Systèmes de maintien de pression - reflex-winkelmann.com

Systèmes de maintien de pression

Reflexomat, Variomat & Variomat Giga

Reflex –une marque solide depuis des décennies

Reflex Winkelmann GmbH – entité du secteur Building + Industry –, figure parmi les principaux fournisseurs au monde de solutions haut de gamme de systèmes de chauffage et d’eau chaude destinés aux technologies d’approvisionnement. L’entreprise, dont le siège se trouve à Ahlen, en Allemagne (Rhénanie-West-phalie), met au point, fabrique et commercialise sous la marque Reflex, aux côtés de vases d’expansion à membrane, des composants innovants et des solutions permanentes de maintien de pression, réalimentation, dégazage et de traitement des eaux, des ballons d’eau chaude et des échangeurs thermiques à plaques, ainsi que des collecteurs et des cuves hydrauliques. À la tête de plus de 1 500 collaborateurs dans le monde, Reflex Winkelmann GmbH est présente à l’international sur l’ensemble des principaux marchés.

Résolument engagée en faveur du développement durable et des objectifs du gouvernement allemand en matière de politique de l’énergie, l’entreprise apporte, aujourd’hui déjà, une contribution importante à la lutte contre le changement climatique avec ses produits sobres en énergie et durables. Cette performance repose sur des technologies éprouvées et des inno-vations porteuses. Des partenariats équilibrés, une démarche axée sur le client, ainsi que des services additionnels et une batterie de services après-vente en usine, complètent le portefeuille de prestations.

Reflex City p. 4

Maintien de pression dynamique p. 6

ReflexomatAvantages décisifs p. 9Montage, fonctionnalités et utilisation p. 10Gamme de produits p. 13Fonction de réalimentation p. 17Sélection du modèle et simulation de calculs p. 18Installation et mise en service p. 20

VariomatAvantages décisifs p. 24Montage, fonctionnalités et utilisation p. 26Gamme de produits p. 30Sélection du modèle et simulation de calculs p. 36Installation et mise en service p. 40

Solutions en réseau avec Reflex Control Avantages décisifs p. 44Unités de contrôle Reflex Control p. 45Solutions en réseau avec Reflex Control p. 46Aperçu des interfaces de communication p. 48

Services p. 50

Table des matières

brand of

32

Maintien de pression fiable répondant à toutes les exigences Se loger, faire ses achats, travailler et produire : la ville est syno-nyme de diversité. Il existe autant de contraintes relatives à la per-formance énergétique que de bâtiments. De la maison individuelle, dotée d’une installation de 5 kW, aux systèmes de refroidissement ultra-sécurisés d’un centre de calcul, Reflex propose des solutions et des produits adaptés à tout type d’installations, quelle que soit la taille du bâtiment ou sa complexité. Cette compétence transparaît dans la physionomie de la ville modélisée par Reflex (Reflex City).

Forts de notre vaste portefeuille de systèmes de maintien de pression, nous fournissons un maintien de pression automatique et précis aux installations répondant aux exigences les plus diverses : immeubles de bureaux à partir de 100 kW puissance calorifique et centrale thermique de jusque 300 MW, eau chaude jusqu’à 250 °C ou eau froide jusqu’à -10 °C, bâtiments de plain-pied de 10 m et tours de jusque 200 m de hauteur statique ainsi que des solutions sur mesure adaptées aux systèmes hydrauliques com-plexes de chaque client.

Reflexomat

Reflexomat Silent Compact

Variomat

Variomat Giga

Reflex City

54

Systèmes de maintien de pression Maintien de pression

Maintien de pression dynamique

Bases théoriques du maintien de pression Systèmes de maintien de pression Reflex

Avantages du maintien de pression dynamique

Les systèmes de maintien de pression jouent un rôle essentiel dans les systèmes de chauffage, de refroidissement et solaires, ainsi que dans les installations de surpression. Ils servent principalement trois fonctions essentielles :

1. maintenir la pression dans les limites admissibles en tout point du système de l’installation, à savoir ne jamais dépasser la surpression de service admissible, mais également garantir une pression minimale afin d’éviter toute dépression, cavitation et évaporation.

2. compenser les fluctuations du volume de l’eau de l’installation suite à des variations de température.

3. équilibrer les pertes d’eau liées au système, p. ex. sous forme d’un collecteur d’eau.

Les variations de pression se produisent à l’intérieur des systèmes de chauffage, de refroidissement et solaires fermés sous l’effet des variations du volume de l’eau présente dans l’installation liées aux conditions thermiques et physiques. À l’intérieur de ces systèmes, les fluctuations de pression doivent être contrôlées ; les vases d’expansion remplissent cet office de maintien de pression en absorbant les variations du volume et en maintenant la pression dans des limites admissibles. En fonction du contexte d’utilisation – deux systèmes différents de maintien de pression permettent d’obtenir la pression optimale :

Z les systèmes de maintien de pression statiques : vases d’expansion à membrane et à vessie

Z les systèmes de maintien de pression dynamiques : systèmes de maintien de pression à compresseur ou à pompe

En matière de maintien de pression dynamique, on distingue principalement deux systèmes :

Le maintien de pression commandée par compresseur : Reflexomat Le maintien de pression commandée par pompes : Variomat

Les systèmes de maintien de pression constituent une innovation technique par rapport aux vases d’expansion à vessie dotés d’un coussin de pression statique. Leur principe se distingue par l’adjonction d’une unité de commande, qui permet d’ajuster les

volumes contenus dans le vase qui lui est raccordé et leur fonc-tionnement extrêmement efficace, sources de trois principaux avantages :

Z La pression est contrôlée côté air du vase.

Z En cas de dépassement de la pression de consigne, le soupape de décharge s’ouvre et laisse l’air s’échapper du vase d’expan-sion. Sous l’effet de la dépressurisation, l’eau du système s’écoule dans le vase d’expansion. En cas de dépassement de la pression de consigne, le compresseur se met en route et refoule l’air via le côté air du vase d’expansion. C’est ainsi que l’eau se remplace dans le système.

Z Des solutions supplémentaires viennent éventuellement compléter Reflexomat pour la réalimentation et le dégazage. La possibilité de commander un dispositif de réalimentation et de dégazage fait partie des équipements standards de l’unité de commande Reflex Control.

Z La pression est activée côté eau par les pompes.

Z En cas de dépassement de la pression de consigne, la vanne à boule motorisée s’ouvre et laisse l’eau du système s’écouler dans le vase d’expansion. En cas de baisse de la pression de consigne, la pompe se met en route et conduit l’eau du vase d’expansion dans le système.

Z Avec Variomat, le dégazage fait partie intégrante du porte feuille de prestations : au moyen d’une synchronisation, un flux partiel du système est conduit dans le vase d’expansion à pression atmosphérique pour y être dépressurisé. Les gaz libérés s’échappent au moyen d’une légère surpression, via une armature spéciale.

Z Grâce à la fonction de dégazage partiel, l'installation est plus compacte. Cette place libre sera compensée par la réserve d’eau dans le vase de base. Si cette réserve diminue de trop, un appoint d’eau pour assurer le minimum de réserve est assuré et géré. Ceci est une protection également contre la marche à sec de la pompe.

Ouverture de l’électrovanne d’évacuation d’air

Compresseur à air comprimé

Pompe de maintien de pression

Évacuation de l’eau de dilatation

Évacuation de l’eau de dilatation

Dispositif de trop-plein, géré par qui une vanne à boule moto-risée s'ouvre pour laisser rentrer l’eau de dilatation dans le vase.

1. Fonctionnement automatique et contrôlé L’unité de commande offre toutes les options possibles en matière d’automatisation et de contrôle du fonctionnement, facteur suffisamment déterminant pour justifier la mise en place d’une station de maintien de pression même pour les puissances les plus faibles, à partir de 300 kW environ.

2. Gain de place grâce au volume réduit du vase La quasi-totalité du volume du vase d’expansion peut être utilisée pour l’évacuation de l’eau de dilatation, ce qui permet de réduire d’environ 1/3 le volume du vase par rapport aux vases d’expansion à vessie.

3. Maintien de pression fiable La pression minimale de service est paramétrée au niveau de l’automate et prend en charge automatiquement la surveillance de la pression. En cas de variations, celle-ci est corrigée, assurant un fonctionnement fiable de l’installation.

