Solutions hydrauliques
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Solutions hydrauliques Du vérin au système d’entraînement complet
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Solutions hydrauliquesDu vérin au système d’entraînement complet
Herbert Hänchen GmbH & Co. KGBrunnwiesenstr. 3, 73760 OstfildernPostfach 4140, 73744 OstfildernFon +49 711 44139-0Fax +49 711 [email protected]
HH 2
603
/ 06
-201
5
Il existe un nombre infini de domaines d’application pour les
entraînements hydrauliques.
Et quasiment autant de facteurs dont il faut tenir compte lors
du choix de la bonne solution.
Nos clients n’ont pas de soucis à se faire. Car le suivi complet
Hänchen va du conseil individuel jusqu’au configurateur pro-
duit interactif HÄKO. De la planification à la mise en service. De
chaque vérin, en passant par les bloqueurs de tige, jusqu’aux
systèmes d’entraînement complets et documentations res-
pectives. De l’application standard à l’application spéciale. Et
également pour votre cas d’application, nous trouverons la
bonne solution grâce à notre expérience de dizaines d’années.
Hänchen.Ceux avec le gène de l’hydraulique.
Sommaire
EntrepriseQualité sans compromisAdaptation individuelleVérins hydrauliques avantages avec valves & capteurs servo vérins selon DIN et ISO solutions spécialesBloqueur de tige Ratio-Clamp®
Convertisseur de pression & de fluideSuivi completAdresses & contacts
468
1416182022262830
Encart
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Hänchen. Une entreprise familiale à la troisième génération.
La passion pour les vérins hydrauliques et les systèmes d’entraî-
nement est héréditaire. Du moins chez nous. En tant que troisième
génération nous poursuivons l’œuvre de notre grand-père Herbert
Hänchen. Avec le même esprit pionnier, la même passion pour la
qualité haut de gamme et l’enthousiasme pour l’odeur du métal et
de l’huile.
Solutions hydrauliquesavec une solide tradition.
ENTREPRISE
La maison mère Hänchen à Ruit près de Stuttgart.Des solutions d’entraînement durables et orientées vers l ’avenir voient le jour dans notre entreprise certifiée.
Tout commença en 1925, avec la réparation de moteurs : des vilebre-
quins et des vérins de haute précision et de grande durée de vie utile
étaient demandés à l’époque. La solution consistait à roder les sur-
faces – un procédé auquel nous continuons aujourd’hui d’être fidèles.
Avec succès !
La passion pour les produits fiables et robustes est également la rai-
son pour laquelle, depuis 1952, nous faisons des vérins hydrauliques
le cœur de notre compétence. Car les entraînements hydrauliques
sont extrêmement sûrs, d’une grande longévité et très performants
tout en se distinguant par une construction compacte.
Avec plus de 200 salariés, très motivés et travaillant depuis de longues
années dans l’entreprise, nous testons et produisons des solutions
toujours innovantes pour nos clients – et ce, dans nos propres ser-
vices de recherche et de production en Allemagne. Car c’est là où l’ac-
cent est mis sur la durée de vie, la fiabilité et la disponibilité, que nous
nous sentons chez nous – la meilleure preuve nous est donnée par nos
vérins qui peuvent fonctionner pendant 40 ans sans aucune panne.
L’histoire de la réussite de Hänchen continue
de la meilleure façon. À la base, il y a le fait
que nos clients savent que nous utilisons
des solutions toujours exactement adaptées.
Nous devons cette base de confiance à un
savoir-faire acquis au cours de trois généra-
tions qui fait de nous une référence mondiale
dans le domaine des solutions d’entraînement.
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! !
Surfaces rodées
Pour la meilleure qualité de lubrification et de
roulement, ainsi que pour minimiser l’usure du
vérin et du joint, les surfaces de roulement des
vérins sont rectifiées par passes croisées.
H7/f7 – Ajustement du jeu
Le jeu de guide ne doit être ni trop petit ni trop
grand. C’est pourquoi Hänchen attache une
grande importance à ce que la précision soit
optimale. Le résultat est une sollicitation ré-
duite du guide et ainsi une moindre usure
des pièces.
Surfaces chromées
Une épaisse couche de chrome signifie une
dureté de base plus grande de la tige de piston
et permet aussi une reprise en rodage en cas
de réparation. C’est pourquoi nous de Hänchen
appliquons une couche de chrome très épaisse.
