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Système cgm.3Appareillage moyenne tension avec isolation intégrale dans le gaz SF6 jusqu'à 40.5 kV selon réglementation CEI

Instructions GénéralesIG-136-FR, version 10 ; 10/06/2016

ATTENTION !

Pendant le fonctionnement des équipements moyenne tension, certains éléments sont sous tension, d'autres peuvent être en mouvement et certaines pièces peuvent atteindre des températures élevées. Par conséquent, leur utilisation peut présenter des risques de type électrique, mécanique et thermique.

Afin d'assurer un niveau de protection acceptable pour les personnes et les biens, tout en tenant compte des recommandations relatives à l'environnement, Ormazabal développe et construit ses produits conformément au principe de sécurité intégrée, qui repose sur les critères suivants :

• Élimination des dangers lorsque cela est possible.• Lorsque cela n'est pas réalisable techniquement ou financièrement, ajout de protections appropriées à l'équipement lui-

même.• Communication des risques rémanents afin de faciliter la conception de procédures opérationnelles qui permettent de

prévenir ces risques, la formation du personnel qui effectue les opérations et l'utilisation des équipements de protection individuelle adéquats.

• Utilisation de matériaux recyclables et établissement de procédures de traitement des équipements et de leurs composants afin de les traiter correctement lorsqu'ils arrivent en fin de vie et respecter les normes relatives à l'environnement établies par les organismes compétents.

Par conséquent, sur l'équipement concerné par le présent manuel, ou à proximité, il faudra tenir compte des indications de la section 11.2 de la norme CEI 62271-1. De même, le personnel autorisé à travailler sur cet équipement doit être correctement préparé et supervisé, conformément aux indications de la Norme EN 50110-1 relative à la sécurité dans les installations électriques et de la Norme EN 50110-2 applicable à tout type d'activité effectuée dans une installation électrique ou à proximité de celle-ci. Le personnel en question devra avoir une parfaite connaissance des instructions et avertissements mentionnés dans le présent manuel, ainsi que des consignes d'ordre général applicables qui découlent de la réglementation en vigueur [1].

Les instructions ci-dessus doivent être méticuleusement respectées, car le fonctionnement correct et en sécurité de cet équipement ne dépend pas uniquement de sa conception, mais également de circonstances sur lesquelles le fabricant n'a pas prise et qui ne sont pas sous sa responsabilité, notamment :

• Le transport et la manipulation de l'équipement entre la sortie de l'usine et le lieu d'installation doivent être réalisés de façon appropriée.

• Tout stockage intermédiaire doit être réalisé dans des conditions qui évitent l'altération ou la détérioration des caractéristiques de l'ensemble ou de ses composants essentiels.

• Les conditions de service doivent être compatibles avec les caractéristiques assignées à l'équipement.• Le personnel chargé d'effectuer les manœuvres et les opérations d'exploitation doit respecter de façon stricte les

instructions du manuel et comprendre parfaitement les principes d'opération et de sécurité applicables.• La maintenance doit être effectuée de façon appropriée, en tenant compte des conditions réelles de service et de

l'environnement sur le lieu d'installation.

Par conséquent, le fabricant décline toute responsabilité relative à tout dommage indirect important résultant du non-respect des conditions de la garantie, sous quelque juridiction que ce soit, y compris la perte de bénéfices, les temps d'inactivité, les coûts de réparation ou remplacement d'équipement.

GarantieLe fabricant garantit ce produit contre tout défaut matériel et fonctionnel durant la période contractuelle. En cas de détection d'un défaut, le fabricant peut choisir de réparer ou de remplacer l'équipement. Toute manipulation inappropriée de l'équipement ou tout dépannage effectué par l'utilisateur sera considéré comme une infraction aux conditions de la garantie.

Marques déposées et copyrightsTous les noms de marques déposées cités dans ce document appartiennent à leur propriétaire respectif. La propriété intellectuelle de ce manuel appartient à Ormazabal.

[1] Par exemple, en Espagne il est obligatoire d'appliquer le "Règlement sur les conditions techniques et les garanties de sécurité dans les installations électriques haute tension" - Décret Royal 337/2014.

Étant donné l'évolution des normes et le développement de nouvelles conceptions, les caractéristiques des éléments inclus dans ces instructions sont soumises à des changements sans avertissement préalable. Ces caractéristiques, ainsi que la disponibilité des équipements, ne sont valables qu'après confirmation d'Ormazabal.

Instructions Générales

IG-136-FR version 10 ; 13/06/2016

3Système cgm.3 Appareillage moyenne tension avec isolation intégrale dans le gaz SF6 jusqu'à 40,5 kV selon réglementation CEI

Sommaire

1 Description générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.1 Modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.2 Norme appliquée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.3 Principaux éléments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.3.1 Cuve de gaz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.3.2 Compartiment des mécanismes d'entraînement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.3.3 Base. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

1.3.4 Plaque de caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.4 Tableau de caractéristiques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1.5 Dimensions et poids. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

1.6 Conditions de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2 Manipulation et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2.1 Moyens de levage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3 Stockage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

4 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

4.1 Déballage de l'équipement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

4.2 Emplacement des accessoires durant le transport. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

4.3 Distances minimales d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4.4 Fosse de branchement des câbles recommandés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

4.4.1 Cellules avec arc interne dans cuve[8] jusqu'à 20 kA[9] - 0,5 s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

4.1.1 Cellules avec classement d'arc interne IAC jusqu'à 25 kA - 1 s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4.5 Fixation au sol. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.5.1 Fixation au sol sur profilé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.5.2 Fixation par ancrage au sol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.6 Union entre cellules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

4.7 Mise à la terre de l'ensemble de l’appareillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

4.8 Connexion des câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

4.8.1 Connexion frontale horizontale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

4.8.2 Connexion de câbles en fonction de la protection par fusibles de 1400 mm de hauteur . . . . . . . . . . . 31

4.9 Montage et connexion de transformateurs de mesure dans cgm.3-m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33


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4 Système cgm.3 Appareillage moyenne tension avec isolation intégrale dans le gaz SF6 jusqu'à 40,5 kV selon réglementation CEI

5 Séquence recommandée des opérations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

5.1 Vérification de la pression de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

5.2 Indication de présence de tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

5.3 Vérification de la concordance de phases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

5.4 Fonction de ligne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

5.4.1 Schémas synoptiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

5.4.2 Levier d'actionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

5.4.3 Manœuvre de sectionnement à partir de la position de MALT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

5.4.4 Manœuvre de connexion de l'interrupteur à partir de la position de sectionnement . 38

5.4.5 Manœuvre de sectionnement à partir de la position de connecté . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

5.4.6 Manœuvre de mise à la terre à partir de la position de sectionnement . . . . . . . . . . . . . . 40

5.4.7 Essai de câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

5.5 Fonction d'interrupteur de passage de barres. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

5.5.1 Schémas synoptiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

5.5.2 Levier de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

5.5.3 Manœuvre de connexion de l'interrupteur à partir de la position de sectionnement . . . . . . . . . . . . . . . 42

5.5.4 Manœuvre de sectionnement à partir de la position de connecté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

5.6 Fonction d'interrupteur de passage de barres avec mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

5.6.1 Schéma synoptique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44


5.6.3 Manœuvre de sectionnement à partir de la position de MALT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

5.6.4 Manœuvre de connexion de l'interrupteur-sectionneur à partir de la position de sectionnement . . . . . 46

5.6.5 Manœuvre de sectionnement à partir de la position de connecté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

5.6.6 Manœuvre de mise à la terre à partir de la position sectionné . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

5.7 Fonction de remontée de barres avec mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48


5.7.2 Levier d'actionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

5.7.3 Manœuvre de déconnexion du sectionneur de mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

5.7.4 Manœuvre de connexion du sectionneur de mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

5.8 Fonction de protection par fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51



5.8.3 Manœuvre de sectionnement à partir de la position de MALT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

5.8.4 Manœuvre de mise sous tension de ressorts et connexion de l'interrupteur-sectionneur

depuis la position de sectionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

5.8.5 Manœuvre de sectionnement à partir de la position d'interrupteur-sectionneur connecté . . . . . . . . . . 53

5.8.6 Manœuvre de mise à la terre à partir de la position de sectionnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54


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5.9 Séquence de remplacement des fusibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

5.9.1 Choix des fusibles recommandés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

5.10 Fonction de disjoncteur avec mécanisme d'entraînement AV/RAV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

5.10.1 Schéma synoptique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

5.10.2 Leviers d'actionnement et de charge de ressorts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

5.10.3 Manœuvre de sectionnement à partir de la position de MALT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

5.10.4 Manœuvre de connexion à partir de la position de sectionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

5.10.5 Manœuvre de sectionnement à partir de la position de connecté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

5.10.6 Manœuvre de mise à la terre à partir de la position de sectionnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

6 Éléments de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

6.1 Alarme sonore de prévention de mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

6.2 Verrouillages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

6.2.1 Condamnation par cadenas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

6.2.2 Condamnation par serrure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

7 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

7.1 Test de l'indicateur de présence de tension. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

7.2 Test de l'alarme sonore de prévention de mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

7.3 Maintenance préventive de la cellule cgm.3-v . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

8 Pièces de rechange et accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

9 Informations relatives à l'environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

Instructions GénéralesDescription générale

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1 Description générale

Le système cgm.3 d'Ormazabal, conçu d'après les conditions requises par la Réglementation de la Commission Électrotechnique Internationale (CEI), est formé de différents modèles d'appareillage unifonctionnel

et multifonctionnel, avec isolation intégrale dans le gaz SF6, qui permet de configurer différents schémas de distribution électrique secondaire moyenne tension jusqu'à 40,5 kV [1].

1.1 Modèles

Appareillage unifonctionnel Fonction

cgm.3-l Ligne

cgm.3-s Interrupteur du jeu de barres

cgm.3-s-pt Interrupteur du jeu de barres avec mise à la terre par la droite (-ptd) ou par la gauche (-pti)

cgm.3-p Protection par fusibles

cgm.3-v Disjoncteur de coupure à vide

cgm.3-rb Remontée de barres

cgm.3-rc / -r2c Remontée de câble / de double câble

cgm.3-m Mesure

Appareillage multifonctionnel Fonctions

cgm.3-2lp 2 fonctions de ligne et 1 de protection par fusibles.

cgm.3-2lv 2 fonctions de ligne et 1 de disjoncteur de coupure à vide

[1] Plus d'informations sur www.ormazabal.com.

