Système de façade - Pose Horizontale et Verticale - FTV Standard

INDEX 1.0 Description technique des systèmes de façades [1]

1.1 Généralités [1] 1.2 Profils des panneaux [1] 1.3 Composition du panneau [1] 1.4 Données techniques [2]

1.4.1 Données techniques de Base [2] 1.4.2 Revêtements de tôles [2]

2.0 Conception [4]

2.1 Sélection de l’épaisseur des panneaux [4] 2.2 Distance entre appuis [4] 2.3 Méthodes de fixation [5] 2.4 Le nombre de vis exigé pour fixer une façade à une structure d'acier selon DIN 1055 [5] 2.5 Goujon d’ancrage pour une fixation directe à une structure béton [5] 2.6 Transfert de Charge aux panneaux voisins près des ouvertures [5]

3.0 Instruction de pose [6]

3.1 Recommandation [6] 3.2 Joints [7] 3.3 Déplacement des panneaux [7] 3.4 Détails d’installation

3.4.1Connexion en pieds de panneau [8] 3.4.2 Angles externes [9] 3.4.2 .1 Elément préfabriqué avec profil HF3 3.4.2.2 Angles Standard 3.4.3 Installation de fenêtres dans au moyen de profil plat HF5 d'aluminium [10] [8] 3.4.4 Jonction de panneaux

3.5 Fixation de façade horizontale à une structure d'acier [14] 3.5.1 Réalisation d’une structure métallique porteuse [14] 3.5.2 Fixation en pose horizontale à une structure d'acier par profil HF3 en aluminium [15] 3.5.3 Fixation temporaire [15] 3.5.4 Application de joints sur les endroits recouvrant un panneau [16] 3.5.5 Assemblage de profils en aluminium [16]

3.5.5.1 Assemblage d'aluminium de fixation HF3 [16] 3.5.5.2 Assemblage de deux profils en aluminium HF3 [17] 3.5.5.3 Assemblage d’un profil en aluminium HF4 [17]

3.6 La fixation de façade horizontale à une structure concrète [17] 3.6.1 Méthode pour fixer une façade horizontale à une structure concrète [17] 3.6.2 Fixation directe par goujon d’ancrage SPIKE DS [18] 3.6.3 Fixation à une structure inégale [19]

3.6.3.1 Fixation d’une façade horizontale par un profil OMEGA [20] 3.6.3.2 Fixation de façade horizontale par un large profil de nivelage [20]

3.6.4 Fixation par soudure dans une pièce pré-moulée.[21]

4.0 Emballage, Transport et Stockage [22]

4.1 Emballage [22] 4.2 Emballage des profils en aluminium HF3/1et HF3/2 [22] 4.3 Transport [23] 4.4 Manipulation / déchargement panneaux [23] 4.5 Stockage [26]

5.0 Maintenance [27]

5.1 Vérification Annuelle d’une façade [27] 5.2 Recommandations Générales [27]

1

1.0 Description technique des systèmes de façades en pose horizontale et verticale 1.1 Généralités Le système de façade en pose horizontale et verticale, est composé de panneaux Trimoterm FTV Standard de largeurs modulaires de 1000 ou 1200 millimètres. (sur demande possibilités de 600-800-900mm) La gamme d'applications est extrêmement large. Ils sont appropriés pour les centres d’affaires, les commerces, les centres de loisirs, les bâtiments commerciaux et industriels. Le système de panneaux ignifugés Trimoterm assure une haute résistance au feu, une excellente isolation thermique et phonique ainsi qu’une protection sanitaire. Les panneaux sont utilisés principalement en bardages, cloisons, murs coupe feu et plafonds, mais sont aussi appropriés pour une utilisation dans l'industrie chimique et agroalimentaire. 1.2 Profils des panneaux Image 1. Les formes possibles de panneaux de façades Trimoterm FTV

1.3 Composition du panneau Les panneaux Trimoterm FTV standard sont composés de deux tôles d’acier d’épaisseur 0,5 ; 0,6 ou 0,7 mm, lisses ou profilées, galvanisées et prélaquées. Ces tôles sont collées au noyau de laine de roche incombustible de classe A1 (EN 13501-1). Les trois couches forment un élément d’une épaisseur totale de 50-60-80-100-120-150-172-200 ou 240 mm. Un film protecteur de polyéthylène est appliqué à la surface du panneau pour le protéger durant la manutention, le transport et la pose. Puis ce film est enlevé lorsque l'assemblage est terminé. Les panneaux peuvent avoir une longueur maximale de 14 m.

Type de profil Face A Face B

Profil Standard, S ■ ■

Porfil v ■ ■

Profil lisse, G ■ ■

Profil microliné, m ■

Profil multivario, X ■

La face A est habituellement la face extérieure du panneau. Les panneaux peuvent être coupés jusqu'à la longueur de 14 m. Les largeurs standard sont 1000 et 1200 mm néanmoins sur demande spécifique des panneaux aux largeurs allant de 1000 à 1200 mm peuvent être produits. L'épaisseur totale peut varier de 50 - 240 millimètres.

2

1.4 Données techniques. 1.4.1 Données techniques de base Tableau 1 Données techniques des panneaux de façades Trimoterm FTV STANDARDS 1000 et FTV STANDARDS 1200.

