Solutions pour travaux de fondations spéciales

04 Procédés de fondations spéciales

Techniques de forage

Techniques de battage

Construction de parois moulées

Stabilisation du sous-sol

12 Foreuses Série LB Caractéristiques

Équipements

Outils de forage

18 Engins de battage et de forage Série LRB Caractéristiques

Équipements

36 Autres avantages Transport et montage

Commande et systèmes d'assistance

Confort conducteur

Une solution économique

Solutions informatiques

Service après-vente et technique d'application

24 Engins de battage Série LRH Caractéristiques

Mât incliné

Équipements

30 Pelles à câbles hydrauliques Série HS Caractéristiques

Équipements

La société Liebherr-Werk Nenzing GmbH, Autriche

4 Solutions pour travaux de fondations spéciales

Forage Kelly

En tant que technique de forage la

plus courante, il est adapté à presque

tous les types de sols et de roches.

Il se caractérise par des outils de fo-

rage rotatif relativement courts ainsi

que par une tige Kelly télescopique

qui autorise de grandes profondeurs

de forage.

Procédés de fondations spéciales

Techniques de forage

Les engins Liebherr de fondations spéciales sont

parfaits pour l'ensemble des techniques de forage

d'aujourd'hui, comme le forage Kelly, le forage

à tarière continue, le forage par refoulement, le

forage double tête, le forage par benne d'exca-

vation ou le forage au marteau fond de trou.

Le choix de la technique appropriée est fait en

fonction de la nature prédominante du sol ou

selon la profondeur requise ou le diamètre néces-

saire.

La cavité forée permet la réalisation de différents

éléments. C'est ainsi, par exemple, que les pieux

forés en béton coulé sur place sont issus du rem-

plissage au béton frais. Il est également possible

d'utiliser des éléments préfabriqués en acier ou

en béton qui servent alors d'éléments de blindage

ou de support.

Forage à tarière continue

Cette technique est utilisée pour les fo-

rages d'ameublissement et la réalisation

de pieux forés en béton coulé sur place.

Les déblais de forage sont remontés

en permanence à l'aide d'une tarière

continue.

Forage par refoulement

Pour la réalisation de pieux forés en

béton coulé sur place, il est souvent

nécessaire de forer avec un outil tarière

à refoulement. Un tube de forage lisse

avec pièce d'attaque semblable à une

tarière creuse le sous-sol, sans qu'il y'ait

quasiment de remontée de déblais.

5Solutions pour travaux de fondations spéciales

Forage double tête

Cette technique consiste en ceci que

le tube et la tarière qui y est logée sont

vissés ensemble dans le sol et remontés

après le forage. Elle permet la réalisa-

tion de pieux forés en béton coulé sur

place et de forages d'ameublissement.

Forage par benne d'excavation

Le forage par benne d'excavation est une

technique de forage courante par laquelle le

sous-sol est creusé, suivant l'outil utilisé, par dé-

coupe ou battage. Pour cela, une pelle à câbles

est équipée d'une benne de forage, d'un trépan

ou d'un outil spécial.

Forage au marteau fond de trou

Le forage au marteau fond de trou consiste en

ceci qu'un marteau à air comprimé s'enfonce

dans le sous-sol par roto-percussion. Un flux

d'air comprimé assure la remontée des déblais

de forage en surface. Cette technique est avant

tout appropriée pour les roches ou le forage de

gros blocs erratiques.


Le battage consiste en ceci que le pieu est

d'abord enfoncé puis éventuellement retiré du

sol. Parmi les pieux battus courants, figurent les

profilés en acier ainsi que les pieux en béton armé

ou en bois.

Aujourd'hui, les différentes techniques de battage

permettent avant tout la réalisation de parois de

soutènement comme les palplanches, ainsi que

la construction de pieux de fondation divers ou

de parois étanches. Les travaux d'installations

portuaires, comme des quais de chargement,

représentent des travaux de battage particulière-

ment difficiles et exposés, réalisés avec des pro-

filés longs. Pour cela, sont souvent utilisées de

puissantes pelles à câbles avec flèche treillis et

systèmes de mâts spéciaux.

Les techniques de battage se divisent en deux

domaines : vibration et percussion.

Percussion

Avec la technique de percussion, l'enfonçage des pieux est dynamique. Un marteau hydrau-

lique percute le pieu sous l'action d'une masse de chute. Pour cela, le marteau hydraulique se

trouve en général sur un engin à mât. Les techniques de percussion et vibration couvrent le

même domaine d'application. Les marteaux hydrauliques actuellement disponibles permettent

la transmission de forces dynamiques nettement plus grandes.

Techniques de battage


Vibration

La vibration est notamment une technique qui ne génère pas trop de bruit ni

de secousses. C'est pourquoi elle est spécialement appropriée pour les zones

fortement urbanisées. Le pieu est alors enfoncé dans le sol par des vibrations

harmoniques, grâce au poids propre du vibreur ainsi que par pression exercée

à l'aide d'un système d'avance.


Les parois moulées sont des constructions mu-

rales moulées en profondeur dans le sol, faites

de béton, béton armé ou de liants. Elles ont une

fonction statique et font office de barrière d'étan-

chéité. Lors de la réalisation d'une paroi moulée,

des tranchées individuelles sont creusées dans

le sol. Un fluide de support, habituellement une

suspension de bentonite, permet d'éviter l'effon-

drement des tranchées pendant l'excavation.

Dans la technique mono-phase, une suspension

autodurcissante demeure dans le sol. S'il s'agit

d'une technique bi-phase, le fluide de support est

extrait de la tranchée par pompage après avoir

atteint la profondeur finale, puis est remplacé par

exemple par du béton. Dans une technique com-

binée, sont utilisés, en plus des pièces préfabri-

quées en béton, des éléments en acier ou des

bandes d'étanchéité, qui sont alors introduits

dans la suspension non encore solidifiée.

Les puissantes pelles à câbles Liebherr font fonc-

tion d'engins porteurs.

Construction de parois moulées

Réalisation de tranchées avec une benne preneuse mécanique

Les bennes mécaniques à parois moulées sont les outils d'excavation les

plus utilisés dans les travaux de réalisation de tranchées. Elles s'ouvrent et

se referment au moyen d'un câble. Il est possible de réaliser des tranchées

d'une profondeur maxi de 50 mètres.


Réalisation de tranchées avec une fraise

Les fraises pour parois moulées sont parfaites pour les grandes profondeurs,

et surtout pour les sous-sols très durs. Une tête de fraisage située à l'extré-

mité inférieure du cadre de guidage creuse et broie le sol. Les fraisats sont

alors pompés en permanence vers la surface à travers le fluide de support.

Réalisation de tranchées avec une benne preneuse hydraulique

Les bennes preneuses hydrauliques s'ouvrent et se referment au

moyen de vérins hydrauliques intégrés, d'où des forces de fermeture

très importantes. Les bennes preneuses peuvent en plus être équipées

de rails de guidage mobiles sur le corps de préhension. Ceci permet

l'orientation de la benne preneuse à l'intérieur de la tranchée.


La stabilisation du sous-sol consiste en ceci que

le sous-sol est stabilisé par traitement ou ajout

d'autres matériaux.

Pour cela, il existe de nombreuses techniques.