76

Systèmes de maintien de pressionSystèmes de maintien de pression Reflexomat

Refle

xom

at

Maintien de pression précis et fiable

Z maintien de pression « souple » compris dans des limites extrêmement étroites ±0,1 bar

Z installations standard équipées d’une ou de deux unités de compresseur

Z protection de l’eau de dilatation par une vessie en butyle haut de gamme

Unité de commande innovante et ergonomique

Z équipé d’une unité de commande à microprocesseur librement programmable, les dispositifs de pilotage Reflex Control et Reflex Control Remote assurent le contrôle et le dépannage à distance des installations

Z fonctionnement maître-esclave pour l’exploitation en parallèle de jusque 10 stations de maintien de pression (à partir de RS 90/1)

Z fonctionnement entièrement automatique avec interfaces (à partir de RS 90/1) pour raccordement à une gestion des bâtiments modernes

Simplicité d'applications et de mise en service

Z montage en usine, livré prêt à être mis en service

Z montage simple, mise en service sans difficulté

Z fonctionnement ne nécessitant que très peu d’entretien

Nombreuses options disponibles

Z possibilité de compléter par un dispositif de dégazage automatique, contrôlé (le commande a lieu au moyen de la mesure du niveau de RG dans le vase de base)

Z couplage avec le dispositif de dégazage par le vide Reflex Servitec (commande via Reflexomat)

1 compresseur 2 compresseurs1 compresseur

RS …/1 RS …/2 VS 1 VS 2-1 GS + GH

2 pompes1 pompe1 pompe 2 pompes

VS 2-2RSC

VariomatReflexomat Silent Compact Variomat GigaReflexomat

applications jusqu’à 8 MWforme compacte applications > 4 MWforme séparée

commande par pompe(s)commande par compresseur(s)

Maintien de pression dynamique

jusqu’à 500 litres

Control Basic Control BasicControl BasicControl Touch

Control Touch Control Touch Control Touch Control Touch

sans démarrage progressif et avec

Control Basic

Avantages décisifs

98


Montage, fonctionnalités et utilisation

Montage Reflexomat

Détecteur de rupture de vessie MBM II

Aide au transport (à partir de 1.000 l)

Soupape de sécurité « air »

Vessie en Butyle Un matériau de grande qualité protège fiablement l’eau de dilatation contre la pénétration d’air

Revêtement intérieur anti-corrosion

Vase disponible en version 6, 10 ou 16 bars

Raccordement flexible garantit un fonctionne-ment irréprochable de la mesure du niveau

Pied de mesure (mesure du niveau) pour jauger le niveau

Unité de commande RS

Reflexomat

Vase de base RG

Compresseur extrêmement fiable et silencieux jusqu’à 12 MW

Unité de commande

Surface de support robuste pour le compres-seur et la commande

Accessoire

+

+

Unite de commande ultramoderne du point de vue des fonctionnalites et du design, garantit un confort d’utilisation optimal. Toutes les unites de controle Reflex (Variomat, Reflexomat, Servitec) ont ete conçues selon des directives de construction standardisees

Reflexomat

Reflexomat – principe de fonctionnement en configuration de chauffe

1

3

2

4

5

Température stable

La gamme Reflexomat assure son rôle comme un vase à pression variable.

Augmentation de la température

Quand la température augmente et donc la pression, la commande réagit immédiatement et ouvre l’électrovanne d’évacuation. L’eau de dilatation peut à présent pénétrer dans le vase.

Réchauffement maximal

Lorsque la température atteint son maximum, le Reflexomat stock la totalité de l’eau de dilatation et atteint le niveau de remplissage le plus élevé en marche normale.

Gestion des appoints d'eau

Lorsque le volume d’eau dans la cuve diminue sous la valeur de référence définie, le Reflexo-mat ouvre automatiquement l’électrovanne de réalimentation (accessoire en option), pour compenser le manque d'eau et assurer la réserve du vase.

Baisse de la température

Lorsque le système refroidit, la pression du système baisse et le Reflexomat alimente à nouveau le système en eau de dilatation au moyen du compresseur. La variation de pression maximale s’élève à ±0,1 bar.

Consultez le film sur le fonctionnement de ce produit et d’autres en cliquant sur ce lien

www.reflex-winkelmann.com/fr/ services-et-telechargements/espace-video/

1110

ReflexomatSystèmes de maintien de pression

Champs d’utilisationLes systèmes de maintien de pression sont toujours constituées d’une unité de commande, d’un dispositif hydraulique et d’un ou de plusieurs vases. À travers un vaste choix de com-posants compatibles les uns avec les autres et le dispositif de contrôle extrêmement précis, il est possible de décliner une multitude de solutions personnalisées.

Reflexomat Silent Compact (RSC) Z un compresseur « Silent » et une électrovanne de décharge d’air silencieuse

Z une unité de commande située sur le vase d’expansion

Z performance élevée pour un encombrement réduit

Z vase d’expansion de 200 à 500 litres

Z Puissance de l’installation jusqu’à 2 MW

Reflexomat (RS …/1) Z un compresseur

Z jusque 12 MW

Z avec unité de commande autonome

Z vase d’expansion de 200 à 5.000 litres

Z possibilité d’installer plusieurs vases RF complémentaires en fonction des besoins

Reflexomat (RS …/2) Z deux compresseurs

Z jusque 24 MW

Z avec unité de commande autonome


Z possibilité d’installer d’autres compresseurs et plusieurs vases RF complémentaires en fonction des besoins

Nos produits standards ne correspondent pas à vos besoins ? Notre équipe commerciale élabore votre solution personnalisée sur mesure :[email protected]

Gamme de produits Reflexomat


pour d’autres accessoires, consulter la grille tarifaire de Reflex

H

h A

Ø D

Z poste de maintien de la pression contrôlé par compresseur sous format compact pour les systèmes à eau chaude et eau froide

Z fonctionnement silencieux (< 59 dB(A) grâce à une technologie de haute efficacité

Z degré de protection : IP54

Z dépassement de la surpression de service admissible : 6 bars

Z pour des installations jusqu'à max 120 °C

Z raccordement électr.: 230 V

Z température de service adm. : 70 °C

Z température ambiante admissible : 0–45 °C

Z avec commande Control Basic, message de défaut collectif et interface RS485 pour la communication interne

Z température du système max. autorisée : 120 °C

Type Réf. élec.Raccord

Puissance élec. [kW]

Ø D [mm]

Hauteur H [mm]

Hauteur h [mm]

Raccord A

Poids [kg]

6 bars70 °C

RSC 200 8800200 230 V/50 Hz 0,75 634 1 238 132 G 1" 52,0

RSC 300 8800300 230 V/50 Hz 0,75 634 1 538 133 G 1" 69,0

RSC 400 8800400 230 V/50 Hz 0,75 740 1 522 120 G 1" 80,0

RSC 500 8800500 230 V/50 Hz 0,75 740 1 741 120 G 1" 93,0

Type Réf. Poids [kg]

Groupe de raccordement 1" 9119204 0,9

Mise en service Reflexomat Silent Compact 7945600 -

Fillvalve pour réalimentation automatique Reflexomat 7858300 0,9

Attache murale Reflex pour unité de commande Basic et module 90° 8894500 -

Console murale pour compresseur et unité de commande Basic 7881900 4,5

Unité de commande à distance

Platine additionnelle 8910800 0,2

Redevance d’utilisation 8910810 -

Contrat d’entretien à distance 8910805 -

+ Accessoire Reflexomat Silent Compact


Cara

ctér

istiq

ues

tech

niqu

es

1312


Vases Reflexomat

H

H

P P

Reflexomat Control Basic Reflexomat Control Touch

Unités de commande Reflexomat

RG 500 RG 1000

Z poste de maintien de la pression contrôlé par compres-seur pour les systèmes à eau chaude et eau froide





Z niveau sonore <72 dB(A)

Z alimentation 230 V ou 400 V

Z message de défaut collectif et interface RS485 pour la communication interne

Type Réf. raccordement élec.


Hauteur H [mm]

Largeur L [mm]

Profondeur P [mm]

Poids [kg]

Unité de commande RS équipée d’1 compresseur

Control Basic

RS 90/1 jusque RG 600 L* 8880111 230 V/50 Hz 0,75 395 340 523 21,0

RS 90/1 jusque RG 800 L 8880211 230 V/50 Hz 0,75 683 470 550 25,0

Control Touch

RS 90/1 8880210 230 V/50 Hz 0,75 921 480 491 32,0

RS 150/1 8880311 400 V/50 Hz 1,10 921 480 491 45,0

RS 300/1 8880411 400 V/50 Hz 2,20 921 370 630 48,0

RS 400/1 8880511 400 V/50 Hz 2,40 921 565 670 62,0

RS 580/1 8880611 400 V/50 Hz 3,00 921 636 803 102,0

Unité de commande RS équipée de 2 compresseurs

Control Touch

RS 90/2 8882100 230 V/50 Hz 1,50 921 498 550 45,0

RS 150/2 8883100 400 V/50 Hz 2,20 921 580 510 60,0

RS 300/2 8884100 400 V/50 Hz 4,40 921 1.000 752 86,0

RS 400/2 8885100 400 V/50 Hz 4,80 921 1.230 792 118,0

RS 580/2 8886100 400 V/50 Hz 6,00 921 1.301 874 196,1

Unité de commande RS équipée d’un compresseur pour air comprimé sur site**

Control BasicUnité de commande à monter sur le vase 8881100 230 V/50 Hz - 415 395 520 15,0

Unité de commande latérale 8881105 230 V/50 Hz - 690 395 345 15,0

Control Touch

unité de commande latérale 8881400 230 V/50 Hz - 683 470 600 18,0

**contient une électrovanne pour le dégazage de l’air comprimé sur site (référence produit : 7913000) air comprimé sur site, filtré et à piston sec max. 10 bars*version monté sur le vase

Vases de base

Réf. Hauteur h [mm]

Vasescomplé-mentaires

Réf. Hauteur h [mm]

Ø D[mm]

Hauteur H [mm]

HG* [mm]

RaccordA

Poids [kg]

