TTUBES ANNELÉSUBES ANNELÉS - tubi.net · HYDRO 16 PP SN16 kN/m2 Hydro 16 SPÉCIFICATIONS...

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TUBES ANNELÉSTUBES ANNELÉS

TUBES PE ANNELÉS POUR RESEAUX GRAVITAIRES ENTERRES

MAGNUMMAGNUM NF EN 13476

Tuyau PEHD annelé à double paroi parfaitement solidaire réalisé par coextrusion pour réseaux gravitaires.Le MAGNUM est produit à la norme NF EN 13476 pour tubes structurés en PE de type B.Le MAGNUM est titulaire de la marque PIIP émis par l’IIP (Institut Italien des Plastiques) pour PE structuré NF EN13476.L’IIP est un organisme offi ciel de certifi cation.

DOMAINE D’APPLICATION:Pour tout réseau d’écoulement gravitaire urbain et industriel ; eaux usées ou eaux pluviales.

SES CARACTÉRISTIQUES:Le tube annelé en polyéthylène haute densité (PEHD) est constitué de 2 parois co-extrudées:• Une paroi externe annelée pour assurer la rigidité annulaire. Sa couleur noire lui garantit une résistance élevée aux ultra-violets.• Une paroi interne lisse qui confère au tube de grandes performances hydrauliques. Sa couleur bleu azur facilite l’inspection par caméra et permet donc un contrôle rapide du réseau.

SES PERFORMANCES:• Un faible poids qui garantit une manutention aisée et facilite la pose.• Résistance aux chocs.• Grande résistance à l’abrasion contrôlée conformément à la norme DIN EN 295-3.• Les propriétés mécaniques du PEHD lui confèrent une grande résistance aux attaques chimiques.• Haute résistance à la corrosion.• Bonne résistance aux charges roulantes, pas de fi ssuration possible.• Faible perte de charges.

CLASSE DE RIGIDITÉ:Les tubes MAGNUM sont fabriqués selon la norme NF EN 13476 et la classe de rigidité SN8 est vérifi ée utilisant les méthodes des NF EN 9969 (rigidité annulaire supérieure à 8 kN/m2)(SN16 sur demande).

SES DIMENSIONS:Les caractéristiques dimensionnelles des tubes sont celles défi nies par la norme NF EN 13476.Le MAGNUM est fabriqué du diamètre 160 au diamètre 1200 mm.

L’ETANCHEITE:L’étanchéité du système de raccordement est assurée conformément aux méthodes d’essais prévues par la norme NF EN 1277.Le joint élastomère EPDM est conforme à la norme européenne NF EN 681.

MISE EN OEUVRE:La mise en oeuvre doit être réalisée conformément aux spécifi cations du fascicule 70, normes NF EN 1610 (Pose et essai)et NF EN 1046 (Pose) et selon les recommandations complémentaires indiquées dans le manuel technique du MAGNUM.

TUBES PE ANNELÉS POUR RESEAUX GRAVITAIRES ENTERRES

TUBES

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TTTTTTTTUUUUUUUUUUBBBBBBBBBBBEEEEEEEEEEESSSSSSSSSSS PPPPPPPPPPPEEEEEEEEEEE AAAAAAAAAAANNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNEEEEEEEEEEEELLLLLLLLLLLÉÉÉÉÉÉÉÉÉSSSSSSSSSSS PPPPPPPPPPPOOOOOOOOOOOUUUUUUUUUURRRRRRRRRRR RRRRRRRRRRREEEEEEEEEEESSSSSSSSSSSEEEEEEEEEEEAAAAAAAAAAAUUUUUUUUUUUUXXXXXXXXXX GGGGGGGGGGRRRRRRRRRRRAAAAAAAAAAAVVVVVVVVVVVVIIIIIIIIIIITTTTTTTTTTAAAAAAAAAAAIIIIIIIIIIIIRRRRRRRRRRREEEEEEEEEEESSSSSSSSSSS EEEEEEEEEENNNNNNNNNNNNTTTTTTTTTTTTEEEEEEEEEERRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRREEEEEEEEEEESSSSSSSSSSSTUBES PE ANNELÉS POUR RESEAUX GRAVITAIRES ENTERRES

MÉTRE

HORS TOUT

125 105 8 6 noir/bleu 4512 564

160 137 8 6 noir/bleu 2832 354

200 172 8 6 noir/bleu 1680 210

250 218 8 6 noir/bleu 960 120

315 272 8 6 noir/bleu 576 72

350 300 8 6 noir/bleu 480 60

400 347 8 6 noir/bleu 384 48

468 400 8 6 noir/bleu 288 36

500 433 8 6 noir/bleu 240 30

575 500 8 6 noir/bleu 192 24

DN-OD DN-ID SNMÉTREUTILE

COULEUR M/CAMION M/PALETTE

630 535 8 6 noir/bleu 180 -

701 600 8 6 noir/bleu 144 -

800 678 8 6 noir/bleu 108 -

935 800 8 6 noir/bleu 72 -

1000 852 8 6 noir/bleu 60 -

1200 1015 8 6 noir/bleu 48 -

DIAMÉTRES CARACTÉRISTIQUES CONDITIONNEMENT

DIAMÉTRES CARACTÉRISTIQUES CONDITIONNEMENT

DN-OD DN-ID SN COULEUR M/CAMION M/PALETTE

MAGNUM NF EN 13476

TUYAUX ANNELÉS EN POLYPROPYLENE SN 16

HYDRO 16 PP SN16 kN/m2 Hydro 16

SPÉCIFICATIONS

Fourniture et mise en œuvre selon la norme UNI EN 1046 pour tubes en polypropylène (PP) à double paroi pour réseaux gravitaires sans pression, d’un diamètre externe nominal dn (DE)___mm , une paroi externe annelée et lisse à l’intérieur, de couleur claire afi n de faciliter l’inspection par caméra. Classe de rigidité annulaire SN 16 (égale à 16 KN/m2) mesurée selon la norme UNI EN ISO 9969 , réalisée par la coextrusion continue des deux parois, en conformité à la norme européenne EN 13476-3 et à la norme italienne UNI 10968-1 (juin 2005) pour tubes structurés en PP de type B.

Les barres devront être fournies avec collerette et le joint d’étanchéité élastomère en EPDM, réalisé conformément à la norme UNI EN 681-1, est à installer sur la première gorge entre les deux annelures et qui sera emboîté dans le chon. Le tube devra reporter sur la surface extérieure le marquage prévu par les normes EN 13476-3 et UNI 10968-1, et fournir les certifi cations attestant : - la vérifi cation de la fl exibilité annulaire selon les normes EN 13476-3, EN 13476-3 et UNI 10968-1 (juin 2005) en appliquant la méthode d’essai prévue par la norme UNI EN 1446 ;- la vérifi cation de la rigidité annulaire selon les normes EN 13476-3 et UNI 10968-1 (juin 2005) en appliquant la méthode d’essai prévue par la norme UNI ISO 9969;- les essais d’étanchéité hydraulique des systèmes de jonction selon les normes EN 13476-3 et UNI 10968-1 (juin 2005) en appliquant la méthode d’essai prévue par la norme EN 1277 ;- l’essai de résistance au choc à basse température en conformité à la norme UNI EN 744.

MÉTRE

HORS TOUT

350 300 8 6 noir/jaune 480 60

468 400 8 6 noir/jaune 288 36

575 500 8 6 noir/jaune 192 24

DN-OD DN-ID SNMÉTREUTILE

COULEUR M/CAMION M/PALETTE

701 600 8 6 noir/jaune 144 -

935 800 8 6 noir/jaune 72 -

1200 1015 8 6 noir/jaune 48 -

DIAMÉTRES CARACTÉRISTIQUES CONDITIONNEMENT

DN-OD DN-ID SN COULEUR M/CAMION M/PALETTE

ropylène (PP) à double paroi pour

TUBES PE ANNELÉS POUR RESEAUX GRAVITAIRES ENTERRES

TUBES

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SYSTEME DE JONCTION POUR MAGNUM ET HYDRO 16

L’assemblage des éléments peut être effectué avec des manchons extrudés en ligne à l’extrémité des tuyauxou avec des kits de jonction. Le manchon ou le kit de jonction permet d’insérer plusieurs annelures à l’intérieur afi n d’assurer l’alignement correct de deux tuyaux. Le joint EPDM est conçu de manière à assurer uneétanchéité hydraulique de l’intérieur vers l’extérieur et éviter des infi ltrations de l’extérieur vers l’intérieur.

