquettes amovibles. Sa casset-te maintient la plaquette amovible sans jeu et assure sa stabilité. La conicité du diamètre est déjà intégrée dans la cassette. Ainsi, la phase de réglage de la conicité n'est plus nécessaire. La précision du guidage de la cassette sur le pion de guidage assure que la conicité reste inchangée pendant le réglage du diamètre.

Alésage de finition en coupe interrompue avec outils multidents, systèmeEasyAdjust, et revêtement CVD

5

QTD STEEL-PYRAMID – Une nouvelle géométrie d'insert interchangeable pour l'acier

Pour l'usinage de l'acier dans des conditions ins-tables, par exemple, des parois trop fines, ou pour l'alésage de grands diamètres dans l'acier, MAPAL propose un nouvel insert avec pointe pyramidale pour les forets QTD. Grâce à un amincissement inno-vant et à la géométrie de l'arête transversale, l'outil est en mesure de se centrer lui-même, assurant un positionnement précis du trou, même dans des situ-ations d'usinage difficiles. L'angle de pointe plat de 160° permet de réaliser une sortie d'alésage propre.

Le revêtement de ce nouvel insert a été spéciale-ment conçu pour s'adapter à l'usinage de l'acier. La ténacité du substrat et la géométrie de l'insert as-surent également une longue durée de vie et une grande résistance à l'usure. Lorsque l'insert atteint sa fin de vie utile, l'utilisateur peut tout simplement la remplacer rapidement, facilement et avec préci-sion. Le carbure étant coûteux, son utilisation est limitée sur l'insert. L'emploi du foret QTD est donc particulièrement économique.

AVANTAGES

- Propriétés de centrage améliorées grâce à la

pointe pyramidale

- Augmentation de la durée de vie de l'outil grâce

au substrat résistant et à une géométrie robuste

- Excellentes performances en fractionnement et

évacuation des copeaux

- Angle de pointe plat (160°) pour une sortie

d'alésage propre


- Économique grâce à l'usage limité du carbure sur

l'insert

CARACTÉRISTIQUES

- Utilisation dans des conditions d'usinage instables

- Utilisation universelle (acier, fonte)

- Amincissement innovant

- Géométrie auto-centrante

- Productivité élevée en combinaison avec les

mandrins MAPAL

INNOVATIONS 2021 | Des solutions dédiées par application6

0 1.000 2.000

150

2.000

500 1.500

+1.233 %

MAPAL QTDSTEEL-PYRAMID

Données d'usinageOutil : ø 18 mm | 5xD Mandrin : Mandrin de fraisageRefroidissement : Lubrification interne MQL

lB [mm] : 90vc [m/min] : 63n [1/min] : 1.115fn [mm/U] : 0,3 vf [mm/min] : 334

Concurrence *

Nombre de perçages

Pointe pyramidale pour un auto-centrage optimal.

Les possibilités d'utilisation du QTD STEEL-PYRAMID sont nombreuses. Il s'avère parfaitement adapté pour les conditions d'usinage instables ou dans le cas de grands diamètres. Notamment pour l'usinage des éléments suivants : n Poutres métalliquesn Supports d'engrenage planétaire pour arbres de transmissionn Échangeurs thermique, chaudières

Applications:

Scannez le code QR POUR EN SAVOIR PLUS.

Exemple d'application : Poutre en T en S355

* Fusion du porte-outil avec la pièce en raison de l'accumulation des copeaux.

INNOVATIONS 2021 | Des solutions dédiées par application 7

Industrie automobile : Un outillage complet pour l'usinage en série des compresseurs à spirale ( Scroll )

Les compresseurs à spirale font depuis longt-emps leurs preuves dans les applications de cli-matisation et les pompes à chaleur. Ils se dis-tinguent par une puissance frigorifique élevée, une grande fiabilité ainsi que par leur efficaci-té énergétique exceptionnelle et leurs faibles émissions sonores. Du fait de l'électrification croissante, ils sont également de plus en plus souvent utilisés dans le secteur automobile,

AVANTAGES

- Une solution clé en main pour le process et

les outils avec un seul interlocuteur, MAPAL

- Fabrication de haute précision pour

compresseurs à spirale à haut rendement

- Technologie d'outillage performante et

optimisation des coûts

- Qualité de produit maximale, fiabilité des

processus et rentabilité

CARACTÉRISTIQUES

- Usinage complet et sans risque de

compresseurs à spirale en aluminium

Résultats : - Défaut de forme des spirales (≤ 20 µm)

- Perpendicularité des flancs par rapport à la

surface de base (≤ 20 µm)

- Parallélisme et planéité ≤ 10 µm

- Positionnement précis des spirales l'une par

rapport à l'autre

principalement comme compresseurs frigori-fiques pour le système de climatisation.

Le principe de fonctionnement d'un compres-seur à spirale repose sur deux spirales inter-calées – une spirale fixe (fixed scroll) et une spirale mobile orbitale (orbiting scroll) – dont le mouvement inverse compresse le fluide. L'efficacité du procédé dépend notamment de la précision avec laquelle ces pièces ont été usinées. Les tolérances de forme et de positi-on demandées sont de l'ordre de quelques μm.

