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News Snack Pesage et Analyse en Laboratoire 2 L’analyse des matières premières accroît la sécurité des produits L’analyse des matières premières en- trantes devient cruciale avec l’avancée des réglementations et normes alimen- taires. Les fabricants de chocolats et de confiseries doivent éviter les potentielles réclamations concernant la qualité, en particulier si des mélanges d’ingrédients peuvent avoir un effet néfaste sur la santé des consommateurs. La mesure de la den- sité et de l’indice de réfraction fournit un test rapide et simple pour caractériser les ingrédients liquides et peut servir de point de contrôle en production. L’utilisation d’une technologie moderne améliore les analyses Les densimètres et réfractomètres METTLER TOLEDO utilisent une tech- Les fabricants de chocolats et de confiserie utilisent une multitude d’ingrédients comme le sirop de sucre, les liqueurs, les stabilisateurs, les arômes, les huiles et les graisses. Les réglementations nécessitent une caractérisation scrupuleuse des différentes matières premières. La mesure de la densité et de l’indice de réfraction peut être d’une grande aide pour accomplir cette difficile tâche pour le laboratoire qualité. Pour une qualité améliorée : La densité et l’indice de réfraction nologie à la pointe du progrès. La tem- pérature de mesure est régulée automa- tiquement à l’aide d’un système à effet Peltier intégré dans l’instrument, ce qui rend les bains à circulation obsolètes en améliorant considérablement la précision de la température de mesure et permet de libérer de la place qui fait souvent défaut dans les laboratoires. L’échantillonnage ainsi que le nettoyage des cellules peuvent être entièrement automatisés à l’aide d’un automate SC. Ceci permet une détermina- tion précise des concentrations en sucre et alcool des liqueurs utilisées pour les bonbons ou une caractérisation complète d’un lot d’arôme vanillé utilisé dans la fabrication de gâteaux. www.mt.com/densimetro- refractometro

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NewsSnack

Pesage et Analyse en Laboratoire

2

L’analyse des matières premières accroît la sécurité des produitsL’analyse des matières premières en-trantes devient cruciale avec l’avancée des réglementations et normes alimen-taires. Les fabricants de chocolats et de confiseries doivent éviter les potentielles réclamations concernant la qualité, en particulier si des mélanges d’ingrédients peuvent avoir un effet néfaste sur la santé des consommateurs. La mesure de la den-sité et de l’indice de réfraction fournit un test rapide et simple pour caractériser les ingrédients liquides et peut servir de point de contrôle en production.

L’utilisation d’une technologie moderne améliore les analysesLes densimètres et réfractomètres METTLER TOLEDO utilisent une tech-

Les fabricants de chocolats et de confiserie utilisent une multitude

d’ingrédients comme le sirop de sucre, les liqueurs, les stabilisateurs,

les arômes, les huiles et les graisses. Les réglementations nécessitent

une caractérisation scrupuleuse des différentes matières premières. La

mesure de la densité et de l’indice de réfraction peut être d’une grande

aide pour accomplir cette difficile tâche pour le laboratoire qualité.

Pour une qualité améliorée :La densité et l’indice de réfraction

nologie à la pointe du progrès. La tem-pérature de mesure est régulée automa-tiquement à l’aide d’un système à effet Peltier intégré dans l’instrument, ce qui rend les bains à circulation obsolètes en améliorant considérablement la précision de la température de mesure et permet de libérer de la place qui fait souvent défaut dans les laboratoires. L’échantillonnage ainsi que le nettoyage des cellules peuvent être entièrement automatisés à l’aide d’un automate SC. Ceci permet une détermina-tion précise des concentrations en sucre et alcool des liqueurs utilisées pour les bonbons ou une caractérisation complète d’un lot d’arôme vanillé utilisé dans la fabrication de gâteaux.

www.mt.com/densimetro- refractometro

L‘analyseur DL Food & Beve-rage a convaincu grâce à sa facilité d‘utilisation.