DN - OD 575 - 630 - 701 - 800 - 935 - 1000 - 1200

SYSTÈME DE JONCTION AVEC MANCHON EXTRUDÉ (PARTIE MÂLE REDUITE)

DN - OD 125 - 160 - 200 - 250

SYSTÈME DE JONCTION AVEC KIT

DN - OD 315 - 350 - 400 - 500

SYSTÈME DE JONCTION AVEC MANCHON EXTRUDÉ EN LIGNE

DN - 468

SYSTÈME DE JONCTION AVEC MANCHON EXTRUDÉ EN LIGNE

Possibilité de jonction par soudure bout à bout

SYSTEME DE JONCTION POUR MAGNUM ET HYDRO 16

- Aligner les tubes à emboiter

- Positionner le joint sur la 1ere annelure (cf photo)

- Lubrifi er les deux extrémités des tubes à emboiter (partie mâle, partie femelle)

- Prévoir la graisse pour l’emboitement des tubes

- S’assurer de l’alignement des 2 parties à assem-bler : mâle & femelle

- Puis emboiter les deux tubes jusqu’à la 1ere bu-tée (cf photo)

ASSEMBLAGE DES TUBES

1 42 3

5 6 7

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INDICATION D’ASSEMBLAGE

SYSTEME DE JONCTION POUR TUBES MAGNUM AVEC MANCHON EXTRUDÉ TYPE B (Du DN/OD 575 AU DN/ID 1200)

Couper le tube Positionner le joint sur la première annelure du tube

JONCTION AVEC RACCORD SEGMENTE JONCTION AVEC RACCORD INJECTÉ

JONCTION AVEC RACCORD SEGMENTE

SYSTEME DE JONCTION POUR TUBES MAGNUM AVEC MANCHON EXTRUDÉ TYPE A(Du DN/OD 125 AU DN/ID 500)

JONCTION AVEC RACCORD SEGMENTE

TUBES PE ANNELÉS POUR DRAINAGE

Tubes PEHD pour drainage, double paroi intérieur noir lisse et exté-rieur noir annelé.Barre de 6 m avec manchon de joinction

NIGHT DREN DN 160/ID137 & DN200/ID172 4 ET 6 FENTES

DN-OD DN-ID MÉTRE COULEUR M/CAMION M/PALETTE

160 137 6 noir/noir 2832 354

200 172 6 noir/noir 1680 210

DIAMÉTRE CARACTÉRISTIQUES CONDITIONNEMENT

TUBES PE ANNELÉS POUR RESEAUX GRAVITAIRES ENTERRES

TUBES

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TTTTTTTTTTTUUUUUUUUUBBBBBBBBBBBBEEEEEEEEEEESSSSSSSSSSS PPPPPPPPPPPEEEEEEEEEEE AAAAAAAAAAAANNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNEEEEEEEEEEELLLLLLLLLÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉSSSSSSSSSSS PPPPPPPPPPPOOOOOOOOOOUUUUUUUUUURRRRRRRRRRR RRRRRRRRRREEEEEEEEEEESSSSSSSSSSSEEEEEEEEEEEEAAAAAAAAAAAAUUUUUUUUUUUUXXXXXXXXXXXX GGGRRRRAAAVVVIIIITTTAAIIIRREESS EEENNNTTTEEEERRRRREEEESSSSTUBES PE ANNELÉS POUR DRAINAGE

NIGHT DREN DN 250/ID218 AU DN 575/ID500

DN-ID MÉTRE COULEUR M/CAMION M/PALETTE

250 218 6 Hors Tout noir/noir 960 120

315 272 6 Hors Tout noir/noir 576 72

350 300 6 Hors Tout noir/noir 480 60

468 400 6 Hors Tout noir/noir 288 36

575 500 6 Utiles noir/noir 192 24

DIAMÉTRE CARACTÉRISTIQUES CONDITIONNEMENT

NIGHT DREN DN 575/ID500 AU DN 1200/ID1015

CONDITIONNEMENT

DN-OD DN-ID MÉTRE COULEUR M/CAMION

575 500 6 noir/noir 192630 527 6 noir/bleu 180701 600 6 noir/noir 144800 669 6 noir/bleu 108935 800 6 noir/noir 721000 837 6 noir/noir 601200 1015 6 noir/noir 48

DIAMÉTRE CARACTÉRISTIQUES

RÉSEAUX SECS

COURONNES Gaine annelée en couronne

Gaine de protection pour câbles et canalisations pour réseaux d’énergie électrique, télécommunication.Tube PE double paroi, annelé à l’extérieur et lisse à l’intérieur.En couronne avec tire-fi l. Exclusivement pour la couleur rouge.

BARRES Gaine annelée en barre - Longueur 6m

Gaine de protection pour câbles et canalisations pour réseaux d’énergie électrique, télécommunication.Tube PE double paroi, annelé à l’extérieur et lisse à l’intérieur.En barre rigide avec manchon. Couleur rouge.

MANCHON DE JOINCTION POUR GAINE mod.Jolly

DN-OD DN-ID bARRE/M

160 137 6

200 171 6

90 73 6

110 92 6

DN-OD DN-ID COURONNE/M

50

25

50

25

25

90 73

110 92

160 137

110

125

140

160

200

Ø

40

50

63

75

90

Manchon PE du Diam 40 au Diam 125

Manchon PPdu diam 140 au Diam 200

TUBES PE SPIRALÉS SGKTUBES PE SPIRALÉS SGK

TUBES PE SPIRALÉS POUR RÉSEAUX GRAVITAIRES ENTERRES

L’offre industrielle sur des conduites de grands diamètres pour des ouvrages hydrauliques se limite souvent aux bé-tons manufacturés et, de temps à autre, au PRV, fonte, grès ou acier. Chacun de ces matériaux présente des caractéris-tiques spécifi ques et a, généralement, des coûts supérieurs (et même excessifs) pour obtenir une meilleure qualité. Au regard des différentes utilisations possible ils présentent également des limites (principalement fragilité, poids, peu d’inertie chimique, électrique et biologique et, pour certains, une étanchéité

approximative) qui pénalisent les attentes de pérennité et d’effi cacité, faisant du SGK un choix de projet intéressant par son coût peu élevé.

TYPE DE JONCTION

AVEC JOINT (MAGNUM – SGK ) AVEC SYSTÉME ÉLECTROFUSION (SGK)

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EPAISSEURS ET TYPES DE PROFILS

PROFILS ET RIGIDITÉ

Avec les profi ls structurés, il est possible d’atteindre les valeurs de rigidité annulaire requises, à chaque fois calculées, en utilisant des canalisations légères. La grande variété de géométries et d’épaisseurs réalisables avec le programmeSGK permet d’obtenir un profi l au moment d’inertie adapté à chaque exigence spécifi que. La rigidité annulaire du tuyau est en fait le résultat de:- élasticité modulaire [N/mm2] circonférentielle au respect du matériau (PE – PP)- moment d’inertie de la géométrie du profi l [mm4/mm] prescrit pour le diamètre du tuyau.Les canalisations SGK sont réalisables dans toutes les classes de rigidité annulaire, optimisant le choix des bases aux conditions de charges et aux exigences requises.

Suivant cette base d’application, les hauteurs de fabrication des tuyaux structurés et les épaisseurs des tuyaux lisse plein peuvent être réalisées jusqu’à un maximum de 280 mm.

PAROIS EPAISSIES ET PRINCIPAUX PROFILS DE CONSTRUCTIONCANALISATION

PROPRIÉTÉ PROFIL NOM APPLICATIONS

• tube plein• possibilité de parois pleinesépaissies jusqu’à 280 mm

• lisse interne et externe

+ VW + ST• canalisations sous pression• containers• raccords• pièces spéciales

• système structuré• lisse interne• structuré externe• possibilité réalisation tuyauxavec rigidité au- delà 200 kN/m2

+PR

• assainissement eaux usées• drainage• eaux pluviales• ventilation

• lisse interne et externe• structuré interne• une ou plusieurs couches destructure

+ SQ + SP• silos• tuyaux de grand diamètreavec de hautes rigiditésannulaires.

