Test CN

ÊÊ EmploiCaraCtéristiquE dE misE En oEuvrE¡¡ durée pratique d'utilisation : 1 heure¡¡ délai de durcissement complet : 8 heures¡¡ délai de mise en circulation : 24 heures

Ces temps sont donnés à + 20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.¡¡ largeur des joints : de 2 à 10 mm

idEntifiCation¡¡ forme : mortier mono-composant en poudre¡¡ composition : ciments spéciaux, sables siliceux, hydrofuge et adjuvants spécifiques¡¡ densité de la pâte : 2,1¡¡ pH : 11

pErformanCEs¡¡ classification selon NF EN 13888 : CG2 Wa

résistances mécaniques¡¡ à la compression : environ 55 MPa¡¡ à la traction par flexion : environ 7 MPa

résistance aux températures¡¡ de - 40 °C à + 100 °C

résistance chimique (++ = très bonne résistance; + = résistance moyenne; 0 = résistance faible)¡¡ eau chlorée : ++¡¡ eau de Javel : ++¡¡ acide lactique 2% : ++¡¡ acide lactique 5% : +

domainE d'utilisationDOMAINES D'UTILISATION¡¡ réalisation de joints de carrelage haute résistance de 2 à 10 mm de large¡¡ adapté pour les piscines privatives et collectives, bassins, cuisines collectives, bains publics et locaux humides soumis à des utilisations importantes et à des nettoyages fréquents avec des produits d'entretien concentrés (sauf acides de PH ≤ 3)¡¡ jointoiement des grès cérames antidérapants ou non, grès émaillés et porcelainés de tous formats, pâte de verre, faïence

SUPPORTS¡¡ sols et murs intérieurs¡¡ sols extérieurs¡¡ piscines

Se référer au paragraphe PRÉPARATION DES SUPPORTS

limitEs d'Emploi¡¡ sur sol déformable, panneaux de bois, façade, utiliser weber.joint flex¡¡ dans les locaux soumis à des produits très agressifs et acides de pH ≤ 3, utiliser weber.joint poxy¡¡ ne pas utiliser weber.joint Hr blanc et gris perle dans les piscines traitées par procédé électrophysique, cuivre / argent, utiliser uniquement weber.joint Hr gris¡¡ ne pas appliquer sur plancher chauffant

¡¡ NaOH 2 g/l : ++¡¡ NaOH 10 g/l : ++¡¡ acide chlorhydrique 2% : +¡¡ acide chlorhydrique 5% : 0

doCumEnts dE référEnCE¡¡ NF DTU 52-2¡¡ cahiers de prescriptions techniques concernés¡¡ NF DTU 52-1¡¡ Attestation Zone Verte EXCELL n° 2010-06-190-01

préparation dEs supports¡¡ s'assurer que l'espace dédié aux joints est sec et exempt de colle ou de ciment¡¡ nettoyer par grattage si nécessaire¡¡ ces opérations favoriseront une bonne tenue du joint, un séchage et une couleur homogènes

Conditions d'appliCation¡¡ température d'emploi : de + 5 °C à + 30 °C

ne pas appliquer en plein soleil ni sur des carreaux chauds

titre titretextetexte textetexte texte texte

préCautions d'utilisation¡¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l'environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l'emballage¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique «Sécurité Produit»¡¡ nouvelle puce test

JJJJoint haute résistance aux produits d'entretien et performances adaptées aux piscines.

Consultez les solutions chantiers du guide

1 www.weber.fr - 2012

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JJJJOINT HAUTE RÉSISTANCE AUX PRODUITS D'ENTRETIEN ET PERFORMANCES ADAPTÉES AUX PISCINES.

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produit(s) associé(s)

++ Résiste aux produits d'entretien

++ Performances adaptées aux piscines

++ Seau contenant 4 sacs pour une utilisation fractionnée et dosette pour l'eau de gâchage

++ ligne en plud

avantagEsproduit

20 kg

weber.joint Hr_Cdn

ÊÊ appliCationapplication mécanique par l'extérieurcontenu de texte

1contenu de texte

2¡¡ veiller à remplir complètement les joints¡¡ add new item

3

¡¡ enlever l'excédent de mortier sans creuser les joints, à l'éponge humide ou à la taloche éponge de nettoyage fréquemment rincée