Leur but est de modifier les propriétés naturelles

du sous-sol de manière que celui-ci soit confor-

me aux exigences spéciales requises à l'endroit

donné en vue de l'usage constructif envisagé.

Pour cela, il s'agit ou d'augmenter la capacité

naturelle de charge du sol, ou de réduire la com-

pressivité du sous-sol, afin de pouvoir supporter

les charges de la construction.

Cela peut être réalisé de différentes façons : par

la construction de colonnes, parois de blindage,

parois et dalles étanches, corps de talus et com-

pactage, ou d'éléments de support sous forme

de pieux.

Stabilisation du sous-sol

Malaxage à sec

Le malaxage à sec consiste en ceci

qu'un liant sous forme de poudre

sèche est plongé dans un sol aqueux

et mélangé à celui-ci. Ainsi sont créés

des éléments de sol malaxé, à colonne,

avec une capacité de charge majorée.

Vibration en profondeur par vibroflottation

La vibroflottation permet le compactage d'un

sol non cohésif au moyen d'un vibreur de pro-

fondeur. Sous l'effet des vibrations émises dans

le sol, ses particules granuleuses présentant une

densité initialement faible sont soumises à un

tassement beaucoup plus important. Tout autour

du vibreur se forme à partir du sol traité, un corps

cylindrique compacté.

Vibration en profondeur par vibrocompactage

Un vibreur de profondeur guidé sur un mât,

compacte le sous-sol par vibrations et par l'ajout

simultané d'un matériau étranger à gros grains.

C'est ainsi que se forment des colonnes solides

de gravier et ballast qui stabilisent le sol.


Malaxage humide

Le malaxage humide consiste en ceci que

des malaxeurs tournent autour de l'axe

vertical de l'arbre de malaxage. Les outils

brisent la matrice du sol et mélangent la

suspension avec le sol. Les liants utilisés à

cet effet sont des ciments qui, après ad-

jonction d'eau, sont mélangés pour former

une suspension.

Malaxage par fraisage

Le malaxage par fraisage consiste en ceci que

des tambours de fraisage rotatifs provoquent

une déstructuration du sol en place. Simultané-

ment, une suspension de liant autodurcissant

est injectée tandis que les tambours de fraisage

du malaxeur tournent autour de l'axe horizontal.

C'est ainsi que se forment des éléments de sol

malaxé à coupe transversale rectangulaire.

Compactage dynamique

Une plaque très lourde tombe en chute libre sur

le sous-sol à consolider depuis une hauteur maxi

de 40 mètres. Cet apport d'énergie dynamique

entraîne un tassement plus compact. Les pelles

à câbles Liebherr permettent une exécution

efficace et automatisée du processus de com-

pactage grâce aux treuils à chute libre et à la

commande de grue.

12 Série LBSolutions pour travaux de fondations spéciales

Foreuses

Série LB

Les foreuses de la série LB sont parfaites pour un large éventail d'applications de fondations spéciales. Y

figurent, outre l'apprécié forage Kelly, les procédés courants à tarière continue, à tarière à refoulement ou

à double tête de forage. En présence de sols durs ou de roches, le forage au marteau fond de trou est

une méthode très appréciée.

De multiples

applications

13Série LBSolutions pour travaux de fondations spéciales

Les foreuses Liebherr se déclinent en différentes configurations. Elles peuvent être ex-

ploitées en toute flexibilité selon les conditions qui prédominent sur le chantier. Ainsi, la

mise en place de pieux de forage d'un diamètre très grand demande un équipement

supplémentaire disponible en option, comprenant une extension de l'axe de forage, un

contrepoids supplémentaire et une rallonge de mât. En partie, il est possible d'équiper

les foreuses aussi d'un mât raccourci, ce qui les rend parfaites pour les chantiers avec

de faibles limites de hauteur.

LB 16 - 180 52,8 t 180 kNm 200 kN 34,5 m 1500 mm 230 kW (313 ch)






Poids Couple maxiSystème d'avance

Forage Kelly Profondeur de forage maxi

Forage Kelly Diamètre de forage

Moteur (4i Tier)

Avec la LB 28-320, Liebherr a présenté à

la Bauma 2007 sa première foreuse. Au-

jourd'hui, la série LB comprend six types

avec des couples entre 180 et 510 kNm.

Selon la technique, des profondeurs de fo-

rage maxi de 95 mètres et des diamètres

de forage maxi de 3000 millimètres sont

possibles.

Depuis 2007 un succès sur le marché

Flexibilité dans les applications de chantier


Concept de mât

Les foreuses Liebherr sont dotées d'un

mât robuste et rigide où sont directe-

ment montés tous les treuils, y compris

le treuil principal. Ainsi, d'un côté, la

visibilité sur le treuil principal depuis la

cabine de conduite est dégagée, et, de

l'autre, il est possible de régler le mât

même sans bouger le câble.

Les foreuses Liebherr se distinguent par leur construction com-

pacte, ce qui assure un transport économique et une mise en

service rapide sur le chantier. Leurs moteurs diesel puissants

impressionnent par leur faible consommation de carburant et leur

faible émission de gaz d'échappement. Ils sont équipés d'entraîne-

ments de forage faciles à contrôler qui permettent des couples

importants. Les foreuses sont conçues pour le service continu et

permettent des cycles de forage rapides.

Cinématique parallèle

Grâce à la cinématique parallèle du

système de mât, les foreuses ont une

large zone de travail et peuvent travail-

ler avec précision.

Concept de sécurité

Les foreuses sont basées sur un

concept de sécurité global incluant les

plates-formes, les garde-corps ainsi

qu'un dispositif d'accès au treuils.

Une radiocommande permet en outre

de commander à distance, depuis

l'extérieur de la cabine, l'ensemble des

activités de montage et de chargement.

Caractéristiques


Grande stabilité

Les trains de chenilles longs confèrent

un maximum de stabilité au châssis

porteur et minimisent la pression de

contact au sol. De plus, les engins de

la série LB ont un rayon de pivotement

relativement petit.

Couronne d'orientation

Les foreuses sont dotées d'une cou-

ronne d'orientation à trois étages de

rouleaux qui augmente la stabilité des

engins en service. Par un réglage opti-

mal du jeu de flanc de dent, le jeu est

minime entre la tourelle et le châssis

porteur.

Système d'avance

Le système d'avance assure par ses

forces élevées de traction et d'avance

les performances exceptionnelles des

foreuses. De plus, il est possible de

déplacer l'entraînement de forage sur

toute la longueur du mât.

Construction métallique robuste

Les foreuses utilisées pour travaux de

fondations spéciales sont en partie

exposées à de grandes sollicitations,

ce dont tient compte le design des

modèles de la série LB. L'optimisation

de la charge permet de réduire l'usure

et d'augmenter la durée de vie.

Groupe moteur

L'ensemble du système d'entraînement, dont le moteur,

la pompe, la distribution et le système hydraulique de

bord, est formé de composants Liebherr. Ceux-ci sont

parfaitement adaptés les uns aux autres et offrent un

rendement élevé. Il s'ensuit une consommation moindre

de carburant, ainsi qu'une puissance élevée de forage

et par là une exploitation rentable des engins.


