ÉTUDE D'IMPACT - Les services de l'État en Ille-et-Vilaine

Installations classées pour la protection de l'environnement

Demande d'autorisation environnementale

Partie 3 – ÉTUDE D'IMPACT

Janvier 2019

Étude d'impact

DAE Projet HTL4 – 2019 2

SOMMAIRE

SOMMAIRE ___________________________________________________________________________________ 2

1 CONTEXTE DE L'ETUDE _____________________________________________________________________ 5

2 DESCRIPTION DU PROJET __________________________________________________________________ 6

2.1 LOCALISATION DU PROJET _____________________________________________________________ 6

2.2 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES ________________________________________________________ 9

2.3 CARACTERISTIQUES DE LA PHASE OPERATIONNELLE_____________________________________ 10

3 ETAT ACTUEL DE L'ENVIRONNEMENT _______________________________________________________ 11

3.1 LE SOL ET SOUS-SOL _________________________________________________________________ 113.1.1 Contexte géologique ________________________________________________________________ 11 3.1.2 Géologie du site ___________________________________________________________________ 11 3.1.3 Hydrogéologie _____________________________________________________________________ 12 3.1.4 Contraintes spécifiques liées au sol ____________________________________________________ 13 3.1.5 État de pollution des sols_____________________________________________________________ 13

3.2 L'EAU _______________________________________________________________________________ 153.2.1 Hydrologie – Qualité des cours d'eau ___________________________________________________ 15 3.2.2 Risque d’inondation _________________________________________________________________ 17 3.2.3 Les captages d’alimentation en eau potable ______________________________________________ 18 3.2.4 Risque de remontée de nappe ________________________________________________________ 19

3.3 L'AIR ________________________________________________________________________________ 20

3.4 LE BRUIT ____________________________________________________________________________ 213.4.1 Existence de nuisances actuelles ______________________________________________________ 21 3.4.2 Existence d'un voisinage sensible ______________________________________________________ 21 3.4.3 Contexte réglementaire applicable _____________________________________________________ 22

3.5 LE PAYSAGE ET LA BIODIVERSITÉ ______________________________________________________ 233.5.1 Le site actuel ______________________________________________________________________ 23 3.5.2 La biodiversité _____________________________________________________________________ 25 3.5.3 Patrimoine naturel __________________________________________________________________ 25

3.6 LES RESEAUX ________________________________________________________________________ 313.6.1 Eau potable _______________________________________________________________________ 31 3.6.2 Eaux Usées (EU) ___________________________________________________________________ 31 3.6.3 Eaux pluviales (EP) _________________________________________________________________ 31

3.7 CONTEXTE HUMAIN ET ECONOMIQUE ___________________________________________________ 323.7.1 Urbanisme ________________________________________________________________________ 32 3.7.2 Activité économique ________________________________________________________________ 33 3.7.3 Etablissements recevant du public (ERP) ________________________________________________ 34

3.8 TRANSPORTS ________________________________________________________________________ 34

3.9 SYNTHESE DES ENJEUX _______________________________________________________________ 34

3.10 EVOLUTION PROBABLE DE L'ENVIRONNEMENT _________________________________________ 353.10.1 Evolution de l'environnement en cas de réalisation du projet _________________________________ 35 3.10.2 Evolution de l'environnement sans réalisation du projet _____________________________________ 35

4 INCIDENCES DU PROJET SUR L'ENVIRONNEMENT _____________________________________________ 36

4.1 UTILISATION DES RESSOURCES NATURELLES ET DE L'ENERGIE ____________________________ 364.1.1 Eau _____________________________________________________________________________ 36 4.1.2 Energie __________________________________________________________________________ 40

4.2 IMPACT PAYSAGER ___________________________________________________________________ 434.2.1 Site actuel ________________________________________________________________________ 43 4.2.2 Modifications liées au projet __________________________________________________________ 43 4.2.3 Mesures d'intégration _______________________________________________________________ 45

Étude d'impact


4.3 EFFETS SUR LE PATRIMOINE NATUREL __________________________________________________ 464.3.1 Impact sur la biodiversité _____________________________________________________________ 46 4.3.2 Évaluation simplifiée des incidences au titre de Natura 2000 _________________________________ 46 4.3.3 Impact sur les continuités écologiques __________________________________________________ 46 4.3.4 Impact sur les espaces forestiers ______________________________________________________ 47

4.4 EFFETS SUR L'EAU ET LES SOLS _______________________________________________________ 484.4.1 Nature des effluents produits __________________________________________________________ 48 4.4.2 Identification des points de rejet _______________________________________________________ 48 4.4.3 Eaux usées domestiques ____________________________________________________________ 49 4.4.4 Effluents industriels _________________________________________________________________ 50 4.4.5 Cas spécifique des effluents de purification contenant du CPC _______________________________ 62 4.4.6 Eaux pluviales _____________________________________________________________________ 67 4.4.7 Schéma de principe de la gestion des effluents ___________________________________________ 71 4.4.8 Prévention des pollutions ____________________________________________________________ 73

4.5 EFFETS SUR L'AIR ____________________________________________________________________ 744.5.1 Nature des rejets ___________________________________________________________________ 74 4.5.2 Identification des rejets atmosphériques canalisés _________________________________________ 75 4.5.3 Émission de gaz de combustion _______________________________________________________ 76 4.5.4 Émission des COV du process : alcool éthylique __________________________________________ 78 4.5.5 Autres émissions ___________________________________________________________________ 88

4.6 BRUIT _______________________________________________________________________________ 904.6.1 Etude de d'impact sonore actuel _______________________________________________________ 90 4.6.2 Evolution prévisionnelle ______________________________________________________________ 93 4.6.3 Mesures de prévention des émissions sonores ____________________________________________ 94 4.6.4 Vibrations ________________________________________________________________________ 95

4.7 GESTION DES DECHETS _______________________________________________________________ 964.7.1 Nature des déchets produits __________________________________________________________ 96 4.7.2 Bilan quantitatif et filières_____________________________________________________________ 96 4.7.3 Zones de stockage _________________________________________________________________ 98 4.7.4 Politique de gestion des déchets _______________________________________________________ 99

4.8 IMPACT DES TRANSPORTS ____________________________________________________________ 1004.8.1 Conditions d’accès au site ___________________________________________________________ 100 4.8.2 Évaluation du trafic généré par l'activité ________________________________________________ 100 4.8.3 Villages et agglomérations traversés ___________________________________________________ 101 4.8.4 Horaires de pointe et rythme d'arrivage _________________________________________________ 101 4.8.5 Mesures préventives _______________________________________________________________ 101

4.9 EFFETS SUR LA SANTE _______________________________________________________________ 1024.9.1 Caractérisation du site ______________________________________________________________ 102 4.9.2 Identification des dangers ___________________________________________________________ 109 4.9.3 Identification des populations exposées ________________________________________________ 115 4.9.4 Conclusion générale _______________________________________________________________ 116

4.10 EFFETS SUR LE CLIMAT ____________________________________________________________ 117

4.11 AUTRES IMPACTS _________________________________________________________________ 1184.11.1 Impact sur les ressources agricoles ___________________________________________________ 118 4.11.2 Impact sur le patrimoine culturel et architectural __________________________________________ 118 4.11.3 Odeurs__________________________________________________________________________ 118 4.11.4 Emissions lumineuses ______________________________________________________________ 118 4.11.5 Impact sur l'hygiène et la salubrité ____________________________________________________ 119

4.12 EFFETS TEMPORAIRES LIES AU CHANTIER ____________________________________________ 1204.12.1 Identification des nuisances _________________________________________________________ 120 4.12.2 Moyens mis en œuvre pour réduire les nuisances ________________________________________ 120

4.13 EFFETS CUMULES DU PROJET AVEC D'AUTRES PROJET CONNUS ________________________ 121

5 FACTEURS SUSCEPTIBLES D'ETRE AFFECTES PAR LE PROJET ________________________________ 123

6 MESURES D'EVITEMENT/REDUCTION/COMPENSATION ________________________________________ 123

7 MESURES DE SUIVI ______________________________________________________________________ 126

Étude d'impact


8 DESCRIPTION DES INCIDENCES RESULTANT DE LA VULNERABILITE DU PROJET A DES RISQUES D'ACCIDENTS OU DE CATASTROPHES MAJEURS ________________________________________________ 128

9 SOLUTION DE SUBSTITUTION – JUSTIFICATION DU CHOIX DU PROJET __________________________ 129

10 COMPATIBILITE AVEC LES DOCUMENTS D'URBANISME, SCHEMAS ET PLANS ENVIRONNEMENTAUX 130

10.1 Plan Local d'Urbanisme (PLU) ________________________________________________________ 130

10.2 SDAGE et SAGE ___________________________________________________________________ 13010.2.1 Analyse de la comptabilité au SDAGE _________________________________________________ 130 10.2.2 Analyse de la compatibilité au SAGE __________________________________________________ 132

10.3 Schéma Régional Climat Air Energie (SRCE) ____________________________________________ 133

10.4 PLANS DE GESTION DES DECHETS ___________________________________________________ 133

11 CONDITIONS DE REMISE EN ETAT DU SITE EN CAS D'ARRET DE L'EXPLOITATION ______________ 136

11.1 CADRE RÉGLEMENTAIRE DES CONDITIONS DE REMISE EN ETAT DU SITE _________________ 136

11.2 USAGE FUTUR DU SITE PROPOSE ____________________________________________________ 136

11.3 CONDITIONS DE REMISE EN ETAT DU SITE ____________________________________________ 136

12 POSITION DE L'INSTALLATION PAR RAPPORT AUX MEILLEURES TECHNIQUES DISPONIBLES (MTD)139

13 RESSOURCES DOCUMENTAIRES _________________________________________________________ 140

AUTEUR DE L'ETUDE

La réalisation de cette étude d'impact, conformément à la législation en vigueur a été assurée par la société HTL en étroite collaboration avec la société ETUDES - CONSEIL - ENVIRONNEMENT.

Le rédacteur de l'étude est :

Laurent MORILLE23, rue Notre Dame - 35 600 REDON : 02 99 72 17 31 - Télécopie : 02 99 71 49 31

Vérificateur : Christian CABOURG

Étude d'impact


1 CONTEXTE DE L'ETUDE

La société HTL exploite une installation de fabrication de biopolymères pour la pharmacie et la cosmétique. Ce site relève du régime de l'Autorisation au titre des installations classées pour la protection de l'environnement et dispose actuellement de 2 arrêtés préfectoraux d'autorisation d'exploiter.

L'entreprise souhaite développer ses activités et accroître ses capacités de production, entraînant une modification substantielle de l'installation existante. Le projet, visant une installation mentionnée à l'article L.515-28 du Code de l'Environnement (installation IED), est soumis à étude d'impact systématique au regard du tableau annexé à l'article R.122-2 du Code de l'Environnement.

Dans ce contexte, le présent document constitue l'étude d'impact de la demande d'Autorisation Environnementale au titre de l'article L.181-1 du Code de l'Environnement. Cette étude a pour objectif d’identifier les impacts du projet sur l’environnement et de définir les actions visant à éviter, réduire, compenser les impacts résiduels du projet si les deux derniers points n’ont pas permis de les supprimer. En résumé, elle vise à éviter les atteintes à l’environnement, réduire celles qui n’ont pu être suffisamment évitées et, si possible, compenser les effets notables qui n’ont pu être ni évités, ni suffisamment réduits.

Cette étude d'impact est établie conformément à l'article R.122-5 et l'article R.122-8 du code de l'environnement et comprend notamment les parties suivantes :

Résumé non technique (en préambule de ce document),

Description du projet (localisation, conception, dimension, caractéristiques),

Description des aspects pertinents de l’état actuel de l’environnement,

Description des incidences notables du projet sur l’environnement, la santé humaine, le climat et présentation des facteurs susceptibles d'être affectés,

Analyse des effets cumulés avec d'autres projets connus,

Mesures envisagées pour éviter, réduire et compenser les effets négatifs notables,

Présentation des modalités de suivi de ces mesures et de leurs effets,

Analyse de la compatibilité avec les documents d'urbanisme, schémas et plans environnementaux,

Esquisse des principales solutions de substitution examinées et raisons pour lesquelles le projet a été retenu,

Conditions de remise en état du site en cas de cessation d'activité (usage futur du sol),

Compléments prévus à l'article R.515-59 pour les installations IED :

- rapport de base mentionné à l'article L.515-30 du Code de l'Environnement (ce rapport est joint en annexe du DAE),

- mesures prévues pour l'application des meilleures techniques disponibles prévues à l'article L.515-28.

Étude d'impact


2 DESCRIPTION DU PROJET

Ce point est traité en détail dans la partie 1 du dossier d'autorisation environnementale. Il est rappelé ici les grandes composantes du projet.

2.1 LOCALISATION DU PROJET

Le site HTL est implanté sur la commune de JAVENÉ dans le département d’Ille et Vilaine, en limite Sud de FOUGERES et à 50 km au Nord-Est de RENNES.

Le site se trouve en limite Nord du territoire communal de JAVENÉ, localité de 1944 habitants (estimation INSEE-2011) et 18,5 km², appartenant au canton de FOUGERES-SUD et à la Communauté de communes de FOUGERES. Les communes limitrophes de JAVENÉ sont :

FOUGERES au Nord, BILLÉ et PARCÉ au Sud, LA SELLE EN LUITRÉ et LUITRÉ à l'Est, ROMAGNÉ à l'Ouest.

Les coordonnées topographiques du site (Lambert 93) ont été indiquées dans la 1ère partie du dossier. Le site se trouve à 2 km du centre-ville de FOUGERES et à 3 km au Nord-Est du bourg de JAVENÉ.

Le site est implanté dans le parc d'activités de l’Aumaillerie occupé principalement par des entreprises artisanales, industrielles et établissement commerciaux (négoce de matériaux, etc.).

L'environnement du site comprend :

Au Nord : la rocade Sud de Fougères (RN 12) puis des prairies bordant le Couesnon. La rivière s'écoule à 150 – 170 m au Nord du terrain.

À l'Est : une voie de desserte (chemin rural n°14 de la Boitardière) et des entreprises du parc d'activités de l'Aumaillerie. Les plus proches sont des sociétés de négoce de matériaux et produits de consommation (Larivière, Cedeo/Brossette, Frans Bonhomme, Buron, Royer), un distributeur de combustibles (Bolloré Energie), une société de location de matériels (Kiloutou), une société de transformation plastique (Scientix) et un bâtiment désaffecté.

Au Sud : un site industriel d’équarrissage (Soleval) et des terrains non aménagés.

À l'Ouest : une société de négoce de matériaux de construction (Rocher Coupé, filiale Carrière Henry) et des terrains agricoles.

Étude d'impact


Localisation du site HTL

La superficie totale du site s'étend sur 4,81 hectares ; les bâtiments occuperont une emprise au sol de 10 800 m² à l'issue des aménagements.

Le plan des abords du projet est présenté ci-joint.

HTL

Étude d'impact


Étude d'impact

DAE Projet HTL4 - 2019 9

2.2 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES

Le site est un établissement industriel existant spécialisé dans la fabrication de biopolymères pour la pharmacie et la cosmétique.

Le projet HTL4, faisant l'objet de la demande d'autorisation environnementale, consiste à installer et mettre en service en 2020 une nouvelle ligne de fabrication, appelée ligne 4.1, permettant d'accroître les capacités de production de l'usine et de sécuriser la production en cas de panne impactant les installations existantes. La ligne 4.1 sera dédiée à la fabrication d'acide hyaluronique, à partir de la souche Streptococcus équi déjà utilisée sur le site. Le procédé de fabrication sera identique à celui existant La ligne 4.1 disposera d'une capacité nominale de production de 7 lots de fermentation de 5 m3 par semaine, soit 35 m3/semaine et 1610 m3/an maximum sur 46 semaines de production. La montée en puissance de la production sera progressive, en fonction de la demande des marchés.

Ce projet nécessite :

l'aménagement intérieur du bâtiment HTL4 (bâtiment de 4200 m² d’emprise au sol construit en 2016) pour accueillir la ligne 4.1 de fabrication d'acide hyaluronique (HA) : création des salles blanches et locaux périphériques, d'un plancher technique, de locaux du personnel, d'un local de stockage d'acide hyaluronique et d'un hall d'expéditions.

la construction des locaux et des installations techniques extérieures dans la zone Ouest / Nord-Ouest du terrain nécessaires au fonctionnement de la nouvelle unité : plateforme de régénération d'alcool, parc alcool (4 cuves de stockage enterrées, 1 aire de dépotage, 1 local pompes ouvert et 1

local modulaire de stockage des bidons d'alcool) chaufferie et salle des machines de production de froid, autres locaux techniques de fourniture d'énergie construits en façade Ouest du hall HTL4.

Ces nouvelles installations techniques annexes sont nécessaires pour répondre à l’augmentation de capacité liée à la nouvelle ligne 4.1 ainsi qu’aux exigences des bonnes pratiques de fabrication. En effet, il est indispensable de séparer les équipements servant à la fabrication de l’AH et de l’ADN.

Dans ce contexte, ces équipements seront, dans un premier temps, utilisés par l’actuelle production puis dans un second temps par la ligne 4.1.

De plus, HTL envisage de réhabiliter et moderniser le bâtiment HTLO afin d'améliorer la prise en compte des règles pharmacopées (aménagement de salles blanches) et d'optimiser la ligne de fabrication d'ADN cosmétique. Cette partie du projet est conditionnée au développement du marché de ce produit.

Le projet s'insère sur le site existant et ne consomme pas de nouveaux espaces.

Étude d'impact


2.3 CARACTERISTIQUES DE LA PHASE OPERATIONNELLE

Les procédés de fabrication mis en œuvre sont synthétisés dans le tableau ci-dessous :

Opérations réalisées

Fabrication de l'ADN (HTLO)

extraction de l'ADN (broyage, cuisson, décantation)

précipitation alcoolique

séchage

purification GMP pour l'ADN pharma effectuée au modulaire GMP

conditionnement et stockage en chambre froide avant expéditions

Fabrication de l'acide hyaluronique (HTL1/2/4)

préparation de l'inoculum (ensemencement des souches bactériennes),

préparation des milieux de culture,

fermentation,

purification et précipitation (mise en œuvre d'alcool éthylique et autres adjuvants de purification),

séchage des fibres,

conditionnement et stockage en chambre froide avant expéditions.

L'estimation des types et des quantités de résidus et d'émissions attendus, comme définis à l'article R.522-5 du code de l'environnement, est présentée en partie 4 de l'étude d'impact.

Étude d'impact


3 ETAT ACTUEL DE L'ENVIRONNEMENT

3.1 LE SOL ET SOUS-SOL

3.1.1 Contexte géologique

La carte géologique de FOUGERES (carte N°283 éditée par le BRGM) montre la grande homogénéité géologique de la région d’étude. Les couches supérieures sont constituées d’Argilites-Siltites et les couches inférieures de Siltites et de grès. Le réseau hydrographique formé par le Couesnon et ses affluents est également visible sur la carte avec des formations alluviales quaternaires (sables limoneux).

Extrait de la carte géologique n°283 de FOUGERES au 1/50000

3.1.2 Géologie du site

Une étude géotechnique a été réalisée le 5 avril 2015 par la société SOL EXPLOREUR, préalablement à la construction des bâtiments HTL3 et HTL4. Huit sondages de reconnaissance ont été répartis sur l’ensemble du site. Les sondages ont mis en évidence :

de la terre végétale sur environ 20 cm d’épaisseur et ponctuellement 35 cm d’empierrement,

des limons plus ou moins sableux devenant schisteux sur environ 1,9 à 3,3 m de profondeur,

des argiles schisteuses à partir de 2,1 à 3,5 m de profondeur.

Aucune arrivée d’eaux souterraines n'a été observée durant la période de forage.

HTL

Étude d'impact


3.1.3 Hydrogéologie

D'après les informations disponibles auprès de la banque de données du sous-sol du BRGM, différents forages sont recensés au cœur de la zone industrielle de l'Aumaillerie, entre 300 et 500 m du site. Ces forages sont exploités pour un usage d’eau individuel, et non pour l’alimentation en eau potable. La masse d'eau souterraine est identifiée FRGG016 "bassin versant du Couesnon".

Référence Localisation Caractéristiques Coupe géologique

1

02833X0071/SR1

Forages réalisés au niveau des

entreprises situées à

l’entrée du parc d’activité de l’Aumaillerie

Entre 300 et 500 m à l’Est du site

Forage de 15 m

altitude : 75 m NGF De 0 à 3 m : Remblais

De 3 à 15 m : Schistes très altérés argileux 2

02833X0072/SR2

Forage de 21 m

altitude : 75 m NGF

3

02833X0073/SR3

Forage de 51 m

altitude : 78 m NGF

De 0 à 51 m : Schistes plus ou moins altérés gris vert

4

02833X0075/SR5

Forage de 18 m

altitude : 74 m NGF De 0 à 3 m : Remblais

De 3 à 18 m : Schistes très altérés, argileux gris vert 5

02833X0076/SR5BIS

Forage de 18 m

altitude : 75 m NGF

6

02833X0077/SR6

Forage de 18 m

altitude : 72 m NGF

De 0 à 6 m : Remblais, terre végétale et argile

De 6 à 18 m : Schistes très altéré, argileux

7

02833X0129/F

Forage de 90 m

altitude : 77.5 m NGF

De 0 à 3 m : Argile

De 3 à 90 m : Schiste

8

02833X0022/F

Forage de 80 m

altitude : 78 m NGF Schistes zébrés (Briovérien)

Localisation des forages autour du site

Étude d'impact


L'étude hydrogéologique réalisée par INOVADIA dans le cadre du rapport de base selon la directive sur les émissions industrielles (directive IED) et jointe en annexe n°4 du DAE indique que :

la nappe d'eau souterraine rencontrée au droit de l'établissement (Code SANDRE : FRGG016) est la nappe du socle contenue dans les granites et les formations schisteuses du Domaine Mancellien (Briovérien à Paléozoïque). Cette nappe, totalement affleurante, s'écoule librement dans le socle et s'étend sur une superficie de 1 170 m². La nappe est alimentée exclusivement par les eaux pluviales et drainée par les cours d'eau.

l'écoulement théorique des eaux souterraines est orienté Sud Nord.

Formation aquifère

Type de nappe

Niveau d’eau

supposé

Sens d’écoulement local supposé

Perméabilité

Socle

(milieu fissuré) Libre

Entre 10 m et 20 m selon altitude

En fonction des axes de fracturation et de la

topographie : suivant un éventail s’étalant du Nord-Est

au Nord-Ouest

Forte

Source : Carte géologique n° 283 de Fougères au 1/50 000 et sa notice

Suite aux recommandations de cette étude, un réseau piézométrique a été mis en place au droit du site comprenant 1 piézomètre amont au Sud-Ouest foré à 30 m de profondeur et 2 piézomètres aval au Nord-Est et au Nord-Ouest forés jusqu’à 15 m de profondeur.

3.1.4 Contraintes spécifiques liées au sol

Le site ne se trouve ni dans une zone de risque de mouvement de terrain, ni dans une zone d’affaissement lié à la présence de cavités souterraines. La zone d’étude n’est pas concernée par un phénomène de retrait-gonflement des argiles.

3.1.5 État de pollution des sols

L'installation relevant de la rubrique IED n°3450 est soumise à l'élaboration d'un rapport de basementionné à l'article L.515-30 du Code de l'Environnement, qui définit l'état de pollution des sols et de nappe souterraine. Ce rapport de base, établi en parallèle de la demande d'autorisation environnementale, est joint en annexe n°4 du DAE.

Il intègre :

les résultats du diagnostic réalisé par la société SOL EXPLOREUR en 2005 préalablement à la construction des bâtiments HTL4 et HTL5 (8 sondages).

des investigations complémentaires pour la caractérisation de l'état des sols, dans et à proximité des zones d'exploitation existantes et futures, menées par la société INOVADIA en octobre 2018 (12 sondages dont 1 point témoin).

des investigations menées par la société INOVADIA en novembre 2018 pour la caractérisation de l'état des eaux souterraines au niveau des 3 piézomètres installés.

Étude d'impact


La localisation des ouvrages est indiquée sur le plan joint, extrait du rapport de base :

Les résultats des investigations dans les sols montrent :

la non faisabilité technique de l’analyse du CPC par le laboratoire,

la présence d’anomalies diffuses en COT (carbone organique total), cuivre, calcium, potassium, sodium, phosphates et sulfates, pouvant être associées au fond géochimique local,

la présence d’une faible anomalie ponctuelle en zinc,

des teneurs inférieures ou proches des limites de quantification du laboratoire pour les autres composés recherchés (éléments traces métalliques, fluorures, hydrocarbures totaux, composés organiques volatils…), notamment l’éthanol marqueur de l’activité d’HTL.

Les résultats des investigations dans les eaux souterraines montrent :

la présence d’anomalies diffuses en calcium, potassium, sodium, chlorures, nitrates et nickel, pouvant être associées au fond géochimique local,

la présence d’anomalies ponctuelles en ammonium en Pz1 (amont), en sulfate en Pz2 (aval) et hydrocarbures C10-C40 de type huile en Pz3 (aval),

des teneurs restant inférieures ou proches des limites de quantification du laboratoire pour les autres composés recherchés, notamment pour l’éthanol et le CPC, marqueurs de l’activité d’HTL.

L’analyse des enjeux sanitaires (schéma conceptuel), réalisée sur la base de l’ensemble des données disponibles, a mis en évidence l’absence de risque pour les usagers du site et la population hors site.

Étude d'impact


3.2 L'EAU

3.2.1 Hydrologie – Qualité des cours d'eau

3.2.1.1 Hydrologie

Le site se trouve dans le bassin versant du Haut Couesnon qui comprend la vallée du Couesnonainsi que l'ensemble de ses affluents et notamment le Nançon, le Muez et le Billé.

Le contexte hydrographique local est marqué par le passage du fleuve le Couesnon entre 150 et 200 m au Nord du site. Ce fleuve long de 101 km, prend sa source à Saint-Pierre-des-Landes (Département de la MAYENNE) et se jette dans la Manche dans la baie du Mont-Saint-Michel. Il draine un bassin couvrant 1 110 km².

Des petits ruisseaux affluents de ce fleuve coulent également à proximité du site : le ruisseau de la Charbonnière à 170 m à l’Est, le ruisseau de la Lantière à 750 m à l’Ouest et le ruisseau de Groslay à 600 m au Nord-Ouest.

Réseau hydrographique local

La seule station de mesure du régime hydraulique du Couesnon est localisée à ROMAZY, à environ 25 km en aval du site.

HTL

Ruisseau La Charbonnière Ruisseau

La Lantière

Ruisseau De Groslay

Le Couesnon

Étude d'impact


Les données issues du site Hydro-Eau France au niveau de cette station de mesure (période 1968-2018) sont indiquées dans le tableau suivant :

Le COUESNON à ROMAZY - Code station J0121510

Surface du bassin versant = 510 km²

Paramètre Valeur en m3/s

Débit de hautes eaux Plus fort débit moyen

Période de retour de 2 ans 30,0



Débit d'étiage

Plus faible débit moyen calculé sur 10 jours consécutifs – VCN10 (quinquennale sèche)

0,290

Débit moyen mensuel minimal – QMNA (quinquennale sèche)

0,400

Débits moyens mensuels en m3/s

Janv Fév Mars Avril Mai Juin Juillet Août Sept Oct Nov Déc Moy

9,880 10,10 7,920 5,480 4,540 2,910 1,840 1,150 1,110 2,260 4,020 6,950 4,820

MAXIMUMS CONNUS

Débit instantané maximal (m³/s) 75,60 12 mai 1981

Hauteur maximale instantanée (cm) 267 12 mai 1981

Débit journalier maximal (m³/s) 69,90 22 janvier 1995

VCN 10 : Plus faible débit moyen calculé sur 10 jours consécutifs QMNA : Débit mensuel minimal annuel

3.2.1.2 Qualité des cours d'eau

La commune de JAVENÉ est située dans le bassin hydrographique Loire-Bretagne, le Schéma Directeur d’Aménagement et de Gestion des Eaux (SDAGE) 2016-2021 définit les objectifs de qualité des cours d’eau de ce bassin. Le site se trouve par ailleurs dans le périmètre du SAGE (Schéma d'Aménagement et de Gestion de l'Eau) du Couesnon signé le 12 décembre 2013.

Les objectifs de qualité du fleuve le Couesnon définit par le SDAGE sont les suivants :

Nom de la rivière Code de la masse

d’eau Objectif de l’état

écologique Objectif de l’état

chimique

Couesnon

Depuis la confluence de la Loisance jusqu’au barrage de Beauvoir

FRGR0012 Bon potentiel - 2021 Bon potentiel –

échéance non définie

Couesnon

Depuis la confluence du Nançon jusqu’à la confluence avec la

Loisance

FRGR0013 Bon état - 2021 Bon état -

échéance non définie

Étude d'impact


Les données relatives à la qualité des eaux du Couesnon sont issues de l'état général des rivières de la région Bretagne. Les données sur la qualité de l’eau du Couesnon sont disponibles au niveau de la station n°04161500 installée sur la commune de La Selle-en-Luitré située à environ 5 km en amont de la zone d’étude.

Les résultats des mesures (valeurs moyennes) pour les années 2007, 2008, 2009 et 2013 sont indiqués dans le tableau suivant ainsi que la classe de qualité du fleuve au niveau de cette station. Cette classe de qualité est définie par le système d’évaluation de la qualité des cours d'eau (SEQ-Eau) de l'Agence de l'Eau.

Paramètre 2007 2008 2009 2013 Qualité

MES (en mg/l) ̶ 21 10,2 ̶ Bonne

DBO5 (en mg/l) 1,6 1,5 1,3 3 Très bonne

O2 dissous (en mg/l)

11,6 9,6 10,8 9.2 Très bonne

Nitrates (en mg NO3/l)

35,1 35,4 43 62 Mauvaise

Ortho phosphates(en mg PO4/l)

0,11 0,16 0,09 0.11 Bonne

Ammonium (en mg NH4/l)

0,08 0,11 0,08 0.2 Bonne

L’eau du Couesnon au niveau de La Selle-en-Luitré est relativement de bonne qualité bien que les nitrates soient un paramètre pénalisant dû à l'activité agricole développée sur le bassin versant. A noter qu'au cours de l’année 2013, près de 85% des stations du département de l’Ille et Vilaine sont en classe de qualité médiocre ou mauvaise concernant le paramètre Nitrates.

3.2.2 Risque d’inondation

La commune de JAVENÉ est concernée par le risque d’inondation, conséquence de la montée du niveau moyen du Couesnon qui représente la limite communale Nord. La zone inondable la plus proche de l’établissement se situe à 150 m au Nord, au-delà de la rocade (RD 706). Le site en raison de son emplacement topographique et géographique (altitude de + 12 m par rapport au Couesnon) n’est pas concerné par le risque d’inondation.

La commune de JAVENÉ n’est pas incluse dans le périmètre d’un Plan de Prévention du Risque Inondation (PPRI). De plus, le terrain d'emprise du projet est localisé en dehors du périmètre de zone inondable.

Étude d'impact


Carte des zones à risques d’inondation Atlas des zones inondables du bassin du Couesnon

Source : Site Cartorisque du MEDDE

3.2.3 Les captages d’alimentation en eau potable

Le site n’est pas localisé dans un périmètre de protection d'un captage d’alimentation en eau potable (AEP). Néanmoins, plusieurs captages se situent sur des communes voisines de JAVENÉ :

Le captage AEP le plus proche est situé sur la commune de Lécousse au lieu-dit "La Couyère" à environ 3,8 km à l’Ouest du site. Ce captage se situe sur les bords d’un affluent de la rivière le Nançon, l’un des affluents principaux du Couesnon. HTL se situe bien au-delà du périmètre de protection de ce point de captage AEP.

Le point de captage AEP principal du secteur se situe à "La fontaine La Chèze" sur la rivière le Nançon en amont de Fougères. Le site se trouve à environ 5 km de ce point de captage AEP bien au-delà des périmètres de protection.

Les captages "La Fumerais" (non exploité), "Le Mue" et "Les Bois" au Sud ne possèdent pas de périmètre de protection.

Les bassins versants des cours d’eau dans lesquels est captée de l’eau destinée à la consommation humaine font l’objet d’une surveillance.

Par ailleurs, le territoire communal de JAVENÉ est localisé à environ 30 km en amont du captage AEP "La Roche" situé sur Le Couesnon à Mézières sur Couesnon.

HTL Zones inondables

Étude d'impact


3.2.4 Risque de remontée de nappe

Le risque de remontée de nappe dans la zone d’étude est faible sur la majeure partie du terrain et moyenne à forte au Nord-Est, comme le montre la carte ci-jointe. Cette cartographie met également en évidence la présence d’une nappe sub-affleurante au niveau de la vallée du Couesnon.

Cartographie du risque de remontées de nappes dans la zone d’étude

HTL

Étude d'impact


3.3 L'AIR

Le projet s'intègre dans une zone périurbaine, à proximité d'un axe à grande circulation. Ce secteur est exposé à des dégagements gazeux occasionnés par le trafic routier et les activités industrielles et humaines.

La région Bretagne dispose d'un réseau de surveillance de la qualité de l'air géré par l’association Air Breizh. Cette association a pour mission de mesurer en continu les polluants atmosphériques des quatre départements de la région Bretagne, s’appuyant pour se faire sur dix-sept stations de mesures en continu réparties sur une dizaine de communes.

Air Breizh dispose d’une station à FOUGERES située au 47, avenue Georges Pompidou à environ 1,5 km du site d’étude. La station Fougères DSTE est une station urbaine de fond qui mesure les concentrations en dioxyde d’azote (NO2) et ozone (O3). Les résultats des mesures sur cette station sont figurés ci-dessous.

