SOLUTIONS POUR LA PRÉFABRICATION DU...
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Elematic conçoit des machines de préfabrication et des usines de production complètes pour la construction de bâtiments dans le monde entier.
Elematic est le one-stop-supplier (tout
en un), leader dans la technologie de
la préfabrication du béton. Nos clients
sont actifs sur les marchés de la
préfabrication de planchers, de muraux,
de structures et de fondations. Nous
proposons des solutions pour tous les
besoins en préfabrication, qui répondent
à des normes de qualité élevées du point
de vue structurel et architectural. Grâce
au suivi que nous assurons tout au long
du cycle de vie du projet, nous optimi-
sons la rentabilité des activités de nos
clients, quel que soit leur investissement
de départ. Nous vous proposons une
offre de qualité.
Solution efficace
La préfabrication est une solution
efficace de production. Comparée au
coulage sur site, elle utilise moins d’acier,
moins de ciment, moins d’eau, moins
d’échafaudage. Et moins de main-
d’œuvre.
ELEmATIC L’UNIvERS DE LA PRÉFABRICATION DU BÉTON
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La préfabrication du béton, déjà une
des solutions les plus utilisées dans
la construction de bâtiments, est en
constante progression.
Adaptable et abordable
Individuelle, adaptable, abordable,
la préfabrication convient à toutes
sociétés, et elle est adaptée aux condi-
tions les plus extrêmes. Des maisons
individuelles aux bâtiments publics, elle
garantit des temps de construction plus
rapides, une meilleure rentabilité et une
plus grande qualité.
La technologie de la préfabrication
fonctionne dans tous les environne-
ments : froids, chauds, humides, ou secs.
Mais chaque environnement requiert
une application particulière. C’est là que
nous vous apportons notre expertise.
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La préfabrication est une solu-tion de production rapide et flexible, qui offre une grande liberté d’un point de vue archi-tectural. Elle permet d’économi-ser également une quantité significative de matières pre-mières et d’heures de travail.
La préfabrication en usine accélère la
construction et nécessite moins de
main-d’œuvre que la technique du
coulage sur site. Elle permet un meilleur
contrôle et une meilleure rentabilité.
Construire en préfabriqué améliore les
conditions de travail, en particulier au
niveau de la sécurité. La manutention
des éléments est plus simple, et les
besoins en échafaudage sont réduits.
La construction génère moins de
déchets, qu’il faudrait autrement
manutentionner et recycler. De plus,
avec moins de consommation de ciment
et d’acier, l’impact en CO² de la préfabri-
cation est moindre que dans le cas du
coulage sur site.
Une solution à la fois esthétique
et économique
La préfabrication peut être à la fois belle
et rentable, telle que les panneaux
sandwichs produits avec la technologie
Elematic. Les panneaux sont isolés, ce
qui réduit la consommation d’énergie
pour le refroidissement et le chauffage.
La façade extérieure peut également
avoir différents aspects, comme une
apparence de briques, de marbre poli,
ou de granit.
Nous sommes là pour vous aider
Il est possible d’utiliser les produits
préfabriqués pour pratiquement tous
les types de bâtiments. Notre travail
chez Elematic est d’aider nos clients
à définir les besoins des sociétés de
construction sur leurs marchés. Nous
proposons des services de consultation
à toutes les étapes, de la pré-étude lors
de la planification de la construction à la
production en elle-même. Nous propo-
sons des lignes de production, des
machines, des équipements et notre
savoir-faire à tous ceux qui souhaitent
passer à la préfabrication.
LA mEILLEURE FAÇON DE CONSTRUIRE
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Constructions individuelles et industrielles:
1. façades
2. planchers
3. cloisons de séparation
4. poutres, colonnes et planchers pleins
5. escaliers et conduits
6. panneaux Acotec
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Certains souhaitent produire des panneaux, d’autres des planchers, ou peut-être des poutres. D’autres ont besoin d’une machine à la technologie avancée, tandis que d’autres encore n’ont besoin que d’une petite ligne de production.
Des usines clé en main aux machines
individuelles, les besoins sont différents
Ensemble, nous pouvons trouver la
bonne solution : c’est un domaine dans
lequel nous avons une expertise
considérable.
