Les graisses CERAN pour vos applications les plus sévèresToujours à la pointe de la technologie

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Les graisses CERAN, 20 années d’expertise,

une technologie unique

Nos clients souhaitent des coûts de maintenance réduits, une protection optimale et une durée de vie prolongée pour leurs

équipements. C’est pourquoi ils recherchent toujours des graisses qui offrent les meilleures performances :

• stabilité mécanique ; • résistance à l’eau ; • protection contre la corrosion ; • maintien des performances à basses et hautes températures.

Total vous apporte la solution : la gamme CERAN. En effet, après 20 années d’innovation et d’expérience dans le domaine des graisses au sulfonate de calcium complexe, Total lance aujourd’hui la cinquième génération de graisses CERAN, dans l’objectif d’avoir toujours une technologie d’avance sur ses concurrents, et de répondre aux exigences d’aujourd’hui et de demain.

Les avantages des graisses CERAN

n GRAISSES STANDARDS n GRAISSES CERAN

Fibre

Additifs

Fibre

Additifs

Pourquoi la technologie CERAN est-elle plus performante ?

• Sécurisez vos équipements La nouvelle formulation améliore la protection contre la corrosion. C’est le meilleur choix pour une protection maximale à long terme de vos équipements.

• Diminuez votre consommation de graisse En choisissant la meilleure qualité pour vos graisses, vous réduisez aussi sensiblement votre consommation et vous faites des économies durables.

• Limitez le nombre de références de graisses sur votre site Le très grand nombre d’applications couvertes par les graisses CERAN vous permet de rationaliser les différentes références que vous utilisiez jusqu’à ce jour.

Par rapport aux produits standards, les graisses de la gamme CERAN ont une structure complexe, faite de fibres et de micelles, qui leur confère des propriétés remarquables : stabilité thermique, stabilité mécanique, résistance à la corrosion et tenue à l’eau.

n MESURE DE LA CORROSION DYNAMIQUE : test EMCOR DIN 51802 / IP 220

Excellente protection contre la corrosion

Graisse CERAN

Graisse au lithium complexe

Après huit jours de fonctionnement en présence d’eau salée, un roulement à billes rempli de graisse TOTAL CERAN ne montre aucun signe de corrosion (test EMCOR).

• Les graisses TOTAL CERAN ne contiennent pas de métaux lourds ni de composants dangereux pour la santé ou l’environnement.• Dans l’industrie de l’acier, les graisses CERAN résistent mieux au délavage à l’eau. L’eau de procédé est ainsi moins polluée par les pertes de graisse. Par conséquent, notre gamme CERAN

permet des économies sur les additifs de traitement et le nettoyage des filtres et vous aide à réduire votre impact environnemental.

Des propriétés remarquables spécialement adaptées aux besoins de vos équipements

Dans beaucoup d’industries, les graisses entrent en contact avec l’eau et ont tendance à se dégrader progressivement. En présence d’eau, les graisses CERAN gardent leur consistance et

Pompabilité exceptionnelle (grade 1.5)

Résistance unique à l’eau

Excellente stabilité thermique

La graisse CERAN XS 40 MOLY a été testée avec succès par Total Russie en milieu arctique à des températures allant jusqu’à -44 °C.

Les tests normalisés (point de goutte, séparation de l’huile, durée de service) ont montré le très bon comportement thermique en charge des graisses TOTAL CERAN

Sta

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Pompabilité

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Adhésivité Température m

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Les avantages spécifiques des CERAN

Des produits respectueux

CERAN XM 460 Graisse Su Ca complexe classiqueRoulement

Graisse

Eau + 3 % NaCl

gonflent, ce qui renforce l’étanchéité des roulements. Avec une quantité de graisse plus faible, on obtient ainsi une bonne lubrification. Même mélangée avec 40 % d’eau, les graisses TOTAL CERAN gardent toute leur consistance.

sur une large plage de température, de -50 °C pour CERAN XS 40 MOLY à 180 °C pour CERAN XM 460. Les graisses CERAN ne se fluidifient pas aux températures proches de 300 °C et retrouvent leur structure originale après avoir refroidi.

Une gamme polyvalente pour toutes vos applications

Notre dernière innovation: les graisses CERAN sont désormais disponibles dans de nouveaux conditionnements

CERAn xM 100

CERAn xM 220

CERAn xM 220 MOLY

CERAn xM 460

CERAn xM 720

CERAn xS 80

CERAn xS 320

CERAn xS 40 MOLY

CERAn CA CERAn AD PLuS

CERAn ST 2

CERAn gEP

CERAn MS

Caractéristiquesspécifiques

Polyvalent

Polyvalent

5 % MoS2

Polyvalent

Conditions extrêmes

Synthétique

Synthétique

Synthétique 5 % MoS2

Adhésivité

Adhésivité

Adhésivité

Graphite pulvérisable

2 % MoS2

GradeNLGI

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Températures d’utilisation ( °C)

-30 à +160

-30 à +180

-30 à +180

-25 à +180

-25 à +180

-50 à +180

-30 à +180

-50 à +180

-25 à +150

-20 à +150

-25 à +180

-25 à +180

-20 à +180

Viscosité de l’huile de base (cSt)

100

220

220

460

720

80

320

40

325

> 1 700

180

695

650

Applications

• Industrie du papier pour applications à vitesses élevées

• Génie civil et construction

• Industries de l’acier, du papier et travaux publics

• Applications soumises à des charges très élevées et des chocs

• Mines (zones tempérées à chaudes), carrières, génie civil

• Applications industrielles en conditions sévères (charges élevées, poussières, eau, température...)

