SYLVACTIS 40 FX - GEDIMAT

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Édition 2012 SYLVACTIS 40 FX BROCHURE TECHNIQUE ISOLANTS EN FIBRES DE BOIS TOITURES COMBLES MURS PLANCHERS

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Éditio

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SYLVACTIS 40 FXBROCHURE TECHNIQUE

ISOLANTSEN FIBRES DE BOIS

TOITURES COMBLESMURSPLANCHERS

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Depuis 30 ans, la vocation d’ACTIS est de faire progresser l’isolation avec des solutions toujours plus performantes et toujours plus respectueuses de l’homme et de l’environnement.

Parce que le bois est un isolant naturel de qualité, ACTIS s’en est inspiré pour développer une nouvelle gamme d’isolants thermiques et acoustiques pour les toitures, combles, murs et planchers de bâtiments traditionnels ou ossature bois, en conformité avec la Réglementation Thermique française, en neuf comme en rénovation.

n MARQUAGE • Toutes les propriétés de l’isolant SYLVACTIS 40 FX ont été testées en laboratoire et déclarées conformes aux exigences de la

norme EN 13171. Le produit bénéficie du marquage .

• Isolant éligible au crédit d’impôt, dans la mesure du respect des exigences fixées par l’article 200 quater du Code General des impôts et de l’article 18 bis de l’annexe 4 du Code Général des impôts.

n CERTIFICATS D’ÉCONOMIES D’ÉNERGIE Le SYLVACTIS 40 FX est éligible au dispositif des certificats d’économies d’énergie (CEE). Il permet ainsi de bénéficier des Primes Énergie à condition d’atteindre le critère de résistance thermique minimale prévu dans les fiches standardisées.

Au même titre que la certification ACERMI, la certification KEYMARK est reconnue comme justification de toutes les caractéristiques techniques des isolants et notamment de leur résistance thermique déclarée.

La KEYMARK est une marque de certification européenne du Comité Européen pour la Normalisation (CEN) et du Comité Européen pour la Normalisation Electrotechnique (CENELEC).

Elle certifie aux consommateurs que le produit répond de manière constante et dans la durée aux exigences de la norme européenne EN qui le concerne (pour les panneaux isolants en fibres de bois, la norme de référence est la norme EN 13171).

La certification KEYMARK est reconnue dans tous les pays de l’Union Européenne.

Le marquage est défini comme suit :

Cette certification est délivrée par un organisme indépendant et compétent nommé par le CEN, à l’issue d’une démarche rigoureuse dont les principales étapes sont :

• Un audit initial de l’outil de fabrication du fabricant.

• Des essais de conformité réalisés sur des produits prélevés en production.

• La mise en place d’un système de contrôle continu interne et externe de la production.

Tous les produits certifiés KEYMARK sont référencés dans une base de données officielle du CEN disponible sous : http://www.key-mark.org/English/index.html, rubrique « Empowered Bodies, Registered labs, Products & Certificates » puis « Official list of certified products ».

UNE ISOLATION PERFORMANTEQUI S’INSPIRE DE LA NATURE

n 1ER ISOLANT DE LA GAMME SYLVACTIS CERTIFIÉ KEYMARK

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En isolation, plus la conductivité thermique (λ) de l’isolant est petite, plus l’isolant est efficace pour freiner les déperditionsde chaleur. Avec un lambda déclaré de 0,038 W/m.K, SYLVACTIS 40 FX présente le meilleur indice de conductivité thermique du marché des isolants en fibres de bois de cette densité.

n PERFORMANCES THERMIQUES ET ÉCONOMIES D’ÉNERGIE

n ÉCO-CONCEPTION ET ENVIRONNEMENT

n QUALITÉ DE L’AIR INTÉRIEUR

Grâce à ses propriétés d’isolation naturelle, il permet de réduire efficacement les consommations d’énergie des bâtiments générées par le chauffage en hiver et la climatisation en été.

C37 J100

L’isolant SYLVACTIS 40 FX a été développé dans une démarche d’éco-conception dans l’objectif de minimiser ses impacts sur l’environnement tout au long de son cycle de vie. La société ACTIS est certifiée PEFC.

