ST C66-L66

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SPECIFICATION TECHNIQUEONE ST N° C66 – L66

Conducteurs nus pour réseaux MT, HT et THT

Edition mai 2003

ONE ST ONE N° C66-L66DAM/EN Edition mai 2003

2

SOMMAIRE

pages

1 – DOMAINE D’APPLICATION……………………………………… 3

2 – NORMES DE REFERENCE…………………………………………... 3

3 – DESCRIPTIF……………………………………………………………. 3-4

3.1 – Constitution…………………..…………………………………….3.2 – Nature des matériaux……………………………………………….3.3 – Dispositions générales…………….………………………………...3.4 – Tolérance des mesures et des pesées……………..………………...

4 – CARACTERISTIQUES……………………………………..…………….

333-44

5-6

5 – CONDITIONS D'UTILISATION……………………………………...

6 – MARQUAGE…………………………………………………………….

6

6

7 – ESSAIS…………………………………………………………………….

7.1 – Essais de qualification………………………………………………7.2 – Essais de réception…………………………………………………

FICHES TECHNIQUES……………………………………………………

6-8

6-88

9-29


3

1 – DOMAINE D’APPLICATION

La présente spécification technique s'applique aux conducteurs câblés nus destinés àéquiper les lignes électriques aériennes MT, HT et THT en alliage d’aluminium, alliaged’aluminium-acier, aluminium-alumoweld ou en alliage d’aluminium-alumoweld.

Cette spécification technique définit les conditions auxquelles doivent satisfaire conducteurscâblés sus indiqués, en ce qui concerne la conception, la fabrication, les caractéristiques nominaleset les essais de qualification et de réception à réaliser dans le but d’établir leur conformité auxexigences techniques demandées par l’Office National d’Electricité.

2 – NORMES DE REFERENCE

Les conducteurs objet de la présente spécification technique doivent répondre auxdispositions de la présente Spécification Technique et à toutes les prescriptions qui n'y sont pascontraires, prévues dans les normes de référence, à savoir :

− CEI 61 089 : Conducteurs pour lignes aériennes à brins circulaires, câbles en couches concentriques.

− NM 06.3.066 : Conducteurs en alliage d’aluminium et en alliage d’aluminium- acier pour lignes aériennes.

− NM 06.3.018 : Conducteurs constitués par une âme d'acier recouverte d'aluminium.

− CEI 60 104 : Fils en alliage d’aluminium-magnésium-silicium pour conducteurs de lignes aériennes.

− CEI 60 888 : Fils en acier zingué pour conducteurs câblés.

− CEI 60 889 : Fils d’aluminium écroui dur pour conducteurs de lignes aériennes.

− CEI 61 232 : Fils d’acier revêtus d’aluminium pour usages électriques.

− EN 1715 – 1 : Aluminium et alliages d’aluminium – fil machine partie 1 : Exigences générales et conditions techniques de contrôle et de livraison.

− EN 1715 – 2 : Aluminium et alliages d’aluminium – fil machine partie 2 : Exigences spécifiques pour les applications électriques.

− EN 1715 – 3 : Aluminium et alliages d’aluminium – fil machine partie 3 : Exigences spécifiques pour les applications mécaniques.

− EN 573 – 3 : Aluminium et alliages d’aluminium – Composition chimique et forme des produits corroyés. Partie 3 : composition chimique

Les textes applicables sont ceux des éditions les plus récentes des normes précitées.

Toute autre norme reconnue comme assurant une qualité au moins équivalente est acceptéecomme norme de référence.


4

3 – DESCRIPTIF

3.1 – Constitution

Les conducteurs homogènes sont constitués de fils à brins circulaires en alliaged’aluminium.

Les conducteurs hétérogènes sont constitués :− soit de fils à brins circulaires en acier zingué, entourés par des couches de fils en alliage

d’aluminium;− soit de fils à brins circulaires en acier revêtus d’aluminium, entourés par des couches de

fils en aluminium ou en alliage d’aluminium.

Les fils avant câblage, doivent répondre aux normes pertinentes de référence(CEI 60 104 , CEI 60 888, CEI 60 889 ou CEI 61 232).

Tous les fils du conducteur doivent être câblés en couches concentriques. Les couches defils adjacentes doivent être câblées en sens contraires.