Tige de piston
Le piston et la tige Hänchen sont reliés de façon inséparable.
Le piston est revêtu de métal non ferreux et opère ainsi en guide mé-
tallique de précision. Pour un montage aisé sans endommagement des
joints, les extrémités de tige ont des bords arrondis.
Fond
Un type de fond parfaitement adapté aux exigences est d’une
importance capitale pour la durée de vie du vérin complet {voir à ce
propos page 8 | 9}. Particularité à signaler : le guide synthétique est
intégré de façon fixe, assure une meilleure répartition de la charge
et minimise le danger de cassures dues aux particules de saleté.
Fût du vérin
De construction ronde et soudée, le fût est relié de façon
indétachable à la fixation du vérin. Les orifices taraudés percés
permettent un montage non encombrant ; nombreuses possibilités
d’adaptation pour les applications les plus diverses.
+ Trois pièces. Une unité. Simplicité de montage.
Moins les vérins comportent de pièces, moins ils sont susceptibles de tomber en panne, ce qui rend plus
simples et plus sûrs en maintenance et en montage. Les trois éléments principaux d’un vérin Hänchen :
Quand la passion rime avec soin.
+ Frottement minimal. Usure minimale. Longue durée de vie.
La haute qualité des états de surface et la précision géométrique des pièces de chaque vérin
Hänchen sont la garantie d’une longue durée de vie sans panne.
La passion pour les vérins hydrauliques haut de gamme demande comme base le
soin du détail. Lors de la production de nos vérins, nous misons par conséquent
sans compromis sur la qualité et vous fournissons de bonnes raisons pour choisir
Hänchen : 80% fabriqué par nous-mêmes. 100% fabriqué en Allemagne.
100% qualité.
QUALITÉ SANS COMPROMIS
120
100
80
60
40
20
12 22
Ø de l’extrémité de la tige de piston {mm}
HänchenHänchen
standard du marché
Couche de chrome (µm)
40 80 120 … 220
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ADAPTATION INDIVIDUELLE
Températures élevées en aciérie, fortes sollicitations à
l’extérieur, normes d’hygiène pour fabricants de produits
alimentaires : nous équipons votre vérin en conséquence.
Dites-nous ce dont vous avez besoin ! Car seulement celui
qui pose des conditions reçoit le vérin parfait.
Possibilités illimitées.Combinaisons parfaites.
Système d’équipement
Pour une combinaison optimale, nous choisissons pour vous le type de
fond avec le système de joints et de guidage idéal*, une qualité de tige
adaptée et des joints en bon matériau.
Des détails sur cette et autres caractéristiques d’équipement se trouvent dans notre livre« The Hydraulic Cylinder » (Le vérin hydraulique).
Système de joints • Joint • Racleur
Matériau des joints
* La recommandation du type de fond est également fonction de la série et de l ’équipement du piston.
Qualité de la tige
Système de guidage
TYPE DE FOND
SYSTÈME DE JOINTS Système de base : joint à lèvre, racleur
Servocop® :joint composite, joint à lèvre,
racleur
Servofloat® :bague d’étanchéité flottante,
joint de fuite, racleur
Joint de fuite :joint de fuite, racleur
SYSTÈME DE GUIDAGE
Servoslide® : Guide synthétique
• Mouvements simples, oscilla-tions à longue course ≤ 25 Hz
• Forces radiales par mouvement transversal
• Bonnes propriétés de frottement • Anti-vibrations • Stick-slip minime • v ≤ 0,5 m/s
• Mouvements simples et contrôlés, oscillations à longue course ≤ 25 Hz
• Forces radiales par mouvement transversal
• Propriétés de frottement optimisées • Anti-vibrations • Stick-slip minimal • v ≤ 2 m/s
• Mouvements précis, oscillations à longue et courte course ≤ 25 Hz
• Forces radiales externes ou par mouvement transversal
• Frottement minimal • Usure minimale • Pompe d'aspiration de fuite inutile • v ≤ 2 m/s
Guide métallique
• Mouvements simples • Températures élevées • Utilisation universelle • v ≤ 0,5 m/s
• Mouvements simples • Températures élevées • Propriétés de frottement optimisées • Essentiellement sans stick-slip • v ≤ 1 m/s
• Mouvements simples • Températures élevées • Frottement minimal • Usure minimale • Pompe d'aspiration de fuite inutile • v ≤ 1 m/s
Bandes de guidagePTFE
• Mouvements simples et contrôlés, oscillations à longue course ≤ 25 Hz
• Forces radiales par mouvement transversal
• Course de vérin longue • Essentiellement sans stick-slip • v ≤ 3 m/s
• Mouvements précis, oscillations à longue et courte course
• Forces radiales élevées • Frottement minimal • Usure minimale • Pompe d'aspiration de fuite inutile • v ≤ 4 m/s
Servobear® : Palier hydrostatique
• Mouvements précis, oscillations à courte course, haute dynamique > 25 Hz
• Forces radiales maximales • Frottement minimal • Pompe d'aspiration de fuite inutile • v ≤ 4 m/s
98 |
ADAPTATION INDIVIDUELLE
+ Force de frottement à un niveau minime
Précis, souple ou résistant : suivant ce dont vous avez besoin,
nous vous proposons le bon type de fond.