• La fibre utilisée est issue à 100 % du recyclage de découpes de bois de scieries. • Le bois est une matière première naturelle, renouvelable, disponible localement et

en grande quantité. La filière bois est très bien organisée en France et la plupart des forêts sont gérées durablement.

• Le bois est un fixateur naturel de carbone qui lutte efficacement contre l’effet de serre. Même dans sa forme industrialisée et une fois posé, le matériau conserve cette qualité tout au long de son cycle de vie.

Ouverts à la diffusion de vapeur d’eau, les isolants SYLVACTIS permettent aux bâtiments d’évacuer les excès de vapeur d’eau et de réguler l’hygrométrie.

• Le procédé de fabrication en voie sèche utilisé pour les isolants SYLVACTIS permet de minimiser les consommationsd’eau et d’énergie.

• Les isolants SYLVACTIS ne sont pas polluants en fin de vie. Ils peuvent faire l’objet d’une revalorisation énergétique,par combustion notamment.

• En hiver, sa faible conductivité thermique limite les déperditions de chaleur vers l’extérieur

• En été, l’excellente inertie du bois permet d’amortir les pics de température et d’allonger le temps nécessaire à la chaleur pour traverser la paroi (déphasage thermique).

n DENSITÉ, PERFORMANCES ACOUSTIQUES ET DURABILITÉ

À conductivité ou à résistance thermique équivalente, l’isolant SYLVACTIS 40 FX est plus dense que la plupart des isolants fibreux traditionnels, ce qui lui apporte une performance globale plus élevée.

La densité a un effet sur :

• La performance thermique : un isolant plus dense résiste mieux aux infiltrations d’air.

• La performance acoustique : la masse conjuguée à l’étanchéité à l’air permet de lutter efficacement contre la propagation des bruits aériens et d’équipement.

• La résistance au vieillissement : moins sensible au tassement, il assure une isolation efficace plus longtemps.

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n SIMPLICITÉ ET CONFORT DE POSE • Formats ergonomiques, faciles à poser.• Agréables au toucher, ils ne provoquent pas d’irritation cutanée.• Des tests réalisés par le Laboratoire de Génie Chimique de Toulouse ont montré

que la taille des fi bres utilisées pour la fabrication est supérieure à celle des poussières considérées comme dangereuses pour la santé.

n ANALYSE DE CYCLE DE VIE L’analyse de cycle de vie (ACV) du SYLVACTIS 40 FX montre que ses caractéristiques environnementales et sanitaires sont très bonnes par rapport aux principaux isolants du marché (voir ci-dessous).

46.5 866146.3

Énergie primaire totale (MJ/UF)

0.017 0.1470.024

Épuisement de ressources (kg/éq. antimoine (Sb)/UF)

6.7 27117.9

Consommation d’eau totale (litre/UF)

13.43.9

Pollution de l’eau (m3/UF)

0.056

Formation d’ozone photochimique (kg/éq. éthylèse/UF)

42.31.15

Changement climatique (kg/éq. C02/UF)

0.40.0105

Acidifi cation atmosphérique (kg/éq. S02/UF)

6285204.43

Pollution de l’air (m3/UF)

Énergie primaire totale :63,7% de cette valeur provient du bois qui est une ressource renouvelableÉpuisement de ressources :Les principales ressources consommées sont des consommations indirectes(transport, production d’électricité, extraction de pétrole et de gaz naturel)

Consommation d’eau totale :Provient de consommations indirectes liées entre autres à l’alimentationd’électricité pour le processus de fabrication (voie sèche)

Changement climatique :Les prélèvements de CO2 lors de la croissance de l’arbre (photosynthèse)compensent les émissions de CO2 lors de la combustion en fi n de vie du produit. Les impacts résiduels sont liés aux liants et aux étapes de transport

Acidifi cation atmosphérique :Les rejets atmosphériques sont des rejets indirects (transport et combustion du produit en fi n de vie)

Pollution de l’air :La majorité des émissions proviennent de l’ajout de liants et des étapes de transport

Pollution de l’eau :Le cycle de vie de l’isolant n’engendre pas d’émissions dans l’eau qui lui soient directement imputables. Les rejets comptabilisés sont des rejets indirects (électricité, transport)

