Vis à billes de précision à filet roulé

Sommaire

A Recommandations pour la sélection

SKF – the knowledge engineering company . . . . . . . . . . . . . . 4

Présentation de la gamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Concepts techniques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Introduction aux vis à billes SKF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Charge dynamique de base [Ca] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Durée de vie nominale [L10] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Durée de service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Charge dynamique équivalente [Fm] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Charge statique de base [C0a] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Vitesse critique de l’arbre en rotation [ncr] . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Vitesse limite acceptable [np] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Flambage de la vis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Rendement et réversibilité [h] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Jeu axial et précharge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Rigidité axiale statique d'un ensemble [Rt] . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Matériaux, traitement thermique et revêtements . . . . . . . . . . . . 11Température de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Paliers pour vis à billes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Conception des embouts de vis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Applications critiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Environnement de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

B Recommandations d'assemblage

Procédure d'assemblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Alignement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Retrait de l'écrou/assemblage de l'écrou sur l'arbre de vis . . . . . 12Montage des racleurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Mise en service de la vis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

C Caractéristiques techniques

Précision de fabrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14Vis à billes roulées de précision SKF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14Précision de pas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

D Informations produits

Vis miniatures SD/BD/SH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Vis miniatures SDS/BDS/SHS en acier inoxydable . . . . . . . . . . . 18Vis universelles SX/BX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Flasques pour écrous SX/BX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Vis de précision SND/BND, norme DIN 69051 . . . . . . . . . . . . . 24Vis de précision préchargées PND, norme DIN 69051 . . . . . . . . 26Vis de précision SN/BN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Vis de précision préchargées PN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Vis à pas long SL/TL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Écrou tournant SLT/TLT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Combinaisons d’extrémités de vis usinées . . . . . . . . . . . . . . . . . 36Usinage d'embout standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Paliers à roulements pour vis à billes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42Exemples d’écrous spéciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48Tolérances de fabrication standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49Formules de calcul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50Exemple de calcul de vis à billes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

E Gamme service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

F Cahier des charges et formulaire de consultation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

G SKF Linear Motion

Vis à rouleaux, vérins électromécaniques et solutions de guidage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

3

Tout a commencé en 1907. Un groupe d’ingénieurs mit au point une solution simple mais astu-cieuse à un pro-blème de désaligne-ment dans une usine de textile sué-doise. C’était la naissance de SKF, qui depuis n’a cessé de croître pour devenir un leader mondial du savoir-faire industriel. Au fil des années, nous avons développé notre expertise en matière de roulements et l’avons étendue aux solutions d’étanchéité, à la mécatro-nique, aux services et aux systèmes de lu-brification. Notre réseau de compétences regroupe 46 000 collaborateurs, 15 000 partenaires distributeurs, des agences dans plus de 130 pays et l’implantation de SKF Solution Factories partout dans le monde.

Recherche et développement

Nous disposons d’une large expérience dans plus d’une quarantaine d’industries diffé-rentes. L’expertise de nos collaborateurs re-pose sur les connaissances acquises dans des applications concrètes. Nous disposons, par ailleurs, d’une équipe d’experts, consti-

tuée de partenaires universitaires reconnus mondialement, précurseurs en recherche et développement théoriques dans des do-maines tels que la tribologie, la maintenance préventive, la gestion des équipements et la théorie sur la durée de vie des roulements. Notre engagement continu dans la re-cherche et le développement nous permet d’aider nos clients à rester à la pointe de leurs secteurs industriels.

Répondre aux défis technologiques

Notre savoir-faire et notre expérience, com-binés à nos différentes plates-formes tech-nologiques, nous permettent de répondre aux défis les plus ambitieux en proposant des solutions innovantes. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients tout au long du cycle de vie des équipements et

Les SKF Solution Factories donnent accès, à l’échelle locale, à toute l’expertise SKF en matière de solutions et de services spécifiques à vos besoins.

En travaillant avec les systèmes informatiques et logistiques SKF, ainsi qu’avec ses experts en applications, les Distributeurs Agréés SKF, présents dans le monde entier, apportent à leurs clients un support précieux en termes de connaissances produits et applications.

les aidons ainsi à faire croître leurs activités de manière rentable et responsable.

Le développement durable au cœur de nos préoccupations

Depuis 2005, SKF s’efforce de réduire l’im-pact sur l’environnement de ses propres ac-tivités et de celles de ses fournisseurs. Notre développement technologique permanent a permis de lancer le portefeuille de produits et de services SKF BeyondZero. L’objectif est d’améliorer l’efficacité, de réduire les pertes énergétiques et de favoriser le développe-ment de nouvelles technologies exploitant l’énergie éolienne, solaire et maritime. Cette approche globale contribue à réduire l’em-preinte environnementale de nos activités et celle de nos clients.

SKF – the knowledge engineering company

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Roulements et ensembles-roulementsSKF est leader mondial dans la conception, le déve-loppement et la fabrication de roulements, de rotules, d’ensembles-roulements et de paliers haute performance.

Maintenance d’équipementsLes technologies et les services de maintenance préventive SKF permettent de minimiser les arrêts imprévus des machines, d’améliorer l’efficacité opérationnelle et de réduire les coûts de maintenance.

Solutions d’étanchéitéSKF propose des joints standard et des solutions d’étanchéité sur mesure pour augmenter la disponi-bilité et améliorer la fiabilité des machines, réduire le frottement et les pertes de puissance et prolonger la durée de vie du lubrifiant.

MécatroniqueLes systèmes SKF Fly-by-Wire avionique et Drive-by-Wire pour véhicules tout-terrain, engins agricoles et chariots élévateurs viennent remplacer les systèmes mécaniques et hydrauliques lourds, gros consomma-teurs de lubrifiants et d’énergie.

Solutions de lubrificationDes lubrifiants spécialisés aux systèmes de lubrifica-tion de pointe en passant par les services de gestion de la lubrification, les solutions de lubrification SKF vous aident à réduire les arrêts machines liés à la lu-brification ainsi que la consommation de lubrifiant.

Déplacement et contrôle de positionSKF a développé une large gamme de produits (vérins, vis à billes ou à rouleaux, guidages à billes sur rail), afin de répondre aux exigences de vos applications en matière de mouvement linéaire.

Notre expertise au service de votre réussiteLa gestion du cycle de vie SKF, c’est la combinaison de nos plates-formes de compétences et de nos services de pointe, appliquée à chaque étape du cycle de vie des équipements. Notre objectif est d’aider nos clients à augmenter leur rentabilité et à réduire leur im-pact environnemental.

Une collaboration étroite

Notre objectif est d’aider nos clients à aug-menter leur productivité, à minimiser leurs besoins en maintenance, à améliorer leur rendement énergétique et leur utilisation des ressources, tout en optimisant les conceptions des machines pour une durée de service et une fiabilité maximales.

Des solutions innovantes

Que votre application soit linéaire ou tour-nante, voire les deux, les ingénieurs SKF peuvent vous aider, à chaque étape du cycle de vie de vos équipements, à améliorer les performances de vos machines. Cette ap-proche n’est pas uniquement centrée sur les composants tels que les roulements ou les dispositifs d’étanchéité. En effet, l’application est considérée dans son intégralité afin de voir comment les composants interagissent entre eux.

Optimisation et vérification de la conception

SKF peut vous aider à optimiser vos concep-tions actuelles ou à venir, à l’aide d’un logi-ciel exclusif de modélisation 3D. Ce dernier peut également servir de banc d’essai virtuel pour confirmer la validité de la conception.

Gestion du cycle de vie SKF

Conception et développementFabrication et essais

Spéc

ificati

ons

Installation

et m

ise

e n s

ervi

ce

Exploitation et contrôle

Entretien et réparation

D

55

Désignation Page d0 Ph

mm mm


Type d’ensemble Type de recirculation

Présentation de la gamme

SD/BD/SDS/BDSSD/BD/SDS/BDSSD/BDSD/BD/SDS/BDSSD/BD/SDS/BDSSD/BD/SDS/BDSSD/BD

SH/SHSSHSH

SX/BXSX/BXSX/BXSX/BXSX/BXSX/BX

SND/BND/PNDSND/BND/PNDSND/BND/PNDSND/BND/PNDSND/BND/PNDSND/BND/PNDSND/BND/PND

8101012141616

61012,7

202532405063

16202532405063

2,5242–4–542–510

2312,7

55–105–105–10–401010

5–1055–105–105–101010

1618

1618

20

24

1) sauf 10™4 R et 16™10 R2) 6™2 R uniquement.

Externe, par tube intégréAcier inoxydable en option 2)

SH – SHS

Interne, par pionsAcier inoxydable en option 1)

SD/BD – SDS/BDS

Interne, par pionsSX/BX

Interne, par pionsSND/BND/PND, DIN 69051

6

Désignation Page d0 Ph

mm mm

SN/BN/PNSN/BN/PNSN/BN/PNSN/BN/PNSN/BN/PNSN/BN/PNSN/BN/PN

SL/TLSL/TLSLD/TLDSL/TLSL/TL

SLT/TLTSLT/TLTSLT/TLTSLT/TLT

FLBU/PLBU/BUFFLBU/PLBU/BUFFLBU/PLBU/BUFFLBU/PLBU/BUFFLBU/PLBU/BUFFLBU/PLBU/BUFFLBU/PLBU/BUF

16202532405063

2532324050

25324050

16202532405063

555–105–105–101010

20–2520–32–403220–4050

20–2520–32–4020–4050

28

32

34

44

Par les facesSL/TL – SLD/TLD

Interne, par pionsSN/BN/PN

Par les facesSLT/TLT écrous tournants

Ensemble vis à billes avec paliersFLBU, PLBU, BUF paliers pour vis à billes

A

7


Introduction aux vis à billes SKF

Ce catalogue décrit l'expertise, la technolo-gie et les solutions vis à billes roulées de précision SKF. Grâce à sa longue expérience dans le domaine de la fabrication des vis à billes roulées de précision et à ses activités continues de développement de produits et procédés, SKF propose à ses clients des solutions répondant aux exigences des applications les plus difficiles en termes de rendement, précision, durabilité.

Dans de nombreux cas, les vis à billes roulées SKF peuvent remplacer des vis à billes rectifiées et offrir un niveau similaire de performance et de précision à moindre coût.

La haute qualité des vis à billes roulées SKF est obtenue à l'aide de procédés de fa-brication dédiés, comme le roulage de préci-sion et un traitement thermique spécifique.

Les vis à billes transforment un mouve-ment rotatif en un mouvement linéaire, ou inversement. Les charges sont transférées de la vis à l'écrou par l'intermédiaire de billes. Différentes nuances d'acier à roule-ment sont utilisées pour obtenir les proprié-tés de dureté et de résistance à la fatigue requises pour supporter de lourdes charges pendant de longues périodes de fonctionne-ment. Certains concepts communs aux rou-lements, tels que charges, cycles de charges, durée de service, durée de vie nominale,

rigidité, vitesses, exigences de lubrification, etc., sont expliqués ci-après pour vous aider à sélectionner les vis à billes.

Seuls les paramètres de sélection de base sont inclus dans ce chapitre. Pour sélection-ner la vis à bille optimale, le concepteur doit prendre en compte des paramètres tels que le cycle de charge, la vitesse linéaire ou de rotation, les accélérations et décélérations, les fréquences de fonctionnement, l'envi-ronnement, la durée de vie requise, la préci-sion de pas, la rigidité et toutes autres exi-gences spéciales, le cas échéant. En cas de doute, veuillez consulter les spécialistes SKF qui vous aideront dans la sélection.

Charge dynamique de base CaLa charge dynamique est utilisée pour cal-culer la durée de vie nominale des vis à billes. Elle représente la charge axiale, constante en intensité et en direction, agis-sant sur l'axe de la vis, et résultant en une durée de vie nominale calculée égale à un million de révolutions selon la norme ISO.

Pour une combinaison donnée de dia-mètre nominal et de pas, les capacités de charges dynamique et statique d'une vis à billes sont déterminées par le nombre de tours de billes supportant la charge.

Pour chaque gamme de produits, le type et le nombre de circuits génèrent un nombre spécifique de tours de billes. Par exemple, l'écrou de type SH avec recircula-tion par tube externe présente en général 2,5 tours de billes en un circuit. L'écrou de type SD comporte 3 circuits couvrant cha-cun 0,9 tour.

Durée de vie nominale L10La durée de vie nominale est, selon la défi-nition ISO, la durée de service atteinte ou dépassée par 90% d'un groupe suffisam-ment large de vis à billes apparemment identiques, fonctionnant dans des conditions identiques (alignement, charges appliquées de manière axiale et centrale, vitesse, accé-lération, lubrification, température et propreté).

La durée de vie nominale d'une vis à billes est le nombre statistique de tours que la vis est capable d'atteindre avant que n'appa-raissent les premiers signes de fatigue du matériau, sous la forme d’écaillage des pistes de roulement.

Durée de serviceLa durée de fonctionnement atteinte par une vis à billes donnée est appelée « durée de service ». La défaillance est due non seu-lement à la fatigue du matériau (écaillages), mais également à une lubrification inadé-quate, l'usure du système de recirculation, la corrosion, la contamination et, plus géné-ralement, la perte des caractéristiques fonc-tionnelles exigées par l'application.

L'expérience acquise avec des applications similaires aide à sélectionner la vis appro-priée pour obtenir la durée de service né-cessaire. Par ailleurs les exigences structu-relles, telles que la résistance des embouts de vis et des fixations d'écrous, doivent être prises en considération.

A noter que le calcul de durée de vie L10, n’est applicable que si l’effort dynamique maximal est inférieur à 60% de Ca (pour li-miter la pression de Hertz au niveau des contacts billes/pistes) et si la course est su-périeure à 4 fois le pas (pour éviter le faux-brinelling résultant des très faibles courses ou des mouvements d'oscillation).

Charge dynamique équiva-lente Fm

Les lois de la mécanique permettent de connaître ou de calculer la charge qui agit sur une vis à condition de connaître les forces extérieures (par exemple la puissance transmise, le travail effectué, les forces liées à l’inertie de rotation et de translation). Il est nécessaire de calculer la charge dynamique équivalente.

Les charges radiales et les moments de déversement doivent être repris par des dispositifs de guidage linéaire. Il est extrê-mement important de résoudre ces pro-blèmes dès que possible durant la phase de conception. Ces forces nuisent à la durée de service et aux performances attendues de la vis († fig. 1).

En cas de variation de charge au cours du cycle, il est nécessaire de calculer la charge dynamique équivalente: cette charge est définie comme la charge hypothétique, d’in-tensité et de sens constant, agissant sur l’axe de la vis, qui aurait la même influence sur la durée de service que les charges réelles auxquelles est soumise la vis.

Si un défaut d'alignement, une charge inégale, des chocs, etc. sont inévitables dans l'application, ils doivent être pris en compte lors du dimensionnement de la vis à billes.

Concepts techniques

Banc d'essai d’endurance

8

Leur influence sur la durée de vie nomi-nale de la vis peut généralement être estimée1).

Charge statique de base C0aLorsqu’elles sont soumises à des chocs continus ou intermittents en position immo-bile ou en rotation à très faible vitesse pen-dant de brèves périodes, les vis à billes doivent être sélectionnées en considérant la charge statique de base C0a plutôt que la charge dynamique de base.

La charge admissible est déterminée par la déformation permanente causée par la charge agissant au niveau des points de contact.

Selon la norme ISO, la charge statique est la charge axiale pure qui conduit, par calcul, à une déformation permanente totale (élé-ment roulant + piste filetée) égale à 0,0001 fois le diamètre de l'élément roulant († fig. 2).

La vis à billes doit être sélectionnée pour que sa capacité statique C0a soit au mini-mum égale au produit de la charge statique axiale maximale appliquée et d’un coefficient de sécurité « s0 ». Le choix du coefficient de sécurité « s0 » 1) est basé sur l’expérience avec des applications similaires, ou sur les exigences de qualité de fonctionnement et de bruit, ou sur des exigences normatives.