L’avantage des vérins Hänchen est leur très grande flexibilité d’adaptation.
Nous vous fournissons des vérins fiables avec une force de frottement
optimale pour votre cas d’application dynamique.
Contactez-nous, nous nous ferons un plaisir de vous conseiller ! Vous trouverez nos données de contact sur l ’encart.
+ Des vérins pour toutes les plages de fréquences
Fréquences hautes ou basses, mouvements rapides ou lents :
nous vous aidons dans votre choix.
Valeurs mesurées sur le vérin double tige (alésage 46 mm sans joint, tige de piston Ø 40 mm) en régime sinusoïdal selon VDMA24577 à 50° C/HLPD46. Les courbes de force de frottement sont au-dessous du niveau standard.
1.000
800
600
400
200
Pression dans le vérin {bar}
courbe supérieure : frottement statique | courbe inférieure : frottement dynamique
40 8060 120100 140
Force de frottement (N)
Vérin simple tigeSérie 120, 160, 300
7 Hz
Amplitude de la tige
Fréquence
25 Hz
Vérin double tigeSérie 120, 300
Vérin double tigeSérie 320
Frottement en fonction du système de joints et de guidage du fond Aptitude des séries de vérins en fonction de la plage de fréquences
Système de joints : système de baseSystème de guidage : Servoslide®
Système de joints : Servocop®
Système de guidage : Servoslide®
Système de joints : Servofloat®
Système de guidage : Servoslide®
Système de joints : joint de fuiteSystème de guidage : Servobear®
1110 |
Le programme Hänchen.Exactement ce qui vous convient.
Chaque domaine d’application a ses spécificités :
froid glacial ou chaleur extrême, propreté absolue ou am-
biances polluées. Vitesses élevées variables ou mouve-
ments lents et constants en essai ou en production. Peu
importe dans quelles conditions un vérin hydraulique doit
travailler chez vous : nous réalisons cela ! Par un système
complet qui s’adapte à vos exigences. Par des prestations
qui dépassent de loin la fourniture des composants.
Bref, par une solution appropriée pour votre entraînement.
Contactez-nous !
1312 |12 | 13
VÉRINS HYDR AULIQUES : AVANTAGES
1 | Installation de moulage sous pression : positionnement du poinçon et du coulisseau2 | 3 | Presse-Plieuse : raccorder les pièces externes et internes de portes
Vous avez besoin d’accessoires adaptés ? Nous vous fournissons des plaques embase, capteurs, tenons à rotule, brides, chapes rapportées et vis de classe de qualité 12.9.
Vous trouverez les dimensions précises et les fiches de données dans notre configurateur produit, sur www.haenchen-hydraulique.fr
La meilleure performance en toute simplicité.
Les vérins hydrauliques offrent beaucoup
d’avantages : Avec une durée de vie
éprouvée, quasiment sans frottement
et robustes. Les séries 120 et 300
convainquent en outre par toutes leurs
caractéristiques de qualité Hänchen,
car elles disposent d'une faible
résistance au décollement , une usure
minime et en conséquence des
intervalles de maintenance accrus.
Données techniques
Type de vérin : simple tige, double tigeSystèmes de joints : système de base, Servocop®, Servofloat®
Vitesses : jusqu’à 2 m/s
+ En ordre de marche : prêt à démarrer sous charge
La construction compacte avec une force d’inertie minime garantit une
grande performance. Les vérins peuvent par conséquent démarrer immé-
diatement sous charge et modifier rapidement la direction de mouvement.
