Solutions d’usinage de pièces complètes

Moteurs d’avion

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Sandvik Coromant et l’aéronautique

Des experts pour les productions diffi cilesVos besoins défi nissent notre offre

L’aéronautique est certainement l’une des industries les plus exigeantes du monde sur le plan technique. Avec des matières de plus en plus diffi ciles à usiner, des spécifi cations drastiques et des délais toujours plus serrés, la fabrication des pièces pour l’aéronautique doit dépasser de nombreuses limites alors que la cadence de production est sans cesse appelée à augmenter.

Les pièces et leurs caractéristiquesNotre but est d’apporter des solutions complètes pour l’usi-nage de pièces typiques. Ceci inclut, bien entendu, les outils, mais aussi le savoir-faire applicatif. Nous tenons compte, dans nos solutions, de plusieurs paramètres :• l’interface broche• les porte-outils, notamment pour l’accessibilité des pièces complexes • les méthodes de programmation • les géométries et nuances de plaquettes• l’intégrité des états de surface (les conditions de coupe

appliquées doivent produire une pièce dans le meilleur état possible).

Le but :1) Réduire les temps morts. Vos machines ne vous rappor-

tent de l’argent que si elles produisent. En optant pour des machines plus fl exibles avec un système d’outillage modu-laire et un arrosage sous haute pression, votre production pourra augmenter de manière signifi cative.

2) Optimiser la coupe. Lors de la programmation, même s’il ne s’agit que d’un prototype, il est capital d’utiliser les meilleures méthodes pour chacune des caractéristiques à usiner.

Nos Centres d’Applications spécialisés sont faits pour étudier les solutions du futur en tenant compte des réalités de l’in-dustrie qui dépassent largement les seuls outils.

Sandvik Coromant détient des connaissances et un savoir-faire dans le secteur de l’aéronautique. Ce sont des atouts dont vous pouvez profi ter pour vos productions diffi ciles afi n de réussir.

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Réduction des temps morts avec Coromant Capto® et l’arrosage haute pression

Investissez dans l’avenirLorsqu’une pièce coûte des dizaines de milliers d’euros, le temps de programmation peut atteindre plusieurs semaines, le temps de fabrication des dizaines d’heures et vous allez fabriquer cette pièce pendant des années ; c’est pourquoi il est capital de prendre le bon départ. Le système Coromant Capto® apporte une rigidité et une fl exibilité inégalables. Il est idéal pour usiner des alliages à base de titane à haute tem-pérature. Il permet de mettre au point des solutions sûres.

• Équilibré et concentrique - Pas de limite de vitesse de rotation de broche

• Pouvoir élevé de transmission - Aucune clavette du couple • Acheminement du liquide de - Arrosage par l’intérieur coupe jusqu’à l’arête • Stabilité avec les outils longs - Bonne résistance à la fl exion• Supporte des forces axiales - Force de serrage axial élevées élevée• Changement rapide d’outils - Serrage/desserrage en

un demi tour de clé• Flexibilité - Éléments modulaires

permettant d’assembler des confi gurations très variées

• Changement automatique - Hydraulique, pince de des outils préhension, stockage en magasin d’outils Notre gamme comporte plus de 5000 produits Coromant Capto® standard. Elle inclut des solutions d’outillage pour les pièces typiques de l’aéronautique et pour toutes les machi-nes utilisées dans l’industrie.

Réduction des temps morts avec CoroTurn HP L’arrosage sous haute pression est désormais disponible en standard sur la plupart des tours et machines multifonctions. Coromant Capto® achemine le liquide de coupe automatique-ment jusqu’aux buses d’arrosage. Ces buses délivrent un jet précis orienté avec exactitude vers la zone de l’arête où il est le plus effi cace. La trajectoire est courte, afi n que toute la puissance du jet agisse comme un coin hydraulique entre le copeau et la face de dépouille de la plaquette.