Description généraleInstructions Générales

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1.2 Norme appliquée

Norme Description

CEI 62271-1 Spécifications communes aux normes de l'appareillage haute tension.

CEI 62271-100 Disjoncteurs à courant alternatif à haute tension.

CEI 62271-102 Sectionneurs et sectionneurs de mise à la terre à courant alternatif.

CEI 62271-103 Interrupteurs haute tension pour tensions assignées supérieures à 1 kV et inférieures à 52 kV.

CEI 62271-105 Combinés interrupteurs-fusibles à courant alternatif.

CEI 62271-200 Appareillage sous enveloppe métallique à courant alternatif pour tensions assignées supérieures à 1 kV et inférieures ou égales à 52 kV.

CEI 62271-206 / CEI 61243-5 Systèmes indicateurs de présence de tension.

CEI 60529 Degrés de protection des enveloppes.

CEI 60282-1 Fusibles limiteurs de courant.

1.3 Principaux éléments

Figure 1.1 Principaux éléments des cellules cgm.3

1. Cuve de gaz1.1.Traversées femelle (tulipes) de connexion latérale

2. Zone des mécanismes d'entraînement2.1 Plaque de caractéristiques2.2 Plaque de séquence de manœuvres2.3 Axes d'actionnement (voir schéma synoptique de chaque modèle)2.4.Unité de détection de présence de tension

ekor.vpis / ekor.ivds*2.5.Unité d'alarme sonore de prévention de mise à la terre

ekor.sas*3. Base

3.1 Capot d’accès au compartiment des câbles3.2 Support de fixation des câbles moyenne tension3.3 Compartiment de sortie des gaz3.1 Collecteur de terres3.5 Traversées de connexion frontale de câbles

*Éléments en option


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1.3.1 Cuve de gaz

Compartiment étanche abritant les jeux de barres, ainsi que les éléments de coupure et de manœuvre, le moyen d'isolation utilisé dans ce cas étant le gaz SF6.

Chaque cuve est munie d'un dispositif de soulagement de pression pour faciliter l'évacuation des gaz en cas d'arc interne.

Grâce à l'étanchéité de la cuve de gaz, qui accueille tous les éléments moyenne tension à l'intérieur, la durée de vie minimum prévue pour l’équipement est de 30 ans sans rajout de gaz selon la norme CEI 62271-1.

Figure 1.2 Cuve de gaz pour cgm.3-l

1.3.2 Compartiment des mécanismes d'entraînement

L'action sur l'interrupteur-sectionneur, sectionneur de mise à la terre ou disjoncteur, selon le type de fonction, est réalisée dans ce compartiment.

Le schéma synoptique du circuit principal moyenne tension est placé sur le capot de ce compartiment.

Les indicateurs de position des éléments de manœuvre sont totalement intégrés au schéma synoptique.

Le système cgm.3 dispose, en fonction du modèle de cellule, des types de mécanisme d'entraînement ici décrits :

B Basculant l, s, s-pt, rb-pt, v, 2lp, 2lv

BM Basculant motorisé l, s, s-pt, 2lp, 2lv

BR-A Accumulation d'énergie avec rétention p, 2lp

BR-AM Accumulation d'énergie avec rétention motorisé l, p, 2lp

AV Disjoncteur sans réenclenchement v, 2lv

AMV Disjoncteur motorisé sans réenclenchement v, 2lv

RAV Disjoncteur avec option de réenclenchement v, 2lv

RAMV Disjoncteur motorisé avec option de réenclenchement v, 2lv

Ces éléments fonctionnent de manière indépendante, leur vitesse de performance ne dépend donc pas de la vitesse d'exécution de la manœuvre manuelle.

Les mécanismes d'entraînement B, BM, BR-A et BR-AM peuvent être remplacés, à travers l'augmentation des

prestations, dans l'une des trois positions dans lesquelles ils peuvent être placés (connecté-sectionné-mis à la terre). Pendant que le mécanisme d'entraînement est retiré, ces positions de l'interrupteur peuvent être bloquées avec un dispositif de couplage, que la fonction soit en service ou pas.


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1.3.3 Base

Elle est constituée du compartiment des câbles et du compartiment de sortie des gaz :

Compartiment des câbles

Situé sur la partie inférieure avant de la cellule, il est muni d'un capot, verrouillé au sectionneur de mise à la terre, qui permet l'accès frontal aux câbles moyenne tension.

Il est conçu de série pour contenir jusqu'à :

• Deux connecteurs blindés vissables (réduits) par phase ou un connecteur (réduit) + parafoudre (réduit) avec l'espace prévu pour l'arrivée des câbles de puissance correspondants.

• Brides de fixation pour les câbles de puissance.• Barrettes de mise à la terre.

En option :

• Deux connecteurs symétriques ou connecteur symétrique plus parafoudre symétrique.

• Transformateurs de tension métallisés.

Figure 1.3 Compartiment des câbles

Compartiment de sortie des gaz

Le système cgm.3 d'Ormazabal est conçu et fabriqué pour qu'en cas d'un arc interne dans le compartiment de gaz en raison d'un défaut, sa structure puisse supporter les effets thermiques et dynamiques d'un arc d'intensité 16 kA pendant 0,5 s. Le système conduit les gaz produits de façon contrôlée pour éviter de possibles dommages sur les personnes présentes dans la zone de manœuvre des équipements.

En option, il est possible de placer une cheminée sur la partie arrière de la cellule pour rediriger les gaz vers la partie supérieure. Consulter Ormazabal.


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1.3.4 Plaque de caractéristiques

Chaque unité est munie d'une plaque de caractéristiques qui indique les informations suivantes :

Figure 1.4 Exemple de plaque de caractéristiques

Plaque de caractéristiques

Nº Numéro de série de la cellule(*)

Type Système de cellules Ormazabal

Désignation Modèle de cellule

Norme Norme appliquée à l'équipement

Dénom. : Dénomination de l'équipement

Ur Tension assignée de l'équipement (kV)

Up Tension de tenue au choc de foudre (kV)

Ud Tension de tenue à fréquence industrielle (kV)

fr Fréquence assignée de l'équipement (Hz)

Ir Courant assigné de l'équipement (A)

Manuel d'instructions Manuel d'instructions générales (IG) correspondant au système

Classe Classe du mécanisme d'entraînement d'après la norme CEI 62271-103

N Nombre de manœuvres de coupure de charge principalement active

Ik / Ip Courant de courte durée admissible / Valeur de crête de courte durée admissible

tk Temps de courant de courte durée admissible

Pre Pression du gaz à l'intérieur de la cuve (MPa)

Pme Pression du gaz minimum de fonctionnement (MPa)

SF6 Masse du fluide isolant (en g)

Année Année de fabrication

TC Température minimale de service

IAC Classification de l'arc interne

(*) En cas d'incidence, faciliter le numéro indiqué à Ormazabal.


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1.4 Tableau de caractéristiques

Tension assignée [kV] 36 38.5 40.5Fréquence [Hz] 50/60

Intensité nominale [A]

Barres et interconnexion de cellules 400/630 630

Ligne 400/630 630

Sortie au transformateur 200 200

Courant admissible assigné de courte durée [kA]

Avec tk= (x) s 16 / 20* (1 / 3 s)25 (1 s)

20* (1 / 3 s)25 (1 s)

Valeur de crête 40 / 52* / 62,5 52* / 62,5

Niveau d’isolation assignée [kV]

Tension de tenue assignée à fréquence industrielle durant 1 min. 70/80 80/90 95/118

Tension de tenue au choc de foudre 170/195 180/210 185/215

Arc interne dans la cuve

Accessibilité frontale 16 / 20* kA (0,5 s) 20* kA (0,5 s)

Accessibilité frontale et latérale 16 / 20* / 25 kA (1 s) 20* / 25 kA (1 s)

Accessibilité frontale, latérale et arrière*** 16 / 20* / 25 kA (1 s) 20* / 25 kA (1 s)

Classement d'arc interne selon CEI 62271-200

IAC AF / AFL 16 / 20* / 25 kA (1 s) 20* / 25 kA (1 s)

IAC AFLR 16 / 20* / 25 kA (1 s) 20* / 25 kA 1 s

Degré de protection : Cuve de gaz IP X8

Degré de protection : Enveloppe externe IP 2XD

Couleur de l'équipement standard [RAL] gris 7035 / bleu 5005

Catégorie de perte de continuité de service [LSC] LSC2

Classe de compartimentation PM

(*) Essais réalisés avec un courant de 21 kA / 54,6 kA(**) Avec sortie de gaz vers le haut à travers la cheminée

Les valeurs reprises dans ce tableau sont générales pour le système cgm.3 et elles ne sont valables que sous confirmation d'Ormazabal. Certains modèles de cellule peuvent supporter des valeurs partielles. Pour plus de détails, consultez le tableau correspondant de chaque modèle de cellule dans le catalogue CA-112 d'Ormazabal.


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1.5 Dimensions et poids

Figure 1.5 Cotes cgm.3

Cellule Largeur (a) [mm]

Profondeur (f) [mm]

Hauteur (h) [mm]

Hauteur traversées (g) [mm]

Hauteur serrage de câbles (I)

[mm]

Poids [kg]

-l 418 850[1]1400 697 234 147

1745 1042 580 162

-s 418 850 1745 - - 143

-s-pt 600 850 1745 - - 185

-p 480 10101400

180 - 128 2151745

-v 600[2] 8501400 350 20 240

1745 695 282 255

-rci-rcd

367 831 1745 1590 1087 42

-r2c 550 831 1745 1590 1087 65

-rb-rb-pt

418 850[1] 1745 1042 580 158

-m1100

1160 1950 - -258

900 300

-2lp 1316 1010[1]1400

-l -p -l -p460

697 180 234 - 128

1745 1042 525 580 234 490

-2lv 1436 850 1745-l -v -l -v

5471042 695 580 282

[1] En cas de double terminal symétrique, le fond de l'appareillage augmente de 80 mm.[2] Il existe en option un module de cellule cgm.3-v de type avec une largeur de 595 mm. Consulter Ormazabal.