Explication du nom du profilPR 50- 8.50

moment d’inertie [IX]

Diamètre nominal dutubeà l’intérieur du profil(25, 32, 40, 50 o 63)type de profil(PR, SQ, SP, VW, ST)

a = distance de profil s1 -e4 = épaisseur de la paroi interne e5 = épaisseur de la paroi interne sous la section caves4 = épaisseur de recouvrement h = hauteur du profil

* La rigidité annulaire SR24 de la norme DIN 16961 ne correspond pas à la rigidité annulaire SN de la EN ISO 9969 car les deux standards utilisent des méthodes de calculs et de mesures différentes.

SYSTEME DE RACCORDEMENT AÉLECTROFUSION INTÉGRÉE

Toutes les conduites SGK peuvent être réalisées avec différents systèmes de raccordement. Les extrémités “tulipe” et “poinçon” sont intégrés ou alors fabriquées sur l’extrémité de la barre sans possibilité de continuité.

La soudure de tuyaux et raccords plastiques suivant cette méthodologie à électrofusion est connue et très diffusée sur le marché depuis de nombreuses années. Sa notoriété est surtout due au fait que cette technique est avantageuse, simple et sûre. Les canalisations SGK utilisent cette même technique pour les conduites de grand diamètre. Un serpentin de laiton intégré à la tulipe de raccordement se réchauffe grâce à une machine à souder adaptée et la partie mâle sera insérée dans cette même tulipe. Avec cette méthode de raccordement il est possible de réaliser une pose très rapide des éléments. Excluant les problèmes particuliers avec l’utilisation d’une seule machine à souder, il est possible de réaliser jusqu’à 12 raccorde-ments à électrofusion avec un DN 1200 mm en 8 heures de travail. L’enregistrement des opérations de soudure, nécessaires pour l’assurance qualité, est simple et de grande sureté avec l’utilisation des éléments fournis par CENTRALTUBI S.p.A.

Temps de soudure dépendant du diamètre du tuyau.

TUB

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SYSTEME DE RACCORDEMENT AÉLECTROFUSION INTÉGRÉE

SYSTÈME DE RACCORDEMENT À ÉLECTROFUSION LES AVANTAGES EN COUP D’ŒIL p• Soudure rapide• Coûts de soudures relativement peu élevés• Soudure possible en tranchée étroite• Possibilité de soudure interne pour les grands diamètres• Pose accélérée avec l’adjonction de machine à souder supplémentaire• Résistance à la traction• Résistance aux racines• Etanchéité permanente à 100%• Mémorisation des données de soudure• Possibilité de réutiliser immédiatement la machine à souder même

durant la phase de refroidissement de la soudure précédente

PROCÉDURES DE SOUDURE

Les extrémités destinées à l’électrofusion sont préparées à l’avance. On enlève les protections de feuilles plastiques aux extrémités de contact, les contacts sont ensuite nettoyés manuellement avec un détergent adapté. Les connections du serpentin en laiton sont positionnées aux extrémités externes de la tulipe, per-mettant ainsi l’exécution de la soudure même à posteriori. La partie « mâle » est ensuite insérée dans la tulipe et ajustée convenablement. Un anneau de sup-port est alors placé à l’intérieur de la conduite en le faisant correspondre au point de soudure de la partie mâle et une bande métallique est à ce moment mise en place sur l’extérieur de la tulipe. Un adaptateur est vissé sur les terminaux de connexion de la spirale de soudure, à ce moment, nous pouvons nous connecter avec la machine électro soudable. Sur la canalisation se trouve un code-barres qui contient toutes les informations nécessaires à l’exécution de la soudure.

Avec l’aide d’un lecteur de code-barres, les informations sont lues par la machine et la soudure peut commencer. La soudure fi nie, il est nécessaire de respecter un temps déterminé de refroidissement qui dépend de différents facteurs (DN, température extérieure etc.). L’anneau de support interne et la bande métallique de tirage externe de la tulipe ne peuvent être déplacés qu’au terme de la période de refroidissement.

Pour une pose plus rapide en tranchée, il est possible d’effectuer un ou plusieurs raccords à électro soudure ou au miroir hors de la fouille et ensuite procéder à une seule opération de pose avec des longueurs constituées de plusieurs barres assemblées. Cette opération est rendue possible grâce à la légèreté de l’ensemble.

SOFT WARE

La machine à souder dotée de la technique software “Tiny Data” a la capacité d’enre-gistrer les paramètres de chaque soudure. Ces enregistrements sont conservés dans la mémoire appropriée de la machine et grâce au software “Krahcode”, peuvent être chargés sur ordinateur. Avec ce software nous pouvons lire et gérer les données de la machine à souder et réaliser des codes-barres pour l’exécution de soudures ultérieures.

SYSTEME DE RACCORDEMENT AVEC UN JOINT

Ce type de raccordement est parmi les plus diffusés grâce à sa simplicité et sa rapidité d’exécution. Les canalisations SGK avec le système de raccordement à joint présentent sur l’extrémité mâle de la barre deux sièges fraisés adaptés, qui permettent le positionne-ment d’un joint par siège. Pour ce système de raccordement, un joint sera fourni et devra être positionné de façon correcte (voir la fi gure «raccordement avec joint ») sur le siège le plus proche de l’extrémité mâle pleine, puis l’on appliquera un lubrifi ant adapté sur la surface interne de la tulipe ainsi que sur le joint pour favoriser l’insertion de la partie mâle jusqu’à la butée interne. En cas d’utilisation du second joint, option supplémentaire sur demande du client, celui-ci sera inséré en premier en se référant à la même procédure décrite ci-dessus. Ces joints sont fabriqués en accord à la norme EN 681-1.

NOTE

La qualité d’un système complet de canalisations dépend de l’absence de fuite entre tous ses compo-sants. La partie qui est généralement en cause dans les fuites sur un réseau est le plus souvent le point de jonction. Ainsi, il convient d’évaluer correctement le système de raccordement à utiliser avant de faire un choix défi nitif. Le raccordement à électrofusion constitue sans aucun doute le système idéal pour réa-liser des réseaux homogènes et économiques avec une grande simplicité de pose et rapidité d’exécution.

Raccordement électrosoudable

Raccordement à joint

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PIECES SPECIALES SGK

AVANTAGES DU SYSTEME SGK

PÉRENNITÉ Coûts d’investissement réduits et espérance de vie en exercice d’au moins 100 ans qui réduisent les coûts d’opération

ECONOMIES DE TEMPS Considérables sont les économies de temps à la pose acquises par la longueur et la légèreté des barres ainsi que par les regards et les pièces spéciales préformés de facile et rapide installation

MANUTENTION Les parois internes lisses, la concordance et l’inertie élevée électrique, chimique et biologique réduisent notablement les coûts de manutention et de nettoyage

HYDRAULIQUE Grâce à ses caractéristiques hydrauliques élevées, il est possible d’utiliser des canalisations avec un diamètre réduit par rapport aux tuyaux traditionnels

IMPERMÉABILITÉ 100% d’étanchéité des joints: élimination des infi ltrations ou fuites,de la pénétration des racines avec les raccordements soudés

LONGUEURS La longueur standard de 6ml des barres réduit notablement le nombre deraccordements et génère de ce fait des économies de pose. En cas de chantier urbain, sur un site encombré de réseaux, possibilité de réaliser des tuyaux de longueur inférieureà 6m.

SÉCURITÉ Légèreté, moins de raccordements et pièces spéciales préformées réduisentconsidérablement la présence des opérateurs dans la fouille, augmentant la sécurité etréduisant les coûts.

RÉCAPITULATIFCONDUITE EN POLYETHYLENE HAUTE DENSITE (PE h.d.) AVEC UN PROFIL DE PAROI STRUCTURE TYPE SPIRALE POUR DES RESEAUX D’ASSAINISSEMENT EN-TERRES

Fourniture et mise en œuvre de canalisations en polyéthylène haute densité (PE h.d.) pour des canalisations d’assainissement enterrées sans pression avec un profi l de paroi struc-turé de type Spirale, en complète conformité à la norme DIN 16961 et fabriquées par un établissement possédant la certifi cation de Qualité Usine suivant UNI EN ISO 9001/2000. Le profi l de paroi sera lisse interne et coloré afi n de permettre une meilleure inspection visuelle ou télévisée. En externe, la structure sera apte à garantir le moment d’inertie nécessaire pour obtenir la rigidité annulaire prévue. Les barres devront porter sur la sur-face externe le marquage prévu par la norme de référencement les raccordements des éléments seront effectués au moyen d’une tulipe adaptée en polyéthylène fabriquée par enveloppement continu sur un mandrin sans solution de continuité avec le tuyau, et do-tée d’une résistance interne idéale pour la réalisation de l’électrofusion avec la partie mâle de l’élément suivant. La rigidité annulaire sera égale à SN ____* (____* kN/m2), mesu-rée suivant la EN ISO 9969. La fl exibilité annulaire sera vérifi ée suivant la méthode EN 1446 avec une déformation égale à 30% du diamètre externe de la canalisation. (RF30 à reporter en marquage). La résistance à l’abrasion du matériau utilisé sera vérifi ée suivant EN 295-3. La résistance minima de traction sur la ligne de raccordement entre les spi-rales sera supérieure à 1020 N après vérifi cation suivant la méthode de la norme EN 1979.