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Editeur Mettler-Toledo GmbH Laboratory & Weighing Technologies Im Langacher CH-8606 Greifensee, Switzerland

Production Laboratory Market SupportSwitzerland

Articles techniques Mettler-Toledo GmbH – Laboratory & Weighing Technologies – Analytical Instruments

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Sous réserve de modifications. © Mettler-Toledo GmbH 04/06 Imprimé en Suisse.

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e Garder des standards de qualité élevés – grâce à un exceptionnel savoir-faire

Stabilité des processus, gestion des coûts et qualité constante sont

importants pour toute entreprise commercialisant des produits alimen-

taires. Dans l’usine de Bâle de Nestlé Suisse S.A., différents titreurs,

balances, dessiccateurs et FreeWeigh.net sont utilisés pour les analyses

sûres et rapides des matières premières et des produits semi finis ou

finis, pour répondre aux exigences du système d’assurance qualité de

Nestlé. La fiabilité des produits METTLER TOLEDO, aide Nestlé à attein-

dre le niveau de qualité alimentaire souhaité dans ses processus.

Rester compétitifL’usine Nestlé Suisse S.A. située à Basel, produit des mayonnaises, des moutardes et des sauces pour salades pour la Suisse et d’autres pays européens. Sur le même site, sont également produits des substi-tuts de café, à base de mélange de café et de chicorée. L’usine reste compétitive grâce à l’emploi d’une équipe « Applica-tion » travaillant sur les produits culinai-res pour toute l’Europe. Un des objectifs de Nestlé est de garder des standards de qualité élevés pour tous ses produits et de répondre ainsi aux attentes des con-

sommateurs. Pour cette raison, Nestlé utilise son propre système interne de qua-lité auquel doivent se conformer tous les laboratoires de contrôle qualité et tous les sites de production.

Analyse de la teneur en acides et en eauNestlé Suisse Basel S.A. gère différents produits finis et matières premières. Tou-tes les matières et les produits doivent être analysés en un temps donné et répondre aux spécifications avant d’être mis en ven-te. Les principaux paramètres chimiques et physiques sont l’acidité, la viscosité, le pH, la teneur en chlorure et en eau. Ils sont déterminés pour la plupart des pro-duits. Les instruments d’analyse doivent être rapides et fournir des résultats fiables, sachant que la difficulté réside dans le fait que les valeurs limites sont spécifiques à chaque ligne de produits. Les contrôles quotidiens doivent être réalisés avant que les lots soient mis en vente.

Les instruments METTLER TOLEDO s’adaptent facilement Pour faire face au travail quotidien d’ana-lyse en assurant une productivité maxi-male, Nestlé a acheté un analyseur DL22

Food & Beverage pour sa facilité d’utili-sation. Comme la teneur en acides est dé-terminée à pratiquement toutes les étapes de la production, l’interface utilisateur ergonomique joue un rôle important pour économiser du temps dans les analyses de routine. « Nous pouvons utiliser les méthodes METTLER TOLEDO pré pro-grammées et les adapter facilement à nos besoins. De plus, les modes « expert » et « routine » le rendent sûr, puisque qu’avec le mode « expert » seuls les experts sont autorisés à changer les paramètres de la méthodes.» D’autres instruments comme l'analyseur DL Graphix sont utilisés de-puis longtemps pour la détermination de la teneur en acides et chlorure. Mais les titreurs ne sont pas seuls à garantir la constance de la qualité. Les produits tes-tés sont pesés sur une balance de précision ou d’analyse en fonction de la quantité d’échantillon nécessaire. Le poids exact peut être transféré par exemple au titreur qui utilise cette donnée dans le calcul de la détermination de la teneur en acide. Parce qu’elles sont faciles à nettoyer et solides, les balances réalisent de nom-breux contrôles sans aucune erreur. De plus, Nestlé SA Bâle est très satisfait des performances du dessiccateur halogène,

Les titreurs, comme les DL50 Graphix, sont utilisés depuis longtemps pour la détermination de la teneur en acide et chlorure. La détermination de la densité aide à assurer une qualité constante.

La détermination de la teneur en eau fait partie de l‘analyse des matières premières ainsi que des cafés solubles.