6 bars70 °C

RG 200 8799100 155 RF 200 8789100 155 634 967 1 350 G 1" 37,0

RG 300 8799200 155 RF 300 8789200 155 634 1.267 1 635 G 1" 60,5

RG 400 8799300 177 RF 400 8789300 177 740 1.253 1 640 G 1" 69,2

RG 500 8799400 177 RF 500 8789400 177 740 1.473 1 860 G 1" 78,5

RG 600 8799500 177 RF 600 8789500 177 740 1.717 2 110 G 1" 88,0

RG 800 8799600 177 RF 800 8789600 177 740 2.182 - G 1" 110,0

RG 1000 8650105 193 RF 1000 8652005 460 1.000 2.025 - DN65/PN6 305,4

RG 1500 8650305 186 RF 1500 8652205 460 1.200 2.020 - DN65/PN6 465,0

RG 2000 8650405 186 RF 2000 8652305 460 1.200 2.480 - DN65/PN6 380,0

RG 3000 8650605 220 RF 3000 8652505 490 1.500 2.480 - DN65/PN6 835,0

RG 4000 8650705 220 RF 4000 8652605 490 1.500 3.053 - DN65/PN6 1 080,0

RG 5000 8650805 220 RF 5000 8652705 490 1.500 3.588 - DN65/PN6 1 115,0

10 bars70 °C

RG 350 8654000 196 RF 350 8654300 196 750 1.340 - DN40/PN16 230,0

RG 500 8654100 196 RF 500 8654400 196 750 1.600 - DN40/PN16 275,0

RG 750 8654200 182 RF 750 8654500 182 750 2.179 - DN50/PN16 345,0

RG 1000 8651005 168 RF 1000 8653005 286 1.000 2.062 - DN65/PN16 580,0

RG 1500 8651205 166 RF 1500 8653205 305 1.200 2.054 - DN65/PN16 546,0

RG 2000 8651305 166 RF 2000 8653305 284 1.200 2.514 - DN65/PN16 780,0

RG 3000 8651505 195 RF 3000 8653505 490 1.500 2.532 - DN65/PN16 1 425,0

RG 4000 8651605 195 RF 4000 8653605 490 1.500 3.107 - DN65/PN16 1 200,0

RG 5000 8651705 195 RF 5000 8653705 490 1.500 3.642 - DN65/PN16 1 275,0

L L

H

H

hh

A A

Ø D

Ø D

*HG correspond à la hauteur de l’unité de commande utilisée

Cara

ctér

istiq

ues

tech

niqu

es

1514

230 V

230 V

230 V

Vous trouverez de plus amples informations sur le dispositif de commande à partir de la page 44

Remplissage automatique avec la valve de remplissage Reflex

Remplissage automatique avec Fillcontrol de Reflex

Réalimentation et dégazage avec Reflex Servitec



Maître-esclave

Commande logicielle maître-esclave 7859000 0,1

Module I/O

Module I/O Reflexomat 8858405 1,0

Module bus

Lonworks Digital 8860000 1,5

Lonworks 8860100 1,9

Profibus DP 8860200 1,9

Ethernet 8860300 1,9

Modbus RTU pour Control Touch 9125592 0,4


BACnet-IP pour Control Touch 8860500 0,4

BACnet MS/TP pour Control Touch 8860600 0,4

Unité de commande à distance



Accessoires supplémentaires

Attache murale Reflex pour unité de commande Basic et module 90 °

8894500 1,0

Attache murale Reflex pour unité de commande Basic et module 115 °

8894510 1,0

Console murale pour compresseur et unité de commande Basic

7881900 4,5

Électrovanne de remplissage pour réalimentation automatique

7858300 1,0

Détecteur de rupture de vessie pour montage mural

7857700 0,2

Mise en service

Reflexomat avec un compresseur 7945600 -

Reflexomat avec deux compresseurs 7945630 -

Z deux sorties analogiques supplémentaires pour le pilotage de la pression et du niveau

Z six entrées numériques à programmer librement

Z six entrées numériques pour contact sec à programmer librement

Z Outil logiciel

Z pour le fonctionnement de jusque 10 automates Reflex d’un réseau hydraulique d’une distance de jusque 1.000 m

Z pour l’échange de données entre l’unité de commande et le dispositif centralisé de contrôle du bâtiment

Z Signalement en cas de rupture de vessie dans l’un des réservoirs Reflexomat

Z constitué d’un relais d’électrodes et d’une électrode (montés en usine)

Z Alimentation 230 V/50 Hz

Z sortie pour contact sec (inverseur)

Z Livraison uniquement pour les réservoirs équipés d’un manchon MBM

Module I/O

Maître-esclave

Modules bus

Détecteur de rupture de vessie

Z Maintenance à distance avec Reflex Service → Portail Reflex à distance doté d’une interface d’utilisation intuitive

Z gestion simple de plusieurs installations

Control Remote

+ Accessoire Reflexomat

Options pour la gestion des appoints d’eauPour obtenir un fonctionnement durable, sûr, automatique de l’installation, il convient d’équiper les installations de maintien de pression de systèmes d’alimentation secondaire ou de leur adjoindre les systèmes de dégazage Servitec. Les systèmes de refroidissement sont particulièrement concernés, car ils doivent

renoncer totalement aux effets de ventilation thermiques. La réalimentation automatique est déjà prise en compte par l’unité de commande Reflexomat et s’enclenche automatiquement dès que le niveau de réalimentation est atteint dans le vase de base.

La réalimentation de l’eau se produit via l’électrovanne de remplissage Reflex au moyen de la propre pression de l’eau de ville. Pour les réalimentations depuis le réseau d’eau potable, il convient de placer Reflex Fillset en amont, avec le disconnecteur intégré homologué DVGW.

Il est préférable de toujours utiliser le disconnecteur Fillset dans sa version avec compteur à impulsion.

Reflex Fillcontrol Auto est une station de réalimentation dotée d’une pompe intégrée (une bâche de disconnexion assure la séparation du réseau d’eau potable selon la norme DIN 1988). En général, Reflex Fillcontrol Auto est utilisé lorsque la pression d’alimentation de l’eau d’appoint est trop faible pour une réalimentation directe sans pompe ou lorsqu’un réservoir intermédiaire est nécessaire à la séparation d’avec le réseau d’eau potable.

Le dispositif de dégazage par le vide Servitec dégaze l’eau de manière centralisée et assure au moyen du mode Levelcontrol une réalimentation automatique, contrôlée, en cas d’atteinte du niveau de réalimentation à l’intérieur du vase d’expansion Reflexomat. Il convient d’installer Reflex Fillset en amont pour procéder à des réalimentations depuis le réseau d’eau potable.

Fillset

Fillset

Servitec

Fillcontrol Auto

Raccord G½"

Eau de villeLa pression d’écoule-ment admise doit être au moins supérieure d’ 1,3 bar à la pression finale de Reflexomat

Eau de villemax. 6 bars

Eau de ville

max. 5,5 bars4 m³/h

Pour de plus amples informations, consultez la brochure relative aux systèmes de dégazage et aux technologies de traitement des eaux

Z Robinet à électrovanne

Z pour la réalimentation automatique avec Reflexomat

Électrovanne de remplissage

L’accord parfait : Reflexomat et ServitecZ dispositif de dégazage par le vide avec

réalimentation automatiqueZ assure une eau présente dans l’installation et une

eau de ville presque totalement exemptes de gazZ évitement des problèmes d’air provoqués par des

bulles de gaz libres à certains points stratégiques de l’installation, sur les pompes de circulation ou les valves de régulation

Fillvalve

1716

RS300/2

RS150/2

RS90/2

RS400/2

RS580/2

RS580/1

RS90/1

RS150/1

RS300/1

RS400/1

Reflexomat

Sélection et calcul du dimensionnementpour les installations de chauffe jusqu’à 120 °C

Z Pour les dispositifs de refroidissement jusqu’à 30 °C, la puissance de chauffe nominale n’entre en ligne de compte qu’à hauteur de 50 % dans le choix de l’unité de commande.

Z Le volume nominal peut être réparti entre différents vases (vases de base RG et complémentaires RF)

surpression de service adm. Z jusqu’à 800 litres : 6 bars Z 350, 500, 750 litres : 10 bars Z à partir de 1.000 litres : 6 et 10 bars

Conduites d’expansion DN 251"

DN 321¼"

DN 401½"

DN 502"

DN 65 DN 80 DN 100

Q. /kW

Longueur ≤ 10 m2.100 3.600 4.800 7.500 14.000 19.000 29.000

Q. /kW

Longueur > 10 m ≤ 30 m1.400 2.500 3.200 5.000 9.500 13.000 20.000

Puissance Générateur de chaleur Q· = 500 kWCubage VA = 5.000 litres

Température nominale = 70 °C

Température de sécurité = 100 °C

Hauteur statique = 30 m

Reflexomat et unité de commande RS 90/1

Vase de base Reflex 200 litres RG 200

Vanne à capuchon Reflex R 1x1

p0 ≥ H [m]

10 bar(s) + 0,2 bar [100 °C]

p0 ≥ 3010

bar(s) + 0,2 bar = 3,2 bars

Vn ≥ VA x 0,031

Vn ≥ 5.000 x 0,031 = 155 litres

Méthodes de calcul alternatives


Vn ≥ Va x0,031 [ 70 °C ]*

0,045 [ 90 °C ]*

0,054 [ 100 °C ]*

0,063 [ 110 °C ]*

p0 ≥H [m]*10

* H = hauteur statique ** température de sécurité

* Température nominale de la canalisation montante Vn = volume nominalVA = cubage de l’installation

Sélection de l’unité de commande Reflexomat Sélection du vase Reflexomat


Sélection des conduites d’expansion

Pour les conduites d’expansion d’une longueur > 10 m , nous recommandons d’opter pour le diamètre nominal et la dimension supérieure.

Puissance thermique globale de l’installation de production de chaleur Q· [MW]

Puissance thermique globale de l’installation de production de chaleur Q· [MW]

Puissance calorifique installée des surfaces de chauffe Q· [MW]

p0 [bar]

Unité de commande équipée d’1 compresseur

Unité de commande équipée de 2 compresseurs

p0 [bar]

Vn [litre]

Reflexomat avec un compresseur

Reflexomat avec deux compresseurs

10,0

10,0

9,0

9,0

8,0

8,0

7,0

7,0

6,0

6,0

5,0

5,0

4,0

4,0

3,0

3,0

2,0

2,0

1,0

1,0

0,5

0,5

5.000

4.000

3.000

2.500

2.000

1.500

1.200

1.000

800

600

400

200

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

20 l/kW

13,5 l/kW radiateurs

8,5 l/kW plaques/aération

6 l/kW convecteurs

14

Z Il s’agit d’un Reflexomat Silent Compact (RSC) correspondant à la référence RS 90/1.

