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Sommaire Contexte...............................................................................................................3 La perméabilité à l'air.......................................................................................4 Mesure de la perméabilité à l'air et détection de fuite........................5 Principe de mesure Déroulement du test.......................................................................................6 Obturation des orifices Mise en place de la porte soufflante Dispositifs de mesure Détection des points de fuite........................................................................7 Mesure du débit de fuite.................................................................................8 Points sensibles...................................................................................................9 Annexes.................................................................................................................10 Règle d’échantillonnage dans le cadre du label BBC Les valeurs de référence Notre matériel

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Contexte Avec plus de 40 % de la consommation énergétique en France, le batiment est un secteur en relation direct avec nos économies d’énergie. La maîtrise des transferts aérauliques constitue une des pistes d’amélioration pour les bâtiments. En effet, les systèmes de ventilation actuels sont capables de maîtriser les flux d’air pour apporter l’air neuf nécessaire aux occupants. Cependant, pour qu’ils fonctionnent correctement et soient réellement efficaces, il est nécessaire d’atteindre de bons niveaux d’étanchéité à l’air des réseaux aérauliques et de l’enveloppe du bâtiment. La maîtrise de la perméabilité à l’air permet de limiter le gaspillage d’énergie, d’assurer de bonnes conditions de vie et d’hygiène aux occupants en procurant une bonne qualité de l’air intérieur.

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La perméabilité a l’air : L’étanchéité à l’air d’un bâtiment résulte de la capacité qu’ont ses paroies à ne pas laisser passer d’air parasite. Lors de la fin de la construction, l’étanchéité à l’air reflète la qualité de mise en œuvre des matériaux et des systèmes choisis. Lors de la réalisation d’un projet RT2012, il est important d’être attentif à l’étanchéité à l’air tout au long du chantier afin d’obtenir un résultat satisfaisant lors du test final obligatoire. Tout d’abord il est nécessaire que tous les acteurs soient conscients de l’enjeu et soient informés sur les procédés à respecter. Les objectifs des intervenants doivent être clairement définis et connus. Le chantier doit être organisé afin d’assurer une bonne interface entre les intervenants. La communication entre ces différents acteurs est primordiale lors d’un chantier RT2012. L’étanchéité à l’air du bâtiment permet de réaliser des économies d’énergies puisque les débits d’air entrants sont réellement contrôlés. De plus, en évitant les entrées d’air non contrôlées, l’étanchéité de l’enveloppe assure le bon fonctionnement de la VMC. Le renouvellement d’air se fait comme il a était prévu lors de la conception.

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Mesure de la perméabilité à l'air et détection de fuite : Principe de mesure L’objectif de la mesure est de visualiser les infiltrations d’air parasites et de quantifier la perméabilité a l’air de l’enveloppe du batiment. Pour cela, il faut créer artificiellement une variation de la pression interne du local teste afin de produire une différence de pression entre l’intérieur et l’extérieur génératrice de flux d’air. Il s’agit d’extraire des volumes d’air connus et de mesurer simultanément les différences de pression entre l’intérieur et l’extérieur afin d’obtenir une série de couple ≪ débit/dépression ≫.

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Déroulement du test Obturation des orifices L’objectif est de quantifier uniquement les fuites d’air non maîtrisées. C’est la raison pour laquelle les orifices volontaires (bouches d’extraction et d’entrées d’air) sont colmatés à l’aide de rubans adhésifs imperméables à l’air et/ou de film polyéthylène. Cependant, dans certaines situations, un élément constitutif de l’enveloppe peut être colmaté puis décolmaté (trappe, menuiserie, appareillage électrique, …) de manière à pouvoir quantifier la contribution de cet élément sur la performance globale de l’enveloppe.

Mise en place de la porte soufflante Le principe consiste à remplacer un des ouvrants de l’enveloppe par un dispositif étanche, comportant une ouverture connectée à un ou plusieurs ventilateurs de vitesses variables. On remplace la porte par une « fausse porte » étanche et adaptable aux différentes dimensions. Le rôle du ventilateur à vitesse variable est d’extraire des volumes d’air connus du bâtiment.

Dispositifs de mesure Le dispositif de mesure est composé : - d’un capteur différentiel de pression qui permet de mesurer la différence de pression entre l’intérieur et l’extérieur du bâtiment - d’un débitmètre qui mesure le débit d’air traversant le ventilateur ; - d’un micro-ordinateur équipé d’un logiciel permettant d’automatiser les mesures et d’afficher les résultats

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Détection des points de fuites La thermographie infrarouge permet de déterminer et visualiser les températures des parois. Couplée à une dépressurisation du local, la thermographie permet de visualiser localement des infiltrations d’air froid à travers l’enveloppe d’un bâtiment. Lorsque le bâtiment est en dépression et que l’écart de température avec l’extérieur est suffisant (supérieur à 10°C environ), les infiltrations d’air à travers l’enveloppe refroidissent les parois intérieures. Il est alors possible de localiser ponctuellement les zones refroidies anormalement par les infiltrations d’air à travers l’enveloppe. Une autre manière de détecter les infiltrations d’air consiste à observer à l’aide de fumées visibles, les écoulements aérauliques lorsque le bâtiment est dépressurisé. Pour cela, on utilise un stylo et une machine à fumée.