Vitesse critique de l’arbre en rotation ncr

Pour ce calcul, l'arbre est considéré comme un cylindre dont le diamètre extérieur est égal au diamètre à fond de filet d2. Les for-mules († page 48) prennent en compte les types de support de la vis; soit des appuis simples, soit des encastrements.

En règle générale, l'écrou n'est pas consi-déré comme un appui.

En raison des imprécisions potentielles de montage, un coefficient de sécurité de 0,8 est généralement appliqué à la vitesse cri-tique calculée.

Les calculs qui considèrent l'écrou comme un appui ou qui réduisent le coefficient de sécurité requièrent des essais pratiques de validation et, éventuellement, l'optimisation de la conception.

Vitesse limite acceptable npLa vitesse limite acceptable est la vitesse qu'une vis ne peut dépasser tout en assu-rant un fonctionnement fiable. Il s'agit géné-ralement de la vitesse limite du système de recirculation de l'écrou. Elle est exprimée sous la forme du produit de la vitesse de ro-tation maximale (en tr/min) et du diamètre nominal de la vis (en mm).

Les vitesses limites indiquées dans ce ca-talogue († page 48) sont les vitesses maxi-males pouvant être appliquées pendant de très courtes périodes dans des conditions optimales d'alignement, de charges exté-rieures légères et de précharge avec une lu-brification surveillée.

Le fonctionnement continu d'une vis à la vitesse limite acceptable risque de réduire la durée de service calculée, par dégradation prématurée du mécanisme de recirculation dans l'écrou.

Rappels

Une grande vitesse associée à une charge élevée requiert une puissance moteur importante et conduit à une durée de vie nominale relativement courte1).

En cas d'applications avec valeurs d’accé-lération et de décélération élevées, nous re-commandons un fonctionnement sous une charge extérieure nominale permanente, ou l'application d'une légère précharge sur l'écrou afin d'éviter tout glissement pendant l'inversion du mouvement.

Pour les vis soumises à hautes vitesses, la précharge doit être calculée de manière à garantir que les éléments roulants ne glissent pas1).

Une précharge excessive créera une aug-mentation trop élevée de la température interne.

Flambage de la visL’effort de flambage de la vis doit être vérifié si la vis doit supporter une charge en com-pression dynamique ou statique.

Les formules d'Euler permettent de cal-culer la charge de compression maximale admissible, avec un coefficient de sécurité de 3 à 5 selon l'application.

Les conditions d’encastrement des extré-mités de vis sont déterminantes pour le choix des coefficients applicables aux for-mules d'Euler († page 48).

Lorsque la vis présente un seul diamètre sur toute sa longueur, le diamètre à fond de filet d2 est utilisé pour le calcul. Pour une vis présentant plusieurs sections de diamètres différents, le calcul est plus complexe1).

LubrificationLa quantité et la qualité de la lubrification doivent être adaptées pour assurer un fonc-tionnement correct et une durée de service maximale des vis à billes.

Un soin particulier est requis lors du fonctionnement à haute vitesse car le lubri-fiant peut être centrifugé. Il est important de surveiller ce phénomène lors du premier fonctionnement à vitesse élevée et, si né-cessaire, d'adapter la fréquence de relubrifi-cation ou le débit de lubrifiant ou bien de choisir un lubrifiant présentant une viscosité différente.

Le contrôle de la température stabilisée de l'écrou permet d'optimiser la fréquence de relubrification ou le débit d'huile.

Le kit de lubrification automatique SKF SYSTEM 24 s’adapte sur la plupart des vis à billes de précision.

1) SKF est à votre disposition pour ces calculs en tenant compte des conditions réelles d'utilisation.

Fig. 1

Chargesaxiales

Oui

Charges radialesCouples

Non

d

Bild 2

Charge Coa

A

9


Rendement et réversibilité hLe rendement des vis à billes dépend sur-tout de l’angle d’hélice de la vis , mais égale-ment de la géométrie et de l’état de surface des pistes. Il dépend également des condi-tions de fonctionnement (charge, vitesse, lubrification, précharge, alignement, etc.).

Le « rendement direct » est utilisé pour définir le couple moteur requis pour trans-former une rotation en translation. Inverse-ment, le « rendement indirect » est utilisé pour définir le couple moteur fourni par la transformation d’une translation en rota-tion. Il sert également à définir le couple de freinage nécessaire pour empêcher cette rotation.

Par sécurité, les vis à billes doivent être considérées comme réversibles sous charge dans presque toutes les conditions. Si la ré-versibilité doit être évitée, la conception doit inclure un mécanisme de freinage (réduc-teurs à engrenages ou frein par exemple).

Couple de précharge

Les vis avec précharge interne présentent un certain couple de frottement. Ce couple reste présent lorsque les vis à billes ne sont pas soumises à une charge externe. Le couple de précharge est mesuré avec de l'huile de grade ISO 64.

Couple de démarrage

Il s'agit du couple requis pour surmonter les forces suivantes pour démarrer la rotation:a l'inertie totale de toutes les pièces mobiles

accélérées par la source de puissance (y compris les mouvements rotationnels et linéaires);

b le frottement interne de l'ensemble vis/écrou, des roulements et des dispositifs de guidage associés.

En général, le couple lié aux inerties (a) est prépondérant par rapport au couple de frot-

tement (b). On estime que le coefficient de frottement d’une vis à haut rendement lors du démarrage (µs) peut être jusqu'à deux fois supérieur au coefficient de frottement dynamique (µ), dans des conditions d'utilisa-tion normales.

Jeu axial et préchargeLes produits SKF sont disponibles avec dif-férentes plages de jeu axial.

Le jeu axial standard est destiné aux vis de transport, lorsque le produit n'est pas soumis à des vibrations ou à des accéléra-tions élevées et lorsque la précision de posi-tionnement à l’inversion n'est pas critique (par exemple: type SN).

Le jeu réduit (par exemple: type SN avec jeu réduit) et le jeu nul par les billes surdi-mensionnées (par exemple: type BN) sont recommandés pour améliorer la précision de l'ensemble († fig. 3).

Pour une rigidité et une précision de posi-tionnement optimales sous charge, des écrous à précharge interne sont recomman-dés (par exemple: type PN) († fig. 4). Les écrous préchargés présentent une déforma-tion élastique considérablement moindre que les écrous sans précharge lorsqu'ils sont soumis à une charge extérieure.

La précharge représente l’effort appliqué à l’ensemble des deux demi-écrous pour les comprimer ensemble ou les séparer. La précharge est caractérisée par la valeur du couple de précharge (voir le paragraphe précédent). Pour une valeur de précharge donnée (exprimée en Newton), le couple de frottement varie selon les types d'écrous et selon la méthode de précharge. Le couple de frottement dû à la précharge est indiqué dans les tables de données des produits.

Rigidité axiale statique d'un ensemble Rt

La rigidité axiale statique d'un ensemble vis à billes est le rapport entre, d'une part, la charge axiale externe appliquée au système et d’autre part le déplacement axial de la face de l'écrou par rapport à l'extrémité fixe (ancrée) de la vis. Veuillez vous reporter aux formules de calcul († pages 48 à 49).

Rigidité de l'écrou: Rn

Dans un écrou préchargé, le jeu est d’abord éliminé. L'augmentation de la précharge interne réduit la déformation élastique hert-zienne et augmente la rigidité.

La déformation élastique théorique aux points de contact ne prend pas en compte les imprécisions d'usinage, la répartition réelle de charge entre les différentes sur-faces de contact due à l'élasticité de l'écrou et de la vis. Pour cette raison, les valeurs pratiques de rigidité indiquées dans ce cata-logue sont inférieures aux valeurs théo-riques. Elles sont déterminées par SKF en supposant une précharge de 8,5% de Ca pour les vis de diamètre nominal jusqu'à 40 mm et de 7% de Ca pour les vis de dia-mètre nominal supérieur à 40 mm.

Rigidité de l'arbre: Rs

La déformation élastique de l'arbre de vis est proportionnelle à sa longueur et inver-sement proportionnelle au carré du dia-mètre à fond de filet.

Compte tenu de l'importance relative de la déformation de la vis, une augmentation excessive de la précharge de l'écrou et des roulements de palier support entraîne une augmentation limitée de la rigidité de l’en-semble, et une augmentation sensible du couple de précharge et donc de la tempéra-ture de fonctionnement.

SN

Fig. 3

BN Pas

Fig. 4

Pas Vis

Écrou

Pas + décalage

10

Par conséquent, la précharge indiquée dans le catalogue pour chaque dimension de vis est optimale et ne doit pas être dépassée.

Veuillez vous reporter aux formules de calcul († pages 48 à 49).

Matériaux, traitement ther-mique et revêtements

Les vis standard sont fabriquées en acier au carbone dont la surface est trempée par in-duction. Pour les vis standard, la dureté de surface est de 56 à 60 HRc, en fonction du diamètre nominal (pour les vis de très petit diamètre, la température de trempe est légèrement réduite pour éviter la trempe à cœur de la vis, entraînant donc une réduc-tion de dureté superficielle).

Les écrous standard sont usinés à partir d'acier trempé à cœur (100 Cr6–NFA 35.565 ou équivalent pour les diamètres ≥ 20 mm et acier au carbone pour les dia-mètres < 20 mm).

La plupart des vis en acier inoxydable présentent une dureté de surface comprise entre 50 et 58 HRc, en fonction du type d'acier inoxydable utilisé et du diamètre de vis (l'effet de la réduction de la température de trempe est aussi présent sur les vis inox de petit diamètre, comme mentionné précé-demment). Les capacités de charge indi-quées dans le catalogue ne concernent que les vis standard.

SKF propose différents types de revête-ments de surface pour de meilleures performances:• Le revêtement au phosphate de manga-

nèse est standard pour les écrous universels SX/BX. Ce revêtement peut également être appliqué à l’ensemble des gammes de vis à billes pour améliorer la résistance à la corrosion.

• Un revêtement pour diminuer le coeffi-cient de frottement ou un revêtement au chrome sont disponibles sur demande. Veuillez contacter SKF.

Température de fonctionnement

Les vis en acier standard et les vis soumises à des charges normales peuvent fonctionner entre –20 et +110 °C.

Entre 110 °C et 130 °C, SKF doit être notifié pour l'adaptation de la procédure de revenu et pour l’évaluation de l'application client avec des vis présentant une dureté in-férieure à la valeur minimale standard.

Au-dessus de 130 °C, un acier adapté à la température de l'application doit être sélectionné (100Cr6, acier spécial, etc.). Veuillez demander conseil à SKF.

Le fonctionnement à températures éle-vées réduit la rigidité de l'acier, modifie la précision du filet, peut augmenter l'oxyda-tion des matériaux et changer les propriétés du lubrifiant.

Paliers pour vis à billesPour assister le client dans le procédé de conception et l'assemblage des machines, SKF a développé une gamme de paliers à roulements spécialement conçus pour les vis à billes de diamètre nominal à partir de 16 mm. Ces paliers se montent facilement sur les embouts de vis usinés conformé-ment aux recommandations de SKF († pages 36 à 41). Trois types de paliers à roulements sont disponibles pour un mon-tage axial fixe (type FLBU aux pages 42 à 43), pour un montage radial fixe (type PLBU aux pages 44 à 45) et pour un support radial pur (type BUF aux pages 46 à 47). Ils comportent tous des roulements SKF de première qualité, étanches et graissés à vie. Ces composants sont stockés par SKF pour une livraison rapide.

Conception des embouts de vis

En général, lorsque les embouts de vis sont spécifiés par le bureau d’études du client, il est de la responsabilité de ce dernier de s’assurer de la résistance mécanique de ces embouts. Cependant, nous offrons et re-commandons une sélection d'embouts usi-nés standard (pages 36 à 41).

N'oubliez pas qu'aucune dimension des embouts d'arbre ne doit dépasser d2. Sinon, des traces de filetage seront visibles. Si l'application requiert un embout d'arbre de diamètre supérieur à d2, il est conseillé d'ajouter une pièce intermédiaire attachée à l'extrémité d'arbre usinée.

Il faut aussi veiller à prévoir un épaule-ment suffisant pour garantir l’appui de la bague intérieure du roulement.

Veuillez respecter les recommandations de montage des roulements.

Applications critiquesLes produits standard sont équipés de pions de recirculation en matériau composite.

Pour des applications particulières ou né-cessitant une fonction de sécurité renforcée (en particulier en cas d'applications verti-cales), des pions de recirculation en acier sont disponibles en option.

Pour les applications critiques, SKF pro-pose également des joncs de sécurité op-tionnels (pour les vis à billes miniatures) et des écrous de sécurité (pour les vis à billes de plus grande taille).

Veuillez consulter SKF pour déterminer la solution optimale.

Environnement de travailNos produits n'ont pas été conçus pour une utilisation en environnement explosif. Par conséquent, SKF décline toute responsabi-lité pour l'utilisation de vis à billes dans de telles applications.

1) SKF est à votre disposition pour ces calculs en tenant compte des conditions réelles d'utilisation.

A

11

B Recommandations d'assemblage

Les ensembles de vis à billes sont des com-posants de précision et doivent être mani-pulés avec précaution pour éviter les chocs, la contamination et la corrosion.

StockageLe lieu de stockage doit garantir que les vis à billes ne soient pas exposées à la contami-nation, aux chocs, à l'humidité ni à d’autres conditions nuisibles.

En cas de stockage hors de leur embal-lage de transport, les vis à billes doivent être placées sur des blocs en V en aluminium ou plastique et doivent être protégées contre les vibrations. Les vis à billes ne doivent pas reposer sur étagère par le corps de l'écrou.

Pendant le transport, les vis à billes sont enveloppées dans des gaines en plastique épais qui les protègent contre les risques de contamination. Elles doivent rester envelop-pées jusqu'à utilisation.

Alignement Après l'assemblage, toute charge radiale ou déversement important sur l'écrou entraî-nera une surcharge ponctuelle, et donc une réduction de la durée de service († fig. 1).

Des guidages linéaires SKF sont préconi-sés pour garantir un alignement correct et éviter toute charge non axiale. Le parallé-lisme de la vis avec les dispositifs de guidage doit être soigneusement contrôlé. Si un gui-dage linéaire externe s'avère peu pratique, nous suggérons de monter l'écrou sur des tourillons ou un système à cardan, et de monter la vis sur des roulements auto- aligneurs.

Un montage de la vis en tension améliore également l'alignement et limite le risque de flambage.

LubrificationUne lubrification adéquate est essentielle pour obtenir un fonctionnement correct et une fiabilité à long terme des vis à billes. Si nécessaire, veuillez consulter SKF.

Avant l'expédition, les vis à billes sont en-duites d'un fluide gras protecteur qui forme un film en séchant. Ce film protecteur n'est pas un lubrifiant. En fonction du lubrifiant choisi pour l'application, il peut être néces-saire d'enlever le film protecteur avant appli-cation du lubrifiant afin d'éliminer tout risque d'incompatibilité (par exemple, avec des huiles de base de type polyglycol, sili-cone ou ester, ou des graisses de type com-plexe aluminium). Dans de telles situations, nous recommandons la procédure suivante:1 Plonger les vis à billes dans un solvant. 2 Secouer et tourner l'ensemble pour faire pénétrer le solvant.3 Retirer la vis du solvant et laisser le sol-vant s'égoutter.

Retrait de l'écrou/assemblage de l'écrou sur l'arbre de vis

Retrait de l'écrou de l'arbre de vis

Eviter si possible de retirer l'écrou de la vis, en particulier pour les ensembles préchargés.

Si l'écrou doit être retiré de la vis, par exemple pour un usinage des extrémités, il convient de contrôler l'orientation de l'écrou avant le démontage.

Ne jamais sortir l'écrou de la vis sans manchon afin d’éviter la perte des billes († fig. 6).

Une fois l'écrou engagé sur le manchon, utiliser un collier pour sécuriser l'écrou († fig. 5).

Montage d'un écrou sur manchon sur la vis

Les écrous sur manchon ne doivent pas être retirés du manchon avant l'assemblage final.1 Retirer le collier de rétention († fig. 5).2 Contrôler le schéma d'assemblage pour

confirmer l'orientation de l'écrou.3 Maintenir le manchon contre la partie fi-

letée de la vis et engager l’écrou avec pré-caution († fig. 6).