Pour tous les conducteurs, quelque soit leurs sections, la couche extérieure doit être câblée àgauche.

3.2 – Nature des matériaux

Les fils en alliage d’aluminium doivent être constitués en alliage d’aluminium-magnésuim-silicium - série 6 000 - désignation EN AW–Al Mg0,7 Si(A) et ce conformément aux dispositionsde la norme EN 573 – 3 (tableau 6).

La nuance de l’acier doit être à haute résistance.

Le revêtement de zinc doit être de classe 2 selon les dispositions de la normeCEI 888.

3.3 – Dispositions générales

La surface du conducteur doit être exempte de toute imperfection, visible à l’œil nu ounormalement corrigée, telle que entailles, arrachements, etc.

Les fils de chaque couche doivent être câblés régulièrement en contact étroit avec le fil oules fils de la couche sous-jacente.

Tous les fils d’acier doivent rester naturellement à leur place dans l’âme câblée et quandl’âme est coupée, les extrémités des fils doivent rester en place ou être remplacées facilement à lamain et rester alors à peu près en position. Cette exigence s’applique aussi à la couche extérieuredes fils d’alliage d’aluminium.

Avant câblage, tous les fils d’alliage d’aluminium et d’acier doivent avoir des températuressensiblement uniformes.


5

Conformément à l’article 3.13 de la norme NM 06.3.066, la présence de soudures sur les filsindividuels en alliage d'aluminium effectués après le tréfilage final est tolérée et ce à l'exception dece qui suit :

− aucun raccordement, quel qu’il soit, ne doit être fait sur une âme ou sur le ou les filsd’une âme en acier zingué durant le câblage;

− pendant le câblage, aucune soudure de fil d’alliage d’aluminium ne doit être faite pouratteindre la longueur du conducteur requise;

− aucune soudure ne doit être effectuée sur la couche extérieure des conducteurshomogènes pour des sections supérieures ou égales à 228mm2 et sur la coucheextérieure des conducteurs bimétalliques.

Conformément à l’article 14 de la norme NM 06.3.0018, les raccordements peuvent êtreexécutés sur les fils composants, à condition qu'ils soient espacés, sur un même fil, d'une distanceminimale de 15 mètres.

Ces raccordements sont réalisés par soudure électrique bout à bout des brins du fil. Aprèssoudure le fil d'acier sera recouvert d'aluminium de qualité identique à celui du fil lui-même.

Ces raccordements ne doivent pas modifier la résistance mécanique ni les caractéristiquesélectriques du fil, et devront protéger l'âme d'acier contre tout risque de corrosion.

Pour les fils de la couche extérieure, il doit être fait un repérage, de part et d'autre et àquelques centimètres, de la soudure.

Toutefois, un tel soudage ne doit être effectué que lors de casses aléatoires de fils survenantau cours du câblage. Au cas où le mode de fabrication comporte le reboutage systématique des filsentre tourets, par soudures provisoires, le tronçon de conducteur contenant les soudures doit êtreéliminé.

Les couches intérieures des conducteurs doivent être graissées avec une graisse neutrevis à vis de l'alliage d'aluminium et du zinc et chimiquement stable. Son point de goutte doit êtreau moins égal à 80°C pour les conducteurs homogènes de section nominale inférieure à 22mm2 età 95°C pour les autres conducteurs et ce conformément à l’article 3.11 de la normeNM 06.3.066 et à l'article 13 de la norme NM 06.3.018.

3.4 – Tolérance des mesures et des pesées

Les tolérances admises sur les mesures et les pesées sont celles indiquées par les normes deréférence en vigueur.


6

4 – CARACTERISTIQUES

Un conducteur est identifié par les caractéristiques suivantes :

- La section.- La charge de rupture nominale.- La résistivité électrique à 20°C.- La nature du câble.- Le diamètre extérieur.- La masse linéique du conducteur graissé.- La longueur et poids par touret.- Le coefficient de dilatation.- Le module d’élasticité.- La masse linéique de graisse.- Le nombre, la section et le diamètre de chaque type des fils constituants le

conducteur.

Les principales valeurs de ces caractéristiques sont précisées sur les fiches techniques jointesen annexe.