Informations clé Calcul Résultat

Exemple

+

0,2 bar [ ≤100 °C ]**

0,5 bar [ 105 °C ]**

0,7 bar [ 110 °C ]**

1,2 bar [ 120 °C ]**

1918

+

+

+

+

+

--S

Reflexomat

Installation et mise en service


Raccordement hydraulique Z Lors de l’installation du pied de mesure, il faut veiller à ce

qu'il soit toujours free (dégagé) (aucun vernis, ni peinture, etc.).

Z Pour les systèmes de maintien de pression dynamiques, il convient là aussi de raccorder les vases de base en fonction des besoins, pour assurer une parfaite mesure de niveau.

Z Les cuves doivent être installées sur un plan stable, parfaitement de niveau et dans un endroit dégagé. L’unité de commande et la cuve doivent être installées sur le même plan.

Z En cas d’utilisation de vases complémentaires, il convient d’utiliser des vases de même marque et de mêmes dimensions.

Z Le ou les vases doivent être vides avant la mise en service.

Remarque : lors de l’installation et de la mise en route, veuillez respecter nos consignes de mise en service détaillées.

Le raccordement hydraulique du maintien de pression dans l’ins-tallation a une influence capitale sur l'évolution de la pression de service. Celle-ci se compose du niveau de pression au repos et de la pression différentielle générée par la pompe de circulation en ser-vice. Nous recommandons l’utilisation d’un dispositif de maintien de la pression d’alimentation :

Le système maintien de pression est installé en amont de la pompe de circulation, côté aspiration.

Allure de la pression dans le cas du maintien de la pression d’alimentation (pression d’aspiration)

Exemple de montage

Installation à 2 compresseurs

Z Utiliser la pression d’aspiration !Z Ne déroger à ce principe

qu’en cas d’exception justifiée.Z En cas de doute, contactez-vous

Z Raccordement direct de Reflexomat au générateur de chaleur

Z Faible charge thermique de la vessie

Z En cas de risque de charge permanente de la vessie > 70 °C, il convient d’installer les vases intermédiaires Reflex V dans la conduite d’expansion

Conduite de raccordement pour montage sur site

sur site

Consignes d’installation

Espacement de l’installation

Température ambiante0 °C à 45 °C

≥ 150≥ 600

≥ 500

Reflexomat

Pompe

Pression au repos

Pression de service

2120

>500 mm.

MM

Kälte-Pufferspeicher

Exemples d’installation

Reflexomat Silent Compact Reflexomat à 2 compresseurs et dégazage Servitec

Reflexomat avec vase complémentaire dans une installation de refroidissementReflexomat à 1 compresseur et réservoir tampon


Les schémas sont uniquement destinés à illustrer les différents contextes d’utilisation. Ils doivent être adaptés et mis en œuvre en fonction des conditions spécifiques.

Lors de l’installation du pied de mesure, il faut veiller à ce qu’elle soit installée sur une surface plane et tou-jours dégagée (aucun vernis, ni peinture, etc.).

Pour les systèmes de maintien de pression dynamiques, il convient de raccorder les vases de base en fonction des besoins, pour assurer un fonctionnement fluide de la mesure de niveau.

Servitec et Reflexomat doivent communiquer entre eux (les deux appareils sont équipésd’un capteur de pression). Il convient de prévoir sur site, un raccordement électrique entre les appareils.

Servitec doit être réglé sur le mode Levelcontrol.

Les vases complé-mentaires doivent correspondre à la même marque et aux mêmes dimensions que le vase de base.

Afin d’éviter la conden-sation à l’intérieur des conduites d’expansion, le maintien de pression des installations de refroidissement doit être raccordé à un fluide plus chaud. En cas de températures supérieures, le cas de charge permet dans la plupart des cas d’éviter le dépassement du point de condensation.

En cas de températures du fluide inférieures à 0 °C ou supérieures à 70 °C au point d’in-tégration du maintien de pression dans l’installation, il convient d’installer en amont un vase intermédiaire afin de protéger la vessie du vase d’expansion.

En cas de températures de retour > 70 °C, prévoir un vase intermédiaire Reflex V !

Reflexomat

Exvoid T

Exvoid acier Exdirt acier

Storatherm Heat

Reflex

Fillsoft IReflexomat Silent Compact

Exvoid T

Exdirt V

Sinus Bouteille d'équilibre compacte

Storatherm Heat

Reflex

Reflexomat

Reflex V

Fillset

Fillsoft II

Exvoid TExvoid T

Exdirt

Longtherm

HydroFixx

Servitec

Fillsoft II

Reflexomat

Solution Noo-

Solution Noo- Solution Noo-

05 08

1707

Accumulateur d’eau pour refroidissement

Collecteur compact

Reflex

Fillsoft I

Sinus Collecteur compact

Sinus Collecteur compact

Reflexomat

Solution Noo-

Fillset Impuls

Fillset Impuls

Fillset Impuls

Fillvalve

FillvalveFillvalve

2322

VariomatSystèmes de maintien de pression

Vario

mat

Maintien de pression, dégazage et réalimentation au sein d’un unique système

Z maintien de pression fiable et précis

Z dégazage atmosphérique efficace de l’eau de l’installation pour assurer un fonctionnement durable

Z réalimentation automatique en fonction du niveau de remplissage

Simplicité de montage et de mise en service

Z livré prêt à être mis en service

Z simplicité de mise en service , aucun montage à prévoir

Z fonctionnement ne nécessitant que très peu d’entretien

Commande innovante et ergonomique

Z confort de fonctionnement optimal grâce à une prise en main aisée et un design moderne

Z équipé d’une commande à microprocesseur libre-ment programmable, le dispositif de pilotage Reflex Control et Reflex Control Remote assurent le contrôle et le dépannage à distance des installations

Z fonctionnement maître-esclave pour l’exploitation en parallèle de jusque 10 stations de maintien de pression

Z fonctionnement entièrement automatique avec interfaces pour raccordement à une gestion des bâtiments moderne

Avantages décisifs

Comparaison via l’exemple d’une installation de chauffe

Z Maintien de pression fiable à l’aide du fonctionnement automatisé et contrôlé

Z Évite le risque de dépression comme pour les vases à pression variable (ajustement du p0)

Z Pas besoin d’une de réaliser une purge supplémentaire décentralisée coûteuse

Z Eau en circulation pauvre en gaz : moins de corrosion, d’accumulation de boues et de dysfonctionnements, circulation améliorée

Z Économie du séparateur d’air mécanique

Installation classique Installation Variomat

2524


Conduite de trop-plein

Soupape de sûretépour la sécurisation des réservoirs GG et GF

Limiteur de pression min.

Électrovanne de réalimentation

RaccordConduite de raccordement DN 80/PN 16

RaccordVase de base GGDN 80/PN 6

La vanne d’isolementempêche toute fermeture inopinée Pompe

Vanne de régulation

Pied de mesure (mesure du niveau)pour détecter le niveau d'eau

Le kit de raccordement souplepour la conduite d’expan-sion est indispensable au fonctionnement normal de la mesure de niveau

Détecteur de rupture de vessie MBM II

La vessie butylesépare l’air de l’eau et protège l’eau de l’installa-tion des apports d’air

Coudes de compensationCompensation de pression entre le réservoir et l’air ambiant

Exvoid T Purgeur avec clapet anti-retour

Pompe(s) de maintien de pression

Unité de commande

Conduite de trop-pleinAvec robinet motorisé à boisseau sphérique et fonction auto brevetée

Conduite de réalimentationEn cas de dépassement du niveau minimum dans le vase de base, l’électrovanne s’ouvre automatiquement

Montage Variomat

Accessoire Accessoire+ +

Variomat

Le raccordement flexiblepour la conduite d’expan-sion est indispensable au fonctionnement normal de la mesure de niveau

Pied de mesure (mesure du niveau)pour détecter le remplissage maximum et minimum

Unité de commande VS Module de commande GS Module hydraulique GH

Variomat Variomat Giga

Kit de raccordement Vase de base VG Vase de base GG

+ ++ +

Montage, fonctionnalités et utilisation

Montage Variomat Giga

2726

Variomat

Champs d’utilisationLe couplage de différents accessoires de commande et hydrau-liques, ainsi que différents réservoirs permettent aux installations Variomat de répondre aux exigences des secteurs les plus variés.

Variomat Giga satisfait les exigences extrêmes de l’apport de chaleur en milieu industriel et du chauffage urbain à distance.

Nos produits standards ne correspondent pas à vos besoins ? Notre équipe commerciale élabore votre solution personnalisée sur mesure :[email protected]

Variomat (VS 1)

Variomat (VS 2-2)

Variomat (VS 2-1)

Variomat Giga Z deux pompes

Z jusque 8 MW

Z avec démarrage progressif

Z avec Control Touch


Z une pompe

Z jusque 8 MW

Z avec démarrage progressif



Z une pompe

Z jusque 8 MW

Z sans démarrage progressif

Z avec Control Basic

Z vase d’expansion de 200 à 500 litres

Z deux pompes

Z à partir de 4 MW


Z vase d’expansion de 1.000 à 5.000 litres, réservoirs spéciaux sur demande

Z autres pompes et possibilité d’installa-tion de nombreux vases complémen-taires VF en fonction des besoins


1

4

2 3

5 6

Température basse Pour les températures les plus basses, Variomat contient sa réserve d’eau minimale.