* SN2 (2kN/m²) - SN4 (4kN/m²)NB : il est possible de prévoir d’autres types de raccordement (tulipe et joint, soudure bout à bout, soudure à extrudeur, etc).

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APPLICATIONS

Les produits du programme, SGK grâce à leur grande souplesse de production, aux nom-breuses solutions de profi ls, de dimensionne-ments et aux possibilités de soudage du PE et PP, trouvent des solutions pour de nombreuses ap-plications. Les principales applications ont trait à la construction de réseaux d’assainissement enterrés, mais leurs excellentes Caractéris-tiques permettent la réalisation de produits ca-pables de dépasser les limites des tuyaux tra-ditionnels en exploitant leurs caractéristiques de légèreté, de facilité et rapidité de mise en œuvre, d’inertie chimique, imperméabilité etc.

SYSTEM GROUP est doté d’un bureau d’études technique pour le développement des applications et des produits de tous ses établissements. Le bureau d’études fournit en outre un support aux techniciens, gérants de réseaux ou clients sur les solutions de projets, gestion ou d’installation, ainsi que pour les consultants de normes. A votre disposition, il existe des softwares pour les calculs hydrauliques, vérifi cations statiques, analyses des coûts de fournitures et pose, récapitulatifs types, méthodes de pose, dessins techniques etc.

APPLICATIONS SPÉCIALES

REGARDS FACONNES AVEC TUBE ANNELE

PIQUAGES REALISES SELON VOS PLANS

FOND DU REGARD REALISE AVEC UNE PLAQUE PE SOUDEE

N.B LE REGARD PEUT ETRE DOTE D’UNE ECHELLE INTERNE SOUDEE

INSPECTION SUR TUBE INSPECTION SUR TUBE INSPECTION CENTRALE

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SOLUTION DE RETENTION

SOLUTION DE RETENTION

Depuis 2008 et l’arrêté relatif à la récupération des eaux de pluies la rétention est essentielle à la pérennité de nos ressources et de notre équilibre. Il est donc vital de gérer au mieux les eaux de ruissellement afi n de ne pas polluer les ressources. C’est pour cette raison qu’un système garanti étanche est impératif dans la résolution de cette problématique.

L’évolution des populations étant exponentielle, une seconde problématique reste à résoudre : le sous dimensionnement des réseaux existants. Cela im-plique alors des rejets gérer dans les réseaux publics, cela afi n de ne pas engorger l’existant qui risquerait d’inonder chaussée et habitation. L’objec-tif étant de protéger le milieu aquatique des atteintes générées par les re-jets urbains par temps de pluie (RUTP) ce qui est désormais une obligation.

L’alinéa 3 de l’article L2224-10 du Code général des collectivités territoriales demande par ailleurs de tenir compte des zones (où des mesures doivent être prises pour limiter l’imperméabilisation des sols et pour assurer la maîtrise du débit et de l’écoulement des eaux pluviales et de ruissellement) élément renforcé par l’alinéa 4, «où il est nécessaire de prévoir des installations pour assurer la collecte, le stockage éventuel et le traitement des eaux pluviales et de ruissellement lorsque la pollution qu’elles apportent au milieu aquatique risque de nuire gravement à l’effi cacité des dispositifs d’assainissement». Il faut donc laisser au sol le temps d’infi ltrer ces eaux de ruissellements préalablement traitées.

La prise de conscience des maîtrises d’œuvre, d’ouvrage et des entreprises est essentielle dans cette démarche environnementale. Cela passe par la mise en œuvre de matériaux, solutions et études normés réglementés et répondant aux exi-gences que demande un tel défi . Pour cela le réseau doit être donné étanche et seule une norme peut être juge. Au travers de la démarche normative une exi-gence est demandée à nos canalisations et c’est pour cela qu’une démarche nor-mative est apportée à nos produits. Nous pouvons ainsi justifi er de l’étanchéité, de la résistance et de la pérennité de nos canalisations. L’étanchéité peut être renforcée par une électrosoudure sur nos canalisations à partir du DN 1000 et jusqu’au DN 2500. Cette avancée permet ainsi de garantir une parfaite étanchéité et une maîtrise optimale du cycle de traitement des eaux de ruissellements. Avantage d’autant plus pertinent quand un risque d’effl uents nocifs est présent comme dans le cadre du stockage d’éventuelles eaux résiduelles suite à un incendie par exemple.

Enfi n nos canalisations sont composées de PEHD ce qui leur permet une grande résistance au PH et aux hydrocarbures dans le cadre d’une soudure et d’une adaptabilité au terrain. Dans le même temps, notre annelure en forme d’Omega nous apporte la résistance nécessaire pour supporter les contraintes de charges roulantes, les remblais ne sont pas les seuls à garantir la résistance comme dans le cadre d’autre matériau. Enfi n cette technologie permet un faible poids des canali-sations facilitant ainsi le transport, la sécurité et la mise en œuvre.

CANYON CANYON

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DESCENTES D’EAU EN PP

DESCRIPTION

Le “CANYON D’EAU“ est un produit manufacturé en polypropylène utilisé pour le drainage d’eau des plate-formes routières. Il est à installer sur talus et pentes. Il a un poids de 2kg chacun (environ). Ce produit de forme à « U », conique, a des renforcements longitudinaux et verticaux qui garantissent une rigidité aptes aux contraintes.

Les dimensions utiles sont :• longueur 500 mm• entrée 340 mm x 150 mm• sortie 300 mm x 100 mm

Le montage arrive par emboitement; le “ CANYON “ peut pivoter de + 25° à – 25° pour s’adapter aux change-ments inattendus de la pente du terrain.

+ 2 0 °

- 2 0 °

DESCENTES D’EAU EN PP

INSTALLATION AVEC BETONLe “15“ a des ailettes de prise aptes à être posées sur un

support béton d’une épaisseur minimum de 5 cm.Tuiles plates en PE pour les eaux de

Plateforme routière

POSE AVEC CABLE EN ACIERLe “CANYON” peut être posé en fi xant au sol un câble en acier auquel il peut s’ancrer à travers un support situé. Au-dessous de la pièce en toute sécurité

(voir Fig. 3).

Le support peut être détaché et installé comme indiqué

(voir Fig. 4).

POSE AVEC POINCON

Sur la partie supérieure du “CANYON”, il y a une prédispo-sition (voir Fig.5) qui permet de faire un trou dans lequel on peut insérer un poinçon en fer à fi xer au sol (voir Fig.6).

Figure 1 Figure 2

Figure 3 Figure 4

DENSITE 900 g/cm2

MODULE DE TRACTION 1200 MPa CONTRAINTE A LA TRACTION 27 MPa

MATERIEL

Le matériel utilisé est en polypropylène avec les caractéris-tiques suivantes

TUB

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DESCENTES D’EAU EN PP

PARTIE HYDRAULIQUE DU CANYONLe système hydraulique du canyon est comparable à celle d’une conduite à section rectangulaire, avec une ou-verture minimum de celle d’un caniveau, considéré dans sa section la plus étroite. On peut analyser les condi-tions du mouvement uniforme sur la base de la variation de la pente.

Pour le calcul on utilise la formule de Chézy-Strickler : ACIER

Les pièces qui forment le « CANYON » peuvent suivre des pentes différentes pendant tout le parcours (Fig.5). Il faut également considérer pour le calcul hydraulique la pente minimum lors de la pose. Afi n d’éviter le déborde-ment, la portée du système doit être calculée avec l’élément de pose qui à la pente minimum.

Ou

Q: (m/s) Portée de la canalisation pendant son mou-vement uniforme

A: (m2) Section mouillée en fonction du remplissage dans la section serrée du caniveau

KS: (m1/3/s) Coeffi cient de résistance sur la base de la formule de Gauckler-Strickler.

