SITRANS LG270 · 5.1 Préparation du raccordement ... 6 Sécurité fonctionnelle ... – Notice...

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Mise en service • 03/2014 Radar à ondes guidées SITRANS LG270 4 … 20 mA/HART - deux fils Sonde coaxiale Avec qualification SIL

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Mise en service • 03/2014

Radar à ondes guidéesSITRANS LG2704 … 20 mA/HART - deux fils

Sonde coaxiale

Avec qualification SIL

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Table des matières1 À propos de ce document

1.1 Fonctions ......................................................................................................................... 51.2 Personnes concernées..................................................................................................... 51.3 Symbolique utilisée .......................................................................................................... 5

2 Pour votre sécurité2.1 Personnel autorisé ........................................................................................................... 62.2 Utilisation appropriée ....................................................................................................... 62.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes .............................................................. 62.4 Consignes de sécurité générales ..................................................................................... 62.5 Conformité CE .................................................................................................................. 72.6 QualificationSILselonIEC61508 .................................................................................... 72.7 Recommandations NAMUR ............................................................................................. 72.8 Remarquesrelativesàl'environnement ............................................................................ 7

3 Description du produit3.1 Structure .......................................................................................................................... 93.2 Procédé de fonctionnement ........................................................................................... 103.3 Emballage, transport et stockage ................................................................................... 123.4 Équipement complémentaire et pièces de rechange ..................................................... 13

4 Montage4.1 Remarques générales .................................................................................................... 144.2 Consignes de montage .................................................................................................. 15

5 Raccordement à l'alimentation en tension5.1 Préparation du raccordement ......................................................................................... 195.2 Raccordement ................................................................................................................ 205.3 Schémaderaccordementboîtieràchambreunique ...................................................... 215.4 Schémaderaccordementduboîtieràdeuxchambres .................................................. 225.5 BoîtieràdeuxchambresavecDIS-ADAPT .................................................................... 235.6 SchémaderaccordementpourboîtieràdeuxchambresEx-d-ia ................................... 245.7 Électroniques supplémentaires ...................................................................................... 265.8 Phasedemiseenmarche .............................................................................................. 26

6 Sécurité fonctionnelle (SIL)6.1 Objectif ........................................................................................................................... 276.2 QualificationSIL ............................................................................................................. 276.3 Domained'application .................................................................................................... 286.4 Concept de sécurité du paramétrage ............................................................................. 286.5 Déroulementdelaconfiguration..................................................................................... 29

7 Miseenserviceaveclemodulederéglageetd'affichage7.1 Insérerlemodulederéglageetd'affichage .................................................................... 337.2 Système de réglage ....................................................................................................... 347.3 Paramétrage ................................................................................................................... 367.4 Sauvegarde des données de paramétrage .................................................................... 58

8 Mise en service avec PACTware8.1 RaccordementduPC ..................................................................................................... 598.2 ParamétrageviaPACTware ............................................................................................ 608.3 Sauvegardedesdonnéesdeparamétrage .................................................................... 61

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9 Mettre en service avec d'autres systèmes9.1 ProgrammesdeconfigurationDD .................................................................................. 629.2 Field Communicator 375, 475 ........................................................................................ 62

10 Diagnostic et maintenance10.1 Maintenance .................................................................................................................. 6310.2 Mémoire de diagnostic ................................................................................................... 6310.3 Signalisationsd'état ....................................................................................................... 6410.4 Éliminer les défauts ........................................................................................................ 6910.5 Remplacerlepréamplificateur ........................................................................................ 7110.6 Miseàjourdulogiciel ..................................................................................................... 7210.7 Marcheàsuivreencasderéparation............................................................................. 73

11 Démontage11.1 Étapes de démontage .................................................................................................... 7411.2 Recyclage ...................................................................................................................... 74

12 Annexe12.1 Caractéristiques techniques ........................................................................................... 7512.2 Dimensions .................................................................................................................... 89

ConsignesdesécuritépouratmosphèresExRespectezlesconsignesdesécuritéspécifiquespourlesapplica-tionsEx.Celles-cifontpartieintégraledumanueldemiseenserviceetsontjointesàlalivraisondechaqueappareildisposantd'unagrémentEx.Date de rédaction : 2014-03-17

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1 À propos de ce document

1.1 FonctionsLa présente notice technique contient les informations nécessaires vous permettant un montage, un raccordement et une mise en servicedel'appareilainsiquedesremarquesimportantesconcernantl'entretienetl'éliminationdesdéfauts.Ilestdoncimportantdelalireavantd'effectuerlamiseenserviceetdelaconserverprèsdel'appa-reil,accessibleàtoutmomentcommepartieintégranteduproduit.

1.2 Personnes concernéesCettenoticetechniques'adresseàunpersonnelspécialiséetqualifié.Ces spécialistes doivent avoir connaissance de son contenu et le mettre en pratique.

1.3 Symbolique utiliséeInformation, conseil, remarqueSous ce symbole, vous trouverez des informations complémentaires très utiles.Prudence : Le non-respect de cette recommandation peut entraîner des pannes ou des défauts de fonctionnement.Avertissement : Le non-respect de cette instruction peut porter préjudiceàlapersonnemanipulantl'appareilet/oupeutentraînerdegravesdommagesàl'appareil.Danger : Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des blessuressérieusesàlapersonnemanipulantl'appareilet/oupeutdétruirel'appareil.

ApplicationsExVoustrouverezàlasuitedecesymboledesremarquesparticulièresconcernantlesapplicationsEx.

• ListeCepointprécèdeuneénumérationdontl'ordrechronologiquen'estpas obligatoire.

→ Étape de la procédureCetteflècheindiqueuneétapedelaprocédure.

1 Séquence d'actionsLes étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chrono-logique.

Élimination des pilesVoustrouverezàlasuitedecesymboledesremarquesparticulièresconcernantl'éliminationdespilesetaccumulateurs.

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2 Pour votre sécurité

2.1 Personnel autoriséTouteslesmanipulationssurl'appareilindiquéesdanscettenoticenedoiventêtreeffectuéesquepardupersonnelqualifié,spécialiséetautoriséparl'exploitantdel'installation.Portertoujoursl'équipementdeprotectionpersonnelnécessaireentravaillantavecl'appareil.

2.2 Utilisation appropriéeLe SITRANS LG270 est un capteur pour la mesure de niveau conti-nue.Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le do-mained'applicationauchapitre"Description du produit".Lasécuritédefonctionnementn'estassuréequ'àconditiond'unusageconformedel'appareilenrespectantlesindicationsstipuléesdans le manuel de mise en service et dans les éventuelles notices complémentaires.

2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes

Unusagenonconformeounonappropriédel'appareilpeutengen-drerdesrisquesspécifiquesàl'application.Unmontageincorrectouunréglageerronépeutentraînerparexempleundébordementdecuveoudesdégâtsdanslescomposantsdel'installation.

2.4 Consignes de sécurité généralesL'appareilrespectelesrèglesdel'artetestconformeauxrecomman-dationsetauxdirectiveshabituelles.Ilnedoitêtreutiliséques'ilestenparfaitétatdefonctionnement.L'utilisateurestresponsabledufonctionnementsansincidentdel'appareil.Pendanttouteladuréed'exploitationdel'appareil,l'exploitantdoitenplusvérifierquelesmesuresnécessairesdesécuritédutravailconcordent avec les normes actuelles en vigueur et que les nouvelles réglementations y sont incluses et respectées.L'utilisateurdoitrespecterlesconsignesdesécuritécontenuesdanscemoded'emploi,lesstandardsd'installationspécifiquesaupaysetles règles de sécurité et les directives de prévention des accidents en vigueur.Pour des raisons de sécurité et de garantie, toute intervention sur l'appareilendehorsdesmanipulationsindiquéesdanslemanueldemiseenserviceeststrictementréservéeàdespersonnesautoriséesparlefabricantdel'appareil.Ilestexplicitementinterditdeprocé-derdesonproprechefàdestransformationsoumodificationssurl'appareil.Par ailleurs, il faudra tenir compte des consignes et des signalisations desécuritéapposéessurl'appareil.

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2.5 ConformitéCEL'appareilsatisfaitauxexigenceslégalesdesdirectivesrespectivesdelaCE.AveclemarquageCE,nousconfirmonsquelecontrôleaétéeffectuéavecsuccès.Vous trouverez la déclaration de conformité CE dans la zone de télé-chargementsurnotresiteweb.

Compatibilité électromagnétiqueLesappareilsenversionquatrefilsouEx-d-iasontprévuspourunfonctionnementdansunenvironnementindustrieloùilfauts'attendreàdesperturbationsconduitesourayonnées,cequiestcourantpourunappareildelaclasseAselonEN61326-1.Sivousutilisezl'appa-reildansunautreenvironnement,ilfaudraveilleràcequelacompa-tibilitéélectromagnétiquevisàvisd'autresappareilssoitgarantiepardes mesures adéquates.

2.6 QualificationSILselonIEC61508Leniveaud'intégritéSIL(SafetyIntegrityLevel)d'unsystèmeélectro-niquepermetd'évaluerlafiabilitédesfonctionsdesécuritéintégrées.Pourspécifierplusprécisémentlesexigencesdesécurité,lanormeIEC61508distingueplusieursniveauxSIL.L'appareilcorrespondauxspécificationsIEC61508:2010(Edition2).Ilestqualifiéjusqu'àSIL2dansunfonctionnementàuncanal.DansunearchitectureàplusieurscanauxavecHFT1,l'appareilpeutêtreutilisédemanièrehomogèneredondantejusqu'àSIL3.

2.7 Recommandations NAMURNAMURestlacommunautéd'intérêtsdetechniqued'automatisa-tiondansl'industrieprocessenAllemagne.LesrecommandationsNAMURpubliéessontdesstandardsdansl'instrumentationdeterrain.L'appareilsatisfaitauxexigencesdesrecommandationsNAMURsuivantes :

• NE 21 – Compatibilité électromagnétique de matériels• NE43–Niveausignalpourl'informationdedéfaillancedescap-

teurs de pression• NE53–Compatibilitéd'appareilsdeterrainetdecomposantsde

réglageetd'affichage• NE107–Autosurveillanceetdiagnosticd'appareilsdeterrainPourplusd'informations,voirwww.namur.de.

2.8 Remarques relatives à l'environnementLa défense de notre environnement est une des tâches les plus importantesetdesplusprioritaires.C'estpourquoinousavonsmisen oeuvre un système de management environnemental ayant pour objectifl'améliorationcontinuedelaprotectiondel'environnement.Notresystèmedemanagementenvironnementalaétécertifiéselonla norme DIN EN ISO 14001.

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Aidez-nousàsatisfaireàcesexigencesetobservezlesremarquesrelativesàl'environnementfigurantdanscemanueldemiseenservice :

• Auchapitre"Emballage, transport et stockage"• Auchapitre"Recyclage"

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3 Description du produit

3.1 StructureLa plaque signalétique contient les informations les plus importantes servantàl'identificationetàl'utilisationdel'appareil:

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Fig. 1: Présentation de la plaque signalétique (exemple)1 Type d'appareil2 Code de produit3 Agréments4 Alimentation et sortie signal électronique5 Type de protection6 Longueur de la sonde de mesure7 Température process et ambiante, pression process8 Matériau parties en contact avec le produit9 Version du matériel et du logiciel10 Numéro de commande11 Numéro de série de l'appareil12 Symbole pour classe de protection d'appareil13 Numéros ID documentation de l'appareil14 Note concernant le respect de la documentation d'appareil15 EndroitnotifiépourlemarquageCE16 Directives d'agrément17 Caractérisation de la fonction de sécurité dans le SIS

Le présent manuel de mise en service est valable pour les versions d'appareilsuivantes:

• Matérieldeversionsupérieureouégaleà1.0.0• Logicieldeversionsupérieureouégaleà1.0.0• DTMàpartirdelaversion1.67.2

L'appareiletlaversionélectriquepeuventêtreidentifiésaumoyenducodedeproduitsituésurlaplaquesignalétiqueetsurl'électronique.

• ÉlectroniquestandardtypeFX80H.-SIL

La livraison comprend :

• Capteur• Documentation

– Ce manuel de mise en service

Plaque signalétique

Domaine de validité de cette notice de mise en service

Versions

Compris à la livraison

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– SafetyManual(SIL) – Certificatdecontrôleprécisiondemesure(enoption) – Manueldemiseenservice"Modulederéglageetd'affichage "(enoption)

– Noticecomplémentaire"Module radio GSM/GPRS"(enoption)

– Noticecomplémentaire"Chauffagepourmodulederéglageetd'affichage"(enoption)

– Noticecomplémentaire"Connecteur pour capteurs de mesure continue"(enoption)

– Les"Consignes de sécurité"spécifiquesEx(pourlesversionsEx)

– Lecaséchéantd'autrescertificats

3.2 Procédé de fonctionnementLeSITRANSLG270estuncapteurdeniveauavecsondecoaxialepourlamesurecontinuedeniveauetd'interface.Ilestadaptéauxapplications dans les liquides dont les températures peuvent aller jusqu'à450°C(842°F).Enraisondelaqualificationjusqu'àSIL2ouhomogèneredondantejusqu'àSIL3(IEC61508),leSITRANSLG270estappropriépourl'emploidansdessystèmesinstrumentésdesécurité(SIS).Lafonctiondesécurité(SIF)peutaussibienêtreunesurveillanceduniveaumaximalouminimalouunecombinaisondesdeux.

Desimpulsionsàmicro-ondesàhautefréquencesedéplacentlelongd'uncâbleoud'unetige.Aucontactaveclasurfaceduproduit,cesondesserontréfléchiesverslecapteur.L'appareilanalyseletempsdeparcoursdel'ondeetledélivresousformedeniveau.

d

h

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Fig. 2: Mesure de niveau1 Niveau de référence du capteur (face de joint du raccord process)d Distanceàlacouched'interface(valeurHART1)h Hauteur-niveau

Domaine d'application

Principe de fonctionne-ment - mesure de niveau

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DétectiondefindesondeLasondedemesurepossèdeunedétectiondefindesondequiluipermetd'améliorersasensibilité.Cettefonctionesttrèsutilepourles produits ayant une faible constante diélectrique. Cela est, par exemple,lecaspourlesgranulésplastiques,leschipsd'emballageoulesproduitsfluidisés.Pour les constantes diélectriques comprises entre 1,5 et 3, la fonction s'activesibesoin.Dèsqu'unéchoproduitn'estplusdétectable,ladétectiondefindesondeestactivéeautomatiquement.Lamesuresepoursuit avec la dernière constante diélectrique calculée.La précision dépend par conséquent de la stabilité de la constante diélectrique.Si vous désirez mesurer un produit ayant une constante diélectrique inférieureà1,5,ladétectiondefindesondeesttoujoursactive.Danscecas,vousdevezdéfinirlaconstantediélectriqueduproduit.Cettedonnée est ici particulièrement importante.

Decourtesimpulsionsradaràhautefréquencesontguidéeslelongd'uncâbleenacieroud'unetige.Unepartiedesondesestréfléchieaucontactdelasurfaceduproduit.L'autrepartietraverseleproduitduhautetseraréfléchieunesecondefoisàlacouched'interface.Lestempsdeparcoursverslesdeuxcouchesdeproduitsontexploitésparl'appareil.

TS

d1

h1h2

d21

L2

L1

L3

Fig. 3: Mesure d'interface1 Niveau de référence du capteur (face de joint du raccord process)d1 Distanceàlacouched'interface(valeurHART1)d2 Distanceauniveau(valeurHART3)TSÉpaisseurdelacouchesupérieure(d1-d2)h1 Hauteur-couched'interfaceh2 Hauteur-niveauL1 ProduitcoucheinférieureL2 ProduitcouchesupérieureL3 Phasegazeuse

Couchesupérieure(L2)• Le produit de la couche supérieure ne doit pas être conducteur

Principe de fonctionne-ment - mesure d'interface

Conditions nécessaires à la mesure d'interface

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• La constante diélectrique du produit supérieur ou la dis-tanceactuelleàlacouched'interfacedoitêtreconnue(saisieobligatoire).Constantediélectriquemin.:1,6.Voustrou-verez une liste des constantes diélectriques sur notre site web:www.siemens.com/sitranslg.

• La composition de la couche supérieure doit être stable, pas de changements de produits ou de dosages

• Lacouchesupérieuredoitêtrehomogène,pasdecouchesàl'intérieurdelacouche

• Épaisseurminimumdelacouchesupérieure50mm(1.97in)• Séparationclaired'aveclacoucheinférieure,phased'émulsionou

couched'humusmax.50mm(1.97in)• SipossiblepasdemousseàlasurfaceCoucheinférieure(L1)• La valeur CD de la couche inférieure doit être plus grande que

celledelacouchesupérieure(aumoins10deplus).Exemple:couche supérieure valeur CD 2, couche inférieure valeur CD de 12 minimum.

Phasegazeuse(L3)• Air ou mélange de gaz• Phasegazeuse-pastoujoursdisponibleselonl'application

(d2=0)

L'appareilesttoujoursrégléenusinesurlemode"Mesure de niveau ".Vous pouvez sélectionner le signal de sortie souhaité pour la mesure d'interfacelorsdelamiseenservice.

3.3 Emballage,transportetstockageDurantletransportjusqu'àsonlieud'application,votreappareilaétéprotégéparunemballagedontlarésistanceauxcontraintesdetrans-portusuellesafaitl'objetd'untestselonlanormeDINISO4180.Pour les appareils standard, cet emballage est en carton non polluant et recyclable. Pour les versions spéciales, on utilise en plus de la mousse ou des feuilles de polyéthylène. Faites en sorte que cet emballage soit recyclé par une entreprise spécialisée de récupération et de recyclage.

Letransportdoits'effectuerentenantcomptedesindicationsfaitessurl'emballagedetransport.Lenon-respectpeutentraînerdesdom-magesàl'appareil.

Dèslaréception,vérifiersilalivraisonestcomplèteetrechercherd'éventuelsdommagesdusautransport.Lesdommagesdetransportconstatésoulesvicescachéssontàtraiterenconséquence.

Lescolissontàconserverfermésjusqu'aumontageenveillantàrespecter les marquages de positionnement et de stockage apposés àl'extérieur.

