Solutions Industrielles pour le Collage Structural, l ... · Aucun changement de la surface et de...

Solutions Industrielles pour le Collage Structural,l'Étanchéité et l'Insonorisation

Collage Structural Collage Structural Souple Etanchéité Insonorisation Matériel de Dépose

Le Groupe Henkel

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Henkel, spécialiste des technologies de pointe dans le domaine du collage et de l'étanchéité, est présent dans près de 75 pays grâce à sesfiliales. Son savoir-faire dans le domaine des adhésifs et produits d'étanchéité est reconnu dans plus de 125 pays.

La ligne de produits Teroson couvre une des plus grandes gammes de technologies de base chimique pourune grande variété de secteurs industriels. De plus, Henkel Teroson est un partenaire mondial visà vis de ses clients avec l’introduction réussie de ces technologies, utilisant toutes lesressources innovantes de la recherche et développement pour résoudre, dans laplupart des cas, ou pour anticiper les demandes de problèmes techniques etintégrer les solutions dans le process de production.

La gamme Teroson propose une multitude de produits destinés auxindustries mécaniques et aux usines, mais également pour lafabrication de panneaux sandwichs et de contreplaqué. Voiciquelques exemples d’applications où nos produits peuventêtre utilisés :

� Collage de panneaux� Fabrication de conteneurs� Technologie d’isolation� Industrie des appareillages domestiques� Technologie de l’air conditionné et de

ventilation� Industrie électrique� Appareils de séchage pour le bois et

les peintures� Equipements d’ingénierie� Travail des métaux� Revêtement d'étanchéité de larges

surfaces poreuses

Découvrez dans notre catalogue TerosonIndustrie l’ensemble de ces produits, leursperformances, leurs caractéristiques et lesexemples d’application.

Informations Techniques Génerales �4

Collage Structural�9

Collage Structural Souple �14

Insonorisation�21

Tableaux de Sélection�22

Etanchéité �17Matériel de Dépose�25

Formation & Certifications, Index�26

Une Renommée Internationale

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Positionnement de la Gamme

Collage Structural � � �

Rigide Elastique Haut Module Elastique Moyen Module Elastique Bas Module Plastique

Collage Structural Souple Etanchéité

� Etanchéité seule� Supporte de faibles

mouvements des liaisons étanches� Nécessite une fixation

mécanique

� Assemblages de structures rigides� Collage de pièces avec

jeux limités � Effort transmissible

élevé � Empêche les

mouvements du joint

� Macroplast UK 8210� Teromix-6700� Macroplast UK 8222� Macroplast UK 8160

� Macroplast UR 7221� Macroplast UR 7228

� Technomelt Q 9268 H

� Terokal-2444

� Effort transmissible élevé � Faible mouvement du

joint acceptable� Bonne résistance aux

chocs, au pelage et aux vibrations

� Effort transmissible moyen� Supporte d’importants

mouvements du joint

� Faible effort transmissible� Etanchéité élastique� Supporte d’importants

mouvements des liaisons étanches

� Terostat Alu Fixband� Terostat-81

� Terostat-MS 937� Terostat-MS 939

� Terostat-MS 9302� Terostat-MS 930� Terostat-MS 931 � Terostat-9320

Effo

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� Terostat-9120� Terostat-92

Note: Tableaux de sélection des adhésifs (voir pages 22 à 24)

Page 7Page 6Page 4-5

Page 17-20Page 14-16Page 9-13

� Terostat-MS 2K Powerset� Terostat-8596� Terostat-MS 9380� Terostat-9220

Informations Techniques

Informations Produits

Informations Techniques Génerales

La gamme d'adhésifs et de produits d'étanchéité Teroson Industrie commercialisée sous le nom d'Henkel proposeun large choix de solutions pour répondre aux différents besoins et exigences des secteurs industriels.

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Le collage est un procédé dans lequel deux matériaux identiques ou non sont assemblés par un adhésif de façonsolide et permanente. Les adhésifs constituent ainsi «des jonctions» entre les surfaces des substrats à assembler.

Pour obtenir le meilleur collage les points suivants doivent être vérifiés :

� Compatibilité de l’adhésif avec les matériaux à coller� Compatibilité de l’adhésif avec les besoins de l’application� Mise en œuvre adaptée de l’adhésif

Avantages du collage par rapport aux méthodes d’assemblagesconventionnelles

Répartition homogène des contraintes :

Forte amélioration des résistances statique et dynamique, comparée aux techniques telle que la brasure, le boulonnage ou le rivetage qui concentrent localement les contraintes. Le collage offre ainsi une répartition homogène des contraintes et permet d'en limiter les pics.

Collage Structural

Assemblage riveté Assemblage boulonnéAssemblage collé

Aucun changement de la surface et de la texture des matériaux assemblés :

Les températures de soudure peuvent modifier les matériaux et donc les propriétés mécaniques des substrats. De plus, lasoudure, le rivetage et le boulonnage affectent tous l’aspect visuel des pièces.

Gain de poids :

Les adhésifs sont particulièrement adaptés pour les constructions légères, où de fines pièces (épaisseur < 0,5 mm) doiventêtre assemblées.

Liaisons étanches :

Les adhésifs agissent également en tant que produits d’étanchéité, évitant la perte de pression ou de liquide, bloquant lapénétration de la condensation d’eau et protégeant ainsi de la corrosion.

Assemblage de substrats différents et réduction du risque de corrosion :

L’adhésif forme un film protecteur évitant la corrosion. Lorsque différents types de métaux sont assemblés, il agit égalementen tant qu'isolant électrique et thermique.

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Il est fortement conseillé de respecter les points suivants pour la conception des joints collés :

� Surfaces à assembler aussi larges que possibles pour une transmission maximale des contraintes� Forces en présence réparties sur l’ensemble de la surface de collage

Traction Cisaillement Clivage Pelage

Les différents types de joints pour le collage :

Les géométries suivantes sont déconseillées pour le collage :

Joint simple recouvrement

Pour les sections fines. Concept simpleet bonnes propriétés de résistance.

Réalise des joints d’excellente résistance. Utilisé fréquemment pour avoir dessurfaces planes sans opérationsupplémentaire.

Joint double recouvrement Plaque de couverture simple

Double plaque de couverture

Souvent utilisé quand une des surfacesest plane. Performances améliorées par rapport à une plaque de couverturesimple.

Offre une excellente résistance, maiscompliqué à obtenir. Réalisable unique-ment avec des matériaux épais.

Peut atteindre la même résistanceque les métaux impliqués.

Joint en biseau Sollicitation en torsion

Non recommandé Non recommandé (coût élevé) Non recommandé (coût élevé)

Recommandé Recommandé Non recommandé Non recommandé

Caractéristiques particulières des constructions collées :

Le comportement des joints collés sous contraintes est différent de celui des assemblages soudés ou rivetés. Certaines spécificités doivent êtreprises en considération :

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Collage Structural Souple

Le collage / étanchéité souple est une technique très efficace et sûre pour l’assemblage de pièces ; de nombreuxsecteurs industriels l'utilisent déjà au quotidien.