Données techniques FTV STANDARD

FTV 50 **

FTV 60 FTV 80 FTV 100 FTV 120 FTV 150 FTV 200 FTV 240

***

Epaisseur du panneau [mm] 50 60 80 100 120 150 200 240

Poids FTV 1000 [kg/m²]

Fe 0.6/Fe 0.6 16.3 17.5 19.9 22.3 24.7 28.3 34.3 39.1

Poids FTV 1200 [kg/m²]

Fe 0.6/Fe 0.6 16.1 17.3 19.7 22.1 24.5 28.1 34.1 38.9

U transmission thermique [W/m²K] (EN ISO 6946)

0.61 0.47 0.39 0.32 0.26 0.20

EI Classe de résistance au feu (EN 1364-1, EN 13501-2)

EI 45 EI 60 EI 120 EI 180 EI 240

Combustibilité (EN 13501-1)

Noyau incombustible en laine de roche, classe A1

Rw isolation acoustique [dB] (EN ISO 717-1)

30 32 →

Largeur de panneaux [mm] 1000 et 1200

Longueur des panneaux 2 à 14 (découpe possible jusqu’à 2 m)

** En phase de test.

1.4.2 Revêtements de tôles Deux types de revêtements de tôles sont utilisés : - Le polyester (PE) marqué comme SP - la protection standard. - Le polyfluorure de vinylidène marqué comme PVDF (disponible sur demande). La tôle est préalablement galvanisée à chaud et pré laquée. L'épaisseur du film en zinc est de 275g (Zn)/m² (EN 10326, EN 10327) et l’épaisseur standard du laquage est de 25 µm. Toutes les nuances de l'échelle de RAL sont possibles. Les couleurs standards Trimo sont (valable pour la protection polyester - SP) :

RAL 9002 – blanc-gris, RAL 9010 – blanc pur, RAL 9006 – gris aluminium, RAL 7035 – gris clair, RAL 5010 – bleu gentiane, RAL 1015 – ivoire clair. RAL 3009 – Rouge oxyde

D'autres revêtements de tôle sont disponibles sur demande spéciale (par exemple PVC, INOX, etc.) qui ont d'autres propriétés. A la demande du client ou suivant les exigences des projets, les revêtements comme Plastisol, Corus HPS200, Corus Celestia, etc., sont également disponibles.

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Tableau 2. Caractéristiques des revêtements

TYPE DE PROTECTION CORROSIVE SP SP PVDF PVDF+ PUR PVC(P) PVC+F Classification de corrosion (DIN 55928-8) II III III III III III III

Epaisseur totale de matière [µm] (EN 13523-1) 15 25 25 35 50 175-200 120-200

Catégorie de résistance à la

corrosion **

Extérieur EN 10169-2 - RC3 RC3 RC4 RC5 RC5 -

Intérieur EN 10169-3 CP12 CP13 - CP14 CP15 CP14 CP15

Type

d’a

tmosphère

exté

rie

ure

/

Caté

gorie

corr

osiv

e (

EN

10169-2

)

Rurale - normale C2 - • • • • • • • • • • • • • *** -

Urbaine et industrielle C3 ET C4 - • • • • • • • • • • • • • ***

Maritime

0<10 km de la mer

C5-M - - • • • • • • • • • *** -

10< 20 km de la mer

C4 - • • • • • • • • • • • *** -

Industrie lourde C5-I - - - • • • *** -

Type d

’atm

osphère

in

térie

ure

/ C

até

gorie

corr

osiv

e

(E

N 1

0169

-3)

Atmosphère non-corrosive Entretien journalier –

Humidité faible ou normale

Ai1 -

40°C→25°C 0%-40%*

• • • • - • • • • • • • • • •

Atmosphère non-corrosive Entretien journalier –

Humidité normale

Ai2 -0°C→25°C 60%-80%*

• • • • - • • • • • • • • • •

Atmosphère non-corrosive Entretien non journalier –

Humidité forte

Ai3 -0°C→25°C 60%-80%*

- - • • • • • • • • • •

Corrosivité Faible de l’atmosphère

peu d’entretien – Humide (risque de condensation)

Ai4 -0°C→35°C 60%-80%*

- - - • • • • • • • • • •

Atmosphère corrosive Entretien journalier – forte Humidité (très gros risques

de condensation)

Ai5 -0°C→35°C 80%-90%*

- - - - - - • •

Forte corrosivité de l’Atmosphère.

Entretien permanent– (risque permanent d’humidité)

Ai6 -0°C→40°C 90%-100%*

- - - - - - -

Résistance de température (°C) + 70 + 80 +110 +110 +110 +70 +70

Résistance à l’UV (EN 13523-10) - Ruv3 Ruv 4 Ruv 4 Ruv 4 Ruv 2 -

Flexibilité • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Résistance à l’oxydation • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Légende : • • • • convenable sans réserves

• • • très convenable

• • convenable

• convenable avec réserves (Contacter Trimo) - peu convenable * La température ne doit pas tomber en dessus du point de condensation pendant l’entretien. Voir les détails dans le tableau : Les

points de températures de condensation sont démontrés lors de températures ambiantes spécifiques et d’une humidité relative. Dans le cas où l’on constate un rafraichissement, la température doit être 3°c au dessus du point de condensation.

** Les catégories de corrosion sont définies par rapport aux conditions climatiques extérieures et intérieures du bâtiment. Les

conditions climatiques extérieures standard : C1, C2, C3, C4, C5-M et C5-1. Exemple : l’Atmosphère extérieur est de C3 → la catégorie de corrosion de la tôle d’acier RC3 ou RC4 est sélectionnée.

*** utilisation recommandée du 45

ème parallèle Nord et une température de 70°C.