• Usines complètes à différents niveaux
de technologie pour la préfabrication
de murs et de planchers : SEMI, PRO
et EDGE
• Lignes de production complètes
pour la préfabrication de fondations,
structures et panneaux Acotec
• Machines et équipements
SOLUTIONS ADAPTÉES AUX
BESOINS DE NOS CLIENTS
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Pour se lancer facilement dans la préfabrication, avec un investissement limité.Les machines et lignes de production SEMI d’Elematic sont prévues pour produire de petites
quantités d’éléments préfabriqués en béton.
Avantages
• Investissement limité
• Démarrage facile
• Utilisation simple
Avantages
• Retour rapide sur investissement
• Production flexible
• Grande qualité des produits finis
Automatisation maximale de la production de grandes quantités, avec retour sur investissement optimisé.Les machines et lignes de production EDGE d’Elematic sont prévues pour la production en grandes quantités d’une
large gamme de produits, avec une automatisation maximale de l’outil de production.
Avantages
• Production hautement automa-
tisée, rapide et économique
• Plus grande sécurité grâce
à l’automatisation
• Production flexible
• Grande qualité des produits finis
• Transport et distribution du
Toutes les données sont calculées sur la base d’un coulage/jour, excepté pour les planchers EDGE (2 coulages/jour).
• Maintenance aisée
• Grande qualité des produits finis
• Utilisation possible en extérieur
béton automatisés
• Transport rapide des
produits prêts à l’emploi
• Production optimisée avec
le logiciel ELiPLAN ERP
• Réduction de l’impact sur
l’environnement grâce au
système de recyclage
Quelques chiffres Capacité/jour Personnel
Mur 680-1200 m2 15-20
Plancher 1080 m2 7
Quelques chiffres Capacité/jour Personnel
Mur 280-600 m2 10
Plancher 144-576 m2 9
Quelques chiffres Capacité/jour Personnel
Mur 1600-3024 m2 30-35
Plancher 2880 m2 10
Murs
• Panneaux
sandwichs
• Panneaux pleins
• Panneaux de
remplissage
• Dalles pleines
Planchers
• Dalles alvéolées
• Demi-dalles
• Dalles nervurées
• Poutres en T
Murs
• Panneaux sandwichs
• Panneaux pleins
• Panneaux de remplissage
• Dalles pleines
Planchers
• Dalles alvéolées
• Demi-dalles
• Dalles nervurées
• Poutres en T
Murs
• Panneaux sandwichs
• Panneaux pleins
• Panneaux de remplissage
• Dalles pleines
Planchers
• Dalles alvéolées
SEMI
PRO
EDGE
Le standard international en matière de préfabrication du béton.Les machines et lignes de production PRO d’Elematic sont spécialement conçues pour
produire différents types et des volumes plus importants de produits préfabriqués.
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LIGNES DE PRODUCTION COMPLÈTESPour fabriquer par exemple des piliers, poutres, colonnes, et les panneaux Acotec.
Production efficace de piliers.Les pieux sont souterrains, supportant les produits préfabriqués recevant les charges des fondations. Les pieux sont coulés efficacement côte à côte avec
des moules sur mesure combinant le coulage et le compactage.
Avantages• Respect des dimensions grâce aux moules de haute qualité• Efficacité du système combiné de coulage et de compactage
• Grande production avec peu de main-d’œuvre
Production de poutrelles et colonnes renforcées et précontraintes à grandes capacités.Les poutrelles et colonnes sont des produits préfabriqués utilisés pour les structures de constructions. Ces produits finis à grande capacité offrent une grande liberté architecturale dans une large variété de constructions. La ligne pour structure est similaire à celle d’une ligne pour plancher mais avec des bancs renforcés. De plus,
elle peut être utilisée pour fabriquer des produits pour planchers.