Les adhésifs souples combinent simultanément les avantages du collage et de l’étanchéité :

� Protection de l’infiltration ou de la coulure de fluides indésirables, même lorsque les jeux sont importants� Création d’un joint entre les pièces à assembler grâce à l’adhésion sur les substrats et à la cohésion interne de l’adhésif

Les adhésifs souples sont sélectionnés principalement pour leur possibilité d’absorber et /ou de compenser par leur souplesse les contraintesdynamiques en plus de leur capacité à transmettre les efforts. Grâce à leurs propriétés de souplesse, la plupart des adhésifs souples HenkelTeroson offrent une importante cohésion et un module élevé, pour réaliser des joints aptes à transmettre des efforts tout en conservant leursouplesse.

Le collage souple offre des avantages significatifs pour les utilisateurs (voir Fig. 1) :

� Simplifie la conception en augmentant la résistance pour faire face aux sollicitations dynamiques� Protège de la fatigue et de la cassure du substrat en réalisant une transmission uniforme de la charge (répartition

de la contrainte) et en maintenant l’intégrité structurale (pas de dégradations mécaniques ou thermiques des pièces)� Réduit les coûts de production en remplaçant les méthodes mécaniques conventionnelles (écrous, rivets ou soudure)� Permet la combinaison de matériaux des plus variés : métal /plastiques, métal /verre, métal /bois etc. et réduit et /ou

compense les contraintes liées aux dilatations différentielles� Compense les tolérances des pièces à assembler

Compensation de la dilatation différentielle

Bonne absorption des vibrations Forte résistance à l’impact et absorption des chocs

Forte résistance au pelage Excellente résistance à l'allongement en cisaillement ou traction

Figure 1 : Avantages du collage souple

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Etanchéité

La sécurité et la fiabilité des équipements, des machines et des structures mécaniques dépendent principalementde l'assemblage des composants et du maintien de l'étanchéité dans le temps.

Adhésion

Substrat

Substrat

Adhésion Cohésion

Figure 2 : Fonctionnement des produits d’étanchéité

Produit d’étanchéité

Les produits d'étanchéité :

� Protègent contre les éventuels dommages (influences environnementales défavorables, pénétrations ou fuites de matériaux ou gaz dangereux, corrosion etc.)� Permettent des concepts simplifiés et améliorent l’esthétique

Les produits d'étanchéité forment une jonction entre les surfaces de pièces identiques ou non (voir Fig. 2). La résistance d’un jointdépend des facteurs suivants :

� Adhérence du produit d’étanchéité sur la surface du substrat� Cohésion : résistance du produit par lui-même

Caractéristiques des produits d’étanchéité :

Les propriétés physiques et chimiques des produits d’étanchéitédépendent en partie des matières premières utilisées. Une grandevariété de propriétés peut donc être obtenue en modifiant la formulation de ces matériaux.

Classification selon les propriétés physiques :

� Les produits d’étanchéité élastiques ont une déformation permanenteadmissible de plus de 20 %. Dès que la réaction chimique est achevée, ils peuvent être déformés : récupération de plus de 70 % (voir Fig. 3)� Les produits d’étanchéité plastiques ont une déformation totale

admissible plus faible (< 5 %). Dès que la réaction physique ou chimique est achevée, les contraintes appliquées occasionnent des déformations permanentes (voir Fig. 3)� Les Produits d’étanchéité Elasto-plastiques (ou Plasto-élastiques)

sont à mi chemin entre les produits plastiques et les produits élastiques

Zones d’applications potentielles pour les produits d’étanchéité :

Suite aux progrès réalisés dans les technologies d'étanchéité et dans les nouvelles méthodes de construction, Henkel Teroson propose une gammede produits d'étanchéité appropriée.

Classification de ces applications :

a) Non sollicité

b) Compressés

c) Sans contrainte

Joint et étanchéité dechevauchement

Figure 3: Comportement des produits d’étanchéité soumis à déformations

f) Fortement étirés

e) Sans contrainte

Etanchéité / remplissage Etanchéité de joints et de plans de joints

Etanchéité de surface

Produitsd’étanchéitéélastiques

Produitsd’étanchéitéplastiques

d) Légèrement étirés

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Deux options possibles pour contrôler le bruit : l'isoler ou l'absorber. Comme ces deux options peuvent êtreappliquées pour les bruits aériens et les bruits solidiens, il existe en réalité 4 types différents de contrôle du bruit :

1. Absorption du bruit solidien

L’absorption du bruit solidien est réalisée en convertissant en partie l’énergie du son en énergiethermique tandis que ces sons voyagent à travers des matériaux homogènes. Dans ce cas, le sonsolidien est absorbé avant qu’il ne génère un son aérien. Plus les propriétés d’absorption desmatériaux sont importantes, meilleure sera l’absorption du bruit solidien. Le « facteur de perte » est un paramètre permettant de quantifier cet effet.

Mesure du son et évaluation :

La pression générée par les ondes sonores est mesurée grâce à un sonomètre et un micro. Les niveaux debruit sont mesurés en Décibels (dB). Comme la perception d’un bruit par l’oreille humaine est subjective etfortement dépendante de la fréquence, des filtres sont utilisés pour l’égalisation. Dans la majorité des cas,la mesure en dBA permettra une mesure comparative des bruits.

Facteur de perte « δ» :

Le facteur acoustique de perte « δ» est utilisé pour quantifier la capacité d’absorption du bruit par lematériau insonorisant. Ce facteur exprime la quantité d’énergie se propageant sous forme d’onde sonorequi est absorbée et transformée sous forme d’énergie thermique. Le facteur de perte d’un substrat dépendde la fréquence et de la température. Cela ne donne pas néanmoins une indication significative de la réelleréduction du niveau de bruit à apporter. Il doit donc être mesuré sur le site. Dans le souci de trouver uncompromis raisonnable entre le coût et l’efficacité, un facteur de perte d’environ 0,1 est jugé acceptablepour bon nombre d’applications.

Coefficient d’absorption du bruit aérien α :

La capacité d’absorption d’un bruit aérien par un matériau est symbolisée par le coefficient α. Il décrit lapart d'énergie incidente absorbée et convertie en énergie thermique. Le coefficient d’absorption α dépendde la fréquence : plus la fréquence est basse (plus grave), plus on utilisera un mtériau absorbant épais.

Insonorisation

3. Absorption du bruit aérien

L’absorption du bruit aérien est réalisée en convertissant en partie l’énergie du son en énergiethermique lorsque le son pénètre un matériau épais en fibre ou mousse. Plus la fibre ou la moussedu matériau est épaisse, meilleure sera l’absorption du bruit aérien.

4. Isolation du bruit aérien

L’isolation du bruit aérien est réalisée lorsqu’une partie de l’énergie du son est reflétée par un mur.Le reste de l’énergie du son est transmis au travers de ce mur et diffusé de l'autre côté du mur.Plus le mur est lourd et souple, meilleure sera l’isolation.