Hausse de la températureQuand la température augmente et donc la pression, la commande réagit immédiatement et ouvre la ou les vannes à boisseaux sphériques motorisées. L’eau de dilatation s’écoule dans le vase sans pression et est dégazée via le relâchement de la pression d’air.

Réchauffement maximalLorsque la température atteint son maxi-mum, Variomat stocke la totalité de l’eau de dilatation et atteint le niveau de rem-plissage le plus élevé en marche normale.

Baisse de la températureLorsque le système refroidit, la pression du système baisse et Variomat alimente à nouveau le système en eau de dilatation au moyen de la pompe. La variation de pression maximale s’élève à ±0,2 bar.

RéalimentationLorsque le cubage d’eau présente dans la cuve chute sous la valeur de référence définie, Variomat ouvre automatiquement l’élec-trovanne de réalimentation, pour compenser la perte d’eau due au système.

Dégazage continu /intermittantLa pompe et la vanne de décharge d'eau motorisée sont simultanément en service. La pression du système reste stable, comprise dans les valeurs de référence. L’eau du système est conduite précisément dans le vase de base et dégazée via le relâchement de la pression.

Variomat – principe de fonctionnement en mode chauffe

2928

H

TB

Variomat

Gamme de produits Variomat


Réservoirs Variomat et isolation thermique

Variomat VS 1 Variomat VS 2-2 95

Unités de commande Variomat

Variomat VG 500 Variomat VG 1000 Variomat VW

Z Automate Variomat VS 1 avec unité de commande Control Basic

Z à partir de l’automate Variomat VS 2 avec unité de commande Control Touch et démarrage progressif


Z température de service admissible : 70 °C


Z niveau sonore : 55 dB env.


Z raccordement réalimentation Rp ½"

Z raccordement pompe/soupape de décharge Rp1/Rp 1

Z message de défaut collectif et interface RS485 pour la communication interne

Z vessie en butyle interchangeable selon la norme DIN EN 13831

Z homologation conforme à la directive relative aux appareils de maintien de pression 2014/68/EU

Z température max. admissible du système 120 °C

Z température du système max. autorisée

Z isolation thermique en option, épaisseur d’isolation 50 mm

Type Réf. élec.Raccord


p0 [bar]

Hauteur H [mm]

Largeur L [mm]

Raccord R

Poids [kg]

Unité de commande équipée d’1 pompe

10 bars70 °C

Control Basic

VS 1 8910100 230 V/50 Hz 0,7 ≤ 2,5 681 470 570 2 x G 1" 25,0

10 bars70 °C

Control Touch

VS 2-1/35 8910110 230 V/50 Hz 0,8 ≤ 2,5 921 470 572 2 x G 1" 30,0

VS 2-1/60 8910200 230 V/50 Hz 1,1 ≤ 4,8 921 470 572 2 x G 1" 36,9

VS 2-1/75 8910300 230 V/50 Hz 1,1 ≤ 6,5 921 470 588 2 x G 1" 49,9

VS 2-1/95 8910400 230 V/50 Hz 1,1 ≤ 8,0 921 470 588 2 x G 1" 51,4

16 bars70 °C

VS 1-1/140 8910500 400 V/50 Hz 2,2 ≤ 13,5 964 470 557 2 x G 1" 47,0

Unité de commande équipée de 2 pompes

10 bars70 °C

Control Touch

VS 2-2/35 8911100 230 V/50 Hz 1,5 ≤ 2,5 921 750 799 2 x G 1¼" 57,5

VS 2-2/60 8911200 230 V/50 Hz 2,2 ≤ 4,8 921 750 799 2 x G 1¼" 61,1

VS 2-2/75 8911300 230 V/50 Hz 2,2 ≤ 6,5 921 750 706 2 x G 1¼" 89,0

VS 2-2/95 8911400 230 V/50 Hz 2,2 ≤ 8,0 921 750 706 2 x G 1¼" 92,0

16 bars70 °C VS 1-2/140 8911500 400 V/50 Hz 2,2 ≤ 13,5 964 750 698 2 x G 1¼" 85,0

Vases de base

Réf. Vasescomplé-mentaires

Réf. Ø D [mm]

Hauteur H [mm]

Hauteur h [mm]

RaccordR

Poids [kg]

6 bars70 °C

VG 200 8600011 VF 200 8610000 634 1.057 146 G 1" 37,0

VG 300 8600111 VG 300 8610100 634 1.357 146 G 1" 54,7

VG 400 8600211 VG 400 8610200 740 1.344 133 G 1" 69,9

VG 500 8600311 VG 500 8610300 740 1.564 133 G 1" 79,9

VG 600 8600411 VG 600 8610400 740 1.807 133 G 1" 89,4

VG 800 8600511 VG 800 8610500 740 2.272 133 G 1" 110,2

VG 1000 8600611 VG 1000 8610600 740 2.683 133 G 1" 156,0

VG 1000 8600705 VG 1000 8610705 1.000 2.127 348 G 1" 270,0

VG 1500 8600905 VG 1500 8610905 1.200 2.127 346 G 1" 320,0

VG 2000 8601005 VG 2000 8611005 1.200 2.587 346 G 1" 400,0

VG 3000 8601205 VG 3000 8611205 1.500 2.588 375 G 1" 740,0

VG 4000 8601305 VG 4000 8611305 1.500 3.160 375 G 1" 820,0

VG 5000 8601405 VG 5000 8611405 1.500 3.695 375 G 1" 980,0

Isolation thermique

Réf. Poids [kg]

200 l VW 7985700 3,0

300 l VW 7986000 3,5

400 l VW 7995600 4,5

500 l VW 7983900 5,5

600 l VW 7995700 6,0

800 l VW 7993800 8,0

1000 l VW 7993900 8,0

1000 l VW 7986800 9,0

1500 l VW 7987000 10,6

2000 l VW 7987100 13,0

3000 l VW 7993200 15,0

4000 l VW 7993300 17,0

5000 l VW 7993400 21,8

H

PB

H H

hh

A

A

Ø D

Ø DØ D

Cara

ctér

istiq

ues

tech

niqu

es

Cara

ctér

istiq

ues

tech

niqu

es

Profondeur P [mm]

3130


Kit de raccordement Variomat


Master-Slave

Variomat Maître-esclave 7859100 0,10

Module I/O

Module I/O Variomat 8997705 1,00

Modules bus

LonWorks Digital 8860000 1,50

LonWorks 8860100 1,90

Profibus DP 8860200 1,90

Ethernet 8860300 1,90



BACnet-IP pour Control Touch 8860500 0,40

BACnet MS/TP pour Control Touch 8860600 0,40


Kit de raccordement Variomat pour installation à une pompe

Kit de raccordement vase de base Ø = 480 - 740 mm 6940100 1,55

Kit de raccordement vase de base Ø = 1.000 - 1.500 mm 6940200 1,90

Kit de raccordement Variomat pour installation à deux pompes

Kit de raccordement vase de base Ø = 480 - 740 mm 6940300 1,85

Kit de raccordement vase de base Ø = 1.000 - 1.500 mm 6940400 2,15

2 boyaux de raccordement G 1" x G 1" avec vanne d’isolement sécurisée

2 boyaux de raccordement G 1 ¼" x G 1"

Z deux sorties analogiques supplémentaires pour transfert de pression et de niveau au dispositif de gestion du bâtiment uniquement nécessaires avec Control Basic

Z six entrées numériques à programmer librement

Z six entrées numériques pour contact sec à programmer librement

Z pour l’échange de données entre la commande (RS-485) et le dispositif centralisé de contrôle du bâtiment

Module I/O Modules bus

Z Outil logiciel

Z pour le fonctionnement de jusque 10 automates Reflex d’un réseau hydraulique d’une distance jusque 1.000 m

Master-Slave Control Remote

Z Maintenance à distance avec Reflex Service → Portail Reflex à distance doté d’une surface d’utilisation intuitive


Z Signalement en cas de rupture de vessie dans l’un des réservoirs Variomat

Z constitué d’un relais d’électrodes et d’une électrode (montés en usine)

Z Alimentation 230 V/50 Hz

Z sortie pour contact sec (inverseur)

Z Livraison uniquement pour les réservoirs équipés d’un manchon MBM

Z réalimentation sûre en cas d’exigences spécifiques

Z Rp 1 ½"

Z N° de réf. 9119352, sous forme de complément d’équipement

Safe control Détecteur de rupture de vessie MBM II

Kit de raccordement Variomat

Raccordements Variomat pour installation à une pompe

Raccordements Variomat pour installation à deux pompes


Commande à distance


Redevance d’utilisation 8910810 -

Contrat d’entretien à distance 8910805 -


Safe Control Rp ½" kit de rééquipement 9119352 0,90

Détecteur de rupture de vessie pour montage mural

7857700 0,20

Mise en service

Variomat avec une pompe 7945600 -

Variomat avec deux pompes 7945630 -

Vous trouverez de plus amples informations sur le dispositif de commande Reflex à la page 44

+ Accessoire

Pour les installations à 1 pompe, la vanne d’isole-ment sécurisée est intégrée au kit de raccordement. Pour les installations à 2 pompes, la vanne d’isole-ment sécurisée se trouve sur l’unité de commande.

3332


Gamme de produits Variomat Giga

Variomat Giga

Module de commande et hydraulique Variomat Giga

Z station de maintien de pression commandée par pompe avec réalimentation intégrée et dégazage (RL → 70 °C) pour systèmes de chauffage et de refroidissement de l’eau

Z avec 2 pompes et 2 soupapes de décharge

Z dépassement de la surpression de service admissible : 16 bars

Z pour des installations jusqu’à max 120 °C


Z niveau sonore : 55 dB env.