Procédure d'assemblage

Si le manchon ne peut être engagé sur l’embout de vis (par exemple si le dia-mètre d'alésage du manchon est inférieur à l'extrémité de la vis), il est possible d’utiliser du ruban adhésif pour faire cor-respondre l'embout de vis au diamètre extérieur du manchon. Sinon, le manchon peut être maintenu contre l'embout non-usiné de vis, en s’assurant que les billes ne tombent pas de l'écrou.

4 Engager complètement l'écrou en le vis-sant sans forcer sur la partie filetée de la vis.

Montage des racleursSi des racleurs optionnels ont été comman-dés, veuillez consulter les instructions de montage fournies lors de la livraison.

Mise en service de la visUne fois l'ensemble nettoyé, monté et lubri-fié, déplacer l'écrou sur quelques courses complètes à faible vitesse (< 50 tr/min) et à charge légère (sans dépasser 5% de la capa-cité de charge dynamique de la vis à billes) afin de contrôler le positionnement correct des capteurs de fin de course ou du méca-nisme d'inversion. Les charges et vitesses normales peuvent ensuite être appliquées.

Remarque:Des instructions pour la plupart des opéra-tions (telles que le montage d'un écrou sur un arbre de vis, d'un racleur sur un écrou, etc.) sont disponibles sur des notices sépa-rées livrées avec les produits. Veuillez les consulter avant d'assembler la vis.

12

Remarques

Fig. 5

Vis

Fig. 6

Manchon

Écrou

13

B

C Caractéristiques techniques

Précision de fabricationEn général, la précision indiquée définit la précision de pas conforme aux normes ISO, par exemple G5, G7, etc. († tableau 1).

Les paramètres autres que la précision de pas correspondent aux normes internes SKF, basées en général sur la classe ISO 7. Si l'application exige des tolérances spé-ciales, par exemple la classe 5, veuillez indi-quer ces exigences dans votre demande.

Vis à billes de précision SKFDes machines de haute technologie asso-ciées à un contrôle précis des procédés métallurgiques et de formage à froid per-mettent d'obtenir une production de vis offrant pratiquement la même précision et le même niveau de performances que les vis à billes rectifiées, mais à moindre coût († diagramme 1). Pour les vis jusqu’au diamètre nominal de 16 mm, la précision de pas standard est G9, conformément à ISO 286-2:1988. La production SKF est tou-jours conforme à la précision de pas G7, conformément à ISO 286-2:1988, pour les diamètres nominaux à partir de 20 mm. Sur demande, SKF peut même fournir toutes les tailles de vis à billes avec une précision de pas G5 conformément à ISO 3408-3:2006, correspondant à la précision de pas des vis à billes rectifiées G5.

Précision de pasLa précision de pas est mesurée à 20 °C sur la course utile lu. Chez SKF, lu est la longueur filetée de l'arbre, réduite de deux fois la lon-gueur le égale au diamètre nominal de la vis († tableau 1 et fig. 7).

Précision de pas

Mesure de la précision du pas

Tableau 1

G5 G7 G9V300p µm 23 35 87lu ep vup ep vup ep vup

mm µm

0 – 315 23 23 52 35 130 87(315) – 400 25 25 57 40 140 100(400) – 500 27 26 63 46 155 115(500) – 630 32 29 70 52 175 130(630) – 800 36 31 80 57 200 140(800) – 1 000 40 34 90 63 230 155(1 000) – 1 250 47 39 105 70 260 175(1 250) – 1 600 55 44 125 80 310 200(1 600) – 2 000 65 51 150 90 370 230(2 000) – 2 500 78 59 175 105 440 260(2 500) – 3 150 96 69 210 125 530 310(3 150) – 4 000 115 82 260 150 640 370(4 000) – 5 000 140 99 320 175 790 440(5 000) – 6 000 170 119 390 210 960 530

0

100

200

0 500 1 000

Longueur [mm]

Erreur de pas [µm]

Diagramme 1

Vis à filet roulé stan-dard ISO G7

Vis à billes à filet roulé de précision SKF G7

Vis à billes à filet roulé de précision SKF G5Vis rectifiées G3

14

–

Certaines applications requièrent une compensation de course c pour tenir compte de l'effet de la température de fonctionne-ment sur la précision du pas:

• Cas standard avec c = 0 († fig. 8)• Cas avec une valeur spécifique de c

(† fig. 9).

Symboles utilisés dans les figures 7 à 9

lu = course utilele = course additionnelle (aucune préci-

sion de pas requise)lm = déplacement moyen (droite définie

selon la méthode des moindres carrés)

l0 = déplacement nominalls = déplacement spécifié c = compensation de déplacement

(différence entre ls et l0 à définir par le client, cas standard c = 0)

ep = tolérance sur le déplacement spécifié

V = variation de déplacement (ou lar-geur de bande admissible)

V300p = tolérance de variation de déplace-ment sur 300 mm

Vup = tolérance de variation de déplace-ment sur la course utile lu

V300a = largeur de bande mesurée sur 300 mm

Vua = largeur de bande mesurée sur la course utile lu

Fig. 8

–

Longueur filetée

l0 [mm]

Erreur de pas [µm]+

lulele

vup

ep

ep

Fig. 7

l0 [mm]

Longueur filetée

lm

lulele

vup vuav300p

300 mm

v300a

Déplacement [mm]

Fig. 9

l0 [mm]

lelu

le

vup

lm

ls

ep

ep

c

Erreur de pas [µm]+

Longueur filetée

C

15

Diamètre nominal

Pas Écrou Vis DésignationCharges de base Nombre

de circuits de billes

Jeumax.standard

Jeu max.réduit surdemande

Inertie Graisse Poids Masse Inertie Graissedynam. stat.

d0 Ph Ca Coa

mm mm kN – mm kgmm2 cm3 kg kg/m kgmm2/m cm3/m –

6 2 1,9 2,2 1¥2,5 0,05 0,02 7,7 0,1 0,025 0,18 0,7 0,7 SH 6¥2 R

8 2,5 2,2 2,7 3 0,07 0,03 1,12 0,1 0,025 0,32 2,1 1,1 SD/BD 8¥2,5 R

10 2 2,5 3,6 3 0,07 0,03 1,7 0,1 0,03 0,51 5,2 1,4 SD/BD 10¥2 R3 2,6 3,3 1¥2,5 0,07 0,03 2,9 0,3 0,05 0,5 5,1 1,3 SH 10¥3 R4 4,5 5,5 3 0,07 0,03 2,7 0,3 0,04 0,43 3,8 1,3 SD/BD 10¥4 R

12 2 2,9 4,7 3 0,07 0,03 1,5 0,1 0,023 0,67 10 1,7 SD/BD 12¥2 R4 4,9 6,6 3 0,07 0,03 7 0,4 0,066 0,71 10,8 1,6 SD/BD 12¥4 R5 4,2 5,4 3 0,07 0,03 5 0,6 0,058 0,71 10,1 1,4 SD/BD 12¥5 R

12,7 12,7 6,6 8,9 2¥1,5 0,07 0,03 20 1,1 0,15 0,71 16,2 1,6 SH 12,7¥12,7 R

14 4 6 9,1 3 0,07 0,03 8 0,6 0,083 1,05 22 1,7 SD/BD 14¥4 R

16 2 3,3 6,2 3 0,07 0,03 9,2 0,6 0,1 1,4 39,7 1,7 SD/BD 16¥2 R5 7,6 10,7 3 0,07 0,03 22,7 0,9 0,135 1,3 33,9 2,1 SD/BD 16¥5 R10 10,7 17,2 2¥1,8 0,07 0,03 24,4 1 0,16 1,21 30,7 1,9 SD/BD 16¥10 R


Vis miniatures SD/BD/SHVis à billes miniatures, écrou à nez fileté

Caractéristiques

• Diamètre nominal de 6 à 16 mm• Pas de 2 à 12,7 mm• Recirculation avec pions (SD/BD) ou tube

(SH)• Revêtement de surface en option sur

l'arbre et sur l'écrou• Jonc de sécurité en option1) 2)

• Racleurs en option2) sauf 6™2 R – 10™3 R.

1) Disponible pour 12™4 R – 12,7™12,7 R – 14™4 R – 16™5 R – 16™10 R2) Les 2 options (racleurs + jonc de sécurité) ne sont pas possibles dans le même écrou

Avantages

• Excellente répétabilité avec une haute précision de positionnement

• Fonctionnement régulier• Assemblage facilité par la conception

d'écrou extrêmement compacte avec nez fileté

• Annulation de jeu par les billes sur demande (désignation BD), sur une lon-gueur maximale de 1 000 mm.

SD standard SH standard SD/BD à recirculation

16

6¥2 16,5 M14¥1 20 – 7,5 126-A35 1 000 4,7 6

8¥2,5 17,5 M15¥1 23,5 23,5 7,5 126-A35 1 000 6,3 7,6

10¥2 19,5 M17¥1 22 22 7,5 126-A35 1 000 8,3 9,510¥3 21 M18¥1 29 – 9 126-A35 1 000 7,9 9,910¥4 21 M18¥1 28 33 8 126-A35 1 000 7,4 8,9

12¥2 20 M18¥1 20 23,5 8 126-A35 2 000 9,9 11,212¥4 25,5 M20¥1 34 34 10 126-A35 2 000 9,4 11,312¥5 23 M20¥1 36 40 10 126-A35 2 000 9,3 11,8

12,7¥12,7 29,5 M25¥1,5 50 50 12 126-A35 2 000 10,2 13

14¥4 27 M22¥1,5 30 34 8 126-A35 2 000 11,9 13,7

16¥2 29,5 M25¥1,5 27 27 12 126-A35 2 000 14,3 15,5 FLBU 16/PLBU 16 BUF 1616¥5 32,5 M26¥1,5 42 42 12 126-A35 2 000 12,7 15,2 FLBU 16/PLBU 16 BUF 1616¥10 32 M26¥1,5 46 46 12 126-A35 2 000 12,6 15,2 FLBU 16/PLBU 16 BUF 16

Vis Écrou Vis Boîtes de paliersSans Avec Clé de serrage Paliers fixes Paliers libresracleur racleur

d0 ¥ Ph D1 M1 L L1 (FACOM) long. d2 d1h10 6g ±0,3 max.

mm mm mm mm mm – mm mm mm –

3) Trou de lubrification pour les écrous avec racleurs

L† 3,2

L13

d2d1d0D1 M1

† 23)

17

D

Diamètre Pas Écrou Vis Désignationnominal Charges de base Nombre


Jeumax.standard


Inertie Graisse Poids Masse Inertie Graissedynam. stat.

d0 Ph Ca Coa

mm mm kN kN – mm mm kgmm2 cm3 kg kg/m kgmm2/m cm3/m –

6 2 1,2 1,1 1¥2.5 0,05 0,02 7,7 0,1 0,025 0,18 0,7 0,7 SHS 6¥2 R

8 2,5 1,4 1,3 3 0,07 0,03 1,12 0,1 0,025 0,32 2,1 1,1 SDS/BDS 8¥2,5 R

10 2 1,6 1,8 3 0,07 0,03 1,7 0,1 0,03 0,51 5,2 1,4 SDS/BDS 10¥2 R

12 2 1,9 2,3 3 0,07 0,03 1,5 0,1 0,023 0,67 10 1,7 SDS/BDS 12¥2 R4 3,1 3,3 3 0,07 0,03 7 0,4 0,066 0,71 10,8 1,6 SDS/BDS 12¥4 R5 2,7 2,7 3 0,07 0,03 5 0,6 0,058 0,71 10,1 1,4 SDS/BDS 12¥5 R

14 4 3,8 4,6 3 0,07 0,03 8 0,6 0,083 1,05 22 1,7 SDS/BDS 14¥4 R

16 2 2,1 3,1 3 0,07 0,03 9,2 0,6 0,1 1,4 39,7 1,7 SDS/BDS 16¥2 R5 4,8 5,4 3 0,07 0,03 22,7 0,9 0,135 1,3 33,9 2,1 SDS/BDS 16¥5 R


Vis miniatures SDS/BDS/SHS en acier inoxydableVis à billes miniatures, écrou à nez fileté

Caractéristiques

• Diamètre nominal de 6 à 16 mm• Pas de 2 à 5 mm• Précision de pas standard G7 et G9• L'arbre et l'écrou sont en X30Cr13 (simi-

laire à AISI 420) • Les billes sont en acier inoxydable de type

X105CrMo17 (similaire à AISI 440C)• Jonc de sécurité en option1) 2)

• Racleurs en option2) sauf pour SHS 6™2 R.

1) Disponible pour 12™4 R – 14™4 R – 16™5 R2) Les 2 options (racleurs + jonc de sécurité) ne sont pas possibles dans le même écrou

Avantages

• Excellente répétabilité avec une haute précision de positionnement

• Fonctionnement régulier• Assemblage facilité par la conception

d’écrou extrêmement compacte avec nez fileté

• Annulation de jeu par les billes sur demande (désignation BDS), sur une lon-gueur maximale de 1 000 mm

• Vis appropriées pour des stockages de longue durée avant l'utilisation par le client ou pour des applications avec une durée de service extrêmement longue

• Vis adaptées au fonctionnement en envi-ronnement propre.

SDS standard SHS standard

SDS BDS

18

6¥2 16,5 M14¥1 20 – 7,5 126-A35 1 000 4,7 6

8¥2,5 17,5 M15¥1 23,5 23,5 7,5 126-A35 1 000 6,3 7,6

10¥2 19,5 M17¥1 22 22 7,5 126-A35 1 000 8,3 9,5

12¥2 20 M18¥1 23,5 23,5 8 126-A35 2 000 9,9 11,212¥4 25,5 M20¥1 34 34 10 126-A35 2 000 9,4 11,312¥5 23 M20¥1 40 40 10 126-A35 2 000 9,3 11,8

14¥4 27 M22¥1,5 34 34 8 126-A35 2 000 11,9 13,7

16¥2 29,5 M25¥1,5 27 27 12 126-A35 2 000 14,3 15,5 FLBU 16/PLBU 164) BUF 164)

16¥5 32,5 M26¥1,5 42 42 12 126-A35 2 000 12,7 15,2 FLBU 16/PLBU 164) BUF 164)

Vis Écrou Vis Boîtes de paliersSans Avec Clé de serrage Paliers fixes Paliers libresracleur racleur

d0 ¥ Ph D1 M1 L L1 (FACOM) long. d2 d1h10 6g ±0,3 max.

mm mm mm mm mm – mm mm mm –

L† 3,2

L13

d2d1d0D1 M1

† 23)

3) Trou de lubrification pour les écrous avec racleurs4) Paliers à roulements en acier standard

19

D

Diamètre Pas Écrou Vis Désignationnominal Charges de Nbre de

circuits de billes

Jeu max.standard


Couple de précharge jeu nul

Inertie Graisse Poids Masse Inertie Graissebasedynam. stat.

d0 Ph Ca Coa Tpr

mm mm kN – mm Nm kgmm2 cm3 kg kg/m kgmm2/m cm3/m –

20 5 14 23,8 4 0,1 0,05 0,1 60 1,3 0,24 2 85 2,7 SX/BX 20¥5 R

25 5 19 37,8 5 0,1 0,05 0,17 125 2,5 0,39 3,3 224 3,4 SX/BX 25¥5 R10 23,5 39 4 0,12 0,08 0,23 135 4,6 0,4 3,2 255 3,2 SX/BX 25¥10 R

32 5 22 51,6 5 0,1 0,05 0,25 230 2,6 0,48 5,6 641 4,4 SX/BX 32¥5 R10 27,1 52 4 0,12 0,08 0,32 400 5,9 0,77 5,6 639 3,7 SX/BX 32¥10 R

40 5 24,3 65,6 5 0,1 0,05 0,34 390 3,3 0,58 9 1 639 5,6 SX/BX 40¥5 R/L1)

10 61,5 124,1 5 0,12 0,08 0,64 840 12,4 1,25 8,4 1 437 5 SX/BX 40¥10 R40 31,3 72,9 2¥1,9 0,1 0,05 0,64 1 200 14,4 1,6 8,1 1 330 5,2 SX/BX 40¥40 R

50 10 80,4 188,8 6 0,12 0,08 1,02 2 400 19,9 2,4 13,6 3 736 6,3 SX/BX 50¥10 R

63 10 91,2 248,3 6 0,12 0,08 1,44 4 620 25,4 3,1 22 9 913 8,1 SX/BX 63¥10 R


Caractéristiques

• Diamètre nominal de 20 à 63 mm• Pas de 5 à 40 mm• Pions de recirculation standard en maté-

riau composite• Pions de recirculation en acier en option• Trou de lubrification pour graisseur ou

pour kit de lubrification automatique SKF SYSTEM 24

• Écrou phosphaté• Revêtement sur la vis en option

• Flasques d'écrou en option († pages 22 à 23)

• Racleurs en option.