2. Isolation du bruit solidien

L’isolation du bruit solidien est réalisée en atténuant la propagation du bruit à l’aide d’un matériausouple servant d’isolant. Plus le matériau est souple et important, meilleure sera l’isolation du bruitsoliden.

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Les adhésifs de base solvant (polychloroprène) sont formulés à partir de différents groupes de matières premières incluant lescaoutchoucs naturels et synthétiques. Les films adhésifs seront formés par évaporation des solvants. Ces assemblages peuvent être par collage contact (dépose de l'adhésif sur les 2 surfaces) ou collage humide (application sur une seule des surfaces) ; cette dernièreméthode est déconseillée.

� La plupart des adhésifs contact sont des bases caoutchouc polychloroprène. Ils donnent une bonne résistance initiale et offrent d’excellentes performances sur une multitude de matériaux.

� Fort tack initial� Adhésif contact de base polychloroprène� Peut être appliqué au pinceau ou à la spatule� Bonne capacité de collage contact� Collages souples et résistant à l’eau et à la

chaleur (90 °C)

Domaines d’applications :

� Collage caoutchouc/caoutchouc et caoutchouc/métal. Spécialement étudié pour le collage de matériaux en caoutchouc rigide et spongieux,en mousses malléables, en cuir, en feutre etsur métal� Les applications types incluent le collage de

caoutchouc et les plaques insonorisantes sur le béton, la maçonnerie, le bois et l’acier. Ne convient pas pour le collage de mousses polystyrène et les PVC plastifiés

Collage StructuralBase Solvant

Collage de profilés caoutchouc surmétal

Les pièces à coller avec Terokal-2444 pourront êtreaccostées lorsque l’adhésif, est sec au toucher maispas humide (test du doigt : au toucher l'adhésif nedoit plus être filant). Le nettoyant /Diluant FL peutêtre utilisé pour nettoyer ou diluer le Terokal-2444.

Trucs et Astuces�

Densité (à 20 °C) 0,9 g/cm3

Extrait sec 30 %

Temps d'évaporation/temps ouvert 5 à 20 min.

Résistance en traction cisaillement (DIN EN 1465) 1,2 N/mm2

Résistance au pelage 22 N/cm

Plage de températures -40 à 80 °C

Sensibilité au gel Oui

Durée de vie 12 mois

Conditionnements Boîtes : 340 g, 670 g

Terokal-2444

Produit/Caractéristiques Terokal-2444

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Collage StructuralAdhésifs Thermofusibles

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Les adhésifs thermofusibles (hot melt) se présentent sous forme solide telle que granules, cubes ou bâtonnets. Ils proviennent de diversgroupes de matières premières, tels que les copolymères éthylène vinyle acétate (EVA), polyamide (PA), co-polymère polyoléfine (aPP). Lesadhésifs réactifs hot melt de base polyuréthane (hot melt PUR) subissent une réaction supplémentaire de polymérisation après refroidissement.

� Les hot melts sont utilisés pour leur rapide résistance initiale� Ils sont déposés au moyen d’équipements spéciaux ou de pistolets

� Bonne résistance aux impacts� Bonne souplesse à basse température� Disponible sous forme de bâtonnet


� S’utilise pour le collage d’une large variété de matériaux tels que le bois,le carton, le cuir, le tissu, différents plastiques, l’aluminium ou l’acier� Peut être utilisé pour de petites séries

et pour des réparations en ateliers ou sur sites. S’utilise également pour le maintien en place de pièces pendant l’assemblage

Le temps ouvert dépend de la quantité d’adhésifdéposée et de la conductivité thermique despièces. Une surchauffe prolongée ou une refusionexcessive pourra provoquer une dégradation del’adhésif. Si nécessaire, se débarrasser desgouttes d’adhésif fusionnées.

Trucs et Astuces�

Dépose à l'aide d'un pistolet pouradhésifs thermofusibles


Extrait sec 100 %

Temps ouvert 15 à 30 s

Résistance en traction cisaillement (DIN EN 1465) N.C.

Résistance au pelage N.C.


Sensibilité au gel Non


Conditionnements Bâtonnets : 11,3 x 200 mm

Technomelt Q 9268 H

Produit/Caractéristiques Technomelt Q 9268 H

N.C. : non communiqué

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Les adhésifs polyuréthanes monocomposants (1K PUR) sont à base de prépolymères isocyanate qui polymérisent grâce à l'humidité ambiante.Comme beaucoup de matériaux ne contiennent pas suffisamment d'humidité, de l'eau est finement vaporisée sur le film adhésif avant l'accostagedes pièces. La réaction provoque un moussage de l'adhésif permettant le remplissage de jeux. Pour obtenir la résistance maximale et éviterl’apparition de bulles, les assemblages sont empilés, puis une pression est appliquée pendant la polymérisation. La chaleur peut être utilisée pourréduire le temps de polymérisation.

Monocomposants :

Macroplast UR 7221 et 7228 sont sans solvant, monocomposants, à polymérisation enprésence d’humidité. Ils ont des temps ouverts différents. Le processus de polymérisationpeut être accéléré en utilisant la chaleur. On les dépose soit par pulvérisation, soit à laspatule ou au rouleau.


Les adhésifs Macroplast UR sont utilisés pour la fabrication d’éléments sandwich composésde matériaux poreux qui contiennent de l’humidité (par exemple le bois). Des combinaisonsvariées de matériaux peuvent être collées telles que les métaux, les supports laminés, lebois, les plastiques, la mousse de polystyrène, la mousse de PU, la mousse de PVC hautedensité, etc.

Les applications principales incluent :

� La fabrication manuelle ou industrielle d’éléments sandwich tels que les murs de séparations (isolation thermique ou sonore) � Les façades et les éléments de toiture collés avec des tuiles de fibres minérales� Les feutres collés avec des plaques d'acier apprêtées ou des planches de bois aggloméré� La fabrication d’éléments sandwich dans l’industrie des caravanes, mobil-homes,

véhicules utilitaires, ainsi que dans le collage de plaques de plâtre avec de l’aluminium laminé

Lorsque le produit est vaporisé, il estrecommandé d’équiper les postes detravail avec des systèmes d'extractiond’air. Les opérateurs doivent toujoursporter des masques de protection.

�

Produit/Caractéristiques Macroplast UR 7221 Macroplast UR 7228

Densité (à 20 °C) 1,1 g/cm3 1,1 g/cm3

Extrait sec 100 % 100 %

Temps ouvert 40 à 60 min. 7 à 9 min.

Résistance en traction cisaillement (DIN EN 1465) 6 N/mm2 6 N/mm2

Consommation (selon le substrat) 150 – 400 g/m2 150 – 400 g/m2

Plage de températures -40 à 80 °C -40 à 80 °C

Sensibilité au gel Oui Oui

Durée de vie 9 mois 9 mois

Conditionnements Bidon 30 kg Bidon 30 kg

Collage StructuralAdhésifs Polyuréthanes (PUR)

Collage de panneaux sandwich dansla fabrication de caravanes

Macroplast UR 7228

Mousse de PVC laminée avec boiset feuilles d’aluminium.