Équipements

Louvoyeuse (VRM)

Des louvoyeuses hydrauliques de différentes tailles peuvent être montées sur les

engins de la série LB. L'entraînement est assuré par le système hydraulique de bord

du porteur. Cela permet une utilisation efficiente dans les applications de chantier,

grâce aussi à la construction robuste des louvoyeuses.

Table de forage (série BAT)

La table de forage puissante mise au point par Liebherr, fournit le couple pour de très nombreuses

applications de forage. Parmi les principaux avantages, figurent la régulation de couple automatique

et les quatre plages de régime à réglage électronique. Grâce à son optimisation de vitesse sans

palier, il peut être adapté à la nature du sol en toute flexibilité.

L'amortissement Kelly de série avec ressorts et amortisseurs hydrauliques ménage le matériel et

diminue le niveau sonore des engins.

Système d'entraînement de forage double tête (série DBA)

Les systèmes d'entraînement de forage double tête de la série DBA sont parfaits pour les pieux de

forage sécants, les pieux de fondation ou aussi les alésages de support. Deux entraînements rotatifs

séparés actionnent la tarière continue interne et le tube de forage en sens contraire. Les moteurs

de la série DBA convainquent par leur design compact et peuvent souvent être utilisés à proximité

de bâtiments. D'autres avantages sont leur grande stabilité en dépit de la construction légère, ainsi

qu'un niveau sonore bas.

Entraînement rotatif pour marteau fond de trou (DTH)

Liebherr propose des entraînements rotatifs spéciaux qui peuvent être utilisés pour les applications

avec marteau fond de trou (down-the-hole hammer). Ils peuvent être adaptés aux différentes exi-

gences par des fonctions de déplacement/rabattement.


Outils de forage

Selon les exigences, les engins Liebherr des séries LB et LRB peuvent être équipés de différents outils de forage. Il existe des outils

pour roches ainsi que pour sols déplaçables, mélangeables, friables et compacts. Ils garantissent de grandes performances, peu

d'usure et une longue durée de vie.

Outils pour forage Kelly (forage avec et sans tubage)

• Tarières de forage, seaux de forage, carottiers, cross cutter ainsi que différents modèles

d'outils spéciaux

• Tubes de pression pneumatiques et mécaniques

• Tubes de forage double paroi, sabots coupants avec différents systèmes de changement

de dents, supports de tubes

• Trémies avec accessoires de différents diamètres

Outils de forage à tarière continue

• Différents modèles de tarières continues

• Différents initiateurs de tarière continue en fonction de la nature du sol avec écoulement

de béton optimisé

• Kelly de bétonnage, tête d'injection, prolongateur Kelly

• Différents systèmes d'accouplement

Outils de forage double tête

• Différents modèles de tarières de forage double tête

• Différents initiateurs de tarière en fonction de la nature du sol avec écoulement de béton

optimisé

• Tubes de pression avec ouvertures d'éjection optimisées

• Tubes de forage mono et double paroi

• Sabots coupants avec dents coupantes interchangeables

Outils de forage par refoulement

• Corps de refoulement pour les différentes exigences des techniques ouvertes et fermées

• Différents modèles de tringles de rallonge pour techniques ouvertes et fermées

• Articulation de repliage pour réception de l'outil en position et montage de celui-ci sans

équipement auxiliaire

• Prolongateurs Kelly pour optimisation de la profondeur de forage pour les techniques

ouvertes et fermées

Outils de forage pour soil mixing

• Différents modèles de pales malaxeur (aussi pour malaxage multiple)

• Rallonges

• Guides et plaques d'espacement

18 Série LRBSolutions pour travaux de fondations spéciales

Engins de battage et de forage

Série LRB

Selon la devise « Tout chez un seul fournisseur », Liebherr a développé sur le site

de Nenzing, à la fin des années 1990, les premiers engins destinés uniquement

aux travaux de fondations spéciales, dans le cadre d'une série d'engins de batta-

ge et de forage combinés. La série comprend à l'heure actuelle quatre types qui

couvrent parfaitement les différentes exigences des clients.

Tout chez un

seul fournisseur

19Série LRBSolutions pour travaux de fondations spéciales

Les engins de battage et de forage Liebherr sont utilisés sur les

chantiers dans le cadre de différentes techniques. Une application

typique des modèles les plus petits est le fonçage de palplanches.

La LRB 355 a, en revanche, été développée spécialement pour le

forage avec tarière à refoulement. Cependant, elle convient égale-

ment pour toutes les autres techniques de forage courantes ainsi

que pour les applications au marteau hydraulique ou au vibreur.

* avec équipement optionnel

LRB 355 94,0 t 450 kNm 21,0 m 29,0 m600 kW (816 ch)

750 kW (1020 ch)

LRB 355 XL* 95,3 t 450 kNm 26,0 m 34,0 m600 kW (816 ch)

750 kW (1020 ch)

LRB 16 47,9 t 120 kNm 15,2 m 200 kN 390 kW (530 ch)

LRB 18 50,9 t 120 kNm 17,2 m 200 kN 390 kW (530 ch)

Poids Couple maxi Longueur de pieu maxiForce de traction et

de compression maxi Moteur

Un large éventail d'applications

Poids Couple table de forage Longueur de pieu maxiProfondeur

de forage maxi Moteur


Concept de mât innovant

Le mât rigide absorbe les couples

importants et est doté d'un système

d'avance pour forces de traction éle-

vées. Le montage direct de l'ensemble

des treuils sur le mât permet d'éviter

que les câbles doivent être déplacés en

cas de changement d'inclinaison ou de

portée.

Cinématique parallèle

La cinématique parallèle permet une

grande zone de travail, d'où la possibi-

lité de déposer le mât vers l'arrière.

Châssis porteur robuste

Du fait de la grande stabilité de leur

châssis porteur, les engins de la série

LRB ont un moment de stabilité excel-

lent ainsi qu'une pression de contact

au sol faible.

Caractéristiques

Avec la série LRB, Liebherr propose à ses clients des engins

de battage et de forage combinés pour diverses applications

de chantier. Ces engins polyvalents se distinguent par leur

puissance, fiabilité et grande efficacité. Un transport simple et

une mise en service rapide ne sont que deux des propriétés

principales qui sont à la base de la flexibilité des engins LRB

dans les applications de chantier. Le transport, par exemple,

ne demande pas de démontage du mât, celui-ci pouvant être

rabattu vers l'arrière en toute simplicité.


Treuil auxiliaire

Grâce au treuil auxiliaire sur la tête de

mât, les engins de la série LRB peuvent

aussi exécuter des travaux de levage.

Le treuil auxiliaire peut pivoter au ma-

ximum de 270°. De plus, il est possible

de régler la portée.

Tête de mât modulaire

La tête de mât peut être équipée en

fonction du type d'application. Pour le

treuil principal, il est possible de régler

tant la portée que la sortie de câble.

Tourelle compacte

Malgré leur puissance, les engins de la

série LRB ont des tourelles compactes.

Cela vous offre un rayon de pivotement

relativement petit, vous permettant

ainsi de travailler de façon efficace

dans des conditions de place restreinte.

Stabilisation

Au moyen des vérins de stabilisation

arrières et de l'étayage du mât, le

châssis porteur peut être soulevé et

tourné sur place, ce qui présente un

avantage notable dans des conditions

de place restreinte. De plus, la stabili-

sation offre davantage de stabilité pour

le travail.