Qualité de l'air - Station Fougères DSTE

Moyennes annuelles en

µg/m32014 2015 2016 Valeur limite

NO2 8 9 11 Objectif de qualité : 40 μg/m³ Seuil de recommandation et

information : 200 μg/m³

O3 55 56 51 Objectif de qualité : 200 μg/m³ Seuil de recommandation et

d'information : 180 μg/m³ O3

Maximum horaire137 158 137

Les concentrations en Particules Fines PM 10 et en dioxyde de soufre ne sont pas mesurées sur cette station. Les stations les plus proches mesurant ces polluants sont situées à Rennes (50 km du site).

A noter que le Schéma Régional Climat Air Energie de région Bretagne 2013-2018 a été approuvé par arrêté du 4 novembre 2013. Les particules fines et les oxydes d'azote sont les cibles prioritaires pour les efforts de réduction des émissions.

Étude d'impact


3.4 LE BRUIT

3.4.1 Existence de nuisances actuelles

Les principales sources de nuisances sonores dans le secteur d'étude proviennent du trafic routier local, et notamment de la rocade de FOUGÈRES (RN 12) au Nord, pour laquelle une zone de bruit routier impacte les terrains riverains sur une bande d’une largeur de 200 m. La Route Nationale RN 12 entre dans la catégorie 3 au titre de l'Arrêté Préfectoral du 17 novembre 2000 relatif au classement sonore des infrastructures de transports terrestres du fait de la densité du trafic. Localement, le bruit ambiant provient également des activités humaines du parc d’activités de l’Aumaillerie.

Des mesures de bruit, réalisées le 22 février 2013 lors d'un arrêt des installations, montrent que les niveaux acoustiques en limite du site sont de : 51 à 63 dB(A) en journée, 48 à 51 dB(A) la nuit.

Ces niveaux de bruit sont caractéristiques d'une zone urbanisée exposée au bruit routier et aux activités industrielles.

3.4.2 Existence d'un voisinage sensible

Les premières habitations se trouvent : à 100 m au Nord-Ouest de la limite de propriété (hameau de 3 maisons en bordure du chemin

rural n°12 – lieu-dit la Basse Hayais), côté Nord de la rocade de l'Aumaillerie. La plus proche maison est ici localisée à 245 m du bâtiment HTL4 et 200 m de la plus proche installation industrielle du projet,

à 280 m au Sud-Est de la limite de propriété (hameau lieu-dit de la Corbellière), et à 310 m du bâtiment HTL3.

Localisation du voisinage sensible

Les autres zones habitées sont toutes situées à 500 m au moins des limites du site (hameau de la Hayais et hameau de Bel Air à l'Ouest).

HTL

Hab.

Hab.

Hab.

Hab.

Étude d'impact


3.4.3 Contexte réglementaire applicable

Le contexte réglementaire est défini par l'arrêté du 23 janvier 1997 relatif à la limitation des bruits émis dans l'environnement par les installations classées (chapitre 6.2 de l'arrêté préfectoral du 23 novembre 2010).

Cet arrêté définit :

les niveaux de bruit à ne pas dépasser en limites de propriété, pour chacune des périodes de la journée (diurne et nocturne) sont les suivants :

- Période de jour (de 7 h à 22 h) : 70 dB(A)

- Période de nuit (de 22 h à 7 h) ainsi que dimanches et jours fériés : 60 dB(A).

les valeurs limites d'émergence dans les zones à émergence réglementée (ZER). L'émergence constitue la différence entre le niveau sonore pendant l'activité de l'établissement et en dehors de toute activité.

Niveau de bruit ambiant existant dans les zones à émergences

réglementées (incluant le bruit de l'établissement).

Émergence admissible pour la période de jour allant de 7 heures

à 22 heures sauf dimanches et jours fériés.

Émergence admissible pour la période de nuit allant de 22 heures à 7 heures ainsi que

les dimanches et jours fériés.

Supérieur à 35 dB(A) et inférieur ou égal à 45 dB(A)

6 dB(A) 4 dB(A)

Supérieur à 45 dB(A) 5 dB(A) 3 dB(A)

Les zones à émergence réglementée, telles que définies par l’arrêté du 23 janvier 1997, sont l’intérieur des immeubles habités ou occupés par des tiers et leurs parties extérieures éventuelles les plus proches (cour, jardin, terrasse) ainsi que les zones constructibles définies par des documents d’urbanisme opposables aux tiers.

Dans le cas présent, ces zones à émergence réglementée sont constituées par tous les terrains occupés par des maisons habitées dans l'environnement de la zone industrielle.

Étude d'impact


3.5 LE PAYSAGE ET LA BIODIVERSITÉ

3.5.1 Le site actuel

La surface totale du site s'élève à 4,81 ha.

L'établissement s'insère dans un environnement semi-urbain, au sein d'un parc d'activités économiques (zone industrielle de l'Aumaillerie).

L'usine existante (bâtiment A) fait partie du paysage historique de la zone (première construction dans les années 1970).

Par ailleurs, de profondes modifications du site ont été réalisées depuis 2015 avec :

le réaménagement du parc d'alcool (cuves enterrées et installations annexes) et la création du bassin d'orage/confinement au Nord-Est du site.

l'acquisition et la transformation de la parcelle ZD-310 pour la construction du bâtiment HTL3 et des voiries associées puis du bâtiment HTL4.

le réaménagement des abords et de l'entrée du site. l'acquisition et la transformation récente de la parcelle ZD-298 à l'Est pour la construction du

magasin HTL5 et l'aménagement en cours d'un parking pour le personnel.

Comme le montrent les photos ci-jointes, les bâtiments et installations sont visibles depuis la rocade Sud de Fougères (RN 12) pour la partie Nord de l'usine et pour les installations techniques se trouvant dans la zone Nord-Est, mais ils sont partiellement masqués par le merlon bordant cette limite Nord du terrain.

Ils sont également visibles depuis les voies d'accès internes de la zone d'activités.

Étude d'impact


Étude d'impact


3.5.2 La biodiversité

Le site existant est un terrain urbanisé et aménagé depuis de nombreuses années (création à la fin des années 1970).

Aucun arbre ou arbuste n'est rencontré sur la parcelle, à l'exception de la haie sur talus existant bordant la limite Ouest du site et d'un chêne au Nord-Est du site.

Un pré-diagnostic écologique a été réalisé par la société DERVERNN de Betton (35) dans le cadre du dossier d'autorisation environnemental, il est joint en annexe du DAE. Selon ses conclusions, les enjeux biologiques et écologiques sur la zone d'étude sont très faibles. Les milieux sont particulièrement pauvres sur le plan biologique avec la présence d'habitats anthropiques (résultants de l'aménagement et de l'entretien de parcelles). Aucune espèce protégée n'est relevée et les potentialités de présence sont particulièrement faibles sur l'espace étudié. Aucun espace vert ou corridor permettant le déplacement d'espèces n'est recensé dans la zone d'activité. Les activités riveraines, la RN 12 au Nord et les infrastructures importantes limitent les potentialités d'accueil et de déplacement de la faune.

Le site ne possède pas d'enjeux écologiques vis-à-vis de la faune, la flore et les habitats naturels.

3.5.3 Patrimoine naturel

La commune et le site ne sont pas inclus dans le périmètre d'une zone naturelle protégée ou classée de type :

Zone Naturelle d'Intérêt Écologique Faunistique et Floristique (ZNIEFF), Zone Importante pour la Conservation des Oiseaux (ZICO), Zone Natura 2000, Zone de Protection Spéciale (ZPS), Réserve naturelle Régionale, Site inscrit ou classé.

Aucune zone ou site naturel protégé ne se trouve à moins de 1 km du projet.

3.5.3.1 Zone Natura 2000

Le site est implanté à 20 km de la plus proche zone Natura 2000 désignée - Complexe forestier Rennes-Liffré-Chevré, Étang et lande d'Ouée, forêt de Haute Sève (FRFR5300025). Il s'agit d'un Site d'Importance Communautaire (SIC) et d'une Zone Spéciale de Conservation (ZSC).

Les autres zones Natura 2000 existantes dans le secteur sont :

Etangs du canal d'Ille et Rance à 38 km à l’Ouest du site (Directive Habitats, référence : FR5300050),

Vallée du Canut à 70 km au Sud-ouest du site (Directive Oiseaux, référence : FR5302014).

Étude d'impact


3.5.3.2 Zone naturelle d'intérêt écologique faunistique et floristique

Le site se trouve respectivement à 3,7 et 4,8 km des plus proches ZNIEFF (zone naturelle d'intérêt écologique faunistique et floristique).

Type Référence Nom Distance par

rapport au site Description

2 530005988 Forêt de Fougères

3,7 km Vaste massif forestier d'intérêt botanique, ornithologique et mammalogique

1 530006050 Etang de Vaulevier

4,8 km Plan d’eau qui abrite 25 espèces dont certaines plantes peu courantes telles la Scutellaire casquée ou la Comaret.

Par ailleurs, dans le pays Fougerais, deux autres ZNIEFF sont recensées :

le Bois de l’Archapt, ZNIEFF de type 1 (n°530002637), à 5,5 km à l’Ouest, les Landes de la Jaunousse, ZNIEFF de type 1 (n°53002904), à 9 km au Sud,

3.5.3.3 Zones humides

Aucune zone humide n'est recensée dans le périmètre d'étude.

Source : Réseau partenarial des données sur les zones humides - 2017

Étude d'impact


Cartographie des zones NATURA 2000 et ZNIEFF à proximité de la commune de FOUGERES – Source INPN

ZNIEFF 2 : Forêt de Fougères

ZNIEFF 1 : le Bois de l’Archapt

ZNIEFF 1 : les Landes de la Jaunousse

ZNIEFF 1 : Etang de Vaulevier

Natura 2000 : Complexe forestier Rennes

HTL

Étude d'impact


3.5.3.4 Continuités écologiques

La Trame verte et bleue est un outil d’aménagement du territoire qui vise à (re)constituer un réseau écologique cohérent, à l’échelle du territoire national, pour permettre aux espèces animales et végétales, de circuler, de s’alimenter, de se reproduire, de se reposer.

Les continuités écologiques sont définies par :

le réseau hydrographique dessinant la trame bleue : cours d'eau et zones humides. le maillage écologique formant la trame verte, c'est-à-dire les espaces naturels constituant des

réservoirs de biodiversité : maillage bocager et bois de fond de vallée, boisements de coteaux, espaces boisés classés…

Le Schéma Régional de Cohérence Ecologique (SRCE) de la Bretagne a été adopté le 2 novembre 2015.

Extrait de la carte des réservoirs et corridors écologiques régionaux - SRCEB

HTL ne se trouve pas dans une zone de réservoirs régionaux de biodiversité ou de corridors écologiques régionaux. Le site d'étude se trouve dans un espace au sein duquel les milieux naturels sont faiblement à moyennement connectés. Cet espace est identifié en tant que "grand ensemble de perméabilité présentant en moyenne un niveau de connexion des milieux naturels faible selon la carte de synthèse du SRCE" et fait partie du secteur "les Marches de Bretagne, de Fougères à Teillay".

Il se situe néanmoins en bordure de la vallée du Couesnon marquant la trame verte et bleue de la région de Fougères, pour laquelle l'objectif assigné par le SRCE est de restaurer la fonctionnalité écologique des milieux naturels.

La rocade Sud de Fougères (RN 12) est identifiée comme élément de fracture et d'obstacle à la circulation des espèces et délimite le corridor de la vallée du Couesnon.

HTL

Étude d'impact


3.5.3.5 Patrimoine culturel

La base Mérimée recense le patrimoine monumental français (architecture religieuse, domestique, agricole, scolaire, militaire et industrielle). Elle répertorie onze ouvrages classés aux monuments historiques au niveau de la commune de JAVENÉ, proximité du bourg. Ces monuments sont répertoriés dans le tableau ci-dessous :

Liste des monuments historiques classés sur la commune de Javené

Monument Epoque de construction Situation géographique

Château 18e, 19e siècle Lieu-dit la Becanière

Croix Monumentales 17 e siècle Près du Presbytère

Ferme 19 e siècle Lieu-dit la Tremblais

Ferme 17e, 18e siècle Lieu-dit Bois Gros

Ferme 1er quart 19e siècle Lieu-dit le Bois Gros

Maisons, Fermes 17e, 18e et 19e siècle -

Manoir 17e , 20e siècle Lieu-dit la Tiolais

Manoir 17 e siècle Lieu-dit la Rivière

Presbytère 2e quart 18e siècle Limite Nord du village

Moulin à blé, puis filature de Galaché, actuellement

pisciculture

Moyen âge, 3e quart 19e siècle et 4 e quart 19 e siècle

Lieu-dit Galaché

Eglise paroissiale Saint-Martin

15e et 16e siècle -

HTL ne figure pas dans le périmètre de protection d’un édifice classé.

Aucun site inscrit n'est recensé à proximité de la zone d'étude. L'ensemble formé par la "Place aux arbres et la Place Leroux" (surface de 2 hectares) dans le centre de l'agglomération de FOUGÈRES est un site classé par l'arrêté du 30/12/2013.

3.5.3.6 Patrimoine archéologique

Dix sites archéologiques sont recensés sur la commune de JAVENÉ, il s’agit principalement d’enceintes et d’enclos. Le plus proche de ces sites se trouve à environ 1,7 km au Sud de la zone d'étude, au lieu-dit "La Pelouère". Les autres se situent dans le bourg de JAVENE et plus au Sud de celui-ci.

Après consultation de la base de données du Ministère de la Culture et de la Communication : Atlas des patrimoines, il apparait que le site n'est pas implanté dans le périmètre de protection d'un site archéologique.

Étude d'impact


3.5.3.7 Espaces agricoles / forestiers / maritimes et de loisirs

Ces espaces les plus proches du site, sont répertoriés dans le tableau ci-dessous :

Espaces agricoles

Les espaces agricoles occupent la partie Sud-Ouest du territoire communal (zone NA du PLU) et débutent à environ 350 m au Sud du site.

Sont recensées sur le territoire de la commune de JAVENÉ partiellement canalisé :

5 IGP (Indications Géographiques Protégées) :

- Cidre de Bretagne ou Cidre Breton, - Bœuf du Maine, - Farine de blé noir de Bretagne, Gwinizh du Breizh, - Volaille de Bretagne, - Volaille de Janzé.

1 AOC (Appellation D’origine Contrôlée) les Prés Salés du Mont-Saint-Michel.

Espaces forestiers Le plus proche massif forestier est situé au Nord de la zone d’étude, à 200 m au-delà de la RN 12. Il s’agit d’un boisement limitrophe à la commune de FOUGERES (zone NP du PLU).

Espaces maritimes Sans objet

Espaces de loisirs L’hippodrome de la Grande Marche à JAVENÉ programme des courses hippiques, notamment le dimanche. Il est situé à environ 1 km à l’Ouest de la zone d’étude.

Étude d'impact


3.6 LES RESEAUX

3.6.1 Eau potable

Le site HTL est alimenté par 2 réseaux d'eau potable (AEP) et possède 3 branchements.

1 branchement sur le réseau AEP exploité par la ville de Fougères passant à l'Est du site au niveau du chemin rural n°14 de la Boitardière,

2 branchements sur le réseau AEP exploité par STGS, passant au Nord du terrain, le long de la RN 12.

3.6.2 Eaux Usées (EU)

La zone de l'Aumaillerie est desservie par le réseau collectif d'assainissement.

Les eaux usées de l'établissement sont rejetées dans une canalisation 200 mm passant à l'Est du site rejoignant le réseau EU collectif côté rocade Sud de l'Aumaillerie.

Ce réseau est raccordé à la station d’épuration de la ville de FOUGERES, implantée à environ 2 km à l’Ouest du site, route de Javené. Il s'agit d'une station de traitement biologique de type boues activées d'une capacité de 65 000 équivalent – habitants (1 EH équivaut à 150 litres/jour) qui traite actuellement moins de 40 % de sa charge nominale. Elle traite les eaux usées des communes de Fougères, Lécousse et Laignelet, une partie de Beaucé, la zone de l'Aumaillerie et celle de la Grande-Marche.

Le rejet des eaux épurées s’effectue dans la rivière le Nançon, affluent du Couesnon.La ville de FOUGERES gère en régie l’exploitation de la station d’épuration.

3.6.3 Eaux pluviales (EP)

Un réseau d'Eaux Pluviales constitué d'un fossé partiellement canalisé est situé en bordure Est du site, le long de l'ancien chemin communal CR n°14. Les écoulements de ce fossé sont canalisés sous la rocade Sud de Fougères et rejoignent le réseau hydrographique des prairies du Couesnon.

Le rejet des eaux pluviales en sortie du bassin d'orage d'HTL est canalisé vers ce fossé au Nord-Est du site

Les eaux pluviales du nouveau parking du site (HTL5) sont quant à elles collectées par le réseau EP collectif desservant la rue Anna Connelly à l'Est et acheminant les eaux pluviales vers les bassins tampons, à l'angle Nord de la zone d'activités de l'Aumaillerie (2 bassins de 600 m3 et 285 m3).

Étude d'impact


3.7 CONTEXTE HUMAIN ET ECONOMIQUE

3.7.1 Urbanisme

Les aménagements sur la commune de JAVENÉ sont régis par le Plan Local d'Urbanisme (PLU) approuvé le 27 février 2007 puis modifié à différentes reprises (dernière modification en 2018).

Le site est implanté en zone UAz qui regroupe des activités économiques (artisanat, industrie, commerces, services, etc.) qui sont le complément indispensable des zones d’habitations et qui compte tenu de leur nature, ne peuvent trouver place au sein de ces dernières. Cette zone correspond à l’intégration des ZAC I et ZAC II.

Extrait du plan local d'urbanisme de Javené

Les installations classées pour la protection de l'environnement sont admises dans cette zone.

HTL

Étude d'impact


A noter que la partie Nord-Est du site est localisée dans le sous-secteur UAzc, destiné à reconnaître les secteurs non régis sous la forme de ZAC et soumis aux mêmes dispositions réglementaires que ces dernières. Le règlement de la zone est joint en annexe n°9 du DAE.

Servitudes d'utilité publique

Le règlement de la zone UAz n’impose pas de servitude liée à un édifice classé.

Les servitudes applicables sur la zone UAz sont annexées sur la planche n°4 du PLU de la commune de JAVENÉ. Le site est soumis à deux servitudes :

une zone de nuisances sonores générées par la RN 12 (RD 706) sur une distance de 100 m depuis le bord de la voie (zone de nuisance sonore définie par l'arrêté préfectoral du 17/11/2000 concernant le classement sonore des infrastructures de transports terrestres). La moitié Nord du terrain est comprise dans cette zone.

une servitude de marge de recul de 50 m par rapport à l'axe de cette voie en application de l'article L.11-1-4 du Code de l'Urbanisme. Cette servitude s'applique pour tous les nouveaux aménagements.

3.7.2 Activité économique

La commune de JAVENÉ est caractérisée par :

une urbanisation diffuse à travers la campagne sur la majeure partie de la commune, une urbanisation plus concentrée aux alentours du centre bourg, une activité industrielle et commerciale développée notamment au sein des zones d’activités

situées à proximité de la commune de FOUGERES.

La commune compte 80 entreprises qui emploient au total 860 salariés. L'activité économique est répartie sur 4 zones :

La zone d’activités des Artisans essentiellement composée d'entreprises du bâtiment ;

La zone de Mézaubert située de part et d'autre de la Route Départementale RD N°22 ;

La zone de la Grande Marche accueillant un hippodrome et des activités du secteur tertiaire ;

Enfin, la zone de l'Aumaillerie regroupant des activités essentiellement tournées vers le secteur industriel. Outre la biotechnologie avec HTL, les secteurs représentés sont notamment l'équarrissage (Soleval France), le commerce gros matériaux-construction (La Rivière, Rocher Coupé), la métallurgie (Groom Fermetures), la chaussure (Royer S.A.) ou la plasturgie (Scientix).

Étude d'impact


3.7.3 Etablissements recevant du public (ERP)

Outre les établissements de commerce et de service de la zone industrielle, les établissements recevant du public (ERP) les plus proches du site sont :

ERP Localisation

Espace Aumaillerie

Complexe géré par la communauté de Communes et destiné à l’accueil événementiel (culture, séminaire, réception…)

550 m à l’Est du site

SMICTOM du Pays de Fougères 400 m à l'Est du site

Restaurant "A la part" 350 m à l'Est du site

3.8 TRANSPORTS

Le projet est localisé au Sud de FOUGERES à proximité de la rocade de la ville (RN12), qui est un axe très fréquenté, et à 5 km à l'Est de l'autoroute A84 (axe RENNES-CAEN).

Les comptages routiers effectués par la Direction Interdépartementale des Routes Ouest en 2016 permettent de connaître le trafic sur la Route Nationale RN 12 à proximité de la ville de FOUGERES. Les données disponibles sont les suivantes :

Axe routier Trafic moyen journalier annuel 2016

Route Nationale RN 12 Entre l'A84 et la rocade Sud

15 262

Aucun autre mode de transport (voie ferrée ou voie navigable) n'est rencontré à proximité du site.

3.9 SYNTHESE DES ENJEUX

Les enjeux environnementaux identifiés portent sur :

la protection du proche voisinage habité du site ainsi que des installations et bâtiments tiers les plus proches,

la protection des voies de circulation riveraines (RN 12 et voies de desserte de la zone industrielle),

la protection de la qualité du milieu récepteur le Couesnon,

la protection de la station d'épuration urbaine réceptrice des eaux usées de l'établissement,

la protection du sol et de la nappe souterraine au droit du site.

Étude d'impact


3.10 EVOLUTION PROBABLE DE L'ENVIRONNEMENT

3.10.1 Evolution de l'environnement en cas de réalisation du projet

Le tableau suivant présente les évolutions potentielles de l'environnement en cas de réalisation du projet, au regard de l'état actuel décrit précédemment.

Milieu potentiellement

impacté

Environnement au droit du site

Etat actuel Evolution liée au projet

NATURE DU TERRAIN

CONFIGURATION PHYSIQUE

Site industriel existant dans une

zone d'activités

Absence d'espace boisé ou

milieux présentant un intérêt

écologique

Surfaces construites et

aménagées pour les besoins de

l'activité (partie non aménagée

représentant 46 % de la surface

du terrain)

Création de locaux et ouvrages

techniques complémentaires sur la partie

Ouest du terrain

Absence de modification de l'usage du site

Pas de défrichement ou de destruction

d'habitats naturels

Absence d'extension du site

Imperméabilisation supplémentaire de 9,4

% de la surface du site

EAU

Absence de zone humide ou de

cours d'eau passant sur le terrain

Rejet au milieu naturel limité au

rejet régulé des eaux pluviales

Rejet de CPC dans les eaux

industrielles rejetées à la STEP

Rejet au milieu naturel non modifié

Eaux de ruissellement des nouveaux

espaces imperméabilisées tamponnées

par le bassin existant

Diminution drastique de rejets de CPC

dans les eaux

SOL

Sols non pollués au droit du site

Voir résultats des investigations

du rapport de base IED

Mise en place de moyens de prévention

des pollutions adaptés dès la conception

des zones à risques

AIR

Site en espace périurbain (ZI)

Qualité de l'air impactée par le

trafic routier et les activités

humaines de la zone (dont les

activités existantes de HTL liées

aux rejets de COV)

Activité de l'établissement n'ayant pas

d'impact significatif sur l'air / absence de

dégradation significative de la qualité de

l'air du fait du développement des activités

et compte tenu du traitement prévisionnel

des COV

ENVIRONNEMENT SONORE

Site exposé au bruit routier de la

RN 12 et aux activités

économiques de la ZI

Augmentation des émissions sonores

dans l'environnement dans la partie Ouest

du site

ACCES ET TRAFIC

Site facilement accessible /

modification récente des

conditions d'accès

Projet n'ayant pas d'impact sur les accès

et conditions de circulation dans la zone

Le projet entraînera peu d'évolutions physiques et environnementales par rapport au site actuel.

3.10.2 Evolution de l'environnement sans réalisation du projet

Sans la réalisation du projet, le site conserverait son activité industrielle actuelle et ses aménagements existants. Il n'y aurait donc pas d'évolution de l'environnement actuel.

Étude d'impact


4 INCIDENCES DU PROJET SUR L'ENVIRONNEMENT

4.1 UTILISATION DES RESSOURCES NATURELLES ET DE L'ENERGIE

4.1.1 Eau

Comme indiqué précédemment, HTL est alimentée exclusivement en eau par le réseau public d'adduction d'eau potable avec 3 points de branchement sur ce réseau, chacun équipé d'un dispositif de disconnexion : compteur C1 (HTLO), compteur C2 (HTL1/HTL2 et HTL5) et compteur C3 (HTL3/HTL4). Le site ne dispose pas de prélèvements d'eau en nappe (absence de puits ou forages) ou dans un cours d'eau.

A noter que, pour pouvoir améliorer le suivi de sa consommation d'eau, HTL va de mettre en place un relevé hebdomadaires des compteurs, ce relevé étant jusqu'alors mensuel.

L'eau de ville est filtrée en entrée de l'usine puis traitée pour la plupart des usages industriels :

L'eau potable traitée (EPT) est produite par osmose inverse,

L’eau purifiée (EPU) est produite par des unités autonomes selon un principe de double osmose inverse avec traitement UV et ozonation.

4.1.1.1 Usages de l'eau

Les deux principaux postes de consommation d'eau sont :

le nettoyage des installations effectué principalement par les NEP au moyen d'eau chaude ;

la production d'eau purifiée pour le process et la production de vapeur propre.

Dans le process, l'eau purifiée est utilisée pour la préparation des milieux, pour les phases de fermentation, extraction, purification et précipitation alcoolique. Le rendement des unités EPU est de 75 %, il faut 1,35 m3 d'eau de ville pour produire 1 m3 d'EPU.

Les autres postes à considérer sont :

la production de vapeur (~ 10 m3/j). L'eau de ville filtrée alimentant la chaudière est préalablement adoucie. Une partie des condensats est récupérée et recyclée.

la tour aéroréfrigérante (TAR). L'eau est utilisée pour la compensation des pertes liées à l'évaporation et aux purges.

le refroidissement des fermenteurs, actuellement en eau perdue (~ 120 m3/semaine) et les appoints sur les autres fonctions de refroidissement (échangeurs thermiques, appoints sur le réseau d’eau glacée).

les usages sanitaires (de l'ordre de 6 à 7 m3/j).

Étude d'impact


4.1.1.2 Bilan de la consommation actuelle

L'évolution de la consommation globale sur les 4 dernières années est la suivante :

CONSOMMATION D'EAU ANNUELLE (en m3)

2014 2015 2016 2017

66418 66515 70079 75523

Le volume total consommé en 2017 s'élève à 75 523 m3, soit environ 300 m3/j, dont 4 500 m3 pour la tour aéroréfrigérante (TAR) et 2 500 m3 pour la chaudière vapeur.

Il n'est pas possible de distinguer les usages de l'eau spécifiques des secteurs HTLO d'une part et HTL1/HTL2 d'autre part compte tenu des connexions entre les réseaux. On peut noter toutefois que la consommation spécifique du bâtiment HTL3, entre septembre et décembre 2017, a été de 429 m3.

4.1.1.3 Evolution prévisionnelle de la consommation en eau

Les procédés de fabrication mis en œuvre dans la future unité de production HTL4 étant identiques à ceux existants, les usages de l'eau seront semblables.

La consommation d'eau pour le process et les nettoyages de la nouvelle ligne de production 4.1 s'élèveront à 190 m3/j en régime nominal (62 % pour la production d'EPU et 38 % pour les nettoyages), hors refroidissement et production de vapeur (~ 15-20 m3/j).

Cela représente une consommation totale potentielle de l'ordre de 65 000 à 70 000 m3 par an pour HTL4 en régime nominal.

60000

62000

64000

66000

68000

70000

72000

74000

76000

78000

2014 2015 2016 2017

HTL - Evolution de la consommation d'eau totale

Consommation d'eau totale en m3

Étude d'impact


L'évolution prévisionnelle de la consommation d'eau globale du site d'ici 2021 est présentée ci-dessous. Cette estimation est basée sur un niveau de production correspondant aux pleines capacités du site et une évolution substantielle des niveaux actuels de production ; elle intègre les mesures d'économies d'eau escomptées à compter de fin 2019.

PROJECTION DE LA CONSOMMATION D'EAU ANNUELLE (en m3)

2018 2019

Projet 7 lots 2020

Projet 10 lots 2021

Projet 14 lots

85 000 100 000 120 000 150 000

La consommation globale de l'usine pourrait à terme atteindre 150 000 m3/an maximum, soit une moyenne de 470 m3/j.

La ville de Fougères a confirmé qu'elle était en capacité de fournir ce volume d'eau à l'usine.

4.1.1.4 Évitement et réduction des consommations d'eau

Mesures prévues

Evitement

Projet HTL4, ligne 4.1 :

Application de bonnes pratiques pour évier les pertes.

Refroidissement de toutes les installations en circuit fermé dont les fermenteurs.

Choix d'une technologique de refroidissement peu consommatrice d'eau pour le réseau d'eau industrielle. Il s'agit de refroidisseurs adiabatiques (~ 2000 m3 d'eau/an) au lieu de tours aéroréfrigérantes fermées permettant un gain de plus de 80 %.

Récupération des condensats de vapeur et retour en chaufferie.

Choix de pompes à vide sèche ne mettant pas en œuvre d'eau de refroidissement sur la future installation de distillation d'alcool et la future étuve sous vide.

Réduction

Unité HTL1/HTL2 :

Il est prévu courant 2019 :

de supprimer le refroidissement des fermenteurs en eau perdue en mettant en place une boucle de recyclage d'eau de refroidissement via des aérocondenseurs (gain d'environ 5500 m3/an).

de supprimer les pertes d'EPU (trop-plein des cuves) en créant une boucle de recirculation en entrée des unités. Une pré étude évalue un gain potentiel de 20 000 m3/an.

L'économie globale escomptée s'élève entre 20 000 et 25 000 m3/an sur les installations existantes.

Étude d'impact


Remarque relative au refroidisseur adiabatique : Le refroidisseur adiabatique est un condenseur à refroidissement par air doté de pré-refroidisseurs adiabatiques. L'air ambiant aspiré par le ventilateur traverse un média d'humidification assurant sa pré-réfrigération par voie adiabatique avant d'arrivée dans la batterie ailetée d'échange thermique. Ce passage évapore l'eau dans l'air et augmente la capacité de refroidissement. Ce mode de refroidissement génère une économie de plus de 80 % par rapport aux tours de refroidissement classiques en cas de fonctionnement adiabatique limité.

D'autres pistes d'économie d'eau ont été envisagées mais n'ont pas été retenues compte tenu des contraintes réglementaires et techniques associées.

Le recyclage des rétentats d'osmoseurs des unités de production d'EPU (~ 60 m3/j à terme) pourrait être utilisé pour l'alimentation de la tour de refroidissement. Toutefois, cette eau chargée en sels minéraux risque d'entartrer et encrasser la tour. Ce facteur contribuant à la formation de légionelles, cette solution n'a pas été retenue. En revanche, ces rétentats seront utilisés pour le lavage de l'air chargé de COV si cette technologie est retenue.

Le recyclage du dernier rinçage des NEP pour effectuer le 1er lavage sous réserve du respect de la qualité d'eau pharmacopée.

Pour mener à bien cette piste, en premier lieu, il faut s’assurer auprès des autorités compétentes (Agence Nationale de la Sécurité du Médicament et des produits de santé, Food and Drug Administration, etc.) que ce recyclage est autorisé.

Si tel est le cas, cette pratique serait légèrement plus énergivore et nécessiterait un investissement afin de pouvoir stocker les eaux de rinçage.

D’autres entreprises ont déjà mis en place ce recyclage. Toutefois, à travers notre retour d’expérience, certaines d’entre elles sont revenues en arrière, dans la mesure où le risque de contamination est présent. Dans ce contexte, pour le moment, cette piste n’a pas été retenue.

4.1.1.5 Protection du réseau d’eau potable

Dans un réseau d'eau potable, le risque de pollution par retour d'eau est omniprésent. Par siphonage ou surpression, le retour d'eau se produit lorsque le sens normal du fluide est inversé dans le circuit de distribution. Il peut ramener de l'eau réputée polluée dans le réseau intérieur ou vers le réseau public et ainsi contaminer l'eau potable. Afin d'éviter de tels événements, des dispositifs de protection doivent être mis en place selon la norme NF EN 1717 de mars 2001 "Protection contre la pollution de l'eau potable dans les réseaux intérieurs et exigences générales des dispositifs de protection contre la pollution par retour d'eau".

Sur le site, un disconnecteur, vérifié annuellement, est mis en place sur le réseau d’alimentation en eau potable de l’installation, en aval de chacun des compteurs.

Étude d'impact


4.1.2 Energie

4.1.2.1 Bilan de la consommation actuelle

Les deux sources d’énergie utilisées par HTL sont :

l’électricité pour le fonctionnement des outils de production, des centrales de traitement d'air (CTA), des centrales frigorifiques et autres équipements techniques annexes (colonne de distillation, tour de refroidissement, compresseurs, etc.) ainsi que pour l'éclairage.

Le site est raccordé au réseau public de distribution d’électricité avec une alimentation moyenne tension à l'Est du site et différents postes de transformation in situ. La puissance électrique souscrite, actuellement de 710 kVA, devrait atteindre 1200-1300 kVA avec le projet HTL 4.

Le niveau de consommation actuel est précisé dans le tableau ci-dessous :

CONSOMMATIONS ELECTRIQUES en kWh

2015 2016 2017

TOTAL 2 066 158 2 559 333 3 259 616

L'unité HTL1/HTL2 représente près de 80 % de la consommation électrique totale de l'établissement. L'évolution de cette consommation électrique constatée entre 2016 et 2017 est liée à l'augmentation de la production ainsi qu'à l'alimentation des nouveaux bâtiments et équipements (atelier de purification GMP et bâtiment HTL3).

le gaz naturel pour l'alimentation des chaudières. La société emploie du gaz naturel, combustible peu polluant, permettant de réduire les émissions polluantes générées par la combustion, et notamment les rejets de poussières et oxydes de soufre. Le site est alimenté par le réseau de gaz naturel et équipé d'un poste de livraison GDF à l'Est côté chemin de la Boitardière. Les installations de combustion existantes sont conservées et une nouvelle chaufferie vapeur va être mise en service.