RH: (m) Rayon hydraulique: section/périmètre mouillé

i: (m/m) Pente

Figure 7 - Remplissage des canyon

Ci-dessous les portées des caniveaux en fonction de la pente (en %) et de la variation du remplissage demandé.

Q = AKS RH2 / 3 i1/ 2

DESCENTES D’EAU EN PP

AVANTAGES

LÉGÈRETÉ

Le poids des Descentes d’eau “CANYON” en PP, est divisé par 23 par rapport à celles en béton (le poids moyen des Descente d’eau “CANYON” est de 1,5 kg, le poids moyen des descentes en béton est de 35 kg).

SÉCURITÉ

Le risque d’accidents sur les sites durant la manuten-tion et largement réduit dû à son faible poids.

RAPIDITÉ ET ÉPARGNE

La facilité de pose et de manipulation permet de réduire considérablement la durée et les coûts des chantiers de construction.

ÉCONOMIES DANS LES TRANSPORTS

Possibilité de charger une plus grande quantité de pièces.

TUBES ANNELÉSTUBES ANNELÉS

ACESSOIRES POUR TUBES MAGNUM

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RACCORDS FACONNES MAGNUM M/M

RACCORDS FACONNES MAGNUM

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SYSTEME DE PIQUAGE SUR MAGNUM

SYSTEME DE PIQUAGE SUR MAGNUM

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TUBES ANNELÉSTUBES ANNELÉS

BOITE DE BRANCHEMENT DN 400

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BOITE DE BRANCHEMENT DN 600

REGARDS DN 800

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REGARDS DN 800

MONOBLOC DN 800

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REGARDS DN 1000

MONOBLOC DN 1000

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MONOBLOC DN 1000

MONOBLOC DN 1000

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REGARD DN 1000

REGARD DN 1200

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TÉ DE VISITE ET CONTRÔLE

TÉ DE VISITE ET CONTRÔLE

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PIQUAGE SUR REGARD

page 47

PIQUAGE SUR REGARD

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PIQUAGE SUR REGARD

PIQUAGE SUR REGARD

DÉRIVATIONS EFFECTUÉES EN USINE

DE/OD mm REGARD EN LIGNE

REGARD SUR TUBES MAGNUM ET SGK + SUR PLAQUES RENFORCEES + REGARDS

A ANGLE + SUR PLAQUE SIMPLE MAGNUM DE RALENTISSEMENT

MANCHON SOUDE AVEC JOINT POUR LE MAGNUM

125 36,00 51,00 68,00

160 37,00 52,00 70,00

200 47,00 74,00 99,00

250 58,00 89,00 120,00

315 76,00 123,00 166,00

350 109,00 173,00 233,00

400 102,00 163,00 220,00

468 146,00 277,00 306,00

500 125,00 234,00 316,00

575 211,00 341,00 460,00

630 208,00 373,00 503,00

701 319,00 542,00 732,00

800 319,00 607,00 820,00

935 803,00 - -

1000 903,00 - -

MANCHON POUR TUYAU PE LISSE/PVC/PP SOUDÉ AVEC JOINT

110 37,00 51,00 68,00

125 39,00 53,00 71,00

140 41,00 55,00 74,00

160 44,00 61,00 82,00

180 55,00 83,00 111,00

200 61,00 88,00 119,00

225 66,00 99,00 134,00

250 88,00 121,00 163,00

280 99,00 149,00 200,00

315 121,00 171,00 230,00

355 165,00 244,00 330,00

400 198,00 289,00 391,00

450 242,00 358,00 483,00

500 286,00 424,00 572,00

560 374,00 539,00 728,00

630 396,00 660,00 891,00

MORCEAU DE TUBE MALE PE LISSE/PVC/PP SOUDE SUR REGARD

110 34,00 44,00 59,00

125 36,00 47,00 64,00

140 39,00 50,00 67,00

160 41,00 55,00 74,00

180 53,00 77,00 104,00

200 57,00 86,00 116,00

225 63,00 99,00 134,00

250 78,00 106,00 143,00

280 89,00 127,00 171,00

315 102,00 150,00 202,00

355 147,00 209,00 282,00

400 174,00 242,00 327,00

450 209,00 301,00 407,00

500 246,00 352,00 475,00

560 299,00 422,00 570,00

Dérivations pour autres matériels sur demande

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PIQUAGE SUR REGARD

DÉRIVATIONS DU REGARD

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REGARDS POUR PVC DE 200

REGARD POUR PVC DE 200

1) ETANCHEITE ET ROBUSTESSEPour répondre aux nombreuses exigences du marché, les regards PE monobloc System Group France sont rotomoulés ; ce qui vous assure une étanchéité aux infi ltrations mais aussi aux exfi ltrations.

Le profi l et la structure nervurée donnent aux regards des caractéristiques de haute résistance et de longévité. Ils peuvent être installés sous chaussée (prévoir une dalle de répartition).

La hauteur maximale du regard DN 1000 est de 4 m et celle du DN 800 est de 3,1 m.

2) RESISTANCE AUX AGRESSIONS CHIMIQUESNos regards sont réalisés en PEMD un matériau présentant une bonne résistance aux agressions chimiques. Les réseaux de refoulement présents sur les projets sont souvent sujets à des concentrations d’H2S importantes dans ce cas le PE résiste totalement à ce type d’agression.

3) MANIABILITE DES REGARDS ET SECURITEEn raison de son faible poids, le regard monobloc System Group permet une mania-bilité très aisée notamment sur des chantiers où l’accessibilité est réduite.

Ils peuvent être posés et manipulés en toute sécurité et ne nécessitent pas d’engins de levage lourds.

4) MISE A LA COTE SIMPLIFIEEGrâce à la rehausse se trouvant sur le cône de réduction du regard, la mise à la côte suivant les variations de hauteurs de votre voirie sera simplifi ée. (Possibilité de coupe de 250 mm du cône)

5) EXPLOITATION DES RESEAUXLes cunettes des regards System Group sont parfaitement lisses ce qui préservent les caractéristiques hydrauliques du réseau. Le coeffi cient d’écoulement du PE per-met d’avoir une excellente circulation des effl uents dans le réseau et de limiter la sta-gnation des matières solides. L’utilisation de ce type de regards permet d’exploiter le réseau (hydrocurage, passage caméra, intervention robotisée, essais d’étanchéité à l’air) en toute facilité et sécurité.

CONNEXION AUX CONDUITES EN PVC- Percer le regard avec la scie cloche adaptée aux joints- Insérer le joint FORSCHEDA F910 (ref 1891706-200/225 F910)- Lubrifi er avec de l’eau et du savon neutre le joint et la partie mâle du tube- Insérer le tube

Regard DN-ID 800 Regard DN-ID 1030

CARACTERISTIQUES REGARDS MONOBLOCS DN800 & DN1000

Pour les entrées, prévoir l’achat de joint FORSCHEDA F910(ref 1891706-200/225 F910)

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INDICATION DE POSE

0

Le regard doit être installé sur un lit de sable compact ou sur une dalle en béton avec une épaisseur mini-mum de 15 cm. Le regard doit être remblayé avec du matériau inerte de granulométrie réduite en couches de 30cm compactées de façon appropriée, il faut s’assurer que tous les espaces vides soient remplis. S’il y a une nappe, le remplissage doit être effectué avec du gravillon 6/8 mm pour éviter la fl ottaison du regard et pour drainer les eaux de la nappe. Afi n de poser un tampon ou une grille de fermeture, la pose d’une dalle de ré-partition est obligatoire en béton avec une épaisseur minime de 15cm et un renforcement qui va être calculé pour supporter des charges routières pesantes (10.000kg / roue). Si le regard a un cône de réduction, la dalle aura des dimensions plus grandes de 20/25cm par rapport au rayon extérieur maximum du regard et elle sera prédisposée pour loger le tampon. Si le regard n’a pas de cône de réduction, il faudra réaliser une deuxième dalle renforcée en béton ou poser la première pour le logement de la plaque d’égout. Cette dalle doit avoir des dimensions supérieures à 20/30cm par rapport au rayon extérieur maximum du regard et une épaisseur mi-nime de 15 cm. Par contre la dalle pour le logement du tampon doit avoir des dimensions qui permettent à la dalle de se poser sur celle du-dessous. Dans les deux cas, les dalles ne doivent jamais interférer avec le regard et doivent par conséquent avoir à l’intérieur un espace minimum de 5cm supérieur au rayon du regard.