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1.6 Conditions de fonctionnement

Installation Intérieur

Température ambiante maximale + 40 °C

Température ambiante minimale – 5 ºC / - 30 ºC (a)

Température ambiante moyenne maximale, mesurée sur une période de 24 h + 35 °C

Humidité relative moyenne maximale, mesurée sur une période de 24 h < 95 %

Humidité relative moyenne maximale, mesurée sur une période de 1 mois < 90%

Pression de vapeur moyenne maximale, mesurée sur une période de 24 h 2,2 kPa

Pression de vapeur moyenne maximale, mesurée sur une période de 1 mois 1,8 kPa

Altitude maximale au-dessus du niveau de la mer 2000 m

Rayonnement solaire Négligeable

Pollution de l'air ambiant (poussière, fumée, gaz corrosifs et/ou inflammables, vapeurs ou sel) Non significatif (b)

Vibrations provoquées par des causes externes à l'appareillage ou par des mouvements sismiques Insignifiant

(a) 1000 m pour la fonction de mesure et connecteurs non blindés. Pour des altitudes d'installation supérieures, consulter Ormazabal.(b) En absence de conditions spécifiques de la part de l’usager, il sera assumé qu’il n’en existe aucune.

Les spécifications indiquées font référence au chapitre « Conditions normales de service des cellules d'intérieur » de la norme CEI 62271-1, intitulée « Spécifications communes aux normes relatives aux cellules haute tension ».Pour des conditions spéciales de service : température ambiante supérieure à +40ºC, hauteur d'installation supérieure à 2000 m au-dessus du niveau de la mer, niveau significatif de pollution ou autres différentes de celles décrites, consulter Ormazabal.

Instructions GénéralesManipulation et transport

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2 Manipulation et transport

Important : Durant son transport, l'appareillage doit être parfaitement stable et bien attaché de manière à éviter tout mouvement qui pourrait endommager l'équipement.

2.1 Moyens de levage

L'appareillage doit toujours rester en position verticale et être directement posé sur le sol ou sur une palette en fonction du type de manipulation à effectuer.

Dans le cas d'ensembles incluant jusqu'à 4 unités fonctionnelles cgm.3, la manipulation doit être effectuée selon l'une des méthodes suivantes :

1. À l’aide d’un chariot élévateur ou transpalette[5].

Figure 2.1 Levage d'une cellule modulaire cgm.3 à l'aide d'un chariot élévateur

2. Levage avec des élingues ou chaînes dans les supports latéraux de levage situés sur la partie supérieure de la cellule. Veiller à effectuer le levage le plus verticalement possible (angle supérieur à 60° par rapport à l’horizontale).

Figure 2.2 Levage d'une cellule modulaire cgm.3 à l'aide de chaînes

3. Si les méthodes indiquées ci-dessus ne sont pas applicables, placer des rouleaux sous l'appareillage ou le faire glisser sur des tiges (ces tiges peuvent être utilisées pour franchir la fosse de câbles).

4. Pour manipuler des ensembles de 5 unités fonctionnelles cgm.3 (modules couplés ou compacts associés à des modules), il est nécessaire d'utiliser des systèmes de levage (élingues, palonnier, etc.), avec un angle de levage supérieur à 65º et inférieur à 115º, afin d'éviter tout risque d'endommagement des cellules durant le levage.

[5] Il faut positionner l'arrière de la cellule face au conducteur, afin d'éviter tout endommagement de la partie frontale.

Manipulation et transportInstructions Générales

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Figure 2.3 Levage d'un ensemble de 5 unités fonctionnelles cgm.3

Figure 2.4 Levage d'un ensemble d'unités fonctionnelles de cgm.3 au moyen d'un chariot élévateur

Pour des ensembles de cellules munies de coffrets de contrôle, l'utilisation de palonniers est obligatoire. L'utilisation d'élingues est possible dans un seul cas : lorsque les coffrets de contrôle installés dans la cellule de l'ensemble sont tous de la même hauteur.

Instructions GénéralesStockage

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3 Stockage

En cas de stockage, le matériel doit être conservé dans son emballage d’origine et posé sur un sol sec ou sur un matériau isolant contre l’humidité.

Après un stockage prolongé, nettoyer soigneusement toutes les pièces isolantes avant de mettre l’équipement en service. L’enveloppe doit être nettoyée à l’aide d’un chiffon sec et propre non pelucheux.

L'entreposage doit toujours être INTÉRIEUR et les conditions recommandées sont les suivantes :

1. La température ambiante ne dépassera pas les 40ºC et sa valeur moyenne, mesurée sur une période de 24h, ne dépassera pas les 35ºC.

2. La température de l'air ambiant ne baissera pas de -5ºC. Il existe également des cellules avec une température d'entreposage de jusqu'à -40ºC.

3. L'appareillage doit être protégé de la radiation solaire directe.

4. La hauteur pendant le transport et dans l'entreposage ne devra jamais dépasser les 2000 m.

5. L'air ambiant ne doit pas être pollué de façon significative par de la poussière, de la fumée, des gaz corrosifs et/ou inflammables, des vapeurs ou du sel.

6. L'appareillage doit être protégé de la pluie et les conditions d'humidité seront les suivantes :

a) la valeur moyenne de l'humidité relative, mesurée sur une période de 24 h, ne doit pas dépasser 95 %.

b) la valeur moyenne de la pression de vapeur d'eau, mesurée sur une période de 24 h, ne doit pas dépasser 2,2 kPa.

c) la valeur moyenne de l'humidité relative, mesurée sur une période d'un mois, ne doit pas dépasser 90%.

d) la valeur moyenne de la pression de vapeur d'eau, mesurée sur une période d'un mois, ne doit pas dépasser 1,8 kPa.

7. Pendant le transport, les vibrations provoquées par des causes externes ou par des mouvements sismiques seront insignifiantes.

Tout autre type de conditions devra être notifié à l'avance, étant donné que les équipementsdoivent être adaptés d'usine à la pression atmosphérique du lieu de destination.Dans le cas contraire, l'aiguille du manomètre pourrait indiquer des valeurs incorrectes, même si la valeur de la pression intérieure de l'équipement est correcte.

InstallationInstructions Générales

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4 Installation

4.1 Déballage de l'équipement

L'appareillage du système cgm.3 est fourni de façon standard protégé avec une enveloppe en plastique.

Lors de la réception de l’équipement, il faut vérifier que la commande et les documents associés correspondent au contenu de la livraison. Si ce n'était pas le cas, contacter immédiatement Ormazabal.

Pour procéder au déballage de l’équipement, suivre les indications fournies ci-après :

1. À l’aide d’un couteau, d’un cutter ou d'un autre outil similaire, découper le cellophane enveloppant la cellule[6].

2. Retirer complètement le cellophane.

3. Retirer les cornières en polystyrène blanc.

4. Dévisser les éléments de fixation de la base à la palette de support.

5. Retirer la palette en manipulant la cellule comme indiqué dans la section 2.1.

6. Déballer la boîte des accessoires située sur la partie arrière ou sur le toit de la cellule.

7. Retirer le plastique adhésif protégeant le capot du compartiment des câbles.

Retirer le plastique adhésif entourant le compartiment des câbles, afin d'obtenir la continuité de la mise à la terre de l’enveloppe de l’équipement.

8. Évacuer les matériaux d’emballage en veillant à respecter l’environnement.

Il est recommandé de procéder à une inspection visuelle des équipements, afin de vérifier l'absence de dommages causés pendant le transport. Dans ce cas, contacter immédiatement Ormazabal.

4.2 Emplacement des accessoires durant le transport

Chaque cellule est accompagnée d'une série d’accessoires, dont l'emplacement est indiqué sur les figures suivantes :

Figure 4.1 Emplacement des accessoires dans les cellules cgm.3-p

[6] Afin de ne pas rayer la surface de la cellule, il est recommandé de découper le papier cellophane qui l’entoure, en commençant par l’arrière de la cellule ou en suivant les cornières de protection de l’emballage.

Instructions GénéralesInstallation

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Figure 4.2 Emplacement des accessoires dans les cellules cgm.3-l et cgm.3-v

Selon le modèle de cellule, la boîte des accessoires peut contenir les éléments suivants :

• Document d’Instructions Générales IG-136 d'Ormazabal

• Levier de commande• Levier de tension des ressorts• Kit d'union de cellules :

- ormalink - Ressorts - Graisse Syntheso - Barrette de mise à la terre

• Kit de bouchons pour extension: - Ensemble de finition de tableau - Fil en nylon - Bouchons en plastique - Capot latéral

• Ensemble de fixation au sol

4.3 Distances minimales d'installation

Les distances minimales aux parois et au plafond qui doivent être respectées sont les suivantes :

Figure 4.3 Distances minimales d'installation

Distances minimales [mm]Mur latéral (a) 100

Plafond (b)

Hauteur 1400 mm 600

Hauteur 1745 mm 550

Couloir frontal (c) 500(*)

Fonction Mur arrière (d)cgm.3-l / -s / -v / -2lv / -rb / -rc 100 / 160(***)

cgm.3-p / -2lp 0

cgm.3-m sans classement IAC 0

cgm.3-m avec classement IAC 100 / 150(***)

(*) Un couloir de manœuvre minimum de 1000 mm est conseillé.(**) Cellules avec classement IAC AFLR : d = 800 mm.(***) Schémas combinés avec cellules p et 2lp.(****) pour classement IAC 21 kA – 1 s.

Les mesures indiquées dans le tableau ont été obtenues d'après les dimensions de l'habitacle d'essai, pour les modules isolés dans le gaz, selon l'annexe AA de la norme CEI 62271-200.

Pour obtenir l'espace nécessaire à une extension de l'ensemble avec une nouvelle cellule, ajouter 250 mm à la largeur de la nouvelle cellule [7].

[7] En cas de doute, s'adresser à Ormazabal.


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4.4 Fosse de branchement des câbles recommandés

Dimensions minimales recommandées selon les dimensions des fosses utilisées dans les essais selon la

norme CEI 62271-200. Ces dimensions peuvent varier selon le rayon de courbure des câbles employés[10].