Formation d’ozone photochimique :La majorité provient de la fabrication du liant chez le fournisseur

Déchets : Il a été considéré un scénario de mise en incinération et non de mise en décharge

Le 40 FX en 100 mm a été positionné sur une échelle représentant les valeurs d’analyse de cycle de vie de tous les isolants d’épaisseur 100 mm inscrits dans la Base INIES à octobre 2011. L’unité fonctionnelle (UF) est calculée sur 1 m2 et pour une durée de vie de 50 ans (source ECOEFF).

d’électricité pour le processus de fabrication (voie sèche)

Changement climatique :Les prélèvements de COcompensentproduit. Les impacts résiduels sont liés aux liants et aux étapes de transportproduit. Les impacts résiduels sont liés aux liants et aux étapes de transport

Acidifi cation atmosphérique :Les rejets atmosphériques sont des combustion du produit en fi n de vie)

produit. Les impacts résiduels sont liés aux liants et aux étapes de transport

Acidifi cation atmosphérique :

combustion du produit en fi n de vie)

Pollution de l’air :La majorité des émissions proviennent de l’ajout de liants et des étapes de transport

Pollution de l’eau :Le cycle de vie de l’isolant n’engendre pas d’émissions dans l’eau qui lui

combustion du produit en fi n de vie)

Pollution de l’air :La majorité des émissions proviennent de l’ajout de liants et

indirects

Formation d’ozone photochimique :La majorité provient de la fabrication du liant chez le fournisseur

Déchets :non de mise en décharge

0.00057

0.53

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• Panneaux fl exibles • Conductivité thermique certifi ée = 0,038 W/m.K • Certifi cation KEYMARK n°VTT-C-6310-10 • Fabrication française

• Toitures par l’intérieur : combles aménageables sous rampant • Murs par l’intérieur : murs maçonnés et murs ossature bois• Murs par l’extérieur : derrière bardage ventilé• Cloisons intérieures• Planchers intermédiaires : entre solives ou poutres en I, sur planchers de combles

perdus

• Panneau isolant fi bres de bois WF-EN 13171 – T3 – MU2 – AF5, conforme aux exigences de la norme européenne EN 13171

• Composition : > 92 % de fi bres de bois ignifugées, liant polyester

Une gamme d’accessoires pour :• L’étanchéité : mastic et adhésif pour jointer les lés de pare-vapeur• La fi xation : suspentes pour plaques de plâtre

Les calculs thermiques présentés ci-après ont été réalisés conformément aux règles d’application Th-Bât / Th-U 4/5 de la RT 2005 et à l’aide du logiciel TRNSYS version 4.2.0.30

PROPRIÉTÉS NORMES DE RÉFÉRENCE VALEURS

Conductivité thermique certifi ée λ EN 10456 0,038 W/m.K

Densité EN 1602 40 kg/m³

Capacité thermique massique EN 10456 2000 J/kg.K

Épaisseurs (mm) EN 823 40 60 80 100 120 140 160 180 200

Résistances thermiques RD (m².K/W) EN12667 1,05 1,58 2,11 2,63 3,16 3,68 4,21 4.74 5,26

Réaction au feu EN 13501-1 Euroclasse E

Résistance à la traction parallèlementaux faces EN 1608 ≥ 10 kPa

Coeffi cient de résistance à la diffusionde vapeur d’eau (µ) EN 12086 ≤ 2

Perméabilité à la vapeur d’eau Sd (m) EN 12086 0,08 0,12 0,16 0,20 0,24 0,28 0,32 0,36 0,40

Résistance à l’écoulement de l’air (AF) EN 29053 ≥ 5 kPa.s/m3

Températures maximales d’utilisation brève - -50 °C et + 110 °C

SYLVACTIS 40 FX

n CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

n ACCESSOIRES

n APPLICATIONS

n SPÉCIFICITÉS

En conformitéavec la norme

EN 13171

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Chevrons

SYLVACTIS 40 FX

Pare-vapeur HCONTROL ACTIS

Parement de finition intérieure

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Déterminer l’épaisseur de l’isolant SYLVACTIS 40 FX en fonction de la performance thermique recherchée. S’assurer que la surface à isoler est propre, en bon état, hors d’eau et que la couverture ne présente pas de défaut d’étanchéité. Conformément aux DTU série 40, respecter une lame d’air ventilée d’au moins 2 cm entre le haut de l’isolation et la sous-face du liteau de support de couverture.