Avantages :

• Contrôle des copeaux Réduction des arrêts machine• Buses fi xes et précises Process plus sûrs• Durée de vie plus +50% longue des outils • Augmentation de la Augmentation de 20% de productivité la vitesse de coupe

La conversion d’une machine afi n de pouvoir profi ter de l’arrosage haute pression est un investissement relativement peu coûteux qui est très vite amorti au vu du gain de produc-tivité qu’il apporte.

Équiper les machines du système Coromant Capto® est un moyen infaillible pour augmenter la productivité et la sécurité des process dans l’aéronautique. Et en associant le meilleur système à des solutions de productivité et de sécurité, vous garantissez vos réussites futures.

Arrosage haute-p

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Disques de turbineCes pièces tournées complexes sont faites dans des alliages diffi ciles à usiner comme l’Inco-nel 718, le Waspalloy et l’Udimet 720. Elles comportent généralement des poches profi lées avec des diffi cultés d’accessibilité variables. Une offre complète d’outils standard existe ainsi que des solutions de productivité exclusives pour l’usinage stable de n’importe quel type de disque de turbine.

Une programmation et des outils optimisés donnent des résultats optimaux

En retenant le tournage trochoïdal pour l’ébauche plutôt que la méthode conventionnelle du travail en pente, il est possible de doubler la productivité et de profi ter d’une meilleure sécurité ainsi que d’une durée de vie plus longue des outils.

• La nuance CC6060 autorise des profondeurs de coupe plus importantes• Le tournage trochoïdal permet de réduire le nombre de passes• Temps morts réduits, usure prévisible, sûre et contrôlée

Poche - diamètre 500mm - largeur 60mm - profondeur 40mm

Le système d’outillage modulaire SL70

En raison de la dureté de la matière à usiner ainsi que des problèmes d’accessibilité et de productivité, ce sont les plaquettes rondes qui offrent la meilleure approche. Elles servent aussi bien pour l’ébauche que pour la fi nition.

• Les lames CoroTurn SL70 sont conçues pour les opéra-tions de profi lage et d’usinage de poches typiques

• L’accouplement ovale présente une excellente stabilité et offre la meilleure accessibilité

• Le programme couvre tous les besoins en matière de déga-gement axial et radial

• Avec l’attachement Coromant Capto® taille C6, le système convient à toutes les machines multifonctions et tous les tours verticaux

• Les nuances carbure RCMT et CoroCut ont l’arrosage haute pression en standard

RCGX 120700E 6060 Travail en pente

Tournage trochoïdal

Vitesse de coupe vc m/min 250 250

Profondeur de coupe ap mm 2 3

Avance fn mm/tr 0.15 0.2/0.1

Débit copeaux Q cm3/min 75 150

Nombre de passes 40 14

Durée de vie d’outil min 6 4

Nombre de changements de plaquettes

14 7

Temps d’usinage total min 70 29

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Profi lage fi nition avec SL70 CoroCut HP S05F

Pour une fi nition productive avec une excellente intégrité d’état de surface et une précision de cotes impeccable, la combinaison de la nuance S05F et de la géométrie CoroCut RO est imbattable.

Fraisage de festons

Notre système de fraises à tête amovible CoroMill 316 est un concept économique pour le fraisage de festons. Avec une longueur d’arête inférieure aux autres outils envisageables pour ce type d’opération, il offre une stabilité optimale et autorise des tolérances serrées à faible profondeur de coupe. Les changements et réglages d’outils sont beaucoup plus rapides qu’avec les fraises en bout conventionnelles serrées dans des mandrins. Des têtes à chanfreiner sont aussi dispo-nibles pour le même système.

CoroCut plaquettes angulaires

Les plaquettes angulaires à 90 degrés type « hockey stick » sont idéales pour les gorges d’accès diffi cile. Elles existent dans toute une variété de formes en standard. Les outils spéciaux sont inutiles. Des ébauches à rectifi er sont aussi disponibles en versions à 90 ou à 45 degrés ainsi qu’en T.

