N°19O c t o b r e 2 0 0 9

P. 2 3iTech : Integrated Interne Induction Technologies

Des calculs et

simulations à haute VA

Agenda

P. 3 PROPISTE : De l’intérêt de participer à une action collective

P. 4 Les biopolymères à l’épreuve du temps : durabilité des matériaux biobasés

Le PEP monte

en puissance : recrutements

Veille technologique Moule

Au cours d’une journée technique organi-sée au PEP fin 2008, nous avions dévoilé en première mondiale la technologie « Cage System®» appliquée à l’injection. Cette tech-nologie révolutionnaire chauffe en quelques secondes l’ensem-ble de la surface d’un moule afin d’injecter dans un moule chaud. En parallèle, l’institut Allemand «Kunststoff Institut Lüdenscheid» développait avec un consortium d’industriels une technologie de chauffe loca-lisée du moule toujours par le principe inductif, nommée «Indumold». Cette technologie a trouvé des applications en séries industrielles en Allemagne.

Au cours d’un accord réalisé cet été, ROCTOOL a acquis les brevets et savoir-faire de cette tech-nologie et va la commercialiser en exclusivité sous la marque 3iTech®, Integrated Internal Induction Technologies, marque regroupant le

système Indumold et d’autres systèmes avec inducteurs dans le moule que RocTool avaient également développés, faisant de RocTool le leader mondial des technologies de chauffage

inductif des moules.Cette technologie sera rapide-ment déployée au PEP afin de la proposer au développe-ment des clients en France.

Les sociétés françaises proposant des innovations majeures breve-tées dans le secteur du moule ou de l’équipement de plasturgie ne sont pas nombreuses. Tâchons de profiter de la présence de ces technologies innovantes en France pour se différencier et prendre de

l’avance sur nos concurrents. Le rebond de l’après-crise passe par le chemin de l’innovation.

Supplément technique no 19PLATINNO : PLATeforme d’INNovation Outillage« Moule performant = Plasturgie compétitive »

RocTool étend son panel de technologies de chauffe des moules par induction

Gérard MACHURAT nPrésident du Pôle Européen de Plasturgie

En direct

2 l VISIONS/octobre 2009

n e w s

Visionsest une publication du Pôle Européen de Plasturgie 01112 OyonnaxDistribuée par email en PDFwww.poleplasturgie.com info@poleplasturgie.com

Directeur de la publication : Gérard Machurat

Comité de rédaction :Marie-Pierre Béatrix, Claude Doche, alexis Bricout, Jérôme Gauthier, Aurélien eMprin.Illustrations Tous droits réservésRéalisation : Aurélien eMprin-pep

Merci à tous ceux qui ont participé à ce numéro !

AGENDA

n EvEnEmEnt IMTU 3 de RocTool - PRésenTaTIon dU dU noUveaU PRocédé 3ITech® InTegRaTed InTeRnal IndUcTIon TechnologIes le 27 octobre 2009 à Savoie technolac - Bourget du Lac

n JournéEs tEchniquEs du PEP les bIoPolyMèRes à l’éPReUve dU TeMPs : dURabIlITé des MaTéRIaUx bIobasés.Le jeudi 22 octobre 2009 au Pôle Européen de Plasturgie, Bellignat (01)

Renseignements : info@poleplasturgie.com

n Formations du PEP

PlasTURgIe : connaIssances de base - les MaTIèRes PlasTIqUes eT les Tech-nIqUes de MIse en œUvRe - Du 23 au 27 Novembre 2009

InjecTIon : oPTIMIsaTIon eT InflUence des PaRaMèTRes MaTIèRes eT PRocess sUR les TeMPs de cycles eT la qUalITé des PIèces - Du 7 au 11 décembre 2009 au PEP

bIoMaTéRIaUx : les noRMes, les faMIlles, les aPPlIcaTIons eT les dIf-féRenTes MIses en oeUvRe - Du 18 au 11 Novembre 2009 Pour plus d’infos : www.poleplasturgie.comRubrique Formation

Le procédé 3iTech® est, comme son nom l’indique, un procédé de chauffage du moule par

induction électromagnétique, mais les inducteurs sont placés dans l’outillage lors de l’usinage de celui-ci, et épou-sent la forme de la pièce.

Il s’agit donc d’un chauffage par induc-tion, mais aussi par conduction, car les inducteurs sont positionnés à quelques millimètres de la surface du moule, et chauffent donc par conduction une légère masse d’outillage.