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qui est utilisé pour la détermination de la teneur en eau dans les substituts secs de café et d’autres matières premières. Ils utilisent l’étuve une fois par semaine pour confirmer les valeurs et considèrent le dessiccateur halogène comme une alternative permettant d'économiser du temps par rapport à l’utilisation d’étuves. Des contrôles avec des échantillons de ré-férence sont également réalisés.

La qualité parle d’elle-mêmeUne autre raison de leur satisfaction vient du fait que tous les produits METTLER TOLEDO bénéficient d’un contrat de maintenance. Ils font confiance au pro-fessionnalisme METTLER TOLEDO pour protéger leur investissement. De plus, ils ne craignent pas les arrêts de production, parce qu’ils reçoivent la prestation dont ils ont besoin, et le service qu’ils attendent.

www.mt.com/DL22FB www.mt.com/density www.mt.com/moisture

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Guide de choix des électrodes L’assistant qui vous fait économiser de l’argent

L’importance du pHParce que la plupart des matières premiè-res de l’industrie agro-alimentaire sont des produits naturels, elles montrent des variations substantielles. Ces variations peuvent être dues à la variété d’une cul-ture particulière, à la localisation de la culture, aux conditions météorologiques durant la pousse et aux conditions de ré-colte et de stockage. De plus, les indus-triels travaillent avec des produits qui parfois, ne peuvent être ni mélangés ni retravaillés afin de répondre aux spécifi-cations de qualité, ce qui rend le contrôle précis du pH encore plus important. Par exemple, la masse du cacao, la base de toutes les fabrications de chocolat, néces-site une valeur de pH de 5,8 ±0,4.

EconomiesLes encas, tout comme les matières pre-mières, se présentent sous forme d’émul-sion ou de suspension. Sélectionner l’élec-trode qui convient pour venir à bout de ces matrices complexes est donc impor-tant. Travailler avec le bon équipement améliore la précision et la répétabilité des résultats, réduit les temps d’analyse et prolonge la durée de vie de l’électrode.

Les avantages sont multiples : la qualité du produit sera plus constante avec une

durée de stockage accrue. De plus, les frais de fonctionnement du laboratoire peuvent être réduits. Les entreprises agro-alimentaires doivent évaluer avec atten-tion quel type d’électrode conviendra le mieux à leur application.

Choix facileMETTLER TOLEDO a développé ce gui-de interactif sur Internet pour aider les clients à optimiser leurs mesures de pH. Un simple clic sur le segment de la roue fait apparaître des informations spécifi-ques à l’application pour aider à identifier l’électrode la plus appropriée. De plus, des informations complémentaires apparais-sent comme les documentations tech-niques. Les électrodes diffèrent par leur matériau, leur forme, le type de système et de jonction de référence. Le guide de choix fournit toutes ces informations de façon simple.

Que vous ayez besoin de mesurer le pH dans du lait, du miel, du concentré de sucre, du fromage ou tout autre liquide ou semi liquide, le guide de choix vous aide à sélectionner le meilleur outil de travail.

www.electrodes.net

Pour garantir un haut niveau de qualité, les industriels en agro-alimentaire testent en détail

toutes les matières premières. Derrière les caractéristiques sensorielles comme l’odeur, la

couleur et le goût, d’autres facteurs comme la taille des particules, l’indice de réfraction

et le pH sont également examinés. La valeur du pH joue un rôle essentiel, à la fois comme

indicateur de la fraîcheur des ingrédients et comme paramètre du goût du produit fini.

METTLER TOLEDO présente un guide de choix des électrodes sur Internet pour aider les

entreprises agro-alimentaires à sélectionner l’électrode appropriée.

Les détails relatifs à chaque groupe de produits permettent de trouver des solutions pour des applications particulières.

La partie pH de la roue de sélection. L’utilisateur choisit le groupe de produits qui correspond à ses échantillons.

Interprétation avec une TMA/SDTA840

Le gonflement des barres gélifiées dans l’eau est détermi-nant. La marque A gonfle de 8,6% en 28 minutes. Ensuite, la dissolution domine ce qui provoque une diminution de la taille. Comparé à A, B montre un gonflement plus pro-noncé (9,6%) sur une plus courte période (~ 14min.). Ce comportement est probablement dû à différents degrés de réticulation. Ceci influencera les sensations ressenties lors de la dégustation du produit.