Avantages

• Assemblage facilité par la conception d’écrou à nez fileté et diamètre extérieur minimum

• Conception d'écrou bien adaptée et éco-nomique pour les applications de vis de transport

• Pions de recirculation en acier en option pouvant servir de dispositif de sécurité pour les applications difficiles ou verti-cales. Veuillez contacter SKF pour de telles applications

• Annulation de jeu par les billes sur demande (désignation BX).

Vis universelles SX/BXVis à billes avec recirculation par pions, écrou à nez fileté

1) Dimension disponible en pas à gauche. Désignation SX/BX 40™5 L

Standard Recirculation

SX BX

20

20¥5 38 M35¥1,5 54 14 8 8 M6¥1 HN5 4 700 16,7 19,4 PLBU 20/FLBU 203) BUF 20

25¥5 43 M40¥1,5 69 19 8 8 M6¥1 HN6 4 700 21,7 24,6 PLBU 25/FLBU 25 BUF 2525¥10 43 M40¥1,5 84 19 12 12 M6¥1 HN6 4 700 20,5 24,6 PLBU 25/FLBU 25 BUF 25

32¥5 52 M48¥1,5 64 19 8 8 M6¥1 HN7 5 700 28,7 31,6 PLBU 32/FLBU 32 BUF 3232¥10 54 M48¥1,5 95 19 15 15 M6¥1 HN7 5 700 27,8 32 PLBU 32/FLBU 32/FLRBU 34) BUF 32

40¥5 60 M56¥1,5 65 19 8 8 M6¥1 HN9 5 700 36,7 39,6 PLBU 40/FLBU 40 BUF 4040¥10 65 M60¥2 105 24 15 13 M8¥1 HN9 5 700 34 39,4 PLBU 40/FLBU 40/FLRBU 44) BUF 4040¥40 65 M60¥2 121 24 20 48,6 M8¥1 HN9 5 700 34,2 38,3 PLBU 40/FLBU 40 BUF 40

50¥10 78 M72¥2 135 29 15 15 M8¥1 HN12 5 700 44 49,7 PLBU 50/FLBU 50/FLRBU 54) BUF 50

63¥10 93 M85¥2 135 29 15 15 M8¥1 HN14 5 700 57 62,8 PLBU 63/FLBU 63 BUF 63

Vis Écrou Vis Boîtes de paliersClé de serrage

Paliers fixes Paliers libres

d0 ¥ Ph D1 M1 L L1 L2 L4 M22) long. max.

d2 d1js13 6g

mm mm mm – mm –

L

L1L2

d2d1d0D1 M1

†8

L4

M2

2) Trou de lubrification fileté M2 indexé au filet ISO M13) Pour une application à charge élevée, veuillez contacter SKF4) Pour une application à charge élevée, utilisez le type FLRBU. Veuillez vous reporter au catalogue des vis à rouleaux pour toutes informations sur les extrémités usinées d’arbre et

les paliers

21

D


Flasques pour écrous SX/BX

Écrou SX avec flasque rond (FHRF)

Écrou SX avec flasque carré (FHSF)

Écrou SX avec flasque à tourillons (FHTF)

GJ

L1

L

H

HJ

NL1

J1

L

H2 H3

L1/2 D1

L1

LH1

22

Diamètre nominal

Pas Dimensions Désignation

d0 Ph L L1 H J J1 Nh14 h14 js12

mm mm mm –

20 5 55 15 60 45 63,6 6,6 FHSF 20

25 5 70 20 70 52 73,5 9 FHSF 2510 85 20 70 52 73,5 9 FHSF 25

32 5 65 20 80 60 84,8 9 FHSF 3210 96 20 80 60 84,8 9 FHSF 32

40 5 66 20 90 70 99 11 FHSF 40¥510 106 25 100 78 110,3 13 FHSF 40¥1040 122 25 100 78 110,3 13 FHSF 40¥10

50 10 136 30 120 94 133 15 FHSF 50

63 10 136 30 130 104 147 15 FHSF 63

Diamètre nominal

Pas Dimensions Désignation Désignation GlycodurGLY PG 1)d0 Ph L L1 H1 H2 H3 D1

js16 h12 h12 h8

mm mm mm – –

20 5 57 17 55 56 80 15 FHTF 20 151710A

25 5 71 21 60 65 97 18 FHTF 25 182015A10 86 21 60 65 97 18 FHTF 25 182015A

32 5 68 23 73 73 105 20 FHTF 32 202315A10 99 23 73 73 105 20 FHTF 32 202315A

40 5 69 23 85 85 117 20 FHTF 40¥5 202315A10 108,5 27,5 98 98 140 25 FHTF 40¥10 252820A40 124,5 27,5 98 98 140 25 FHTF 40¥10 252820A

50 10 139 33 120 120 162 30 FHTF 50 303420A

63 10 139 33 135 135 177 30 FHTF 63 303420A

Diamètre nominal

Pas Dimensions Désignation

d0 Ph L L1 G H Jh14 h12 js12

mm mm mm –

20 5 55 15 M5 52 44 FHRF 20

25 5 70 20 M6 60 50 FHRF 2510 85 20 M6 60 50 FHRF 25

32 5 65 20 M6 69 59 FHRF 3210 96 20 M6 69 59 FHRF 32

40 5 66 20 M8 82 69 FHRF 40¥510 106 25 M10 92 76 FHRF 40¥1040 122 25 M10 92 76 FHRF 40¥10

50 10 136 30 M12 110 91 FHRF 50

63 10 136 30 M12 125 106 FHRF 63

1) Coussinets préconisés pour montage sur les tourillons

23

D


circuits de billes

Jeu max.standard




d0 Ph Ca Coa Tpr


16 5 7,8 10,7 3 0,08 0,05 0,05 40 0,9 0,17 1,3 33 2,1 SND/BND 16¥5 R10 10,7 17,2 2¥1,8 0,07 0,03 0,06 41 1,6 0,18 1,21 30,7 2,1 SND/BND 16¥10 R

20 5 11,3 17,9 3 0,1 0,05 0,08 86 1,1 0,24 2 85 2,7 SND/BND 20¥5 R

25 5 12,7 22,7 3 0,1 0,05 0,11 117 1,6 0,29 3,3 224 3,4 SND/BND 25¥5 R10 24,1 39 4 0,12 0,08 0,23 144 4,5 0,38 3,2 255 3,2 SND/BND 25¥10 R

32 5 19 41,3 4 0,1 0,05 0,21 364 2,1 0,54 5,6 641 4,5 SND/BND 32¥5 R10 21,9 39 3 0,12 0,08 0,25 384 4,6 0,58 5,6 639 4,2 SND/BND 32¥10 R

40 5 25,6 65,6 5 0,1 0,05 0,36 855 3,1 0,92 9 1 639 5,6 SND/BND 40¥5 R/L2)

10 63,3 124,1 5 0,12 0,08 0,64 1 010 10,7 1,3 8,4 1 437 5,1 SND/BND 40¥10 R

50 10 71,3 157,3 5 0,12 0,08 0,88 2 130 13,1 1,8 13,6 3 736 6,5 SND/BND 50¥10 R

63 10 81,5 206,9 5 0,12 0,08 1,23 4 075 16,1 2,4 22 9 913 8,4 SND/BND 63¥10 R


Caractéristiques


riau composite• Pions de recirculation en acier en option• Précision de pas standard G5, G7 et G9• Face d’appui de la collerette et diamètre

de centrage rectifiés• Filetage d'écrou rectifié1) • Trou de lubrification pour graisseur ou


• Revêtement de surface en option sur l'arbre et sur l'écrou


Avantages

• Écrou compact à collerette de forme nor-malisée pour intégration facile

• Précision de pas G5 disponible, corres-pondant à la norme de précision de pas des vis à billes rectifiées


• Annulation de jeu par les billes sur de-mande (désignation BND).

Vis de précision SND/BND, norme DIN 69051Vis à billes avec recirculation par pions, écrou DIN

1) Sauf 16™10 R: le filet d’écrou n’est pas rectifié2) Dimension disponible en pas à gauche. Désignation SND/BND 40™5 L


SND BND

24

16¥5 28 38 1 5,5 48 43,5 10 10 40 2 000 12,7 15,2 FLBU 16/PLBU 16 BUF 1616¥10 28 38 1 5,5 48 47 37 10 40 2 000 12,6 15,2 FLBU 16/PLBU 16 BUF 16

20¥5 36 47 1 6,6 58 44,5 10 10 44 4 700 16,7 19,4 PLBU 20/FLBU 20 BUF 20

25¥5 40 51 1 6,6 62 44,5 10 10 48 4 700 21,7 24,6 PLBU 25/FLBU 25 BUF 2525¥10 40 51 1 6,6 62 75 10 10 48 4 700 20,5 24,6 PLBU 25/FLBU 25 BUF 25

32¥5 50 65 1 9 80 51,5 10 12 62 5 700 28,7 31,6 PLBU 32/FLBU 32 BUF 3232¥10 50 65 1 9 80 64 10 12 62 5 700 27,8 32 PLBU 32/FLBU 32 BUF 32

40¥5 63 78 2 9 93 58,5 10 14 70 5 700 36,7 39,6 PLBU 40/FLBU 40 BUF 4040¥10 63 78 2 9 93 91 20 14 70 5 700 34 39,4 PLBU 40/FLBU 40/FLRBU 43) BUF 40

50¥10 75 93 2 11 110 93 10 16 85 5 700 44 49,7 PLBU 50/FLBU 50/FLRBU 53) BUF 50

63¥10 90 108 2 11 125 95 10 18 95 5 700 57 62,8 PLBU 63/FLBU 63 BUF 63

Vis Écrou Vis Boîtes de paliersPaliers fixes Paliers libres

d0 ¥ Ph D1 D4 Type D5 D6 L L1 L7 L8 long. d2 d1g6 H13 h13 h13 max.

mm mm – mm mm –

Type 1

Type 2

D1 D6D1

-0,2-0,5

L

d2d1d0

L7

L7/2

L1

M6™1 -6H™ long 8 22,5°

90°

(6™) †D5

†IT11

†D4

L8

30°

30°90°

(8™) †D5

†IT11

M8™1 -6H™ long 10

†D4

L8

0,8

0,8

3) Pour une application à charge élevée, utilisez le type FLRBU. Veuillez vous reporter au catalogue des vis à rouleaux pour toutes informations sur les extrémités usinées d’arbre et les paliers

25

D

Diamètre Pas Écrou Vis Désignationnominal Charges de base Nombre


Moyenne du couple de précharge

Rigidité Inertie Graisse Poids Masse Inertie Graissedynam. stat.

d0 Ph Ca Coa Tpr Rn

mm mm kN – Nm N/µm kgmm2 cm3 kg kg/m kgmm2/m cm3/m –

16 5 5,5 7,1 2¥2 0,08 147 46 1 0,19 1,3 33 2,1 PND 16¥5 R10 10,7 17,2 2¥2¥1,8 0,15 263 56 2,7 0,28 1,21 30,7 1,9 PND 16¥10 R1)

20 5 8 11,9 2¥2 0,14 248 91 1,3 0,26 2 85 2,7 PND 20¥5 R

25 5 12,7 22,7 2¥3 0,28 436 405 2 0,4 3,3 224 3,4 PND 25¥5 R10 13,3 19,5 2¥2 0,3 264 245 4,5 0,53 3,2 255 3,2 PND 25¥10 R

32 5 19 41,3 2¥4 0,52 734 453 3,2 0,715 5,6 641 3,2 PND 32¥5 R10 21,9 39 2¥3 0,61 490 490 7,6 0,81 5,6 639 4,1 PND 32¥10 R

40 5 25,6 65,6 2¥5 0,71 968 1 110 4,8 1,3 9 1 639 5,5 PND 40¥5 R/L2)

10 52,2 99,3 2¥4 1,47 793 1 290 15,5 1,8 8,4 1 437 4,9 PND 40¥10 R

50 10 71,3 157,3 2¥5 2,47 1 222 2 940 27,5 2,6 13,6 3 736 7,9 PND 50¥10 R

63 10 81,5 206,9 2¥5 3,46 1 448 5 290 26,8 3,2 22 9 913 7,9 PND 63¥10 R


Vis de précision préchargées PND, norme DIN 69051Vis à billes avec recirculation par pions, écrou DIN

Caractéristiques



de centrage rectifiés• Filetage d'écrou rectifié1)

• Précharge standard de 7% à 8,5% de la valeur de Ca selon la taille de la vis

• Trou de lubrification pour graisseur ou pour kit de lubrification automatique SKF SYSTEM 24



Avantages

• Écrou compact à collerette de forme nor-malisée par une intégration facile

• Écrou monobloc1) à précharge interne pour obtenir une compacité et une rigidité optimales


• Pions de recirculation en acier en option pouvant servir de dispositif de sécurité pour les applications difficiles ou verti-cales. Veuillez contacter SKF pour de telles applications.

1) Sauf 16™10 R: filet d'écrou non rectifié, conception à écrou double2) Dimension disponible en pas à gauche. Désignation PND 40™5 L


PND

26

16¥5 28 38 1 5,5 48 48 10 10 40 2 000 12,7 15,2 FLBU 16/PLBU 16 BUF 1616¥10 28 38 1 5,5 48 87 77 10 40 2 000 12,6 15,2 FLBU 16/PLBU 16 BUF 16

20¥5 36 47 1 6,6 58 50 10 10 44 4 700 16,7 19,4 PLBU 20/FLBU 20 BUF 20

25¥5 40 51 1 6,6 62 62 10 10 48 4 700 21,7 24,6 PLBU 25/FLBU 25 BUF 2525¥10 40 51 1 6,6 62 75 10 10 48 4 700 20,5 24,6 PLBU 25/FLBU 25 BUF 25

32¥5 50 65 1 9 80 74 10 12 62 5 700 28,7 31,6 PLBU 32/FLBU 32 BUF 3232¥10 50 65 1 9 80 100 10 12 62 5 700 27,8 32 PLBU 32/FLBU 32 BUF 32

40¥5 63 78 2 9 93 88 10 14 70 5 700 36,7 39,6 PLBU 40/FLBU 40 BUF 4040¥10 63 78 2 9 93 130 20 14 70 5 700 34 39,4 PLBU 40/FLBU 40/FLRBU 43) BUF 40

50¥10 75 93 2 11 110 151 10 16 85 5 700 44 49,7 PLBU 50/FLBU 50/FLRBU 53) BUF 50

63¥10 90 108 2 11 125 153 10 18 95 5 700 57 62,8 PLBU 63/FLBU 63 BUF 63


d0 ¥ Ph D1 D4 Type D5 D6 L L1 L7 L8 long. d2 d1g6 js12 H13 h13 h13 max.

mm mm mm –

Type 1

Type 2

D1 D6D1

-0,2-0,5

L

d2d1d0

L7

L7/2

L1

M6™1 -6H™ long 8 22,5°

90°

(6™) †D5

†IT11

†D4

L8

30°

30°90°

(8™) †D5

†IT11

M8™1 -6H™ long 10

†D4

L8

0,8

0,8


27

D


circuits de billes

Jeu max.standard




d0 Ph Ca Coa Tpr


16 5 7,8 10,7 3 0,08 0,05 0,05 45 0,9 0,18 1,3 33 2,1 SN/BN 16¥5 R

20 5 11,3 17,9 3 0,1 0,05 0,08 88 1,2 0,24 2 85 2,7 SN/BN 20¥5 R

25 5 12,7 22,7 3 0,1 0,05 0,11 127 1,6 0,28 3,3 224 3,4 SN/BN 25¥5 R10 24,1 39 4 0,12 0,08 0,23 244 4,5 0,53 3,2 255 3,2 SN/BN 25¥10 R

32 5 19 41,3 4 0,1 0,05 0,21 250 2,1 0,4 5,6 641 4,5 SN/BN 32¥5 R10 21,9 39 3 0,12 0,08 0,25 673 4,6 0,83 5,6 639 4,2 SN/BN 32¥10 R

40 5 25,6 65,6 5 0,1 0,05 0,36 495 3,1 0,58 9 1 639 5,6 SN/BN 40¥5 R/L1)

10 63,3 124,1 5 0,12 0,08 0,64 1 285 10,7 1,4 8,4 1437 5,1 SN/BN 40¥10 R

50 10 71,3 157,3 5 0,12 0,08 0,88 1 305 13,1 1,8 13,6 3 736 6,5 SN/BN 50¥10 R

63 10 81,5 206,9 5 0,12 0,08 1,23 4 180 16,1 2,25 22 9 913 8,4 SN/BN 63¥10 R


Vis de précision SN/BNVis à billes avec recirculation par pions, écrou à collerette cylindrique

Caractéristiques



de centrage rectifiés• Filetage d’écrou rectifié • Trou de lubrification pour graisseur ou


1) Dimension disponible en pas à gauche. Désignation SN/BN 40™5 L



Avantages

• Écrou compact à collerette de forme cylindrique pour intégration facile



• Annulation de jeu par les billes sur demande (désignation BN).