• Poser l’isolant entre les poutres en I en légère compression en respectant la surcote de coupe admise (voir indications en page 12).

• Pour éviter les ponts thermiques, veiller à assurer une parfaite continuité de l’isolation entre les panneaux et en périphérie, aux jonctions avec les murs ou rampants de toiture. Pour parfaire l’étanchéité en périphérie, utiliser un mastic silicone aux jonctions sol/mur.

• Fixer un pare-vapeur (recouvrement de 50 mm aux jonctions) puis la dalle de plancher sur les poutres en I. Pour optimiser les propriétés d’isolation acoustique, fixer une sous-couche de désolidarisation sur la dalle.

• Finir par la pose du revêtement de sol, parquet par exemple.

Solution préconisée Rparoi = 5,72 m2.K/W

Épaisseur 140 + 80 mm

Déphasage 9 heures

Réduction d’amplitude 9,74

Crédit d’impôt

Solution préconisée Rparoi = 4,71 m2.K/W

Épaisseur 100 + 100 mm

Déphasage 10 heures

Réduction d’amplitude 16,76

Crédit d’impôt

• Poser la 1ère couche d’isolant entre chevrons en légère compression en respectant la surcote de coupe admise (voir indications en page 12).

• Veiller à assurer une parfaite continuité de l’isolation en périphérie des panneaux, aux jonctions avec le sol, les pignons, les pannes et le faîtage. (voir zoom u)

• Veiller également à respecter la continuité de l’isolation des rampants avec l’isolation éventuelle des pieds droits et des faux combles. Il convient de réaliser l’isolation des pieds-droits en même temps que celle de la toiture. (voir zoom v)

• La 2ème couche d’isolant est posée perpendiculairement aux chevrons sur les suspentes et les rails supportant le parement de finition. Veiller à la continuité de l’isolation comme mentionné dans le point précédent.

• Fixer un pare-vapeur du côté de l’ambiance chauffée du bâtiment en le scotchant (à l’aide d’un adhésif double-face) sur les fourrures métalliques. Aux jonctions, faire superposer les lés sur 50 mm et recouvrir avec un adhésif adapté.

• Poser le parement de finition.

ISOLATION DES TOITURES

ISOLATION DE PLANCHERS

Note : conformément au DTU 31.2, la pose côté intérieur (côté chaud) d’un pare-vapeur d’une perméance ≤ à 0,005 g/m².h.mmHg est obligatoire dans les bâtiments à ossatures bois.

ACTIS recommande la pose de sa gamme de pare-vapeur HCONTROL.

Pare-vapeur

Parquet

Sous-couche de désolidarisation

SYLVACTIS 40 FX

Poutre I

u v

COMBLES AMÉNAGEABLES : POSE SOUS RAMPANTS

PLANCHERS BAS : POSE ENTRE POUTRES EN I

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POSE EN SIMPLE COUCHE, FINITION PLAQUE DE PLÂTRE• Fixer les rails métalliques au sol et au plafond. La distance entre le mur à isoler et le rail doit tenir compte de l’épaisseur de l’isolant

plus une marge de 5 à 10 mm maximum.

• Positionner sans les fixer les montants métalliques en respectant un entraxe de 600 mm.

• Glisser les panneaux d’isolant, idéalement couchés à l’horizontale, derrière l’ossature métallique. S’assurer qu’ils soient bien jointés pour éviter les ponts thermiques. Pour assurer une meilleure tenue mécanique des panneaux au moment de la pose, il est possible d’appliquer des plots de mortier adhésif sur les panneaux ou directement sur le mur.

• Pour parfaire l’étanchéité en périphérie, utiliser un mastic silicone aux jonctions sol/mur, mur/plafond.

• Faire passer les diverses gaines (électricité ou canalisation d’eau) dans le passage technique entre l’isolant et le parement de finition.