Marteau hydraulique

La série H (de propre fabrication) des marteaux hydrauliques à chute libre Liebherr se compose de

trois types avec une énergie de frappe maxi de 225 kNm. Ils sont montés sur les engins de battage

et de forage Liebherr et guidés par mât.

Grâce aux poids modulaires qui peuvent équiper les marteaux, ceux-ci peuvent s'adapter parfai-

tement aux différentes exigences de battage. De plus, grâce à leur forme courte et légère, ils sont

d'un côté faciles d'utilisation par rapport au transport et à la maintenance, et de l'autre, avec une

longueur maxi d'à peine 5 mètres (H 10), ils permettent aussi d'enfoncer des pieux très longs. En

outre, du fait de leur faible poids propre, les charges qui en résultent sont élevées. En version stan-

dard, le casque de battage des marteaux à chute libre est insonorisé.

Vibreur

Avec le LV 20, Liebherr propose à ses clients un vibreur puissant à haute fréquence. La perte d'éner-

gie est réduite grâce à la suspension symétrique et au guidage linéaire du vibreur. Le vibreur est de

maintenance particulièrement facile, tout d'abord en raison du nouveau système de refroidissement

ainsi que de l'utilisation de composants ultramodernes. Grâce à sa conception de palier généreuse,

il est conçu pour une longue durée de vie.

Table de forage (série BAT)

La table de forage puissante mise au point par Liebherr, fournit le couple pour de très nombreuses

applications de forage. Parmi les principaux avantages, figurent la régulation de couple automatique

et les quatre plages de régime à réglage électronique. Grâce à son optimisation de vitesse sans

palier, il peut être adaptée à la nature du sol en toute flexibilité.

L'amortissement Kelly de série avec ressorts et amortisseurs hydrauliques ménage le matériel et

diminue le niveau de bruit des engins.

Les engins flexibles de la série LRB peuvent être équipés d'une série d'équipements, en partie de fabrication Liebherr. Ainsi,

les exploitants de ces engins peuvent couvrir toutes les techniques courantes dans le domaine du forage et de la vibration.

LV 20 0-20 kgm 1160 kN 2500 t/mn 4400 kg LRB 16 / LRB 18

1500 H 0-30 kgm 1535 kN 2160 t/mn 8300 kg LRB 355

Moment statique

Force centrifuge maxi Vitesse maxi

Poids total avec pince Type

Équipements

H 6 72 kNm 6 t 4110 mm LRB 16 / LRB 18

H 10 120 kNm 10 t 5000 mm LRB 355

Énergie de frappe maxi

Poids de chute maxi

Longueur avec casque de battage Type


Entraînement « Soil Mixing » (série MA)

Les entraînements « Soil Mixing » sont utilisés dans la mise en œuvre des techniques de stabilisation

par l'intervention d'engins de battage et de forage qui se distinguent par leur design compact.

Les entraînements de forage de la série MA ont une structure modulaire et peuvent être utilisés pour

différentes applications telles que l'entraînement simple, double et triple mixing.

Système d'entraînement de forage double tête (série DBA)

Les systèmes d'entraînement de forage double tête de la série DBA sont parfaits pour les pieux

sécants et les pieux de fondation. Deux entraînements rotatifs séparés actionnent la tarière continue

interne et le tube de forage en sens contraire. Les moteurs de la série DBA convainquent par leur

design compact et peuvent souvent être utilisés à proximité de bâtiments. D'autres avantages sont

leur grande stabilité en dépit de la construction légère, ainsi qu'un niveau de bruit bas.

DBA 90 90 kNm 67 kNm LRB 16 / LRB 18

DBA 300 300 kNm 150 kNm LRB 355

Couple maxiEntraînement de forage I

Couple maxiEntraînement de forage II Type

Entraînement rotatif pour marteau fond de trou (DTH)

Liebherr propose des entraînements rotatifs spéciaux qui peuvent être utilisés pour les applications

avec marteau fond de trou (down-the-hole hammer). Ils peuvent être adaptés aux différentes exi-

gences par des fonctions de déplacement/rabattement.

Louvoyeuse (VRM)

Des louvoyeuses hydrauliques de différentes tailles peuvent être montées sur les engins de la

série LRB. L'entraînement est assuré par le système hydraulique de bord du système porteur. Cela

permet une utilisation efficiente dans les applications de chantier, grâce aussi à la construction

robuste des louvoyeuses.

24 Série LRHSolutions pour travaux de fondations spéciales

Les engins de la série LRH sont parfaits pour les applications où le pieu doit être enfoncé dans

les sols les plus différents. Ces engins de battage Liebherr sont le premier choix en particulier

pour les portées très grandes ainsi que pour les inclinaisons extrêmes. Les engins porteurs

des séries à succès de pelles à câbles, grues sur chenilles ou foreuses Liebherr, dotées de

solides systèmes de mâts, servent de base selon les exigences.

Application

de battage flexible

Engins de battage

Série LRH

25Série LRHSolutions pour travaux de fondations spéciales

Rentabilité sur le chantier

* Mât incliné

LRH 100 65 t 24 m 19 m 10,4 t

LRH 600 330 t52.6 m

*60 m50 m 35,0 t

Poids Hauteur totale Longueur de pieu maxi Poids de marteau maxi

Combinés à des mâts solides, ces engins de battage convain-

quent par leurs performances exceptionnelles ainsi que leur

flexibilité. Grâce aux systèmes hydrauliques évolués des engins

porteurs, des équipements tels que les vibreurs et les marteaux

peuvent être exploités sans besoin de groupes moteur auxiliai-

res. Cela permet de réaliser des économies significatives

durant le fonctionnement et souligne leur notoriété en tant

qu'engins ultra-efficaces.

avec LR 1300


LRH 100Avec cet engin de battage, Liebherr propose à ses clients un engin compact avec un mât qui

se distingue par une cinématique particulièrement flexible. Ainsi sont possibles de grandes

portées et des inclinaisons dans toutes les directions. Le LRH 100 est issu de la LB 20-230,

une foreuse de la série LB qui a largement fait ses preuves par le passé. Le design de cet

engin porteur permet un transport rapide et économique « en un seul bloc », autrement

dit avec les marteaux montés, d'où une mise en service rapide sur le chantier. Avec le

LRH 100, il est possible de mettre en place des pieux de différents matériaux : bois, béton

ou acier.

Cinématique de mât

Grâce au système de mât spécial, le

LRH 100 bénéficie d'une portée de

8,75 m ainsi que d'un réglage d'incli-

naison de 18° sans palier dans toutes

les directions.

Mobilité

Le LRH 100 est en mesure de dresser

le mât de façon autonome, sans équi-

pement auxiliaire. L'engin de battage

est transporté avec le marteau monté.

Caractéristiques


Montage simple

Les assemblages boulonnés permettent

un montage simple et rapide du mât de

nouvelle conception.

Suspension de la plate-forme

La plate-forme est fixée sur la tête de

flèche par des supports tubulaires afin

d'assurer un maximum de stabilité. Il

est ainsi possible de modifier la hauteur

du mât sans impact sur son inclinaison.