4

2.0 Conception. 2.1 Sélection de l’épaisseur des panneaux L'épaisseur appropriée du panneau Trimoterm FTV STANDARD sera choisie selon les exigences du client ou en conformité avec la législation du pays en vigueur. L'épaisseur a une influence directe sur : - la résistance mécanique du panneau (Diagramme 1). - l'isolation thermique de la façade - la durée coupe feu 2.2 Distance entre appuis La distance maximale entre appuis est décidée selon l'épaisseur du panneau choisi, la charge et la largeur des appuis (Diagramme 1). Les panneaux sont affaiblis à l’emplacement des fenêtres, des portes et autres ouvertures. Les charges appliquées sur le panneau sont transférées à une structure secondaire ou à un panneau voisin (Image 2) en conformité avec les instructions exposées dans la Section 2.6. La portée maximale est indiquée dans le Diagramme 1. Le graphique s'applique à la portée sur deux appuis et tous les groupes de couleur. Diagramme 1 : Portées pour les panneaux FTV 60, 80, 100, 120, 150, 200, sur 2 appuis

Note : Les portées maximales sont en mètres.

Les largeurs d’appuis sont de : a =60mm Les portées autorisées sont données pour une flèche maximale de L/100. Les valeurs sont valables uniquement pour des bâtiments situés dans des zones climatiques normales et pour des panneaux

réalisés avec des tôles d’épaisseur 6/10ème

minimum. Les portées maximales autorisées doivent être utilisées comme guide uniquement. Le département technique Trimo peut

préparer une étude statique.

2.3 Méthodes de fixation. La méthode de fixation est choisie selon le type de structure. Pour les structures en acier : - Un tube est soudé à la structure et le panneau Trimoterm FTV STANDARD y est fixé au moyen d'un profil particulier fait en aluminium. - Le panneau Trimoterm FTV STANDARD peut être fixé directement à la structure acier si son épaisseur ne dépasse pas 12 millimètres (Image 18).

Charges de vent [kN/m²]

Port

ées [m

]

5

Pour les structures béton, quatre méthodes de fixation sont possibles pour des panneaux Trimoterm FTV : - Fixation par goujon d’ancrage (Image 30) pour les panneaux d'épaisseurs 50 à 100 millimètres. - Fixation par un oméga (Image 34) pour les panneaux d’épaisseurs 100, 120, 150, 200 240 millimètres. - Fixation par un espaceur (Image 35) pour les panneaux d’épaisseurs 60 de 80 millimètres - Fixation par une plaque soudée par un insert pré-moulé dans le béton (Image 36). 2.4 Le nombre de vis exigé pour fixer une façade à une structure d'acier selon DIN 1055 Le nombre de vis par mètre linéaire est en fonction du type de construction (épaisseur de panneaux , bâtiment) et de la prise au vent. Voir avis technique du CSTB, nous contactez pour un calcul précis. 2.5 Goujon d’ancrage pour une fixation directe à une structure béton. La fixation pour goujon d’ancrage est déterminée selon l'épaisseur du panneau (Tableau 4), le type de bâtiment et la prise au vent ( voir avis technique du CSTB). Tableau 4 Longueurs et types des goujons d’ancrage pour fixer les panneaux Trimoterm FTV

Montage temporaire lors de la pose, fixation finale par le profil HF3 Trimo.

2.6 Transfert de Charge aux panneaux voisins près des ouvertures Il faut prendre en compte la résistance du panneau par rapport aux fenêtres, des portes et autres ouvertures. La charge d'un panneau est transférée soit à une sous structure soit aux panneaux voisins conformément à la répartition montrée dans l'image 2. Si après calcul le panneau n'est pas capable de supporter ces surcharges, une sous structure est exigée. Image 2. Transfert de charge d’un panneau à un panneau voisin

Epaisseur des panneaux FTV [mm] Type d’ancrage

Montage temporaire Fixation par le profil HF3

60 D 70-S-4,8 x 102 D 44-S-4,8 x 76

80 D 83-S-4,8 x 115 D 57-S-4,8 x 89

100 D 108-S-4,8 x 140 D 83-S-4,8 x 115

120 D 120-S-4,8 x 152 D 108-S-4,8 x 140

150 En cours En cours

172 En cours En cours

200 En cours En cours

6

3.0 Instructions de pose. 3.1 Recommandation d’installation A l’installation des panneaux, vérifier le bon emboîtement pour éviter les problèmes d’étanchéité. (Image 3). Les panneaux sont recouverts d’un film afin de protéger les surfaces laquées d’éventuels dégâts pendant le transport ou les manipulations. Ce film est appliqué aux panneaux Trimoterm FTV STANDARD sur les deux faces. Le film du côté interne doit être enlevé avant l'assemblage du panneau. Le film du côté externe est enlevé directement avant l'achèvement définitif des travaux; il est enlevé pendant le montage aux endroits nécessaires, (par exemple dans un joint longitudinal de deux panneaux, sous des vis, etc.) (Image 4). Si les panneaux doivent être stockés pendant une longue période, il faut enlever le film après un délai passé de trois mois. Pour le stockage des panneaux en plein air, ils doivent être protégés du soleil sinon le retrait du folio peut être difficile. Dans le cas de découpe de panneaux pendant le montage, seules les scies qui ne chauffent pas le tranchant à une température élevée peuvent être utilisées (Image 5). De hautes températures provoquent la détérioration des agents anticorrosion autour du découpage. C’est pourquoi, l'utilisation de n'importe quelles disqueuses est interdite! Toutes les petites particules métalliques qui apparaissent suite au découpage et au perçage doivent être enlevées au fur et à mesure de la surface du panneau, L’utilisation de clous ou d’objets aiguisés semblables qui peuvent endommager la couche de protection est interdite.