• Fixer les montants de façon définitive et poser la finition plaques de plâtre.

ISOLATION DES MURS

Quel que soit le type de pose utilisé, vérifier au préalable que la paroi à isoler soit saine, propre et en bon état.

Déterminer l’épaisseur de l’isolant en fonction des performances thermiques souhaitées.

Solution préconisée Rparoi = 4,06 m2.K/W

Épaisseur 120 mm

Déphasage 12 heures

Réduction d’amplitude 11,61

Crédit d’impôt Q

Rail métallique

SYLVACTIS 40 FX

Pare-vapeur HCONTROL ACTIS

Parement de finition intérieure

Coupe verticale

Mur brique

SYLVACTIS 40 FX

Pare-vapeur

HCONTROL ACTIS

Rail métallique

Plaque de plâtre

Note : suivant les cas, il peut être nécessaire de poser un pare-vapeur au préalable. Se référer aux indications du Cahier Technique du CSTB n° 1844 de 1983. ACTIS recommande la pose de sa gamme de pare-vapeur HCONTROL.

MURS MAÇONNÉS PAR L’INTÉRIEUR

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Pare-pluie BOOST’R ACTIS

Mur maçonné

SYLVACTIS 40 FX

Montant bois

Bardage extérieur

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Bardage extérieur

Pare-pluie ACTIS

Panneau de contreventement

Pare-vapeur HCONTROL ACTIS

SYLVACTIS 40 FX

Parement de finition intérieure

Solution préconisée Rparoi = 4,80 m2.K/W

Épaisseur 120 + 60 mm

Déphasage 8 heures

Réduction d’amplitude 7,53

Crédit d’impôt

POSE EN SIMPLE COUCHE, FINITION PLAQUE DE PLÂTRE

Solution préconisée Rparoi = 3,65 m2.K/W

Épaisseur 80 mm

Déphasage 11 heures

Réduction d’amplitude 36,13

Crédit d’impôt

• Cette ossature d’une épaisseur égale à celle de l’isolant sera fixée au mur porteur par un système de chevilles. Elle se composera de lisses hautes et basses et de montants verticaux.

• Les montants seront installés avec un écartement permettant la création de cavités d’une largeur égale à la largeur du panneau diminuée de 1 cm.

• Les panneaux de fibres de bois seront ensuite insérés dans ces cavités. Une surcote de 1 cm dans le sens de la hauteur sera prévue lors de la découpe du dernier panneau.

• Un écran pare-pluie sera ensuite installé sur l’isolant. Cet écran sera fixé aux montants verticaux.

• Une contre-latte verticale sera ensuite mise en place sur chaque montant vertical pour ménager le vide d’air nécessaire à la ventilation du système.

• Le bardage sera ensuite fixé sur ces contre-lattes.

MURS MAÇONNÉS PAR L’EXTÉRIEUR

MURS OSSATURE BOIS PAR L’INTÉRIEUR

POSE EN SIMPLE COUCHE, FINITION EN BARDAGE• Dans le cas d’une isolation par l’extérieur utilisant des panneaux flexibles,

il est indispensable de mettre en place une ossature secondaire.

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• Mesurer l’espacement entre les montants de la construction bois et découper les panneaux d’isolant en majorant cette valeur de 5 à 10 mm (principe de la surcote) pour assurer le maintien de l’isolant et un bon contact entre les montants.

• Poser les panneaux d’isolant SYLVACTIS 40 FX en les insérant entre les montants de l’ossature bois et en les serrant légèrement.

• Veiller plus particulièrement à l’étanchéité aux jonctions mur/plafond, mur/sol, dans les angles et aux raccordements avec les baies.

• Agrafer le pare-vapeur sur les montants. Aux jonctions, superposer les lés sur 50 mm et recouvrir avec un adhésif adapté.

• Pour créer un espace technique et faciliter la fixation de la finition, ACTIS recommande de visser à l’horizontale sur les montants, des liteaux espacés tous les 600 mm.

• Poser le parement de finition.