Le niveau de consommation actuel est précisé dans le tableau ci-dessous :

CONSOMMATIONS GAZ en m3

2015 2016 2017

Chaufferie HTLO 515 274 533 415 618 733

Chaufferie HTL1 7 262 6 317 6 149

Chaufferie HTL2 85 598 81 132 88 733

TOTAL en m3 608 134 620 864 713 615

en kWh 8 265 735 8 801 875 9 980 820

On note une augmentation de 17 % de la consommation de gaz entre 2015 et 2017. La consommation spécifique de la chaudière vapeur HTLO représente 85 % de la consommation totale.

Le site est équipé de différents compteurs pour le suivi des consommations.

Étude d'impact


4.1.2.2 Evolution des consommations énergétiques

L'évolution des consommations est présentée dans le tableau ci-dessous :

Evolution des consommations énergétiques

Unité Rappel 2017

2018 2019

(7 lots/sem) 2020

(10 lots/sem)

2021

(14 lots/sem)

Consommation électrique

kWh/an 3 259 616 3 772 400 5 281 400 7 544 800 10 562 800

Consommation gaz naturel

kWh/an 9 989 820 11 735 000 16 429 000 23 470 000 29 400 000

A titre comparatif, la consommation électrique future représente une consommation équivalente à 500 logements de 150 m² fonctionnant en tout électrique (base de 20 000 kWh/an)

Le projet d'extension des activités va s'accompagner d'une augmentation des consommations d'énergie compte tenu des nouveaux bâtiments et des équipements à alimenter.

La consommation électrique globale passera de 3 259 à 10 562 MWh, l'évolution étant liée à l'alimentation des nouvelles centrales de traitement d'air de HTL1 installées en 2018, à l'augmentation des temps de fonctionnement des installations et à l'augmentation liée essentiellement à la part fixe des nouveaux bâtiments.

La consommation de gaz naturel passera quant à elle de 10 000 à 29 400 MWh se répartissant comme suit : chaufferie vapeur HTLO (43 %), chaufferie eau chaude HTL2 (7 %) et chaufferie HTL4 (50 %). Les unités de régénération d'alcool représentent au total près de 65 % du besoin énergétique de vapeur.

4.1.2.3 Aménagements prévus pour réduire les consommations

Le projet vise à maîtriser l'évolution de la consommation de gaz.

Les actions projetées pour réduire la consommation de gaz portent essentiellement sur le mode de chauffage des bouilleurs de la nouvelle unité de distillation et sur le mode de climatisation des centrales de traitement d'air des salles propres de production.

Mesures d'évitement/réduction des consommations de gaz naturel – Installations HTL4

Unité de distillation d'alcool

L'installation dispose d'un schéma en double effet permettant de réaliser une économie d'énergie par rapport à un atelier simple à pression atmosphérique.

En régime de fonctionnement établi, la quasi-totalité de l'énergie de tête de colonne A (vapeurs alcooliques) est utilisée pour chauffer le bouilleur de la colonne B. Cela représente une économie d'énergie de 46 %.

Différents échangeurs permettent également de préchauffer l'alcool entrant : chauffe vin CVB et réchauffeurs d'alimentation EP10A et EP10B.

Étude d'impact


Mesures de réduction des consommations de gaz naturel – Installations HTL4

Chaudière vapeur (*)

Elle sera équipée :

- d'un économiseur sur le circuit des fumées assurant le réchauffage de l'eau d'appoint par les gaz chauds de combustion,

- d'un système de recyclage des condensats de vapeur (retour des condensats en chaufferie).

Centrales de traitement d'air

Le réseau d'eau chaude de l'unité HTL4 sera chauffé au moyen d'échangeurs vapeur.

(*) Utilisation de la vapeur industrielle pour la production d'eau chaude et la production de vapeur pure

Par ailleurs, on peut noter que les tailles de certaines salles de production, telles que les salles ATEX, sont réduites dès leur conception, pour réduire les besoins de climatisation.

D'autres mesures de suivi et de limitation sont mises en place telles que :

le suivi des consommations énergétiques,

la mise en place de variateurs sur tous les nouveaux équipements électriques,

le contrôle de la combustion et les réglages des brûleurs permettant d'optimiser la consommation de gaz naturel,

le contrôle des purgeurs du réseau de distribution de vapeur afin de réduire la consommation de vapeur,

la limitation des plages horaires de l'éclairage extérieur.

Étude d'impact


4.2 IMPACT PAYSAGER

4.2.1 Site actuel

D'une manière générale, l'impact visuel créé par l’installation est lié :

à l'emprise et la nature des surfaces construites et aménagées, à l’implantation de certains équipements et installations techniques à l’extérieur des bâtiments.

Ce point a été traité au paragraphe 3.5.1 de l'état actuel de l'environnement.

4.2.2 Modifications liées au projet

Le projet d'extension des capacités de production de l'installation modifiera peu la configuration actuelle de l'usine et son impact paysager. Les modifications portent sur l'aménagement d'installations et locaux techniques sur la partie Ouest / Nord-Ouest du terrain (parcelles ZD-310, 317 et 170, 171).

Ces aménagements comprendront :

un 1er bloc technique en façade Ouest du bâtiment HTL4, non visible depuis l'extérieur du site,

un local technique dans le prolongement du local transformateur existant,

un parc alcool (cuves enterrées) avec un local cuverie ouvert,

Zone d'implantation du projet

Étude d'impact


un 2ème bloc technique (chaufferie et salle des machines) indépendant des constructions existantes avec une dalle pour les aéroréfrigérants adiabatiques dans son prolongement. Ces locaux auront une hauteur de 8,87 m une unité de distillation d'alcool. Celle-ci sera implantée sur une plateforme extérieure avec charpente métallique outdoor. Cette structure technique, visible depuis l'extérieur du site, regroupera les colonnes de distillation et autres équipements constitutifs de l'unité ; elle culminera à 18 m de haut.

La surface bâtie créée s'élève à 780 m².

L'ensemble des locaux techniques sera habillé par un parement en bardage métallique gris métal y compris les menuiseries, et une toiture en étanchéité grise, en harmonie avec les dernières constructions du site.

L'impact visuel sera perceptible principalement depuis la RN 12 pour :

le 2ième bloc technique (chaufferie et salle des machines) à 41 m de la limite Nord de la propriété,

l'unité de distillation d'alcool, à près de 50 mètres de la limite Nord du terrain. La hauteur de cette dernière installation sera prédominante

Vue projetée des futures installations

Unité distillation

Chaufferie / Salle Des Machines

Étude d'impact


4.2.3 Mesures d'intégration

HTL veille, dans le cadre de l'extension de ses installations, à s'intégrer harmonieusement avec le paysage et le contexte existant.

Un soin particulier a été porté au traitement architectural homogène des derniers bâtiments construits avec :

un habillage sur les deux tiers de leur hauteur en bardage métallique posé en dégradé horizontal de nuances de gris (du plus foncé en bas jusqu'au blanc en partie haute), le reste des façades étant en bardage métallique gris foncé tramé par des joints verticaux. La façade Nord-Est du bâtiment HTL3 (accueil HTL) se démarque par un habillage en panneaux métalliques blancs et de grands ensembles vitrés en aluminium gris foncé.

un ensemble de menuiseries en aluminium et acier laqué gris foncé, une toiture à faible pente masquée par l'acrotère (hauteur de 9,10 à 10,65 m selon les bâtiments).

Les autres mesures d'intégration paysagère reposent sur :

la conception des parcs d'alcool (substitution des cuves aériennes par des cuves enterrées),

le respect des dispositions du PLU de Javené,

la conservation de la haie bocagère sur talus existante en limite Ouest / Sud-Ouest (limite séparative du site Rocher Coupé),

la conservation d'une marge de recul de 50 m par rapport à l'axe de la rocade de Fougères,

l'aménagement de larges zones vertes et leur entretien aux abords des bâtiments et en périphérie du terrain (~ 37 % de la superficie totale du terrain).

Tel qu'indiqué sur le plan de masse du site, il est prévu des plantations autour du talus Nord pour favoriser l'insertion paysagère depuis la RN 12 avec des arbres de haut jet type chêne, hêtre, frêne côté intérieur du site et des arbustes type noisetier, houx, aubépine, osier côté extérieur du site.

la bonne tenue du site et le nettoyage régulier des voiries et espaces extérieurs.

L'évolution des surfaces bâties (emprise au sol) demeure faible passant de 10 020m² à 10 800 m².

Le projet ne consomme pas d'espaces agricoles.

Étude d'impact


4.3 EFFETS SUR LE PATRIMOINE NATUREL

4.3.1 Impact sur la biodiversité

Selon les conclusions du pré-diagnostic écologique effectué en 2018 et joint en annexe, les enjeux biologiques et écologiques sur la zone d'étude sont très faibles et le site industriel, inséré au cœur d'une zone d'activités, ne comporte que des habitats anthropiques.

Dans ce contexte, le projet ne présente pas d'impact significatif sur la faune, la flore et les habitats naturels (voir paragraphe 3.5). Il ne conduira pas à la destruction d'habitats d'espèces ou de milieux naturels remarquables ou d'intérêt communautaire.

A noter que la haie bocagère conservée en limite séparative du site Rocher Coupé au Sud-Ouest ainsi que la plantation d'arbres et arbustes au Nord sont propices à l'accueil d'une avifaune.

4.3.2 Évaluation simplifiée des incidences au titre de Natura 2000

Comme indiqué au paragraphe 3.5.3.1, l'établissement n'est pas localisé dans ou à proximité d'une zone Natura 2000. Il se trouve à 20 km au Nord-Est du site Natura 2000 (FRFR5300025) désigné "Complexe forestier Rennes-Liffré-Chevré, Étang et lande d'Ouée, forêt de Haute Sève".

Une évaluation des incidences Natura 2000 n’est pas jugée nécessaire car le projet (activités existantes et projetées) n’est pas susceptible d'affecter de manière significative ce site pour les raisons suivantes :

absence d'incidence directe sur les habitats d'intérêt européen ayant justifié la désignation de ce site Natura 2000 et son état de conservation du fait de leur éloignement vis-à-vis de l'entreprise,

absence de connexions biologiques et d'altération des espèces et de l'état de conservation des habitats d'intérêt communautaire.

4.3.3 Impact sur les continuités écologiques

Le positionnement du projet par rapport aux trames verte et bleue du SRCE Bretagne a été présenté au paragraphe 3.5.3.4 de l'étude d'impact.

Étude d'impact


Le projet n'impacte pas les continuités écologiques de la zone d'étude.

Impact du projet

Observations

Trame verte (maillage écologique)

aucun

Projet ne se trouvant pas dans un corridor écologique ou un réservoir de biodiversité.

Absence d'impact direct ou indirect ou de modification de milieux et/ou du corridor écologique (aires de circulation, alimentation, reproduction, repos…), le plus proche étant constitué par la vallée du Couesnon au Nord

Absence de destruction d'espaces bocagers.

Trame bleue (cours d'eau et zones humides)

aucun

Etablissement situé hors périmètre de zones humides et ne comportant pas de cours d'eau sur son terrain

Absence d'altération directe ou indirecte de milieux aquatiques et/ou zone humides (moyens de prévention des pollutions chroniques et accidentelles) / Rejet direct au milieu uniquement des eaux pluviales prétraitées et régulées.

Compatibilités des activités avec SDAGE (Schéma Directeur d’Aménagement et de Gestion des Eaux) du bassin Loire-Bretagne et compatibilité avec le SAGE (Schéma d’Aménagement et de Gestion des Eaux) du bassin versant du Couesnon tel qu'analysé dans l'étude d'impact.

4.3.4 Impact sur les espaces forestiers

Le projet ne nécessite pas de demande de déboisement ou de défrichement au titre des articles L.341-3, R.341-3 du code forestier ou de déclaration de coupe et/ou abattage d'arbres.

Il n'y a pas, sur le site et à proximité, d'espaces boisés classés identifiés par le PLU.

Le projet ne génèrera pas d'effets sur les espaces forestiers locaux.

Étude d'impact


4.4 EFFETS SUR L'EAU ET LES SOLS

4.4.1 Nature des effluents produits

L'activité du site génère différents types d’effluents, qui sont traités et évacués en fonction de leurs caractéristiques. On distingue :

les eaux usées sanitaires, les eaux usées industrielles, les eaux pluviales.

4.4.2 Identification des points de rejet

Les points de rejets sont présentés dans le tableau ci-dessous.

Identification du point de

rejet Type d’effluent

Installation concernée

Localisation du point de rejet

EU.1 (*) à compter de juillet 2019

Eaux usées industrielles et

sanitaires

Ensemble du site, hors HTL5

Réseau EU collectif ( 200 mm) au Nord-Est en bordure de la rocade

EU.2 Eaux usées sanitaires

HTL5 Réseau EU collectif de la rue Anna Connelly à l'Est (accès n°5)

EP 1 Eaux pluviales Ensemble du site, hors parking HTL5

Sortie du bassin au Nord-Est vers le fossé bordant le chemin rural n°14

EP.2 Eaux pluviales Parking HTL5 Réseau EP collectif, rue Anna Connelly

(*) HTL fusionne les 2 points de rejet des eaux usées existants, l'un correspondant au rejet HTLO, le second au rejet HTL1/HTL2/HTL3.

Pièce jointe : Plan de masse du site avec le tracé des réseaux EU / EP

30km/ h

30km/ h

STOP

3 mat s pour

drapeau à

prév oire

1 mat pour

c améra

1

1 0

3 0

3 6

3 7

5 0

5 4

5 5

6 0

7 0

7 2

74

80

81

82

84

90

9 1

9 8

99

101

108

s top truck

s top truck

HA UTHA UT

Bor ne

Bor ne

Bor ne

Bor ne

Bor ne

H

H

HH

H

CC

C

F

C

F

F

C

L imite

de

Prop

riété

/ C

lôtu

reNouvelle Limite de Propriété

Rack Livraiso

n

Rack Livraison / Ht Libre 89.95

Porta

il Cou

lissan

t / H

t 2.00

m

Portail C

oulissant /

Ht 2.00 m

HA UTHA UT

HA UTHA UT

HA UTHA UT

1 9

2 0

4 0

abri velo

abri

vélo

abri

vélo

abri motoabri moto

Siphon

Siphon

Siphon

Vanne

Pompe de relevage

EP

vers

bass

in

EP vers bassin

Trop plein

EP

vers

bass

in

EP vers bassin

Trop plein

CP

C rése

au

grav

itaire P

E ø

60

N

S

EO

Cuves AlcoolStructure béton

Acrotère +88.10 NGF

EP EP EP EP

EPEPEPEP

EP


Chaufferie


CPC

Réseau EP existant

Réseau EP à créer

LEGENDE

Réseau EU existant

Réseau EU à créer

EPU

AC

Sous station vapeur& NEP

HTL

HTL5

HTL3

HTL4

Réseau CPC

Réseau CPC à créer

Colonnede

distillation

ToursAerorefrigerantes

adiabatiques

ChaufferieSalledes

machines

CPC

AC

TGBTexistant

Sous stationfroid

Che

min

rura

l de

la B

oita

rdiè

re

ParkingSalariés

Ateliermodulaire

GMP

GroupeFroid

GroupeFroid

ParkingSalariés

GroupeFroid

Réserve eauincendie

Bassin d'orageet

de confinement

Cuvesdécantation

effluents

RN12 - Rocade de l'Aumaillerie

Dallelivraisonsoude

Plate-forme de dépotage

Che

min

rura

l de

la B

oita

rdiè

re

ParkingSalariés

ParkingSalariés

StockGaz

Bouteilles

Quaidéchets

CuveEPU

CuveEau

Froide

Accueilgénéral

Local modulairebidons alcool n°2

Emulseurs Vanne de confinement

Séparateur Hydrocarbure

Tour charbonactif

Local modulairebidons alcool n°1

Dépotage

Supervision

Pomperie

Pomperie

Vanne de confinement

RN12 - Rocade de l'Aumaillerie

EU n°2EP n°2

EU n°1

EP n°1

Accès n°5Accès Pompier

Accès n°4Accès personnel

Accès n°7

Accès n°1Accès principal

Accès n°2

Accès n°3

Accès n°6Accès Pompier

Rejet vers STEP Fougères

FosseTampon150m3

Distillation

TAR

SITETYPEPHASEAFFAIRE

DATE

ECH

DESSIN

GEN

N° INDICE

14

/12/2

018 1

6:0

3:2

4

Dossier ICPE Projet HTL4

BPR004 ICPE 7 rue alfred kastler35133 Javené

GGou

2018/08/02

ICPE 06

Plan RéseauxEaux Usées / Eaux

Pluviales

HTL

RENNES10 rue Ouessant

ZA du PontayF- 35760 SAINT

GREGOIRETél. : +33 2 99 85 26 58Fax : +33 2 99 85 22 23

www.blezat.com

1/500e

Étude d'impact


4.4.3 Eaux usées domestiques

Les eaux usées domestiques proviennent des sanitaires (toilettes, lavabos et douches) utilisés par le personnel pendant les horaires de travail. Le volume d'eau consommé est estimé à 60 litres par personne et par jour.

4.4.3.1 Bilan rejet actuel

Sur la base d'une consommation journalière de 60 litres/personne/jour et en considérant un effectif actuel de 130 personnes sur le site, les rejets d’eaux usées sont évalués à 7000 litres/jour (soit 7,5 m3/jour), soit 50 Equivalent - Habitants (EH) sachant qu'1 EH équivaut à 150 litres/jour.

Afin d’estimer la charge polluante de ces effluents, les charges moyennes par habitant en matières organiques (MO), Demande Chimique en Oxygène (DCO), Demande Biologique en Oxygène sur 5 jours (DBO5) et Matières en Suspension (MES) ont été prises en considération.

Le flux global journalier de pollution est précisé dans le tableau suivant :

Paramètre Charge moyenne par EH

en g/j/EH Flux polluant

exprimé en kg/j

MES 90 4,5

DCO 135 6,75

DBO5 60 3,0

Azote 9,9 0,49

Phosphore 3,5 0,17

Le site est raccordé au réseau d'assainissement collectif de la ville de FOUGERES.

Les eaux usées domestiques sont rejetées, en mélange avec les effluents industriels, dans ce réseau collectif et sont traités par la station d’épuration urbaine, d’une capacité de traitement de 65 000 équivalents habitants.

Ces eaux usées sanitaires représentent actuellement environ 2,8 % du volume de rejet de l'établissement et moins de 1 % de la charge organique (DBO5).

4.4.3.2 Evolution

En considérant un effectif de 170 personnes à terme sur le site (effectif supplémentaire de 56 personnes), la charge globale à l'échelle du site devrait atteindre 68 Equivalent - Habitants (EH), soit 0,1 % de la capacité nominale de 65 000 EH de la station d'épuration urbaine.

Étude d'impact


4.4.4 Effluents industriels

4.4.4.1 Nature

Les effluents industriels comprennent :

les vinasses issues de la distillation de l'alcool éthylique,

les eaux issues du process de fabrication (surnageant, floc protéique, eaux de purification),

les eaux de lavage des installations (cuves, sols, plaques), provenant principalement des nettoyages en place (NEP),

les concentrats des unités de production d’eau purifiée,

les purges de la tour de refroidissement et les purges des chaudières vapeur.

4.4.4.2 Mode de rejet actuel et contexte réglementaire

Les effluents provenant de l’intégralité du site sont collectés et rejetés directement dans le réseau d'assainissement collectif pour traitement à la station d'épuration urbaine conformément à l'autorisation de rejet de la collectivité.

Jusqu'alors, les conditions de rejet étaient encadrées par deux arrêtés d’autorisation de rejet du 31 juillet 2014 portant pour l'un sur le rejet HTLO, pour l'autre sur le rejet HTL1/2. Le projet vise également à encadrer les activités de HTL à travers un seul arrêté préfectoral d’autorisation.

4.4.4.3 Caractérisation des 2 rejets existants

Les effluents industriels du site sont caractérisés par une charge polluante d’origine organique et chimique.

Charge organique générée par les eaux de nettoyage et les jus susceptibles d’être chargés en matières protéiques et glucidiques,

Résidus chimiques liés à l'emploi de produits pour la production et le nettoyage tels que des acides, des bases (soude…), de l'eau de javel ou encore du CPC (le N-hexadécylpyridinium Chlorure, agent de précipitation sélectif de l’Acide Hyaluronique). Le CPC est utilisé dilué dans le processus de fabrication.

Compte tenu des mesures de confinement mises en œuvre, les rejets d’agents biologiques pathogènes peuvent être considérés comme inexistants car ils sont détruits par voie chimique et/ou thermique à l'issue de l'étape de fermentation bactérienne.

Une autosurveillance des rejets est effectuée au niveau de chacun des 2 canaux de mesure équipés d'un débitmètre et d'un échantillonneur permettant de réaliser des prélèvements sur 24 heures.

Contrôle journalier du débit et de la température, Contrôle mensuel ou trimestriel des paramètres physico-chimiques (prélèvements et analyses

effectués par le laboratoire Aquanalyse), Contrôle bactériologique trimestriel (recherche de streptocoques).

Les tableaux ci-joints présentent la synthèse des résultats annuels d’autosurveillance réalisés en 2016 et 2017. Les résultats en dépassement par rapport aux valeurs limites sont repérées en rouge dans les tableaux.

Étude d'impact


REJET EU.1a

Arrêté de rejet du

30/07/2014

Arrêté préfectoral du

04/09/1987

Volume total

comptabilisé (m3/an)

Volume journalier (m3/j) 80 90 Moy. 72,5 Max. 84 Moy. 47 Max. 59

Ph 5,5 < pH < 8,5 5,5 < pH < 8,5 Moy. 5,7 Max. 6,3 Moy. 6,6 Max. 7,4

Flux max. Flux max.

(kg/j) (kg/j) Moy. Max. Moy. Max. Moy. Max. Moy. Max.

DCO 600 300 5096 7178 364 495 9129 18604 470 1023

DBO5 300 3175 4760 228 328 5264 10270 277 565

MES 48 51 100 4 7 484 1000 24 55

NTK 30 74 106 5 7 120 245 6 13

P. Total 15 100 169 7 11 108 334 6 18

Chlorures 350 350 3093 3850 220 262 8394 14500 404 798

Ethanol 928 1500 64 100 2275 3500 94 135

Paramètres

Conc. (mg/l) Flux (kg/j) Conc. (mg/l) Flux (kg/j)

HTLOValeurs limites Bilan Autosurveillance

2016 2017

16000 13909

Étude d'impact


REJET EU.1b

Volume total

comptabilisé (m3/an)

Volume journalier (m3/j) Moy. 103,5 Max. 197 Moy. 104 Max. 162

Ph Moy. 9,73 Max. 11,1 Moy. 9,1 Max. 10,4

Conc. max Flux max. Conc. max. Flux max.

(mg/l) (kg/j) (mg/l) (kg/j) Moy. Max. Moy. Max. Moy. Max. Moy. Max.

DCO 2 000 400 5 000 450 892 3000 95,3 327,0 997 7495 109,2 861,9

DBO5 800 160 2 500 225 432 1760 45,0 143,8 358 2560 38,6 294,4

MES 600 120 400 36 49 370 5,2 38,9 40 100 4,5 16,0

NTK 150 30 100 9 6 40 0,6 3,2 2 5 0,3 0,6

P. Total 50 10 2 2,58 2 9 0,3 0,7 1 2 0,1 0,3

Chlorures 987 3051 107,3 421,0 1164 4300 125,1 533,2

CPC 6 9 0,5 0,9 8 15 1,0 2,6

Ethanol 203 340 16,4 21,6 327 500 34,8 47,2

Zinc 40 g/j 0,09 0,16 12,0 31,1 0,12 0,18 14,9 21,5

Cadmium 0,2 g/j < 0,005 < 0,005 < 0,5 < 1 < 0,002 < 0,002 < 0,20 < 0,20

Chrome 20 g/j < 0,02 0,02 2,0 < 4,0 < 0,005 < 0,005 < 0,50 < 0,80

Mercure 0,2 g/j < 0,10 < 0,10 < 0,01 < 0,01 < 0,10 < 0,10 < 0,01 < 0,02

Cuivre 40 g/j 0,10 0,18 13,6 36,1 0,12 0,17 14,4 22,0

Nickel 4 g/j < 0,02 < 0,02 < 2,3 < 3,9 0,01 0,02 1,1 2,4

Plomb 16 g/j < 0,02 < 0,02 < 2,3 < 3,9 0,01 0,01 0,6 1,2

Métaux totaux 120 g/j 0,19 0,34 26,0 67,0 0,25 0,36 30,8 46,7

Flux (kg/j) Conc. (mg/l) Flux (kg/j)

Conc. (mg/l) Flux (g/j) Conc. (mg/l) Flux (g/j)

5,5 < pH < 8,5 5,5 < pH < 8,5

Paramètres Conc. (mg/l)

31341 26214

200

20 m3/h en pointe90

HTL1/2Valeurs limites Bilan Autosurveillance

Arrêté de rejet du 30/07/2014Arrêté préfectoral du

23/11/20102016 2017

Étude d'impact


Les tableaux ci-dessus montrent que globalement les résultats d'autosurveillance sont conformes aux valeurs limites des arrêtés d'autorisation de rejet actuels hormis le pH alcalin sur le rejet HTL1/2.

Toutefois, on constate :

des dépassements ponctuels des flux et concentrations de DCO et DBO5 sur les 2 rejets mais également des chlorures pour HTLO,

une variabilité de la qualité des rejets selon les campagnes de mesure,

la part prédominante de la charge polluante organique est liée au rejet de HTLO et plus spécifiquement de la colonne de distillation (vinasses),

un rapport de biodégradabilité d’environ 2 (rapport DCO / DBO5 en additionnant les flux) montrant que l'effluent est moyennement voire facilement biodégradable. Pour mémoire, un effluent est facilement biodégradable lorsque le rapport DCO/DBO < 2 (cas de l'effluent HTLO dont le rapport est en moyenne de 1,65). Il est moyennement biodégradable lorsque ce rapport DCO/DBO est compris entre 2 et 4 (cas de l'effluent HTL1/2 dont le rapport est en moyenne de 2,5).

Depuis 2015, HTL procède à un contrôle de certains paramètres spécifiques : CPC, métaux lourds et éthanol. Les valeurs limites de concentrations et flux de métaux sont respectées.

- Rejet HTL1/2

Le ph des effluents est alcalin et dépasse la limite autorisée à 8,5.

Le débit mesuré (volume moyen >200 m3/j).

Grâce aux études menées, des écarts conséquents ont été observés entre les volumes d'eau consommés et rejetés. Ce constat a mis en évidence un sous-dimensionnement du débitmètre du rejet HTL1/2 (point de rejet EU.02) qui va être corrigé lors de la fusion des 2 points de rejet. Ainsi les volumes effectifs rejetés à ce point EU.02 sont de 210-230 m3/j, et dépassent le volume de 200m3/j de rejets autorisé par l’arrêt du 30/07/2014.

En ce qui concerne la charge polluante, les concentrations et flux sont en moyenne conformes aux valeurs limites réglementaires, même si l'on constate des dépassements ponctuels de certaines valeurs de flux de DCO et DBO5 (voir graphiques ci-dessous).

Étude d'impact


- Rejet HTLO

Le volume moyen journalier rejeté est actuellement de l'ordre de 50 m3/j. Le pH des effluents est légèrement acide dans les limites autorisées.

Pour l’ensemble des paramètres analysés, les flux moyens annuels de rejet sont conformes aux valeurs limites hormis pour le paramètre "chlorures". On constate des dépassements ponctuels des flux de DCO et DBO5.

Étude d'impact


4.4.4.4 Évolution des conditions de rejet

Suite aux échanges avec la Ville de FOUGÈRES et compte tenu de la configuration future du rejet, un nouvel arrêté d'autorisation de rejet pour l'ensemble du site a été signé par la collectivité, le 13 novembre 2018. Cet arrêté prend en considération le rejet global du site.

Cet arrêté, joint en annexe n°6 du DAE, définit notamment les conditions de rejets techniques et financières des eaux usées dans le réseau collectif ainsi que les périodicités des contrôles à réaliser. Les valeurs de rejet de cet arrêté sont indiquées dans le tableau joint au paragraphe suivant.

Les modifications apportées au mode de gestion des effluents dans le cadre du projet de développement HTL sont les suivantes :

Mise en place d'une cuve tampon agitée en amont du rejet au réseau collectif, cuve équipée permettant une régulation du pH de l'effluent.

Cette cuve permettra d'avoir un point de suivi à l'échelle du site et ainsi améliorer et fiabiliser les conditions de mesure. Ce rejet sera équipé d'un débitmètre électromagnétique normalisé ISO 4359 et d'un préleveur réfrigéré asservi au débit. Une étude préliminaire a déterminé un volume minimal de 150 m3 (volume correspondant au rejet d'une équipe de production, fonctionnement de 8 heures). Ce volume sera confirmé par les études complémentaires en cours.

Ce stockage tampon vise également à lisser les volumes transférés à la station communale et homogénéiser l'effluent avant rejet.

Collecte séparée des effluents de purification chargés de CPC et traitement in situ sur une unité de filtration sur charbon actif.

Ce point est traité au paragraphe 4.4.5.

Ces modifications seront mutualisées et réalisées lors de l'arrêt technique annuel de production en juillet 2019 ; elles seront opérationnelles en août 2019.

Il n'est pas possible de réaliser ce projet global relatif à la gestion des effluents fin décembre 2018, tel que prévu initialement, compte tenu du délai nécessaire pour sa mise en œuvre.

L'enveloppe des travaux s'élève à 640 000 € dont 80 % pour le traitement du CPC.

Étude d'impact


4.4.4.5 Evolution du profil des rejets

Les effluents de la nouvelle unité HTL4 seront de même nature que ceux existants. A noter que le rejet spécifique du projet HTL4 représentera environ 180 m3/j, hors purges chaudière, dont : 112,5 m3 d'eaux de process et lavage, 29,4 m3 de concentrats d'EPU, 16,5 m3 de rejets chargés de CPC, 22,5 m3 de vinasses de l'unité de distillation.

L'augmentation de la production de l'usine va entraîner un accroissement des volumes et de la charge polluante des rejets, évaluée comme suit :

(*) Rejet réel intégrant la correction du débit et des flux de HTL1/2 au regard des données de consommation d'eau.

Le rejet futur de l'usine est estimé à 420 m3/j en moyenne annuelle pour 14 lots/semaine, contre 270 m3/j actuellement pour 5 lots/semaine.

Les flux des différents paramètres respecteront les valeurs limites définies par le nouvel arrêté d'autorisation de rejet. La conformité du rejet de CPC sera effective à compter d'août 2019.

Unité

Autorisation

de rejet du 13

novembre2018

Rejet actuel

2017 (*)

Projet 7 lots

(2019)

Projet HTL4

(2021)

Volume annuel m3 68000 87500 135000

Nombre moyen de

jour de rejet253 322 322

Débit m3/j 600 270 270 420

DCO kg/j 1400 700 700 1250

DBO5 kg/j 700 360 360 640

MES kg/j 100 35 35 60

Azote total kg/j 30 8 8 14

Phosphore total kg/j 30 8 8 14

Chlorures kg/j 1000 700 700 1000

CPC kg/an 1000 1700 1435 < 50

Métaux totaux kg/j 0,12 0,07 0,07 0,12

Ethanol kg/j 200 200 350

Étude d'impact


Remarque relative au rejet futur des chlorures

A terme, lorsque l'installation aura atteint sa pleine capacité, le flux des chlorures pourrait atteindre, voire dépasser sensiblement le flux maximal autorisé par la collectivité. Au cours des différents échanges avec le gestionnaire de la station, cette situation a été exposée ; un travail sur les capacités d'acceptation de la station d'épuration urbaine va être engagé.

De plus, d’après la bibliographie et les expériences passées, la biomasse de la station d’épuration a la capacité d’accepter plus de chlorures (concentration dans les eaux de la STEP à terme ~ 1 g/l pour un seuil maxi de 2 g/l). Toutefois, l’une des conditions est que l’augmentation de la concentration en chlorures soit progressive dans le temps, ce qui sera le cas puisque la montée en puissance de la production s’étalera sur plusieurs années.

4.4.4.6 Positionnement de l'installation par rapport au RSDE

En application de l'arrêté ministériel RSDE du 24 août 2017, les installations classées à autorisation et enregistrement doivent :

mettre en place une surveillance normalisée de certaines substances dangereuses dans les rejets à compter de 2018, y compris pour les rejets raccordés,

respecter les valeurs limites réglementaires pour ces substances à compter de 2020.

Il n'y a pas d'arrêté ministériel sectoriel pour le secteur d'activité de HTL donc l'activité est couverte par l'arrêté ministériel du 2 février 1998 (article 32). Les substances à considérer sont :

les substances caractéristiques des activités industrielles, les autres substances dangereuses entrant dans la qualification de l’état des masses d’eau

(substances de la directive cadre sur l'Eau de 2000 et 2013).

L'établissement n'a pas été soumis à l'obligation de surveillance initiale ou pérenne dans le cadre de l'action nationale RSDE. Toutefois, des valeurs limites de flux sont imposées par l'arrêté d'autorisation de rejet de la collectivité pour certaines substances dangereuses et une surveillance est mise en place depuis 2015. Cela concerne le CPC et les métaux lourds suivants : zinc, cadmium, chrome total, mercure, cuivre, nickel et plomb.

Afin de se positionner, une recherche quantitative a été effectuée sur l'ensemble des substances dites "caractéristiques des activités industrielles" ainsi que quelques autres substances pouvant potentiellement être rencontrées dans les effluents de l'entreprise. Les résultats sont présentés dans le tableau ci-joint.

Compte de la composition des matières premières et consommables utilisés ainsi que de la nature du procédé de fabrication, une réflexion interne entre services (production, R&D, technique, HSE) a permis d’écarter la présence de certaines substances dans les effluents du site. Cela concerne notamment :

les pesticides, les agents retardateurs de flamme (diphényléthersbromés, hexabromocyclodocecane), les hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP), les plastifiants (di(2-éthylhexyl)phtalate (DEHP), tributylphosphate), les composés du tributylétain (biocide), les détergents contenants des nonylphénols et des octylphénols.