Arrosage haute-p

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Carters de turbines

Augmentation spectaculaire de la productivité grâce au tournage-fraisage avec plaquettes céramique

Pour réussir ce type d’application, le process doit être planifi é avec grand soin. Contrairement au fraisage conventionnel avec plaquettes carbure, le surfaçage avec plaquettes céramique se fait à une vitesse de 1000 m/min et permet d’enlever la même quantité de matière cinq fois plus vite.

Pour obtenir les meilleurs résultats possibles, suivez les directives données dans notre guide technique consacré à l’usinage des superalliages réfractaires.

Céramique Carbure

Application Fraisage conventionnel

(en opposition)

Fraisage en avalant

Arrosage A sec Avec arrosage

Plaquette RNGN 120700 E 6060 CM300-1204E-MM 2040

Vitesse de coupe vc m/min 1000 30

Diamètre D3 mm 63 63

Vitesse de broche tr/min 5052 152

Avance fz mm/dent 0.1 0.3

Nombre de dents Zn 4 6

Profondeur de coupe ap mm 1.5 2

Profondeur de coupe

radiale

ae mm 35 35

Débit copeaux Qt cm3/min 106 19

Durée de vie d’outil min 4 25

Généralement faits en Inconel ou en Waspaloy, des matières qui posent de véritables défi s d’usinage, les carters de turbines sont diffi ciles à usiner, surtout du fait qu’ils nécessitent l’enlèvement de quantités de matière importantes par fraisage.

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Fraisage ébauche - contournage d’un bossage

Pour un usinage sûr et productif, utiliser CoroMill 300 avec entrée en coupe par interpolation circulaire. L’utilisation de plaquettes rondes permet de réduire l’usure en entaille et d’appliquer une avance élevée

Usinage d’une cavité dans le plein par interpolation hélicoïdale

La méthode la plus sûre et productive pour usiner des trous de grand diamètre est l’interpolation hélicoïdale avec Coro-Mill 300. Les forces de coupes sont nettement inférieures à celles du perçage. En outre, le perçage pose aussi le pro-blème de l’interruption en sortie du trou. CoroMill 300 permet d’usiner des trous d’un diamètre de 32 mm ou plus et de bénéfi cier d’un attachement Coromant Capto® avec arrosage par le centre.

Pour obtenir les meilleurs résultats, demandez conseil à votre représentant Sandvik Coromant.

Profi lage fi nition- parois et alésages

Utiliser les techniques de l’UGV avec des cou-pes radiales peu profondes et des plongées profondes afi n d’obtenir la meilleure produc-tivité en semi-fi nition et fi nition. CoroMill Plura avec angle d’hélice de 50 degrés dans la nuance GC1620 est optimisée pour ce type d’opération.

Usinage de trous dans les carters de moteurs d’avions

Voir page 15.

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Carters de souffl anteL’usinabilité du titane est mauvaise. En outre, il n’est pas possible d’utiliser des plaquettes céramique contrairement aux alliages au nickel. Ceci représente un défi supplémentaire pour la productivité. Pour obtenir de bons résultats, il est primordial de contrôler la température. Pour cela, il faut non seulement optimiser la programmation mais aussi choisir une forme de plaquette adaptée et appliquer l’arrosage haute pression.

CoroTurn SL70 – système d’outillage modulaire fl exible

Les plaquettes rondes offrent la meilleure accessibilité et une très bonne productivité en raison du faible angle d’attaque et de l’épaisseur de copeaux réduite. Le programme comporte des plaquettes carbure rondes et le système CoroCut pour les gor-ges. L’arrosage haute pression est disponible en standard.