LRH 600Idéal pour les travaux difficiles de battage à portée élevée : voilà comment peut se caractériser le

LRH 600. L'engin de battage convainc par sa cinématique de mât évoluée qui permet une portée

de 15 m ainsi qu'une longueur utile de 51 m. De plus, des inclinaisons maxi de 14° vers l'arrière

et de 9,5° vers l'avant sont possibles. La construction en treillis de la flèche de mât assure un

maximum de stabilité. La grue sur chenilles à succès LR 1300, ou la pelle à câbles hydraulique

éprouvée HS 895 HD, sert d'engin porteur selon les exigences.

Le LRH 600 couvre les techniques de fondations spéciales les plus courantes. Outre les travaux

de battage au marteau ou aussi au vibreur, ces applications de forage à tarière continue ou au

marteau fond de trou comprennent différentes techniques de stabilisation du sous-sol tel le « Soil

Mixing ».

Équipement rotatif

Deux vérins de compensation veillent à

ce que le mât reste toujours en position

parallèle par rapport à la tourelle. Cela

permet une transmission de couple

maxi de 320 kNm. L'inclinaison et la

portée se règlent avec une seule paire

de vérins.


Mât incliné

Cette technique consiste en ceci que le mât et l'équipement sont

suspendus à une traverse spéciale de la grue sur chenilles ou de

la pelle à câbles. Un tel mât incliné est parfait spécialement pour

la mise en place de pieux d'une longueur maxi de 60 mètres, ainsi

que pour travaux de battage avec des inclinaisons très importantes.

C'est pourquoi le mât incliné est souvent utilisé pour la construction

de berges.


Équipements

BAT 320 0-320 kNm 0-47 t/mn 51 m 1200 mm LRH 600

Couple entraînement

de forage

Vitesse entraînement

de forageProfondeur de forage

Diamètre de forage maxi Type

Entraînement de forage BAT 320

Les entraînements de forage Liebherr de la série BAT sont puissants et fournissent des couples im-

portants. Parmi les principaux avantages, figurent la régulation de couple automatique et les quatre

plages de régime à réglage électronique. La LRH 600 peut être équipée d'un BAT 320 pour forage

à tarière continue. Grâce au système de mât innovant, la force de l'entraînement de forage peut se

transmettre sur toute la longueur du mât.

Marteau hydraulique

La série H (de propre fabrication) des marteaux hydrauliques à chute libre Liebherr se compose

de trois types avec une énergie de frappe maxi de 225 kNm. Ils sont montés sur les engins de

battage Liebherr et guidés par mât. Si les pelles à câbles hydrauliques servent d'engins porteurs,

les marteaux peuvent aussi être utilisés sans guidage.

Grâce aux poids modulaires qui peuvent équiper les marteaux, ceux-ci peuvent s'adapter parfai-

tement aux différentes exigences de battage. De plus, grâce à leur forme courte et légère, ils sont

d'un côté faciles d'utilisation par rapport au transport et à la maintenance, et de l'autre, avec une

longueur maxi d'à peine 5,2 mètres (H 15 L), ils permettent aussi d'enfoncer des pieux très longs.

En outre, du fait de leur faible poids propre, les charges qui en résultent sont élevées. En version

standard, le casque de battage des marteaux à chute libre est insonorisé.

H 6 72 kNm 6 t 4110 mm LRH 100

H 10 120 kNm 10 t 5000 mm LRH 600

H 15 L 225 kNm 15 t 5180 mm LRH 600

Énergie de frappe maxi

Poids de chute maxi

Longueur avec casque de battage Type

Entraînement d'amorçoir BA 12

L'entraînement d'amorçoir BA 12 est un équipement pour le LRH 100. Il est le plus souvent utilisé

pour préforages et forages d'ameublissement avant les travaux de battage.

BA 12 0-12 kNm 0-65 t/mn 12 m 350 mm LRH 100

Couple entraînement

de forage

Vitesse entraînement

de forageProfondeur de forage

Diamètre de forage maxi Type

30 Série HSSolutions pour travaux de fondations spéciales

Pelles à câbles hydrauliques

Série HS

Outre les engins uniquement pour travaux de fondations spéciales, Liebherr propose également

une série de pelles à câbles hydrauliques avec équipements adaptés. Elles peuvent notamment

être équipées, entre autres, d'une benne de forage, d'une louvoyeuse, d'une benne ou fraise

pour parois moulées ainsi que de poids de chute pour les applications dans le domaine du

compactage de sol dynamique.

Engins polyvalents pour travaux de fondations spéciales

31Série HSSolutions pour travaux de fondations spéciales

Du fait de leur construction robuste, les modèles de la série HS

remplissent parfaitement les exigences dans le domaine des

travaux de fondations spéciales. Parmi les plus connus pour les

applications de fondations spéciales, figurent les trois types de

pelles à câbles hydrauliques avec des capacités de charges entre

70 et 130 tonnes. En même temps, Liebherr propose cependant

aussi des modèles de classes inférieures dont les charges se

situent en dessous des 70 tonnes, ainsi que deux types avec des

charges maxi de 300 tonnes. Ces engins sont surtout utilisés pour

le transbordement de matériaux par benne dragline ou benne

preneuse, mais aussi en partie pour des travaux de fondations

spéciales.

Solidité à toutes épreuves dans les applications de chantier en conditions rudes

HS 8070 HD 70 t 47 t 3000 mm 1800 mm 12 t 19 t pour portée 8 m

HS 8100 HD 100 t 40 t 3500 mm 2000 mm 12/16 t 25 t pour portée 8 m

HS 8130 HD 130 t 50 t 3500 mm 3300 mm 35 t 34,1 t pour portée 8 m

Charge maxiPoids de

transport miniLargeur

de transport miniDiamètre

de forage maxi*Poids

de trépan maxi**Poids de chute

maxi***

* Louvoyeuse

** Benne à parois moulées

*** Compactage dynamique du sol


Les pelles à câbles hydrauliques sont très sollicitées

pendant leurs multiples applications de chantier. Dans le

domaine des travaux de fondations spéciales, un maximum

de stabilité représente la condition impérative d'un travail

efficace. C'est pourquoi la tourelle des engins est une

caisse robuste placée sur un châssis porteur massif. Ainsi,

il est possible de satisfaire les exigences de fonctionnement

des pelles à câbles, en prolongeant en même temps la

durée de vie des engins.

Caractéristiques

Treuils

Les treuils à chute libre hydrauliques

des engins nécessitent une faible

maintenance et sont montés comme

unité complète. Selon le modèle, ils

possèdent une force au brin maxi

de 35 tonnes. Grâce aux moteurs de

réglage ultramodernes, la vitesse de

câble est automatiquement adaptée à

toutes les zones de travail sans chute

de performances.

Système d'auto-montage

Aucune grue auxiliaire supplémentaire

n'est demandée pour le montage des

pelles à câbles hydrauliques. Tous

les composants tels que le train de

chenilles et le contrepoids ne sont pas

encombrants, leur poids est optimisé,

et un système d'auto-montage évolué

permet leur montage autonome.

Sécurité

Les pelles à câbles sont conformes aux

exigences de sécurité les plus strictes.

De plus, il est possible de transporter la

tourelle avec les garde-corps, les passe-

relles et les plates-formes montés. Ce-

la accélère la mise en service sur le

chantier.


Commande

La pelle à câbles est dotée d'une com-

mande intelligente qui, entre autres,

offre de multiples fonctions de contrôle.