MAPAL est en mesure de proposer l'ensemble des outils pour l'usinage complet des com-presseurs à spirale. Trois usinages sont carac-téristiques sur un compresseur à spirale en aluminium.


1

2

3

Des éléments d'étanchéité supplémentaires peuvent être utilisés pour minimiser le débit de fluide frigorifique du côté haute pression vers basse pression, pour rendre étanche les alésa-ges de raccordement ou le système complet. Des gorges sont nécessaires pour pouvoir mett-re en place ces éléments. Le pré-usinage et la finition des gorges sont réalisés avec des outils d'alésage PCD à deux lèvres. La bonne répartiti-on des usinages réduit les efforts de coupe.

L'outil de finition a été conçu comme un outil combiné et permet également l'alésage des gor-ges au niveau des alésages de raccordement au dos de la spirale fixe. Le brise-copeau sur les arêtes de coupe PCD offre une plus grande maî-trise des copeaux et améliore la fiabilité des processus.

Un arbre entraîne la spirale mobile selon un mouvement orbital. Il est guidé en rotation au moyen d'un roulement à rouleaux ou à billes, l'alésage du logement est déterminant pour le positionnement des deux spirales l'une par rap-port à l'autre.

Le pré-usinage est effectué par interpolation avec une fraise PCD à trois lèvres. La paroi est ensuite usinée. La finition du logement du rou-lement est effectuée à l'aide d'un outil d'alésage PCD à deux lèvres et deux étages. Le premier étage alèse le grand diamètre du logement de roulement, le second fini la paroi. La bonne répartition des usinages des dents réduit les ef-forts de coupe.

Le défi réside principalement dans l'usinage des spirales qui doivent présenter une perpendicula-rité définie inférieure à 0,02 mm et une rugosi-té moyenne inférieure à 10 µm. En dépit de ces exigences, des parois minces et de la profondeur de la pièce, la finition doit être réalisée en une seule fois.

Le pré-usinage et la finition des spirales sont réa-lisés avec deux fraises à trois lèvres en carbure monobloc. La très grande précision des outils est primordiale puisqu'elle permet de maintenir les tolérances requises inférieures à 10 µm pour le battement axial et le battement radial. Les arêtes de coupe extrêmement vives de l'outil assurent un grand respect des cotes. Le diamètre renforcé du noyau les rend particulièrement stables. Les goujures polies assurent une bonne évacuation des copeaux.

La fraise de finition est dotée d'un chanfrein supplémentaire. L'usinage de la base, de la paroi et du chanfrein avec la face avant de la pièce peut s'effectuer en une seule étape. De plus, l'outil respecte de manière fiable les tolérances étroites concernant la perpendicularité et l'état de surface.

Fraisage de haute précision des spirales

Alésage des logements de roulement

Gorges pour éléments d'étanchéité

1 2 3


1

2

Moteurs électriques pour 2 roues: Une solution complète pour l'usinage de carter des moteurs compacts

La mobilité électrique, ou e-mobilité, fait de-puis longtemps partie de notre vie quotidi-enne. Pour le grand public, les moteurs élec-triques ont d'abord fait leur apparition sur les vélos. L'un des défis de la production de ces moteurs réside notamment dans la concepti-on des carters, qui doivent être compacts et légers tout en étant très précis.

La majorité des fabricants de petits moteurs électriques emploient un procédé de fonde-rie sous pression pour fabriquer des carters de moteur en aluminium ou, plus souvent, en ma-gnésium. Les carters ont des parois très min-

ces, instables et donc sensibles aux vibra-

tions. Des logements mul-ticellulaires à l'intérieur

du carter peuvent re-cevoir les différents composants foncti-onnels des moteurs. Les contraintes géo-métriques et dimen-

sionnelles sont élevées puisque les tolérances de forme, de battement et de position sont particulièrement restreintes.

Au cours des dernières décennies, MAPAL a ac-quis une expérience notable dans l'usinage des carters en aluminium ou en magnésium pour petits moteurs, par exemple pour les tron-çonneuses, les vélos ou les tondeuses à gazon. Cependant, avec l'électrification, les exigences de précision ont encore augmentées.

MAPAL propose une offre complète pour l'usinage de carters compacts en aluminium ou en magnésium. D'abord et avant tout, les outils PCD et en carbure monobloc sont idéaux pour l'usinage de ces deux matériaux. En fon-ction des contraintes géométriques et de la complexité, MAPAL développe le process ap-proprié, ainsi que tous les outils et mandrins. Des outils combinés, permettant l'usinage si-multané de plusieurs surfaces, rendent le pro-cess particulièrement économique.

Deux outils présentés en exemple :


AVANTAGES

- Procédé particulièrement économique

- Fiabilité des process grâce à la combinaison

des phases d'usinage

- Très haute précision

CARACTÉRISTIQUES

- Solution complète pour carters de moteur

compacts en aluminium ou en magnésium

- Toutes géométries de carters

Pour l'usinage des logements de roulements et des alésages de positionnement sur carter en magnésium, les fortes vibrations représentent un défi car la pièce est extrêmement fine, en parti-culier au niveau du troisième logement de roule-ment. L'outil doit enlever 0,6 à 1 mm de matière au niveau des alésages, préalablement moulés.