• Le programme couvre tous les besoins en matière de dégage-ment axial et radial

• L’accouplement ovale présente une excellente stabilité et offre la meilleure accessibilité

• Attachement Coromant Capto C6 pour les besoins des machi-nes multifonctions et des tours verticaux

Avec une géométrie optimisée pour l’usinage du titane, une programmation adaptée et un arrosage sous haute pression, il est possible d’obtenir un débit copeaux élevé, un process sûr et une durée de vie d’outil satisfaisante.

RCMT 1204MO-SM H13A Trochoïdal

Vitesse de coupe vc m/min 50

Profondeur de coupe ap mm 3

Avance (G1) fn mm/tr 0.4

Avance (G2) fn mm/tr 0.2

Débit copeaux Q cm3/min 60

Arrosage haute-p

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Tours verticaux,Coromant Capto® et Jetbreak™

Par conception, les tours verticaux ont besoin soit d’un sys-tème manuel de changement rapide d’outil, soit d’un système automatique. Avec l’acheminement direct du liquide de coupe jusqu’à la broche à travers le coulisseau, il n’y a pas de res-trictions sur la pression, contrairement aux tours à tourelle et à broches rotatives. Le système Coromant Capto Jetbreak a été mis au point pour les applications avec arrosage ultra haute pression dans les tours verticaux. Il est utilisé depuis de nombreuses années, principalement pour le tournage de carters, disques et chambres de combustion en titane. Le savoir-faire applicatif et les dispositifs développés dans ce domaine se retrouvent dans le programme standard CoroTurn HP pour l’usinage avec arrosage haute pression*.

• Xcel réduit l’angle d’attaque et l’épaisseur des

copeaux et permet donc d’augmenter la vitesse et

l’avance.

• Débit copeaux deux fois plus élevé et durée de vie

d’outil deux fois plus longue !

Xcel et le titane

Xcel est une solution d’outillage radicale pour le tournage semi-fi nition d’épaulements. Elle combine les avantages de l’angle d’attaque à 45 degrés des plaquettes carrées et de l’angle à 90 degrés des plaquettes rhombiques.

• Plaquettes rhombiques : accessibilité dans des zones avec faible dégagement et usinage dans deux directions avec décalage aisé de l’outil.

• Plaquettes carrées : haute avance et longue durée de vie d’outil.

CNMG 120408 H13A CNMX 1204A2 SM H13A

Vitesse de coupe vc m/min 40 50

Profondeur de coupe ap mm 3 3

Avance fn mm/tr 0.25 0.4

Débit copeaux Q cm3/min 30 60

Durée de vie d’outil min 10 20

Arrosage haute-p

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* Coromant Capto® Jetbreak - Arrosage ultra haute pression - 100 à 500 bars (1400 à 7000 psi)

Coromant Capto® HP - - Arrosage haute-pression - 100 bars (1400 psi) maximum

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Chambres de combustionLes deux caractéristiques de ce type de pièce qui présentent des diffi cultés sont les chambres intérieures profondes, d’une part, et les gorges extérieures en queue d’aronde. Pour réussir l’usinage, il faut combiner des solutions et méthodes spécifi ques avec des nuances optimi-sées.

Lames antivibratoires avec Coromant Capto®

Pour usiner les chambres intérieures profondes qui peuvent atteindre 150 mm, des outils longs et minces sont nécessai-res. Deux diffi cultés se présentent : les vibrations et l’évacuation des copeaux des gorges.Pour obtenir un process sûr, les mesures suivantes peuvent être mises en place :

• Système de lames à interface striée ovale pour plus de sta-bilité et une meilleure accessibilité. Les lames de 100 mm de large offrent le meilleur arrosage possible pour faciliter l’évacuation des copeaux.

• Les lames longues de plus de 4 fois la largeur intègrent un dispositif antivibratoire breveté. Elles permettent des pro-fondeurs de coupe 4 fois plus importantes sans dispositif antivibratoire supplémentaire.

• La technique du tournage trochoïdal avec la nuance céra-mique CC6060 permet de réduire le nombre de passes nécessaires.

Un process sûr avec une productivité plus de deux fois plus élevée.