Cette innovation est une sorte de «super cartouche chauffante» et qui, avec une faible consommation d’éner-gie, permet de chauffer par exemple un moule de 60 °C à 150 °C en quelques secondes.

Il est notamment possible de chauffer le moule pendant la phase d’injection ou de maintien, et ainsi d’améliorer les écoulements et réduire les pressions.

Comme le chauffage est concentré sur les parties proches des emprein-tes, le refroidissement est très rapide et s’effectue également en quelques secondes.

Les premières applications indus-trielles sont des pièces d’aspect qui n’ont plus besoin d’être peintes. Par exemple, les lignes de soudure ne sont plus visibles et l’éclat de la pièce est sans comparaison avec des métho-des conventionnelles. Des combinés de téléphone sont déjà produits grâce

à cette innovation technologique. D’autres marchés comme le multimé-dia ou l’automobile sont très intéres-sées par cette technologie. Il s’agit de pièces type écran TV, couverture d’or-dinateurs, PDA ou pièces automobiles intérieures ou extérieures.

Enfin, de plusieurs projets sont égale-ment axés sur des pièces techniques à hautes températures, ou encore des pièces chargées fibres et de faible épaisseur.l

w Info : http://www.roctool.com/imtu-2009.htmlw Contact PEP : Stéphane Dessors, info@poleplasturgie.com

t RocTool va pRésenTeR le 27 ocTobRe 2009 loRs de l’IMTU 3, avec déMonsTRaTIon « lIve » exclUsIve, le noUveaU pRocédé 3ITech® InTegRaTed InTeRnal IndUcTIon TechnologIes.

Parallèlement, les logiciels d’op-timisation de conception et de réalisation des pièces plastiques,

bien que de plus en plus complexes, sont aussi de plus en plus adaptés à la profession de la Plasturgie. Les entreprises sont confrontées égale-ment aujourd’hui à de nombreuses problématiques liées à l’analyse et à la compréhension des phénomènes de défaillance de pièces plastiques, auxquels elles doivent apporter une solution rapide et pertinente.

Pour développer ses compétences dans le domaine, le PEP a choisi de tes-ter puis d’acquérir plusieurs solutions

logicielles et de les combiner pour pro-poser à ses clients des calculs et simu-lations à haute Valeur Ajoutée.

C’est le cas de la gamme Solidworks Simulation (Solidworks-Cosmosworks-Floworks), principalement consacrée aux calculs de transferts thermiques et de dynamique des fluides, et du code de calcul ANSYS.

Combinés, ils permettent d’optimiser le design d’une pièce, en réduisant les épaisseurs, en prenant en compte une régulation thermique optimisée de l’outillage, tout en satisfaisant aux exigences d’un cahier des charges en matière de résistance mécanique, de rigidité, de stabilité, etc.

De la même manière, en s’équipant de MOLDFLOW 3D, le PEP répond aujourd’hui à des problématiques rhéologiques de plus en plus comple-xes : tant pour les pièces massives à faible parcours de coulée que pour des pièces de taille moyenne et de «for-mes complexes», pour lesquelles la 3D permet d’éviter des simplifications de forme préjudiciables aux résultats des calculs.

Dans MOLDFLOW, les résultats des

calculs permettent de manière stan-dard de déterminer le positionnement des points d’injection, le dimensionne-ment de l’alimentation, la prédiction des niveaux de déformation, l’optimi-sation de la thermique du moule, etc.

Dans ce cas, le couplage avec ANSYS permet d’étudier la thermique outillage incorporant des canaux de refroidisse-ment de forme complexe (fusion laser) et de prendre en compte le cyclage thermique, c’est-à-dire la montée en régime du moule, afin de valider l’opti-misation thermique de l’outillage.

Cette chaîne de calculs complète, enrichie par la connaissance des experts du PEP des métiers de la plasturgie et du moule, est une res-source rare pour les entreprises de la plasturgie pour optimiser en amont la conception de la pièce, la conception du moule, le process de moulage, le temps de cycle…et ce, avant d’avoir à traiter ces problé-matiques au pied de la presse… l

w Contact: Laurent PIVARD – Responsable Développement & Expertise – laurent.pivard@pole-plasturgie.com

Des calculs et simulations à haute VA

t Face aU RaccoURcIs-seMenT des TeMps de développeMenT eT de MIse aU poInT, les IndUs-TRIels sonT conTRaInTs aUjoURd’hUI d’UTIlIseR MassIveMenT les oUTIls nUMéRIqUes poUR pRédIRe eT anTIcIpeR le coMpoR-TeMenT des pIèces Injec-Tées.