Macroplast UR 7221Trucs et Astuces

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Bicomposants :

� Sans solvant� Peut être déposé à la spatule � Résistance moyenne� Résistant aux faibles températures (-190 °C)� Partie B : durcisseur Macroplast UK 5400� Les parties A et B sont fournies dans un kit

prédosé (A/B = 5/1)� Pâte de forte viscosité, pour application

verticale� Peut être peint� Dépose à l'aide d'une spatule, d'une racle


� S'utilise pour le collage de métaux apprêtés,du bois, des matières plastiques et des mousses rigides� Adapté pour les éléments sandwich dans les

véhicules et conteneurs, dans la construction de bateaux, l’industrie de la construction et l’isolation industrielle� Recommandé pour les applications de collage

structural� Testé également pour la réparation d’éléments

de panneaux endommagés

Collage StructuralAdhésifs Polyuréthanes (PUR)

Collage de panneaux et assemblagede murs de structures

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Produit/Caractéristiques Macroplast UK 8160


Extrait sec 100 %

Durée de vie du mélange 60 à 90 min.

Résistance en traction cisaillement (DIN EN 1465) 10 N/mm2

Consommation (selon le substrat) 200 – 500 g/m2


Sensibilité au gel Oui


Conditionnements Kit prédosé 9 kg (A = 7,5 kg; B = 1,5 kg)

MacroplastUK 8160

Les adhésifs polyuréthanes bicomposants (2K PUR) se composent d’une partie A polyol et d’une partie B isocyanate.

Critères importants pour les utilisateurs :� Ratio spécifique de mélange A/B� Durée de vie du mélange pouvant aller d'une minute à quelques

heures

� Dépose manuelle et automatique� Produits disponibles dans une vaste gamme de viscosités allant

du produit liquide à la version pâteuse

Pour accélérer la vitesse de polymérisation des adhésifs 2K PUR,ajouter l’accélérateur UK 6100 à la résine. Pour le ratio de mélange,se reporter à la fiche technique. Généralement, plus la vitesse depolymérisation est rapide, plus la durée de vie du mélange est courte.

Trucs et Astuces�

Co

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Macroplast UK 8210 Macroplast UK 8222Terokal-4310 Terokal-722

Teromix-6700

1,35 g/cm3 1,50 g/cm3 1,55 g/cm3

100 % 100 % > 98 %

45 min. 45 min. 10 min.

20 N/mm2 8,5 N/mm2 13 N/mm2

150 – 300 g/m2 200 – 500 g/m2 N.C.

-30 à 100 °C -30 à 100 °C -40 à 80 °C

Non Non Non

12 mois 12 mois 12 mois

Seau 3,5 kg Seau 5 kg Cartouche bi 50 g

� Dur (légèrement déformable)� Sans solvant� Coulable, peut être utilisé en tant que

produit d'enrobage� Atteint de fortes résistances� Ratio de mélange A/B = 3,5/1� Partie B : durcisseur Macroplast UK 5480

(Terokal-700)� Peut être peint


� Les principaux domaines d’applications sont le collage de matériaux d'isolation (PVC, mousses rigides PU, mousse de résine phénolique, fibres minérales) avec les métaux peints ou apprêtés, le bois,les plaques de plâtre� Le produit est également utilisé pour le

collage du verre/verre ou sur aluminium� Pour éléments de façades, murs de

séparation� En tant qu'enrobage dans l’industrie

électronique

� Dur (légèrement déformable)� Sans solvant� Auto-nivelant� Polymérisable à chaud � Résistance moyenne� Mélange de ratio A/B = 5/1� Partie B : durcisseur Macroplast UK 5480

(Terokal-700)� Peut être peint


Les principaux domaines d’applications sont le collage de matériaux d'isolation(PVC, mousses rigides PU, mousse derésine phénolique, fibres minérales) avecles métaux apprêtés, le bois, la maçonnerie,les plaques de plâtre. S’utilise égalementpour des applications extérieures tellesque panneaux sandwich pour éléments defaçade.

� Dur (légèrement déformable) � Dépose facile : directement à partir de la

cartouche bi avec un mélangeur statique� Forte résistance� Excellente résistance aux produits

chimiques� Peut être peint� Pâte de forte viscosité


S'utilise dans l'assemblage métallique oùde fortes propriétés de résistances, derapidité et de rigidité sont nécessaires(collages d'éléments de raidisseurs, desupports d'angles dans le mobilier debureau). Spécialement recommandé pour le collage structural de métal, par exempleacier inoxydable/aluminium, et dans lafabrication des véhicules pour l’efficacité et la rapidité du collage de garnitures.

Enrobage de composants électroniques, de boîtiers ABS/PVC ridige

Macroplast UK 8210

Collage de mousses rigides surmétal et collage multiples decontreplaqué

Collage métal/métal avec forte résistance à la traction et au cisaillement (brasarticulés d’ombrelles)

Macroplast UK 8222 Teromix-6700

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le

� Les adhésifs MS polymères de la gamme sont sans isocyanate et sans silicone� Ils offrent une bonne résistance aux U.V., aux conditions climatiques et au vieillissement ainsi qu’une bonne adhérence sans

l’utilisation de primaire� Non polymérisés, ils peuvent être peints avec des peintures à l’eau ou à base de solvant� Ne nécessitent pas de mise en peinture pour une utilisation en extérieur� Les dimensions du collage pourront être parfaitement contrôlées en utilisant des rondelles élastiques ou par ajustement

Adhésifs mono et bicomposants :

� Adhésif élastique résistant, permet aux contraintes dynamiques d’être compensées et de remplacer partielle-ment ou complètement les méthodes conventionnelles de fixation (écrous,rivets, etc.)� Peut aussi être utilisé en tant que

produit de remplissage� Polymérisation rapide� Moyen module


Collage de pièces dans la maintenance de matériel roulant, de conteneurs,d'équipements mécaniques, métal oufeuilles de mécaniques (métal ou feuillesde métal, plastiques), de systèmes d'airconditionné et de ventilation, de nettoyageindustriel ainsi que pour l'étanchéité dejoints et de plans de joints.

Collage d’embase de fenêtres dansdes encadrements métal

� Adhésif élastique résistant, permet aux contraintes dynamiques d’être compensées et de remplacer partielle-ment ou complètement les méthodes conventionnelles de fixation (écrous,rivets, etc.)� Tack élevé immédiatement après

assemblage des pièces� Peut aussi être utilisé en tant que

produit de remplissage� Moyen Module


Collage de pièces dans la maintenance de matériel ferroviaire, de conteneurs,d'équipements mécaniques, métal oufeuilles de mécaniques (métal ou feuillesde métal, plastiques), de systèmes d'airconditionné et de ventilation, de nettoyageindustriel ainsi que pour l'étanchéité dejoints et de plans de joints.

Collage Structural SoupleBase MS Polymères

Collage/étanchéité de panneauxlatéraux sur superstructures

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Produit/Caractéristiques Terostat-MS 937 Terostat-MS 939

Densité 1,5 g/cm3 1,5 g/cm3

Changement de volume (DIN 52 451) < 2 % < 2 %


Temps de formation de peau (DIN 50 014) 10 à 20 min. 10 min.