Dalle en béton

Tampon de visite

Couche de roulement

Dalle en béton

Tampon

de visite Couche de

roulement

CONE DE REDUCTION CONE DE REDUCTION

p. 61

MISE EN ŒUVRE DE LA FONTE DE VOIRIE

Les forces statiques et dynamiques exercées par les véhicules en station-nement ou en circulation sont appliquées directement par le tampon de vi-site qui a une hauteur de 15/20 cm et une largeur de 20/25cm supérieure au diamètre du regard. Si cette plaque est correctement posée sous la couche de roulement, elle libère le regard de toutes les contraintes. Celle-ci répète le profi l de la dalle de répartition qui est réalisée en béton ren-forcé et elle est dimensionnée selon la charge qui va être répartie. Celle-ci est posée sur une couche compactée de matériaux de chaussée. De plus, cette technique permet de compenser des éventuels tassements en créant un système fl exible en réduisant les couts et les limitations du trafi c pour les interventions de dépannage. Prevoir une PST (plaque sans tampon standard) avec trou d’homme de 650 mm qui fait une couronne de répartition désolidarisée du regard (principe de la dalle fl ottante en appui sur le remblai) permettant un ajustement à la cote du terrain naturel.

SCHÉMA DU POSITIONNEMENT DE LA DALLE DE RÉPARTITION ET DE LA PLAQUE D’ÉGOUT

INDICATION DE POSE

METHODE DE COMPACTAGELe tableau n°1 informe des épaisseurs maximales recommandées pour les différentes couches et le nombre de passages né-cessaires pour rejoindre les classes de compactage pour les différents types d’équipements et de matériel de remblai dans la zone du regard. Il comprend aussi les épaisseurs minimales recommandées pour la couverture nécessaire sur les éven-tuels tubes présents à proximité des regards avant d’être au-dessus du tube. Afi n d’atteindre 90 à 95% de l’indice Proctor, il est indispensable d’utiliser un matériel en fonction du matériau de remblai utilisé. Il est scientifi quement prouvé qu’il est impossible de rejoindre un tel niveau de compactage avec de l’argile ou du limon. L’utilisation de ce mécanisme de compactage confère une charge dynamique au terrain en modifi ant sa structure instable pour devenir justement stable et en augmentant sa densité.

CONTROLE DE LA QUALITE DU COMPACTAGELA CONFORMITE AUX ENGAGEMENTS DU PROJET DOIT RESPECTER UNE OU PLUSIEURS DES METHODES SUIVANTES:

- CONTROLE CONT INU DES PROCEDURES DE REMBLAI- VERIFICATION DE LA DEFLE XION INITIALE- VERIFICATION SUR LE SITE DU DEGRE DE COMPACTAGE

APRES REPARATION OU TOUTES AUTRES PROCEDURES DE JONCTION, NOUS DEVONS VERIFIER QUE LORSQUENOUS REMPLACONS LE MATERIAU DE REMBLAI, QUE CELA SOIT SUR LE COTE OU AU-DESSUS, NOUS DEVONS AVOIRUNE DENSITE APPROXIMATIVEMENT EGALE A CELLE ADJACENTE A LA ZONE AUSSITOT SUBSTITUEE.

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TUBES PE ANNELÉS POUR RESEAUX GRAVITAIRES ENTERRES

INDICATIONS DE POSE AVEC PRÉSENCE DE NAPPE PHREATIQUE

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CANIVEAUX ANTI INCENDIE POUR TUNNELS

CANIVEAUX SABDRAIN

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CANIVEAUX SABDRAIN

CANIVEAUX SABDRAIN

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CANIVEAUX SABDRAIN

CANIVEAUX SABDRAIN

CANIVEAUX AVEC INSERT POUR ENROBE BITUMINEUX

Pour l’utilisation de caniveau SABdrain pour les bords de routes dallées avec enrobé bitumineux drainant, il faut drainer l’eau contenue à l’intérieur de la couche de drainage et non seulement l’eau en surface (fi g. 1). La solution à ce problème a été l’insert de drainage. L’insert de drainage s’assemble sur tous les caniveaux de la gamme SAB, il s’agit d’uninsert avec structure porteuse (classe de charge jusqu’à D400) et fi ssures pour une capacité de drainage de 56 cm2 au mètre linéaire.

Les avantages de l’insert de drainage:

FLEXIBILITÉ: dans le même chantier, il y a la possibilité de choisir l’installation ou non de l’insertion de drainage en maintenant tous les autres composants standards (caniveaux – grille – fi xage)

RÉSISTANCE: l’insert de drainage est autoporteur (classe D400), il est résistant au feu (classe V2 selon UL94) et à tous les agents chimiques normalement présents dans les eaux drainées des routes.

DÉMONTAGE: la grille en fonte reste dans son logement protégée des cornières en acier et n’entre pas en contact avec le goudron drainant, en conservant donc, la possibilité d’être facilement démontée pour de futurs nettoyages ou entretiens.

ECONOMIE: l’insert est un simple accessoire à demander en phase de commande qui peut s’adapter avec toutes les dimensions des caniveaux SABdrain; le surcoût est vraiment minime par rapport aux avantages que le produit offre.

Pour d’ultérieures informations concernant l’usage de l’insert drainant nous vous prions de contacter nos bureaux tech niques et commerciaux.

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NORMES NORMES

NORMES

COMPORTEMENT À LA FLAMME

Le polyéthylène, à la différence des autres matières plastiques, bien qu’étant infl ammable, ne développe pas de gazcorrosif ou résiduel. En fait, de sa combustion se développent du CO, CO2 et de l’eau, comme pour la plupart des autreshydrocarbures.

RÉSISTANCE À L’ABRASION

Le tube annelé MAGNUM, grâce à sa rugosité faible et à l’hydrophobie du matériau qui réduisent l’intéraction entre lematérieltransporté et la paroi du tube, présente de ce fait, une haute résistance à l’abrasion, et devient donc particulièrement indiquépour les travaux nécessitant le transport de matériaux abrasifs, tels que les boues et les dragages de sables et de graviers.

Des essais comparatifs effectués sur les tuyaux polyéthylène et sur des tubes en matière métallique ou béton ont indiqué des durées de vie 3 fois supérieures par rapport aux ouvrages métalliques, et jusqu’à 5 fois pour ce qui est des canalisations en Béton.

La EN 13476.3 cite textuellement: “Les tubes et raccords conformes au présent standard sont résistants à l’abrasion.Pour des circons tances spéciales, l’abrasion peut être déterminée suivant le mode d’essai établi dans la EN 295-3”.

La norme EN 295-3 décrit sommairement la méthode d’essai àl’abrasion des conduites en grès, pourtant, la prestation demandée est la même. Les tuyaux MAGNUM ont été soumis à destests de vérifi cation de résistance à l’abrasion auprès de “INST ITUT FÜR WAS SER BAU UN DWASSERWIRSCHAFT”de Darmstadt (Alle magne), suivant lanorme DIN 19566 partie2,qui décrit plus en détail que la norme EN 295-3 les mêmes modalités d’essai.

Les tuyaux MAGNUM ont passé l’épreuve avec succès.

Pour les caractéristiques précédemment citées, nous pouvonsdonc affi rmer que le tuyau annelé MAGNUM est particulière ment indiqué pour les conduites en terrain minier, pour l‘assainissement, les eaux pluviales, etc.

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NORMES

MAGNUM DN/IDUNE NOUVELLE FAÇON DE CANALISER LES EAUX JUSQU’AU DN/ID 2000

Est un système de tubes et raccords à double paroi, lisse à l’intérieur et annelé à l’extérieur, conçu selon la Norme NF EN 13476. Les systèmes de tubes et raccords en PE offrent d’innombrables avantages par rapport aux anciens matériaux traditionnels comme par exemple le béton.Constamment tourné vers le développement de nouvelles technologies, System Group France, a résolu ce problème avec un système de tubes et raccords novateur, fi able et économique MAGNUM.