3iTech : Integrated Interne Induction Technologies

Le programme d’accompagne-ment SI PME : la maîtrise de votre système d’information

est stratégique. 150 entreprises engagées dans SI PME. Dans le même temps, les offres des prestataires se multiplient, accroissant la difficulté de choisir celles qui correspondent à vos besoins. Financé par la DRIRE Rhône-Alpes et le Conseil Régional

Rhône-Alpes, ce programme a été conçu pour la réussite de vos pro-jets.

Présentation de Reveyron

Reveyron est une PME de l’Ain qui fabrique des bandes transporteuses en PVC et TPU. Nous avons voulu connaitre leur retour d’expérience sur SI PME.

Interview de Gilles Reveyron - Dirigeant Visions : Pourquoi avoir adhéré au programme SI PME ? Quels étaient vos besoins ?

Gilles Reveyron : Lors de notre revue de direction de 2007, nous avions dégagé un impératif : « l’éva-luation de nos besoins dans la ges-tion de l’information et analyse des moyens pour parvenir à un système efficace ».

Afin répondre à cet objectif, nous avons donc cherché auprès de dif-férents prestataires possibles tout

en y impliquant nos compétences internes. Nous nous sommes tournés naturellement vers le programme SI PME qui allie conseil et formation.

Visions : Quels plans d’actions ont été mis en œuvre ?

Gilles Reveyron : Nous avons réa-lisé un diagnostic global de l’en-treprise avec les pilotes de chaque pôle et le cabinet conseil. Il en est ressorti un besoin d’une meilleure maîtrise de l’information à travers quatre domaines : clients, produits, fournisseurs, production. Pour cela, il devenait nécessaire de changer notre système d’information, outil lié à l’informatique, afin d’atteindre les objectifs fixés dès le départ dans le plan d’actions.

Pour mener à bien ce projet, nous avons nommé les pilotes et un comi-té de pilotage afin d’inclure tous les pôles de la société, sans oublier notre prestataire externe en informa-tique. Enfin, pour en assurer le suivi, nous avons défini et mis en place des indicateurs associés à chaque objectif.

Visions : Quels ont été les apports du conseil externe ? Des formations ?

Gilles Reveyron : Au point de vue du conseil externe, indé-niablement une pré-cieuse aide au niveau de la conduite d’un tel projet.

En tout premier, l’aide apportée lors du diagnostic initial car il n’est pas sim-ple en interne de voir ses propres défauts.

Ensuite, la mise en place d’outils nous aidant à la bonne conduite du projet avec par exemple le jalonne-ment de toutes les principales étapes et d’outils financiers nous permet-tant d’estimer notre retour sur inves-tissement. Pour finir, les formations nous ont apporté connaissances et motivation.

Visions : Que pensez-vous du plan-ning ? Des échéances ? Du rythme ?

Gilles Reveyron : Le suivi du plan-ning d’un tel projet est très impor-tant d’autant plus que la date d’échéance est lointaine. Il faut savoir poser les bons jalons aux périodes clés et les respecter.l w Contact PEP : Marie-Pierre Béatrix marie-pierre.b e a t r i x @ p o l e p l a s t u r g i e . c o m

w Retrouvez l’interview en entier http://www.poleplasturgie.net/site/download/relais_journal/interview.pdf

Information

VISIONS/octobre 2009 .3

t

I n T e R v I e w

PROPISTE : De l’intérêt de participer à une action collective

le pep Mène Un pRogRaMMe d’InTellIgence econoMIqUe «pRopIsTe», aFIn de sensIbIlIseR les enTRepRIses à la veIlle. la paRTIcIpaTIon à ce Type de pRogRaMMe peUT appoRTeR beaUcoUp à l’enTRepRIse, coMMe en TéMoIgne l’InTeRvIew cI-dessoUs Menée dans le cadRe d’Une aUTRe opéRaTIon FInancée paR la dRIRe eT la RégIon Rhône-alpes : sI pMe.