Les sections des conducteurs utilisés dans les installations ONE sont :

Nature conducteur Sections (en mm²) Alliage d’aluminium 34,4 -75,5 -148 -181,6 - 366 et 570 Alliage d’aluminium-acier 59,7- 94,1 -147,1 - 181,6 - 412 et 612 Alliage d’aluminium-Alumoweld 93, 26 et 147,1 Alu - Alumoweld 46 - 147,1 et 181,6

5 – CONDITIONS D'UTILISATION

Les conducteurs doivent être prévus pour être installés à l'extérieur, afin de supporter destempératures ambiantes comprises entre -5°C et +55°C et être insensible aux effets de lacondensation, de la pluie, des changements rapides de température et du rayonnement solaire.

6 – MARQUAGE Chaque touret de conducteurs doit porter, une plaque signalétique inaltérable aux

intempéries et suffisamment résistante, comportant de façon lisible les données suivantes :- Nom ou sigle du fabricant.- Mois et année de fabrication.- Nature et section du conducteur.- Masse brute et nette du touret.- Longueur du conducteur.- Numéro de touret.- L'indication "ONE".- Eventuellement le sens du câblage.


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7 – ESSAIS

7.1 – Essais de qualification

fils (avant câblage) en alliage d’aluminium

RéférenceN°Essais CEI 60 104 NM 06.3.066

1 Vérification de l'aspect extérieur - 5.3.12 Vérification du diamètre extérieur - 5.3.23 Essai de traction et d’allongement 10-1 5.3.34 Essai d’enroulement 10-2 5.3.45 Essai de résistivité 11 5.3.5

fils (avant câblage) en aluminium


1 Vérification de l'aspect extérieur - 5.3.12 Vérification du diamètre extérieur - 5.3.23 Essai de traction et d’allongement 10-1 5.3.34 Essai d’enroulement 10-2 5.3.45 Essai de résistivité 11 5.3.5

fils (avant câblage) en acier zingué


1 Vérification de l'aspect extérieur - 5.3.12 Vérification du diamètre extérieur - 5.3.23 Essais mécaniques 10 5.3.6 et 5.3.74 Essai du revêtement de zinc 11 5.3.8 et 5.3.9


8

fils (avant câblage) en acier revêtu d’aluminium (Alumoweld)

N°Essais Référence

CEI 61 232Référence

NM 06.3.018

1 Vérification du diamètre extérieur - 3

2 Essai de traction 6.3.1 5

3 Essai d’allongement 6.3.2 64 Essai de torsion 6.3.3 75 Mesure d’épaisseur d’aluminium 6.3.4 86 Essai de résistivité 6.3.5 97 Vérification de la contrainte à 1% d’allongement 6.3.6 -

Conducteurs câblés

RéférenceN°

EssaisCEI 61089 NM 06.3.066

1234

Essais de type- Soudage des fils d’aluminium ou en alliages d’aluminium- Courbe de contrainte – déformation- Essai de résistance à la rupture du conducteur- Vérification de la composition du conducteur

6.2.16.5.16.5.36.5.4

-

5.2.9-

5.2.65.2.1

56789

Essais sur échantillons- Surface de la section droite- Diamètre du conducteur (hors tout)- Densité linéique (masse et graissage du conducteur)- Aspect de surface- Rapport de câblage et sens de câblage

6.2.26.6.16.6.26.6.36.6.56.6.6

5.2.25.2.3

5.2.7 et 5.2.8-

5.2.4 et 5.2.5

Les modes opératoires et les sanctions des essais sont définis dans les normes de référence.

Sont mis en considération indifféremment les essais réalisés suivant la norme CEI ou NM.

Les essais de qualification doivent être effectués par un laboratoire officiel ou accrédité,éventuellement en présence des représentants de l’ONE ou d’un organisme mandaté par lui.


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Lesdits essais doivent être sanctionnés par un ou des rapports donnant les modalités etsanctions des essais accompagnés éventuellement, d'un certificat de conformité si tous les essaissont concluants.

7.2 – Essais de réception

L'ONE se réserve le droit de procéder à la vérification de la conformité des fournitures parla réalisation des essais sur prélèvement et les essais individuels prévus par les normes deréférences.

Les essais de réception peuvent être réalisés par un laboratoire accrédité ou dans lelaboratoire du fabricant en présence du ou des représentants de l'ONE.