Note : Conformément au DTU 31.2, la pose du côté de l’ambiance chauffée du bâtiment d’un pare-vapeur d’une perméance ≤ à 0,005 g/m².h.mmHg est obligatoire dans les bâtiments à ossatures bois. La mise en œuvre des plaques de plâtre sur une ossature secondaire, contre tasseau horizontal ou vertical, fait l’objet du DTU 25.41 auquel l’entrepreneur doit se reporter. Dans le cas d’une fixation des plaques de plâtre directement sur les montants de l’ossature primaire, se reporter au DTU 31.2 § 9,3. ACTIS recommande la pose de sa gamme de pare-vapeur HCONTROL.

Coupe verticale

OSB

Pare-pluie type BOOST’R

Lame d’air ventilé et tasseau

Bardage extérieur

Parement intérieur

Pare-vapeur HCONTROL ACTIS

SYLVACTIS 40 FX

Tasseau

Solution préconisée Rparoi = 1,41 m2.K/W

Épaisseur 40 mm

Déphasage 3 heures

Réduction d’amplitude 1,75

Crédit d’impôt

POSE EN SIMPLE COUCHE, FINITION PLAQUE DE PLÂTRE• Mettre en place la structure métallique conformément aux règles en vigueur.

Fixer au sol les rails métalliques. Mettre en place et fixer les montants verticaux en respectant un espacement de 60 cm.

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CLOISONS INTÉRIEURES

Plaque de plâtre

SYLVACTIS 40 FX

Ossature métallique

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n FENÊTRES DE TOITLa liaison entre les fenêtres de toit et l’isolation doit être parfaitement calfeutrée. Pour garantir la continuité de l’isolation, étanchéifier les jonctions avec une bande d’isolant souple ou une mousse expansée isolante.

n RÉSEAUX ÉLECTRIQUES ET SUPPORTS DE POINTS ÉCLAIRANTSLa mise en place de réseaux électriques, prises de courants, interrupteurs, boîtiers d’éclairage ne doit pas détériorer l’isolant ni la continuité de l’isolation. Les boîtes de dérivation ou pieuvres ou transformateurs de courant en basse tension doivent être fixés à la charpente et ne doivent pas être recouverts par l’isolant. Les câbles ou les gaines doivent être, dans la mesure du possible, incorporés dans les espaces techniques prévus entre l’isolant et le parement intérieur.Les spots basse tension doivent être protégés de manière à respecter un volume de ventilation suffisant. Dans tous les cas, se reporter à la notice technique du fabricant.L’ensemble doit être conforme aux prescriptions de la norme NF C 15-100.

n TRAPPE D’ACCÈS AU COMBLELa trappe d’accès au comble perdu doit être isolée afin d’éviter les ponts thermiques à ce niveau : le calfeutrement de la trappe doit être assuré même après son ouverture et sa fermeture (insérer un panneau d’isolant découpé selon la forme du coffrage en planches constituant la trappe).

n SORTIE DE VENTILATIONLe groupe de Ventilation Mécanique Contrôlée (VMC) doit être fixé à la charpente et ne doit pas être recouvert par l’isolant. En ce qui concerne le passage des gaines flexibles ou rigides de ventilation dans l’isolant, calfeutrer les espaces à l’aide de mousse expansée isolante.

n CONDUITS DE CHEMINÉE, INSERTS, RÉCUPÉRATEURS DE CHALEUR, ÉCLAIRAGES BASSE TENSION ET AUTRES SOURCES INTENSES DE CHALEURLa protection de sécurité incendie autour du conduit de cheminée est prévue dans les DTU 24.1 et 24.2. La réserve de 20 cm (écart de feu) doit être isolée avec un isolant nu classé Euroclasse A1. L’isolant SYLVACTIS 40 FX étant classé E, ne jamais l’utiliser pour isoler un conduit de cheminée, un insert ou un récupérateur de chaleur et de manière générale l’éloigner de toute source de chaleur supérieure à 80 °C.

POINTS SINGULIERS

• Mettre en place les plaques de plâtre sur un coté de la structure.

• L’isolant sera choisi en fonction de l’épaisseur de la cloison. Une compression de 5 mm de l’isolant est possible.