MAGNUM

- Fabriqué en PE de première qualité.- Pas de matière recyclée ni de remplissage (talc, craie, etc).- Extrudé du DN/ID 172 au DN/ID 1030- Classe de rigidité SN8

AVANTAGES DU SYSTÈME DE TUBES ET RACCORDS MAGNUM

- Utilisation possible sous hautes charges statiques et de trafi c (camion SLW 60 tonnes)- Calculs statiques possible selon ATV.DVWK-A-127- Aucune perte de section par rapport aux anciens matériaux traditionnels- Excellente résistance à l’abrasion de la matière première PE- Léger, pose manuelle possible jusqu’au DN/ID 400- Excellente capacité hydraulique, même pour faibles pentes- Haute résistance chimique et biologique- Parfaite résistance aux chocs du matériel- Pose possible également en basses températures- Pose sans béton d’enrobage selon norme NF EN 1610- Etanchéité selon NF EN 1610.

INSTRUCTION DE POSE POUR LES TUBES MAGNUM

DOMAINE D’UTILISATION :

Les tubes MAGNUM sont utilisés pour le transport d’eau gravitaire sans pression ou tout autre liquide pour lequel la résistance du PE aura été préalablement vérifi ée : pH2 (acide) jusqu’à pH-12 (base), température de service maximale= 35°C.

MATIÈRE :

Tube en PE ; valable pour les couches intérieures et extérieures.Joints en EPDM conformes à la norme NF EN 1610 (DIN 4060)

STRUCTURE :

Le tube MAGNUM est à double paroi, c’est à dire qu’il possède une structure extérieure annelée et une paroi intérieure lisse: Paroi intérieure lisse: couleur bleue pour un éclairage optimal lors d’inspection par caméra.Paroi extérieure annelée : couleur noire avec stabilisateur contre les UV garantie d’une haute rigidité.Le manchon est extrudé avec le tube, le joint d’étanchéité est également inclus.

CONDITIONNEMENT, TRANSPORT ET STOCKAGE :

Le déchargement doit être réalisé avec des sangles et des engins de levage appropriés. Les surfaces de stockage doivent être planes, 0stockage manchon sur manchon), jusqu’à une hauteur de 1.50 m et avec une sécurité latérale en utilisant des bois de calage. Les tubes et raccords ne doivent pas être jetés du camion à terre ni même traînés sur le sol (risque d’endommagement du joint d’étanchéité).

DIRECTIVES ET NORMATIVES GÉNÉRALES POUR LA POSE :

- NF EN 1610 (10/97): mise en œuvre et essai des branchements et collecteurs d’assainissement- Directives ATV - feuille A 139 (10/88) : directives pour la pose de canalisation d’assainissement- DIN 1986 /1 à : assainissement pour bâtiment et terrain

NORMES

DIRECTIVES SPÉCIFIQUES POUR LA POSE DU TUBE MAGNUM

DÉCOUPE DU TUBE :

La découpe d’un tube MAGNUM est toujours réalisée à l’équerre par rapport à l’axe à l’aide d’une scie à dents fi nes. La coupe avec guidage doit toujours être réalisée dans le creux d’une annelure, au centre de cette dernière. Unecoupe au travers même d’une annelure, signifi ant une extrémité à deux épaisseurs, n’est pas autorisée. Les coupes doivent être grattées et ébavurées, un chanfrein quant à lui n’est pas nécessaire. Les chutes peuvent êtreréutilisées en les raccordant à l’aide d’un kit de jonction (manchon + 2 joints).

POSE DES TUBES MAGNUM :

Les extrémités des tubes et raccords, les joints et la surface intérieure des manchons doivent être nettoyés et leur qualité vérifi ée avant la pose. Les pièces non conformes ne doivent pas être utilisées, les extrémités endommagées des tubes peuvent être coupées pour permettre une réutilisation du tube.- L’extrémité des tubes et des raccords doit être enduite de lubrifi ant- Des produits tiers, notamment les hydrocarbures, peuvent infl uencer la durée de vie des joints ; du lubrifi ant dans la gorge peut faciliter le passage du joint dans cette dernière.- La longueur d’emboîtement dans le manchon doit être marquée sur le tube, le manchon doit ensuite être emboîté jusqu’à cette marque optique.- Pour certaines dimensions, les tubes peuvent être emboîtés manuellement. Il faut toutefois utiliser une barre à mineet un carrelet de bois pour ne pas endommager le tube.- Les raccords ne doivent être ni coupés, ni raccourcis

POSE DES TUBES ET REMBLAI DE LA TRANCHÉEZONE DE CONDUITE :

Autour de la canalisation, il faut utiliser un matériau fi n, compactable, et non cohérent avec une granulométrie maximum de 0,8 fois la largeur de la cavité de l’annelure (mm).Le lit de pose doit être réalisé de manière stable et selon les prescriptions de la norme NF EN 1610. Des matériaux concassés ou de recyclage ne doivent être utilisés qu’avec le consentement du maître d’œuvre.La surface du lit de pose et la pente à donner à la canalisation doivent être réalisées et compactées avec une portance suffi sante de façon à éviter tout tassement ou contre-pente.La réalisation d’un lit de pose en béton maigre est interdite à cause de la déformation des tubes sous charges.En cas de pose sur une plaque en béton, il faut interposer un lit de sable d’au moins 100 mm (1/10) du diamètre nominal(DN/ID) pour éviter tout contact direct entre le tube (fl exible) et la plaque (rigide).Le sol, dans la zone de la canalisation, doit être remblayé par couches successives. Bourrer ensuite latéralement lazone du tube concernée afi n de réaliser un angle de pose de 120°. La compactation de chaque côté du tube doit permettre d’éviter tout changement dans le positionnement de la canalisation.Le remblai, jusqu’à 15 cm au-dessus du tube, est à réaliser avec le même matériau que le lit de pose.

ZONE DE REMBLAI :

Le sol existant ou un sol approprié peut être utilisé dans la zone de remblai. Le remblai est réalisé par couches successives de 0,20 m à 0,30 m env., compactées au fur et à mesure de leur mise en place.L’utilisation d’engins de compactage lourds et dynamiques n’est pas autorisée.Afi n de ne pas déstabiliser les différentes phases du remblaiement, surtout au niveau de la zone de pose, il y a lieu de retirer les blindages par couche de remblai avant le compactage. Le choix des matériaux à utiliser et le degré de compactage est à opérer en accord avec le maître d’œuvre et doit correspondre en tous points aux exigences du calculstatique.

CALCUL STATIQUE :

Le tube MAGNUM possède, grâce à son profi l géométrique et à une qualité parfaite et sans défaut de la matière première utilisée, une haute rigidité annulaire et longitudinale. La rigidité annulaire d’après la norme DIN 16961 correspond à la classe 5≥ 31 kN/m2, ou, selon la norme NF EN ISO 9969, à la classe SN8.Un dimensionnement par calcul statique prend en compte les conditions de sol, les conditions de pose et les chargesstatiques et dynamiques. Un calcul d’après les règles de calcul marson-spangler peut être réalisé par nos soins rapidement.En cas de besoin veuillez contacter votre agence commerciale.

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NORMES

TUYAUX EN PE OU PPPolyéthylène et Polypropylène sont des thermoplastiques dotés d’excellentes propriétés pour desapplications sur les canalisations pour l’eau, assainissement, et de surcroît, résistent particulièrementbien à la plupart des agents chimiques (voir l’ISO/TR10358). D’autre part, ils sont également utilisables pour créer une vaste gamme de cuves pourle stockage de liquides et matériaux solides, ainsi que pour le drainage de décharges contrôlées.

SOUDAGE Polyéthylène et Polypropylène conviennent au soudage. De ce fait, nous pouvons réaliser des systèmes homogènes et continus absolument étanches et d’une grandesécurité quant aux fuites tant internes, qu’externes.

GRANDE RÉSISTANCE CHIMIQUE L’action de corrosion exercée par l’acide sulfurique ou H2S, qui se développe par une action bactérienne à l’intérieur des canalisations, joue un rôle fondamental dans la pérennité d’un réseau d’assainissement enterré. L’action de corrosion de l’acide sulfurique se situe sur les parois du tuyau au-dessus du niveau del’eau. Toutefois, il se rencontre surtout dans des canalisations d’assainissement partiellement pleines. Lesystème de canalisations garantit la meilleure résistance et pérennité contre ce phénomène chimique.

RÉSISTANCE À L’ABRASION Les canalisations en Polyéthylène et Polypropylène sont parmi les plus performantes aux tests de résistance à l’abrasion. Le test de référence est EN 295-3 et les résultats sont démontrés par le graphique ci-dessous où l’on remarque les qualités performantes destuyaux. Grâce à leur grande résistance à l’abrasion,ils sont particulièrement indiqués pour des projets quiimpliquent des acheminements de matériaux abrasifs,comme les boues ou le dragage de sables et graviers.