Image 4. Retrait du film protecteur

Image 3. Orientation du panneau en pose horizontale

Image 5. Outils autorisés pour la découpe des panneaux.

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3.2 Joints Lors de la pose, il faut apporter une attention particulière à l'ajustement lors de l'emboîtement des panneaux. Il ne doit y avoir aucun espace dans la jonction longitudinale entre les deux panneaux. Les choix des joints des panneaux Trimoterm FTV dépend de l'utilisation du bâtiment et des conditions climatiques. Quand il est nécessaire que des joints mousses (Image 6 et 7) soit insérés dans la jonction longitudinale, il est préférable qu'ils soient insérés à l'étape de production du panneau. Les panneaux peuvent être également livrés avec un joint appliqué en usine dont un seul des deux joints (placé coté le plus chaud : fonction de pare vapeur). Image 6. Position des joints Image 7. Méthode d’insertion d’un joint dans le panneau

Dans le cas ou il faille placer un joint mastic en silicone ou en butyle dans la jonction longitudinale, cela se fait manuellement juste avant le montage du panneau suivant. (Image 8 et 9) Image 8. Insertion d’un joint mastic dans un panneau Image 9. Détail d’insertion du joint mastic

Les emplacements des autres types de joints sont décrits dans les détails standard Trimo. 3.3 Déplacement des panneaux Des pinces mécaniques spéciales sont habituellement utilisées pour la pose horizontale d’une façade. Ces pinces sont placées dans la jonction longitudinale du panneau STANDARD Trimoterm FTV (Image 10). Pour toute demande vous rapprochez du commercial Trimo. Image 10. Pinces pour l’assemblage en pose horizontale

Joint

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En pose verticale, nous recommandons l’utilisation de ventouse à vide (image 10A). Sur la zone où la ventouse est appuyée, le film de protection du panneau doit être enlevé avant manutention. Image 10b. Utilisation des préhenseurs à ventouses 3.4 Détails d’installation 3.4.1 Connexion en pied de panneau Image 11. Connexion de la façade à la dalle béton

1 Profil porteur 2 Profil de raccord 3 Renvoi d’eau 4 Etanchéité 30 x 20

5 Goujon d'ancrage 6 Rivet 7 Isolation Thermique 8 Profil Trimo HF3

9 Arrêt de chéneaux 10 Etanchéité 3x15 11 Rivet Ø 4x8

9

L'assemblage commence à l'extrémité du dallage béton du bâtiment. Avant que le premier panneau ne soit fixé, la justesse de la géométrie de la structure doit être vérifiée. Ordre d’assemblage (Image11) :

- Le profil porteur (Pièce n°1) est fixé à la dalle béton à une hauteur appropriée (Celui-ci sert de nivelage horizontal et de départ pour le panneau). - Une bande d'étanchéité mousse est appliquée à la façade (Pièce n°4). - Les profils de raccord sont rivetés au profil porteur. (Pièce n°2 – minimum 1/m) - Bavette rejet d'eau (Pièce n°3). - Un lit de laine minérale est déposé dans l'emboîtement (Pièce n°7). - Des joints d'étanchéité sont placés sur la structure verticale. - Le panneau doit être correctement placé (largeur d'appui suffisante de part et d'autre) - Le panneau est fixé temporairement à l'aide de profil en Z riveté sous la tôle de sa face inférieure et fixé à un profil tubulaire au moyen de vis auto taraudeuse de 6.3 Ø x 25. - L'espace entre deux panneaux est rempli de la laine de roche. - Le profil aluminium HF3 est fixé à la fin du montage total de la paroi sur toute sa hauteur et il vient fixer le panneau par pincement (voir Section 3.5.5.1) - Le nombre exigé de vis par mètre linéaire de profil d'aluminium est décidé par un calcul statique ou en accord avec le département technique Trimo.

10

3.4.2 ANGLES EXTERNES 3.4.2.1 Elément d'angle préfabriqué avec profil HF3. Ordre d’assemblage (Image 12)

- Installez les départs de fixations nécessaires pour fixer la jonction panneau/angle. - Des plaques sont fixées pour le montage provisoire sur le côté intérieur de l'angle préfabriqué (par rivets) (Image 12 et 13) puis cet élément est assemblé et alors fixé à la structure en utilisant une vis autotaraudeuse. Des joints d'étanchéité sont préalablement fixés à la structure avant de fixer l'angle. - L’espace entre les deux panneaux est comblé avec de la laine minérale. - Le profil d'aluminium est fixé par des vis pour pincer les panneaux en place. Image 12. Détail d’un angle arrondi préfabriqué

Image 13. Détail d'un angle droit préfabriqué.

