SMART PULSE, SMART LINEAR PREMIUM SERIES SLC400G …

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SLC400G SLC600G SMART PULSE, SMART LINEAR PREMIUM SERIES

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SLC400GSLC600G

SMART PULSE, SMART LINEAR PREMIUM SERIES

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Lancement de la nouvelle série de machines d’électroérosion à fi l SLC400G et SLC600G.Basée sur les dernières innovations technologiques, la nouvelle série SL Premium permet des progrès considérables en ce qui concerne la vitesse d’usinage, la précision et la rugosité. Cette réalisation a été possible grâce aux 15 années acquises dans la technologie des moteurs linéaire.

Par rapport aux machines classiques, le nouveau générateur d’impulsion SPW réduit considérablement le nombre de passes nécessaires afi n d’obtenir la précision et le fi nit de surface requis.

Cette conception se traduit par une nouvelle structure complète de la machine incluant la toute dernière interface avec écran tactile 19". Ce tout nouveau écran large TFT permet un fonctionnement similaire à une tablette tactile ou un téléphone portable nouvelle génération.

Dans l’intégration des moteurs linéaires, Sodick bénéfi cie d’un savoir-faire et d’une expérience de plus de 15 ans.

En ébauche, ce générateur numérique assure le déclenchement d’un nombre plus important d’impulsions dans un laps de temps donné, avec une intensité moins élevée qu’auparavant. L’amélioration de la rugosité dés l’ébauche, grâce aux étincelles plus nombreuses mais plus fi nes, permet de réduire le nombre de passes. Le circuit DPC “Digital PIKA Circuit” réduit considérablement la valeur du Ra obtenue en quatre passes. Vitesse de coupe augmentée, rugosité réduite et précision contribuent aux performances de ce procédé de production.

La première machine Sodick équipée de Moteurs Linéaires a été introduite sur le marché il y a plus de 15 ans. Depuis, 35.000 machines ont été livrées dans le monde grâce à leur fi abilité et leurs performances à long terme.

Grâce à la technologie des moteurs linéaires, les machines d’électroérosion à fi l Sodick exécutent des usinages complexes de grandes qualités. Tout au long de la vie de la machine, sa précision ne diminuera pas avec le temps, et sa grande précision initiale sera maintenue.

Générateur intelligent

Moteurs linéaires

Précision de PositionnementGarantie 10 ans

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Toutes les technologies Sodick sont développées et réalisées en interne.

Cœur de la Technologie

Moteurs Linéaires et Règles de Mesure en X, Y, U et V.Les moteurs linéaires fabriqués par Sodick se caractérisent essentiellement par des déplacements d’axes sans vibrations et d’une grande stabilité. Les systèmes d’entrainement traditionnels utilisent des vis à billes pour convertir le mouvement de rotation du moteur en mouvement linéaire de la table. Or la réponse des servomoteurs à grande vitesse est détériorée par le retard ou l’erreur liée à cette conversion. Les moteurs linéaires, en revanche, produisent directement le mouvement sans conversion.

Avec l'introduction de nouvelles avancées en termes de mesures linéaires absolues, la prise de référence a été supprimée. Ces règles n’ont besoin d’aucun déplacement pour délivrer la valeur de position réelle et la résolution est de 0,01 µm.

Commande numérique SodickUne intelligence artifi cielle intégrée, combinée à des technologies de pointe dans le domaine de l’usinage par électroérosion, contrôlent avec précision le système d'entraînement des moteurs linéaires. La nouvelle technologie K-SMC et le nouveau générateur SPW marque un saut technologique de premier plan.

Contrôleur d’axe SodickIls contrôlent avec précision l'accélération et le positionnement précis requis par le procédé d’usinage en électroérosion. Ce qui permet une plus grande gestion sur la longueur de l’étincelle et donc sur la stabilité en découpe.

Avec l'introduction de nouvelles avancées en termes de mesures linéaires absolues, la prise de référence a été supprimée. Ces règles n’ont besoin d’aucun déplacement pour délivrer la valeur de position réelle et la

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Grande Rigidité de la Structure Machine dont seul Sodick a le savoir-faireLa conception optimale du bâti en fonte nervurée permet une excellente longévité par la diminution de la déformation. De plus, les changements thermiques au sein de la structure de la machine sont mesurés, contrôlés et minimisés afi n d’assurer un environnement stable à la machine.

CéramiqueAvec une dilatation thermique quasi nulle, la céramique est le matériau idéal pour les machines d’électroérosion. En plus de sa rigidité, légèreté, résistance à la chaleur et faible taux d'usure, ce matériau assure une parfaite isolation électrique. Il est considéré comme le meilleur matériau pour les machines d’électroérosion haut de gamme.

