Traçabilité systématique Balances intégrées dans un ...

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4 News Pesage et mesure pour l’industrie Viande & Volaille Traçabilité systématique Balances intégrées dans un progiciel de gestion (ERP) La directive européenne 178/2002 sur la traçabilité définit des exigences rigoureuses pour les entreprises dans l’industrie alimentaire. La traçabilité efficace et effective est une partie essentielle de tout système ERP, mais il est également important de passer en revue d’un œil critique tous les processus de l’entreprise. L’entreprise Erlanger a réalisé cette tâche au bon moment. L’entreprise familiale allemande Erlander se concentre sur des spécialités et des re- cettes transmises de génération en géné- ration. La famille Viehmann est présente dans la boucherie depuis 1881 et continue aujourd’hui la tradition avec la cinquième génération. Altmärker Fleisch und Wurst- waren GmbH, issue en 1990 de Stendaler Schlachthof, fondée en 1887, est devenue en 2003 Erlander Fleischwaren GmbH & Co. KG et a fait son apparition sur le mar- ché national. Erlander approvisionne le commerce alimentaire de détail, les grossistes et des clients importants du secteur de l’hôtellerie et de la restauration, ainsi que les 70 boucheries de son entreprise affiliée Altmärker, avec plus de 150 ty- pes différents de viandes et de saucisses produites au niveau de ses propres ins- tallations. Conformément aux dernières découvertes dans la production alimen- taire et conçues pour répondre aux di- rectives UE, les activités d’Erlander ont un volume de production maximale de plus de 180 tonnes par semaine. Environ 160 employées travaillent dans l’usine de production ultramoderne de Stendal, construite avec une mise de fonds de plus de 10 millions d’euros. Approximative- ment 350 employées travaillent dans les succursales Altmärker. Un niveau élevé de qualité est assuré en permanence par des experts qualifiés, une assurance qualité interne et des inspections constantes par des laboratoires indépen- dants. L’entreprise est homologuée pour IFS (International Food Standard) et QS (Quality and Safety).

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4NewsPesage et mesure pour l’industrie

Viande & Volaille

Traçabilité systématique Balances intégrées dans un progiciel de gestion (ERP)

La directive européenne 178/2002 sur la traçabilité définit des exigences

rigoureuses pour les entreprises dans l’industrie alimentaire. La traçabilité

efficace et effective est une partie essentielle de tout système ERP, mais il

est également important de passer en revue d’un œil critique tous les processus

de l’entreprise. L’entreprise Erlanger a réalisé cette tâche au bon moment.

L’entreprisefamilialeallemandeErlanderseconcentresurdesspécialitésetdesre-cettestransmisesdegénérationengéné-ration.LafamilleViehmannestprésentedanslaboucheriedepuis1881etcontinueaujourd’huilatraditionaveclacinquièmegénération.AltmärkerFleischundWurst-warenGmbH,issueen1990deStendalerSchlachthof,fondéeen1887,estdevenueen2003ErlanderFleischwarenGmbH&Co.KGetafaitsonapparitionsurlemar-chénational.Erlander approvisionne le commercealimentaire de détail, les grossistes etdes clients importants du secteur del’hôtellerie et de la restauration, ainsique les 70boucheries de son entrepriseaffiliée Altmärker, avec plus de 150 ty-pesdifférentsdeviandesetdesaucisses

produites au niveau de ses propres ins-tallations.Conformémentauxdernièresdécouvertesdans laproductionalimen-taire et conçues pour répondre aux di-rectives UE, les activités d’Erlander ontun volume de production maximale deplusde180tonnesparsemaine.Environ160 employées travaillent dans l’usinedeproductionultramodernedeStendal,construiteavecunemisedefondsdeplusde 10 millions d’euros. Approximative-ment350employées travaillentdans lessuccursales Altmärker. Un niveau élevéde qualité est assuré en permanencepardesexpertsqualifiés,uneassurancequalité interne et des inspectionsconstantespardeslaboratoiresindépen-dants.L’entrepriseesthomologuéepourIFS(InternationalFoodStandard)etQS(QualityandSafety).

