Solutions pour Cribles et Convoyeurs

Environnement Sécurité

Solutions pour Cribles & Convoyeurs

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Environnement Sécurité

Solutions pour Cribles & Convoyeurs

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Capotage de crible ... p. 5

Système complet : antipoussières, anti-bruits et étanchéité de la goulotte

Motorisation des chariots ... p. 7

Motorisation des chariots de cribles et pont-levis Faciliter et sécuriser l’accès au crible

Couvertures de convoyeurs3.1 Ü Bâches PVC ou Acier Galvanisé ... p. 93.2 Ü Comparatif des 2 solutions ... p.11

Inspection & remise en état ... p.13

Sur capotages existants

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Solutions pour cribles et convoyeurs

crible totalement étanche

goulotte de décharge

liaison d’étanchéité

goulotte



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Le métier est de plus en plus sensibilisé aux risques encourus par les salariés liés aux émissions de poussières et au bruit, ainsi que leurs conséquences sur l’environnement. Pour lutter contre ces pollutions, Metso conçoit et fabrique des systèmes complets d’étanchéité pour cribles. Ces systèmes antipoussières et antibruits sont adaptables sur toutes les marques et tous les matériels.

“Sur-mesure”le système s’adapte à toutes les marques.

Pionnier en la matièreMetso est l’inventeur des premières solutions antipoussières par capotage développées dès les années 1970 par nos ingénieurs. 40 ans après, nos systèmes sont toujours là et ont été considérablement améliorés pour atteindre un niveau d’étanchéité encore plus performant.

Des systèmes d’étanchéité completsNos systèmes sont constitués de plusieurs composants : des toiles et tissus antipoussières, des moulures en caoutchouc, des profilés en acier STM et des tôleries galvanisées. Les cribles de la gamme Metso sont prééquipés de série pour recevoir chacun de ces dispositifs optionnels.

Pour toute application de criblageAdaptables à tous les matériels générateurs de poussières, les systèmes d’étanchéité sont bou-lonnés pour ne comporter aucune soudure. Ainsi, nos solutions de confinement compor-tent des liaisons en caoutchouc qui se montent entre les points de transfert. Ces feuilles antipoussières sont résistantes aux vibrations et assurent une parfaite étanchéité du système.

Nous adaptons “sur-mesure” le système d’étanchéité à votre crible neuf ou crible existant de toute marque.

Economique : la solution rentableLa standardisation du système et la simplicité des composants nous permettent de concevoir des solutions réellement économiques, car un confinement optimisé protège votre installa-tion des dégradations liées aux émissions de poussières.

Le système clé en mainAprès la prise des côtes, l’étude et l’élaboration des plans pour la conception, nous fabriquons un système d’étanchéité parfaitement adapté à votre problèmatique.Nous assurons le montage sur votre installation.Vous bénéficiez de la garantie constructeur Metso.

Schema des points de transferts

Capotage de criblesUn système complet et “éco”1


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Tout opérateur pourra vous le confirmer : ouvrir et fermer un chariot de crible est une opération de manutention difficile. Le système de motorisation Metso “tout automatique” permet de mettre un terme à la pénibilité de cette manœuvre. Le pont-levis sécurise et facilite toutes vos opérations de maintenance, qui deviennent plus sûres.

> Visionner le système de motorisation

Le “tout automatique”Le système de motorisation Metso se greffe à votre chariot de crible sans créer de nouvel obstacle. Ce détail en apparence fait toute la différence, car il permet de garder un accès totalement libre autour du chariot. Contrairement à une solution hydraulique ou l’encombrement du vérin empêche l’accès aux goulottes sous le chariot, le système de motorisation Metso ne modifie pas l’accessibilité d’origine. L’installation du système ne nécessite la création d’aucun point d’ancrage. Les efforts moteurs sont répartis latéralement ce qui évite toute déformation du chariot.