Cette caractérisation a été effectuée du 19 au 22 novembre 2018 (1 à 4 mesures selon les paramètres) au niveau du rejet central, après regroupement des rejets HTLO et HTL1/2. Les résultats d'autosurveillance des métaux présentés au § 4.4.3.3 ne sont pas repris dans le tableau.

Étude d'impact


Tableau de caractérisation des substances dangereuses

Résultats d'analyse(rejet global HTL)

Valeurs limites réglementaires

Fréquence de surveillance

N° CASCode

SANDREConcentration

Flux futur (420 m3/j)

ConcentrationSeuil de

flux de rejetRéglementaire (1) Proposée par

HTL

Substances caractéristiques des activités industrielles

(1) Indice phénols 108-95-2 1440 non

disponible (3) 0,3 mg/l > 3 g/j journalière si > 500 g/j

trimestrielle (à valider selon

résultat)

(2) Indice cyanures totaux

57-12-5 1390 0,003 mg/l ~ 1,3 g/j 0,1 mg/l > 1 g/j journalière si > 200 g/j

annuelle

(3) Chrome hexavalent et composés (en Cr6+)

18540-29-9 1371 cf. analyse Chrome et composés

(6)50 µg/l > 1g/j

(4) Plomb et ses composés (en Pb)

7439-92-1 1382 < 0,002 mg/l ~ 2 g/j 0,1 mg/l > 5 g/j

trimestrielle si > 20 g/j trimestrielle (2)

(5) Cuivre et ses composés (en Cu)

7440-50-8 1392 0,011 mg/l < 40 g/j 0,150 mg/l > 5 g/j trimestrielle si > 200 g/j

trimestrielle (2)

(6) Chrome et ses composés (en Cr)

7440-47-3 1389 < 0,005 mg/l ~ 2 g/j 0,1 mg/l > 5 g/j trimestrielle si > 200 g/j

trimestrielle (2)

(7) Nickel et ses composés (en Ni)

7440-02-0 1386 0,005 mg/l ~ 2 g/j 0,2 mg/l > 5 g/j trimestrielle si > 20 g/j

trimestrielle (2)

(8) Zinc et ses composés (en Zn)

7440-66-6 1383 0,036 mg/l ~ 15 g/j 0,8 mg/l > 20 g/j trimestrielle si > 200 g/j

trimestrielle (2)

(9) Manganèse et composés (en Mn)

7439-96-5 1394 0,01 mg/l ~ 4 g/j 1 mg/l > 10 g/j journalière si > 2 kg/j

annuelle

(10) Etain et ses composés (en Sn)

7440-31-5 1380 < 0,005 mg/l < 2 g/j 2 mg/l > 20 g/j journalière si > 4 kg/j

annuelle

(1) Application de l'article 60 de l'arrêté ministériel du 2 février 1998 modifié (2) Fréquence fixée par l'arrêté d'autorisation de rejet du 13 novembre 2018 (3) Indice phénols non disponible suite à un problème d'analyse du laboratoire, analyses complémentaires en cours

Étude d'impact


Résultats d'analyse (rejet global)

Valeurs limites réglementaires

Fréquence de surveillance

N° CASCode

SANDREConcentration

Flux futur (420 m3/j)

ConcentrationSeuil de

flux de rejetRéglementaire (1) Proposée par

HTL

Substances caractéristiques des activités industrielles (suite)

(11) Fer, aluminium et composés (en Fe+Al)

- 7714 0,17 mg/l ~ 70 g/j 5 mg/l > 20 g/j journalière si > 5 kg/j annuelle

(12) Composés organiques halogénés absorbables (en AOX ou EOX)

-

1106 (AOX) 1760

(EOX)

0,49 mg/l ~ 200 g/j 1 mg/l > 30 g/j journalière si > 2 kg/j

trimestrielle

(13) Hydrocarbures totaux

- 7009 0,28 mg/l ~ 120 g/j 10 mg/l > 100 g/j journalière si > 10 kg/j

trimestrielle

(14) Ion fluorure (en F-) 16984-48-8 7073 1,06 mg/l

(HTL1/2) (4) ~ 450 g/j 15 mg/l > 150 g/j journalière si > 10 kg/j

trimestrielle (à valider selon

résultat)

Substances de l'état chimique

Cadmium et ses composés*

7440-43-9 1388 < 0,001 mg/l < 1g/j 25 µg/l - trimestrielle si > 2 g/j trimestrielle (2)

Mercure et ses composés*

7439-97-6 1387 < 0,1 µg/l 25 µg/l - trimestrielle si > 2 g/j trimestrielle (2)

Arsenic en composés 7440-38-2 1369 < 0,005 mg/l < 2 g/j 25 µg/l > 0,5 g/j trimestrielle si > 20 g/j

annuelle

(4) Analyse des fluorures sur le rejet global site non disponible suite à un problème d'analyse du laboratoire, analyses complémentaires en cours

A noter qu'il a été également effectué une analyse du bromure (2 mg/l), des sulfates (20 mg/l) et de la toxicité résiduelle (matières inhibitrices CE-50 24 h : 0,400 équitox/l).

Étude d'impact


Remarques :

Les substances dangereuses marquées d’une * dans le tableau ci-dessus sont visées par des objectifs de suppression des émissions et doivent en conséquence satisfaire en plus aux dispositions de l’article 22-2-III du présent arrêté. Cela concerne notamment le cadmium et le mercure.

Les flux de métaux admissibles par l'arrêté d'autorisation de rejet de la collectivité sont les suivants : Zinc : 40 g/j / Cadmium : 0,2 g/j / Chrome total : 20 g/j / Mercure : 0,2 g/j / Cuivre : 40 g/j / Nickel : 4 g/j / Plomb : 16 g/j / Métaux totaux : 120 g/j

4.4.4.7 Compatibilité des rejets avec les capacités de la station

Les capacités de traitement de la station d'épuration (STEP) de FOUGERES sont fixées par l’arrêté préfectoral du 23 mars 2015 portant autorisation au titre de l’article L214-3 du code de l’environnement au renouvellement de l’autorisation de la station d’épuration des eaux usées de l’agglomération de FOUGERES.

Les charges journalières moyennes mesurées en entrée de la station d’épuration, pour l’année 2017, sont reprises dans le tableau suivant et mises en perspective par rapport aux rejets liés à l’activité du site.

La station traite actuellement un peu moins de 40 % de sa capacité.

Les rejets cumulés d'HTL représentent actuellement près de 25 % de la charge de DBO5

mesurée en entrée de la station en 2017 et 9,2 % des capacités nominales de la STEP.

Le rejet prévisionnel représente, pour les paramètres les plus pénalisants, 12,8 % des capacités de la STEP pour la DCO et 16,4 % pour la DBO5.

Au vu de la capacité totale de la station d'épuration de Fougères et compte tenu de son taux d'utilisation actuel, cette augmentation de volumes et de charges des rejets demeure acceptable par la collectivité et ne présente pas de difficultés pour le bon fonctionnement de la STEP.

Même sur la base d'hypothèses majorantes, les volumes totaux acceptés par la station restent largement en deçà des valeurs admissibles.

Le nouvel arrêté d'autorisation de rejet permet de prendre en compte cette montée en puissance et les caractéristiques futures des rejets HTL.

Étude d'impact


ANALYSE COMPARATIVE DES REJETS DU SITE PAR RAPPORT AUX CAPACITES NOMINALES DE LA STATION D'EPURATION URBAINE

STEP FOUGERES

arrêté du 23/03/2015

Débit de référence Charge

Capacités nominales

Nappe haute et temps de pluie

Nappe basse et temps de

pluie

Nappe basse et temps sec

DBO5 DCO MES NK Pt

en m³/j en m³/j en m³/j en kg d'O2/j

en kg d'O2/j

en kg/j en kg/j en kg/j

12 000 9 100 6 500 3 900 9 750 4 550 975 260

Charge effective 2017 en entrée de

station4 489 1 461 3 799 1 483 294 39

Rendement d'épuration 2017

/ 100 % 97 % 98 % 95 % 96 %

REJET EXISTANT 2017

Flux (kg/j) 270 360 700 35 8 8

% des capacités nominales

4,1 % 9,2 % 7,2 % 0,8 % 0,8 % 3 %

REJET PREVISIONNEL

Maxi

Flux (kg/j) 470 640 1 250 60 14 14

% des capacités nominales

7,2 % 16,4 % 12,8 % 1,3 % 1,4 % 5,4 %

Étude d'impact


4.4.5 Cas spécifique des effluents de purification contenant du CPC

4.4.5.1 Situation actuelle

HTL utilise le N-hexadécylpyridinium Chlorure (CPC) pour purifier l'acide hyaluronique. Il s’agit d’un produit toxique pulvérulent, non biodégradable, dont la fiche de données de sécurité est jointe en annexe.

HTL prépare des solutions aqueuses à partir de cette poudre. La solution de CPC est mélangée avec le biopolymère. Il se forme alors un complexe solide dans un surnageant liquide appauvri en CPC. Ce complexe solide est filtré sur des filtres à plaques. Les gâteaux de filtration souillés de CPC sont récupérés, stockés en bennes fermées et envoyés pour traitement vers une filière spécialisée.

Cette étape de purification génère 2 types d'effluents :

les eaux surnageantes et eaux de lavage des cuves de purification peu concentrées en CPC et ne contenant pas de sel,

les eaux de nettoyage des filtres à plaques très concentrées en CPC et en sel.

Actuellement, ces effluents souillés de CPC, provenant des différents ateliers de purification, sont rejetés au réseau des eaux usées en mélange avec les autres effluents du site. Le nouvel arrêté d'autorisation de rejet limite le flux annuel de CPC à 1000 kg.

Un suivi du CPC dans les rejets de l'usine est mis en place sur le site depuis 2015 (voir tableaux des résultats d'autosurveillance présentés ci-avant). Selon ces résultats, la concentration des effluents d'HTL1/2 en CPC varie fortement selon les campagnes de mesures, entre 3 et 40 mg/l.

Le CPC n'est pas dégradé au cours du processus d'épuration biologique.

Un suivi de la présence de CPC dans l'eau traitée de la STEP a été effectué pendant 6 mois en 2011. Tous les résultats étaient inférieurs au seuil de quantification de 0,5 µg/l. Trois campagnes de mesures ont été effectuées en novembre et en décembre 2018 ; les 2 dernières ont montré que la présence de CPC était inférieure aux limites de quantification (< 0,5 µg/l). Pour confirmer cette tendance, un suivi périodique va être organisé en lien avec la station d’épuration urbaine.

En revanche, des traces de CPC sont contenues dans les boues de la station d’épuration urbaine (boues issues du processus de nitrification-dénitrification) et une surveillance trimestrielle des teneurs en CPC dans ces boues est réalisée par HTL depuis 2011.

Du fait de cette présence de CPC dans les boues et du caractère toxicité pour l'environnement de cette substance, ces boues ne font pas l'objet d'un épandage agricole et sont traitées par incinération à l'Usine de Valorisation Energétique de Vitré.

Les analyses réalisées entre 2011 et 2017 sur les boues présentent des résultats de concentration en CPC compris entre 1,07 et 4,5 µg/g de matière sèche (siccité de 1,5 à 2 %), la moyenne des résultats étant comprise entre 2 et 3 µg/g.

Étude d'impact


4.4.5.2 Traitement projeté

Un travail sur le traitement des effluents souillés de CPC a été engagé début 2017 avec la réalisation d’une pré-étude des différentes filières potentielles.

Suite à cette pré-étude, la société HTL s’est orientée sur trois types technologies de séparation du CPC avec des tests en laboratoire :

la technologie de filtration membranaire de l’Institut de la Filtration et des Techniques Séparatives (IFTS),

la séparation par précipitation à l'acide sulfurique, la filtration sur charbon actif en grain.

A l'issue des tests, la filtration sur charbon actif s'est avérée la méthode la plus efficace pour éliminer totalement le CPC des eaux de rinçage, elle est donc retenue pour capter et absorber le CPC.

Une étape préalable de décantation statique s'avère toutefois nécessaire, elle permet de clarifier le liquide en deux parties :

- 1 partie très concentrée en CPC en fond du récipient. - 1 partie moins concentrée en CPC en surnageant du récipient.

Afin de valider les essais concluants effectués en laboratoire, HTL a mis en place une station pilote pour démontrer et valider en dynamique l'efficacité de ce procédé de filtration sur charbon actif C+ ainsi que toutes les données d’entrées et de sortie.

Le pilote est dimensionné à un débit de 1 m3/h avec une tour de filtration de 2 m3 afin d’obtenir un temps de contact du CPC avec le charbon au minimum de 2 heures pour un taux d'absorption maximum.

La station pilote est composée d’un ensemble de cuves assurant les différentes étapes de séparation du CPC avant passage en filtration sur la tour de charbon actif. Elle traite les effluents souillés de CPC provenant de la salle de purification du bâtiment HTL2.

Les résultats du pilote s'avèrent concluants et permettent de déployer une solution industrielle de traitement. L'outil de traitement sera opérationnel en août 2019.

La station de traitement des effluents souillés de CPC reprendra l’ensemble des effluents venant des deux unités de production HTL2 et HTL4 ainsi que de l'unité pilote HTL3. Il s'agit bien de séparer les flux associés à la seule pollution CPC au regard du développement de l’activité du site et de les traiter indépendamment du reste des rejets aqueux.

Ces effluents, représentant environ 7 à 8 % du volume total des effluents du site, seront regroupés en un même point dans les cuves de stockage inox existantes de l'ancien parc alcool à l'arrière du bâtiment HTLO.

L'installation de traitement projetée comprend :

Deux cuves de 20 et 25 m3 pour les phases de décantation statique permettant de séparer près de 50 % du CPC.

Une cuve de 20 m3 de récupération des boues de décantation chargées de CPC, pompées au moyen d'une pompe péristaltique, et évacuées vers une filière de traitement extérieure agréé (valorisation de type R3).

Une cuve de 35 m3 de récupération des eaux claires surnageantes après décantation, alimentant l'installation de filtration.

Étude d'impact


Deux tours de filtration de 20 m3 contenant 18 tonnes de charbon actif et fonctionnant en alternance. Elles seront implantées au Nord-Est du site, à proximité du bassin d'orage. Les tours de charbon actif auront une efficacité de 95 % pour le piégeage du CPC. La filtration avec 2 étages successifs est possible afin d’améliorer le piégeage du CPC. Le charbon usé sera retraité dans l’usine de production de charbon par ce même fournisseur. HTL et CHEMVIRON seront liés par un contrat de location pour le suivi et le renouvellement des tours à charbons.

L’eau traitée sera dirigée vers la cuve de stockage tampon avant rejet dans le réseau communal de la ville de Fougères.

- Le schéma de principe de la récupération du CPC est présenté ci-dessous :

Étude d'impact


4.4.5.3 Bilan massique

Le bilan massique actuel et futur du CPC est présenté dans le tableau ci-dessous.

La mise en place d’une installation (cuve décantation + tour charbon actif) permettra un abattement minimal de 95% de la charge de CPC des effluents. Si nécessaire, un 2ème étage de charbon actif sera mis en place.

Situation 2017(5 lots/sem.)

Projet 7 lots/sem.

(2019)

Projet HTL4

2020

(10 lots/sem.)

2021

(14 lots/sem.)

Flux CPC engagé en

kg/an 4 600 6 350 9 660 14 080

Flux de CPC retenu sur les filtres à plaque

en kg/an

2 900 4 000 6 070 8 840

Flux de CPC retenu par le traitement prévu (décantation + charbon actif)

en kg/an

NA 915 (à partir d’août 2019)

3 490 5 190

Flux CPC rejeté dans le réseau EU (*)

en kg/an

1 700 1 435 100 < 50 kg

Volume effluent contenant du CPC

en m3/an

4 500 6 200 8 500 11 500

Part du rejet dans le réseau EU par rapport au flux de CPC engagé

37 % 22,6 % 1 % 0,35 %

(*) Sans mise en place du traitement des effluents courant 2019, le rejet potentiel maximal de CPC dans les effluents du site serait de 2 350 kg/an avec le projet 7 lots en 2019, 3 590 kg/an en 2020 et 5 240 kg/an en 2021.

Le rejet de CPC vers la STEP sera réduit de manière drastique dès le deuxième semestre 2019.

A l'issue du développement de l'activité de l'usine, le flux maximal de CPC rejeté dans le réseau collectif des eaux usées sera de 50 kg, ce qui représente 3 % du flux actuel rejeté et restera bien inférieur à la valeur limite de rejet imposée par l’arrêté d’autorisation de rejet.

L'obtention de ce niveau résiduel de CPC dans les effluents du site nécessitera a priori la mise en place d’une tour supplémentaire de charbon actif.

Le traitement projeté permet de répondre à l’obligation de l’arrêté préfectoral du 23 novembre 2010 (AP existant d'HTL). En effet, il était précisé qu’une étude technico-économique devait être réalisée et accompagnée d'un échéancier de réalisation pouvant s'échelonner jusqu'en décembre 2021 répondant aux objectifs de suppression du CPC dans les eaux épurées de la STEP de la ville de Fougères.

Étude d'impact


4.4.5.4 Solutions alternatives éventuelles

Les solutions alternatives pouvant permettre de supprimer tout rejet de CPC sont de 2 ordres :

la substitution du CPC par un autre agent de purification.

Le produit de substitution au CPC éventuellement utilisable est le CTAB (Cetyl Trimethyl Ammonium Bromide) qui est également une substance toxique pour l'environnement (mention de danger H400) ; ce type de remplacement ne présente donc pas d'intérêt sur le plan environnemental.

Sur le plan technique, toute substitution serait longue (délai estimé de 10 ans) et difficile à mettre en place car elle nécessite une modification du dossier de mise sur le marché de l'acide hyaluronique (évaluation de l'impact produit) et un accord préalable des clients.

le traitement extérieur de l'ensemble du volume des effluents contenant du CPC. Une estimation a été faite sur les bases suivantes : - volume annuel d'effluent à faire traiter : 6 200 m3 en 2019 et 11 500 m3/an à l'horizon 2021 - coût moyen de traitement de 140 € HT/tonne et 900 € de frais de pompage par volume de

25 m3.

Ce traitement génèrerait un coût de l'ordre de 1 M€ en 2019 et 2 M€ à compter de 2021, ces coûts sont prohibitifs pour la pérennité de l'activité d'HTL.

Étude d'impact


4.4.6 Eaux pluviales

Les eaux pluviales comprennent : les eaux de toiture des bâtiments, les eaux de ruissellement des surfaces imperméabilisées du site (parkings et voiries).

Les aménagements se répartissent comme suit :

Surfaces actuelles (en m²) Surfaces futures (en m²)

Bâtiments (emprise au sol) 10 020 10 800

Voiries (enrobées + gravillon) 15 800 19 500

Espaces verts et non aménagés 22 286 17 806

TOTAL propriété 48 106

4.4.6.1 Mode de gestion actuel

Le réseau pluvial du site a été entièrement restructuré en 2015, dans le cadre des travaux d'extension du site et de la modification du parc alcool existant et de la zone Nord-Est du site.

L'ensemble des eaux pluviales de toitures et de voiries du site, à l'exception du parking HTL5, est canalisé vers un bassin d'orage d'une capacité utile de 700 m3, créé au Nord -Est du terrain.

Sont installés en sortie du bassin :

Une vanne d'obturation à commande manuelle permettant la mise en confinement du site,

Un débourbeur – séparateur à hydrocarbures d'un débit de traitement de 20 l/s (garantie de rejet de 5 mg/l d'hydrocarbures).

Ce bassin est mis en service depuis juillet 2015.

Le rejet s'effectue dans un fossé (fossé CR n°14) qui, après busage sous la rocade de l'Aumaillerie, rejoint le réseau aérien des prairies inondables bordant le Couesnon.

Bassin d'orage et de confinement

Étude d'impact


Les eaux pluviales de ruissellement du parking personnel HTL5 (2710 m²) en cours d'aménagement sont, après passage dans un débourbeur-séparateur à hydrocarbures, rejetées dans le réseau pluvial collectif de la rue Anna Connelly. Ce réseau rejoint les bassins d'orage de la ZA de la Boitardière, à l'angle Nord de la zone d'activités (2 bassins de 600 m3 et de 285 m3). Il n'était pas possible de raccorder gravitairement les eaux pluviales de ce parking au bassin.

4.4.6.2 Suivi de la qualité des rejets

Le rejet du bassin vers le milieu naturel fait l'objet d'un contrôle trimestriel assuré par le laboratoire AQUANALYSE. Les résultats de mesure sont présentés dans le tableau ci-dessous :

pH DCO mg/L

MES mg/L

Azote mg/L

Hydrocarbures Totaux mg/L

Valeur limite AP 2010 5,5 à 8,5 125 35 30 10

Résultats des mesures

26/09/2017 6,9 18 6,9 < 0,5 <0,05

19/12/2017 7,2 5 5,4 0,7 < 0,05

20/03/2018 7,1 6 7,5 1,4 < 0,05

11/06/2018 7,2 9 6,2 1 < 0,05

Les concentrations mesurées sont conformes aux valeurs limites de rejet définies par l’arrêté préfectoral de la société HTL.

Fossé de rejet Eaux Pluviales

Étude d'impact


4.4.6.3 Evolution projetée

Le mode de gestion des eaux pluviales et les conditions de rejet pour le milieu demeureront inchangés. Le projet HTL4 va entraîner une extension de 4480 m² des surfaces imperméabilisées actuelles.

Les eaux pluviales des toitures et des voiries créées les 2 rejets bassin de stockage et de régulation existant.

4.4.6.4 Vérification du dimensionnement du bassin

Le bassin de stockage et de régulation des eaux pluviales a été créé et dimensionné en 2015 pour récupérer l’ensemble des eaux pluviales du site (installations existantes + extension), sur les bases suivantes, en prenant une marge de sécurité :

Pluie d'orage décennale,

Débit de fuite de 20 l/s (*),

Surface active de 2,35 ha.

(*) Le débit de fuite du bassin a été limité à 20 l/s conformément au SDAGE Loire Bretagne (dans les zones devant faire l’objet d’un aménagement couvrant une superficie comprise entre 1 ha et 20 ha : la limite de débit spécifique est fixée à 20 l/s au maximum) et considérant qu'une partie du site a été aménagée antérieurement à la loi sur l'Eau (partie HTLO et HTL1). A noter que ce débit de fuite est inférieur à 10 % du QMNA5 du milieu récepteur (400 l/s au niveau de la station de mesure du Couesnon à Romazy).

L'évolution du projet depuis 2015 induit une modification des surfaces prises en compte, c'est pourquoi, le dimensionnement a été vérifié sur la base des surfaces actualisées.

Le volume de la capacité totale de rétention à créer, V, est donné par l'équation suivante :

V (m3) = 10 x Ha x Sa où :

Sa = Surface active (en ha).

La surface totale raccordée au bassin s'élève à 4,52 ha, en écartant la surface de la zone HTL5 non raccordée (2920 m² : voiries et espaces verts périphériques). La surface active s'élève à 2,84 ha.

CALCUL DE LA SURFACE ACTIVE

Surface (en m²) Coefficient Surface active (en m²)

Bâtiments et PF béton 10800 1 10800

Voiries enrobées 16580 0,9 14922

Espaces verts + terrains non aménagés

17800 0,15 2670

Total 45180 28392

Ha = Capacité de stockage spécifique (en mm) pour une pluie d'occurrence décennale (= hauteur d'eau à stocker sur une surface active)

Étude d'impact


Cette valeur est déterminée par la méthode des pluies (courbe Durée Intensité) :

Acquisition des données statistiques de la pluie (intensité de la pluie pour des durées de pluie allant de 6 mn à 192 h) pour une période de retour donnée (10 ans dans le cas présent) au niveau de la station météorologique la plus proche. Les données statistiques (période 1982-2014) à la station de RENNES ont été utilisées.

Construction de la courbe des hauteurs cumulées en fonction du temps (durée de pluie hauteur précipitée). Cela correspond à la courbe de couleur bleue.

Traçage de la droite (couleur rose) représentant le débit spécifique de fuite qs en fonction du temps (durée de pluie hauteur évacuée). Le débit spécifique de fuite qs en mm/h est déterminé à partir du débit de fuite Q (en m3/s) et de la surface active Sa par la relation :

q (mm/h) = (3600 / Sa) . Q

Détermination sur le graphique le maximum hmax correspondant à la hauteur maximale à stocker (en mm), Ha = 22 mm.

0

10

20

30

40

50

60

70

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

Ha

ute

ur

de

s p

récip

ita

tio

ns

en

mm

Durée en mn

Dimensionnement du bassin d'orage HTL JavenéCourbe Durée - Intensité

Ha = 22 mm

Hauteur d'eau évacuée

Hauteur d'eau précipitée

Étude d'impact


Les éléments de synthèse du calcul sont les suivants :

PROJET HTL

Surface active, Sa en ha 2,84

Débit de fuite, Q en m3/s 0,020

Débit spécifique de fuite, qs en mm/h 2,53

Capacité de stockage, hmax en mm 22

Volume de stockage calculé, V en m3

V = 10 x Ha x Sa 625

Le volume tampon calculé s'élève à 625 m3 pour une surface active de 2,84 ha. Le volume du bassin créé est de 700 m3.

La capacité du bassin est donc suffisante pour stocker et réguler l'ensemble des eaux pluviales du site.

4.4.6.5 Dispositifs de traitement des eaux pluviales

Les risques de souillures par des traces d'hydrocarbures demeurent faibles sur le site.

Outre le bassin assurant un rôle de décantation des effluents y transitant, deux appareils de traitement, de type débourbeur - séparateur à hydrocarbures, sont mis en place sur le site :

l'un en sortie du bassin de stockage dont le débit de traitement à 20 l/s est calé sur le débit de fuite du bassin.

le second pour le traitement des eaux de ruissellement du parking HTL5, avant rejet dans le réseau EP collectif. L'appareil est dimensionné pour traiter 20 % du débit de pointe en cas de pluie d'orage décennale (traitement du premier flot des eaux pluviales) et donc équipé d'un by-pass.

Le débit de pointe défini par la formule de Caquot est de 0,120 m3/s. Le débit de traitement de l'appareil est de 25 l/s.

Q10 m3/s = 1,43 x I0,29 x C1,2 x A0,78 avec Q10 Débit décennal (en m3/s)

P Pente moyenne du réseau en m/m

C Coefficient d'imperméabilisation

A Surface collectée en ha (0,27 ha)

Dans chacun des cas, les appareils sont équipés d'un obturateur automatique et d'un filtre lamellaire garantissant un rejet en hydrocarbures inférieur à 5 mg/l. Un contrat d'entretien est mis en place avec un prestataire externe avec une vidange et un nettoyage annuel au minimum. La dernière opération de nettoyage a été effectuée le 24 mai 2018 par LEBLANC Environnement.

4.4.7 Schéma de principe de la gestion des effluents

Voir schéma ci-joint

Étude d'impact


Étude d'impact


4.4.8 Prévention des pollutions

4.4.8.1 Analyse des risques

Compte tenu de l'activité, les principaux risques de pollution accidentelle susceptibles de s'infiltrer dans le sol et/ou d'atteindre le réseau des eaux usées et/ou des eaux pluviales peuvent survenir en cas de :

perte d'étanchéité d'un contenant de produits chimiques (fuites, rupture d'une enveloppe),

erreur de manipulation (renversement d'un fût), du débordement d'une cuve.

perte de confinement des fluides contenus dans les équipements techniques (transformateur, groupe froid, compresseurs),

rejet d'éventuelles eaux d’extinction potentiellement polluées.

Toutes les zones de dépotage, de stockage et d'emploi de liquides sont exposées à ce risque de déversement accidentel pouvant conduire à une pollution.

4.4.8.2 Moyens de prévention

La prévention des pollutions porte sur l'ensemble des zones de dépotage, de stockage et d'emploi des produits chimiques (cf. moyens de prévention détaillés dans l’étude de dangers). Les rétentions sont dimensionnées conformément aux normes en vigueur :

- 100 % de la capacité du plus grand réservoir ou 50 % de la capacité des réservoirs associés.

- 50 % du volume stocké pour les liquides inflammables dont les récipients ont une capacité unitaire ≤ 250 litres (bidons et fûts).

- 20 % du volume stocké pour les autres liquides d’une capacité unitaire ≥ 800 litres.

- 100 % du volume stocké pour les autres liquides d’une capacité unitaire < 800 litres.

Outre les rétentions, la prévention d’une pollution accidentelle repose sur :

- la formation du personnel pour la maîtrise des situations d'urgence,

- la vérification et le nettoyage des rétentions,

- la mise à disposition de moyens d'absorption en cas d'écoulements accidentels (kit antipollution et/ou réserve d'absorbants en différents points du site).

4.4.8.3 Confinement

En cas de sinistre sur le site, il existe un risque potentiel de pollution dû au rejet des eaux d'extinction d'incendie. Le bassin créé sert à la fois au stockage des eaux pluviales et au confinement d’éventuelles eaux d'extinction d'incendie. Sa sortie est équipée, à cet effet, d'une vanne d’isolement afin de contenir ces eaux. Pour le confinement, le volume à contenir est défini par la règle D9A (cf. étude de dangers) et conformément à l’arrêté portant approbation de l’instruction relative à la gestion de la défense extérieure contre l’incendie du Service Départemental d’Incendie et de Secours d’Ille et Vilaine.

Le volume de confinement nécessaire s'élève à 640 m³, le volume du bassin créé étant de 700 m3.

Étude d'impact


4.5 EFFETS SUR L'AIR

4.5.1 Nature des rejets

Les principales sources d'émissions atmosphériques sur le site sont les suivantes :

les installations de combustion consommant du gaz naturel fourni par le réseau public. Les chaudières assurent la production de vapeur et d'eau chaude pour le process et le chauffage des bâtiments. Pour ce combustible peu polluant, les émissions atmosphériques se caractérisent essentiellement par des rejets de dioxyde d'azote.

les installations de stockage, d'emploi et de régénération de l'alcool éthylique utilisées , susceptibles d'émettre des COV (Composés Organiques Volatils) diffus et/ou canalisés.

L'exploitant emploie de l'alcool propre ou régénéré dans les locaux de précipitation alcoolique des halls de production et de l'unité pilote. Cet alcool est dilué à 75 % avec de l'eau lors de sa mise en œuvre. A l'issue de cette phase, cet alcool dilué dit « sale » est récupéré et régénéré pour recyclage. Les biopolymères produits sont quant à eux séchés en étuves.

Les émissions atmosphériques d'alcool ont lieu :

lors de la phase de précipitation alcoolique et principalement lors de la phase de remplissage des cuves, de soutirage manuel des fibres au-dessus des cuves ouvertes. Les COV sont captés par les CTA (centrales de traitement d'air) équipant les salles propres de précipitation,

lors des phases de mise en clayettes et de séchage des produits fabriqués (séchage sous vide et étuve ventilée),

lors de la condensation des vapeurs d'alcool régénéré (évents des condenseurs atmosphériques et des pompes à vide des unités de distillation),

lors de la respiration des réservoirs d'alcool ou les fuites sur les installations.

D’autres rejets peuvent également être émis provenant :

des extractions d'air vicié (assainissement de l'atmosphère des locaux de travail) des laboratoires, des laveries et autres salles propres de production (à l'exception des salles mettant en œuvre de l'alcool) ventilés par les centrales de traitement d'air ;

de l'impact du trafic des véhicules lourds et légers, induit par l'activité de l'entreprise, et les émissions de gaz d'échappement afférentes ;

des rejets intempestifs de fluides frigorigènes fluorés en cas de perte de confinement des installations frigorifiques.

Étude d'impact


4.5.2 Identification des rejets atmosphériques canalisés

Le tableau ci-après établit la liste des principales cheminées d'évacuation des rejets atmosphériques rencontrées sur le site.

N° du conduit

Installations concernées Nature des rejets Hauteur

cheminée (en m)

Débit nominal

d'extraction (en m3/h)

POINTS DE REJETS EXISTANTS

Bâtiment HTLO

Ch.1 Chaudière vapeur (3,4 MW) Gaz de combustion 10 2000

Etv.1 Etuve séchage ADN ventilée COV 8 2000

E1 Event condenseur colonne de distillation

COV /

Bâtiment HTL1

Ch.2 Chaudière eau chaude (0,14 MW)

Gaz de combustion 8 non défini

CTA.1 Salle de précipitation HTL1 COV 10 4000

Bâtiment HTL2

Ch.3 Chaudière eau chaude (0,7 MW) Gaz de combustion 9 non défini

CTA.2 Salle de précipitation et local chromatographie

COV 8 5000

CTA.3 Salle de séchage et local étuve COV 8 3000

E2 Event étuve de séchage sous vide

COV /

Atelier modulaire

CTA.4 Salle de précipitation / purification

COV 5 2150

Bâtiment HTL3

CTA.5 Salles de précipitation / purification

COV 10,50 4000

POINTS DE REJETS NOUVEAUX

Bâtiment HTL4

CTA.6 Salles de précipitation ligne 4.1 et local chargement étuve

COV 11-12 ~ 12 000

(en cours de définition)CTA.7

E4 Event étuve de séchage sous vide

COV /

Locaux techniques

Ch.4 Chaudière vapeur (5,2 MW) Gaz de combustion 13

6490 (gaz humide)

~ 4500 (gaz secs)

E5 Event colonnes de distillation COV /

Bâtiment HTLO

CTA.8 Salle de précipitation HTLO COV 10 non défini

Étude d'impact


La hauteur minimale des nouvelles cheminées de process est de 10 mètres avec un dépassement de 1 m par rapport au faitage du bâtiment si absence d'obstacles dans l'environnement. Chaque cheminée sera équipée d'une trappe obturable et accessible (conforme aux dispositions de la norme NF X 44-052), aux fins de prélèvements en vue d’analyse ou de mesure.