4

¡¡ nettoyer les carreaux en diagonale avec une éponge humide ou avec une taloche éponge de nettoyage avant le durcissement des joints

5¡¡ finir avec un chiffon sec ou avec le pad de nettoyage blanc

6¡¡ il est recommandé d'utiliser weber.klin antitache pour faciliter l'entretien des surfaces sensibles aux taches (pierres naturelles, terre cuite...)

infos pratiquEsUnité de vente :• seau de 20 kg contenant 4 sacs de 5 kg

(palette filmée complète de 22 seaux, soit 440 kg)

format de la palette : 100 x 120 cmCouleurs : gris, gris perle, blanc (voir Nuancier) produit associé :• weber.klin antitacheoutillage : kit de jointoiement, taloche éponge de nettoyage, taloche à joints semelle caoutchouc, malaxeur électrique lent, fouet, raclette, pad de nettoyage blanc Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d'origine non ouvert, stocké à l'abri de l'humidité Consommation : 0,3 à 2 kg/m² suivant le

format, l'épaisseur du carreau et la largeur du joinmodification du texte

largEur du Joint En mm

formats dEs CarrEauX En mm

11 x 24 15 x 15 20 x 20 30 x 30

3 10 0,3 0,3

5 1 1 0,8 0,5

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avantagEsproduit

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ÊÊ Emploi¡¡ Temps d'attente pour faire les joints : environ 4 heures.¡¡ Délai de mise en circulation du sol : environ 4 heures après la réalisation des joints.

Ces temps indicatifs à 20°C sont raccourcis par la chaleur ou le vent et allongés à basse température.

idEntifiCation¡¡ Composition : sulfate de calcium, sables silicieux, dérivés cellulosiques et adjuvants spécifiques. = ajout texte

pErformanCEs¡¡ Mortier-colle fluide à prise rapide.¡¡ Adhérence initiale après 24 heures : ≥ 0,5 mpa.¡¡ Adhérence initiale après 28 jours : ≥ 1,5 mpa.¡¡ Adhérence après action de la chaleur : ≥ 1,5 mpa.¡¡ Déformation transversale : > 2,5 mm.¡¡ Résistance aux températures :¡¡ de - 30 °c à + 70 °c.

Ces valeurs sont des résultats d'essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en oeuvre sur le chantier.

titre titretexte textetexte texte

domainE d'utilisation¡¡ Pose de carrelages et pierres naturelles (marbre, pierres calcaires, granit) de toutes porosités, pour tous formats jusqu'à 3 600 cm2, en simple encollage, sur sols intérieurs à base de sulfate de calcium.

supports intériEurs¡¡ En sol, sur chape anhydrite (à base de sulfate de calcium) :¡¡ sans plancher chauffant,¡¡ avec un plancher chauffant à eau chaude ou réversible,¡¡ avec un plancher chauffant rayonnant électrique (P.R.E.) Si la chape anhydrite utilisée est compatible avec le P.R.E.

(Voir avis technique de la chape anhydrite)

limitEs d'Emploi¡¡ Ne pas utiliser :• sur plancher chauffant rayonnant

électrique (p.R.E.) Dans le cas où l'avis technique de la chape anhydrite ne prévoit pas l'enrobage duP.R.E.,

• sur d'autres supports que ceux à base de sulfate de calcium, en extérieur.

CaraCtéristiquE dE misE En oEuvrE¡¡ Durée de vie du mélange : 1 heure.¡¡ Temps ouvert après étalement : 20 minutes.¡¡ Délai d'ajustabilité : 15 minutes.

doCumEnts dE référEnCE

entete entete2 entete3 ++texte texte texte >texte texte texte <

rECommandation¡¡ En présence d'un plancher chauffant, suivre les recommandations figurant dans l'avis technique du fabricant de la chape et notamment les règles de mise en chauffe, les délais avant pose du carrelage et les délais de remise en service.¡¡ Vérifier systématiquement à l'aide d'une bombe à carbure que la teneur en humidité résiduelle de la chape (à base de sulfate de calcium) est inférieure à la valeur maximale admise dans son avis technique pour la pose d'un revêtement céramique.¡¡ Respecter le taux de gâchage indiqué.

préparation dEs supports¡¡ Éliminer toute trace de graisse, d'huile.¡¡ Éliminer la laitance de surface par ponçage.¡¡ Et dépoussiérer.¡¡ En cas de légers défauts de planéité, ragréer au moins 24 heures avant le collage. Les ragréages localisés jusqu'à 10 mm peuvent être réalisés avec weber.Col anhydrite puissance 2.