Z Raccords Module Hydraulique GH vers vase : DN 80/PN16 Module Hydraulique GH vers installation : DN 80/PN16 Conduite d’appoint d'eau : Rp 1 ½"

Z Commande Control Touch

Type Réf. Puissance élec. [kW]

Raccord électr.

pour module hydraulique

Hauteur H [mm]

Largeur L [mm]

p0 [bar]

Poids [kg]

Module de commande

GS 1,1 8912500 2,2 230 V/50 Hz GH 50/GH 70 1 200 1 170 1 020 - 8,0

GS 3 8912600 6,0 400 V/50 Hz GH 90/GH 100 1 200 1 170 830 - 8,0

Module hydraulique

10 bars70 °C

GH 50 8931000 2,2 230 V/50 Hz - 1 200 1 170 830 ≤ 4,0 203,0

GH 70 8932000 2,2 230 V/50 Hz - 1 200 1 170 830 ≤ 6,0 206,0

GH 90 8931400 6,0 400 V/50 Hz - 1 200 1 170 830 ≤ 8,0 270,0

GH 100 8931200 6,0 400 V/50 Hz - 1 200 1 170 830 ≤ 9,5 275,0

Réservoirs Variomat Giga

Vase de base GG Vase complémentaire GF

Réservoirsde base

Réf. Vasescomplémen-taires

Réf. Ø D [mm]

Hauteur H [mm]

Hauteur h [mm]

Hauteur h1 [mm]

RaccordA

Poids [kg]

GG 1000 8920105 GF 1000 8930105 1.000 2 127 285 305 DN 65/PN 6 270,0

GG 1500 8920305 GF 1500 8930305 1.200 2 127 285 305 DN 65/PN 6 340,0

GG 2000 8920405 GF 2000 8930405 1.200 2 587 285 305 DN 65/PN 6 430,0

GG 3000 8920605 GF 3000 8930605 1.500 2 588 314 335 DN 65/PN 6 740,0

GG 4000 8920705 GF 4000 8930705 1.500 3 163 314 335 DN 65/PN 6 890,0

GG 5000 8920805 GF 5000 8930805 1.500 3 698 314 335 DN 65/PN 6 980,0

Z pour sécurisation supplémentaire des réservoirs GG et GF pour puissances nominales > 10,5 MW

Soupape de sûreté SV1

+ Accessoire



Soupape de sûreté SV1 6942100 0,6

Mise en service

Variomat Giga avec deux pompes 7945630 -

H H

h h1

AA

Ø D Ø D

Autres accessoires à la page 33

H

PL

Cara

ctér

istiq

ues

tech

niqu

es

Deux unités de contrôle peuvent être reliées en fonctionnement parallèle identique. Deux Variomat Giga standards d’une puissance respective de 30 MW peuvent p. ex. être associés au sein d’un système complet de 60 MW.

Profondeur P [mm]

3534

VS2-1/95

VS2-1/75

VS2-1/60

VS 1VS 2-1/35

N 35 N 50

N 50

N 50

N 80

N 80

N 80

N 100

N 100

N 100

N 140

N 140

N 200

VS1-1/140

N 35

N 50

N 80

N 80

N 80

N 100

N 100

N 140

N 140

N 140

N 140

N 200

N 200

N 200

N 400

N 300

VS2-2/60

VS2-2/75

VS2-2/95

VS1-2/140

VS2-2/35

Variomat

Sélection et calcul du dimensionnementpour les installations de chauffe jusqu’à 120 °C

Z Volumes nominaux Vn approximatifs en fonction du diagramme ou calcul selon la formule

Z Le volume nominal peut être réparti entre différents réservoirs (vases de base VG et complémentaires VF)

Puissance Générateur de chaleur Q· = 3.000 kWCubage VA = non précisé

(approximatif en fonction de la puissance

calorifique installée Q· = 3 000 kW, radiateurs,

90/70 °C, aucune conduite d’adduction

supplémentaire)

Température nominale = 90 °C



Volume nominal VA = 1 800 litresdu diagramme

sélectionné unité de commande Variomat 2-2/60+ VG vase de base (p. ex. Ø 1.000) 1.000 litres

+ VG vase complémentaire (p. ex. Ø 1.000) 1.000 litres = 2.000 litres

+ VW isolation thermique 1 000 litres + kit raccordement G 1¼", Ø 1.000+ Vanne à capuchon Reflex R 1x1 + Conduite d’expansion = DN 50

p0 ≥ H [m]

10 bar + 0,7 bar [110 °C]

p0 ≥ 2510

bar + 0,7 bar = 3,2 bars


Vn ≥ Va x0,031 [ 70 °C ]*

0,045 [ 90 °C ]*

0,054 [ 100 °C ]*


Sélection de l’unité de commande Variomat et des modules de commande Reflex Sélection du réservoir Variomat


Exemple

Puissance calorifique installée des surfaces de chauffe Q· [MW]

Vn [litre]

200400600800

1.0001.200

1.500

2.000

2.500

3.000

4.000

5.0001 2 3 4 5 6 7 8

Temps élémentaire pour 90/70 °CSystèmes de chauffage

20 l/kW

13,5 l/kW radiateurs

8,5 l/kW plaques/aération

6 l/kW convecteurs

Des solutions sur mesure, ainsi que les puissances et températures supérieures à > 120°C sont disponibles sur demande.


Variomat avec 2 pompesVariomat avec 1 pompe

Sélection des conduites d’expansion

Par rapport aux vases d’expansion et au maintien de pression à compresseur, le maintien de pression commandé par pompe ne subit aucune perte occasionnée par d’éventuels coussins de gaz. C’est pourquoi il convient d’utiliser une cuve de commande pour atténuer l’accélération et le ralentissement de la pompe. Correctement installée, ceIle-ci ne perturbe pas la fonction principale de maintien de pression. Le dimensionnement d’un module de commande ne dépend pas du type de station de maintien de pression, mais de l’indice p0 et du débit volumétrique de l’installation. La sélection rapide ci-dessus correspond aux dimensions recommandées lorsque les réservoirs ne disposent d’aucune sécurité autonome et que le fonctionnement des pompes n’est pas redondant.

Conduites d’expansion DN 251"

DN 321¼"

DN 401½"

DN 502

DN 65 DN 80 DN 100

Q. /kW

Longueur ≤ 10 m2.100 3.600 4.800 7.500 14.000 19.000 29.000

Q. /kW

Longueur > 10 m ≤ 30 m1.400 2.500 3.200 5.000 9.500 13.000 20.000


+

0,2 bar [ ≤100 °C ]**

0,5 bar [ 105 °C ]**

0,7 bar [ 110 °C ]**

1,2 bar [ 120 °C ]**

p0 ≥H [m]*

10 * H = hauteur statique ** température de sécurité

p0 [bar]

14,0

13,0

12,0

11,0

10,0

9,0

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

10 02 3 4Puissance thermique globale de l’installation de production de chaleur Q· [MW]

p0 [bar]

14,0

13,0

12,0

11,0

10,0

9,0

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

1 2 3 4 5 6 7 8


Sélection de modules de commande

Sélection de modules de commande

Sélection des unités de commande

Sélection des unités de commande

3736

Variomat

Z Pour les dispositifs de refroidissement jusqu’à 30 °C, la puissance de chauffe nominale n’entre en ligne de compte qu’à hauteur de 50 % dans le choix de l’unité de commande

Z Volumes nominaux Vn approximatifs en fonction du diagramme ou calcul selon la formule

Z Le volume nominal peut être réparti entre différents réservoirs (vases de base GC et complémentaires GF)

puissance Générateur de chaleur Q· = 2x 6.500 kW = 13.000 kW

cubage VA = 156 m³

température nominale de la canalisation montante = 110 °C

température nominale de la canalisation descendante = 70 °C



Variante 1 : Vn pour une température nominale de la canalisation montante = 110 °C

Vn = 0,063 x VA

= 0,063 x 156 m³ = 9,82 m³

Variante 2 : Vn pour une température intermédiaire 110 + 70 °C

2 = 90 °C

Vn = 0,045 x VA

= 7,02 m³** En accord avec l’exploitant. Les installations soumises à une homologation obligatoire par un organisme notifié doivent spécifier s’il faut utiliser la température max. de la canalisation montante ou p. ex. la température intermédiaire.

p0 ≥ H [m]

10 bar + 1,2 bar [120 °C]

p0 ≥ 2510

bar + 1,2 bar = 3,7 bars

Méthodes de calcul alternatives Méthodes de calcul alternatives

+

0,2 bar [ ≤100 °C ]**

0,5 bar [ ≤105 °C ]**

0,7 bar [ ≤110 °C ]**

1,2 bar [ 120 °C ]**

1,9 bar [ 130 °C ]**

2,8 bars [ 140 °C ]**

Vn ≥ Va x0,031 [ 70 °C ]*

0,045 [ 90 °C ]*

0,054 [ 100 °C ]*

0,063 [ 110 °C ]*

p0 ≥H [m]*10

* H = hauteur statique ** température de sécurité


Exemple

Sélection du module hydraulique Variomat Giga Sélection du réservoir Variomat Giga


Puissance thermique globale de l’installation de production de chaleur Q· [MW] Va/m³1 2 3 4 5 10 15 20 21

p0 [bar] Vn[litre]

35.000

30.000

25.000

20.000

15.000

10.000

5.000

50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Variante 1

Variante 2

70 °C

90 °C

100 °C

110 °C

10,0

9,0

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

GH 50

GH 70

GH 90

GH 100

Sélection des conduites d’expansionConduites d’expansion DN 25

1"DN 321¼"

DN 401½"

DN 502"

DN 65 DN 80 DN 100

Q. /kW

Longueur ≤ 10 m2.100 3.600 4.800 7.500 14.000 19.000 29.000

Q. /kW

Longueur > 10 m ≤ 30 m1.400 2.500 3.200 5.000 9.500 13.000 20.000


Des solutions sur mesure, ainsi que les puissances et températures supérieures à > 120 °C sont disponibles sur demande.