L’entreprise Reveyron en chiffres

Année de création : 1926

Activité : Fabrication de bandes transporteuses

Marchés : Agro-alimentaire et manutention

Effectif : 33

Chiffre d’affaires : 5300 K€Part export : 40%

Implantation(s) : 1

Dirigeant : Gilles Reveyron

Pilotes du projet : Samuel Lazare et Adrien Collomb

Groupe SI PME : Ain (Ceforalp)

Consultant SI PME : Jean Fesquet

Site web : www.reveyron.com

Le projet Propiste : mettre l’information au cœur du processus d’innovationDédié au PME du secteur plasturgie et labellisé par Plastipolis, l’action collec-tive Propiste vise à faire pénétrer les pratiques de veille dans les PME.

L’objectif pour le dirigeant d’entreprise, grâce à la maîtrise de l’environne-ment informationnel est de :

w Accroître la compétitivité de l’entreprises et lui permettre de s'adapter aux nouvelles donnes du marché

w Gérer l’ensemble des flux d'informations dans le processus d'innovation

w Collecter l’information, la diffuser, la partager, exploiter la veille à des fins stratégiques

En brefVeille technologiqueBibliographie sélective issue de plasturgienet.com

PANORAMA DE PRESSEn Rapport sur la situation du moule en FranceRevue : 4M AFIM - N°1 - Suppl. à Plastique Flash Nov 2008 Un rapport réalisé par Nodal Consultants, sur la crise de l’industrie française du moule évalue à 1/3 la perte d’activité subie depuis le début du siècle par la profession. Première cause de cette débâcle, la «volonté d’inter-nationalisation des donneurs d’ordres», et singulièrement du premier secteur client, l’automobile. Selon Nodal Consultants, le marché des moules automobiles en France est destiné à diminuer encore de 10 % dans les 3 à 5 ans, avec risque d’accélération.L’étude ne manque pas de rappeler l’impor-tance des délais, de la capacité d’innovation et de la qualité de service pour que les mou-listes français puissent reconquérir ne serait-ce qu’une part des positions perdues. […]

n The possibilities and limitations of variable mold tempertaure control : Process optionsAuteur : RIDDER H ; HEIM HPRevue : KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL - VOL99N°5 , 5p[...] Cet article donne une vue d’ensemble des différentes technologies utilisées ainsi que les champs d’application de ces procé-dés variotherm. Une étude des pratiques est aussi menée chez une trentaine de transformateurs.Les méthodes pour chauffer le moule sont divisées en quatre catégories : convection, radiation, conduction et induction ; chacu-ne d’elles sont détaillées dans l’article. Les avantages à utiliser de telles technologies sont énumérés : bonne réplication de micro structures, disparation des lignes de sou-dure, parois très minces, qualité de surface, finitions non nécessaires... Cependant, le refroidissement reste le facteur détermi-nant. [...]

n Rapid thermal Cycling of injection molds : An overview on technical approches and applications Auteur : YAO D ; CHEN S ; KIM BRevue : ADVANCES IN POLYMER TECHNOLOGYVOL 27N4 - 22pUne température de moule élevée réduit le phénomène de figeage, améliore la mou-labilité et augmente la qualité des piè-ces. Cependant, le moule doit être aussi refroidi rapidement durant la phase de refroidissement pour maintenir un temps de cycle acceptable. Malgré de nombreux documents disponibles dans la littérature, la pratique du cycle thermique rapide dans l’injection n’est pas très répandue. L’article offre une vue globale de ces technologies en faisant un état de l’art du chauffage et refroidissement rapides des moules, [...]

Plus d’info sur www.plasturgienet.com

4 l VISIONS/octobre 2009

Le bureau d’études de la Business Unit Conception et Simulation se renforce afin de

faire face aux demandes d’expertises et de développements de produits innovants de nos industriels.

Fabrice Teppe et Stéphane Millet, dotés chacun d’une solide expérien-ce en conception et simulation des produits injectés nous ont rejoints

D’autre part, il nous a paru indis-pensable de recruter un directeur recherche et développement à temps plein. Cécile Jeggy occupera à partir de début novembre ce poste stra-tégique au PEP. Après des études à l’Ecole Supérieure de Plasturgie d’Oyonnax, Cécile Jeggy a occupé des postes importants dans des socié-tés internationales, à l’étranger. Son

expérience technique mais aussi internationale sera un atout pour notre développement.