Conditions d'appliCation¡¡ Température d'emploi : de + 5 °c à + 30 °c.¡¡ Ne pas appliquer sur support gelé, en cours de dégel, ni sur support chaud.¡¡ Ne pas appliquer sur sol chauffant en service (arrêter le chauffage 48 heures avant)

mortier-colle allégé, fluideet déformable, «spécial chape anhydrite»



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MORTIER-COLLE ALLÉGÉ, FLUIDEET DÉFORMAbLE, «SPÉCIAL CHAPE ANHyDRITE»

p. N/A


++ Colle à base d’anhydrite : 100 % compatible avec le support.

++ Déformable : sécurisant sur plancher chauffant.

++ Facile à porter et à transporter : sac allégé de 15 kg (même surface couverte qu’un sac de 25 kg).

++ Mise en œuvre rapide : sans primaire, simple encollage jusqu’à 3 600 cm2 (60 x 60 cm), réalisation des joints 4 heures après.

avantagEsproduit

15 kg

weber.col anhydrite ErC

ÊÊ appliCation

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infos pratiquEsunité de vente :sac de 15 kg(palette filmée complète de 48 sacs, soit 720 kg)Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : elle dépend du format et du relief du carreau, de la taloche crantée utilisée Couleur : grisoutillage : truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent, fouet Conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

luce + Cyril (merged) Eric2 simple encollage 3 kg/m2≤ 1 100 cm2 dents 9 x 9 x 9 mm

xoxo abab cdcd

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ÊÊ EmploiCaraCtéristiquE dE misE En oEuvrE¡¡ mise en place des chevilles parès 12 à 24 heures de séchage du mortier de calage en weber.therm collage ou 24 heures en weber.therm XM (suivant conditions atmosphériques)¡¡ pour le weber.therm XM en sous-enduit, délai de séchage entre passes : 24 heures au minimum¡¡ délai avant la finition : 24 heures au minimum¡¡ épaisseur de weber.therm XM en sous enduit sec : de 5 à 7 mm suivant la finition associée

Ces temps à + 20 °C sont allongés par temps froid et réduits par temps chaud.

idEntifiCation¡¡ weber.therm collage (calage de l'isolant)• composition : ciment blanc ou gris,

sables siliceux, adjuvants spécifiques• densité : 1,1¡¡ weber.therm XM (sous enduit et calage)• composition : chaux aérienne, liant

hydraulique, sable siliceux et calcaire et adjuvants spécifiques

• polystyrène expansé ignifugé blanc à bord droit

• classement ACERMI : l ≥ 2, S ≥ 4, O=3, L=4, E ≥ 2

¡¡ polystyrène expansé graphite gris à bord droit• à bord droit (en épaisseur 6,8,10 ou 12

cm)

domainE d'utilisation¡¡ Isolation Thermique par l'Extérieur des maisons individuelles, immeubles collectifs, bâtiments tertiaires et publics¡¡ réfection et protection des façades dégradées

supports extérieursselon l'Agrément Technique Européen¡¡ maçonneries de parpaings, de briques ou de blocs de béton cellulaire, revêtues ou non d'un enduit ciment¡¡ maçonneries de pierres revêtues d'un enduit conforme à la norme NF P 15-201/DTU 26-1¡¡ parois de béton banché ou préfabriqué¡¡ ces supports peuvent être également recouverts d'une peinture ou d'un revêtement organique épais (RPE)

rEvÊtEmEnts assoCiés¡¡ weber.unicor st, weber.unicor g, weber.unicor dpp, weber.prodexor K+s, weber.cal f, weber.cal g, weber.cal pf

limitEs d'Emploi¡¡ ne pas appliquer :• sur surface horizontale ou inclinée

exposée à la pluie• sur support friable ou peu résistant• sur les façades recevant l'ensoleillement

direct, éviter l'emploi de revêtement de finition de coloris foncés dont le coefficient alpha est > 0,7 (ou > 0,5 au-dessus de 1300 m d'altitude)