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EditeurMettler-Toledo AGIndustrialHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonSuisse

ProductionMarCom IndustrialCH-8606 NänikonSuisse

MTSI 44099216

Sous réserve de modifications techniques© 10/2007 Mettler-Toledo AGImprimé en Suisse

Traç

abili

té s

ysté

mat

ique Optimisation de tous

les processusAfin de répondre aux exigences de ladirective UE 178/2002 et d’IFS (Inter-nationalFoodStandard),Erlanderetlesexperts ERP de MODUS Consult – unpartenaire des solutions d’entrepriseMicrosoft – ont développé un conceptoù les processus dans l’entreprise ontété examinés d’un œil critique. L’ob-jectif a été de suivre les dispositifs detransport internes à l’entreprise surle processus complet de productiontout en utilisant le moins possible depapier pour la circulation des docu-mentsrequis.

Le concept final a été prêt enàpeine5semainessuiteauxpremièresdiscussionsentre Erlander Fleischwaren et MODUSConsult. La solution logicielle choisiea été l’offre complète Modus FoodvisionFaktory,une solution totale spécifiqueàcetteindustrie.

Une technologie de pesageultramoderneEn plus d’une nouvelle technologie deserveuretd’unnouveaumatérieldebu-reau, 15terminaux de pesage avec desbalancesdetableetdesbalancesausolfourniesparMETTLERTOLEDOontétéinstallés. En conséquence, la zone de

productionentière(réception,découpe,formulation, mise en service) s’enor-gueillitdésormaisd’unetechnologiedepesage ultramoderne, développée selonlesnormeslesplusrécentesdeconcep-tionhygiénique(EHEDGetNSF)etinté-gréedanslesystèmeERP.Touslesappa-reilsdetransportinternesàl’entreprise,tels que les véhicules de chargementEURONORM,lespaniersdecuisson,leschariotsdefuméeetlesboîtesE2,ontdesnumérosuniques.Cetteoptimisationdusystèmedetransportminimiseconsidé-rablementle tempsmispourregrouperlesdonnéesdanslesystèmeERP.Leré-sultatestrationaliséavecunetraçabilité

Avantages essentiels pour Erlander :

• Accès total à tout moment à toutes les données importantes d’enregistrement et de processus sur la chaîne de production

• Affichage convivial par écran plat tactile• Connectivité continue au logiciel ERP FOODVISION Faktory

Informations rapides sur le terminal PC ID30 :

• Boîtier en acier inox• Protection IP69k contre le lavage à haute pression• Affichage : écran à cristaux liquides TFT couleur actif, tactile

SVGA 800 � 600 (12.1”) XGA 1024 � 768 (12.1”) SXGA 1280 � 1024 (17”)

• Clavier : clavier à membrane à sensation tactile• Interfaces : COM 1...10, large sélection d’interfaces et de réseaux

courants dont WLAN • Option de montage : version de table en standard, version pour

montage mural ou sur panneau avec un accessoire additionnel possible

• Entrées/sorties numériques : jusqu’à 64 entrées et sorties possibles• Jusqu’à 3 plates-formes de pesage fixables

Découpe – transparence complète par l’identification de toutesles pièces

Réception – enregistrement continu de tous les composants

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Terminal PC ID30 avec le logiciel ERP modus Foodvision Faktory

universellesansaucuneramificationouaucunchevauchement.«Pourlesbesoinsdel’optimisationdesprocessus, il était important d’intégrerl’idée de traçabilité dans tout le systè-me d’information de marchandises deModusFoodvisionFaktory,»nousadé-claréJörgViehmann,propriétaireetdi-recteurd’ErlanderFleischwaren.«Nousavons éliminé intentionnellement lesinterfaces vers d’autres systèmes infor-matiquespourgarantirunesolutionuni-verselleetsécurisée.»

Une traçabilité sans papierPourrépondreàlademandeparErlanger

d’unsystèmequiutiliselemoinspossibledepapierpourlacirculationdesdocuments,unsystèmedegestiondedocuments(DMS)aétéintégrédansmodusFoodvisionFakto-ry.Lesdocumentsd’enregistrementetd’ex-pédition importants, telsque les facturesd’achatetdevente,lesbonsdelivraisonetd’autres,sontarchivésparl’intermédiairedeDMSetsontdisponiblesdynamiquementdansleurversionactuellegrâceausystèmeinformatique.Avecleterminalàécrantac-tileMETTLERTOLEDOID30(acierinox,IP69k),mêmedesutilisateurssurlachaînedeproductionontunaccès total, à toutmoment,àtouteslesdonnéesimportantesdeprocessusetd’enregistrement.