Table en Céramique Base du cadre en Céramique Bras supérieur / Bras inférieur en Céra-

mique Galets Céramique au déroulage du fi l Galets Céramique sur l'unité de tension

Céramique Sodick Granite Fonte

Densité 3.5 – 3.9 3.0 7.8

Absorption eau % 0 0.03 – 3.0 •

Dureté Gpa (HV10) 13 – 16 5.9 – 10 6.2

Résistance à flexion MPa 300 – 390 300 – 500 400

Elasticité GPa 280 – 370 30 – 90 110

Conductivité thermique W/m·k 13.8 – 23.0 1.3 46.0

Coefficient dilatation x10-6/ ˚C 5.7 – 5.8 8 11

FJ-AWT

Nouveau Système d’Enfilage AutomatiqueGrâce au redressement par étirage et l’effi lage de l’extrémité du fi l généré par la coupure thermique, l’effi cacité de l’enfi lage gagne en rapidité que ce soit en mode immergé ou non-immergé. Ce système permet l’enfi lage continu, même dans des conditions diffi ciles telles que l’enfi lage dans des trous de petit diamètre, des ouvertures à l’intérieur de formes complexes, enfi lage dans la fente, etc…

De plus, ce système bénéfi cie d'une fonction de recherche “Pop-Up” qui cherche automatiquement le trou de départ, cette fonction facilite l'usinage sans surveillance et l'automatisation.

Nouvelle Gestion de la Tension du FilUne nouvelle fonction d'asservissement du fi l est utilisée pour augmenter la précision de la tension. La gestion précise de la tension assure un usinage à grande vitesse et des fi nitions poussées.

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La série SL Premium propose nombre d'innovations. Développées en interne dans un seul but, optimiser le process et augmenter la productivité.

Caractéristiques Premium

Circuit TMPLe circuit “TMP” améliore la technologie dés la seconde passe. Il augmente la vitesse de coupe, la fi nition de surface et la précision géométrique et minimise l’adhérence du laiton sur la surface de la pièce. La réduction du nombre de passes nécessaires permet un gain de temps considérable.

Usinages ComplexesLe circuit DSF (Dynamic Shape Fast) détecte automatiquement l’épaisseur de la pièce et optimise les paramètres d’usinage de l’ébauche à la fi nition, en évitant les ruptures de fi l. Le DSF assure une plus grande stabilité, une meilleure rapidité et une plus grande précision pour l’usinage de pièces complexes.

Digital PIKA W PlusLa nouvelle innovation “Digital PIKA W Plus” permet d’augmenter la qualité de surface et la vitesse de coupe. Une meilleure rugosité peut aussi être obtenue grâce à un usinage à très haute fréquence (EHF).

Amélioration de la Qualité de Surface et de la Vitesse

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Bobine de fi l 20kgCe support permet l’utilisation de bobines jusqu’à 20kg et permet un fonctionnement en continu plus important.

Le Générateur BoosterLa série Premium “Plus” est équipée d’un générateur de 60A ce qui représente un avantage important en particulier sur les pièces de grandes épaisseurs. Ce générateur de pointe offre des résultats vraiment remarquables à la fois avec du fi l laiton ou revêtu.

Plus Feature

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Fonctions Diverses19" La Meilleure ConvivialitéLa nouvelle fonction tablette peut être utilisée de manière intuitive. La confi guration de l'écran, est idéale sur l'écran tactile multi-fonctions LCD et l’opérabilité est innovante avec un seul mode opératoire “One-Touch”. En mode classique, l’écran de fonctionnement conventionnel peut être utilisé très simplement avec la toute nouvelle commande. Grâce à la performance élevée du processeur Dual Core à grande vitesse, toutes les opérations peuvent être effectuées de manière effi cace sur le nouvel écran de type tablette. Le type de fonctionnement peut être sélectionné entre écran traditionnel ou tablette. En outre, la disposition des fonctions peut être personnalisée par l'opérateur en fonction de sa préférence de travail.

Graphiques et FonctionnementDans le mode tablette, la stratégie d'usinage peut être vérifi ée suivant le type de fi l.

Insertion Facilité des DonnéesSur le sous-menu, le clavier ou le type de liste peuvent être affi chés de manière fl exible afi n que les utilisateurs puissent rapidement donner une instruction opérationnelle à la machine. Cette fonction fournit un nouvel environnement d'exploitation. Dans les deux modes, tablette ou classique, une utilisation intuitive est disponible.

Mode tablette Mode ClassiqueFonction de Recherche Automatique des ConditionsLes conditions d’usinage peuvent être facilement choisies par des opérations simples sur l’écran telles que la sélection par la saisie du diamètre du fi l, matière de la pièce et son épaisseur.

Amélioration de l’ExploitabilitéTable avec cadre fermé, montée sur un support en céramique. Le niveau de diélectrique est contrôlé automatiquement en fonction de la position de l'axe Z (contrôle automatique du niveau de liquide). Le bac de travail escamotable permet une excellente accessibilité et l’automatisation.