La norme EN 13 476 prend en considération les canalisations répondant à ce standard de résistance à l’abrasion.

Courbe d’abrasion de diffèrent matériaux pour tubes suivant la procédure de Darmstadt (D)75

NORMES

RÉSISTANCE AUX CHOCSLa grande résistance aux chocs même par basse température qui caractérise les Polyéthylène et Polypropylène assure la compacité et la robustesse des produits construits entièrement avec ces matériaux. La méthodologie de référence pour la résistance aux chocs est la norme UNI EN 744.

RECYCLABILITÉ Les Polyéthylène et Polypropylène sontdes matériaux thermoplastiques recyclables à 100% caractérisés par la propriété de pouvoir être refondus sans que lastructure moléculaire subisse des modifi cations importantes. C’est ainsi qu’ils sont amis de l’environnement car réutilisables dans la production de produits manufacturés pour lesquels leuremploi est possible.

RÉSISTANCES AUX MICROORGANISMES, RONGEURSET TERMITES La superfi cie lisse des tubes plastiques,ajoutée au faible degré de courbure de paroi desgrands diamètres, ne constituent pas des surfaces idéales aux rongeurs pour qu’ils y exercent leurs actions de dommagesavec leurs dents. Dans les pays traditionnellement affectéspar les termites, il n’a jamais été constaté d’effets agressifs sur les canalisations en PE ou PP. De plus, ces matières ne constituent pas de substances nutritives pour les bac-téries, champignons et spores, et sont résistantes à toutes les formes d’attaques microbiologiques comme pour les acides sulfuriques et les sulfates.

CARACTÉRISTIQUES HYDRAULIQUES ÉLEVÉESLes diamètres internes et les caractéristiques hydrauliquesdes canalisations se maintiennent constantes dans letemps, indépendamment des épaisseurs de parois ou des types de profi ls grâce à la faible rugosité et à la basse adhésivité de la paroi interne du tuyau. Le diamètre nominal (DN) correspond au diamètre effectif interne de la canalisation, tout en respectant les tolérances admises par la norme de référence.

RÉSISTANCE AUX UVLes canalisations noires en polyéthylène sont résistantes aux dégradations atmosphériques et aux radiations UV grâce à unadditif de noir de fumée uniformément réparti dans la matrice de polymérisation. Ainsi ces canalisations peuvent être utiliséeset stockées à l’extérieur sans risque de dommage.

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RÉFÉRENCES CHANTIERS

COFIROUTE A11 - A81 - A10 - A71 - A28MAGNU M DU DN /OD 350 AU DN /OD 1200

RCEA RN7 / DPT 03 CRESSAN GESMAGNU M DN /OD 350 AU OD 1200 – SG K ID 1200 ET ID 1400DRAINAGE D. 160 ET D. 200 – REGARDS

RUE EMILE GUILLAU MIN / DECINES 03SG K DN /ID 1200 - REGARDS ET ACCESSOIRESSG K ELECTROSOUDES

RD 901 – RN 202 / DPT 06 CARROSMAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200 – SG K ID 2000

PENETRANTE CAGNE SU R MER/ DPT 06 CAGNES SU R MERMAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 935

C.E.A. (CENT RE D’ETU DES POUR APPLICAT IONS MILITA IRES )VALDUC / DEP 21 IS SUR TILLE MAGNU M DN /OD 250 AUDN /OD 1200

AUT OROUTE A 31 /DPT 21 – LAN GRES -FLA GETMAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200

AUT OROUTE A7 – AIRE DE SAUL CE / DPT 26 MONTEL IMARMAGNU M DN /OD 935 ET DN /OD 1200 – REGARDS

AUT OROUTE A13 / DPT 27 SA INT AUB IN SU R GAILL ONMAGNU M DN /OD 350 AU 1200 – REGARD

AUT OROUTE A9 SE CTION NIMES -REMOUL INS / DEP30MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200 - SG K DN /ID 1200REGARDS

ARMEE MINISTE RE DEFENSE / DEP 31 MURETBASSINS DE RETENTION SG K DN /ID 1200 ET 1500MAGNU M DN /OD 1200

LE LIEN RD 109 / 34 MONT PELL IERMAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200SG K DN /ID 1200 ET 1600

A9 FLORENSA C / DPT 34 FLORENSA CSG K DN /ID 1200

RD 943 / DEP 36 CHATEAU ROUXMAGNU M DN /OD 468 AU DN /OD 935

US INE S2 SCHNE IDER/ 38 GREN OBLERETENTION ID 1600 ELECTROSOUDE +REGARD ID 2000 ELECTROSOUDE

CITE MINIERE / 38 LA MUREMAGNU M DN /OD 935 + TE MAGNU M

AUT OROUTE A89 TOARC BALB IGNYLA TOUR DE SA VIGNY / BALB IGNY 42MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200 - SG K DN /ID 1200 ET1400 - BIG DREN DN /OD 160 - TERRA DREN DN /OD 200

TUNNEL DE VIOLA Y – BUSS IERE ET CHAL OSSET A 89 / DPT 42MAGNU M DN /OD 400 – REGARDS - DRAINAGE D. 160

HOPITAL D’ORLEANS / DEP 45 ORLEANSMAGNU M DU DN /OD 160 AU DN /OD 935

CONT OURNE MENT SU D DE REIMS / DPT 51 CHAMPFLEU RYMAGNU M DN /OD 250 AU DN /OD 1200

HERMONVILLE /DPT 51 HERMONVILLEMAGNUM DN /OD 935 ET DN /OD 1

AUTOROUTE A4 / DPT 57 SE MECOURTMAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200

RUE DE RAMOUS IES /DPT 59 SA INS DU NORDMAGNU M DN /OD 935

AUT OROUTE A65 / DEP 64 - 33 PAU -LAN GONMAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200BIG DREN DN /OD 160 ET 200

BRICO DEPOT MAUB OURGUET / DEP 65MAGNU M DN /OD 1200 - REGARDS ET ACCESSOIRES

ALST OM / DEP 65MAGNU M DN /OD 1200 - TE MAGNU M DN /OD 1200REGARDS

TUNNEL DU PERTHUS / DPT 66 PERTHUSMAGNU M DN /OD 250 ET 468 – DRAINAGE D. 160

TRAVERSEE DE PRADES / 66 PRADESHYDRO 16 DN /OD 1200

AE ROPORT BALE -MUL HOUSE PISTE A380 / DPT 68MAGNU M DN /OD 350 AU 1200

QUA RTIER LA DUCHERE N°1 ET N°2 / DEP 69 LYONMAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200SG K DN /ID 1200 - 1400 ET 1500

CHANT IER RN19 / DPT 70 LU REMAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200 ET SG K

STA DE DE FOOT / DPT 77 EVRY CREGY SU R YERREMAGNU M DN /OD 935

US INE BONDUELLE / DPT 80 EST REES EN CHAUSSEEHYDRO 16 DN /OD 701

RN 88 ROCADE D’ALB I – DPT 81 ALB IMAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 935

LYCEE AGRICOLE CAPOU – DPT 82 BESSENSRETENTION SG K DN /ID 2500

GOLF TE RRE BLAN CHE / DEP 83 TOURRETTESSG K DN /ID 1200 – 1400AUT OROUTE A8 / DPT 83 SA INT MAXIMINMAGNU M DN /OD 350 AU 1200

AUT OROUTE A 50 / DPT 83 BAN DOLMAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 935

AUT OROUTE A 87 / DPT 85 LA ROCHE SU R YONMAGNU M DN /OD 350 ET 468DRAINAGE D. 160 - 200 – 250

AE ROPORT DU BOURGET / DPT 93 LE BOURGETMAGNU M DN /OD 701 - 935 – 1200

FAUB OURG D’ALSA CE / 90 GIROMAGNYMAGNU M DN /OD 1200 + ACCESSOIRES

LA FONTA INE MALLET / DPT 95 VILLE PINTESMAGNU M DN /OD 701 AU DN /OD 1200

SYSTEM GROUP FRANCE SASSYSTEM GROUP FRANCE SASSiège & ProductionSiège & Production

3 rue du président WILSON3 rue du président WILSONZ.I. - IS SUR TILLE - 21120 FRANCEZ.I. - IS SUR TILLE - 21120 FRANCE

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