10

Fiches techniques relativesaux Conducteurs nus en Alliage d’Aluminium


11

FICHE TECHNIQUEConducteur nu en Alliage d’Aluminium

34,4 mm²

CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLESSection nominale (mm²)

Nombre de fils

Diamètre nominal des fils (mm)

Diamètre extérieur du câble (mm)

34,4

7

2,5

7,5

CARACTERISTIQUES MECANIQUES ET ELECTRIQUES

Masse linéïque du câble ( Kg/Km)

Masse linéïque du câble graissé (Kg/Km)

Charge de rupture (daN)

Résistance à 20° C (Ohm/km)

Module d’élasticité (Hbar)

Coefficient de dilatation des câbles (1/°C)

Intensité admissible à 70°C (A)

94

100

1115

0,958

6200

23 10-6

145

N.B− Le sens de câblage de la couche extérieure est à gauche.

− La couche extérieure est graissée.


12

FICHE TECHNIQUEConducteur nu en Alliage d’Aluminium

75,5 mm²


Nombre de fils



75,5

19

2,25

11,25









208

213

2455

0,438

6000

23 10-6

240

N.B− Le sens de câblage de la couche extérieure est à gauche.− La couche extérieure est non graissée.


13

FICHE TECHNIQUEConducteur nu équibrin en Alliage d’Aluminium

148 mm²


Nombre de fils en Almelec



148,01

19

3,15

15,75






Module d’élasticité (daN /mm²)


407

413

4810

0,224

6000

23 x 10-6



14

FICHE TECHNIQUEConducteur nu Equibrin en Alliage d’Aluminium

181,6 mm²





181,62

37

2,50

17,50








500

512

5900

0,183

5700

23 .10-6



15


366 mm²





366,22

37

3,55

24,85








1009

1036

11 535

0,0905

5700

23 .10-6



16


570 mm²





570,22

61

3,45

31,05








1574

1615

18 530

0,0583

5400

23 .10-6

N.B− Le sens de câblage de la couche extérieure est à gauche.

− La couche extérieure est non graissée.


17

Fiches techniques relativesaux Conducteurs nus en Alliage d’Aluminium - Acier


18

FICHE TECHNIQUEConducteur nu en Alliage d’Aluminium - Acier

59,7 mm²


Nombre de fils Acier

Nombre de fils Almelec

Diamètre nominal des fils Acier (mm)

Diamètre nominal des fils Almelec (mm)

Section acier (mm²)

Section Almelec (mm²)


59,7

7

12

2

2

21,99

37,7

10

PERFORMANCES MECANIQUES ET ELECTRIQUESMasse linéïque du câble ( Kg/Km)







276

280

4560

0,880

10800

15,3x10-6

155



19

FICHE TECHNIQUEConducteur nu Non Equilibrin en Alliage d’Aluminium –Acier

94,1 mm²


Section nominale d’alliage d’aluminium (mm²)

Section nominale des fils d’acier (mm²)

Nombre de fils d’alliage d’aluminium

Nombre de fils d’Acier

Diamètre nominal des fils en alliage d’aluminium

Diamètre des fils en acier (mm)


94,1

51,95

42,12

15

19

2,10

1,68

12,8CARACTERISTIQUES MECANIQUES ET ELECTRIQUES

Masse linéique du câble (Kg/Km)

Masse linéique du câble graissé ( Kg/Km)


Résistance électrique à 20°C ( Ohm/Km)

Module d’élasticité (daN/mm²)


481

486

8035

0,642

11200

14,7 10-6



20

FICHE TECHNIQUEConducteur nu Equilibrin en Alliage d’Aluminium –Acier

147,1 mm²





Nombre de fils d’Acier

Diamètre nominal des fils d’alliage d’aluminium

Diamètre nominal des fils d’acier


147,1

71,57

75,54

18

19

2,25

2,25

15,75

147,1

119,28

27,83

30

7

2,25

2,25

15,75

CARACTERISTIQUES MECANIQUES ET ELECTRIQUESMasse linéique du câble (Kg/Km)






802

812 +/- 3

13 685

0,466

12 400

14,2 10-6

547

557

8185

0,279

8400

18,1 10-6



21

FICHE TECHNIQUEConducteur nu Equibrin en Alliage d’Aluminium –Acier

181,6 mm²


Section nominale des fils d’alliage d’aluminium (mm²)