+ Rapide : même sous une charge importante
Pleine force et pleine vitesse à tout instant et simultanément en vue de la
meilleure performance.
+ En position : dans chaque situation
Grande précision de réglage. Possibilité de régler la vitesse en continu,
via un mode de régulation ou pilotage simple même si les exigences va-
rient fortement.
Série Pression max(bar)
Alésage (mm)
Force(kN)
Course(mm)
120 120/150/200* 12 – 600 1 – 6.000 1 – 6.000
300 300 25 – 600 10 – 9.000 1 – 6.000
* en fonction de la fixation et des dimensions
1514 |
!
VÉRINS HYDR AULIQUES : AVEC VALVES & CAPTEURS
Pour assurer la précision nécessaire,
Hänchen propose des composants de
capteur et valves adaptés, cela pour des
entraînements hautement dynamiques et
précis avec densité d’énergie élevée.
+ Détecteur de proximité
Des détecteurs de proximité inductifs résistants à la com-
pression détectent, sans contact et sans usure, les ex-
trémités de course dans le vérin hydraulique. Le signal est
utilisé pour commander ou contrôler le vérin hydraulique.
Les vérins hydrauliques avec détecteurs de proximité
possèdent par ailleurs un amortissement de fin de course
réglable.
+ Capteur de force
Les capteurs de force sont basés sur une technologie
extensométrique ou piézométrique, et mesurent les forces
de traction et de pression du vérin hydraulique. Ils sont
directement montés sur la tige de piston et mesurent ainsi
statiquement ou dynamiquement la charge sur la tige de
piston. Les capteurs de force sont par exemple utilisés
pour surveiller ou régler la force du vérin.
+ Valves de contrôle
Des valves de contrôle commandent le débit volumétrique
proportionnellement par rapport au signal de commande
électrique. Suivant le cas d’application, les valves
utilisées sont des servo-valves ou valves à commande
proportionnelles. Les valves avec recouvrement zéro
des arêtes de commande sont parfaites pour les tâches
de réglage hydraulique.
1 | Une « butée de profondeur » empêche un possible crash : les détecteurs de proximité Hänchen ne peuvent pas être vissés trop en profondeur.
Pleine force.Plein contrôle.
+ Capteurs de position
Les capteurs de position montrent électroniquement la
position de la tige de piston. La course permet de générer
un signal de course analogique ou numérique. Celui-ci
peut par exemple être utilisé comme signal réel dans le
circuit de réglage de position ou pour la surveillance des
valeurs limites de la position ou de la vitesse. Un capteur
de position peut être intégré dans le vérin, ce qui permet
d’obtenir un système protégé mécaniquement et compact.
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VÉRINS HYDR AULIQUES : SERVO VÉRINS
Données techniques
Type de vérin : simple tige, double tigeSystèmes de joints : système de base, Servocop®, Servofloat®
Vitesses : jusqu’à 2 m/s
Dynamique pour les vainqueurs des tests.
+ Séries Economy 120 et 300 : idéales pour
tâches avec de longues courses
De la qualité qui est propre à Hänchen, et
avec des joints adaptés, ces vérins satisfont
les exigences techniques les plus sévères en
matière d’entraînements sûrs et fiablement
réglés.
+ Parfait pour les tâches industrielles et
d’essais hautement dynamiques
• Applications industrielles : du soudage par
friction et oscillation du moule au frittage
de métal par compression
• Contrôle de fiabilité de systèmes, pièces
ou produits
• Tests structurels d’avions, systèmes
d’échappement de véhicules automobiles,
compresseurs frigorifiques et beaucoup
plus encore
• Simulation de sollicitations et mouve-
ments, par exemple profils de conduite et
procédures de vol
Vitesses, fréquences, accélérations élevées : les vérins Hänchen des séries 120, 300
et 320 avec capteur de position intégré sont toujours à la hauteur de la situation.
fort : construction massive (par exemple montage vertical) étroit : construction plus légère (par exemple montage horizontal)
Données techniques
Type de vérin : double tige | Systèmes de joints : Servofloat®, joint de fuite (Servobear®) | Vitesses : jusqu’à 4 m/s
Vous trouverez des aides à la conception et au calcul dans notre configurateur produit, sur www.haenchen-hydraulique.fr
1 | Banc d’essai de sièges : essai de résistance de sièges de véhicule2 | Platteforme hexapode : Simulateur de profil route 3 | Banc d’essai de matériel : test d’en-durance de surfaces portantes d’avion
+ Série premium 320 :
efficace pour les applications variables
Compact, flexible, rapide, précis et robuste : le premier choix pour les tâches
exigeantes.