Ouvrir et fermer le chariot n’a jamais été aussi simple. Tout seul. La motorisation du chariot de crible révolutionne une opération de maintenance longue et fastidieuse. Cette intervention qui nécessitait auparavant l’intervention de 3 ou 4 opérateurs s’effectue désormais d’une seule pression sur bouton-poussoir par un seul opérateur. Ouvrir et fermer le chariot de crible n’a jamais été aussi simple.

De plus, la présence du pont-levis (voir encadré) crée un plancher d’intervention pratique qui sécurise et évite tout danger lors de vos opérations de maintenance.

Pour motoriser votre chariot de crible, Metso s’adapte et vous propose 2 solutions :

Solution 1 : Clés en mainAvec la solution “clés en main”, vous bénéficiez de toute l’expertise et le savoir-faire Metso. Nous prenons en charge toutes les étapes de mise en place de la motorisation, à savoir : le relevé sur site des dimensions, l’étude en DAO par nos ingénieurs et le montage par nos techniciens.

Solution 2 : En KitLa version “en kit”, plus économique, comprend:le système de motorisation assemblé, une armoire éléctrique pré-cablée, un plan de prin-cipe d’assemblage et un schéma de raccorde-ment éléctrique.

Schéma du pont-levis

Motorisation des chariotsFaciliter l’accès au crible2


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Bâches PVC

Acier Galvanisé

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Les convoyeurs sont les artères de vos installations de traitement qui méritent toute notre attention. Nos bureaux d’études ont mis au point des solutions innovantes dont les couvertures de convoyeurs font partie.

L’expertise 360° MetsoConçues en DAO 3D sur ordinateur par nos ingénieurs, ces couvertures modulaires sont aujourd’hui proposées dans les projets d’équipements neufs, mais peuvent également être adaptées sur le matériel existant, et tous types de convoyeurs.

La solution des couvertures en bâche souple ou en tôle ondulée donne la garantie d’une pro-tection optimale et permet d’assurer le bon fonctionnement de l’installation tout au long de l’année. En effet, la protection des produits transportés prévient de nombreux désagréments extéri-eurs et permet de produire en presque toutes circonstances.

Une nécessité grandissanteLes réglementations de plus en plus exigeantes imposent aux exploitants de prendre toutes les précautions nécessaires pour protéger l’environ-nement et la santé des opérateurs.

Dans cette logique, les couvertures de convoyeurs sont aujourd’hui incontournables.

Protéger les matériauxUne météo défavorable peut perturber le fonctionnement de votre installation. Par temps de pluie, il peut arriver que des matériaux anormalement humides créent des points de colmatage, ayant pour effet l’arrêt du circuit de production.

Protéger les hommes et l’environnementLutter contre la poussière est devenu une règle de conduite. La couverture des convoyeurs réduit les émissions de poussières et leur dispersion, tout en supprimant les risques occasionnels dus aux projections de matériaux.

Simplifier la maintenanceLes deux solutions, bâche souple ou tôle ondulée, ont été conçues avec une attention particulière pour faciliter les opérations de maintenance.

Bâches PVC / Acier GalvaniséCouverture de convoyeurs3.1

L’ avis de l’expert

Je ne plébiscite pas une solution plutôt qu’une autre. Les 2 protections de convoyeurs se valent. Le choix doit se faire en fonction des besoins et des attentes du professionnel.

Christian Parc, Metso


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Acier Galvanisé

Bâches PVC

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Ce tableau comparatif a pour objectif de vous éclairer rapidement sur les avantages et spécificités de chaque solutions.N’hésitez pas à faire appel à l’un de nos spécialistes pour une étude personnalisée de votre installation et des besoins réels.