Vitesse de polymérisation (DIN 50 014) 5 mm/24 h 3 mm/24 h

Dureté shore A (DIN 53 505) 50 55

Résistance à la traction (DIN 53 504) 3,0 MPa 3,0 MPa

Résistance en traction cisaillement (DIN EN 53283) 3,0 MPa 2,5 MPa

Allongement à la rupture (DIN 53 504) 220 % 250 %

Résistance aux U.V. Bonne Bonne



Conditionnements Cartouche 310 ml, Poche 570 ml Cartouche 310 ml, Poche 570 ml

Terostat-MS 937

Terostat-MS 939

Terostat-MS 9380

Utiliser le MS Power Set 2K pour desapplications nécessitant une polymérisationindépendante de l’humidité ambiante. Lapolymérisation démarre après le mélangedes 2 composants. Le produit mélangé offredes performances d’adhésion sur toute lasurface du joint en une heure environ.

Trucs et Astuces�

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� Adhésif élastique résistant, permet la compensation des contraintes dynamiques, la suppression totale ou partielle des méthodes conven-tionnelles de fixation (écrous, rivets,etc.)� Haut module


Collage de pièces pour la maintenance de matériel ferroviaire et de conteneurs,d’équipements mécaniques (métal ou feuilles de métal, plastiques), desystèmes d'air conditionné et deventilation.

� Viscosité élevée, adhésif bicomposant non coulant� Polymérise pour former un

matériau souple sans solvant,sans isocyanate et sans silicone� Haut module


S'utilise pour le collage souple dematériaux métalliques ou peints, ainsique pour tout type d’étanchéité où letemps de polymérisation d'un adhésifmonocomposant est trop long.

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Terostat-9220 Terostat-MS 9380 Terostat-MS 2K Power Set

1,4 g/cm3 1,5 g/cm3 1,5 g/cm3 après mélange

< 2 % < 2 % < 2 %

100 % 100 % 100 %

10 à 20 min. 5 à 10 min. Durée de vie : 20 min.

3 à 4 mm/24 h 3 mm/24 h Polymérisation complète en 24 h

55 à 60 > 65 > 55

3,3 MPa 4,0 MPa > 3,0 MPa

4,4 MPa > 2,0 MPa > 2,0 MPa

200 % 150 % 120 %

Bonne Bonne Bonne

-40 à 100 °C -40 à 100 °C -40 à 100 °C


Cartouche 310 ml Cartouche 310 ml Cartouche bi 330 ml

Collage de panneaux latéraux, detoiture ou d’éléments de plancher

Collage/étanchéité de panneauxlatéraux sur superstructures

Terostat-MS 2K Power Set

Terostat-MS 9380

� Adhésif élastique résistant, permet la compensation des contraintes dynamiques, la suppression totale ou partielle des méthodes conven-tionnelles de fixation (écrous, rivets,etc.)� Haut module


Collage de pièces pour la maintenancede matériel roulant et de conteneurs,d’équipements mécaniques (métal ou feuilles de métal, plastiques), desystèmes d'air conditionné et deventilation.

Collage rails de protection dans lafabrication de conteneurs et dansles superstructures de véhicules

Terostat-MS 9220

Co

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� Polymérise en absorbant l’humidité de l’air pour former un joint élastique� Sans solvant� Vitesse de polymérisation élevée� Faible variation de volume : moins d’ 1 %� Les produits de base polyuréthane sont généralement compatibles avec les peintures

Monocomposant :

Collage Structural SoupleBase Polyuréthane

16

Recouvrir le Terostat-8596 avec un MS Polymèrepermet de s’affranchir de la résistance limitéeaux U.V. des Polyuréthanes. Dans ce cas, avantapplication du MS polymère, il est recommandéde laisser le Terostat-8596 polymériser.

Trucs et Astuces�

Produit/Caractéristiques Terostat-8596

Densité 1,2 g/cm3

Changement de volume (DIN 52 451) < 1 %

Extrait sec 100 %

Temps de formation de peau (DIN 50 014) max. 25 min.

Vitesse de polymérisation (DIN 50 014) 5 mm/24 h

Dureté shore A (DIN 53 505) 55

Résistance à la traction (DIN 53 504) 8,5 MPa

Résistance en traction cisaillement (DIN EN 53283) 5 à 6 MPa

Allongement à la rupture (DIN 53 504) 300 %

Résistance aux U.V. Limitée



Conditionnements Cartouche 310 ml

� Forte résistance� Polymérisation rapide� Bonne tenue au vieillissement� Faible temps de manipulation, donc

excellente fiabilité et mise en œuvre rapide� Sans solvant


� Collage de vitres fixes et de systèmes de fenêtres dans la maintenance de matériel roulant et de chantiers navals� Collage de vitres fixes sur automobiles,

autocars, camions, autobus, caravaneset machines agricoles

Pour le collage de fenêtres indémontables, utiliser Terostat-8596.

Fenêtre indémontable

Métal

Terostat-8596

17

� Etanchéité multi-usages de base caoutchouc butyle� Avec ou sans support composite plastique/aluminium

Rubans d’étanchéité butyle :

Ruban d’étanchéité de base caoutchoucbutyle d’excellente qualité :

� Tack important, auto-soudable� Excellente résistance à l’eau et au

vieillissement� Sans constituant corrosif


� S'utilise pour de l'étanchéité/garnissage en présence de vibrations dans les équipements mécaniques, la construction de conteneurs, l’électronique, le travail du métal� Pour l'étanchéité/garnissage en présence

de vibrations. Sur les machines et équipe-ments pour l’étanchéité de plaques métal-liques. Pour l'étanchéité et le collage de joints de recouvrement en métal et plastique� En tant que protection anti-corrosion entre

différents types de métaux� Existe en cordon et section profilée

* Diverses tailles de bandes – voir index page 27

N.C. : Non communiqué

Etanchéité de cordons longitudinaux

Assurez-vous de déposer correctementle produit : il est tellement adhésif qu’ilsera impossible de l’enlever dès sonapplication et dans ce cas il seraitendommagé ou même inutilisable si vous tentiez de l’ôter.