SN BN

28

16¥5 28 38 6¥5.5 48 43,5 10 10 8 M6 2 000 12,7 15,2 FLBU 16/PLBU 16 BUF 16

20¥5 33 45 6¥6.6 57 44,5 10 10 8 M6 4 700 16,7 19,4 PLBU 20/FLBU 20 BUF 20

25¥5 38 50 6¥6.6 62 44,5 10 10 8 M6 4 700 21,7 24,6 PLBU 25/FLBU 25 BUF 2525¥10 43 55 6¥6.6 67 75 10 10 8 M6 4 700 20,5 24,6 PLBU 25/FLBU 25 BUF 25

32¥5 45 58 6¥6.6 70 51,5 10 12 8 M6 5 700 28,7 31,6 PLBU 32/FLBU 32 BUF 3232¥10 54 70 6¥9 87 64 10 12 10 M8¥1 5 700 27,8 32 PLBU 32/FLBU 32 BUF 32

40¥5 53 68 6¥6.6 80 58,5 10 14 8 M6 5 700 36,7 39,6 PLBU 40/FLBU 40 BUF 4040¥10 63 78 6¥9 95 91 20 14 10 M8¥1 5 700 34 39,4 PLBU 40/FLBU 40/FLRBU 42) BUF 40

50¥10 72 90 6x11 110 99 10 16 10 M8x1 5 700 44 49,7 PLBU 50/FLBU 50/FLRBU 52) BUF 50

63¥10 85 105 6x11 125 101 10 18 10 M8x1 5 700 57 62,8 PLBU 63/FLBU 63 BUF 63

Vis Écrou Vis Palier à roulementsPaliers fixes Paliers libres

d0 ¥ Ph D1 D4 D5 D6 L L1 L7 L10 M2 long. d2 d1g6 H13 h13 6H max.

mm mm mm –

D1

��

�

�2

�10

�1�0

�7

�7��

�1

D1 D6

�2

��

†D4

��

��x) †D5

†IT110,8

0,8


29

D

Diamètre Pas Écrou Vis Désignationnominal Charge� �e �e Nombre

�e d��dc� �

�e ��es

Moye��e �ccouple �eprécharge

Rigidité I�e�tie Graisse Poids Masse I�e�tie Graissedynam. stat.

d0 Ph Ca Coa Tpr Rn

mm mm kN – Nm N/µm kgmm2 cm3 kg kg/m kgmm2/m cm3/m –

16 5 5�5 7�� 2¥2 0�0� 147 46 1 0�� 1 33 2�� PN 16¥5 R

20 5 8 �� 2¥2 0�� 248 91 �� 0�2� 2 85 2�� PN 20¥5 R

25 5 �7�7 22�7 2¥3 0�2� 436 400 2�� 0�1� 1�1 224 1�� PN 25¥5 R10 �1�1 ��5 2¥2 0�1 264 245 �� 0�51 1�2 255 2�� PN 25¥10 R

32 5 19 ��1 2¥4 0�52 734 390 1�2 0�5 5�� 641 �� PN 32¥5 R10 2�� 39 2¥3 0�� 490 830 7�� 1 5�� 639 �� PN 32¥10 R

40 5 25�� 5�� 2¥5 0�7� 968 585 �� 0�7� 9 ��1� 5�5 PN 40¥5 R/L��10 52�2 ��1 2¥4 ��7 793 � 510 �� 17 �� PN 40¥10 R

50 10 7��1 �57�1 2¥5 2��7 �222 2 �10 27�5 2�� 1�� 1 71� 7�� PN 50¥10 R

63 10 ��5 20�� 2¥5 1�� 5��0 2�� 1�2 22 � ��1 7�� PN 63¥10 R


Vis de précision préchargées PNVis à billes avec recirculation par pions, écrou à collerette cylindrique

Caractéristiques



de centrage rectifiés• Filetage d'écrou rectifié avec précision• Précharge standard de 7% à 8,5% de la

valeur de Ca selon la taille de la vis


• Pions de recirculation en acier en option pouvant servir de dispositif de sécurité pour les applications difficiles ou verti-cales. Veuillez contacter SKF pour de telles applications.

• Trou de lubrification pour graisseur ou pour kit de lubrification automatique SKF SYSTEM 24



Avantages

• Écrou compact à collerette de forme cy-lindrique pour intégration facile

• Écrou monobloc à précharge interne pour obtenir une compacité et une rigidité optimales

1) Dimension disponible en pas à gauche. Désignation PN 40™5 L


PN

30

16¥5 28 38 6¥ ! 48 48 10 10 8 M6 2 000 12,7 15,2 FLBU 16/PLBU 16 BUF 16

20¥5 33 45 6¥6,6 57 50 10 10 8 M6 4 700 16,7 19,4 PLBU 20/FLBU 20 BUF 20

25¥5 38 50 6¥6,6 62 62 10 10 8 M6 4 700 21,7 24,6 PLBU 25/FLBU 25 BUF 2525¥10 43 55 6¥6,6 67 75 10 10 8 M6 4 700 20,5 24,6 PLBU 25/FLBU 25 BUF 25

32¥5 45 58 6¥6,6 70 74 10 12 8 M6 5 700 28,7 31,6 PLBU 32/FLBU 32 BUF 3232¥10 54 70 6¥9 87 100 10 12 10 M8¥1 5 700 27,8 32 PLBU 32/FLBU 32 BUF 32

40¥5 53 68 6¥6,6 80 88 10 14 8 M6 5 700 36,7 39,6 PLBU 40/FLBU 40 BUF 4040¥10 63 78 6¥9 95 126 20 14 10 M8¥1 5 700 34 39,4 PLBU 40/FLBU 40/FLRBU 42) BUF 40

50¥10 72 90 6¥11 110 151 10 16 10 M8¥1 5 700 44 49,7 PLBU 50/FLBU 50/FLRBU 52) BUF 50

63¥10 85 105 6¥11 125 153 10 18 10 M8¥1 5 700 57 62,8 PLBU 63/FLBU 63 BUF 63


d0 ¥ Ph D1 D4 D5 D6 L L1 L7 L10 M2 long. d2 d1g6 js12 H13 h13 6H max.

mm mm mm –

D1

-0,2-0,5

L

"2

#10

"1"0

#7

#7$%

#1

D1 D6

&2

'()

†D4

30°

(6x) †D5

†IT110,8

0,8


31

D

Diamètre Pas Écrou Vis Désignationnominal S* (avec jeu) TL (avec jeu nul)

Charges de base Jeustd

Charges de base Couple de précharge jeu nul

Nombre de circuits de billes

Inertie Graisse Poids Masse Inertie Graissedynam. stat. dynam. stat.

d0 Ph Ca Coa Ca Coa Tpr

mm mm kN mm kN Nm – kgmm2 cm3 kg kg/m kgmm2/m cm3/m –

25 20 22,8 51,5 0,08 12,6 25,8 0,04-0,36 4¥1,7 480 3 0,57 3,3 215 3,4 SL/TL 25¥20 R25 22,3 50,6 0,08 12,3 25,3 0,04-0,36 4¥1,7 400 3,6 0,66 3,2 210 3,3 SL/TL 25¥25 R

32 20 25,4 65,2 0,08 14 32,6 0,05-0,45 4¥1,7 550 3,4 0,7 5,1 530 4,4 SL/TL 32¥20 R32 26,1 69,3 0,08 14,4 34,7 0,05-0,50 4¥1,8 450 4,5 0,7 5,4 600 4,3 SL/TL 32¥32 R32 26,1 69,3 0,08 14,4 34,7 0,05-0,50 4¥1,8 450 4,5 0,7 5,4 600 4,3 SLD/TLD 32¥32 R40 12,6 29,8 0,08 6,9 14,9 0,05-0,50 4¥0,8 515 3 0,65 4,9 490 4,4 SL/TL 32¥40 R

40 20 41,3 128,8 0,08 22,8 64,4 0,05-0,55 4¥2,7 1 420 6,6 1,2 8,2 1 380 5,5 SL/TL 40¥20 R40 51,7 130,5 0,1 28,5 65,3 0,05-0,55 4¥1,7 3 300 12,5 2,4 8,1 1 330 5,2 SL/TL 40¥40 R

50 50 92,9 235,1 0,12 51,2 117,6 0,1-0,9 4¥1,7 6 060 19,4 3,3 13,2 3 560 6,4 SL/TL 50¥50 R


Vis à pas long SL/TLVis à billes permettant une vitesse linéaire élevée

Caractéristiques

• Diamètre nominal de 25 à 50 mm• Pas de 20 à 50 mm• Trou de lubrification pour graisseur ou


• Racleurs polyamide intégrés (NOWPR)• Racleurs brosse additonnels en option

(WPR)• Revêtement de surface en option sur

l'arbre et sur l'écrou• Écrous de sécurité en option. Veuillez

contacter SKF pour la sélection et l'utilisa-tion de cette option.

Avantages

• Vitesse de rotation admissible élevée (nd0 = 90 000), permettant d’atteindre une vi-tesse linéaire jusqu'à 110 m/min (pour un diamètre 32¥40)

• Applications de vis de positionnement et transport nécessitant une haute vitesse, par exemple machines à bois, presses à injecter, robots manipulateurs, etc.

• Annulation de jeu (désignation TL).


32

M2

60°

30°

M6™1 -6H™ long 8 22,5°

90°

(6™) †D5

†IT11

(6™) †D5

†IT11

L8

†D4

†D4

L

L1L7L3L7/2

d2d1d0D1-0,2-0,5 D1 D6

-0,2-0,5 D1

0,8

0,8

25¥20 48 60 1 6¥6+6 73 66+, 18 -.+6 15 N/A 8 M6 4 700 21,7 24,3 PLBU 25/FLBU 25 BUF 2525¥25 48 60 1 6¥6,6 73 78,2 27 18,7 15 N/A 8 M6 4 700 21,5 24,4 PLBU 25/FLBU 25 BUF 25

32¥20 56 68 1 6¥6,6 80 67,4 18 17,9 15 N/A 8 M6 5 700 27,5 30 PLBU 32/FLBU 32/FLRBU31) BUF 3232¥32 56 68 1 6¥6,6 80 80,3 41 13 15 N/A 8 M6 5 700 28,4 31,1 PLBU 32/FLBU 32/FLRBU31) BUF 3232¥32 50 g6 65 2 6¥9 80 80,3 41 13 15 62 8 M6 5 700 28,4 31,1 PLBU 32/FLBU 32/FLRBU31) BUF 3232¥40 53 g6 68 1 6¥6,6 80 54,8 17 12,2 15 N/A 8 M6 5 700 26,9 29,6 PLBU 32/FLBU 32 BUF 32

40¥20 63 78 1 6¥9 95 87,3 38 18 15 N/A 8 M6 5 700 35,2 37,7 PLBU 40/FLBU 40 BUF 4040¥40 72 90 1 6¥11 110 110,8 44 21,6 25 N/A 10 M8¥1 5 700 34,2 38,3 PLBU 40/FLBU 40/FLRBU 41) BUF 40

50¥50 85 105 1 6¥11 125 134 60 25,5 25 N/A 10 M8¥1 5 700 43,5 49,1 PLBU 50/FLBU 50/FLRBU 51) BUF 50


d0 ¥ Ph D1 D4 Type D5 D6 L L1 L3 L7 L8 L10 M2 long. d2 d1g9 js12 H13 h13 max.

mm mm – mm mm –

Type 1: SL/TL

Type 2: SLD/TLD


33

D


25 20 39,2 97,0 21,6 48,5 61,8 56 180 68,3 1 012 4,5 SLT/TLT 25¥20 R25 33,2 80,4 18,3 40,2 61,8 56 180 68,3 1 023 4,6 SLT/TLT 25¥25 R

32 20 49,6 141,8 27,3 70,9 78 76,5 209 107 1 935 7,2 SLT/TLT 32¥20 R32 32,2 88,6 17,7 44,3 78 76,5 209 87,3 1 919 7,1 SLT/TLT 32¥32 R40 25,3 67,0 13,9 33,5 78 76,5 209 81,7 1 949 7,1 SLT/TLT 32¥40 R

40 20 54,2 176,5 29,8 88,3 93,6 91,5 240 116 3 095 7,5 SLT/TLT 40¥20 R40 51,7 130,5 28,5 65,3 114 118 246 93,3 3 784 8,4 SLT/TLT 40¥40 R

50 50 92,9 235,1 51,2 117,6 156 166 803 162 11 482 15,5 SLT/TLT 50¥50 R

Diamètre Pas Capacités de la vis à bille Roulement Écrou tournant Désignationnominal SL TL

Charges de base Charges de base Charges de base Coupletransmis-sible max.

Charge axialetransmis-sible max.

Inertie avec support de poulie

Masse

d0 Ph Ca Coa Ca Coa Ca Coa

mm mm kN kN Nm kN kgmm2 kg –

Écrou tournant SLT/TLTVis à billes à pas long avec écrou tournant

ConceptL’objectif principal de cette solution est de minimiser les problèmes d’inertie inhérents à la rotation des vis de grande longueur.

La vis est fixée de manière rigide au bâti de la machine. L'écrou, qui tourne à l'inté-rieur d'un palier et qui est entraîné par une courroie sous tension, se déplace le long de la vis.

A noter que le moteur et la transmission poulies/courroie, ainsi que leur montage ne font pas partie de la fourniture SKF.

Caractéristiques • Diamètre nominal de 25 à 50 mm• Pas de 20 à 50 mm• Des roulements à contact oblique série

72 sont montés directement sur le dia-mètre extérieur de l'écrou

• Les roulements sont préchargés par un montage dos à dos afin de supporter plei-nement le couple de déversement créé par la tension de la courroie.

• 2 bagues Nilos protègent les roulements contre la pollution et permettent la lubri-fication à vie

• Des racleurs à brosse sont montés à chaque extrémité de l'écrou dans la confi-guration standard pour une meilleure protection contre la contamination

• L'écrou tournant est lubrifié au moyen d’un graisseur monté sur le diamètre ex-térieur du palier dans la version standard

• La graisse standard est SKF LGMT2. D'autres lubrifiants sont disponibles sur demande.