Sans dispositif antivibratoire Mêmes conditions de coupe, mais avec dispositif antivibratoire

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Gorges en queue d’aronde

Il existe des plaquettes pour toutes les formes de gorges. En complément du programme standard de plaquettes CoroCut « hockey stick » à 90 degrés, il existe aussi des ébauches à 90 degrés et à 45 degrés ainsi qu’en T pour les besoins plus spécifi ques.

Plaquettes de tournage RCMX pour la fi nition

• Les plaquettes carbure RCMX se montent dans les mêmes porte-plaquettes que les plaquettes céramique, ce qui réduit le nombre d’outils à monter.

• La géométrie donne de faibles forces de coupe et un bon contrôle des copeaux

• Nuance S05F pour les superalliages réfractaires et H13A pour le titane

Nuance céramique CC6060 - optimisée pour une productivité plus élevée

• Excellente résistance à l’usure en entaille autorisant des profondeurs de coupe plus élevées que les autres nuances céramique

• Grandes longueurs de coupe • Profi lage et usinage de poches par tournage trochoïdal

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Arrosage haute-p

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Arrosage haute-p

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Les arbres sont faits dans des aciers fortement alliés ou de l’Inconel. La principale diffi culté qu’ils posent est liée à la longueur et aux caractéristiques intérieures. Le plus grand dévelop-pement dans le domaine de l’usinage des arbres vient de l’évolution des machines multifonc-tions. Coromant Capto et Silent Tools sont des partenaires parfaits pour la fabrication d’arbres dans des machines multifonctions.

Arbres

Barres d’alésage antivibratoires

Un programme de barres d’alésage antivibratoires Silent Tools standard est disponible avec des diamètres jusqu’à 250 mm et des longueurs jusqu’à 14 fois le diamètre. Ces outils peuvent usiner des caractéristiques avec un ni-veau de qualité extrêmement élevé. L’accouplement strié SL permet d’adapter un programme complet de têtes de coupe avec possibilité d’arrosage haute pression.

CoroCut SL70 – système d’outillage mo-dulaire fl exible

Le système de lames modulaires SL70 permet un accès fa-cile aux diverses faces de la collerette des arbres. L’arrosage haute pression par buses est disponible en standard. Le sys-tème CoroCut rigide est souvent utilisé avec les géométries de tournage/gorges TF et TM pour les aciers fortement alliés.

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Usinage de trous dans les arbres de moteurs d’avions

Voir page 15.

Arrosage haute-p

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Alésage intérieur conique

Certains types d’arbres ont un alésage conique qui représente une opération très spécialisée. Nous proposons des solutions d’alésage en tirant pour les nouveaux projets de pièces ou d’installa-tions de machines.

Fraisage de festons

Voir page 5.

Coromant Capto - machines multifonctions

Un système ouvert, optimisé pour le tournage, le fraisage et le perçage.

• Les outils de tournage sont conçus pour fonctionner avec l’axe B de la machine-outil verrouillé à 45 degrés

• Outils multifonctions permettant de réduire le nombre d’outils nécessaires et de gagner de la place dans les magasins d’outils

• Les outils sont plus longs et offrent une meilleure accessi-bilité au centre sans avoir à utiliser d’adaptateurs

• Programme standard de têtes de tournage avec CoroTurn HP

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Blisks et roues de souffl anteLes blisks sont courants dans la partie haute pression des compresseurs des moteurs d’avi-ons en raison des avantages qu’ils présentent en termes de poids, d’effi cacité et d’entretien. Les roues de souffl ante se trouvent dans l’APU. L’usinage des aubes est semblable pour ces deux types de pièces. La réussite de l’usinage dépend des facteurs suivants :

• Machine 5 axes avec une bonne dynamique simultanée• Logiciel de FAO 5 axes turbo• Outils optimisés et savoir-faire applicatif pour le titane et les superalliages réfractaires

Ébauche rainure titane

La meilleure méthode est le fraisage en bout. Étant donné qu’il s’agit d’une rainure dans le plein, la profondeur de coupe axiale est limitée à la moitié du diamètre de l’outil. La fraise à bout sphérique CoroMill 316 à tête amovible offre un bon équilibre entre productivité et économie.