Signal de sortie

Emballage

Transport

Inspection du transport

Stockage

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Sauf autre indication, entreposer les colis en respectant les condi-tions suivantes :

• Nepasentreposeràl'extérieur• Entreposer dans un lieu sec et sans poussière • Nepasexposeràdesproduitsagressifs• Protéger contre les rayons du soleil• Éviter des secousses mécaniques

• Températuredetransportetdestockagevoirauchapitre"Annexe -Caractéristiquestechniques-Conditionsambiantes"

• Humiditérelativedel'air20…85%

3.4 Équipement complémentaire et pièces de rechange

Lemodulederéglageetd'affichageLGLocalDisplayInterfacesertàl'affichagedesvaleursdemesure,auréglageetaudiagnostic.Ilpeutêtremisenplacedanslecapteuretànouveauretiréàtoutmoment.Pourd'autresinformations,voirlemanueldemiseenservice"LG Local Display Interface"(Document-ID43838).

LeLGRemoteInterfaceestuneunitéderéglageetd'affichageexternepourdescapteurséquipésd'unboîtieràunechambreuniqueetàdeuxchambresExd.Ilestappropriéàl'affichagedesvaleursdemesureetauréglagedescapteurs. Il est également relié au capteur par une ligne standard 4 filsde50m(164ft)delongueuraumaximum.Voustrouverezd'autresinformationsdanslemanueldemiseenservice"LG Remote Interface".

LeLGRemoteInterfaceestappropriéàl'affichagedesvaleursdemesureetauréglagedecapteursàprotocoleHART.Ildoitêtreinsérédanslalignesignal4…20mA/HART.Voustrouverezd'autresinformationsdanslemanueldemiseenservice"LG Remote Interface".

L'adaptateur"DIS-ADAPT"estunaccessoirepourlescapteursavecboîtieràdeuxchambres.Ilpermetderaccorderl'unitéexternederéglageetd'affichageauboîtierducapteuràl'aided'unconnecteurM12x1.Vous trouverez des informations supplémentaires dans la notice complémentaire"Adapter DISADAPT".

LepréamplificateurSITRANSdelasérieLGestunepiècederechange pour les capteurs TDR de la série SITRANS LG. Il est dis-ponibleenplusieursversionsadaptéesauxdifférentessortiessignal.Vous trouverez de plus amples informations dans le manuel de mise enservice"PréamplificateurSITRANSsérieLG".

Températuredestockageet de transport

Module de réglage et d'affichage

Unitéderéglageetd'affi-chageexterne

Unité de réglage et d'affichageexterneavecprotocole HART

DIS-ADAPT

Préamplificateur

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4 Montage

4.1 Remarques généralesPourlesappareilsavecunraccordprocessfiletage,lesixpansdoitêtreserréaveclacléadaptée.Pourl'ouverturedeclé,voirlechapitre"Dimensions".

Attention !N'utilisezjamaisleboîtierpourvisserl'appareil!Enserrantl'appareilparleboîtier,vousrisquezd'endommagerlamécaniquederotationdu boîtier.

Protégez votre appareil au moyen des mesures suivantes contre l'infiltrationd'humidité:

• Utiliserlecâblerecommandé(voirlechapitre"Raccorder à l'ali-mentation tension")

• Serrez bien le presse-étoupe• Tournez le boîtier de telle manière que le presse-étoupe soit

orienté vers le bas• Dirigez le câble de raccordement devant le presse-étoupe vers le

bas

Cela est surtout valable :

• lesmontagesàl'extérieur• dansdeslieuxoùilfauts'attendreàdel'humidité(duepar

exempleàdesprocessusdenettoyage)• Dansdescuvesréfrigéréesouchauffées

Les presse-étoupes ne peuvent pas être vissés en usine pour les boî-tiersd'appareilavecfiletagesNPTautoétanchéifiants.Lesouverturesdes entrées de câble sont pour cette raison fermées avec des capu-chons protecteurs rouges servant de protection pendant le transport.Vous devez remplacer ces capots de protection par des presse-étoupes agréés avant la mise en service ou les fermer avec des obturateurs appropriés.Les presse-étoupes et les obturateurs adaptés sont livrés avec l'appareil.

Assurezvousquetouteslespartiesdel'appareilsetrouvantdansleprocesssontappropriéesauxconditionsduprocesspouvantapparaître.Celles-ci sont principalement :

• La partie qui prend les mesures• Raccord process• Joint de process

Les conditions du process sont en particulier :

• Pression process• Température process• Propriétés chimiques des produits• Abrasionetinfluencesmécaniques

Vissage

Protectioncontrel'hu-midité

Capuchonsprotecteurs

Aptitude aux conditions process

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Vous trouverez les indications concernant les conditions du process danslechapitre"Caractéristiquestechniques"ainsiquesurlaplaque signalétique.

4.2 Consignes de montageLasondenedoitpastoucherlaparoioulesobstaclesfixesdelacuvependantsonfonctionnement.Sinécessaire,fixezl'extrémitédela sonde.Danslesréservoirsàfondconique,ilpeutêtreavantageuxd'instal-ler le capteur au centre de la cuve, la mesure pouvant alors se faire presquejusqu'aufonddelacuve.Tenezcomptecependantdufaitqu'ilneseraéventuellementpaspossibledemesurerjusqu'àl'extré-mitédelasonde.Voustrouverezlavaleurexactedel'écartminimum(zonemorteinférieure)auchapitre"Caractéristiquestechniques".

Fig. 4: Cuve à fond conique

Retirezlepréamplificateurducapteuravantdeprocéderàdessou-duressurlacuve.Vouséviterezainsidesdétériorationsàl'électro-niqueduesàdescouplagesinductifs.

N'installezpaslesappareilsaudessusoudansleflotderemplissagede votre cuve. Assurez-vous que vous mesurez la surface du produit etnonleflotderemplissage.

Position de montage

Travaux de soudure

Flot de produit

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Fig.5:Montageducapteurenprésenced'unflotdeproduit

Le niveau de référence pour la plage de mesure des capteurs est la facedejointduraccordfiletéoudelabride.Veillezàrespecteràunécartminimumendessousduniveauderéférenceetéventuellementàl'extrémitédelasonde,écartdanslequelunemesuren'estpaspossible(zonemorte).Leszonesmortesvoussontindiquéesauchapitre"Caractéristiquestechniques".Lorsduréglage,notezqueleréglaged'usineserapporteàlaplagedemesuredansl'eau.

Vousaurezàétancherleraccordprocessenprésenced'unesur-pressionoud'unedépressiondansleréservoir.Assurez-vousavantd'utiliserl'appareilquelematériaudujointsoitrésistantauproduitmesuréetauxtempératuresrégnantdanslacuve.Reportez-vouspourlapressiontoléréeauchapitredes"Caractéris-tiquestechniques"ouauxindicationssurlaplaquesignalétiquedel'appareil.

Lesappareilspouruneplagedetempératurejusqu'à280°Cou450°Contuneentretoiseentreleraccordprocessetleboîtierdel'électronique.Celle-cisertaudécouplagethermiquedel'électroniquefaceauxtempératuresprocessélevées.

Information:Pour obtenir un découplage thermique sûr, il ne faut pas introduire l'entretoisedeplusde50mm(2in)dansl'isolationdelacuve.

Plage de mesure

Pression

Montage dans une isola-tion de cuve

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Fig. 6: Montage de l'appareil dans des cuves isolées1 Isolation de température2 Température ambiante au boîtier

Des vapeurs, des gaz superposés , de hautes pressions et des dif-férencesdetempératurepeuventmodifierlavitessedepropagationdes impulsions radars.Ilexistedeuxpossibilitésdecorrigercesdivergences.

Valeur de correction dans le système de contrôle de procédéVoustrouverez,danslesdonnéescaractéristiques,souslepoint"Influencedugazsuperposéetdelapressionsurlaprécision",untableauavecl'écartdemesuredanscertainstypesdegazoudevapeurd'eau.Danslesystèmedeconduite(SCP),vouspouvezcorrigerlesrésul-tats de mesure du SITRANS LG270 avec ces valeurs.Ceci suppose toutefois une température et une pression constantes dans le réservoir.

Correction automatique via le parcours de référenceLeSITRANSLG270peutêtreéquipéenoptiond'unecorrectiondeladurée de fonctionnement via le parcours de référence. La sonde de mesurepeutainsiexécuterunecorrectionautomatiquedeladuréede fonctionnement.Le point de référence ne doit, pour cette raison, pas être comblé. La zonemortesupérieureestparconséquent450mm(17.7in).

Applications pour les chaudièresàvapeur

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Fig.7:Plagesdemesure-SITRANSLG270aveccompensationdelavapeur1 Niveau de référence2 Longueur L de la sonde de mesure3 Plage de mesure4 Zone morte supérieure avec compensation de la vapeur = 450 mm (17.7 in)5 Zone morte inférieure6 Parcours de mesure pour la compensation de la vapeur

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5 Raccordement à l'alimentation en tension

5.1 Préparation du raccordementRespectez toujours les consignes de sécurité suivantes :

• Raccorderl'appareiluniquementhorstension• En cas de risque de surtensions, installer des appareils de protec-

tion contre les surtensions

L'alimentationdetensionetlesignalcourants'effectuentparlemêmecâblederaccordementbifilaire.Latensiondeservicepeutdifférerenfonctiondelaversiondel'appareil.Voustrouverezlesdonnéesconcernantl'alimentationdetensionauchapitre"Caractéristiquestechniques".Veillezàuneséparationsûreentrelecircuitd'alimentationetlescircuits courant secteur selon DIN EN 61140 VDE 0140-1.Prenezencomptelesinfluencessupplémentairessuivantespourlatension de service :

• Unetensiondesortieplusfaibledublocd'alimentationsouschargenominale(parex.pouruncourantcapteurde20,5mAou22mAencasdesignalisationdedéfaut)

• Influenced'autresappareilsdanslecircuitcourant(voirvaleursdechargeauchapitre"Caractéristiquestechniques")

L'appareilseraraccordéparducâble2filsusuelnonblindé.Sivousvousattendezàdesperturbationsélectromagnétiquespouvantêtresupérieuresauxvaleursdetestdel'EN61326-1pourzonesindus-trielles, il faudra utiliser du câble blindé.Utilisez du câble de section ronde pour les appareils avec boîtier et presse-étoupe.Contrôlezpourqueldiamètreextérieurducâblelepresse-étoupeestappropriéafindegarantirl'étanchéitédupresse-étoupe(protectionIP).Utilisez un presse-étoupe adapté au diamètre du câble.

Dans le cas du boîtier en plastique, visser le presse-étoupe NPT ou le conduit en acier non enduit de graisse dans la douille taraudée.Coupledeserragemaximalpourtouslesboîtiers:voirauchapitre"Caractéristiquestechniques".

Si un câble blindé est nécessaire, nous vous recommandons de relier leblindageducâbleaupotentieldeterredesdeuxcôtés.Danslecapteur,leblindagedevraitêtreraccordédirectementàlabornedeterreinterne.Labornedeterreexternesetrouvantsurleboîtierdoitêtrereliéeàbasseimpédanceaupotentieldeterre.DanslesinstallationsEx,lamiseàlaterreestréaliséeconformémentauxrèglesd'installation.Encasd'installationsgalvaniquesetderéservoirsavecprotectioncathodiquecontrelacorrosion,ilexistedesdifférencesdepotentielextrêmementimportantes.Ilpeutavoirdescourantsdeblindage

Consignes de sécurité

Tension d'alimentation

Câble de raccordement

Entréedecâble½NPT

Blindage électrique du câble et mise à la terre

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tropélevésdanslecasd'unemiseàlaterredublindageauxdeuxextrémités.

Information:Lespartiesmétalliquesdel'appareil(raccordprocess,capteurdemesure,tubederéférence,etc.)sontconductricesetreliéesauxbornesdemiseàlaterreinterneetexterne.Cetteliaisonexiste,soit directement en métal, soit, pour les appareils avec électronique externe,vialeblindagedelalignedeliaisonspéciale.Voustrouverezdesindicationsconcernantleslignesdepotentielàl'intérieurdel'appareildanslechapitre"Caractéristiquestechniques ".

5.2 RaccordementLebranchementdel'alimentationtensionetdelasortiedusignalsefaitpardesbornesàressortsituéesdansleboîtier.Laliaisonverslemodulederéglageetd'affichageoul'adaptateurd'interfacessefaitpardesbrochessetrouvantdansleboîtier.

Information:Lebornierestenfichableetpeutêtreenlevédel'électronique.Pourcefaire,soulevez-leavecunpetittournevisetextrayez-le.Lorsdesonencliquetage, un bruit doit être audible.

Procédez comme suit :1. Dévissez le couvercle du boîtier2. Siunmodulederéglageetd'affichageestinstallé,enlevez-leen

le tournant légèrement vers la gauche. 3. Desserrerl'écrouflottantdupresse-étoupe4. Enlevezlagaineducâblesur10cm(4in)env.etdénudezl'extré-

mitédesconducteurssur1cm(0.4in)env.5. Introduire le câble dans le capteur en le passant par le presse-

étoupe.

Fig.8:Étapesderaccordement5et6-boîtieràunechambre

Techniquederaccorde-ment

Étapes de raccordement

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Fig.9:Étapesderaccordement5et6-boîtieràdeuxchambres

6. Enficherlesextrémitésdesconducteursdanslesbornessuivantle schéma de raccordement

Information:Les conducteurs rigides de même que les conducteurs souples avec emboutserontenfichésdirectementdanslesouverturesdesbornes.Pour les conducteurs souples sans embout, presser avec un petit tournevissurlapartiesupérieuredelaborne;l'ouvertureestalorslibérée. Lorsque vous enlevez le tournevis, la borne se referme.Pourplusd'informationssurlasectionmax.desconducteurs,voir"Caractéristiquestechniques/Caractéristiquesélectromécaniques".7. Vérifierlabonnefixationdesconducteursdanslesbornesen

tirant légèrement dessus8. Raccorderleblindageàlabornedeterreinterneetrelierlaborne

deterreexterneàlaliaisonéquipotentielle9. Serrerbienl'écrouflottantdupresse-étoupe.L'anneaud'étan-

chéité doit entourer complètement le câble10. Remettrelemodulederéglageetd'afficheéventuellementdispo-

nible11. Revisser le couvercle du boîtierLe raccordement électrique est ainsi complété.

5.3 Schémaderaccordementboîtieràchambreunique

Leschémasuivantn'estpasvalablepourlesversionsnon-Ex,Ex-iaetEx-d.

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51 2+( ) (-) 6 7 8

4...20mA

2

3

41

Fig.10:Compartimentélectroniqueetderaccordementboîtieràchambreunique1 Alimentation en tension, sortie signal2 Pourmodulederéglageetd'affichageouadaptateurd'interfaces3 Pourunitéderéglageetd'affichageexterne4 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble

5.4 Schémaderaccordementduboîtieràdeuxchambres

Lesschémassuivantssontvalablesaussibienpourlaversionnon-ExquepourlaversionEx-ia.

5 6 7 8

4...20mA

1 2+( ) (-)

2

11

Fig.11:Compartimentélectroniqueduboîtieràdeuxchambres1 Liaison interne au compartiment de raccordement2 Pourmodulederéglageetd'affichageouadaptateurd'interfaces

Compartiment électro-nique et de raccordement

Compartiment de l'élec-tronique

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51 2+( ) (-) 6 7 8

4...20mA Display

2

3

41

Fig.12:Compartimentderaccordementboîtieràdeuxchambres1 Alimentation en tension, sortie signal2 Pourmodulederéglageetd'affichageouadaptateurd'interfaces3 Pourunitéderéglageetd'affichageexterne4 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble

Information:Lefonctionnementparallèled'uneunitéderéglageetd'affichageetd'unmodulederéglageetd'affichagedanslecompartimentderaccordementn'estpassupporté.

5.5 BoîtieràdeuxchambresavecDIS-ADAPT

3

1

2

Fig. 13: Vue sur le compartiment de l'électronique avec le DISADAPT pour le raccordementdel'unitéderéglageetd'affichage1 DIS-ADAPT2 Connecteurmâle-femelleinterne3 Connecteur M12 x 1

Compartiment de raccor-dement

Compartiment de l'élec-tronique

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34

1 2

Fig. 14: Vue sur le connecteur M12 x 11 Pin 12 Pin 23 Pin 34 Pin 4

Brochedecontact Couleur ligne de liai-son dans le capteur

BornePréamplifica-teur

Pin 1 Brun(e) 5

Pin 2 Blanc(he) 6

Pin 3 Bleu(e) 7

Pin 4 Noir(e) 8

5.6 SchémaderaccordementpourboîtieràdeuxchambresEx-d-ia

31

2

5 6 7 81 2( ) (-)+

4...20mA

Fig.15:Compartimentélectroniqueduboîtieràdeuxchambres1 Liaison interne au compartiment de raccordement2 Pourmodulederéglageetd'affichageouadaptateurd'interfaces3 Liaisoninterneauconnecteurpourunitéderéglageetd'affichageexterne

(en option)

Affectationdesbrochesdu connecteur

Compartiment de l'élec-tronique

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4...20mA

1 2+( ) (-) 2

1

Fig.16:CompartimentderaccordementboîtieràdeuxchambresExdia1 Alimentation en tension, sortie signal2 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble

3

1

2

Fig. 17: Vue sur le compartiment de l'électronique avec le DISADAPT pour le raccordementdel'unitéderéglageetd'affichage1 DIS-ADAPT2 Connecteurmâle-femelleinterne3 Connecteur M12 x 1

34

1 2

Fig. 18: Vue sur le connecteur M12 x 11 Pin 12 Pin 23 Pin 34 Pin 4

Brochedecontact Couleur ligne de liai-son dans le capteur

BornePréamplifica-teur

Pin 1 Brun(e) 5

Compartiment de raccor-dement

Compartiment de l'élec-tronique

Affectationdesbrochesdu connecteur

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Brochedecontact Couleur ligne de liai-son dans le capteur

BornePréamplifica-teur

Pin 2 Blanc(he) 6

Pin 3 Bleu(e) 7

Pin 4 Noir(e) 8

5.7 Électroniques supplémentairesAfindemettreàdispositionunedeuxièmevaleurdemesure,vouspouvezutiliserl'électroniquesupplémentaire-sortiecourantsupplé-mentaire.Lesdeuxsortiescourantsontpassivesetdoiventêtrealimentées.Lasortiecourantsupplémentaire(II)nepeutpasêtreutiliséedansdes systèmes instrumentés de sécurité selon SIL.