Modèles plus volumineux sur demande

3938

≥ 500

≥ 500 ≥ 500

NS ÜP

530 500*

≥ 500 mm*| |

NS ÜP

700 900*

≥ 500 mm*| |

Variomat

Flux volumiques

Intégration


La fonction de dégazage de Variomat est uniquement assurée lorsque l’intégration de Variomat a lieu à l’intérieur d’un flux principal représentatif. Les débits volumiques minimaux suivants V· doivent être maintenus en service. Une dispersion de dT = 20 K correspond à une puissance nominale minimum de l’installation concernée de Q· .

Attention poussière ! Z Intégration de la conduite de pompe et de la conduite de

trop-plein dans le système, pour éviter toute pénétration d’impuretés (voir ci-dessus). Dimensionnement des conduites d’expansion voir p. 36 et 38.

Z Pour le raccordement de la conduite de réalimentation à un réseau d’eau potable, il convient d’installer Reflex Fillset en amont (vanne d’isolement, compteur d’eau, collecteur d’impuretés).

Z Pour protéger l’électrovanne de réalimentation lorsque Fillset n’est pas installé, il convient a minima de monter un collecteur d’impuretés avec une ouverture de maille supé-rieure à < 0,25 mm.

Z La conduite située entre le collecteur d’impuretés et l’électrovanne doit être aussi courte que possible et rincée au préalable.

Pour éviter la pénétration d’impuretés dans le Variomat, les conduites de raccordement ci-dessus, doivent être reliées à l’installation principale depuis le dessus, le côté ou le dessous, via le tube plongeur dans la conduite principale. En écart minimum de 500 mm doit être respecté entre les différents points d’intégration.

Variomat

1 2-1 2-2/35 2 -2/60-95

V·

2 m³/h 4 m³/h 2 m³/h 4 m³/h

Q·

47 kW 94 kW 47 kW 94 kW

Lors de l’installation et de la mise en route, veuillez respecter nos consignes de mise en service détaillées.

Installation et mise en serviceConsignes d’installation

Z En fonction des besoins, les vases de bases doivent être raccordés de à l'aide de flexibles pour assurer un fonctionne-ment fluide de la mesure de niveau.

Z Pour le raccordement du réservoir de base, Variomat VG, il convient d’utiliser le kit de raccordement de la gamme d’acces-soires Reflex. Le vase complémentaire est raccordé sur site.

Z Le ou les vases doivent être vides avant la mise en service!

Z Les vases de base et vases complémentaires doivent être installés sur un même plan (hauteur) et à proximité les uns des autres.

Z L’intégration du module de commande se produit à l’intérieur de la conduite de raccordement ou via la sécurité autonome du générateur. La pression initiale du module de commande p0 doit être réglée sur la pression minimale de service p0 de la station de maintien de pression. Les différences de hauteur statique doivent être prises en compte.

Exemples de montage

Température ambiante0 °C à 45 °C

≥ 150≥ 600

≥ 500

1 installation avec pompeTempérature ambiante 0 °C à 45 °C

2 installations avec pompe

Espace sur les côtés et au-dessus de l’installation

* 500 mm pour les réservoirs jusque Ø 740 mm ** avec raccordement souple

* 900 mm pour les réservoirs à partir de Ø 1 000 mm ** avec raccordement souple

max 70 °C

Détail de l’intégration p. 41

Détail de l’intégration p. 41

max 70 °C

Fillset

Fillset

par le côté (possibilité de montage horizontal et

vertical)

depuis le dessous via le tube plongeur

depuis le haut

Vase de base VG

Vase de base VG

Vase complémentaire VF**

Vase complémentaire VF**

Unité de commande

Unité de commande

Set de raccordement G 1

Set de raccordement G 1¼"

4140

>500mm.

>500m

m.

Kompaktverteiler HydroFixx

>500mm.

>500mm.

Kompaktverteiler

Kälte-Pufferspeicher

>500mm.

MM

>500mm.

MM

Variomat

Exemples d’installation


Maintien de pression et dégazage via Variomat Mode maître-esclave de Variomat

Variomat GigaVariomat dans les installations de refroidissement

Les schémas sont uniquement destinés à illustrer les différents contextes d’utilisation. Ils doivent être adaptés et mis en œuvre en fonction des conditions spécifiques.

Raccordement hydrau-lique du chauffage et du refroidissement.

Une commande maître-esclave est uni-quement recommandée lorsque les systèmes sont hydrauliquement reliés ou que les stations se trouvent à différents niveaux, p. ex. le fonctionnement été-hiver des systèmes de refroidissement ou de chauffage ou la mise en réseau de plusieurs générateurs de chaleur.

Maintien de pression dans les vastes installations ayant des besoins importants de chauffage et d’eau chaude.

Les réservoirs doivent être raccordés de manière souple. C’est pourquoi des raccor-dements sont prévus en usine. La tuyauterie entre les unités hydrau-liques et les réservoirs est raccordée sur site.

Utilisation du dispositif de dégazage par le vide Servitec pour une per-formance de dégazage maximale.

En cas d’utilisation combinée de Servitec et Variomat, le dégazage doit être désactivé sur Variomat.

Réalimentation automatique du fluide calorifique préalable-ment préparé, réservoir sur site.

Pour les dispositifs de refroidissement jusqu’à 30 °C, la puissance de chauffe nominale n’entre en ligne de compte qu’à hauteur de 50 % dans le choix de l’unité de commande.

Avec maintien de pression contrôlé par pompe et dégazage simultané via le Variomat de Reflex.

Vase d’expansion à vessie Reflex pour sécurité autonome du générateur de chaleur en reflux.



09 14

1220

Réservoir tampon pour refroidissement

Reflex

Exdirt acier

Exvoid T

Sinus Collecteur compact Sinus Collecteur compact

Servitec Vase complémentaireVase de base

HydroFixx

Legionixx

Refix

Storatherm Aqua

Exvoid T

Exdirt acier

Unité de commande Variomat

Unité de commande VariomatPompe contrôlée Variomat

Unité de commande Variomat

Vase complémentaire Vase de base

Fillsoft I

Reflex

Sinus Collecteur compactRéservoirs tampon pour refroidissement

Exvoid T

HydroFixx

Fillsoft

Reflex

Exvoid T

Réservoir principal

Vase de base

Exvoid acier

Storatherm Heat

Reflex

Exdirt acier

Refix

Storatherm Aqua Load

Longtherm

Commande Variomat Giga

Fillsoft II

Vase de base

Fillset Impuls

Fillset Impuls

Fillset Impuls

4342

Info »

Informationen / Hilfe Übersicht

Allgemeines

Anschlussplan

Diagnose

Fehlerbehebung

16,6 bar 100%

Reflex Control Touch

Refle

x Co

ntro

l

achieved for:

Ease of useFunctionality

honoured as:

BEST PRODUCT2016/2017

Reflex ControlSystèmes de maintien de pression

Avantages décisifs

Control Basic Control Touch

Unités de commande Reflex Control

Unités de commande

Z écran LCD 2 lignes

Z 8 touches de commande

Z 2 affichages du statut

Z commande intégrée de pression, de dégazage et de réalimentation

Z fonctionnement manuel et automatique

Z alarme externe centralisée pour potentiel libre

Z entrée impulsion de comptage pour compteur d’eau à impulsions

Z interface RS485 pour connexion GLT via modules bus

Z Remote Ready

Z écran couleur tactile 4,3"

Z interface graphique

Z menus en texte clair présentés de manière simple accompagnés de consignes d’utilisation et d’articles d’aides

Z commande intégrée de pression, de dégazage et de réalimentation

Z fonctionnement manuel et automatique

Z affichage permanent des principaux paramètres de fonctionnement dans le schéma du système

Z gestion des fonctions intelligentes, en mode prêtes à l’emploi (« Plug-and-Play »)

Z évaluation et archivage des principales données de fonctionnement

Z interfaces étendues : → 1 x entrée impulsion de comptage, pour compteur d’eau à impulsions → 2 x sorties pour contact sec pour les messages d’anomalie → 2 x sorties analogiques paramé trables pour la pression et le niveau → 2 x interfaces RS-485 pour connexion GLT et autres connexions au réseau → connecteurs pour modules Bluetooth, HMS-Networks et carte mémoire SD

Z Remote Ready

Control Remote

Z accès à distance via serveur sécurisé

Z supervision de l’installation via PC ou périphérique mobile

Z maintenance à distance (profession-nelle) par le service après-vente Reflex

Z portail Reflex Remote avec interface utilisateur intuitive


Z aperçu de l’ensemble des paramètres

Z diagrammes pour la surveillance des temps de propagation

Z messages d’erreur par e-mail ou SMS

Z connexion Internet ou GSM (à la charge du client)

Z monté en usine ou ajouté dans un second temps, de la version Touch ou Basic

Z L’accès se fait via l’interface Bluetooth

Z Paramétrage du mode de dégazage (fonctionnement continu, fonction-nement par intervalle, nombre de cycles) incl. les jours de semaine et l’heure

Z Affichage des messages d’erreur

Z Requête concernant la pression de l’installation

Z Mises à jour logicielles

Control Smart

Z commande à microprocesseur librement programmable

Z dispositif souple de commande Reflex Control pour fonctionnement entièrement automatisé avec interface de données compatible avec les systèmes modernes de gestion des bâtiments

Z permet la communication entre les installations Servitec, les stations de maintien de pression Reflex et la gamme Fillcontrol, ainsi que le poste de commande

Z Control Remote pour la surveillance et l’entretien à distance des installations

Un dispositif de commande ultra-moderne et ergonomique, une utilisation simple et claire

4544


Solutions en réseau avec Reflex ControlLe dispositif de commande Reflex Control assure la mise en réseau souple et simple du maintien de pression, de la réalimentation et du dégazage. Reflex Control Touch et Control Basic sont équipés en série d’interfaces de données RS-485.