Les mesures de fluage sont utilisées pour étudier la manière dont une matière répond à la tension et retrouve sa forme initiale après disparition de la contrainte. La mar-que A montre une plus grande déformation que la marque B sous une charge de 0,11N. Ceci indique que la marque A possède un module d‘Young plus faible. Lorsqu’on enlève la charge, A montre une meilleure récupération que B, ce qui indique que B est plus visqueux. Les deux mar-ques ont une tendreté et une élasticité différentes.

Fluage Gonflement

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Amélioration de la qualité du produit alimentaire La qualité des encas intègre différents aspects de test, production, transport et stockage des matières premières. La DSC et la TMA aident les fabricants agro-ali-mentaires à adopter une approche plus scientifique de l’étude des propriétés com-me la texture, la tendreté et la saveur d’un produit. Dans le même temps, de telles techniques, aident au développement des produits en laboratoire basé sur les réfé-rences croisées avec les résultats de panels de test souvent utilisés.

www.mt.com/dsc www.mt.com/tma

Analyse de l’élasticité des barres gélifiées

Les barres gélifiées, comme d’autres encas sucrés, doivent être élasti-

ques, tendres et solubles. La texture du produit dépend de la qualité des

matières premières (gélatine et sucre) et des conditions de fabrication

et de stockage. Les résultats obtenus avec deux barres gélifiées de

marques différentes sont exposés dans cet article. Ils fournissent des

informations sur le contrôle qualité du produit, l’optimisation du procédé

de fabrication et les conditions de transport et de stockage pour des

produits similaires.

Interprétation avec une DSC823eLes deux courbes de flux de chaleur très faibles mesurées avec la DCS823e montrent des transitions vitreuses avec des midpoints autour de -25°C pour les marques A et B. A des températures plus élevées, des pics endothermiques larges apparaissent entre 40 et 80°C; ceci est dû à l‘évaporation de l’eau contenue dans les produits. Les échantillons A et B se décomposent autour de 112°C.

La courbe du haut montre l’influence du stockage sur de telles matières. L’échantillon B a été séché à température ambiante durant 12 heures. L’enthalpie liée à l‘évaporation étant plus fai-ble, elle indique une teneur en eau moins élevée. La transition vitreuse est déplacée vers une température plus haute (-19°C) car l’eau agit comme un plastifiant. L’humidité relative doit donc être contrôlée pour maintenir les propriétés souhaitées pour des barres gélifiées.

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Dessiccateurs halogènesRéduction des coûts dans la gestion de la qualité

Un succès construit sur la qualité et l’innovationEn 1987, Alfred Hiestand a eu l’idée de faire breveter une nouvelle pâte. La qua-lité extraordinaire de ce produit Hiestand a permis une très bonne acceptation par le marché, ouvrant la voie à de nouveaux groupes de clients comme les boulangeries intégrées dans les stations services et les points de ventes gastronomiques. A partir d’une petite boulangerie locale, les ventes atteignent maintenant 500 millions de francs suisses et couvrent l’Europe, l’Asie et le Japon.

Des résultats rapides et précis dans la détermination quotidienne de la teneur en eauChaque jour, des camions de farine li-vrent le site de production de Schlieren, Suisse. Le prix payé est basé sur le poids livré. Des spécifications strictes définis-sent les critères d’acceptation pour la te-neur en eau de la farine et les livraisons sont vérifiées quotidiennement dans le laboratoire de contrôle qualité. Avant de vider le camion, un échantillon est séché et rapidement analysé avec le dessiccateur HB43 METTLER TOLEDO. Si la teneur en eau est dans les tolérances, la livraison est acceptée.