1 2+( ) (-)

I4...20mA

I I4...20mA

7 8+( ) (-)

31 2

Fig.19:Compartimentderaccordementboîtieràdeuxchambres,électroniquesupplémentaire-sortiecourantsupplémentaire1 Premièresortiecourant(I)-Alimentationtensionetsortiesignal(HART)2 Deuxièmesortiecourant(II)-Alimentationtensionetsortiesignal(sans

HART)3 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble

5.8 PhasedemiseenmarcheAprèsleraccordementàlatensiond'alimentationouaprèsunretourdecelle-ci,l'appareileffectueraunautotestdurantenv.30sec.etcomprenant :

• Vérificationinternedel'électronique• Affichagedutyped'appareil,delaversiondumatérieletdulogi-

ciel,dunomdelavoiedemesuresurl'écranousurlePC.• Affichagedelasignalisationd'état"F 105 Détermination valeur

mesure"surl'écranousurlePC• Un saut du signal de sortie sur le courant de défaut réglé

Dèsqu'unevaleurdemesureplausibleesttrouvée,lecourantres-pectif sera ensuite délivré sur la ligne signal. Sa valeur correspond auniveauactuelainsiqu'auxréglagesdéjàréalisés,parexempleauréglaged'usine.

Électronique supplé-mentaire - Sortie courant supplémentaire

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6 Sécurité fonctionnelle (SIL)

6.1 ObjectifEn cas de défaillances dangereuses, les techniques de procédure d'installationsetdemachinespeuventmettredespersonnes,l'environnementetdesbiensmatérielsendanger.Lerisquedetellesdéfaillancesdoitêtreévaluéparl'exploitantdel'installation.Desme-suresconduisantàlaréductiondesrisquesenprévenantleserreurs,enlesidentifiantetenlesmaîtrisantdoiventendécouler.Lapartiedelasécuritédel'installationquidépenddelafonctioncor-rectedescomposantsspécifiquesàlasécuritépourlaréductiondesrisques, est appelée sécurité fonctionnelle. Les composants utilisés dansdetelssystèmesdesécuritéinstrumentés(SIS)doivent,pourcetteraison,pouvoirexécuterleurfonctionconformeauxdispositions(fonctiondesécurité)avecuneprobabilitédéfinieélevée.LesexigencesdesécuritéenversdetelscomposantssontdécritesdanslesstandardsinternationauxIEC61508et61511(IEC61062-Machines)quiétablissentlecritèreconcernantl'évaluationuniformeet comparable de la sécurité des appareils et installations ou des machinesetcontribueainsiàlasécuritéjuridiquedanslemondeentier.Selonledegrédelaréductiondesrisquesexigée,ondistinguequatreniveauxdesécurité:deSIL1pourunrisquefaibleàSIL4pourunrisquetrèsélevé(SIL=SafetyIntegrityLevel).

6.2 QualificationSILLorsdudéveloppementd'appareilsutilisablesdansdessystèmesdesécuritéinstrumentés,l'attentionseraparticulièrementportéesurlapréventiondeserreurssystématiquesainsiquel'identificationetlamaîtrised'erreursfortuites.VoicilescaractéristiquesetexigenceslesplusimportantesdupointdevuedelasécuritéfonctionnelleselonIEC61508(Edition2)::

• Surveillanceinterned'élémentsdecommutationrelevantdelasécurité

• Standardisation étendue du développement du logiciel• Encasd'erreur,passagedessortiesrelevantdelasécuritédans

unétatdesécuritépositivedéfini• Détermination de la probabilité de défaillance de la fonction de

sécuritédéfinie• Paramétrage sécurisé avec un environnement de réglage non

verrouillé• ContrôlepériodiqueLaqualificationSILdecomposantsestattestéeparunmanuelconcernantlasécuritéfonctionnelle(SafetyManual).Touteslesdonnées caractéristiques et informations relevant de la sécurité nécessairesàl'utilisateuretauplanificateurpourlaconceptionetl'exploitationdusystèmedesécuritéinstrumentéysontrassemblées.CedocumentestjointàchaqueappareilayantunequalificationSILetpeutêtredemandésurnotresiteInternetàl'aidedelarecherchepar numéro de série.

Caractéristiques et exi-gences supplémentaires

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6.3 Domaine d'applicationL'appareilpeutêtreutilisépourladétectiondeniveauoulamesurede niveau de liquides et de solides en vrac dans des systèmes instru-mentésdesécurité(SIS)selonIEC61508,IEC61511etIEC61062.Respectez les indications contenues dans le Safety Manual.Pour cela, les entrées et sorties suivantes sont autorisées :

• Sortiecourant4…20mA

6.4 Concept de sécurité du paramétrageLes outils suivants sont autorisés pour le paramétrage de la fonction de sécurité :

• L'unitéderéglageetd'affichageintégréepourlaconfigurationsurle site

• Le DTM approprié au transmetteur en liaison avec un logiciel de configurationselonlestandardFDT/DTM,p.ex.PACTware

Remarque:La Collection DTM vresion 1.67.2 ou la version supérieure est né-cessairepourleréglageetlaconfigurationduSITRANSLG270.Lamodificationdeparamètresrelevantdelasécuritén'estpossiblequepouruneliaisonactiveàl'appareil(modeenligne).

Afind'éviterdepossibleserreurslorsduparamétragedansunenvi-ronnementderéglagenonverrouillé,unprocédédevérificationestappliqué qui permet de détecter des erreurs de paramétrage. Pour cela,lesparamètresrelevantdelasécuritédoiventêtrevérifiésaprèsl'enregistrementdansl'appareil.Deplus,l'appareilestbloqué,danssonétatdefonctionnementnormal,contretoutemodificationdepara-mètrespourleprotégerdesréglagesetconfigurationsinvolontairesounonautorisés.Ceconceptestvalableautantpourlaconfigurationsurl'appareilquepourlePACTwareavecDTM.

Pourprotégerl'appareilcontreunréglageetuneconfigurationinvolontaires ou non autorisés, les paramètres réglés doivent être sauvegardéscontreunaccèsintempestif.Pourcetteraison,l'appareilestlivréàl'étatverrouillé.LecodePINàlalivraisonest"0000".Sil'appareilestlivréavecunparamétragespécifique,ilestaccompa-gnéd'unelistecomportantlesvaleursdifférantduréglagedebase.Touslesparamètresdesécuritédoiventêtrevérifiésaprèsunemodification.Les réglages des paramètres de la voie de mesure doivent être documentés.Voustrouverezunelistedesparamètresdesécuritéàl'étatdelivraisonauchapitre"Mettre en service avec le module de réglageetd'affichage"sous"Autresréglages-Reset".Unelistedesparamètres de sécurité peut, en outre, être sauvegardée et imprimée viaPACTware/DTM.

Chaquemodificationdeparamètresnécessiteledéverrouillagedel'appareilparuncodePIN(voirchapitre"Étapes de la mise en service

Outils pour le réglage etlaconfigurationetleparamétrage

Paramétrage sécurisé

Paramètre relevant de la sécurité

Autoriser réglage et configuration

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-Bloquerréglageetconfiguration").L'étatdel'appareilestreprésentésurl'affichageparlesymboled'uncadenasverrouilléoudéverrouillé.Dansl'étatàlalivraison,lecodePINestréglésur0000.

Attention !Sileréglageetlaconfigurationsontautorisées,lafonctiondesécu-ritédoitêtreclasséecommeétantnonsure,Ceciestvalablejusqu'àce que le paramétrage soit terminé en bonne et due forme. Le cas échéant,d'autresmesuresdoiventêtreprisesafindemaintenirlafonction de sécurité en état.

Touslesparamètresmodifiésparl'utilisateursontautomatiquementmisenmémoiretamponafinqu'ilspuissentêtrevérifiésàl'étapesuivante.

Aprèslamiseenservice,vousdevezvérifierlesparamètresmodifiés(confirmerl'exactitudedesparamètres).Vousdevez,pourcela,d'abordsaisirlecodePIN.Laconfigurationestalorsbloquéeauto-matiquement.Effectuezensuiteunecomparaisondesdeuxsuitesdecaractères.Vousdevezconfirmerquelesdeuxsuitessontidentiques.Cecisertàlavérificationdelareprésentationdescaractères.Confirmezalorsquelenumérodesériedevotreappareilaétérepriscorrectement.Cecisertàlavérificationdelacommunicationdesappareils.Touslesparamètresmodifiésquidoiventêtreconfirméssontensuitelistés.Àlafindeceprocessus,lafonctiondesécuritéestdenouveauassurée.

Attention !Lorsqueledéroulementduparamétragedécritn'estpascompletnicorrect(parex.àcaused'uneinterruptionoud'unepannedecou-rant),l'appareilrestealorsdansunétatautoriséetdoncdansunétatde sécurité non garanti.

Attention !Lorsd'unresetversleréglagedebase,touslesparamètresrelevantdelasécuritésontégalementréinitialiséssurleréglaged'usine.C'estpourquoi tous les paramètres relevant de la sécurité doivent ensuite êtrevérifiésoudenouveauréglés.

6.5 DéroulementdelaconfigurationDéroulement du réglageUnemodificationdesparamètresdoittoujourssedéroulercommesuitpourdesappareilsavecqualificationSIL.

• Autoriserréglageetconfiguration• Modifierparamètre• Bloquerleréglageetconfigurationetvérifierlesparamètres

modifiés

Lamiseenservicedoitêtreeffectuéeselonunschémaexactementdéfini.

État de l'appareil nonfiable

Modifierparamètre

Vérifierparamètres/blo-querréglageetconfigu-ration

Déroulement incom-plet

Reset appareil

Démarrage : état de fonc-tionnement sûr

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Engénéral,l'appareilsetrouvedansunétatdefonctionnementsûravantl'autorisationduréglageetconfiguration.

Chaquemodificationdeparamètrenécessitel'autorisationdel'ap-pareilviauncodePIN(voirlechapitre"Étapes de la mise en service -Bloquerleréglageetconfiguration").Dansl'étatàlalivraison,lecodePINestréglésur0000.

Mettez le SITRANS LG270 en service selon les indications de ce manuel de mise en service et du Safety Manual.

L'appareilvérifielesélémentsdelavoiedemesurelorsdublocageduréglageetdelaconfigurationetdécideenraisondesrésultatsdel'exploitationsiunevérificationdufonctionnementestnécessaire.

VérificationdufonctionnementnonnécessaireSilavérificationdesparamètresaétéréussie,leréglageetconfigu-rationestbloquéautomatiquementetl'appareilsetrouvedenouveaudans état de fonctionnement sûr.La mise en service est ainsi achevée.

VérificationdufonctionnementnécessaireSiunevérificationdufonctionnements'avèrenécessaire,lemessagesuivantapparaîtsurlemodulederéglageetd'affichage.Lelogicieldeconfigurationsignaleégalementquelavérificationdufonctionnementest nécessaire.

Siunevérificationdufonctionnementestnécessaire,vousdevezfairemonter les points de commutation ou la zone contenant le produit original. Vous devez, pour cela, décider quel état est potentiellement critique pour votre application.

Lorsd'unevérificationdufonctionnement,vousdeveztesterlafonc-tiondesécuritédel'appareildanslacuveavecleproduitoriginal.Pour cela, vous devez connaître la hauteur de remplissage de la cuve ainsiquelesniveauxmax.etmin.respectifspour4et20mA.Vouspouvez ainsi calculer le courant sortie correspondant.Mesurez le courant sortie du SITRANS LG270 avec un multimètre approprié et comparez le courant sortie mesuré avec le courant sortie calculé.Sivousdevezinterromprelavérificationdufonctionnement,vouspouvez laisser le SITRANS LG270 dans la situation dans laquelle il se trouve.Tant que le SITRANS LG270 est alimenté en tension, le module de réglageetd'affichagerestedanslemenudeconfigurationréglémomentanément.

Autoriser réglage et configuration

Modifierparamètre

Miseenservice-Vérifica-tion du fonctionnement

Vérificationdufonction-nement

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Pourquitterlavérificationdufonctionnement,appuyezsurlatouche"ESC".Sivouseffectuezlavérificationdufonctionnementàl'aidedulogiciel"PACTware",vouspouvezsauvegarderlestestseffectuésjusqu'àprésentetlescontinuerultérieurementàpartirdecetteposition.Sivouscliquezsur"Achever",leréglageetconfigurationdel'appareilestbloquémaispasencorevérifié.Àlafindelavérificationdufonc-tionnement,leréglageetconfigurationdoitêtreredémarré.Siunevérificationdufonctionnementestnécessaire,procédezcomme suit :

Mode de fonctionnement sécurité antidébordement / Protection contrelamarcheàvideSélectionnezlafonctiondesécuritécorrespondanteàvotreapplica-tion(sécuritéantidébordement/protectioncontrelamarcheàvide).1. Faites monter le niveau juste en dessous du point de commuta-

tionRespectezpourchacundesniveauxuntempsd'arrêtd'1minuteavant de comparer la valeur de mesure.

2. Faites monter le niveau juste au dessus du point de commutationRespectezpourchacundesniveauxuntempsd'arrêtd'1minuteavant de comparer la valeur de mesure.

RésultatLecourantsortiedoit,danslesdeuxcas,correspondreauniveaurespectif.Mesurez, pour cela, la sortie courant et comparez la valeur avec la valeur courant calculée.Vousdevezdéfinirvous-mêmel'écartdemesuredesvaleurs.Celui-cis'orienteauxexigencesd'exactitudedevotrevoiedemesure.Re-cherchezlatolérancetoléréedel'ecart.

Mode de fonctionnement surveillance de plageSilesdeuxniveauxsontimportantspourlafonctiondesécurité,pro-cédezselonlemodedefonctionnement"Surveillancedeplage".1. Faitesmonteraumoinstroisniveauxàl'intérieurdeslimitesdela

plage.Respectezpourchacundesniveauxuntempsd'arrêtd'1minuteavant de comparer la valeur de mesure.

2. Faites monter un niveau juste au dessus et en dessous des limites de plage.Respectezpourchacundesniveauxuntempsd'arrêtd'1minuteavant de comparer la valeur de mesure.

RésultatLe courant sortie doit, dans tous les cas, correspondre au niveau respectif.Mesurezpourcelalasortiecourantpourtouslesniveauxetcompa-rez les valeurs avec les valeurs courants calculées.

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Vousdevezdéfinirvous-mêmel'écartdemesuredesvaleurs.Celui-cis'orienteauxexigencesd'exactitudedevotrevoiedemesure.Re-cherchezlatolérancetoléréedel'ecart.

Aprèslamiseenservice,vousdevezvérifierlesparamètresmodifiés.Vousdevez,pourcela,d'abordsaisirlecodePINrégléactuellement.Laconfigurationestalorsbloquéeautomatiquement.Effectuezensuiteunecomparaisondesdeuxsuitesdecaractères.Vousdevezconfirmerquelesdeuxsuitessontidentiques.Cecisertàlavérifica-tion de la représentation des caractères.Confirmezalorsquelenumérodesériedevotreappareilaétérepriscorrectement.Cecisertàlavérificationdelacommunicationdesappareils.Touslesparamètresmodifiésquidoiventêtreconfirméssontensuitelistés.Àlafindeceprocessus,lafonctiondesécuritéestdenouveauassurée.

Vérifierparamètres/blo-querréglageetconfigu-ration

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7 Mise en service avec le module de réglage etd'affichage

7.1 Insérerlemodulederéglageetd'affichageLemodulederéglageetd'affichagepeutêtremisenplacedanslecapteuretànouveauretiréàtoutmoment.Vouspouvezchoisirentrequatrepositionsdécaléesde90°.Pourcefaire,iln'estpasnéces-sairedecouperl'alimentationentension.Procédez comme suit :1. Dévissez le couvercle du boîtier2. Montezlemoduled'affichageetderéglagedanslaposition

souhaitéesurl'électroniqueettournezleversladroitejusqu'àcequ'ils'enclenche

3. Visser fermement le couvercle du boîtier avec hublotLedémontages'effectuedelamêmefaçon,maisensensinverse.Lemodulederéglageetd'affichageestalimentéparlecapteur,unautreraccordementn'estdoncpasnécessaire.

Fig.20:Montagedumoduled'affichageetderéglagedansleboîtieràchambreunique se trouvant dans le compartiment de l'électronique

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1 2

Fig.21:Montagedumoduled'affichageetderéglagedansleboîtieràdeuxchambres1 Dans le compartiment de l'électronique2 Danslecompartimentderaccordement(impossibleaveclesversionsEx-d-

ia)

Remarque:Silemodulederéglageetd'affichagedoitdemeurerdéfinitivementdansvotreappareilpourdisposerenpermanenced'unaffichagedesvaleursdemesure,ilvousfaudrauncouvercleplushautmunid'unhublot.

7.2 Système de réglage

1

2

Fig.22:Élémentsderéglageetd'affichage1 AffichageLC2 Touchesderéglage

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• Touche [OK] : – Allerversl'aperçudesmenus – Confirmerlemenusélectionné – Éditer les paramètres – Enregistrer la valeur

• Touche [->] : – Changer de représentation de la valeur de mesure – Sélectionner une mention dans la liste – Sélectionnerunepositiond'édition

• Touche [+] : – Modifierlavaleurd'unparamètre

• Touche [ESC] : – Interrompre la saisie – Retour au menu supérieur

Vous ferez le réglage de votre capteur par les quatre touches du modulederéglageetd'affichage.L'afficheurLCDvousindiquechacundesmenusetsous-menus.Lesdifférentesfonctionsvousontétédécritesprécédemment.Unretourautomatiqueàl'affichagedes valeurs de mesure se fera env. 10 minutes après le dernier appui surunetouche.Àcemomentlà,lesvaleursn'ayantpasencoreétévalidées avec [OK] seront perdues.

Aprèssamiseenmarche,leSITRANSLG270effectueunbrefau-totest.Aucoursdecetest,lelogicieldel'appareilestvérifié.Le signal de sortie émet une signalisation de défaut pendant la phase de mise en route.Pendant la procédure de démarrage, les informations suivantes sont affichéessurlemodulederéglageetd'affichage:

• Typed'appareil• Nomdel'appareil• Versionlogicielle(SW-Ver)• Versionmatérielle(HW-Ver)

Avec la touche [->],vouspouvezchangerentretroismodesd'affi-chagedifférents.Danslapremièrevue,lavaleurdemesuresélectionnéeestaffichéeen gros caractères.Dansladeuxièmevue,lavaleurdemesuresélectionnéeetlarepré-sentationbargraphecorrespondantesontaffichées.Danslatroisièmevue,lavaleurdemesuresélectionnéeainsiqu'unedeuxièmevaleursélectionnable,parex.lavaleurdetempérature,sontaffichées.