• classement ACERMI : l ≥ 2, S ≥ 4, O=3, L=4, E ≥ 2

¡¡ treillis d'armature• partie courante : treillis de verre maille

de 8 x 8 mm• partie basse : treillis renforcé (maille 4 x

4 mm ; 1 fil noir tous les 10 cm)

pErformanCEs¡¡ CE selon ETAG n° 004¡¡ polystyrène expansé blanc• masse volumique : 14 à 17 kg/m³• conductivité thermique λ : 0,038 W/m

°C• classement ACERMI¡¡ polystyrène expansé gris• conductivité thermique λ : 0,032 W/m

°C• classement ACERMI¡¡ treillis d'armature• armature courante : tissu de verre

(maillle 8 x 8 mm); classement TRaME en cours d'instruction

• armature renforcée : treillis renforcé (maille 4 x 4 mm ; 1 fil noir tous les 10 cm) ; résistance en traction : 500 daN/5cm

¡¡ système weber.therm Xm• classement au feu du procédé : b-S1,do• classement reVETIR : en cours

d'instructionrésistance à la dépression maximale des systèmes calé-chevillés

nombre de chevilles minimum par m²

dépression maximale sous vent normal

(cheville à tête ø 50 ou 60 mm)

8 700(V1)10 850(V1)12 105°(V1)niveau de résistance au vent dans le classement reVetir

doCumEnts dE référEnCE¡¡ ETAG N° 004¡¡ Agrément Technique Européen ATE -09/0243¡¡ Document Technique d'Application DTA, en cours d'instruction¡¡ cahier des prescriptions techniques d'emploi et de mise en oeuvre n° 3035 publié par le CSTb : systèmes d'Isolation Thermique par l'Extérieur avec enduit mince sur polystyrène expansé¡¡ cahier n° 3399 de mars 2002 (modificatif n° 1 du cahier 3035)¡¡ cahier n° 237 publié par le CSTb (livraison 1833 de mars 1983)¡¡ règle NV65 de février 2009

système d'ite aVec polystyrène et enduit à la chaux aérienne :calé-cheVillé



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SySTèME D'ITE AVEC POLySTyRèNE ET ENDUIT à LA CHAUX AÉRIENNE :CALÉ-CHEVILLÉ

++ La souplesse d'un sous-enduit minéral à la chaux aérienne en application manuelle

++ Un large choix de finitions à la chaux aérienne nobles et respectueuses des traditions

++ Excellente résistance aux salissures végétales

++ bon comportement en résistance au feu

++ La confort et l'efficacité de l'Isolation Thermique par l'Extérieur

weber.therm Xm

avantagEsproduit

25 kg

Ä voir page suivante

infos pratiquEsCalage de l'isolant weber.therm collageunité de vente :• sac de 25 kg (palette complète filmée de

48 sacs, soit 1200 kg)• Format de la palette : 107 x 107 cmConsommation : 2,5 kg/m² à 3,5 kg/m2*Calage et sous-enduit weber.therm Xmunité de vente:• sac de 25 kg (palette complète filmée de

48 sacs, soit 1200 kg)format de la palette: 170 x 107 cmConsommation : 8 kg/m2 à 9 kg/m2 suivant la finition à réaliser outillage : règle, truelle, bleu, perceuse, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet, marteau, weber.therm.feuillure, taloche crantée 8 x 8 x 8 mm, couteau à enduire, scie égoïne, taloche abrasive,

taloche inox souple, taloche plastique, tournevis cruciforme, scie à métaux, cisaille Rendement moyen : en partie courante, 20m2/3 compagnons servis/jour Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d'origine non ouvert, stocké à l'abri du gel et des fortes chaleursproduits associés :• weber.unipor pur• weber.unicor st• weber.unicor g• weber.unicor dpp• weber.cal f• weber.cal g• weber.cal pf• weber.prodEXor K+s*variable selon le relief du support

rECommandation¡¡ lors de la mise en œuvre des panneaux de polystyrène expansé gris, la façade doit mise à l’abri du soleil par bâche ou un filet de protection ne laissant pas passer plus de 30 % de l’énergie solaire¡¡ du fait de leur couleur grise, ces plaques se réchauffent davantage durant la pose que les plaques de PSE blanc.¡¡ l'ouvrage est à protéger du rayonnement solaire jusqu'au durcissement de la colle. Envisager l'usage d'une bâche de protection.¡¡ de la même manière, éviter de coller ces plaques lorsque la température pendant et après application risque de changer fortement : la rétractation des plaques peut entrainer le décollement de ces dernières¡¡ l'isolant ne doit jamais recouvrir un joint de dilatation. Utiliser des profilés spéciaux pour les protéger et les masquer¡¡ ne pas obstruer les bouches de ventilation existantes¡¡ pour les parties enterrées et les points singuliers, se référer au cahier des prescriptions techniques d'emploi¡¡ protéger des tranches supérieures du procédé par des bavettes, couvertines..., selon les règles de l'art, pour éviter tout risque d'infiltration d'eau