ComparatifCouverture de convoyeurs3.2

Bâche PVC Acier GalvaniséSimplicité de mise en place ««« ««

Facilité de montage / démontage ««« ««

Facilité d’accès lors d’intervention sur la bande ««« ««

Tenue aux conditions climatiques «« «««Résistance à la déformation « «««

Haute durabilité «« «««

Entretien nul ««« «««Facilité d’écoulement des eaux de pluie « «««Marquage de logo sur couvertures uniquement sur PVC -

Caractéristiques et spécificitésBâche PVC Acier galvanisé

Adaptable sur toutes les ossatures existantes

Bâche précontrainte (enduit de tissage)

Tôle de 0,75 mm galvanisée à chaud (Zinc 350 g/m²)

Manoeuvres de bâche aisées(1 seule personne pour manoeuvrer)

Capots de regard (ouvertures à 135° et/ou trappes d’inspections)

Fixation par sandows Fixation par clames et sangles

Souple Robuste


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L’ entretien du système complet d’étanchéité vous permettra d’optimiser les performances et la longévité des capotages. C’est pourquoi, Metso va plus loin en matière d’entretien et peut désormais vous faire bénéficier d’un audit conforme aux nouvelles exigences de la démarche santé-sécurité Metso.

Et vous ? c’est quand votre prochaine inspection ?

Les raisons qui incitent à capoter un crible sont les suivantes :

• limiter l’exposition des opérateurs aux poussières

• protéger les mécanismes machines• protéger l’environnement.• diminuer les interventions de maintenance

Ce sont ces mêmes raisons qui imposent que votre système complet de capotage demeure en parfait état.

Etape 1

Inspection et points de contrôleEffectuée par un spécialiste Metso, l’inspection consiste à opérer un certain nombre de contrôles, en particulier la vérification des feuilles antipoussières, de l’ossature et des portes d’accès.

C’est également l’opportunité de fournir aux opérateurs des conseils utiles sur les bonnes pratiques d’entretien, mais également des avis sur de possibles améliorations au niveau des capotages.

Etape 2

Préconisation et amélioration du systèmeEn fonction du rapport d’expertise, nous établissons un devis pour le remplacement des pièces défectueuses et de la prestation de montage (facultative).

Etape 3

Remise en état et Plan de calpinageDans le cadre de cette prestation, Metso vous fournit un plan de calpinage des feuilles antipoussières qui sera d’une aide précieuse pour votre maintenance préventive.

En faisant entretenir votre installation au sein du réseau de partenaires Metso, vous faites le choix d’assurer sa longévité et ses performances.

Inspection & remise en étatSystèmes de capotage4

Un environnement sans poussière améliore les conditions de travail et génère des économies de coût d’exploitation.


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votre Sécuriténotre Priorité

Metso Minerals (France) SA, tél. +33 (0)3 85 39 62 00, www.metso.com

Metso innove chaque jour pour vous assurer un travail toujours moins risqué.Chez nous, la sécurité est prise en compte à la genèse de chaque projet, qu’il s’agisse de la conception de nos machines ou de la conception de vos installations.Parce que la sécurité n’est pas une option, nos solutions s’adaptent aussi au matériel existant.

En 2012, nous sommes venus à votre rencontre avec le Forum Metso “Maintenance et Sécurité” pour vous témoigner notre implication et vous présenter nos solutions.

Sécurité2012_pub_A4.indd 1 07/12/2012 11:24:22

Vos contacts en région

Jérôme LECLEIRE +33-06 10 75 02 45

Philippe DUPUIS +33-06 16 10 20 99

Ronan LEBRUN +33-06 07 84 95 87

Cyril TORLAND +33-06 80 28 15 97

Support capotage FranceChristian PARC +33-06 09 11 64 22

Véronique SIE +33-06 07 83 12 82

Bérengère ROGER +33-06 07 40 54 59

Dominique THIBERT +33-06 80 37 39 84(en charge des DOM-TOM)

Partout en France

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Vos contacts partout en France

Metso Minerals (France) SA, 41 rue de la République, CS 61609, 71009 Mâcon Cedex, tél. +33-03 85 39 62 00, fax. +33-03 85 39 63 49

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