• Pour chaque plage de fréquences grâce à sa masse elevée
• Modifications du vérin rapide à peu de frais grâce du vaste choix de mode
de fixation et accessoires associés
• Fonctionnement sans pompe d'aspiration de fuite, alésage variable pour
surfaces de vérin adaptables, d’où frais d’achat et de fonctionnement
moindres ainsi qu’économie d’énergie car l’équipement périphérique né-
cessaire est plus petit
• Stable, solide et autorisé pour forces transversales élevées
Si besoin, nous fournissons en même temps aussi des accessoires adaptés : des plaques embase, valves et accu-mulateurs, en passant par les brides, jusqu’aux capteurs de force.
Série aveccapteur pos.
Pression max(bar)
Alésage(mm)
Force(kN)
Course(mm)
120 120/150* 40 – 180 19 – 382 1 – 1500
300 300 50 – 140 59 – 462 1 – 1500
* en fonction de la fixation
Ø tige(mm)
Alésage (mm)
Type Force [kN]210 bar
Force [kN]320 bar
Course(mm)
25 28 – 45 fort 3 – 23 4 – 35 50 – 170
30 34 – 55 fort 4 – 35 6 – 53 50 – 220
40 45 – 70 fort 7 – 54 11 – 83 50 – 270
50 56 – 80 fort 11 – 65 16 – 98 50 – 450
63 70 – 100 fort 15 – 134 23 – 204 50 – 450
80 90 – 120 étroit 28 – 132 43 – 201 50 – 450
Ø tige(mm)
Alésage (mm)
Type Force [kN]210 bar
Force [kN]320 bar
Course(mm)
80 90 – 150 fort 28 – 266 43 – 405 50 – 450
100 110 – 150 étroit 35 – 206 53 – 314 50 – 450
100 110 – 175 fort 35 – 312 53 – 518 50 – 450
125 140 – 175 étroit 66 – 219 100 – 377 50 – 450
125 140 – 200 fort 66 – 402 100 – 613 50 – 450
160 180 – 220 étroit 112 – 376 171 – 573 50 – 450
1918 |
XV
ZB + TM
Ø TD
TL TL
1 | Conseil : comparer toujours les dimensions normées des différents fabricants car la norme autorise de grandes tolérances.2 | Laminoir parabolique : fabrication de ressorts à lames spéciaux3 | Récipient à pression : fermeturerapide à actionnement hydraulique
VÉRINS HYDR AULIQUES : SELON DIN ET ISO
Nous vous fournissons des accessoires adaptés selon DIN ISO 8132/8133.
Norme au-dehors. Hänchen dedans.
+ Les séries 100, 160, 660 et 250 :
vérins normalisés
Pour tous ceux qui doivent utiliser des
vérins hydrauliques aux dimensions
d’implantation normalisées selon
DIN 24336 ou DIN ISO 6020/6022 :
nos séries adaptées aux dimensions
normalisées. Avec tous les avantages
que vous vous attendez de Hänchen.
Surfaces rodées, précision
géométrique, longue durée de vie.
Outre que par les dimensions
d’implantation et la gamme
d’accessoires normalisés, ces
séries convainquent par leurs
valeurs intrinsèques Hänchen.
+ Série 550 : construction compacte Hänchen
plus dimensions d’implantation normalisées
Vérins avec dimensions d’implantation selon DIN ISO 6022 avec
encore plus d’avantages Hänchen : en rallongeant la tige du piston,
nous adaptons les vérins Hänchen de la série 300 aux dimensions
normalisées de la série 250. Le résultat :
• Construction compacte et légère
• Moment d’inertie minime lors
des accélérations transversales
• Au choix avec/sans amortissement de fin de course
• Rapport qualité-prix avantageux
• Compatibilité avec les accessoires normalisés
Données techniques
Type de vérin : simple tige (avec amortissement de fin de course)Systèmes de joints : système de base, Servocop®
Vitesses : jusqu’à 0,5 m/s
Données techniques
Type de vérin : simple tige (avec/sans amortissement de fin de course)Systèmes de joints : système de base, Servocop®
Vitesses : jusqu’à 0,5 m/sVous trouverez les dimensions précises et les fiches de données dans notre configurateur produit, sur www.haenchen-hydraulique.fr
Série Pression max(bar)
Alésage (mm)
Force(kN)
Course(mm)
100 DIN 24336 100 25 – 125 5 – 123 1 – 6.000
160 DIN ISO 6020-1 160 25 – 200 8 – 503 1 – 6.000
660 DIN ISO 6020-2 160 25 – 125 8 – 197 1 – 1.500
250 DIN ISO 6022 250 50 – 200 49 – 785 1 – 6.000
Série Pression max(bar)
Alésage (mm)
Force(kN)
Course(mm)
550 selon DIN ISO 6022 250 40 – 140 38 – 462 1 – 6.000
2120 |
Des prescriptions spécifiques ?Des solutions individualisées !