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Mesure du débit de fuite Avant chaque mesure, des données météorologiques nécessaires aux calculs sont relevées (température et vitesse du vent). Pour effectuer l’essai, la vitesse du ventilateur est diminuée par paliers de 10 Pa environ, de 70 Pa jusqu’à 10 Pa. A chaque palier, les pressions indiquées par le manomètre sont relevées en conditions stationnaires. On mesure simultanément les différences de pression entre l'intérieur (a) et l'extérieur (b) et le débit afin d'obtenir une série de couples {débits / dépressions}. Ces mesures nous servent ensuite à connaître le débit d’air traversant l’enveloppe avec une différence de pression de 4 Pa. Grâce à cette valeur, nous pouvons calculer la perméabilité à l’air du bâtiment (Q4Pasurf )

Perméabilité à l'air : Q4pa-surf (m3/h)/m² Débit de fuite rapporté à l'aire de l'enveloppe du bâtiment au gradient de pression d'essai : RT2005 : symbole Q4pa-surf (m3/h)/m², gradient 4 Pa, unité (m3/h)/m² de surface froide sans plancher bas (At-bât de la synthèse de l'étude thermique)

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Points sensibles Voici maintenant les points les auxquels il est nécessaire de faire particulièrement attention. Les points présentant les fuites les plus fréquentes sont les suivants : - Joints de dilatation - Les fourreaux de toutes sortes - Les trappes sur gaines non étanches - Les doublages intérieurs isolants - Les seuils de portes donnant sur l’extérieur - Etanchéité des gaines d’ascenseur - Etanchéité à la pénétration des réseaux divers - La jonction ouvrant/dormant - Jonction menuiserie/maçonnerie - Les coffres de volets roulants - Jonction mur/toiture

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Annexes Règle d’échantillonnage dans le cadre de la RT2012 Maisons individuelle en diffus : Pas de dispositions particulières Maisons individuelles groupées : Quel que soit le nombre de maisons dans l’ensemble ou le sous-ensemble, on teste les 3 maisons les plus défavorables du point de vue de la perméabilité à l’air. Bâtiment résidentiel collectif : Pour les ensembles comportant jusqu'à 30 logements, la perméabilité des 3 logements les plus défavorisés est mesurée. Pour tout ensemble supérieur à 30 logements, la perméabilité des 6 logements les plus défavorisés est mesurée. Valeurs de référence Ci-dessous les valeurs de référence du coefficient de débit de fuite Q4pa-surface (m3/h/m²) :

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Annexes Notre matériel Ventilateur : retrotec 1000 Jauge : retrotec DM2 Thermo-anémomètre : Extech 45170 Caméra Thermique : FLIR i3 Liens Permehabitat : www.permehabitat.com RT-bâtiment : www.rt-batiment.fr ADEME : www.ademe.fr Effinergie : www.effinergie.org Cequami : www.mamaisonneuvecertifiee.com Cerqual : www.cerqual.fr Certivea : www.certivea.fr Promotelec : www.promotelec.com

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Machine a fumée

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Synthèse : Grâce à l’infiltrométrie, nous testons la perméabilité à l’air de votre bâtiment. La mise en surpression ou en dépression du bâtiment nous permet de repérer les fuites de l’enveloppe et de savoir si le bâtiment correspond aux exigences du label BBC ou de la RT2012 applicable au 1er janvier 2013. Afin de pouvoir apporter les modifications nécessaires, nous vous conseillons de réaliser un test intermédiaire (en cours de chantier) qui permettra de rechercher et repérer les fuites de l’enveloppe du bâtiment afin de les corriger le plus rapidement possible. A la fin des travaux nous réaliserons le test final servant à l’obtention du label Bâtiment Basse Consommation. Ce test lui aussi est accompagné d’une recherche de fuite afin d’améliorer encore la perméabilité à l’air du bâtiment. Il est vivement recommandé de s’intéresser à la perméabilité à l’air dès la phase de conception et de sensibiliser les maîtres d’ouvrage, les maîtres d’œuvre et les entreprises à ce problème. La mise en place d’une démarche qualité tout au long du processus de construction permet d’atteindre de bons niveaux d’étanchéité.