4.5.3 Émission de gaz de combustion

Les rejets de chaque chaudière sont canalisés par une cheminée d'une hauteur conforme aux dispositions réglementaires (article 6.2.2 de l'AM du 3 août 2018 applicable à compter du 20 décembre 2018).

4.5.3.1 Contrôles réalisés

Les installations existantes font l'objet de différents contrôles réglementaires :

un contrôle biennal des rejets atmosphériques en application de l'ancien arrêté ministériel du 25 juillet 1997 modifié applicable aux chaudières de plus de 2 MW. Dans le cas présent, cela concerne uniquement la chaudière vapeur de 3,4 MW. Le tableau ci-dessous présente les résultats du dernier contrôle réalisé par l'APAVE, le 12 juin 2017.

CONTRÔLE DES REJETS ATMOSPHERIQUES DE LA CHAUDIERE VAPEUR

Nature du paramètre Résultats des mesures du

12/06/2017

Valeurs réglementaires

Arrêté du 25/07/1997

Vitesse au débouché (en m/s) 6 5

Température (en °C) 115

Humidité (en %) 15,8

Débit ramené aux conditions réglementaires sans correction d’O2 ou de CO2 (en Nm3/h)

1879 ----

Teneur en oxygène sur gaz sec (en %) 4,1 ---

Teneur en dioxyde de carbone sur gaz sec (en %)

9,4 ---

Oxydes d'azote NOX en eq NO2

Concentration (en mg /Nm3 sec)*

86 150

Flux (en kg/h) 0,153 ---

(*) Concentration sur gaz sec à 3 % d'oxygène

Les rejets mesurés sont conformes aux valeurs limites réglementaires.

un contrôle biennal de l’efficacité énergétique pour les chaudières d’une puissance thermique comprise entre 400 KW et 20 MW, en application de l’article R.224-31 à R.224-41 du Code de l’Environnement.

Étude d'impact


Ce contrôle biennal porte sur les aspects suivants :

- la conformité du rendement de la chaudière,

- l'existence et du bon fonctionnement des appareils de mesure,

- l’état des installations destinées à la distribution de l'énergie thermique,

- la tenue du livret de chaufferie.

Le dernier contrôle de l'efficacité énergétique a été réalisé le 12 juin 2017 par l'APAVE pour la chaudière vapeur Loos (3418 kW) et la chaudière eau chaude Guillot (700 kW). Les conclusions sont présentées dans le tableau ci-dessous :

RESULTATS DU CONTROLE DE L'EFFICACITE ENERGETIQUE DES CHAUDIERES DU 12 JUIN 2017

Chaudière vapeur Chaudière eau chaude

Rendement calculé 94,8 % pour un rendement minimum prescrit de 88 %

94,2 % pour un rendement minimum prescrit de 90 %

Appareillages de contrôle réglementaire

Conforme

Non-conforme

Indicateur de température des fumées hors service

Conduite et entretien de la chaufferie

Chaufferie bien entretenue

Réseau fluide caloporteur en bon état

Equipements annexes en bon état

Affichage des consignes d'exploitation et de sécurité à améliorer

Tenue du livret de chaufferie

Conforme Non-conforme

Certains contrôles de rendement de combustion sont absents.

Les rendements caractéristiques de combustion sont conformes aux prescriptions réglementaires et la qualité de combustion est satisfaisante.

un calcul trimestriel des rendements de combustion en application de l’article R.224-21 à R.224-28 du Code de l’Environnement. Ces derniers sont réalisés par une société thermicienne extérieure. Le rendement de combustion de la future chaudière HTL4, selon les garanties du constructeur, est de 95 % à 100 % de charge.

Par ailleurs, les 2 chaudières eau chaude de 45 kW unitaire (puissance thermique comprise entre 4 et 400 KW) font l'objet d'un entretien annuel conformément à l’article R224-41-4 du code de l’environnement prévoit. Cet entretien est effectué par un prestataire extérieur (société SAVELYS – GDF/SUEZ).

Les rapports et comptes-rendus d'intervention sont tenus à disposition de l'inspection de l'environnement en charge des installations classées.

Étude d'impact


4.5.3.2 Bilan des rejets

Le bilan prévisionnel des émissions de la combustion est indiqué ici sur la base des valeurs limites de l'article 6.2.4 de l'Arrêté du 3 août 2018 (prescriptions applicables aux installations de combustion soumises à déclaration sous la rubrique 2910.A).Les rejets de poussières et de dioxyde de soufre ne sont plus réglementés par ce nouvel arrêté ministériel pour les chaudières consommant du gaz naturel.

BILAN DES EMISSIONS d'Oxydes d'azote NOx

Chaudière concernée Chaudière vapeur existante HTLO

(3,4 MW)

Nouvelle chaudière vapeur HTL4

(5,2 MW)

Chaudière eau chaude HTL2

< 1 MW

Valeur limite d'émission de Nox

(mg/Nm3) 150 100 /

Débit nominal des émissions sur gaz

secs (Nm3/h) 2 000 ~ 4 500 non défini

Flux maximal en kg/h (*)

0,3 0,45 < 0,08

La future chaudière HTL4 est équipée d'un brûleur à bas niveau d'émission d'oxydes d'azote.

Le flux maximal horaire futur des émissions d'oxyde d'azote est estimé à 0,75 kg/h avec l'ensemble des installations de combustion en fonctionnement simultané à un régime nominal.

4.5.4 Émission des COV du process : alcool éthylique

4.5.4.1 Contexte réglementaire

L’arrêté préfectoral du 23 novembre 2010 et l’arrêté modificatif du 28 décembre 2010 des installations HTL 1-2 définissent au point 3.2 les conditions de rejets applicables aux installations :

Plan de gestion des solvants, mis à jour annuellement ;

Valeur limite en carbone total pour les Composé Organique Volatils Non Méthanique (COVNM) de 110 mg/m3 ;

Pose d'un compteur sur la canalisation d'alcool propre et d’un autre compteur sur la canalisation de retour d'alcool sale.

L’article 2 de la directive 1999/13/CE du Conseil européen du 11 mars 1999 définit les COV comme tout composé organique ayant une pression de vapeur de 0,01 kPa ou plus à une température de 293,15 K ou ayant une volatilité correspondante dans les conditions d'utilisation particulières.

Étude d'impact


4.5.4.2 Rejets atmosphériques mesurés

Des contrôles des rejets atmosphériques sur les principales installations émettrices de COV ont été effectués : le 5 juin 2015 et le 17 janvier 2018 par APAVE,

les 29 et 30 août 2018 par COVAIR (60) avec des mesures sur des périodes plus longues (couvrant un cycle de production) et considérées plus représentatives des rejets effectifs des installations.

Ces dernières mesures ont été effectuées afin d’affiner la connaissance des rejets canalisés et de prendre en compte également la configuration de la nouvelle CTA de l'atelier de précipitation HTL1, installée en août 2018. Le rapport de contrôle figure en Annexe.

La synthèse des résultats est présentée dans le tableau ci-dessous. A noter que les mesures ont été réalisées en sortie de l’étuve ventilée de l’atelier de séchage HTLO, dans les ateliers de précipitation des installations HTL1 et HTL2 et dans le local de séchage HTL2.

Les contrôles montrent que les concentrations mesurées sont conformes à la valeur limite réglementaire de 110 mg/m3 au niveau de l'extraction du local de l'étuve de séchage HTL2 et de l'extraction de l'atelier de précipitation HTL2 lors de la dernière série de mesure. Les autres mesures étant non-conformes, un plan d’actions va être mis en place.

La synthèse des flux mesurés en 2018 est la suivante :

Temps d'émission

Flux moyen sur la durée de

mesure exprimé en kg de COV

eq.C

Observation Flux

journalier retenu

Etuve HTLO 3 cycles de 2h30 par semaine

0,92 kg/h sur un cycle de

fonctionnement de 2h30

Pic d'émission lors de la phase de mise en séchage

Rejet demeurant épisodique

1,4 kg/j

CTA précipitation

HTL1 8 h/jour 0,93 kg/h sur 8 h

Modification des conditions de rejet à l'été 2018 avec mise en place d'une CTA (avant extracteur d'ambiance)

Pics lors du remplissage de la cuve de précipitation et de son ouverture

8 kg/j

CTA précipitation

HTL2 24 h/jour

0,32 kg/h sur 24 h (*)

Profil d'émission variant au cours de la journée et des opérations réalisées (remplissage cuve, précipitation, soutirage des fibres, vidange…)

Pics lors du remplissage de la cuve de précipitation et de son ouverture

15 kg/j

Local de l'étuve Olsa

– HTL2 24 h/jour

0,03 kg/h (*) sur 20h20

Pic d'émission lors de la phase de mise en clayette des fibres à sécher

1,5 kg/j

(*) Les mesures réalisées les 29-30 août 2018 sur les CTA HTL2 correspondaient à des petits lots de production. Les valeurs moyennes représentatives à considérer sont le double des valeurs mesurées.

Le flux total journalier canalisé est actuellement de l'ordre de 26 kg/j équivalent Carbone (eq.C).

Étude d'impact


SYNTHESE DES RESULTATS DES MESURES DES REJETS ATMOSPHERIQUES

Remarque : Le débit d'émission de l'atelier de précipitation HTL1 est un débit théorique pour 2015 et 2017 car non mesurable compte tenu de la configuration du point de rejet.

UnitéValeur limite

AP

05/06/2015 17/01/2017 28/08/2018 05/06/2015 17/01/2017 29/08/2018 05/06/2015 17/01/2017 29/08/2018 17/01/2017 29/08/2018

1h20

3 essais de 20 mn,

9 mn et 8 mn

mise en séchage

du même produit

2h34 3 essais de 0h30 3 essais de 0h30 8h10 3 essais de 0h30 3 essais de 0h30 24h 3 essais de 1 h 20h21

mm 500

°C 34 29 31,3 non disponible non disponible 18,5 21 18 20,4 19 22,2

% 2,7 1,1 0,7 non disponible non disponible 0,9 1,2 8 0,1 1 < 0,1

m/s 5 5 5 4,3 non mesurable non mesurable 5,8 6 5 3,1 4 4,3

Nm3/h 2054 1913 1740 2645 2645 3800 5679 5047 3050 2607 2870

Conc. mg/m3 110 440 1300 526 600 770 246 180 160 106 49 12

Flux kg/h 0,90 2,49 0,92 1,59 2,04 0,93 1,02 0,81 0,32 0,13 0,03

Conc. mg/m3 440 non mesurée non mesurée 590 non mesurée non mesurée 180 non mesurée non mesurée non mesurée non mesurée

Flux kg/h 0,904 non disponible non disponible non disponible non disponible non disponible 1,022 non disponible non disponible non disponible non disponible

400 x 500

Débit des gaz secs

COV totaux

exprimés en eq.C

COV Non

Méthaniques

exprimés en eq.C

Température moyenne

Diamètre ou section conduit

Humidité

Vitesse

400 500 x 600

Enregistrement

Date mesure

Aspiration de l'atelier de précipitation HTL1 Aspiration de l'atelier de précipitation HTL2

Extraction HTL2

Aspiration de l'atelier de mise en

séchage et séchage (étuve)

Etuve Olsa HTL2

Nature du rejet Aspiration de l'étuve de séchage des fibres d'ADN

Etuve HTLO Extraction HTL1

Étude d'impact


4.5.4.3 Conversion des flux mesurés en kg de solvants

Pour établir le bilan massique (voir paragraphe suivant), la conversion des flux mesurés en kg équivalent carbone en kg de solvants s'avère nécessaire en considérant :

L'équivalent carbone du solvant concerné ;

Le Facteur de réponse. La réponse d'un atome de carbone dépendant de la nature de la liaison chimique dans laquelle il est engagé.

1. Cet équivalent peut être déterminé de manière théorique à partir de l'équation suivante :

Qsolvant-réel x [(nb atomes de carbone x facteur de réponse x 12,01)/masse molaire produit)] = QCOV-eqC

Produit Formule chimique

Masse molaire

(g/mol)

Nombre d'atome

de carbone

Equivalent carbone

Facteur de réponse

Équivalent carbone

avec facteur de réponse

Ethanol C2H6O 46,07 2 0,52 0,3 (*) 0,16

(*) Facteur théorique de réponse d'un atome de carbone dans le cas d'un alcool avec une liaison C-OH

Le facteur de conversion théorique carbone/éthanol est de 0,16.

2. Toutefois, ce facteur de réponse peut aussi être déterminé par mesurage grâce à un détecteur à ionisation de flamme FID. Dans le cas présent, ce facteur a été mesuré par COVAIR lors des mesures d'août 2018.

Coefficient de réponse de l'éthanol mesuré sur FID = 2,74

1mgC/h = 2,74 mg/h d'éthanol.

Le facteur de conversion mesuré est de 0,36.

3. Le facteur de conversion retenu pour le Plan de Gestion des Solvants est de 0,3.

4.5.4.4 Bilan massique

L'alcool éthylique, avec une tension de vapeur de 5,85 kPa à 20°C, est un Composé Organique Volatil (COV).

Étude d'impact


Le plan de gestion est établi en tonne de solvant au vu des quantités mises en œuvre.

Source : Guide d'élaboration d'un plan de gestion des solvants – Rapport d'étude MEEDDAT – février 2009

Les entrées et sorties de solvants sont définies de la manière suivante :

Désignation Définition

I1 Quantité de solvants organiques à l'état pur et/ou contenus dans les préparations achetées et utilisées sur l'installation

I2 Quantité de solvants organiques à l'état pur et/ou contenus dans les préparations récupérées et réutilisées à l'entrée de l'unité

O1 Rejets canalisés à l'atmosphère

O2 Pertes de solvants organiques dans les eaux rejetées par l'installation

O3 Quantité de solvants organiques présente dans le produit fini sous forme d'impureté, de résidu ou d'ingrédient

O4 Emissions non captées de solvants dans l'air

O5 Pertes de solvants organiques par réactions chimiques ou physiques sur le procédé ou sur les systèmes de traitement des effluents gazeux et aqueux (rejets aqueux et gazeux abattus)

O6 Solvants contenus dans les déchets collectés (déchets)

O7 Solvants organiques (ou préparations contenant des solvants) vendus (vente)

O8 Solvants organiques ou préparations contenant des solvants récupérés en vue d'une réutilisation ultérieure à l'entrée de l'unité ou d'une autre unité (régénération externe)

O9 Solvants organiques libérés d'une autre manière

Étude d'impact


Le bilan matière, appelé plan de gestion des solvants, est présenté dans le tableau joint (sous le nom plan de gestion des solvants). Il s'appuie sur les données suivantes :

données de consommation, données relatives aux évacuations de déchets et résultats d'autosurveillance pour établir le bilan actuel.

évolution proportionnelle à l'accroissement des flux de production pour les bilans prévisionnels.

évolution liée à l'arrêt de la régénération externe à compter de 2020 avec la mise en service de la 2ème unité de régénération d'alcool et au traitement des émissions atmosphériques canalisées.

Le bilan présenté permet d'établir le tableau de synthèse ci-dessous :

SYNTHESE DU BILAN MASSIQUE – Année 2017

Valeurs exprimées en tonnes

Part des rejets par rapport à la consommation globale

d'éthanol neuf en % Entrée – flux I1 312

Sorties

Rejets dans l'air O1+O4 52 16,7 %

Rejets dans l'eau O2 50 16 %

Déchets O6 6 1,9 %

Solvants récupérés pour régénération externe O8

204 65,4 %

Afin d'affiner la part des pertes d'alcool au stade de la distillation et notamment les émissions diffuses atmosphériques, les installations vont être équipées d'un compteur (volumique ou massique) sur l'entrée d'alcool à régénérer et la sortie d'alcool régénéré ainsi que d'un compteur sur la sortie des vinasses.

Étude d'impact


BILAN MATIERE DES ENTREES ET SORTIES D'ETHANOL

Flux exprimés en tonnes d'éthanol

Le nombre de jours travaillés considérés est de 253 jours en 2017 et 322 jours pour les bilans prévisionnels.

Bilan 2017 Bilan prévisionnel 2019

Projet 7 lots Bilan prévisionnel 2021

Projet HTL4

Flux entrants

I1 Solvants achetés Quantité d'alcool éthylique achetée (alcool propre) à 100 % - densité = 0,79

Prise en compte des variations de stocks des cuves 396 m3 - 312 t 400 t 235 t

I2 Solvants réutilisés Flux d'alcool éthylique régénéré in situ et réutilisé – densité = 0,80

Alcool à 90-94 % (92 % en moyenne)

40 m3/jour – 10 000 m3/an

Soit 8 000 t 10 300 t ~ 23 000

Flux sortants

O1 Emissions canalisées dans l'air

Cela correspond aux rejets des CTA des locaux de précipitation et de séchage et rejet de l'étuve HTLO (voir paragraphe 4.5.4.3).

Sur la base des flux horaires mesurés et du nombre d'heures de fonctionnement des installations, le flux total journalier canalisé est estimé actuellement à 26 kg/j de COV équivalent carbone. Cela représente environ 87 kg/j d'éthanol compte tenu du facteur de conversion précité.

Le flux annuel a ensuite été extrapolé sur la base du nombre de jours de travail.

22 t

65 t

11 t

Part non traitée des émissions canalisées

O4 Emissions diffuses dans l'air

Ces émissions correspondant aux rejets suivants :

Rejet des colonnes de distillation après condensation (négligeable si bon fonctionnement des condenseurs). Ce flux est évalué à environ 0,1 % du volume d'alcool régénéré.

Rejet de l'étuve sous vide (négligeable si bon fonctionnement du condenseur)

Emission au niveau des évents des réservoirs d'alcool enterrés (liés aux mouvements de liquides dans les réservoirs) / circulation permanente liée au fonctionnement de la colonne à distiller, au transfert entre les cuves et les ateliers et au transfert entre cuves.

Ce flux d'émissions diffuses liées aux mouvements d'alcool dans les réservoirs est estimé, sur la base de la formule de calcul de l'arrêté ministériel 4331 enregistrement (*), à environ 10,7 t/an pour un volume de transfert de près de 100 000 m3/an actuellement.

Rejet de l'atelier de précipitation HTLO actuellement non équipé d'une CTA

Fuites intempestives au niveau des réseaux de transfert d'alcool (pompes, brides, vannes).

Ce flux O4 est déduit des autres calculs : I1 – (O1+O2+O6+O8).

30 t 45 t

Étude d'impact


Bilan 2017 Bilan prévisionnel 2019

Projet 7 lots Bilan prévisionnel 2021

Projet HTL4

Flux sortants (suite)

O2 Rejets aqueux

Rejets aqueux chargés d'éthanol provenant :

- de la colonne de distillation (vinasse)

- des ateliers de précipitation.

Utilisation des données d'autosurveillance pour évaluer les pertes d'alcool dans les rejets aqueux.

50 t

sur la base d'un rejet moyen de 200 kg/j

65 t


116 t


O3 Solvants résiduels dans les produits finis

Part résiduelle d'alcool dans les produits finis estimée à 0,5 % du poids des produits fabriqués

Négligeable Négligeable Négligeable

O5 Pertes par réaction chimique, traitement (gazeux, aqueux)

Les pertes de solvants organiques par réactions chimiques ou physiques sur le procédé sont considérées comme nulles actuellement.

Ce flux intégrera, à compter de 2020, l'abattement lié au traitement des COV sur les CTA HTL1, HTL2 et HTL4, soit 85 % des émissions canalisées.

Considéré négligeable Négligeable

~ 46 t

traitement de 85 % des émissions canalisées (~

150 kg/j) avec un abattement de 95 %

O6 Solvants dans les déchets Déchets à base d'éthanol évacués à l'extérieur, hors flux O8.

Cela correspond aux déchets liquides à base d'éthanol évacués par Chimirec.

8,8 t à 70% EtOH

soit 6 t 8 t

25 t à 70% EtOH

soit 17 t

O7 Solvants vendus Aucun 0 0 0

O8

Solvants récupérés en vue d'une réutilisation ultérieure à l'entrée de l'unité ou d'une autre unité (régénération externe)

Ethanol évacué par un prestataire externe (DISLAUB) pour régénération (d = 0,88). Les quantités sont exprimées en alcool pur.

Cette évacuation sera arrêtée, à compter de 2020, après mise en service de l'unité de distillation HTL4.

204 t 262 t

0

tout l'alcool sera régénéré sur site

O9 Solvants libérés d'une autre manière

Dans le cas de la réalisation d'un PGS complet, la mesure des solvants organiques libérés d'une autre manière n'est pas nécessaire.

/ / /

(*) Les émissions dues aux mouvements de liquides inflammables dans les réservoirs sont calculées de manière théorique sur la base de la formule suivante :

EM = K2 x Q

où K2 = 4,11.10-8 x Pv x Mmol

Pv = Pression de vapeur saturante du liquide inflammable en mbar (prise à 20°C par défaut). Pour l'éthanol, à 20°C Pv = 5,88 kPa ou 58,8 mbar Mmol = masse molaire de la phase gazeuse émise en g par mole = 46 g/molQ = volume de produit transféré annuellement en m3 et générant une variation de niveau dans les réservoirs

K2 = 1,11.10-4

Étude d'impact


4.5.4.5 Synthèse de l'évolution prévisionnelle des émissions

Le bilan massique prévisionnel s'établit comme suit :

SYNTHESE DU BILAN MASSIQUE– Année 2021

Valeurs exprimées en tonnes

Part des rejets par rapport à la consommation globale

d'éthanol neuf en % Entrée – flux I1 235

Sorties

Rejets dans l'air O1 (canalisé) + O4 (diffus)

56 23,8 %

Rejets dans l'eau O2 116 49,4 %

Pertes par réaction chimique, traitement O5

46 16,6 %

Déchets O6 17 7,2 %

Solvants récupérés pour régénération externe O8

0 /

La consommation d'alcool neuf va baisser dans le cadre du projet HTL4 puisque celui-ci va permettre de régénérer l'ensemble de l'alcool sur le site et de supprimer le flux de régénération externe O8 (actuel flux d'alcool lié à la production d'ADN cosmétique).

Le flux rejeté dans les effluents aqueux (principalement les vinasses des colonnes de distillation) va augmenter au prorata de l'évolution de la production.

En revanche, l'accroissement des émissions atmosphériques par rapport à la situation actuelle demeurera inférieur à 10 % compte tenu du traitement projeté des principales émissions canalisées. A noter que la mise en place, lors du remodelage de l'atelier HTLO, d'une CTA dans l'atelier de précipitation va réduire les émissions diffuses d'environ 3,5 t/an (flux équivalent à HTL1 sur 3 jours par semaine.

Étude d'impact


4.5.4.6 Mesures d'évitement et réduction des émissions

Mesures d'évitement, réduction des rejets de COV

Régénération de l'alcool sur site permettant de réduire la consommation d'alcool propre.

Modes opératoires visant à réduire les pertes d'alcool au cours de l'étape de précipitation.

Recours aux étuves sous vide pour le séchage des fibres de HA. Ces étuves contrairement aux étuves aérées permettent de récupérer l’éthanol contenu dans les fibres, de les condenser et ainsi permettre également de réduire les émissions de COV.

Lors du remodelage de HTLO, il est également prévu de substituer l'étude ventilée utilisée pour le séchage de l'ADN par une étude sous vide.

Moyens de réduction des pertes au niveau des évents des condenseurs des colonnes de distillation et de la pompe à vide sur la future colonne (surveillance de la température de l'eau de refroidissement avec alarme en cas de défaut).

Entretien préventif du matériel.

Canalisation des émissions de la salle de précipitation HTLO dans le cadre du remodelage de cet atelier. Flux des émissions = flux équivalent à HTL1 sur 3 jours/semaine

Traitement des rejets atmosphériques des principales CTA (centrales de traitement d'air) afin de respecter la valeur limite d'émission réglementaire de 110 mg/m3. Deux technologies vont être étudiées :

- adsorption sur charbon actif,

- lavage de l'air extrait.

Le choix de la technologie s'appuie sur les meilleures technologies disponibles (MTD) : technologie non oxydante compte tenu de la nature du COV et des concentrations émises (pas de fonctionnement possible en autothermie).

Les dernières mesures réalisées par COVAIR en août 2018 vont être utilisées pour étudier et concevoir un outil de traitement des COV adapté aux flux et concentrations des rejets gazeux.

Des essais pilotes seront menés début 2019 sur un procédé de filtration sur charbon actif (filtre à adsorption par charbon actif extrudé) et un procédé par lavage des gaz (recyclage des rétentats d'osmoseurs) permettant un taux d'abattement entre 95 et 98 %. Deux fournisseurs ont été contactés pour mener ces essais : DESOTEC et WATERLEAU. Le traitement retenu devra garantir une concentration de COV de 20 mgC/m3 ou 0,1 kg/h par source traitée conformément aux objectifs des MTD.

Débit à traiter (*) (en m3/h)

Flux COV brut Flux COV après traitement (kgC/h) kgC/h kgC/j

CTA HTL1 4 000 1 8 < 0,1

CTA HTL2 3 à 5 000 0,3-0,6 15 < 0,1

Future CTA HTL4 8 à 12 000 1 23-24 < 0,1

(*) Etude d'une diminution du débit à traiter en captant les émissions de COV à la source au-dessus des cuves de précipitation.

HTL a pour objectif de traiter les rejets existants HTL1 et HTL2 et les rejets de la future ligne 4.1 en 2020.

Étude d'impact


4.5.5 Autres émissions

4.5.5.1 Locaux de production / Laboratoires

Les salles propres des locaux de production et annexes, "hors secteurs alcool", sont équipées de centrales de traitement d'air (niveau de filtration variable selon les zones) comprenant une recirculation d'air et un rejet extérieur.

Les gaz extraits correspondent à l'assainissement des locaux de travail et peuvent contenir des traces de composés chimiques dans certaines zones (principalement des vapeurs acides et alcalines des produits de nettoyage et de désinfection : soude / javel / ammoniac). Ces émissions ne sont pas quantifiées mais demeurent faibles. De plus, les laboratoires sont équipés de hottes d'extraction avec dispositif de traitement d'air intégré.

Secteur Nature des rejets Mode de traitement

Atelier de préparation des

milieux de culture

Extraction postes de dosage

Poussières Filtre à poche haute performance intégré aux postes de dosage

Ateliers de fermentation

Extraction générale

Vapeur d'eau

Air vicié

Filtration physique

Moyens internes de stérilisation pour éviter les aérosols potentiellement contaminés par agents biologiques pathogènes

Ateliers de purification

Extraction générale

Vapeur d'eau

Air vicié

Filtre à particules haute performance HEPA (High Efficiency Particulate Air) de classe ISO7

Laboratoires Contrôle Qualité

et RD zone chimie

Extractions des hottes des paillasses (hottes à

solvants, hotte à acide…)

COV

Vapeurs d'acide

Vapeurs de soude

Poussières

Laveur de gaz

Filtre à charbon actif sur chaque extraction

Laboratoires RD zone biologie +

espace pilote

Extraction laboratoire

pesée

Fermentation

Précipitation

Purification

COV

Vapeurs d'acide

Vapeurs de soude

Poussières

Air vicié

Filtration physique

Moyens internes de stérilisation pour éviter les aérosols potentiellement contaminés par agents biologiques pathogènes

Filtre à particules haute performance HEPA (High Efficiency Particulate Air)

Les niveaux de filtration varient en fonction de la classification de la salle blanche : ISO6, ISO7 ou ISO8. Les filtres HEPA ont une efficacité au moins supérieure à 99,97% pour des particules de 0,3 μm, ils retiennent au moins 9.997 particules de 0,3 μm sur 10.000.

4.5.5.2 Rejets de poussières

L'activité d'HTL n'est pas émettrice de poussières.

Les seuls produits pulvérulents utilisés sont : les produits organiques (végétaux et minéraux) pour la préparation des milieux de culture

(produits pesés manuellement sous hotte pour être mis en solution). le CPC pour la préparation de la saumure de purification de l'acide hyaluronique.

Étude d'impact


Ces produits sont pesés sous hotte d'extraction équipées de filtres. Ces poudres sont ensuite mises en solution, supprimant ainsi les émissions dans la salle et l’environnement. Les quantités de poussières de CPC susceptibles d'être rejetées dans l'environnement demeurent négligeables.

Ces opérations de dosage manuel sont journalières et les quantités mises en œuvre à chaque opération demeurent faibles (quelques kg). Les quantités de poussières susceptibles d'être rejetées dans l'environnement demeurent négligeables. De plus, l'établissement procède également à des opérations de broyage des produits finis fibreux (biopolymères), avant conditionnement, dans des locaux dédiés équipés d'une ventilation mécanique et d'une filtration haute performance. Les produits concernés sont inertes et les émissions de poussières dans l'environnement demeurent négligeables.

4.5.5.3 Prévention des fuites de fluide frigorigène

L'établissement exploite différentes installations de production de froid et climatiseurs contenant des fluides frigorigènes fluorés de type HFC. Ces installations peuvent être à l'origine d'émissions intempestives de fluides en cas de fuites.

Les installations sont soumises à un contrôle périodique d'étanchéité en application de l’arrêté du 29 février 2016 relatif à certains fluides frigorigènes et aux gaz à effet de serre fluoré. Cet arrêté définit les fréquences de contrôle en fonction du type de fluide, de sa charge et de son pouvoir de réchauffement (indicateur GWP) exprimé en tonnes équivalent dioxyde de carbone Pour les fluides frigorigènes de type HFC mis en œuvre sur le site, cela se traduit comme suit :

AM du 29/02/2016 – Contrôle d'étanchéité des installations frigorifiques contenant des fluides frigorigènes fluorés

Seuil en tonne équivalent CO2 5 t eq.CO2 50 t eq.CO2 500 t eq.CO2

Fréquence vérification d'étanchéité en l'absence de dispositif de détection de fuite

12 mois 6 mois 3 mois

Fluide Indice GWP Charge correspondante en kg

R134a 1430 3,5 35 349,7

R407C 1774 2,8 28,2 281,8

R407F 1850 2,7 27 270,3

R404A 3922 1,3 12,7 127,5

R410A 2088 2,4 23,9 239,5

Sur le site, 4 groupes sont concernés par un contrôle semestriel compte tenu de leur charge en fluide frigorigène, tous les autres sont soumis au contrôle annuel. HTL dispose d'un contrat avec une société extérieure (EIFFAGE) pour ces contrôles.

La future installation frigorifique à l'ammoniac fera également l'objet d'un contrôle périodique d'étanchéité biannuel par un organisme compétent selon dispositions réglementaires définies par l'arrêté ministériel du 19 novembre 2009. La salle des machines sera par ailleurs équipée d'une détection automatique d'ammoniac asservie à une mise en sécurité de l'installation.

Étude d'impact


4.6 BRUIT

4.6.1 Etude de d'impact sonore actuel

Rappelons que le site se trouve dans une zone de nuisances sonores (couloir de bruit lié au passage de la RN 12). Le voisinage sensible a été identifié au paragraphe 3.5.2.

4.6.1.1 Identification des sources de bruit existantes

Les principales installations susceptibles de générer des nuisances sonores sur le site sont de plusieurs ordres :

les équipements techniques implantés dans des locaux périphériques (chaudières, compresseurs) du bâtiment A (HTLO/1/2) ainsi qu'en extérieur sur la partie Est du site. Cela concerne notamment la tour aéroréfrigérante, les centrales frigorifiques, l'unité de distillation d'alcool.

les installations techniques en façade Sud du bâtiment HTL3 (groupe frigorifique et local compresseurs).

les prises d'air et les extractions des centrales de traitement d'air des salles propres implantées dans les combles du secteur HTL2,

les manutentions au niveau des espaces logistiques extérieurs et de la zone de regroupement des déchets,

le trafic des camions et véhicules induit par l'activité du site (approvisionnement, expédition, mouvements de personnel, visites).

Le fonctionnement des équipements de production implantés dans des locaux fermés et isolés demeure peu perceptible à l'extérieur des bâtiments.

Les installations de production fonctionnent en 3x8h, du lundi au samedi matin. A noter que certaines installations techniques fonctionnent en dehors des périodes de production, selon les besoins de climatisation des locaux (centrales frigorifiques, centrales de traitement d'air…).

Les opérations de logistique se déroulent essentiellement sur la partie Est de l'usine et uniquement en journée : réception des matières premières, expéditions des produits finis et transfert des déchets. Elles se dérouleront en grande partie au niveau du magasin HTL5 début 2019.

4.6.1.2 Bilan de la campagne de mesures

Afin de connaître l'impact sonore imputable à l'activité de l'établissement, une campagne de mesures des niveaux acoustiques (avec enregistrement en continu) a été effectuée durant une période représentative de l'activité, de jour et de nuit, le 28 septembre 2018 avec l'ensemble des installations du site en fonctionnement normal.

Les mesures ont été effectuées en 4 emplacements en limite du site ainsi qu'à proximité de la 1ère

habitation au Nord-Ouest (lieu-dit la Basse Hayais) pour contrôler le niveau d'émergence.

Pièce jointe : Plan de localisation des points de mesure

Étude d'impact


Étude d'impact


Les emplacements de mesure sont les suivants :

Référence point

Localisation des points de mesure

N°1 Limite Nord-Est du site

N°2 Limite Est du site, à proximité de l'entrée principale

N°3 Limite Sud du site

N°4 Limite Ouest du site, à proximité de la zone du projet des locaux techniques

N°5 A 100 m au Nord-Ouest du site, à proximité de la 1ère habitation (parcelle cadastrée ZD-82), chemin rural n°12

N°6 Emplacement éloigné pour la caractérisation du bruit résiduel, situé à la même distance de la RN 12 que le point n°5

Les matériels utilisés sont des sonomètres intégrateurs Bruël & Kjaer de classe de précision I (Type 2238 avec microphone de type 4188). Chaque mesure a été réalisée sur une durée minimale de 30 minutes avec enregistrement toutes les secondes.

Les résultats de mesure, dont le rapport complet figure en annexe n°8, sont indiqués dans le tableau ci-joint.