Avantages• Durée de vie importante des bancs• Retour rapide sur investissement grâce à une production flexible
• Produits finis de grande qualité
Production rapide et économique de cloisons de séparations légères non porteuses. Leurs propriétés d’isolation phonique, anti-humidité, et de résistance au feu permettent d’utiliser les cloisons Acotec dans tout milieu humide, comme les salles de bains et les cuisines. La construction est jusqu’à 6 fois plus rapide qu’en utilisant des briques traditionnelles, et 2 fois plus rapide qu’avec des blocs. La ligne de production est compacte et produit peu de déchets. Les panneaux alvéolés Acotec
font la hauteur de la pièce, et 600 mm de largeur.
Avantages• Fabrication économique• Seulement 900 m² nécessaires pour la production• Construction efficace grâce au faible poids• Faible impact sur l’environnement
• Isolation phonique, anti-moisissure et résistance au feu
LIGNES POUR FONDATIONS
LIGNES POUR STRUCTURES
LIGNE ACOTEC
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MACHINES ET EQUIPEMENTS
Économisez du temps et améliorez votre
productivité grâce au robot de positionne-
ment automatique des coffrages, et à la
méthode de fixation aimantée FaMe.
Coffrage
Réduisez les temps de main-d’œuvre et
accélérez les opérations de nettoyage,
lubrification et pose des câbles avec
le Preparer (Préparateur).
Préparateur de bancs
Économisez du ciment grâce à l’une de nos
extrudeuses avec compactage à cisaillement.
Augmentez votre flexibilité et produisez dif-
férents types de planchers avec notre fileuse.
Productivité maximale grâce à nos systèmes
de transport et distribution du béton,
disponibles avec différents niveaux d’auto-
matisation.
Transport et distribution
Scies pour tous les besoins, de l’utilitaire
à la 100 % automatique; pour couper dans
presque toutes les directions. Améliorez la
collecte des poussières pour de meilleures
conditions de travail.
Améliorez la sécurité lors de la manutention
des dalles avec la pose de boucles de manu-
tention, grâce au Looper.
Le Modifier (Modificateur) garantit une
production économique. Il est idéal pour
réaliser un marquage et des ouvertures dans
des dalles ; rapide, simple et précis.
Modification
Coupe
Machine à bouclesBatteries coffrantes/Tables basculantes
Donnez la priorité à la production rapide, et
aux économies de béton avec le Comcaster,
ou choisissez notre système Comskip pour un
investissement moindre.
Coulage
Augmentez votre productivité avec une
chambre de cure ; choisissez parmi plusieurs
options, comme les racks ouverts, avec
ou sans chauffage, et contrôle du taux
d’humidité.
Augmentez votre productivité avec nos
batteries verticales de coulage, et fabriquez
des murs pleins de grandes dimensions sur
nos tables basculantes.
Cure
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SERvICE CLIENTÈLE
DANS 100 PAYSChaque livraison est une respon-sabilité. Notre savoir-faire et notre réactivité représentent une part importante de notre offre.
En étant présents à proximité de nos
clients, nous comprenons les défis
auxquels ils doivent faire face, et nous
pouvons les conseiller dans les plus brefs
délais. Elematic a livré plus de 3 600
machines et lignes de production
complètes. Nos clients sont tous aussi
importants à nos yeux, et tous méritent
notre attention.
Notre offre de services:
• Études de faisabilité, planification,
mise en route de machines et d’usines
• Formation des utilisateurs,
des responsables produits et
du management
• Assistance en cas de renouvellement,
d’optimisation et de maintenance
• Support technique, assistance et
service après-vente grâce à notre
personnel expérimenté
• Livraison rapide de pièces d’usure et
de pièces de rechange grâce à nos
plateformes de services client et nos
magasins de pièces de rechange en
Finlande, aux Emirats arabes unis,
et aux États-Unis.
• Tranquillité d’esprit grâce à nos
contrats de maintenance préventifs
incluant des visites régulières.
Pour plus d’informations,
consultez les sites suivants :
www.elematic.com
www.precastfountain.com
www.concreteissues.com
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450 BREvETS À vOTRE SERvICE450 brevets parlent d’eux-mêmes. Et nous continuons à développer et améliorer nos machines et notre technologie pour qu’elles soient encore plus efficaces.