Modification du fluide
Les fluides nécessaires varient suivant
le domaine d’application.
Dans l’industrie alimentaire, les huiles
en circuit ne sont pas nocives pour
la santé ; en aciérie, les liquides sont
difficilement inflammables. Les vérins
sont alors équipés, en conséquence,
de joints et revêtements adaptés.
Exemples de fluide :
• huiles minérales
• huiles siliconées
• huiles biodégradables
• liquide de freins
Modification du matériau
Le choix du matériau est fonction de
l’application et est adapté individuel-
lement à vos exigences. Par exemple :
• acier inoxydable pour le secteur
alimentaire
• acier amagnétique pour le secteur
médical
• l’aluminium fait économiser du poids
• acier pour emploi à basses
températures dans des régions/
zones froides
Modification du vérin :
• vérin avec bride spéciale
• autre raccord hydraulique
• amortissement spécial de fin
de course
• montage de capteurs spéciaux
+ Typiquement Hänchen :
extensions et adaptations à peu de frais
Des adaptations minimes peuvent souvent résoudre de gros problèmes.
C’est pourquoi les produits individualisés sont quasiment standard chez
nous. Nous fabriquons des vérins adaptés rapidement et sans les risques
que comportent les prototypes.
Exactement ce dont vous avez besoin : de la petite adaptation
à la construction neuve. Notre grande équipe de développeurs
est à votre disposition avec un savoir-faire de dizaines
d’années dans le développement et la fabrication de solutions
spéciales. Là où cela est possible, nos éléments modulaires
standard sont adaptés à moindres frais en les modifiant juste
ce qu’il faut. Ou, si besoin, un tout nouveau système est
conçu. Joints rotatifs ou amortissements spéciaux, vérins
doseurs, d’injection, télescopiques, d’équilibrage ou
d’oscillation: impossible n’est pas Hänchen !
VÉRINS HYDR AULIQUES : SOLUTIONS SPÉCIALES 2322 |
VÉRINS HYDR AULIQUES : SOLUTIONS SPÉCIALES
+ Constructions individuelles
Si de simples adaptations ne suffisent pas,
nous construisons pour vous également des
vérins complets répondant à vos exigences.
Vous trouverez ici quelques exemples de tels
vérins spéciaux.
Exemples de domaines d’application :
• machines-outils/machines à injection
plastique
• presses
• fonderies/bâtis de coulée
• aciéries
• technique d’essai
Exemple 1 :
vérins filetés
Les vérins hydrauliques sont fixés mécani-
quement puis raccordés hydrauliquement
avec des flexibles ou des tubes. Une alter-
native peu encombrante est constituée de
vérins avec corps de différentes diamètres
qui sont placés dans des alésages gradués.
Ce vérin, qui peut être utilisé dans un bloc,
est normalement intégré dans une machine
et est protégé des agents externes.
Les avantages :
• construction compacte
• montage facile
• entretien aisé
• montage aisé sans raccords vissés
Exemple 2 :
vérin avec dispositif anti-rotation
Les tiges de piston dans les vérins hydrau-
liques sont normalement protégées contre
la torsion par des pièces de fixation. Car si
la tige n’est pas fixée, elle peut se tordre.
Déjà des moments externes peu importants
peuvent suffire pour cela ; même la structure
de la surface de la tige de piston peut causer
une torsion du fait de sa course.
Cela peut être évité par des dispositifs mé-
caniques, même en présence de moments du
couple de torsion très élevés. Nous choisis-
sons la version adaptée à votre cas d’appli-
cation.