Mise en service efficace avec les stations de chargementmobiles : Terminal PC ID30 (écran tactile, IP69k, boîtieren acier inox), balance de table 30 kg –1g, imprimantede tickets, lecteur mobile de code-barres

Mélanges d’assaisonnement – rapides, reproductibles avec précision, traçables, dématérialisés

Aprèsseulement10semainespourlamiseenœuvredel’architecturedeservices,dulogicieletdelatechnologiedepesage,lazonedeproductionétaitprêtepourentrerenactivité.Lesexigencesdetraçabilitéetl’IFSsontdésormaismisesenœuvred’unboutàl’autresansperturberouretarderlaproduction.

Conception hygiénique et ingénierie des équipements pour l’industrie agroalimen-taire en Europe

Étanche à la poussière et adéquat pour le net-toyage avec un équipe-ment haute pression

National Sanitation Foundation(US)

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L’entrepriseFaenadoraRosarioLtdappar-tientàAgrosuperHolding,undesprinci-pauxacteurs dans l’industrie chiliennedesviandesetdesproduitsfrais.Elleex-porteversplusde25paysdanslemondeentier,notamment le Japon, laCorée, leMexique,l’Allemagne,l’Italie,l’AngleterreetlaRussie.

Pour garantir que Faenadora Rosariosatisfait aux normes de qualité interna-tionales et répondà son engagement de«produitscarnésdequalitésupérieure»,l’usineestcertifiéeISO9001,ISO14001,HACCP et BRC. L’usine a commencépar traiter environ 450porcs par heureenmai 2002 et est devenue le principalabattoirporcin.Elleestreconnuecommeunedesusinesdetraitementdesviandesles plus modernes du Chili. FaenadoraRosario emploie aujourd’hui environ2100 travailleurs, tandis que les ventesontgrimpéjusqu’àenviron400millionsdedollarsparan.

Les taux élevés de pannedes balances perturbaientl’activité normaleDansleprocessusdeproductiondesvian-des,lesconditionslesplusextrêmestellesqu’unenvironnementdifficile,unetem-pératurebasse, l’humidité, le traitementpar lessivage intensif, les substances or-ganiques, les détergents sanitaires et lenettoyageagressifsontdesmenacespourl’équipementenplace.

L’équipement traditionnellement utilisépar Faenadora Rosario, présentait destaux élevés de panne, qui perturbaientl’activiténormaledessystèmesdepesage.Enconséquence,ilexistaitdesécartsdansle contrôle de pesage, conduisant à desarrêtsdeproduction,desréclamationsdesclientsetdespertessignificativesenter-mesdeproduitsetdetemps.

Nouvelle gamme complèted’équipements de pesageLadirectiondelaproductionetdelamain-tenance conjointement avec PrecisiónS.A., le représentant chiliendes ventes etprestationsMETTLERTOLEDO,ontrésolucesproblèmesparleremplacementdetou-tes lesanciennesbalancesparunnouveléquipementMETTLERTOLEDO.Celui-ci,conçuselonlesdirectiveslesplusrécentesdeconceptionhygiéniqueetdeprotectioncontre lapénétrationde corps étrangers,est idéal pour une utilisation dans lesenvironnementsindustrielsdifficiles.

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« Cet investissement s’est auto-amorti. »MauricioEscobar(directeuradjointdelamaintenance):«chezFaenadoraRosa-rio,ilestimportantdegarderleschaînesdeproductionenfonctionnementàtoutmomentetdeminimisertouteperturba-tionprovoquéepardesarrêtsdechaîne.L’équipement industriel de METTLERTOLEDO,aveclaprotectionIP69k,nousadonnélacontinuité,lareproductibilitéet laprécisiondontnousavionsbesoin–deplus– il est résistantà l’environ-nement hostile propre à notre indus-trie.Puisquenous sommes capables degarantir des poids d’expédition précis,nous sommes désormais en mesure desatisfaireauxexigencesdesclientstan-disquel’usineneperdplusdeviandeenraison du remplissage excessif des pa-quets.C’estpourquoi«cetinvestissementas’estauto-amorti».

Grâce au support technique remarqua-bledePrecisiónS.A.età l’assistanceetl’engagement du directeur régional deMETTLERTOLEDO,l’équipementinstal-léestenmesurederépondreexactementauxbesoinsdeFaenadoraRosario,ensa-tisfaisantàtouteslesexigences.