• Applications industrielles en service intensif

• Industrie de l’acier

• Applications industrielles sur une très large plage de température

• Applications industrielles sur une très large plage de température et avec des charges élevées

• Applications minières en conditions arctiques

• Câbles métalliques, rails, treuils, chaînes

• Câbles métalliques, rails, treuils, cabestans, engrenages nus et chaînes

• Cimenteries, mines, carrières, offshore

• Applications industrielles diverses (enrouleurs, laminoirs)

• Environnements offshore (câbles, engrenages, excentriques de cribles)

• Réducteurs, transmissions, engrenages ouverts de moulins de canne à sucre

• Charges et températures très élevées, risques de chocs et vibrations

n Le graisseur automatique gREASYMAT est l’outil idéal pour une lubrification sûre : simple, fiable, économique et efficace, il facilite la lubrification des points dangereux ou difficiles à atteindre.

n LuBE-SHuTTLE est un nouveau type de cartouche à visser. Pratique, vraiment économique et rapide à mettre en place, il vous facilitera la vie.

Les informations contenues dans ce document sont données à titre purement indicatif et ne sauraient engager Total Lubrifiants S.A.

« Nous employons la graisse CERAN XM 220 sur de

nombreux équipements utilisés dans la carrière. Nous

sommes particulièrement satisfaits de cette graisse

au sulfonate de calcium complexe car elle nous a

permis de réduire le nombre de références sur le

site et d’espacer les intervalles de regraissage. Mon

équipe de maintenance a vraiment apprécié la facilité

d’utilisation du nouveau conditionnement Lube-Shuttle. »

Responsable de carrière, groupe EIFFAGE

Dans les travaux publics

« Nous avons adopté la graisse CERAN XM 220

en décembre 2012. Depuis cette date, le nombre

de défaillances de roulements de laminoirs est en

baisse, avec une réduction de 32,5 % des temps

d’arrêt ce qui représente pour nous des économies

de plus de 50 000 € (66 000 $) par mois. »

MECHEL Chelyabinsk, acierie de ChMK, Russie

Dans les aciéries

« Nous utilisons TOTAL CERAN AD PLUS sur

de nombreux navires de notre flotte depuis sa

commercialisation et nous sommes très satisfaits

de ses performances. Les propriétés adhésives

extraordinaires de cette graisse font qu’elle reste

sur son point d’application et qu’elle ne coule pas.

Cela évite ainsi une perte du pouvoir lubrifiant et

les problèmes de sécurité que pourrait engendrer

la présence de graisse sur le pont. »

Robert K, responsable technique dans une entreprise de dragage

Sur les navires

« Nous n’avons pas de système de lubrification centrale

pour la machine PM3 ; les rouleaux sont lubrifiés avec de la

graisse. La production de papier commence à cet endroit

qui est exposé à un environnement très humide. Le plus

important était de trouver une graisse haute performance qui

puisse convenir à ces conditions très sévères. Nous utilisons

CERAN XM 220 depuis deux ans sans aucun problème. »

Ingénieur de maintenance, HAMBURGER HUNGARIA KFT

Dans les papeteries

Croyez-les sur parole !De nombreux clients ont déjà choisi les graisses CERAN en raison de leur large spectre d’applications et des températures extrêmes qu’elles peuvent supporter. Ils recommandent CERAN :

www.total.fr/pro/lubrifiants-industriels.html

Fiches de données de sécurité

disponibles sur www.quickfds.com © 2

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Références et OEM

Total Lubrifiants travaille avec les constructeurs et équipementiers pour

créer des produits de haute technologie, assurant

une performance et une protection optimales de vos

machines.

Qualité et environnement

La certification qualité ISO 9001 de Total Lubrifiants garantit un engagement à long terme dans ce domaine. Dès la phase initiale de création d’un nouveau produit, nos équipes R&D cherchent à

développer des formulations minimisant les risques de toxicité et d’impact

environnemental.

Un acteur majeurNos sites de production, notre

chaîne logistique et notre présence commerciale dans plus de 150 pays nous permettent de livrer une gamme

complète de lubrifiants en réponse à tous vos besoins.

Innovation & Recherche

Total investit dans les technologies de pointe pour trouver, dans ses propres centres de recherche, les matières premières vous apportant toujours plus

d’économies d’énergie.

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Support et partenariat

Grâce à notre implantation locale, nous nous engageons

à vos côtés pour optimiser votre productivité et

réduire vos coûts de maintenance.