1 Profile aluminium HF3 2 Joint d’étanchéité 3 Fixation ø ___X___ 4 Isolation Thermique 5 Plaque de fixation 6 Vis Kniping ø ___x___ 7 Rivet ø ___x___ 8 Bande Etanche 3 x 15 9 Equerre 10 Rivet ø___ x ___

A max=1000 (2000) mm B max=2000 (1000) mm

A+B = max 1234 mm

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3.4.2.2 Angles standards Image 14 1. Détails d’un angle extérieur

3.4.3 Installation de fenêtres au moyen d’un profil en aluminium HF5. Image 14 2. Fixation d’une fenêtre au moyen du profil en aluminium HF5

1 Profile aluminium HF3 2 Joint d’étanchéité 3 Fixation ø ___X___ 4 Isolation Thermique 5 Plaque de fixation 6 Vis Kniping ø ___x___ 7 Rivet ø ___x___ 8 Bande Etanche 3 x 15 9 Equerre 10 Rivet ø___ x ___

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Image 15. Profil en aluminium HF5

Installation d’une fenêtre dans la façade en pose horizontale :

- La sous structure additionnelle exigée doit être définit après un calcul statique. - dans un premier temps, installez complètement l’huisserie du châssis vitré avant de le poser, Voir recommandation en image 14 - Avant que la partie support du profil d'aluminium (HF5/2) n'ait été assemblée, il est nécessaire de placer un joint EPDM dans les rainures. Le profil doit être fixé par des vis auto-taraudeuse ou des rivets. Si cela est possible, ce profil doit être fixé au pourtour de la fenêtre externe (épaisseur minimale de 1.5 à 2.5 millimètres). Si les profils sont fixés à la tôle des panneaux (0.6 millimètres), il est recommandé d’utilisé des rivets. - Quand le profil support d'aluminium (HF5/2) a été fixé, la partie de couverture des profils plats d'aluminium (HF5/1) peut être assemblée. Image 16. Fixation de la fenêtre dans la façade avec un profil en aluminium HF5.

1 Huisserie support de la fenêtre 2 Profil HF5 en aluminium 3 Pièce d’angle plaque en aluminium 4 Bande de Butyl sur une feuille aluminium 5 Joint EPDM 6 Joint mousse 3 x 15 7 Vis Auto-taraudeuse ___ x ____ 8 Vis Auto-perçeuse SXL2 - 6,3 x 25 9 Joint 20 x2/10 10 Isolation Thermique

1Joint en Mastic 2 Profil en aluminium HF5

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3.4.4. Jonction du panneau : Les jonctions entre panneaux sont différentes entre la pose des panneaux horizontaux et verticaux. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de pose pour les 2 cas : Photo A : jonction standard en Horizontal Photo B : Jonction standard en vertical

1 Profil support 2 Gouttière du panneau 3 Joint bande 3 x 15 4 Vis Auto-taraudeuse 5 Isolation Thermique 6 Rivet ampoule type 5.2 x 19.1 7 Cache fixation 8 Rivet aveugle 4 x 10

1 Capot 2.espaceur (2/m) 3 Joint d’étanchéité 4 laine de roche 5 fixation 6 Rivet (min2.2/m) 7 joint d’étanchéité

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3.5 Fixation de la façade horizontale à une structure d'acier Les panneaux sont fixés à une structure acier qui satisfait la norme ENV 1090-1 ou les conditions Trimo. 3.5.1. Réalisation d’une structure métallique porteuse Pour des structures classiques en acier, un tube (Image 17) peut être soudé en plus à la structure de base pour un assemblage rapide et simple de façade horizontale. Si l'épaisseur de la structure portant la charge est b < 12 millimètres, l'installation de tube n'est pas exigée (Image 18) aussi il est possible de fixer les panneaux directement.

Image 17. Profils

ATTENTION : Un tube 40 x 40 x 3 - st. 37-2 est utilisé pour des panneaux d’épaisseur excédant 100 millimètres. Le profil d'acier HOP U 20 x 40 x 20 x 3 - st. 37-2 est utilisé pour des panneaux d’épaisseur 60 et 80 millimètres. Un profil n'est PAS NÉCESSAIRE quand la structure d'acier est d’épaisseur < 12 mm (Image 18).

1 Structure béton 2 panneau FTV standard 3 Profil HF3 4 Joint d’étanchéité àl’eau EPDM 6x 30 5 Vis auto taraudeuse 6 Isolation thermique 7 Espaceur

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3.5.2 Fixation d’une façade à une structure d'acier par un profil en aluminium HF3 Un profil en aluminium HF3 est utilisé pour fixer une façade horizontale; le profil consiste une partie support (HF3/1) et un cache (HF3/2). Les charges du panneau sont transférées au profil à travers les joints (Pièce 7); le profil est fixé à la structure portant la charge du bâtiment avec des vis auto-taraudeuses. Les détails de la fixation apparaissent dans l'image 18 et les dimensions du profil dans l'image 19. Image 18. Fixation de la façade horizontale à une structure d'acier dépend de l'épaisseur de l’'infrastructure Image 19. Fixation du profil en aluminium HF3.

.

3.5.3 Fixations "temporaires" La fixation "temporaire" des panneaux doit être faite avec des profils en acier galvanisé à chaud fixé sur la structure par des vis auto-taraudeuse 6,3 x 25. Loger ces éléments de fixation provisoires (HOP Z : Pièce n°2) en les insérant en appuyant entre l’âme et la tôle intérieure du panneau et les fixer avec 2 ou 4 rivets en acier inoxydable de 8 millimètres. (Image 20). Ces différents éléments de fixation provisoires sont décrits dans l'image 21, la pose dans l'image 22. Placer le panneau correctement (Surface d’appui de 60 mm minimum à chaque extrémité du panneau). Le nombre de profils en acier à placer est de :

- Dans la partie centrale de la façade - 1 pièce / panneau - Au niveau des angles et des ouvertures du bâtiments - 2 pièces / panneau, - Dans les zones avec des charge de vent chargeant supérieure à 0.5 KN/M2 - 2 pièces / panneau.