Fonctionsdetouche

Système de réglage

Phasedemiseenmarche

Affichagedelavaleurdemesure

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7.3 ParamétrageLe menu principal est subdivisé en cinq domaines ayant les fonction-nalités suivantes :

Mise en service :Réglagesrelatifsparex.aunomdelavoiedemesure,auproduit,àl'application,àlacuve,àlasortiedesignal,àl'unitéd'appareil,àl'éliminationdessignauxparasites,àlacourbedelinéarisationÉcran :Réglagesconcernant,parex.,lalangue,l'affichagedelavaleurdemesure,l'éclairageDiagnostic :Informationsrelatives,p.ex.,àl'étatdel'appareil,auxindexsuiveurs,àlafiabilitédelamesure,àlasimulation,àlacourbed'échosAutres réglages :Reset,date/heure,Reset,fonctiondecopieInfo :Nomdel'appareil,versiondumatérieletdulogiciel,datedel'étalonnage,caractéristiquesdel'appareil

Remarque:Pourconfigurerdefaçonoptimalelamesure,sélectionnezsuccessi-vementlesdifférentssous-menusdupointdemenuprincipal"Mise en service"etréglezlesparamètresconformémentàvotreapplica-tion. La procédure est être respectée, si possible.La procédure est décrite ci-après. Les points de sous-menu suivants sont disponibles :

Les points de sous-menu sont décrits comme suit.

Déroulement du réglageUnemodificationdesparamètresdoittoujourssedéroulercommesuitpourdesappareilsavecqualificationSIL.

• Autoriserréglageetconfiguration• Modifierparamètre• Bloquerleréglageetconfigurationetvérifierlesparamètres

modifiés

Vousgarantissezainsiquetouslesparamètresmodifiésontétémodifiésconsciemment.

AutoriserréglageetconfigurationL'appareilestlivréàl'étatverrouillé.L'appareilestbloquécontrelesmodificationsdeparamètreàl'étatdefonctionnementnormalafind'êtreprotégécontreleréglageetconfigurationinvolontaireounonautorisé.

Menu principal

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VousdevezsaisirlecodePINdel'appareilavantchaquemodificationdeparamètre.LecodePINàl'étatdelivraisonest"0000".

Sileréglageetlaconfigurationsontautorisées,lafonctiondesécu-ritédoitêtreclasséecommeétantnonsure,Ceciestvalablejusqu'àce que le paramétrage soit terminé en bonne et due forme. Le cas échéant,d'autresmesuresdoiventêtreprisesafindemaintenirlafonction de sécurité en état.

Ici, vous pouvez assigner un nom adéquat de la voie de mesure. Appuyezsulatouche"OK"afindedémarrerletraitement.Utilisezlatouche"+"pourmodifierlecaractèreetlatouche"->"pouravancerd'uneposition.Vouspouvezutiliser19caractèresaumaximumpourlesnoms.Vousdisposez des caractères suivants :

• LettresmajusculesdeAàZ• Chiffresde0à9• Caractèresspéciaux+-/_espaces

Danscepointdemenu,vouspouvezsélectionnerl'unitédedistanceetl'unitédetempérature.

Pour les unités de distance, vous pouvez choisir parmi m, mm et ft. Pourlesunitésdetempérature,vouspouvezchoisir°C,°FouK.

Dans ce point de menu, vous pouvez saisir la longueur de sonde ou la faire calculer automatiquement par le système de capteur.Sivoussélectionnez"Oui",vouspouvezdéterminerautomatique-mentlalongueurdesonde.Sivoussélectionnez"Non",vouspouvezsaisir manuellement la longueur de sonde.

Danscepointdemenu,vouspouvezsélectionnerletypedeproduitàmesurer. Vous pouvez choisir entre liquide ou solides en vrac.

Mise en service - Nom de la voie de mesure

Mise en service - Unités

Mise en service - Lon-gueur de sonde

Mise en service - Applica-tion - Type de produit

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Danscepointdemenu,vouspouvezsélectionnerl'application.Vouspouvezchoisirentrelamesuredeniveauetlamesured'interface.Enplus, vous pouvez choisir entre la mesure dans le réservoir ou dans le tube bypass ou le tube de mesure.

Remarque:Lasélectionaunegrandeinfluencesurlesautrespointsdemenu.Observez pour le paramétrage suivant que certains points de menu nesontdisponiblesqu'enoption.Vous pouvez sélectionner le mode de démonstration. Dans ce mode, lecapteurignorelesparamètresdel'applicationetréagitàchaquemodification.Cemodeestexclusivementappropriépourdestestsetdesdémons-trations et ne doit pas être utilisé pour une application de sécurité instrumentée(SIL).

Danscepointdemenu,vouspouvezdéfinirletypedeproduit.Cepointdemenun'estdisponiblequesivousavezsélectionnélamesuredeniveausous"Application".

Vous pouvez choisir entre les types de produit suivants :

Valeur de la constante dié-lectrique

Type de produit Exemples

> 10 Liquidesàbased'eau

Acides, bases, eau

3…10 Mélanges chimiques

Cchlorobenzène, laque cellulosique, aniline, isocyanat, chloroforme

< 3 Hydrocarbures Solvants, huiles, gaz liquide

Cepointdemenun'estdisponiblequesivousavezsélectionnélamesured'interfacesous"Application".Danscepointdemenu,vouspouvezdéfinirsiunephasegazeusesuperposéeexistedansvotreapplication.Neréglezlafonctionsur"Qui"quesilaphasegazeuseexisteenpermanence.

Mise en service - Applica-tion - Application

Mise en service - Applica-tion - Produit, constante diélectrique

Mise en service - Applica-tion-Phasegazeuse

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Ce point de menu ne sera disponible que si vous sélectionnez la mesured'interfacesouslepointdemenu"Application".Danscepoint de menu, vous pouvez sélectionner le type de produit du produit supérieur.

Vous pouvez saisir la constante diélectrique du produit supérieur directementoulafairedéterminerparl'appareil.Pourcefaire,vousdevezsaisirladistancemesuréeouconnueparrapportàlacouched'interface.

Danscepointdemenu,vouspouvezsaisirleréglagemax.pourleniveau.Encasd'unemesured'interface,ils'agitduniveautotalmax.

Régler la valeur en pourcentage souhaitée avec [+] et sauvegarder avec [OK].

Saisissez la valeur de distance appropriée en mètre pour la cuve pleinecorrespondantàlavaleurenpourcent.Ladistanceserapporteauniveauderéférenceducapteur(facedejointduraccordprocess).Veillezàcequeleniveaumax.soitau-dessousdelazonemorte.

Dans ce point de menu, vous pouvez saisir le réglage min. pour le niveau.Encasd'unemesured'interface,ils'agitduniveautotalmin.

Mise en service - Applica-tion - Constante diélec-trique

Mise en service - Réglage niveau max.

Mise en service - Réglage niveau min.

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Réglez la valeur en pourcentage souhaitée avec [+] et sauvegardez avec [OK].

Saisissezlavaleurdedistanceenmètreappropriéecorrespondantàlavaleurenpourcentpourlacuvevide(parex.distanceentrebrideetextrémitédesonde).Ladistanceserapporteauniveauderéférenceducapteur(facedejointduraccordprocess).

Cepointdemenun'estdisponiblequesivousavezsélectionnélamesured'interfacesous"Application".

Vous pouvez aussi utiliser le réglage de la mesure de niveau pour la mesured'interface.Sivoussélectionnez"Oui",leréglageactuelestaffiché.

Sivousavezsélectionné"Non",vouspouvezsaisirséparémentleréglagepourlacouched'interface.Saisissezlavaleurpourcentsouhaitée.

Saisissezlavaleurdedistanceenmètrecorrespondantàlavaleurenpourcent pour la cuve pleine.

Cepointdemenun'estdisponiblequesivousavezsélectionnélamesured'interfacesous"Application".Sivousavezsélectionné"Oui "pourlepointdemenuprécédent(appliquerleréglagedelamesuredeniveau),leréglageactuelestaffiché.

Sivousavezsélectionné"Non",vouspouvezsaisirséparémentleréglagepourlamesured'interface.

Mise en service - Réglage interface max.

Mise en service - Réglage interface min.

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Saisissezlavaleurdedistanceenmètrecorrespondantàlavaleurenpourcent pour la cuve vide.

Pour atténuer les variations de valeurs de mesure causées par le process,vouspouvezréglerdanscemenuuntempsd'intégrationcompris entre 0 et 999 s.Sivousavezsélectionnélamesured'interfacesous"Application ",vouspouvezréglerséparémentl'atténuationpourleniveauetlacouched'interface.

L'atténuationestrégléeenusineà0s.

Une linéarisation est nécessaire pour tous les réservoirs dont le volumen'augmentepaslinéairementaveclahauteurduniveau,parexempledansunecuvecylindriquecouchéeoudansunecuvesphé-rique,etlorsqu'onveutobtenirl'affichageoulasortieduvolume.Pources cuves, on a mémorisé des courbes de linéarisation adéquates. Elles indiquent la relation entre le pourcentage de la hauteur du niveau et le volume de la cuve.Lalinéarisationestvalablepourl'affichagedesvaleursdemesureetla sortie de courant. En activant la courbe adéquate, vous obtiendrez l'affichagecorrectdupourcentagedevolume.Sivousnedésirezpasobtenirl'affichageduvolumeen%,maisenlitreouenkilogrammeparexemple,vouspouvezenplusréglerunecalibrationaumenu"Affichage".

Attention !Si une courbe de linéarisation est sélectionnée, le signal de mesure n'estplusobligatoirementlinéaireparrapportaveclahauteurderemplissage. Ceci doit être particulièrement pris en compte lors du réglage du point de commutation sur le détecteur de niveau.Vousdevezensuiteentrerlesvaleurspourvotrecuve,parex.,lahauteur de la cuve et la correction du manchon.Entrez la hauteur de la cuve et la correction du manchon si vos cuves ont des formes non linéaires.Pour la hauteur de la cuve, vous devez entrer la hauteur totale de la cuve.Pour la correction du manchon, vous devez entrer la hauteur du man-chon au-dessus du bord supérieur de la cuve. Si le manchon est situé

Mise en service - Atté-nuation

Mise en service - Linéa-risation

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plus bas que le bord supérieur de la cuve, cette valeur peut aussi être négative.

+ h

D

- h

Fig.23:HauteurdelacuveetvaleurdecorrectiondumanchonD Hauteurdelacuve+h Valeurdecorrectiondumanchonpositive-h Valeurdecorrectiondumanchonnégative

Vu que le calibrage est très étendu, le calibrage de la valeur de niveau aétédiviséeendeuxpointsdemenu.

Danslepointdemenu"Niveau 1",vousdéfinissezlagrandeurdecalibrageetl'unitédecalibragepourlavaleurdeniveauaffichée,parex.volumeenl.

Mise en service - Ca-librage niveau

Mise en service - Ca-librage niveau 1

43PBD-51041410 SITRANS LG270 - Mise en service

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Vu que le calibrage est très étendu, le calibrage de la valeur de niveau aétédiviséeendeuxpointsdemenu.

Danslepointdemenu"Niveau 2",vousdéfinissezleformatdeca-librageàl'affichageetlecalibragedelavaleurdemesuredeniveaupour0%et100%.

Vuquelecalibrageesttrèsétendu,lecalibragedelavaleurd'inter-faceaétédiviséeendeuxpointsdemenu.

Danslepointdemenu"Couched'interface1",vousdéfinissezlagrandeurdecalibrageetl'unitédecalibragepourlavaleurd'interfaceaffichée,parex.volumeenl.Vous pouvez aussi utiliser le réglage de la mesure de niveau pour la mesured'interface.Sivoussélectionnez"Oui",leréglageactuelestaffiché.

Sivousavezsélectionné"Non",vouspouvezsaisirséparémentlecalibragepourlamesured'interface.

Danslepointdemenu"Couched'interface2",vousdéfinissezlefor-matdecalibrageàl'affichageetlecalibragedelavaleurdemesured'interfacepour0%et100%.

Miseenmarche-Ca-librage niveau 2

Mise en service - Ca-librage interface

Mise en service - Ca-librage interface (1)

Mise en service - Ca-librage interface (2)

44 PBD-51041410SITRANS LG270 - Mise en service

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Danslepointdemenu"Sortie de courant grandeur",vousdéfinissezlagrandeurdemesureàlaquellelasortiedecourantserapporte.

Aupointdemenu"Sortie courant mode",vousdéfinissezlacourbecaractéristique et le comportement de la sortie courant en cas de défaut.

Leréglaged'usineestlacourbecaractéristique4…20mA,lemodedéfaut < 3,6 mA.

Aupointdemenu"Sortie de courant min./max.",vousdéfinissezlecomportement de la sortie de courant pendant le fonctionnement de l'appareil.

Leréglaged'usineestlecourantmin.3,8mAetlecourantmax.20,5 mA.

Siuneélectroniquesupplémentaireestinstalléedansl'appareilavec une sortie courant supplémentaire, vous pouvez régler celle-ci séparément.Danslepointdemenu"Sortie de courant 2",vousdéfinissezlagrandeurdemesureàlaquellelasortiedecourantsupplémentaireserapporte.La sortie courant supplémentaire ne peut pas être utilisée comme sortiedanslesensd'uneapplicationdesécuritéinstrumentée(SIL).

Mise en service - Sortie courant grandeur

Mise en service - Mode Sortie courant

Mise en service - Sortie courant min./max.

Mise en service - Mode Sortie courant 2

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Laprocédurecorrespondauxréglagesprécédentsdelasortiecou-rantnormale.Voir"Miseenservice-Sortiecourant".

VuquelesvariablesHARTsonttrèsétendues,l'affichageaétédiviséendeuxpointsdemenu.Danslepointdemenu"VariablesHART1",vouspouvezafficherlapremièrevaleurHARTPV(primaryvalue)etladeuxièmevaleurHARTSV(secondaryvalue)ducapteur.Iln'estpaspossibledemodifierlesvaleursdanslemodulederéglageetd'affichage.Pourmodifierlesvaleurs,vousdevezutiliserlelogicieldeconfigurationPACTware.LesfonctionsHARTnesontpaspertinentespourlesapplicationsSIL.

Danslepointdemenu"VariablesHART2",vouspouvezafficherlatroisièmevaleurHARTPV(thirdvalue)etlaquatrièmevaleurHARTSV(quartervalue)ducapteur.Iln'estpaspossibledemodifierlesvaleursdanslemodulederéglageetd'affichage.Pourmodifierlesvaleurs,vousdevezutiliserlelogicieldeconfigurationPACTware.LesfonctionsHARTnesontpaspertinentespourlesapplicationsSIL.

Lesélémentssuivantssontdenatureàengendrerdesréflexionsparasites qui peuvent fausser la mesure :

• Grandes rehausses• ObstaclesfixesdanslacuvetelsquedesrenfortsmétalliquesRemarque:Uneéliminationdessignauxparasitesdétecte,marqueetmémoriselessignauxparasitespourqueceux-cinesoientplusprisencomptepourlamesuredeniveauetd'interface.Engénéral,nousrecomman-donsd'effectueruneéliminationdessignauxparasitespourobtenirlaprécisionmaximale.Celadevraitêtreeffectuéavecunniveauleplusfaiblepossiblepourpouvoirmesurertouteslesréflexionsparasitesexistantes.Procédez comme suit :

Mise en service - Va-riables HART (1)

Mise en service - Va-riables HART (2)

Mise en service - Éli-mination des signaux parasites

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Saisissez la distance actuelle entre le capteur et la surface du produit.

Touslessignauxparasitesexistantsdanscettezonesontmesurésetmémorisés par le capteur.

Remarque:Vérifiezladistanceentrecapteuretsurfaceduproduit.Lasaisied'unefaussevaleur(tropgrande)entraînelamémorisationduniveauactuel comme écho parasite. Dans ce cas, le capteur ne pourra plus mesurer le niveau dans cette plage.Siuneéliminationdessignauxparasitesadéjàétécrééedanslecapteur, la fenêtre de menu suivante apparaît lors de la sélection de "Élimination des signaux parasites":

L'appareileffectueautomatiquementuneéliminationdessignauxparasitesdèsquelasondedemesureestdécouverte.L'éliminationdessignauxparasitesesttoujoursactualisée.Lepointdumenu"Supprimer"sertàsupprimercomplètementuneéliminationdessignauxparasitesdéjàcréée.Ceciestjudicieuxlorsquel'éliminationdessignauxparasitesn'estplusadaptéeauxéléments techniques de la cuve.

Dans ce point du menu, vous protégez les paramètres du capteur de modificationsnonsouhaitéesetinvolontaires.Afind'éviterdepossibleserreurslorsduparamétragedansunenvi-ronnementderéglagenonverrouillé,unprocédédevérificationestappliqué qui permet de détecter des erreurs de paramétrage. Pour cela,lesparamètresrelevantdelasécuritédoiventêtrevérifiésavantl'enregistrementdansl'appareil.Deplus,l'appareilestbloqué,danssonétatdefonctionnementnormal,contretoutemodificationdepara-mètrespourleprotégerdesréglagesetconfigurationsinvolontairesou non autorisés.Pourcetteraison,l'appareilestlivréàl'étatverrouillé.LecodePINàlalivraisonest"0000".

Mise en service - Autori-ser réglage

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Comparaison des suites de caractères et numéro de sérieVousdevezd'abordeffectuerunecomparaisondessuitesdecarac-tères.Cecisertàlavérificationdelareprésentationdescaractères.Confirmezquelesdeuxsuitesdecaractèressontidentiques.Lestextesdevérificationsontdisponiblesenallemandetdanstouteslesautres langues du menu en anglais.Confirmezensuitequelenumérodesériedevotreappareilaétérepriscorrectement.Cecisertàlavérificationdelacommunicationdes appareils.

àl'étapesuivante,l'appreilvérifielesélémentsdelamesureetdécide,suiteàsesrésultatsd'exploitation,siunevérificationdufonctionnementestnécessaire.Siunevérificationestnécessaire,lemessage suivant apparaît.

Effectuezdanscecasunevérificationdufonctionnement.

VérificationdufonctionnementLorsd'unevérificationdufonctionnement,vousdeveztesterlafonc-tiondesécuritédel'appareildanslacuveavecleproduitoriginal.Ledéroulementdétaillédelavérificationdufonctionnementestdécritauchapitre"Sécurité fonctionnelle (SIL)"Pour cela, vous devez connaître la hauteur de remplissage de la cuve ainsiquelesniveauxmax.etmin.respectifspour4et20mA.Vouspouvez ainsi calculer le courant sortie correspondant.Mesurez le courant sortie du SITRANS LG270 avec un multimètre approprié et comparez le courant sortie mesuré avec le courant sortie calculé.Vousdevezdéfinirvous-mêmel'écartdemesuredesvaleurs.Celui-cis'orienteauxexigencesd'exactitudedevotrevoiedemesure.Re-cherchezlatolérancetoléréedel'ecart.Sivousdevezinterromprelavérificationdufonctionnement,vouspouvez laisser le SITRANS LG270 dans la situation dans laquelle il se trouve.Tant que le SITRANS LG270 est alimenté en tension, le module de réglageetd'affichagerestedanslemenudeconfigurationréglémomentanément.Pourquitterlavérificationdufonctionnement,appuyezsurlatouche"ESC".Sivouseffectuezlavérificationdufonctionnementàl'aidedulogiciel"PACTware",vouspouvezsauvegarderlestestseffectuésjusqu'àprésentetlescontinuerultérieurementàpartirdecetteposition.