NIVEAUX ACOUSTIQUES MESURES, Leq en dB(A)

Référence du point

de mesure

Fonctionnement de nuit Fonctionnement de jour

Niveau mesuré Niveau

limiteConformité

Niveau mesuréNiveau limite

Conformité

Leq L50 Leq L50

Point N°1 56,0 54,0 60 C 58,0 57,0 70 C

Point N°2 52,5 50,0 60 C 57,0 55,5 70 C

Point N°3 52,5 51,5 60 C 54,0 53,0 70 C

Point N°4 50,0 48,5 60 C 53,0 53,0 70 C

Point N°5 48,5 46,0 / / 52,5 51,5 / /

Point N°6(résiduel)

53,5 48,0 / / 57,0 55,0 / /

Les résultats exprimés sont : le niveau de pression acoustique continu équivalent pondéré A (niveau moyen mesuré), Leq

en dB(A), le niveau acoustique fractile L50 en dB(A), c’est à dire le niveau de pression acoustique

continu équivalent pondéré A dépassé pendant 50 % de l’intervalle de mesurage, permettant de s’affranchir d’évènements ponctuels comme le trafic routier.

Étude d'impact


Les niveaux acoustiques mesurés en limite de propriété demeurent inférieurs à 70 dB(A) le jour et 60 dB(A) la nuit. Ils sont conformes aux valeurs limites réglementaires (arrêté ministériel du 23 janvier 1997).

Le jour, comme le montre l'allure des graphiques d'enregistrement, les émissions sonores sont impactées par le bruit routier sur la rocade Sud de Fougères, en particulier au point n°1. Sur site, les émissions sonores perçues proviennent essentiellement des installations techniques implantées en périphérie du bâtiment A pour le point n°1 et le point n°2. Ce dernier est également impacté par le trafic routier local et les mouvements de véhicules au niveau de l'entrée du site. Le point n°3 est impacté par les installations techniques du bâtiment HTL3 et l'activité du site riverain SOLEVAL.

Un calcul du niveau d'émergence a été réalisé pour le point n°5 localisé en ZER (zone à émergence réglementée) conformément à l'arrêté ministériel du 23 janvier 1997 :

dans le cas où la différence Leq-L50 est supérieure à 5 dB(A), on utilise comme base de calcul du niveau d'émergence, l'indice fractile L50 ;

dans le cas où la différence Leq-L50 est inférieure ou égale à 5 dB(A), on utilise comme base de calcul du niveau d'émergence, le niveau Leq.

Niveaux acoustiques exprimés en dB(A)

Installation en fonctionnement Bruit ambiant au

point n°5

Installation à l’arrêt

Bruit résiduel au point n°6

Niveau d’émergence Conformité

(C / NC)

Période Leq L50 Leq L50 Calculé Admissible

JOUR 52,5 51,5 57,0 55,0 --- 5 C

NUIT 48,5 46,0 53,5 48,0 --- 3 C

(---) Le niveau d’émergence n’est pas calculable étant donné que le niveau acoustique résiduel est supérieur à celui mesuré avec le fonctionnement de l'installation.

Le niveau d'émergence mesuré à proximité de l'habitation la plus proche (point n°5) n'est pas perceptible et masqué par le trafic routier sur la RN 12.

4.6.2 Evolution prévisionnelle

A compter de début 2019, l'installation fonctionnera 7 jours sur 7. Le développement des activités du site concerne le bâtiment HTL4 localisé au Sud-Ouest du site ainsi que les installations et les équipements techniques à créer.

Les nouvelles sources d'émissions sonores seront de même nature que celles existantes. Elles proviendront en particulier des installations techniques centralisées dans la zone Ouest / Nord-Ouest du site, exposée au bruit routier de la RN 12. Cela concerne les installations suivantes : la chaufferie gaz dont les ventilations statiques seront placées sur la façade Sud, côté intérieur

du site (émission sonore du brûleur ≤ 85 dB(A) à 1 m dans l'axe de celui-ci).

Étude d'impact


le local de production de froid fermé et ventilé (salle des machines) abritant 2 groupes d'une puissance unitaire de 89 dB(A) à 1 m ;

les 3 aéroréfrigérants adiabatiques sur une plateforme extérieure à quelques mètres de la limite de propriété (entre 3 et 18 m). Selon les données constructeurs, les émissions sonores unitaires de ces appareils sont en moyenne de 63 dB(A) à 15 m dans les 5 directions.

les 3 aéroréfrigérants secs implantés sur le toit de cette salle des machines dont les émissions sonores seront comparables à celles des refroidisseurs adiabatiques.

l'unité de régénération d'alcool, installation peu bruyante, implantée à une quarantaine de mètres de la limite Ouest du site. Les groupes motopompes et pompes à vides seront positionnés au sol ; les vannes de régulation de vapeur et les circuits d'aspiration et de refoulement thermiques seront calorifugés.

le local compresseurs en façade Ouest du hall HTL4, à 10 mètres de la limite du site. Les installations des autres locaux techniques adjacents seront peu bruyantes.

Par ailleurs, le fonctionnement des outils de production demeurera peu perceptible à l'extérieur des bâtiments. Les principales sources d'émissions sonores pour l'environnement seront les ventilations des salles propres (CTA). Tous les ventilateurs seront placés dans les combles du bâtiment (hall isolé au plan thermique et acoustique), à l'écart des limites du site (> 20 m).

Le projet va également générer un flux supplémentaire de camions (5 actuellement), , sans impact sonore pour le voisinage. Le trafic des camions devrait atteindre 10 poids lourds par jour à terme.

HTL s'engage au respect des valeurs limites de bruit applicables à l'ensemble du site conformément à l'arrêté ministériel du 23 janvier 1997 avec un niveau maximal de 60 dB(A) la nuit en limite de propriété.

Une nouvelle campagne de mesures acoustiques sera effectuée 6 mois après mise en service des nouvelles installations.

4.6.3 Mesures de prévention des émissions sonores

Le projet s'insère dans une zone industrielle exposée au bruit routier compte tenu de la proximité de la rocade Sud de Fougères (trafic moyen annuel en 2016 de 15 262 véhicules/jour).

La prévention des nuisances sonores dans le cadre du projet porte sur :

les conditions d'implantation des installations potentiellement bruyantes :

- éloignement par rapport aux limites du site dès que possible, - ouvertures des locaux techniques orientés côté intérieur du site pour réduire la diffusion sonore dans l'environnement, notamment dans l'axe du voisinage sensible au Nord-Ouest, - isolement acoustique des locaux techniques (chaufferie et salle des machines).

le choix de matériel insonorisé pour les refroidisseurs adiabatiques et aéroréfrigérants secs implantés en extérieur (ventilateurs basse vitesse équipés de variateur).

Étude d'impact


la mise en place d'un écran acoustique (panneaux acoustiques absorbants dont les dimensions seront adaptées à la hauteur des sources) en limite de la plateforme des refroidisseurs adiabatiques située à quelques mètres de la limite du site ainsi qu'en toiture de la salle des machines. L'isolation acoustique de tels panneaux est de l'ordre de 25 à 30 dB(A).

le respect de bonnes pratiques dans le cadre de l'exploitation. D'une manière générale, les moteurs des appareils et des véhicules ne sont mis en service qu'en cas de nécessité. Le personnel de l'usine veille à :

fermer les portes des bâtiments et des ouvrants de toiture dès que possible.

ne pas laisser fonctionner les engins à moteur inutilement. Les camions assurant les livraisons et expéditions sont invités à arrêter leurs véhicules pendant ces opérations.

limiter l'emploi des avertisseurs sonores aux situations d'urgence.

Aucune activité logistique n'a lieu en période de nuit.

4.6.4 Vibrations

En dehors des périodes de travaux, les activités d'HTL ne sont pas à l'origine de vibrations.

Positionnement projeté des écrans acoustiques

Étude d'impact


4.7 GESTION DES DECHETS

4.7.1 Nature des déchets produits

Les déchets générés par les activités de HTL sont :

de l'alcool dilué dit "sale" provenant des activités de HTLO ne pouvant être régénéré actuellement sur le site compte tenu de la nécessité de séparer les flux d'alcool régénéré provenant de l'ADN et du HA. La mise en service de la nouvelle colonne de régénération permettra de supprimer ce flux de déchets.

différents déchets liquides issus de la production : rebuts de produits chimiques, déchets liquides à base d'alcool.

des plaques de filtration contenant du CPC provenant de l'étape de purification de l'acide hyaluronique.

des déchets industriels banals en mélange (déchets ménagers, vêtements/équipements de protection du personnel, plaques de filtration chargées de célite).

des boues issues de la décantation des effluents souillés de CPC (déchet produit à compter de la mise en place du traitement du CPC août 2019).

des emballages souillés.

des déchets de laboratoire (produits chimiques usagés, petits contenants égouttés, déchets des laboratoires de biologie stérilisés).

des déchets d'emballage de matières premières (cartons, films plastiques et palettes bois),

des matières de vidange du séparateur à hydrocarbures.

des huiles usagées, des déchets d’équipements électriques et électroniques autres déchets de maintenance, produits en petite quantité, acheminés régulièrement à la déchèterie du parc d'activités de l'Aumaillerie.

4.7.2 Bilan quantitatif et filières

Le bilan de la gestion des déchets est présenté dans le tableau ci-joint. Une projection de l'évolution des tonnages produits est prise en compte du fait de l'augmentation des capacités de production.

La classification des déchets a été réalisée conformément aux codes de la nomenclature définis en annexe II de l’article R 541-8 du Code de l’Environnement.

HTL a produit 549 tonnes de déchets en 2017 dont 61 % de déchets dangereux. Ce tonnage pourrait atteindre environ 1050 tonnes à l'horizon 2021 à l'issue de développement des pleines capacités de production de l'usine (569 t de déchets dangereux et 481 t de déchets non dangereux).

Remarque relative au charbon actif saturé : Le charbon usé sera retraité dans l’usine de production de charbon par le fournisseur. HTL et le prestataire (CHEMVIRON) seront liés par un contrat pour le suivi et le renouvellement des tours à charbons.

Étude d'impact


Situation actuelle

2017

Situation future

Projet HTL4

Ethanol usagéCuve enterrée 25 m3

Cuve aérienne 3 m307 01 04* DISLAUB - Buchères (10) R2

Régénération de solvants

DISLAUB - Buchères (10)204 0

Déchets liquides à base d'éthanol

(éthanol+soude+glycérol)07 01 04*

R13

R1

Regroupement CHIMIREC

Valorisation énergétique - SARP INDUSTRIES à Limay (78)4,4

Déchets liquides à base d'éthanol (éthanol +

jus)07 01 04*

R13

R1


Valorisation énergétique - SARP INDUSTRIES à Limay (78)2,6

Ethanol + jus de fermentation 07 01 04*R13

R1


Valorisation énergétique - CIMENTS CALCIA à Airvault (79)1,74

Matériaux filtrants souillés de CPC Benne fermée 15 02 02* PRADAT - Fougères (35)R13

R1


Valorisation énergétique : RECYFUEL à Engis (Belgique) /

SAPPHIRE EQIOM à Saint Etienne du Vauvray (27)

116,3 260

Boues de décantation des effluents Cuve 20 m3 07 01 10* CHIMIREC - Javené (35)R13

R3

Regroupement CHIMIREC ou équivalent

Recyclage ou récupération des substances organiques0 271

Emballages

souillésEmballages souillés (fût, GRV) 15 01 10* CHIMIREC - Javené (35)

R13

R5


Recyclage / valorisation matière REVATECH - Engis (Belgique)0,68 2

Acides usagés Bidons 16 05 07*R13

D9


Traitement physico-chimiques REVATECH - Engis (Belgique)0,367

Déchets comburants Bidons 16 05 07*D13

R1


Valorisation énergétique TRD ORTEC à Villers Bretonneux (80)1,25

Produits chimiques usagés Bidons 16 05 07*R13

D10


Incinération TRD ORTEC à Villers Bretonneux (80)0,437

Produits chimiques de laboratoire usagés Bidons 15 06 07*D13

R1


Valorisation énergétique TRD ORTEC à Villers Bretonneux (80)0,101

Solvants usagés 07 01 04 *R13

R1

Regroupement TRIADIS

Valorisation énergétique0,1

Déchets d’acide 16 05 07 *R13

D9


Traitement physico-chimique0,01

Déchets de base 16 05 07 *R13

D10


Incinération0,101

Déchets solides comburants 16 05 07 *R13

D10


Incinération0,001

Effluents liquides toxiques et/ou CMR 15 05 06*R13

D10


Incinération0,239

Mercure (sel) 16 05 06 *R13

D12Regroupement TRIADIS 0,012

Liquide comburant 16 05 06 *R13

D10


Incinération0,004

Produits chimiques liquides 16 05 06 *R13

D10


Incinération0,046

Produits chimiques solides 16 05 06 *R13

D10


Incinération0,018

Divers

Matières de vidange des séparateurs à

hydrocarbures (boues, eaux souillées

d'hydrocarbures)

/ 13 05 08*

LEBLANC

ENVIRONNEMENT - Taillis

(35)

R13

R1

Regroupement

Valorisation énergétique2,3 5

334,7 569

Ampoules eau de mer 16 03 04 PRADAT - Fougères (35)R13

R1

Regroupement

Valorisation énergétique SEDIBEX à Sandouville (76)1,86

Spray eau de mer 07 01 99 PRADAT - Fougères (35)R13

R4

Regroupement

Valorisation DEM à Chauny (02)0,94

DIBDIB (déchets industriels banals) dont plaques

filtrantes chargées de céliteBenne 07 01 99 PRADAT - Fougères (35) D5 Centre d’enfouissement technique de classe 2 (ISDUND) 193,3 440

Cartons Benne 15 01 01 PRADAT - Fougères (35) R5 Recyclage 10,3 23

Palettes bois 15 01 03 REI Palettes - Bruz (35) R5 Recyclage 8 18

214,4 481

Déchets

solvantés

Déchets CPC

Code

traitement

4,5

Rebuts de

produits

chimiques de

production

DECHETS DANGEREUX

CHIMIREC - Javené (35)

CHIMIREC - Javené (35)

Filière de traitement

Quantité annuelle produite (en tonnes)

Nature Mode de stockage Code Prestataire de collecte

25

Cuve aérienne 3 m3

Bidons

Fûts

Produits

chimiques de

laboratoire

1,5

0Déchets

résiduels

Emballages

DECHETS NON DANGEREUX

Bidons dans armoires

spécifiques dans les

locaux des déchets

TRIADIS SERVICES - Saint

Jacques de la Lande (35)

Étude d'impact


La société fait appel à différents prestataires spécialisés pour l'enlèvement et le traitement des déchets, en privilégiant dès que possible les prestataires locaux. Les demandes d'évacuation sont effectuées par les producteurs.

L'évacuation des déchets dangereux fait l'objet d'émission de Bordereau de Suivi de Déchets (BSD) en application de l'arrêté ministériel du 29 juillet 2005. Les bons d'enlèvement et les BSD sont archivés.

4.7.3 Zones de stockage

Les différentes zones dédiées au stockage des déchets sont les suivantes :

une cuve d'alcool enterrée réservée au stockage de l'alcool régénéré hors du site ;

une cuve aérienne de 3000 litres du parc alcool n°1 et les locaux modulaires abritant les bidons de déchets d'alcool ;

un parc des bennes fermées existant en façade Est du bâtiment HTL2. Un 2ème parc identique sera créé en façade Sud du bâtiment HTL4 ;

les armoires dédiées au stockage des déchets de produits chimiques des laboratoires ;

un local modulaire pour les bidons alcool dits sales situé à côté du parc d’alcool. Un 2ème sera implanté à proximité du 2nd parc d’alcool ;

les "locaux déchets" annexés aux laboratoires. Les déchets chimiques y sont stockés temporairement dans des conditions sécurisées (armoires et bacs équipés de rétention, séparation des déchets chimiques incompatibles), dans l'attente de leur évacuation.

Les zones de stockage sont aménagées et entretenues de manière à prévenir les envols et les lessivages.

Actuelle zone centrale de stockage des déchets

Étude d'impact


4.7.4 Politique de gestion des déchets

La politique de gestion des déchets de HTL repose sur :

la prévention et réduction de la production et la nocivité des déchets, notamment en agissant sur la conception, la fabrication et la distribution des substances et produits et en favorisant le réemploi. La régénération de l'alcool in situ (avec recyclage de l'alcool régénéré) permet de réduire notablement le flux de déchets à évacuer. On peut noter également que l'approvisionnement en vrac des produits les plus consommés tels que l'alcool et la soude ou encore l’utilisation d’emballages consignés pour un certain nombre de produits, permet de réduire la quantité de déchets produit.

la hiérarchie des modes de traitement des déchets, dans l'ordre suivant, après la prévention : la préparation en vue de la réutilisation, le recyclage et la valorisation matière, toute autre valorisation, notamment la valorisation énergétique, l’élimination.

HTL veille à garantir un traitement conforme à la réglementation pour les différents déchets rencontrés sur le site. Les déchets d'emballages (cartons essentiellement et plastiques) visés par les articles R543-66 à R543-72 du Code de l'environnement sont valorisés par recyclage.

L'entreprise s'engage à réduire à la source la part de déchets ultimes à traiter en optimisant le tri des déchets valorisables et à séparer le cas échéant les matériaux souillés actuellement en mélange avec les DIB.

La répartition des filières de gestion des déchets, sur la base du bilan prévisionnel, est précisée ici. Les valorisations matière et énergétique sont prédominantes avec 58 % du flux total des déchets même si la part d'enfouissement des DIB demeure importante.

Étude d'impact


4.8 IMPACT DES TRANSPORTS

4.8.1 Conditions d’accès au site

Le site est clos et dispose d'accès sous contrôle (ouvertures par badges pour le personnel et par interphone pour les visiteurs). L'extension du site s'est accompagnée d'une restructuration des conditions d'accès, des stationnements et circulations internes :

Secteurs desservis

Accès n°1

Entrée principale du site

Desserte des parkings intérieurs et des bâtiments HTL3 et HTL4

Accès n°2 Zones logistiques se trouvant sur la façade Est du bâtiment A existant (livraison alcool et matières premières, enlèvement déchets, expédition produits finis) Accès n°3

Accès n°4

depuis la rue Anna ConnellyNouveau parking réservé au personnel

Accès n°5

depuis la rue Anna Connelly

Accès de secours et accès réservé aux interventions particulières

Accès n°6

depuis la RN12

Accès de secours et accès réservé aux interventions particulières

Desserte du parking Nord

Accès n°7 Entrée chantier, futur accès poids lourds (évacuation déchets HTL4)

4.8.2 Évaluation du trafic généré par l'activité

Le trafic routier engendré par l'activité du site peut être établi comme suit en fonctionnement normal sur une journée de travail, en prenant en compte :

les réceptions des matières premières et consommables divers, les expéditions des produits finis et évacuations de déchets, les mouvements du personnel et des visiteurs.

Trafic moyen journalier

Situation actuelle (2017)

Situation future

Camions (réceptions, expéditions…) 5 10

Véhicules légers (personnel et visiteurs) ~ 80 170

Les livraisons et expéditions représentent un trafic journalier moyen actuel de l'ordre de 5 camions. Celui-ci pourrait atteindre 10 camions par jour maximum avec le développement de l'activité. Le trafic de camions induit par l'activité demeure faible.

Étude d'impact


4.8.3 Villages et agglomérations traversés

D'une manière générale, le trafic routier du site n'impacte pas le proche voisinage et l'agglomération de JAVENÉ et de FOUGERES, étant donné les axes routiers périphériques empruntés. En effet, la majorité de ce trafic est drainée par la rocade Sud (RN 12) contournant l’agglomération de FOUGERES.

4.8.4 Horaires de pointe et rythme d'arrivage

Le trafic engendré suit les horaires d'embauche des employés. Les mouvements du personnel ont lieu principalement aux alentours de 5h00, 13h00 et 17h00 la semaine.

Pour le personnel travaillant en journée normale, les plages horaires de mouvements sont les suivantes : 7h00-9h00 ; 12h00-14h00 et 17h00-19h00. Par ailleurs, les approvisionnements et expéditions des produits sont étalés tout au long de la journée de travail, sur une plage horaire allant de 7h00 à 19h00.

4.8.5 Mesures préventives

Globalement, le site dispose de bonnes facilités d'accès.

Différents aménagements internes contribuent à faciliter la circulation sur le site :

Création de nouveaux bâtiments et accès permettant de séparer la majorité des flux véhicules légers (VL) et poids lourds (PL) ;

Création d'une zone de réception centralisée, hors parcs alcool, avec le magasin HTL5 ;

Extension des espaces de parkings disponibles pour le stationnement des véhicules du personnel et des visiteurs avec la création du parking personnel principal hors du périmètre d'activité industrielle avec accès spécifique.

Mise en place d'un sens de circulation (affichage du plan de circulation à l'entrée du site / information à destination des chauffeurs sur les conditions d'accès).

Voies de circulation intérieures larges facilitant les accès et manœuvres des camions et la circulation sur le site.

Zones de chargement / déchargement accessibles et séparées selon les flux de production.

Étude d'impact


4.9 EFFETS SUR LA SANTE

Conformément à l'article L.122.3 du Code de l'Environnement, ce chapitre a pour objet de préciser les effets sur la santé des populations des activités existantes et projetées du site industriel HTL.

Cette analyse des risques sanitaires s'appuie notamment sur la circulaire du 9 août 2013 relative à la démarche de prévention et de gestion des risques sanitaires des installations classées soumises à autorisation. L'évaluation qualitative des risques sanitaires comprend une identification des substances émises pouvant avoir des effets sur la santé, l'identification des enjeux sanitaires ou environnementaux à protéger ainsi que des voies de transfert des polluants.

Cette évaluation des risques sanitaires porte sur les rejets chroniques de l'établissement à moyen et long terme.

4.9.1 Caractérisation du site

4.9.1.1 Produits mis en œuvre

Les effets sur la santé peuvent en premier lieu être liés à la nature des matières et produits mis en œuvre sur le site. Ces derniers, présentés dans le cadre du descriptif de l'activité en partie n°2 du dossier, sont rappelés ci-dessous :

divers produits d'origine végétale pour la composition des milieux de culture (extrait de levure, glucose, peptone de soja),

du sel (principalement du chlorure de sodium),

des matières premières d'origine marine (laitances de poisson),

différents produits chimiques.

Ces derniers sont utilisés pour la préparation des milieux de culture, en tant que réactifs ou catalyseurs des réactions, pour le nettoyage et la désinfection mais également pour le traitement des eaux de chaudières et des eaux de refroidissement (antitartre, biocide, biodispersant, réducteur d'oxygène).

Parmi ces produits, notons : l'alcool éthylique, liquide inflammable utilisé en grande quantité dans le process pour la

fabrication des biopolymères, différents acides (acide phosphorique, acide chlorhydrique, acide sulfurique), la lessive de soude et l'ammoniaque en solution, le CPC (Chlorure de cétyl pyridinium pharmaceutique), agent sélectif de précipitation utilisé

lors de la purification de l'acide hyaluronique, le peroxyde d'hydrogène, L’ammoniaque en solution (faible quantité présente), L’eau de javel.

Pour rappel, les propriétés de danger de chacun de ces produits ont été explicitées dans le tableau des produits dans l'étude de dangers du dossier d'autorisation environnementale.

Étude d'impact


Parmi ces produits, deux présentent des risques de toxicité pour l'homme :

le chlorure de cétylpyridinium ou CPC, solide toxique en cas d'ingestion, mortel par inhalation et très toxique pour les organismes aquatiques.

le décapant métaux à base d'acide phosphorique et acide fluorhydrique, liquide toxique en cas d'ingestion utilisé en faible quantité pour le nettoyage. La quantité en présence sur le site demeure faible (190 litres).

L'entreprise n'emploie pas de produits classés CMR (cancérogènes, mutagènes ou reprotoxiques) dans le procédé de fabrication. Ce type de produits reste à l’usage des services Contrôle Qualité et R&D.

Les produits dangereux utilisés ne présentent pas d'effets directs pour la santé des populations environnantes dans leurs conditions de stockage et d'emploi.

Remarque relative aux propriétés de toxicité du CPC

Cette substance n'est pas biodégradable mais n'est pas considérée, selon les informations bibliographiques disponibles, comme PBT (persistant-bioaccumulable et toxique). Elle ne dispose pas à ce jour de norme de qualité environnementale (NQE). Les propriétés de toxicité sont présentées dans le tableau ci-dessous (voir FDS jointe en annexe n°2) :

CPC

CAS 6004-24-6

Effets toxicologiques

DL50 (rat) - Ingestion 560,3 mg/kg

DL50 (rat) – Voie cutanée > 5000 mg/kg

CL50 (rat) 4 H - Inhalation 0,054-0,051 mg/l

Ecotoxicité

CL50 (poissons) 96 H 0,16 mg/l

CE50 (algues) – 72 h 0,0269 mg/l

Toxicité pour la daphnie et autres invertébrés aquatiques – 48 h

0,0041 mg/l

CE50 (microorganismes) – 3 h 20,7 mg/l

DL50 : Dose ingérée ou injectée qui entraine la mort de 50 % des individus. La DL50 est exprimée en masse de la substance étudiée rapportée à l'unité de masse corporelle des animaux soumis à l'expérimentation (mg/kg).

CL50 : Concentration atmosphérique de substance qui entraine la mort de 50 % des individus. La CL50 est exprimée en masse de substance étudiée rapportée à un volume standard d'air (mg/l).

CEx : Concentration Effective X : concentration atmosphérique de substance qui produit un effet sur X% des individus.

A noter que le chlorure de cétylpyridinium (CPC) est un antiseptique (agent antibactérien) qui entre dans la composition de différents produits d'hygiène (bains de bouche, dentifrice, pansements).

Étude d'impact


Remarque relative au risque biologique :

L'activité d'HTL met en œuvre des souches bactériennes manipulées dans des zones contrôlées et confinées pour la fabrication de produits de fermentation. Ces espaces de travail sont conçus, équipés et exploités de manière à éviter la dissémination dans l'environnement d'agents biologiques pathogènes, conformément aux bonnes pratiques définies. En production, à l'issue de la phase de fermentation, le fermentât est inactivé et ne contient plus d'agents biologiques.

Les effluents aqueux et gazeux en provenance de ces zones confinées sont inactivés avant rejet. Les déchets souillés provenant des laboratoires sont également stérilisés par passage en autoclave avant évacuation.

La R&D utilise des souches sauvages de catégorie 1 et 2 ainsi que des micro-organismes génétiquement modifiés (MGM) de catégorie 1 et 2.

Compte tenu des mesures mises en œuvre, les agents biologiques ne présentent pas d'effets chroniques pour la santé des populations environnantes dans leurs conditions de stockage et d'emploi.

4.9.1.2 Produits fabriqués

Les produits fabriqués sont l'acide hyaluronique (HA) et l'ADN (acide désoxyribonucléique). Il s'agit de biopolymères, non dangereux, utilisés à des fins pharmaceutiques et cosmétiques.

4.9.1.3 Rejets atmosphériques

Dans ce paragraphe sont rappelés les principaux rejets atmosphériques de l'installation projetée, quantités précédemment.

REJET DE COV DU PROCESS

L'activité du site se caractérise par des émissions de vapeurs d'alcool éthylique. L'alcool éthylique est un produit biodégradable, non dangereux pour l'environnement et faiblement toxique pour l'homme hormis en cas d'ingestion. Les émissions de COV ont lieu principalement au niveau des extractions des locaux de précipitation alcoolique et de séchage. Des émissions diffuses moins importantes ont lieu au niveau des évents des condenseurs et pompes à vide des colonnes de distillation, ainsi que de la respiration des réservoirs d'alcool. À noter que les étuves de séchage fonctionnant sous vide permettent de condenser l’alcool, limitant ainsi l’émission de COV.

Souches bactériennes Classification Risques spécifiques

Souche sauvage utilisée dans le procédé industriel

Streptococcus equi Groupe 2

Les agents biologiques du groupe 2 peuvent provoquer une maladie chez l’homme.

Ils constituent un danger chez les travailleurs. Leur propagation dans la collectivité est peu

probable. Il existe une prophylaxie ou un traitement

efficace.

Étude d'impact


Comme indiqué dans le volet "effets sur l'air", le plan de gestion des solvants réalisé a permis d'établir le bilan quantitatif ci-dessous :

Bilan massique des émissions d'éthanol

Situation actuelle 2017 Situation future 2021

Emissions atmosphériques totales

En kg/an 52 000 56 000

En kg/jour (moyenne)

206 174

REJET DE GAZ DE COMBUSTION

L'établissement exploite différentes installations de combustion consommant du gaz naturel. Pour ce combustible peu polluant, les émissions atmosphériques se caractérisent essentiellement par des rejets de dioxyde d'azote. Le flux maximal futur des émissions d'oxyde d'azote est estimé à 0,75 kg/h. Les émissions de poussières et de dioxyde de soufre ne sont pas caractéristiques de la combustion du gaz naturel.

REJET DE POUSSIERES Comme indiqué au paragraphe 4.5.5.2, les rejets de poussières de l'installation dans l'environnement sont négligeables.

AUTRES REJETS

Les salles propres des locaux de production et annexes sont équipées de centrales de traitement d'air (niveau de filtration variable selon les zones) comprenant une recirculation d'air et un rejet extérieur conformément aux GMP. Les gaz extraits correspondent à l'assainissement des locaux de travail et peuvent contenir des traces de composés chimiques dans certaines zones (principalement des vapeurs acides et alcalines des produits de nettoyage et de désinfection : soude / javel / ammoniac). Dans ce contexte, ces émissions sont estimées faibles voire négligeables.

EMISSIONS GENEREES PAR LE TRAFIC ROUTIER

La circulation des véhicules lourds et légers induite par l'activité libère des gaz d'échappement. Les principaux composés émis par les carburants diesel sont le monoxyde de carbone, les oxydes d'azote, le dioxyde de soufre et des hydrocarbures polycycliques aromatiques (HAP). La combustion libère également des particules solides ou suies.

On peut évaluer le flux de pollution atmosphérique lié au passage des véhicules, poids lourds et personnel, grâce au logiciel IMPACT de l'ADEME. Ces résultats sont synthétisés dans le tableau joint en considérant 1 kilomètre parcouru aux abords du site à une vitesse moyenne de 50 km/h et en comparant ces résultats au trafic sur l'axe routier bordant la zone d'activités.

Trafic

(TMJA)

Emissions en g par jour

CO CO2 NOx COV Particules SO2

RN 12 à hauteur de la rocade Sud

12500 VL et 1500 PL 4 160 4 125 471 6 365 1 113 289 131

Trafic futur HTL

170 VL et 10 PL 190 169 809 845 101 17 5

Étude d'impact


Dans le cas présent, le trafic routier induit par l'activité industrielle HTL est peu important (de l'ordre de 10 camions et environ 170 véhicules légers par jour à l'issue du projet), notamment au regard du trafic existant sur la rocade Sud de Fougères. Il ne présente pas de risque d'atteinte à la santé.

4.9.1.4 Rejets aqueux

Les effluents du site comprennent les eaux pluviales ainsi que les eaux usées domestiques et industrielles.

Concernant les eaux pluviales, elles ne présentent pas d'effets pour la santé. Rappelons que l'établissement a amélioré la gestion de ses eaux pluviales avec stockage, régulation et prétraitement via un séparateur hydrocarbures avant rejet dans le milieu naturel (rivière le Couesnon). La configuration du site et les moyens de prévention dans les zones sensibles permettent d'éviter les pollutions chroniques et accidentelles : limitation du stockage extérieur de produits polluants hors cuves enterrées d’alcool et sécurisation des zones de dépotage d'alcool.

Concernant les eaux usées domestiques et industrielles, elles sont acheminées et traitées à la station d'épuration urbaine de FOUGERES. Ce rejet fait l'objet d'un arrêté d'autorisation délivré par la ville de Fougères et mis à jour le 13 novembre 2018.

L'effluent rejeté par HTL est facilement à moyennement biodégradable et ne perturbe pas le bon fonctionnement de la STEP urbaine. Pour rappel, comme décrit dans le paragraphe 4.4. sur les effets sur l’eau, le rejet prévisionnel d'HTLreprésentera, pour les paramètres les plus pénalisants, 12,8 % des capacités de la STEP pour la DCO et 16,4 % pour la DBO5. Cette dernière traite actuellement près de 40 % de sa capacité nominale organique, environ 25 % de la charge entrante provient d'HTL.

Les rendements épuratoires moyens de la station urbaine en 2017 s'élèvent à 97 % sur la DCO, 100 % sur la DBO5, 98 % sur les MES, 95 % sur l'azote et 96 % sur le phosphore ; la qualité des rejets demeurant bien inférieure aux valeurs limites réglementaires.

APPORTS DE L'ETABLISSEMENT

Situation actuelle Situation future

Part de la charge organique (DBO5) par rapport aux capacités de traitement

≤ 10 % 16,4 %

Remarque relative aux rejets des micropolluants et substances dangereuses pour l'environnement :

Comme explicité au paragraphe 4.4.5, les effluents de purification contiennent du CPC (substance dangereuse pour l'environnement). Toutefois, le rejet de cette substance va être réduit de manière drastique dès le 2ème semestre 2019 grâce à la mise en place d'un outil de traitement (procédé de décantation et piégeage sur charbon actif) disposant d'un rendement minimal de 95 %. Le flux maximal de CPC rejeté dans le réseau collectif d'eaux usées sera de 50 kg/an maximum à l'issue du développement de l'activité de l'usine, ce qui représente 3 % du flux actuel de rejet.

La teneur en CPC dans les eaux rejetés dans le milieu naturel, en sortie de la STEP urbaine, demeurera inférieur à 0,5 µg/l (limite de quantification).

Étude d'impact


Par ailleurs, la présence de ce composé dans les boues de la STEP (actuellement de l'ordre de 2 à 3 µg/g de matière sèche) sera également réduite significativement, permettant a priori d'envisager une filière de valorisation matière de ces boues (557 tonnes de MS produites en 2017).

Les autres traces de substances dangereuses décelées dans les effluents du site respectent les valeurs limites de rejet au milieu naturel (cf. paragraphe 4.4.4.6).