Plaques CoulissantesLa fonction automatique de nettoyage des plaques empêche les résidus de se coller sur celles-ci, maintient un glissement, une étanchéité optimum et réduit le temps de maintenance.

Système de FiltrationL’amélioration très étendue de la capacité de fi ltration permet un usinage précis à grande vitesse. Les fi ltres peuvent même être changés en cours d'usinage. Un fi ltre Eco recyclable est également disponible.

Graphiques et FonctionnementDans le mode tablette, la stratégie d'usinage peut être vérifi ée suivant le type de fi l.

Insertion Facilité des DonnéesSur le sous-menu, le clavier ou le type de liste peuvent être affi chés de manière fl exible afi n que les utilisateurs puissent rapidement donner une instruction opérationnelle à la machine. Cette fonction fournit un nouvel environnement d'exploitation. Dans les deux modes, tablette ou classique, une utilisation intuitive est disponible.

Mode tablette

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OptionsTaperfl ex Neo 45Le “Taper Flex 45” est disponible en option pour la réalisation d’angles jusqu’à 45°. Ce système est facile à utiliser et ne requiert aucune formation spéciale. Cet équipement est en trois parties, des guides spécifi ques, un appareillage de compensation et un soft dédié.

WS-4P/5PL’axe B Sodick développé en interne est disponible. Egalement des diviseurs deux axes (tilt et rotation) pour effectuer des opérations d’indexation ou d’usinage simultanés complexes.

Hache fi l à l’éjectionCe dispositif diminue considérablement l’encombrement du fi l usagé à l’intérieur du bac de récupération.

Commande Multi-AxesLa commande Sodick “SPW-E” est capable de contrôler jusqu’à 8 axes en simultanés (option usine).

Fil ø 0.05 mmL’enfi lage automatique pour le fi l fi n (ø 0.07 et 0.05 mm) est disponible en option. Le circuit HTP est également inclus pour appliquer une tension électrique plus élevée.

ANCS (Anti Corrosion System)Le dispositif ANCS empêche la rouille, la corrosion et la décoloration des pièces pendant l’usinage et pendant l’immersion dans l’eau. Ce système antirouille est effi cace à la fois pour l’acier et les métaux durs.

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Machine SLC400G SLC600G

Course axe X 400 mm 600 mm

Course axe Y 300 mm 400 mm

Course axe Z 250 mm 350 mm

Course axes U x V 150 x 150 mm 150 x 150 mm

Angle (épaisseur de pièce 130mm) ±25° ±25°

Dimensions du bac (W x D) 850 x 610 mm 1050 x 710 mm

Poids Max. pièce 500 kg 1000 kg

Diamètre du fil admissible 0.1 ~ 0.3 mm 0.1 ~ 0.3 mm

Tension du fil 3 ~ 23N 3 ~ 23N

Vitesse de déroulement du fil (max) 420 mm/sec 420 mm/sec

Distance entre le sol et la table 995 mm 995 mm

Dimensions machine (W x D x H) 2115 x 3110 x 2230 mm 2495 x 3500 x 2345 mm

Dimensions au sol 3350 x 3865 mm 3880 x 4235 mm

Poids machine 3350 kg 3950 kg

Puissance installée 3-phases 50/60Hz 13KVA 3-phases 50/60Hz 13KVA

Bac Diélectrique

Dimensions externes (W x D) 650 x 2080 mm 725 x 2504 mm

Poids (vide) 400 kg 600 kg

Capacité 600 lit 800 lit

Système de filtration3 filtres papier

(pression interne)3 filtres papier

(pression interne)

DéionisationRésine Echangeuse d’ions

(18-lit. type)Résine Echangeuse d’ions

(18-lit. type)

Caractéristiques

SLC400G Schéma Bac de Travail

SLC600G Schéma Bac de Travail

*En raison de recherches et développements, les spécifications sont sujettes à changements sans préavis.

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st

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400 st 600 st 40

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Avant Avant

Côté Côté

Haut Haut

SLC400G SLC600G

*Les machines CE possèdent un transformateur externe dimensions 650 x 460 x 540 mm.

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Drain 1B(H=45)

Power cableAC200/220V(50/60Hz)(H=1495)

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Air Source8 (H=1150) 9

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Con

trol

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Power cableAC200/220V(50/60Hz)(H=1610)

Drain 1B(H=45)

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2965 (Machine carry size)

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Power cableAC200/220V(50/60Hz)(H=1495)

Con

trol

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Drain 1B(H=45)

Power cableAC200/220V(50/60Hz)(H=1495)

Con

trol

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Air Source8 (H=1150)

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Sodick Contact

Phone +44 (0) 24 7621 4314email [email protected] www.sodick.org

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