Enfin, la Business Unit Procédés et Outillages voit arriver du renfort en la personne de Laetitia Litzler, éleve ingénieur INSA de Lyon en appren-tissage durant une période de 3 ans. Elle travaillera essentiellement sur la ligne programme Plastronique. l

Le PEP monte en puissance

t POURSUIVANT SA STRATÉGIE DE CROISSANCE AU NIVEAU DE LA RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT, LE PEP VIENT DE RENFORCER SES ÉQUIPES.

L’introduction des biopolymè-res, bioplastiques ou biomaté-riaux dans de larges gammes

d’applications est en constante pro-gression dans des domaines d’activi-tés toujours plus diversifiés.

Si jusqu’alors, la biodégradabilité apparaissait comme le principal atout de ces bioplastiques, la capacité du matériau à « durer dans le temps » tout en diminuant son impact envi-ronnemental, devient un argument de plus en plus important auprès des consommateurs.

Qu’ils soient durables ou non, la maî-trise de la durée de vie des bioplasti-ques est essentielle. Aussi, certaines questions sont de plus en plus fré-quentes… « Combien de temps mon application sera fonctionnelle selon mon cahier des charges ? » « Est-

ce qu’un bioplastique est forcément biodégradable ? » « Que devient le bioplastique après dégradation ? après bio-dégradation ?» « Est-ce qu’un bioplastique peut être recyclé ? »…

Cette nouvelle journée technique sur les bioplastiques mettra donc l’ac-cent sur la durabilité de ce type de matériaux.

Après une introduction générale sur les biopolymères et les idées pré-conçues associées, une première session traitera des voies de dégrada-tions des biomaté-riaux, que ce soit par bio-, photo- ou oxo-dégradation.

La deuxième ses-sion présentera les innovations en matière de biopo-lymères durables et les nouveaux marchés associés.

Enfin, une dernière session portera sur la vision «fin de vie» des biopo-lymères et mettra en regard l’analyse de cycle de vie et la réglementation, tout en présentant les solutions de recyclage de ces matériaux. l

w Le programme détaillé est disponible sur le site : http://w w w . p o l e p l a s t u r g i e . n e t / s i t e /download/evenement/jtbio09.pdf

w Les inscriptions se font directement en ligne sur : http://data.poleplasturgie.com/jtbio09

t joURnée TechnIqUe, le jeUdI 22 ocTobRe 2009, aU pep.

Les biopolymères à l’épreuve du temps : Durabilité des matériaux biobasés.

Laetitia Litzler Stéphane Millet Fabrice Teppe

Une étude menée par l’AFIM en septembre 2008 sur les perspectives de la filière

moule en France met en éviden-ce la nécessité d’innover dans le moule pour rester compétitif. Les structures de nos sociétés moulis-tes françaises rendent difficile le

développement d’innovations or, il ne peut y avoir de plasturgie forte sans une base de moulistes locale forte.

Suite à la création de Plastipolis en 2005, des groupes de travail ont été créés pour définir les besoins en R&D de la profession. C’est dans ce cadre que la profession des moulistes s’est réunie tous les mois pendant 18 mois. Ces réunions de travail ont abouti à la création de différentes actions dont par exem-ple l’action internationale. Cette action est aujourd’hui très active pour emmener des groupements de moulistes à la conquête des marchés internationaux, Russie, Turquie et Allemagne notamment. L’autre résultat de ces réunions de travail est d’avoir mis en évi-dence l’absence de plateforme d’innovation dédiée au moule en France.

Les moulistes et Plastipolis ont donc confié un cahier des charges pour la plateforme Platinno au PEP.

Les objectifs de Platinno

w Créer au PEP, sur les bases de l’existant, une plateforme d’innovation outillages capable de porter l’innovation technologique afin d’améliorer la compétitivité des moulistes et des transforma-teurs

w Donner accès aux moulistes à des moyens technologiques en avance de phase, en particulier sur le mode « temps partagé »

w Donner une visibilité aux innova-tions moule afin de favoriser leur diffusion en particulier auprès des transformateurs

w Monter des projets de R&D, de transfert de technologie à travers un travail collaboratif s’appuyant sur des équipements innovants et mutualisés

w Assurer une veille active (tech-nologique, économique, concur-rentielle…) afin de permettre aux industriels de prendre les meil-leures décisions stratégiques

w Faire le maillage avec les autres centres techniques Européens du moule afin d’être au cœur des développements de demain

w Faire le maillage avec les cen-tres techniques et universitaires actifs dans les disciplines con-nexes (Cetim pour la mécanique, Arves industries pour la mécatro-nique, Insa, Enise pour les poudres métalliques, Irepa pour les lasers).