4.4.1 Cellules avec arc interne dans cuve[8] jusqu'à 20 kA[9] - 0,5 s

Fonction de ligne, de remontée de barres et de remontée de câbles

Les dimensions minimales de la fosse dépendent du rayon de courbure minimal des câbles utilisés.

Arrivée ou sortie des câblesfrontale et arrière

(D1)Arrivée ou sortie des câbles

latérale (D2)

Figure 4.4 Dimensions [mm] de la fosse de câbles pour cgm.3-l, cgm.3-rb et cgm.3-rc

Fosse nécessaire pour la fonction de ligne, remontée de barres et remontée de câblesCaractéristiques du câble

Rayon de courbure indicatif*

[mm]

Profondeur minimale

Isolation du câble Type de câbleSection du

câble [mm2]

Diamètre du câble[mm] D1 [mm] D2 [mm]

Isolation sècheUnipolaire 18/30 kV

< 150 41 555 200 500

185 43 590 200 550

240 45,2 640

300 47,5 685300 660

400 48 745

Tripolaire 18/30 kV < 150 92,7 805 650 650

(*) Vérifier avec les données du fabricant du câble employé.

[9] Essais réalisés à une intensité de 21 kA.[10] Tenir compte dans chaque cas du type de câble utilisé sur l'installation .


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Fonction de protection par fusibles

Figure 4.5 Dimensions [mm] de la fosse de câbles pour cgm.3-p

Arrivée ou sortie des câblesfrontale et arrière (D1)Arrivée ou sortie des câbleslatérale (D2)

Fosse nécessaire pour la fonction de protection par fusiblesCaractéristiques du câble


[mm]

Profondeur minimale


câble [mm2]



< 50 35 430 500 500

70 36.5 460550 550

95 38 500

150 41 555 600 600

Tripolaire 18/30 kV < 95 86 735 1050 1050



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Fonction de disjoncteur avec mécanisme d'entraînement AV/RAV

Figure 4.6 Dimensions [mm] de la fosse de câbles pour cgm.3-v avec mécanisme d'entraînement AV / RAV


Fosse nécessaire pour la fonction de disjoncteur avec mécanisme d'entraînement AV/RAVCaractéristiques du câble


[mm]

Profondeur minimale


câble [mm2]



<150 (**) 41 555 400 400

185 43 590400 500

240 45.2 640

300 47.5 685500 600

400 48 745

Tripolaire 18/30 kV < 150 92.7 805 850 850

(*) Vérifier avec les données du fabricant du câble employé.(**) Câble de 150 mm2 uniquement valable jusqu'à 21 kA.


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4.1.1 Cellules avec classement d'arc interne IAC jusqu'à 25 kA - 1 s

Fonction de ligne, remontée de barres et remontée de câbles

Arrivée ou sortie des câblesfrontale et arrière

(D1)Arrivée ou sortie des câbles

latérale (D2)

Figure 4.7 Dimensions [mm] de la fosse de câbles pour cgm.3-l, cgm.3-rb et cgm.3-rc

Fosse nécessaire pour la fonction de ligne, remontée de barres et remontée de câblesCaractéristiques du câble


[mm]

Profondeur minimale


câble [mm2]


Hau

teur

140

0 m

m(*

**)


< 150(**) 41 555 500 800

185 43 590550 900

240 45.2 640

300 47.5 685650 1000

400 48 745

Tripolaire 18/30 kV < 150 92.7 805 950 950

Hau

teur

174

5 m

m


< 150(**) 41 555 370 500

185 43 590370 550

240 45.2 640

300 47.5 685370 660

400 48 745

Tripolaire 18/30 kV < 150 92.7 805 650 650

(*) Vérifier avec les données du fabricant du câble employé.(**) Câble de 150 mm2 uniquement valable jusqu'à 21 kA.(***) Exclusivement pour cellules cgm.3-l et cgm.3-2lp.

[11] Tenir compte dans chaque cas du type de câble utilisé sur l'installation.


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Fonction de protection par fusibles

Figure 4.8 Dimensions [mm] de la fosse de câbles pour cgm.3-p


Fosse nécessaire pour la fonction de protection par fusiblesCaractéristiques du câble


[mm]

Profondeur minimale


câble [mm2]


Hau

teur

140

0 m

m


< 50 35 430 800 800

70 36.5 460900 900

95 38 500

150 41 555 950 950

Tripolaire 18/30 kV < 95 86 735 1400 1400

Hau

teur

174

5 m

m


< 50 35 430 500 500

70 36,5 460550 550

95 38 500

150 41 555 600 600

Tripolaire 18/30 kV < 95 86 735 1050 1050



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Fonction de disjoncteur avec mécanisme d'entraînement AV/RAV

Figure 4.9 Dimensions [mm] de la fosse de câbles pour cgm.3-v avec mécanisme d'entraînement AV / RAV


Fosse nécessaire pour la fonction de disjoncteur avec mécanisme d'entraînement AV/RAVCaractéristiques du câble


[mm]

Profondeur minimale


câble [mm2]


Hau

teur

140

0 m

m(*

**)


< 150(**) 41 555 750 750

185 43 590800 800

240 45.2 640

300 47.5 685850 900

400 48 745

Tripolaire 18/30 kV < 150 92.7 805 1200 1200

Hau

teur

174

5 m

m


< 150(**) 41 555 400 400

185 43 590400 500

240 45,2 640

300 47,5 685500 600

400 48 745

Tripolaire 18/30 kV < 150 92,7 805 850 850

(*) Vérifier avec les données du fabricant du câble employé.(**) Câble de 150 mm2 uniquement valable jusqu'à 21 kA.(***) Exclusivement pour les cellules cgm.3-v.


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Fonction de mesure

Figure 4.10 Dimensions [mm] de la fosse de câbles pour cgm.3-m

Fosse nécessaire pour la fonction de mesure

Isolation du câble Type de câble Section du câble[mm2]

Diamètre du câble[mm]

Rayon decourbure indicatif*

[mm]

Profondeurminimale D2

Isolation sèche Unipolaire 18/30 kV

< 150 41 555 600

185 43 590 650

240 45.2 640 700

300 47.5 685 750

400 48 745 800



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4.5 Fixation au sol

Lors du montage des cellules, le sol doit être correctement nivelé afin d'éviter des déformations susceptibles de rendre difficile la connexion des autres cellules.

La fixation des cellules au sol peut être effectuée de deux manières :

4.5.1 Fixation au sol sur profilé

Si le plancher de l'installation n'est pas suffisamment uniforme, il est recommandé d'installer l'ensemble de cellules moyenne tension sur un profilé auxiliaire afin de faciliter la connexion. Ce profilé, qui peut être fourni sur commande, doit être ancré au plancher à l'aide de vis et chevilles d'expansion.

A Vis M10x25

B Profil 65 x 65 x 4 mm

C Support d'ancrage

Figure 4.11 Position des cellules sur le profilé

4.5.2 Fixation par ancrage au sol

Si le sol de l'installation est correctement nivelé, il est recommandé d'installer l'ensemble de cellules moyenne tension par ancrage directement au sol.

Procédure à suivre pour la fixation des cellules au sol :

1. L'interrupteur de la cellule doit être en position MALT[13].

Par défaut, les cellules sont livrées avec l'interrupteur réglé sur la position demise à la terre. Sauf dans les fonctions de disjoncteur, où il sera sur la position de sectionnement.

2. Retirer le capot du compartiment des câbles en tirant vers le haut puis vers l'avant, avec la manette centrale du capot.

[13] Voir paragraphe 5. Séquence des opérations


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Figure 4.12 Retrait du capot du compartiment des câbles

3. Ancrer la première cellule au sol de l'installation avec des vis M10 dans les orifices prévus à cet effet sur la base. Cela permet d'éviter les déplacements et les vibrations en cas de court-circuit, d'inondation de l'installation, etc. Suivre les cotes et les figures ci-dessous :

Cotes d'ancrage [mm]

Module a b c d ef

gArc interne 0,5 s Arc interne 1 s

l 50 368 245 - - 540 710 -

s 50 368 - - - 540 710 -

s-pt 50 550 - - - 540 710 -

p 50 430 60 - - 540 710 -

v 50 550 325 - - 540 710 -

rb 50 368 245 - - 540 710 -

rb-pt 50 368 245 - - 540 710 -

m 35 1030* 235 - - 1030 1030 -

rc 50 317 435 - - 540 710-rci 209

-rcd 158

2lp 50 368 245 430 418 540 710 60

2lv 50 550 325 418 - - 710 60

(*) Cloison entre ancrages pour cellule de 1100 mm de large, cloison de 830 mm pour cellule de 900 mm de large.

Figure 4.13 Détail des points d'ancrage dans les cellules cgm.3 -l, -s, -s-pt, -p,-v, -rb, -rb-pt de 1745 mm de hauteur

Figure 4.14 Détail des points d'ancrage dans les cellules cgm.3 -l, -p, -v de 1400 mm de hauteur


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Figure 4.15 Détail des points d'ancrage dans les cellules cgm.3 -l, -s, -s-pt, -p, -v, -rb,-rb-pt double câble de 1745 mm de hauteur

Figure 4.16 Détail des points d'ancrage dans les cellules cgm.3-rc

Figure 4.17 Détail des points d'ancrage dans les cellules cgm.3-m

Figure 4.18 Détail des points d'ancrage dans les cellules cgm.3-2lp de 1745 mm de hauteur

Figure 4.19 Détail des points d'ancrage dans les cellules cgm.3-2lp double câble de 1745 mm de hauteur

Figure 4.20 Détail des points d'ancrage dans les cellules cgm.3-2lp de 1400 mm de hauteur


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Figure 4.21 Détail des points d'ancrage dans les cellules cgm.3-2lv

4.6 Union entre cellules

L'union des cellules doit être effectuée selon les instructions du document Instructions des Pièces de Rechange et Accessoires RA-146 d'Ormazabal, fourni

avec le kit d'équipement destiné à réaliser l'union de cellules.

4.7 Mise à la terre de l'ensemble de l’appareillage

Pour raccorder le collecteur général de MALT, se reporter à la figure suivante.