Pour les exigences élevées, p. ex. dans les systèmes hydrauliques complexes de chauffe et de refroidissement ou l’intégration à un dispositif de gestion technique du bâtiment, des modules I/O et bus sont disponibles avec les interfaces requises.

Reflex Control Remote impose un nouveau standard en matière de commande des installations. Via Internet, les utilisateurs autorisés consultent, enrichissent et analysent les données contenues, modi-fient la configuration d’une installation ou affichent la liste mise à jour des messages et des incidents. Pour ce faire, l’installation Reflex doit être dotée d’une connexion à Internet. Le boîtier à dis-tance peut également utiliser le réseau de données mobiles à l’aide d’un GSM. L’accès à distance se fait via un navigateur web ou une application spécifique. Le routeur doit posséder une adresse IP fixe

et des ports de communication compatibles avec une utilisation via un périphérique extérieur. Protocole DHCP disponible en option.

Z Lire, enrichir et analyser des données Z Modifier la configuration logicielle d’une installation Z Réaliser une mise à jour du microprogramme hébergé dans le

logiciel de contrôle Z Affichage de la liste mise à jour des messages et des incidents

Un serveur principal d’accès à distance constitue le cœur du système. Il garantit l’accès via un accès sécurisé et est protégé des manipulations et des tentatives d’accès non autorisées extérieures à tout instant. Les dispositifs de gestion des droits et des rôles des

utilisateurs sont également gérés via le serveur. À tout instant, Reflex Control Remote peut faire l’objet d’une installation ulté-rieure, avec Control Touch ou Control Basic, pour les installations déjà en place via l’installation du boîtier à distance.

Toute la puissance de Reflex Control s’exprime lorsque plusieurs composants de l’installation sont reliés entre eux. Le montage maître-esclave permet d’associer jusqu’à dix stations de main-tien de pression au sein de systèmes hydrauliques (p. ex. réseau de chauffe et de refroidissement combiné). Avec ce mode de fonctionnement, le maintien de pression est pris en charge par l’une des installations (maître), tandis que les autres (esclaves) sont uniquement utilisées pour la compensation volumétrique. Le niveau actuel de l’installation maître se répercute de manière cyclique sur

les esclaves. Lorsque le niveau d’une installation esclave varie de ±5 % par rapport à l’installation maître, une compensation a lieu. Les unités de commande (Control Touch/Basic) sont dis-ponibles dans le matériel (hardware) fourni avec le montage maître-esclave. Une fois les différentes commandes raccordées, une programmation spécifique à l’installation est requise. Elle est réalisée par le service client de Reflex et disponible en option pour chaque station de maintien de pression.

Montage maître-esclave de deux stations de maintien de pression – exemple de Reflexomat

Commande et surveillance via Reflex Control Remote

Protocole bus

Interface/module de type bus

Modul bus pour Basic et Touch

Module compact pour Touch

Sortie digitale

RS-485 – –LonWorks – –Profibus DP –Ethernet – –Modbus TCP – –Modbus RTU – –BACnet-IP – –BACnet-MS/TP – –LonWorks Digital – –

Control Remote – surveillance et entretien à distance des installations

Mise en réseau sécurisée via le serveur d’accès à distance

Fonctionnement Master-Slave

Fillset

Reflexomat, esclave

Reflexomat, maître

Vanne motorisée

RS-485

RL 2

RL 1VL 1

VL 2

kW

kW

Reflexomat

Serveur d’accès à distance

Tél. mobile

site web Fonction de commande Fonction de surveillance

Variomat

Servitec

Internet

Fillvalve

4746


Aperçu des interfaces de communication

Reflex Control Basic

Niv

eau

de c

omm

ande

Niv

eau

de c

omm

ande

Alar

me

cent

ralis

ée

Prot

ectio

n co

ntre

la

mar

che

à vi

de

Alar

me

cent

ralis

ée

6 entréesnumériques

(3x 24 V)(3x 230 V)


(3x 24 V)(3x 230 V)

2 sortiesnumériques(4–20 mA)

2 sortiesanalogiques(4–20 mA)

2 sortiesanalogiques(4–20 mA)

Pres

sion

Nive

au

RS-485 RS-485

RS-485RS-485

InternetInternet

RS-485RS-485

RS-485RS-485

RS-485 RS-485sortie numérique

sortie numérique

Bus de l’appareil Bus d’appareilssorties numériques sorties numériques

Interface RS-485 Interface RS-485 Sorties analogiques Sorties analogiques Entrées et sorties numériques Entrées et sorties numériques Connexion Internet Connexion Internet Bus de l’appareil Bus d’appareils


(programmables)

6 sortiesnumériques

(programmables)


(programmables)


(programmables)

1 sortienumérique


GLT/BMS GLT / BMS

Module I/O Module I/OModules bus Modules busLonWorksnumérique

LonWorksnumérique

LonWorksProfibus DP

EthernetModbus TCP

RS-485

LonWorksProfibus DP

EthernetModbus TCP

RS-485

Modbus RTUProfibus DPBACnet-IP

BACnet-MS/TP

Niv

eau

de l’

auto

mat

e

Niv

eau

de l’

auto

mat

e

Niv

eau

de l’

appa

reil

Niv

eau

de l’

appa

reil

Reflex Control Touch

Serveur d’accès à distance Serveur d’accès à distance

Site web/tél. mobile Site web/tél. mobile

Reflex Control Basic Reflex Control Touch

Reflex Control Remote Reflex Control Remoteentrée numérique entrée numérique

Levelcontrol Levelcontrol

Maître-esclave Maître-esclave

Circuit combiné

Participant externe Participant externe

SPS SPS

4948

GD Luxembourg

1 + 2 + 31 + 2

1

3

2

4

Belgique

France

4 2

5

31

76

ServicesSystèmes de maintien de pression

Avantages de Reflex

La gamme performante Reflex ProLa gamme performante Reflex Pro destinée à l’agencement, au dimensionnement et au calcul de devis est disponible gratuitement et dans quatre versions sur www.reflex.de/software : Reflex Pro Win en téléchargement pour PC pour une utilisation confortable de l’ensemble des capacités, même sans connexion à Internet. La variante en ligne Reflex Pro Web, reposant sur un référentiel de données mises à jour en continu et offrant la possibilité de les exporter notamment sous la forme de fichiers PDF. Le logiciel d’agencement a été spécifiquement mis au point pour les dispo-sitifs de maintien de pression, de réalimentation et de dégazage, ainsi que pour les échangeurs de chaleur dans différents domaines des technologies du bâtiment et de l’approvisionnement.

Adapté aux besoins de l’artisan spécialisé sur le chantierRapide et fiable – l’application Reflex Pro est toujours à vos côtés et parfaitement adaptée à la saisie mobile d’un projet en vue de fournir une première ébauche de solution. La saisie de quelques paramètres d’installation suffit pour lancer le calcul. L’application est claire et simple d’utilisation. Cet outil numérique participe à une meilleure efficacité de l’artisan. Simple et clair – pour les utilisateurs d’Apple, tout comme ceux de systèmes d’exploitation basés sur Android – sur leurs tablettes ou leurs smartphones.

Formation Reflex – Le savoir-faire au service de l’innovationÀ proximité du siège de l’entreprise à Ahlen, les artisans spéciali-sés, planificateurs et exploitants sont préparés aux exigences des systèmes de chauffage et d’approvisionnement en eau chaude hébergés par les technologies du bâtiment innovantes. De l’ins-tallation à la planification et au conseil jusqu’à la mise en service technique, le centre de formation Reflex et son équipe s’adressent à tout partenaire souhaitant disposer d’informations de première main sur les technologies, les normes et les services. Le savoir-faire relatif aux installations de Reflex est mis en pratique, transmis et éprouvé dans les locaux modernes et rénovés d’une ancienne ferme typique du Land de Westphalie. Des simulations fidèles à la réalité et un portefeuille étendu d’installations contribuent à une trans-

position directe des contenus, conjuguant avec efficacité aspects théoriques et pratiques. Les locaux incarnent une symbiose parfaite entre tradition et technologies de pointe – comme en témoignent le bâtiment, l’atmosphère et les équipements –, conditions essen-tielles d’une formation réussie à l’écart de l’agitation du quotidien.

Reflex France : +33 4 81 91 91 59Reflex BeLux : +32 28 08 20 50

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Une fois la décision d’investissement et d’achat prise, vous restez entre les bonnes mains de nos experts. De la première mise en ser-vice à la maintenance courante et préventive, à la réparation et au remplacement des pièces, notre service d’usine vous accompagne de manière réactive et sans interruption dans toute l’Allemagne. Le service Reflex de mise en service contrôle la conformité de l’installation aux règles de l’art, programme le système et guide le gestionnaire, sur demande. Grâce à notre savoir-faire et à nos com-pétences, vous maîtrisez les opérations de maintenance récurrentes

et vos obligations légales de conformité. En tant que fabricant, nous vous fournissons des explications exhaustives concernant l’ensemble des obligations légales et des obligations du gérant de l’installation. Notre service de conseil et d’audit des installations de maintien de pression respecte l’Ordonnance relative à la sécurité des installations (BetrSichV). Vous bénéficiez, à chaque nouvelle installation, d’une documentation solide et d’un suivi périodique régulier.

Contact de l’équipe de formation

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