1 Panneau Trimoterm FTV 2 Structure porteuse 3 Profil 4 Profil HF3/1 d'aluminium 5 Profil HF3/2 d'aluminium 6 Vis Auto-taraudeuse 6.3 x L 7 Joint EPDM 6 x 30 8 Joint PE 3 x 15 9 Isolation Thermique 10 Rivet 11 Vis Auto-perçeuse 12 Tôle d’acier pour le montage temporaire

Peint

HF3/1 HF3/2

Peint Peint

16

Après l’assemblage fini chaque joint vertical individuel est couvert en fixant un profil HF3 en aluminium. Image 20. Montage Temporaire.

Image 21. Profil type en fixation temporaire

Image 22. Montage des panneaux d’épaisseur 100, 120,150, 172 et 200 mm. Image 24. Montage Temporaire (1pièce / panneau)

Image 23. Montage des panneaux d’une épaisseur 60 et 80 mm.

3.5.4 Application de joints sur les endroits recouvert par le panneau Le joint PE 3 x 15 (Image 18 - Pièce 8) doit être appliqué entre la charpente le panneau Trimoterm FTV. 3.5.5 Assemblage grâce au profil en aluminium 3.5.5.1 Assemblage du profil de fixation HF3 en aluminium La bande EPDM 6 x 30 (Image 25) est appliqué au profil HF3 en aluminium avant la pose. Image 25. Bandes auto-adhésives sur le profile en aluminium HF3

1 Panneau Trimotherm FTV standard. 2 Elément de fixation. 3 Rivet

Elément de panneau face extérieur 1

a) FTV 100 – FTV 150 b) FTV 60 – FTV 80 c) Pour fixer sans espaceur (b≤ 12 mm)

1 Trimoterm FTV 2 Structure acier 3 Espaceur 4 Profil HOP Z 40X_x40x2 5 Vis auto taraudeuse 6.3 x 25 mm

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3.5.5.2 Assemblage de deux profils aluminium HF3 La coupe du profil à la longueur exigée doit être effectuée par une scie portative adéquate qui permet un appui pour certains angles de coupe. La tolérance permise est ± 0.5 millimètres à la largeur de 130 millimètres. Jonction du profil HF3 Image 26. Elément en aluminium de jonction. Image 27. Installation de l’élément connecté.

Les deux profils sont joints par un élément d'aluminium supplémentaire (Image 26 et 27). L'élément les unissant est fixé à la fin du profil HF3/1 d'aluminium par une vis auto-taraudeuse TDB 6.3 x 25. Le côté avant du profil HF3 est scellé par un mastic polyuréthane (par exemple SIKAFLEX SF 221). Ensuite le profil suivant HF3/1 est inséré et fixé par une vis auto-taraudeuse. Avant l'achèvement du profil final, il est recommandé d'utiliser un court morceau de profil HF3/2 inséré dans le joint du profil HF3/1 pour le réaliser la mise à niveau. 3.5.5.3 Assemblage d'un profil en aluminium HF4 Image 28. Profil en aluminium HF4

Image 29. Extension du profil en aluminium HF4

Le joint EPDM est inséré dans les rainures du profil HF4/2. Un joint mastic est obligatoire au niveau d'extension.

1 Elément de jonction 2 Vis 6.3 x 25 3 Joint mastic

1 Profil de couverture en aluminium HF4/1 2 Profil support en aluminium HF4/2 3 Joint d’étanchéité EPDM

1 Profil en aluminium HF4/1 2 Profil en aluminium HF4/2 3 Joint d’étanchéité EPDM 4 Vis autotaraudeuse ___ X___ 5 Vis autotaraudeuse 6 Bande auto-adhésive 3 x 15 7 Joint Mastic

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3.6 Fixation de façade horizontale à une structure béton La structure béton doit satisfaire la norme ENV 13670-1 ou les conditions internes Trimo. 3.6.1 Les différentes méthodes de fixation L’utilisation du profil HF3 en aluminium est recommandée pour la fixation des panneaux Trimoterm FTV STANDARD. Le profil HF3 se compose du profil HF3/1 et du profil HF3/2. Quatre méthodes de fixation sans vis apparentes pour les bardages sont présentées dans les points suivants avec ce profil: - Fixation directe, avec goujon d'ancrage SPIKE DS (aussi par vis TI). - Fixation avec un profil oméga pour les panneaux d'épaisseur de 100 millimètres et au-delà. - Fixation avec un espaceur large pour les panneaux d'épaisseur 50, 60 et 80 millimètres. - Fixation par soudure Une fixation classique où les vis sont visibles est également possible, mais cela est recommandé seulement pour des bâtiments où la valeur esthétique n'est pas importante où bien pour des raisons de stabilité. 3.6.2 Fixation directe avec goujon d'ancrage SPIKE DS (aussi par vis TI). Les goujons d'ancrage SPIKE DS sont appropriés pour une fixation directe des panneaux Trimoterm FTV STANDARD à la structure porteuse lorsqu'un ajustement de la planéité n'est pas nécessaire. Image 30. Fixation par SPIKE DS

Pendant l'assemblage, les panneaux Trimoterm FTV STANDARD doivent être fixés par SPIKE DS (SFS). Avant cela, deux joints de 6 x 30 millimètres à une distance de ~ 80 millimètres doivent être appliquées sur la structure porteuse. Image 31. Dispositions des goujons d'ancrage - montage provisoire

1 Profil en aluminium HF3/1 2 Profil en aluminium HF3/2. 3 Joint d’étanchéité EPDM 6 x 30 4 Goujon d'ancrage SPIKE D _ S-4,8 x 5 Isolation thermique 6 Joint d'étanchéité 4 x 30

1 Structure porteuse béton 2 Trimoterm FTV STANDARD 3 Joint d’étanchéité EPDM 6 x 30 4 Goujon d'ancrage SPIKE D _ S-4.8 x _

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Image 32. Trous de foret pour les goujons d'ancrage Image 33. Dispositions des goujons d'ancrage – fixations provisoire

Le trou de fixation doit être au moins à 30 millimètres du bord, la distance entre les goujons d'ancrage dépend du nombre d'ancres par mètre linéaire de profil.