Figure 4.22 Mise à la terre de l'ensemble

1. Visser la barrette de mise à la terre entre 2 cellules moyenne tension, dans la partie arrière des cellules, au moyen de 2 vis hexagonales M8 x 20. Appliquer un couple de serrage de 15 Nm.

Outils :Clé plate de 13 mmClé dynamométrique avec adaptateur de 13 mm

2. Connecter la barrette de terminaison de mise à la terre portant le symbole à la prise générale de terre de l'installation.

La mise à la terre de l'équipement constitue une condition essentielle de sécurité.


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4.8 Connexion des câbles

Les arrivées moyenne tension et les sorties vers le transformateur ou, dans certains cas, vers d'autres cellules sont réalisées au moyen de câbles. La connexion de ces câbles aux traversées correspondantes des cellules du système cgm.3 peut être effectuée à l'aide d'embouts de connexion simples (enfichables) ou renforcés (vissables), de type CEI ou conformes à la norme IEEE-386[*].

Les traversées de connexion sont situées dans le compartiment des câbles, aussi bien pour l'entrée/sortie de ligne que pour les sorties vers le transformateur.

Le compartiment des câbles est dimensionné de telle sorte qu'il soit possible d'utiliser des connecteurs à isolation

partielle en plus des connecteurs à isolation totale[9].

Ne jamais toucher les raccords sous tension, même s'il s'agit de raccords blindés. En effet, le blindage des connecteurs ne constitue pas une protection en cas de contact direct.Lorsque l'équipement est en service, si une cellule auxiliaire est laissée sous tension dans le jeu de barres principal en l'absence de câbles dans les traversées inférieures, il est nécessaire de mettre des bouchons isolants dans les traversées (de type EUROMOLD) ou de mettre le sectionneur en position de MALT et de verrouiller cette position avec un cadenas.

Le détail des terminaux recommandés pour les réseaux avec Un = 36 kV est fourni ci-dessous.

Type de câbleIntensité nominale

[A]Fabricant Raccord

36 kV

Type connecteur Section [mm2]

Isolationsèche

400EUROMOLD(*) Blindé

M400LR 35-240630 M400TB 35-240630 M400TB 18-630

(*)Connecteurs recommandés pour cellules du système cgm.3, d'Ormazabal.

Outre la relation indiquée précédemment, les embouts CENELEC sont également valables. Pour plus d'informations sur d'autres terminaux, veuillez vous adresser à Ormazabal.

4.8.1 Connexion frontale horizontale

1. Connecter le sectionneur de mise à la terre.

2. Retirer le capot afin d'accéder au compartiment des câbles.

Figure 4.23 Détail du compartiment des câbles.

[9] Pour les tensions de 36 et 40,5 kV s/HD 629, il est conseillé d'utiliser des connecteurs à isolation totale.[*] D'après la figure 13 de la norme IEEE 386 : “600 A Dead-break interface No. 1, 21.1 kV”


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3. Brancher les connecteurs aux traversées frontales, puis fixer les câbles à l'aide du support de câbles et du collier associé.

Le collier peut être placé dans deux positions, selon le diamètre de câble utilisé.

Pour des diamètres de câble supérieur à 49 mm, il faudra utiliser des supports de câble spécifiques. Consulter Ormazabal.

Figure 4.24 Détail de la connexion des connecteurs

4. Raccorder les tresses de terre des connecteurs (le cas échéant) et des écrans des câbles.

Figure 4.25 Procédure de connexion frontale horizontale

5. Remettre en place le capot du compartiment des câbles.

4.8.2 Connexion de câbles en fonction de la protection par fusibles de 1400 mm de hauteur

Le support de câbles des fonctions de protection par fusibles, de 1400 mm de hauteur, est fourni fixé à la base avec deux vis avec écrou de M8, de la façon indiquée dans la Figure 4.26

Figure 4.26 Support de câbles dans position de transport


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Une fois que la cellule est fixée et avant la connexion des câbles moyenne tension, effectuer les opérations suivantes pour le placer à son emplacement de l'installation :

1. Lâcher les quatre vis indiquées dans la Figure 4.27

Figure 4.27 Points de fixation du support de câbles

2. Tourner le support de câbles et le placer tel que cela est indiqué sur la Figure 4.28

Figure 4.28 Positionnement du support de câbles

3. Placer les quatre vis de M8 avec leur écrou et serrer jusqu'à atteindre la butée.

Le support de câbles est placé sous la cote zéro, de la façon indiquée sur la Figure 4.29, prêt pour la connexion frontale des câbles :

Figure 4.29 Support de câbles dans position de connexion de câbles


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4.9 Montage et connexion de transformateurs de mesure dans cgm.3-m

Les transformateurs de mesure de tension et d'intensité sont logés dans des rails de fixation installés dans la cellule modulaire de mesure cgm.3-m d'Ormazabal.

La disposition et la connexion de ces transformateurs (trois transformateurs de tension et trois de courant maximum par cellule de mesure) s'adapteront au schéma commandé et au type de transformateurs à monter.

Pour plus d'informations concernant le montage et la connexion des transformateurs de mesure sur les cellules de mesure cgm.3-m d'Ormazabal, consulter le manuel d'opérations MO-082 « Montage des transformateurs et jeux de barres sur la cellule de mesure ».

Instructions GénéralesSéquence recommandée des opérations

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5 Séquence recommandée des opérations

Avant d'effectuer toute manœuvre sous tension, il est conseillé de vérifier la pression du gaz SF6au moyen du manomètre.

5.1 Vérification de la pression de gaz

Chaque cuve est équipée d'un manomètre dont l'indicateur permet de vérifier la pression aisément depuis l'extérieur de la cellule. L'échelle de mesure de ce manomètre comporte trois couleurs : rouge, gris et vert. Pour un fonctionnement sûr, l'aiguille du manomètre doit se trouver dans la zone verte de la plage de températures correspondante.

Figure 5.1 Manomètre

5.2 Indication de présence de tension

Ormazabal dispose de deux options pour indiquer la présence de tension :

• L'unité ekor.vpis pour l'indication de présence de tension a été conçue selon la norme CEI 62271-206. Par conséquent, l'indication de « présence de tension » apparaît donc lorsque la tension phase-terre est supérieure ou égale à 45 % de la tension nominale et elle n'apparaît pas lorsque la tension phase-terre est inférieure à 10 % de la tension nominale.

• L'unité ekor.ivds pour l'indication de présence de tension a été conçue selon la norme CEI 61243-5. Par conséquent, la détection de « présence de tension » apparaît donc lorsque la tension phase-terre se trouve entre 45% et 120% de la tension nominale et elle n'apparaît pas lorsque la tension phase-terre est inférieure à 10 % de la tension nominale.

Ces deux unités fournissent une indication visuelle claire

pour l'utilisateur, sans besoin d'une alimentation électrique auxiliaire pour fonctionner.

La présence de tension pour chacune des trois phases est indiquée par le clignotement des indicateurs visuels.

L'unité de détection de tension présente les indications suivantes :

1. L1, L2, L3 signalent chacune des phases de l'indicateur. La numérotation utilisée correspond à l'ordre des phases, de gauche à droite, sur la cellule vue de face. Chaque phase présente un point de test permettant de vérifier la concordance des phases entre les cellules.

2. Signalisation de présence de tension. Le clignotement indique la présence de tension dans la phase correspondante.

Séquence recommandée des opérationsInstructions Générales

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3. Points de test des phases. Chaque phase présente un point de test permettant de vérifier la concordance des phases entre les cellules.

4. Point de test raccordé à la terre. Il sert exclusivement à comparer les phases.

Figure 5.2 Unité d'indication de présence de tension

Les points de test des trois phases et de la terre sont destinés à faciliter la vérification de la concordance des phases[16] entre les cellules. Cela peut être effectué à l'aide du comparateur de phases spécifique ekor.spc d'Ormazabal.

Dans le cas de l'unité ekor.vpis, si les indicateurs ne s'allument pas, utiliser d'autres méthodes pour contrôler l'absence de tension.

5.3 Vérification de la concordance de phases

Pour vérifier que la connexion des câbles moyenne tension aux cellules d'arrivée est correcte, il faut utiliser le comparateur de phases ekor.spc[17] d'Ormazabal.

Tout d'abord, connecter les câbles rouges de l'unité ekor.spc aux points de test des phases correspondantes des unités d'indication de tension[18], puis le câble noir au point de test de la terre. Cette opération doit être effectuée pour chacune des phases : L1, L2 et L3.

Figure 5.3 Détail ekor.spc

Figure 5.4 Détail ekor.spc

[16] Voir paragraphe 5.3 “Vérification concordance de phases”[17] D'autres dispositifs de comparaison conformes à la norme CEI 62271-206 peuvent également être utilisés.[18] Voir paragraphe 5.2. "Indication de présence de tension" du présent document d'Instructions Générales.


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Comparaison des phases en concordance

Figure 5.5 PAS D'INDICATION sur le comparateur

Comparaison des phases en discordance

Figure 5.6 AVEC INDICATION sur le comparateur

5.4 Fonction de ligne

5.4.1 Schémas synoptiques

a ekor.sas, alarme sonore de prévention de mise à la terre

b Voyant du manomètre

c Indicateur de présence de tension ekor.vpis ou ekor.ivds

dZone de manœuvres :

• GRIS pour l'interrupteur-sectionneur• JAUNE pour le sectionneur de mise à la terre

etIndicateurs d'état

• NOIR pour l'interrupteur-sectionneur• ROUGE pour le sectionneur de mise à la terre

f Manette d'accès aux axes d'actionnement

Figure 5.7 Schéma synoptique de cellule cgm.3 -l


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5.4.2 Levier d'actionnement

Le levier d'actionnement à utiliser pour actionner l'interrupteur-sectionneur-sectionneur de mise à la terre de la fonction de ligne avec mécanismes d'entraînement B ou BM est :

Figure 5.8 Levier pour mécanisme d'entraînement B, BM

5.4.3 Manœuvre de sectionnement à partir de la position de MALT

1. Mettre la manette d'accès à l'axe de commande de la zone jaune sur la position inférieure.

2. Introduire le levier dans l'axe de commande du sectionneur de MALT, porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité et le tourner de 90º dans le sens antihoraire.