CHoiX du nombrE dE fiXation dEs plaquEs¡¡ la fixation et la dimension des plaques sont déterminées en fonction de la dépression maximale sous vent normal qui dépend de :• la classification neige et vent de la

région (zone 1, 2, 3, 4 ou 5)• la nature du site (normal ou exposé)• la localisation des panneaux sur les

façades• la hauteur de la construction (pour

les hauteurs supérieures à 30 m, les valeurs ci-dessous n'ont qu'un caractère indicatif)

¡¡ Classification neige et vent de la localisation de la construction

se reporter aux pages Conseils de pro

préparation dEs supports¡¡ désolidariser tous les points durs (appuis, balcons, corniches, pannes, murs non isolés...) à l'aide de la bande de désolidarisation weber.therm¡¡ éliminer par piochage les balèvres ou surépaisseurs éventuelles¡¡ éliminer les parties soufflées ou friables et faire un renformis au mortier¡¡ rallonger les gonds et arrêts de volets, ainsi que tout élément du type descente d'eau pluviale, aération, robinet¡¡ réparer les bétons dégradés par la corrosion des armatures¡¡ calfeutrer les fissures supérieures à 2 mm d'ouverture¡¡ les supports doivent être plans, et permettre un ancrage correct des chevilles (essais de traction préalables)¡¡ si le support n'est pas plan (plus de 10 cm sous la règle de 20 cm), retrouver un support propre et absorbant, puis réaliser un renformis au mortier¡¡ reprendre les arêtes, si nécessaire¡¡ sur les tableaux et voussures, décaper et éliminer les revêtements organiques existants, puis effectuer un lavage à l'eau claire

Conditions d'appliCation¡¡ température d'emploi : de + 5 °C à + 30 °C¡¡ Ne pas appliquer :• en plein soleil ou sur support surchauffé• sous la pluie ou sur support gorgé d'eau• sur support gelé, en cours de dégel ou

s'il y a risque de gel dans les 24 heures• par grand vent

préCautions d'utilisation¡¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l'environnement, respectez les conseils

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Consultez les solutions chantiers du guideÊÊ appliCation

i- désolidarisation dEs points durs

Aux liaisons du système avec les points durs (menuiseries, appuis de fenêtres, balcons, casquettes ou autre saillies de cette nature), interposer la bande de désolidarisationweber.therm afin de ménager un espace permettant leur libre dilatation

posE dEs profilés dE soubassEmEnt1

¡¡ battre un trait horizontal au bleu à 15 cm du point le plus haut du sol¡¡ pour les balcons, terrasses, escaliers, le niveau de départ est fixé de 1 à 2 cm au-dessus du niveau du sol

2

¡¡ réaliser les coupes d'onglet des profilés pour avoir des raccords plus discrets

3

¡¡ positionner les profilés et percer avec un foret adapté pour permettre le passage des chevilles. La fixation ne doit pas être distante de plus de 5 cm de l'extrémité de chaque élément. L'espace entre chaque fixation doit être de 30 cml au maximum.

¡¡ enfoncer les chevilles plastiques expansives appropriées¡¡ laisser un espace de 2 à 3 mm entre chaque profilé

4

¡¡ dans le cadre d'une finition épaisse weber.cal F, weber.cal G ou weber.cal PF, positionner le profiler à clipser pré-entoilé sur l'aile extérieure du rail de départ en veillant à ne pas faire coïncider les jonctions de rail de départ avec les jonctions de profil à clipser. Le treillis de verre sera ensuite marouflé dans une couche de sous-enduit

posE dEs plaquEs dE polystyrènE1

calageLe calage peut s'effectuer au choix avec weber.therm collage ou weber.therm Xm¡¡ gâcher weber.therm collage avec 5 l d'eau par sac de 25 kg ou weber.therm XM avec 5 à 6 litres d'eau par sac de 25 kg à l'aide d'un malaxeur électrique lent (500 tours/min)¡¡ laisser reposer 5 minutes. Le calage des plaques de polystyrène de 120 x 60 cm est réalisé par 7 à 12 plots de weber.therm collage ou weber.therm Xm répartis uniformément sur la plaque d'isolant¡¡ le nombre de plots et de chevilles déterminera la résistance à la dépression