Les fonctions de service et de l'engin

sont montrées sur des écrans couleur

très contrastés, en privilégiant la lisibi-

lité. De plus, en fonction du besoin et

de l'application, il y a des systèmes

d'assistance, dont, par exemple, la com-

mande de benne à parois moulées.

Mécanisme de translation

Selon la taille de l'engin, les trains de

chenilles peuvent être démontés à

l'aide du système d'auto-montage, ou

rentrés à la largeur de transport via les

vérins hydrauliques.

Système hydraulique

Grâce à un concept hydraulique

innovant à circuit fermé, les pelles à

câbles réalisent des économies de

carburant, d'où leur rentabilité. La

puissance hydraulique disponible est

distribuée parfaitement entre les treuils,

le mécanisme de relevage ou les con-

sommateurs externes, permettant ainsi

un fonctionnement parallèle de tous les

mécanismes.


Les engins de la série HS sont des engins porteurs idéaux pour les applications les plus variées de fondations spéciales. Les équipe-

ments les plus fréquents sont les louvoyeuses, les bennes de forage, les bennes à parois moulées et les fraises pour parois moulées.

Équipements

Fraise pour parois moulées

Les parois moulées peuvent être réalisées avec une fraise spéciale quasiment sans secousses. Dans cet équi-

pement, au bout inférieur d'un châssis profilé en acier, il y a des tambours de fraisage par lesquels le sol est en

permanence détaché et broyé au niveau du fond de la tranchée. Les particules ainsi détachés et la bentonite qui

se trouve dans la tranchée, sont alors pompées vers le haut via un tuyau souple.

Un avantage essentiel de la fraise pour parois moulées est constitué par le fait qu'elle peut être utilisée pour

presque tous les types de sol, y compris le roche. De plus, des travaux à de très grandes profondeurs (plus de 100

mètres) sont possibles.

Benne à parois moulées

Grâce à leur construction robuste, ainsi qu'aux forces de traction élevées des treuils principaux, les pelles à câbles

hydrauliques Liebherr sont parfaites pour les applications de fondations spéciales avec benne à parois moulées. De

plus, elles sont équipées de freins de chute libre hydrauliques qui permettent une manipulation précise de la benne

preneuse. Les manipulateurs multifonctions électroniques assistent dans une commande de grande précision de

la benne preneuse. Tous les éléments de commande nécessaires durant le fonctionnement sont intégrés dans ces

manipulateurs multifonctions.

Une distinction est faite entre les bennes preneuses mécaniques et celles hydrauliques. Le système de mesure de

verticalité souvent utilisé pour les bennes hydrauliques et mécaniques à parois moulées est entièrement intégré

dans le système de commande Liebherr. Les bennes hydrauliques à parois moulées offrent en outre la possibilité

d'effectuer une correction de verticalité, permettant ainsi d'atteindre une précision élevée également à de grandes

profondeurs.

Bennes de forage

Pour les pieux réalisés avec des louvoyeuses, les pelles à câbles hydrauliques sont équipées de bennes de forage

polyvalentes. Elles peuvent être utilisées pour sols de différente nature. Les bennes de forage polyvalentes sont

extrêmement robustes et dotées de composants anti-usure. Un autre avantage consiste en ceci que l'élément de

préhension est construit de manière à atteindre, dans l'eau, une vitesse de chute élevée grâce à sa forme avanta-

geuse.

Louvoyeuse

Pour le vissage des tubes de forage, les pelles à câbles hydrauliques sont toujours dotées de louvoyeuses hydrau-

liques. Celles-ci sont accouplées à l'engin porteur et séduisent par leur construction extrêmement robuste. Elles

sont alimentées hydrauliquement par l'engin porteur.

La louvoyeuse est positionnée sur le plan de travail dans l'angle droit vers l'axe de forage. Elle enveloppe et serre

le tube de forage qui dépasse du sol. Du fait de leur rotation alternée, vers la gauche et vers la droite, les tubes de

forage sont finalement tirés vers le haut ou pressés vers le bas.


Transport et montage

Une attention particulière a été portée sur la simplicité et la rentabilité de transport des engins destinés

uniquement aux travaux de fondations spéciales et des pelles à câbles hydrauliques Liebherr. Grâce au peu

de travail que demande le montage, il est possible de déplacer les engins rapidement d'un chantier à l'autre,

ce qui favorise leur rentabilité.

Optimisation des coûts


Engins de fondations spéciales Grâce à leurs dimensions compactes ainsi qu'à leur faible poids,

les foreuses de la série LB, les engins de battage et de forage

de la série LRB et le petit engin de battage LRH 100 peuvent être

transportés « en un seul bloc ». C'est dire que les câbles de trans-

port ne doivent pas être déportés et que le mât peut être rabattu

en toute simplicité. Ainsi, les travaux de montage sur le chantier

sont sensiblement accélérés. Si nécessaire, la LB 16-180 et la

LB 20-230 peuvent aussi être transportés avec l'entraînement de

forage monté.

Les engins entièrement montés peuvent donc être mis en place

en toute simplicité et rapidité, et ainsi être prêts au service dans

les plus brefs délais. Si le contrepoids d'engins de grandes di-

mensions est transporté séparément, il pourra être monté à l'aide

du mât, sur le chantier, sans le recours à une autre grue. Le fait

qu'une grue auxiliaire n'est plus nécessaire, se traduit par des

économies de frais importantes. Le montage de l'entraînement

de forage est lui aussi réalisé directement et sans le recours à une

grue. À l'aide d'un guide, l'entraînement est accroché au chariot

universel au niveau du boulon supérieur, puis est fixé au bout in-

férieur du chariot par deux autres boulons. Si l'équipement est

remplacé, cela se fait via un système de raccords rapides.

Transport optimisé et montage simplifié

Pelles à câbles hydrauliquesTous les composants des pelles à câbles hydrauliques Liebherr

ne sont pas encombrants, leur poids est optimisé, et leur trans-

port peut se réaliser en toute simplicité sur toutes les routes en

conformité avec les règles internationales applicables en matière

de transport. En vue d'un montage rapide, tous les haubans et les

boulons restent dans leurs supports pendant le transport.

Les modèles les plus petits de pelles à câbles peuvent être trans-

portés en une unité, ce qui réduit à un minimum les travaux de

montage et démontage. Quant aux types plus grands, l'engin de

base est transporté sans trains de chenilles. Les opérations de

montage consistent d'abord en ceci qu'un système jack-up assure

l'auto-déchargement de l'engin de base, en stabilisant la pelle à

câbles sur des vérins hydrauliques. Ensuite, à l'aide du chevalet de

relevage ou du pied de flèche, les trains de chenilles, les plaques de

contrepoids et les éléments de flèche sont déchargés à leur tour,

puis montés. Des boulons à serrage hydraulique, des raccords

rapides et un treuil à câble simplifient et accélèrent la procédure de

montage.

Montage évolué

Grâce au système d'auto-montage des pelles à

câbles Liebherr, le montage et le démontage ne

demandent plus de grue auxiliaire.

Mise en service rapide

Le montage de l'entraînement de forage est

réalisé à l'aide d'un treuil auxiliaire sans grue

supplémentaire.

Démontage en toute simplicité

Le mât peut être déposé vers l'avant pour le

démontage de la foreuse.