Figure 5.9 Rotation du levier

3. Vérifier que la cellule est en position de sectionnement.

Figure 5.10 Sectionneur de mise à la terre déconnecté


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5.4.4 Manœuvre de connexion de l'interrupteur à partir de la position de sectionnement

1. Mettre la manette d'accès à l'axe de commande de la zone grise sur la position inférieure.

2. Manœuvre de connexion :

a) Manœuvre manuelle (mécanisme d'entraîne-ment B). Introduire le levier dans l'accès de l'interrupteur (zone grise), porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité et tourner de 90º dans le sens horaire.

Figure 5.11 Processus de rotation du levier

b) Manœuvre motorisée (mécanisme d'entraîne-ment BM). Activer la commande correspondant à la manœuvre.

Si le moteur s'arrête au cours d'une manœuvre motorisée, quelle qu'en soit la raison, il est indispensable de finir la manœuvre manuellement avant de remettre le moteur en marche, de façon à ce que l'ensemble du mécanisme : capteurs, contrôleurs, etc., se trouve dans une position sûre, effective et logique pour le système de contrôle de la motorisation au moment de la connexion de celle-ci.

3. Vérifier que la cellule est en position fermé.

Figure 5.12 Interrupteur-sectionneur fermé


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5.4.5 Manœuvre de sectionnement à partir de la position de connecté


2. Manœuvre de déconnexion :

a) Manœuvre manuelle (mécanisme d'entraîne-ment B). Introduire le levier dans l'accès de l'interrupteur (zone grise), porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité et tourner de 90º dans le sens antihoraire.





Figure 5.14 Interrupteur-sectionneur déconnecté


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5.4.6 Manœuvre de mise à la terre à partir de la position de sectionnement


2. Introduire le levier dans l'axe de commande du sectionneur de MALT, porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité et le tourner de 90º dans le sens horaire.


3. Vérifier que la cellule est en position de mise à la terre.

Figure 5.16 Sectionneur de mise à la terre connecté

5.4.7 Essai de câbles

Ces mécanismes d'entraînement permettent de réaliser la manœuvre visant à passer du sectionneur de mise à la terre fermé à l'interrupteur-sectionneur ouvert, même quand le capot du compartiment des câbles est ouvert, tout en empêchant le passage à la position d'interrupteur-sectionneur fermé tant que le capot n'est pas remis en place.Il est uniquement possible de réaliser l'essai de test de câbles dans les fonctions de ligne cgm.3 qui incluent des mécanismes d'entraînement B/BM avec cette caractéristique. Consulter Ormazabal.

1. Suivre les instructions de la section « 5.4.6 Manœuvre de mise à la terre à partir de la position de sectionnement »

2. Laisser le levier introduit dans la zone d'accès du sectionneur de mise à la terre (zone jaune)

3. Ouvrir le capot inférieur d'accès au compartiment des câbles

4. Laisser le levier introduit dans la zone d'accès du sectionneur de mise à la terre et suivre les pas du paragraphe « 5.4.3 Manœuvre de sectionnement à partir de la position de MALT »

5. Réaliser l'essai des câbles

6. Pour retourner à la position de mise à la terre, suivre les pas du paragraphe “« 5.4.6 Manœuvre de mise à la terre à partir de la position de sectionnement »

7. Fermer le capot inférieur d'accès au compartiment des câbles


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5.5 Fonction d'interrupteur de passage de barres

5.5.1 Schémas synoptiques

a Voyant du manomètre

b Zone de manœuvres : • GRIS pour l'interrupteur-sectionneur

c Indicateur d'état• NOIR pour l'interrupteur-sectionneur

d Manette d'accès aux axes d'actionnement

Figure 5.17 Schéma synoptique de cellule cgm.3-s

5.5.2 Levier de commande

Le levier d'actionnement à utiliser pour actionner l'interrupteur -sectionneur- de la fonction d'interrupteur de passage de barre avec mécanismes d'entraînement B ou BM est :



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5.5.3 Manœuvre de connexion de l'interrupteur à partir de la position de sectionnement

1. Mettre la manette d'accès à l'axe de commande sur la position inférieure.









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3. Vérifier que la cellule est en position de déconnexion.



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5.6 Fonction d'interrupteur de passage de barres avec mise à la terre

5.6.1 Schéma synoptique



c ekor.sas, alarme sonore de prévention de mise à la terre


• GRIS pour l'interrupteur-sectionneur• JAUNE pour le sectionneur de mise à la terre

etIndicateur d'état

• NOIR pour l'interrupteur-sectionneur• ROUGE pour le sectionneur de mise à la terre


Figure 5.23 Schéma synoptique de cellule cgmcosmos-s-pti


Le levier d'actionnement à utiliser pour actionner l'interrupteur-sectionneur-sectionneur de mise à la terre de la fonction d'interrupteur de passage de barres avec mécanismes d'entraînement B ou BM est :



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5.6.4 Manœuvre de connexion de l'interrupteur-sectionneur à partir de la position de sectionnement















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5.6.6 Manœuvre de mise à la terre à partir de la position sectionné


a) Introduire le levier dans l'axe de commande du sectionneur de MALT, porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité et le tourner de 90º dans le sens horaire.





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5.7 Fonction de remontée de barres avec mise à la terre




d Zone de manœuvres :• JAUNE pour le sectionneur de mise à la terre

et Indicateurs d'état• ROUGE pour le sectionneur de mise à la terre


Figure 5.33 Schéma synoptique de cellule cgm.3-rb-pt

5.7.2 Levier d'actionnement

Le levier d'actionnement à utiliser pour actionner le sectionneur de mise à la terre de la fonction de remontée de passage de barres avec mécanismes d'entraînement B est :

Figure 5.34 Levier des mécanismes d'entraînement B


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5.7.3 Manœuvre de déconnexion du sectionneur de mise à la terre




3. Vérifier que la cellule est en position de mise à la terre déconnectée.


5.7.4 Manœuvre de connexion du sectionneur de mise à la terre


2. Introduire le levier dans l'axe de commande du sectionneur de MALT, porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité et le tourner de 90º dans le sens horaire.



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3. Vérifier que la cellule est en position de mise à la terre connectée.



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5.8 Fonction de protection par fusibles






• JAUNE pour le sectionneur de mise à la terre• GRIS pour interrupteur-sectionneur

etIndicateurs d'état

• NOIR pour interrupteur-sectionneur• ROUGE pour le sectionneur de mise à la terre


g Actionnement à déclenchement manuel

hIndicateur d'état du fusible :vert : normalrouge : fusible grillé

i Indicateur de tension des ressorts

Figure 5.39 Schéma synoptique de cellule cgmcosmos-p


Le levier d'actionnement à utiliser pour actionner l'interrupteur-sectionneur-sectionneur de mise à la terre de la fonction de protection par fusibles avec mécanismes d'entraînement BR-A est :

Figure 5.40 Levier de mécanisme d'entraînement BR-A


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2. Introduire le levier dans l'axe d'actionnement du sectionneur de mise à la terre, porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité, pousser avec une main vers l'intérieur sur la tête du levier et tourner de 90º avec l'autre main dans le sens antihoraire.




5.8.4 Manœuvre de mise sous tension de ressorts et connexion de l'interrupteur-sectionneur depuis la position de sectionnement


2. Introduire le levier dans l'axe d'actionnement de l'interrupteur-sectionneur, porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité, pousser avec une main vers l'intérieur sur la tête du levier et tourner de 90º avec l'autre main dans le sens horaire. Cette rotation permet à la fois de tendre les ressorts de rétention et de fermer l'interrupteur-sectionneur.

Dans le cas du mécanisme d'entraînement BR-AM, la fermeture et la mise sous tension des ressorts peuvent être effectuées manuellement ou de façon motorisée.



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5.8.5 Manœuvre de sectionnement à partir de la position d'interrupteur-sectionneur connecté

1. L'ouverture peut être effectuée manuellement à l'aide d'un bouton-poussoir situé sur la partie frontale de la cellule, au moyen d'une bobine d'ouverture ou par action des fusibles.

Figure 5.45 Actionnement à déclenchement manuel de l'interrupteur-sectionneur




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2. Introduire le levier dans l'axe d'actionnement du sectionneur de mise à la terre, porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité, pousser avec une main vers l'intérieur sur la tête du levier et tourner de 90º avec l'autre main dans le sens horaire.




5.9 Séquence de remplacement des fusibles

Pour accéder aux tubes porte-fusibles, il est indispensable de fermer le sectionneur de mise à la terre afin de retirer le capot du compartiment des câbles. La fusion de l'un des trois fusibles entraîne l'ouverture automatique de l'interrupteur-sectionneur (a). La fusion est signalée par un indicateur rouge (b) situé sur la partie frontale du compartiment des mécanismes d'entraînement.

Figure 5.49 Indication du déclenchement par fusion de fusibles


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En option, la fusion de l'un des trois fusibles peut être indiquée par une signalisation auxiliaire. Plus précisément, cette signalisation est constituée d'un contact normalement ouvert et d'un autre normalement fermé (1NO + 1NF) pour circuits auxiliaires comme, par exemple, une indication lumineuse qui indique que l'un des fusibles a grillé.

Pour remplacer des fusibles, procéder de la manière suivante :

1. Fermer le sectionneur de mise à la terre (c).

2. Tirer la manette (d) vers le haut jusqu'à extraire le capot d'accès au compartiment des câbles.

Figure 5.50 Ouverture du capot du compartiment des câbles et fusibles

3. Actionner la manette du capot du porte-fusibles vers le haut pour décrocher l'agrafe de fermeture, puis tirer énergiquement vers l'extérieur pour ouvrir le tube porte-fusibles.

Figure 5.51 Ouverture du tube porte-fusibles

4. Retirer le chariot porte-fusibles en le tirant vers l'extérieur.

Figure 5.52 Extraction du chariot porte-fusibles

5. Remplacer le fusible fondu, en veillant à positionner correctement le percuteur, comme indiqué sur la figure.

Figure 5.53 Rechange de fusible moyenne tension

Veiller à ce que le côté du percuteur du nouveau fusible soit dirigé vers le côté de l'isolateur du chariot. Il est conseillé de remplacer les trois fusibles même si, à première vue, ils ne semblent pas tous endommagés.