Depuis 1959, ensemble avec nos clients,
nous avons développé progressivement
des solutions pour la préfabrication de
murs, planchers, structures et fonda-
tions. Si nous devions calculer le nombre
d’heures passées en recherche et
développement, nous aurions dû
démarrer en 1865.
Elematic R&D est un processus en
constante évolution pour développer et
améliorer non seulement les machines,
les pièces de rechange, les matériaux,
mais aussi les procédés de fabrication,
les logiciels client et les interfaces.
Quelques innovations que nous avons
lancées sur le marché:
• FaMe. Préparation rapide de coffrages
et d’ouvertures avec des aimants et
des profilés aluminium légers et
recyclables. Jusqu’à 70 % de gain de
temps comparé à la technique soudée
et boulonnée.
• Comcaster. Équipement pour le
coulage et le compactage: utilisation
simple, avec une radiocommande.
Dosage rapide et précis pour des
économies de matières premières
et de temps.
• Ligne Acotec. Production économique
de cloisons de séparation légères pour
murs non porteurs. Les panneaux
Acotec sont résistants au feu,
à l’humidité, et ont de bonnes
propriétés d’isolation phonique.
• Extruder E9-1200e. Production efficace
avec compactage à cisaillement et
système de contrôle automatique.
Économise le béton, prolonge la durée
de vie de l’équipement. Respect fidèle
des dimensions des produits.
• Logiciel ELiPLAN ERP. Respect des
temps et contrôle (voire réduction)
de la consommation de matières
premières sont les 2 principaux
bénéfices de ce logiciel, développé
spécialement pour la préfabrication
de produits en béton.
De nouvelles idées voient le jour lorsque
notre expertise technique répond aux
défis quotidiens de nos clients. Ces
interactions sont à l’origine des innova-
tions qui créent de la valeur ajoutée.
Extruder E9-1200eComcaster E9-2500
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Passer du temps avec nos clients à toutes les étapes de la préfabri-cation est un privilège. De telles collaborations sont sources d’idées nouvelles qui nous aident à améliorer la qualité de notre offre.
Aujourd’hui, 40 % des fabricants
d’éléments préfabriqués en béton dans
le monde font confiance à Elematic pour
leur machines de préfabrication. Chaque
jour, nous avons le plaisir de travailler
avec des clients du monde entier. Un
jour, nous pouvons prêter assistance
à une société de construction austra-
lienne qui souhaite se lancer dans la
préfabrication. Le lendemain, un client
de longue date de Belgique peut nous
consulter pour une nouvelle ligne de
production de dalles alvéolées. Les défis
sont différents, mais tout aussi grati-
fiants. Et nous continuons à travailler
d’arrache-pied avec nos clients pour leur
proposer des solutions adaptées, grâce
auxquelles leurs activités sont rentables
et compétitives.
Nous sommes très fiers de nos clients,
et ils sont nombreux. C’est pourquoi
nous avons mis en ligne sur notre site
Internet une carte de nos références.
Consultez notre site Internet pour plus
d’informations: www.elematic.com
APPROUvÉ PAR 40% DES FABRICANTS D’ÉLÉmENTS PRÉFABRIQUÉS EN BÉTON DANS LE mONDE
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Construire en préfabrication a un impact réduit sur l’environne-ment comparé au coulage sur site; un message que nous nous sommes engagés à communiquer depuis 1959.
Ce procédé utilise moins d’acier et crée
moins de déchets. C’est aussi une
méthode plus sûre que le coulage sur
site, et qui nécessite moins d’ouvriers
et moins d’échafaudages. Mais ce n’est
pas tout. La consommation d’énergie
générale et les émissions de C02
pendant la durée de vie des bâtiments
doivent être prises en considération.
Il en va de même pour les conditions de
vie et de travail dans un bâtiment, en
termes de santé et de sécurité.
Le béton est l’un des matériaux les plus
utilisés. Il n’est pas toxique, et il est
composé d’éléments naturels. Il ne
moisit pas et ne rouille pas. Toutefois, la
production de ciment génère environ 5
% des émissions totales de CO2. Comme
le béton contient 10 à 15 % de ciment,
il est vital d’en réduire la consommation
et de minimiser les déchets autant que
possible. Il en va de même pour l’eau,
un élément essentiel du processus et qui
entre dans la composition du béton.