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VérifierleparamètreTouslesparamètresdesécuritédoiventêtrevérifiésaprèsunemodi-fication.Aprèslavérificationdufonctionnement,touslesparamètresdesécuritémodifiéssontlistés.Confirmezlesvaleursmodifiéeslesunes après les autres.

Silaprocéduredeparamétragedécriteesteffectuéecomplètementetcorrectement,l'appareilserabloquéetdoncdansunétatdefonc-tionnement.

Sinon,l'appareilrestedansl'étatautoriséetdoncdansunétatdesécurité non garanti.Sivousdevezinterromprelavérificationdufonctionnement,vouspouvezlaisserlemodulederéglageetd'affichageduSITRANSLG270 dans la situation dans lequel il se trouve.Tant que le SITRANS LG270 est alimenté en tension, le module de réglageetd'affichagerestedanslemenudeconfigurationréglémomentanément.Pourquitterlavérificationdufonctionnement,appuyezsurlatouche"ESC".Sivouseffectuezlavérificationdufonctionnementàl'aidedulogiciel"PACTware",vouspouvezsauvegarderlestestseffectuésjusqu'àprésentetlescontinuerultérieurementàpartirdecetteposition.

Pourconfigurerdefaçonoptimalelesoptionsd'affichage,sélection-nezsuccessivementlesdifférentssous-menusdupointdemenuprincipal"Affichage"etréglezlesparamètresconformémentàvotreapplication. La procédure est décrite ci-après.Les points de sous-menu suivants sont disponibles :

Les points de sous-menu sont décrits comme suit.

Ce point de menu vous permet de régler une langue souhaitée.

Afficheur

Affichage-Languedumenu

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Dansl'étatàlivraison,lalangueindiquéeàlacommandeestrégléedans le capteur.

Danscepointdemenuvousdéfinissezl'indicationdelavaleurdemesuresurl'affichage.Vouspouvezafficherdeuxdifférentesvaleursdemesure.Danscepointdemenu,vousdéfinissezlavaleurdemesure 1.

Leréglaged'usinepourlavaleurd'affichage1est"Hauteurderem-plissage niveau".

Danscepointdemenuvousdéfinissezl'indicationdelavaleurdemesuresurl'affichage.Vouspouvezafficherdeuxdifférentesvaleursdemesure.Danscepointdemenu,vousdéfinissezlavaleurdemesure 2.

Leréglaged'usinepourlavaleurd'affichage2estlatempératuredel'électronique.

Vous pouvez allumer le rétroéclairage intégré en option par le biais du menudeconfiguration.Lafonctiondépenddelavaleurdelatensiond'alimentation,voir"Caractéristiquestechniques".

Dansl'étatàlalivraison,l'éclairageestéteint.

Danscepointdemenuestaffichél'étatducapteur.

Cesontrespectivementlesvaleursdemesuremin.etmax.quiserontmémoriséesdanslecapteur.Vouspourrezobtenirleuraffichageaumenu"Index suiveur distance".Sivousavezsélectionnélamesured'interfacesous"Mise en service -Application",lesvaleursd'indexsuiveurdelamesured'interfaceserontaffichéesenplusdesvaleursd'indexsuiveurdelamesuredeniveau.

Affichage-Valeurd'affi-chage1

Affichage-Valeurd'affi-chage2

Affichage-Éclairage

Diagnostic - État du capteur

Diagnostic - Index sui-veur distance

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Vouspouvezeffectuerséparémentuneremiseàzéropourlesdeuxvaleursd'indexsuiveurdansuneautrefenêtre.

Cesontrespectivementlesvaleursdemesuremin.etmax.quiserontmémoriséesdanslecapteur.Vouspourrezobtenirleuraffichageaumenu"Indexsuiveurfiabilitédemesure".Lamesurepeutêtreinfluencéeparlesconditionsdeprocess.Danscepointdemenu,lafiabilitédemesuredelamesuredeniveauestaffichéecommevaleurpourcent.Pluslavaleurestélevée,pluslamesureestsûre.Encasd'unemesurefiable,lesvaleurssont>90%.Sivousavezsélectionnélamesured'interfacesous"Mise en service -Application",lesvaleursd'indexsuiveurdelamesured'interfaceserontaffichéesenplusdesvaleursd'indexsuiveurdelamesuredeniveau.

Vouspouvezeffectuerséparémentuneremiseàzéropourlesdeuxvaleursd'indexsuiveurdansuneautrefenêtre.

Cesontrespectivementlesvaleursdemesuremin.etmax.quiserontmémoriséesdanslecapteur.Vouspourrezobtenirleuraffichageaumenu"Indexsuiveur-autres".Danscepointdemenu,lesvaleursd'indexsuiveurdelatempératuredel'électroniqueainsiquelaconstantediélectriquesontaffichées.

Vouspouvezeffectuerséparémentuneremiseàzéropourlesdeuxvaleursd'indexsuiveurdansuneautrefenêtre.

Diagnostic - Index sui-veur Fiabilité de mesure

Diagnostic - Index sui-veur autres

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Lepointdemenu"Courbeéchos"représentelapuissancedusignaldes échos sur la plage de mesure en V. La puissance du signal per-met une évaluation de la qualité de la mesure.

Lesfonctionssuivantespermettentd'agrandirdeszonespartiellesdela courbe échos.

• "ZoomX":fonctiongrosplandeladistancedemesure• "ZoomY":Vousamplifie1x,2x,5xet10xlesignalen"V"• "Unzoom":vouspermetdereveniràlaplagedemesurenomi-

nale avec simple agrandissement.

Ce point de menu vous permet de simuler des valeurs de mesure par lasortiedecourant.Vouspouvezainsicontrôlerlavoiesignalviadesappareilsd'affichageoulacarted'entréedusystèmedeconduiteparexemple.

Sélectionnez la grandeur de simulation souhaitée et réglez la valeur souhaitée.

Avertissement !Lorsque la simulation est en cours, la valeur simulée est sortie sous formedecourant4…20mAetdesignalHARTnumérique.Pour désactiver la simulation, appuyez sur la touche [ESC].

Information:La simulation sera interrompue automatiquement 60 minutes après le dernier appui sur une touche.

Lepointdemenu"Mise en service"permetd'enregistrerlacourbeéchos au moment de la mise en service. Ceci est généralement recommandéetmêmeexigépourl'utilisationdelafonctionnalitéges-tiondesactifs.L'enregistrementdoitêtresipossibleeffectuélorsquele niveau est faible.Ilestainsipossibledereconnaîtrelesmodificationsdesignalpendant la durée de fonctionnement. La courbe échos de haute réso-lutionpeutêtreaffichéeetutiliséeàl'aidedulogicieldeconfiguration

Diagnostic - Courbe échos

Diagnostic - Simulation

Diagnostic - Mémoire des courbeséchos

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PACTwareetduPCpourcomparerlacourbeéchosdelamiseenservice avec la courbe échos actuelle.

Lafonction"Mémoiredescourbeséchos"permetd'enregistrerlescourbes échos de la mesure.Vous pouvez enregistrer la courbe échos actuelle sous le sous-point dumenu"Mémoiredescourbeséchos".Vouspouvezeffectuerleréglagepourlesparamètresdel'enregistre-ment de la courbe échos et les réglages de la courbe échos dans le logicieldeconfigurationPACTware.Lacourbeéchosdehauterésolutionpeutêtreaffichéeetutiliséeulté-rieurementàl'aidedulogicieldeconfigurationPACTwareetduPC.Ilestainsipossibled'évaluationlaqualitédelamesure.

Lafonction"Contrôle périodique"permetdevérifierdenouveaulefonctionnementdel'appareil.

Pendant le test de fonctionnement, la fonction de sécurité doit être considéréecommenonfiable.Tenezcomptedufaitqueletestdefonctionnementadeseffetssurlesappareilsconnectésenaval.VoustrouverezdesinformationsdétailléessurlecontrôlepériodiquedansleSafetyManual(SIL).

Lasaisied'uncodePINà4positionsprotègelesdonnéesducapteurd'undéréglageintempestifoud'unaccèsnonautorisé.Danscepointdumenu,lecodePINestaffichéouéditéetmodifié.Iln'estcepen-dantdisponiblequelorsqueleréglageaétédébloquésouslemenu"Mise en service/Bloquer/autoriser réglage".

Dansl'étatàlalivraison,lecodePINestréglésur"0000".

Danscepointdemenu,vousréglezl'horlogeinterneducapteur.

Diagnostic - Contrôle périodique

Autres réglages - Code PIN

Autres réglages - Date heure

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Lorsd'unreset,certainsréglagesdesparamètreseffectuésparl'utili-sateur sont réinitialisés.

Les fonctions Reset suivantes sont disponibles :État à la livraison : restauration des réglages des paramètres au momentdelalivraisonenusine,réglagesspécifiquesàlacommandeinclus.Uneéliminationdessignauxparasitescréée,unecourbedelinéarisationprogramméeparl'utilisateurainsiquelamémoiredevaleursdemesureseronteffacées.Réglages de base : réinitialisation des réglages des paramètres sur lesvaleurspardéfaut,ycomprislesparamètresspéciaux(préré-glages).Uneéliminationdessignauxparasitescréée,unecourbedelinéarisationprogramméeparl'utilisateurainsiquelamémoiredevaleursdemesureseronteffacées.Lestableauxci-dessouscontiennentlesvaleurspardéfautdel'appareil. Pour des versions d'appareil ou applications déterminées,certains points de menu ne sont pas disponibles ou comportent des valeursdifférentes.Les points de menu en gras sont pertinents pour la sécurité dans le sensdelasécuritéfonctionnelleselonIEC61508(Edition2)SIL.

Mise en service

Point de menu Valeur par défaut Valeurmodifiée

Bloquerréglageetconfiguration Bloqué

Nom de la voie de mesure Capteur

Unités Unité de distance : mmUnitédetempérature:°C

Longueur de la sonde de mesure Longueur de la sonde de mesure départ usine

Type de produit Liquide

Application Niveau réservoir

Produit, constante diélectrique Àbased'eau,>10

Phasegazeusesuperposée Oui

Autres réglages - Reset

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Point de menu Valeur par défaut Valeurmodifiée

Constantediélectrique,couchesupérieure(TS)

1,5

Diamètre intérieur du tube 200 mm

Réglage maxi. - Niveau 100%

Réglage maxi. - Niveau Distance:0,000m(d)-observerzones mortes

Réglage mini. - Niveau 0%

Réglage mini. - Niveau Distance : Longueur de sonde - observer zones mortes

Reprendre le réglage de la mesure de ni-veau ?

Oui

Réglage max. - Interface 100%

Réglage max. - Interface Distance:0,000m(d)-observerzones mortes

Réglage min. - Interface 0%

Réglage min. - Interface Distance : Longueur de sonde - observer zones mortes

Temps d'intégration - Niveau 0,0 s

Temps d'intégration - Interface 0,0 s

Type de linéarisation Linéaire

Linéarisation-Correctiondumanchon 0 mm

Linéarisation - Hauteur de la cuve Longueur de la sonde de mesure

Grandeur du calibrage - Niveau Volume en l

Unité du calibrage - Niveau Litre

Format du calibrage - Niveau Sans décimales après la virgule

Calibrageniveau-100%correspondà 100

Calibrageniveau-0%correspondà 0

Reprendre le calibrage de la mesure de niveau Oui

Grandeur du calibrage - Interface Volume

Unité du calibrage - Interface Litre

Format du calibrage - Interface Sans décimales après la virgule

Calibrageinterface-100%correspondà 100

Calibrageinterface-0%correspondà 0

Sortie courant, grandeur sortiePremièrevariableHART(PV)

Pourcentage linéarisation - Niveau

Sortie courant - Courbe caractéristique de sortie

0…100%correspondà4…20mA

Sortie courant - Comportement en cas d'ano-malie

≤3,6mA

Sortie de courant - Min. 3,8mA

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Point de menu Valeur par défaut Valeurmodifiée

Sortie de courant - Max. 20,5 mA

Sortie courant 2 - Grandeur sortieSecondevariableHART(SV)

Distance - Niveau

Sortie courant 2 - Courbe caractéristique de sortie 0…100%correspondà4…20mA

Sortiecourant2-Comportementencasd'ano-malie

≤3,6mA

Sortie de courant - Min. 3,8mA

Sortiedecourant-Max. 20,5 mA

TroisièmevariableHART(TV) Fiabilité de mesure niveau

QuatrièmevariableHART(QV) Températuredel'électronique

Afficheur

Point de menu Valeur par défaut Valeurmodifiée

Langue Spécifiqueàlacommande

Valeurd'affichage1 HauteurderemplissageNiveau

Valeurd'affichage2 Températuredel'électronique

Éclairage Éteint

Diagnostic

Point de menu Valeur par défaut Valeurmodifiée

Signauxd'état-Contrôledelafonction Allumé(e)

Signauxd'état-Endehorsdelaspécification Éteint

Signauxd'état-Maintenancerequise Allumé(e)

Mémoire des appareils - Mémoire des courbes échos

Stoppé

Mémoiredel'appareil-Mémoiredelavaleurdemesure

Démarré

Mémoiredel'appareil-Mémoiredelavaleurdemesure - Valeurs de mesure

Distance niveau, valeur en pour-centageniveau,fiabilitédelamesure niveau, température de l'électronique

Mémoiredel'appareil-Mémoiredelavaleurdemesure-Enregistrementdansl'intervalletemps

3 min.

Mémoiredel'appareil-Mémoiredelavaleurdemesure-Enregistrementpourladifférencedelavaleur de mesure

15%

Mémoiredel'appareil-Mémoiredelavaleurdemesure - Démarrage pour la valeur de mesure

Inactif

Mémoiredel'appareil-Mémoiredelavaleurdemesure - Arrêt pour la valeur de mesure

Inactif

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Point de menu Valeur par défaut Valeurmodifiée

Mémoiredel'appareil-Mémoiredelavaleurdemesure-Arrêterl'enregistrementlorsquelamé-moire est pleine

Inactif

Autres réglages

Point de menu Valeur par défaut Valeurmodifiée

PIN 0000

Date Date actuelle

Heure Heureactuelle

Heure-Format 24 heures

Type de sonde Spécifiqueàl'appareil

ModeHART Sortie courant analogue

Danscepointdemenu,vouspouvezcopierdesréglagesdel'appa-reil. Les fonctions suivantes sont disponibles :

• Lireàpartirducapteur:Lirelesdonnéesàpartirducapteuretlesmémoriserdanslemodulederéglageetd'affichage

• Écriredanslecapteur:Écriredesdonnéesàpartirdumodulederéglageetd'affichagedanslecapteur

Lesdonnéesetréglagessuivants,effectuésaveclemodulederé-glageetd'affichage,serontmémoriséslorsdecettesauvegarde:

• Touteslesdonnéesdesmenus"Mise en service"et"Affichage"• Danslemenu"Autres réglages"lespoints"Reset,date/heure"• Paramètresspéciaux

Les données copiées seront mémorisées dans une mémoire EE-PROMdumodulederéglageetd'affichageetyresterontmémo-riséesmêmeencasd'unepannedesecteur.Delà,ellespourrontêtre écrites dans un ou plusieurs capteurs, ou stockées pour une sauvegardedesdonnéesencasd'unremplacementéventueldel'électronique.

Remarque:Avant la mémorisation des données dans le capteur, la compatibilité decelles-ciaveclecapteurestvérifiée.Encasd'incompatibilité,ilyauraunesignalisationdedéfautet/oulafonctionserabloquée.Lorsdel'écrituredesdonnéesdanslecapteur,l'affichageindiqueradequel type de capteur celles-ci proviennent et quel numéro TAG avait ce capteur.

Dans ce point de menu, vous pouvez sélectionner le type et la taille de votre sonde de mesure dans une liste contenant toutes les sondes de mesure possibles. Cela est nécessaire pour adapter de manière optimalel'électroniqueàlasondedemesure.

Autres réglages - Copier réglages appareils

Autres réglages - Type de sonde

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Cepointdemenuvouspermetd'alleràunezoneprotégéepourlasaisiedesparamètresspéciaux.Dansderarescas,ilestpossibledemodifierdesparamètresindividuelsafind'adapterlecapteurauxexigencesspéciales.Nemodifiezlesréglagesdesparamètresspéciauxqu'aprèsavoirconsulté notre personnel de service.

LecapteurestréglédemanièrefixesurlemodedefonctionnementHART"Sortie courant analogue".Ceparamètrenepeutpasêtremodifié.

Le réglage en usine est " Sortie courant analogique " et l'adresse est00.

Cemenuvouspermetdelirelenometlenumérodesériedel'appa-reil.

Danscepointdemenuestaffichéelaversiondumatérieletdulogiciel du capteur.

Danscepointdemenusontaffichéesladatedel'étalonnageducapteurenusineainsiqueladatedeladernièremodificationdepa-ramètresducapteurparlebiaisdumodulederéglageetd'affichageou du PC.

Danscepointdemenusontaffichéesdescaractéristiquesducapteur telles que, entre autres, agrément, raccord process, joint d'étanchéité,plagedemesure,électroniqueetboîtier.

Autres réglages - Para-mètres spéciaux

Autres réglages - Mode HART

Info - Nom de l'appareil

Info - Version de l'appareil

Info - Date de calibrage usine

Info - Caractéristiques du capteur

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7.4 Sauvegarde des données de paramétrageNous vous recommandons de noter les données réglées, par exempledanscettenoticedemiseenserviceetdelesarchiveràlasuite.Ainsi,ellesserontdisponiblespouruneutilisationultérieureetàdesfinsdemaintenance.Sil'appareilestéquipéd'unmodulederéglageetd'affichage,desdonnées du capteur pourront être mémorisées dans le module de ré-glageetd'affichage.Laprocédureestdécritedanslemanueldemiseenservice"Modulederéglageetd'affichage"aupointdemenu"Copier données capteur".Lesdonnéesyresterontmémoriséesàdemeure,mêmeencasd'unecoupured'alimentationducapteur.Lesdonnéesetréglagessuivants,effectuésaveclemodulederé-glageetd'affichage,serontmémoriséslorsdecettesauvegarde:

• Touteslesdonnéesdesmenus"Mise en service"et"Affichage"• Danslemenu"Autres réglages",lespoints"Unitésspécifiques

au capteur, unité de température et linéarisation"• LesvaleursdelacourbedelinéarisationàprogrammationlibreCette fonction peut également être utilisée pour transférer les réglagesd'unappareildansunautreappareildumêmetype.Aucasoùilseraitnécessairederemplacerlecapteur,ilsuffitd'enficherlemodulederéglageetd'affichagedansl'appareilderemplacementet de transférer les données dans le capteur par le biais du point du menu"Copier données capteur".