Les caractéristiques de la pièces sont les suivantes :n Circularité < 0,01 mmn Tolérance du diamètre IT7n Rugosité moyenne Rz < 10 µm

Pour cela, MAPAL a developpé un outil combiné PCD complexe qui permet d'usiner en une seule opération les trois logements de roulement et l'alésage de positionnement du palier. Cela per-met un process fiable qui respecte les contrain-tes de la pièce.

Un second outil combiné permet de réaliser des opérations de fraisage et d’alésage sur un carter en magnésium. Tandis que l'alésage de roulement et l'alésage de positionnement sont usinés durant les étapes d'alésage, un étage de fraisage permet d'usiner une rainure d'étanchéité. L'utilisation de cet outil néces-site de limiter les vibrations et les efforts de coupe. Les experts y sont parvenus en adap-tant de manière optimale le nombre de dents et la géométrie de l'étage de fraisage. Cette méthode permet, en outre, d'éviter que les copeaux ne tombent dans la rainure.

Données de coupe de l'étage de fraisage :n Vitesse de rotation 8 000 tr/minn Vitesse d'avance 7 200 mm/minn Avance 0,15 mm

L'outil fonctionne avec les données de coupe suivantes :n Vitesse de rotation 8 000 tr/minn Vitesse d'avance 3 200 à 4 800 mm/minn Avance 0,1 à 0,15 mm

Outil PCD : Usinage des logements de roulements et des alésages de po-sitionnement sur carter magnésium

Outil PCD : Outil combiné pour le fraisage et l'alésage

1 2


Industrie aéronautique: Outils PCD - De nouvelles solutions pour les pièces de structures en composite et en aluminium

Une grande partie des pièces utilisées dans les avions et les hélicoptères modernes sont fabriquées en alliages d'aluminium ou en matériaux composites, voir d'une combinaison des deux. Il s'agit ici de prévenir l'usure par fatigue des matériaux tout en cherchant à alléger les structures.

La fiabilité des procédés est un élément central de l'usinage des pièces destinées à l'industrie aéronautique et spatiale. Les outils PCD (Diamant Polycristallin) MAPAL répondent complètement à ces exigences et se caractérisent par une durée de vie élevée et de très bons résultats d'usinages.

AVANTAGES

- Grande fiabilité du process

- Faible coût par pièce grâce à la durée de vie

supérieure de l'outil

- Perçages sans délaminage

- Bonne évacuation des copeaux et de la

poussière, et ainsi, dissipation de la chaleur

CARACTÉRISTIQUES

- Foret avec arête de coupe PCD continue

- Goujure polie

- Guides en carbure

- Réaffutage possible

- Regarnissage possible (remplacement de la

plaquette PCD)

Dans la construction aéronautique, des mil-liers de trous pour les assemblages rivetés do-ivent être percés dans des composants et des matériaux composites. En règle générale, des forets en carbure monobloc revêtus diamant sont utilisés. Toutefois, ces forets ne sont pas adaptés à toutes les applications spécifiques. En effet, certaines utilisations extrêmes né-cessitent de repousser les limites et impliquent des durées de vie supérieures, une fiabilité des processus maximale et une qualité de perçage irréprochable.

MAPAL a développé un nouveau foret PCD pour l'usinage des matériaux composites, comme le CFRP (plastique renforcé de fibres de carbone) et les matériaux composites mul-ticouches en aluminium et fibre de carbone, utilisé pour l'assemblage. Le foret se caracté-rise notamment par son arête de coupe con-tinue en PCD. Jusqu'à présent, seul le haut de l’arrête était en PCD, le centre restait quant à lui en carbure. Toutefois, l'interruption de l'arête de coupe était source d'instabilité au niveau des transitions et la brasure dans l'interstice avait tendance à s'user rapide-ment. Avec ce nouvel outil, MAPAL a remédié au problème d'instabilité.

L'arête de coupe PCD, polie des deux côtés, est insérée dans le corps de l'outil en carbu-re monobloc. Cela rend l'ensemble beaucoup plus stable. Grâce a l'angle de pointe de 115°, le foret est auto-centrant. L'angle de pointe secondaire de 80° assure une sortie d’alésage sans délaminage.

Ce foret fait la différence chez les clients grâce à sa fiabilité et à sa grande durée de vie. Sur une pièce pour hélicoptère, des trous sont percés pour recevoir des éléments de fixation. La pièce en question comporte une couche de fibre de carbone renforcée de 50 mm. L'outil qui était utilisé auparavant avait atteint sa fin de vie après 50 perçages. Désormais, avec des conditions de coupe plus élevées et un perça-ge de meilleur qualité, le foret PCD de MAPAL permet au client de réaliser plus de 80 perça-ges d'un diamètre de 19 mm, soit une aug-mentation de 60 % par rapport aux outils PCD de conception classique.