Le financement

Le financement des investisse-ments ainsi que du fonction-nement sur 3 ans de la Plateforme repose sur :

TechniqueO U T I L L A G E S

S U P P L É M E N T T E C H N I Q U E N ° 1 9

VISIONS/octobre 2009

CONTACT

ALEXIS BRICOUT - Directeur Général PEP

Pôle Européen de Plasturgie2, rue Pierre et Marie Curie

01100 Bellignat

info@poleplasturgie.com

PLATINNO : PLATeforme d’INNovation Outillage« Moule performant = Plasturgie compétitive »

L’ANIMATION PAR PLASTIPOLIS DES ATELIERS MOULISTES A MIS EN ÉVIDENCE L’ABSENCE D’UNE PLATEFORME D’INNOVATION DÉDIÉE AU MOULE EN FRANCE, ALORS QU’IL EN EXISTE DE PUISSANTES DANS D’AUTRES PAYS EUROPÉENS (PORTUGAL, ALLEMAGNE), LESQUELS RÉSISTENT PLUTÔT BIEN À LA CONCURRENCE DES LOWCOSTS.

t

Schéma de fonctionnement de PLATINNO

w Dépenses totales sur 3 ans 3.394 k€

w Recettes (Prestations) sur 3 ans 634 k€

w Autofinancement des por-teurs PEP et CETIM sur 3 ans : 654 k€

L’aide octroyée par les pouvoirs publics se monte à 2.106 k€ sur 3 ans par l’intermédiaire des fonds Feder – région Rhône-alpes (1.656 k€) et de l’Etat via la Drire (450 k€).

Organisation

cf. schéma p.1

Les moyens collaboratifs de réali-sation de moules prévus sont : une machine haute productivité de fusion laser métal d’empreintes de moules , une UGV 5 axes continus.

La plateforme d’essais comptera un parc de petites presses élec-triques pour les essais et la recher-che (15T, 50T, 150T, 320T) ainsi que des systèmes d’acquisition de données équipés d’un logiciel de rapport d’essai automatique.

Le transfert à la profession sera réalisé au moyen de formations et journées techniques au PEP.

Services proposés aux industriels

w Essais moules avec rapport d’es-sai automatique

w Conception et fabrication d’em-preintes de moules à haut rende-ment thermique par fusion laser

w Usinage 5 axes d’empreintes de moules et d’électrodes

w Mise au point de pro-cess complets clef en main : moule+machine+périphérique

w Veille technologique moule mondiale

Projets de Recherche et d’innovation

7 projets de recherche sont déjà actifs au PEP sur la thématique moule. Ils traitent des sujets sui-vants : thermique outillage, fusion laser, moule PIM, chauffe des mou-les par induction, revêtements des moules, micro-réplication, décora-tion dans le moule.

La plateforme a aussi pour voca-tion de faire naître d’autres pro-jets, à l’initiative des partenaires moulistes mais aussi transforma-teurs.

Ouverture

Platinno est ouvert à toutes les sociétés qui veulent se différen-cier par l’innovation dans les moules. Le comité de pilotage de la plateforme étudiera toutes les demandes.

Les services de la plateforme sont ouverts à tous les industriels fran-çais.

VISIONS/octobre 2009

Essais moules avec rapport d’es-

Conception et fabrication d’em-preintes de moules à haut rende-

Usinage 5 axes d’empreintes de

Mise au point de pro-cess complets clef en main :

Veille technologique moule

Moule innovant instrumenté

Presse plateforme PEP

LES ACTEURS DE PLATINNO

w Porteurs du projetCETIM et PEP : Ils apportent tous deux la compétence et l’orga-nisation d’un centre technique, l’un en mécanique, l’autre en injection.

w Partenaires du projet� Partenaires moulistes :

COGEMOULE, DMM, DPH, FURLI, Georges PERNOUD, GROSFILLEY JP, GUELPA, MBP, SCRM, SECO, SICMO, SVO, TECHNIMOLD.

� Partenaires académiques : INSA Lyon – ENISE

� Pôle de compétitivité associés : PLASTIPOLIS – VIAMECA

� Support associatif : AFIM

Empreintes de moule réalisées en fusion laser