� Produit élasto-plastique avec des propriétés d’adhésion élevées, un côté constitué d’une feuille composite plastique/aluminium� Surface résistant aux déchirements, aux

U.V. et aux intempéries� Très forte résistance aux diffusions d’air

et de vapeur d’eau� Une face constituée d'un composite

plastique/aluminium


� Ruban d’étanchéité multi-usages pour l’étanchéité de plans de joints entre plaques métalliques (applications en intérieur ou extérieur), dans les serres,la fabrication et réparation de conteneurs,les constructions de façade, le travail du métal ainsi que les systèmes de ventilation� Etanchéité de joints, plans de joint pour

lesquels une résistance à l’air et à la vapeur d’eau sont nécessaires

Trucs et Astuces�

Etanchéité des toits vitrés

Produit/Caractéristiques Terostat-81 Terostat Alu Fixband



Propriété adhésive Très élevée Elevée

Résistance aux U.V. Non Bonne

Température de mise en oeuvre 5 à 40 °C 5 à 40 °C


Diffusion de vapeur d'eau (DIN 53 122) N.C. µ = 645.000


Conditionnements Bande 10 x 2 mm; 50 m* Bande 100 x 1,2 mm; 25 m*

Terostat-81

Terostat Alu Fixband

EtanchéitéCaoutchouc Base Butyle

Eta

nché

ité

� Sans isocyanate ni silicone� Bonne résistance aux conditions climatiques et au vieillissement ainsi

qu’une bonne adhérence sans utilisation de primaire� Peuvent être peints même en mouillé sur mouillé� Non polymérisés, les MS peuvent être peints avec des peintures de base

aqueuse et solvantée

� Selon les conditions ambiantes, la vitesse de polymérisation peut atteindre 5 mm par jour� Résistance aux intempéries et aux U.V., il n’est pas nécessaire de peindre

pour un usage extérieur

Monocomposants :

� Formation de peau rapide� Pas d’étiquetage Hygiène Sécurité� Peut être déposé à la spatule ou par

pulvérisation en utilisant le matériel adéquat� Propriétés d’absorption des vibrations


Etanchéité élastique de joints et de plans de joints dans la fabrication de voitures dechemin de fer, de conteneurs d'équipementsmécaniques, de systèmes d'air conditionnéet de ventilation. Collage semi-élastique destructures sandwich pour compenser lemouvement et l’expansion thermique.

� Pulvérisable� Souple avec une bonne résistance à

l’abrasion� Résistance aux U.V. et au vieillissement� Polymérisation rapide� Bonne absorption du bruit solidien


Pulvérisation sur de larges surfaces pourrevêtement ou étanchéité de plans de jointsdans le travail des métaux.

Etanchéité de larges surfacesperméables par revêtement

18

Produit/Caractéristiques Terostat-MS 930 Terostat-MS 9302



Temps de formation de peau (DIN 50 014) 25 à 40 min. 10 min.

Vitesse de polymérisation (DIN 50 014) 4 mm/24 h 4 mm/24 h

Dureté shore A (DIN 53 505) 27 30

Résistance à la traction (DIN 53 504) 1,0 MPa 1,0 MPa

Changement de volume (DIN 52 451) < 2 % < 2 %

Allongement à la rupture (DIN 53 504) 300 % 250 %

Résistance aux U.V. Très bonne Très bonne

Peut être peint Oui Oui



Conditionnements Cartouche 310 ml, Poches 310 ml + 570 ml Cartouche 310 ml

Etanchéité de panneaux sandwichsdans des stockages réfrigérés

Aluminium

Terostat-MS 930

Terostat-MS 9302

Bois

Eta

nché

ité

EtanchéitéBase MS Polymères

Le débordement de produit peut êtrelégèrement vaporisé avec de l’eau pouraccélérer la formation de peau et lapolymérisation dans des conditionsdéfavorables (faible humidité relative).

Trucs et Astuces�

� Auto nivelant et coulable� S'écoule à l’intérieur des joints et des

plans de joint grâce à sa faible viscosité� Souple après polymérisation complète� Pulvérisable pour le revêtement de larges

surfaces


� Potting pour composants électroniques ou filtres, joint dans des profilés de charpente de plafonds de salles blanchesmodulaires� Dans la maintenance de matériel roulant,

de conteneurs, de constructions métalli-ques et plastiques, de systèmes d'air conditionné et de ventilation

� Adhésif/joint souple� Forte résistance à l’affaissement et

facilement lissable� Peut être déposé à la spatule


Etanchéité et collage de pièces dans lamaintenance de matériel ferroviaire, deconteneurs, de constructions métalliques,d’équipements mécaniques, plastique, d’airconditionné et de ventilation, technologiede nettoyage ainsi qu’étanchéité de jointset de plans de joint.

Produit d'étanchéité multi-fonctions «4 en 1»

� Produit d'étanchéité universel pour la dépose de cordons, de sertis d'étanchéité, de joints pulvérisés et de joints lissés� Non coulant, pas d’affaissement� Pulvérisable, aspect fin ou épais� Les surfaces étanchées peuvent être

soudées par point� Brossable


Etanchéité souple en joints et cordons pourla fabrication de conteneurs, le travail desmétaux et l’équipement d’ingénierie.

Etanchéité de plafonds de sallesblanches

19

Terostat-MS 931 Terostat-9120 Terostat-9320

1,5 g/cm3 1,4 g/cm3 1,6 g/cm3

100 % 100 % 92 %

10 à 20 min. 10 à 20 min. 10 à 20 min.

5 mm/24 h 3 mm/24 h 4 mm/24 h

16 50 65

0,7 MPa 2,5 MPa –

< 2 % < 2 % –

310 % 250 % –

Très bonne Très bonne Très bonne

Oui Oui Oui

-40 à 100 °C -30 à 100 °C -40 à 90 °C


Cartouche 310 ml Cartouche 310 ml Cartouche 310 ml

Terostat-MS 931

Terostat-MS 930

Maçonnerie

Jointure de plaquesmétalliques

Profilé en U

Etanchéité de panneaux ou deconstructions en feuilles métalliques

Etanchéité/Collage des ossatures depanneaux

Terostat-MS 930

Terostat-9120

Terostat-9320

Eta

nché

ité

Monocomposant :

� Absorption des vibrations grâce à sa forte élasticité� Peut être peint, même mouillé

sur mouillé� Non coulant� Peut être appliqué à la spatule


Etanchéité et collage souple de métaux et plastiques, joint d’étanchéité dans la maintenance et la fabrication de matériel ferroviaire, de chantiers navals,de conteneurs et de silos.

20

Produit/Caractéristiques Terostat-92

Densité 1,2 g/cm3

Extrait sec 85 %

Temps de formation de peau (DIN 50 014) 30 à 60 min.

Vitesse de polymérisation (DIN 50 014) 4 mm/24 h

Dureté shore A (DIN 53 505) 35

Résistance à la traction (DIN 53 504) 1,6 MPa

Résistance en traction cisaillement (DIN EN 53283) 1 MPa

Allongement à la rupture (DIN 53 504) 620 à 650 %

Résistance aux U.V. Non

Peut être peint Oui



Conditionnements Cartouche 310 ml

� Polymérisation pour former un matériau d’étanchéité souple par absorption de l’humidité de l’air� Mouvements du joint acceptables de 10 à 15 %� Doit être peint pour une utilisation en extérieur

Eta

nché

ité

EtanchéitéBase Polyuréthane

Etanchéité intérieur de structure deconteneur avant l’assemblage descôtés

Terostat-92

Contreplaquérecouvert de résinesynthétique

Acier peint

Le débordement de produit peut être vaporisélégèrement avec de l’eau pour accélérer la formation de peau et la polymérisation dans desconditions défavorables (faible humidité relative).