6. Introduire le chariot porte-fusibles dans son compartiment, en le poussant vers l'intérieur.

Figure 5.54 Insertion du chariot porte-fusibles


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Figure 5.55 Insertion du chariot porte-fusibles

Avant d'insérer le chariot porte-fusibles dans la cellule protection fusible, vérifier la propreté du chariot et de l'intérieur du tube porte-fusibles.

7. Réarmer le percuteur de déclenchement du fusible, en appuyant vers le bas avec le pouce.

Figure 5.56 Réarmement du percuteur du capot du tube porte-fusibles

8. Fermer le capot et vérifier que tous les percuteurs sont réarmés.

Figure 5.57 Fermeture du tube porte-fusibles

9. Remettre en place le capot d'accès au compartiment des fusibles et des câbles (a) en le poussant vers le bas afin de le verrouiller dans la cellule cgm.3-p. Noter que le témoin (b) qui indique l'état des fusibles est vert.

Figure 5.58 Fermer le capot du compartiment des câbles et fusibles dans cgm.3-p

10. Placer la cellule en service selon les instructions indiquées dans le présent document des Instructions Générales.


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5.9.1 Choix des fusibles recommandés

La liste des fusibles recommandés pour la fonction de protection par fusibles a été définie à partir des essais et des tests réalisés par les fabricants. Le tableau suivant

répertorie les calibres de fusible recommandés en fonction du rapport Ur/Ptransf. :

Ur [kV] Puissance assignée du transformateur [kVA]

Réseau Cellule 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000Courant assigné du fusible [A] CEI 60282-1

25 36 6.3 10 16 16 16 20 20 31.5 31.5 40 40 50 63 80*

30 36 6.3 6.3 10 16 16 16 20 20 31.5 31.5 40 40 63 63

35/36 40.5 6.3 6.3 10 16 16 16 20 20 31.5 31.5 40 40 50 63

Observations :

• Conditions générales d'utilisation : sans surcharge et température < 40º C.

• Les valeurs signalées par (*) correspondent aux fusibles de type SSK.

• Fusibles recommandés : SIBA 20/36 kV, type HHD, percuteur type moyen, pour unités fonctionnelles jusqu'à 36 kV et SIBA HHD TB 40,5 kV, percuteur type moyen, pour unités fonctionnelles jusqu'à 40,5 kV (d'après CEI 60282-1).

• Pour d'autres marques et pour une protection contre la surcharge, consulter Ormazabal.

• En cas de fusion d'un fusible, il est recommandé de remplacer les trois fusibles.

• Essai d'échauffement sur l'ensemble interrupteur-fusible, conformément à la norme CEI 62271-105.

Intensités de transfert d'après la norme CEI 62271-105 :

Les intensités de transfert ont été testées selon les paramètres suivants :

Ur Fusible [kV]

Ur Cellule [kV]

Ir Fusible [A]

Itransfert

[A]

36 36 Type SSK 80 820

40.5 40.5 Type HHD 63 700


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5.10 Fonction de disjoncteur avec mécanisme d'entraînement AV/RAV





JAUNE pour le sectionneur de mise à la terreGRIS pour interrupteur-sectionneur

et Unité de protection ekor.rpg

f Indicateurs d'état

g Manette d'accès à l'axe d'actionnement du sectionneur de mise à la terre

j Indicateur de tension des ressorts

k Tension manuelle des ressorts du disjoncteur

m Compteur de manœuvres

n Manette d'accès à l'axe d'actionnement de l'interrupteur-sectionneur

oZone de manœuvres pour disjoncteur Bouton-poussoir ROUGE pour l'ouverture Bouton-poussoir VERT pour la fermeture

Figure 5.59 Schéma synoptique de cellule cgmcosmos-v

5.10.2 Leviers d'actionnement et de charge de ressorts

Les leviers d'actionnement et de charge de ressorts à utiliser pour actionner l'interrupteur-sectionneur-sectionneur de mise à la terre de la fonction de disjoncteur avec mécanismes d'entraînement AV/RAV sont :

Figure 5.60 Levier d'actionnement d'interrupteur-sectionneur

Figure 5.61 Levier de tension des ressorts


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Conditions de départ : sectionneur de MALT fermé et disjoncteur fermé.

1. Placer la manette d'accès de la zone jaune sur la position inférieure.

Figure 5.62 Détail de la manette d'accès à l'axe d'actionnement du sectionneur de mise à la terre

2. Introduire le levier dans l'axe d'actionnement de mise à la terre, porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité et le tourner dans le sens antihoraire.





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5.10.4 Manœuvre de connexion à partir de la position de sectionnement

Conditions de départ : sectionneur de MALT ouvert, disjoncteur fermé et ressorts tendus.

1. Ouvrir le disjoncteur en appuyant sur le bouton frontal "0", puis vérifier l'indicateur d'état.

Figure 5.65 Détail du bouton d'ouverture

2. Déplacer la manette d'accès de la zone grise à sa position inférieure.

Figure 5.66 Détail de la manette d'accès à l'axe d'actionnement de l'interrupteur-sectionneur

3. Introduire le levier dans l'axe d'actionnement de l'interrupteur-sectionneur, porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité et tourner dans le sens horaire.


4. Retirer le levier. La manette revient à sa position initiale.


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5. Charger les ressorts en introduisant le levier de charge de ressorts dans l'axe de charge de ressorts (k) et tourner jusqu'à ce que l'indicateur de ressorts chargés change d'état.

Mécanisme d'entraînement manuel (AV) : Une fois le ressort tendu, fermer l'interrupteur en appuyant sur le bouton de fermeture, puis vérifier l'indicateur d'état et la présence de tension sur l'unité ekor.vpis ou ekor.ivds.

Mécanisme d'entraînement motorisé (AMV) : Fermer l'interrupteur en appuyant sur le bouton de fermeture, puis vérifier l'indicateur d'état et la présence de tension sur l'unité ekor.vpis ou ekor.ivds.

6. Fermer le disjoncteur en appuyant sur le bouton "I", puis vérifier l'indicateur d'état.

Figure 5.68 Détail du bouton de fermeture


Conditions de départ : disjoncteur fermé, sectionneur de MALT ouvert et ressorts tendus.

1. Ouvrir le disjoncteur en appuyant sur le bouton d'ouverture « 0 », puis vérifier l'indicateur d'état.

Figure 5.69 Détail du bouton d'ouverture

2. Vérifier l'absence de tension électrique avec l'unité ekor.vpis ou ekor.ivds.

3. Déplacer la manette d'accès de la zone grise à sa position inférieure.

Figure 5.70 Détail de la manette

4. Introduire le levier dans l'axe d'actionnement du sectionneur, porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité et tourner de 90º dans le sens antihoraire.


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Figure 5.71 Détail de rotation du levier

5. Retirer le levier La manette revient à sa position initiale. Vérifier que la cellule est en position de sectionnement.



Conditions de départ : disjoncteur ouvert, sectionneur de MALT ouvert et ressorts tendus.

1. Fermer le disjoncteur en appuyant sur le bouton de fermeture "I", puis vérifier l'indicateur d'état.

Figure 5.73 Détail du bouton de fermeture

2. Vérifier l'absence de tension électrique à travers l'unité ekor.vpis.

3. Placer la manette d'accès de la zone jaune sur la position inférieure.

Figure 5.74 Détail de la manette


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4. Introduire le levier dans l'axe d'actionnement du sectionneur de MALT, porter le bras d'actionnement jusqu'à l'extrémité et tourner de 90º dans le sens horaire.

Figure 5.75 Détail de rotation du levier

5. Retirer le levier. La manette revient à sa position initiale. Vérifier que la cellule est en position de mise à la terre.


Pour réaliser des opérations sans tension, il faut obligatoirement bloquer la position de MALT fermé, par cadenas ou verrou.

Instructions GénéralesÉléments de sécurité

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6 Éléments de sécurité

6.1 Alarme sonore de prévention de mise à la terre

L'unité de l'alarme sonore ekor.sas est associée à l'indicateur de présence de tension ekor.vpis et à l'actionnement de l'axe de mise à la terre. L'alarme s'active quand, en présence de tension dans l’arrivée moyenne tension de l'unité fonctionnelle correspondante, le levier est introduit dans l’axe du sectionneur de mise à la terre. Un signal sonore est immédiatement émis afin d'indiquer un risque de court-circuit ou de tension nulle sur le réseau si la manœuvre est effectuée.

La plage de fonctionnement de cette unité est identique à celle de l'unité ekor.vpis à laquelle il est associé[23].

Figure 6.1 Unité ekor.sas

6.2 Verrouillages

L'équipement est pourvu de verrouillages qui garantissent les conditions suivantes :

1. L'interrupteur-sectionneur et le sectionneur de mise à la terre ne peuvent pas être fermés en même temps.

2. Les cellules sont équipées d'un verrouillage qui empêche l'accès au compartiment de câbles moyenne tension tant que le sectionneur de mise à la terre ne soit pas fermé. Ce sectionneur de mise à la terre ne peut pas être déconnecté durant le fonctionnement normal si le capot du compartiment de câbles n’est pas en place.

[23] Incompatible avec l'utilisation d'unités ekor.ivds

Éléments de sécuritéInstructions Générales

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6.2.1 Condamnation par cadenas

Les cellules sont munies de verrouillages par cadenas indépendants aussi bien pour l’interrupteur-sectionneur dans les positions connecté ou déconnecté, que pour le sectionneur de mise à la terre dans les positions connecté ou déconnecté. Le diamètre de l'anse des cadenas doit être compris entre 8 et 11 mm.

Figure 6.2 Détail de condamnation dans les fonctions de ligne avec cadenas

6.2.2 Condamnation par serrure

L’interrupteur-sectionneur et le sectionneur de mise à la terre peuvent être équipés (en option) d'un dispositif de verrouillage par serrure qui permet de bloquer la manœuvre, aussi bien en position déconnecté qu'en position connecté.

Figure 6.3 Détail de condamnation dans les fonctions de ligne avec serrures

Instructions GénéralesMaintenance

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7 Maintenance

Par mesure de sécurité, avant toute opération ou manœuvre de maintenance effectuée directement sur le mécanisme d'entraînement, vérifier que le levier de commande N'EST PAS INSÉRÉ.