Le directeur de l’usine, Juan EstebanPizarroconclut :«lameilleure indica-tiondesuccèsestquetouteslesréclama-tionsdesclientsconcernantlesvariationsdepoidsontcessé».

Avantages essentiels pourFaenadora Rosario Ltd.:

• Temps de production optimisé grâce à des balances fiables

• Satisfaction des exigences des clients avec des poids d’expédition plus précis

• Cessation des réclamations des clients concernant la validation du poids

• Réduction des pertes dues au remplis-sage excessif

« Le meilleur indicateur est que toutes les réclamations des clients concernant les

variations de poids ont cessé », déclare M. Juan Esteban Pizarro, directeur d’usine chez

Faendora Rosario, une des plus importantes usines de traitement des viandes au Chili.

Temps de production optimisé avec une technologie de pesage de premier rang

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1. Réception des matières premières (porcs vivants et

produits consommables) et dispatching des produits finis

• Pont-basculedeprécision,20tUNIPavecdescellulesdecharge

METTLERTOLEDOPOWERCELL®• TerminalJagXtreme,raccordéau

systèmelogistiquedesclients

2. Pesage des porcs suspendus• Balancesaériennesdynamiques

POA310dynaveclesterminauxMETTLERTOLEDOIND690pour

lepesagedecarcasseschaudes etfroides

3. Découpe, confection de lots• Balancesdeconfectiondelotsavec contrôleplus-moins,modèlePBA430-

BB30avecdesterminauxPTPN• TerminauxLynxNema4X,pourles

chaînesdedécoupeetdeconfectiondelots

• Trieusespondérales,60kg22PPM,600×450mmavecunterminal

LynxNema4X

4. Dispatching et emballage• Balancesausol,enacierinoxydable,

avecdesterminauxPTPN

Étanche à la poussière et adéquat pour le nettoyage avec un équipement haute pression

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Directive du Conseil européen

Conception hygiéniqueet ingénierie des équipe-ments pour l’industrie agroalimentaire en Europe

Étanche à la poussière et adéquat pour le net-toyage avec un équipe-ment haute pression

National Sanitation Foundation (US)

Term

inal

SQ

C ét

anch

e Nouveau terminal pour le contrôle statistiquede la qualité étanche jusqu’à IP69k

Avec ce terminal en acier inox, METTLER TOLEDO ajoute un nouveau modèle à sa ligne de produit SQC16

et fournit la solution autonome idéale pour le contrôle par échantillonnage du contenu net pour des envi-

ronnements où l‘hygiène est primordiale.

La conception solide et étanchede touslescomposants–leterminalIND469SQCpluslesplates-formesdepesageetlesim-primantes de tickets correspondantes –autorisel’utilisationdecesystèmemêmedansdesemplacementsexposés.

Protection contre la pénétrationde corps étrangersLasurfacelisseenacierinoxydableetlaconception selon les directives EHEDGet NSF pour l’utilisationdans des zonessensiblesàl’hygiène,permetàl’appareild’êtrenettoyéfacilementetcomplètement.Ilestétancheàlapoussièreetàl’eaujus-qu’àIP69k(DIN40050),ainsiunnettoyeurhautepressionpeutêtreutilisé.

Facile à utiliserLaconceptiondeceterminaletlafacilitéd’utilisationdel’applicationSQCsontpar-faitespouruneutilisationdansl’industriealimentaire.

Affichage graphique clairL’affichage graphique clair offre à toutmoment les informations essentielles àl’utilisateurconcernantleproduit,lesré-sultatsde l’échantillonnagealéatoireoulesstatistiquesàlongterme.

Les rapports impriméssont protégésLes rapports sur des échantillonnagesaléatoires sont imprimés automatique-ment. Le ticket de papier peut sortir duboîtier de l’imprimante pour être retiréouresterenfermédansl’imprimantepourêtre protégé de l’eau, selon vos besoins.

Informations rapides sur l’IND469SQC

• Application SQC16 pour le contrôle du contenu net jusqu‘à 300 articles

• Terminal en acier inoxydable avec une protection contre la pénétration de corps étrangers et IP69k pour le net-toyage facile avec un nettoyeur haute pression

• Connecteurs étanches – IDNet ou plates-formes de pesage analogiques – Imprimante de tickets

Vos avantages

• Conformité aux réglementations pour le contrôle du contenu net (par exem-ple, étiquetage de la marque )

• Réduction significative du coût des remplissages excessifs

• Conformité aux directives EHEDG et NSF pour l’équipement utilisé dans des zones sensibles à l’hygiène

• Solution autonome (aucune infrastruc-ture supplémentaire requise)

• Formation et maintenance réduites

Tous les résultats statistiques demandésparlaloisontsauvegardésdanslesystèmeetpeuventêtreimprimésàtoutmoment,enmêmetempsquelalistecomplètedes

articles.Lesmêmesdonnéespeuventéga-lementêtresauvegardéessurunordina-teuràl’aidedulogicieldesauvegarde/res-taurationoptionnelBR16.