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8 Mise en service avec PACTware

8.1 Raccordement du PC

3

1

2

Fig. 24: Raccordement du PC directement au capteur via l'adaptateur d'inter-faces1 Câble USB vers le PC2 Adaptateur d'interfaces3 Capteur

1

3

2

5

4

Fig.25:RaccordementduPCàlalignesignalviaHART1 Capteur2 RésistanceHART250Ω(enoptionselonl'exploitation)3 CâbleadaptateurpourmodemHART4 Système d'exploitation/API/alimentation en tension5 ModemHART

Directement au capteur via adaptateur d'inter-faces

Raccordement via HART

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8.2 Paramétrage via PACTwarePourleparamétrageducapteurviaunPCWindows,lelogicieldeconfigurationPACTwareetunpiloted'appareil(DTM)adéquatselonle standard FDT sont nécessaires. Les DTMs disponibles sont réunis dansunDVD.Deplus,lesDTMspeuventêtreintégrésdansd'autresapplications cadres selon le standard FDT.

Remarque:Utilisez toujours la toute dernière version DTM parue pour pouvoir disposerdetouteslesfonctionsdel'appareil.Enoutre,latotalitédesfonctionsdécritesn'estpascomprisedanslesanciennesversionsdefirmware.Vouspouveztéléchargerlelogicield'appareilleplusrécentsurnotresiteweb.Unedescriptiondelaprocéduredemiseàjourestégalement disponible sur internet. Lamiseenserviceestdécritedansl'aideenlignedulogicielPAC-TwareetlesDTM.

Fig. 26: Exemple de masque DTM

LeDTMd'appareilcontientunassistantpourlastructurationsimpleduprojetquifaciliteconsidérablementlaconfiguration.Vouspouvezainsi non seulement enregistrer et imprimer votre documentation de projetmaiségalementimporteretexporterdesprojets.Vous pouvez aussi enregistrer des courbes de valeurs de mesure et d'échosdansleDTM.Unprogrammed'aideàladécisionpourcuvesainsiqu'unmultiviewerpourl'affichageetl'analysedescourbesdevaleursdemesureetd'échosmémoriséessontégalementdispo-nibles.LeDTMd'appareilcorrespondantestdisponiblesurleDVDlivréavecl'appareil.VouspouvezégalementtéléchargerleDTMsurnotresiteInternet www.siemens.com/sitranslg.

Conditions requises

DTM d'appareil

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8.3 Sauvegarde des données de paramétrageNous vous recommandons de documenter et de sauvegarder les donnéesdeparamétrageàl'aidedePACTware.Ainsi,celles-ciserontdisponiblespourdesutilisationsmultiplesetàdesfinsdemainte-nance ou de service.

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9 Mettre en service avec d'autres systèmes

9.1 ProgrammesdeconfigurationDDPourl'appareil,desdescriptionsd'appareilsontdisponiblesentantqu'EnhancedDeviceDescription(EDD)pourdesprogrammesdeconfigurationDD,commeparex.AMS™etPDM.

9.2 Field Communicator 375, 475Pourl'appareil,ilexistedesdescriptionsd'appareilsousformed'EDDpour le paramétrage avec le Field Communicator 375 ou 475.Pourl'intégrationdel'EDDdansleFieldCommunicator375ou475,lelogiciel"EasyUpgradeUtility"disponibledufabricantestnécessaire.Celogicielestmisàjourvial'InternetetlesnouveauxEDDsontajou-tésautomatiquementaucatalogued'appareilsdecelogicielaprèsl'autorisationparlefabricant.IlspeuventensuiteêtretransmisàunField Communicator.

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10 Diagnostic et maintenance

10.1 MaintenanceSil'onrespectelesconditionsd'utilisation,aucunentretienneseranécessaire en fonctionnement normal.Pourl'utilisationdasdessystèmesdesécuritéinstrumentée(SIS),lafonctiondesécuritédoitêtreeffectuéeparuncontrôlepériodiquesurl'appareilàdesintervallesdetempsréguliers.Des erreurs potentielles dangereuses et non détéctées peuvent être ainsi décelées.Ilenvadelaresponsabilitédel'exploitantdesélectionnerletypedevérification.Lesintervallesdetempss'oriententselonlePFDAVG utilisé.Pendant le test de fonctionnement, la fonction de sécurité doit être considéréecommenonfiable.Tenezcomptedufaitqueletestdefonctionnementadeseffetssurlesappareilsconnectésenaval.Sil'undestestsdécèledesdéfauts,ilfautmettretoutlesystèmedemesure hors service et maintenir le process dans un état de sécurité avecd'autresmesuresdeprotection.VoustrouverezdesinformationsdétailléessurlecontrôlepériodiquedansleSafetyManual(SIL).

10.2 Mémoire de diagnosticL'appareildisposedeplusieursmémoirespourlesdiagnostics.Lesdonnées sont conservées même en cas de coupure de la tension.

Jusqu'à100.000valeursdemesurepeuventainsiêtremémoriséesdans une mémoire tampon circulaire du capteur. Chaque donnée mémoriséecomprendladate/l'heureainsiquelavaleurdemesurecorrespondante.Exemplesdesvaleursmémorisables:

• Distance• Hauteurderemplissage• Valeur en pourcent• Pour cent lin.• Calibré(e)• Valeur courant• Fiabilité de mesure• Températuredel'électroniqueLa mémoire de valeurs de mesure est active en état de livraison et enregistretoutesles3minutesladistance,lafiabilitédelamesureetlatempératurelel'électronique.Vous pouvez sélectionner les valeurs de mesure souhaitées dans le réglage étendu.Vouspouvezdéfinirlesvaleursàenregistreretlesconditionsd'en-registrementàl'aided'unPCavecPACTware/DTMoudusystèmedeconduiteavecEDD.C'estégalementdecettemanièrequevouspouvez lire ou réinitialiser les données.

Mémoires de valeurs de mesure

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Jusqu'à500évènementspeuventêtremémorisésavechorodatagedefaçonnonvolatiledanslecapteur.Chaquedonnéemémoriséecomprendladate/l'heure,letyped'évènement,ladescriptiondel'évènementetlavaleur.Exemplesdestypesd'évènement:

• Modificationd'unparamètre• Instants de mise sous et hors tension• Messagesd'état(selonNE107)• Signalisationsdedéfaut(selonNE107)Vouspouvezlirelesdonnéesàl'aided'unPCavecPACTware/DTMou du système de conduite avec EDD.

Lescourbeséchossontmémoriséespourcelaavecladateetl'heureet les données échos correspondantes. La mémoire est répartie en deuxzones:Courbeéchosdelamiseenservice: Elle sert de courbe échos de référence pour les conditions de mesure lors de la mise en service. Celapermetdedétectertoutemodificationdesconditionsdemesurelors du fonctionnement ou des colmatages sur le capteur. La courbe échos est mémorisée par :

• PCavecPACTware/DTM• Système de conduite avec EDD• Modulederéglageetd'affichageAutrescourbeséchos:Danscettezonedemémoire,jusqu'à10courbes échos peuvent être mémorisées dans le capteur dans une mémoire FIFO. Les autres courbes échos sont mémorisées par :

• PCavecPACTware/DTM• Système de conduite avec EDD• Modulederéglageetd'affichage

10.3 Signalisations d'étatL'appareilestdotéd'unefonctiond'autosurveillanceetdediagnosticselonNE107etVDI/VDE2650.Dessignalisationsdedéfautdétail-léesconcernantlessignalisationsd'étatindiquéesdanslestableauxsuivantssontvisiblessouslepointdemenu"Diagnostic"vialemoduled'affichageetderéglage,PACTware/DTMetEDD.

Lessignalisationsd'étatsontrépartiesselonlescatégoriessui-vantes :

• Défaillance• Contrôledefonctionnement• Endehorsdelaspécification• Maintenance requise

Elles sont signalées au moyen des pictogrammes suivants :

Mémoire d'évènements

Mémoire des courbes échos

Signalisations d'état

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41 2 3Fig. 27: Pictogramme des signalisations d'état1 Erreur(Failure)-rouge2 Endehorsdelaspécification(Outofspecification)-jaune3 Contrôledefonctionnement(Functioncheck)-orange4 Maintenancerequise(Maintenance)-bleu

Panne (Failure) :L'appareilémetunesignalisationdedéfautcarilreconnaît un défaut de fonctionnement.Cettesignalisationd'étatesttoujoursactivéeetnepeutpasêtredésactivéeparl'utilisateur.Contrôledefonctionnement(Functioncheck):Destravauxsonteffectuésàl'appareiletlavaleurdemesuren'esttemporairementplusvalable(parex.pendantlasimulation).Cettesignalisationd'étatestdésactivéepardéfautetpeutêtreacti-véeparl'utilisateuràl'aidedePACTware/DTMouEDD.Endehorsdelaspécification(Outofspecification): La valeur de mesuren'estpasfiablecarunespécificationdel'appareilestdépas-sée(parex.latempératuredumoduleélectronique).Cettesignalisationd'étatestdésactivéepardéfautetpeutêtreacti-véeparl'utilisateuràl'aidedePACTware/DTMouEDD.Maintenance requise (Maintenance) :Lafonctiondel'appareilestlimitéepardesinfluencesexternes.Celles-ciontdesrépercussionssur la mesure, mais la valeur de mesure est encore valable. Une maintenancedel'appareilestàprévoircarilfauts'attendreàcequecelui-citombebientôtenpanne(parex.dufaitdecolmatages).Cettesignalisationd'étatestdésactivéepardéfautetpeutêtreacti-véeparl'utilisateuràl'aidedePACTware/DTMouEDD.

Letableauci-dessouscontientlescodesd'erreuretlesmessagesdanslasignalisationd'état"Failure"ainsiquedesindicationsconcernantlescausesetl'éliminationdesdéfauts.Tenezcomptedufait que certaines indications ne sont valables que pour les appareils 4fils.

CodeMessage

Cause Suppression

F013Pas de valeur de mesure existante

– Le capteur ne détecte aucun écho pendant le fonctionnement

– Composant de raccorde-ment au process ou sonde demesureencrassé(e)oudéfectueux(défectueuse)

– Vérifieret,lecaséchéant,rectifierlemontageet/ouleparamétrage

– Nettoyer ou remplacer le composant de raccorde-ment au process ou la sonde de mesure

Failure

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CodeMessage

Cause Suppression

F017Écart de ré-glage trop petit

– Réglage en dehors de la spécification

– Modifierleréglageconfor-mémentauxvaleurslimites(différenceentremin.etmax.≥10mm)

F025Erreur dans tableau de li-néarisation

– Les points intermédiaires n'augmententpasdefaçoncontinue,parex.pairesdevaleurs illogiques

– Vérifierlesvaleursdutableau de linéarisation

– Supprimer/créerunnou-veau tableau de linéari-sation

F036Logiciel cap-teur non utilisable

– Lamiseàjourdulogicielaéchoué ou a été interrom-pue

– Recommencerlamiseàjour du logiciel

– Vérifierlaversiondel'élec-tronique

– Remplacerl'électronique – Retournerl'appareilau

service réparation

F040Défaut dans module élec-tronique

– Défaut matériel – Remplacerl'électronique – Retournerl'appareilau

service réparation

F041Perte de sonde

– Rupture de la sonde câble ou défaut de la sonde tige

– Vérifierlasondedemesureet la remplacer, si néces-saire

F080Erreur logi-cielle générale

– Erreur logicielle générale – Couper la tension de service pendant un court instant

F105La valeur de mesure est déterminée

– L'appareilétantencoreenphase de mise en route, la valeurdemesuren'apasencore pu être déterminée

– Attendrelafindelaphasede mise en route

– Durée selon version et paramétrage 5 min. au maximum

F113Erreur de communica-tion

– Perturbations CEM – Erreur de transmission

lors de la communication interneavecleblocd'ali-mentationà4conducteurs

– ÉliminerinfluencesCEM – Remplacerleblocd'alimen-

tation 4 conducteurs ou l'électronique

F125Température électronique inadmissible

– Température du module électronique pas dans la plagespécifiée

– Vérifierlatempératureambiante

– Isolerl'électronique – Utiliser un appareil ayant

une plage de températures plus élevée

F260Erreurd'éta-lonnage

– Erreurlorsdel'étalonnageréalisé en usine

– Erreurdansl'EEPROM

– Remplacerl'électronique – Retournerl'appareilau

service réparation

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CodeMessage

Cause Suppression

F261Erreur dans le réglaged'ap-pareil

– Erreur lors de la mise en service

– Erreurlorsdel'exécutiond'unreset

– Éliminationdessignauxparasites erronée

– Effectuerunreset – Effectuerànouveaulamise

en service

F264Erreur lors montage/miseen service

– Erreur lors de la mise en service

– Vérifieret,lecaséchéant,rectifierlemontageet/ouleparamétrage

– Vérifierlalongueurdesonde

F265Défaut fonc-tion mesure

– Le capteur ne mesure plus – Effectuerunreset – Couper la tension de

service pendant un court instant

F266Tension de service inad-missible

– Tension de service au-des-sousdelaplagespécifiée

– Vérifierleraccordementélectrique

– Augmenter la tension de service, si nécessaire

F267Noexecutablesensor sof-tware

– Le capteur ne peut pas démarrer

– Remplacerl'électronique – Retournerl'appareilau

service réparation

Letableauci-dessouscontientlescodesd'erreuretlesmessagesdanslasignalisationd'état"Functioncheck"ainsiquedesindica-tionsconcernantlescausesetl'éliminationdesdéfauts.

CodeMessage

Cause Suppression

C700Simulation ac-tive

– Une simulation est active – Interrompre la simulation – Attendrelafinautomatique

après 60 min.

C701Vérificationdes para-mètres

– Lavérificationdespara-mètres a été interrompue

– Terminerlavérificationdesparamètres

Letableauci-dessouscontientlescodesd'erreuretlesmessagesdanslasignalisationd'état"Outofspecification"ainsiquedesindi-cationsconcernantlescausesetl'éliminationdesdéfauts.

Functioncheck

Outofspecification

68 PBD-51041410SITRANS LG270 - Mise en service

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CodeMessage

Cause Suppression

S600Température électronique inadmissible

– Température du module électronique pas dans la plagespécifiée

– Vérifierlatempératureambiante

– Isolerl'électronique – Utiliser un appareil ayant

une plage de températures plus élevée

S601Débordement

– Danger de débordement de la cuve

– S'assurerqu'aucunautreremplissagen'alieu

– Vérifierleniveaudanslacuve

S603Tension de service inad-missible

– Tension de service au-des-sousdelaplagespécifiée

– Vérifierleraccordementélectrique

– Augmenter la tension de service, si nécessaire

Letableauci-dessouscontientlescodesd'erreuretlesmessagesdanslasignalisationd'état"Maintenance"ainsiquedesindicationsconcernantlescausesetl'éliminationdesdéfauts.

CodeMessage

Cause Suppression

M500Erreur lors re-setEtatàlalivraison

– Lesdonnéesn'ontpaspuêtre restaurées lors du reset Etatàlalivraison

– Exécuterànouveaulereset – ChargerlefichierXML

contenant les données du capteur dans celui-ci

M501Erreur dans tableau de li-néarisation non activé

– Erreur de matériel EEPROM

– Remplacerl'électronique – Retournerl'appareilau

service réparation

M502Erreur dans mémoire de diagnostic

– Erreur de matériel EEPROM

– Remplacerl'électronique – Retournerl'appareilau

service réparation

M503Fiabilité de la mesure trop faible

– Larelationéchos/bruitsesttrop petite pour une mesure sûre

– Vérifierlesconditionsdemontage et les conditions de process

– Nettoyerl'antenne – Modifierladirectionde

polarisation – Utiliser un appareil ayant

une sensibilité plus grande

M504Erreuràuneinterface de l'appareil

– Défaut matériel – Vérifierlesconnexions – Remplacerl'électronique – Retournerl'appareilau

service réparation

Maintenance

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CodeMessage

Cause Suppression

M505Aucun écho

– Écho du niveau ne peut plus être détecté

– Nettoyerl'antenne – Utiliser une antenne ou un

capteur plus approprié – Éventuel. éliminer échos parasitesexistants

– Optimiser position et orien-tation du capteur

10.4 Éliminer les défautsC'estàl'exploitantdel'installationqu'ilincombelaresponsabilitédeprendre les mesures appropriées pour éliminer les défauts survenus.

Premièresmesuresàprendre:

• Évaluationdessignalisationsdedéfaut,parex.aumoyendumoduled'affichageetderéglage

• Vérificationdusignaldesortie• Traitement des erreurs de mesure

Vouspouvezobtenirégalementd'autrespossibilitésdediagnosticsàl'aided'unordinateuréquipédulogicielPACTwareetduDTMap-proprié.Celavouspermettra,dansdenombreuxcas,detrouverlescausesdesdéfautsetd'yremédier.

Raccordez au capteur un multimètre portatif ayant la plage de mesure adéquate conformément au schéma de raccordement. Le tableau ci-dessouscontientunedescriptiondespannespouvantaffecterlesignalcourantetdesméthodespermettantd'yremédier.

Erreur Cause Suppression

Manque de sta-bilité du signal 4…20mA

– Variations de la grandeur de mesure

– Réglerl'atténuation,selonlesappareils, via le module de réglage etd'affichageouPACTware/DTM

Signal4…20mAmanque

– Raccordement électrique incorrect

– Vérifierleraccordementselonlechapitre"Étapes de raccordement "etlecorrigersibesoinestselonlechapitre"Schémaderaccorde-ment"

– Alimentation tension manque

– Vérifiers'ilyaunerupturedeligneset la réparer si besoin est

– Tension de ser-vice trop basse ou résistance de charge trop haute

– Vérifieretadaptersinécessaire

Signal courant su-périeurà22mAouinférieurà3,6 mA

– Préamplifica-teur du capteur défectueux

– Remplacerl'appareilouleretournerau service réparation

Comportement en cas de défauts

Procédure à suivre pour l'élimination des défauts

Vérifierlesignal4 … 20 mA

70 PBD-51041410SITRANS LG270 - Mise en service

46202-FR-140505

Lestableauxci-dessousdonnentdesexemplestypiquesd'erreursdemesureliéesàl'application.Danscecas,onfaitladifférenceentreles erreurs de mesure :

• Lorsd'unniveauconstant• Lors du remplissage• Lors de la vidange

Lesimagesdanslacolonne"Image d'erreur"montrentleniveauréelsousformed'uneligneenpointillésetleniveauindiquéparlecapteursousformed'unelignecontinue.