Durée de vie Améliorée de 60 % pour le perçage des matériaux composites


AVANTAGES

- Taux d'enlèvement copeaux élevé enlèvement

de matière important

- Fonctionnement sans bruit

- Coupe douce et efforts de coupe réduits

- Faible formation de bavure

- Utilisation économique grâce à une durée de

vie supérieure

CARACTÉRISTIQUES

- Fraise d'ébauche PCD pour l'usinage à sec

fiable des alliages d'aluminium à copeaux

continus

- Géométrie d'ébauche rainurée favorisant une

coupe douce

Lors de l'usinage des pièces de structure aéro-nautique en aluminium une grande partie de la matière est enlevée par usinage. Pour l'usinage d'ébauche des évidements ou des poches à l'intérieur de l'aile, MAPAL propose dans sa gamme de produit, l'OptiMill-SPM-Rough, une fraise en carbure monobloc qui a largement fait ses preuves. Toutefois, ces frai-ses d'ébauche ne sont utilisées qu'en usina-ge avec arrosage. Cela est dû au fait que les outils en carbure monobloc atteignent leurs limites lors de l'usinage à sec des alliages d'aluminium à copeaux longs, comme c'est le cas dans la construction aéronautique. En effet, des arêtes rapportées se forment très ra-pidement et les outils sont soumis à une usure beaucoup trop importante.

La demande croissante s'oriente donc vers un outil d'usinage a sec afin d’éviter que les évi-dements et les poches ne se remplissent de li-quide de coupe. C'est ce que MAPAL propo-se aujourd'hui avec une nouvelle fraise à in-sert PCD.

La géométrie de la nouvelle fraise est, à bien des égards, identique à celle de son équi-valent en carbure monobloc. La géométrie d'ébauche à profil rond, spécialement déve-loppée, garantit une coupe douce et réduit les efforts de coupe. En outre, elle confère à l'outil d'excellentes capacités en plongée. Le trans-fert thermique vers la pièce est minime.

Grâce à la durée de vie significativement plus longue de l'outil PCD lors de l'usinage à sec des alliages d'aluminium à copeaux continus par rapport à l'outil équivalent en carbure mo-nobloc, son utilisation s'avère beaucoup plus économique. Le coût plus important de l'outil est donc rapidement amorti.

Fraise d'ébauche PCD pour l'usinage à sec


Industrie minière : Rockbit-Drill –Un atout pour la fabrication des outils de forage

L'activité minière nécessite des structures, des appareils et des outils de pointe.

Les outils de forage minier sont un élément clé dans l'activité minière. Par exemple, lorsque des trous pour explosifs, des forages pour pipelines ou de nouveaux puits sont créés, les outils doivent briser la roche et la rédui-re en morceaux. Pour les application avec des grands diamètres, les têtes de forage rotatives sont largement utilisées. L'utilisation de têtes fixes est plus adaptée aux petits diamètres.

Les deux types d'outils – tête de forage rotati-ve et têtes fixes – ont en commun de posséder un corps d'outil en acier (acier pour travail à froid, acier de traitement allié ou acier spécial) doté d'embouts en carbure pour pouvoir briser les roches très dures.

Afin de garantir la fiabilité des processus dans l'activité minière, une grande importance est accordée à la fabrication de haute précision têtes de forage rotative et de têtes fixes. Les logements pour accueillir les embouts sont usinés au µm par les fabricants.

MAPAL a donc spécialement développé le foret Rockbit-Drill en carbure monobloc pour l'usinage des logements d'embouts. Le revête-ment innovant du foret garantit une grande résistance à l'usure et, par conséquent, une longue durée de vie de l'outil. L'évacuation op-timale des copeaux est assurée par des gou-jures spéciales. Grâce à sa géométrie à quat-re listels, l'outil produit une qualité d'alésage optimale en termes d'alignement et de positi-onnement. Il est disponible avec un angle de pointe de 141° pour l'alésage des logements des têtes fixes et avec un angle de pointe de 180° pour l'alésage des logements têtes de fo-rage rotatives.

En combinaison avec un mandrin expansible hydraulique MAPAL, les utilisateurs peuvent usiner les logements des embouts à l'aide du foret Rockbit-Drill avec une grande fiabilité et une extrême précision.


AVANTAGES

- Grande résistance à l'usure et durée de vie

importante

- Goujure spéciale permettant d'évacuer les

copeaux de manière optimale

- Géométrie à quatre listels pour une qualité

d'alésage maximale en termes d'alignement

et de positionnement

- Faible formation de bavure

- Grande précision des dimensions des

alésages, permettant ainsi un degré élevé

d'automatisation

CARACTÉRISTIQUES

- Foret en carbure monobloc doté d'un

revêtement innovant pour l'usinage des

embouts des fleurets

- Angle de pointe de 141° pour l'usinage des

logements sur têtes fixes

- Angle de pointe de 180° pour l'usinage des

logements des têtes de forage rotatives



MMS

INNOVATIONS 2021 | Alésage

PSR – Press-to-size-Reamer : Une solution économique pour les grandes séries de pièces en fonte et en acier

Pour la production en série, MAPAL lance sur le marché un nouveau système d'alésoir à tête remplaçable. L'objectif de ce nouveau dévelop-pement était de réduire massivement le coût par alésage. Les têtes remplaçables en carbure monobloc ont été conçues de manière à optimi-ser les coûts afin de pouvoir être adaptées aux différents diamètres et géométries. Le système de tête remplaçable pour la plage de diamètre de 12 à 25 mm se compose d'un porte-outil ro-buste, de la tête remplaçable en carbure mono-bloc et d'un élément de distribution du liquide de refroidissement. Les opérateurs peuvent pro-céder eux-mêmes au remplacement des têtes directement sur site ; un avantage considérable d'un point de vue économique. À cette occasi-on, la tête remplaçable est simplement échan-gée et mise au rebut. Les têtes remplaçables ne peuvent pas être reconditionnées.