Nombre de fils alliage d’aluminium

Nombre de fils acier

Diamètre nominal des fils


181,6

147,26

34,36

30

7

2,5

17,5

181,6

88,36

93,27

18

19

2,5

17,5

CARACTERISTIQUES MECANIQUES ET ELECTRIQUESMasse linéique du câble (Kg/Km)






672

703

9630

0,227

8400

18,1 x 10-6

975

1006

16 020

0,378

12400

14,2 x 10-6



22

FICHE TECHNIQUEConducteur nu Non Equibrin en Alliage d’Aluminium-Acier

412 mm²


Section nominale des fils d’alliage d’aluminium


Nombre de fils en Alliage d’aluminium x diamètre

Nombre de fils en Acier x diamètre


412

325,72

85,95

32x3,60

19x2,40

26,40

CARACTERISTIQUES MECANIQUES ET ELECTRIQUESMasse linéïque du câble ( Kg/Km)






1593

1618

22 380

0,103

8200

17,8.10-6



23

FICHE TECHNIQUEConducteur nu Non Equibrin en Alliage d’Aluminium-Acier

612 mm²


Section nominale des fils d’alliage d’aluminium


Nombre de fils en Alliage d’aluminium x diamètre

Nombre de fils en Acier x diamètre


612

507,10

104,79

42x2,6120x 4,24

19x2,65








2241

2281

32 690

0,0651

8200

18,6.10-6



24

Fiches techniques relativesaux Conducteurs nus en Almelec –Alumoweld


25

FICHE TECHNIQUEConducteur nu en Almelec –Alumoweld

93,26 mm²


Section nominale d’almelec (mm²)

Section nominale d’Alumoweld (mm²)

Nombre de fils d’almelec

Nombre de fils d’Alumoweld

Diamètre d’un fil d’almelec (mm)

Diamètre d’un fil d’alumoweld

Diamètre du câble (mm)

93,26

58,90

34,36

12

7

2,5

2,5








391

407

6100

0,460

11 600

14,7 10-6



26

FICHE TECHNIQUEConducteur nu en Almelec –Alumoweld

147,1 mm²


Section nominale d’almelec (mm²)

Section nominale d’Alumoweld (mm²)

Nombre de fils d’almelec


Diamètre d’un fil d’almelec (mm)

Diamètre d’un fil d’alumoweld

Diamètre du câble (mm)

147,1

71,57

75,54

18

19

2,25

2,25








692

705

11 400

0,330

10 800

15,6 10-6



27

Fiches techniques relativesaux Conducteurs nus en Aluminium –Alumoweld


28

FICHE TECHNIQUEConducteur nu Equilibrin en Aluminium –Alumoweld

46 mm²


Section nominale d’aluminium (mm²)

Section nominale d’alumoweld (mm²)

Nombre de fils d’aluminium

Nombre de fils d’alumoweld

Diamètre d’un fil en aluminium ou en alumoweld (mm)


46,43

26,53

19,90

4

3

2,906

8,71PERFORMANCES MECANIQUES ET ELECTRIQUES






205,2

2929

0,8652

10676

16,74 10-6

N.B− Le sens de câblage de la couche extérieure est à gauche.− Le brin central est graissé.


29

FICHE TECHNIQUEConducteur nu en Aluminium –Alumoweld

147,1 mm²



Section nominale des fils d’alumoweld (mm²)



Diamètre nominal d’un fil d’aluminium (mm)

Diamètre nominal d’un fil d’alumoweld (mm)


147,1

126,24

75,54

30

7

2,25

2,25







515,5

5730,7

0,230

7733

14,2x10-6



30

FICHE TECHNIQUEConducteur nu Equibrin en Aluminium alumoweld

181,6 mm²


Section nominale des fils d’aluminium (mm²)

Section nominale des fils d’alumoweld (mm²)

Nombre de fils d’aluminium

Nombre de fils alumoweld

Diamètre nominal des fils aluminium ou en alumoweld (mm)


181,6

155,85

28,8

30

7

2,50




Résistance à 20°C ( Ohm/Km)



636,5

7023,10

0,186

7733

18,71 x 10-6


ST C66-L66

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