ATTENTION : - La méthode de pose décrite ci-dessus est appropriée pour des panneaux Trimoterm FTV STANDARD d'épaisseurs de 60 à 200 millimètres. - L'utilisation de goujon d'ancrage est permise seulement pour se fixer à une structure béton solide et aux murs mais jamais aux briques! - Pour le béton de mauvaise qualité voir les données du producteur Stadler SFS. - La distance maximale d'un goujon d'ancrage du bord de la structure portante doit être de 30 millimètres (Image 32). - La mèche de la foreuse SDS doit être de 4,8 mm (SFS Hartmetall – Hammerboher SDS 4,8 x L) - La profondeur des trous doit être au minimum de 40 mm. - La poussière apparaissant durant la formation des trous doit être enlevés avant que les ancres soient frappées. - Les instructions du fabricant des goujons d'ancrage doivent être pris en compte pour leur mise en œuvre.

3.6.3 Fixation à une structure inégale Lorsque la structure du bâtiment n'est pas au niveau, il faut l'ajuster, pour cela il y a trois méthodes : - Une plaque d'acier au-dessous ainsi qu'un profil oméga, - Au moyen d'un espaceur large, - Avec une plaque soudée dans une pièce pré moulée dans la structure

1 Structure porteuse béton 2 Trimoterm FTV STANDARD 3 Goujon d'ancrage SPIKE D _ S-4.8 x _ 4 Joint d’étanchéité EPDM 6 x 30

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3.6.3.1 Fixation d’une façade horizontale par un profil oméga L'image 34 présente une méthode de fixation en nivelant à la base. Cette méthode est utile pour les panneaux Trimoterm FTV STANDARD de fortes épaisseurs (100, 120, 150, 172, et 200 millimètres). Les dimensions du profil se nivelant sont présentées dans les détails standards Trimo. Image 34. Montage d’un panneau Trimoterm FTV STANDARD en pose horizontale utilisant une structure se nivelant

3.6.3.2 Fixation de façade horizontale par un large profil de nivelage La méthode présentée dans l'image 35 est appropriée pour toutes les épaisseurs de panneaux Trimoterm FTV STANDARD, mais principalement pour des panneaux 50, 60 et 80 millimètres. Les dimensions de l'espaceur sont présentées dans des détails standards Trimo. Image 35. Fixation de façade horizontale par un espaceur

AVERTISSEMENT : Les règles suivantes s'appliquent à la fixation décrite dans les sections 3.2.3.1 et 3.2.3.2 : - La planéité appropriée de la surface d'appui est assurée par une structure mise à niveau. - La distance entre les goujons d'ancrage doit être décidées en conformité avec un calcul statique relatif aux propriétés de la construction, la charge du vent, le type de goujon et la qualité de la structure porteuse.

Légende 1 Panneau Trimoterm FTV STANDARD 2 Profil en aluminium HF3 3 Joint d’étanchéité EPDM 6 x 30 4 Vis auto-taraudeuse 5 Isolation thermique

1 Structure Béton 2 Panneau Trimoterm FTV STANDARD 3 Profil en aluminium HF3 4 Joint d’étanchéité EPDM 6 x 30 5 Vis auto taraudeuse 6 Isolation thermique 7 Espaceur

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3.6.4 Fixation par soudure dans une pièce pré moulée Lorsque la structure béton est porteuse ou simplement dans une optique de simplicité de l'installation, il faut considérer dès la fabrication de la structure béton l'ajout de plaques supplémentaires coulée dans la structure. (Image 36). Ces plaques doivent être correctement ancrée ou fixée aux renforts du béton armé. La distance maximale permise entre les plaques est Lmax = 1500 millimètres. Image 36. Fixation par soudage dans une pièce pré moulée

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Film PVC Caisse

Profil HF3/2 Profil HF3/1

Film PVC

Carton

Papier sulfurisé de protection

4.0 L'emballage, le transport et le stockage 4.1 L'emballage Les panneaux sont emballés dans des colis de hauteur de 200 à 1200 millimètres (Image 37). Le tas de panneaux repose sur un support en styrofoam de 100 millimètres d’épaisseur. Les faces laquées des panneaux sont protégées par un film de protection autocollant qui se retire au moment du montage de chaque panneau. Chaque caisse est protégée par des éléments de protection en carton et recouverte imperméablement avec un film d’emballage tendu mécaniquement. Méthodes d’emballage : - Emballage pour les transports routiers, - Emballage pour la combinaison - route et rail - Emballage pour le rail. Les dimensions maximales des caisses incluant l’emballage : - Largeur : 1175 millimètres (FTV 1000), 1240 millimètres (FTV 1200), - Hauteur : 1320 millimètres, - Longueur : 14150 millimètres, - Poids : 3500 kg. Image 37. Vue de coté d'un colis

Des informations détaillées sur l'emballage sont contenues dans le Document Technique Trimo No 9 l'emballage, le transport et le stockage de panneaux de façade. 4.2 L'emballage de profils aluminium HF3/1 et HF3/2 L'image 38 présente la méthode d'entassement des profils. Le carton est placé sur le fond puis on applique un film PVC. Une attention spéciale doit être apportée à la protection de la partie peinte du profil en utilisant un papier sulfurisé protecteur. D'abord, la partie du profil HF3/1 est mise au fond et l'autre partie des profils HF3/2 (les "couvertures") est placée sur le dessus. Image 38. Rangement des profils de façade en HF3/1 et HF3/2 dans une caisse.