4.9.1.5 Nuisances sonores

Le secteur d'étude est exposé au bruit de la zone d'activités et au bruit routier du fait de sa proximité avec la Route Nationale RN 12. La plus proche maison est implantée à 200 m de la 1ère installation industrielle du projet. Les mesures acoustiques réalisées ne montrent pas de dépassements des valeurs limites réglementaires en limite du site et au droit du voisinage sensible. Elles sont présentées dans le paragraphe 4.6. Le projet prend en compte la prévention des nuisances sonores pour le voisinage dans l'implantation des installations potentiellement bruyantes et le choix du matériel.

A titre d'information, les valeurs guide de l'OMS concernant le bruit dans l'environnement sont précisées ci-après :

Environnement spécifique

Effets critiques sur la santé LAeq

en dB(A) Durée en h

LAmax

en dB(A)

Aire de vie extérieure Sérieuse gêne - jour et soirée 55 16 ---

Gêne modérée - jour et soirée 50 16 ---

Intérieur des habitations

Discours intelligible et gêne modérée - jour et soirée

35 16 ---

Intérieur des chambres

Perturbation du sommeil pendant la nuit 30 8 45

Extérieur chambres Perturbation du sommeil avec fenêtre ouverte

45 8 60

4.9.1.6 Déchets

Les conditions d'entreposage et de gestion des déchets du site HTL ne sont pas de nature à créer un risque pour la santé des populations.

Stockage dans des bennes fermées avec évacuation régulière. Cela concerne notamment les déchets souillés de CPC. Les autres déchets dangereux liquides et solides sont entreposés dans des locaux spécifiques fermés et ventilés annexes aux ateliers de production.

Mesures prises pour éviter que les dépôts de déchets soient à l'origine d'odeurs ou d'envols.

Étude d'impact


4.9.1.7 Rejets en fonctionnement dégradé

Le mode Dégradé des équipements peut se traduire par :

un dérèglement de la combustion des chaudières avec de fortes émissions de monoxyde de carbone. La nature du combustible, l'entretien des brûleurs et les contrôles réguliers de combustion (1 fois / trimestre sur les principales chaudières) effectués permettent de prévenir les dérives potentielles et d'éviter une exposition chronique au monoxyde de carbone potentiellement dangereuse pour les populations riveraines.

des rejets atmosphériques concentrés d'éthanol en cas de défaut des condenseurs (colonnes de distillation, étuves séchage sous vide) ou en cas d'épandage accidentel dans les locaux de précipitation. Ces dérives seraient rapidement détectées par les systèmes de contrôle en place sur les installations, sans impact pour la santé.

des rejets aqueux concentrés en CPC en cas de défaut de filtration (filtres à plaques), de perte de confinement d'une cuve de purification contenant du CPC ou de défaut de traitement des effluents. HTL dispose de différents points d'isolement sur le réseau EU interne permettant de retenir un déversement accidentel avant son rejet extérieur.

une dissémination dans l'environnement d'agents biologiques pathogènes. Compte tenu des confinements et pratiques opératoires mises en place, le risque d’exposition chronique est improbable. De surcroît, la propagation dans l'environnement d'agent biologique du groupe 2 est reconnue peu probable.

un développement de légionelles au niveau de l'IRDEFA.(installation de refroidissement par dispersion d'eau dans un flux d'air) L'installation fait l'objet d'une analyse de risques et d'un plan de maintenance et de contrôle permettant d'éviter les dérives pouvant entraîner la prolifération des légionelles et leur dispersion atmosphérique dans des quantités pouvant devenir dangereuses pour la santé des populations riveraines. Des procédures d'intervention et de mise en sécurité sont mises en place en cas de dépassement des seuils réglementaires. cf. paragraphe 4.11.5

Remarque : L'ERS (Évaluation des Risques Sanitaires) d'une installation classée soumise à autorisation porte sur les rejets chroniques d'un l'établissement et non sur ses rejets accidentels. Dès lors, l'éventuelle prise en compte de produits de combustion dérivant d'un incendie sur le site, et donc d'un scénario d'exposition accidentelle, ne concerne pas le volet "santé" de l'étude d'impact.

Étude d'impact


4.9.2 Identification des dangers

4.9.2.1 Effets potentiels des substances émises

Une identification qualitative des dangers liés aux substances précédemment identifiées est présentée dans le tableau ci-dessous.

Nature du polluant N° CAS Effets sur l'homme

Alcool éthylique 64-17-5 Polluant à toxicité faible

Effets neurologiques, digestifs

CPC

Cetylpyridinium Chloride monohydrate

6004-24-6

Polluant à toxicité forte

Effets sur les muqueuses et voies respiratoires par inhalation

Effets digestifs par ingestion

Effets cutanés (en contact direct avec la peau peut provoquer des irritations sévères)

Acide chlorhydrique 7647-01-0 Pollution à toxicité modérée à forte

Effets cutanés

Effets respiratoires en cas d'inhalation

Acide phosphorique 7664-38-2

Acide sulfurique 7664-93-9

Soude caustique

Hydroxyde de sodium 1310-73-2

Pollution à toxicité modérée à forte

Effets cutanés

Effets respiratoires en cas d'inhalation

Solution d'ammoniaque technique

1336-21-6

Pollution à toxicité modérée à forte

Effets sur la peau et les muqueuses nasales

Effets respiratoires / pulmonaires en cas d'inhalation

Hypochlorite de sodium 7681-52-9

Polluant à toxicité faible à modérée

Effets cutanés

Effets respiratoires en cas d'inhalation aigue

Effets digestifs par ingestion

Peroxyde d’hydrogène 7722-84-1

Polluant à toxicité faible à modérée

L’inhalation de vapeurs concentrées provoque une inflammation sévère du nez, de la gorge et des voies respiratoires.

Ingestion provoque des lésions caustiques des muqueuses buccales et pharyngées.

Monoxyde de carbone 630-08-0

Polluant à toxicité modérée

Effets sur les poumons par inhalation

L'inhalation du monoxyde de carbone entraîne une diminution de la capacité de transport de l'oxygène dans le sang

Dioxyde d'azote 10102-44-0

Polluant à toxicité modérée

Effets sur les poumons par inhalation.

L'exposition à de faibles doses entraîne une diminution de la capacité respiratoire.

Rappelons que les effets sur l'homme sont liés aux doses inhalées ou ingérés.

Étude d'impact


4.9.2.2 Identification du schéma conceptuel

Schéma conceptuel général

Le schéma conceptuel présente pour chacun des rejets :

le milieu contaminé : air, eaux souterraines, eaux superficielles, sol, plantes ou animaux.

le mode de transfert des polluants dans l'environnement.

le devenir des polluants émis au regard des propriétés physico-chimiques des substances. A partir d'un milieu, le polluant peut : être transporté vers un autre compartiment (évaporation du polluant à partir des eaux de

surface contaminées, lessivage des feuillages sur lesquels se sont déposées des particules), être transformé par voie physique (photolyse), chimique (hydrolyse, oxydation) ou biologique

(biodégradation aérobie ou anaérobie), s'accumuler (bioaccumulation).

les voies d'exposition des populations. Les voies d'administration des polluants dans l'organisme sont de trois ordres : inhalation, ingestion et contact cutané.

Étude d'impact


TABLEAU DU SCHEMA CONCEPTUEL

Polluant Mode de transfert des polluants Devenir dans

l'environnement Milieu

contaminé Voies

d'exposition

Ethanol

Dispersion atmosphérique de sources canalisées et diffuses

Dégradation rapide dans l'air AIR INHALATION

Rejet dans les eaux industrielles de l'usine traitées par voie biologique à la station d'épuration urbaine

Rejet résiduel négligeable dans l'environnement

Facilement biodégradable / /

CPC

Cetyl pyridinium Chloride

Rejet résiduel, après piégeage in situ (à compter d'août 2019), dans les effluents du site rejetés dans le réseau EU collectif vers la station d'épuration urbaine (traitement biologique)

Voir schéma de principe joint au § 4.4.5.2

Rejet résiduel à l'état de traces dans l'environnement via eaux traitées de la STEP urbaine (teneur résiduelle dans les eaux traitées < limite de quantification) et les boues générées par le traitement

Composé non biodégradable mais non bioaccumulable

EAUX superficielles

INGESTION

Autres polluants aqueux

Rejet dans les eaux industrielles de l'usine traitées par voie biologique à la station d'épuration urbaine

Rejet résiduel négligeable dans l'environnement compte tenu des rendements de la STEP

/ / /

Gaz de combustion

Monoxyde de carbone Dispersion atmosphérique de sources

canalisées (chaudières) et dans une moindre mesure du trafic routier

Transformation par voie photochimique

AIR INHALATION

Dioxyde d'azote

Transformation par voie photochimique (temps de demi-vie = 35 h)

AIR INHALATION

Étude d'impact


4.9.2.3 Justification des voies d'exposition

INHALATION

Pour les polluants atmosphériques rejetés (alcool éthylique et gaz de combustion), la voie d'exposition principale et la plus représentative est l'inhalation.

INGESTION

La voie d'exposition par ingestion correspond à l'ingestion d'eau contaminée ou d'aliments contaminés d'origine végétale ou animale. Cette voie d'exposition demeure peu probable dans la mesure où l'activité ne génère pas de rejet de polluants bioaccumulables susceptibles de se transférer dans la chaîne alimentaire.

L'activité ne génère pas de rejet direct ou indirect de polluants susceptibles de créer des retombées, des dépôts et de s'accumuler dans les sols.

Les très faibles niveaux de rejet de CPC dans la rivière en sortie de la STEP urbaine (< limite de quantification de la substance) ne sont pas susceptibles d'entraîner des effets pour la santé (réduction drastique du rejet de CPC vers la STEP compte tenu du traitement in situ projeté).

CONTACT CUTANE

Dans le cas présent, la voie d'exposition par contact cutané ne peut être envisagée qu'en cas d'absorption cutanée de polluant sous forme gazeuse, d'absorption cutanée de sols et de poussières ou à partir d'eau contaminée (bain, douche). Cette voie d'exposition peut être raisonnablement écartée pour plusieurs raisons : polluants gazeux volatils non susceptibles de s'accumuler sur des sols ou des surfaces, polluants non liposolubles, absence de zones de baignade à proximité du site.

4.9.2.4 Identification des valeurs toxicologiques de référence

Les quatre types de valeurs toxicologiques de référence sont les suivantes :

La Dose Journalière Admissible (DJA) est définie pour les différents polluants présentant des risques de toxicité par voie cutanée ou orale. Elle correspond à la quantité de toxique, rapportée au poids corporel, qui peut être administrée à un individu sans provoquer d'effet nuisible, en l'état actuel des connaissances.

La Concentration Admissible dans l'Air (CAA) est identifiée pour les différents polluants présentant des risques de toxicité par voie respiratoire. La CAA définit la teneur maximale théorique en composé toxique de l'air ambiant qu'un individu peut inhaler sans s'exposer à un risque nuisible.

L'excès de Risque Unitaire (ERU) est défini pour les différents polluants présentant des risques cancérigènes par voie orale ou cutanée. L'ERU représente la probabilité individuelle théorique de contracter un cancer pour une exposition vie entière égale à 1 mg/kg.j de produit toxique.

Étude d'impact


L'excès de Risque Unitaire par Inhalation (ERUI) est défini pour les différents polluants présentant des risques cancérigènes par voie respiratoire. L'ERUI représente la probabilité individuelle de contracter un cancer pour une concentration de produit toxique de 1 µg/m3 d'air inhalé par un sujet.

Les valeurs toxicologiques de référence disponibles pour les principaux polluants mentionnés ont été identifiées à partir des différentes bases de données diffusées sur Internet en retenant les critères de la circulaire du 30 mai 2006 relative aux modalités de sélection des substances chimiques et de choix de valeurs toxicologiques de référence pour mener les évaluations des risques sanitaires dans le cadre des études d'impact ont été retenus. Suivant cette circulaire, le pétitionnaire sélectionne la VTR dans la première base dans laquelle elle est retrouvée en respectant la hiérarchisation suivante :

Pour les substances à effet à seuil : US EPA puis ATSDR (Agency For Toxic Substances and Disease Registry) puis OMS (Organisation mondiale de la santé) / IPCS puis Health Canada, puis RIVM (Institut national en santé et environnement – Pays Bas) et en dernier lieu OEHHA (Ministère de la santé (Canada).

Pour les substances à effet sans seuil : US EPA puis OMS / IPCS puis RIVM et en dernier lieu OEHHA.

Toxicité à seuil Toxicité sans seuil Atmosphère

de travail

Produit DJA

en mg/kg/j CAA

en g/m3

ERU en (mg/kg/j)-1

ERUI en (µg/m3)-1

VME (1)

(en mg/m3)

Alcool éthylique

/ / / / 1 900

Chlorure de cétyl pyridinium

/ / / / ---

Dioxyde d'azote

/ 40 – OMS (2000) / / ---

Oxyde de carbone

/ 10000 – OMS

(2000) (2) / / 55

(1) Valeur Moyenne d'Exposition en atmosphère de travail (VME) – réglementation française. (2) HSDB – exposition chronique 10 heures / jour

Il est important de noter que le CPC et l’éthanol ne disposent pas de valeur toxicologique de référence.

Étude d'impact


4.9.2.5 Polluants traceurs

La sélection des agents dangereux est établie dans le tableau suivant en fonction de différents critères (potentiel d'exposition, toxicité des substances, connaissance de la relation dose-effet attribuable à la substance et la quantité émise).

Critères pris en compte pour le potentiel d'exposition :

le mode d'exposition. le comportement de la substance dans l'environnement et notamment le risque de

bioaccumulation et de biodégradation dans la chaîne alimentaire. l'existence d'un effet néfaste sur la santé pour la voie d'exposition constatée et la présence

ou non d'une population exposée à cette voie.

Pour la connaissance de la relation dose-effet attribuable à la substance, on distingue dans le cas présent 2 catégories :

celles pour lesquelles pour un effet critique et une voie d'exposition donnés, les informations sur la relation dose/réponse et le facteur d'émission sont disponibles et donc pour lesquelles une quantification du risque est possible,

celles pour lesquelles seule une information toxicologique ou d'exposition est disponible.

Caractérisation des principaux polluants représentatifs de l'activité du site

Polluant Bioaccumulation Toxicité Flux des

émissions dans l'environnement

Existence de Valeur Toxicologique de Référence (VTR)

Ethanol non faible modérée non

CPC non forte faible non

Oxydes d'azote

non modérée faible oui

Les polluants représentatifs de l'activité du site sont donc l'éthanol pour les rejets atmosphériques du process, le dioxyde d'azote pour les rejets de la combustion et le CPC pour les rejets d'eaux industrielles.

Néanmoins, aucune de ces substances n'est retenu comme "polluant traceur" pour l'évaluation des expositions des populations compte tenu des critères énoncés précédemment.

Étude d'impact


4.9.3 Identification des populations exposées

Les enjeux sanitaires sont conditionnés à la sensibilité du milieu et des populations potentiellement exposées aux émissions des installations.

- Occupation des terrains riverains

Les terrains riverains de l'usine sont occupés par des entreprises ne présentant pas de sensibilité particulière.

- Zones habitées

Comme indiqué précédemment, les premières habitations se trouvent : à 100 m au Nord-Ouest de la limite de propriété, en bordure du chemin rural n°12, côté Nord

de la rocade de l'Aumaillerie. La plus proche maison est ici localisée à 260 m du bâtiment existant et 200 m de la plus proche installation industrielle du projet,

à 280 m au Sud-Est de la limite de propriété au lieu-dit de la Corbellière (hameau) et à 310 m du bâtiment HTL3.

Les autres zones habitées sont toutes situées à plus de 500m des limites du site (hameau de la Hayais et Bel Air à l'Ouest notamment).

Pour rappel, les établissements recevant du public (ERP) les plus proches sont les suivants :

ERP Localisation

Espace Aumaillerie

Complexe géré par la communauté de Communes et destiné à l’accueil événementiel (culture, séminaire, réception…)

550 m à l’Est du site

SMICTOM du Pays de Fougères 400 m à l'Est du site

Restaurant "A la part" 350 m à l'Est du site

Les zones agglomérées les plus proches sont :

Agglomération Nombre

d'habitants Localisation par rapport au site

FOUGERES 20000 2 km au Nord

Plus proche quartier résidentiel le Bourg d'Iné à 900 m au Nord-Ouest

BEAUCE 1300 1 km à l'Est

JAVENE 1950 3 km au Sud-Ouest

Étude d'impact


- Etablissements présentant une sensibilité particulière, établissements de soin, écoles, ERP

Les plus proches Etablissements Recevant du Public (ERP) sensibles au niveau de l'agglomération de FOUGERES sont les suivants :

Centre hospitalier de Fougères à 2,2 km au Nord, Ecole publique la Chattière Madeleine à 1,4 km au Nord-Ouest, Lycée Jean Baptiste le Taillandier et école de Haute Horlogerie à 1,3 km au Nord, Collège Thérèse Pierre à 1,8 km au Nord-Ouest, Maison de retraite la Chesnardière à 1,8 km au Nord-Ouest. Ecole communale de Beaucé est localisée à 1,8 km à l'Est.

- Sensibilité environnementale

Le site n'est pas implanté dans le périmètre d'un captage d'eau potable.

Les milieux récepteurs des effluents du site sont le Couesnon pour les eaux pluviales et le Nançon, affluent du Couesnon, pour les eaux traitées de la station d'épuration urbaine.

Les eaux du Couesnon disposent d'un point de captage AEP à "La Roche" sur la commune de MEZIERES SUR COUESNON à environ 30 km à l’Ouest du site (aval hydraulique du site).

Par ailleurs, ce cours d'eau récepteur peut également être utilisé pour la pêche et l'irrigation agricole. En revanche, il n'est pas connu de zone de baignade à proximité.

4.9.4 Conclusion générale

Sur la base de l'analyse qualitative réalisée, des niveaux de rejet des principaux polluants et de la sensibilité de l'environnement du site, on peut donc considérer que le risque sanitaire lié à l’activité future du site HTL est acceptable.

Les rejets de l’installation sont et seront maîtrisés, quantifiés et suivis.

Étude d'impact


4.10 EFFETS SUR LE CLIMAT

Les effets potentiels sur le climat sont liés aux rejets atmosphériques de l'entreprise et concernent :

Les gaz de combustion composés de dioxyde de carbone, de dioxyde de soufre et d'oxyde d'azote. La société consomme du gaz naturel, combustible peu polluant. La réduction des émissions passe par un contrôle de la combustion, un entretien rigoureux des installations ; de telles actions sont mises en place sur le site tel qu'il l'est décrit précédemment.

les composés organiques volatils composés exclusivement d’alcool éthylique. D'une manière générale, les COV non méthaniques sont des gaz à effet de serre indirects en tant que précurseur de formation d'ozone photochimique et/ ou de CO2. Sans revenir sur les quantifications des émissions présentées dans l'étude, on peut rappeler que l’alcool éthylique est un composé volatil, miscible à l’eau et facilement biodégradable (persistance en eau douce : temps de demi-vie = 3,3 jours).

les fluides frigorigènes contenus dans les climatiseurs (HFC - hydrofluorocarbones). Les HFC sont composés de fluor, d’hydrogène et de carbone. Ils constituent la troisième génération d’hydrocarbures halogénés utilisés en tant que fluides frigorigènes, ils ne présentent pas de dangers pour la couche d’ozone mais ils peuvent contribuer à l’effet de serre. Ces fluides sont contenus dans les climatiseurs et dans les groupes froids installés sur le site. Tous ces appareils font l'objet d'une maintenance préventive avec contrôle d'étanchéité des circuits frigorifiques.

les transports à l'origine d'émission de gaz d'échappement : oxydes de carbone, oxydes d'azote et dans une moindre mesure COV et dioxyde de soufre. Ces émissions demeurent faibles en raison du trafic généré par l'activité.

Compte tenu de la taille de l'installation, de l'activité exercée, de la nature et du flux des rejets, les effets potentiels sur le climat de l'exploitation du site demeurent négligeables.

Étude d'impact


4.11 AUTRES IMPACTS

4.11.1 Impact sur les ressources agricoles

Le terrain du projet est inclus dans l'emprise de la propriété HTL et entouré d'espaces urbanisés par l'aménagement de la zone industrielle de l'Aumaillerie. Le projet industriel HTL4 ne génère pas d'effets directs ou indirects sur l'agriculture :

Absence de destruction de surfaces agricoles.

Absence de conflit d'usage avec l'agriculture en ce qui concerne les prélèvements d'eau ou les rejets dans le milieu.

Absence de rejets atmosphériques pouvant impacter la qualité des productions agricoles de la zone d'étude.

4.11.2 Impact sur le patrimoine culturel et architectural

Le projet ne se trouve pas dans le périmètre de protection d'un bâtiment classé.

Il n'a pas d'impact direct ou indirect sur le patrimoine bâti étant donné son implantation dans le périmètre d'une zone d'activités, cette zone étant occupée par des activités industrielles et commerciales. Le projet HTL4 n'est pas lié à la démolition de bâtiments existants.

4.11.3 Odeurs

L'activité n'est pas à l'origine d'émissions odorantes susceptibles d'incommoder le voisinage.

4.11.4 Emissions lumineuses

Les émissions lumineuses d'un site industriel peuvent avoir des effets sur la commodité du voisinage.

Cet impact peut être lié :

aux dispositifs d'éclairage extérieur répartis sur le site : candélabres et projecteurs éclairant les voies de circulation, les façades et les espaces de stationnement. D'une manière générale, ces éclairages sont orientés vers l'intérieur du site ; ils sont commandés manuellement, par l'intermédiaire d'une minuterie ou détecteur crépusculaire.

Le positionnement des éclairages et leur mode de fonctionnement limitent les effets pour l'environnement du site, de plus, il n'existe pas de voisinage sensible à proximité du site.

au trafic routier en période de nuit avec perception ponctuelle des phares des véhicules. Le voisinage du site n'est pas susceptible d'être impacté.

la présence éventuelle de surfaces réfléchissantes. L'établissement ne dispose pas de matériaux réfléchissants en façades des bâtiments pouvant créer des réverbérations gênantes pour le voisinage.

Étude d'impact


4.11.5 Impact sur l'hygiène et la salubrité

La tour aéroréfrigérante HTLO est réglementée par l'arrêté du 14 décembre 2013 relatif aux installations de refroidissement évaporatif par dispersion d'eau dans un flux d'air soumises à enregistrement au titre de la rubrique 2921.

HTL a mis en place les outils réglementaires de suivi, prévention et contrôle relatifs à l'exploitation de la tour aéroréfrigérante existante, afin d'éviter la formation de légionelles au niveau des réseaux d'eau de refroidissement. Les résultats trimestriels de suivi sont transmis à la DREAL.

Démarche de prévention du risque légionnelles mis en place

analyse méthodique des risques (AMR) de prolifération et de dispersion des légionelles,

surveillance de l'installation par une ou plusieurs personnes référentes,

formation de toutes les personnes impliquées directement ou indirectement dans l'exploitation de l'installation,

plan d'entretien définissant les mesures d'entretien préventif de l'installation,

stratégie de traitement préventif de l'eau du circuit,

plan de surveillance précisant les indicateurs de suivi mis en place pour s'assurer de l'efficacité des mesures mises en œuvre, définition des actions curatives et correctives en cas de dérive de chaque indicateur en particulier en cas de dérive de la concentration en Légionella pneumophila,

procédures spécifiques : Arrêt immédiat de la dispersion par la ou les tours dans des conditions compatibles avec la

sécurité du site et de l'outil de production Gestion de l'installation pendant les arrêts et redémarrages de l'installation dans les différents

cas de figure rencontrés sur l'installation et notamment en cas de fonctionnement intermittent,

traitement préventif de l'eau pendant toute la durée de fonctionnement de l'installation

nettoyage préventif effectué au moins 1 fois par an – procédure particulière en cas d'utilisation d'un jet d'eau sous pression,

carnet de suivi,

suivi des indicateurs physico-chimiques et microbiologiques pertinents,

contrôle mensuel de la concentration en Légionella pneumophila dans l'eau du circuit,

plan des actions à mener en cas de prolifération de légionelles,

vérification périodique de l'installation par un organisme indépendant et compétent,

bilan annuel interprété transmis à la DREAL.

Aucune nouvelle tour aéroréfrigérante ne sera mise en place sur le site compte tenu de la technologie de refroidissement choisie pour l'unité HTL4 : refroidisseurs adiabatiques ne présentant pas de risque de formation de légionelle.

Démarche de prévention de la dissémination de souches bactériennes dans l'environnementLes mesures de confinement mises en place et appliquées sont celles présentées au paragraphe 5.12 de l'étude de dangers.

Étude d'impact


4.12 EFFETS TEMPORAIRES LIES AU CHANTIER

Les travaux seront liés : à l'aménagement de la zone Ouest du terrain : terrassement, création des plateformes béton,

construction des locaux et annexes techniques pour les installations actuelles et la future ligne 4.1, aménagement des voiries et du parking Nord. Les travaux seront réalisés sur une période maximale de 6 mois.

à l'aménagement intérieur du bâtiment HTL4.

4.12.1 Identification des nuisances

Durant cette période, différentes nuisances pourront être engendrées en raison des opérations successives se déroulant sur le site :

PHASE DE TERRASSEMENT bruit des engins de décapage des terrains et de la voirie, des camions de transport des

matériaux, déchets verts et déblais non réutilisés sur le site, modification hydraulique des écoulements des eaux de ruissellement.

PHASE DE CONSTRUCTION bruit des engins de chantier (production de ciment, montage des structures du bâtiment) et

de transport, déchets de chantier (emballages divers, chutes, etc.), lessivage des sols lors des pluies, écoulement des eaux.

4.12.2 Moyens mis en œuvre pour réduire les nuisances

BRUIT Les travaux seront limités à la période de jour afin de réduire les nuisances sonores au droit du voisinage. Une attention sera portée à l'emploi d'avertisseurs sonores.

SECURITE DU CHANTIER Les accès au site sont contrôlés et le site est gardienné. L'emprise du chantier sera délimitée par une clôture grillagée. L'accès sera fermé en dehors des heures d'ouverture et interdit au public. Le personnel qui assurera les travaux sur le site sera formé à la sécurité et devra respecter les consignes établies.

PREVENTION DES POLLUTIONSEn matière de réduction des pollutions liées au chantier, différentes mesures seront prises :

la circulation des engins de chantier n'empiètera pas sur la voie publique. les déchets de chantier seront triés et stockés dans des bennes distinctes (gravats, bois,

plastiques, déchets banals, etc.). Ils suivront des filières d'élimination adaptées et seront entièrement évacués à la fin des travaux.

l'entretien et la vidange des véhicules de chantier seront réalisés en dehors du site. le stockage éventuel des matériaux polluants utilisés sur le chantier, tels que les

hydrocarbures, les huiles et les graisses, sera limité au minimum et réalisé sur rétention.

Les contrats passés avec les entreprises de travaux stipulent et stipuleront précisément les règles à respecter au regard de la protection de l'environnement et la prévention des nuisances et des pollutions. Ces interventions sont encadrées par un plan de prévention.

Étude d'impact


4.13 EFFETS CUMULES DU PROJET AVEC D'AUTRES PROJET CONNUS

Conformément aux dispositions de l'article R.122-5 du Code de l'Environnement, l'étude d'impact doit présenter une analyse des effets cumulés du projet avec d'autres projets existants ou approuvés. Ces projets sont ceux qui, lors du dépôt de l'étude d'impact :

– ont fait l'objet d'une étude d'incidence environnementale au titre de l'article R. 181-14 et d'une enquête publique ;

– ont fait l'objet d'une évaluation environnementale au titre du présent code et pour lesquels un avis de l'autorité environnementale a été rendu public.

Ces effet cumulés doivent prendre en compte, le cas échéant, les problèmes environnementaux relatifs à l'utilisation des ressources naturelles et des zones revêtant une importance particulière pour l'environnement susceptibles d'être touchées.

Dans le cas présent, les effets cumulés sont à considérer principalement vis-à-vis de la consommation d'eau et des rejets aqueux dans le milieu récepteur du Couesnon.

Le périmètre considéré est celui de Javené et des communes limitrophes situées dans un rayon de 4 km correspondant au rayon d'affichage de l'enquête publique, à savoir Romagné, Fougères, Lécousse, Luitré, la Selle-en-Luitré, Fleurigné, Beaucé, La Chapelle-Janson et Laignelet.

Les recherches ont porté sur :

la base de données des installations classées (ministère de la transition écologique et solidaire) pour les établissements existants soumis à Autorisation ou Enregistrement.

l'inventaire des projets en cours de consultation ou ayant fait l'avis d'un avis de l'autorité environnementale depuis 2015.

Sites consultés :

http://www.installationsclassees.developpement-durable.gouv.fr/rechercheIC

http://www.ille-et-vilaine.gouv.fr/Politiques-publiques/Environnement-Risques-naturels-et-technologiques/Installations-classees/Installations-classees-par-Commune

http://www.bretagne.developpement-durable.gouv.fr/annee...

La synthèse des recherches par commune est présentée dans le tableau ci-joint. Aucun projet n'est recensé dans les communes de Beaucé, Luitré, Lécousse, Romagné, Fleurigné et Laignelet. Aucune activité comparable à celle d'HTL n'est recensée. Les seuls effets cumulés à considérer vis-à-vis du projet HTL4 sont ceux associés :

aux émissions de COV de la société SFPI implantée dans la ZI de l'Aumaillerie (flux annuel non connu) et à sa consommation d'eau (25 000 m3/an),

à la consommation d'eau de la société voisine SOLEVAL (consommation potentielle de 80 000 m3/an sur le réseau public).

Étude d'impact


Tableau d'identification des autres projets existants ou approuvés

Commune Installation classée Régime Activité concernée Rubriques

ICPE Date Arrêté préfectoral

Avis de l'autorité environnementale

Javené

CHIMIREC (A)

ZI de Mézaubert A

Centre de tri / transit : regroupement et traitement de déchets dangereux

2717, 2718, 2790 et 3510

AP du 10 juin 2013

Avis tacite du 4 octobre 2012

JEHANNIN Daniel

"le Bas Chemin Bigot" E Extension d'un élevage porcin 2102.2°.a

AP du 12 mai 2017

/

SOLEVAL Ouest et ATEMAX Ouest

"le Champ des Poiriers"

A Collecte, transit et transformation de sous-produits animaux

3642, 2730, 2260, 2910

AP du 24 novembre 2017

Avis AE du 24 mars 2017

Fougères LECLERC

Rue Colbert A Métallurgie 2560

AP du 4 juillet 2008

/

La Selle en Luitré

Société CENTRALE BIOGAZ DE L'AUMAILLERIE

A Installation de méthanisation de déchets non dangereux

2781.2°

2910.B (E)

AP du 16 février 2018

Avis AE du 30 juin 2017

PASTIFRANCE PURATOS

Rue Becquerel – ZI de l'Aumaillerie

E Préparation de produits alimentaires d'origine végétale

2220.B.2°.a AP du 5 avril

2017 /

SFPI

Rue Becquerel – ZI Aumaillerie

A Unité traitement de surface et de peinture industrielle

3260, 2565, 2566, 2940

AP du 29 janvier 2018

Avis tacite de l'AE du 8 février 2016

EARL DES VENTS

La Colfodière E Extension d'un élevage porcin 2102.2°.a

AP du 2 février 2017

/

La Chapelle Janson

GAEC DUHAMEL

"Le Petit Beaulot" E Extension d'un élevage porcin 2102.2°.a


/

EARL La Massurie

"La Massurie" E Restructuration d'un élevage porcin 2102.2°.a


/

Société CARRIERE BEAUCE - "Le Pilet"

E Installation de stockage de déchets inertes 2760.3° / /

Étude d'impact


5 FACTEURS SUSCEPTIBLES D'ETRE AFFECTES PAR LE PROJET

Conformément à l'article R.522-5 du Code de l'Environnement, l'étude d'impact doit contenir une description des facteurs susceptibles d'être affectés de manière notable par le projet.

Ces différents facteurs sont déjà précisés dans le chapitre précédent. Ils sont rappelés ci-dessous.

Facteur potentiellement impacté Nature des effets impactants

Population Emissions atmosphériques - § 4.5

Emissions sonores des installations - § 4.6

Biodiversité

Sans objet compte tenu des enjeux du site

§ 3.5.2 – Identification des enjeux

§ 4.3 – Impact du projet

Terres sans objet, § 4.11.1

Sol § 3.1.5 Etat actuel des sols

§ 4.4.8 Prévention de la pollution

Eau Consommation d'eau des installations - § 4.1.1

Rejet des eaux pluviales - § 4.4.6

Station d'épuration urbaine Rejet des eaux usées industrielles - § 4.4.4 et 4.4.5

Air Emissions atmosphériques des gaz de combustion et des COV - § 4.5

Climat Emissions atmosphériques - § 4.10

Santé humaine Analyse des effets potentiels sur la santé - § 4.9

Paysage Bâtiments et aménagements du site

§ 3.5.1 et § 4.2

Biens matériels Sans objet

Patrimoine culturel, architectural et archéologique

sans objet, § 4.11.2

6 MESURES d'Evitement/Réduction/Compensation

Les mesures envisagées pour éviter, réduire voire compenser les impacts du projet sur l'environnement ont été présentées lors de l'analyse des incidences du projet sur l'environnement, en fonction de chaque milieu potentiellement impacté.

Ces mesures sont rappelées dans le tableau suivant.

Étude d'impact


SYNTHESE DES MESURES D'EVITEMENT / REDUCTION / COMPENSATION

Effets du projet Mesures d'évitement Mesures de réduction Compensation Modalités de suivi des mesures

Consommation d'eau

Choix et conception des installations du projet HTL4 :

- Technologie peu consommatrice pour le refroidissement des eaux industrielles sur la future ligne de production 4.1: refroidisseurs adiabatiques au lieu de tours aéroréfrigérantes (80 % de réduction de consommation)

- Pompes à vide sèche ne mettant pas en œuvre d'eau de refroidissement sur la future unité de distillation d'alcool et les étuves sous vide

- Refroidissement de toutes les installations en circuit fermé.