Systèmes de commande et d'assistance

Tous les systèmes de commande et d'assistance, développés par Liebherr, sont des solu-

tions d'utilisation facile, dont la commande Litronic, le noyau central des engins de fondations

spéciales. Pour l'utilisateur, cela signifie qu'un environnement système homogène est créé en

évitant toutes les interfaces superflues.

Innovation et

facilité d'utilisation


Décrottage automatique

Au vidage de la tarière de forage, il est

possible de prérégler, à l'aide du décrot-

tage automatique, le nombre et l'intensité

des mouvements gauche/droite de la table

de forage.

Automatisme de vibration profonde

Une commande automatique du treuil de

levage permet d'extraire progressivement

la vibrolance. Elle peut être différemment

réglée selon la puissance absorbée par la

lance.

Commande de benne à parois moulées

Il s'agit d'une commande électronique pour une de-

scente précise de la benne preneuse. Cela ménage

la benne preneuse à sa mise en place, empêche une

érosion des parois par suite de la grande vitesse de

descente, économise du carburant et est d'utilisation

facile.

Commande automatique de compactage de sol

Il est possible d'utiliser une commande automatique

pour le compactage dynamique du sol. Cela permet

des cycles de travail précis ainsi qu'une usure de

câble minimisée.

Cruise Control

Pour automatiser le forage, il est possible

de pré-enregistrer des valeurs telles que

vitesse d'avancement et régime.

La commande Liebherr Litronic est basée sur le logiciel de com-

mande le plus nouveau et comprend toutes les fonctions de com-

mande et de contrôle. Ce développement en interne est conçu

pour les applications de chantier en conditions rudes, y compris

les conditions météo les plus difficiles.

Toutes les informations de service et sur les engins sont montrées

sur des écrans couleur en privilégiant la lisibilité. En même temps,

de nombreuses fonctions simplifient la manipulation des engins,

permettant ainsi d'obtenir des cycles de travail plus courts. Parmi

ces fonctions, figure la commande proportionnelle électrohydrau-

lique pour une conduite de grande précision, ou la commande de

toutes les fonctions de l'engin par joystick.

Liebherr propose un grand nombre de différents systèmes de

commande et d'assistance afin de simplifier le travail. Cela est

d'autant plus important du fait que, justement dans le domaine

des travaux de fondations spéciales, beaucoup de travaux se dé-

roulent en dehors du champ de vision de l'opérateur de l'engin.

Les conducteurs profitent par conséquent d'une commande sim-

plifiée de l'engin même lors d'activités contraignantes. En même

temps, ces systèmes d'assistance augmentent les performances

et la sécurité sur le chantier.

Commande Systèmes d'assistance

Reconnaissance d'obstacles

Pendant les travaux de battage, ce sys-

tème contribue à reconnaître à temps les

obstacles dans le sol, ménageant ainsi les

engins et les outils.


Confort conducteur

L'opérateur de l'engin est au cœur de l'attention chez Liebherr. Un confort de conduite élevé

simplifie sensiblement la manipulation des engins de fondations spéciales et des pelles à câbles

hydrauliques. Dans l'industrie du bâtiment, le nouveau modèle de cabine impose de nouveaux

standards d'ergonomie, équipement intérieur et climatisation. De plus, la visibilité optimisée

depuis la cabine permet un travail précis et sûr.

Équipement cabine ultramoderne


La nouvelle cabine séduit par un concept

de climatisation bien conçu. La climatisa-

tion montée directement dans la cabine

est alimentée électriquement et ne dépend

donc plus de l'alimentation via le moteur.

La puissance calorifique de chauffage est

tirée de l'eau chaude disponible.

Grâce à un circuit optimisé, la climatisati-

on est très économe en énergie. En même

temps, la ventilation de la climatisation est

elle aussi optimisée : les courants d'air cir-

culent au-dessus de la zone de plafond et

du pare-brise avant, et ne sont par consé-

quent pas perceptibles pour le conducteur

de l'engin.

Un siège conducteur orthopédique avec

réglage de siège automatique est monté

de série dans la cabine. Il contribue au

quotidien, de façon importante, à ménager

la santé du conducteur de l'engin. De plus,

il peut au besoin être chauffé ou refroidi.

Tous les éléments de commande, dont

les nouveaux joysticks, les claviers et les

pédales, sont disposés de façon ergono-

mique et permettent une commande de

grande précision de tous les mouvements

de l'engin.

La sécurité sur le chantier est pour Liebherr

une priorité absolue : une condition essen-

tielle à cela est une vision libre et complète

depuis la cabine. Avec son champ de

vision optimisé, la nouvelle cabine offre une

vue libre sur toutes les zones de travail.

Une fenêtre coulissante de série et un pare-

soleil constituent des éléments de confort

supplémentaires.

Concept de cabine ergonomique

Climatisation moderne

Vue libre

Une visibilité sans limite depuis la cabine

contribue à la commande sûre des engins.

Équipement intérieur

À proximité immédiate du conducteur de

l'engin, il y a, outre une boîte repas iso-

therme, également un espace de rangement,

un vide-poche, un compartiment pour télé-

phone portable et une prise USB.

Technique de climatisation

L'ensemble de la technique de climatisation

est monté dans la cabine et est alimenté

électriquement.

Champ de vision ouvert


Un facteur déterminant

pour l'achat d'un engin Liebherr

Les nouveaux systèmes d'entraînement et de commande Liebherr offrent plusieurs fonctions

optionnelles. Ils contribuent à diminuer la consommation de carburant et à augmenter la fiabi-

lité et la productivité des pelles à câbles hydrauliques et des engins de battage et de forage.

Une solution économique

Pelles à câbles hydrauliques

Engins de battage et de forage

Point mort

45%Fonction-nement

55%

automatic stop


Mode Eco-Silent

À l'aide de cette fonction, le régime de travail

du moteur est réduit à un minimum nécessaire

préréglé. Cela se traduit par une réduction

considérable de la consommation diesel. De

plus, le mode Eco-Silent contribue à diminuer

les émissions sonores.

Arrêt automatique du moteur

En cas de longues pauses de travail, le moteur

s'arrête automatiquement après vérification de

certaines fonctions, dont l'état de chargement

de la batterie et la température de service du

moteur, ainsi qu'après contrôle que toutes les

fonctions de l'engin sont désactivées.

Cela économise du carburant et réduit les

émissions. De là il résulte aussi que l'engin a

moins d'heures de service à son actif, ce qui,

d'un côté, augmente sa valeur résiduelle et

de l'autre, prolonge sa garantie ainsi que les

intervalles de maintenance.

Régime moteur réduit au point mort

Les engins de fondations spéciales et les

pelles à câbles hydrauliques passent env.

45 % de leur temps à fonctionner au point

mort. En faisant baisser le régime moteur au

point mort de 950 t/mn à 750 t/mn, il est

possible d'économiser jusqu'à 2 litres

de carburant par heure.

Augmentation de puissance grâce aux fonctions moteur

Downsizing moteurGrâce au système hydraulique optimisé, la taille de la source

primaire peut être réduite sans impact négatif sur le rendement,

d'où une réduction de la consommation diesel, doublée en même

temps d'une augmentation considérable de l'efficacité.