Les panneaux et tous les éléments protecteurs sont enveloppés dans un film étirable Sangle

(pour le module1200)

Protection des angles

Couverture

Etiquette

Face visible

Renfort de soutien Styrofoam Instructions de manipulation.

Renfort de soutien

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4.3 Transport Le transport des panneaux Trimoterm FTV STANDARD de l'usine au chantier est effectué par des camions ou par voie ferroviaire. La charge lors du transport doit être calée par des bandes de textile. Pour le déplacement des colis, on peut utiliser une grue élévatrice ou un chariot élévateur pour les colis de moins de 6 m de longueur. Le déplacement ou l’agencement des colis avec l’extrémité des fourches n’est pas autorisé. Lors du déplacement des colis avec une grue, on ne doit pas utiliser de câbles d’acier, il faut obligatoirement utiliser des sangles qui soient adaptées au poids de la charge. Lors de l’élévation il faut vérifier que le centre de gravité se situe entre les fourches ou les sangles. Toujours déplacer une seule caisse à la fois. En déchargeant un camion, la bâche doit être complètement retirée du véhicule. Les barres de support de la bâche doivent également être retirées pour que les panneaux ne puissent pas être endommagés lors de l’élévation.

AVERTISSEMENTS : - Seul une pile de panneau peut être portée à la fois. - On permet la décharge et la manipulation sur le site par un chariot élévateur uniquement pour les caisses d'une longueur jusqu'à 6 m. -.Lors du déplacement des caisses avec une grue, on ne doit pas utiliser de câbles d’acier, il faut obligatoirement utiliser des sangles adaptées au poids de la charge. - La notice d'instructions pour la manipulation doit être strictement suivie. Elle est attachée à une caisse et une manipulation autre peut facilement endommager les panneaux. (plus d’information ci-dessous) - Quand les caisses sont reçues sur un chantier, le destinataire est obligé de constater de tous les défauts visibles au conducteur du camion.

4.4 Manipulation / déchargement panneaux

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4.5 Stockage Lors du stockage des panneaux Trimoterm FTV il faut tenir compte de ce qui suit : - Il est recommandé de stocker les colis dans leur emballage d’origine, cela garantit leur imperméabilité. - Lorsque les panneaux sont stockés en plein air, Il faut protéger du soleil le dessus des panneaux par un carton autrement il peut alors être difficile d'enlever les folios protecteurs. Il est conseillé de les enlever passé un délai de 3 mois ; - Les caisses doivent être rangées sur une surface plane et dure pour qu'une caisse ne puisse pas s’enfoncer dans le sol et ne glisse pas, ce qui est particulièrement dangereux en hiver où la glace peut se former sur les folios. - Les possibilités de rangement des caisses sont présentées dans l'image 39. Image 39. Stockage des palettes Rangement de "petits" colis

Rangement de colis plus haut

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5.0 Maintenance 5.1 Vérification Annuelle d’une façade Il est nécessaire de vérifier la façade et le bâtiment complet au moins une fois par an. Le but de la vérification est de déceler et enlever n'importe quel problème potentiel afin de prolonger la durée de la vie de la façade. La vérification annuelle inclut : - Nettoyage de toute la saleté rassemblée sur la façade et si nécessaire, lavage de la façade. Il est recommandé de laver la façade une fois par an en utilisant une brosse douce. Si nécessaire, un agent de nettoyage doux peut être ajouté (pH 6-7, concentration maximum de 10 %). La façade doit être lavée de haut en bas à l'eau courante. - Les dégâts causés aux façades doivent être réparés immédiatement dès leur appariation. La zone abîmée doit être mécaniquement nettoyée en utilisant un agent abrasif (Scotch breit M600). Ensuite la poussière et la graisse doivent être enlevées (nettoyant à l'alcool, alcool isopropyle), puis un vernis primaire est appliqué à l'aide d'une brosse (couche séchée à l'air à base d'époxy et de pigments de zinc). La couche de finition est aussi appliquée en utilisant une brosse. (Couche séchée à l'air à base de polyuréthane ou de d'acrylique). 5.2 Recommandations Générales L'utilisation d'agents agressifs pour le nettoyage de façade est interdite comme il y a possibilité d'endommager la protection anticorrosive. L'utilisation de machines de meulage près des panneaux STANDARD Trimoterm FTV est interdite puisque des parties chaudes peuvent endommager la peinture. S'il y a des questions touchant à la maintenance d’un bâtiment, les réparations de défauts ou de dégâts sont nécessaires, contactez Trimo.

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Ibéa SAS (agent Trimo) 25, rue du Jourdil

74960 CRAN-GEVRIER Tél. : (33) 04 50 64 21 97 Fax. : (33) 04 50 57 42 04

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