2

¡¡ les panneaux sont posés bout à bout par rangées successives «façon coupe de pierre» à partir du niveau bas établi par le profil de départ

3

¡¡ en angle sortant ou rentrant, harper les plaques¡¡ aux angles de baies, découper les plaques en «L» afin de limiter les fissures en «moustache»

4

¡¡ au fur et à mesure, s'assurer de la planéité en battant les plaques à l'aide d'un bouclier ou d'une règle¡¡ dans le cas de joints ouverts, calfeutrer avec des lames de polystyrène, jamais avec le mortier de sous-enduit ou le mortier de calage

5

ponçage¡¡ après séchage du mortier de calage et avant le chevillage, poncer les désaffleurements des plaques avec une taloche abrasive ; le ponçage est indispensable poru réduire le risque de spectres en lumière rasante et assurer une consommation et une répartition régulière du sous-enduit weber.therm Xm

6chevillageaprès séchage du produit de calage¡¡ percer selon le plan de chevillage indiqué ci-dessous. Respecter le diamètre et la profondeur de perçage inhérent au type de cheville choisi et au support initial¡¡ enfoncer les chevilles à expansion au marteau caoutchouc sans endommager l'isolant


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SySTèME D'ITE AVEC POLySTyRèNE ET ENDUIT à LA CHAUX AÉRIENNE :CALÉ-CHEVILLÉ

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ÊÊ appliCation¡¡ enfoncer ou visser complètement le clou ou la vis d'expansion dans la cheville¡¡ l'ensemble de la cheville ne doit en aucun cas dépasser de la surface de l'isolant¡¡ plans de chevillage en partie courante :

6 chevilles par panneau(soit 8, 33 chevilles par m²)



Joints dE fraCtionnEmEnt1

¡¡ Un fractionnement de l'enduit peut-être réalisé avec les baguettes bF10 ou bF8 (suivant l'épaisseur de la finition)• pour limiter les surfaces

d'applications• pour réaliser des modénatures

(changement de couleur ou de finition)

2¡¡ tracer au bleu le calepinage retenu (bord inferieur des baguettes de fractionnement)

3¡¡ fixer des agrafes (ou des clous) le long du tracé réalisé en les laissant déborder de 20 mm

4¡¡ réaliser des coupes d'onglet à 45° pour les jonctions de 2 baguettes

5¡¡ réaliser un cordon d'enduit le long du tracé puis noyer les baguettes en utilisant les agrafes comme guide

appliCation sous-Enduit1

préparation du mortier de sous-enduit¡¡ gâcher weber.therm Xm avec 5 à 6 litres d'eau par sac à l'aide d'un malaxeur électrique lent (500 tours/minute) pendant 3 minutes¡¡ laisser reposer 5 à 10 minutes

2renforcement des parties basses (suivant destination du bâtiment)¡¡ appliquer le treillis renforcé sur 2 m de hauteur à partir du sol, marouflé dans une couche de sous-enduit, sans recouvrement entre les lés ni retournement sur les angles¡¡ dans le cas de bas de façade non exposé aux chocs et en partie privative, le treillis renforcé peut être remplacé par le tissu de verre standard

3

angles saillants et baies¡¡ toutes les arêtes saillantes doivent être protégées avec des baguettes d'angle pré-entoilées (type A12) insérées directement dans l'enduit¡¡ pour atténuer la surépaisseur, lisser la colle en prenant appui sur l'arête de la baguette

4renforcement des jonctions de profilés¡¡ renforcer chaque jonction de profilés (rails de départ, profilés d'angle) en marouflant des bandes de treillis d'armature (30 x 30 cm minimum) dans une couche de sous-enduit

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parties courantes¡¡ appliquer la première couche de weber.therm Xm à la lisseuse crantée (8 x 8 x 8 mm) en passe verticale sur 3

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