12

Leve

ltime0

Fig. 28: La ligne en pointillés 1 montre le niveau réel, la ligne continue 2 montre le niveau indiqué par le capteur.

Remarque:• Danslecasoùlecapteurafficheunevaleurconstante,lacause

pourrait également être le réglage de défaut de la sortie de cou-rant"Tenir la valeur"

• Encasd'unaffichageduniveautropfaible,unerésistancedeligne trop élevée pourrait aussi être la cause.

Erreursdemesureencasd'unniveauconstant

Description de l'er-reur

Image d'erreur Cause Suppression

1. La valeur de mesure indique un niveau trop bas ou trop élevé

Leve

l

time0

– Leréglagemin./max.estincorrect

– Adapterleréglagemin./max.

– Courbe de linéarisation incorrecte

– Adapter la courbe de linéari-sation

– Erreur de durée de fonctionne-ment(petiteerreurdemesureprèsde100%/erreurimpor-tanteprèsde0%)

– Effectuerànouveaulamiseenservice

2. La valeur de mesure faitunbondsur100% Le

vel

time0

– L'amplitudedel'échoproduitdiminue selon le process

– L'éliminationdessignauxpara-sitesn'apasétéeffectuée

– Effectueruneéliminationdessignauxparasites

– L'amplitudeoulelieudeséchosparasitesachangé(parex.dépôtsdeproduit);l'élimi-nationdessignauxparasitesn'estplusadaptée

– Déterminerlacausedel'échoparasitemodifié,effectueruneéliminationdessignauxpara-sitesenutilisant,parexemple,desdépôts

Traitement des erreurs de mesure

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-140

505

Erreursdemesurelorsduremplissage

Description de l'er-reur

Image d'erreur Cause Suppression

3. La valeur de mesure reste inchangée au fond de la cuve lors du remplissage

Leve

ltime0

– Échodel'extrémitédelasondeplusgrandquel'échodupro-duit,parex.pourlesproduitsavecεr<2,5àbased'huile,solvants, etc.

– Vérifierleparamètreconcer-nant le produit et la hauteur de lacuve;l'adapter,sinécessaire

4. La valeur de mesure reste temporairement inchangée lors du rem-plissage et fait un bond sur le niveau correct

Leve

l

time0

– Turbulences au niveau de la surface du produit, remplissage rapide

– Vérifierleparamètreetl'adap-ter,sinécessaire,parex.danscuve de dosage, réacteur

5. La valeur de mesure fait un bond spora-diquesur100%lorsdu remplissage

Level

time0

– Condensat ou salissures chan-geants sur la sonde de mesure

– Effectueruneéliminationdessignauxparasites

6. La valeur de me-sure fait un bond sur ≥100%ou0mdedis-tance

Leve

l

time0

– L'échoduniveaudanslazoneprochen'estplusdétectéenraisond'échosparasitesdansla zone proche. Le capteur passeàl'étatdesécuritéantidébordement. Le niveau max.(0mdedistance)etlasignalisationd'état"Sécuritéantidébordement"sontsortis.

– Éliminerlessignauxparasitesdans la zone proche

– Vérifierlesconditionsdemontage

– Si possible, arrêter la fonction de sécurité antidébordement

Erreursdemesurelorsdelavidange

Description de l'er-reur

Image d'erreur Cause Suppression

7. La valeur de mesure reste inchangée lors de la vidange dans la zone proche

Leve

l

time0

– L'échoparasitedépassel'échodu niveau

– L'échoduniveauesttropfaible

– Éliminerlessignauxparasitesdans la zone proche

– Enlever les salissures accumu-lées sur la sonde de mesure. L'éliminationdessignauxparasites doit être supprimée aprèsl'éliminationdessignauxparasites.

– Effectuerunenouvelleélimina-tiondessignauxparasites

8.Lavaleurdemesures'arrêtedefaçonre-productible lors de la vidange

Leve

l

time0

– Àcetendroit,lessignauxparasites mémorisés sont supérieursàl'échoduniveau

– Supprimer la mémorisation des signauxparasites

– Effectuerunenouvelleélimina-tiondessignauxparasites

Suivantlacausedudéfautetlesmesuresprisespourl'éliminer,ilfaudralecaséchéantrecommencerlesétapesdécritesauchapitre"Mise en service"ouvérifierleurplausibilitéetl'intégralité.

10.5 RemplacerlepréamplificateurEncasdedéfaut,lepréamplificateurpeutêtreremplacéparl'utilisa-teur.

Comportement après élimination des défauts

72 PBD-51041410SITRANS LG270 - Mise en service

46202-FR-140505

SeulunpréamplificateurcorrespondantavecqualificationSILdoitêtreutilisépourlesappareilspossédantunequalificationSIL.LesapplicationsExnécessitentl'utilisationd'unappareiletd'unpréamplificateuravecagrémentExadéquat.Commandez le préampli de rechange chez votre revendeur. Les préamplis sont adaptés au type de capteur utilisé.Lesréglagesd'usineducapteurdoiventimpérativementêtrechargésdanslenouveaupréamplificateur.Pourcela,indiquezlenumérodesérieducapteurlorsquevouscommandezlenouveaupréamplifica-teur.Le numéro de série est indiqué sur la plaque signalétique de l'appareil,àl'intérieurduboîtierainsiquesurlebondelivraisondel'appareil.Le préampli de rechange porte le numéro de série du capteur corres-pondant.Vérifiezquelenumérodupréampliestbienidentiqueàceluidu capteur.Touslesparamètresspécifiquesdel'applicationdoiventêtreredéfinis.C'estpourquoivousdevezprocéderàunenouvellemiseenserviceaprèsleremplacementdel'électronique.Si, lors de la première mise en service du capteur, vous avez sauve-gardé les données de paramétrage, vous pouvez les transférer dans lepréamplificateurderechange.Ilneserapasnécessaired'effectuerune nouvelle mise en service.Une fois la nouvelle mise en service ou le transfert des données de paramétrageeffectués,vousdevezvérifierlesparamètres,aprèsquoil'appareilestànouveauopérationnel.

10.6 Mise à jour du logicielPourlamiseàjourdulogicielducapteur,lescomposantssuivantssont nécessaires :

• Capteur• Tensiond'alimentation• ModemHART• PCavecPACTware• LogicielactuelducapteurcommefichierPourlelogicielcapteuractueletd'autresinformationsdétailléessurlaprocédureàsuivre,voirlazonedetéléchargementsurnotresiteInternet : www.siemens.com/sitranslg.Lesinformationsconcernantl'installationsontcontenuesdanslefichierdetéléchargement.

Avertissement !Lesappareilsavecagrémentspeuventêtreliésàcertainsversionslogicielles.Veillezàcequel'agrémentrestevalablelorsd'unemiseàjour du logiciel. Pourd'autresinformationsdétaillées,voirlazonedetéléchargementsur notre site Internet : www.siemens.com/sitranslg.

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10.7 MarcheàsuivreencasderéparationSiuneréparationvenaitàs'imposer,prièredecontacterSiemensMilltronicsProcessInstruments.Voustrouverezlessitessur"www.siemens.com/sitranslg".

74 PBD-51041410SITRANS LG270 - Mise en service

46202-FR-140505

11 Démontage

11.1 Étapes de démontageAttention !Avantdedémonterl'appareil,prenezgardeauxconditionsdepro-cessdangereusescommeparexemplepressiondanslacuveoulatuyauterie,hautestempératures,produitsagressifsoutoxiquesetc.Suivezlesindicationsdeschapitres"Montage"et"Raccordement à l'alimentation en tension"etprocédezdelamêmemanièremaisensens inverse.

11.2 RecyclageL'appareilsecomposedematériauxrecyclablespardesentreprisesspécialisées.Àceteffet,l'électroniqueaétéconçuefacilementdéta-chableetlesmatériauxutiliséssontrecyclables.Unerécupérationprofessionnelleéviteleseffetsnégatifspouvantagirsurl'hommeetsonenvironnementtoutenpréservantlavaleurdesmatières premières par un recyclage adéquat. Matériaux:voirauchapitre"Caractéristiquestechniques"Aucasoùvousn'auriezpaslapossibilitédefairerecyclerlevieilappareil par une entreprise spécialisée, contactez-nous. Nous vous conseillerons sur les possibilités de reprise et de recyclage.

DirectiveDEEE2002/96/CELeprésentappareiln'estpassoumisàladirectiveDEEE2002/96/CEetauxloisnationalesrespectives.Apportezl'appareildirectementàuneentreprisederecyclagespécialiséeetn'utilisezpaslespointsderécupérationcommunaux.Ceux-cisontdestinésuniquementàdesproduitsàusageprivéconformémentàlaréglementationDEEE.

75PBD-51041410 SITRANS LG270 - Mise en service

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12 Annexe

12.1 CaractéristiquestechniquesCaractéristiques généralesMatériau316Lcorrespondà1.4404ouà1.4435Matériaux,encontactavecleproduit

Ʋ Raccordprocess-versioncoaxiale 316L,AlloyC22(2.4602)etcéramiqueàbased'oxyded'aluminiumà99,7%(Al2O3)ouAlloyC22(2.4602)etcéramiqueàbased'oxyded'aluminiumà99,7%(Al2O3)

Ʋ Tube:ø42,2mm(1.661in) 316LouAlloyC22(2.4602) Ʋ Jointdeprocesscôtéappareil(pas-sageducâble/delatige)

Céramiqueàbased'oxyded'aluminiumà99,7%(Al2O3)et graphite

Ʋ Joint de process A fournir par le client Ʋ Conducteurinterne(jusqu'àlasépa-rationtige)

AlloyC22(2.4602)

Ʋ Étoile de centrage AL2O3

Matériaux,sanscontactavecleproduit Ʋ Boîtier en matière plastique PlastiquePBT(polyester) Ʋ Boîtier en aluminium coulé sous pression

Aluminium coulé sous pression AlSi10Mg, revêtu de poudre - base : polyester

Ʋ Boîtierenacierinoxydable-moulagecire-perdue

316L

Ʋ Boîtierenacierinoxydable,électropoli 316L Ʋ Second line of defence Verre au borosilicate GPC 540 Ʋ Joint entre boîtier et couvercle du boîtier

NBR(boîtierenacierinox,moulagecire-perdue),sili-cone(boîtierenaluminium/enplastique;boîtierenacierinox,électropoli)

Ʋ Hublotsurlecouvercleduboîtier(enoption)

Polycarbonate(pourlaversionExd:verre)

Ʋ Bornedemiseàlaterre 316LSecond line of defence

Ʋ Matériau support 316L Ʋ Verre scellé Verre au borosilicate GPC 540 Ʋ Contacts Alloy C22 Ʋ Débitdefuiteàl'hélium < 10-6mbarl/s Ʋ Résistanceàlapression Voir la pression process du capteur

Raccords process Ʋ Filetage pas du gaz, cylindrique (DIN3852-A)

G1½

Ʋ Filetage pas du gaz américain, co-nique(ASMEB1.20.1)

1½ NPT

Ʋ Brides Parex.DINàpartirdeDN50,ANSIàpartirde2"

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Poids Ʋ Poidsdel'appareil(selonleraccordprocess)

env.6…12kg(13.23…26.46lbs)

Ʋ Tube:ø42,2mm(1.661in) Env.3100g/m(33.3oz/ft)LongueurdelasondedemesureL(àpartirdelafacedejoint)

Ʋ Tube:ø42,2mm(1.661in) Jusqu'à6m(19.69ft) Ʋ Précision de la longueur de coupe - tube

±1 mm

Charge latérale Ʋ Tube:ø42,2mm(1.661in) 300Nm(221lbfft)

Coupledeserragepourraccordprocessfiletage Ʋ -196…+280°C(-321…+536°F) max.450Nm(332lbfft) Ʋ -196…+450°C(-321…+842°F) max.400Nm(295lbfft)

Couple de serrage pour presse-étoupes NPT et conduits Ʋ Boîtier en matière plastique 10Nm(7.376lbfft)max. Ʋ Boîtierenaluminium/acierinox 50Nm(36.88lbfft)max.

Grandeur d'entréeGrandeur de mesure Niveau de liquidesConstante diélectrique minimum du produit

εr≥1,4

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2

4

3

5

1

Fig.37:Plagesdemesure-SITRANSLG2701 Niveau de référence2 Longueur L de la sonde de mesure3 Plage de mesure (réglage d'usine se réfère à la plage de mesure dans l'eau)4 Zonemortesupérieure(voirdiagrammessousPrécisiondemesure-zonemarquéeengris)5 Zonemorteinférieure(voirdiagrammessousPrécisiondemesure-zonemarquéeengris)

Grandeur de sortieSignal de sortie 4…20mA/HARTPlage du signal de sortie 3,8…20,5mA/HART(réglaged'usine)SpécificationHARTremplie 7Résolution du signal 0,3 µASignaldéfautsortiecourant(réglable) ≥21mA,≤3,6mACourantdesortiemax. 21,5 mACourant de démarrage ≤10mApour5msaprèslamiseenroute,≤3,6mA

78 PBD-51041410SITRANS LG270 - Mise en service

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Charge ohmique Voir diagramme des charges sous alimentationAtténuation(63%delagrandeurd'en-trée),réglable

0…999s

ValeursdesortieHARTselonHART7(réglaged'usine)1)

Ʋ PremièrevaleurHART(PV) Valeur pourcent linéarisée niveau Ʋ SecondevaleurHART(SV) Distance au niveau Ʋ TroisièmevaleurHART(TV) Fiabilité de mesure niveau Ʋ QuatrièmevaleurHART(QV) Températuredel'électronique

Valeurd'affichage-modulederéglageetd'affichage2)

Ʋ Valeurd'affichage1 HauteurderemplissageNiveau Ʋ Valeurd'affichage2 Températuredel'électronique

Résolution de mesure numérique <1mm(0.039in)

Grandeur de sortie - sortie courant supplémentairePour des détails concernant la tension de service, voir alimentation tensionSignal de sortie 4…20mA(passif)Plage du signal de sortie 3,8…20,5mA(réglaged'usine)Résolution du signal 0,3 µASignaldéfautsortiecourant(réglable) Dernièrevaleurdemesurevalable,≥21mA,≤3,6mACourantdesortiemax. 21,5 mACourant de démarrage ≤10mApendant20msaprèslamiseenroute,

≤3,6mACharge ohmique Pour la résistance de charge, voir alimentation tensionAtténuation(63%delagrandeurd'en-trée),réglable

0…999s

Valeurd'affichage-modulederéglageetd'affichage3)

Ʋ Valeurd'affichage1 HauteurderemplissageNiveau Ʋ Valeurd'affichage2 Températuredel'électronique

Résolution de mesure numérique <1mm(0.039in)

Précisiondemesure(selonDINEN60770-1)ConditionsderéférenceduprocessselonDINEN61298-1

Ʋ Température +18…+30°C(+64…+86°F) Ʋ Humiditérelativedel'air 45…75% Ʋ Pressiond'air +860…+1060mbar/+86…+106kPa

(+12.5…+15.4psig)Conditions de référence pour le montage

Ʋ Écart minimum entre sonde et obsta-clesfixes

>500mm(19.69in)

1) Lesvaleursdesortiepeuventêtreaffectéeslibrement2) Lesvaleursd'affichagepeuventêtreaffectéeslibrement3) Les valeurs d'affichage peuvent être affectées librement

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Ʋ Cuve Métallique,ø1m(3.281ft),montagecentrique,raccordprocess au même niveau que le couvercle de la cuve

Ʋ Produit Eau/huile(valeurDK~2,0)4)

Ʋ Installation L'extrémitédelasondedemesurenetouchepaslefondde la cuve

Paramétrage du capteur AucuneéliminationdessignauxparasiteseffectuéeÉcart de mesure typique - Mesure d'interface

±5mm(0.197in)

Écart de mesure typique - Niveau total mesured'interface

Voir diagrammes suivants

Écart de mesure typique - Mesure de niveau5)6)

Voir diagrammes suivants

Écartdemesuremaximal-Versionavecparcours de référence

±10mm(0.39in)

Autre zone morte supérieure - Version avec parcours de référence

450mm(17.7in)

L

0-2�mm (-0.079")

2�mm (0.079")

-10�mm (-0.394")

5�mm (0.197")

-5�mm (-0.197")

0,15 m (5.906")0,03 m (1.18") 0,1 m

(3.937")

1

Fig.38:ÉcartdemesureSITRANSLG270enversioncoaxialedansl'eau-longueurdemesurejusqu'à1,5m(4.92 ft)1 Zonemorte-Aucunemesuren'estpossibledanscettezoneL Longueur de la sonde de mesure

4) Pourmesured'interface=2,05) En fonction des conditions de montage, il peut y avoir des écarts qui peuvent être supprimés en adaptant le réglageouenmodifiantl'offsetdelavaleurdemesureenmodedeserviceDTM.

6) L'élimination des signaux parasites permet d'optimiser les zones mortes.