En éliminant le cycle logistique, le nouveau sys-tème de têtes remplaçables améliore considé-rablement la rentabilité de l'usinage en grandes

séries. Cet effet est encore renforcé par le fait que, contrairement aux outils d'alésage à pla-quettes carbure brasées, les têtes remplaçab-les en carbure monobloc peuvent être conçues avec un revêtement CVD, dont la durée de vie est significativement plus importante.

AVANTAGES


- Rentabilité optimale

- Durée de vie élevée

- Coûts logistiques réduits

CARACTÉRISTIQUES

- Système de tête remplaçable haute précision

en carbure monobloc

- Plug and Play

- Disponible dans une plage de diamètre de

12 à 25 mm

- Têtes remplaçable économiques

- MQL possiblePièce : fourchette de joint de cardanMatériau : C18Diamètre [mm] : 15,025Tolérance [µm] : 18Profondeur d'alésage [mm] : 8-16/côtéSurépaisseur de coupe ap [mm] : 0,07Circularité [µm] : 9

Outil : tête remplaçable PSRNombre de coupes : z=6Angle d'entrée hélicoïdalMatériau de coupe : HP421Porte-Outil MQL

Durée de vie : 22 000 pièces

Exemple d'application

16

INNOVATIONS 2021 | Alésage

PSR – Press-to-size-Reamer : Une solution économique pour les grandes séries de pièces en fonte et en acier

FixReam – Extension de la gammeAlésage débouchant et alésage borgne avec le même outil

AVANTAGES

- Qualité améliorée

- Utilisation universelle

- Préservation des ressources

CARACTÉRISTIQUES

- Un seul alésoir pour les alésages débouchants

et borgnes


4 à 20 mm

- Témoin cylindrique breveté

La gamme d'alésoirs haute performance Fix-Ream en carbure monobloc couvre un large éventail d'applications et a déjà prouvé son efficacité à maintes reprises pour l'alésage de l'acier et de la fonte.

À présent, MAPAL élargit la gamme en y in-cluant le FixReam Short Plus équipé d'une toute nouvelle conception d'arrosage. Le FixReam Short Plus permet aux utilisateurs d'usiner des alésages débouchants et borg-nes. Le témoin cylindrique breveté améliore jusqu'à 30 % la circularité et la cylindricité de l'alésage. La division angulaire de la den-ture donne un usinage avec peu de vibrations, ce qui permet d'obtenir de meilleurs états de

surfaces. Grâce à la conception spécifique de l'arrosage, un seul outil et désormais suffi-sant pour réaliser des alésages débouchants ou borgnes. Les coûts de stockage sont donc réduits.

De plus, la conception courte de l'outil permet de préserver les ressources en carbure et amé-liore la stabilité de l'outil.

17

INNOVATIONS 2021 | Perçage

Tritan-Drill-Reamer : Perçage et alésage en une opération avec un foret trois dents

Avec le Drill-Reamer Mapal à déjà une solu-tion éprouvée combinant plusieurs opération d'usinage afin de rendre la production plus économique. Les trous peuvent être percés et alésés en une opération.

Afin de pouvoir réaliser des perçages en-core plus précis avec un seul outil, MAPAL a ajouté une arête de coupe supplémentaire à son Drill-Reamer. Avec six listels pour obte-nir d'excellentes propriétés de guidage, des

goujures de précision ayant une forme adap-tée pour favoriser l'évacuation des copeaux et une arête transversale auto-centrante, le nou-veau Tritan-Drill-Reamer saura convaincre sur toute la ligne.

L'arête transversale auto-centrante assure l'exactitude du positionnement et un meilleur comportement au perçage. Les trois arêtes de coupe garantissent une circularité optimale de l'alésage et un rendement maximal. L'arête de coupe d'alésage permet d'obtenir des surfaces irréprochables.

AVANTAGES

- Temps productifs et non productifs réduits

- Meilleures performances et très grande

précision

- Grande précision de positionnement

CARACTÉRISTIQUES

- Combinaison des étapes de pointage, de

perçage et d'alésage

- Longueurs disponibles 3xD et 5xD

- Trois arêtes de coupe et six listels

- Avec lubrification centrale

- Versions avec tolérances ±0,003 mm et H7

18

10 mm

INNOVATIONS 2021 | Perçage

MICRO-Drill-Steel : Une gamme de forets avec lubrification centrale à partir de Ø1

Que ce soit pour l'usinage des buses d'injection pour les véhicules ou pour la fabrication de moules pour les plus petits composants mou-lés par injection, l'usinage à l'échelle micro est utilisé dans de nombreux domaines.