- Modification du mode de refroidissement des fermenteurs de l'unité existante HTL1/2, passage en circuit fermé via un ou plusieurs aérocondenseurs – Gain escompté de 5500 m3/an

- Récupération et recyclage du trop-plein des cuves d'EPU (eau potable purifiée) de l'unité existante HTL1/2 – Gain escompté de l'ordre de 20000 m3/an selon pré-étude.

/

Outre les comptages généraux, mise en place de comptages spécifiques sur les unités d'EPU (eau brute et perméat), les chaudières vapeur, la tour aéroréfrigérante et les refroidisseurs adiabatiques et les usages sanitaires.

Etablissement et suivi de ratios de consommation d'eau spécifiques rapportés à la production

Consommation énergétique

Choix des nouveaux outils et matériels moins consommateurs d'énergie sur le projet HTL4

- Technologie de chauffage de la future colonne de distillation (schéma en double effet / récupération de l'énergie de la colonne A pour chauffer le bouilleur de la colonne B)

- Economiseur sur le circuit des fumées de la future chaudière (réchauffage de l'eau d'appoint par les gaz chauds de combustion)

- Diminution de la taille de certaines salles de production telles que les salles Atex pour réduire les besoins de traitement d'air et climatisation

Isolation thermique de tous les bâtiments industriels.

/ /

Etablissement et suivi de ratios de consommation spécifiques de gaz et d'électricité rapportés à la production et au fonctionnement de certains équipements (unités de régénération d'alcool notamment)

Rejet des eaux industrielles /

- Traitement in situ des eaux industrielles contenant du CPC par un procédé de décantation / filtration sur charbon actif (abattement de 95 % au moins de la charge de CPC dans les effluents) – rejet de 0,3 % du flux de CPC consommé à compter de 2021

- Mise en place d'une bâche tampon avec régulation du pH en amont du rejet au réseau d’eaux usées collectif

/

Autosurveillance des rejets (pH, DCO, DBO5…)

Bilan massique annuel des entrées et sorties de CPC

Bilan mensuel du bon fonctionnement de la station de traitement des effluents de purification souillés de CPC - Exploitation interne de cette station CPC

Rejet des eaux pluviales Limitation de l'imperméabilisation des surfaces aux besoins de l'exploitation – conservation de zones non aménagées (~37 % de la surface du terrain)

- Bassin d'orage (rétention-régulation des débits pour une pluie décennale) pour la gestion de l'ensemble des eaux pluviales du site, hors parking HTL5

- Prétraitement des eaux pluviales du parking HTL5 et du rejet du bassin sur débourbeur-séparateur à hydrocarbures

/

Entretien minimal annuel des séparateurs à hydrocarbures

Mesure trimestrielle de la qualité du rejet des eaux pluviales en sortie du bassin

Impact sur les sols

Mesures de prévention de la pollution des sols dans les zones de dépotage, stockage et utilisation des produits liquides (cf. § 4.4.8) :

- Sols et rétentions étanches avec dispositifs d'isolement dans les ateliers d'emploi

- Cuves enterrées avec détection de fuite pour le stockage de l'alcool

Ouvrage de confinement des éventuelles eaux d'extinction avec vanne d'obturation.

/ /

Plan de contrôle et entretien des rétentions et vannes d'obturation

Tests trimestriels du bon fonctionnement de vanne d'isolement en sortie du bassin

Emission des gaz de combustion

- Nature du combustible utilisé (gaz naturel, combustible peu polluant)

- Mesures de réduction des consommations énergétiques précitées

Entretien et réglage des brûleurs pour optimiser la combustion

Adaptation des moyens de combustion selon les besoins

/

Suivi de la combustion au travers des contrôles réglementaires : contrôle trimestriel des rendements de combustion, contrôle biennal de l'efficacité énergétique, contrôle triennal de la qualité des rejets atmosphériques

Étude d'impact


Effets du projet Mesures d'évitement Mesures de réduction Compensation Modalités de suivi des mesures

Emission de COV

Mode de stockage de l'alcool en réservoirs enterrés limitant les émissions diffuses liées à la respiration des réservoirs

Conception des réseaux

- Procédé d'étuvage sous vide pour les fibres de HA (condensation et récupération des vapeurs d'alcool) – Procédé étendu à l'étuve de séchage des fibres d'ADN lors du remodelage de HTLO

- Traitement des rejets atmosphériques des CTA (centrales de traitement d'air) des ateliers de précipitation – abattement prévisionnel de 95 % des flux traités par un procédé d'adsorption sur charbon actif ou tours de lavage

- Réduction des émissions diffuses au travers :

de la mise en place d'une CTA sur l'atelier de précipitation HTLO

de l'entretien préventif du matériel pour limiter les fuites intempestives

/

Mesures annuelles des émissions de COV canalisés

Suivi du taux de saturation des charbons actifs sur les unités de traitement des COV

Bilan massique annuel des entrées et sorties d'alcool + suivi des rejets d'éthanol dans l'eau

Suivi des pertes d'alcool au niveau de chaque unité de régénération d'alcool (compteur amont et aval)

Emissions sonores

- CTA implantées dans les combles des halls de production (espaces isolés)

- Choix de matériels insonorisés pour les équipements techniques extérieurs (refroidisseurs adiabatiques et aéroréfrigérants secs; groupes froid)

- Absence d'opérations de logistique la nuit

Ecran acoustique (panneaux acoustiques absorbants) en limite de la plateforme des refroidisseurs adiabatiques ainsi qu'en toiture de la salle des machines - Isolation acoustique de 25 à 30 dB(A) à la source

/

Mesures de l'efficacité de l'écran après son installation

Mesures acoustiques triennales des émissions sonores dans l'environnement du site

Production et gestion des déchets

- Régénération de l'alcool in situ (= économie d'alcool propre) – Quantité régénérée = 6700 t en 2017 et 15400 t à terme

- Mode d'approvisionnement en vrac de l'alcool (suppression de déchets d'emballages)

- Démarche qualité visant à réduire le taux de rebuts de produits chimiques

- Filières de gestion agréées, privilégiant le recyclage et la valorisation matière et énergétique

/ Tenue d'un registre d'évacuation des déchets

Etablissement d'un bilan annuel

Impact paysager Conception des parcs d'alcool (substitution des cuves aériennes par des cuves enterrées)

- Traitement soigné et harmonisé du caractère architectural des nouvelles constructions

- Aménagement de larges zones d'espaces verts périphériques

- Plantations prévues en limite Nord, côté RN 12

- Conservation de la marge de recul par rapport à la RN 12

/

Entretien des espaces verts

Propreté du site

Faune / flore / habitats naturels

Absence de destruction d'habitats d'espèces

Projet ne se trouvant pas dans un réservoir de biodiversité ou corridor écologique

Conservation de larges zones vertes plantées sur le site / /

Étude d'impact


7 MESURES DE SUIVI

Programme d'autosurveillance projeté

Nature du paramètre faisant l'objet d'un suivi

Fréquence Observations

Consommation d'eau du réseau public (3 compteurs principaux)

Hebdomadaire – relevés internes

Bilan interne

Qualité des eaux usées industrielles rejetées dans le réseau d'assanissement collectif de la ville de Fougères

Définie selon les termes de l'arrêté d'autorisation de

rejet (*) :

Trimestrielle et/ou mensuelle selon les paramètres

Suivi journalier du débit et pH

Moyens : débitmètre et préleveur automatique

au point de rejet

Analyse par laboratoire externe COFFRAC

Surveillance de la teneur en CPC dans les eaux industrielles rejetées

Mensuelle

Surveillance de certaines substances dangereuses dans les eaux

trimestrielle ou annuelle selon les paramètres

cf. § 4.4.4.6

Teneur en CPC dans les boues de la STEP et dans les eaux traitées

Trimestrielle Analyse par laboratoire

externe COFFRAC

Qualité des eaux pluviales rejetées en sortie du bassin tampon

Trimestrielle

Prélèvements internes ponctuels

Analyse par laboratoire externe COFFRAC

Qualité des eaux souterraines au niveau des 3 piézomètres installés

Triennale avec campagne de mesure en période de basses eaux et de hautes

eaux

Prélèvement par prestataire extérieur

Rejets atmosphériques des COV des sources d'émissions canalisés (rejets des CTA et de l'étuve ventilée)

Annuelle

Trappes de prélèvement normalisées sur les

cheminées

Prestataire extérieur agréé

Plan de gestion des solvants Annuelle Bilan interne

Calcul des rendements de combustion des toutes les chaudières de plus de 0,4 mW

Trimestrielle

Prestataire extérieur agréé

Rejets atmosphériques des chaudières de plus de 1 MW

Triennale

Efficacité énergétique des chaudières de plus de 1 MW

Biennale

Emissions sonores dans l'environnement Triennale Prestataire extérieur

agréé

Bilan des déchets évacués Annuelle Bilan interne

Déclaration des émissions polluantes Annuelle Bilan interne

L'enregistrement, le suivi et le traitement des résultats seront assurés par les services HSE et technique d’HTL.

Étude d'impact


(*) Tableau de surveillance extrait de l'arrêté d'autorisation de rejet signé le 13 novembre 2018

Le bon fonctionnement des équipements sera surveillé par les équipes internes d'HTL avec l'appui des constructeurs. Cela concerne :

la station de traitement des effluents de purification souillés de CPC,

l'installation de traitement des COV,

les débourbeurs – séparateurs à hydrocarbures,

la cuve tampon des effluents.

Étude d'impact


8 DESCRIPTION DES INCIDENCES RESULTANT DE LA VULNERABILITE DU PROJET A DES RISQUES D'ACCIDENTS OU DE CATASTROPHES MAJEURS

Ce point est traité en détail dans l'étude de dangers de ce dossier.

Le principal risque lié à l'activité de l'établissement correspond à l'incendie. Ce type de sinistre pourrait être à l'origine des incidences suivantes sur l'environnement :

le rejet au milieu naturel des eaux d'extinction d'un incendie potentiellement souillées par les produits de décomposition thermique.

Des moyens ont été mis en place pour la récupération des eaux d'extinction sur le site et éviter tout risque de pollution du milieu récepteur : bassin de confinement avec vanne d'isolement en sortie.

le rejet des fumées d'incendie. Sous l'action de la chaleur, les combustibles peuvent libérer des produits de décomposition thermique ou gaz de combustion qui sont souvent irritants ou sensibilisant pour la peau et les voies respiratoires, voire parfois nocifs ou toxiques.

Dans le cas présent, ces fumées d'incendie seraient principalement composées d'oxydes de carbone (monoxyde et dioxyde de carbone), d'oxydes d'azote, de vapeur d'eau mais également de suies.

Elles pourraient également contenir des traces de composés toxiques issus de la combustion de certains produits chimiques : CPC ainsi que les acides, la soude, les désinfectants et autres produits de traitement des eaux. Les produits concernés sont stockés dans des zones spécifiques cloisonnées.

Par ailleurs, le projet n'est pas localisé dans une zone concernée par les risques de catastrophe naturelle ou risque majeur (type risque d'inondation, feu de forêt, tremblement de terre, risque technologique).

Étude d'impact


9 SOLUTION DE SUBSTITUTION – JUSTIFICATION DU CHOIX DU PROJET

Sans revenir sur les origines historiques d'implantation des activités de JAVENECH puis d'HTL sur le site d'étude, à partir de la fin des années 1970, les raisons ayant motivé l'implantation du projet d'extension des activités dans la zone industrielle de l’Aumaillerie sont :

l'opportunité d'acquisition d'un terrain adjacent au site exploité il y a quelques années permettant de disposer d'une réserve foncière et d'envisager le développement de l'activité in situ.

l'implantation du site au cœur d'une zone d'activités économiques dont le règlement d'urbanisme est compatible avec l'exploitation d'une telle activité.

le potentiel de développement intéressant et adapté aux besoins du projet du fait de l'emprise foncière acquise, en préservant la proximité avec les installations existantes et en maintenant des distances d'éloignement réglementaires de sécurité vis-à-vis des limites du site.

la fusion de l'ensemble des activités du site et l'optimisation des flux entre les différents bâtiments.

l'accessibilité du site liée à une bonne desserte routière avec la Route Nationale RN 12.

l'absence de contraintes environnementales fortes sur le site (absence de sites ou zones protégées à proximité, site non inondable, terrain viabilisé, absence d'habitation dans un périmètre rapproché…).

l'investissement dans un outil de travail moderne et performant. La présente demande d'extension des activités s'accompagne d'aménagements destinés à limiter l'impact des installations sur l'environnement et optimiser la maîtrise des risques de l'outil industriel.

Le projet contribue au développement de l’activité économique dans la zone industrielle de l’Aumaillerie et la création d'emplois sur le bassin de Fougères.

Aucun autre terrain ne s'est avéré potentiellement intéressant par rapport au positionnement géographique, à la surface de terrain recherchée et aux règles d'aménagement à respecter.

Tout autre choix de terrain aurait nécessité le transfert de l'activité existante.

Étude d'impact


10 COMPATIBILITE AVEC LES DOCUMENTS D'URBANISME, SCHEMAS ET PLANS ENVIRONNEMENTAUX

10.1 Plan Local d'Urbanisme (PLU)

Comme indiqué au paragraphe 3.7 de l'étude, HTL est implantée en zone d'activités économiques selon le PLU de Javené en vigueur. Cette zone classée UAz regroupe les activités économiques (artisanat, industrie, commerces, services …) qui sont le complément indispensable des zones d’habitations et qui, compte tenu de leur nature, ne peuvent trouver place au sein de ces dernières. Les installations classées pour la protection de l'environnement sont admises implicitement dans cette zone.

Le règlement de cette zone est joint en annexe n°9 du dossier.

Les aménagements existants et le projet respectent les dispositions de ce règlement, dont notamment : La distance minimale de 5 m vis-à-vis des limites séparatives ou implantation en limite de site

(cas du bâtiment HTL5), La distance minimale de 5 m entre 2 constructions non jointives, L’emprise au sol maximale des constructions de 70 %, La hauteur maximale des constructions de 15 m hors installations telles que cheminées, grues,

ouvrages de superstructures (les colonnes de distillation d'une hauteur de 17 m entrent dans cette catégorie),

La séparation des eaux pluviales et des eaux usées.

10.2 SDAGE et SAGE

10.2.1 Analyse de la comptabilité au SDAGE

Le SDAGE (Schéma Directeur d’Aménagement et de Gestion des Eaux) du bassin hydrographique Loire-Bretagne 2016-2021 a été adopté le 4 novembre 2015 par arrêté préfectoral. Ce document fixe des objectifs de reconquête de la qualité des cours d'eau.

Orientations du SDAGE Situation de l'installation

1. Repenser les aménagements de cours d'eau

(empêcher toute détérioration des milieux / restaurer les cours d'eau dégradés / favoriser la prise de conscience des maîtres d'ouvrage et habitants, améliorer la connaissance des phénomènes et de l'effet attendu des actions engagées)

Le projet n’a pas d’impact sur l’aménagement d’un cours d’eau.

La gestion des effluents du site vise à prévenir les pollutions chroniques et aigües sur le milieu récepteur.

Des dispositifs de protection contre les pollutions accidentelles sont mises en place dans les zones sensibles.

2. Réduire la pollution par les nitrates

L'activité ne génère pas de rejets chargés en nitrates.

Étude d'impact


Orientations du SDAGE Situation de l'installation (suite)

3. Réduire la pollution organique et bactériologique

(améliorer l’efficacité de la collecte des effluents, maîtriser les eaux pluviales par la mise en place d’une gestion intégrée)

Les réseaux internes de collecte des eaux pluviales et des eaux usées sont séparatifs.

La charge organique des rejets industriels et domestiques de l'établissement est traitée en station d’épuration urbaine avant rejet au milieu récepteur (bons rendements épuratoires de la station et bonne qualité des rejets).

Les microorganismes mis en œuvre dans les procédés de fermentation sont inactivés avant rejet des effluents.

Dans le cadre de la maîtrise des eaux pluviales, le site est équipé :

d’un ouvrage spécifique de régulation des eaux pluviales de 700 m³,

de séparateurs à hydrocarbures dimensionnés pour un débit de 20 l/s et un rejet en hydrocarbures inférieur à 5 mg/l,

d’une vanne de coupure (en cas de pollution accidentelle).

4. Maîtriser et réduire la pollution par les pesticides

L’usage des pesticides est proscrit dans le cadre de l'entretien des espaces verts.

5. Maîtriser et réduire les pollutions dues aux substances dangereuses

Une autosurveillance du rejet de certaines substances dangereuses est déjà mise en place compte tenu de la demande de la collectivité et va être élargie en application de la réglementation RSDE.

Le projet s'accompagne d'une réduction substantielle des rejets de CPC voir paragraphe 4.4.5.

6. Protéger la santé en protégeant la ressource en eau

Enjeux liés à la production d'eau potable, la qualité des eaux de baignade et conchylicoles ou l'aquaculture

L'établissement ne se trouve pas dans le périmètre de protection d'un captage d'eau potable.

Les systèmes de traitement et de confinement mis en place permettent d'éviter les risques d'impact sur les eaux réceptrices (Couesnon).

7. Maîtriser les prélèvements d'eau

Mise en œuvre d'un programme de réduction de la consommation d'eau par l’exploitant.

Absence de prélèvement direct dans la nappe souterraine ou dans les eaux superficielles (l'eau consommé provient exclusivement du réseau public).

8. Préserver les zones humides

Sans objet

Aucune zone humide n'est recensée sur le terrain d’emprise du site.

9. Préserver la biodiversité aquatique

Sans objet

10. Préserver le littoral Sans objet

11. Préserver les têtes de bassin versant

La zone d'étude ne se trouve pas en tête de bassin versant.

Étude d'impact


Orientations du SDAGE Situation de l'installation (suite)

12. Faciliter la gouvernance locale et renforcer la cohérence des territoires et des politiques publiques

Sans objet

13. Mettre en place des outils réglementaires et financiers

Sans objet

14. Informer, sensibiliser, favoriser les échanges

Sans objet

Les activités du site sont compatibles avec le SDAGE Loire-Bretagne. Toutes les actions récentes engagées dans le cadre de la demande d'autorisation environnementale contribuent à réduire l'impact sur la qualité du milieu naturel et à mieux maîtriser la qualité des rejets.

10.2.2 Analyse de la compatibilité au SAGE

La commune de JAVENÉ est couverte par le SAGE (Schéma d'Aménagement et de Gestion des Eaux) du bassin versant du Couesnon dont le règlement a été approuvé par arrêté préfectoral du 12 décembre 2013.

Article du règlement

Orientations du SAGE Situation de l'installation

1

Fonctionnalité des cours d'eau :

Interdire l’accès direct du bétail aux cours d’eau (cf. disposition 54)

Sans objet

2

Fonctionnalités des zones humides :

Encadrer et limiter l’atteinte portée aux zones humides (cf. disposition 58)

Absence de zone humide sur le terrain d'exploitation

3

Têtes des bassins versants (dont le petit chevelu et les zones humides)

Préserver les têtes de bassin versant (cf. disposition 69)

La zone d'étude ne se trouve pas en tête de bassin versant

Les activités du site sont compatibles avec le SAGE bassin versant du Couesnon.

Étude d'impact


10.3 Schéma Régional Climat Air Energie (SRCE)

Le Schéma Régional Climat Air Energie de Bretagne, approuvé le 4 novembre 2013, présente de nombreuses orientations ciblées prioritairement sur la réduction des émissions de particules fines et d'oxydes d'azote. Seules les orientations liées aux activités économiques ont été prises en compte et plus particulièrement :

Orientation 18 : Intégrer l'efficacité énergétique dans la gestion des entreprises bretonnes (IAA, PME, TPE, exploitations agricoles…)

Orientation 19 : Généraliser les investissements performants et soutenir l'innovation dans les entreprises industrielles et les exploitations agricoles.

Orientations pour les activités économiques

Favoriser les modes de production de moindre impact

Améliorer l'efficacité énergétique et la maîtrise des émissions atmosphériques dans les entreprises

Promouvoir l'écoconception, l'innovation, les matières premières, locales auprès des entreprises et industries régionales

Communiquer sur les démarches vertueuses des entreprises

Stabiliser et optimiser l'impact énergie climat, qualité de l'air des entreprises de transport de marchandises

Provoquer l'évolution vers une écoconsommation des biens et des services

Le projet a été étudié de manière à optimiser le bilan énergétique des installations (consommation électrique et gaz naturel) comme indiqué au paragraphe 4.1.2.

Les moyens de maîtrise des émissions atmosphériques portent sur la chasse aux émissions diffuses de COV (alcool éthylique), le traitement des principales sources d'émission de COV ainsi que le choix d'un combustible peu polluant.

10.4 PLANS DE GESTION DES DECHETS

Ce chapitre fait référence aux documents de planification établis en terme de gestion des déchets.

Plan Départemental d’Elimination des Déchets Ménagers et Assimilés (PEDMA) d'Ille et Vilaine

Ce plan a été approuvé en 2003 et révisé en décembre 2012. Il est axé, pour les 12 prochaines années (soit jusqu'en 2024), sur les principaux objectifs suivants :

Étude d'impact


Objectifs principaux du PEDMA

(révision 2012) Positionnement du projet HTL

Prévention de la production de déchets

Mesures de réduction de la production des déchets indiquées au § 4.7.

Renforcement de la communication relative à la gestion des déchets.

Amélioration de la valorisation des emballages HTL procède au tri et à la collecte sélective des emballages plastiques, cartons et bois.

Amélioration de la collecte et du traitement des déchets verts et détermination de solutions de traitement de proximité pour l’ensemble du gisement

Sans objet

Détermination de solutions de traitement pour les déchets ménagers résiduels Sans objet

Mise en place de la tarification incitative

Optimisation du transport des déchets dans une logique de proximité et de limitation des impacts sur l’environnement

HTL fait appel à des prestataires locaux pour la collecte de ses déchets.

Les évacuations se font autant que possible par lots complets correspondant à la capacité d'un camion de collecte

Etude de la faisabilité du transport alternatif pour l’implantation des nouvelles installations éventuelles

sans objet

Mise en place et suivi d’actions de communication et de concertation sur toute la durée de vie du Plan

Sans objet

L'activité d'HTL répond aux objectifs s'appliquant aux producteurs de déchets.

Plan départemental de gestion des déchets de chantier du bâtiment et des travaux publics

Le département d’Ille et Vilaine est doté d’un Plan de Gestion des Déchets de chantier du BTP (PGDBTP) approuvé par Arrêté Préfectoral du 28 février 2003. Ce plan fixe principalement des objectifs concernant le gisement et la valorisation des déchets inertes. Le projet n'est pas concerné par ce plan.

Plan Régional de prévention et de gestion des déchets Non Dangereux

Ce plan est actuellement en cours d'élaboration.

La loi NOTRe du 7 août 2015 a confié la compétence de planification des déchets aux Régions qui ont désormais l'obligation d'élaborer un plan régional unique de prévention et de gestion des déchets couvrant toutes les catégories de déchets.

Étude d'impact


En Bretagne, ce plan régional prendra à terme le relais des 8 plans départementaux (déchets ménagers non dangereux et déchets du BTP) et du plan régional de prévention et de gestion des déchets dangereux.

Plan régional de prévention et de gestion des déchets Dangereux

Le Plan Régional de Prévention et de Gestion des Déchets Dangereux (PRPGDD) de Bretagne, adopté le 4 avril 2016, a pour objectif de contribuer à :

La prévention et la réduction de la quantité et de la nocivité des déchets produits.

L'amélioration de la collecte et une meilleure valorisation.

L'optimisation du traitement en favorisant la proximité.

L'amélioration des connaissances et l'information du public sur le sujet.

HTL est concernée par l'objectif de réduction de la quantité de déchets dangereux produits. Des actions sont mises en place dans ce sens : régénération d'alcool in situ, livraisons vrac de l'alcool et de la soude, consignation des emballages IBC, réduction du taux de rebuts de produits chimiques au travers de la gestion des approvisionnements.

Toutefois, une part incompressible de déchets dangereux est générée, au vue de l'activité, par la récupération du CPC lors de la phase de purification du HA et du traitement des effluents souillés de CPC.

Étude d'impact


11 CONDITIONS DE REMISE EN ETAT DU SITE EN CAS D'ARRET DE L'EXPLOITATION

11.1 CADRE RÉGLEMENTAIRE DES CONDITIONS DE REMISE EN ETAT DU SITE

Pour toute nouvelle autorisation, le dossier doit être accompagné de l’avis du propriétaire du terrain, lorsqu’il n’est pas le demandeur ainsi que celui du maire ou du président de l’établissement public de coopération intercommunale compétent en matière d’urbanisme, sur l’état dans lequel le site devra être remis lors de l’arrêt définitif de l’installation et sur l'usage futur de celui-ci. Cette disposition répond aux articles R 512-6 à R 512-9 du code de l'environnement.

Dans le cas présent, l'exploitant étant propriétaire du site, seul l'avis de la mairie de Javené est sollicité. Il est joint en annexe n°15.

11.2 USAGE FUTUR DU SITE PROPOSE

En cas de cessation d'activité, l'usage futur du site proposé par l'exploitant HTL est un usage économique artisanal ou industriel compatible avec le règlement d'urbanisme en vigueur en zone UAz (PLU de JAVENÉ).

11.3 CONDITIONS DE REMISE EN ETAT DU SITE

Les facteurs de modification importante pouvant justifier une remise en état en cas de cessation d'activités, sont les suivants :

Transformation des terrains pour la construction des bâtiments et l'aménagement des voiries,

Présence de bâtiments, dont l’abandon peut entraîner des nuisances dommageables pour l’environnement et le paysage.

Présence sur le site de produits présentant des risques de :

pollution des eaux et des sols en cas de perte de confinement des installations mettant en œuvre des différents liquides.

incendie (liquide inflammable, matières premières et consommables combustibles).

Présence sur le site d'agents biologiques pathogènes utilisés dans des locaux confinés pour les processus de fabrication.

Présence éventuelle de déchets non évacués (déchets dangereux, déchets non dangereux) issus des activités industrielles.

Étude d'impact


En application des dispositions des article R.512-74 à R 512-76 du livre V (Prévention des pollutions, des risques et des nuisances) du Code de l'Environnement, les différentes étapes successives d'une remise en état du site, après déclaration de cessation d'activité auprès de la Préfecture d'ILLE ET VILAINE, trois mois au moins avant l'arrêt définitif, seraient les suivantes :

la mise en sécurité du site. Ces mesures de mises en sécurité comportent notamment :

l'évacuation ou l'élimination de l’ensemble des produits et déchets combustibles et polluants présents sur le site. La remise en état du site se traduirait en premier lieu par l'obligation de procéder à l'évacuation de tous les dépôts susceptibles d'être présents, à savoir :

les matières premières et consommables liquides et solides. les réactifs et produits chimiques mis en œuvre (alcool éthylique, soude, acides…) dont

les volumes résiduels seraient repris par les fournisseurs, détruits comme déchets dangereux ou transférés vers d'autres sites d'utilisation.

les déchets et sous-produits générés par la fabrication qui suivraient des filières agréées et bien identifiées d'élimination ou de valorisation, mises en place au cours de l'exploitation.

Les souches bactériennes mises en œuvre sur le site seraient inactivées (tuées) ou transférées, sous forme confinée, vers d'autres laboratoires RD de biotechnologie.

le dégazage, la neutralisation et le retrait de toutes les cuves d'alcool enterrées. Rappelons que toutes ces cuves sont double paroi avec système de détection de fuite.

l'interdiction d'accès au site. La clôture mise en place et délimitant le site industriel permettra d'éviter l'accès de personnes étrangères.

la suppression des risques d'incendie et d'explosion via l'élimination des différents dépôts d'alcool, matières combustibles ou encore la coupure de l'alimentation électrique et de l'alimentation de gaz du site.

la surveillance des effets de l'installation sur son environnement. Dans la mesure où les installations générant des effluents aqueux et gazeux seront arrêtées, la surveillance des effets de l'installation sur l'environnement ne s'impose pas. Seules des analyses sur la qualité des eaux pluviales rejetées au milieu naturel pourraient être maintenues.

le démantèlement des installations et la ré affectation éventuelle des bâtiments

Toutes les cuves de stockage seraient vidées, nettoyées, puis démontées et ferraillées ou revendues si ces cuves sont en bon état.

Les installations extérieures de régénération d'alcool, les matériels de production (machines, cuves de process, canalisations) et de fourniture d'énergie (groupes frigorifiques, chaudières) seraient démontés et évacués soit pour leur élimination, soit pour la revente en tant que matériel d'occasion.

L'état des bâtiments et leur situation dans un secteur réservé à des activités économiques ne justifient pas d'envisager à terme leur destruction dans le cadre d'une remise en état. En effet, en cas de cessation d'activité, ces constructions pourraient, après démontage et évacuation du matériel de production, trouver une autre affectation économique du fait de leur localisation et leur configuration.

Étude d'impact


Il pourrait s'avérer également nécessaire de démonter tout ou partie des cloisons internes des salles propres sauf si l'installation est reprise pour une activité compatible de type agroalimentaire par exemple.

Le démantèlement se traduirait également par un nettoyage des réseaux (eaux usées et eaux pluviales), du séparateur à hydrocarbures et du bassin de confinement. Un nettoyage général des abords des constructions ainsi que de l'intérieur des bâtiments sera également réalisé.

la définition des mesures de maîtrise des risques liés aux sols et aux eaux souterraines ou superficielles éventuellement polluées pourrait s'avérer nécessaire.

A l'issue de la période d'exploitation, l’exploitant réalisera un bilan factuel de l’état du milieu ou du site étudié, appelé " schéma conceptuel " dans lequel sont pris en compte : l'historique du site, les sources de pollution, les différents milieux de transfert et leurs caractéristiques, les enjeux à protéger : populations riveraines, ressources naturelles à protéger.

Le schéma conceptuel permettra de déterminer si l’état des milieux est compatible avec l'usage du site proposé. Dans le cas présent, cette étude se traduirait par une phase initiale de reconnaissance du terrain au niveau des endroits sensibles (aires de dépotage, stockage et emploi de produits chimiques) afin de déterminer la présence ou non d'une pollution du sous-sol ainsi que l'ampleur de la zone potentiellement affectée. A noter qu'HTL réalise une campagne de mesures de pollution des sols constituant un état de référence dans le cadre de la demande d'autorisation environnementale.

Conclusions - Les mesures de remise en état prévues par l'exploitant (évacuation des déchets, des matières et des produits stockés) permettraient de redonner au site des qualités d'accueil d'activités économiques sans risque d'atteinte irréversible à la qualité de l'environnement.

Globalement, les risques d'atteinte chronique à l'environnement d'une telle activité ne peuvent être négligés compte tenu de la nature des produits stockés et employés sur le site. Ils sont néanmoins réduits étant donné la conception des installations et les différentes dispositions prises pour le traitement des nuisances et la prévention des risques.

Étude d'impact


12 POSITION DE L'INSTALLATION PAR RAPPORT AUX MEILLEURES TECHNIQUES DISPONIBLES (MTD)

HTL entre dans la catégorie des installations IED visées par la rubrique 3450 (fabrication en quantité industrielle par transformation chimique ou biologique de produits pharmaceutiques, y compris d’intermédiaires).

Il n'existe pas à ce jour de publication de conclusions sur les MTD du secteur.

Le BREF (Draft Reference Document on Best Available Techniques) de référence est le BREF Fabrication des produits de chimie organique fine (Version 1.0 - 10910/07)

Aucune MTD spécifique n'est applicable pour la fabrication des biopolymères.

L'analyse effectuée présente la position de l'installation par rapport aux mesures MTD (meilleures techniques disponibles) génériques, applicables pour le secteur industriel dans son ensemble. Elle est jointe en annexe n°14 du dossier.

Étude d'impact


13 RESSOURCES DOCUMENTAIRES

EAU

SDAGE Loire – Bretagne 2016-2021 du 4 novembre 2015

SAGE Couesnon

SANDRE (Portail national d'accès aux référentiels sur l'eau)

ADES (base de données sur les eaux souterraines)

Réseau hydrographique – site Géoportail

Agence Régionale de Santé (captages d'eau potable) - délégation territoriale d’Ille-et-Vilaine

Carte des zones à risque d'inondation – Cartorisque

SOL

Carte géologique du BRGM (Bureau de Recherche Géologique et Minière) de FOUGERES n°283

Base de données du sous-sol du BRGM

BASIAS (base de données sur les sites industriels anciens et existants)

BASOL (base de données sur les sites et sols pollués)

PATRIMOINE NATUREL

Site CARMEN : base de données sur les milieux naturels de la DREAL

INPN (Inventaire National du Patrimoine Naturel)

URBANISME Plan Local d'Urbanisme de JAVENE approuvé le 27 février 2007

Patrimoine archéologie : www.atlas.patrimoines.culture.fr

AIR Résultats du réseau de surveillance de la qualité d'air en Bretagne - Air Breizh pour la station FOUGERES

TRANSPORTS Comptages routiers du département (2016) – Conseil Départemental d'Ille et Vilaine

DIVERS

IGN

Site GEOBRETAGNE

Site GEOPORTAIL

SANTE

Base de données

ATSDR Agency for Toxic Substances and Disease Registry

www.atsdr.cdc.gov

IRIS Integrated Risk Information System) de l'US-EPA

www.epa.gov/iris/subst/index.htlm

RIVM www.rivm.nl

TERA/ITER International Toxicity Estimates for Risk

www.tera.org/iter

OMS Organisation Mondiale de la Santé

www.who.dk

HSDB Hazardous Substances Data Bank

www.toxnet.nlm.nih.gov

INERIS www.ineris.fr

OEHHA Ministère de la Santé - Canada

www.oehha.ca.gov

Autre www.furetox.fr

ÉTUDE D'IMPACT - Les services de l'État en Ille-et-Vilaine

Documents

Transcript of ÉTUDE D'IMPACT - Les services de l'État en Ille-et-Vilaine