Avantages • Vitesse de rotation admissible élevée

(nd0 = 90 000), permettant d’atteindre une vitesse linéaire jusqu’à 110 m/min (pour un diamètre 32¥40)

• Solution compacte, simple et facile à inté-grer dans une application

• Vis fixe simplifiant l’intégration• L'inertie est considérablement réduite,

par exemple: 3 800 kgmm2 au lieu de 6 000 kgmm2 pour un arbre de vis 40¥40 avec une course de 4,5 m

• L'inertie plus faible du système réduit les exigences de puissance moteur

• Annulation de jeu (désignation TLT).

34

25¥20 40 /348 100 133 100 65 48 94: 116 55 6¥Ø9 6¥M6¥20 M6¥125¥25 40 72,5 100 133 100 65 48 0,8 116 55 6¥Ø9 6¥M6¥20 M6¥1

32¥20 50 82 119,5 150 120 76 56 0,8 135 68 6¥Ø9 6¥M6¥20 M6¥132¥32 50 82 119,5 150 120 76 50 0,8 135 68 6¥Ø9 6¥M6¥20 M6¥132¥40 50 82 119,5 150 120 76 53 0,8 135 68 6¥Ø9 6¥M6¥20 M6¥1

40¥20 58 93 125 159 125 80 63 0,8 142 75 8¥Ø9 6¥M6¥20 M8¥140¥40 60 93 137 168 137 N/A 72 1,6 153 80 8¥Ø9 6¥M6¥20 M8¥1

50¥50 70 120 170 210 170 110 85 1,6 190 106 8¥Ø11 6¥M8¥30 M8¥1

25¥20 121,2 15 12,4 19,9 74 2,9 16,9 12,4 15 1525¥25 126,3 15 12,4 19,9 74 2,9 22 12,4 15 15

32¥20 132,9 20 3,8 27,5 89 2,2 17,9 20 15 2032¥32 126,8 20 3,8 27,5 89 2,2 11,8 20 15 2032¥40 125,9 20 3,8 27,5 89 2,2 10,9 20 15 20

40¥20 136,7 20 9,3 22,5 85 4,7 17,7 15 15 2040¥40 159,6 47 8,8 19 83 0 20,8 11,5 15 20

50¥50 163,5 20 15,5 25,4 100 4,5 23,5 15,7 20 25

Vis Dimensions

d0 ¥ Ph D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 R J1 J2 Z1 ¥ H1 Z2 ¥ H 2 ¥ H3h8 g6 max. profondeur utile

mm

Vis Dimensions

d0 ¥ Ph L L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9

mm

Toutes les tolérances sont js13 sauf indication contraire.

Z2 x H2

J2 J1

Z1 x H1

L

D7 D6D3 D2 D1 D5

L7L2

L1 L6

L9

L8

D4

R

H3

L3L5

L4

R0,8

0,8

D

35


• Dans la désignation, l'usinage des em-bouts de vis est défini par: – Une lettre pour le diamètre nominal d0 < 16 mm

– Deux lettres pour le diamètre nominal d0 ≥ 16 mm,

qui résulte de la combinaison de deux embouts usinés († désignationpage 54)

• Les embouts usinés standards sont dé-taillés pour un diamètre nominal < 16 mm († page 37)

• Les embouts usinés standards sont dé-taillés pour un diamètre nominal ≥ 16 mm († pages 38 à 41).

Types d'embout S, SA et UA*) S et SA: l'embout est usiné à fond de filet d2. Disponible pour tous les diamètres no-minaux de vis († fig. 10)*) UA: l'embout est usiné au diamètre d3 juste en dessous de la couche trempée par induction. Toutes les longueurs sont pos-sibles. L'embout UA est disponible pour les vis à billes de diamètre nominal d0 à partir de 16 mm († fig. 10).

Combinaisons d'extrémités de vis usinées

d3d2

Fig. 10

Dimensions

d2 d3

mm

6¥2 4,7

8¥2,5 6,3

10¥2 8,310¥3 7,810¥4 7,4

12¥2 9,912¥4 9,412¥5 9,3

12,7¥12,7 10,2

14¥4 11,9

16¥2 14,3 1216¥5 12,7 916¥10 12,6 9

20¥5 16,7 14

Dimensions

d2 d3

mm

25¥5 21,7 1925¥10 20,5 1825¥20 21,7 1925¥25 21,5 18

32¥5 28,7 2632¥10 27,8 2532¥20 27,4 2432¥32 28,4 2632¥40 26,9 24

40¥5 36,7 3440¥10 34,0 3140¥20 35,1 3240¥40 34,2 31

50¥10 44,0 4150¥50 43,4 40

63¥10 57,0 54

Diamètre < 16 mm

Code d’extrémités Types d’extrémités

A (sans indication de longueur)

coupe uniquement

A (+ longueur) coupe + recuit

B 1 + 2

F 1) 2 + 2

G 1) 2 + 3

H 2 + 4

J 2 + 5

M 3 + 5

S*)

(+ longueur)embout usiné au diamètre à fond de filet d2, toutes longueurs

K rainure de clavette

Z embout usiné selon le plan client sur demande

Diamètre ≥ 16 mm

Code d’extrémités Types d’extrémités

A (sans indication de longueur)

coupe uniquement

BA 1A + 2A

FA 1) 2A + 2A

GA 1) 2A + 3A

HA 2A + 4A

JA 2A + 5A

MA 3A + 5A

SA*)

(+ longueur)embout usiné au diamètre à fond de filet d2, toutes longueurs

UA*)

(+ longueur)embout usiné au diamètre d3 juste sous la couche trempée par induction, toutes longueurs

K rainure de clavette

Z embout usiné selon le plan client sur demande

1) Attention ! Ce montage requiert le plus grand soin. Veuillez contacter SKF.

36

6 3 4 22 10 7 32 ;<= 17 M4¥0,7 7 0,5 3,8 0,5 1,2 2,9 – – – – – –

8 4 5 24 12 7 36 5,6 19 M5¥0,8 7,2 0,7 4,8 0,5 1,2 3,7 – – – – – –

10 5 6 26 12 9 38 6,7 21 M6¥1 7,5 0,8 5,7 0,5 1,5 4,5 – – – – – –

12/12,7 6 8 38 12 10 50 7,8 22 M8¥1 12,5 0,9 7,6 0,5 1,5 6,5 2 8 3 4,8 0,1 A2¥2¥8

14 8 10 40 16 12 56 9 28 M10¥1,5 13,3 1,1 9,6 0,5 2,3 7,8 2 10 3 6,8 0,1 A2¥2¥10

Dimensions

Rainure de clavetteDIN 6885

d0 d5 d41) B1 B2 B3 B4 B5 B6 G G1 m d6 ch ba d7 a b e j Sh7 js7 js12 js12 js12 H11 js12 6g +0,14 h11/ h11 N9 +0,5

0 h12 0

mm

Usinage d'embout standard pour diamètre nominal de vis < 16 mmPour SD/BD/SH–SDS/BDS/SHS

t Limite de la longueur de vis filetée1) Pour les applications avec des charges radiales sur les paliers à roulements (liées à la transmission en parallèle), veuillez consulter SKF pour une sélection optimale de la tolé-

rance sur le diamètre d4

d0

ch ¥ 45° ch ¥ 45°ba ¥ d7

G1

B1 (B2)B4

d5 d4G

a N9

be

A

AS-- j

d4G

ch ¥ 45°ba ¥ d7

G1

B1

m ¥ d6B5

ch ¥ 45°

B3

d4

(B2)

B6

d5

m ¥ d6B5

ch ¥ 45° ch ¥ 45°

B3

d4

t

t

t

t

t

Type 5

Piqûre

Piqûre PiqûrePiqûre

Type 3 Type 4

Type 1 Type 2 Rainure de clavette sur demande

37

D

Taille

d0 d5 d41) d11 d12 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 d8– h7 h6 h6 h7 js12 js12 js12 H11 js12

mm

16 8 10 10 8 53 16 13 69 10 29 2 12,5

20 10 12 10 8 58 17 13 75 10 29 2 14,5

251) 15 17 17 15 66 30 16 96 13 46 4,5 20

321) 17 20 17 15 69 30 16 99 13 46 4,5 21,7

401) 25 30 30 25 76 45 22 121 17,5 67 4,5 33,5

501) 30 35 30 25 84 55 22 139 17,5 67 4,5 35,2

63 40 50 45 40 114 65 28 179 20,75 93 3 54

d0

ch1 ¥ 45° ch1 ¥ 45°ba ¥ d7

G1

B1 (B2)B4

d5 d4G

t

t


Les embouts standards pour vis à billes de diamètre nominal d0 ≥ 16 mm ont été conçus pour convenir aux paliers à roule-ments SKF de types FLBU, PLBU et BUF.

Palier Type d’emboutà roulements FLBU 2A ou 3APLBU 2A ou 3ABUF 4A ou 5A

Pour ces types d'embouts usinés, la charge dynamique maximale admissible est égale à 75% de la capacité de charge dyna-mique de la vis à billes.

1) Pour les applications avec des charges radiales sur les paliers à roulements (liées à la transmission en parallèle), veuillez consulter SKF pour une sélection optimale de la tolérance sur le diamètre d4

Usinage d'embout standard pour diamètre nominal de vis ≥ 16 mmPour SD/BD–SDS/BDS–SX/BX–SND/BND/PND–SN/BN/PN

Piqûre1)

Type 1A

Type 2A

38

Taille Rainure de clavette selon DIN 6885aN9 ¥ l ¥ b

d0 G G1 m d6 ch1 ch2 ba d76g +0,14 h11 h12 extrémité fixe extrémité fixe

0 h11 (type 2A) (type 5A)

mm

16 M10¥0,75 17 1,1 9,6 0,5 0,5 1,2 8,8 A2¥2¥12 A2¥2¥12

20 M12¥1 18 1,1 9,6 0,5 0,5 1,5 10,5 A3¥3¥12 A2¥2¥12

25 M17¥1 22 1,1 16,2 0,5 0,5 1,5 15,5 A5¥5¥25 A5¥5¥25

32 M20¥1 22 1,1 16,2 0,5 0,5 1,5 18,5 A5¥5¥25 A5¥5¥25

40 M30¥1,5 25 1,6 28,6 1 0,5 2,3 27,8 A8¥7¥40 A8¥7¥40

50 M35¥1,5 27 1,6 28,6 1 0,5 2,3 32,8 A8¥7¥45 A8¥7¥40

63 M50¥1,5 32 1,85 42,5 1,5 1 2,3 47,8 A12¥8¥50 A12¥8¥50

d4G

ch1 ¥ 45°ba ¥ d7

G1

B1 B6

d12 d11

B7 ¥ d8 m ¥ d6B5

ch2 ¥ 45°ch1 ¥ 45° ch1 ¥ 45°

B3

B7 ¥ d8

ch2 ¥ 45°

m ¥ d6B5

ch1 ¥ 45°

B3

d11

a N9

// //b

t

t

t

Type 4A

Piqûre

Piqûre Piqûre

Type 3A Type 5A

Rainure de clavette sur demande

t Limite de la longueur de vis filetée

39

D


Taille

d0 d5 d41) d10 d11 d12 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B9 d8– h7 h6 h6 h7 js12 js12 js12 H11 js12

mm

25¥20 15 17 – 17 15 66 30 16 96 13 46 4,5 0 21,6

25¥25 15 17 – 17 15 66 30 16 96 13 46 4,5 0 21,4

32¥20 17 20 21,5 17 15 69 30 16 99 13 46 4,5 2 27,3

32¥32 17 20 21,5 17 15 69 30 16 99 13 46 4,5 2 28,3

32¥40 17 20 21,5 17 15 69 30 16 99 13 46 4,5 2 26,8

40¥20 25 30 – 30 25 76 45 22 121 17,5 67 6,5 0 35,140¥40 25 30 – 30 25 76 45 22 121 17,5 67 6,5 0 34,1

50¥50 30 35 37 30 25 84 55 22 139 17,5 67 9 3 43,3

B7 ¥ d8

ch2 ¥ 45°30°

t

B7 ¥ d8

d5 d4G

ch1 ¥ 45° ch1 ¥ 45°ba ¥ d7

G1

B1 (B2)

B4

ch2 ¥ 45°30°

t

Usinage d'embout standard pour SL/TL uniquement

Les embouts standards pour les vis à billes SL/TL ont été conçus pour convenir aux pa-liers à roulements SKF de type FLBU, PLBU et BUF. Pour la vis à pas long SL/TL, un diamètre de centrage supplémentaire, faisant partie de la longueur filetée, est usiné aux deux extrémités de la vis afin de faciliter le mon-tage de l'écrou.

Palier Type d’emboutà roulements FLBU 2A ou 3APLBU 2A ou 3ABUF 4A ou 5A

Pour ces types d'embouts usinées, la charge dynamique maximale admissible est égale à 75% de la capacité de charge dyna-mique de la vis à billes, sauf pour la taille 50™50 pour laquelle la charge dynamique ne doit pas dépasser 40 kN.

1) Pour les applications avec des charges radiales sur les paliers à roulements (liées à la transmission en parallèle), veuillez consulter SKF pour une sélection optimale de la tolérance sur le diamètre d4

Piqûre

Type 1A

Type 2A

40

Taille Rainure de clavette selon DIN 6885aN9 ¥ l ¥ bd0 G G1 m d6 ch1 ch2 ba d7

6g +0,14 h11 h12 extrémité fixe extrémité fixe0 h11 (type 2A) (type 5A)

mm

25¥20 M17¥1 22 1,1 16,2 – 0,5 0,5 1,5 15,5 A5¥5¥25 A5¥5¥25

25¥25 M17¥1 22 1,1 16,2 – 0,5 0,5 1,5 15,5 A5¥5¥25 A5¥5¥25

32¥20 M20¥1 22 1,1 16,2 – 0,5 0,5 1,5 18,5 A5¥5¥25 A5¥5¥25

32¥32 M20¥1 22 1,1 16,2 – 0,5 0,5 1,5 18,5 A5¥5¥25 A5¥5¥25

32¥40 M20¥1 22 1,1 16,2 – 0,5 0,5 1,5 18,5 A5¥5¥25 A5¥5¥25

40¥20 M30¥1,5 25 1,6 – 28,6 1 0,5 2,3 27,8 A8¥7¥40 A8¥7¥4040¥40 M30¥1,5 25 1,6 – 28,6 1 0,5 2,3 27,8 A8¥7¥40 A8¥7¥40

50¥50 M35¥1,5 27 1,6 – 28,6 1 0,5 2,3 32,8 A8¥7¥45 A8¥7¥40

a N9

// //b

B7 ¥ d8

d4G

ch1 ¥ 45°ba ¥ d7

G1

B1

ch2 ¥ 45°30°

t B9 ¥ d10B6

d12 d11

B7 ¥ d8 m ¥ d6B5

30°

t

ch1 ¥ 45° ch1 ¥ 45°

B3ch2 ¥ 45°

30°

B9 ¥ d10

B7 ¥ d8

ch2 ¥ 45°

m ¥ d6B5

ch1 ¥ 45°

B3

d11

t

t Limite de la longueur de vis filetée

Piqûre

Piqûre Piqûre

Type 3A

Type 4A

Type 5A

Rainure de clavette sur demande

41

D

Diamètre nominal

Roulement à billes à contact oblique (40°) Écrou de serrage Désignation du palier applique

Charge de base (axiale) Rigidité Désignation du roulement SKF

Écrou autobloquant Écrou de haute précision3)

dynamique statique axiale Désignation Clé à ergot

Désigna-tion

Clé à ergot

Couple de serrage

Vis de blocagetaille couple de

serraged0 Ca Coamax.

mm kN N/µm – – – Nm – Nm –

16 12,2 12,8 jeu 7200 BECB1) CN 70-10 HN 1 KMT 0 HN 2/3 4 M5 4,5 FLBU 16

20 13,3 14,7 125 7201 BEGA2) CN 70-12 HN 1 KMT 1 HN 3 8 M5 4,5 FLBU 20

25 27,9 31,9 150 7303 BEGA2) CN 70-17 HN3 KMT 3 HN 4 15 M6 8 FLBU 25

32 24,6 31,9 176 7204 BEGA2) CN 70-20 HN 4 KMT 4 HN 5 18 M6 8 FLBU 32



63 128 196,1 353 7310 BEGA2) CN 70-50 HN 10 KMT 10 HN 10/11 60 M8 18 FLBU 63


Caractéristiques

• Palier de précision en acier usiné bruni• Deux roulements à billes SKF à contact oblique préchargés, série

72 ou 73, montés dos à dos• Deux joints à lèvre radiaux• Écrou Nylstop autobloquant standard ou écrou KMT de haute

précision sur demande.