Afin de proposer l'outil adéquat pour ces types d'usinage, MAPAL a élargi sa gamme de forets en carbure monobloc pour l'usinage de l'acier. La nouvelle gamme MICRO-Drill pour plages de diamètre de 1,0 à 2,9 mm avec refroidisse-ment interne peut être utilisée pour des pro-fondeurs d'alésage de 5xD, 8xD et 12xD. Qua-tre chanfreins de guidage assurent des propri-étés de guidage irréprochables. Les experts ont développé une géométrie spécialement pour l'usinage fiable et économique de très petits trous dans l'acier.

La forme de la goujure avec âme conique as-sure l'évacuation optimale des copeaux, même avec des acier durs. Des performances et une durée de vie maximales sont assurées par la nouvelle combinaison de matériaux de coupe et de micro-géométries.

AVANTAGES

- Évacuation irréprochable des copeaux

- Haute performance

- Grande rigidité

CARACTÉRISTIQUES

- Forets pour le micro perçage de l'acier

- Disponible dans la plage de diamètre 1,0 à

2,9 mm avec lubrification centrale

- Quatre listels

- Micro-géométries adaptées à l'acier

19

MEGA-Speed-Drill Steel

1 2 3

INNOVATIONS 2021 | Outils carbure Monobloc : Extension de la gamme standard

Outils carbure Monobloc :Extension de la gamme standard

La gamme de produits actuelle doit toujours être com-parée aux dernières innovations. Cette démarche per-met d'étoffer la gamme existante, d'ajouter les dimensi-ons manquantes et d'optimiser en permanence des ou-tils existants.

20

OptiMill-Uni-HPC-Plus

OptiMill-Uni-Wave

INNOVATIONS 2021 | Outils carbure Monobloc : Extension de la gamme standard

AVANTAGES

- Utilisation universelle

- Taux d'enlèvement de la matière très élevés

- Formation de copeaux idéale grâce au profil

d'ébauche

- Usinage extrêmement économique

CARACTÉRISTIQUES

- Fraise d'ébauche à haut rendement pour le

fraisage de rainures désormais jusqu'à 4xD

- Division irrégulière de la denture


6 à 20 mm

MAPAL élargit également sa gamme dans le do-maine du fraisage. La fraise OptiMill-Uni-Wave est à présent disponible avec une longueur de coupe 4xD. La fraise en carbure monobloc est l'outil idéal lorsqu'il s'agit de rainurer pleine matière dans dif-férents matériaux. Sa géométrie permet d'atteindre des taux d'enlèvement de matière extrêmement élevés.

OptiMill-Uni-Wave en 4xD

AVANTAGES

- Fonctionnement souple et process fiable

- Évacuation optimale des copeaux

- Arête de coupe principale robuste

- Durée de vie et rendement élevés

CARACTÉRISTIQUES

- Désormais disponible en 12xD

- Trois listels

- Goujure polie


3 à 18 mm

Pour les usinages à grande vitesse, MAPAL propo-se le MEGA-Speed-Drill-Steel, désormais dans une longueur de 12xD. Trois listels permettent d'obtenir un fonctionnement souple et une fiabilité maxi-male de l'usinage. La goujure polie réduit le frotte-ment entre les copeaux et l'outil. L'évacuation des copeaux est rapide et fiable. Du fait de sa forme spéciale sphérique, l'arête de coupe principale est extrêmement robuste et capable de supporter les ef-forts de coupe. La combinaison de ces caractéris-tiques favorise une durée de vie élevée de l'outil et un rendement maximal.

MEGA-Speed-Drill-Steel en 12xD

AVANTAGES

- Évacuation optimale des copeaux

- Durée de vie exceptionnelle de l'outil

- Grande qualité d'état de surface

- Pour plongée et rainurage

CARACTÉRISTIQUES

- De larges goujures au profil optimisé

- Substrat et revêtement haute qualité

- Hélice variable et division irrégulière

- Préparation d’arête spécifique


1 à 20 mm

L'OptiMill-Uni-HPC-Plus doté de deux arêtes de coupe vient élargir la gamme des fraises à usage universel OptiMill-Uni-HPC-Plus. Le modèle à deux arêtes de coupe se distingue par une large gouju-re dont la forme est optimisée pour assurer une évacuation optimale des copeaux. Un substrat de haute performance, associé à un revêtement de qualité permet à l'outil d'atteindre une durée de vie exceptionnelle.

OptiMill-Uni-HPC-Plus z=2

1 2 3

21

Hydro DReaM Chuck 4,5° Hydro Mill Chuck

INNOVATIONS 2021 | Serrage

Mandrins Hydro Mill et Hydro DReaM 4.5° : La nouvelle génération de mandrins, récompensée par un Design Award

Dans leur nouveau design, les deux gammes de mandrins hydrauliques – Hydro Mill Chuck et Hydro DReaM Chuck – démontrent clairement une promesse de performances en termes de qualité comme de fonctionnalité. Comment ? Grâce à la complémentarité optimale entre les propriétés géométriques et fonctionnelles.