Trucs et Astuces�

21

Inso

no

risatio

n

� Matériaux sous forme de pâte� Offre des possibilités exceptionnelles d’absorption du bruit� Aident à réduire la propagation du bruit solidien� Epaisseur non limitée pour répondre aux exigences d’absorption du bruit solidien� Peuvent être déposés à la spatule ou pulvérisés� Adhèrent sur pièces ondulées, texturées

Ne jamais déposer les produits aqueuxTerophon sur des plaques acier nues, caril y a un risque de corrosion pendant leséchage ou lorsque l’humidité migreradans le produit. Les matériaux en acierrequièrent une protection imperméable à l’eau.

Trucs et Astuces�

Produit/Caractéristiques Terophon 112 DB Terophon 123 WF

Densité mouillé/sec 1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3 1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3


Temps de séchage (film humide de 4 mm) (DIN 50014) 24 h 15 h


Conditionnements Seau 40 kg Seau 35 kg

Insonorisation

� Dispersion aqueuse de résine synthétique,livrée prête à l’emploi pour utilisation avec un système de pulvérisation� Excellente résistance au feu� Applicable en couche de 6 mm en une

opération sur surface verticale. La spatule peut être utilisée pour des surfaces horizontales� Le temps de séchage d’un film de 4 mm

dans des conditions de température ambiante est d’environ 24 heures.Chauffer, réduira considérablement ce temps. Le produit totalement sec peut être peint ou usiné� Absorbe la condensation et la libère dans

l’air� Les feuilles d'acier non galvanisées et

d'aluminium brut nécessitent la dépose d'un apprêt� Un contact direct ou prolongé avec l’eau

n’est pas souhaitable


Convient particulièrement pour l’absorptionde bruits solidiens dans des assemblagesmétalliques ou plastiques peu épais.Revêtement sec pesant environ 1,2 kg par m2 et par mm d’épaisseur, le produit est recommandé pour des applicationsdemandant un minimum de poids.

� Dispersion aqueuse de résine synthétique, livrée prête à l’emploi pour utilisation avec un système de pulvérisation� Résistant à l’humidité� Applicable en couche de 6 mm en

une opération sur surface verticale.La spatule peut être utilisée pour des surfaces horizontales� Le temps de séchage d’un film de 4 mm

dans des conditions de température ambiante est d’environ 15 heures.Chauffer, réduira considérablement ce temps. Le produit totalement sec peut être peint ou usiné� Les feuilles d’acier non galvanisées et

d’aluminium brut nécessitent la dépose d'un apprêt


Convient particulièrement pour l'absorptionde bruit solidien dans des assemblagesmétalliques ou plastiques peu épais. Offreune certaine résistance à l'eau et peut êtreexposé à l'humidité temporairement (uneexposition permanente est déconseillée).

22

Tab

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� Adhésifs polyuréthanes, monocomposants, se reporter à la page 11� Adhésifs polyuréthanes, bicomposants, se reporter à la page 12� Adhésifs souples MS Polymères, se reporter à la page 14

Pour les produits d’étanchéité, voir la liste de recommandation des primaires, page 24

Tableaux de SélectionCollage de Panneaux Sandwich

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Matériaux

Bois Métal (4) Matériaux de base minérale Matériaux d'isolation

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Bois/matériaux en bois

Aluminium

Feuille d'acier phosphaté,avec primaire

Acier inoxydable

Feuille d'acier galvanisé

Cuivre/ feuille de cuivre

Plomb/feuille de plomb

Céramique/Grès

Béton

Maçonnerie

Surfaces platrées

Fibro-ciment

Plaque de plâtre

Verre, miroirs, émaillés

Verre/ laine de roche

Mousse polystyrène rigide

Mousse PU rigide

Mousse résine phénolique

Mousse PVC rigide

Mousse de verre

Tab

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23

Tableaux de sélectionCollage Technique Général

Adhésif Terokal-2444 base solvantée, se reporter à la page 9� Adhésifs polyuréthanes, monocomposants, se reporter à la page 11� Adhésifs polyuréthanes, bicomposants, se reporter à la page 12

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Matériaux

Caoutchouc Plastiques Bois Métal (4)

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Caoutchouc – Revêtementscaoutchouc (1)

Profilés rigides caoutchouc (1)

Mousse de caoutchouc (1)

PVC/ABS rigides (2)

Laminés pressés

Polyester et GRP (3)

Bois/matériaux en bois

Aluminium

Feuille d'acier, phosphaté,revêtue de primaire

Acier inoxydable

Feuille d'acier galvanisé

Cuivre/ feuille de cuivre

Plomb/feuille de plomb

Bois

Pour une meilleure performance les surfaces à coller doivent être nettoyées avec le Nettoyant FL

(1) Sauf le caoutchouc contenant une forte quantité d’EPDM.(2) La qualité du collage dépend de la formulation polymère.(3) GRP pourrait être sablé légèrement.(4) Collage des métaux après dépose du primaire; également pour applications en extérieur.

Note:Les tableaux de sélection procurent un aperçu approximatif. Nous recommandons à chaque utilisateur de faire des essais avant la mise en production.Les résultats peuvent varier en fonction des formulations des plastiques, des surfaces et des types de peintures/laques. Pour cette raison, l’adhérencedoit être vérifiée sur l’application, avec des surfaces sèches, propres et sans graisse.

24

Tab

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Tableaux de Sélection des Primaires

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Produit/Matériaux

t.r. : Dépend de l’application et des contraintes (tests requis)

Céramique vitrifiée – 8511 – – – t.r.

Verre – – – – t.r.

Acier brut 102 8511 – – – –

Acier galvanisé 102 8511 – – – –

Acier inoxydable 102 8511 – – – –

Aluminium brut 102 8511 – – – –

Aluminium anodisé 102 t.r./8521 – – – –

Aluminium revêtu ou peint t.r./102 8521 t.r. t.r. t.r. –

Feuille de cuivre t.r./102 8511 – – – –

Polyester GRP t.r./136 t.r./8511 – t.r. t.r. –

PVC rigide t.r. t.r. – t.r. t.r. –

PVC souple t.r./914 t.r./914 t.r./914 t.r./914 t.r./914 t.r./914

EPDM t.r. t.r. t.r. t.r. t.r. –

PU rigide – t.r. – t.r. t.r. –

PU souple – t.r. – t.r. t.r. –

Peintures véhicules/production en séries – 8521 t.r. t.r. t.r. –

Peintures véhicules/réparation – 8521/8511 t.r. t.r. t.r. –

Peintures Alkyde/Vernis, bois

Lacques à l'eau – t.r./136 – – – –

Poudres de revêtement t.r./136 t.r./136 t.r./136 – – –

– – – – – –

8511/8517H

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Matériel de Dépose

Pistolet manuel Teromix

Pistolet manuel 410

Buses de mélangeTeromix

Pistolet pneumatiquepour poches

A utiliser avec la cartouchebicomposant Teromix-6700.

A utiliser avec les cartouchesde 150 et 310 ml. Modèlestandard à crémaillère.

Buses pour Teromix.