Dans la nouvelle pelle à câbles hydraulique HS 8130 HD, la puis-

sance moteur a par exemple été limitée à 505 kW, ce qui est une

valeur nettement au-dessous des 670 kW du modèle précédent.

Moteurs de nouvelle générationLes engins de fondations spéciales sont dotés de moteurs diesel

Liebherr. Tous les moteurs avec un niveau d'émission IV/ TIER 4f

possèdent un régime moteur réduit égal uniquement à 1700 t/mn,

d'où une économie de carburant d'env. 5 % par rapport aux

anciens moteurs.

Importation de données 3D + Planning de chantier

Simulation en temps réel

Plan de travail• Engins et configurations

• Outils et annexes

• Plan de travail

• Environnement et plan de forage numérique

Plan de travail

Analyse et optimisation

Optim

isatio

n


Solutions informatiques

Liebherr-Werk Nenzing GmbH s'est donné pour objectif de mettre en réseau et d'optimiser les processus

sur les chantiers par le biais de systèmes informatiques. L'évolution d'un constructeur mécanique expéri-

menté vers un fournisseur global de solutions complètes est encore en cours, mais il existe déjà à l'heure

actuelle toute une série de solutions informatiques qui simplifient sensiblement le travail des différents

acteurs sur les chantiers.

La numérisation sur les chantiers de demain

Information

en temps

réel

Données machine et d’opération

Représentation et enregistrement en ligne

Systèmes d'assistance

Plan de travail

Données machine

Données d’opération


Crane Planner 2.0

L'outil de planification grue utilise des

données réelles pour choisir la grue

adaptée en fonction du travail de levage

souhaité.

Simulateurs LiSIM®

Des simulateurs de haute technologie

permettent de s'entraîner en toute sécu-

rité en conditions réelles.

LIPOS®

Avec le système de positionnement, les

engins et les outils sont positionnés sur le

chantier avec un maximum de précision et

d'efficacité.

LiDAT®

Le système de transmission de données fournit

des informations pour la localisation et le fonc-

tionnement des engins, permettant ainsi, à

distance, leur administration efficace ainsi qu'une

planification optimisée des applications.

PDE®/ PDR2

Avec le logiciel de rapport PDR2, les

données d'opération enregistrées avec

PDE® sont importées et résumées en un

rapport.


Service après-vente et technique d'application

Le service après-vente Liebherr assure le maintien en bon état de fonctionnement

de tous les engins et équipements Liebherr. En même temps, il aide les clients à

profiter parfaitement des nombreux avantages des engins Liebherr.

Service technique pour toutes les exigences


Services à valeur ajoutée

Conseils pratiques de pro à pro L'application de techniques de plus en plus

complexes et le choix des engins approp-

riés demandent des connaissances parti-

culières et de l'expérience pratique. Avec

un entrainement adapté au travail de tous

les jours sur le terrain, Liebherr aide à ob-

tenir des résultats optimaux.

Conseil et assistance Des techniciens d'application assistent

dans le choix de la bonne technique et du

matériel qui convient le mieux aux condi-

tions particulières à chaque chantier. Une

configuration d'engin et une planification

opérationnelle optimales se traduisent par

une économie de temps et de carburant.

De plus, elles diminuent les périodes d'im-

mobilisation ainsi que les frais de réparation.

Réseau global de services Un réseau serré de centres de service

après-vente avec un personnel hautement

qualifié assure, partout dans le monde,

une assistance rapide. Une opérationna-

lité permanente constitue une condition

impérative pour une utilisation sans diffi-

culté et efficace des engins sur le chantier.

Mesures préventives Liebherr propose un large éventail de so-

lutions de service après-vente sur mesure

pour les exigences les plus diverses. Y fi-

gurent des programmes de maintenance,

les entretiens de routine ou aussi des con-

trats de service après-vente complet.

Technique d'application

Un conseil en prise avec la pratique de terrain,

fourni par des spécialistes expérimentés, sur la

configuration de l'engin, les conditions géo-

logiques et les exigences écologiques, ainsi

que la transmission d'informations techniques

nouvelles ont pour objectif d'obtenir les meil-

leurs résultats au profit du client et de garantir

une sécurité de fonctionnement élevée.

Pièces de rechange d'origine Les pièces de rechange d'origine Liebherr

(OEM) sont conçues sur mesure pour les

engins Liebherr et répondent à des stan-

dards de qualité élevés. De nombreuses

filiales de service après-vente partout dans

le monde ont en stock une large palette

de pièces de rechange. Celles-ci sont liv-

rées aux clients via un service de distributi-

on standardisé. Liebherr recommande par

ailleurs de veiller à ce que les pièces de

rechange critiques soient toujours dispo-

nibles sur le site d'exploitation. Ainsi, il est

possible, en combinaison avec un entraîne-

ment technique adéquat, de minimiser les

périodes d'immobilisation des engins.

Qualité et disponibilité élevées

Efficacité optimisée sur le chantier

Programme Reman

et équipements complémentaires

Liebherr propose pour ses composants trois

niveaux de reconditionnement, qui vont de la

réparation au remplacement en passant par la

révision générale. Des équipements complé-

mentaires sont également disponibles afin

d'améliorer la rentabilité et le confort, de s'ad-

apter aux nouvelles exigences, ou d'accroître

davantage la durée de vie de l'engin.

Assistance technique

L'équipe d'assistance clients Liebherr offre

un conseil rapide et avisé sur les engins et

l'équipement. Des conseillers techniques spéci-

alement formés sont disponibles dans le monde

entier afin de garantir l'efficacité élevée et la

disponibilité des engins Liebherr.

Liebherr-Werk Nenzing GmbH Dr. Hans Liebherr Str. 1, 6710 Nenzing/Austria

+43 50809 41-473 [email protected]/LiebherrConstructionwww.liebherr.com

Grande gamme de produitsLe groupe Liebherr est l’un des plus grands constructeurs de

machines de travaux publics dans le monde. Les produits et

services Liebherr sont axés sur la rentabilité et sont reconnus dans

de nombreux autres domaines : réfrigérateurs et congélateurs,

équipements pour l’aviation et les chemins de fer, machines-outils

ainsi que grues maritimes.

Profit maximal pour le clientDans tous les secteurs de produits, nous proposons des gammes

complètes avec de nombreuses variantes d’équipement. Leur

évolution technique et leur qualité reconnue offrent aux clients

Liebherr la garantie d’un profit maximum.

Compétence technologiqueAfin de répondre au niveau de qualité élevé de ses produits,

Liebherr attache beaucoup d’importance à maîtriser en interne

les compétences essentielles. C’est pourquoi les composants

majeurs sont élaborés et produits par Liebherr ; c’est le cas, par

exemple, des systèmes de commande et d’entraînement des

machines de travaux publics.

Mondial et indépendantL’entreprise familiale Liebherr a été fondée en 1949 par Hans

Liebherr. Depuis, l’entreprise n’a cessé de croître pour être,

aujourd’hui, un groupe de plus de 41 000 salariés travaillant

dans plus de 130 sociétés réparties sur les cinq continents. Le

groupe est chapeauté par la société Liebherr-International AG

dont le siège est à Bulle (Suisse) et dont les détenteurs sont les

membres de la famille Liebherr.

www.liebherr.com

Le Groupe Liebherr

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