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L

0

-10�mm (-0.394")

6�mm (0.236")

-6�mm (-0.236")

0,03 m (1.18") 0,1 m(3.937")

1

Fig.39:ÉcartdemesureSITRANSLG270enversioncoaxialedansl'eau-longueurdemesurejusqu'à6m(19.69 ft)1 Zonemorte-Aucunemesuren'estpossibledanscettezoneL Longueur de la sonde de mesure

L

0-2�mm (-0.079")

2�mm (0.079")

-10�mm (-0.394")

10�mm (0.394")

0,1 m (3.937")0,05 m(1.968")

0,1 m(3.937")

0,25 m (9.842")

1 1

Fig.40:ÉcartdemesureSITRANSLG270enversioncoaxialedansl'huile-longueurdemesurejusqu'à1,5m(4.92 ft)1 Zonemorte-Aucunemesuren'estpossibledanscettezoneL Longueur de la sonde de mesure

81PBD-51041410 SITRANS LG270 - Mise en service

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-140

505

L

0

-6�mm (-0.236")

6 mm (0.236")

-10�mm (-0.394")

10�mm (0.394")

0,1 m (3.937")0,05 m(1.968")

0,1 m(3.937")

0,25 m (9.842")

1 1

Fig.41:ÉcartdemesureSITRANSLG270enversioncoaxialedansl'huile-longueurdemesurejusqu'à6m(19.69 ft)1 Zonemorte-Aucunemesuren'estpossibledanscettezoneL Longueur de la sonde de mesure

Reproductibilité ≤±1mm

Précisiondemesure(selonDINEN60770-1)ConditionsderéférenceduprocessselonDINEN61298-1

Ʋ Température +18…+30°C(+64…+86°F) Ʋ Humiditérelativedel'air 45…75% Ʋ Pressiond'air +860…+1060mbar/+86…+106kPa

(+12.5…+15.4psig)Conditions de référence pour le montage

Ʋ Écart minimum entre sonde et obsta-clesfixes

>500mm(19.69in)

Ʋ Cuve Métallique,ø1m(3.281ft),montagecentrique,raccordprocess au même niveau que le couvercle de la cuve

Ʋ Produit Eau/huile(valeurDK~2,0)7)

Ʋ Installation L'extrémitédelasondedemesurenetouchepaslefondde la cuve

Paramétrage du capteur AucuneéliminationdessignauxparasiteseffectuéeÉcart de mesure typique - Mesure d'interface

±5mm(0.197in)

Écart de mesure typique - Niveau total mesured'interface

Voir diagrammes suivants

Écart de mesure typique - Mesure de niveau8)9)

Voir diagrammes suivants

Écartdemesuremaximal-Versionavecparcours de référence

±10mm(0.39in)

7) Pourmesured'interface=2,08) En fonction des conditions de montage, il peut y avoir des écarts qui peuvent être supprimés en adaptant le réglageouenmodifiantl'offsetdelavaleurdemesureenmodedeserviceDTM.

9) L'élimination des signaux parasites permet d'optimiser les zones mortes.

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Autre zone morte supérieure - Version avec parcours de référence

450mm(17.7in)

L

0-2�mm (-0.079")

2�mm (0.079")

-10�mm (-0.394")

5�mm (0.197")

-5�mm (-0.197")

0,15 m (5.906")0,03 m (1.18") 0,1 m

(3.937")

1

Fig.42:ÉcartdemesureSITRANSLG270enversioncoaxialedansl'eau-longueurdemesurejusqu'à1,5m(4.92 ft)1 Zonemorte-Aucunemesuren'estpossibledanscettezoneL Longueur de la sonde de mesure

L

0

-10�mm (-0.394")

6�mm (0.236")

-6�mm (-0.236")

0,03 m (1.18") 0,1 m(3.937")

1

Fig.43:ÉcartdemesureSITRANSLG270enversioncoaxialedansl'eau-longueurdemesurejusqu'à6m(19.69 ft)1 Zonemorte-Aucunemesuren'estpossibledanscettezoneL Longueur de la sonde de mesure

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2-FR

-140

505

L

0-2�mm (-0.079")

2�mm (0.079")

-10�mm (-0.394")

10�mm (0.394")

0,1 m (3.937")0,05 m(1.968")

0,1 m(3.937")

0,25 m (9.842")

1 1

Fig.44:ÉcartdemesureSITRANSLG270enversioncoaxialedansl'huile-longueurdemesurejusqu'à1,5m(4.92 ft)1 Zonemorte-Aucunemesuren'estpossibledanscettezoneL Longueur de la sonde de mesure

L

0

-6�mm (-0.236")

6 mm (0.236")

-10�mm (-0.394")

10�mm (0.394")

0,1 m (3.937")0,05 m(1.968")

0,1 m(3.937")

0,25 m (9.842")

1 1

Fig.45:ÉcartdemesureSITRANSLG270enversioncoaxialedansl'huile-longueurdemesurejusqu'à6m(19.69 ft)1 Zonemorte-Aucunemesuren'estpossibledanscettezoneL Longueur de la sonde de mesure

Reproductibilité ≤±1mmDonnéesrelativesàlatolérancedesécurité(SIL)

Siehe Safety Manual

InfluencedescielsgazeuxetdelapressionsuperposéesurlaprécisiondemesureLa vitesse de propagation des impulsions radar dans du gaz ou de la vapeur se trouvant au-des-susduproduitestréduitepardehautespressions.Ceteffetdépenddugazoudelavapeur.Ilestparticulièrementprononcéàbassestempératures.Letableauci-aprèsindiquel'écartdemesurequienrésultepourquelquesgazetvapeurstypiques.Lesvaleursindiquéesserapportentàladistance.Lesvaleurspositivessignifientqueladistancemesuréeesttropgrande,lesvaleursnégativesqu'elleesttroppetite.

84 PBD-51041410SITRANS LG270 - Mise en service

46202-FR-140505

Phasega-zeuse

Température Pression

10 bar (145 psig)

50 bar (725 psig)

100 bar (1450 psig)

200 bar (2900 psig)

400 bar (5800 psig)

Air 20°C/68°F 0.22% 1.2% 2.4% 4.9% 9,5%

200°C/392°F 0.13% 0.74% 1.5% 3.0% 6,0%

400°C/752°F 0.08% 0.52% 1.1% 2.1% 4,2%

Hydrogène 20°C/68°F 0.10% 0.61% 1.2% 2.5% 4.9%

200°C/392°F 0.05% 0.37% 0.76% 1.6% 3,1%

400°C/752°F 0.03% 0.25% 0.53% 1.1% 2,2%

Vapeurd'eau(vapeursatu-rée)

100°C/212°F - - - - -

180°C/356°F 2.1% - - - -

264°C/507°F 1.44% 9.2% - - -

366°C/691°F 1.01% 5.7% 13.2% 76.0% -

Caractéristiques de mesure et données de puissanceDurée du cycle de mesure < 500 msTemps de réponse impulsionnelle10) ≤3sVitessederemplissage/devidangemax. 1m/min

Conditions ambiantesTempérature ambiante, de transport et de stockage

-40…+80°C(-40…+176°F)

Conditions de processPour les conditions de process, respectez en plus les indications de la plaque signalétique. La valeur valable est celle étant la plus basse.Danslaplagedepressionetdetempératureindiquée,l'erreurdemesureliéeauxconditionsprocessest<1%.Pression process -1…+400bar/-100…+40000kPa

(-14.5…+5800psig),enfonctionduraccordprocessPressionduréservoirparrapportàl'échelondepressionnominaledelabride

voirNoticecomplémentaire"BridesselonDIN-EN-ASME-JIS"

Température process -196…+280°C(-321…+536°F)

10)Temps qui s'écoule, après une variation brusque de la distance de mesure de 0,5 m au max. pour des applica-tionsdansledomainedesliquides,jusqu'àcequelesignaldesortieatteignepourlapremièrefois90%desavaleur en régime permanent (IEC 61298-2).

85PBD-51041410 SITRANS LG270 - Mise en service

4620

2-FR

-140

505

1

20°C

(32°F)

-40°C(-104°F)

65°C(149°F)

80°C(176°F)

280°C(536°F)

250°C(482°F)

190°C(374°F)

34

-196°C(-321°F)

-80°C(-112°F)

55°C(131°F)

Fig.46:Températureambiante-températureduprocess(version-196…+280°C/-321…+536°F)1 Température ambiante2 Température process (dépend du matériau du joint)3 Températuremaximaleadmissible-standard4 Plagedetempératureslimitée-boîtierplastiqueetboîtierenacierinox,électropoli

Température process -196…+450°C(-321…+842°F)L'erreurdemesureliéeauxconditionsdeprocesssetient dans la plage de pression et de température don-néeendessousde1%.

1

20°C

(32°F)

-40°C(-104°F)

80°C(176°F)

450°C(842°F)

220°C(428°F)

34

-196°C(-384.8°F)

-20°C(-68°F)

-110°C(-230°F)

35°C(95°F)

Fig.47:Températureambiante-températureduprocess(version-196…+450°C/-321…+842°F)1 Température ambiante2 Température process (dépend du matériau du joint)3 Températuremaximaleadmissible-standard4 Plagedetempératureslimitée-boîtierplastiqueetboîtierenacierinox,électropoli

86 PBD-51041410SITRANS LG270 - Mise en service

46202-FR-140505

2

1-100°C

(-148°F)-196°C

(-321°F)

100 bar(1450 psig)

200 bar(2900 psig)

400 bar(5800 psig) 380 bar

(5510 psig)356 bar

(5160 psig)

0°C(32°F)

200°C(392°F)

100°C(212°F)

280°C(536°F)

Fig.48:Pressionprocess-températureduprocess(version-196…+280°C/-321…+536°F)1 Température process (dépend du matériau du joint)2 Pression process

2

1-100°C

(-148°F)-196°C

(-321°F)

100 bar(1450 psig)

200 bar(2900 psig)

300 bar(4350 psig)

400 bar(5800 psig) 380 bar

(5510 psig)350 bar

(5070 psig)

0°C(32°F)

200°C(392°F)

100°C(212°F)

400°C(752°F)

300°C(572°F)

320 bar(4640 psig)

450°C(842°F)

Fig.49:Pressionprocess-températureduprocess(version-196…+450°C/-321…+842°F)1 Température process (dépend du matériau du joint)2 Pression process

Viscosité - dynamique 0,1…500mPas(condition:avecdensitéde1)Tenueauxvibrations

Ʋ Boîtierd'appareil 4gà5…200HzselonEN60068-2-6(vibrationavecrésonance)

Ʋ Sondecoaxiale 1gà5…200HzselonEN60068-2-6(vibrationavecrésonance)pourlongueurdetube50cm(19.69in)

87PBD-51041410 SITRANS LG270 - Mise en service

4620

2-FR

-140

505

Tenueauxchocs Ʋ Boîtierd'appareil 100g,6msselonEN60068-2-27(chocmécanique) Ʋ Sondecoaxiale 25g,6msselonEN60068-2-27(chocmécanique)pour

longueurdetube50cm(19.69in)

Caractéristiques électromécaniques - version IP 66/IP 67 et IP 66/IP 68 ; 0,2 barsPresse-étoupe M20x1,5ou½NPTSectiondesconducteurs(bornesauto-serrantes)

Ʋ Âmemassive/torsadée 0,2…2,5mm²(AWG24…14) Ʋ Âme torsadée avec embout 0,2…1,5mm²(AWG24…16)

Modulederéglageetd'affichageÉlémentd'affichage AffichageavecrétroéclairageAffichagedelavaleurdemesure

Ʋ Nombredechiffres 5 Ʋ Tailledeschiffres LxH=7x13mm

Éléments de réglage 4 touchesType de protection

Ʋ Non installé IP 20 Ʋ Installé dans le boîtier sans couvercle IP 40

Matériaux Ʋ Boîtier ABS Ʋ Hublot Feuille de polyester

Horloge intégréeFormat de la date jour.mois.annéeFormatdel'heure 12h/24hFusion horaire réglé en usine CETÉcartmax.deladéviationdeprécisionde marche

10,5min/an

Mesure température de l'électroniqueRésolution 1°C(1.8°F)Précision ±1°C(1.8°F)

Tension d'alimentationTension de service

Ʋ AppareilnonEx,appareilEx-d 9,6…35VDC Ʋ AppareilEx-ia 9,6…30VDC Ʋ AppareilExdia 15…35VDC

Tensiondeserviceavecmodulederéglageetd'affichagerétroéclairé Ʋ AppareilnonEx,appareilEx-d 16…35VDC Ʋ AppareilEx-ia 16…30VDC

88 PBD-51041410SITRANS LG270 - Mise en service

46202-FR-140505

Ʋ AppareilExdia 20…35VDCProtectioncontrel'inversiondepolarité IntégréOndulationrésiduelleadmissible-appareilnonEx,appareilExia

Ʋ Fréquence 16…400Hz Ʋ Pour 12 V< UN<18V ≤0,7Veff Ʋ Pour18V<UN < 35 V ≤1,0Veff

Ondulationrésiduelleadmissible-appareilExdia Ʋ Fréquence 16…400Hz Ʋ Pour18V<UN < 35 V ≤1,0Veff

Résistance de charge Ʋ Calcul (UB - Umin)/0,0215A Ʋ Exemple-Appareilnon-ExpourUB=24VDC

(24V-9,6V)/0,0215A=670Ω

Mesures de protection électriqueType de protection

Matériauduboîtier Version Protection IP ProtectionNEMA

Plastique Chambre unique IP66/IP67 NEMA 4X

Deuxchambres IP66/IP67 NEMA 4X

Aluminium Chambre unique IP66/IP68(0,2bars) NEMA 6P

Deuxchambres IP66/IP67IP66/IP68(0,2bars)

NEMA 4XNEMA 6P

Acierinox,électropoli Chambre unique IP66/IP68(0,2bars) NEMA 6P

Acierinox,moulagecire-perdue

Chambre unique IP66/IP68(0,2bars) NEMA 6P

Deuxchambres IP66/IP67IP66/IP68(0,2bars)

NEMA 4XNEMA 6P

Catégorie de surtensions III11)

Classe de protection III12)

AgrémentsLesappareilsavecagrémentspeuventavoirdescaractéristiquestechniquesdifférentesselonlaversion.Ilestdoncindispensabledeconsulteretderespecterlesdocumentsd'agrémentrespec-tifs de ces appareils.

11) IEC 61010-112) IEC 61010-1

89PBD-51041410 SITRANS LG270 - Mise en service

4620

2-FR

-140

505

12.2 Dimensions

Boîtierenmatièreplastique~ 69 mm(2.72")

ø 77 mm(3.03")

114

mm

(4.4

9")

M20x1,5/½ NPT

~ 86 mm (3.39")

M16x1,5

114

mm

(4.4

9")

M20x1,5/½ NPT

ø 77 mm(3.03")

1 2

Fig.50:VariantesdeboîtierenprotectionIP66/IP68(0,2bar)-avecunmodulederéglageetd'affichageintégré,lahauteurduboîtieraugmentede9mm/0.35in1 Versionàchambreunique2 Versionàdeuxchambres

Boîtierenaluminium

21

ø 84 mm (3.31")~ 116 mm (4.57")

120

mm

(4.7

2")

M20x1,5M20x1,5/½ NPT

~ 91 mm (3.58")

M16x1,5

ø 84 mm(3.31")

124

mm

(4.8

8")

M20x1,5/½ NPT

Fig.51:VariantesdeboîtierenprotectionIP66/IP68(0,2bar)-avecunmodulederéglageetd'affichageintégré,lahauteurduboîtieraugmentede9mm/0.35in1 Versionàchambreunique2 Versionàdeuxchambres

90 PBD-51041410SITRANS LG270 - Mise en service

46202-FR-140505

Boîtierenacierinoxydable~ 69 mm(2.72")

ø 77 mm(3.03")

119

mm

(4.6

9")

M20x1,5/½ NPT

~ 59 mm(2.32")

ø 80 mm(3.15")

112

mm

(4.4

1")

M20x1,5/½ NPT

~ 90 mm (3.54")ø 84 mm(3.31")

123

mm

(4.8

4")

M20x1,5/½ NPT

M16x1,5

321

Fig.52:VariantesdeboîtierenprotectionIP66/IP68(0,2bar)-avecunmodulederéglageetd'affichageintégré,lahauteurduboîtieraugmentede9mm/0.35in1 Versionàchambreuniqueélectropolie2 Versionàchambreuniquemoulagecire-perdue3 Versionàdeuxchambresmoulagecire-perdue

91PBD-51041410 SITRANS LG270 - Mise en service

4620

2-FR

-140

505

SITRANS LG270, version coaxiale

G1½ /1½ NPT

ø 42,2 mm(1.66")

L31

2 m

m (1

2.28

")

57 m

m(2

.24"

)

35 m

m(1

.38"

)

SW 60 (2.36")

237

mm

(9.3

3")

L

ø 42,2 mm(1.66")

1 2

3

Fig.53:SITRANSLG270,versionfiletéeL Longueurducapteur,voirauchapitre"Caractéristiquestechniques"1 Versiontempérature-196…+280°C(-321…536°F)2 Versiontempérature-196…+450°C(-321…842°F)3 Hauteurmaximaledel'isolationduréservoir

92 PBD-51041410SITRANS LG270 - Mise en service

46202-FR-140505

12.3 Marque déposéeTouteslesmarquesutiliséesainsiquelesnomscommerciauxetdesociétéssontlapropriétédeleurspropriétaires/auteurslégitimes.

93PBD-51041410 SITRANS LG270 - Mise en service

4620

2-FR

-140

505

INDEX

AAccessoires

–Modulederéglageetd'affichage13 –Unitéderéglageetd'affichageexterne13

AdresseHART57Affichagedelacourbe

– Courbe échos 51Affichagedelavaleurdemesure49Application 38, 39Atténuation 41Autoriserréglageetconfiguration46

BBloquerréglageetconfiguration36

CCâble de raccordement 19Calibrage valeur de mesure 42, 43Caractéristiques du capteur 57Codes de défaut 67Compartimentélectroniqueduboîtieràdeuxchambres 22CompartimentélectroniqueduboîtieràdeuxchambresEx-d24Compartiment électronique et de raccordement boîtieràchambreunique22Contrôlepériodique52Copier réglages capteur 56Courbe échos de la mise en service 51

DDate de calibrage usine 57Dated'étalonnage57Date/Heure52Domained'application10

EÉclairage 49EDD(EnhancedDeviceDescription)62Élimination des défauts 69Éliminationdessignauxparasites45Erreur de mesure 70État appareil 49

FFiabilité de mesure 50Flot de produit 15Fonction de la touche 35

IIndexsuiveur49, 50Isolation de cuve 16

LLangue 48Linéarisation 41Lire des informations 57Longueur de la sonde de mesure 37

MMémoire des courbes échos 64Mémoired'évènements64Mémoires de valeurs de mesure 63Menu principal 36Messagesd'état-NAMURNE10764Miseàlaterre19Mode sortie de courant 44

NNAMUR NE 107 68

– Failure 65 – Function check 67

Nom de la voie de mesure 37

PParamètresspéciaux57Phase gazeuse 38Pièces de rechange

– Préamplificateur13PIN 28, 36, 46, 52Plaque signalétique 9Position de montage 15Principe de fonctionnement 10

RRaccordement

– Électrique 20 – Étapes 20 – Mécanique 14 – Sur le PC 59 – Technique 20

Réglage –Réglagemax.39, 40 – Réglage min. 39, 40

Réparation 73Reset 53

SSécuritéfonctionnelle(SIL)27

94 PBD-51041410SITRANS LG270 - Mise en service

46202-FR-140505

SIL 27Simulation 51Sortie courant 2 44Sortie de courant grandeur 44Sortiedecourantmin./max.44Système de réglage 35

TType de produit 37Type de sonde 56

UUnités 37

VValeurs par défaut 53VariablesHART45Vérificationdufonctionnement30, 47Vérifierleparamètre32Vérifierlesignaldesortie69

Notes

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-140

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