Les parties actives des appareils de manœuvre et du circuit principal ne nécessitent aucune inspection ni maintenance, car elles sont intégralement isolées dans du gaz SF6 qui les protège des effets de l'environnement extérieur.

Le mécanisme des appareils de manœuvre des cellules du système cgm.3 ne demande aucun type de graissage pour fonctionner correctement, selon les conditions de service définies par la norme CEI 62271-1, durant sa durée de vie estimée.

Toutefois, dans des conditions extrêmes d'utilisation (poussière, sel, pollution), ces mécanismes doivent être vérifiés. Il est recommandé d'effectuer au moins une opération lors de ce contrôle.

Les composants fabriqués en tôle galvanisée ont été soumis à un processus de peinture visant à garantir leur résistance à la corrosion. Si ces derniers présentent des rayures, des coups ou autre dommage similaire, ils doivent être réparés afin d'éviter tout problème de corrosion ultérieur.

Dans les installations qui opèrent sous des conditions climatiques sévères, avec davantage d'exigence que celles définies dans les Conditions Normales de Service (CEI 62271-1), il faudra réaliser les tâches de maintenance préventives régulières et nécessaires. Consulter Ormazabal en fonction des conditions environnementales de l'installation.

7.1 Test de l'indicateur de présence de tension

Pour procéder à un test de l'indicateur de tension ekor.vpis ou ekor.ivds, il faut connecter celui-ci à une tension de 230 Vca. Pour cela, déconnecter le dispositif ekor.vpis ou ekor.ivds de la cellule et, à l'aide de connecteurs de 4 mm, appliquer la tension électrique entre le point de test de la phase à vérifier et le point de test de la terre.

Étant donné qu'il n'existe pas de polarité définie pour la tension de 230 Vca, il est possible de connecter indistinctement le conducteur de phase ou neutre.

Le dispositif fonctionne correctement si le témoin clignote. Pour effectuer correctement le test d'ekor.vpis ou ekor.ivds, il faut réaliser ce test sur les 3 phases.

Figure 7.1 Mode de connexion ekor.vpis / ekor.ivds

MaintenanceInstructions Générales

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L'indication de présence de tension ne suffit pas pour garantir que l'installation n'est pas sous tension électrique. Avant d'accéder aux compartiments de câbles, il faut vérifier que la ligne est mise à la terre.

L'indicateur de tension ekor.vpis ou ekor.ivds peut être remplacé en cas de besoin. Pour ce faire, il faut retirer les 2 vis situées sur la partie supérieure droite et le côté inférieur gauche de l'indicateur, à l'aide d'un tournevis cruciforme de taille moyenne. Les unités ekor.vpis ou ekor.ivds peuvent ensuite être déconnectées de la base sans supprimer la tension électrique de la ligne.

7.2 Test de l'alarme sonore de prévention de mise à la terre

Pour vérifier le fonctionnement correct de l'alarme sonore ekor.sas, connecter l'indicateur de présence de tension ekor.vpis à 230 Vca en plaçant des connecteurs de 4 mm sur l'indicateur entre le point de test de terre et le point de test de la phase L1. Maintenir l'alimentation auxiliaire durant 5 minutes. Au terme de ce délai, introduire le levier dans l'axe de mise à la terre qui permet les manœuvres. L'alarme s'enclenche et sonne durant au moins 30 secondes. Elle s'arrête après le retrait du levier.

En cas de besoin, l'alarme ekor.sas peut être remplacée, étant donné qu'elle est reliée aux divers éléments associés au moyen de deux raccords pour PCB de réglage par friction :

• Un connecteur à 3 broches et polarisé pour l'indicateur de présence de tension

• Un connecteur à 2 broches pour le microrupteur de levier

La procédure à suivre est la suivante :

Retirer le capot des mécanismes d'entraînement.

• Dévisser l'unité ekor.sas pour l'extraire.• Retirer les 2 connecteurs et remplacer l'unité

actuelle, puis reconnecter au microrupteur de levier (connecteur 2 broches) et à l'indicateur de tension (connecteur 3 broches polarisé).

Figure 7.2 Détail du dispositif ekor.sas

Connexion d'ekor.sas:

Figure 7.3 Détail de connexion du dispositif ekor.sas

Instructions GénéralesMaintenance

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7.3 Maintenance préventive de la cellule cgm.3-v

Les mécanismes d'entraînement et autres éléments situés en dehors de la cuve de gaz peuvent nécessiter une maintenance préventive, dont la fréquence dépend des conditions de l'environnement (environnement agressif, poussière, températures extrêmes, etc.) et qui doit être définie en fonction de l'expérience et la responsabilité de l'installateur.

Cette maintenance doit être effectuée tous les 5 ans ou tous les 2 000 cycles de fonctionnement, sauf autre décision prise par l'utilisateur avec l'accord d'Ormazabal, en fonction des conditions d'exploitation.

La séquence de maintenance préventive recommandée est décrite dans le Manuel d'Opérations MO-079 d'Ormazabal.

Pièces de rechange et accessoiresInstructions Générales

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8 Pièces de rechange et accessoires

Les cellules sont conçues pour une durée de service conforme à la norme CEI 62271-200, mais il est possible de remplacer ou d'ajouter certains éléments pour différentes raisons.

L'installation de certaines pièces de rechange ou accessoires sur la cellule nécessite l'intervention de personnel spécialisé. Consulter Ormazabal.

En cas de devoir remplacer un des composants auxiliaires indiqués, il faut commander le kit de remplacement correspondant et suivre les instructions indiquées dans la documentation correspondante.

Mécanisme d'entraînement -l -p -s -s-pt -v -m -rb / -rb-pt

-rc / -r2c -2lp -2lv

B X - X X X - O - X X

BM O - O O - - - - O O

BR-A - X[1] - - - - - - X -

BR-AM O O - - - - - - O -

AV - - - - O - - - - X

RAV - - - - O - - - - X

Motorisation disjoncteur - - - - O - - - - O

4 NF + 4 NF disjoncteur - - - - O - - - - O

Groupe de contacts auxiliaires2 NO + 2 NF interrupteur1 NO + 1 NF MALT

O - O O - - - - O O

Bobine d’ouverture - - - - O - - - - O

Bobine d'ouverture + 1NOF interrupteur+ microrupteur coupure - O - - O - - - O O

Bistable + 1 NOF interrupteur + microrupteur coupure - O - - - - - - O -

Protection, mesure et contrôle -l -p -s -s-pt -v -m -rb / -rb-pt


ekor.sas X O - O O - O - O X

ekor.vpis X X O X X O X O X X

ekor.ivds[1] O O O O O O O O O O

ekor.rpg / ekor.rpg.ci-rtu

- - - - O - - - - O

ekor.rpt - O - - - - - - O -

ekor.spc O - - - - - - - O O

ekor.rci O - O O - - O - O O

ekor.rtk O O - - O - - - O O

[1] Le remplacement de ces éléments doit être effectué par du personnel Ormazabal spécifiquement qualifié.

Instructions GénéralesPièces de rechange et accessoires

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Enveloppe -l -p -s -s-pt -v -m -rb / -rb-pt


Capot d'accès aux transformateurs de mesure et ponts moyenne tension - - - - - X - - - -

Compartiment de sortie des gaz X X X X X - X - X X

Capot d’accès au compartiment des câbles X X[3] - - X - X X X X

Capot d’accès au compartiment des câbles spécial O - - - - - O - O -

Support de fixation des câbles moyenne tension X X - - X X X X X X

Collecteur de MALT X X X X X X X X X X

Verrouillages et condamnations -l -p -s -s-pt -v -m -rb / -rb-pt


Mise à la terre OUVERT O O - O O - O - O O

Mise à la terre FERMÉ O O - O O - O - O O

Interrupteur OUVERT O O O O O - - - O O

Interrupteur FERMÉ O - O O - - - - O O

Mise à la terre FERMÉ + OUVERT O O - O O - O - O O

Ouverture du capot d'accès - - - - - O - O - -

Autres -l -p -s -s-pt -v -m -rb / -rb-pt


Coffret de contrôle O O O O O O O - O -

Profilés auxiliaires pour ancrage au sol O O O O O O O O O O

Coffret latéral d'arrivée des câbles O O O O O - O - O O

Ponts de connexion de moyenne tension - - - - - X - - - -

Tresses de connexion des transformateurs de tension - - - - - X - - - -

Transformateurs de tension - - - - - O - - - -

Transformateurs d’intensité - - - - - O - - - -

Convertisseur tulipe-traversée bushlink - - - - - - - O - -

Plaque de séquence de manœuvres X X X X X - X - X X

Plaque de caractéristiques X X X X X X X X X X

(O) Équipement en option.(X) Équipement de base.(-) Non disponible[3]Capot d’accès au compartiment des câbles et compartiment des fusibles

Informations relatives à l'environnementInstructions Générales

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9 Informations relatives à l'environnement

Les cellules cgm.3 constituent un système hermétiquement scellé sous pression, conforme à la norme CEI 62271-1, qui contient de l’hexafluorure de soufre (SF6) [24].

Le SF6 figure sur la liste des gaz à effet de serre du Protocole de Kyoto. Le SF6 présente un GWP (Global Warming Potential) de 22 200 (TAR, IPCC 2001).

Lorsque le produit arrive en fin de vie, le gaz SF6 qu'il contient ne doit pas se répandre dans l'atmosphère : il

doit être récupéré, puis traité et recyclé. L'extraction et la manipulation du gaz SF6 doivent être effectuées par un personnel qualifié pour cette tâche au moyen d'un dispositif de perçage étanche.

L'utilisation et la manipulation du gaz SF6 doivent être conformes aux indications de la norme CEI 62271-303.

La gestion et le traitement des autres matériaux doivent être conformes à la réglementation locale en vigueur.

[24] Cette information figure sur une étiquette apposée sur l'équipement.

Instructions GénéralesRemarques

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Remarques

RemarquesInstructions Générales

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Remarques

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Remarques

Soumis à de possibles changements sansavis préalable.

Pour plus d'informations, veuillez contacter Ormazabal.

Ormazabal y Cía.

IGORRE Espagne

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