Pistolet pneumatiquetélescopique

Pistolet MS bicomposant

Pistolet TélescopiquePower Line

Pistolet manuelStaku

Pour la dépose par pulvérisation du Terostat-9320 et du Terostat-MS 9302 (et autresproduits pulvérisables). Dépose en cordons également possible.

� Les pressions excessives seront automatiquement réduites au moyen d’une valve intégrée� Le piston télescopique reste dans

son axe, il assure l’effet de lissage, évite les bulles d’air� Compacte, de faible taille : léger

et maniable

Accessoires inclus :

2 bagues écrous, un connecteur,outil de perçage pour l’étanchéitéavec des cartouches aluminium.

Pistolet aluminium pneumatiqueavec piston et crémaillère.

� Pour adhésif bicomposant� Ratio 10 : 1� Cartouche bicomposante en

plastique� Existe en version manuelle

Pour déposer des produitsd’étanchéité et de collage.

Détails :

� Le piston télescopique reste dans son axe, il assure l’effet de lissage, évite les bulles d’air� Pas de coulure � Les cartouches cabossées ne

posent pas problème� Les cartouches sont vidées à

100 %

Accessoires inclus :

Outil de perçage pour lescartouches aluminium.

Convient pour toutes lescartouches 150 et 310 ml.

� Conception acier/plastique avec cylindre pour tout type de cartouche (aluminium et plastique)� Action lissante� Longue durée de vie� Pas de coulure � Facile à manipuler et à

nettoyer

� Dépose lisse, plane� Longue durée de vie� Pas de coulure � Facile d’utilisation et

d’entretien

Note: Equipement de dépose à pompe sur demande.

26

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La technologie Henkel Teroson et le centre de formation

La Qualité mise àl’épreuve

Formation & Certifications

Henkel associe à des produits de haute technologie la formation de ses clients selon des méthodes alliantthéorie et pratique. C’est pourquoi Henkel Teroson a construit un centre technologique comprenantdes installations modernes sur près de 2000 m2. Le centre propose un support efficace etprofessionnel basé sur les dernières technologies de pointe augmenter l’efficacitédes procédés clients et pour optimiser et optimiser la qualité du service. Desformateurs professionnels de hauts niveaux ayant une connaissanceapprofondie des marchés industriels partagent leur savoir-faire. Cinqsalles de séminaires peuvent accueillir jusqu’à 150 participants. Lesprogrammes de formations allient à la fois théorie et exercicespratiques. C'est pourquoi les installations de formationcomprennent des ponts, des cabines de pulvérisation et deslignes d’assemblages pour permettre aux utilisateurs de tester leurs compétences dans un environnementréel – pour développer leur savoir-faire plutôt quesimplement leurs connaissances.

Les activités proposées par le Centre deformation Henkel Teroson sont accompagnéesde conseils sur site dans les ateliers, et deformations et séminaires dispensés dans leslocaux des distributeurs.

La qualité ainsi que la fabrication des produitsTeroson et Loctite sont constamment homoguéspar nos clients et contrôlés par des organismes decertifications indépendants tels que ceux TÜV ou DQSen Allemagne.

Ces audits et certifications donnent régulièrement à HenkelTeroson les meilleurs palmarès tout en respectant lesstandards de haute qualité en matière de produits et detechnologies.

Les utilisateurs bénéficient des avantages fournis par la qualité et le savoir-faire des méthodes acquises sur ces bases.

Henkel Teroson Centre de Technologie et de Formation à Heidelberg, Allemagne

Formation personnaliséesur site

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27

Produit Famille de Produits Condit. Contenu Couleur Note Page

* Autres conditionnements disponibles sur demande.

IndexPar Famille de Produits

Etanchéité

Terostat Alu Fixband Base Butyle Bande 100 x 1,2 mm; 25 m Noir * 17150 x 1,2 mm; 25 m50 x 1,0 mm; 28 m

Terostat-81 Base Butyle Bande 10 x 2,0 mm; 50 m Noir * 1715 x 1,5 mm; 40 m15 x 2,0 mm; 30 m20 x 2,0 mm; 30 m60 x 2,0 mm; 20 mDiam. 6 mm; 78 m

Terostat-9120 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Gris, Noir, Blanc 19

Terostat-MS 930 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Gris, Noir, Blanc * 18Poche 310 ml, 570 ml

Terostat-MS 9302 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Gris, Blanc 18

Terostat-MS 931 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Blanc 19

Terostat-9320 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Noir, Ocre, Gris 19

Terostat-92 Base PU Cartouche 310 ml Gris, Noir, Blanc 20

Collage Structural Souple

Terostat-8596 Base PU Cartouche 310 ml Noir * 16

Terostat-9220 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Noir 15

Terostat-MS 2K Power Set Base MS Polymères Cartouche bi 330 ml Blanc 15

Terostat-MS 937 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Gris, Noir, Blanc * 14Poche 570 ml Blanc

Terostat-MS 9380 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Blanc 15

Terostat-MS 939 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Gris, Noir, Blanc * 14Poche 570 ml

Collage Structural

Technomelt Q 9268 H Adhésif Thermofusible Boîte 10 kg Transparent, Blanc 10(hot melt) (5 boîtes x 2 kg)

Bât: 11,3 x 200 mm

Macroplast UR 7221 Adhésif PUR 1K Bidon 30 kg Marron Foncé 11

Macroplast UR 7228 Adhésif PUR 1K Bidon 30 kg Marron Foncé 11

Macroplast UK 8160 Adhésif PUR 2K Kit prédosé 9 kg Beige * 12

Macroplast UK 8210 Adhésif PUR 2K Seau 3,5 kg Beige A utiliser avec Macroplast UK 5480 13Terokal-4310 (Terokal-700 Durcisseur).

Macroplast UK 8222 Adhésif PUR 2K Seau 5 kg Beige A utiliser avec Macroplast UK 5480 13Terokal-722 (Terokal-700 Durcisseur).

Teromix-6700 Adhésif PUR 2K Cartouche bi 50 g Gris foncé * 13

Macroplast UK 5480 Adhésif PUR 2K Boîte 1 kg Brown Durcisseur pour Macroplast 13(Terokal-700 Durcisseur) UK 8210 et Macroplast UK 8222.

Terokal-2444 Base Solvant Boîte 340 g, 670 g Beige * 9

Insonorisation

Terophon-112 DB Insonorisant Pulvérisable Seau 40 kg Beige 21

Terophon-123 WF Insonorisant Pulvérisable Seau 35 kg Beige 21

Autres

Nettoyants et diluants Nettoyants et diluants Divers Divers Se reporter à Terokal-2444 et le 9, 23tableau collage technique général.

Matériel de Dépose Matériel de Dépose 25

Primaires Primaires Divers Divers Se reporter au tableau de sélection 24des primaires.

Les informations contenues dans cette brochure ne sont données qu’à titre indicatif. Pour tout renseignement complémentaire sur ces produits, prendrecontact avec le Service Technique local de Henkel Loctite.

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Solutions Industrielles pour le Collage Structural, l ... · Aucun changement de la surface et de...

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