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METTLER TOLEDO Viande & Volaille News 4 7

Balance aérienne facile à intégrerdélivrant des résultats de pesage précis

Tuna, un abattoir aux Pays-Bas, a choisi une balance aérienne statique

METTLER TOLEDO qui offrait une intégration facile dans son système à

rails tubulaires. Un pesage rapide et précis est essentiel pour garantir

la transparence complète sur toute la production – un avantage essen-

tiel offert par la balance aérienne installée.

LabalanceaérienneMO600avecunsystè-medebrasdelevieretunecelluledepesa-geàjaugedecontraintenumériquegaran-titquelesvibrationsn’ontaucuneffetsurlesrésultatsdepesageapportantainsidesrésultatsdepesagerapideetprécis.Laba-lanceàprotectionIP67avecunecapacitéde600kg(3×3000e)offreuneprécisiond’affichage homologuée de 50g/150kg,100vg/300kget200g/600kg.

Les résultats de pesage sont fournis parl’intermédiaire du terminal de pesageIND690raccordéàuneimprimanted’éti-quettes.Lesrésultatssontclairementlisi-blesdepuisunecertainedistancegrâceàla luminosité de l’affichageBigWeight®.Le terminal conçudemanière hygiéni-que s’avère résistant aunettoyage hautepression(IP69k).DiversesinterfacestellesqueRS232,Ethernet,Profibus®,WLANouBluetooth permettentune liaison conti-nueavec des périphériques tels que deslecteursdecode-barres,desimprimanteset/oul’intégrationdansd’autressystèmesinformatiques.Grâceàcelles-ci,letermi-nalIND690estunpointd’identificationde données idéal, prenant en charge latraçabilitécontinueetl’hygiènesurtoutelaproduction.

Hygiène et précisionEntantquefabricantsouscontrat,Tunafabrique divers produits carnés tels quedessaucisses,de laviande froideoudessteaks.Danslasalleàépices,unebalancedetableMETTLERTOLEDOgarantitquelesmélangesd’épicesontunerecetteetungoûtconstants.M.Besir,directeurgéné-ral,précise:«deuxdenospréoccupationsprincipalessontlaproductionhygiéniqueetdesrésultatsdemesureprécis.Lesdeuxsonttraitésparl’utilisationdesbalancesMETTLERTOLEDO.L’hygièneestpriseenchargegrâceàl’équipementconçuhygié-niquementetprotégécontrel’intrusiondecorpsétrangers,tandisquelesrésultatsdemesureprécissontobtenusparlatechno-logiedepesageexcellenteetfiable.»

Terminal de pesage IND690 avec imprimante d’étiquettes

Informations rapides sur la balance aérienne MO :

• Capacité : 600 kg, 1200 kg• Résolution : 3 � 3000e multi-interval-

les (homologuée)• Dimensions : longueur du rail de pe-

sage : 800 mm, 1000 mm• Accessoires : plaque d’adaptation,

support de rail standard, support de rail universel, rails peseur, raccords de rail, équerres faible/grande hau-teur, accessoires de câble IDNet

• Protection IP67

Balance aérienne MO600

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www.mt.com/meat-poultryPour plus d’informationVotre contact auprès de METTLER TOLEDO :

FranceMettler-Toledo SAS18/20 avenue de la Pépinière78220 ViroflayTél. 01 30 97 17 17Fax 01 30 97 16 16

CanadaMettler-Toledo, Inc.6419 Northam DriveMississauga, Ontario, L4V 1J2Tél. (905) 612 9777

BelgiqueN.V. Mettler-Toledo S.A.Leuvensesteenweg 3841932 ZaventemTél. + 32 2 334 02 11Fax + 32 2 334 03 34

SuisseMettler-Toledo GmbHIm Langacher8606 GreifenseeTél. + 41 44 944 22 11Fax + 41 44 944 30 60

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