Avantages

• Palier à roulements complet prêt à l'emploi, conception d'applica-tion simplifiée, procédé de commande facilité

• Montage rapide sur l'embout de vis• Élimination de la plupart des risques techniques rencontrés lors

du montage de roulements et de joints• Dimensions et capacité de charge des paliers correspondant aux

caractéristiques des vis à billes• Montage dos à dos préchargé des roulements pour un position-

nement rigide et précis des vis à billes• Graissés à vie/sans maintenance.

Paliers à roulements pour vis à billes FLBUPaliers appliques à fixation axiale équipés de roulements à billes SKF à contact oblique

1) Élimination du jeu2) Précharge légère3) En option

42

16 37 10 22 12 7 18 14 28 76 50 47 63 >?> 26 M6¥30

20 42 10 25 12 7,5 21 14 30 76 50 47 63 6,6 27 M6¥30

25 46 10 32 18 8,3 28 18 37 90 62 60 76 6,6 32 M6¥30

32 49 13 32 18 8,3 32 18 40 90 59 60 74 9 32 M8¥40

40 53 16 32 18 11 44 20 49 120 80 80 100 11 44 M10¥45

50 59 20 32 18 11 50 22 54 130 89 90 110 13 49 M12¥60

63 85 25 43,5 22 11,7 68 25 75 165 124 124 146 13 64 M12¥60

Vis Palier à roulements

Écrouautobloquant

Écrou de haute précision4)

Vis de fixation

d0 L1 L2 L3 L4 L5 D5 L5 D5 D1 D2 D3 D4 S1 Eh7 H13

mm mm –

4) En option

d0

60° (4 ™)

D3

1,6

1,6

D3D2 D5D4 D1

45°

E

15°

(5 ™) S1† 0,2L3

L4

L1

L2

L5

-0,2-0,3

43

D

Diamètre nominal

Roulement à billes à contact oblique (40°) Écrou de serrage Désignation du palier à semelle

Charge de base (axiale) Rigidité Désignation du roulement SKF

Écrou autobloquant Écrou de haute précision3)

dynamique statique axiale Désigna-tion

Clé à ergot

Désigna-tion

Clé à ergot

Couple de serrage

Vis de blocagetaille couple de

serragemax.d0 Ca Coa

mm kN N/µm – – – Nm – Nm –

16 12,2 12,8 jeu 7200 BECB1) CN 70-10 HN 1 KMT 0 HN 2/3 4 M5 4,5 PLBU 16

20 13,3 14,7 125 7201 BEGA2) CN 70-12 HN 1 KMT 1 HN 3 8 M5 4,5 PLBU 20

25 27,9 31,9 150 7303 BEGA2) CN 70-17 HN3 KMT 3 HN 4 15 M6 8 PLBU 25

32 24,6 31,9 176 7204 BEGA2) CN 70-20 HN 4 KMT 4 HN 5 18 M6 8 PLBU 32



63 128 196,1 353 7310 BEGA2) CN 70-50 HN 10 KMT 10 HN 10/11 60 M8 18 PLBU 63


Palier à roulements pour vis à billes PLBUPaliers à semelle fixes équipés de roulements à billes SKF à contact oblique

1) Élimination du jeu2) Précharge légère3) En option

Caractéristiques

• Palier de précision en acier usiné bruni• Les faces latérales du boitier de palier sont usinées avec précision

et peuvent servir de surfaces de référence pour l'alignement de la vis

• Deux roulements à billes SKF à contact oblique préchargés, série 72 ou 73, montés dos à dos

• Deux joints à lèvre radiaux• Écrou Nylstop autobloquant standard ou écrou KMT de haute

précision sur demande.

Avantages

• Palier à roulements complet prêt à l'emploi, conception d'applica-tion simplifiée, procédé de commande facilité


du montage de roulements et de joints• Dimensions et capacité de charge des paliers correspondant aux

caractéristiques des vis à billes• Montage dos à dos préchargé des roulements pour un position-

nement rigide et précis des vis à billes• Bonne rigidité grâce au montage de la semelle avec des pions de

centrage• Graissés à vie/sans maintenance.

44

16 86 52 52 68 43 37 23 @AB 18 14 28 58 32 22 15 8 9 BACD @A@ M8¥35 8¥40

20 94 52 60 77 47 42 25 7,5 21 14 30 64 34 22 17 8 9 0,15 7,7 M8¥35 8¥40

25 108 65 66 88 54 46 29 8,3 28 18 37 72 39 27 19 10 11 0,20 9,7 M10¥40 10¥50

32 112 65 70 92 56 49 29 8,3 32 18 40 77 45 27 20 10 11 0,20 9,7 M10¥40 10¥50

40 126 82 80 105 63 53 32 11,0 44 20 49 98 58 32 23 12 13 0,20 9,7 M12¥50 10¥50

50 144 80 92 118 72 59 35 11,0 50 22 54 112 65 38 25 12 13 0,20 9,7 M12¥55 10¥55

63 190 110 130 160 95 85 40 11,7 68 25 75 130 65 49 35 15 13 0,20 9,7 M12¥65 10¥65

Vis Palier à roulementsÉcrou auto-bloquant

Écrou de hauteprécision4)

Vis de fixation

Goupille conique (trempée) ou droite (DIN6325)

d0 L1 L2 L3 L4 M B1 B2 B3 D1 B3 D1 H1 H2 H3 H4 H5 S1 P S2js8 js8 H12

mm mm –

4) En option

EFG

M

1.6

1.6

H3

L2

H2

D1 H1

H5

L3

4 S1

†P

2 S2

†P

B1B3

B2

L4

L1

1,61,6

45

D

Diamètre nominal

Roulement rigide à billes Segment d'arrêt (DIN 471)

Désignation du palier à semelleCharge de base Désignation du

roulement SKFDimensions

radiale

d0 C Co d D B

mm kN kN – mm mm mm – –

16 5,07 2,36 6200.2RS1 10 30 9 10¥1 BUF 16

20 5,07 2,36 6200.2RS1 10 30 9 10¥1 BUF 20

25 9,56 4,75 6203.2RS1 17 40 12 17¥1 BUF 25

32 9,56 4,75 6203.2RS1 17 40 12 17¥1 BUF 32

40 19,5 11,2 6206.2RS1 30 62 16 30¥1,5 BUF 40

50 19,5 11,2 6206.2RS1 30 62 16 30¥1,5 BUF 50

63 33,2 21,6 6209.2RS1 45 85 19 45¥1,75 BUF 63


Palier à roulements pour vis à billes BUFPaliers libres à semelle équipés d'un roulement rigide à billes SKF

Caractéristiques

• Palier de précision en acier bruni• Les faces latérales du palier sont usinées avec précision et

peuvent servir de surfaces d'assemblage de référence pour l'ali-gnement de la vis

• Un roulement rigide à billes SKF de type 62…2RS1• Le roulement est étanche et graissé à vie• La bague de retenue est fournie avec l'ensemble BUF.

Avantages

• Palier à roulement complet prêt à l'emploi, conception d'applica-tion simplifiée, procédé de commande facilité


du montage de roulements et de joints• Graissés à vie/sans maintenance.

46

16 86 52 52 68 43 24 58 32 22 15 8 9 M8¥35

20 94 52 60 77 47 26 64 34 22 17 8 9 M8¥35

25 108 65 66 88 54 28 72 39 27 19 10 11 M10¥40

32 112 65 70 92 56 34 77 45 27 20 10 11 M10¥40

40 126 82 80 105 63 38 98 58 32 23 12 13 M12¥50

50 144 80 92 118 72 39 112 65 38 25 12 13 M12¥55

63 190 110 130 160 95 38 130 65 49 35 15 13 M12¥65

Vis Palier à roulementsVis de fixation

d0 L1 L2 L3 L4 M B1 H1 H2 H3 H4 H5 S1js8 js8 H12

mm –

L3

H3

H4

H2

H1

45°

M

1.6 L2

H5

L4

L1

B1

d0

S1

1,61,6

47

D

Ecrou tournant SD avec épaulement et portées de roulements

Ecrou SDS avec tourillons intégrés

Ecrou tournant SN avec épaulement et portées de roulements

Ecrou PN avec épaulement compact spécial

Ecrou SL avec épaulement spécial

48


Exemples d’écrous spéciaux

Valeurs pour t6

• si La ≤ La ref t6 = t6p

• si La > La ref t6 = (La/La ref) t6p

Valeurs pour t7

• si Lb ≤ Lb ref t7 = t7p

• si Lb > Lb ref t7 = (Lb / Lb ref) t7p

6 12 80 80 40 40 12 6 – – – –

12 16 160 80 40 40 12 6 20 20 – –

16 20 160 80 40 40 12 6 20 25 – –

20 25 160 125 40 50 16 6 20 25 35 35

25 32 315 125 40 50 16 6 25 25 45 35

32 40 315 125 40 50 16 6 25 25 50 40

40 50 315 125 40 50 16 6 25 32 55 45

50 63 630 200 40 63 20 6 25 32 – –

Diamètrenominal

Longueurs de référence

Tolérances

Pour SL/TLd0 Lf ref La ref

et Lb ref

t5p t6p t7p t8 t9 t10 t9 t10> ≤

mm µm

Valeurs pour t5

• si Lf ≤ Lf ref t5 = t5p

• si Lf > Lf ref t5

– 40 80

40 60 120

60 80 200

80 100 320

Ratio Tolérances

Lf / d0> ≤ t5

– µm

49

Tolérances de fabrication standard

Lb Lb

La

2d0 2d02d0 2d0

E F

A

La

D BC

Lf

Lt

t5 AB

t8 E

t7 E

t6 AB

t9 CD t10 CD

t5 AB

t8 E

t7 E

t6 AB

G

0,1 G

D


Formules de calculDurée nominale

q Ca w 3L10 = —— < Fm

z

Charge dynamique requise

Creq = Fm (L10)1/3req

oùL10 = durée de vie [millions de tours]Ca = charge dynamique de base [N]Creq = charge dynamique de base requise [N]Fm = force moyenne [N]

Force moyenne équivalente

• Cycle avec variation de charge par paliers

(F13 L1 + F23 L2 + F33 L3 + …)1/3Fm = ————————————— (L1 + L2 + L3 + …)1/3

oùLn = durée de la période n

(† diagramme 2)Fn = force pendant la période n

(† diagramme 2)Fn peut être une valeur fixe ou Fn peut être calculé à l'aide de la formule suivante pour Fm

• Cycle de charge avec variation linéaire

Fmin + 2FmaxFm = —————– 3

oùFmin = charge minimale († diagramme 3)Fmax = charge maximale († diagramme 3)

Vitesse critique de la vis (sans coefficient de sécurité)

f1 d2ncr = 49 ¥ 106 —–— l2

oùncr = vitesse critique [tr/min]d2 = diamètre à fond de filet [mm]l = longueur libre ou distance entre les

deux roulements supports [mm]f1 = facteur de correction de montage

0,9 fixe, libre 3,8 fixe, support radial 5,6 fixe, fixe

Remarque: il est généralement recommandé d'appliquer un coefficient de sécurité de 0,8 à la valeur calculée.

Vitesse limite du mécanisme (vitesse maximale appliquée pendant de très courtes périodes)

Avec recirculation par pions/tubes (SD/BD/SH-SDS/BDS/SHS-SX/BX -SND/BND/PND-SN/BN/PN):

n d0 < 50 000

Avec recirculation par les faces (SL/TL-SLD/TLD):

n d0 < 90 000

Si n d0 > 50 000 ou 90 000 respectivement, veuillez consulter SKF

oùn = vitesse de rotation [tr/min]d0 = diamètre nominal de l'arbre de vis

[mm]L'accélération maximale admissible est de 4 000 rad/s2

Résistance au flambage, avec coefficient de sécurité 3

34 ¥ 103 f3 d24Fc = —————— l2

oùFc = résistance au flambage [N]d2 = diamètre à fond de filet [mm]l = longueur libre ou distance entre les

deux roulements supports [mm]f3 = facteur de correction de montage

0,25 fixe, libre 2 fixe, support radial 4 fixe, fixe

Diagramme 2

Charge moyenne équivalente

F1

F2F3

L1 L2 L3

Diagramme 3

Charge moyenne équivalente

Fmax

Fmin

Fig. 11

Rotation Translation

RésultatMoteur

Fig. 12

Translation Rotation

RésultatMoteur

Fig. 13

Fig. 14

l1

l2

l1

l1

5050

Rendements théoriques

Direct († fig. 11)

1h = ————— p d0 1 + —–– µ Ph

oùµ = 0,0065 pour SH/SHSµ = 0,006 pour SD/BD, SDS/BDS, SX/BX,

SND/BND/PND, SN/BN/PN, SL/TL, SLT/TLT

d0 = diamètre nominal de l'arbre de vis [mm]

Ph = pas [mm]

Indirect († fig. 12)

1h© = 2 – — h

Rendement pratique

hp = 0,9 h

La valeur 0,9 est une moyenne du rendement pratique d'une vis neuve et de celle d'une vis correctement rodée.

Elle doit être utilisée pour les applications industrielles dans toutes les conditions de travail normales. Pour les cas extrêmes, veuillez contacter SKF.

Couple d'entraînement en régime établi

F PhT = ————— 2 000 p hp

oùT = couple d'entrée [Nm]F = charge maximale du cycle [N]Ph = pas [mm]hp = rendement pratique

Puissance requise en régime établi

F n PhP = ———— 60 000 hp

oùP = puissance requise [W]n = vitesse de rotation [tr/min]

Couple de précharge [Nm]

Fpr Ph q 1 wTpr = ———— —— – 1 1 000 p < hp z

oùTpr = couple de précharge [N]Fpr = précharge [N]hpr est calculé avec µ = 0,01 pour un système préchargé

Couple de retenue (le système étant réversible)

F Ph h'TB = ———– 2 000 p

oùTB = couple de retenue [Nm]F = charge [N]

Pour des raisons de sécurité, nous utilisons le rendement indirect théorique.

Couple moteur nominal pendant l'accélération

Pour une vis horizontale

Ph [F + mL µf g]Tt = Tf + Tpr + —————–— + w· S! 2 000 p hp

Pour une vis verticale

Ph [F + mL g]Tt = Tf + Tpr + —————– + w· S! 2 000 p hp

oùTt = couple nominal [Nm]Tf = couple de frottement dans les

roulements supports, moteurs, joints, etc… [Nm]

Tpr = couple de précharge [Nm]mf = coefficient de frottementw· = accélération angulaire [rad/s2]mL = masse de la charge [kg]g = accélération de la pesanteur [9,8 m/s2]S! = !M + !L+ !S l 10-9

Couple de freinage nominal pendant la décélération

Pour une vis horizontale

Ph h© [F + mL µf g]T©t = Tf + Tpr + —————–—— + w· S! 2 000 p

Pour une vis verticale

Ph h© [F + mL g]T©t = Tf + Tpr + —————–— + w· S! 2 000 p

où

q Ph w 2!L = mL —— ¥ 10–6 < 2p z

où!M = inertie du moteur [kgm2]!S = inertie de l'arbre de vis par mètre

[kgmm2/m]l = longueur de l'arbre de vis [mm]

Rigidité axiale statique d'un ensemble de vis à billes complet

1 1 1 1–– = –– + –– + ––Rt Rs Rn Rp

où Rt = rigidité d'un ensemble complet [N/µm]Rs = rigidité de l'arbre [N/µm] Rn = rigidité de l'écrou [N/µm] Rp = rigidité des roulements supports

[N/µm]

Rigidité de l'arbre

Fixe-libre ou fixe-supporté

d22Rs = 165 –––– († fig. 13) l1

Assemblage fixe-fixe

165 d22 l2

Rs = –––––––––– († fig. 14) l1 (l2 – l1)

où l1 = distance entre le centre d'un

roulement support fixe et le centre de l'écrou [mm]

l2 = distance entre les centres des roulements supports fixes

51

D

51


Exemple de calcul de vis à billesDescription de l’application client:

• Soit une vis à billes PND 25 ™ 5, écrou à précharge interne à 2 ™ 3 circuits, capacité dynamique Ca = 12,7 kN et capacité statique C0a = 22,7 kN († page 26).