Ébauche rainure Inconel

La meilleure méthode est le fraisage trochoïdal avec techni-ques d’UGV. Fraisage trochoïdal – Ébauche 2D, débit copeaux élevé avec technique d’UGV dans un espace restreint ou une rainure – Programmation de la trajectoire avec entrée et sortie de la matière par interpolation circulaire.

• contrôle de l’arc d’engagement• faible effort de coupe autorisant une profondeur de coupe

importante

La fraise Plura à 50 degrés à bout sphérique avec queue amincie est optimisée pour une profondeur de coupe axiale de deux fois le diamètre avec coupes radiales peu profondes.

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Une solution moderne et complète pour l’usinage de trous

Perçage avec CoroDrill 846Les derniers développements dans la technologie des forets carbure monobloc avec une géométrie optimisée pour les superalliages réfractaires offrent un grand nombre de trous percés avec sécurité et des forces de coupe axiales faibles.

Alésage fi nition avec la fraise en bout PluraL’interpolation circulaire est une méthode rapide et sûre. Un seul outil peut produire un grand nombre de diamètres de trous, ce qui réduit le nombre d’outils à conserver en stock.

Chanfreins avec Coromant Capto® CoroTurn XSCet outil remplace les outils spéciaux peu fl exibles et peut même servir aussi pour tout ébavurage.

Finition des aubes

Le dressage (grande profondeur de coupe axiale) est la façon la plus rapide de procéder si la pièce, le logiciel de FAO et l’outil le permettent. Le programme standard de fraises co-niques à bout sphérique est spécialement conçu pour ce type d’opération. Ces outils offrent une excellente stabilité et une très bonne accessibilité.

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Arrosage haute-p

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Lames antivibratoires

Pour usiner les chambres intérieures profondes qui peuvent atteindre 150 mm, des outils longs et minces sont nécessai-res. Deux diffi cultés se présentent : les vibrations et l’évacua-tion des copeaux des gorges. Pour obtenir un process sûr, les mesures suivantes peuvent être mises en place :

• La méthode la plus productive et la plus sûre pour l’ébau-che est le tournage direct des gorges. Pour une bonne évacuation des copeaux évitant les risques de bourrage, utiliser les plaquettes WCMX GM qui fragmentent le copeau en trois segments.

• Les lames longues de plus de 4 fois la largeur intègrent un dispositif antivibratoire breveté. Elles permettent des pro-fondeurs de coupe 4 fois plus importantes sans dispositif antivibratoire supplémentaire.

• Système de lames à interface striée ovale pour plus de sta-bilité et une meilleure accessibilité. Les lames de 100 mm de large offrent le meilleur arrosage possible pour faciliter l’évacuation des copeaux.

• Pour la fi nition, utiliser des plaquettes carbure rondes dans la géométrie SM avec arrosage haute pression.

Disques de souffl anteCes pièces, faites en titane, comportent des chambres intérieures qu’il faut aléser et des alvéoles en forme de bulbe de grande taille à usiner à la fraise.

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Alvéoles en forme de bulbe

Ces alvéoles sont généralement usinées par brochage, mais il existe aussi une nouvelle technologie de fraisage. En rai-son de leur forme spéciale, des solutions spécifi ques ont dû être développées.

• Ébauche avec une fraise-disque à profi l• Semi-fi nition et fi nition avec une fraise en bout à profi l

CoroCut plaquettes angulaires

Les plaquettes angulaires à 90 degrés type « hockey stick » sont idéales pour les gorges d’accès diffi cile. Elles existent dans toute une variété de formes en standard. Les outils spéciaux sont inutiles. Des ébauches à rectifi er sont aussi disponibles en versions à 90 ou à 45 degrés ainsi qu’en T.