Santé et sécurité. Réduire, réutiliser,
recycler. Tels sont les maîtres mots qui
définissent la préfabrication du béton.
Nous sommes concentrés sur ces
objectifs, et nous avons fait un long
chemin depuis les années 50.
Quelques exemples:
• Réduction de la consommation de
ciment dans la production de dalles
alvéolées grâce à la technologie de
compactage à cisaillement dévelop-
pée par Elematic.
• Réduction de l’impact sur l’environne-
ment grâce au système de recyclage
séparant les particules solides de
l’eau. Celles-ci peuvent, par exemple,
être utilisées en remblai tandis que
l’eau est recyclée et réutilisée dans
le processus.
• Meilleures conditions de travail en
préfabrication. La qualité de l’air, ainsi
que le niveau sonore sont améliorés
grâce à la technologie Elematic.
La première, grâce au collecteur de
poussières de nos nouvelles scies, et la
deuxième sur nos extrudeuses grâce
à notre technologie de compactage
à cisaillement.
• Un cadre de vie plus sûr et plus sain
grâce aux produits préfabriqués avec
la technologie Elematic. Par exemple,
grâce aux propriétés d’isolation
phonique de nos cloisons Acotec,
également résistantes au feu, ou nos
panneaux sandwichs isolés pour
économiser de l’énergie.
La protection de l’environnement n’a
jamais été un sujet aussi pressant.
Avec plus de 50 années d’expérience,
un grand savoir-faire et une technologie
adaptée, nous franchissons une nouvelle
étape.
54 ANS DE BONS ET LOYAUX SERvICES
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Elematic produits des machines pour la préfabrication du béton et des usines de production complètes pour l’industrie du bâtiment dans le monde entier.
L’histoire d’Elematic a commencé en Finlande en 1959. Notre idée de départ était de développer et de vendre de la technologie pour la préfabrication
d’éléments en béton. Depuis nos débuts, notre attitude a consisté à dépasser toutes les attentes et à faire avancer notre industrie. La première ligne de circulation, développée en 1965, a été une des premières étapes sur la route du succès. Et depuis, elle a été suivie par de nombreuses innova-tions. Notre capacité à répondre aux besoins de nos clients pour réaliser leurs rêves au travers d’ingéniosité et
d’expertise technique est la clé de notre succès. Au fil des ans, Elematic a eu une croissance interne et a également été réalisée au travers d’acquisitions. Aujourd’hui, nous sommes présents dans le monde entier et nous sommes clairement les leaders du marché. L’esprit qui nous définissait en 1959 est toujours au cœur de notre identité.
ELEmATICFAITS ET CHIFFRES
Elematic en faits
Création: 1959
Offre principale: Usines complètes pour la préfabrication de murs et de planchers. Lignes de production complètes pour fondations, structures et panneaux Acotec.
Machines et équipements. Service et consultation.
Siège social: Akaa, Finlande
Usines de production en Finlande: Nastola, Riihimäki, Valkeakoski
Filiales: Elematic Inc, États-Unis; Elematic GmbH, Allemagne; Elematic OOO, Russie
Plateforme de services pour les clients: Finlande, Émirats Arabes Unis, États-Unis
Bureaux de vente: USA, Allemagne, Russie, Émirats Arabes Unis, Chine et représen-tants dans plus de 20 pays.
Parts de marché: part de marché totale: 40 %; technologie de la dalle alvéolée: 60 %
Chiffre d’affaires net annuel: 100 millions d’euro
Livraisons: 3 600 dans plus de 100 pays sur 6 continents.
mats Jungar, PDG d’Elematic Oy Ab« Elematic est une société formi-dable. Le savoir-faire et l’expérience que nous avons collectés au fil des ans est ce qui fait de nous les leaders du marché. Personne d’autre n’a livré autant de lignes de production, de machines ni d’équipements pour la préfabrication à autant de clients dans autant de pays et de conti-nents. Merci pour votre confiance! Maintenant, avec les niveaux de technologie SEMI, PRO et EDGE, nous franchissons la prochaine étape.