• La vis est montée horizontalement sur deux paliers de type PLBU 25 et BUF 25 († pages 44 et 46).

• Le cycle de charge est décrit comme suit : – Phase 1: 3 kN sur 900 mm à 100 mm/s, soit 9 secondes

– Phase 2: Une rampe d’effort de 3 kN à 7 kN sur 100 mm à 10 mm/s, soit 10 secondes

– Phase 3: 2 kN au retour sur 1 000 mm à 100 mm/s, soit 10 secondes

– Une pause de 31 secondes – Un cycle dure 60 secondes. L’application fonctionne 7h par jour, 5 jours par semaine et 50 semaines par an.

Calcul de l’effort moyen Vérifier que l’effort maximal du cycle soit inférieur aux pressions maximales admissibles aux points de contact († page 8).

Nous pouvons alors calculer l’effort moyen du cycle:

Calcul de la durée de vie L10

F1 = 3000 N sur L1 = 900 mm 3 000 + 2 ¥ 7 000F2 = ———————— = 5 667 N sur L2 = 100 mm 3

F3 = 2 000 N sur L3 = 1 000 mm

jjjjjjjjjjjjjjjjjjjj 7 3 0003 ¥ 900 + 5 6673 ¥ 100 + 2 0003 ¥ 1 000Fm = 3 ———————————————————— P 900 + 100 + 1 000

Fm = 2 934 N

Effort maximum = 7 kN, alors que 60% de Ca = 60% ¥ 12,7 = 7,6 kN ¢ OK

q 12 700 w 3L10 = ———— < 2 934 z

Avec un nombre de révolutions par cycle correspondant à un aller-retour complet et un pas de vis de 5 mm:(2 ¥ 1 000) / 5 = 400 révolutions

Soit une durée de vie de: (81,1 ¥ 106) / 400 = 202 750 cycles

La vis à bille a donc une durée de vie avec 90% de fiabilité de:(202 750 ¥ 60) / (3 600 ¥ 7 ¥ 5 ¥ 50) = 1,9 ans

66

22

Fig. 15

Embout usiné 2A pour PND 25 x 5 († page 38)

13

HJK MJM

NMJO

Fig. 16

Embout usiné 4A pour PND 25 x 5 († page 38)

2

3

5

6

7

4

1

00

500 1 5001 000900 2 000

Déplacement [mm]

F [kN]

52

Vitesse critique

La vitesse critique est à vérifier, notamment pour une vis ayant une grande longueur par rapport à son diamètre. Vitesse maximale du cycle :

La longueur filetée de la vis se calcule par la somme de la course de 1 mètre, avec la longueur de l’écrou de 62 mm († page 27), et une sur-course de sécurité de 2 tours à chaque extrémités, à savoir (2 ¥ 2 ¥ 5 = 20 mm).

Le montage est horizontal avec un design de type HA († page 36) pour encastré-appui.

L’axe des 2 roulements pour l’embout de type 2A est à:(† pages 38 et 39).

L’axe du roulement pour embout de type 4A est à: († pages 38 et 39).

Ainsi, la longueur libre entre paliers est:

Le diamètre à fond de filet est:

La vitesse critique se calcule ainsi:

Vitesse limite

Effort de flambageEn compression, particulièrement sur de longues vis, il faut vérifier l’effort de flambage.

Rendement théorique direct

Rendement théorique indirect

Rendement pratique

Calcul du couple d’entrainement à vitesse constante

Calcul de la puissance à vitesse constante

l = 1 082 + 22 + 11 = 1 115 mm

d2 = 21,7 mm († page 27 ou 36).

3,8 ¥ 21,7ncr = 49 ¥ 106 ————— = 3 250 tr/min > Vmax ¢ OK 1 1152

100Vmax = ——— ¥ 60 = 1 200 tr/min 5

La longueur filetée de la vis est donc de 1 082 mm

(B1 – G1) / 2 = (66 – 22) / 2 = 22 mm de l’extrémité († fig. 15).

B7 + ((B5 – m) / 2) = 4,5 + ((13 – 1,1) / 2) ª 11 mm de l’extrémité († fig. 16).

1

h = jjjjjjjj = 0,914 p ¥ 25 1 + ——— ¥ 0,006 5

1h' = 2 – ——— = 0,906 0,914

hp = 0,9 ¥ 0,914 = 0,823

n ¥ d0 = 1 200 ¥ 25 = 30 000 < 50 000 ¢ OK

34,103 ¥ 2 ¥ 21,74Fc = ———————— = 12,1 kN > Fmax=7 kN ¢ OK 1 1152

7 000 ¥ 5T = ——————— = 6,8 Nm 2 000 p ¥ 0,823

3 000 ¥ 1 200 ¥ 5Phase 1: P = ———————— = 365 W 60 000 ¥ 0,823

7 000 ¥ 1 200 ¥ 5Phase 2: P = ———————— = 85 W 60 000 ¥ 0,823

3 000 ¥ 1 200 ¥ 5Phase 3: P = ———————— = 243 W 60 000 ¥ 0,823

D

53

E Gamme service

Gamme serviceService rapide pour les vis à billes à filet roulé de précision Pour réduire les délais de livraison, SKF dispose de sites de service rapide en Europe et en Amérique du Nord où sont tenus en stock les accessoires, écrous et vis standard.

Différentes possibilités de commandes de vis à billes

•Vis et écrous en stock, sans extrémités usinées. Écrous avec jeu axial montés sur vis ou sur manchon. Écrous avec annulation de jeu ou précharge montés sur vis.

•Ensembles de vis à billes avec extrémités d’arbre usinées conformément aux extrémités standard telles que définies dans ce catalogue.•Ensembles de vis à billes avec extrémités d’arbre usinées conformément aux exigences du client: dans ce cas, veuillez envoyer un plan indiquant toutes

les exigences de dimensions et de tolérances et toutes les spécifications en anglais ou en français•Ensembles de vis à billes complets, y compris accessoires présentés dans ce catalogue. Accessoires déjà montés sur écrou ou vis ou livrés séparément.

• Délai de 2-3 jours à deux semaines au maximum possible pour les commandes répondant aux conditions suivantes

• Maximum 5 pièces pour les types SX/BX – SND/BND/PND – SN/BN/PN – SL/TL – SLD/TLD, livrées systématiquement avec racleurs, embouts usinés suivant la Norme ISO 3408-3 classe 7

• Maximum 15 pièces pour les types SD/BD/SH

• Vis et écrou en acier standard, comme indiqué dans le présent catalogue

• Écrous standard, y compris écrous DIN• Vis usinées conformément au plan client• Annulation de jeu par des billes surdimensionnées disponible pour BD – BX – BND/BN• Précharge disponible pour PND/PN – TL/TLD• Précision générale pour les tolérances ISO IT7 (ISO 3408-3:2006)• Un écrou par vis

• Les écrous tournants de type SLT/TLT sont exclus de cette gamme• L'acier inoxydable ou les traitements spéciaux, y compris cannelures, extrémités d'arbre recuites, sont exclus de cette gamme• Les certificats de matériaux, les rapports spéciaux ou les commandes nécessitant une procédure spéciale et l'approbation des

autorités françaises sont exclus de cette gamme.

Délai de livraison

Quantité

Matériaux

Capacités

Autres conditions pour une livraison rapide

Règles générales

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Remarques

Diamètre Pas Types d'écrou Précision de pas Accessoires

Plage disponible

De 6 à 63 mm De 2 à 50 mm Écrous à nez fileté ou à collerette avec jeu axial, jeu nul ou précharge, conceptions SKF ou DIN

G5 – G7 – G9 Flasques pour écrous et roulements supports de vis à billes

E

55

F Calcul de conception et formulaire de demande

Cahier des charges et formulaire de consultation

Informations sur le client et le projet

Données sur les vis à billes

Nom de la société . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Adresse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Nom de la personne à contacter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Numéro de téléphone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

E-mail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Site Web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Nom du projet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Type d'application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Brève description de l'application (veuillez joindre un croquis, si possible) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Quantité annuelle et datede début de production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Besoins de prototype(s)et date de livraison souhaitée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pour une application existante ou modifiée, type de vis à billes déjà utilisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Course maximale [mm] . . . . . . . . . . . . . . . .Longueur filetée [mm] . . . . . . . . . . . . . . . .Longueur totale [mm] . . . . . . . . . . . . . . . .Présélection du diamètre nominal de vis d0 [mm] . . . . . . . . . . . . . . . .Présélection du pas Ph [mm] . . . . . . . . . . . . . . . .Présélection du type d'écrou . . . . . . . . . . . . . . . .Degré de précision du pas conformément à ISO 3408 . . . . . . . . . . . . . . . .Présélection du jeu axial, jeu nul ou précharge . . . . . . . . . . . . . . . .En cas de sélection du jeu axial, plage min./max. préférée [µm] . . . . . . . . . . . . . . . .Demande d'accessoires (flasques, roulements supports, etc.) . . . . . . . . . . . . . . . .Autres informations utiles . . . . . . . . . . . . . . . .

Paramètre de conception Valeur

Course max. Longueur filetéeLongueur totale

56

Conditions de fonctionnement

Description du cycle de service

Conditions de montage

• Charge statique maximale [N] • Charge dynamique maximale en tension [N]• Charge dynamique maximale en compression [N]

• Vitesse linéaire moyenne [m/min] • Vitesse linéaire maximale [m/min] • Accélération maximale [m/s²]

• Nom de marque • Type • Viscosité à température de fonctionnement moyenne [cSt]

• Minimale [°C] • Moyenne [°C] • Maximale [°C] • Course [m] • Ou tours [tr] • Ou durée [heures]

Position de la vis N Verticale N HorizontalePièce en rotation N Vis N ÉcrouConditions de fixation de l'extrémité de vis N (fixe, libre) N (fixe, support radial) N (fixe, fixe)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Charges maximales

Lubrification

Température de fonctionnement

Durée de vie requise

Étape Force axiale [N] Vitesse, vitesse de rotation [tr/min] Course [mm] ou vitesse linéaire [m/minute]

1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Autres informations utiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Le catalogue des vis à billes ainsi que des impressions 2D et modèles 3D des vis à billes sont disponibles sur le site www.skf.comVeuillez envoyer le formulaire de demande à votre bureau de vente SKF. Pour les coordonnées, veuillez consulter le site www.skf.com

F

57

F Désignation

DésignationEnsemble complet de vis à billes à filet roulé

Type d’écrouSD = Vis miniature, jeu axial, recirculation interne par pionsBD = Vis miniature, élimination de jeu par les billesSH = Vis miniature, jeu axial, recirculation par tube intégréSDS = Vis miniature, jeu axial, acier inoxydableBDS = Vis miniature, élimination de jeu par les billes, acier inoxydableSHS = Vis miniature, jeu axial, acier inoxydable SX = Vis universelle, jeu axialBX = Vis universelle, élimination de jeu par les billesSND = Vis de précision, jeu axial, écrou DINBND = Vis de précision, élimination de jeu par les billes, écrou DINPND = Vis de précision, rigidité optimale, écrou DINSN = Vis de précision, jeu axialBN = Vis de précision, élimination de jeu par les billesPN = Vis de précision, rigidité optimaleSL = Vis à grand pas, jeu axialTL = Vis à grand pas, élimination de jeu par les billesSLD = Vis à grand pas, jeu axial, écrou DINTLD = Vis à grand pas, élimination de jeu par les billes, écrou DINSLT = Ecrou tournant, jeu axialTLT = Ecrou tournant, élimination de jeu par les billes

Diamètre nominal ¥ Pas [mm]

Filetage R = Droite L = Gauche (sur demande)

Longueur filetée / Longueur totale, mm

Précision de pas : G9, G7, G5

Orientation d’écrou Nez fileté ou flasque d'écrou du côté de l'extrémité usinée de la vis la plus courte (S) Nez fileté ou flasque d'écrou du côté de l'extrémité usinée de la vis la plus longue (L) Dans le cas d'embouts identiques sur les 2 extrémités (–)

Combinaisons d’extrémitésVoir page 36

Longueurs requises pour extrémités : AA–SA–UA (pour les 2 extrémités)Voir page 36

OptionsWPR = avec racleursNOWPR = sans racleurRING = jonc de sécurité (pour vis à billes miniatures seulement)REDPLAY = jeu axial réduit

L – HA + KG7 **/** WPR330/445SN 32¥5 R

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G SKF Linear Motion

Vis à rouleaux, vérins électromécaniques et solutions de guidage

Vis à rouleaux satellitesDes vis robustes offrant une longue durée de service dans des conditions difficilesd0 = 8 à 240 mmPh = 2 à 50 mmGrande capacité de chargeCapacité à supporter des chocs occasionnelsHaute fiabilité, même en environnement hostile Capacité de vitesse de rotation élevéeDépassent les capacités des vis à billes pour des performances supérieures

Vis à rouleaux à recirculationDes vis pour une précision de positionnement maximaled0 = 8 à 125 mmPh = 0,6 à 5 mmRésolution fine pour une haute précisionHaute rigiditéCombinaison idéale de petit pas, haute capacité de charge et rigidité axiale pour des solutions d'entraîne-ment de haute précision.

Vérins électromécaniques (types EMC et CEMC)Les vérins électromécaniques hautes performances contiennent des vis à rouleaux satellites SKF entraînées par des moteurs sans balaisCapacité de charge dynamique pouvant atteindre 450 kNVitesse linéaire jusqu’à 1,6 m/sConçus pour une longue durée de service, une forte accélération, des applications à forte charge et de cycles de service intensifsLes vérins électromécaniques compacts (CEMC) offrent une combinaison unique de flexibilité de concep-tion et de puissance d'actionnement dans un ensemble compact

Roulements à billes linéairesLa solution de guidage économiqueDimensions conformes à ISO 10285 séries 1 et 3, diamètre nominal compris entre 5 mm et 80 mmConceptions fermées et ouvertes, rigides ou auto-alignantes. Réservoir de lubrifiant intégré. Acier inoxydable en optionLarge gamme d'accessoires en stock chez SKF, par exemple boitiers pour roulements à billes linéaires, arbres rectifiés, supports d'arbre et blocs d'arbreCapacité de charge et étanchéité optimisées pour une durée de service maximale.

Guidages à billes sur rails miniaturesLe guidage à billes sur rails compact de haute précision permettant des économies de place et la réduc-tion du poids des machinesTailles 7 à 15 avec interchangeabilité selon DIN 645-2Rail de largeur standard et rail plus large pour une capacité de charge sous couple supérieurePistes de roulement rectifiées haute précision et chariots avec deux rangées de billes pour une capacité de charge élevée dans les quatre directions radialesComposants en acier inoxydable et prélubrification à l'usine pour une haute fiabilité.

Guidages à billes sur railsLa solution de guidage idéale associée à un entraînement par vis à billes à filet roulé de précision dans la plupart des machinesTailles de rails 15 à 45 avec interchangeabilité selon DIN 645-1 et la norme à venir ISO 12090-1. Différents types de chariots conformément aux normes industriellesGuidage à billes sur rails de haute précision avec pistes de roulement rectifiées de précision et chariots, disponibles avec différentes classes de précision et de préchargeChariots dotés de 4 rangées de billes permettant une capacité de charge égale dans les quatre directions radiales et une résistance aux couples de déversement Accessoires en stock chez SKF tels que joints à faible frottement, joints racleurs, soufflets, systèmes de lubrification, etc.Solutions adaptées aux différents types d'applications et d'exigences.

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