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Intégrité de la surfaceLe process de coupe peut avoir une infl uence sur l’intégrité de la pièce fi nie. Dans ce cas, les parties les plus minces peuvent subir des déformations. La résistance à la fatigue peut aussi être réduite pour les pièces rotatives (disques et arbres). La combinaison des forces de coupe et des températures élevées générées lors de l’usinage provoque des modifi ca-tions de la micro structure de la matière. Ces modifi cations peuvent altérer la micro dureté et être à l’origine d’une déformation plastique des limites du grain. Des contraintes résiduelles peuvent aussi apparaître dans la sous-couche.

Sandvik Coromant mène, avec l’AMRC (Advanced Manufactu-ring Research Centre), des études de R&D en vue de mettre au point des nuances, des géométries et des conditions de coupe optimisées capables de produire des pièces dans un état optimal.

Les résultats indiquent que les principaux facteurs qui jouent sur l’état de la surface sont les suivants :

1) Conditions de coupe. L’avance n’a pas d’incidence notable, mais la vitesse de coupe peut avoir des effets négatifs sur les propriétés de la surface en cas d’usure excessive de l’arête de coupe dans les superalliages réfractaires.

2) La nuance et la géométrie ont un effet sur l’usure de la plaquette. Le point critique est l’arête de traîne de la pla-quette. C’est, en effet, cette partie de l’arête qui transmet le plus de chaleur à la pièce et qui génère le diamètre fi nal. En cas d’usure excessive de l’arête de traîne, les forces et la température augmentent. Il en résulte des passes à vide et une défl exion de la pièce.

On obtient les meilleurs états de surface, selon les matières, avec les outils suivants :• Pour les superalliages réfractaires

- CoroCut RO avec revêtement CVD dans la nuance S05F à 50m/min

• Pour le titane - CoroCut RO sans revêtement dans la nuance H13A

jusqu’à 120m/min

Usinage prévisionnel

Pour aider à choisir le bon type de plaquette et la bonne nuance, nous indiquons la longueur de copeaux déroulés. Celle-ci se calcule en fonction de l’avance, du diamètre et de la longueur de coupe. La vitesse correcte peut alors être appliquée pour garantir une usure acceptable pour la passe ainsi qu’une bonne intégrité de l’état de surface et des cotes correctes, rendant les passes supplémentaires inutiles.

Meilleures pratiques en fi nition

Ébauche : avec une plaquette céramique, laisser une suré-paisseur de 1 mm en raison des déformations importantes de la matière.Finition : 3 passes avec plaquette carbure ; calculer les conditions de coupe en fonction de la longueur de copeaux déroulée. 1) semi-fi nition - 0,5 mm2) fi nition aux tolérances - même type de plaquette et géo-

métrie que pour la fi nition - 0,25 mm2b) prise de cotes pour déterminer la dernière coupe ; réglage

outil3) coupe de fi nition aux tolérances fi nales

semi-fi nition

ébauche

carb

ure

céra

miq

ue

mes

ure

fi nition/prise de cotes

fi nition tolérances

pièce fi nie

ap0.5

ap 2 - 3

ap0.25

ap0.2 - 0.3

Pour de plus amples informations, consultez le supplément à notre Catalogue Général ou visitez le site www.aero-knowledge.com.

• Disques de turbines• Carters de turbines• Carters de souffl ante• Chambres de combustion• Arbres• Blisks et roues de souffl ante• Disques de souffl ante

Solutions d’usinage de pièces complètes

Coromant Capto, CoroMill, CoroCut, CoroTurn, CoroDrill et GC sont des marques déposées de Sandvik Coromant.

C-2940:123 FRE/01 © AB Sandvik Coromant 2009.01 Imprimé sur papier recyclable. Imprimé en Suède par Sandvikens Tryckeri.

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