M. Linz, responsable de la qualité chez Hiestand AG, est très satisfait des per-formances du HB43, maintenant utilisé dans de nombreux sites de production. Les performances d’analyse des instru-ments METTLER TOLEDO garantissent des résultats précis à chaque fois, dès la toute première analyse. La technologie halogène délivre un résultat rapide, dimi-

La détermination de la teneur en eau dans les produits alimentaires et

les matières premières est importante pour la qualité des produits et

le contrôle des coûts. Hiestand AG, une importante boulangerie indus-

trielle suisse, doit son succès à son expertise en analyse pour contrôler

la teneur en eau d’un des ingrédients les plus importants du pain : la

farine.

nuant le temps d’attente du camion avant déchargement. La maintenance sur site régulière fournie par METTLER TOLEDO garantit et documente l’étalonnage cor-rect, tout en augmentant la disponibilité et la longévité des instruments.

www.mt.com/HB43 www.mt.com/moisture

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Serv

iceX

XL Un partenaire fiableà chaque étape du processus

ServiceXXL de METTLER TOLEDO fournit des solutions économiques de service pour garantir

une disponibilité maximale de l’équipement, la traçabilité des résultats, et la mise en confor-

mité avec les réglementations. Ces services, comprenant les prestations classiques de répara-

tion, la gestion personnalisée de parcs, les prestations sur site, vous permettent d’augmenter

votre retour sur investissement.

Sélection de l’équipement

Installation& Qualification

Utilisation quotidienne

● Support actif pour identifier les besoins

spécifiques

● Guide pour la sélection de

l’équipement approprié

● Certitude de travailler avec le bon

fournisseur

● Garantie de choisir le bon équi-

pement

● Confiance dans un fournisseur

de produits et prestations

● Optimisation des ressources

financières

● Solutions complètes garantissant une

qualification professionnelle

● Pacs de qualification des équipements

couvrant la totalité de la phase de

qualification

● Pacs de qualification initiale couvrant

l’installation et l‘étalonnage initial

● Coûts de mise en oeuvre limités

● Mise en conformité avec les

réglementations

● Equipement qualifié pour la

manipulation quotidienne

● Prestations de maintenance préventive

et étalonnage

● Support utilisateurs

● Séminaires utilisateurs

● Prestations de re-qualification

● Disponibilité optimisée

● Contrôle des coûts

● Résultats précis et traçables

● Mise en conformité continue

● Processus de travail productifs

et sûrs

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Processus Solution Avantages

Cycle de vie de l’équipement

Sélection de l’équipement

Installation & Qualification

Utilisation quotidienne

ServiceXXLTailored Services

Mettler-Toledo S.A.18/20 avenue de la Pépinière782220 ViroflayTél : 01 30 97 17 17Fax : 01 30 97 16 16e-mail : [email protected]

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Solutions de pesage

Instruments d’analyse

Pesage industrielPour accélérer la production nous proposons une large gamme d’indi-cateurs et de plates-formes avec un affichage facile à lire, une concep-tion ergonomique et une protection allant jusqu’à IP69K. Nos balances de table ou au sol et nos terminaux sont conçus pour les applications de réception/expédition, formulation, lots.www.mt.com/industrial

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Titreur DL50 avec RondolinoL’automate DL50 passeur d’échantillons est un instrument compact. Il convient aussi bien pour les échantillons uniques que pour les petites séries d’échantillons.www.mt.com/titration

Contrôle statistique de la qualitéLes solutions PC compactes et connectables aident à réa-liser des économies en réduisant le surdosage, en évitant les réclamations et en simplifiant les procédures qualité.www.mt.com/sqc

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Les solutions pour augmenter la productivitéL’objectif de METTLER TOLEDO est d’améliorer sans cesse les solutions

mises en œuvre pour les laboratoires et de répondre aux besoins de la

clientèle. Nous proposons des technologies à la pointe du progrès et des

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matière d’efficacité, d’intégration et de qualité pour tous vos processus

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Solutions logicielles

L’analyseur DL22 Food & Beverage L’analyseur DL22 Food & Beverage est un instrument dédié à l’industrie agro-ali-mentaire. Il intègre les méthodes les plus couramment utilisées dans cette indus-trie, avec des paramètres prédéfinis ce qui simplifie sa manipulation.www.mt.com/dl22fb