Exemple 3 :
vérins hydrauliques comme colonne de guidage
La solution pour une combinaison peu encom-
brante de mouvements linéaires et un guidage
précis : la colonne de guidage trempée à
l'extérieur avec vérin hydraulique intégré. Les
charges couplées à la tige de piston peuvent
ainsi être guidées et déplacées avec précision,
sans que des forces radiales sollicitent le vérin.
Données techniques
Alésage (mm)
MM(mm)
BD(mm)
Pression max (bar)
80 50 130 160
100 60 160 160
125 80 180 160
Autres tailles sur demande
2524 |
BLOQUEUR DE TIGE R ATIO-CL AMP®
Tenue en position !
Le bloqueur de tige breveté Ratio-Clamp® immobilise instantanément
la tige en position sans aucun glissement résiduel. Il bloque immé-
diatement, à temps indéterminé et sans apport d'énergie : utilisable
comme élément de sécurité ou pour fixer des pièces dans beaucoup
de domaines. Fiabilité à 100% ! Si besoin, nous développons pour
vous aussi des solutions individuelles.
+ Avantages sûrs
• Serrage et desserrage sans mouve-
ment axial de la tige
• Bloque immédiatement en cas de
panne de courant, pour une durée
indéterminée
• Arrêt sans jeu et sans usure de tous
les mouvements, même si l’applica-
tion comporte des vibrations
• Résistance aux sollicitations
depuis n’importe quelle direction
• Optimisation énergétique par blo-
cage sans pression
+ Domaines d’application
• Protection des personnes, des
matériels et des outils en cas de
rupture d'énergie ou à l’arrêt de
l’installation
• Immobilisation d'axes en process de
production ou lors d’applications/
procédures d’essai hautement
dynamiques Données techniques
Utilisation : tous les vérins hydrauliques, tiges circulairesCertification : TÜV, test DGUVSystèmes de joints : Servocop®, joint-pression de piston
Ratio-Clamp® peut être monté avec des brides sur tous les vérins hydrauliques.Nous vous proposons comme acces-soires/équipement adaptés : • détecteur de proximité
(indique l’état de verrouillage)• bloc de commande (déverrouille
Ratio-Clamp® avant le démarrage du vérin)
Vous trouverez les dimensions précises et les fiches de données dans notre configurateur produit, sur www.haenchen-hydraulique.fr
1 | Bac : levage, abaissement et fixation des trappes de poupe et de proue2 | Machine de coulée à basse pres-sion : fabrication de carter de vilebre-quin en aluminium3 | Rectifieuse : positionnement d’un ballast de voie ferrée à haute vitesse en phase d’usinage
Ratio-Clamp® Ø tige(mm)
Force(kN)
Système standard 16 – 160 1 – 750
Solution spéciale jusqu’à 300 jusqu’à 2000
2726 |
CONVERTISSEUR DE PRESSION & DE FLUIDE
Changement d’application en toute simplicité.
+ Amplificateur parfait : multiplicateur de pression
Les multiplicateurs de pression sont idéals quand plus de pression est
nécessaire et qu’il serait compliqué de réaménager toute l’installa-
tion pour cela. Aussi adaptés aux fortes cadences en hydroformage,
l’essai d’éclatement de flexibles, tubes et récipients, ou pour fermer
et serrer les outils et les moules.
A chaque fois que vous avez besoin
de plus ou de moins de force ou d’un
autre fluide pour un procès donné, les
convertisseurs de pression et de fluide
représentent une solution rapide et
économique, d’autant que le secondaire
peut fonctionner avec quasiment tous
les fluides tels que l’eau, les émulsions,
AdBlue, etc.
Vérin primaire
A1
A2
Pression primaire côté arrière
P1Pression primaire côté avant
P2
A3
Pression sécondaire
P3
Données techniques
Vérin primaire
A1
A2
Pression primaire côté arrière
P1Pression primaire côté avant
P2
A3
Pression sécondaire
P3Fluide 2 Fluide 1
Données techniquesDonnées techniques
+ Des limites claires : séparateur de fluides
Pour un changement de fluide sans propre alimentation
hydraulique, la pression restant la même des deux côtés.
Une séparation complète des deux fluides est possible.
Pour toutes les plages de pression et quasiment tous les
fluides, par exemple pour les corps sous pression dans
les installations d’essais de différents fluides, ou pour la
séparation de deux fluides tels que l’huile hydraulique pour
Skydrol®.