• Insérer les panneaux entre les montants. Plusieurs panneaux seront nécessaires pour combler une hauteur. Une surcote de 1 cm sera prévue lors de la coupe du dernier panneau pour garantir un remplissage total de la cavité.

• Mettre en place les plaques de plâtre sur l’autre face de la cloison. Si possible commencer par une demi-plaque de telle sorte que les joints de plaques se fassent sur des montants différents de ceux de la pose des premières plaques.

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n MESURES ET DÉCOUPESLes panneaux SYLVACTIS 40 FX doivent être installés en compression afin d’assurer un maintien parfait et de limiter les ponts thermiques. La largeur et la longueur de chaque panneau doivent être surdimensionnées de 5 à 10 mm par rapport à l’espace à isoler.Faire préalablement les mesures entre montants ou entre l’isolant et les parois périphériques puis effectuer si nécessaire des découpes sur les panneaux pour obtenir la surcote adaptée. Pour la découpe de ses isolants bois flexibles, ACTIS préconise l’utilisation d’un couteau « coupe-tout » classique et de prendre appui sur une surface rigide. Pour les grandes longueurs, utiliser idéalement une table de découpe ou des appareils électroportatifs types scies électriques, circulaires ou à ruban.

n ENTRAXES ET ÉPAISSEURSDans le cas de pose entre montants ossature bois, il est préférable, pour conserver toutes les propriétés mécaniques de l’isolant, de respecter une certaine épaisseur de panneau en fonction des entraxes à isoler.

n STOCKAGELes palettes de SYLVACTIS 40 FX peuvent être stockées à l’extérieur pour une période maximum de 2 mois après réception, sur un site permettant une bonne évacuation des eaux pluviales et sous réserve que le film d’emballage soit en bon état.

n HYGIÈNE ET SÉCURITÉLes fibres de bois du panneau isolant ne provoquent pas d’irritation cutanée et ne sont pas dangereuses pour les voies respiratoires. Toutefois ACTIS recommande l’utilisation de lunettes de protection et d’un masque à poussières standard afin d’améliorer le confort de pose pour les travaux de longue durée.

n PRÉCAUTIONS CONTRE LE FEU ET FINITIONSL’isolant SYLVACTIS 40 FX est classé au feu E, suivant les normes Euroclasses. En règle générale, il est recommandé d’éviter tout contact entre l’isolant et une source de chaleur intense (soudure, flamme, étincelles…)Les dispositions réglementaires en matière de protection des isolants vis-à-vis d’un feu intérieur nécessitent que les isolants soient protégés par un parement intérieur conformément au « Guide de l’isolation par l’intérieur des bâtiments d’habitation du point de vue des risques en cas d’incendie » (Cahier du CSTB 3231). Dans le cas d’emploi en ERP (établissements recevant du public) ces parements doivent répondre au Guide d’emploi des isolants combustibles dans les ERP (annexe à l’arrêté du 6 octobre 2004 publié au J.O. du 29 décembre 2004).

Entraxe (mm) 400 500 800 900 950 1100Épaisseur minimum (mm) 40 60 80 120 100 120

Réf

: PZ4

33 (0

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Épaisseurs Format (mm) Panneaux/Paquet Paquets/Palette Surface/Palette (m²) Poids/Palette (kg)40 mm 1200 x 600 15 8 86,40 138,260 mm

1200 x 575

10 8 55,20 138,280 mm 7 8 38,64 129,0100 mm 6 8 33,12 138,2120 mm 5 8 27,60 138,2140 mm 4 8 22,08 129,0160 mm 3 8 16,56 110,6180 mm 3 8 16,56 124,4200 mm 3 8 16,56 138,2

CONSEILS D’UTILISATION

CONDITIONNEMENTS

ACTIS Avenue de Catalogne - 11300 Limoux - FRANCESERVICE COMMERCIAL : N° VERT 0 800 04 04 04SERVICE TECHNIQUE : N° VERT 0 800 09 09 09FAX : (+33) 04 68 31 94 97

Pour plus d’informations : www.actis-isolation.com

Entreprise certifiée

PEFC/10-31-2030

PROMOUVOIRLA GESTION DURABLE

DE LA FORÊT