Le nouveau système de mandrin hydraulique permet de profiter de conditions de coupe éle-vées grâce à son excellente stabilité et à une très grande précision. Il minimise les vibra-tions induites afin que les outils serrés ne soi-ent pas exposés aux micro-vibrations. La sol-licitation de la broche peut ainsi être réduite

de 15 %, la durée de vie de l'outil est considé-rablement allongée et une qualité de surface optimale est garantie.

De plus, la surface brillante obtenue par MAPAL grâce à un procédé de polissage spé-cial assure une meilleure résistance des man-drins contre la poussière et la corrosion. Les utilisateurs peuvent serrer l'outil dans le lo-gement avec la plus grande fiabilité et peu d'effort. Un détrompeur permet de manipuler les mandrins de manière simple et intuitive. C'est notamment le cas pour le mandrin Hydro DReaM Chuck 4,5° puisque ce système permet un gain de temps considérable par rapport à d'autres mécanismes de serrage.

Le nouveau mandrin hydraulique Hydro Mill Chuck est conçu spécialement pour le serrage de fraises en queue HA. Grâce à sa résistance à des températures de 80 °C, même pour des cylces longs, il est particulièrement adapté pour les applications de fraisage hautement dynamiques, de type SPM (Structural Part Mil-ling), HSC (High Speed Cutting) ou HPC (High Performance Cutting), de pièces de haute qua-lité avec une excellente fiabilité des processus et un taux d'enlèvement des copeaux élevé. Sa conception universelle permet de l'utiliser pour les opérations d'ébauche, de demi-finiti-on et de finition.

22

Hydro DReaM Chuck 4,5°Hydro Mill Chuck

INNOVATIONS 2021 | Serrage

Mandrins Hydro Mill et Hydro DReaM 4.5° : La nouvelle génération de mandrins, récompensée par un Design Award

AVANTAGES

- Stabilité maximale pour un meilleur

rendement

- Serrage sans effort

- Résistance élevée aux températures

- Qualité de surface optimale

- Résistance à la poussière et à la corrosion

- Manipulation simple et intuitive

CARACTÉRISTIQUES

- Mandrin hydraulique Hydro Mill Chuck pour

fraisage hautement dynamique

- Excellents résultats avec des outils en queue

HA

- Pour applications de fraisage haute

performance jusqu'à 33 000 tr/min. maximum

- Mandrin hydraulique Hydro DReaM Chuck 4,5° pour applications d'alésage, de perçage,

et de fraisage de finition

- Profil 4,5° suivant DIN frettage

- Fiabilité des processus et durée de vie

maximales grâce à une conception primée

L'Hydro DReaM Chuck 4,5° a été optimisé pour les applications d'alésage et de perçage, ainsi que pour une utilisation avec des fraises de fi-nition. Grâce à une position de serrage optimi-sée, il permet d'obtenir une rigidité maximale pour un faible encombrement. Le profil exté-rieur du mandrin Hydro DReaM Chuck corres-pond exactement à la norme DIN 69882-8 des mandrins de frettage. Ainsi, les avantages de la technologie de serrage hydraulique peuvent être transférés aux opérations auparavant ré-servés aux mandrins de frettage.


23

INNOVATIONS 2021 | Réglage

Banc de réglage optique modulaire dans le segment d'entrée de gamme

La sélection d'équipements de réglage nu-mériques s'enrichit d'un nouveau banc de ré-glage dans la gamme UNISET-V. Il ouvre la voie à des programmes de mesure entière-ment automatisés intégrant des systèmes de

caméra très précis et crée ainsi une base op-timale pour industrie 4.0. Cet appareil comble l'écart entre les produits d'entrée de gamme de la gamme manuelle UNISET-C et les mo-dèles premium de la gamme UNISET-V pour

la mesure entièrement automatique d'outils complexes avec systèmes de palpeurs et de caméras.

Ce banc de réglage est doté d'un système compact d'amortissement des vibrations. Son accessibilité et sa répétabilité de ±2 µm fa-cilitent et fiabilisent le réglage des outils. L’entraînement micrométrique de la caméra de mesure optique est la principale particu-larité de ce banc. Par l'intermédiaire d'un ent-raînement linéaire, elle se déplace automati-quement à l'horizontale et à la verticale avec rapidité, précision et sans bruit sur la position de mesure souhaitée.

La conception modulaire de l'appareil permet de configurer le poste de réglage en fonction des besoins. Il est ainsi possible, entre autres, de couvrir des plages de mesure jusqu'à 1 000 mm pour les diamètres et les longueurs d'outil. Les outils fixes, par exemple en carbure mono-

24

INNOVATIONS 2021 | Réglage

AVANTAGES

- Configuration flexible grâce à une conception

modulaire

- Accessibilité grâce au bâti mobile

- Manipulation et positionnement rapides et

précis de la caméra grâce à l'entraînement

linéaire

- Logiciel UNISET intuitif et complet

CARACTÉRISTIQUES

- Réglage et mesurage précis avec une

répétabilité élevée (±2 µm)

- Réglage d'outils jusqu'à 1 000 mm de

diamètre et de longueur

- Conception robuste & anti-vibratoire, support

d'écran intégré

- En option, caméra additionnelle possible sur

la colonne

nLogiciel UNISET facile à utilisernLogiciel d'identification des outils par puce électronique, en optionnUtilisation simple pour des programmes individuels ou des séquences automatiquesnPossibilité de télémaintenancenServices supplémentaires au choix (par ex. maintenance annuelle, optimisation du programme, offres de formation)

Fonctionnalités du logiciel

c-Connect est disponible en option pour le nouveau poste de réglage et facilite la nu-mérisation des données.Composé d'un boîtier et d'un logiciel complet, c-Connect offre la possibilité, dans un ateli-er, d'interconnecter facilement et à moindre coût les machines et de transmettre sans erreur les données des outils.