1 | Dosage précis des fluides2 | Fermeture de moules lors de lafabrication de bouteilles en verre 3 | Essai d’éclatement de tubes
+ Plus de précision : réducteur de pression
Lorsqu’il est question de déplacer rapidement des fluides ou
de les réguler avec précision avec un minimum de pression,
les reducteurs de pression sont le bon choix : par exemple
pour les essais de précision à basse pression pour
échangeurs de chaleur, robinetteries ou ballons d’eau chaude.
Pression secondaire p3
[bar]
Ø actifprimaire
[mm]
Ø actifsecondaire
[mm]
Rapport detransmission
Pression primaire p1
[bar]
Volume de travail
[cm³/mm course]
630100125160
6080
100
2,782,442,56
227258246
2,835,037,85
1.000100125160
506080
4,004,344,00
250230250
1,962,835,03
1.600125160200
506080
6,257,116,25
256225256
1,962,835,03
2.500125160200
405060
9,7710,2411,11
256244225
1,261,962,83
4.000125160200
304050
17,3616,0016,00
230250250
0,711,261,96
Autres tailles et pressions sur demande
Pression se-condaire p3
[bar]
Ø actifprimaire
[mm]
Ø actifsecondaire
[mm]
Rapport detransmission
Pression primaire p1
[bar]
Volume de travail
[cm³/mm course]
15
16202530
6080
100125
0,070,060,060,06
211240240260
2,835,037,8512,3
25
20253040
6080
100125
0,110,100,090,10
225256278244
2,835,037,8512,3
40
25304050
6080
100125
0,170,140,160,16
230284250250
2,835,037,8512,3
Autres tailles et pressions sur demande
Pression de consigne p1
[bar]
Ø actif
[mm]
Volume de travail
[cm³/mm course]
150
40506080
100125
1,261,962,835,037,8512,3
300
506080
100125140
1,962,835,037,8512,315,4
Autres tailles et pressions sur demande
2928 |28 | 29
SUIVI COMPLET
La base d’une collaboration réussie.
Conseil complet et réalisation rapide
Nous sommes à votre disposition pour répondre à vos questions
et en ce qui concerne tous les accessoires et l’équipement
proposés. Car nous voulons vous offrir la meilleure solution
d’entraînement pour vos exigences individuelles et vous ga-
rantir une fiabilité des procédés de fabrication : par des temps
minimes de montage et maintenance ainsi que par la fiabilité.
+ Pensé à tout : aussi à l’équipement
• Outillage de maintenance pour changer les joints
correctement
• Clé à ergot pour bloquer la tige de piston lors du montage
• Kit de purge d’air avec raccord de mesure :
la ventilation protège le joint
• Filtre à air pour protéger des saletés ou filtrer l’air et les
gaz ; utilisation par exemple dans les vérins hydrauliques
non alimentés ou réservoirs d’huile jusqu’à 100°C
+ Grande réactivité : toujours à votre service
• Du devis jusqu’à l’assistance en cas d’urgence
• Nombreux commerciaux et techniciens itiné-
rants pour vous conseiller/assister
• Disponibilité des pièces de rechange rapide
et tout au long de la vie utile des vérins, et ce,
grâce à une documentation complète et au
numéro de série qui figure sur chaque vérin
• Valeur neuve après réparation
+ Notre savoir-faire : votre longueur d’avance
• Conseil sur chaque vérin ainsi qu’ingénierie et
étude de systèmes d’entraînement complexes
• Conception chez vous sur site, ou à l’un
de nos sièges
• Possibilité de fabrication de petites et
moyennes séries
• Disponible 24h sur 24 : HÄKO, le configurateur
produit avec utilitaires de conception
et programmes de calcul
>> www.haenchen-hydraulique.fr
+ Simplement sûr : un service à valeur ajoutée
• Réception par exemple selon Lloyd’s
(Register of Shipping) ou en fonction du client
• Réalisation d’après vos exigences, par exemple
en conformité avec les directives ATEX
• Dessins : schémas 3D comprenant les accessoires –
les erreurs sont exclues
• Documentation conforme à la directive machines CE
• Instructions de service en plusieurs langues
• Mise en service préliminaire et finale sur demande
3130 |
Solutions hydrauliquesDu vérin au système d’entraînement complet
Herbert Hänchen GmbH & Co. KGBrunnwiesenstr. 3, 73760 OstfildernPostfach 4140, 73744 OstfildernFon +49 711 44139-0Fax +49 711 [email protected]
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