En tant que premier et unique fournisseur, nous offrons des lignes de production complètes pour la préfabrication de murs et de planchers. Le niveau de technologie de ces lignes varie en termes d’automatisation et de capacité. Je suis convaincu que nous avons franchi une étape considérable pour devenir un fournisseur encore plus orienté vers ses clients. SEMI, PRO, et EDGE sont les réponses directes aux besoins des clients. »
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1965 Le marché de la construction est en forte croissance en Finlande. Un acteur principal dans le développement d’ensembles résidentiels a besoin d’accélérer sa production. Notre solution: la première ligne de circulation au monde, avec chariots de transport du béton, moules vibrants mobiles et traitement par la chaleur.
1967 Nous commen-çons à exporter. Premier produit: les batteries de coulage vers la Suède.
1969 Création de notre filiale allemande, Finnelement GmbH.
Années 1970 La Finlande standardise toutes les dimensions des produits en béton, alors que la recherche crée un nouveau produit: la dalle alvéolée. Un acteur principal dans la préfabrication a besoin de produire 400 000 m² de ces nouvelles dalles sur les 2 prochaines années. Notre solution: des bancs de production de 100 m de long complétés par un système de précontrainte par câbles, une machine qui fait vibrer le béton, le forme pendant qu’il se déplace le long du banc. Nous l’appelons la machine Variax.
1976 L’export se développe et la première usine de dalles alvéolées est vendue au Moyen-Orient
Années 1980 L’export s’oriente vers le marché soviétique.
1992 Introduction de notre machine brevetée pour le coulage, le Comcaster.
1959 Création d’Elematic.
1995 Le design compte. Le design industriel combine fonctionnalité et style. Notre solution: mettre cette technique en pratique. Lorsque nous lançons notre nouvelle extrudeuse, la EL900E, durant l’exposition Bauma, elle remporte un vif succès. La machine est sélectionnée pour le Prix du Design européen en 1996, et elle reçoit un prix au Concours Professionnel de Design finlandais.
2005 La technologie de la préfabrication est encore relativement peu connue sur de nombreux marchés. Mais ils sont prêts à apprendre. Notre solution: « L’Académie du Béton ». Un forum dédié à l’amélioration et au développement de la compréhension des technologies de la préfabrication. Un lieu de rencontre et de partage des connaissances.
2006 Les fabricants d’éléments préfabriqués en béton cherchent à améliorer le contrôle de leur production: gestion des appels d’offres, projets, planification quotidienne, fabricants, etc. Notre solution : ELIPLAN, un logiciel ERP pour le contrôle en temps réel des flux de production et l’optimisation des usines de préfabrication.
2009 Livraison de la centième ligne de production de panneaux.
2010 Un client norvégien a besoin de répondre à des projets de construction nouveaux, nécessitant des dalles alvéolées de plus grandes portées et plus larges. Notre solution: l’extrudeuse E9 récemment lancée sur le marché, utilisant une technique de compactage à cisaillement. Une machine très silencieuse qui écono-mise plus de béton que toute autre extrudeuse au monde, fabrique des dalles en respectant scrupuleusement les dimensions, et produit des surfaces très lisses.
QUELQUES DATES CLÉS DE NOTRE HISTOIRE
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Elematic conçoit des machines pour la préfabrication du béton et des usines complètes pour
l’industrie du bâtiment dans le monde entier. Elematic est le one-stop-supplier (tout en un),
leader sur son marché. Nos clients sont actifs sur les marchés de la préfabrication de murs,
de planchers, de structures et de fondations, ou ils sont spécialisés dans l’une de ces activités
en particulier. Nous proposons des solutions préfabriquées pour tous les besoins, toutes
les capacités, avec les mêmes normes de qualité du point de vue structurel et architectural.
Nous assurons un suivi pendant tout le cycle de vie du projet en vue d’aider nos clients à obtenir
une rentabilité maximale, quel que soit le montant de leur investissement.
Nous vous proposons une offre de qualité.
SmART EvOLUTION