Avantages de c-Connect :n Plus d'erreur de saisie manuelle des donnéesn Les temps d'arrêt des machines sont minimi- sés – c-Connect surveille la machine à distance et informe via les feux tricoloresn Toutes les données sont transparentes et restent disponibles même après le démontagen Les temps improductifs sont éliminés, la machine peut être mise en place plus rapidementn Indépendance par rapport à la commande de la machine et au constructeurn c-Connect également disponible en solution hors ligne

bloc ou PCD, peuvent être mesurés et réglés entièrement automatiquement avec l'UNISET-V. Il peut en outre prendre en charge des outils pesant jusqu'à 160 kg.

Le logiciel UNISET de ce nouvel appareil per-met d'intégrer facilement des équipements existants. Il offre toutes les possibilités en ter-mes d'interfaces avec les systèmes de FAO, commandes numériques et armoires de ges-tion de la gamme UNIBASE. Les géométries de réglage intégrées permettent de réaliser, en quelques secondes, des mesures entière-ment automatiques directement sur l'écran 24". Pour afficher ou enregistrer plus rapide-ment les données relatives à l'outil un lecteur de puce est disponible en option. Des exten-sions ou des adaptations du logiciel UNISET sont possibles sur demande.

25

INNOVATIONS 2021 | Moules et matrices

Partenaire technologique, MAPAL, propose des outils et des solutions industrielles

En tant que partenaire technologique, MAPAL propose aux fabricants de moules et de ma-trices non seulement un haut niveau de sa-voir-faire sur les process de fabrication, mais aussi des outils et des prestations à la pointe de la technologie répondant précisément aux besoins et aux exigences du marché. La priori-té porte sur l'extrême précision, la durée de vie et surtout la fiabilité des processus.

Le vaste portefeuille de produits propo-sé par MAPAL contient des outils de précisi-on haute performance pour tous les domaines d'application. La gamme comprend éga-lement les équipements de serrage ainsi que de nombreux services per-mettant l'optimisation des process et une supervision digitale de la produc-tion, tout cela via un seul interlocu-teur, MAPAL.MAPAL sait également proposer des solutions spéciales pour les applications particulières.

26

INNOVATIONS 2021 | Moules et matrices

AVANTAGES

- Une vaste gamme de produits

- Un fournisseur unique

- À la pointe des innovations technologiques

- Délais de livraison courts

CARACTÉRISTIQUES

- Offre complète d'outils, équipements de

serrage, moyens de mesure et de services

- Partenaires technologiques possédant un

savoir-faire complet en matière d'usinage et

de process de fabrication

- Solutions sur mesure

Sur plus de 500 pages, MAPAL présen-te son offre d'outillage pour les activités de fraisage, de perçage, de lamage, ainsi que

d'alésage demi-finition et finition. Le ca-talogue contient également une

offre d'équipement de serra-ge, ainsi que les équi-

Un nouveau catalogue spécialisé

pements de réglage, de mesure, de stockage et de distribution. Il est disponible en anglais et en allemand.

Les outils standards répertoriés dans le cata-logue sont disponibles en vente directe et au-près des revendeurs dans un deuxième temps. À partir de 2021, l'ensemble de la gamme spé-cialisée pour les moules et les matrices sera disponible au niveau international.

Des informations complémentaires sur les équipements de serrage pour la fabrication de moules et de matrices sont disponibles sur le site Internet die-mould.mapal.com. Le site permet également de télécharger la version numérique du catalogue.

En savoir plus sur : die-mould.mapal.com

27

www.mapal.com Orde

r-N

o. 1

0166

846

| V1.

0.0

NEU

21-F

R-N

E-01

-112

0 | P

DF |

Tech

nica

l dat

a su

bjec

t to

chan

ge w

ithou

t not

ice.

© M

APAL

Dr.

Kres

s KG

| Re

prin

ting,

in w

hole

or i

n pa

rt, o

nly

with

the

appr

oval

of t

he p

ublis

her.

Découvrez maintenant les outils et les services qui vous donnent une longueur d'avance sur vos concurrents :

ALÉSAGEPERÇAGE | LAMAGEFRAISAGETOURNAGESERRAGERECESSINGRÉGLAGE | MESURE | STOCKAGE ET DISTRIBUTION D’OUTILSSERVICES

Votre partenaire technologique pour l’usinage INNOVATIONS 2021

Documents

Transcript of Votre partenaire technologique pour l’usinage INNOVATIONS 2021